時間：2022-06-13 11:32:56
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇制造技術，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
英文名稱：Aerospace Manufacturing Technology
主管單位：航天科技集團公司
主辦單位：中國航天總公司首都航天機械公司
出版周期：雙月刊
出版地址：北京市
語
種：中文
開
本：大16開
國際刊號：
國內刊號：11-4763/V
郵發代號：
發行范圍：國內外統一發行
創刊時間：1983
期刊收錄：
核心期刊：
中文核心期刊(1996)
中文核心期刊(1992)
期刊榮譽：
聯系方式
英文名稱：China Metal Forming Equipment & Manufacturing Technology
主管單位：
主辦單位：中國機床工具工業協會;濟南鑄造鍛壓機械研究所
出版周期：雙月刊
出版地址：山東省濟南市
語
種：中文
開
本：大16開
國際刊號：1672-0121
國內刊號：37-1392/TG
郵發代號：24-7
發行范圍：國內外統一發行
創刊時間：1966
期刊收錄：
核心期刊：
中文核心期刊(2000)
中文核心期刊(1992)
期刊榮譽：
聯系方式
期刊簡介
《鍛壓裝備與制造技術》（雙月刊）創刊于1966年，由中國機床工具工業協會與濟南鑄造鍛壓機械研究所共同主辦，中央級期刊，是我國鍛壓行業科技成果、產品信息交流的重要園地。1981年以來曾多次榮獲機械工業部優秀科技成果獎；1992年榮獲機械電子工業部優秀科技期刊一等獎；國家科技期刊二等獎；歷屆山東省科技期刊質量等級優秀級期刊；歷屆華東地區優秀期刊。
關鍵詞：機械制造；機械制造技術；發展
abstract ： when judging the level of a national science and technology is a key index of mechanical manufacturing technology, in the same way, mechanical manufacturing technology is a key aspect of countries compete against each other. In this paper, the development of mechanical manufacturing technology in our country were described simply, and at the same time according to the present of our country's advanced mechanical manufacturing technology and characteristics to carry out, and puts forward the future trend of the development of mechanical manufacturing technology.
key words ： mechanical manufacturing; Mechanical manufacturing technology; The development of
中圖分類號：TH16文獻標識碼：A文章編號：
自我國成立以來，機械制造技術就以迅猛的狀態在不斷的發展，逐漸步入大型化、精密化及自動化的趨勢。其中在一些問題上逐漸的超越了國外發達國家的先進水準。我國機械制造技術發展的迅猛態勢是世界歷史上從未出現過的，并且目前仍然處于不斷的進步發展狀態當中。我們發現，唯有選用科學的方針政策，利用先進的科學技術對機械制造加以創新，才能夠推動我國機械制造技術得到更好的發展，促使我國引領于世界機械制造業的最前端。
一 我國機械制造技術的發展
在工業革命開始之前，機械大部分是通過木工手工制造的，金屬也僅僅是使用一些制造儀器、鐘表、鎖、泵和木結構機械上的小零件。對于金屬的加工筒倉是依靠木工的精工細作來爭取達到有關的精準度要求。伴隨著蒸汽機的不斷運用及之后形成的礦山、冶金、輪船和機車等大型機械,所需要進行加工的金屬零件逐漸增多，使用的金屬原料主要由銅、鐵為主慢慢轉變為以鋼為主。機械加工的不斷進步與發展，確保了各種類型的機械設備能夠得到充足的供應。
機械制造技術是探究產品有關設計、生產及加工制造、銷售運用、維修服務以及回收再生產的綜合過程，它是以提升質量、效益、競爭能力為最終目的，其中包括：物質流、信息流和能量流的系統性工程。伴隨著整個社會的不斷進步，人類對于產品性能準求開始有著巨大的改變，既要服務性能好，又要方便使用、高質量，這樣才能夠滿足當下人類在這些方面的需求，為此，選用的機械制造技術就顯得非常重要。
二 先進機械制造技術的特征
2.1 面向工業應用的技術。的機械制造技術不僅僅展現在制造的過程當中，同時關乎著產品從調研到生產制造以及售后服務等各個方面。同時它們將會有效的結合在一起，形成一個有機整體。先進制造技術的運用尤其要關注其所形成的現實成果，最終的目標是為了提升本企業綜合競爭能力，提升企業的綜合經濟效益。
2.2 駕馭生產過程的系統工程。先進的機械制造技術尤其要指出的是計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的具體運用。該系統工程要汲取各種形式的全新科技成果，之后與原有的制造技術有效結合，促使制造技術變成能夠推動生產過程的物質流、能量流和信息流的系統化工程。
2.3 面向全球競爭的技術。從上個世紀八十年代開始，全球化市場就得到了一個迅速的進步，國外一些國家利用金融、經濟、科技的方式來奪取經濟市場，銷售產品，輸出資本。伴隨著經濟全球化的產生，促使市場競爭處于火熱化的狀態之下，先進的制造技術恰巧為競爭激烈的市場而形成。所以，國家的先進制造技術，其一定是建立在世界先進水平之前的，一定能夠推動國家市場的經濟競爭。
2.4 市場競爭三要素有效統一。從二十世紀七十年代之前，產品技術是非常單一化的，假設一種新產品上市隨后在很短的一段時間內就會有類似產品的形成，為此，只有提升產品生產效率才能夠提升企業競爭能力，這一狀況使得從提高勞動生產率逐漸轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素之間的矛盾。先進的制造技術逐漸將三種矛盾結合在一起，促使其達到統一化。
三 先進機械制造技術的發展狀況
最近幾年，我國機械制造業得到不斷的發展，機械制造技術隨之也得到了很大程度的提升，但是跟一些國外發到國家比較，依然潛存著巨大的差距：
3.1 管理方面。一些工業發達國家通常會進行計算機管理，看重組織及管理體制、生產形勢的不斷更新，巧妙的運用準時生產(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術。在我們國家僅僅有很少的企業選用計算機復制管理，一些小企業依然處在經驗管理的狀態之下。
3.2 設計方面。工業發達國家開始對有關設計數據及相關原則進行不斷的更新，選用全新的設計方法，運用計算機輔助設計技術(CAD/CAM),一些大型企業逐漸進行了無圖紙設計以及投入生產。而目前我國選用的CAD/CAM技術相對來講是非常低的。
3.3 制造工藝方面。工業發達國家大區域的使用高精準性的加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工技術的方法。而我國目前使用范圍非常小，依然處于不斷的研究的狀態中。
3.4 自動化技術方面。目前工業發達國家在大范圍的使用數控機床、加工中心及柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(FMS)、計算機集成制造系統(CIMS),真正的實現了柔性自動化、知識智能化、集成化。而我國卻處在單機自動化、剛性自動化的階段當中，柔性制造單元和系統很少在企業中得到運用。
四 我國先進機械制造技術的發展趨勢
4.1 全球化。因目前世界上及我國市場上競爭程度不斷加深，比如，機械制造業中，已經有很多的企業，甚至是一些具有高知名度的企業在激烈的競爭中節節失利，出現了合并、倒閉的現象，也有一些企業雖然在國內市場中占據一定的比例，不得已需要進行新市場的開拓；與此同時，伴隨著網絡通訊技術的迅猛進步逐漸推動企業逐漸發展與進步。上述兩種因素之間相互影響，已經變成全球化機械制造業不斷發展的推動力。
4.2 網絡化。網絡通訊技術的不斷進步與大范圍使用，促使企業生產經營活動產生了革命性的改變。產品有關設計、材料挑選、零件制造及產品市場的開發及銷售能夠跨國進行。除此以外，網絡通訊技術的不斷發展，促使各個國家之間技術交流更加密切，這樣推動了我國企業逐漸向國家化水平發展。
4.3 虛擬化。機械制造的過程當中虛擬技術指的是朝向產品生產的模擬及檢驗。所檢驗的產品的施工工藝、加工方式一定要科學合理，這樣才能夠確保產品質量，同時要以低成本的前提下進行產品的生產。進行生產過程計劃、組織管理、車間調度、供應鏈及物流設計的建模和仿真。虛擬化的中心是計算機的仿真，運用仿真軟件來順利的實現模擬真實系統，這樣才能夠確保產品設計及產品工藝的科學合理性能，確保產品在規定的時間內高質量完成，同時可以及時的查出產品設計及成產過程中存在的嚴重缺陷。
4.4 自動化。當下自動化探究主要體現在機械制造體系當中的集成技術與系統技術、人機一體化制造系統、制造單元技術、制造過程的計劃和調度、柔性制造技術和適應現化生產模式的制造環境等方面上。制造自動化技術的未來發展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網絡化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。
4.5 綠色化。綠色制造指的是經過綠色生產過程、綠色設計、綠色材料、綠色設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產出來的綠色產品，這些產品能夠在經過使用之后加以有關處理進行二次利用。選用綠色制造可以在最大程度下避免產品制造過程中對外界環境形成的不良影響，同時能夠使得相關材料的使用率達到最高的使用效果。
結束語：
在評判一個國家科學技術水平情況的時候，機械制造技術是一個關鍵性的指標，同時它又是國際化競爭的一個重要方面。目前我國仍然處在經濟發展的關鍵性階段，機械制造技術是我國比較薄弱的一個方面，唯有逐漸的與發達國家機械制造技術相接軌，把機械制造技術看成是戰略性的目標，提升我國相關技術水平，才能夠在最短的時間內縮小跟國外國家之間的距離水平，才能夠促使我國在當今競爭激烈的市場中占據一定的地位。
參考文獻
1 馬曉春.我國現代機械制造技術的發展趨勢[J].森林工程. 2002(3).
關鍵詞：轎車；輕量化；成型技術；鋁合金
中圖分類號：U462 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）23-0028-01
隨著全球可利用資源的不斷減少，環境污染日益嚴重。節能型汽車正逐漸成為汽車行業的主題，節能型汽車主要包括兩大方面：①新能源汽車的開發；②汽車的輕量化。如何制造出安全性高、低油耗、節能環保、充分利用有限資源的轎車一直汽車行業熱門研究的問題。一般轎車車身質量約占整車的40%，約60%的油耗是用在車身上，轎車部件質量每減輕1%可節油1%，運動部件質量每減輕1%可節油2%。另外，轎車的輕量化可提高轎車的加速性、穩定性、安全性，降低噪音和震動等。轎車輕量化制造技術是有效降低油耗、減少汽車排放和提升安全性的重要技術之一，日漸成為世界各國汽車制造最新核心競爭力的體現。
目前國內外的轎車輕量化技術的發展主要體現在以下方面：新材料技術開發及應用，逐步替代傳統的鋼鐵制件；液壓成型、激光焊接、發泡鋁成形技術等新的成形工藝使工件結構得到優化，降低了原材料消耗；現代化的設計結構注重汽車輕量化的開發，不斷促進汽車向輕量化發展。
1 轎車輕量化的發展前景
汽車輕量化技術一般采用現代設計方法有效的對汽車結構進行優化，及通過使用新材料、新工藝在保證汽車的強度和安全性能的前提下，盡可能地降低汽車的空車重量，從而提高汽車的動力性，可減少燃料消耗，降低排氣污染。根據研究，通過汽車結構的改造和制造材料的優化，汽車重量還有15%的下降空間，在確保安全性能的基礎上，不斷研究及開發，汽車輕量化已成為世界汽車發展的趨勢。
目前，可用來減輕汽車自重的材料有兩大類：一是高強度材料，如高強度鋼和高強度不銹鋼；二是輕質材料，如鋁合金、鎂合金、鈦合金、塑料和復合材料等。隨著汽車行業的不斷發展，高強度輕型材料逐漸取代鋼鐵材料，其所占的比重越來越重，越來越多的汽車零部件材料選用鋁、鎂合金來制造。另外，隨著科技的不斷進步，納米技術的日漸精細化，汽車制造商不斷采用納米技術進行嘗試，納米技術不僅能夠給汽車帶來壽命的延長，還能提高汽車的安全性，降低汽車在碰撞時受損的程度。
2 鋁合金材料在汽車輕量化制造技術中的應用
減輕車重、材料的再利用和綠色制造是汽車材料的發展重點之一。近20年，國內外汽車質量減輕了20%～26%，不論選用何種動力驅動，輕量化、節能減排、降低污染是發展汽車主要課題，輕量化是關鍵。我國鋁資源豐富，主要用于汽車的鋁合金主要分為鑄造鋁合金、變形鋁合金及鋁基復合材料，其中鑄造鋁合金用量占80%左右，其余占20%左右。
我國鋁資源豐富，產量占全球的1/3，不但綠色環保還可循環利用。鋁合金是一種高強度并具有多種優良性能的輕型材料，其密度約為鋼的1/3，相同性能比鋼減重60%，撞車時，鋁比鋼多吸收50%的能量。鋁具有高導電、導熱、耐蝕及密度小的特點，屬非鐵磁性金屬，對輻射能有較強的反射能力。鋁具有優良的可塑性，適用于鑄、鍛、沖等工藝，其中最適合汽車零部件生產。鋁容易和一些金屬熔合形成性能各異的合金材料，以滿足不同的加工制造要求。從生產成本、零部件制造、原材料利用等方面比較，鋁合金是不可缺少的汽車生產材料。
鋁合金在汽車制造中的應用主要包括幾個方面：①發動機的應用，全球60%的汽車生產商制造的發動機都采用鋁合金，它具有良好的導熱性和抗腐蝕性，但是耐磨性較差。②輪轂的應用，鋁合金輪轂外表美觀，具有較高的強度和散熱性，且尺寸精度高，能有效減輕震動等性能。③車身的應用，進過熱處理的鋁合金板材是汽車外殼及車身框架的主題材料，通過涂裝烘干后強度提高，可用于內板等形狀復雜的部位；采用鋁合金的的車身與鋼制車相比質量減輕了30%～50%。④零部件的應用，鋁合金制造的零部件，有效減輕相應零部件的重量，大大提高了汽車行駛的平順性及穩定性，如鋁制熱交換器的質量比銅質的質量下降了37%～45%，汽車空調器已完全采用鋁制。⑤鋁基復合材料的應用，利用陶瓷等不同的增強材料，使強度、彈性、耐熱性、耐磨性等大幅度提高，目前柴油發動機活塞的頂端已采用復合材料。
3 轎車運行材料的應用
為提高環保及降低汽車重量，采用高熱值的動力燃料也是實現汽車輕量化的有效途徑。目前汽車使用的燃料主要是汽油，全球石油的可開采資源不斷減少，石油資源短缺；另一方面，人類的生活過多的使用石油，使全球環境污染不斷嚴重，探索和尋求可替代石油的新資源是一個十分迫切的問題，也是提升汽車運行材料品質和降低車身自重的有效途徑之一。
開發及采用高效清潔的新能源（如天然氣、氫氣等），可實現汽車自身輕量化，經過全球汽車行業的不斷探索，油電雙混合動力轎車及電動力轎車（包括純電力汽車，混合動力汽車，燃料電池汽車），有效的降低轎車自重及燃油消耗，有效提升了轎車在節能減排方面的優勢，但是其對制造技術要求較高，成本較高，進入市場后的價格較高，不能滿足大眾消費水平，同時電動力汽車缺乏專業的充電設備，不適用于長途旅行，但是電動力汽車技術相對成熟，如有政府鋪設輔助設施，必將成為未來轎車的主題。轎車輕量化是汽車未來發展的必然趨勢，如何從轎車各個方面即滿足安全性又能降低汽車的自重，還需要不斷的研究。
4 結 語
面對能源危機和全球環境污染問題，轎車的輕量化是當前汽車行業研究的熱點。在開發和利用新材料和成型技術方面，充分利用我國礦產資源優勢，加強新型高強度輕型材料的競爭力，提高成型技術及替他制造工藝，降低成本。同時新的動力能源的探索及開發也是十分重要的。通過政府的扶持，生產商的不斷探索與研究，制造輕量化和節能環保性轎車只是時間問題。
參考文獻：
[1] 李美華，李增榮.轎車輕量化技術發展趨勢的研究[J].遼寧高職學報，2012，（10）.
[2] 王志文.汽車輕量化技術發展現狀初探[J].汽車工藝與材料，2009，（2）.
[3] 黃佩賢.輕型材料鋁合金在汽車上的應用[J].上海汽車，2002，（1）.
[4] 袁序弟.輕金屬材料在汽車上的應用[J].汽車工藝與材料，2002，（8）.
[5] 丁向群，何國求.轎車用鋁合金的研究應用進展[J].同濟大學學報，2005，（11）.
關鍵詞：機械制造；綠色制造技術；技術應用
引言
綠色制造技術在其本質以機械制造流程中都與傳統的機械制造技術類似。然而在其制造理念中由于滿足環境保護以及我國可持續性發展觀念，因而在當下的機械制造領域具有著樂觀的發展前景。綠色制造技術在其制造流程中，往往更加充分的對現代的先進科學技術加以利用，對資源的使用也更加科學有效。因此使用綠色制造技術生產出的機械設備更能滿足我國在機械相關產業的實際需求，有利于對我國機械制造業的發展進行推動。
1綠色制造技術的相關概念
綠色制造技術的實現是建立在我國機械制造相關技術的成熟之上的新興技術手段。其原理是在于對傳統的制造流程進行合理改進，進而實現對現代資源的合理應用。綠色制造技術與傳統制造技術的最大區別就在于，在使用同等原材料的情況下，它的資源利用率最高，且在生產制造的過程中消耗的資源較少，排放出的有毒有害物質也更少。因此綠色制造技術比傳統技術更能滿足我國現代資源效益以及經濟效益的合理實現，對我國可持續性發展戰略能夠起到推進作用。
2綠色制造技術中的主要因素
（1）綠色材料。綠色制造技術的實現，離不開對制造原料的合理選擇。當前伴隨著我國制造業的發展，材料市場也正不斷加快著發展腳步。要想實現綠色制造技術的實現，需要對制造原材料進行合理的選擇。在綠色制造的過程中，會盡可能的選擇一些污染較小或無污染的原材料，且綠色材料應滿足可回收使用這一理念。因而現如今我國機械制造業的主要發展方向就在于對綠色材料的使用以及回收問題加以分析，并就此對現有工序加以改良。在綠色材料進行使用的同時，相關制造企業還應對原材料的成本加以計算，避免應盲目使用綠色材料而影響制造成本，做到在使得制造企業經濟最大化的前提下進行原料革新。（2）綠色設計。綠色制造技術生產出的產品同樣應滿足相關的綠色理念。當下我國機械制造產業發展較為完善，產品種類豐富。但同時，生產出的部分產品存在著產品質量不佳、排放量超標等不滿足綠色生產理念的弊端，這就對我國機械制造業在綠色設計方面提出了挑戰。相關設計者應對生產的產品的質量、壽命、排放量等多方面進行考慮，還應在設計過程中對產品與環境的關系進行詳細的分析。在產品投入生產之前，設計者就應考慮到產品工作時的實際效果，避免產品理念與綠色環保理念不符的問題出現。（3）使用綠色制造工藝進行生產。機械制造過程中的綠色制造工藝，即在產品生產制造過程中試用相關手段，有效的對成產排放的減少以及能源的節約。對綠色工藝的合理使用要對節能環保的技術方面進行考慮，進一步對怎么樣降低產品的污染展開詳細的研究，還需要對怎么樣降低材料的使用、怎么樣減少廢棄材料的產生、怎樣減少對環境的影響等等進行充分的考慮。不僅如此，還要對如何使用綠色環保的材料，提升資源的使用效率進一步的分析討論。就目前而言，綠色技術主要包含干式切割技術和廢物再次生產的技術。（4）綠色處理方法。綠色處理方法的應用主要表現在對產品生產過程中產生的廢物的處理上。在機械制造過程中，往往會出現生產原材料的廢棄以及工業廢氣、廢水、廢物的排放問題。如何對此類廢物進行合理排放來保證不對周邊環境造成影響即是綠色處理方法的核心理念所在。同時，綠色處理方法還應表現在對產品廢料的再利用上，保證生產過程中不造成污染的同時還可以對生產成本進行節約。
3現階段使用的綠色制造工藝技術類型
現階段我國在機械制造過程中正在進行著向綠色制造技術應用方面的轉變，并在綠色制造工藝技術方面已經取得了部分成果?，F對我國投入使用的幾種綠色制造工藝技術類型進行簡要敘述。（1）降低能耗工藝技術。降低能耗工藝技術是指在機械生產過程中對加工技術進行替換和改良，使用較低能耗的加工手段來代替高耗能加工手段來達到在提升生產水平的同時降低所需能耗的目的。例如在使用摩擦工藝時，就存在著較大的能量損耗。原材料在通過加工工序時，往往只有一部分能源能夠轉化為生產所需的能耗，其它一部分都作為能量損失被直接消耗。減少能源的消耗量，能夠在對資源進行合理利用的同時達到綠色制造的目的。（2）節約型工藝技術。節約型工藝技術主要強調著對生產制造過程中原材料的科學利用以及減少對制造機械的損傷損耗等。例如，在產品的設計階段進行與原材料使用相關的預設計，通過對產品所需材料的預算來減少生產過程中邊角廢料的產生；在進行制造過程中減少對生產機械的磨損消耗，增強機械壽命的同時也可以達到節約資源的目的。（3）工藝模擬技術。工藝模擬技術通常應用于熱加工過程中，通過數值模擬、物理模擬、專家系統相結合來確定最佳工藝參數、優化工藝方案，從而預測加工過程中可能出現的缺陷和防止措施，進而有效控制和保證加工工件的質量，并最大限度地減少污染、節約能源。
4結語
綜上所述，目前我國機械制造相關企業再綠色制造技術的應用方面已經具備了一定的經驗，在實現綠色制造技術的應用時不應只著手于在成本資源方面的節約，還應對產品設計、加工工藝等多方面因素的考慮，以達到對綠色加工工藝的整體實現。
參考文獻：
[1]肖壽仁,周永勝,胡茶根,謝永愨.機械產品綠色制造技術的應用分析[J].鑄造技術,2010(12):21-23
1再制造技術在汽車零部件制造過程中的應用意義
1.1高新技術設備的應用
汽車零部件的再制造技術是高新技術設備的運用過程，通過利用高新技術設備將舊零部件進行修復及加工，更換主要磨損件，保證生產出的零部件全部調試成功，經過檢驗后才能出廠，使得再制造的零部件能夠達到與新機一樣的使用要求，同時滿足可持續發展的環保要求。
1.2生產成本降低，具有價格優勢
通過汽車零部件再制造技術，發揮了舊零部件的潛在使用價值。同時，在制造技術的專業化程度高，采用流水線式的生產方式，在很大程度上提高了生產效率，進而達到降低生產成本的目的，使得汽車再制造零部件具有明顯的價格優勢。
1.3符合當前社會快節奏的發展要求
通過再制造技術生產的零部件能夠實現與待修車輛上零部件的直接互換，能大大縮短汽車的維修期限，在最短的時間內回復汽車的的使用性能。同時，通過再制造技術生產的汽車零部件能夠提供保質期，通常在1-3年左右，提高了再制造汽車零部件的質量保障。
2汽車零部件再制造技術的工藝工序
2.1拆卸
在汽車零部件再制造技術中，首先要對其進行拆卸，否則不能進行再制造加工，并保證拆卸工作的工程量最小，拆卸可恢復及保證拆卸的工序滿足操作要求。
2.2清洗
在對舊汽車零部件進行拆卸后，對其進行表面的液體及固體污染物進行清洗，包括汽油清洗、蒸汽清洗、化學劑清洗等多種方式。
2.3分類檢測
汽車零部件再制造技術中，最重要的環節是保證零部件的性能，而檢測是保證期性能的基本步驟。其中，分類檢測包括對汽車零部件的外觀、尺寸、強度及力度的測試。所有的再制造零部件在清洗后，通常分為三類：一是外觀、尺寸滿足再利用的要求，可以直接進行再利用，包括汽車的進氣管、排氣管等；二是經過一系列的修復及加工處理后能夠達到再利用的要求，如汽車的連桿軸、缸體等；三是在通過再制造修復及加工過程都無法再利用的零部件，或是再制造的經濟利用性較低的零部件，需要被報廢，如活塞環、密封墊等。
2.4再制造技術修復及加工
對需要進行再制造技術進行修復及加工的汽車零部件針對不同的磨損情況采用相應的修復方法。如利用高新技術設備恢復汽車零部件表面的尺寸，或通過重新加工達到使用要求，或是直接更換配件，如缸套、氣門導管等。
2.5裝配、測試、封裝
通過汽車再制造技術生產的汽車零部件在經一系列的調試、檢驗合格后，按照標準與新的零部件組合成再制造發動機。接著對發動機的性能進行指標測試，測試成功后對其外觀進行防銹噴漆，最后發給制定用戶。
3汽車零部件再制造技術中修復方法
第一，強化修復法：通過高新技術設備對舊的汽車零部件的表面進行修復，以提高汽車表面零部件的綜合性能，進而達到延長產品使用時間的目的。第二，功能替換法：在汽車零部件再制造技術中，可以使用新的多功能模塊替換原有的單一功能模塊，在更換汽車零部件的同時，提高汽車的使用性能，增強汽車的可靠性。第三，改造完善法：對于只需部分進行修復及加工的汽車零部件，可以具有針對性地對汽車零部件進行局部的改造，這樣在維護原產品優點的同時，彌補了其原有的缺陷，增強產品的可靠性，使得汽車的性能更符合使用要求。
4汽車零部件再制造技術中的檢測
4.1汽車零部件再制造技術中的無損傷的檢測
無損傷檢測是順應當前社會發展需要而產生的一門應用科學，保證在進行檢測時運用物理檢測的方法，不損傷產品內部的結構，不影響產品的使用性能，達到對產品的外觀的物理性能檢測的目的，成功檢測出產品外觀是否存在缺陷，判斷其是否符合使用標準，評級其實際適用性。
4.2汽車零部件再制造技術中的質量控制
在汽車零部件在制造技術運用過程中，包括對產品的外觀檢測、加工過程中的質量優化、成品的無損傷檢測等步驟，都為保證再產品的質量穩定性。對于再制造的汽車零部件，都需要對其質量進行嚴格的檢測，無論是外觀尺寸或是內部結構，并根據檢測結果進行綜合評價，判斷其是否符合再制造的標準。
4.3無損傷評價
無損傷評價是指對檢測出有缺陷的再制造汽車零部件進行無損傷評價。首先，要對零部件的應力進行分析，通過對構件所受荷載的計算，判斷構件出現缺陷部位的應力值；其次，判斷構件缺陷部分存在的殘余應力；最后計算構件的斷裂力學計算，判斷其是否存在進一步的使用價值。
5結語
【關鍵詞】機械制造 低碳制造 技術
引言
21世紀以來，我國的制造業突飛猛進，在各個方面都取得了較大的成就，但不可忽視的是，在這一過程中也存在一些問題。其中，最值得關注的一點是高能耗和高排放等問題，不僅浪費了大量的能源，還會對環境造成嚴重的影響，對其原因進行分析，主要是由于在我國，節能減排技術的水平還較低，對于能源的管理也還處于發展的初期，沒有形成統一的產業鏈。同時，在近幾年，政府對溫室氣體的排放都做了嚴格的規定，這更是對機械制造業的又一挑戰，對相應的節能減排技術提出了更高的要求。據此可知，當下急需轉變傳統的制造模式，不斷探索出新的制造模式，使得低能耗，低污染等思想徹底貫穿于生產制造的整個過程，以此來保證我國機械制造的長期穩定發展，同時，也應該充分結合企業的轉型優勢，努力實現技術上的突破。
1 低碳制造技術概述
對低碳制造的概念進行全面剖析，具體是指在進行制造的整個過程中，對于每一個環節，特別是生產的制造，物流運輸，對資源的利用等，都要貫穿節能減排的思想，盡可能最大限度的提高資源的利用率，以此來達到低碳生產的要求。事實上，要想真正意義上實現低碳制造，就必須充分利用各種資源，同時也要綜合考慮能源的消耗，實現一種現代化的制造模式，不僅保證了機械的正常生產，同時對生態環境的保護也能起到可觀的作用。事實表明，低碳制造技術有著深刻的內涵，就現階段而言，低碳制造技術的主要內容包括以下幾點：1）對清潔能源的充分利用技術。眾所周知，清潔能源包括有：太陽能，風能，水能，潮汐能以及沼氣等，所以，對應的技術有太陽能利用技術，風能利用技術，水能利用技術，潮汐發電技術以及沼氣能利用技術；2）與低碳制造相關的設計技術。在設計上，主要是要針對生產流程，生產方法以及生產的模型等進行分析，具體的包括有：設計原則，設計方法，對設計進行評估的模型，對模型的優化，建立合理的設計標準體系，建立完善的評估數據庫和經濟分析模型等；3）低碳制造技術。這一技術的主要對象是生產的具體過程，所以，這也是實現低碳制造的關鍵—步。具體來講，包括：優化廠區以及車間的布置，優化制造的具體工藝流程和在對設備進行利用過程中的優化等；對廢棄物進行合理處理以及循環利用，比如：對污水的凈化處理，對廢棄的過濾處理，對報廢的產品進行再次加工利用等技術；4）碳匯技術。這一技術的主要內容包括：對煤炭進行掩埋的技術以及對煤炭進行捕獲的技術。
2 低碳制造技術在機械制造中的具體應用
在整個低碳制造技術中，貫穿始終的思想是將耗能較低到最小，將獲利提升到最大，當然，貫徹這一思想的前提是要保證生產的產品各項功能完善，質量符合要求。所以，在整個機械制造過程中，需要不斷進行生態化，輕量化以及模塊化處理，同時，使用相應的理論知識指導實踐，下面對各個發面的應用進行詳細的介紹。
（1）生態化。生態化的主要思想是在實現機械制造正常功能的同時，減少能源的消耗，減少原材料的浪費，以此來保護生態環境。通常情況下，在機械制造過程中，總會伴隨有廢氣廢水以及廢渣的產生，不對這些物質進行合理處理，它們將會對生態環境形成不良影響，對此，應該充分重視生態化設計，不斷探索生產效益好，技術含量高的生產方法，以此來降低在具體的生產過程中形成的能源消耗，全面實現節能環保。另外，在產品生產時，裝設相應的廢物回收致裝置，實現資源的循環利用。
（2）輕量化。這是一種綜合優化方案，它不僅要考慮到機械制造生產出的產品的性能，而且還需要考慮到產品的生產成本以及相配套的各個設備。進行輕量化設計的最大優點在于：能夠減少能源的消耗，降低廢棄物的排放量；將資源的利用率大大提高，例如：在制造汽車時，可以盡量采用鋁合金材料，減輕重量，同時也能保證質量。
（3）模塊化。這一思想是將整個系統分為各個模塊，主要的劃分標準是產品的不同功能，然后將這些模塊進行合理優化和重新組合，從而得到規格各異的產品。實踐表明，有很多的機械產品都會包含有一些非功能單元，如果不進行分類，采用相同的標準進行衡量顯然是不對的，很有可能會造成能源的耗損。所以，采用模塊化的方法來劃分功能單元具有重要的優越性。
關鍵詞：機械制造 低碳技術 加工工藝 切削工藝
一、低碳制造理論與技術在機械制造中運用的必要性及具體內容
1、低碳技術的必要性
如今，我國機械制造行業中普遍存在著高排放、污染嚴重、材料利用率低、耗能高等問題，這直接阻礙了我國機械制造行業的健康發展，與綠色生產的價值理念背道而馳了，與我國提出的有關節能減排放慢的新要求、新標準完全不符合。
隨著全球范圍內的環保意識不斷加強，一系列有關環境保護的協議都相繼頒布，其中二氧化碳的排放問題尤為突出。我國也會一個資源貧國，即使有的機械產品原材料含量豐富，但是由于存在開采技術上的限制，提高了制造成本，這就需要合理利用資源，實現資源的最大利用化。低碳技術在機械制造中的大力推廣，能實現能耗低、排放低、污染低的目標，這也是經濟發展和社會進步的必然趨勢。因此，我國的機械制造企業應該結合自身的實際生產情況，努力研發出一套科學完善的低碳技術，以獲得最大的利益。
2、低碳技術在機械制造中的具體內容
低碳制造理論與技術滲透到機械制造加工的每一個環節中，主要包括材料利用、制造生產和運輸等。在機械產品的每一個制作環節中，都應該嚴格執行節能、降耗、減排，實現資源的最大利用率，最終符合低碳生產的基本要求。低碳制造基本理論與技術又分成低碳設計、低碳加工、處理廢棄物、利用綠色能源等。只要嚴把每一個關口，才能真正地實現機械制造的低碳生產。
二、在機械制造過程中低碳制造的基本理論與技術
現有的低碳制造中的基本理論與技術要付諸于機械制造的實踐中，再通過驗證才能證明其的實用性?，F總結成以下三個方面：
1、模塊化設計
機械制造中，模塊化的設計是一種比較前沿、先進的方法，按照機械產品不同的功能能把系統分成多個存在差異的模塊，再將這些小的模塊漸漸優化，并進行合理的整合搭配，最終就能得到規格和品種都各不相同的產品。如果用一個統一的標準來衡量機械產品每一個結構單元，這就會導致能源和機械資源的大量浪費，對于機械的維護和運行也會造成嚴重的阻礙。因此，機械工程師應該根據機械產品中的每個結構的不同功能合理地劃分成若干個模塊，并分配各自的任務和職責，然后再對每一個模塊合理正確的評估，全面了解機械制造過程中的資源和能源的消耗情況，并制定相應的控制措施來降低能耗。此外，還要重點審查機械制造中的低碳制造基本理論與技術的實際運用，總結歸納出一些實際經驗，為后續的低碳制造理論與技術的打下堅實的基礎，及時做好低碳技術的調整和改革。
2、生態化設計
我國在建設生態文明時，提出應當將社會文明、精神文明以及物質文明等三個方面共同建設、和諧發展，因此，大部分的機械制造單位就開始著手于轉變機械產品的生產理念，由最初的盲目開拓新的機械制造項目和追求機械生產總值轉變成在制造機械產品中，要綜合考慮到環境資源的成本，緩解生態環境的壓力，注重對生態環境的有利保護，引入先進的低碳制造理論與技術，降低能耗，這樣既能提高機械制造的生產成本，又能實現環境友好型社會和科學發展觀的目標。在此背景的驅動下，生態化設計的理念就迅速問世，它不但可以滿足消費者對機械產品在使用性能方面的要求，還能保護生態環境，使得多方面的利益共同發展。一般來說，在進行機械產品的制造時，難免會有一些廢氣、廢渣和廢水等污染物的排放，這種工業“三廢”的肆意排放將會嚴重的破壞生物的多樣性和生態平衡。但是，機械產品生態化設計具有能源利用率較高、技術含量高、污染環境少以及經濟效益好的特點，這就能在生產中有效地減少了廢棄物的排放，并減少了物耗和能耗。在設計機械產品時，要努力發展循環經濟，要實現物質的多級利用和循環利用，盡最大可能地減少資源的浪費，以實現環境效益和經濟效益的最大化。
3、輕量化設計
輕量化設計包括了對機械產品的重量、成本、性能以及配套的設備等多方面因素的有效控制。它的主要優點就是能夠減少資源和原材料在實際的生產過程中的碳排放量，同時還能有效降低機械生產中的物資能耗以及污染物的排放量，并且還能減輕噪聲污染，提高了物資的利用率。例如：德國奧迪汽車公司在生產新型汽車過程中，充分采用新工藝、新技術，同時將鋼材的強度和鋁合金材料的輕質的各自優勢結合起來，這樣就大大減輕了汽車的自身重量，還能降低汽車的油耗以及尾氣的排放，給公司帶了十分大的社會效益和經濟效益。
三、機械制造中的低碳工藝技術
近幾年來，我國的機械制造業發展迅速，大量的不可再生資源被消耗，這就給今后的制造業帶了擔憂和困擾，為了貫徹可持續科學發展觀，機械加工企業就要不斷地研發低碳節能的原材料和加工工藝，以達到節能減排、提高資源利用率、減少環境污染、降低生產成本的目標。筆者結合實際生產經驗，歸納總結出下述幾點低碳加工工藝技術：
1、低碳機床加工工藝
（1）高速復合機床加工工藝
因為當機床在工作時，其進給速度和切削速度都非常快，而且換刀的時間也比較短，這就能同時符合低碳化、精度高以及效率高的基本要求。只需加工一次就可以獲取到質量比較高的加工表面，明顯地使加工的質量和效率得到大大提高，能符合機械制造中的低投資、大批量和多品種的基本要求。
（2）干加工機床
當機床進行干切削加工時，將會有很多切削熱生成，這會直接影響到加工的精度和機床的外形，所以，選擇了科學合理的加工手段的機床就可以消除機床的熱變形，進而確保機械產品的精確度。其中，對這種類型的機床有著幾個要求：第一，在進行機床的結構設計過程中，必須要徹底的熱對稱，且還需同時配備冷卻系統和熱循環系統；第二，要使排屑順暢，在設計機床時，盡可能地使機床呈V字形、傾斜式或軸式，并且在底座的設計時，要充分考慮到鐵屑是否能順利排出；第三，在進行床身的蓋板設計時，就能使用雙層壁結構能起到隔熱的效果。
2、低碳切削加工工藝
（1）高速干切削加工工藝
高速干切削可以使加工速度提高、加工時間縮短，并能將在切削時產生的大部分的熱量帶走，有助于減少使用切削液。其次，這還可以使機械產品的表面質量和加工精度得到有效提高，減少甚至消除了磨削的現象發生。該切削工藝具有高加工質量、高生產效率以及對環境無污染的優點，有著較大的發展空間，這是未來機床切削工藝的必然發展趨勢，逐步推動著低碳工藝的發展。
（2）風冷卻切削工藝
把供給的空氣經過除濕器將水分除干后，再接著進入到冷卻器中，直到溫度最終到達零下30℃，最后通過絕熱管從封嘴處把冷風傳入到切削位置處。該切削工藝能使切削的溫度有效地降低，還能使刀具的使用周期和耐磨性有效提升，不僅僅能提高機械產品的表面加工質量，還能實現零排放，對環境的保護十分有利。
（3）優質表面清潔技術
隨著機械產品的用途更加廣泛，對產品表面的耐磨性提出了愈來愈高的要求，其優質的表面清潔技術應運而生，即自泳涂裝。該技術的主要優點是：是一個水分散體系，不含有任何有機溶劑，節約材料、能源，均勻涂膜，有較強的耐腐蝕性等。該工藝屬于綠色生產，對環境沒有任何污染，目前，它應用得十分廣泛，取得了較好的社會效益和經濟效益。
（4）先進的刀具技術
要使切削工藝技術能提高，首先就必要提高刀具技術，這就涉及到了刀具的結構和刀具的材料等技術，這能分別提高產品的加工精度和刀具的使用性能，在設計刀具的結構和集合參數過程中，還要充分考慮到在切削過程中對排屑和斷屑的基本要求，如今，刀具三維曲面斷屑槽研究和設計制造技術比較成熟，可以有效地控制切屑的流動方向和切屑的折斷能力。
四、總結
發展低碳經濟是全人類的共同愿望，能源問題是21世紀的主要問題，各種能源問題和環境問題的頻發不斷刺激著人們的神經，讓人們深刻地認識到低碳技術的重要性。雖然機械制造行業在我國蓬勃發展，其生產總值不斷攀升，但是低碳技術的應用卻十分混亂，一方面由于我國監管部門的監管力度不足，另一方面由于我國的整體科技水平低下。因此，我國應加強監管力度和研發力度，確保低碳制造理論與技術能有效地運用到機械制造中。
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【關鍵詞】綠色制造技術；機械制造；應用分析；意義
機械產品的綠色制造技術要綜合考慮環境影響因素和資源的利用率以及產品在報廢之后可以實現回收，能夠提高企業的社會效益和經濟效益。目前我國的機械產品消耗的能源比較多，原材料使用量較大和對環境的污染比較嚴重，從我國經濟可持續發展的戰略角度來看，綠色制造技術在我國的實行的必要性。
1．綠色制造技術的概念
綠色制造技術就是以傳統工藝技術為基礎，使用現代的材料科學和控制技術等先進生產工藝，實現對資源的合理利用，節省成本，減少對環境的污染，同時保證產品的質量不受任何影響。綠色制造的核心是減量化、再生循環、重用和再制造四個方面。
2.綠色制造技術的特點
綠色制造技術是實現資源效益和經濟效益的現代制造技術，在產品的整個生命周期中，對環境的影響作用最小，而所用到的資源利用程度較高。具有以下幾個特點：
2.1綠色設計
綠色設計是綜合考慮產品的質量、壽命和功能以及環境的關系，在產品的設計過程中都要考慮環境因素的影響。綠色設計采用的方法必須具有并行性、集成性和綠色性，整個過程都要考慮到產品周期的關聯因素，在設計過程中要做好產品功能改進，產品的設計實現最優化。
2.2綠色材料
綠色材料是指產品在制造前盡量選擇污染比較小或者無污染的材料，且該材料能夠回收可以再次利用。目前的機械制造業需要我們開發更多的綠色材料，建立一個能夠滿足工業制造需求的材料庫，同時該材料能夠實現產品的經濟效益和社會效益的最大化，這也是綠色制造技術的核心。
2.3綠色工藝
綠色工藝是指產品的生產過程中要減少環境污染和節約能源。綠色工藝主要是從技術方面考慮，研究如何降低材料的使用，如何降低廢料的產生，如何對環境影響比較小等工藝，還需要考慮如何運用綠色材料能夠實現資源的利用率較高。目前的綠色技術有干式切削、精確成形、生產廢物的再次利用等新工藝。
2.4綠色處理手段
綠色處理是指將上一個周期的產品組報廢之后能夠通過有效的途徑運用到下一個周期中。在產品的設計之初就要考慮產品的原材料的選用和結構設計問題，還有就是研究綠色再制造技術，可以實現過時產品的功能升級等問題。
3.綠色制造技術在機械制造過程中的應用
3.1機械產品結構的綠色設計
機械產品的綠色設計就是將機械產品的質量、功能、壽命和環境綜合考慮，在機械產品制造之前就充分考慮到產品的整個生命周期對環境的影響作用，實現產品的可維修，可循環使用，綠色設計必須滿足縮短產品的生產時間，提高產品的質量，降低成產成本，從經濟、社會和生態的角度實現可持續發展的戰略。
3.2機械產品使用綠色材料
要制造出綠色的機械產品，肯定離不開綠色材料的選擇和設計。綠色材料的開發必須要將環境因素考慮到設計當中，扭轉以前的只注意經濟性能和技術性能的材料選擇思路。在選取綠色材料必須遵循以下原則：材料的來源途徑要廣，成本花費要少和材料的污染較小，盡量使用低能耗、無污染和無毒的材料；材料首先選擇可再生和便于回收的材料；利用率比較高的材料；考慮材料能夠與社會效益和經濟效益相協調。
3.3機械產品的綠色制造工藝
機械產品的綠色制造工藝已經結合了傳統的加工技術，在產品的生產過程中節約能源和減少污染。目前在機械制造過程中使用綠色工藝大致可以分為3中類型：首先是節能型工藝，就是在機械產品的制造過程中，使用能夠減少能源損耗的工藝技術；其次就是節約資源型，就是在產品的生產過程中，簡化生產工藝系統，采用能夠減少材料損耗的工藝技術，一般是通過優化產品的制造技術和開發代替傳統材料功能的新材料，從根本上降低材料成本；環保型生產工藝，這是綠色制造技術的關鍵，通過全新的加工工藝和制造技術，減少生產過程中的廢氣、廢液和廢料的產生以及合理運用這些廢棄材料，盡可能地減少對環境的污染。通常在綠色制造工藝增加末端處理技術來預防生產過程中對環境的污染。
3.4機械產品的綠色包裝技術
綠色包裝技術就是產品的包裝在整個生命周期內對環境無污染，可以回收循環使用和能夠在自然界中進行快速地降解。綠色包裝不僅要考慮到美觀和機械產品在運輸過程中不易損壞，還要考慮到包裝材料生產成本。目前使用的包裝材料主要有木板、瓦楞紙板和塑料包裝材料等。瓦楞紙板能夠實現回收、降解，但是前期制作對環境的污染比較大，對于機械的保護效果不如木板；而木板由于強度比較高一般使用在大型機械產品的包裝，木材是可再生資源，但是會造成對生態環境的破壞，塑料包裝材料在廢棄后降解難度比較高，對環境的破壞比較嚴重。我國正在開發一種蜂窩紙板的包裝技術，該產品在降低機械產品的破損率的效果比較好，且生產和使用過程中對環境的影響比較小，值得推廣的一種包裝技術。
3.5機械產品的綠色回收技術
在機械產品的設計過程中，必須要考慮到機械產品報廢后的回收循環的在利用，應用綠色回收技術可以避免環境受到二次污染?；驹瓌t：對于還具有使用價值的產品在回收之后能夠再次使用；對于已經報廢的產品，它的零部件還可以通過拆卸和分解之后能夠應用到相同類型的機械當中；對于完全不能使用的部件或者產品要分類回收，可以作為原材料實現在生產，節省資源。有毒的部件要通過專門的工藝進行無害化處理。規范同類機械產品的規格，方便進行部件的更換和生產，提高機械產品的使用壽命。
4.結語
綠色制造技術是綜合考慮環境污染、資源利用、能源消耗和經濟社會效益的先進生產技術，是解決環境問題和實現可持續發展戰略的必經之路。在機械制造過程中，采用綠色制造技術實現了環境保護和資源優化的生產制造模式，重視綠色制造技術在機械制造過程中的應用，提高機械生產技術，能夠促進我國機械工業的快速發展，增強機械產品在國際市場的競爭力。 [科]
【參考文獻】
［1］鄭華林等.造業可持續發展的綠色制造技術及其實施對策[J].機械制造，2006，(06).
關鍵詞：汽車制造；機械制造；創新；自動化
前言
自改革開放以來，我國社會經濟發展水平不斷提高，人們的生產生活也隨之日益提升，物質生活得到了極大的滿足。在這種背景下，汽車作為人們日常生活出行的交通工具，其未來的發展趨勢備受關注。因此，機械制造技術也越來越受到重視。隨著現代化科技的迅猛發展，機械制造技術也在不斷創新和發展，進而為機械設備的后續使用以及自動化水平的提高提供了基本的條件和保障。就汽車制造行業而言，機械制造技術的創新和發展為其提供了更多的便利條件，進而使得汽車的性能不斷提高，并使其在環保方面的效果也更加顯著，為保護環境夯實了堅實的基礎和前提。另外，機械制造技術水平的不斷完善也為汽車的后續使用提供了很大的幫助，比如在縮小汽車尾氣排放含量方面。可以說，機械制造技術的創新對汽車制造行業的進一步發展具有極大的意義和作用，并在極大程度上促進了以汽車制造行業為例的各類機械制造行業的健康、有序發展。
1 目前機械制造技術發展中出現的問題
隨著二十一世紀經濟的迅猛發展，我國社會中各行各業均呈現蓬勃發展的趨勢，機械制造行業也不例外。近年來，機械制造技術水平與日俱增，為人們的生產生活提供了極大的便利。然而，任何事情都具有兩面性，目前機械制造技術在發展的同時還存在一些問題亟待解決，只有將其進行解決和完善，才能更好地進行機械制造技術的創新，從而為機械制造行業的發展提供有利條件。機械制造技術發展中存在的問題主要表現為以下幾個方面：首先，與發達國家相比，我國的制造技術水平還存在一定的差距，尤其是在生產工藝方面以及管理方面，生產設備等設施更新速度緩慢，管理人員的綜合素質還有待提高，這些都是導致制造技術水平低下的根本原因。其次，在機械制造過程中，會由于各種主觀或者客觀因素而發生預想不到的阻礙和問題，這就需要在問題發生時立即提出解決措施給予解決，但是現階段機械制造技術人員還缺乏隨機應變的能力，嚴重影響著機械制造技術發展水平的提高。最后，就我國現階段而言，機械制造技術在發展的過程中，沒有明確的相關規范標準，管理制度也相對缺乏，均處于缺位狀態，導致發展過程中遇到的問題沒有明確解決方法依據，同時也致使管理工作難以有效、順利進行，繼而導致機械制造技術的發展缺少依據準則，最終阻礙了機械制造技術的前進和發展。
2 未來機械制造技術的發展方向
隨著現代化科學技術的不斷發展和普及，我國制造技術會隨之向著更加科技化、專業化、精準化的方向發展，這也將成為制造技術未來發展的主要方向。對于機械制造技術來說，其未來的發展方向應以剛性自動化技術、柔性自動化技術，以及綜合自動化技術為主，這三方面的發展方向可以在一定程度上促使我國機械制造技術更加創新化，達到更高的發展水平。以汽車制造行業為例，在機械制造技術向著剛性、柔性、綜合自動化方向發展的同時，我國汽車制造行業也會迅猛發展，提高我國汽車生產水平的競爭力和凝聚力，使其與發達國家的生產技術并駕齊驅，并在全世界占有一席之地。所謂剛性自動化技術，就是確保機械制造過程中的設計工藝路線、加工設備，以及產品的設定完全自動化。以汽車制造行業為例，傳統的汽車制造過程不僅會產生很多廢氣物，而且還會加重環境污染，而采用鋼性自動化技術進行汽車制造，可以有效地將這些問題解決，對保護環境方面發揮著顯著的效果和作用，具有重要的現實意義。柔性自動化技術發展可以大大縮短生產制造的周期，提升生產產品的精密度，進而提升整體生產速度，為機械制造行業帶來更大的經濟效益和社會效益，基于此，柔性自動化技術的發展備受歡迎和重視，極大地促進了生產制造行業的快速發展。與剛性和柔性自動化技術發展相比，綜合自動化技術具有明顯的特征和目的，分別實現了機械制造的信息流優化、機械制造的物流的優化，以及機械制造的價值流優化的目的。通過以上三個方面的優化，切實有效地提高了機械制造行業在激烈的市場競爭中的競爭力，從而促進了機械制造行業向著更高、更強的方向發展。
3 機械制造技術未來發展的主要創新內容
3.1 機械制造管理模式的創新
就機械制造而言，管理水平的高低在極大程度上決定著其生產產品質量的好壞以及精細化程度。由于對機械產品的精細度要求特別高，所以就必須在管理方面進行嚴格把關，可以說，管理工作在機械制造生產的過程中扮演者不可替代的角色，如果在管理方面出現漏洞，那么就一定會使得生產出的產品出現誤差，造成生產產品與實際要求存在差距。因此，加大力度進行機械制造管理模式的創新是目前機械制造行業的首要任務，只有完善此項任務，才能使得生產出的產品符合實際需求。創新機械制造管理模式的方法主要包含以下幾點：首先，制定一套健全完善的生產管理規范準則，確保產品精細化，縮短生產時間。其次，生產人員是機械制造生產過程中的核心，要提高他們的綜合技術水平，增強團隊間的合作，加強各部門之間的溝通和交流，為生產制造出優秀、精細的產品提供保障。此外，還可以借鑒發達國家的先進機械制造生產管理模式，并結合自身的發展情況靈活運用。
3.2 機械制造技術水平的創新
隨著計算機等先進設備的應用和普及，越來越多的信息科技運用到了機械制造過程中，逐漸改善了傳統的人工機械制造生產模式，減少了出現錯誤的幾率。機械制造技術水平的創新，在生產過程中融入了大量的科技元素，節省了生產周期，并且通過先進信息技術的使用，使機械制造過程更加精細化、科學化，生產過程更加合理化。因此，要讓參與相關機械制造技術人員意識到先進技術所帶來的益處，在生產設計和工藝中制造多層次的生產結構。
4 結束語
通過文章的綜合論述可知，以汽車制造行業為主的機械制造要想在激烈的市場競爭立于不敗之地，為人們提供更加舒適的交通工具，就要跟上時展的步伐，在機械制造生產中加入先進的生產技術，打造出越來越多的自動化產品，滿足人們日益提高的需求，時刻保持機械制造技術的創新性，同時重視環境保護，不斷加強技術的創新，從而保障機制制造行業的創新性和競爭力。
參考文獻
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關鍵詞：制造技術；發展現狀；發展趨勢
一.先進制造技術的特點
1.先進制造技術是面向21世紀的技術
先進制造技術是制造技術的最新發展階段，是由傳統的制造技術發展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。先進制造技術與現代高新技術相結合而產生了一個完整的技術群，它是具有明確范疇的新的技術領域，是面向21世紀的技術。
2.先進制造技術是面向工業應用的技術
先進制造技術并不限于制造過程本身，它涉及到產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容，并將它們結合成一個有機的整體。先進制造技術的應用特別注意產生最好的實際效果，其目標是為了提高企業競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。目的是要提高制造業的綜合經濟效益和社會效益。
3.先進制造技術是駕馭生產過程的系統工程
先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合，使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。
4.先進制造技術是面向全球競爭的技術
20世紀80年代以來，市場的全球化有了進一步的發展，發達國家通過金融、經濟、科技手段爭奪市場，傾銷產品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術正是為適應這種激烈的市場競爭而出現的。因此，一個國家的先進制造技術，它的主體應該具有世界先進水平，應能支持該國制造業在全球市場的競爭力。
5.先進制造技術是市場競爭三要素的統一
在20世紀70年代以前，產品的技術相對比較簡單，一個新產品上市，很快就會有相同功能的產品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產率。到了20世紀80年代以后，制造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來，使三者達到了統一。
二.先進機械制造技術的發展現狀
近年來，我國的制造業不斷采用先進制造技術，但與工業發達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。
1.管理方面
工業發達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產模式的更新發展，推出了準時生產（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術。我國只有少數大型企業局部采用了計算機輔助管理，多數小型企業仍處于經驗管理階段。
2.設計方面
工業發達國家不斷更新設計數據和準則，采用新的設計方法，廣泛采用計算機輔助設計技術（CAD/CAM），大型企業開始無圖紙的設計和生產。我國采用CAD/CAM技術的比例較低。
3.制造工藝方面
工業發達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發、掌握之中。
4.自動化技術方面
工業發達國家普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統（FMS）、計算機集成制造系統（CIMS），實現了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統僅在少數企業使用。
三.我國先進機械制造技術的發展趨勢
1.全球化
一方面由于國際和國內市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業中，國內外已有不少企業，甚至是知名度很高的企業，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內市場上占有份額的企業，不得不擴展新的市場；另一方面，網絡通訊技術的快速發展推動了企業向著既競爭又合作的方向發展，這種發展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業發展的動力，全球化制造的第一個技術基礎是網絡化，網絡通訊技術使制造的全球化得以實現。
2.網絡化
網絡通訊技術的迅速發展和普及，給企業的生產和經營活動帶來了革命性的變革。產品設計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網絡通訊技術的快速發展，加速技術信息的交流、加強產品開發的合作和經營管理的學習，推動了企業向著既競爭又合作的方向發展。
3.虛擬化
制造過程中的虛擬技術是指面向產品生產過程的模擬和檢驗。檢驗產品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優化產品的制造工藝、保證產品質量、生產周期和最低成本為目標，進行生產過程計劃、組織管理、車間調度、供應鏈及物流設計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統，以保證產品設計和產品工藝的合理性，保證產品制造的成功和生產周期，發現設計、生產中不可避免的缺陷和錯誤。
作者簡介
[關鍵詞]機械制造技術 系統工程 全球化應用
中圖分類號：TH578.2 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）21-0060-01
1 機械制造技術作用
1.1 全球性作用
從上個世紀開始，逐漸形成全球化經濟市場，很多具有先進經濟水平和技術的國家開始利用金融、科技等方式來提高市場競爭力，因此，增加全球化市場的競爭。所以，在機械制造方面具有明顯的調整，為了可以在全球化經濟的情況下一直處于不敗的地位，就需要不斷提高國家的科學技術水平，大力開發和支持機械制造行業的發展。隨著社會的發展，高科技逐漸成為各領域十分重要的發展因素，因此需要機械制造行業更加重視科技的發展。
1.2 系統工程作用
在這個階段，在機械制造行業已逐步應用傳感技術，信息技術，自動化技術，以及適當開始使用一些現代管理技術，包括生產，設計，制造，銷售和管理機構。在機械制造行業，需要采用先進的科學技術對舊技術的合理銜接，發展，使機器可以保證制造業信息化，材料與能源工程的過程。
1.3 競爭要素統一體的作用
從舊的發展方面，競爭的主要方面是提高生產效率，但隨著國際競爭的不斷發展和加重，機械制造技術，以提高市場競爭力，我們需要從根本上改變，生產舊的生產模式的變革投資，時間管理和產品質量等方面，機械制造業要成為一個強大的競爭機制，需要統一的有機和上述三個方面的結合。
1.4 綜合性的技術作用
采用先進的機械制造技術，最根本的是要最大限度地產業的市場競爭力，為全面的社會力量和經濟發展提供保障的發展。因此，機械制造在某種程度上不能局限于自身產品的制造，需要分析和考慮潛在的市場，產品設計，生產和加工和銷售過程中的各個方面，以及需要上述合理協調，確保了高度的統一，為全面提高機械制造業奠定社會效益和經濟效益的基礎。
2 機械制造技術的應用
2.1 全球化的發展
隨著國際市場和國內經濟市場越來越激烈的競爭，許多企業開始在競爭中，或被兼并，甚至破產的下降。隨著計算機技術和網絡技術的不斷發展，機械制造行業有更大的競爭，為了保證開發能夠實現全球化的目的，需要確保網絡化可以實現。
2.2 網絡化應用
隨著不斷的進步和網絡技術的發展，為企業的發展和管理提供一定的歷史變化，產品，零部件制造，采購材料，或市場營銷，市場開發等設計是否正在發生變化。此外，由于科學技術的不斷發展，可以適當對信息產業，引進和更先進的制造技術和管理經驗，推動企業與制造業發展之間的交流。
2.3 虛擬化應用
虛擬機制造技術實際上是指利用計算機仿真系統來完成實際系統的模擬，利用模擬產品，測試產品。可有效地利用虛擬化技術來正確地檢驗產品的可加工性，合理的分析和加工產品，加工方法，在制造過程中的合理性研究，確保產品能夠安全，穩定生產，確保產品質量，避免出現產品缺陷或錯誤。
2.4 綠色化應用
機械制造技術的應用綠色環保，包括綠色設計產品，綠色生產的產品，采用綠色包裝，綠色設備，綠色管理。綠色制造技術，不僅可以提高原材料和能源的利用，還合理減少對產品的負面影響。
2.5 現代設計技術應用
機械制造行業在生產過程中，已經開始用現代設計技術，以及機械產品和一定的環節設計和開發。為了有效地提高工作效率和機械制造的質量，增加市場競爭力，并逐步采用可靠的設計，綠色設計，模糊設計，并行工程設計等諸多現代的設計。例如，在機械制造工藝，產品策劃，營銷，維護，檢查和制造等是合理的引進了現代設計理論，機械制造業和現代設計的有機結合。但從傳統的設計上來看，一般都只是基于基本的設計知識，過去的設計經驗和過時的設計中心，使設計水平還比較低，但仍然可以使用傳統技術的優勢，以便更好地研究和分析現代科技。與傳統技術相比，現代設計技術更先進，是利用各種先進技術和計算機輔助技術的不斷精確和優化設計，因此，需要合理利用機械制造業，以提高產品質量保證和基礎。
3 結束語
總之，一個國家機械制造技術的發展水平，標志著我國科學技術發展的整體水平，對于當前的形勢下，機械制造等相關經營者應當繼續了解和掌握機械制造技術的應用和作用連續仿真經驗和適當的引進高科技技術，可有效提高中國的機械制造水平，為國內經濟發展提供保障。
