時間：2022-09-03 17:13:49
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇立井施工總結，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
一、概述立井井筒快速施工
立井是礦井建設中常用到的一種開采渠道，立井井筒施工是一項集施工技術含量高、資金和設備投入多、人員管理難度大、施工條件惡劣、施工程序復雜、施工工期長等特點為一體的高難度工程。從上述立井井筒施工的特點不難看，縮短立井井筒施工的工期，加快施工速度是降低立井井筒施工成本的必經之路。
要加快立井施工速度，推行機械化綜合配套，以及施工組織與管理如何與機械化配套相適應就顯得特別重要。隨著鑿井技術的不斷完善，掘砌混合作業方式日趨成熟，形成了以大井架（或利用永久井架）、大絞車、大吊桶、大抓巖機、傘形鉆架和大段高整體金屬模板為主要配套設備的綜合機械化作業線。
二、立井井筒快速施工的技術設備要點
立井井筒快速施工要根據不同的地質條件、施工水平以及工期要求，選擇合理的施工方案。立井井筒快速施工的過程中主要包含了三道工序：鉆眼爆破、裝巖排矸、砌壁。下文主要介紹三種工序中的工藝要求和需注意的要點。
（一）鉆眼爆破
在鉆眼爆破工序中，通常都會使用傘形鉆架。傘形鉆架具有機械化程度高，操作靈活，打眼眼位和角度好控制、質量高，有利于推行大直徑深孔光面爆破，安全可靠，勞動強度低等優點；比人工抱鉆大大縮短了鑿巖時間，減輕了工人勞動強度。
另外，加快施工進度的方法還有使用中深孔爆破技術。具體的操作過程：首先，組織專業鉆爆小組，滾班作業，保證每個循環的鉆眼爆破時間；其次，依據爆破地的地質條件設計爆破計劃圖，明確眼深、眼距和圈距等參數；第三，嚴格按照設計圖的規定鉆眼和裝藥。
（二）裝巖排矸
在立井井筒快速施工中，裝巖和排矸是最耗費時間的一道工序。若要提升裝巖排矸的速度，必須重視設備的選型。
1、抓巖機。目前出矸系統以HZ-6型中心回轉抓巖機為主要裝巖設備，其主要優點是結構緊湊、動力單一、操作簡便、裝巖能力大，設計裝矸能力為50m3/h。另外，抓巖機直接固定在吊盤下方，平時隨吊盤起落，放炮時無需單獨提放，簡化了工序的準備時間。
2、選擇抓斗和吊桶時，抓斗容積一般為0.6m3，井筒斷面較小時采用0.4 m3；吊桶根據井筒斷面和井筒設備布置要求，采用2～4 m3，一般直徑6m井筒用3 m3吊桶。
3、提升機。根據井筒技術特征和施工方案選擇提升設備，在條件許可的情況下，盡量采用提升速度較快和能力較大的提升機。選擇原則是：①有足夠的提升能力，保證井筒出矸和二期工程排矸需要（若二期工程使用同一提升機）；②與抓巖機的生產效率相匹配，滿足快速施工要求；③有較好的經濟效益，不造成大的浪費，設備安裝時間要短，操作方便，保證安全生產；④主提升能力要滿足傘鉆、材料等大型重物提升時的安全系數要求。施工主要采用了JK系列提升機和井筒專用提升機。
（三）砌壁
YJM系列整體移動金屬模板在砌壁工序中起到了主要作用。整體模板為單道伸縮縫液壓脫、支模，它既可以適應在掘進工作面短段澆筑混凝土的工作，也能夠利用吊盤上行進行套壁施工工作。在不同的施工項目中，工作人員可以根據井筒的條件調整模版的高度、加密澆筑口等。為了加快立井井筒快速施工的速度，還可以在混凝土中添加一定的早強減水劑，并且使用下料管直接入模的方式進行施工。
三、立井井筒快速施工的組織管理
（一）重視員工素質的培養
若要加快立井井筒的施工速度，保證井筒施工的安全、質量和進度，必須要重視施工人員的素質培養。施工單位要組織每位施工人員學習《煤礦安全規程》，提高施工人員的安全意識；針對不同工種的施工人員，進行專業技能的培訓；組織對施工人員進行安全管理和預防、施工操作等方面的考核，只有合格者才能允許上工。同時，要鼓勵施工人員在施工過程中多總結經驗并及時創新施工技術。
（二）加強施工現場的監管工作
因為在立井井筒快速施工中，經常實行的是滾班制。工作時間越長，出現的問題也就越多，施工管理部門要制定施工現場管理制度，對施工現場進行24小時監管。嚴格把控施工過程中每個環節的質量，不能一味的追求進度而忽略了安全和質量等問題。在發現問題的第一時間就要進行解決，如果解決困難，應該及時的申報到上級部門，通過上級部門進行協調，保證施工繼續進行。
（三）力抓安全管理
立井井筒快速施工工程，是一個危險程度很高的工程。因此在施工過程一定要保證施工的安全，施工方要及時的制定安全管理規定，加強施工現場的目視管理。組織專門的安全管理人員，將安全管理落實到每個施工團隊，團隊里的每個人身上。安全管理人員要積極的檢查和排除各類安全隱患，在每次施工開始之前都要檢查施工設備是否出現故障，檢查施工環境是否安全，一旦發現問題要立馬進行整修。對各種設備都要貼出明確的操作規程，要在施工現場布置人員監督施工設備的操作，禁止不熟悉操作章程的施工人員操作設備，這是保證井下施工人員人生安全的關鍵。只有在施工過程中不出現任何的安全事故，才不會影響到正常施工和延緩工程進度?？梢?，保證施工安全，實質上也是保證了施工的速度。
四、立井井筒快速施工中應注意的一些問題
（一）新材料的應用
在立井井筒快速施工中，不斷的更新高科技材料也可以加快立井井筒施工的速度。比如在施工過程中，使用早強混凝土，不但提高了混凝土早期脫模的強度，同時也縮短了混凝土脫模的時間，從而提高了立井井筒快速施工工程的效率。將電磁雷管應用到立井井筒快速施工中，可以減少誤爆和瞎爆現象的出現，同時也簡化了爆破工作的計算步驟，節省了爆破環節的平均循環時間。
（二）井筒的防水問題
在立井井筒快速施工中，必須要做好防水工作。否則井壁涌水現象的出現會嚴重的影響立井井筒施工的進度，進而破壞井壁的質量。在治理井壁涌水時，要根據不同的地質條件選擇合理的治理措施。如在基巖段，可以使用疏導、封閉、堵截等方式對涌水現象進行治理。為了保證井壁的封水效果，可以在施工進行到100米以后，根據施工現場的具體情況，進行壁后注漿，并且設置相應的排水系統。
五、結語
隨著礦產開采力度的加大，新的礦井不斷開鑿出來，舊的礦井深度不斷增加。不論是開新井，還是擴舊井，短段掘砌混合作業方式都是目前立井井筒快速施工的主要方式，也是未來掘井技術的發展方向。為了適應現代化經濟的發展和深化礦井掘井技術，施工單位要及時的更新設備、使用新工藝、開發新技術，緊隨時代科技發展的步伐。與此同時，工作人員要不斷的總結施工經驗，從經驗中創新，從教訓中改進。完善施工的組織管理制度，在提高工程施工速度和質量的同時，緊抓安全管理，保證立井井筒施工能夠安全、快速、高質的進行。
參考文獻：
[1]劉靜.淺析立井井筒的快速施工[J].科技創新導報，2009，（24）：58.
[2]張力.關于立井井筒的快速施工方法探討[J].民營科技，2011，（04）：13.
關鍵詞：立井；機電設施技術；安全；增效
當今的普通立井施工，都是采用先進的機械化配套技術，凍結段及風化基巖段使用CX75SR型挖掘機裝罐，基巖段施工采用FJD6.9型傘鉆打眼，HZ-4型中心回轉體抓巖機出矸，使用CX75SR型挖掘機輔助清底。井筒施工采用短段掘砌，四班制滾班作業，采用“五大一深”工藝進行施工，即“大井架”、“大絞車”提升、“大吊桶”運矸、“大抓巖機”裝巖、“大模板”砌壁和“深孔爆破”，采用座鉤式自動翻矸架、自卸汽車排矸等配套的機械化作業工藝。但是，對于提升吊掛和機電安全保護的應用始終是立井施工的重點，怎樣從根本上杜絕提升吊掛的安全隱患，又能節能增效，一直是我們機電管理的主題。
1 立井提升吊掛必要的安全防護和科學的施工技術
立井施工中重中之重就是提升吊掛，提升吊掛超前做好，就能給我們的安全帶來保障，從而為質量的保證、成本的節約、進度的完成提供可靠的前提。具體可以從以下幾個方面考慮：
1.1 井筒的電纜線通常我們會放在倒矸臺上，隨著井筒的加深，電纜線會隨著井筒的吊掛鋼絲繩或專用的懸吊繩下放，電纜線與鋼絲繩采用“U”型扁鐵卡蘭連接，并且電纜線會隨著吊盤的上升或下將，不可避免的會把“U”型扁鐵卡蘭拆開或卡上，所以當倒矸臺的電纜線發生意外下滑時，就會發生很嚴重的后果。這時，當我們超前把電纜線用?12.5mm的鋼絲繩固定在有可靠的生根點上，并且前后分別用兩根繩固定兩個扁鐵卡蘭，就能避免電纜線放大滑的嚴重后果。
1.2 井下通風風帶采用?800mm或?600mm的軟風帶，每節風帶的接頭做一個同等尺寸的鐵皮接頭（鐵皮接頭長L=500mm，兩端能固定軟風帶即可，相互連接的軟風帶中間用10#鐵絲加固），鐵皮接頭兩邊靠中的位置焊接兩個吊環，吊環用?12.5mm的鋼絲繩與井壁固定的管路連接在一起，整個井筒的風帶可以用?12.5mm鋼絲繩分段固定在固定風水管路的錨桿上。井筒使用這樣的軟風帶即節約了材料成本，又在高松吊盤的時候靈活自如，回收之后還可以重復使用。
1.3 以往施工1000m以上的井筒，在井筒達到800m以上的時候，吊盤都有過不同程度的旋轉，他主要是由于吊盤的懸吊鋼絲繩自身的旋轉造成的，特別是吊盤采用不旋轉的鋼絲繩懸吊，吊盤也有旋轉。這就給我們井下的施工帶來嚴重的安全隱患。例如：由于吊盤的旋轉，就會造成絞車的提升中與吊盤的喇叭口中不在一條直線上，結果只能是吊桶與喇叭口相撞。所以，在安裝吊盤懸吊鋼絲繩和兩邊穩繩時，用一個不小于懸吊吊盤6倍系數的卸扣與吊盤的吊點連接。當發生吊盤旋轉的時候，可以逐一拆開卸扣，讓懸吊鋼絲繩自由破勁，直到鋼絲繩空載不旋轉，這樣就根本解決了吊盤的旋轉問題。
1.4 立井的排水是立井施工的關鍵，只要井筒出水，無論出水的大小都是很麻煩的問題，它會給施工帶來一系列的困難，從而制約著施工的進度和井壁的質量。我們的方法是在井壁吊掛一個小型水箱，根據潛水泵的大小來加工水箱的尺寸，以不影響井筒絞車提升為原則，放在水箱里的潛水泵裝一個排水閥門，用它來調節排水流量的大小，防止潛水泵喝空而燒壞。水箱及潛水泵的吊掛采用井壁打錨桿錨注的辦法，用?15.5mm的鋼絲繩把錨桿用卸扣與水箱和潛水泵分別連接。當潛水泵的揚程不夠時，可以讓潛水泵打接力分段排水。當井筒出水量較大時，可以利用在吊盤安裝臥泵的排水方法。安裝一個三層吊盤，上層盤擺放水箱，形成一個正向給壓，吊盤以上的出水點，可以在井壁周圍預留接水槽，讓井壁排出的水集中流到水箱里，吊盤以下的出水點，可以吊掛水箱和潛水泵利用接水槽集中排到吊盤水箱里，最后再由臥泵將水箱里的水排到地面。
2 幾個重要的安全閉鎖裝置
隨著科學技術的發展，越來越多的先進的技術產品利用在我們的煤礦行業，所以這些高科技產品的運用使我們的行業得到發展，讓我們的生產越來越安全。因此，一個小小的改造就能給我們帶來好多方便，讓我們的安全生產得到保障。
2.1 絞車信號系統與絞車是一個整體，信號就是絞車的“大腦”，當絞車不聽從“大腦”的指揮那就容易出錯，所以將絞車與絞車信號閉鎖是必不可少的。用信號按鈕的一個點與絞車的工作閘繼電器連接起來，當井口沒有發出信號時，絞車的工作閘繼電器不吸合，絞車就不能動作，從而杜絕了絞車司機人為的誤動作。
2.2 井口門的報警裝置。當絞車運行時，井口門必須關閉，否則容易出現井筒落物的危險，所以吊桶什么時候能到達井口，什么時候才能開井口門，這都沒有一個確切的信息，以往都是信號工憑著自己的經驗，要不是就是開早了，要不就是開晚了造成撞門事故，給安全帶來重大隱患。我們在井口安裝一個警鈴，利用警鈴與絞車的正向繼電器閉鎖，在深度指示器上安裝一個接近開關，當絞車上升即將到達井口時，深度指示器上的接近開關接通，然后利用正向繼電器的一個常閉點接通警鈴，從而使警鈴動作，信號工得到報警開門。當深度指示器變化時，深度指示器上的接近開關斷開，警鈴失電斷開。在絞車下放的過程中，雖然接近開關接通，但是由于正向繼電器沒有接通，從而使警鈴不動作，達到報警閉鎖的目的。
2.3 倒矸臺上的簸箕檔比較重，所以選用N-2型電動渦輪絞車拉放，使用一個滑輪組就能降低渦輪絞車拉啟的力量又能減少滑輪的磨損，當簸箕檔拉到位時，安裝一個 長桿的行程開關，用來控制渦輪絞車啟動開關過拉時的斷電，給簸箕檔限位，防止渦輪絞車過拉損壞滑輪或鋼絲繩造成安全事故，另外，還可以利用渦輪絞車的配重墜砣增加留繩，防止渦輪絞車過拉。
3 結語
當然，現場施工中還有許多簡單易行的革新技術，比如：信號操作臺放在倒矸臺上，信號工在倒矸臺上打信號，這樣就能增加井口的空間，防止井口雜亂，又能節省一個人員（信號工兼職倒矸臺）；安裝好封口盤之后，就可以將HZ-4型中心回轉體大抓安裝在封口盤上操作，提高了工作效率。這些小工藝配合先進的鑿井施工裝備，就能夠實現立井施工速度快效率高的大成果，并且降低了工人的勞動強度，有利于安全生產。
參考文獻
[1] 崔云龍，簡明建井工程手冊. 北京：煤炭工業出版社，2000
[2] 毛光寧，煤礦立井鑿井技術裝備的現狀與發展. 煤礦建設技術論文集. 徐州：中國礦業大學出版社， 1996
[3] 張勝利，毛光宇. 我國的立井井筒施工技術[J]. 建井技術，1998，（1）
【關鍵詞】井筒；凍結法；鑿井
1.礦井概況
1.1礦井簡介
鷹駿一礦屬于內蒙古維華礦業有限主任公司所有，井田位于內蒙古鄂托克前旗上海廟礦區南部，設計生產能力6.0Mt/a。礦井開拓方式為立井開拓，工業場地內集中布置主立井、副立井和中央回風立井，井底車場標高為+600m。主立井井筒凈直徑6.5m，凈斷面33.2m2，井深739.65m；副立井井筒凈直徑10.0m，凈斷面78.5m2，井深776.15m；中央回風立井井筒凈直徑7.2m，凈斷面40.7m2，井深755.2m。
1.2礦井地質條件及分析
鷹駿一礦井田范圍內地層屬于軟巖地層，重點層位為白堊系、侏羅系巖層段。軟巖是指強度低、孔隙度大、膠結性差、受構造面切割及風化影響顯著或大量膨脹性粘土礦物的松、散、軟、弱層。
井田內地層巖石天然狀態下抗壓強度較低，數值范圍在0～11.0MPa之間，大部分為3.0～6.0MPa，其特點是：（1）巖性為礫巖，含礫粗砂巖，粗砂巖，泥巖等，該巖性抗壓強度較低，屬軟弱巖層，下部（400m以下）巖石抗壓強度30-60MPa，巖石較完整；（2）巖性均為泥質膠結，該巖性遇水、空氣易出現崩解，砂化和泥化現象；（3）巖層含水豐富，屬孔隙、裂隙承壓含水層，沒有明顯的隔水層。
井田內粗砂巖、粉砂巖、中砂巖、細砂巖、泥巖的抗拉強度整體上逐漸減小，前四者抗拉強度都較為接近，泥巖的抗拉強度與其他四者相比較小，僅為0.84MPa。中砂巖、粗砂巖、粉砂質泥巖和泥巖的耐崩解性差，泥巖的膨脹率大；該區域地層巖石飽和強度極低。
在高地應力環境下，或在低巖石強度時，巖石所處的應力狀態接近或者超過單軸強度，這時其性能會發生一系列變異性，開挖或者開采擾動后所顯示的擾動效應豐富而復雜。
鷹駿一礦地層巖石物理力學特點：（1）巖石強度低；（2）巖石耐崩解性差，遇水強烈崩解；（3）砂巖表現出失水崩解性，表明礦物膠結性能差，未成巖。
2.井筒施工方法比較
我國立井井筒的幾種施工方法主要有：帷幕法、沉井法、鉆井法、注漿法和凍結法。帷幕法、沉井法施工限制條件較多且井筒成井后偏斜較大，目前已很少應用；鉆井法雖可以在巖石硬度較小的白堊系地層施工，但與沖積層相比，其施工難度、費用、工期等都要大許多，特別是在高寒地區，鉆井法施工難度會更大，因此，鄂爾多斯地區白堊系地層不適合采用鉆井法施工。有可能應用于鄂爾多斯地區白堊系地層的特殊鑿井法便是凍結法和注漿法。
注漿法主要適合對地層的裂隙、孔隙和空洞等進行充填封水，但裂隙、孔隙含水地層相比較而言，注漿法更適用于裂隙含水地層。鄂爾多斯地區白堊系地層巖石為泥質或砂泥質膠結、節理裂隙不發育、巖石含水主要為孔隙水，注漿封水效果很差；另外井筒在松軟、破碎、強度低的圍巖中施工時，井幫在自身重力等壓力的作用下易發生坍塌，井筒掘砌施工存在一些不確定因素。多個礦區穿白堊系地層的立井井筒，采用注漿法對含水巖層進行工作面或地面注漿因效果不佳后都被迫改為凍結法施工。
本地區地層中新生界第四系、第三系地層普遍較淺，中生界以白堊系和侏羅系地層為主。此類地層有泥質膠結強度較低、遇水后強度急劇下降、暴露在空氣中易風化、以孔隙水為主、注漿效果不明顯等特點，因此，根據以上分析，本地區內采用凍結法鑿井較為合理。
凍結法施工原理：就是在松散的含水地層或破碎的含水巖層中，在地下工程建設之前，用人工制冷的方法，將地下工程周圍的含水巖層、土層凍結成封閉的凍結壁，用以抵抗地壓，隔絕凍結壁內、外地下水的聯系，然后在凍結壁的保護下進行地下工程建設的施工方法。
3.井筒凍結法施工
根據詳盡準確的地質資料和井筒設計參數等資料，編制出有針對性、準確合理的井筒凍結方案是整個凍結工程的核心步驟，凍結方案的編制要針對鷹駿一礦特有的地質條件制定凍結方案，同時要充分考慮到在施工中可能存在或出現的突況，并制定相應的措施，確保礦井鑿井工程的順利施工。
3.1井筒凍結方案
針對鷹駿一礦地質條件特點，不能簡單用基巖凍結的理念施工，軟巖凍結不僅是封堵水，同時還要綜合考慮凍結壁的厚度和強度，以確保掘砌安全。
井筒凍結方案主要包括：（1）確定凍結深度；（2）確定凍結壁厚度；（3）確定凍結布孔圈徑、孔數、規格、深度（4）確定水文觀測孔、測溫孔等內容。
3.1.1確定凍結深度
綜合井筒穿過的表土層、風化帶、基巖賦存深度、巖性考慮，鷹駿一礦井筒應采用全井深凍結，且應深入井筒全井深15m以上。
3.1.2確定凍結壁厚度
（1）計算原則：凍結壁屬于彈性――粘滯體。在外荷載作用下呈現彈性區和塑性區，并產生塑型變形，在計算時要把凍結管布置于凍結壁彈性變形區內。以防止凍結管和凍結壁出現破壞，因此凍結壁厚度既要滿足強度條件，又要滿足變形條件的要求。
（2）凍結壁厚度計算。隨著陜西、內蒙、寧夏、甘肅、新疆等地區的礦井開發采用凍結法特殊鑿井，我國的巖石凍結得到了快速的發展。以施工經驗為代表的理論得到了快速的應用和發展，但是理論界仍然沒有一個成熟的計算依據，以此只能采用表土層的理論計算公式。這樣計算的結果偏向于保守。鄂爾多斯地區的白堊系地層遇水后極易崩解，崩解后近似于土層，因此本井筒選取白堊系最下部的層位作為凍結的薄弱環節加以控制。把白堊系地層作為控制層在巖石凍結設計和施工中均取得了安全可靠的效果。凍結壁厚度按照強度極限狀態采用維亞諾夫有限長厚壁圓筒公式進行設計。
根據選取的終孔間距、鹽水溫度、初選的凍結壁厚度以及預計井幫溫度，計算凍結壁平均溫度；根據初算的凍結壁平均溫度，選取抗壓強度，再次計算凍結壁厚度；若計算厚度與初選厚度不符，則重復上述兩步，重新計算凍結壁厚度，如此運算數遍，至凍結壁厚度和平均溫度相適應；如果最后求得的凍結壁厚度太厚或太薄，需對相關系數進行校正，重新計算凍結壁厚度；確定安全掘進段高；深厚沖積層多排孔凍結，對于凍結壁厚度計算，應類比相類似井筒進行相關參數選取。
（3）凍結壁平均溫度計算。凍結壁平均溫度是確定凍土強度和凍結壁強度、穩定性的基本參數。它主要取決于凍結壁厚度、凍結鹽水溫度、凍結孔間距、井幫溫度以及凍結孔布置方式等因素，要精確計算是相當困難的。從工程實際出發，一般取最大地壓水平或凍結設計控制層位的凍結孔最大間距處的主、界面平均溫度的平均值作為凍結壁設計計算的依據。
凍土的發展速度確定后，可以確定凍結孔的布置方式。在考慮了凍土的發展速度和凍結壁的設計厚度、強度以及施工時的安全放炮距離等因素，主圈孔采取單圈插花齊腿布置方式，插花間距1.51～1.53m，距荒徑距離大于2.4m。
針對白堊系地層凍土發展速度小以及遇水崩解后強度低等特征，增加一圈輔助孔以加強凍結壁的厚度設置。
總結鄰近礦井凍結施工經驗，上海廟礦區內應采用主孔加輔助孔方式滿足凍結壁厚度及強度要求，同時最內側增設防片孔，防止提前開挖時凍土未擴入井幫。主凍結孔采用差異凍結，減少基巖造孔量和冷量損耗。
3.1.4凍結觀測孔
水文孔―報導最深部含水層及主要含水層，不得占提升位置，不得偏入井幫。
測溫孔―布置在沖積層終孔（成孔）間距較大的凍結孔界面上，單圈、雙圈、三圈孔凍結時每井測溫孔數量不應少于3個、4個、5個。
3.2凍結孔施工要求
在鉆孔施工中要穿過不同地層，由于地層薄厚及地層結合面巖石強度不同，鉆頭掘進時受力不均等因素易造成鉆頭偏斜，影響鉆孔整體垂直度，其嚴重后果就是凍結鉆孔互相穿孔，凍結管無法安裝，影響凍結壁的形成。所以凍結孔的偏斜精度要求一般要求小于孔間距，否則臨近兩凍結孔存在穿孔可能。
（1）鉆孔施工嚴禁清水鉆進，必須采用大比重優質化學泥漿護壁，以防止砂巖溶解塌孔、避免多含水層之間串水而擾動原始地層和減少縮徑量，從而有利于提高鉆進速度和鉆孔質量（垂直度）。
（2）鉆孔時，用大鉆頭開孔，上部下套管固孔，防止塌孔及上部碎石脫落引起卡鉆等事故，為下部鉆孔施工提供便利條件，以便提高鉆孔質量和縮短鉆孔工期。
（3）在凍結孔施工中，煤層頂、底板20m范圍內嚴格控制凍結孔的內偏，適當外偏，以進一步確保凍結圈外凍土的延伸發展，保證順利過煤層。
3.3凍結控制
先進信息采集系統的應用和測量人員的跟蹤監視，為凍結過程分析提供了準確的數據，對凍結壁發展進行積極預判，并提前采取措施，保證了凍結的處于受控狀態。
凍結壁交圈時間的判斷。受地下水及凍結孔成孔質量的影響，凍結壁交圈時間的判斷一直以來都是凍結法施工的重要問題之一。凍結交圈時間交圈判斷不準確，易發生交圈不完全、局部有開天窗現象，造成現涌、突水事故；或者交圈凍結時間過長，出現凍結壁發展過厚，將井筒內的圍巖凍實，造成開挖難度加大，影響施工掘進速度。
由于凍結孔深入地下，地面技術人員無法直觀的觀察或觀測到地下凍結壁的發展情況，而數字化檢測技術的應用為凍結施工提供的可靠地技術依據。通過觀察孔內的熱電偶測點收集不同層位的圍巖溫度，通過數值模擬方法，反映孔凍結溫度場分布規律和凍結壁的發展速度和范圍，為井筒開挖提供最準確的時間點，避免了開天窗或凍實。信息化檢測技術為工程管理安上了透視眼。同時可以實時監控凍結站各大系統的正常運轉，達到無人看管。
【關鍵詞】罐道 提升系統
唐家會煤礦為新建礦井，位于內蒙古鄂爾多斯市準格爾旗，2009年開工建設，副井井筒處于深厚表土層中，井口標高+1282.8m，+1146.8～1119.8m，段高27m，埋深為136～163m。根據副立井掘進實測地質剖面圖，此段位于二疊系上統石千峰組上部，接近白堊系志丹群。此段地層年代較新，為陸相碎屑巖沉積，巖性以灰綠色粗砂巖、細砂巖、泥巖為主，其中砂巖為泥質膠結，分選性較差，半堅硬。在附近一些礦井筒，相繼出現過立井井筒壁下沉破裂，罐道扭曲變形的情況，排、供水管鼓起，罐道接頭擠壓翹起等現象，嚴重影響礦井的提升和安全生產。針對此種情況，我們技術人員根據實際情況，在副井井筒安裝可伸縮式罐道，解決了因井壁下沉位移導致罐道變形的問題。
1 罐道變形原因
提升系統選用1臺JKM-4.7 6（III）多繩摩擦提升機和1臺JKM-2.25 2（I）多繩摩擦提升機，井筒布置4趟220*220和4趟180*180罐道。罐籠罐道固定在井筒壁上，作為罐籠的定位和跑道，理想工作狀態下應為靜止、平直的。井筒壁由于處在深厚土層中，井壁局部被壓縮而使罐道在接頭位置預留的間隙消失。罐道縱向受力過大，導致罐道和罐梁變形嚴重，從而影響了罐籠在井筒罐道上的安全運行。立井井筒提升容器安全運行的關鍵是保證罐道整體上平直，不應因井壁的沉降變化改變罐道的平直。因井壁自身的沉降變化難以抗拒，所以可以采用迎合井壁變化而使同步變化的辦法，這樣就提出了罐道隨著井壁沉降二同步運動的設想，讓罐道隨井壁下沉時，罐道縫消失后還留運動的空間，而使這個可運動緩沖距離大于井壁的沉降位移量，即可實現罐道的平直。
2 可伸縮式罐道結構和工作原理
2.1 可伸縮式罐道結構
可伸縮式罐道整體上以罐道接頭處為分界線，分為上下兩部分，上部分由罐道、托架、罐梁、罐道差動裝置（“公接頭”、）、導向固定塊、固定螺栓，下部分由罐道、托架、罐梁、罐道差動裝置（“母接頭”）和固定螺栓組成。見圖1
2.2 可伸縮罐道要求
對于上下相鄰兩根罐道，采用可伸縮接頭連接“公母接頭”。罐道和罐梁及罐道和托架之間采用固定接頭連接和滑動接頭連接。對于固定接頭，罐道與相鄰罐道間及罐道與罐梁間均采用固定螺栓固定，有足夠強度和剛度，對上差動接頭罐道與托架之間用導向固定塊連接，兩相鄰托架間距為3M。
2.3 工作原理
當井壁產生相對沉降時罐道隨著沉降，到可伸縮罐道時，罐道可在導向固定塊和特質聯接板處滑移，將變形量傳遞到可伸縮接頭，罐道上部接頭與罐道下部接頭之間，采用插接形式，消除了井壁沉降的位移量。這樣整個罐道沉降位移量能在伸縮接頭處得到消除，避免罐道軌面和導向的連接性，完成立井井筒的正常提升工作。
3 可伸縮罐道的實施
唐家會礦副井井筒直徑Φ10.5m，井口±0.000相當于絕對標高1282.800m，井筒深度515.800m。井筒內寬窄罐籠布置有4趟220×220×12.5mm冷彎方鋼罐道，交通罐、平衡錘設置有4趟180×180×8mm冷彎方鋼罐道。罐道差動聯接裝置理論差動量設置為150mm。罐道差動聯接裝置“公接頭”、“母接頭”的斷面外形尺寸分別為180×180mm、220×220mm，與原設計冷彎方鋼罐道斷面完全一致。在井筒絕對標高約1142.800m至1110.800mm水平段共設計有2套（8副）“礦井罐道差動聯接裝置”，180×180mm和220×220mm罐道各設置1套。由于可伸縮接頭局部可以壓縮，安設位置對應一個罐梁層，確保罐道必須與井壁一起協調變形，避免罐道和托架出現過大變形影響罐籠正常提升，為保證在井壁沉降時罐道仍具有良好的平直度，在井壁卸壓槽處安設可以壓縮罐道裝置?？蓧嚎s罐道以冷彎方鋼罐道和插接式伸縮罐道接頭組成，伸縮裝置最大壓縮量為150mm.安裝結束要做調整，根據實際需要，保證罐道平直，使罐道能對上下運行的罐籠起到安全運行的導向作用。
4 總結
對于煤礦巖性為泥質膠結，分選性較差，半堅硬的井筒，且絞車沖擊載荷大，運行頻繁的大型礦井，在立井井筒罐道中間部位采用可伸縮罐道，可伸縮接頭局部可以壓縮，安設位置對應一個罐梁層，確保罐道必須與井壁一起協調變形，避免罐道和托架出現過大變形影響罐籠正常提升，可伸縮罐道推廣確保了絞車運行安全可靠，具有較高的推廣價值。
關鍵詞：雙線投點；陀螺定向；全站儀；安裝測量；
中圖分類號：P258 文獻標識碼：A
1.前言
深立井井筒裝備，所有構件的定位都要通過測量的手段來進行控制，以實現高精度的安裝。怎樣在井筒內標設實用可靠的安裝基準線，是井筒裝備安裝質量的關鍵所在；尤其是深立井井筒裝備安裝，井筒深、風流大、淋水大、多次投點等因素，都會影響到井筒裝備的精度。如何控制安裝基準線投點誤差是井筒安裝測量研究解決的課題。
筆者通過多年的深立井筒裝備安裝的實踐與探索，總結出一套實用可靠的深立井井筒裝備安裝測量的方法。
2 安裝測量原理
2.1 以井筒十字線為基準定出安裝測量點位（4到6個點），直接投放安裝測量線，線跟著吊盤依據安裝進度往下放?！兑幏丁芬竺?0m設一道卡線板，誤差傳遞大，這種方法在井筒上部尚可，等井筒到800m后垂線就無法穩定，特別是在有淋水、風大時更無法滿足安裝精度。
2.2 利用全站儀、水準儀等先進測量設備，形成整個空間三維坐標系；使用一套機動鋼絲繩聯接旋轉器快速穩定指向裝置，采用雙線投點聯合陀螺定向技術，將地面控制點的三維坐標傳遞到相關馬頭門及其外延巷道，建立近井點與近井邊，以減少常規導線測量的誤差，修正方位；使用千米長鋼尺和水準儀將地面井口的標高導入至立井井筒的相關中段，再利用地面近井點與近井邊實測出井口各安裝點的平面坐標，再利用相關中段已建立的近井點與近井邊標定出各安裝點位，以控制下部井筒裝備的安裝。
2.3從地面井口往下放線，放到下部點位時固定，得到上下垂直的安裝控制線，以指導罐道的安裝。
3.工藝流程及操作要點
3.1 工藝流程
工藝流程見圖一
圖一
3.2 操作要點
3.2.1 測量準備
3.2.1.1 所有測量儀器、器具準備齊全并按照《中華人民共和國計量法實施細則》規定檢驗合格。
3.2.1.2 審核施工圖，編寫施工組織設計方案，并進行技術和安全交底。
3.2.1.3 落實人員、測量設備及材料。
3.2.1.4 收集井口控制點、高程點、井筒十字線資料與井筒安裝設計圖紙等有關資料，組織人員現場交接控制點、高程點及井筒十字線點。做好井口、井筒、井下中段的現場斟察與布置點工作。
3.2.2 地面近井點的埋測
在需安裝的深立井的地面井口選擇有利地形位置埋設近井點和近井邊，并利用地面已有控制點進行平面和高程控制測量。
平面控制測量采用徠卡TCR1202+R400［2″（）mm］全站儀三次對中，三個測回測定，邊長往返各三個測回（儀器對中整平及測角量邊量邊嚴格執行規范要求），以建立高精度的近井點及近井邊。
根據已知的高程點按四等水準要求測量出近井點高程，以建立井筒導入高程的高程基準。
3.2.3 聯系測量
聯系測量包括兩個方面：（1）雙線投點聯合陀螺定向技術；（2）導入高程測量。
3.2.3.1 雙線投點聯合陀螺定向技術
（1） 雙線投點
雙線投點的目的是確保地面點投到井底相關中段的正確性。
《有色金屬礦山井巷安裝工程施工規范》（GB50641－2010）規定：罐道應保持垂直，在沿井筒全深任一平面上位置與設計的允許偏差：空心方鋼罐道、復合罐道應為±5mm，組合罐道應為±7mm，木罐道應為±8mm；在井筒全深任一處同一提升容器兩罐道平面中心線應在一條直線上，其允許誤差：空心方鋼罐道、復合罐道應為4mm，組合罐道應為6mm，木罐道應為6mm；安裝鋼絲繩罐道，應用井筒十字中心線標定鋼絲繩定位梁和拉緊梁，其允許偏差不應大于3mm。故兩次投點引線測量點位最大較差控制在不大于2mm，則一次測量投點引線中誤差不應大于±0.7mm（包括地面測量、投點放線、中段測量三部分），按等影響估算，各部分測量的中誤差均不得超過0.41mm，地面和中段分別由測角和量邊組成。這樣必須要求：（1）一次測量點位中誤差為±0.7mm，（2）投點放線中誤差為±0.41mm，（3）測角中誤差為9.9"，（4）量邊中誤差為0.29mm。因此，要求引線井內應當靜風、無水，測角采用2"級以上的儀器三次對中三個測回，最大測回軿差應小于20"，量邊采用專用鋼尺進行穩定丈量，讀數9次，每次讀至0.5mm。
首先在深立井井口地面安設2臺投線絞車, 根據深立井井筒深度選擇Ф1.2mm長1100m長的碳素彈簧鋼絲2根，鋼絲纏繞在絞車上，同時在離井口2.5m高架設投線平臺,并選擇合適位置裝設投線小滑輪兩只,在井底設置裝有穩定液(工業廢油或水)的容器。通過滑輪從地面井口平臺將鋼絲投放至井底，其次將旋轉器（15kg/塊）通過一定方式與鋼絲底端聯接，并在每塊旋轉器上配以10塊砝碼式錘球（12.5kg/塊），后將配重沉入裝有穩定液的容器中，但不能觸及容器，讓其處于自由穩定狀態。投線過程要關閉通風設備并設置擋風墻。這種機動鋼絲繩聯接旋轉器的最大特點是能使鋼絲快速穩定。最后用信號圈法和比距法確保鋼絲自由懸掛。見圖二、圖三。
①井口地面和井下均選用徠卡TCR1202+R400［2″（）mm］全站儀。采用全圓方向觀測法，三次對中、三個測回；井下客觀環境差，照準A、B線時，可采取跟蹤擺動取中觀察法或標尺擺動取中定位法觀測，儀器對中、整平及觀測嚴格執行規范要求。
② 量邊采用經檢定的30m比長改正鋼尺，地面每段邊長量取兩組數據，每組9個數，井下應增加到三組數據。井上、井下每組數據互差不得大于2mm，取平均值作為丈量結果。
③ 定向應獨立進行兩次，以確保其投點精度在規范之內。
（2） 陀螺定向
① 陀螺定向前測量準備工作
定向前在貫通井選擇測定儀器常數的地面已知坐標方位角的邊，同時在貫通井井下平巷內布設定向邊。要求已知邊坐標方位角的中誤差不得超過±10"，布設的定向導線點必須埋設牢固，無淋水、風流小且便于觀測，定向邊的長度盡可能不得小于50m。
②陀螺定向測量工作
分別在貫通井地面已知邊上用三測回獨立測量陀螺方位角,求得三個儀器常數；在貫通井平巷的定向邊上用三測回獨立測量陀螺方位角，并盡可能在定向邊的兩端點上各測一個測回；返回貫通井地面后，在原已知邊上再用三測回獨立測量陀螺方位角，求得三個儀器常數。
3.2.3.2 導入高程測量
導入高程的目的是將地面高程通過一定方式傳遞至井底或井筒相關中段。
從地面投放經過比長改正的長鋼尺至井下，在地面和千米深井下巷道內用水準儀按Ⅰ級水準測量要求進行觀測，將地面近井點高程經過鋼尺傳遞到井下貫通平巷聯絡巷的定向點。高程導入進行兩次，其互差不超過井筒深度的。見圖四。
圖二
圖三
圖四
3.2.4 地面井口基準梁安裝測量
將井筒十字線點通過一定方式埋設在井壁上，利用井筒十字線和近井點的高程，根據設計圖紙標定出地面井口基準梁的位置，以指導該基準梁的安裝。
3.2.5 井口安裝點的標定
（1）井口安裝點是用長250mm的800mm槽鋼焊接在基準梁面上，在槽鋼面上鉆取1.5mm的小孔。
（2）先根據井筒十字線粗定出安裝點的位置，將該槽鋼焊接固定并在槽鋼面精確標定出各安裝點，后檢查各點與十字線、各點之間的相互關系，滿足規范要求后用手持電鉆鉆孔，孔鉆好后仍檢測上述間的關系，符合規范要求后可指導井筒裝備的安裝。
3.2.6 地面井口安裝點的實測
選用上述全站儀并架于近井點，實測出各安裝控制點的平面坐標，其觀測成果應符合規范要求。
3.2.7 確定相關馬頭門處井筒裝備安裝點
相關馬頭門處井筒裝備安裝點的確定依據是定向成果資料。用全站儀正倒鏡法標定出該處井筒裝備安裝測量點，同時點與點間相互關系，滿足要求后用相同的方法鉆小孔，通過該小孔下放測量垂線，以指導下部井筒裝備的安裝。見圖五。
圖五
4.質量控制
4.1 執行的規范、標準
《工程測量規范》GB 50026-2007
《有色金屬礦山井巷安裝工程規范》GB 50641-2010
4.2 質量控制措施
4.2.1 測量儀器必須符合工程所需的精度要求。
4.2.2 測量觀測結果必須符合規范要求，超限的堅持重測。
4.2.3 定向測量時，盡可能將井筒的淋水與風流控制到最小。
4.2.4 用廢機油作為穩定液，必要時在廢機油內加上鋸屑，確保擺幅不超限。
4.2.5 控制點按永久點要求埋設，選在通視條件好、不宜破壞的地方。
4.2.6 定線板必須焊接牢固，不能撞擊定線板。
4.2.7 安裝線穿過工作盤，工作盤上下應注意不要拉扯到安裝線，防止拉斷安裝線。
4.2.8 安裝前，先固定好工作盤，檢查工作盤不能碰擋安裝線，確認無誤后才進行安裝。
4.2.9 測量人員應對安裝線、定線板定期檢查，防止基準線出現誤差。
5.安全措施
5.1 嚴格執行《金屬非金屬礦山安全規程》 GB 16423-2006
5.2 嚴格遵守各項崗位作業規程，按作業指導書操作。
5.3 井筒作業必須系好安全帶，防止墜落，防止墜物打擊。
5.4 井筒內測量時，搭建平臺要牢固。
5.5井筒內測量時，禁止上下平行作業。
5.6 井筒上下必須建立聲、光信號系統和備用的無線對講機。
6.環保措施
6.1 測量作業人員進場前先進行環保培訓，提高環保意識。
6.2 作業結束后應對現場清理。用完的紙張、塑料制品、噴漆等物品不得隨意丟去。
6.3 除正常紅漆標識，紅漆不得亂涂亂畫。
6.4 全站儀上的紅外射線禁止對準人的眼部。
6.5 定向用于穩垂砣的廢機油一定要回收裝桶，切不可倒入井筒內。
7.應用實例
7.1 冬瓜山輔助井地面井口標高＋135.5m，井底標高–966m，井筒全深1101.5m。該井筒裝備的安裝前，先將地面坐標系統傳遞到井下–280m、–875m水平，然后分別在地面井口、–280m、–875m定出井筒裝備安裝測量點，再在井筒–280m、–875m上各8m處設置保護平臺，最后對該井筒分三段一次性安裝。2006年8月井筒裝備安裝結束后，對該井提升系統一次性調試，罐籠運行平穩；至現今，該井提升系統運行正常，獲得業主單位和監理單位的一致好評。井筒裝備分段安裝，與常規一次性安裝到底相比，縮短工期90天，大大提高了企業的效益。
7.2 安慶銅礦主井地面標高＋78m，原井底標–580m，后由–580m下延至–1062.5m,延深后的井筒全深1140.5m。該井提升系統前期已安裝至–580m并已運行十二年，2005年9月該井提升系統由–580m至井底–1062.5m，為此，銅冠礦山建設股份有限公司將地面測量系統傳遞至–580m，再由–580m測設精密導線至–962.5m，后分別在–580m和–962.5m井筒內布設安裝測量點來指導井筒裝備的安裝。井筒裝備安裝結束后經輕載運行正常，其安裝精度和質量方面贏得了業主單位和監理單位的一致好評，為該礦創造了巨大的經濟效益。
8.結語
8.1 深立井井筒裝備安裝的關鍵取決于測量技術工作能否確保精度。
8.2 雙線投點的關鍵是控制平面點位誤差。由于所用鋼絲直徑已達1.5mm，因此，在量邊時要求讀數的兩人同時讀取鋼絲同側的數據，否則計算時必須考慮鋼絲的直徑。
關鍵詞：井田開拓方式 井底車場 巷道布置 井筒 開采順序
井田內階段劃分、開采水平設置、井筒形式、井口和地面工業廣場位置、井底車場形式、大巷布置、開采水平延伸方式以及開采順序等構成的方案，稱為礦井的開拓方案。
一、井田內階段劃分
1.階段內劃分
階段內劃分又分為三類：采區式、分段式和帶區式。
①采區式：沿煤層走向將階段劃分為采區的劃分方式，適合緩傾斜、傾斜煤層的開采；
②分段式：沿煤層傾向劃分成若干個走向長條帶，常應用于急傾斜煤層開采；
③帶區式：沿煤層走向將階段劃分為若干傾斜條帶，主要用于傾角較小的煤層。
2.劃分為盤區：沿煤層主要延展方向布置大巷，將大巷兩側劃分成若干個區域，再掘進一系列巷道形成改區域的運輸、通風、排水和動力供應等獨立生產系統。主要用于近水平煤層的開采。
3.劃分為帶區：沿煤層主要延展方向布置大巷，在大巷兩側進行帶區式劃分，順大巷延伸方向布置采煤工作面。
二、開采水平設置
根據井田的地質地形條件、煤炭資源條件、井型以及當前的開采技術水平和裝備水平，在階段垂高的合理選擇，并對是否采用上、下山開采，是否需要設置輔助生產水平等問題進行合理分析基礎之上，提出幾個可行的開采水平設置方案，經過綜合性的技術經濟比較之后，最終確定礦井的開采水平位置。
一個井田的開采水平，根據其不同的條件，不同的階段劃分和是否采用上、下山開采等內容。形成多個開采水平設置方案。
三、井筒形式
井筒分為平硐、斜井和立井三種，每種井筒形式各有優缺點。
選擇井筒形式時，要綜合分析井田的地質地形條件、煤層賦存條件、開采技術條件和經濟條件等方面的影響因素，進行合理選擇。
1.平硐開拓：利用水平巷道由地面進入地下，再掘一系列巷道達到煤層的開拓方式，同時也是最簡單的開拓方式。一般應用于山嶺、溝谷或地形起伏較大的地區，受地形條件、工程地質條件的限制。
分類：走向平硐開拓 垂直走向平硐開拓 斜交平硐開拓 階梯平硐開拓等
優點：工程量少 投資省 施工易 建井工期短 井下生產系統簡單 運輸能力大 可進一步探明地質、資源情況等
2.斜井開拓：利用傾斜巷道作為礦井的主要井筒，由地面進入地下，并掘一系列巷道進入煤層的開拓方式。井田內煤層賦存不深，表土層不厚，無流沙層和富含水層的緩傾斜、傾斜煤層的礦井，可采用斜井開拓。
分類：片盤斜井開拓 集中斜井開拓
3.立井開拓：利用直立巷道進入地下，再掘一系列巷道進入煤層的開拓方式。不受煤層傾角、深度、瓦斯、水文等地質條件的限制，應用廣泛。
分類：單水平立井開拓 多水平立井開拓
優點：井筒到開采水平的距離短，提升速度快，提升能力大，通風阻力小
缺點：施工技術和裝備要求高，成井速度慢，井筒支護和維護難度大，開鑿費用高
4.井筒選擇的主要因素
①井筒功能 ②井筒、有關硐室和聯絡巷道的開鑿工程量、施工難度、建設工期 ③井筒斷面積、傾角、長度 ④井筒裝備 ⑤井筒與地面、大巷的聯系難易程度 ⑥井筒和相關硐室、巷道的維護工作量 ⑦井筒的提升、運輸、通風、排水、動力供應等生產運營費 ⑧井筒延伸工程施工難度及對現有生產水平的影響 ⑨井筒及對面工業廣場保護煤柱損失
5.選擇的一般性原則是平硐斜井立井選擇順序
四、井底車場形式
1.環形式井底車場
特點：空重串車在車場內總是單向環行運行
分類：分為立井環行式和斜井環行式井底車場
優點：調車方便，通過能力大
缺點：掘進工程量大，施工難度大，安全性差
2.折返式井底車場
特點：空重串車在車場內同一巷道的兩條軌道上折返運行，不另設繞道
優點：施工容易，開拓工程量小，行車安全
缺點：對有煤塵爆炸危險的礦井安全性差，車場通過能力小
3.其他井底車場：分為底卸式礦車運煤的井底車場，大巷采用帶式輸送機運煤的井底車場和無軌膠輪車輔助運輸的井底車場等。
4.井底車場的選擇
主要影響因素：①礦井生產能力和工作制度 ②礦井開拓方式 ③井下主要大巷的運輸方式④地面生產系統 ⑤工程地質條件 ⑥不同煤種分運分提要求
井底車場通過能力：應留有大于礦井設計生產能力30%的富裕量
五、大巷布置
階段大巷包括階段運輸大巷和回風大巷。它們橫貫井田走向，服務年限長，工程量大，是影響礦井基建投資、建井速度和生產經營效果的重要開拓工程。
1.主要功能：擔負煤、矸、物料、設備和人員的運輸，以及滿足礦井通風、排水和敷設管線等要求。
2.主要影響因素：大巷的運輸方式和設備；大巷斷面和支護；大巷延伸方向和坡度。
3.布置方式：分層大巷布置；集中大巷布置；分組集中大巷布置。
4.方式的選擇：應根據礦井的具體條件提出不同的方案，進行技術經濟比較以后確定，總趨勢是集中布置或分組集中布置。
5.礦井階段回風道的布置與運輸大巷布置的原則基本相同。實際上，本水平的運輸大巷常作為下水平的總回風大巷。礦井第一水平的回風巷布置應根據情況區別對待。對于開采急傾斜、傾斜和大多數緩傾斜煤層的礦井，第一階段的回風巷可設在煤組穩定的底板巖石中。有條件時，可設在煤組下部煤組堅硬，圍巖穩定的薄及中厚煤層中。
六、開采水平延伸方式
礦井開采將逐步地向深部發展，每隔一段時間，就需要延深井筒，開拓新的水平。生產礦井的開拓延深，是煤炭生產過程中保證開采連續進行的必要措施，它對挖掘礦井生產潛力，提高礦井生產能力具有重大影響。
礦井延深的原則：
①充分利用老礦原有設備、設施，挖掘現有的生產潛力。
②盡量減少對現有生產水平的影響，并有利于下水平的延深，同時，力求生產系統簡單，縮短新舊開采水平交替生產的時間。
③臨時性的輔助工程量小，減少投資，縮短工期，降低生產經營費用。
④盡量采用先進技術，以適應煤礦現代化生產發展的需要。
七、開采順序
開采順序是井田合理的、有序的開采的保證。在考慮煤層采動影響關系的前提下，保證開采水平、采區、采煤工作面的正常接替，保證持續穩定高產，最大限度地采出煤炭資源；減小巷道掘進及維護工作量，合理集中生產，充分發揮設備能力，提高技術經濟效益；便于防止災害，保證生產安全可靠。
1.采區開采方順序分為：前進式開采和后退式開采
①采區前進式開采順序：采用這種開采順序可使礦井建井期短、投產快、初期工程量和基建投資少。采用采區前進式開采順序，大巷一般布置在煤層底板巖層中，大巷維護、礦井通風及采區防火密閉效果較好。因此，大部分礦井采用這種開采順序。
②采區后退式開采順序：先把主要運輸大巷掘至靠近井田邊界的采區，再開采離井筒最遠的采區，然后向井筒方向逐次開采其余各采區。這種開采順序可通過掘進大巷進一步了解煤層埋藏情況和地質構造；采掘之間互相干擾少；大巷兩側為實體煤層，巷道維護條件好，不易向采空區漏風，易于密閉采空區的火區，但這種方式需要預先開掘很長的運輸大巷，開拓與準備時間較長，礦井投產晚，初期建井工程量及初期投資都較大。礦井井型大、井田走向長度大時，采用后退式開采順序的缺點就比較突出。因此，只有少數礦井采用采區后退式開采順序。
2.沿煤層傾斜方向的開采順序分為：下行式和上行式
①下行式：先將采區上山掘至采區上部邊界，形成采區生產系統，然后由采區上部邊界向大巷方向自上而下依次各區段布置工作面進行開采。 開采緩傾斜及傾斜煤層通常采用下行式開采順序。
關鍵詞：陀螺定向 礦井 貫通測量 應用
1、引言
陀螺儀定向不需占用井筒，準備工作簡單，定向精度較高，一次定向中的誤差在5″～2′之間，完全能滿足礦山各種采礦工程的精度要求。地球上除了兩極和高緯度（75°以上） 地區外，均可測定地面或井下任意測站的真子午線位置和任意測線的大地方位角，定向精度不受井筒深度的影響。除可檢核和替代幾何定向外，當貫通導線很長，適當加測陀螺定向邊形成方向附合導線，可提高導線終點精度。隨著我國深井開采礦石越來越多，陀螺儀定向將被迅速推廣。
2、陀螺儀在深井定向測量中的應用
礦產資源是我國基礎性產業之一。隨著淺部資源日益枯竭，礦產資源逐漸向深部發展，深井數量將大大增加。由于井筒深度的增加、井筒淋水增大、環境溫度升高，傳統的幾何定向困難大大增加，精度無法保證。陀螺儀定向對于保證井下重要工程的質量、減少井筒占用時間、保證礦井安全生產、減輕測量人員的工作強度和提高企業的經濟效益等方面均有重要的現實意義。
2.1陀螺儀定向基本程序
（1）井下定向前，先在地面已知邊上獨立測量3個儀器常數；
（2）井下定向邊上，獨立測量2次陀螺方位；
（3）上井后，再在地面已知邊上獨立測得3個儀器常數。以上基本程序應在3天內完成。同一邊任意兩測回陀螺方位角的互差不得超過d=2√ 2m（m為一測回陀螺方位角中誤差）
2.2 陀螺定向的精度計算
為了衡量井下導線精度和貫通誤差，應估算陀螺定向的精度，即計算井下陀螺定向邊坐標方位角中的誤差。子午線收斂角γ誤差較小，可忽略不計，故一次定向的誤差為ma=±■
式（1） 中：為定向邊一測回陀螺方位角中的誤差；為測回測定儀器常數中誤差；為井下定向邊陀螺方位角的測回數；為地面測定儀器常數的測回數。
視=mT陀=±■
由式（2） 看出，只要求出一測回測定陀螺方位中誤差，就可以估算陀螺儀定向誤差。
3、陀螺儀在井下平面控制中的應用
井下開始開拓掘進時，一般用導線來指示巷道掘進方向，由于巷道形成環形回路，往往在施工后期，一開始只能采用單一支導線來控制掘進方向。而單一支導線誤差積累過快，當巷道較長時，其精度要求高，很難保證工程質量和貫通精度。隨著陀螺儀在礦山的普及，在支導線測量中，加測陀螺方位角逐漸成為一種普遍認可的重要方法，并且在實踐取得了較好的效果。
加測陀螺邊一般有3種形式：
（1）在支導線最末邊加測1條陀螺邊，形成附合導線；
（2）在支導線上等間隔2條陀螺邊，形成兩條附合導線；
（3）每條邊上都加測陀螺方位角，這種形式也叫陀螺導線。
在理論研究和實踐中，對于加測陀螺邊的數量逐步取得了以下共識：井下導線中加測陀螺邊均可減少橫向誤差，提高精度。與沒有加測陀螺方位角相比，精度增益的幅度較大，加測1條邊時，增益約為50%～60%，加測到3條邊時，增益為75%～80%。陀螺邊超過3條，增益不明顯，從提高精度和測量人員工作量綜合考慮，加測1～2條為宜。
4、陀螺定向技術在立井井筒裝備安裝中的應用
立井井筒裝備包括罐道、罐道梁、管路、梯子間、電纜等。罐道、罐道梁是立井井筒裝備的主要組成部分，是保證提升容器安全運行的導向設備，在井筒裝備安裝中，測量人員的任務就是根據設計幾何位置標定安裝基準線。獲各琦銅礦3#副井井筒深度近千米，由于條件限制，放線難度較大，采用陀螺定向技術，進筒裝備安裝取得了良好的效果。
具體操作方法是利用井下陀螺儀定向基點成果，確定井底垂球線位置，井下垂球線位置確定后，用卡線板或在井底預埋的鋼梁上固定，進而標定出定位梁鋼架的位置。
5、陀螺儀在井下次要巷道和采區聯系測量中的應用
在井下開采礦塊時，從采準開始到回采結束，所進行的全部測量工作統稱為采區測量。采區測量最重要的測量工作就是采區聯系測量，給采切工程和采場驗收的導線傳遞方向、坐標及高程。
由于采切巷道較短，采區范圍較小，工作條件較差（巷道窄、空氣濁、干擾性大），一般采區測量精度要求不高，傳統方法主要為羅盤儀導線，但前題是無磁性影響，在有磁性影響的巷道無法使用羅盤儀，仍然要用天井幾何定向，費時費力，精度也難以保證。
用陀螺儀快速定向法，即用兩逆轉點觀測法效果很好，計算方法為：N= 1/2（U1+U2），此法只需10min左右，定向精度能達到±3′左右。另外也可以用1/4周期法，測定時間約為6min，指北精度在±10′之內。
6、陀螺儀在重要巷道的檢查驗收中的應用
地面測量工作的順序一般先布設高等級的控制網，再用次等級的網鎖進行加密，然后進行測圖、放樣等測量工作。井下由于條件限制，測量工作順序和地面正好相反，即先采用低等級的工作導線指示掘進開挖的方向，等到巷道推進到一定的長度，具備布設高精度導線的時候，將工作導線升級為高精度的控制導線。在一些重要的巷道或貫通工程掘進開挖中，如果暫時不具備布設高等級的控制導線或者測設高等級導線有困難時，可以采用陀螺儀方位角檢查巷道方向，即在施工段巷道用陀螺儀測定其實際方位角，然后和該段巷道的設計方位角進行對比，以檢查工程掘進的方向正確與否，確定是否需要調整施工的方向。
7、結語
陀螺儀在20世紀80年代開始應用于礦山井下以來，隨著陀螺儀精度逐步提高，以及其不受時空限制、定向精度高、施測時間短的優點，越來越多地應用于礦山測量，尤其我國淺部礦產資源日益枯竭，礦山深井開采數量越來越多，陀螺儀定向的優點更加顯現，陀螺儀使用在礦山井下將會更加普遍，由此帶來的經濟效益也會更加明顯。
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【關鍵詞】 強化 井控工作 管理制度
1 井控工作的管理制度
井控的管理工作的重點主要的就在于基層，關鍵在于班組，要害在于崗位。對于全面的落實井控工作的管理制度是完成井控工作的保障。其中包括：（1）井控的分級責任制度。在公司中應該成立井控工作的小組，對于公司中的經歷應該作為井控作業的全權負責人。深刻的按照井控的管理職責。對于各個技術服務的公司或者分公司，施工的小隊都要成立井控小組，并負責井控的管理工作。對于每一位負責人來說，都要恪盡職守，負責。在公司重要每個季度都要進行井控工作的檢查，在每個分公司中每個月都要進行井控工作的檢查，施工隊也要經過交接班，防噴演習的形式對井控的作業進行檢查。對于存在的問題早發現，早解決。這樣就會控制噴井事故的發生。（2）井控的操作證制度。深入的了解井控工作的重要性，公司中對全體職工進行培訓，實施全體員工取得證書的計劃，對于在一線工作的員工也進行培訓，逐步的實現崗位全體員工取證。（3）井控設備的安裝，檢修以及現場服務的制度。井控設備是由使用的單位在現場負責檢查，清洗，維護和保養，按照QHSE的體系標準對設備進行配套安裝的作業。對于放線管線一般使用硬管線。每個月，井控車間對防噴器按扎檢驗的標準及程序進行檢驗，試壓和維修，保證井控設備的性能的完好。（4）防噴演習的制度。對于每個前線隊中的每一口井都得進行一次防噴的演習。再根據防噴演習的步驟和崗位的分工要求。對于修井，試油，大修以及側鉆井的作業步驟，按照一定的先后次序進行實際的演練，進行現場講解，糾正作業中存在的問題，提高員工的井控意識以及應急能力。（5）干部全日制的值班制度。作業對中的干部要認真的履行值班的職責，并做好值班的記錄任務。對于高壓井，氣井，復雜井，及探井，干部要全日的值班，監督每位員工對井控的設備進行檢查，落實井控的措施，加強井控工作，以保障生產正常的運行。（6）井噴事故的逐級匯報的制度。對井噴事故要加強管理，那么需要在作業的過程中發生井涌或井噴的狀況，施工的單位都應該向公司中的應急公司匯報險情的發生時間，原因以及采取的措施。（7）井控的例會制度。按照規定公司應該在每個季度都應該召開工作的例會，對井控工作的工作狀況進行分析和研究。分公司在每個月召開井控工作的會議。對于管轄地區的井控工作進行安排和部署的工作。對于每個作業小組每周要進行一次井控的會議，總結一下在這段時期中的井控工作。落實井控的職責，使得井控的措施能夠有效的實施。
2 井控作業的安全管理方式的探索和實踐
井控安全作業是井下作業進行安全生產的重點。首先全體職工應該轉變原有的觀念，在開鉆之前進行風險的識別，使得事后的處理工作變為事前的預防。防止井噴事故的發生，將危害和影響作業的程度降到最低是做好井控工作的最為直接的目的。原來，在井控工作的管理方面只能等到井涌或井噴的事故發生之后，才去想解決的辦法，使得工作的進展十分被動?，F在，已經對HSE管理體系進行了整體的應用。為了使得山前構造的超高壓勘探井的井控安全的管理工作順利的進行，實行了對重點項目的風險評估的制度。針對一些具有高風險的勘探井，每一口井都必須組織技術人員對其進行鉆井測井，測試等，進行風險評估。并采用矩陣評價法以及關聯圖分析法等，對技術，設備，人員，地質以及工具方面進行檢驗，找出存在的風險以及隱患。制定相關的應急制度，對現場鉆井，測井以及測試等各個施工作業提出相應的防范措施和應急措施。對于這種制度的確立，不僅僅是對事故的發生率大大降低，而且就算有事故的發生，現場的工作人員也會有組織，有順序的按照預案處理事故，深刻的體現系那了預防的效果。 其次要加強對設備的管理工作，并進行測試設備的第三方的認證工作。對測試工作以及乙方工作的隊伍管理的強化，，認真的落實測試技術的基礎管理工作是重點，同時也要適應對外開放以及經濟全球化的趨勢。對于這種制度的執行，可以在一定的程度上，從源頭上杜絕因設備和工具的隱患造成在對井控進行測試工作時的事故，大大的提高井控測試工作的工作效率。最后要實施在測試作業之前的兩級清單的檢查制度。對于檢查清單的制度，是一種在國際上對于一些存在高風險的項目為控制風險所采取的管理辦法。通過在勘探測試的工作中對這項制度的應用，在測試之前進行兩級清單的檢查制度，能夠提前的發現工作中的紕漏之處，在工作的過程中有一定的控制作用，可以縮短因準備的不充分造成的非生產的時間。從而大大提高了測試工作的效率。
3 結語
對于將井控工作與HSE的管理體系有機的結合在一起，在作業之前就進行風險評估，能夠將風險的程度達到最小化，并達到預防的效果。在日常的生產實踐的過程中，出現的種種井控技術方面的問題，要認真的開拓創新，選擇使用合理有效的解決辦法，防止井噴事故的發生。要保障井控工作的安全性，就必須使得井控作業的設備完整，可靠。對于井控工作的存在的隱患，要及時的組織技術科研人員對其研究，找出對策并及時解決，保證井控工作的順利進行。
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撰寫人：___________
日
期：___________
2021年7月關于職工培訓工作總結
__年，按照公司(局)的整體部署，結合我公司礦井建設的基本需求，在公司(局)人力資源部和安全監察部關心與指導下，我公司進一步加強了職工培訓工作力度，由公司人力資源部會同各部門、各項目施工單位管理，有條不紊地開展了職工教育培訓工作?，F就全年培訓工作總結匯報
一、教育培訓工作基本情況
公司人力資源部完善員工教育培訓制度，促進培訓有效開展。本著“干什么、學什么,練什么、比什么”的原則，始終堅持“向培訓要素質，以素質促發展”的培訓方針，不斷完善各種培訓制度，逐步實現培訓工作的科學化、規范化、制度化，確保培訓時間、人員、內容和效果的穩定性、有效性、實用性，確保安全培訓取得實實在在的效果。
截至__年__月__日，我公司共有___人次參加由集團公司、澄合培訓中心、社會職能部門和本公司等舉辦的各類培訓___項，使用培訓經費___元。培訓范圍涉及礦長(副礦長)、安全生產管理人員、工程類專業技術人員的安全資格培訓，新員工入井培訓、人力資源、檔案管理、黨紀政紀、冬季三防、駕駛員安全行駛教育培訓等多個方面。
二、__年職工教育培訓主要工作完成情況
__年度公司培訓計劃完成情況
截止__年__月__日，公司已___和參與培訓42場次，參培人員___人次，占到公司總人數的___%。其中，安全資格證培訓(復訓)___期，共培訓___人次(礦長___人次、副礦長___人次、管理人員___人次);新工人安全技術培訓___期，培訓___人，為___人辦理了入井資格證;涉爆企業安全管理人員安全資格培訓___期，共培訓___人次;通風系統培訓___期，培訓___人次;公司自培___期，培訓___人次;其他培訓___期，培訓___人次。
2.積極協助施工單位搞好教育培訓工作
截止__年__月__日，公司積極協助施工單位___參與培訓，多次邀請澄合培訓中心為施工單位進行新工人安全技術培訓，共培訓___人，為___人辦理了入井資格證。
僅__年給施工單位發放培訓通知__次，培訓包括各工種。此外，公司每周四下午還對施工單位的安全管理人員進行安全知識集中培訓,每周四對施工單位安全培訓工作進行檢查、監督，落實全員持證上崗，抓好施工單位班組“三個一”工作，并在moumou公司推廣崗位描述和手指口述，取得了很好的效果。
3.教育培訓制度建設情況
公司__年逐步完善培訓制度，制定了《moumou公司員工教育培訓制度》，為職工提供良好的學習環境。針對以往培訓工作缺乏完整系統性、培訓管理幅度力度較弱、培訓資金偏少、培訓科目及受訓人員較少的問題，今年我公司管理層進一步加大了對員工培訓工作的管理力度，建立培訓臺賬，并在總結以往培訓經驗的基礎上，不斷開發自主培訓模式，形成了每周二公司內部自主培訓，每周四給施工單位培訓的長效培訓制度，鼓勵職工參加業務培訓，并將在__年逐步實施受訓人員將培訓成果帶回所在部門，以促進部門全體成員業務素質的共同提高這一新舉措。同時為每位職工發放了一套學習記錄簿，每個部門配備有電腦，為職工自我學習營造了良好的學習氛圍。
4.教育培訓經費使用情況
__年按照公司培訓經費提取方案，共提取培訓經費___元，支取培訓經費___元，結余___元，培訓經費使用率為___%。其中安全培訓使用___元，安全培訓資料使用___元，其他管理培訓使用___元，購培訓設備使用___元(投影儀)，培訓經費使用符合公司規定，未出現違規、違紀使用經費情況。
5.規范信息化管理，建立各類培訓臺賬和電子文檔
建立了安全管理人員培訓臺賬、新工人入井培訓臺賬、公司培訓經費使用臺賬等臺賬，從培訓班次、人次、培訓機構、培訓地點等進行了登記匯總;為每一名培訓員工建立了培訓檔案，制定了員工教育培訓教學大綱，建立了培訓電子教案，保證每次培訓都有記錄，每次培訓都有案可查。
6.加大對職工的安全教育宣傳
公司充分利用網絡、書籍等載體，對員工安全意識、職業技能鑒定進行了廣泛的宣傳，提高廣大員工的認同、參與和支持意識。積極宣傳職工參加函授、成人高考、職稱考試等社會性考試，__年有___人參加函授大專、大學學習，___人參加了成人高考考試，___人參加了職稱考試。成功舉辦了“百日安全”與“冬季三防”系列大型安全宣傳活動，為施工單位發放了安全宣傳傳單__多張，發放了煤礦安全生產書籍___種，共計___本。在立井、斜井區域宣傳職工班前安全信息提示卡制度，要求各礦建單位高度重視入井安全教育的宣傳。
7.開展形式多樣的崗位技能培訓
公司__年共舉辦各類崗位技能培訓___期，培訓主要包括辦公自動化培訓、公文寫作培訓、駕駛員崗位技能培訓、財務管理人員培訓等。通過實行鑒定前自我培訓，公司___名同志參加職業技能培訓，為順利通過職業技能鑒定做好準備。
總的來說，在公司(局)的監督指導下，在公司領導的重視下，我們的培訓工作做得比較成功。
校本培訓是使教師更專業化的手段之一。我校結合本校教師隊伍現狀、教育教學工作的需要以及教師發展與培養規劃，以師德和業務學習為重點，將觀念的轉變，理念的提升貫徹于培訓的全過程，堅持在學習中實踐，在實踐中研究在研究中反思，將...
【__最新幼兒園教師培訓總結范文】時間飛逝，轉眼四期的近五年內新聘用幼兒園新教師培訓即將結束。作為一名剛剛踏上教師崗位的幼兒園老師，這次我是帶著迷茫帶著疑問來學習的。
__年__月__日至__日，我很榮幸的參加了__勵志拓展訓練培訓。通過本次活動，我不僅鍛煉了自己，考驗自己不肯放棄的精神及團隊精神，還從各個活動項目中受益匪淺，感想良多。
__月___日___日，我參加了市教育局___的掛職校長培訓。培訓期間，掛職校長全面參與學校的各項管理活動，內容涉及辦學思路的形成與學校定位，學校管理創新與學校發展，教師隊伍建設與校本教研，學校德育工作和德育隊伍建設，學校特色教育...
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幼兒園骨干教師培訓總結___月十二日、十三日，我參加了教師進修校舉辦的幼兒園骨干教師培訓班的學習。使我在思想上、業務理論上、工作實踐上都獲益匪淺。
在__年的__月__日至__月__日共四天時間，我參加了學校___教師教育技術技能基礎培訓。通過這些天的培訓，我學到了很多關于教育技術技能的知識，為我以后的教育工作奠定了一定的基礎，同時我對教師這個職業的內涵有了更深一層的了解。
眾所周知，中醫是中國幾千年唯一的醫學，中國人民幾千年來的防病治病靠的是中醫，中醫對中華民族幾千年來的繁衍昌盛，幾千年來的保健事業起到十分重要的作用。中醫與西醫在專業技術上各有所長，各有優勢和特點。
【關鍵詞】 強化管理 人才戰略 技術成果
中國石油渤海鉆探第四鉆井工程公司，認真落實科技工作安排部署，以高度的責任感和事業心，持續開展技術創新和技術攻關，提升自主創新能力和科技成果的推廣應用，精細和加強工程技術管理，采取有效措施，嚴控工程事故復雜，全力推進工程提速，為公司實現高效發展、安全發展提供了強有力的技術支撐，為公司生產經營做出了巨大貢獻。
（1）強化制度建設，增強人員責任意識。公司制定了技術管理網絡、重點井管理制度、鉆頭使用管理制度、重點井設計評審制度，明確了技術部門及技術崗位人員的職責；建立了公司技術專家管理考核機制，設立創標、達標獎，明確了獎勵指標，對創造新紀錄、造新指標的技術人員給予獎勵，激勵和調動了各級技術人員的工作積極性。
（2）強化管理模式，完善技術管理體系。利用每日生產會時機，工程技術部門安排布置當天的技術、井控工作，抓好細化落實，對重點井、深井和事故復雜井集體會診；建立鉆井隊干部24小時跟班制度，強化過程管控，預防事故復雜；認真落實技術例會制度，對階段性工作進行分析總結，查找短板，制定措施，分析事故復雜發生的原因及制約提速的因素，研究制定事故復雜預防及方案，保證了技術管理體系的不斷完善和技術升級。
（3）強化集成應用，全力推進鉆井提速。認真梳理現有成熟技術，集成推廣使用PDC鉆頭、高壓噴射鉆井、復合鉆井、防卡鉆具組合、KCL聚磺防塌鉆井液體系、隨鉆防漏堵漏等成熟技術及提速工具，發揮好技術對鉆井提速的引領作用。在鉆井提速方面，從技術與管理上精細挖潛，作為目標任務去管理，同時有針對性地引入新的提速技術和提速工具，開拓定向井提速新技術、新工具，探尋更新、更廣的提速途徑。針對各施工區塊特點，制定了區域提速模板，通過模板的復制應用，有力推動了區域提速和整體提速。
（4）強化過程控制，有效減少事故復雜。緊密圍繞打好“事故復雜殲滅戰”，嚴格執行《深井與復雜結構井事故復雜控制規定》等制度。認真落實深井、復雜結構井設計評審制度，積極參與建設方組織的重點井設計討論制定工作，及時組織設計評審，完善設計內容，規避施工風險。一是抓事故復雜預防。制定防噴、防卡、防塌、防漏、防掉、防斜、防斷等事故復雜預防措施，落實“雙盯”工作法（即：二線現場工程師駐隊盯井、一線干部跟班作業）。技術部門按照“一井一策”、“一段一法”制定施工方案，嚴格審核審批。二是加強事故復雜處理過程管控。嚴格落實《工程事故復雜管理辦法》，針對發生的事故復雜，嚴格按照“四不放過”原則進行處理，加大責任追究與處罰力度，嚴肅追究有關人員責任，并將事故進行通報，使大家分享經驗教訓。三是嚴格落實關鍵工序處級責任人和工程師盯井制度。凡是重點井、大風險井施工和關鍵工序項目，都落實到處級責任人，由公司領導重點指導把關；現場現場工程師從技術交底、開鉆及打開油氣層驗收、下套管、固井等全過程負責，強化技術措施落實。四是充分發揮兩級技術專家的作用。針對存在的問題和事故復雜，及時召開事故復雜兩級技術專家專題分析會，深入分析原因，制定并落實各項措施，確保了事故復雜損失大幅降低。
（5）強化井控管理，有效保障施工安全。堅持將井控管理作為安全工作的重中之重，牢固樹立“積極井控”理念，有效提高全員井控意識；緊密圍繞“提高技能、預防為主、吃透設計、安裝到位、及早發現、正確處置、絕無一失”的井控總體要求，堅持“黨政同責”和“一崗雙責”，認真貫徹落實公司井控工作部署，確立井控工作目標；組織開展“四個評估”，有效排查井控潛在風險；加強對重點井、一級風險井施工過程監控；強化井控培訓，對公司井控管理人員、鉆井隊干部、生產骨干、各井控關鍵崗位人員進行專項培訓，使崗位應持證率達到了100%；強化井控技術管理，推廣使用先進井控技術和方法，嚴格井控監督檢查，幾年來持續實現了“一個杜絕”、“兩個強化”和“三個提升”井控管理的工作目標。
（6）強化技術檢查，持續抓好技術管理。組織修訂及細化工程技術檢查表，每年對各項目部及所屬鉆井隊開展工程技術專項檢查。根據檢查結果進行考核、排名和通報，并嚴格進行獎懲兌現和有效激勵。通過工程技術檢查，幫助基層發現和解決實際問題，規范工程技術管理，強化技術措施，了解和掌握了基層管理動態，進一步夯實了基層技術管理基礎。
（7）強化例會制度，分析總結安排布置。公司每月都召開技術分析會，針對一月來的工程技術和井控工作及時進行總結匯報，分析和認識管理中存在的問題，對先進技術、提速經驗、事故復雜處理與預防的經驗教訓、技術管理中好的作法和亮點進行分享，對今后的技術與井控工作進行再要求和細布置。
（8）強化管理提升，促進技術全面提高。深入開展技術對標分析，制定年度創標計劃，每口井都制定達標、創標計劃及技術保障措施。對所創新紀錄、新指標，公司將審核、評定。大力推廣工程技術亮點工程，吸取兄弟單位好的技術及管理經驗，在公司全面推廣，促進技術管理全面提升。
本文以以葫蘆素礦井主井1號煤倉施工為例，詳細介紹了煤倉施工組織及工藝方案。
【關鍵詞】煤倉；施工；礦建建設；
1.礦井及煤倉概況
葫蘆素礦井位于鄂爾多斯呼吉爾特礦區，礦井設計生產能力13.0Mt/a，礦井設計服務年限90年。主井井底設計兩個立式煤倉，先施工1號煤倉，1號煤倉圓形立式設計，上鎖口高度6.59m， 下鎖口垂直高度6.279m，倉體凈直徑為9m，荒直徑為10.1m，壁厚0.5m，煤倉全高45.6m，煤倉倉體凈斷面為63.6m2，掘進斷面為80.1m2，均采用錨網噴做為初次支護，上鎖口采用C30鋼筋混凝土永久支護，倉身與下鎖口采用C40鋼筋混凝土永久支護。
2.煤倉工程施工方案
2.1 前期準備工作
煤倉施工前主井臨時井架及吊桶提升系統已經拆除，正施工永久井塔。主井井塔橫軸距離28.5m，縱軸距離24m，總高100.45m，利用主井井塔33m平臺進行臨時罐籠改絞，井塔剩余主體工程與臨時改絞同時施工，2JKZ-3.6×1.85/15.5型提升機配備3T雙向提升罐籠改絞完成后，煤倉上下口配倉帶式輸送機巷同時施工，形成+760m（煤倉上口）及+708m（煤倉下口）兩個水平提升，為煤倉的盡早施工創造條件。
2.2 煤倉施工方案
煤倉施工采用反井鉆機先行在煤倉中心位置鉆出1個Ф1.2m溜矸孔，將煤倉上下硐室貫通，而后由上向下進行煤倉短段刷砌的施工方案。
總體方案分三步進行：第一步施工煤倉上鎖口，第二步施工煤倉倉體，第三步施工煤倉下鎖口及給煤機硐室砌碹和下鎖口澆注。
第一步：煤倉由上鎖口向下采用鉆爆法施工6.59m后，矸石出凈，再放一炮座底炮，整平后準備砌筑煤倉上鎖口。搭設建筑用腳手架形成施工平臺，綁扎鋼筋、穩立模板，澆注混凝土、安裝上鎖口工字鋼梁、封口盤。
第二步：上部鎖口施工完以后，采用鉆爆法短段掘砌施工，段高2.2m。在每次刷掘一個循環后進行錨、網、噴支護。掘進滿足2.2m時，停止掘進，平整底板，進行混凝土澆注永久支護，完畢后方可進行下一個循環的刷掘和混凝土澆注。
第三步：倉體掘進澆注完成以后，施工下鎖口及給煤機硐室砌碹和下鎖口澆注。煤倉漏斗口部分與給煤機硐室連接部分連續整體澆注混凝土。待硐室墻體砼達到一定強度后開始綁扎硐室頂部及煤倉漏口鋼筋及支設模板，同時安設預留件。經驗收合格后一次整體連續澆筑砼。
2.3 工藝流程及技術參數
2.3.1 主要工序圖詳見下圖1
2.3.2煤倉施工臨時封口布置
封口盤在布置時考慮了人員上下口、進出風口、下物口、挖掘機提升口、混凝土下放口。
2.3.3挖掘機懸吊點布置
結合挖掘機自身重量，為滿足安全起吊6倍要求，根據單根錨索抗拉拔力值，設計為錨索組為固定懸吊輪固定裝置。錨索組為4根錨索，每根錨索錨深6m，抗拉拔力為130KN（13噸），即錨索組懸吊抗拉拔力為13噸×4=52噸。52噸>6倍×3噸=18噸
2.3.4煤倉施工混凝土澆注方式
煤倉倉身施工確定每段高2.2m，每段高接茬方式采用環形澆筑口。模板采用金屬裝配式模板，裝配式模板配合臨時人工刃腳進行組立?；炷敛捎昧骰夜芘浜闲绷锊圻M行下放。
攪拌機采用JZC300型小型攪拌機，布置在煤倉傷口通風聯絡巷內。攪拌機一側放置混凝土用料的計量裝置，并懸掛計量配比表，跟班技術員負責骨料計量的監督、檢查，確保混凝土施工符合設計要求，杜絕不合格產品出現。
溜灰管采用Ф219mm耐磨鋼編管，共布置一趟，長度為6m/根的共計7根，長度為3m/根的4根。在靠攪拌機一側上鎖口鋼梁上布置一根Ф12.5mm鋼絲繩，溜灰管固定在鋼絲繩上，每隔2.0m用卡扣與鋼絲繩綁扎在一起。各接頭處要用螺栓聯接牢固，與鋼絲繩連接至少兩副專用卡子。
3實施效果及施工效果
葫蘆素礦井1號煤倉煤倉采用上裝式設計，撒煤直接落到井底車場水平，降低生產期間的清撒難度。在保證安全和施工質量的前題下，充分發揮各相互配套設備聯合運轉及銜接的緊密性，利用主井井塔33m平臺進行臨時改絞，井塔剩余主體工程與臨時改絞后礦建工程同時施工，提升機配備3T雙向提升罐籠改絞完成后，形成+760m（煤倉上口）及+708m（煤倉下口）兩個煤倉配倉帶式輸送機巷同時施工，為煤倉施工創造條件，利用主立井井塔改絞施工，井塔上部施工、車場上倉巷道和煤倉工程同時施工，優化了礦井主煤流系統關鍵線路工期約6個月，利于礦井早日投產；提前采取疏放水鉆孔放水，減少施工期間涌水量，施工完畢后壁后注漿，降低了約200萬元的預注漿工程費用，節約工期約30天。
4總結
葫蘆素礦井投產的關鍵線路之一的施工問題，本文詳細介紹了葫蘆素礦井主井1號煤倉施工的工藝流程，采用了機體積小、活動范圍大、靈活、垂直升降煤倉倉體簡單等優點的HDE30型挖掘機進行出矸，減少了施工人員勞動強度，提高了勞動效率，有效解決了超大直徑煤倉出矸工作量大的問題，保證了煤倉施工速度。
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Abstract: The effect of rock tunnel shallow hole blasting is not satisfactory with the low utilization rate of porthole, tunnel poor shape, materials, great loss. Blasting back with smooth blasting technique can improve the utilization of boreholes and work efficiency, improve the construction safety factor to achieve high production and efficiency of mine.
關鍵詞:中深孔;反向爆破;光面爆破;炮眼利用率
Key words: deep hole;reverse blasting;smooth blasting;borehole utilization
中圖分類號:TD82 文獻標識碼:A文章編號:1006-4311(2010)27-0221-02
0引言
①礦井概況。城郊煤礦年產5Mt原煤,井田南北長約12km,東西寬約11km。礦井地質儲量750Mt,可采儲量402Mt。礦井采用立井兩水平上、下山開拓方式,巖石普氏系數4≤f≥6,局部地段巖石普氏系數f>6。目前城郊采掘接替較緊張,為了確保礦井2010年及以后一段時間年產量穩定增長,礦井近兩年每月均有6～8個巖石掘進工作面進行開拓準備。②巖巷施工現狀分析。城郊煤礦巖巷均采用錨網噴支護,巷道斷面形狀均為直墻半圓拱,采用鉆眼爆破法施工,2008年以前均采用淺孔(炮眼深度約1.6～1.8m)爆破,爆破效果不理想,炮眼利用率偏低,單循環進尺低(一般為1.4～1.6m),爆破單位體積的巖體火工品消耗量較高。
2007年該礦開始施工的南翼軌道運輸石門斷面規格:凈寬×凈高=4.4m×3.8m,通常布置炮眼80個左右,眼深一般1.8m,炸藥選用規格為Φ27×400mm的T320型水膠炸藥,重330克/卷;裝藥采用連續裝藥結構,全斷面一次起爆,雷管采用Ⅰ～Ⅲ段毫秒延期電雷管,總延期不超過88毫秒,MFB-200型發爆器,反向起爆。炮眼爆破深度平均不到1.6m,炮眼利用率平均不到85%,平均月進度65m,單進水平較低。
1爆破方式及爆破參數優化
1.1 中深孔爆破。中深孔反向光面爆破是指炮眼眼深在2～4m,單循環進尺達2m及以上、反向裝藥、反向起爆的施工方法。中深孔反向光面爆破的優點是:炮眼利用率高,有利于提高單進和工效,減少輔助作業時間;可充分利用設備潛能,提高勞動生產率;爆破后成型規整,減少了超挖和欠挖,節約了支護材料,提高了安全系數;可大量節省爆破器材和釬具消耗,從而加快巷道掘進速度和獲得較大的經濟效應。
針對城郊煤礦巖石巷道圍巖條件,若采用“中深孔反向光面爆破技術”,將較好地解決此前巖巷施工中存在的一系列問題,提高單進水平。
1.2 爆破參數確定。
1.2.1 炮眼深度、孔徑。當炮眼加深時,各主要工序,如鉆眼爆破、裝運巖石、臨時支護和永久支護、鋪設軌道等基本保持不變,但各種工序轉換和各種輔助工序,如交接班、鉆眼準備、工作面清整、放炮前撤人撤物、通風排煙、安全檢查等單位工時消耗量卻隨著炮眼深度的增加而明顯減少。
若使用普通氣腿式鑿巖機,炮眼深度宜控制在2.3m左右。因此,初步選取炮眼深度2.1～2.3m,具體深度根據正規循環率及巷道斷面尺寸等現場試驗確定。
炮眼孔徑:根據中深孔爆破相關要求,選用Φ27mm的小直徑藥卷,炮眼孔徑采用Φ36m鉆頭鉆進。
1.2.2 掏槽形式。決定掘進單循環進尺的關鍵是掏槽爆破。要提高炮眼利用率,就應首先選擇合理的掏槽形式和掏槽參數。根據南翼軌道運輸石門巷道斷面較大、局部巖石巖性較硬的實際情況,按照巖石普氏系數掏槽采用兩種方式:當巖石普氏系數4≤f≥6時采用楔式掏槽配合輔助掏槽;當巖石普氏系數f>6時采用雙楔式掏槽。
1.2.3 炮眼間距。當巖石普氏系數4≤f≥6時,掏槽眼:根據參考資料及實際施工經驗,排距取500mm,眼口間距1200mm,眼底間距400mm,掏槽角度80°;輔助掏槽眼:排距取450mm,與掏槽眼三花形布置,與掏槽眼間距取550mm,角度81°;根據參考資料及城郊煤礦實際巖性,輔助炮眼眼距選取500mm,根據巖石硬度進行適當調整;周邊眼:采用光爆爆破,周邊眼眼距取300mm。
巖石普氏系數f>6時,內掏槽眼:根據實際施工經驗,排距取500mm,眼口間距1200mm,眼底間距400mm,掏槽角度79°;外掏槽眼:排距取450mm,距內掏槽眼550mm,眼底間距1600mm,掏槽角度81°;根據參考資料及城郊煤礦實際巖性,輔助炮眼眼距選取500mm,根據巖石硬度進行適當調整;周邊眼:采用光爆爆破,周邊眼眼距取300mm。
1.2.4 起爆方式。采取串聯、反向裝藥結構,上下部分次爆破,先爆破下部,再爆破上部。
1.2.5 裝藥結構。采用反向裝藥,藥卷裝入后,要先裝一至二卷泥質炮泥,再裝水炮泥,但炮泥總長度不得小于0.8m。
2安全技術措施
除了嚴格執行原有的常規打眼、爆破措施外,針對中深孔爆破,施工時增加以下措施:①施工炮眼前必須凈底,杜絕打眼時有未處理的瞎炮存在。②打眼前先看好中腰線,根據爆破圖表要求畫弧、點眼位,按爆破圖表所規定方位、深度進行打眼;在進行打周邊眼時,嚴格實行導向打眼,防止巷道超挖。③爆破作業前,人員須撤到警戒線以外且有掩體的安全地點。警戒距離不得小于140m。④底板眼施工時要使用紅色阻燃彩帶,便于識別瞎炮。
3應用效果、效益分析
經過多次的試驗并不斷地總結、分析、改進,使中深孔反向光面爆破工藝逐步完善,取得良好效果、效益;炮眼利用率由原來的不到85%提高到現在的95%以上,但循環進尺也由1.6m提高到2.2m,巖巷月進尺由原來的平均65米/月提高到平均85米/月,比原來提高了30.7%,特別是南翼軌道運輸石門,連續10個月月單進80m以上,超公司計劃二百多米。因此,中深孔反向光面爆破非常具有推廣、應用價值。
4存在問題分析
①為了保證正規循環,必須經常根據圍巖硬度、打眼時間對眼深進行適當調整,這對現場作業人員素質要求相對要高。②中深孔爆破打眼深,風鉆釬子長,易變形彎曲,給打眼帶來一定困難。③要專門定制3.5m長腳線雷管和2.5m長的釬子。④對非常破碎的頂板不宜采用中深孔爆破,組織施工時可采用淺孔全斷面一次起爆。
5結束語
建議擴大推廣中深孔反向光面爆破工藝的應用范圍,如果能在全集團公司推廣應用,按每個巖石掘進工作面單進提高l5%,則在同等條件下,可以減少約13%的人員投入,這將使巖石巷道單進水平和效益有極大提升。
參考文獻:
[1]于亞倫.工程爆破理論與技術[M].北京:冶金工業出版社,2004.
