時間：2023-06-04 10:46:27
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇企業(yè)數(shù)控技術，希望這些內容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
摘要：為了了解企業(yè)需求，筆者學校對數(shù)控專業(yè)技術人才需求進行了全面的調查。本文根據(jù)此調查結果研究分析了中職數(shù)控技術專業(yè)人才的培養(yǎng)目標、能力與素質結構，并確定專業(yè)培養(yǎng)目標、教改方向和教學內容，為今后的教學改革與調整指明了方向。
關鍵詞：數(shù)控技術；人才需求；調研；對策
近年來，為什么大部分企業(yè)的數(shù)控技術人才短缺？職業(yè)院校培養(yǎng)的數(shù)控技術人才是否能滿足企業(yè)的需求？企業(yè)急需什么類型的數(shù)控技術人才，對其能力和職業(yè)素養(yǎng)有什么要求？職業(yè)院校數(shù)控教育體系現(xiàn)狀如何，是否能培養(yǎng)出社會急需的數(shù)控技術人才？如何深化數(shù)控技術專業(yè)教學改革？為此，筆者所在系組織專業(yè)教師對秦皇島相關企業(yè)進行數(shù)控專業(yè)人才需求調研。采用網絡和實地咨詢兩種方式，調研了秦皇島地區(qū)部分院校、企業(yè)，進行了“企業(yè)數(shù)控人才需求”調研，召開了企業(yè)專家座談會議。
一、調研情況
調研的主要方式：通過現(xiàn)場交流、網絡調研、問卷調查及座談等形式，了解企業(yè)的現(xiàn)狀、機械崗位的人才結構及需求情況。1.調研對象（1）對部分職業(yè)院校的調研。調研組對燕山大學、秦皇島職業(yè)技術學院、中等專科學校、山橋技校進行了調研。調研的主要內容包括：數(shù)控人才的需求狀況、培養(yǎng)現(xiàn)狀、知識結構、教學體系、實訓基地建設模式、技能考核體系、數(shù)控教育教材建設等。（2）對部分企業(yè)的調研。本次被調研的企業(yè)共計20家，大部分企業(yè)是所在行業(yè)的龍頭企業(yè)，具有一定的代表性，例如秦皇島煙草機械有限公司、戴卡輪轂等企業(yè)。其中國企業(yè)3家，占15%；民營企業(yè)15家，占75%；外資企業(yè)2家，占10%。（3）網絡調研。調研組通過搜狐網、網易、新浪等大型網站搜集了大量相關資料，并且通過QQ群對企業(yè)里的往屆畢業(yè)生進行了調查。2.企業(yè)用人需求調查企業(yè)調查的具體情況如下。（1）20家企業(yè)各類技術崗位的招聘信息。數(shù)控類技術崗位：數(shù)控設備操作工72人，占招聘比例38.3%；數(shù)控編程工藝員32人，占招聘比例17%；數(shù)控維修人員16人，占招聘比例8.5%；以上都能操作12人，占招聘比例6.4%。影響完好率的因素：繪圖員20人，占招聘比例10.6%；設計員25人，占招聘比例13.3%；其他技術崗位11人，占招聘比例5.9%。（2）單位對畢業(yè)生最看重的能力，依次為專業(yè)技能、溝通能力、創(chuàng)新能力、社交能力、學習能力和協(xié)作能力。（3）企業(yè)員工學歷構成比例。本科以上占11.6%，大專（含高職）占60%，中技（中專）占20%，初中或高中占8.4%。（4）在招聘技術人員時，企業(yè)比較看重的依次是：面試印象占45.6%，工作經歷占29.4%，技能等級占20.3%，畢業(yè)證占4.7%。（5）對于“您認為哪種教育方式最能產生企業(yè)適用的人才”，調查結果為：企業(yè)鍛煉占30.8%，職業(yè)院校占30.2%，普通高校占20.5%，社會培訓占10%，自學成才占8.5%。（6）對于未來三年本行業(yè)的發(fā)展趨勢，調查結果是：實行重大調整占60%，競爭更加激烈占40%，步入收縮期占0%。（7）對于“您認為職業(yè)院校的學生學習理論知識和掌握實踐技能的關系”的問題，調查結果是：理論與實踐并重（一體化）占100%。（8）對于“您覺得職校畢業(yè)生是否能適應以后工作的發(fā)展”的問題，調查結果是：應該可以占60.6%，有一定難度占38.4%，不可以占1%，完全可以占0%。3.調查結論從以上調查數(shù)據(jù)可以看出，操作人員在企業(yè)中占較大比例，而具有較強綜合技能的人才非常少；企業(yè)看重畢業(yè)生品質依次為誠實、吃苦耐勞、敬業(yè)精神、積極主動、責任心、團隊合作精神，最看重畢業(yè)生的能力依次為專業(yè)技能、溝通能力、創(chuàng)新能力、社交能力、學習能力、協(xié)作能力；用人單位對應聘者要求依次為有工作經驗、專業(yè)對口、擁有各種資格證書、擁有較好的外表氣質。這為教學改革指出了明確的方向。
二、職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)教育發(fā)展現(xiàn)狀與問題
通過調研，筆者發(fā)現(xiàn)，目前部分職業(yè)院校在培養(yǎng)數(shù)控技能人才的方向和目標上，與企業(yè)的需求不能完全吻合，其主要原因有以下三方面。1.傳統(tǒng)教學模式不能滿足企業(yè)需求目前在很多學校數(shù)控專業(yè)課程設置中，理論課教學與實踐課教學分開進行，各科專業(yè)理論課由不同的老師分別承擔。學生一般上完理論課之后再進行實習教學，這就造成學生專業(yè)理論學習與實習操作嚴重脫節(jié)，不能將理論應用到實踐中去，實習教師進行教學之前還要重新講解工藝、編程等知識。為了改變這種狀況，大部分院校已經開始實施一體化教學。2.數(shù)控專業(yè)師資數(shù)量不足，“雙師型”教師少職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)教師主要分兩種：一類是具有大學學歷，理論水平高，但是操作水平不高；另一類為聘請的具有豐富實踐經驗的工程技術人員，其操作水平強，但是理論功底相對欠缺。既有理論，又有較高操作技能的“雙師型”教師較少。3.大部分學生素質低，學習主動性不高數(shù)控技術是一門實踐性很強的綜合技術，只有通過實踐才能獲得良好的教學效果。而職業(yè)院校大部分學生基本素質差、文化課基礎薄弱、自學能力差、學習主動性不強、缺乏學習積極性，只靠教師“灌輸式教學”達不到良好的學習效果。
三、對職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)教學的幾點建議
通過走訪調研，筆者更深切地體會到：職業(yè)教育要想長遠發(fā)展，必須以市場需求為導向，走產學研結合之路。職業(yè)教育的目標是提高學生的職業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)，培養(yǎng)新型的技能型、應用型人才，使學生能夠服務于工廠一線。要以提高學生職業(yè)能力和素養(yǎng)來構建培養(yǎng)方案，這就需要把學生所從事崗位的能力要求進行分解，分解后融入到教學目標中，形成專業(yè)領域核心能力，并圍繞核心能力的培養(yǎng)形成專業(yè)領域課程體系。培養(yǎng)方案要體現(xiàn)相關職業(yè)資格證書的要求，以使學生畢業(yè)時確實具備相應的上崗能力。1.不斷改革教學方法企業(yè)要求上崗人員既有理論專業(yè)知識，又具備過硬的實際操作能力，這就要求學校必須進行教學方式的改革，以學生為主，由學生解決問題，完成多維任務，實施互動式教學。教學過程采用項目教學法、任務驅動法等一體化教學方式，調動學生學習的積極性，使學生既學到了理論知識又培養(yǎng)了實踐操作能力，培養(yǎng)學生主動參與、自主協(xié)作、探索創(chuàng)新的精神。2.頂崗實習和課題實訓校企合作是職業(yè)教育發(fā)展的一個趨勢，走校企合作的道路，有利于提高數(shù)控人才培養(yǎng)的針對性，實現(xiàn)學校和企業(yè)的“雙贏”。筆者學校采取的校企合作模式主要是學生帶著學校的課題提前接觸企業(yè)，進行對應崗位實習，并配備有相關指導教師。這樣學生不但完成了學校的學習任務，還提前接觸工作崗位，很快顯示出很強的適應性。學校近幾年的頂崗實訓已經取得了良好的效果和一定的成績。3.加強技術型教師隊伍的建設針對教師隊伍的建設，學校采取了多種方式，最典型的方式就是要求所有新入職的專業(yè)教師進行半年或一年的工廠實踐鍛煉，這個階段是在學校的校企合作中心完成的。校企合作中心完全按照工廠的模式進行管理，方便教師了解工廠情況，根據(jù)對數(shù)控技術的教學要求進行實戰(zhàn)培訓，重點放在工藝技術、故障診斷和排除等方面。同時直接聘用企業(yè)數(shù)控技術人員作為兼職教師，參與教學大綱和教學計劃的制訂，并直接承擔一定的教學任務。4.組織開發(fā)校本教材針對不同層次學生的特點，組織開發(fā)適用性強的校本教材，豐富教材形態(tài)，及時更新教育教學內容，增強教材的先進性和適用性，激發(fā)學生的學習興趣。
作者：劉淑欣 王小猛
關鍵詞：自動化；機械制造；數(shù)控技術；實踐
1數(shù)控技術定義與特點分析
1.1數(shù)控技術的定義
數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術，是按照電腦編程實施對機器的控制的方法。數(shù)控技術由數(shù)字信息化設備與控制運行設備組成，將計算機與機械制造、光機電技術、通訊技術、傳感監(jiān)測技術等科學的融合，大大提高了機械制造的精確度、效率與質量，促進自動化機械制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展。1.2數(shù)控技術的特點分析
1.2.1統(tǒng)一規(guī)格，流水線生產
數(shù)控技術采用統(tǒng)一規(guī)格模具，由計算機控制機械加工與操作流程，可以實現(xiàn)多道工序同時運行，一次加工，從產品加工到裝袋整個過程實行標準化流水線生產，大大簡化了制造工藝程序，節(jié)省了產品制造時間，同時確保了加工的進度，降低了操作失誤的概率，從而實現(xiàn)標準化生產，極大地提升了機械制造的生產效率。
1.2.2參數(shù)設置靈活
機械制造對于不同的產品有不同的參數(shù)設置有要求，傳統(tǒng)的加工工藝需調整大量的參數(shù)，工作量大、難度高且耗費時間長。而通過數(shù)控技術，在生產過程中只要簡單設置電腦數(shù)據(jù)即可對工藝參數(shù)或者產品參數(shù)進行調整，從而減少機械制造的時間。另外，參數(shù)靈活設置對于新產品的研發(fā)及產品的換批加工也有很大的助益。
1.2.3可進行曲面、復雜零件加工
機械制造過程中不可避免會遇到復雜零件加工、曲面形狀加工問題，傳統(tǒng)的制造工藝在此問題上需要耗費大量精力與時間，而通過數(shù)控技術，該問題可以得到輕易的解決。
2數(shù)控技術在自動化機械制造中的運用
2.1數(shù)控技術運用于工業(yè)生產
數(shù)控技術應用于現(xiàn)代工業(yè)生產，如金屬冶煉、印刷造紙、食品加工、藥品加工等，生產過程以計算機控制機器操作與加工，實現(xiàn)人機分離，使工人遠離惡劣的生產環(huán)境。數(shù)控自動化機械可以通過標準的程序和操作流程進行自動化、標準化操作，且能夠通過自帶的傳感監(jiān)測系統(tǒng)對故障與短路現(xiàn)象發(fā)出警報信號，大大提高了生產效意及生產安全性。
2.2數(shù)控技術運用于汽車制造
數(shù)控技術應用于汽車制造業(yè)，大大加快了各種復雜汽車零配件的生產速度，保證高質量的同時極大的提高了生產效率，實現(xiàn)了多元化、大批量生產，使汽車制造企業(yè)獲得可觀的效益。另外，得益于數(shù)控技術自動化機械制造帶來的計算機輔助技術和虛擬現(xiàn)實控制技術的發(fā)展，為汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶來了巨大動力。
2.3數(shù)控技術運用于煤礦機械
煤礦是現(xiàn)代生活的重要能源，而煤礦開采是一項極為危險的生產活動，由于地形地質復雜、環(huán)境惡劣等原因，傳統(tǒng)的采煤機只能完成小部分工作面的采煤量，采煤批量小、成本高、效率低。如果在采煤機械中引用數(shù)控技術，利用數(shù)控自動化系統(tǒng)中的氣割機械進行切割工作，實現(xiàn)采煤機不同工作面快速的工作，提高采煤數(shù)量與質量，降低采煤成本，提升煤礦開采效率，同時降低煤礦事故產生的概率，提高煤礦工人開采煤礦的危險系數(shù)。
3如何讓數(shù)控技術在自動化機械制造中更好地運用
3.1引進國外先進技術，提高數(shù)控自動化水平
當前，我國數(shù)控技術在自動化機械制造業(yè)中得到廣泛的運用，數(shù)控技術水平在實踐中也取得很大的提升；然而與國外先進的技術水平與理念相比，我國的數(shù)據(jù)技術水平仍然差距很大，在自動化機械制造業(yè)的應用實踐中，仍然存在許多問題。因此，必須加大數(shù)控技術研究的資金投入，積極引進國外先進的理念與技術，參照國外成功的經驗，結合我國國情，研究開發(fā)出符合我國制造業(yè)實際需求的數(shù)控技術。
3.2擴大數(shù)控實用范圍，增強產業(yè)化經營效益
當前，我國自動化機械制造業(yè)還處于發(fā)展的不成熟階段，產業(yè)化水平較低，雖然大部分制造企業(yè)已推廣使用數(shù)控技術，但仍有部分企業(yè)處于觀望狀態(tài)。對此，筆者認為有必要將數(shù)控技術推廣至更多的生產領域。首先，數(shù)控技術應落實到具體的生產過程，切實達到減少人力、物力、資源投入，同時提高產出的作用，提升產業(yè)效能;其次，應杜絕數(shù)控技術被某個行業(yè)壟斷的現(xiàn)象，使數(shù)控技術真正惠及各個生產領域；最后，機械制造企業(yè)自身應主動接受先進科學技術的意識，引進先進技術，將數(shù)控自動化技術運用到產業(yè)生產中，提高產業(yè)整體化水平，為我國整體經濟的提高做出重要貢獻。
3.3培育數(shù)控技術人才，加快自動化更新?lián)Q代
高素質的數(shù)控自動化人才隊伍是保障數(shù)控技術在自動化機械制造中有效運用的關鍵因素。制造企業(yè)應提高對數(shù)控技術的認識，加大數(shù)控人才培養(yǎng)的投入，對數(shù)控技術人員進行培訓、考核與選拔，使其達到更高級的數(shù)控技術水平，建設高素質的數(shù)控人才隊伍；另外，在自動化機械制造中，應根據(jù)生產力的發(fā)展與需要不斷更新數(shù)控技術。
4結束語
現(xiàn)階段，數(shù)控技術已廣泛應用于自動化機械制造業(yè)中，如工業(yè)生產領域、汽車制造領域、煤礦開采業(yè)等，然而實踐中，數(shù)控技術的運用范圍還不夠寬廣，有待于擴展至更多生產領域，數(shù)控技術水平有待于進一步提升，筆者認為可以通過加大數(shù)控技術科研開發(fā)投入，主動引進國外先進里面與技術，加強數(shù)控人才培養(yǎng)等方式推動我國數(shù)控技術的進一步推廣與運用，促進我國自動化制造業(yè)的更快更好的發(fā)展。
作者:劉毅 單位:南京技師學院
參考文獻：
關鍵詞：數(shù)控技術;自動化機械制造;運用
在近年來，自動化機械制造有著突飛猛進的提升，為了將提升最大化，大多數(shù)企業(yè)都漸漸的把數(shù)控技術融入到其中。但在全世界的總體來看，我國的技術水平還是相對落后的，這一領域還等待我國近一步開發(fā)，這也是我國現(xiàn)在所要突破的關鍵。本文主要在闡述數(shù)控技術相關的含義與特點、現(xiàn)階段我國自動化機械制造發(fā)展的狀況、現(xiàn)階段數(shù)控技術在自動化機械制造中的運用，來總結未來數(shù)控技術在自動化機械制造中的運用更好的發(fā)展，為我國經濟化建設作出更大的貢獻。
1數(shù)控技術相關含義與特性
（1）數(shù)控技術的含義。數(shù)控技術其主要指采用電腦程序控制機器的方法，按工作人員事先編好的程序對機械零件進行加工的過程。數(shù)控技術是發(fā)展我國現(xiàn)代化的重要基礎。數(shù)控技術可以將程序與機械充分的融合。數(shù)控技術能使得我國大部分的機械制造都存在著技術的支持，這種情況下我國的機械制造產業(yè)才能更加穩(wěn)固的持久的發(fā)展和壯大，為我國現(xiàn)代化建設作出了巨大貢獻。（2）數(shù)控技術的應用特性。數(shù)控技術的應用在現(xiàn)在很多領域都有所涉及，這是數(shù)控技術的應用所獨有的特性所決定的，數(shù)控技術的應用特性主要變現(xiàn)在：1）數(shù)控技術具有著更強大的效率和時效。數(shù)控技術加入后，可大范圍的減少人工操作。只要設定好程序的編寫，就可以通過機器取代人工，這種情況下可大幅度的提高操作效率，還可以加入復雜的加工程序、縮小生產時間、減少投入成本和增加所出產品的時效性。從安全性考慮，不用人工的加入，就可以減少一些因為操作不當引起的安全事故，更加大大降低了機器使用安全隱患的發(fā)生。2）數(shù)控技術具有更強大的簡潔性。數(shù)控技術在加入后，大部分的操作流程都可以簡潔化，大大的減低了操作程序。許多需要繁瑣的流程，在加入數(shù)控技術后都可變成機器化操作，這樣的簡潔性大大的提高了生產的效益，減少一些不必要的流程。整體來看，數(shù)控技術進入到自動化機械制造中是必然現(xiàn)象，只有把二者相互融合，才提高在把自動化機械制造的企業(yè)整體效益。
2現(xiàn)階段自動化機械制造的應用
（1）自動化機械制造逐漸占據(jù)主導地位。現(xiàn)當代我國，現(xiàn)代化建設在飛速發(fā)展著，機械制造在逐漸的取代傳統(tǒng)老工業(yè)。隨著我國經濟飛速的發(fā)展，人們的需求量逐漸的加大。在發(fā)展的過程中，逐漸的傳統(tǒng)制造業(yè)已經遠遠滿足不了人們的需求量，人們開始研究自動化機械制造，開始把生產品批量化，更好的滿足人們的需求。自動化機械不單單的把生產流程提速，提高了生產效率，而且還豐富產品系列，使得人們的對新鮮感需求大大的得到了滿足，這也說明了自動化機械制造剛剛出現(xiàn)就受到眾多企業(yè)的認可。（2）自動化機械制造相比較落后。隨著中國現(xiàn)代化發(fā)展加快，自動化機械制造也在不斷的發(fā)展中，自動化機械制造的不斷的發(fā)展和擴大，也使得自動化機械制造也不斷的更新中。但由于我國自動化機械制造發(fā)展的時間過于短暫，許多技術相對于國外而言還是趨于落后，我們很多技術在與國外相比較還是面臨著：事故易多發(fā)、工藝相對毛糙、使用年限過短、功率效益較低等等一系列問題，這些問題的出現(xiàn)，就證明我國自動化機械制造還有充足的發(fā)展空間，這也需要我國技術人員不斷的努力創(chuàng)新。
3現(xiàn)階段數(shù)控技術在自動化機械制造中的運用
數(shù)控技術在自動化機械制造中在我國方方面面都有著巨大的運用,比如說：工業(yè)生產上、汽車的制造等等重大企業(yè)都有著重大幫助。（1）數(shù)控技術自動化機械在工業(yè)生產上的作用。我國近年來工業(yè)生產有著巨大的進步，但是隨著進步，人民所擔心的問題也逐漸出現(xiàn)，最大的問題則是安全問題，在早期我國的工業(yè)生產中最主要的形式還是在流水生產線上的人為操控，這種情況下，不單單人們要忍受低劣環(huán)境，還要注意安全操控；但現(xiàn)在數(shù)控技術的加入，主要在于把人與機器的分離。人們只需要操控機械就可以進行著生產與加工，這種情況下就不用擔心，低劣的環(huán)境與安全問題所給人們帶來的安全隱患。（2）數(shù)控技術自動化機械在汽車的制造的作用。我國近年來，隨著人們生活水平有所提高，汽車市場的需求量驟然增加，這樣給汽車制造企業(yè)帶來了巨大的壓力，在這種壓力下，汽車制造的企業(yè)迅速接受了數(shù)控技術，數(shù)控技術自動化機械在汽車零件加工和汽車組裝都起到巨大的效果。數(shù)控技術自動化機械飛速的提高了汽車生產速度和質量。更加能滿足汽車市場的需求量，并且減少汽車出廠的時間，進而將汽車利益最大化。
4數(shù)控技術在自動化機械制造中的運用更好的發(fā)展
數(shù)控技術在自動化機械制造中的運用，雖在在我國有著巨大的發(fā)展，但還是遠遠不足的，想要數(shù)控技術在自動化機械制造中的運用更好的發(fā)展必須做到：要依據(jù)我國國情，合理的引進先進的技術，將本國的數(shù)控自動化水平提高；把數(shù)控技術在自動化機械制造中的運用范圍擴大化，把各產業(yè)的經濟效益最大化；隨著時代的更新，將數(shù)控技術隨之更新；培養(yǎng)更多技術型人才，將數(shù)控技術在自動化機械制造中運用到實處。
5結束語
近年來，數(shù)控技術在自動化機械制造中在各個方面都有著充分的應用，這也說明數(shù)控技術在自動化機械制造中更擁有著宏達的發(fā)展前途，現(xiàn)在的我們要在使用數(shù)控技術自動化機械的過程中發(fā)現(xiàn)問題的原因、正式問題的出現(xiàn)、找到解決問題的方案，讓數(shù)控技術在自動化機械制造中的運用更加貼切，為我國經濟發(fā)展做出更加突出的貢獻。
作者:肖靜玲 單位:順德均安職業(yè)技術學校
參考文獻：
機械加工的過程中滲入科學技術對于提供生產率和節(jié)約社會成本是具有重要意義的。這樣不僅僅能夠加大的降低勞動者的勞動強度，也極大的緩解了管理者身上的壓力。數(shù)控技術實現(xiàn)了機械加工制造過程中的無人化自動化的愿景。機械加工的過程中現(xiàn)在已經實現(xiàn)了對于一些高精尖物件和器具的加工模式。現(xiàn)在機械加工的過程中正在不斷的提供加工制造的精確度和準確度。在加工制造的過程中使用數(shù)控技術還能實現(xiàn)產業(yè)自動化、效率化的一種能夠產業(yè)模式，對于降低企業(yè)成本具有非常重要的意義。
2國內國際數(shù)控技術運用的現(xiàn)狀和分析
2.1關于我國數(shù)控技術現(xiàn)狀的分析和探討
因為我國的生產科技水平相對來說比較低，并且起步的時間也遠遠的落后于西方的發(fā)達國家，所以說現(xiàn)在市場上比較流行的還是一些相對低檔的數(shù)控加工制造技術。對于高精尖的數(shù)控技術更多的依賴于西方國家的幫助。這樣的一種發(fā)方式和發(fā)展的模式對于我國數(shù)控技術的發(fā)展是沒有任何好處的，并且造成了在高端數(shù)控技術上受制于人的一種局面。造成這種形勢的原因主要是因為目前企業(yè)對于數(shù)控設備的研究不中山市，更多的依賴于粗放的管理模式來管理企業(yè)。目前我國機械行業(yè)對于數(shù)控技術的掌握和運用還處于很低的層級。這樣極大的限制了我們自主開發(fā)高端數(shù)控技術的想法，企業(yè)中培養(yǎng)的更多的是基本的操作人員，而不是高端的研發(fā)人員。這樣不利于對于編程、設計人才的培養(yǎng)，這也是限制目前數(shù)控技術在中國發(fā)展的最重要的一個原因。
2.2國外關于數(shù)控技術的運用和現(xiàn)狀分析
國外的數(shù)控技術早在工業(yè)革命時期就已經產生了萌芽，隨著第三次工業(yè)革命的到來，數(shù)控技術在西方國家迅速的成長了起來。國外數(shù)控技術能夠如此迅速的成長成型，主要還是因為起步較早，并且配套的設備設施都非常的完善。西方國家在發(fā)展數(shù)控技術的過程中沒有忘記對于數(shù)控技術人才的培養(yǎng)。在不斷發(fā)展數(shù)控技術的過程中有相應的管理人才和研發(fā)人才出現(xiàn)。這樣才會創(chuàng)造出高檔的數(shù)控系統(tǒng)和自主創(chuàng)新系統(tǒng)體系的出現(xiàn)。這也會為了以后的產業(yè)發(fā)展奠定堅實的基礎。
2.3實現(xiàn)我國機械加工中數(shù)控技術的合理應用
2.3.1加快建立建設數(shù)控技術專業(yè)的操作平臺
對于我國數(shù)控技術的應用分析以后，就能夠發(fā)現(xiàn)我國的數(shù)控技術在機械加工應用過程中還有很多不完善的地方。一些相應的專業(yè)化產業(yè)標準還有待完善。我們因此應該從數(shù)控技術專業(yè)的基礎平臺建設的角度入手。對于數(shù)控技術專業(yè)化平臺標準的建設，對于促進行業(yè)產業(yè)發(fā)展，加快數(shù)控技術更加快速的發(fā)展是具有重要意義的。也會在市場上極大的促進了數(shù)控設備的產業(yè)競爭。只有競爭才能夠有更好的東西出現(xiàn)。只有競爭才能夠讓專業(yè)化平臺標準盡快的成型。這對于促進行業(yè)融合和行業(yè)聯(lián)合是具有重要意義的。不僅僅提供了國際市場的競爭水平，也有利于中國高端數(shù)控技術研究更早的走上軌道。
2.3.2加快培促進數(shù)控技術人才的培養(yǎng)產業(yè)的形成
在我國目前的機械加工的市場上，專業(yè)的基礎人才和高端的設計研發(fā)人才都是非常緊俏的。對于人才的培養(yǎng)應該盡快的納入到我們的產業(yè)研發(fā)日程上來，人才是第一生產力，只有盡快的促進數(shù)控技術人才培養(yǎng)體系的形成，才能夠盡早的迎接中國高端數(shù)控技術產業(yè)的到來。實現(xiàn)數(shù)控技術研發(fā)和人才培養(yǎng)的結合才是最正確的促進產業(yè)鏈形成的方式方法，也為數(shù)控技術在中國的應用提供了良好的發(fā)展條件。
2.3.3支持高端數(shù)控技術在自主研發(fā)與創(chuàng)新
我國在數(shù)控技術的發(fā)展過程中已經遇到了瓶頸時期。面對一些高精尖數(shù)控技術的進口困難、價格高昂、推廣困難重重的局面，因此我們應該盡快的實現(xiàn)高端數(shù)控技術的自主研發(fā)的字給自主，只有這樣我們才不會用一些高端技術上受制于人。發(fā)展高端技術的過程中也應該保證相應的配套設施的健全和完善，尤其是對于相關的專利法律法規(guī)的就愛女權和完善是非常重要的，這不僅能夠促進技術人員的研發(fā)積極性，也有利于實現(xiàn)高端數(shù)控技術百舸爭流局面的早日形成。
3加快完善我國機械加工人才的教育培養(yǎng)
在機械加工制造行業(yè)處于領先水平的大多數(shù)是一些在這個行業(yè)內浸泡很多年的專業(yè)的專業(yè)技術人才，這些人才對于傳統(tǒng)的機床和現(xiàn)在的機床的運行原理都是非常清楚地。但是作為一個現(xiàn)代化的科技型人們應該學會緊跟時代的發(fā)展潮流和發(fā)展的趨勢，尤其是在高精尖技術層出不窮的今天，相關的院校在培養(yǎng)行業(yè)人才的時候，一方面應該學會篩選合適的優(yōu)質生源，還應該做的就是開拓教育的格局和教育的視野。讓學生不僅僅具備專業(yè)知識，還能夠實現(xiàn)知識對于經濟效益的轉化。
4結語
關鍵詞：數(shù)控技術；實訓；整合
作者簡介：張欣波（1970-），男，遼寧遼陽人，廈門理工學院機械與汽車工程學院機電實驗中心主任，高級工程師；常雪峰（1975-），男，湖北荊州人，廈門理工學院機械與汽車工程學院，副教授。（福建 廈門 351024）
中圖分類號：G642.0 文獻標識碼：A 文章編號：1007-0079（2014）05-0156-02
數(shù)控技術專業(yè)人才是我國目前“十”緊缺專業(yè)技術人才之一，然而通過對相關企業(yè)和對數(shù)控專業(yè)畢業(yè)生的調查發(fā)現(xiàn)，企業(yè)對畢業(yè)生的滿意度不高，認為技術、技能優(yōu)勢不明顯，實際工作能力不足，不太適應企業(yè)的要求。目前，針對數(shù)控技術人才的培養(yǎng)主要集中在職業(yè)技術學院，受訓人員學歷普遍較低，經過短期培訓后即上崗，這樣只重操作，難以對數(shù)控技術的發(fā)展起到顯著的推動作用；其次對CAD/CAM軟件、自主產權的數(shù)控系統(tǒng)等數(shù)控技術核心進行研發(fā)的部門很少，目前國內只有少數(shù)公司在從事此領域的研究。這都導致數(shù)控技術和數(shù)控裝備成為制約我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。因此，要培養(yǎng)出集機械、電子、電氣控制、計算機技術等于一身的復合性數(shù)控技術人才，還需要從高校做起。
廈門理工學院（以下簡稱“我校”）秉持“明理精工，與時偕行”的校訓，緊密結合時代要求和地方發(fā)展，在大陸第一個鮮明提出了“創(chuàng)建特色、精致、具有較強競爭力的開放式、應用型、地方性、國際化的海西一流親產業(yè)大學”的宏偉目標。因此，整合數(shù)控技術課程教學與實訓內容，對于學生深入了解數(shù)控技術，響應學校培養(yǎng)“應用型人才”和“卓越工程師計劃”都具有重要的意義。以下是我校在“數(shù)控技術”課程改革的一些做法。
一、數(shù)控理論課程整合
學校原課程設置存在著一些問題，主要表現(xiàn)在：以學科為中心，“數(shù)控技術”課程與社會對數(shù)控人才的需要脫節(jié)；原有體系中，過分強調數(shù)控機床的加工與工藝編程。而對數(shù)控控制原理的涉及內容不多，尤其體現(xiàn)在實踐環(huán)節(jié)中。
我校根據(jù)學生原有的知識基礎結合學校的實際情況，針對“數(shù)控技術”課程的實用性特點，以理論知識的應用和實踐能力的培養(yǎng)為重點，對相關課程進行整合、更新、刪減了部分教學內容，構建新的課程體系和教學內容。新的課程體系中既注重了傳統(tǒng)制造工種的學習，又增加了數(shù)控控制原理的應用、數(shù)控機床安裝調試及維修維護的內容，形成從“傳統(tǒng)工藝工裝傳統(tǒng)制造（車、銑、鉆等）數(shù)控設備編程數(shù)控加工數(shù)控設備維修維護數(shù)控設備改造（再制造）”一條龍培養(yǎng)體系，課程體系見圖1。
二、建設數(shù)控技術試驗室
本次教學改革的主要內容之一就是在傳統(tǒng)的數(shù)控技術課程體系中增加數(shù)控機床調試與維修維護的相關內容。目前我校機械工程系也建有數(shù)控實驗室，主要裝備只有VMC-2002B數(shù)控加工中心、TH-DNC-Ⅲ型多功能數(shù)控教學機床和模擬編程器等設備，可供學生進行數(shù)控編程及上機操作時訓。而在現(xiàn)代工程訓練中心的數(shù)控機床主要針對學生進行“金工實習”也做一些“數(shù)控技術”實訓而用，學生通過這些機床完成“加工程序”的編制，并在機床上進行實訓，主要培養(yǎng)目的集中在機械制造方面。而對數(shù)控機床本身的控制在理論課、實踐課上幾乎沒有相關的教學內容，這和市場上對“數(shù)控技術”人才的需求有較大差距。
利用我校目前現(xiàn)有的數(shù)控機床進行數(shù)控技術的實驗教育課程存在以下一些問題：以加工中心為代表的成型的數(shù)控設備其數(shù)控系統(tǒng)的硬件及軟件相對固定，不能進行隨機的系統(tǒng)參數(shù)的改變，從而影響學生對于深入了解數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、伺服電機及測量反饋等模型的理解；另外由于數(shù)控實驗室配備的數(shù)控教學機配置的數(shù)控系統(tǒng)在實際大中型企業(yè)中所占份額極少，不是市場主流，也影響到學生在今后的實際工作中對數(shù)控技術的掌握。現(xiàn)有的設備已經逐漸難以滿足機制、機電等相關專業(yè)學生在數(shù)控方面課程的實驗及培訓需求。因此，建立一個以當前市場占有率高的數(shù)控系統(tǒng)為基礎的數(shù)控技術實驗室，對于學生深入了解數(shù)控技術，全面掌握所需的技能，以及響應學校培養(yǎng)“應用型人才”和“卓越工程師計劃”都具有重要的意義。
在進行充分的市場調研后，我校建設了FANUC 0I數(shù)控系統(tǒng)實驗臺、SINUMERIK 802d sl數(shù)控系統(tǒng)實驗臺、SINUMERIK 840d數(shù)控系統(tǒng)實驗臺、華中世紀星21M數(shù)控系統(tǒng)實驗臺。這些數(shù)控系統(tǒng)多為當今市場流行數(shù)控品牌，每個實驗臺均采用開放式、工業(yè)級配置。見圖2。
三、改革實訓內容體系，開發(fā)校本教材
根據(jù)企業(yè)對“數(shù)控技術”人才的需要，認真處理教材，做到深入淺出，教為所用，學以致用。在課程內容方面，一方面強化數(shù)控實訓中的機械加工工藝與編程，另一方面增加數(shù)控維修維護內容。在數(shù)控技術實訓體系中十分注重教材的開發(fā)，努力加強教材建設。
1.在實驗機房中增加了數(shù)控機床維修仿真的實際內容
根據(jù)最前沿的專業(yè)原理，采用先進的計算機仿真技術，對數(shù)控機床的裝配、調試、排故等過程進行模擬，是一種經濟、可靠、有效的工具。利用仿真軟件對各類故障現(xiàn)象進行設置，使學生可以針對出現(xiàn)的故障現(xiàn)象利用仿真軟件模塊查找故障原因，通過反復練習，熟練掌握各種常見故障的維修方法，盡快地掌握和提高數(shù)控機床的維修技術，鞏固所學的專業(yè)知識，鍛煉邏輯思維的能力。
2.編寫《數(shù)控機床常見故障診斷與維修技術》教材
由于廈門理工學院非常注重具有企業(yè)實踐背景人才的引進，所以在“數(shù)控技術”人才方面既有重點大學的博士也有從一線企業(yè)招聘來的具有多年實踐背景的人才。編著者在企業(yè)常年從事數(shù)控機床的維修工作，并多次負責或參與數(shù)控機床的改造工作，所以對數(shù)控機床經常出現(xiàn)的故障以及排除辦法比較了解，總結了大量的維修實例并加以歸類。
3.編寫輔助教材
根據(jù)專業(yè)的培養(yǎng)目標結合數(shù)控技術實驗室的建設，編寫了適合學校的的實際教材，例如編寫了《FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)連接調試》、《SINUMERIK 802d sl數(shù)控系統(tǒng)連接調試》、《華中世紀星21M數(shù)控系統(tǒng)連接調試》等多項實訓教材。
四、充分利用校內外資源，進行數(shù)控項目實訓
實踐性教學是培養(yǎng)數(shù)控技術應用型人才的重要途徑和保障，在專業(yè)培養(yǎng)方案中占重要地位。數(shù)控機床的再制造和維修維護需要大量的實踐來保證教學質量的提高。廈門理工學院一方面廣泛和企業(yè)進行深入交流，為企業(yè)數(shù)控設備進行維修維護，帶動興趣小組參與維修實際活動；另一方面在校內針對過去的老式機床進行數(shù)控化再制造，將所學為所用。例如，我校XK713型數(shù)控銑床采用華中Ⅰ型數(shù)控系統(tǒng)。該數(shù)控系統(tǒng)是由華中理工大學、華中數(shù)控有限公司研制開發(fā)的，其結構是在個人PC計算機（286以上）安裝控制軟件，通過并口與數(shù)控控制板相連接，并由控制板向步進電機的脈沖電源方向及脈沖指令來驅動步進電機帶動機械傳動鏈完成機床的進給運動。主軸采用普通交流異步電動機控制，機械換擋，滿足不同加工需要。但由于此機床本身的機械傳動鏈符合數(shù)控機床的基本要求，具有機床改造的先決條件，故可對機床進行數(shù)控化升級改造。根據(jù)機床的具體情況和性價比選擇了采用武漢華中世紀星HNC-21MD數(shù)控單元進行升級改造，更換原來的華中Ⅰ型數(shù)控系統(tǒng)。由于該系統(tǒng)具有步進電機控制接口，可直接與原有機床的步進電機驅動電源相連接，即不更換驅動系統(tǒng)及步進電機。圖3分別為改造前后的數(shù)控機床對比。
通過對教學鏜銑床XK713型鏜銑床的數(shù)控化升級改造，帶領學生完全做到了從硬件連接到軟件調試過程，使學生掌握數(shù)控機床構成的幾大部分的關系。在此基礎上分析傳動鏈的數(shù)學模型，鞏固必要的基礎知識，例如電機拖動原理、工廠電氣控制、自動控制原理、直流控制系統(tǒng)和交流控制系統(tǒng)、PLC的編程技術及技巧、測量反饋的原理等，徹底達到高等學校“數(shù)控技術”人才培養(yǎng)的目的。
五、總結與反思
數(shù)控技術應用專業(yè)工學結合課程的實踐研究，課題組進行了積極的探索。在專業(yè)核心課程中構建了學習領域的課程模式，重點是針對高等學校的“數(shù)控技術”課程加入了大量的數(shù)控機床安裝調試和維修維護內容，力爭在實踐體系內，加強學生的學習興趣，并以此為突破口，強化機電一體化人才的課程培養(yǎng)體系。通過改革可以看出，學生的學習積極性和主動性明顯加強，學生的學習潛能被充分發(fā)揮出來，學習成績明顯提高。由于強化了技能訓練，增加實訓項目和時間，學生的動手能力、職業(yè)技能得到了很大提高，特別是機電類數(shù)控技術方向的本科類學生以“數(shù)控機床”為核心，全面理清了課程體系。
但是，也應該清晰地看到，在我國盡管“工學結合”在高等教育體系中取得了一定的進展，可是在全局范圍內，由于制度、法律對企業(yè)的優(yōu)惠政策不明顯，影響了企業(yè)參與高等教育的積極性。如果只靠學校單方面加強實踐能力培養(yǎng)，終究會因為能力有限而難以展開。為此，如何開展“校企合作”，實現(xiàn)“工學結合”從制度上得到保障是以后人才培養(yǎng)模式的研究方向。
參考文獻：
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關鍵詞：技能型；數(shù)控技術；人才培養(yǎng)
中圖分類號：G642 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2013）18-0050-01
馬克思曾經說過：各種經濟時代的區(qū)別，不在于生產什么，而在于怎樣生產，用什么勞動資料生產。制造技術和裝備是人類生產活動的最基本的生產資料，而數(shù)控技術又是當今先進制造技術和裝備最核心的技術，部分發(fā)達國家把數(shù)控技術及其裝備視為重要的戰(zhàn)略物資，在高精尖數(shù)控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策，以限制我國在數(shù)控技術方面的發(fā)展，筆者在對外經濟技術合作期間，曾遇到線切割技術及裝備對我國封鎖的現(xiàn)象。發(fā)展我國的數(shù)控技術、基于市場要求培養(yǎng)技術型人才是我國現(xiàn)代化建設的迫切需求。
1 數(shù)控技術人才培養(yǎng)存在問題
①數(shù)控硬件數(shù)量近些年呈明顯增長趨勢，但是這方面的人才卻缺乏一定的維修能力，直接制約了設備利用率以及設備完好率。資料表明，在一次不同地區(qū)、不同類型近二百家擁有數(shù)控設備的企業(yè)當中，高檔型數(shù)控機床、普通型數(shù)控機床和經濟型分別占28%、44.9%和27.1%。但由于缺乏穩(wěn)定的維修人才，本就不足的數(shù)控設備一部分無法正常運轉，這之中制約數(shù)控機床完好率最主要的因素是維修能力不夠，比例為38.4%，編程能力不夠占17.2%，人員短缺占44.4%，這說明了合格人才要在工藝、編程、操作、維修等方面既要有專業(yè)的強項，在相關專業(yè)也必須要有相當?shù)乃刭|。
②數(shù)控技術人才教育現(xiàn)狀數(shù)控技術是一門綜合技術，是將計算機、自動控制、電氣傳動、機械制造、和信息管理等技術融合為一體而形成的學科，充分體現(xiàn)該學科的前瞻性和拓展性。因此，本專業(yè)的開設要跟上時代步伐，符合時展要求；但開設一個專業(yè)并不難，難的是如何辦好其專業(yè)。課程體系建設的合理性以及理論與實踐并重的原則是實現(xiàn)專業(yè)培養(yǎng)目標的前提條件。各類工科高等院校，職業(yè)學院，職業(yè)中專相繼辦起數(shù)控技術專業(yè)，購置數(shù)控機床，招聘專業(yè)教師，但仍存在教師素質欠缺、師資力量薄弱，裝備設置不完善，課程內容與企業(yè)實際需求脫節(jié)等問題。
2 企業(yè)對人才的要求
①初級數(shù)控人才就目前企業(yè)需求的數(shù)控技術人才來看，大多數(shù)是初、中級數(shù)控技術人才，比例占95%以上，其中初級占71%，他們承擔數(shù)控機床的具體操作，和日常維護，這些人才要必須掌握的知識技能有：數(shù)控設備結構基礎知識，數(shù)控加工流程工藝，自動編程，實際操作能力、日常維護能力。在我國中小型企業(yè)當中操作技術工人，一部分是企業(yè)從普通工人培養(yǎng)出來的，部分還達不到相應的知識水平，他們雖然能看懂常見的圖紙，但他們機械制造、編程知識欠缺，比如繪圖能力、CAD/CAM等都需要提升。
②中級數(shù)控人才企業(yè)需要的中級數(shù)控技術技能人才，大約占24%左右，他們按職責可以分為兩個崗位，一部分承擔數(shù)控加工工藝的編程人員，他們掌握數(shù)控機床模具制造基本知識，實際操作技能、維護技能和自動編程技能，可以利用CAD/CAM軟件完成三維造型設計。能對加工過程出現(xiàn)的工藝問題進行分析處理。中級數(shù)控人才還有一部分主要負責維修，他們必須了解掌握知識技能有：數(shù)控設備的基本工作原理及其特點、數(shù)控機床接口技術、PLC編程、機床參數(shù)設置以及機電聯(lián)調方面的知識；同時具備電氣調試、日常維護維修、機床操作技能。能對數(shù)控機床出現(xiàn)的故障進行判斷、分析、處理和排除。
3 數(shù)控技術人才培養(yǎng)的對策
①配合理論教學，建立合理的理論與實踐教學體系培養(yǎng)合格的應用型數(shù)控技能人才是高校當下面臨重要任務。這就必須建立合理的實踐教學體系和購置足夠的數(shù)控設備，為企業(yè)培養(yǎng)合格的初、中級數(shù)控技術人才；課程設置按適應職業(yè)崗位知識和技能的能力來確定；理論知識的學習以夠用為度；技能訓練以企業(yè)要求為準。這就要求在校期間完成上崗技能訓練，使學生畢業(yè)時就能頂崗工作，達到企業(yè)的零適應要求。完成技能訓練的方式，可以是在校期間專業(yè)實習基礎上的進一步完善，也可以在就業(yè)前集中培訓完成。結合技能證考核達到企業(yè)要求的知識和技能能力。
②師資隊伍建設加強“雙師型”師資隊伍的建設是提高學校教育質量重要保證之一。一是聘請實踐經驗豐富的教師；二多為教師提供帶領學生到企業(yè)見習實踐的機會。只有參與的生產實踐活動，積累了生產制造過程中實際經驗，講課才會生動，才能解答學生在課堂內外提出的問題，同時幫助學生理解相關的理論知識；在教學大綱和教學計劃制定時，聽取企業(yè)數(shù)控技術人員的意見，使人才的培養(yǎng)更有針對性。
4 結 語
本文通過對當前數(shù)控技術狀況、技能型人才市場需求的分析，論述了數(shù)控技術技能型人才培養(yǎng)的必要性和緊迫性，提出了相應培養(yǎng)所需人才的方法和途徑，這些途徑具有一定的可行性和可操作性，有些已進入應用階段，并取得明顯的效果。
參考文獻：
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1數(shù)控技術的特點
對機械生產制造加工與運行的過程用數(shù)字信息進行控制的技術,可稱之為數(shù)控技術。其具有高精度、高效率以及柔性自動化等特點。機械制造行業(yè)的發(fā)展,完善,更新改進過程的重要標志之一就是數(shù)控技術在機械制造行業(yè)中得到廣泛認可與應用,數(shù)控技術中的最大特點就是以自動控制的模式,及時解決了機械制造生產過程控制上的時變性,非線性以及多層次性等較為復雜的控制問題,整合優(yōu)化了機械制造生產的運行模式。數(shù)控技術既借鑒了傳統(tǒng)的機械制造技術,同時也結合現(xiàn)代計算技術,網絡通信技術,傳感檢測技術以及光機電技術于一體,已成為了現(xiàn)代化機械制造行業(yè)的核心技術。
2數(shù)控技術的原理
機械制造行業(yè)未來的發(fā)展趨勢將朝著開放化,分布式,信息化的方向發(fā)展,故此在我國機械制造行業(yè)的深入發(fā)展過程中,對于數(shù)控技術也提出了更高的要求,促進了數(shù)控技術在我國機械制造行業(yè)數(shù)控技術中的應用,數(shù)控技術的深入應用有助于及時準確的找出機械制造行業(yè)生產加工過程中的信息故障等問題,優(yōu)化了數(shù)控機械的加工過程。
3數(shù)控技術在我國機械制造行業(yè)中的應用
科學技術發(fā)展日新月異讓數(shù)控技術在設計與制造上,有了更加廣闊的空間,與此同時智能控制技術在機械制造行業(yè)中的應用,也推動了數(shù)控技術不斷發(fā)展的腳步。目前數(shù)控技術在機電一體系統(tǒng)中的一系列產品中都得到了廣泛應用,例如在機械制造過程中利用計算機輔助技術以及數(shù)控技術的相互結合,使我國機械制造行業(yè)中的重要組成部分機械制造向智能機械制造的方向發(fā)展,完善以及成熟,逐步取代了傳統(tǒng)的制造技術。數(shù)控技術主要是應用多項不同的計算數(shù)據(jù)信息控制操作技術所展開的操作控制,其主要是一個混合以及集成的控制系統(tǒng),是社會控制理論發(fā)展的一個嶄新的高度,為機電一體化系統(tǒng)的發(fā)展開創(chuàng)了新的控制時代。數(shù)控技術指的是在沒有外界因素參與組織的情況下,自行的啟動智能機器所完成一些列的數(shù)控技術生產,其主要針對應用與在傳統(tǒng)上較為復雜的控制系統(tǒng)之中。
3.1數(shù)控技術在我國汽車生產制造業(yè)中的應用
數(shù)控技術在汽車行業(yè)中的應用加快了汽車中復雜的零部件制造生產的程序,汽車零部件的快速形成帶動了汽車制造行業(yè)在近些年來的迅猛發(fā)展,數(shù)控技術也成為了我國汽車制造業(yè)走向現(xiàn)代化發(fā)展道路的核心技術。通過將“高柔性”與“高效率”集合成于一體的數(shù)控技術,將高速加工中心和其它高速數(shù)控機床組成的高速柔性集中在生產線上,在汽車零部件實現(xiàn)了更新頻率快、技術含量高的機械制造生產目標,還實現(xiàn)了受益時間長、投資時間短、制造效率高的工業(yè)生產。汽車工業(yè)與數(shù)控技術的相結合使得加工零部件尤其是復雜的零部件可以比較輕松的做到,同時還能輕松的做到集成制造、虛擬制造以及柔性制造等,從而更進一步加深汽車工業(yè)與數(shù)控技術之間的關系。
3.2數(shù)控技術在我國機械制造設備行業(yè)中的應用
機械制造最根本的其實就是機械設備,兩者的關系是相互的誰都不能缺少,隨著數(shù)據(jù)技術的發(fā)展使得機械制造也產生了新的需求,必須擁有機床設備、控制能力以及機電一體化。計算機數(shù)控技術為機械制造業(yè)提供了良好的機床控制能力,即在機床上應用計算機控制技術,也就是用數(shù)控技術對機床的加工進行指揮控制,這就是我們現(xiàn)在所熟悉的數(shù)控機床。這種新一代機電一體化產品是以代碼來實現(xiàn)機床控制的,它把刀具和工件之間的相對位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的工作等各種操作儲存在控制介質內,從而發(fā)出控制指令來控制機床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件,以控制機床使其加工出我們所需的工件。科技的進步,社會經濟的發(fā)展,市場經濟競爭也變得越發(fā)激烈,企業(yè)產品的性能成為了企業(yè)競爭的主要核心,而產品優(yōu)勝之處關鍵在于機床的精度。與此同時生活水平的提升讓人們對于機械制造業(yè)生產的需求也越來越大,推動了數(shù)控技術在我國機械制造行業(yè)中應用。數(shù)控技術在機械制造行業(yè)中的應用有助于優(yōu)化產品的效能,提高機床的精度增強企業(yè)的競爭力,還能實現(xiàn)產品智能效果滿足人們以及社會發(fā)展的需求,數(shù)控制技術在電力系統(tǒng)自動化中的融合發(fā)展,不僅給機械制造行業(yè)的生產操作流程進行優(yōu)化調整的幫助,還可以大大的減少這一系統(tǒng)操作過程中的加工時間,進一步提高企業(yè)生產的工作效率。
4結語
關鍵詞: 機械制造;數(shù)控技術;有效運用
1 機械制造現(xiàn)狀
機械制造就是機械產品從原材料的選材,加工,調試,制成,檢測,包裝運輸?shù)恼麄€過程。目前,我國無論是從生產實力還是企業(yè)的規(guī)模都已經進入了世界的先進行列,但是整體的技術生產水平還是落后于西方發(fā)達國家。雖然有的品牌已經實現(xiàn)了國產化,但是該技術還是依賴進口,我國的機械制造對外國的技術需要要求較高,而企業(yè)制造產品打著國外進口技術的口號,當消費者購買國產機械制造品的時候,首先想到的是進口的一定比國產的要好,久而久之,國產機械制造在質量,科技技術含量以及品牌力量都遠遠落后于進口機械,對于企業(yè)之間的競爭產生了不利的影響。這種情況下,機械制造技術水平的提高成為機械制造發(fā)展的必然途徑。
2 數(shù)控技術
數(shù)控技術是指在信息時代的背景下通過對計算機編程,以及通過現(xiàn)代光機電技術,網絡技術對機械制造的利用,在能夠保證質量和加工效率更快的前提下完成產品的制造。在機械制造中,數(shù)控技術已經越來越受到重視,傳統(tǒng)的制造很難滿足現(xiàn)代產品的多樣化的發(fā)展,隨著計算機技術為主流的現(xiàn)代科技的產生,數(shù)控技術能夠靈活的,以最大限度的應用在制造行業(yè)當中,滿足市場的需求,也將機械設備的功能,效率,可靠性和產品質量提升到一個新的水平線上。
2.1 數(shù)控技術的特點
數(shù)控技術是用計算機進行控制,預先編程然后利用控制程序來對設備進行控制。它主要是為了適應高精度,高速度,復雜零件的加工而產生的,也是機械制造為了實現(xiàn)自動化,數(shù)字化,信息化,網絡化,集成化,和柔韌化的基礎,數(shù)控技術代替了早期的電路組成裝置,從而可使用現(xiàn)場編輯的軟件來完成,更加大了機械的靈活性,更加強了機械的處理,運算,判斷的功能。數(shù)控技術對于機械制造有著舉足輕重的作用,已經成為現(xiàn)代機械制造中不可缺少的一部分。
2.2 數(shù)控技術的原理
數(shù)控技術的主要核心就是裝置,其實所謂的裝置也就是計算機,只不過不是普通的計算機,是系統(tǒng)中專用的計算機,就是在普通計算機的基礎上,關聯(lián)上一些數(shù)字控制機床的一些功能,也就是CNC系統(tǒng),這一系統(tǒng)就是依靠存儲程序來實現(xiàn)機床的控制要求。只需輸入機床加工的各種信息,經過計算機處理之后,輸出到各個驅動電路,進行實時控制,實現(xiàn)操作的準確性和精確化。為了維持切削過程中每一點的精確度和粗糙度,CPU速度和插補算法的影響,現(xiàn)在的數(shù)控技術大多采用軟件插補和硬件插補相結合的方法。插補器主要是數(shù)控系統(tǒng)中負責插補工作中的裝置,包括分立元件,集成電路,主要是硬件插補器,在編程上相對固定,不容易更改。而軟件插補器通過編程實現(xiàn)的,能夠靈活運用,但是受到CPU速度和插補算法的影響。因此,企業(yè)在購買數(shù)控設備時,要考慮到裝備的實際要求來對插補功能進行綜合分析。
2.3 數(shù)控技術的裝備
為了保證數(shù)控加工的精確化,有效率,就必須要有有效的數(shù)控裝備,而在此基礎上,數(shù)控技術也正向著自動化和智能化的方向發(fā)展。主要包括幾個方面:
自動化就是自動控制技術的應用,而智能化的應用取代了傳統(tǒng)的微處理器控制的應用,這樣就使得數(shù)字化控制成為一種必然的趨勢。加之光電機的配套,更加完善了數(shù)控技術裝備在機械制造中的應用。
雖然智能化技術在機械制造中占據(jù)了重要的作用,但傳統(tǒng)機械制造的技術是無法被輔助技術代替的,精密機械設計和精密機械加工仍然占據(jù)著機床的絕大部分,而他們也是保證機械數(shù)控機床能夠高效率工作的重要部分。
數(shù)控技術中的關鍵技術應該就是智能化的傳感技術和精密檢測,對于自動化的控制有著巨大的作用。傳感器是關鍵技術的關鍵元件,傳感器能夠在各種環(huán)境下獲得精確的信息,進而使得整個機床能夠有效的運行。精密檢測能夠檢測出機械產品的精確度,也使得數(shù)控技術在精準度上有很大的發(fā)展。因此,該技術是整個數(shù)控技術的關鍵,應該隨著計算機技術的發(fā)展一同發(fā)展。
3 數(shù)控技術在機械制造中的應用
3.1 工業(yè)生產中的應用
傳統(tǒng)工業(yè)主要是人工作業(yè),需要較多工作人員在生產線上“親力親為”,這樣不僅人員眾多,而且生產成本也會加大,生產效率和生產水平都有一定限度。而數(shù)控技術的出現(xiàn),解決了人員眾多的問題,并且提高了生產力,生產效率和生產質量得到了進一步提高,生產成本降低。數(shù)控技術只要輸入編程或編入程序碼,計算機系統(tǒng)能夠實現(xiàn)自動化生產制造操作,在生產的同時計算機系統(tǒng)也能夠同步檢測,這樣即便生產過程中出現(xiàn)了故障或者錯誤,相應的控制單元會按照相應的程序進行運行,及時的發(fā)送給計算機控制系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題并作出警報,同時采用有關的保護性措施。
3.2 汽車生產工業(yè)
隨著經濟的不斷發(fā)展,我國的汽車生產工業(yè)也逐漸得到了提高,汽車發(fā)展的過程中,汽車的零部件生產也不斷的快速發(fā)展,而數(shù)控技術的出現(xiàn),更是加強了零部件的精確度和生產速度,以往的汽車生產工業(yè)講求的是規(guī)模與效益,數(shù)控技術的出現(xiàn),打破了這一規(guī)律,從而實現(xiàn)了小規(guī)模,小批量,高質量,高效率的生產方式,數(shù)控技術中的柔韌制造技術。
3.3 機床設備
機床設備是機械制造中最關鍵性因素,面對現(xiàn)在的機械制造,機床設備是機電一體化的重要組成部分。
數(shù)控技術的出現(xiàn),就是把計算機裝置到機床上,對機床的加工實施控制,就是數(shù)控機床。運用計算機編程或順序動作號
碼發(fā)出指令來控制機床進行工作,使機床能夠加工出更好的機械零件。
4 總結
機械制造技術是衡量一個國家綜合實力和工業(yè)生產水平的標志,同時也是各個國家競爭的主要項目之一。隨著我國經濟實力的發(fā)展,自主創(chuàng)新也應當日益加強,擁有完全的自主知識產權,才能夠在國際競爭中保持優(yōu)勢。數(shù)控技術的發(fā)展不僅能夠推動機械制造行業(yè),也能夠讓一個國家的工業(yè)達到先進的生產水平,從而促進人們的生活水平。
［關鍵詞］加工機械;數(shù)控技術;自動化
引言
隨著工業(yè)科技的發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)對自動化、集成化、網絡化和智能化發(fā)展的要求逐步提高。在生產制造過程中，機械加工設備是工業(yè)生產的基礎，其性能直接影響生產過程的自動化水平，影響生產效率和經濟效益。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，數(shù)控技術廣泛應用于工業(yè)生產中，極大地提升了制造水平。
一、數(shù)控技術的特點
根據(jù)目前的工業(yè)科技發(fā)展情況，特別是計算機、信息和通訊技術在工業(yè)領域的廣泛應用，傳統(tǒng)的機械制造方法的弊端逐步凸顯，在當前已經無法滿足工業(yè)生產的需要。而數(shù)字控制作為一種先進的控制手段，在裝備制造和加工領域得到了廣泛的應用，促進了制造業(yè)的進步。
（一）具有開放性。可以按照不同的使用要求實現(xiàn)相應模塊的編程，實現(xiàn)不同的模塊開發(fā)，使數(shù)控設備具有柔性。通過對軟件程序進行調整就可以實現(xiàn)不同的功能，滿足不同領域不同環(huán)境的工業(yè)應用，使之具有廣泛的適應性。
（二）具備高精度和高穩(wěn)定性。隨著科技的進步，對工業(yè)產品的精度和性能提出了更高的要求，這就要求數(shù)控系統(tǒng)具有高精度和高靈敏度，要求能準確可靠的對生產過程進行控制。
（三）具有良好的人機交互。操作人員通過數(shù)控系統(tǒng)對設備進行控制。為了方便生產人員對生產過程進行調整與控制，要求數(shù)控系統(tǒng)具有友好的人際交互能力，界面友好，操作簡單。
（四）具備網絡化能力。現(xiàn)代化的工業(yè)要求各個系統(tǒng)進行集成，整合優(yōu)質資源進行生產，這就要求數(shù)控系統(tǒng)具備網絡化能力，不僅能實現(xiàn)遠程操控能力，還能通過網絡化通訊能力，進行聯(lián)網，實現(xiàn)設備的集成，實現(xiàn)集成化制造。
二、人工智能和計算機技術對數(shù)控技術發(fā)展的影響
隨著工業(yè)科技的進步，數(shù)控設備向著高精尖方向發(fā)展，也要求數(shù)控技術向著高精度、高自動化程度、高集成化程度和高智能化程度方向發(fā)展，對數(shù)控技術在加工機械中的應用也產生了深刻的影響。
（一）計算機技術對數(shù)控技術的影響
數(shù)控的核心是計算機數(shù)字控制，微處理器的性能直接影響數(shù)控系統(tǒng)性能。目前計算機微處理器發(fā)展良好，使得數(shù)字控制系統(tǒng)的性能也相應的提升。同時，隨著圖像處理、工業(yè)控制和信息通訊等手段的不斷拓展，又會對數(shù)控技術的發(fā)展提供強大的推力。而且，隨著人機交互技術的不斷進步，在生產控制行業(yè)，新的人機交互方式被不斷開發(fā)，大大促進了設備的自動化水平，也極大的推動了數(shù)控設備的發(fā)展。
（二）人工智能對數(shù)控技術的影響
目前人工智能方興未艾，將人工智能與數(shù)控技術有機結合，可以提高設備的自動化，使之具有智能特征。人工智能技術通過各種智能算法、專家系統(tǒng)，自主學習，積累經驗，具有非常強大的問題處理能力。將人工智能應用于數(shù)控系統(tǒng)，并結合加工數(shù)據(jù)庫，可以使數(shù)控系統(tǒng)具有更強大的處理能力，更高的自動化水平。
（三）網絡化對數(shù)控技術的影響
隨著現(xiàn)代生產規(guī)模的不斷擴大，對數(shù)控技術也提出了更高的要求，不僅要求能實現(xiàn)單機的控制，也要能夠實現(xiàn)整個生產過程的控制，這就要求數(shù)控設備擁有聯(lián)網能力，能實現(xiàn)生產過程的集成。通過網絡通訊將生產現(xiàn)場各個單獨數(shù)控設備進行有機整合，組成集成控制系統(tǒng)，可極大的提高生產過程的自動化水平，實現(xiàn)集成制造，提高生產率。
三、數(shù)控技術在加工機械中的應用
加工機械是生產制造的工業(yè)母機，是生產過程的基礎。將數(shù)控應用于加工機械中，可以提高制造水平，增加其適用范圍，提高效率和精度。通過數(shù)控技術對設備進行改造，可以實現(xiàn)智能化生產，提升經濟水平。數(shù)控系統(tǒng)通過指令對加工設備進行控制，其組成部分主要包括處理器、執(zhí)行器、檢測裝置、總線和其他輔助裝置等。處理器是大腦，其計算能力直接影響數(shù)控設備的使用性。執(zhí)行器包括伺服電機或液壓系統(tǒng)。隨著電機技術的發(fā)展，近幾年出現(xiàn)了直線電機，使得設備的精度和速度等性能進一步提高。檢測裝置主要是實現(xiàn)運動控制的反饋，實現(xiàn)閉環(huán)控制，保證系統(tǒng)精度。無論是在點位控制、速度控制還是隨動控制中，檢測裝置都是必不可少的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)操作人員的指令通過處理器向執(zhí)行器發(fā)送相應的命令，以實現(xiàn)對設備的控制。在加工機械設備的數(shù)控應用中，數(shù)控機床是應用最為廣泛的設備，通過數(shù)控系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對加工位置、加工參數(shù)和加工時間的控制。在加工行業(yè)采用數(shù)控設備，對操作工人、企業(yè)和行業(yè)來說，都是有利的。對操作工人來說，采用數(shù)控設備，可以提升勞動條件，改善勞動環(huán)境，減輕勞動強度，由于數(shù)控設備具有一定的自動化能力，在加工過程中，可以隨時監(jiān)測加工狀態(tài)，進行故障預警與排除，在發(fā)生故障時會采用切實有效的保護措施，保證設備和人員的安全，減少事故的發(fā)生和事故的損失，保障企業(yè)的經濟效益。對企業(yè)而言，采用數(shù)控設備，一個操作工程師可以同時負責幾臺數(shù)控機床，極大地提高人員的利用率，減少了人力成本，雖然前期設備投入比較大，但是值得的。
四、結語
在生產加工過程中，采用數(shù)控加工機械或對傳統(tǒng)設備進行數(shù)控化改造，可以極大地提升加工的自動化水平，可以提高生產效率和經濟效益。無論是對企業(yè)還是對行業(yè)，采用數(shù)控技術都是有利的，可以提升加工水平，促進制造生產的進步。隨著加工制造行業(yè)的不斷發(fā)展，加工機械中的數(shù)控技術的應用將會發(fā)揮著越來越重要的作用。
參考文獻：
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關鍵詞 高職院校 數(shù)控技術 教學
中圖分類號：G712.4 文獻標識碼：A
數(shù)控技術是隨著生產行業(yè)的發(fā)展而蓬勃興起的新興技術，是集機械、電子、信息和管理等學科知識為一體的一門交叉性學科，對人才的綜合素質及創(chuàng)造力要求比較高。它的發(fā)展對高職院校的教學不僅提出了反饋性意見，還提出了新的要求。但目前我國數(shù)控技術專業(yè)的教學效果卻不太樂觀，普遍存在這樣一個情況：由于信息技術與生產實踐的迅速發(fā)展，以及學校與企業(yè)的聯(lián)系、溝通不夠緊密，導致了教學實際跟不上生產實踐發(fā)展的現(xiàn)狀，致使高職院校培養(yǎng)出來的人才不能夠滿足社會生產的需要。因此，為了使數(shù)控技術專業(yè)的人才能夠適應市場需求，對高職院校教學進行改革就顯得十分必要了。我們要改革現(xiàn)行的課程體系、教學內容和方式，立足于更高的起點培養(yǎng)從事數(shù)控加工的復合型人才，以促進人才與社會協(xié)調發(fā)展。
1高職院校數(shù)控技術教學的現(xiàn)狀
數(shù)控技術的應用為企業(yè)的生產帶來了極大的便利，是企業(yè)提高產品質量和勞動生產率的重要手段。由此來看，數(shù)控技術可以說是整個生產環(huán)節(jié)必不可少的重要因素。它的發(fā)展關系到國家工業(yè)的發(fā)展速度和水平，是國家綜合國力水平體現(xiàn)的標志之一，但目前很多高職院校的教學現(xiàn)狀卻跟不上社會的實際需求，未能培養(yǎng)出符合社會需求的人才。
1.1理論知識教學與實踐教學相分離
在實際教學過程中，教師過于重視理論知識的講授，輕視學生動手實踐能力的培養(yǎng)，最終導致了學生的理論知識與實踐能力相分離，理論知識不能夠很好地指導實踐，學生的實際能力不能夠滿足企業(yè)生產崗位的實際需求，這樣的沖突矛盾得不到及時解決，將會形成惡性循環(huán)，導致高職院校的數(shù)控技術教學與社會生產活動實際相距越來越遠。
1.2高職院校的實訓基地建設跟不上社會生產的需要
很多高職院校由于各種各樣的原因而對學生的實訓基地建設做得不是很到位。比如由于資金的匱乏導致設備不齊全、不先進、數(shù)量不夠，甚至設備更新跟不上社會的步伐；由于教師的不重視而導致實訓基地沒有起到應有的作用，學生對實訓基地的利用率極低，教師對學生的實訓指導不夠到位。
1.3數(shù)控技術專業(yè)教師的綜合素質不高
數(shù)控技術是一門多學科相互交叉、綜合性極強的學科，任何一方面與之相關的學科知識有了新的突破和進展，都將牽動數(shù)控技術的革新，這就對教師提出了更高的要求。但目前數(shù)控技術專業(yè)教師的綜合素質卻不高，師資隊伍建設跟不上學科的變化和進步，導致了高職院校的數(shù)控技術教學很難取得理想的效果。
2數(shù)控技術專業(yè)教學改革
2.1教學思路的改革
應設計出一條清晰的教學思路。以三年制數(shù)控技術高級工培養(yǎng)為例，學生進校后，一個學年內基礎理論教學與普通機械加工實習教學交替進行，如一個月基礎理論教學，一個月實習教學，這樣可以激發(fā)學生的學習興趣，使學生具有一定的機械加工感性認識，一年的學習結束后，學生基本上達到初級工程度，對機械加工的基礎知識有了相應的了解，為學習數(shù)控技術打下了一定的基礎。從第三個學期開始進入數(shù)控技術的教學。在數(shù)控技術的教學中強調相關知識的積累并重視理論與實踐的有機結合。學生在校的最后一個學期，進行強化訓練并參加相應的職業(yè)技能鑒定。
2.2一體化教學模擬改革
實施一體化教學模式， 即理論教學―仿真教學―實踐教學的教學模式， 理論與實踐結合，交替進行。理論、仿真、實操融為一體，按模塊式進行。對每一個模塊，先進行理論講解，再進行仿真訓練，然后進行實際操作。一體化教學的特點很明顯，理論與實際緊密結合，學生學習有極大的興趣，學習有一定的動力和壓力。隨著知識的積累，學生的技能水平不斷提高。
2.3教材改革
縱觀現(xiàn)行數(shù)控技術教材，都是各有其優(yōu)缺點， 理論部分的敘述基本相同， 而實習操作部分差異較大。數(shù)控技術的教材應該結合培養(yǎng)目標與學校的自身情況， 組織專業(yè)教師進行專業(yè)教材建設，即根據(jù)學校自身的設備情況，自行編寫符合實際的實習教材，對學生進行有針對性的教學。自編實習教材，解決了實習教學中的空白， 又推動了教師隊伍的建設，對數(shù)控技術的教學無疑有著積極的作用。
2.4師資隊伍建設
從事數(shù)控技術教學的專職教師，應該達到“雙師型”標準，即學歷應該是大學本科以上，有著扎實的理論基礎，具有講師以上技術職稱。在操作技術水平上， 至少應該達到數(shù)控高級工技術等級或技師等級，至少能熟練操作兩種以上的數(shù)控機床。要達到這一目標，學校應制定相應的師資培訓計劃以及相應的保障措施， 例如制定“雙師型”教師激勵政策， 促進人才隊伍的建設。只有擁有一支高素質、高水平的師資隊伍，才能培養(yǎng)出符合社會需求的高技能復合型人才。
3關于數(shù)控技術教學改革的幾點思考
3.1構建特色鮮明的課程體系
數(shù)控技術專業(yè)的課程體系應包含理論教（下轉第52頁）（上接第32頁）學體系和實踐教學體系，兩個體系交叉滲透，應該具有相應特色，主要是突出技術應用能力訓練與職業(yè)素質培養(yǎng)。根據(jù)“實際、實用和實踐”的原則，以必要的數(shù)控技術理論為基礎，以CAD/CAM為平臺，以操作技能為龍頭，整合課程與教學內容，創(chuàng)新教學形式和方法，課程開發(fā)上精簡內容，增加與專業(yè)能力培養(yǎng)密切相關的課程，如現(xiàn)代制造技術。實行理論教學與實習教學相互滲透、相互結合的一體化教學方式，突出技術應用能力的訓練與學生職業(yè)素質的培養(yǎng)。
3.2強化實踐教學，推行職業(yè)資格證書制度
應強化實踐教學，在教學時間的分配上，理論與實踐應分別按40%和60%進行分配，緊緊圍繞職業(yè)技能標準進行。實習內容包括鉗工實習和普通機械加工實習， 進入數(shù)控技術實習后，應以CAD/CAM為平臺， 突出學生的計算機應用能力的培養(yǎng)， 主要體現(xiàn)在軟件應用上，熟練掌握計算機繪圖技能以及CAM軟件的應用，以這個平臺為基礎，強化數(shù)控機床操作技能的訓練，然后組織學生參加職業(yè)技能鑒定和全國性的數(shù)控技術方面的考試， 如通過等級鑒定取得數(shù)控車床（數(shù)控銑床或加工中心）中、高級工證書，通過參加全國數(shù)控工藝員考試取得相應的數(shù)控車床（數(shù)控銑床）工藝員證書，推行“一生多證”制度。
3.3充分重視技能的綜合訓練
學生的技能訓練不應僅滿足于熟練操作機床，還應注對問題進行綜合分析和解決能力的培養(yǎng)。主要從兩個方面入手：一是日常訓練不能完全是消耗性實習， 僅僅由實習教師給學生指定實習課題，而要與企業(yè)緊密結合，在有條件的學校應該積極進行外協(xié)加工，為企業(yè)加工各種零件，只有通過零件加工，學生才能深刻理解加工工藝；二是重視畢業(yè)課題設計，一般應以各種比賽課題對學生進行綜合訓練，從零件分析到工藝方案的制定、加工程序的編制、各種技術文件的填寫， 一直到將零件加工出來，這樣學生可以將所學理論進行全面梳理，系統(tǒng)總結， 對零件的加工又進一步深化了對加工工藝的掌握， 進入企業(yè)后很快就能頂崗工作， 縮短磨合期。
3.4加強實訓基地的建設
要想培養(yǎng)學生的動手實踐能力，加強實訓基地建設是前提，也是行之有效的方法之一。高職院校要加強校內以及校外的實驗、實訓基地建設，設備的質量與數(shù)量要跟得上教學的實際情況，設備的先進性也要跟得上科技進步的步伐，否則，學生的實踐能力很難跟得上企業(yè)的要求。另外，還要加強學校與企業(yè)的合作，這也是為學生建設實踐的一個良好平臺，將學生送到企業(yè)去進行實時實地的實踐，可以讓學生親身體會到企業(yè)內部的生產環(huán)節(jié)，保證理論知識與實際應用之間的銜接。
參考文獻
[1] 劉鐵.數(shù)控加工職業(yè)資格認證強化實訓[M].北京：高等教育出版社，2005.
關鍵詞 課程模式 應用型人才 改革 校企合作
中圖分類號：G710 文獻標識碼：A
一、引言
隨著科學技術的進步，機械制造技術正在發(fā)生革命性的變化。數(shù)控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高精技術的產物。以數(shù)控技術為核心的先進制造技術在機械制造企業(yè)中正得到越來越廣泛的應用，所涉及的生產設備、加工工藝、技術手段等也正面臨巨大的挑戰(zhàn)。近年來，數(shù)控加工技術的發(fā)展和數(shù)控設備的應用已呈現(xiàn)突飛猛進之勢，隨之會對數(shù)控技術人才的需求也越來越大。數(shù)控機床和制造業(yè)的快速發(fā)展，需要大量能熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機床操作、工藝編程和機床設備維修的技能型人才。在高職院校相關機電專業(yè)開設數(shù)控課程及增設數(shù)控技術應用專業(yè)，是適合機械行業(yè)發(fā)展趨勢，培養(yǎng)學生專業(yè)技能的有力舉措。國家也加大了對數(shù)控專業(yè)教學資本的投入，教育主管部門與學校共同努力，大力開設數(shù)控專業(yè)教學研究和實踐，取得了較大的成績。但是，我國數(shù)控技術人才不足數(shù)量上奇缺，質量上也存在一定缺陷，他們的知識結構不能適應和滿足現(xiàn)代制造業(yè)的需求，數(shù)控技術的發(fā)展對人才的知識、能力、素質結構提出了更高的要求。要想使學校數(shù)控專業(yè)真正培養(yǎng)出符合社會需求的數(shù)控操作及維護人員，首先要了解企業(yè)的需求，然后學校要結合自身辦學規(guī)模和往年就業(yè)情況，適度加大師資和教學實踐設備的投入，根據(jù)實際的教學中數(shù)控專業(yè)的自身特點，開發(fā)適合數(shù)控專業(yè)的課程教學模式。
當下大學生，具有不同程度的英語、計算機應用、電氣基礎理論和一定的動手能力，卻普遍存在實際動手能力不強等方面的缺陷，因此，高職數(shù)控技術專業(yè)的教學改革，尤其是數(shù)控專業(yè)主干課程的教學改革，必須符合企業(yè)對數(shù)控技術人才的需求，必須注重培養(yǎng)學生的就業(yè)與創(chuàng)業(yè)能力，培養(yǎng)熟練掌握數(shù)控機床操作、編程工藝及維護保養(yǎng)為主的高級應用型人才。要達到此要求，必須要有切實可行的的教學模式和行之有效的教學手段為保證。而課程體系與結構模式設計是實現(xiàn)培養(yǎng)目標的核心，實現(xiàn)培養(yǎng)目標的重要教學內容就是培養(yǎng)學生的職業(yè)能力。經過近幾年的探索與實踐，我們首先確立了以職業(yè)素質培養(yǎng)為核心，把課程體系分為職業(yè)基礎課、職業(yè)技能基礎課、職業(yè)技能課以及素質拓展課四類；然后根據(jù)培養(yǎng)目標對學生的就業(yè)崗位進行分析與定位。對崗位所需的職業(yè)能力進行分解并充分考慮技術應用型高職人才培養(yǎng)的重要特征，進行課程體系的結構設計。具體而言，就是以就業(yè)、創(chuàng)業(yè)為導向，以培養(yǎng)數(shù)控技術領域的高等技術應用型人才為目標，定位于從事一線數(shù)控工藝與編程技術、車間管理與經營管理、數(shù)控（機床與軟件）操作與維修及機電、數(shù)控產品經營等崗位，以企業(yè)、創(chuàng)業(yè)者對上述崗位所需的職業(yè)能力進行高職數(shù)控技術專業(yè)的課程改革。
二、課程體系與結構模式設計思索
（一）實踐課程與理論課程相互融通。
突出實踐課程是為了培養(yǎng)高等技術應用型數(shù)控人才。那么基本的數(shù)控設備應該包括：數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控電火花、線切割及數(shù)控機床檢測設備的拆裝、數(shù)控系統(tǒng)的調試維修綜合實驗臺。我們在審視舊的課程體系，開發(fā)適合數(shù)控專業(yè)教學的教材。構建新的課程體系并進行結構模式改革時，既考慮到基礎理論教學以應用為目的，又突出基礎理論知識的應用和對學生實踐能力的培養(yǎng)，加大專業(yè)課程學時，以迅速提高操作編程能力，突出實踐課程教學體系，做到實踐課程突出，并與理論課程相輔相成，充分體現(xiàn)高職數(shù)控技術專業(yè)人才的培養(yǎng)規(guī)律。
（二）教學方法與手段的改革。
數(shù)控專業(yè)的教學模式，在形式上可以多樣化。堅持以達到專業(yè)學習基本目標為目的，根據(jù)課程模塊的特點，我們開展了多種形式的現(xiàn)場教學，如實驗、實訓現(xiàn)場教學、工廠生產現(xiàn)場教學、產學研結合教學等，實施靈活多樣的考核辦法。根據(jù)每部分章節(jié)內容不同，安排在不同的場地進行教學，即“情景教學”。數(shù)控編程基礎在教室內按部就班的學習，典型零件的程序編制安排在仿真軟件上進行模擬，校驗對錯，零件的加工必須在數(shù)控實訓車間按照程序加工出合格的零件。同時，在教學中靈活應用現(xiàn)代化教學手段，利用信息和軟件，視頻錄像，網絡等參與教學過程，提高學生的學習興趣。
此外，為了提高學生的就業(yè)能力，我們在實踐性教學環(huán)節(jié)中，特別注重對學生職業(yè)資格的培訓；模擬實戰(zhàn)狀態(tài)，開展各種數(shù)控技能競賽活動，進行數(shù)控技術大比武；實踐教學與國家職業(yè)技能鑒定相對接。對于高職數(shù)控技術專業(yè)的關鍵實踐技術，例如數(shù)控機床操作、CAD/CAM軟件操作等。我們都要求學生達到規(guī)定的國家職業(yè)技能資格等級水平，以達到專業(yè)學習基本目標為目的的要求。
（三）以“必需、夠用”為度的原則。
課程體系及其專業(yè)科目課程的改革堅持以符合高職教育特點為原則，職業(yè)技能基礎課按照專業(yè)學習的要求。以“必需、夠用”為度，是其鮮明特點之一。在課程開發(fā)上，采用“精簡、壓縮、增加、綜合”的方法，精簡重復交叉的內容，壓縮不必要的內容，增加與專業(yè)能力培養(yǎng)密切相關且應用廣泛的課程，為此，在構建高職數(shù)控技術專業(yè)課程體系及其科目課程時，我們力圖達到以下四個目的：一是創(chuàng)新教學環(huán)節(jié)，二是改善教學組織，三是優(yōu)化教學活動，四是提高教學效益。為了實現(xiàn)這四個目的，根據(jù)企業(yè)的需求，我們適時對課程體系及其專業(yè)科目課程進行了多次調整，初步實現(xiàn)了“三化”：一是教學內容綜合化，即按照“必需、夠用”的原則.對職業(yè)技能基礎課和職業(yè)技能課的模塊進行調整、整合、優(yōu)化.并在制定課程標準的過程中刪減重復交叉的以及由于技術進步而不實用的教學內容；二是教學內容模塊化，即以專業(yè)人才的知識、能力、素質結構構建12個課程模塊：三是教學內容實踐化，即突出實踐性課程尤其是培養(yǎng)專業(yè)核心能力的實踐性課程的教學，從而使科目課程設置及其內容更加符合高等技術應用型數(shù)控人才的職業(yè)特點。
（四）教學內容的改革。
教學內容的改革堅持以滿足企業(yè)需求、培養(yǎng)學生創(chuàng)業(yè)素質為宗旨。目前，各類機械制造企業(yè)在數(shù)控技術的應用上呈現(xiàn)出參差不齊的狀態(tài)，教學內容更是深而繁，專業(yè)知識落后與現(xiàn)實應用的技術，課程管理模式單一、呆板。這種以學科為本能的教育模式，重理論輕實踐，重知識輕技能，培養(yǎng)出的學生缺乏職業(yè)教育特色，不能適應職業(yè)崗位群的需要。對此，我們必須改革和發(fā)展現(xiàn)行的課程體系，按照“大機械背景、小數(shù)控技術專業(yè)”的特點制定職業(yè)技能基礎課和職業(yè)技能課的課程標準，重組、整合課程和教學內容，改革、創(chuàng)新教學形式和方法，突出學生動手應用能力和職業(yè)素質的培養(yǎng)。制定課程標準時，在充分考慮滿足數(shù)控技術應用、機械制造技術、加工技術及其設備的技術發(fā)展需求的基礎上，對課程及其教學內容作出調整、增減、整合和優(yōu)化，以確保課程的教學內容能夠與企業(yè)的需求同步，重點培養(yǎng)學生的數(shù)控加工制造、CAD/CAM技術的機電復合型人才，亦培養(yǎng)學生的創(chuàng)業(yè)素質。幾年來的實踐證明，我院數(shù)控技術專業(yè)學生在校期間的學習內容是適應“大機械背景、小數(shù)控技術專業(yè)”的社會需求特征的，他們畢業(yè)后也能順利就業(yè)并能夠適應大機械行業(yè)的社會需求。
（五）校企合作。
校企合作是專業(yè)建設的指導思想之一。全方位的校企合作能夠把專業(yè)建設、課程建設、師資隊伍建設、教學改革與建設等與產品研發(fā)、技術研究與服務有機地結合起來，能夠為全面實現(xiàn)高職數(shù)控技術專業(yè)的培養(yǎng)目標，能夠為學生的就業(yè)、創(chuàng)業(yè)奠定堅實的基礎。
堅持將校企合作與師資隊伍建設相結合把校企合作與師資隊伍建設相結合是教學內容緊跟生產實際和技術進步、滿足企業(yè)需求的有效途徑之一。根據(jù)高職數(shù)控技術專業(yè)的課程模塊以及知識能力素質要求，我們采取與有關企業(yè)人員互聘的方式，建設一支集教學、生產、研發(fā)、服務于一體的師資隊伍。
堅持校企合作與實踐教學相結合實踐性教學，尤其是專業(yè)核心課程等方面的實踐性教學，必須有實際生產的環(huán)境，這樣既可以縮短技能人才的培養(yǎng)周期，又可以緊貼生產實際，提高解決實際問題的能力。為此，我們采取與校外實習基地合作的方式，根據(jù)職業(yè)技能基礎課、職業(yè)技能課以及技能實踐等來設計高職數(shù)控技術專業(yè)實踐課程的教學要求，有計劃地組織安排學生到企業(yè)參觀，進行生產現(xiàn)場講授，跟班頂崗實習，讓學生接受企業(yè)“真刀真槍”的實戰(zhàn)訓練，營造職業(yè)氛圍，使學校與企業(yè)保持“零距離”，使“學生”與“工人”角色實現(xiàn)“無縫對接”。幾年的探索和實踐不僅使我院數(shù)控技術專業(yè)的機械制造基礎、機械加工實訓、數(shù)控加工編程實訓以及畢業(yè)實習、畢業(yè)設計等多門課程的實踐性教學取得了明顯的效果，而且也為本專業(yè)學生順利就業(yè)、積累創(chuàng)業(yè)經驗奠定了堅實的基礎。
幾年來堅持校企合作與為企業(yè)服務相結合的實踐和取得的成效表明，數(shù)控技術專業(yè)通過校企合作，不但能夠為我院拓展技術與技能培養(yǎng)的教育資源，為合作企業(yè)提升其技術水平和競爭能力，為校企合作雙方創(chuàng)造良好的經濟效益與社會效益，而且更重要的是，學生置身其中的校企合作還能夠提高學生對職業(yè)崗位能力要求的適應程度，能夠對畢業(yè)生的就業(yè)、創(chuàng)業(yè)起到拉動作用。
三、總結
高等職業(yè)教育為生產、建設、管理、服務等培養(yǎng)了大量的應用型人才。我院數(shù)控技術專業(yè)自開設以來始終堅持以就業(yè)為導向，滿足了企業(yè)對機械制造技術特別是數(shù)控應用技術發(fā)展的需要，體現(xiàn)了就業(yè)市場對高等技術應用型數(shù)控技術專業(yè)人才的需求，同時在一定程度上滿足了人的自身生存、創(chuàng)業(yè)、發(fā)展的需要。面對嚴峻的就業(yè)形勢，高職院校應充分抓住時機，高度重視職業(yè)技能培訓鑒定，深化高等職業(yè)教育改革，培養(yǎng)應用型、創(chuàng)業(yè)型人才。高職數(shù)控專業(yè)建設應有自己的思路、方法和特色，在專業(yè)建設中，合理的培養(yǎng)目標定位是前提；明確的專業(yè)建設指導思想是基本要求；完善的理論課程教學和實踐教學體系是客觀要求和根本保證；合理的教學計劃與教學大綱是教學組織實施的關鍵；教學實施中還應采用模塊化分層次教學；此外，還應注重實訓基地、師資隊伍和專業(yè)教材的建設。總之，以就業(yè)為導向是高職數(shù)控技術專業(yè)建設的出發(fā)點和歸宿。（作者單位：四川建筑職業(yè)技術學院機電工程系）
參考文獻：
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關鍵詞：工作過程；工作任務；行動領域；課程體系
工作過程是指完整的工作進程：即工作任務是怎樣被完成的。工作過程的核心要素包括：人力、工作對象，勞動工具、勞動方法和工作產品。這些要素相互作用，并在特定的工作環(huán)境下完成要求的工作成果，隨之工作過程結束。工作過程導向的課程的名稱和內容不是指向科學學科的子區(qū)域，而是來自職業(yè)行動領域里的工作過程，工作過程系統(tǒng)化的課程成為現(xiàn)代職業(yè)教育課程研究和探索的主要內容。基于工作過程系統(tǒng)化課程設計方法如下圖：
行動領域：工作過程導向的課程基礎(開發(fā)平臺)，是與本職業(yè)緊密相關的職業(yè)情境中構成職業(yè)能力的工作任務的總和，采用工作過程描述的方式，體現(xiàn)了職業(yè)的、社會的和個人的需求。
學習領域：工作過程導向的課程方案(課程名稱)，是一個由職業(yè)能力描述的學習目標、工作任務陳述的學習內容和實踐理論綜合的學習時間(基本學時)三部分構成的學習單元。
學習情境：工作過程導向的課程教學(實施方案)，是在工作任務及其工作過程的背景下，將學習領域中的能力目標和學習內容進行基于教學論和方法論轉換后，在學習領域框架內構成的“小型”的主題學習單元，例如，項目、任務、案例、產品等。
一、數(shù)控技術專業(yè)人才培養(yǎng)目標定位
根據(jù)調研情況，數(shù)控技術人才可分為三個層次，以操作人員為主的“藍領層”數(shù)控技術人才；以數(shù)控編程人員和維修人員為主的“灰領層”數(shù)控技術人才；以數(shù)控系統(tǒng)、產品設計開發(fā)人員為主的“金領層”數(shù)控技術人才。
不同類型的企業(yè)，對于三個層次的人才有不同的要求。國有大中型企業(yè)管理架構比較完善，對數(shù)控人才安排和需求上按研發(fā)、工藝編程、操作、維修等方面進行明確分工。而大量個體、私營、合資企業(yè)和外資企業(yè)，人員比較精干，各技術崗位人員數(shù)量不太多，更加需要既精通數(shù)控加工工藝、編程，又能熟練操作數(shù)控機床，同時對數(shù)控機床的維護維修有一定基礎的復合型的數(shù)控人才。
在此基礎上，分析數(shù)控技術專業(yè)的培養(yǎng)目標和服務面向如下：
(1)培養(yǎng)目標。本專業(yè)培養(yǎng)德、智、體全面發(fā)展，掌握數(shù)控加工工藝編制、數(shù)控編程、數(shù)控操作加工等專業(yè)知識和技能，能夠獨立完成職業(yè)工作任務，具有較強的實際工作能力，適應從事數(shù)控工藝與程序編制、數(shù)控設備的操作、維護以及管理工作的生產第一線高技術技能型專門人才。
(2)服務面向。主要工作崗位：數(shù)控加工工藝制訂、數(shù)控編程、數(shù)控機床操作與加工；次要工作崗位：數(shù)控機床維護維修與管理、產品檢驗與管理、數(shù)控設備銷售、引進及相關的技術開發(fā)等工作。
二、職業(yè)典型工作任務并確定專業(yè)行動領域
在明確了工作崗位后，走訪區(qū)域內有影響的企業(yè)，與深度合作的企業(yè)實踐專家進行共同探討，在對數(shù)控技術崗位工作過程與工作內容進行分析、歸納的基礎上，制定出數(shù)控技術專業(yè)畢業(yè)生在工作崗位上所從事的43項典型工作任務，并對典型工作任務進一步分析，歸并整合形成數(shù)控技術專業(yè)的行動領域，如下表：
