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開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇精密機械加工，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：機械加工工藝；消除應力處理；裝卡找正；基準面
中圖分類號：TG52 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）18-0050-02
機械制造業的發展水平是國家工業化程度的主要標志之一，機械加工水平的高低是影響其發展的重要因素，選擇合適的加工方法，合理安排加工順序，降低加工成本的同時確保加工精度。在工件加工的整個過程中，各個環節對技術的要求是各不相同的，合理制定機械加工工藝值得研究探討。機械加工中，超大薄板加工、細長軸加工等都是比較典型的加工難題，需要制定正確的加工工藝，才能保證產品最終質量合格。
以外形尺寸為3200×1800×30、材料為304不銹鋼板的精密機械加工工藝為例進行探討。
成品技術要求：兩大面的表面粗糙度要求均為Ra1.6，大面最終平面度要求為0.4。零件特征為超大超重薄板工件，且表面結構有較高的質量要求。其工藝包括零件的毛坯準備、機床上裝卡找正、加工順序、刀具調整與接刀等多道工序，還有成品半成品吊裝搬運與放置等事項，每道工序都會影響到零件的加工質量，在實際生產加工中都須予以重視。
1 原材料準備
原材料（毛坯）準備是把握零件質量的首關，須執行不合格原材料（毛坯）不投產的規定。零件加工前必須對原材料進行確認，材料要求為304不銹鋼，采購的鋼板必須附帶有效的、可追溯的材質證明；原材料切割下料后需校正平面度（可通過滾壓整形等方法），令平面度≤1.6；毛坯應先粗加工出非精密要求的輪廓，減少后加工的加工應力，并可避免后加工影響大板的平面度及表面精度；粗加工后做消除應力處理（消除原材料軋制應力、熱切割應力、矯形應力等），一般選擇熱處理方法（去應力熱處理以隨機自動記錄數據曲線作為質量保證），消除應力時，應采取保持校正平面度的技術措施；粗加工并熱處理后的毛坯自由放置在加工機床的工作臺上（或等同）檢測精度和加工余量進行確認。
2 大板的裝卡與找正
大板的裝卡與找正是大板加工精度保證的重要環節，裝卡的每個步驟都很關鍵，裝卡的方法、順序直接影響大板最終的加工精度。裝夾時必須夾死，防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發生移位或晃動，以免破壞工件的定位。
具體步驟是：采用自由放置墊實壓緊的裝卡方法，令裝卡變形≤0.02，基準面找正精度≤0.035/1000。設定裝卡壓緊點不少于5×12=60點，在大板上均勻排布；大板下方對應每個壓緊點的地方都有一個支撐點，可微調，即上壓緊點正對下支撐點，需制作適用的工裝卡具。每次裝卡前，先對工裝的支撐點預先找正，令全部支撐點的上平面在平行于工作臺面的同一平面內，允差≤0.02（可用機床打表測量）。大板自由放置于工裝支撐點上，縱橫對正、墊實壓緊，從中間開始逐次向兩端兩邊對稱進行；每個點的墊實壓緊操作均在最靠近壓點的地方架百分表，調整零位，然后進行墊實壓緊，令壓緊后百分表仍保持在零位為合格。大板加工過程中遇銑刀與壓點相碰，則解除壓點，待銑刀通過后補上壓點，操作方法同上（視具體情況釋放下支撐）。平面銑削完成后，松開所有壓點，檢測并記錄全部壓點平面度值，掌握銑削過程中應力變形規律和趨勢，為后續找正趕偏差提供參考。
3 大板的加工
大板的加工是決定成品合格的關鍵環節，須選擇合理的加工順序，把粗加工和精加工分開，經濟作業，一次預基準，兩次成品面。毛坯上機床裝卡找正后，預加工一個面（見光或稍有黑皮）作為二次裝卡的基準面。工件翻身裝卡（預基準面朝下），將上面加工成成品；工件再翻身裝卡（已成品面朝下作為基準面），將上面加工成成品，且最終厚度合格。若加工量過大，則應均布分加工量或再增加一次預基準面加工（即多翻身一次）。加工量對生產效率加工質量都有很大影響；加工量過大，不但增加機械加工的勞動量，使最耐磨的表面金屬層被切除，降低了生產效率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本；加工量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時的裝夾誤差，結果生產的是廢品。其選取原則應該是在保證質量的前提下，使加工量盡可能小，減小切削加工的內應力，提高工件的加工精度和表面粗糙度。
4 加工刀具及切削參數
加工刀具選用端銑刀Φ250-GB5342（或Φ125-GB5342）。由于大板平面最終為精密平面，必須采用垂直銑削法，不能采用傾斜銑削法。調整主軸與工作臺垂直，偏差≤0.03/250，主軸端面圓跳動量≤0.01，主軸徑向圓跳動量≤0.01。調整階梯交錯密齒端銑刀的所有精光齒在徑向半徑比半精切齒半徑小0.5，在軸向精光齒比半精切齒高0.3，走刀方向為橫向。接刀時，最少接刀交插≥1.5。
切削參數：吃刀深度ap=1～2mm；每齒進給量af=0.05～0.2mm/Z；切削速度v=160mm～200mm/min（Φ250、204～255r/min）。
5 成品半成品吊裝搬運與放置
成品半成品吊裝必須有可靠的對成品面防護措施和防止吊裝變形措施。可在工件側面中部吊裝，忌在工件端部吊裝；吊裝翻身必須下襯軟物緩落，忌硬碰硬裝。放置時，應制備專用的工位器具放置工件，使工件在約15°范圍穩妥側立，避免平放時底面不平引起的重力變形。工件搬運時，最好同工位器具一起搬運，避免搬運變形與碰撞。成品的搬運與放置須格外注意，嚴格執行相關的規定，否則會前功盡棄。
6 工件的質檢與質保
加工成品面的質量檢驗，在銑削完畢并松開全部壓點（工件處于自由狀態），于機床工作臺面上進行。檢測的項目有：平面度、粗糙度、厚度，記錄各壓點實測數據。材質以材質證明驗證或復檢化驗單作為質量保證，去應力熱處理以隨機自動記錄曲線作為質量保證，成品以檢驗記錄作為質量保證，工位器具以設計圖樣和實測精度記錄作為質量保證。在質量保證可靠有效的前提下，可忽略因后續加工、吊裝搬運放置、溫差和加工應力所引起的變形。各項質檢數據及質保證明均是成品零件合格的有效證明。
7 結語
機械加工過程中，產生誤差、影響質量是不可避免的，只有對其采取相應的預防措施盡可能地避免或減少加工誤差，才能有效提高機加工的精度和質量。超大薄板加工工藝流程主要包括：選材裝卡找正銑削加工質量檢測成品包裝。需要注意的是：原材料需消除應力處理，裝卡時控制好裝卡變形，加工時掌握好加工順序和切削參數，檢測手段要正確，成品包裝要注意防護。對于超大薄板精密機械加工要進行縝密的工藝探討，加工部門和加工人員應嚴格執行已定加工工藝，方可減低生產成本，保證產品的加工最終合格。
參考文獻
[1] 楊叔子.機械加工工藝師手冊[M].北京：機械工業出版社，2001.
[2] 王新生.關于機械加工工藝技術的探討[J].科技風，2010，1.
[3] 李巖.機械加工質量控制技術研究[J].科技創新與應用，2012，7.
【關鍵詞】機械制造；數控技術；應用；研究
1.數控技術原理及裝備
所謂數控技術，主要是指將計算機技術及其編程技術傳統應用于機械加工過程中去，并對機械制造和加工過程進行有效的控制。作為但當前的一種高新技術，數控技術具有高精度、柔性自動化以及效率高等特點，它是有效的實現機械制造自動化控制的技術支撐，同時也是自動化的柔性系統之核心所在。數控技術綜合運用了自動控制、計算機、電氣傳動、機械制造以及精密測量等高新技術，其主要組成有CNC系統，即現代化的數控系統，該系統主要是依靠程序的存儲來實現機床的控制。CNC系統的關鍵裝置是一種機械設備專用電子計算機，同時在硬件工作的支持下，軟件執行過程中的運行機理是輸入機床上的加工信息，數據經計算機處理后，送到各個驅動電路之中，并對其進行實時的控制和管理， 從而實現了具體操作的精細化管理。對于一種保持切削狀態的CNC機床而言，要求其應當具備插補功能，并以此來控制切削中的每一個點的精度與粗糙。在計算機CPU與插補算法的作用下，機械制造過程中的數控系統一般都采用了軟件插補與硬件插補有機相結合方式進行。
為保證數控加工的效率、精度和自動化程度，就要求必須有著高精度的數控技術裝備，在這個基礎之上，數控技術不斷向著智能化和自動化的方向發展，數控技術裝備主要包括以下幾個方面：自動控制及智能化的數字伺服技術，其重點就是自動控制技術的應用，智能 化的數字伺服技術使得傳統的微處理器控 制被逐漸淘汰，數字化控制成為必然趨勢，加之電力電子技術的配套，克服了零點漂移、溫度漂移等弱點；精密機械技術，分為精密機械設計和精密機械加工兩部分，雖然智能化技術在機械制造加工中有著重要的地位；精密檢測和智能化的傳感技術，該技術是系統控制中的關鍵技術，對于自動控制方面發揮著巨大的作用，對于精度補償有著很大的影響，關鍵元件是傳感器，不但要求傳感器獲得信息快速、精確，還要求能在各種惡劣的環境下進行工作，該技術也是數控技術智能化的關鍵所在，必須要與計算機技術同步發展。
2.機械制造中的數控技術應用
2.1在工業生產中的應用
工業機器手和傳統的數控系統一樣是由控制系統、 驅動系統執行系統構成的。現代工業主要將機器設備運用在生產線上，或運用在惡劣的勞動環境下，完成人類難以完成的任務，這在很大程上提高了勞動效率改善了勞動環境，以確保生產質量和人身安全。在現實操作中，控制單元是由計算機系統構成。由它指揮機械遵循寫入系統的程序向驅動單元輸送的指令，完成預定的操作過程同時同步監測執行動作，一旦發現錯誤或產生故障，由傳感器和檢系統反饋到控制單元，發出報警信號和采用相應的保護措施。而行機構是由伺服系統和機械元件組成。由動力部分向執行機構提動力，讓執行機構在驅動元件的作用下完成制定的動作。
2.2在航空工業領域中的應用
我國的航空市場潛力非常巨大，當前有許多國際航空巨頭瞄準了我國的航空市場，我國在航空領域也是奮起直追，雖然與世界進水平有著一定的差距，但是這種差距呈逐漸縮小的趨勢。在這過程中當中，數控技術的應用可以說是功不可沒。眾所周知，航空是高精尖技術云集的地方，在機械加工方面更具有著非常苛刻的要求，如果采用以往的單純人工加工模式，則加工精度遠不能滿足航空工業的要求。航空工業中所用的材料一般均是剛度不強的合金在對這些材料進行加工的過程中，傳統的加工模式很難達到設計要求；另外，某些材質大多需要采用薄筋或者薄壁的形式，切割工藝要求及其精細， 傳統的加工模式幾乎不能夠達到以上要求。
2.3在汽車工業中的應用
近些年來，汽車工業發展突飛猛進，在如此快速的發展過程中，汽車配件的加工技術也同步在飛速發展，而數控技術的應用。在一定程度上更大的加快了汽車配件的生產制造。將加工中心和其它高速數控機床組成的高速柔性生產線集“高柔性”與“高效率”于一體，不僅滿足了產品更新換代頻率越來越快的要求，做到一次投資，長期受益，又有不遜于組合機床剛性自動線的制造效率，從而打破汽車生產中有關“經濟規模”的傳統觀念，實現了多品種、中小批量的高效生產。其中復雜的零部件加工制造能夠運用現代數控加工技術中的快速成形制造技術輕易實現，不但如此，還有一些其他方面的技術，如數控技術中的虛擬制造技術、柔性制造技術、集成制造技術等等，在汽車制造工業中都有了更加廣泛的應用。當今世界的汽車加工制造業已經和數控加工技術的應用無法分開了。
2.4在機械設備中的應用
機械設備在機械制造中占有著極其重要的作用，基于現代機械制造業的要求，擁有著控制能力的機床設備在現代機電一體化產品中發揮著不可取代的作用。計算機數控技術為機械制造業提供了良好的機床控制能力，即在機床上應用計算機控制技術，也就是用數控技術對機床的加工進行指揮控制，這就是我們現在所熟悉的數控機床。這種新一代機電一體化產品是以代碼來實現機床控制的，它把刀具和工件之間的相對位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的工作等各種操作儲存在控制介質內，從而發出控制指令來控制機床的伺服系統或其他執行元件，以控制機床使其加工出我們所需的工件。
3.結語
機械制造是一個非常重要的基礎性行業，同時也是現代化的基礎，我國與國外發達國家相比，機械制造水平和比較落后，尤其是核心技術方面，雖然我國的數控技術近年來取得了飛速的發展，并且一度有追趕發達國家之勢，但是，為了進一步提高國家技術水平和戰略地位實現我國的工業化，發展數控技術 都是必然的趨勢。 [科]
【參考文獻】
［1］周開彥.淺析機械制造中數控技術的應用[J]．科技創新導報，2012（05）．
［2］劉莉.淺談機械制造中數控技術的應用及發展[J]．科技創新與應用，2012（10）．
［3］武飛.淺談機械制造中數控技術的應用[J]．商品與質量：學術觀察，2012（03）．
鍛造與精密機械加工完美結合
思銳N-1204三腳架采用鍛造和精密機械加工工藝,使其強度比傳統采用壓鑄工藝同類產品的強度高出數倍,全陽極氧化的表面處理也使其具有超強的耐磨性和完美的手感。腳管則采用了8層碳纖維管,而各節腳管間的直徑落差僅3mm,使最小管徑增大,負重能力自然提升。經特殊處理,腳架可在-40℃～100℃間正常工作。
突出的特點
折疊方便
在實際拍攝過程中,我們發現腳架采用的專業折疊設計,非常方便調節角度,尤其是在運輸過程中,可以方便地反折疊起來,輕松地把腳架放入攝影包或行李箱中。
定位準確
腳架具有專利的半自動定位鎖,可以迅速定位,從而使拍攝更加快捷迅速。
專利的腳管止轉系統
腳架的腳管止轉系統可以杜絕腳管在任何狀態下同軸轉動,能使腳管更迅速地展開,節省操作時間。
專業的防塵設計
腳架采用內嵌式防塵設計,便于器材的保護,減少腳架出現問題的幾率。
中軸的特殊功能
腳架中軸可快速倒置,便于低角度拍攝。中軸下設有掛鉤,可以臨時掛上重物,加強腳架的穩定性。
一架兩用
思銳三腳架采用可拆卸腳設計,在需要的時候,可以將三腳架的支撐腳方便地拆下,當做獨腳架使用。
云臺的介紹
腳架配用的K-10X云臺采用高品質航空材料和高端數控CNC加工。做工精細,結構合理,其安全保險機構設計可以有效防止快裝板意外脫離,內部鎖緊結構采用真圓度0.01公差的球體配合定位記憶鎖緊旋鈕,阻尼及鎖緊效果極佳。
堅固的腳架彈簧
據有關資料介紹,思銳三腳架的彈簧通過SGS公司的10萬次高強度壽命測試后,功能正常。
1974年，科學家唐尼古奇最早使用納米技術一詞描述精密機械加工。
1982年，科學家發明研究納米的重要工具，即掃描隧道顯微鏡。
1990年7月，第一屆國際納米科學技術會議的舉辦標志著納米科學技術的正式誕生。
1991年，碳納米管被人類發現。
1993年，中國科學院北京真空物理實驗室操縱原子成功寫出中國二字，標志著中國開始在國際納米科技領域占有一席之地。
1997年，美國科學家首次成功地使用單電子移動單電子。
1999年，巴西和美國科學家在進行納米碳管實驗時發明了世界上最小的秤。納米技術逐步走向市場。
2003年，納米技術在基礎研究和應用研究方面都取得了突破性進展。
（來源：文章屋網 ）
關鍵詞：技術壓力；容器；設計
1、引言
壓力容器是一種應用廣泛的重要工程裝置。大型壓力貯罐、氨合成塔、尿素合成塔、石油加氫反應器、導彈殼體和液氫、液氧燃料壓力容器，以及核堆壓力殼等是國際上公認的高科技重大承壓裝備。纖維復合材料和普通鋼制是當今世界壓力容器技術的兩大種類。它的主要作用是為在一定的壓力、溫度和易燃、易爆、有毒介質的條件下對特定物質進行加工和處理的特種設備。一旦其質量出現問題，將連帶著大規模安全事故的發生，對個人和企業存在不可估量的高危險系數。因此在容器設計中應充分考慮此因素，把握好每一個影響容器壽命的細節，確保品質優良。
2、.技術先進的壓力容器的“多功能”特性
（1）自我抑爆或抗爆。壓力容器發生爆破將帶來極其嚴重的破壞后果。所以，壓力容器不論大小和厚薄，其殼體均應具有在工作壓力條件下即使發生嚴重裂紋擴展，也具有自我抑爆或抗爆的功能。
（2）繼續保持暫時工作的能力。壓力容器設備即使因內部介質發生泄漏而引發突然緊急停車或停用，不論對大型化工或能源生產過程，還是對小型車用燃氣貯存系統，都將帶來嚴重的后果。所以，作為壓力容器，即使發生嚴重介質泄漏時，其殼體結構也應具有繼續保持暫時工作狀態的功能，為作出較為妥善的安全處理贏得時間。
（3）自動收集泄漏介質。壓力容器設備由于各種原因易發生內部介質嚴重泄漏的事故。為防止因泄漏而引發燃燒、爆炸、中毒等嚴重后果，作為壓力容器設備的殼體結構，也應具備自動作出收集泄漏介質，并自動作出適當安全處理的功能。
（4）盡量減少焊接和整體精密機械加工。大量的焊接工作和整體大型精密機械加工，以及因焊接而引起質量檢驗與整體熱處理的要求，是使壓力容器設備形成制造缺陷和顯著增加制造成本的基本因素。因此，殼壁結構減少焊接，尤其是縱向與環向的深厚焊縫，以及整體大型精密機械加工的特性，將可使壓力容器帶來成倍提高制造工效和顯著降低成本的突出效果。
（5）實現經濟可靠全面的在線安全狀態自動監控。任何壓力容器始終潛在因腐蝕、疲勞及韌性惡化等原因而引發的突然斷裂破壞的危險。所以，作為壓力容器的殼體結構應能具備自我抑爆和實現經濟可靠的在線安全狀態，包括內壁的腐蝕狀態及時自動報警監控的功能。從長遠發展觀點看，實際上這比采取其他安全技術措施要徹底和有效得多。
（6）具有足夠的強度和剛度。壓力容器應滿足設計工況下的靜壓強度、剛度、溫差應力、疲勞強度、斷裂韌性、介質腐蝕作用及其安全裕量等方面的要求，且受力靜定。現有國際上各種壓力容器的殼壁均僅具有這些功能。這些功能只是壓力容器的最基本的功能。
3、壓力容器的設計和主意事項
3.1正確分析設計條件及該設備的工作狀況。由于工程所在地點不同，而全國各地的氣候條件千差萬別，設計時應充分考慮工程所在地的環境。如同樣一個設備，相同的工藝生產條件，在海南省境內不需要保溫設施，而在黑龍江省則需要可靠的保溫設施。
調整后的設計溫度不高于-20℃時，壓力容器選材（包括其焊接接頭的沖擊試驗溫度）、設計、制造、檢驗要求均按調整后的設計溫度來確定。當調整后的設計溫度低于0℃而高于-20℃時，壓力容器選材及其焊接接頭除進行低溫沖擊試驗（取試驗溫度等于設計溫度）外，其余不必遵守低溫壓力容器的規定。
當調整后的沖擊試驗溫度高于或等于0℃時，受壓元件的設計、選材、結構、制造檢驗等均不必遵守低溫壓力容器的規定。在以上低溫容器的設計過程中，材料選用非低溫用鋼16MnR即可滿足標準規范的要求，既降低了設備的制造成本，又經濟合理地達到了設備的使用要求。
3.2壓力容器的設計方法
（1）常規設計。常規設計的理論基礎是彈性失效準則，認為容器內某一最大應力點達到屈服極限，進入塑性，喪失了純彈性狀態即為失效。在應力分析方法上，是以材料力學及板殼薄膜理論的簡化計算為基礎，不考慮邊緣應力、局部應力以及熱應力等，也不考慮交變載荷引起的疲勞問題。所有類型的應力采用同一的許用應力值（通常為1倍許用應力）；為了保證安全，通常采用較高的安全系數，以彌補應力分析的不足。
（2）分析設計。隨著壓力容器參數的增高，高強度鋼的采用以及近代計算與試驗技術的發展采用彈性失效的觀點使許多問題難于解決，常規設計的結果過于保守，設計的結構尚有很大承載潛力。為了適應壓力容器的發展，必須采用新的失效觀點來解決這些問題。分析設計棄了傳統的彈性失效準則，采用了彈塑性或塑性失效準則，合理地放松了對計算應力的過嚴限制，適當地提高了許用應力值，但又嚴格地保證了結構的安全性。我國的分析設計的標準為JB4732-95《鋼制壓力容器一分析設計標準》，是以第三強度理論即最大剪應力理論為基礎，認為不論材料處于何種應力狀態，只要最大剪應力達到材料屈服時的最大剪應力值，材料就發生屈服破壞。
4、壓力容器技術發展趨勢
（1）標準和規范國際化、一體化。受經濟全球化趨勢的影響，壓力容器產品也將在國際上實現流通貿易。首先壓力容器產品的設計制造所依據的標準規范必須為各方所認可，其前提是各國參與技術交流、標準制定，而近年來這方面的工作已得到開展。
（2）壓力容器領域里計算機技術的應用將得到全面發展與完善。主要體現在以下幾個方面：壓力容器設計；應用計算機技術開發出的壓力容器設計軟件程序，能夠獲取設計過程中所要的設計參數、結構優化、應力計算、材料選用等。壓力容器制造；模擬壓力容器的制造過程，焊接過程中的殘余應力及其設備組裝過程，還可仿真所設計制造的壓力容器工作原理、運動過程。缺陷檢測，應用計算機技術的先進檢測方法有計算機射線實時成像、超聲掃描模擬成像以及多通道聲發射技術，配以專門研制的專家系統和人工智能系統，實現缺陷識別的自動化和智能化，結果更加客觀準確
（3）以信息技術和新材料技術為基礎的先進再制造技術在過程工業領域的應用將會有極大的發展，特別是在已有的過程裝置的運行中將有所作為，并為過程裝備逐步過渡到新一代產品的轉型提供技術保證。
5、結語
壓力容器的設計必須遵循現行設計規范，同時設計者應在滿足設計任務及目標要求的前提下提出最佳的設計方案，使其滿足功能需要，安全可靠，節約成本。在壓力容器的設計、制造、檢驗過程中。經常會有一些對壓力容器的法規、標準、規范理解不透徹的地方，因而會出現很多像上述例子的錯誤。對此，我們應不斷地分析、總結、學習。同時，同行業應吸取經驗和技術交流，熟悉各項標準、規范，才會盡量不犯原則性的錯誤，我們的業務水平才會不斷提高。
參考文獻：
[1]朱國輝，鄭津洋.新型繞帶式壓力容器[M].北京：機械工業出版社，2010
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西經開發〔2018〕215號
西安經技術開發區管委會
關于印發《西安經濟技術開發區2018年
“散亂污”企業整治工作方案》的通知
各局（室）、各垂直管理機構：
現將《西安經濟技術開發區2018年“散亂污”企業整治工作方案》印發給你們，請認真貫徹落實。
西安經濟技術開發區管委會
2018
西安經技術開發區
2018年“散亂污”企業整治工作方案
按照《西安市2018年度“鐵腕治霾保衛藍天”1+2+22組合方案（試行）》（市鐵腕治霾辦發〔2018〕7號）、《西安市“散亂污”企業整治專項工作組關于下達2018年“散亂污”企業整治任務的通知》（市企整發〔2018〕7號）、《經開區2018年“鐵腕治霾保衛藍天”三年行動計劃方案（2018-2020）的通知》（西經開發〔2018〕199號）要求，為扎實推進我區“散亂污”企業整治工作，確保按期完成整治任務，特制訂本方案。
一、工作目標
2018年“散亂污”企業治理目標是10月底前，100%整治完成新摸排的企業；不再新增“散亂污”企業，新發現的100%堅決予以取締。
二、工作任務
（一）整治完成列入我市固定臺賬的“散亂污”企業。
8月底前，整治完成我區列入我市2018年整治固定臺賬的17戶“散亂污”企業（見附件1）。
（二）持續摸排，隨摸隨整。
依據西安市“散亂污”企業界定標準（見附件2），在區內持續開展“散亂污”摸排行動，發現后立即整治，確保不再新增“散亂污”企業。
三、整治流程
（一）摸排。
由經發局牽頭，各職能部門、各園區辦按照“散亂污”企業界定標準和責任分工，開展持續摸排，每周五將新摸排出的“散亂污”企業經部門負責人簽字并加蓋部門公章后報經發局匯總，建立動態整治臺賬。
（二）認定。
由經發局牽頭，各職能部門依據各自職責范圍，對摸排出的“散亂污”企業違法行為進行認定，提出處置意見。
（三）整治。
由鐵腕治霾辦牽頭，各職能部門參與，通過聯合執法，開展“散亂污”企業專項整治行動。8月15日前，對列入我市2018年整治固定臺賬的17戶“散亂污”企業進行集中整治；對新發現的“散亂污”企業，發現一例，整治一例。
（四）監管。
對整治完的“散亂污”企業，各職能部門、各園區辦要加強后續監管，借助網格化監管體系，嚴防新增或已取締的“散亂污”企業死灰復燃。
四、工作機制
（一）成立整治專項工作組。
成立經開區“散亂污”企業整治專項工作組，由管委會分管副主任任組長，經發局負責人任副組長，國土規劃局、建設局、環保局、安監局、城管局、公安經開分局、工商經開分局，質監經開分局、經開消防大隊和各園區辦等部門為成員單位，聯合開展“散亂污”企業整治工作，共同解決工作推進中遇到的困難和問題。專項工作組辦公室設在經發局，負責工作任務下達、督導檢查、考核驗收、信息匯總報送及其他日常工作。
（二）實行聯合執法。
由鐵腕治霾辦牽頭，聯合經發局、國土規劃局、建設局、環保局、安監局、城管局、公安經開分局、工商經開分局，質監經開分局、經開消防大隊和各園區辦等部門，開展聯合執法，依法依規開展“散亂污”企業整治。
（三）按時報送信息。
各職能部門按照“散亂污”整治清單中的重點任務，每周四下班前將本周工作情況報經發局，由經發局匯總后按規定時限向市“散亂污”整治工作領導小組上報。
（四）加大督辦督查。
經發局會同鐵腕治霾辦，按照分工每月、每周對整治工作進行督辦督查，對未及時整治和按時報送進展情況的，在經開區鐵腕治霾周報上予以通報，對整治不力的予以問責。
附件：1．西安市“散亂污”企業界定標準及邊界劃分
2．經開區2018年“散亂污”企業整治標準
3．經開區2018年“散亂污”企業整治職責分工
4．經開區2018年“散亂污”企業清單（已列入臺賬）
5．經開區2018年“散亂污”企業違法行為確認單（已列入臺賬）
6．經開區2018年“散亂污”企業整治檔案（單個企業）
附件1
西安市“散亂污”企業界定標準及邊界劃分
一、界定標準
我市“散亂污”企業的界定標準為：不符合產業政策、不符合當地產業布局規劃；未辦理工信、發改、土地、規劃、環保、工商、質監、安監、電力等相關審批手續；不能穩定達標排放的企業。
企業，是指各種獨立的、盈利性的組織，其中包括法人企業、個體工商企業及小作坊。“散亂污”企業整治的重點，就是依法依規整治無組織排放的個體工商企業及小作坊、黑作坊。
在實際工作中，要把握“有污染物排放”和“有生產加工行為”這兩個關鍵。首先，“散亂污”企業整治，主要解決的是環境污染、特別是大氣類污染問題。基層摸排時，主要看有無粉塵污染，有無噴漆、電焊、印刷、廢油等揮發性氣體污染，有無廢水、廢渣等突出環境問題，如存在以上污染問題，屬于“散亂污”企業，按照先關停后治理的原則，最大限度的減少污染環境行為；“有生產加工行為”，是為了厘清部門職責，更好的推動工作落實，避免推諉扯皮現象，集中力量有效實施整治。
二、邊界劃分
針對省、市督查問題和基層工作反饋，目前“散亂污”企業整治摸排工作邊界模糊，甚至出現“沒人管的都是散亂污”現象，現根據定義，按行業對我市“散亂污”企業的邊界予以明確，未盡之處，由市“散亂污”企業整治專項工作組負責增刪或解釋。
1．有生產加工行為，產生污染物排放的小作坊、黑作坊等，均屬于“散亂污”企業；
2．養殖場（養雞、養豬）。不屬于有加工行為的企業，從行業管理的角度說，歸農林部門管轄；
3．廢品回收站。有塑料粉碎等加工行為的廢品回收站，屬于“散亂污”企業，無粉碎等加工行為的，不屬于散亂污，由商務主管部門予以規范；
4．汽修行業。經與市鐵腕治霾辦、市交通局會商，我市汽修行業由交通局牽頭整治，不屬于“散亂污”企業；
5．垃圾堆放等堆場。對各類垃圾堆、物料堆、均不屬于散亂污企業，應按照《西安市揚塵污染防治條例》第五節、第六節相關條款，由相應部門予以清理；
6．三場（廠）。白灰廠、砂石廠、黏土磚廠，由國土部門依據專項方案予以整治，不屬于“散亂污”企業；
7．小餐飲油煙、燃煤問題。分別歸城管、發改等部門牽頭，不屬于“散亂污”企業；
8．無污染物排放、但土地、環評等部分手續不合規的企業。不產生污染物排放或者排放達標，但因多方原因，無土地、環評等手續的，由當地環保部門出具相關說明文件，可不屬于“散亂污”企業；
9．對環保手續齊備的企業，如存在違規排放行為，不屬于“散亂污”企業，由環保部門依據職責查處。
以上標準，對前期已列入固定合賬的，依法依規予以整治，后期摸排過程中，屬于“散亂污”企業的，做到不留死角；不屬于“散亂污”企業的，不納入動態臺賬，實現全市標準統一。
附件2
經開區2018年“散亂污”企業整治標準
一、關停取締類
對不符合經開區產業政策、產業布局規劃，屬臨建、違建，應辦而未辦理相關手續，無污染防治設施、不能穩定達標排放、無組織排放嚴重、治理無望的“散亂污”企業，依法堅決予以關停取締。對已列入臺賬的“散亂污”企業，8月15日前完成關停工作，8月底前按照“兩斷三清”（斷水斷電、清除原料、清除產品、清除設備）標準，完成取締工作。
二、限期搬遷類
對不符合經開區產業政策、產業布局規劃，雖手續齊全但長期污染環境，經過整治可以達到相關管理要求、符合產業政策的“散亂污”企業，鼓勵其經過搬遷改造進駐涇渭中小工業園或經開區外的其他工業園區發展，轉型升級為規模化、現代化的工業企業。對已列入臺賬的“散亂污”企業，8月15前責令企業停產，8月底前完成搬遷工作。實施搬遷改造的企業需明確搬遷時限，逾期未完成搬遷的，依法依規予以關停取締。
三、停產整治類
對符合經開區產業政策、產業布局規劃，但手續不齊全或未安裝污染治理設施、不能穩定達標排放的“散亂污”企業，督促其辦理相關手續，并按照可持續和清潔生產的要求，督促其在裝備工藝、污染治理等方面提升改造，實現穩定達標排放。對已列入臺賬的“散亂污”企業，8月15日前責令企業停產整治和提升改造，8月底前完成整治改造。實施升級改造的企業需明確整改時限，升級改造后，經管委會研究同意后可恢復生產并納入日常監管；逾期未完成治理改造的，依法依規予以關停取締。
附件3
經開區2018年“散亂污”企業整治職責分工
按照《經開區2018年“鐵腕治霾 保衛藍天”三年行動計劃方案（2018-2020）的通知（西經開發〔2018〕199號）要求，結合各部門職責，現就經開區“散亂污”企業整治工作分工如下：
一、經發局負責按照新界定標準重新核實“散亂污”企業清單，切實摸清我區“散亂污”企業底數與企業實際情況，分類建立臺賬，統一匯總核定后下達整治任務。在重新核實和再次摸排期間，繼續采取邊摸排邊整治、邊建臺賬的方式，及時有效地清理污染源，最大限度減少污染物排放。
二、鐵腕治霾辦負責聯合經發局、國土規劃局、建設局、環保局、安監局、城管局、公安經開分局、工商經開分局、質監經開分局、經開消防大隊和各園區辦等部門，開展聯合執法，綜合運用環保、規劃、安全、土地等執法手段，依法依規堅決關停取締違法“散亂污”企業。
三、環保局負責嚴厲打擊無環保處理設施、無組織排放、環保不達標等違法違規行為，采取按日連續處罰、查封、扣押、限制生產、停產整治、關停取締等措施，依法加大對“散亂污”企業環境違法違規行為的綜合懲治力度。
四、國土規劃局負責嚴厲打擊“散亂污”企業違法用地、違法建設行為，結合經開區“四改兩拆”方案，安排布置拆除存在重大安全隱患的違法建設。
五、安委辦負責依法對存在安全隱患的“散亂污”企業進行取締和清理。
六、建設局負責聯系供水、供電等部門，對納入清理取締的“散亂污”企業采取相應的停止或限制服務措施。
七、工商分局負責嚴厲打擊“散亂污”企業無證無照、證照不全的生產經營行為。對存在危害群眾身體健康、威脅公共利益和安全、破壞資源環境的無證無照經營企業堅決依法取締。
八、質監經開分局負責對存在產品質量問題的“散亂污”企業依法依規進行整治。
九、公安經開分局負責對干擾、破壞整治“散亂污”企業的違法犯罪行為進行嚴厲打擊。
十、經開消防大隊負責對“散亂污”企業中有消防安全隱患的行為進行嚴厲打擊。
十一、供電、供水部門負責對納入清理取締的企業實施斷水、斷電，強化監督檢查，及時處置企業私拉亂接等違法行為。
十二、經發局負責中心區“散亂污”企業的摸排整治工作；自貿辦、草灘園管理辦、涇渭園管理辦分別負責轄區內“散亂污”企業摸排整治工作。
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附件4
經開區2018年“散亂污”企業清單（已列入臺賬）
序號
企業名稱
詳細地址
所屬行業
企業從業人員數量
企業違法違規
行為簡述
整治類別
1
陜西超霸特種設備制造有限公司
河址西村東
天鼎工業園
機械加工
5
應建未建污處設施、未達標排放
關停整治類
2
陜西德澳工程機械有限公司
河址西村東
天鼎工業園
機械加工
4
應建未建污處設施、未達標排放
關停整治類
3
西安拓鋼機械設備有限公司
河址西村東
天鼎工業園
機械加工
11
應建未建污處設施、未達標排放
關停整治類
4
西安百瀚機械設備有限公司
河址西村東
天鼎工業園
機械加工
10
應建未建污處設施、未達標排放
關停整治類
5
西安神舟航空動力裝備有限公司
河址西村東
天鼎工業園
機械加工
10
應建未建污處設施、未達標排放
關停整治類
6
西安坤羽機械設備有限公司
河址西村東
天鼎工業園
機械加工
20
應建未建污處設施、未達標排放
關停整治類
7
西安航晟精密機械有限公司
河址西村東
天鼎工業園
機械加工
9
應建未建污處設施、未達標排放
關停整治類
8
西安晟陽機械技術服務有限公司
河址西村東
天鼎工業園
機械加工
8
應建未建污處設施、未達標排放
關停整治類
9
西安健洋機電設備有限公司
河址西村東
天鼎工業園
機械加工
10
應建未建污處設施、未達標排放
關停整治類
10
陜西遠達機械制造有限公司
河址西村東
天鼎工業園
機械加工
30
應建未建污處設施、未達標排放
關停整治類
11
西安航泰工程機械有限公司
河址西村東
天鼎工業園
機械加工
7
應建未建污處設施、未達標排放
關停整治類
12
陜西海泰克機電設備有限公司
河址西村東
天鼎工業園
機械加工
12
應建未建污處設施、未達標排放
關停整治類
13
陜西大德電力機械有限公司
河址西村東
天鼎工業園
機械加工
10
應建未建污處設施、未達標排放
關停整治類
14
西安航建熱處理有限公司
河址西村東
天鼎工業園
機械加工
20
應建未建污處設施、未達標排放
關停整治類
15
西安航空發動機集團天鼎核電設備有限公司
河址西村東
天鼎工業園
機械加工
13
應建未建污處設施、未達標排放
關停整治類
16
西安嘉隆機械設備有限公司
河址西村東
天鼎工業園
機械加工
20
應建未建污處設施、未達標排放
關停整治類
17
陜西斯福特電力科技有限公司
西安市高新區錦業路8號樓（辦公地址：草灘尚林路）
工貿
20
存在安全生產隱患
關停整治類
附件5
經開區2018年“散亂污”企業違法行為確認單（已列入臺賬）
執法（責任）部門（蓋章）：
序號
企業名稱
詳細地址
是否有違法違規行為
違法違規簡述
處置意見
1
陜西超霸特種設備制造有限公司
河址西新村東天鼎工業園
2
陜西德澳工程機械有限公司
河址西新村東天鼎工業園
3
西安拓鋼機械設備有限公司
河址西新村東天鼎工業園
4
西安百瀚機械設備有限公司
河址西新村東天鼎工業園
5
西安神舟航空動力裝備有限公司
河址西新村天鼎工業園
6
西安坤羽機械設備有限公司
河址西新村東天鼎工業園
7
西安航晟精密機械有限公司
河址西新村東天鼎工業園
8
西安晟陽機械技術服務有限公司
河址西新村東天鼎工業園
9
西安健洋機電設備有限公司
河址西新村東天鼎工業園
10
陜西遠達機械制造有限公司
河址西新村東天鼎工業園
11
西安航泰工程機械有限公司
河址西新村東天鼎工業園
12
陜西海泰克機電設備有限公司
河址西新村東天鼎工業園
13
陜西大德電力機械有限公司
河址西新村東天鼎工業園
14
西安航建熱處理有限公司
河址西新村東天鼎工業園
15
西安航空發動機集團天鼎核電設備有限公司
河址西新村東天鼎工業園
16
西安嘉隆機械設備有限公司
河址西新村東天鼎工業園
17
陜西斯福特電力科技有限公司
草灘尚林路
附件6
經開區2018年“散亂污”企業整治檔案（單個企業）
填報部門：
企業名稱
詳細地址
企業基本情況
及違法行為描述
整治類別
關停取締 提升改造 整合搬遷（單選）
整治依據及結果
企業代表簽字
（身份證號碼）聯系電話：（提升改造類必須填寫）
整治
照片
整治前
佛山市順德區騰鴻杰鋼材有限公司將參加2015深圳國際金屬成形機床及模具展覽會，展位在第4號展館，展位號4F50。騰鴻杰在這次國際模具展上主要展示的將是一種顛覆性，全新概念的預硬工具鋼Toolox拓達鋼。它來自瑞典SSAB鋼鐵集團，瑞典SSAB鋼鐵集團為世界上領先的、最大的特殊鋼公司，具備世界上最好的煉鋼技術和熱處理技術，其耐磨鋼、高強度鋼、裝甲防護鋼聞名全球，Toolox拓達鋼是在以上技術基礎上開發的新型鋼種。Toolox拓達鋼目前有三種：Toolox33(HRC29-33)，Toolox40 (HRC39-43)，Toolox44 (HRC45-48)。
Toolox33是一種新型鋼，在交貨時已做調質處理。 Toolox33具有拋光性能好；蝕刻性能好；韌性好；尺寸穩定性好,幾乎不變形；加工性能好（加工性能甚至要優于P20+S,而且加工時間能縮短40%-60%）；氮化性能好；導熱性能好等優勢。相比進口1.2738等同類型材料,用于制造精密模架或者塑料模具,綜合成本能降低23%左右。Toolox33主要應用于汽車精密塑模、家電塑模、液晶電視邊框、筆記本電腦邊框、橡膠密封圈、精密模架、熱流導模板,以及其他精密塑模；Toolox33還可以應用于部分沖壓成形模的模板等用途。通過合適的表面硬化處理，相應工具和機械零件和壽命均可獲得延長。
Toolox40是一種具有優良沖擊韌性和超低殘余應力的預硬鋼，并適合光學拋光要求，且機械加工性能非常穩定，這樣可以非常有效的延長模具的壽命。Toolox40的優勢是：韌性好；尺寸穩定好,內應力小,不變形，拋光性能好,容易拋光，蝕刻性能好，耐磨好,能夠使用在生產含玻纖含量達25%的塑料模具，氮化性能好，導熱性能好，非常適合急冷急熱模具、拉鏈模具等。
Toolox40應用于塑料模具領域,主要用于精密塑料模具、高光潔度要求透明件、高蝕刻效果模具，包括汽車內外飾件模具,白色大家電,小家電(豆漿機,咖啡壺,電吹風,剃須刀,吸塵器等)模具,電視機外框模具,筆記本電腦模具,打印機復印機塑料件模具,以及其他精密塑模具；在急冷急熱塑料模具方面具有獨特優勢；Toolox40還應用于壓鑄模具領域,主要用于中小型鋅合金,鋁合金壓鑄模具等,比如拉鏈模具、汽車、電器部件、以及快速模具,樣品模具等。
Toolox44是一種新型的預硬工具鋼。與同類型的材料相比，其優勢主要體現在:拋光性好，容易拋光，能節省將近40%左右的拋光時間，能達到14000#拋光效果；韌性好，擁有比1.2344或者1.2083系列材料2倍以上的韌性；尺寸穩定性好,幾乎沒有內應力，不變形，解決因模具產生變形而導致的模具表面拉花、產品飛邊等問題；無需熱處理，徹底解決熱處理產生的開裂、變形等問題；焊接性能好，焊接效果好，而且可以火焰切割；耐磨性好，能承受高達PC+45%玻纖的塑料原料的沖刷；而且可以只用一臺加工中心一次成型，無需熱處理后的二次加工，大大縮短模具的生產周期；此外，其表面處理性能好，包括氮化、PVD涂層性能好，能用于生產超長壽命模具；徹底解決急冷急熱模具所需要的韌性、拋光性、耐磨性等問題。
Toolox44應用于塑料模具領域，主要應用于高拋光、高韌性、高耐磨性、高尺寸穩定性、長壽命的精密塑料模具，高光潔度要求透明件、高蝕刻效果模具和采用急冷急熱技術的高要求模具；包括:電視機邊框,筆記本電腦邊框,電冰箱,洗衣機,空調,咖啡機,豆漿機,電動剃須刀,開關面板等一系列塑料模具。主要可以取代1.2344系列和部分1.2083系列的塑料硬模。Toolox44 應用于壓鑄領域，主要為汽車零部件壓鑄模具，家電壓鑄部件模具，以及其他壓鑄零件模具，如：銅、鋁壓鑄等。Toolox44 應用于沖壓模具領域，主要可以用于汽車車門，覆蓋件等的大型沖壓成型模具，空調翅片模具以及冷擠壓、冷拉伸模具等，非常適合沖壓較厚鋼板，需要韌性和耐磨性的綜合性能的模具，不太適合高速沖裁模具。Toolox44 應用于熱鍛模具領域，如汽車曲軸、連桿、燃氣灶爐頭、斧頭、等熱加工、鍛造等，具有較高的韌性和穩定性，通過氮化更是可以提升使用壽命。
綜上所述，Toolox是一個完全不同于現有市場中傳統模具鋼生產的概念，最基本的關鍵點在于Toolox是一種能夠保證其加工性能直接交貨使用的鋼材。Toolox鋼材的主要特點是: 純凈度高，S含量小于0.003%，P含量小于0.010%，晶粒細小，內應力小，尺寸穩定性好，強度高，耐磨性好，表面處理性能好；Toolox的鏡面拋光性能非常好，高達14000#拋光。蝕刻性能非常好;是目前市面上最好蝕刻效果的鋼材。Toolox鋼材非常適合氮化以及PVD涂層處理;氮化層結合完美，最深可達1.8毫米深度及68HRC硬度,而且韌性非常優秀，高達100焦耳以上的沖擊韌性，是世界上唯一把力學性能標注在質保書上的鋼廠。其焊接性能也非常優異，適合火焰切割而且保證性能不變。Toolox應用于精密塑料模具行業,表現為拋光性能好,尺寸穩定,韌性好,無需熱處理,減少熱處理以及再次精加工的時間,相對加工性能好;應用于壓鑄模具,鍛造模具行業上,表現為韌性好，表面光滑，開裂的風險小，模具壽命穩定；應用于部分沖壓成型、拉伸模具，其優勢在于尺寸穩定性好,韌性高,表面處理性能好。Toolox鋼材應用于機械及零部件領域也具有很多優勢,主要用于精密機械以及惡劣環境條件下的零部件,比如: 精密齒條、齒輪、精密機械導軌、鋼鐵廠高溫環境下的軸承座、齒輪、齒條、鏈輪,連鑄連軋機上的支撐板、刀座、切刀等,以及用于精密機床方面的精密部件。Toolox的應用范圍廣，并且具備很多優勢，是模具鋼材領域上值得信賴的最佳選擇。
機械零件上存在的毛刺將給零件的表面質量、裝配、檢測、使用性能和外觀等多個方面造成極為不利的影響。而單純從事后對毛刺進行去除和處理的工藝較為麻煩，同時難以保證已加工完成的零件性能質量。從這個角度來講，有必要在零件出現毛刺之前(事前)對加工工藝設計進行選擇和設計，從源頭上對機械零件的毛刺加以控制。同時，事后去除毛刺的工作量一般較大，不恰當的處理方式將導致機械零件加工成本的迅速增加，選擇一個合理的去除毛刺方式將是降低零件加工成本的重要方途徑。因此，對幾種重要的零件去除毛刺工藝進行論述就顯得極為必要。
1 事前工藝設計去除方式
1.1 對加工工序進行合理的安排
在進行工序安排的時候，應該盡量將那些產生毛刺較多的粗加工工序考前安排，而將那些產生毛刺較少、且尺寸改變較少的加工工序安排在工藝鏈的末端，這樣可以利用后面的工序將之前工序產生的毛刺加以消除。例如，在加工某個零件的階梯槽時，如果先加工較淺的槽，然后再加工深槽時，加工過程中產生的大量毛刺將會留在兩槽的交接面處，導致毛刺過多；而如果先加工深槽，然后再加工淺槽，這樣可以在加工淺槽的過程中將產生的槽邊毛刺去掉，有效的改善加工質量。
1.2 選擇合理的走刀方向
在零件加工的過程中對走刀方向進行合理的選擇將能有效的控制毛刺的產生。以毛刺的棱角效應為根據，對加工刀具的走刀方向進行合理的選擇，在加工的過程中將出刀口置于與零件棱角φ(兩相鄰加工面的邊棱交角)值較大的位置，這時可以有效的防止、甚至是完全的消除毛刺的產生。在加工的過程中，即是不能完全的控制毛刺的產生，也應該使得加工的出刀口處于一個容易去除毛刺的部位。以在車床上車削套筒類零件的端部外錐面為例，若采用從外圓面向錐端部走刀的方式，在錐端部的內壁將容易產生毛刺；而如果將走刀方向設置為從錐端部的內孔向外圓方向走刀時，將能有效的減少加工外圓產生的毛刺數量，從而達到有效改善加工質量的目的。
2 事后去除的相關工藝
事后去除毛刺是機械零件加工過程中最常采用的改善加工質量的方式。下面將主要對電化學工藝、熱能工藝以及磨料流三種去除毛刺的工藝進行論述。
2.1 電化學去毛刺
我們可以將電化學去毛刺理解成為一種特殊的電解（Electro-Chemical Machining, ECM）加工方式。該方式可以達到去除毛刺、飛邊和對零件的棱角倒圓等目的。同時，該種方式的適應范圍極廣，可以對幾乎所有的導電性材料進行加工，而且加工速度極快，加工時間基本能控制在5s~30s之間。該去除毛刺的方式是利用技術零件在電解液中能夠發生陽極溶解的現象而進行的。在對金屬進行陽極溶解的過程中，該金屬陽極的溶解量遵循法拉第定律，表現出去除速度與電流密度直接相關的特性。在加工的過程中，由于零件的陽極形狀和零件陽極之上的各個點和去除過程中陰極的距離不同，導致在電場作用之下零件陽極各點的電流密度是不相同的。尤其是在電化學加工工具的陰極與零件毛刺距離較近，且兩者之間有高速的電解液流過的時候，其去除速度將明顯加快，可以使得毛刺得到迅速的溶解，并且隨著流動的電解液而帶走。而具有毛刺的零件是作為陽極，因此在溶劑的過程中可以在溶解之后形成光滑的圓角，表面質量較好，通常主要用于那些對表面質量要求高的大型零件進行去除毛刺的加工。
2.2 熱能去除毛刺
利用熱能來去除毛刺，其本質是一種較為簡單的化學反應過程。首先應該將需要去除毛刺的零件置于一個堅固的密封空間之內。然后在其中加入一定比例的、經過完全混合、壓力達到一定標準的H2和O2混合氣體，最后在電火花的點火之下，其中的混合氣體在瞬間發生爆炸，并釋放出大量的能量，在一瞬間就能將空間中的空氣加熱到3 300℃之上。在這個過程中，零件上的毛刺將被迅速的燒掉，進而達到去除毛刺的目的。由于爆炸的過程中，產生的壓力很大，這些高壓空氣可以進入零件的內控、槽、深孔以及交叉孔等難以去除毛刺的地方，因此這種方式尤其適合于對形狀復雜的零件進行加工。
在采用熱能進行加工的過程中，用到的設備主要是專用的高溫去毛刺機床，這種機床可以分為固定式、回轉臺式兩種。在選型的過程中，首先應該考慮加工過程的安全可靠性、加工工作室的密封能力以及應有的殼罩等安全防護裝置。尤其應該避免在加工過程中出現高壓H2或者是O2的泄露問題。
熱能加工去除毛刺的方式由于去除效果穩定、去除質量較高，且能保持持續的加工效率而得到較為廣泛的應用。但是其也表現出了加工成本較高的缺點。因此，這種去除毛刺的方式主要用于各種金屬、橡皮以及塑料等多種結構的零件。尤其是對那些結構復雜的零件，不適合與采用手工或者是電化學去除毛刺的零件，通常可以采用這種方式予以去除。
2.3 磨料流去除毛刺
在采用磨料流對機械零件進行去毛刺加工時，其采用的射流液體主要是由經過嚴格配比的聚合物、磨料以及水等組成的。由于在其中加入了適量的聚合物，其中的磨料在液體中處于懸浮狀態。這對于磨料的均衡性有積極的影響，且能有效的避免堵塞現象。磨料流去除毛刺具有針對性強、材料的浪費較少的特點。而且其中的磨料目數較高，加工之后能得到較好的表面質量。
在采用磨料流去除毛刺時，主要考慮到磨料的類型、射流的壓力、磨料的流速以及射流噴嘴與待加工零件的傾斜角度、距離等相關參數。在進行加工的過程中應該根據實際的需要進行合理的選擇。
這種加工方式主要用于精密的微小零件的毛刺去除過程中，諸如液壓閥和燃油系統當中不允許出現毛刺的溝槽、螺紋以及深孔等部位的精加工。同時，在對多種工程塑料類零件進行加工時，同樣可以采用這種方法來進行。值得注意的是，加工過程中對磨料的選取一直是磨料流去除毛刺的關鍵環節，它主要是和被加工零件的材料直接相關的。例如，在對鋁、黃銅類零件進行去毛刺時，主要采用氧化鋁作為磨料；而在加工不銹鋼、陶瓷類零件時，主要采用碳化硅作為磨料。同時，這種去除毛刺的方式不容易產生高溫，在加工之后不會產生殘余應力和應變等，具有良好的力學性能。
3 結論
在去除機械零件的毛刺過程中，應該采取事前控制和事后處理相結合的方式進行。通過事前合理的機械加工工藝的設計，可以有效的控制產生毛刺的幾率，而事后采取恰到好處的處理措施將有對改善機械加工質量具有更加重要的作用。兩者的合理糅合將對改善零件加工質量起到積極作用。
參考文獻
主要榮譽：獲2001～2002年度“上海市杰出技術能手”稱號；2004年獲“全國技術能手”稱號；2008年獲“中華技能大獎”；2008年獲國務院頒發政府特殊津貼；2011年獲“高技能人才楷模”稱號。
苗儉是上海市2012年技能大師工作室中唯一的一位女性。作為銑工和加工中心操作工雙工種高級技師，經苗儉親手制造出的運載火箭、戰術武器和載人飛船等的關鍵零部件超過上千件。苗儉在航天世界中，不斷超越自我，創造了不凡的業績。
堅守在航天一線的女技師
苗儉多年來從事的工作是衛星、火箭、導彈、飛船和航天飛行器等產品零組件的加工，產品精度要求高、任務急、難度大，容不得一點誤差。而航天技術在全世界屬于戰略級保密技術，沒有國外成熟技術和經驗可以引進。從銑工到數控機床，再到工藝編程，上海女孩苗儉在這個許多男性都不敢想象的鋼鐵制造世界里深深潛修了17年，她和很多男工人一樣親手操作幾百公斤重的超大零件，親力搬重達幾十公斤的機床壓板、墊塊、工裝夾具等，她練就極強的站功以應對每天長達近10小時的站立式工作，她的高超技藝一定程度上代表著不斷更新換代的最先進的航天加工技術。
苗儉是一個認準目標就會咬住不放的人，憑著對機械加工的執著和不懈堅持，憑著吃苦耐勞的精神、刻苦鉆研的毅力以及超強的學習能力，練就了復雜數控機床的操作能力和精湛技藝，擔當重任、開創性地攻克了多個技術難關。
1995年苗儉成為唯一一名招進航天804所的女性銑工。而后，苗儉在學習和工作中找到了興趣。最初的十年，苗儉為自己制定過兩個五年計劃，瞄準提高技術等級、學歷提升等目標。她在十年間，完成了上海機電職工大學“數控應用技術”專業大專文憑，提交了入黨申請書，拿到數控高級工，獲得同濟大學機械專業本科學歷。
2005年，苗儉的身體出了狀況，嚴重的腰椎間盤突出和骨質增生讓她幾乎站不起來，領導和家人都很擔心，但她還是拒絕從一線退下來，“我喜歡操縱數控設備，我跟它感情深厚，沒有人能接手這臺設備，讓我再帶幾個徒弟吧！” 就憑著這種不放棄和堅持到底的精神，苗儉又挺過來了。
技能競賽中展現實力
中國航天技術的高速發展對她的技能不斷提出高標準、高要求，讓苗儉堅持不懈地進行一次又一次的自我突破和全面提升，更給她提供了施展才華和超越自己的航天大舞臺。對此，苗儉一直心懷一份深深的感恩，而她的耐心細致、平和堅持的品性使她在機加工中有著獨特的優勢。
在國家航天重點工程某型號重要部件的設計工裝中，苗儉讓高精度復合變曲面不銹鋼翼板的五點動平衡重量誤差從2克減小到1克，產品合格率從10%提高到100%。而她多年來克服了對于軟件的弱項，學習軟件編程操作，掌握多種CAD＼CAM軟件，開發運用多款軟件系統，解決了國家航天“高新工程”中大型件的高精度加工，完成了“導彈翼板”、“頻率綜合器盒體”等復雜產品的機械加工，其中難度較大的大型件就有百
余項。
除了攻關上的成就感，讓苗儉一直最有自我超越激勵的是參加各種全國性的技能大賽。1998年在航天八院高級銑工比武中，年僅21歲的她獲得了高級銑工第一名的榮譽。此后越是大型競賽，苗儉的潛力和技能就越發揮得淋漓盡致。
2009年，航天803所組隊代表上海市參加全國第三屆職工職業技能大賽加工中心操作工決賽，各方的期望和壓力都很大。在松江進行的封閉式集中訓練中，每天早上的體能訓練，白天8小時技能訓練，晚上的業務知識、理論訓練相當緊張。苗儉的腰不好，不能睡軟床，便天天睡在床板上，早上起來和其他同事一樣訓練、跑步。比賽時抽簽抽到西門子系統，對所有人都是全新考驗，苗儉主動請纓：“我來承擔這個工作。”通過短短一個月的勤學苦練，她的團隊在比賽中獲得優異成績。“她的心理素質很好，很自信，在各種平臺上通過各種比武把最好的自己展現出來，做到最極致。”這是人力資源部部長錢錫全對苗儉的高度評價。
搭建強吸引力的圈子
苗儉的工作室以先進數控加工專業為主要方向，麾下匯集高技能人才、工藝技術人員等方面的14名航天技術型能手，承擔著我國航天星、箭、彈、船、器控制系統的精密機械加工任務，以及航天領域的各種技術攻關、競賽比武和帶徒傳技等任務。這支平均年齡不到40歲的團隊，是航天機加工技術技能人才的黃金團隊。
工作室實行首席技師負責制，苗儉作為負責人，主持開展工作室各項工作。而今的工作室匯集了所里來自生產一線的技能能手，其中不乏和她一樣曾獲全國技術能手等榮譽的高手，工作室并非行政部門，沒有行政權力，苗儉以個人的影響力和領導力凝聚和吸引著技師們各顯神通，她說：“我不是領導，我是要讓大家覺得這是一個很好的圈子，讓大家都愿意往里鉆。”
在她的帶領下，工作室開展了衛星鑄件支架多位旋轉式裝夾等工藝攻關項目，并把Studer數控磨床非圓磨削軟件應用、側壓夾具的研究與制造、復合加工后殘余應力對精密零件尺寸影響的探討等攻關項目撰寫成論文，起到技術積累和推廣的作用。另外，工作室按計劃正在緊鑼密鼓地開展星環式多孔位膨脹夾緊裝置研磨工裝、薄壁復雜結構件精密加工技術研究等7項攻關項目的研發任務。
做徒弟心目中最完美的師傅
多年來最讓苗儉感觸和開心的是曾被最靦腆內向的徒弟偷偷稱為“心中最完美的師傅”，她從2005年開始被聘為上海市青年高技能人才導師團成員，現在工作室的重頭工作之一是幫助新生代的航天優秀工人快速成長。
今年暑假,學院為了使我們更多了解機電產品、設備，提高對機電工程制造技術的認識，加深機電在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習.
為期23天的生產實習，我們先后去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發動機廠等大型工廠，了解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在空調設備的應用了，電子技術在機械制造工業的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足,為后續專業課學習和畢業設計打好基礎.
杭州通用機床廠
7月3日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠.該廠主要以生產M-級磨床7130H,7132H,是目前國內比較大型的機床制造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.
在接下來的一端時間,我們分三組陸續在通機車間,專機車間和加工車間進行生產實習.在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造.我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統,共分為供油機構,執行機構,輔助機構和控制機構.從不同的角度出發，可以把液壓系統分成不同的形式.按油液的循環方式，液壓系統可分為開式系統和閉式系統。開式系統是指液壓泵從油箱吸油，油經各種控制閥后，驅動液壓執行元件，回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單，可以發揮油箱的散熱、沉淀雜質作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統，導致機構運動不平穩等后果。開式系統油箱大，油泵自吸性能好。閉式系統中，液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連，工作液體在系統的管路中進行封閉循環。其結構緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統，故傳動較平穩,但閉式系統較開式系統復雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統在技術要求和成本上比較高,考慮到經濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統,外加一個吸震器來平衡系統. 現代工程機械幾乎都采用了液壓系統，并且與電子系統、計算機控制技術結合，成為現代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統,是提高我國機械制造業水平的一項關鍵技術.在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理問題,獲益非淺.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.
在通機工廠的實習,了解了目前制造業的基本情況,只是由于機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業在一些技術制造上的具體應用.
杭州精密機床廠
7月8日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產一些加工精度較高,技術要求高的機床設備的大型工廠,主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如M級,MM級平面磨床.由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環境下伺候它們呢.這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求.
在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:
胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面
齒輪零件加工工藝:
粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工
精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床,數控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環境要求較高,這就提高了產品的成本,一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件.
在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面.在這次實習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業中的重要性,它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物，它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業所不可缺少的生產設備.目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進制造商,無論在數量上,精度,性能指標上,中國制造業都遠遠落后于發達國家,需要我們奮起直追.
上海閥門廠&上海大眾汽車生產有限公司
接下來的日子我們乘車去了上海,因為時間比較緊迫,所以這次上海之行應該以參觀為主,在上海閥門廠的時間比較短,也很難獲得比較理想的實習效果,在上海大眾汽車有限公司的參觀,多少令我們了解了機械制造業的發展方向,我想,這也是本次上海之行最大的收獲.
就目前來言,汽車等一系列高新技術的運用開看,如何將電子技術與機械技術更好的結合,實現機電一體化,將是日后一端時間機械發展的重中之重
杭州發動機廠
我們此次實習的最后一站是杭州發動機廠,該廠建于1958年,是由杭州動力廠和汽車修配廠等合并而成,該廠參與生產了浙江省第一輛重型染油機,第一輛拖拉機,第一輛大客車以及第一部無軌電車,曾在92年被列為國家重點大型企業,浙江省機械100強的美譽,現在該廠擁有員工1800人,具有2000多臺專業機器,該廠的X6130柴油機,WD615柴油機,STAIR型柴油機都在浙江省內市場上占有主流地位,年產值達10多憶元,是浙江省內重點發動機生產基地.
在此次實習中,在杭州發動機廠的時間最長,歷時12天,分別介紹了X6130柴油缸體的加工工藝(分為面加工和孔加工),凸輪軸孔的加工,數控設備的加工特點,分類及具體運用,曲軸的加工工序以及發動機的具體工作原理.在最后一天,我們還參觀了其鑄造部,參觀了其鑄造生產過程.在該廠的實習中,深刻明白了數控機床的生產中發揮的切實作用,以及目前社會對數控機床及數控人才的急需,而在一些重要數控產品,如量大面廣的數控車床、銑床、高速高精高性能數控機床等的需求上,決不能過于依賴進口.
歷時將近一個月的實習結束,該次實習,真正到達機械制造業的第一前線,了解了我國目前制造業的發展狀況也粗步了解了機械制造也的發展趨勢.在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業的發展方向.
今年暑假,學院為了使我們更多了解機電產品、設備，提高對機電工程制造技術的認識，加深機電實習報告在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習.
為期23天的生產實習，我們先后去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發動機廠等大型工廠，了解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。
第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在空調設備的應用了，電子技術在機械制造工業的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足,為后續專業課學習和畢業設計打好基礎。
杭州通用機床廠
7月3日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠.該廠主要以生產M-級磨床7130H,7132H,是目前國內比較大型的機床制造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.
在接下來的一端時間,我們分三組陸續在通機車間,專機車間和加工車間進行生產實習.在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造.我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統,共分為供油機構,執行機構,輔助機構和控制機構.從不同的角度出發，可以把液壓系統分成不同的形式.按油液的循環方式，液壓系統可分為開式系統和閉式系統。開式系統是指液壓泵從油箱吸油，油經各種控制閥后，驅動液壓執行元件，回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單，可以發揮油箱的散熱、沉淀雜質作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統，導致機構運動不平穩等后果。開式系統油箱大，油泵自吸性能好。閉式系統中，液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連，工作液體在系統的管路中進行封閉循環。其結構緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統，故傳動較平穩,但閉式系統較開式系統復雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統在技術要求和成本上比較高,考慮到經濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統,外加一個吸震器來平衡系統. 現代工程機械幾乎都采用了液壓系統，并且與電子系統、計算機控制技術結合，成為現代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統,是提高我國機械制造業水平的一項關鍵技術.在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理問題,獲益非淺.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.
在通機工廠的實習,了解了目前制造業的基本情況,只是由于機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業在一些技術制造上的具體應用.
杭州精密機床廠
7月8日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產一些加工精度較高,技術要求高的機床設備的大型工廠,主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如M級,MM級平面磨床.由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環境下伺候它們呢.這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求.
在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:
胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面
齒輪零件加工工藝:
粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工
精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床,數控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環境要求較高,這就提高了產品的成本,一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件.
在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面.在這次實習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業中的重要性,它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物，它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業所不可缺少的生產設備.目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進制造商,無論在數量上,精度,性能指標上,中國制造業都遠遠落后于發達國家,需要我們奮起直追.
上海閥門廠&上海大眾汽車生產有限公司
接下來的日子我們乘車去了上海,因為時間比較緊迫,所以這次上海之行應該以參觀為主,在上海閥門廠的時間比較短,也很難獲得比較理想的實習效果,在上海大眾汽車有限公司的參觀,多少令我們了解了機械制造業的發展方向,我想,這也是本次上海之行最大的收獲.
就目前來言,汽車等一系列高新技術的運用開看,如何將電子技術與機械技術更好的結合,實現機電一體化,將是日后一端時間機械發展的重中之重
杭州發動機廠
我們此次實習的最后一站是杭州發動機廠,該廠建于1958年,是由杭州動力廠和汽車修配廠等合并而成,該廠參與生產了浙江省第一輛重型染油機,第一輛拖拉機,第一輛大客車以及第一部無軌電車,曾在92年被列為國家重點大型企業,浙江省機械100強的美譽,現在該廠擁有員工1800人,具有2000多臺專業機器,該廠的X6130柴油機,WD615柴油機,STAIR型柴油機都在浙江省內市場上占有主流地位,年產值達10多憶元,是浙江省內重點發動機生產基地.
在此次實習中,在杭州發動機廠的時間最長,歷時12天,分別介紹了X6130柴油缸體的加工工藝(分為面加工和孔加工),凸輪軸孔的加工,數控設備的加工特點,分類及具體運用,曲軸的加工工序以及發動機的具體工作原理.在最后一天,我們還參觀了其鑄造部,參觀了其鑄造生產過程.在該廠的實習中,深刻明白了數控機床的生產中發揮的切實作用,以及目前社會對數控機床及數控人才的急需,而在一些重要數控產品,如量大面廣的數控車床、銑床、高速高精高性能數控機床等的需求上,決不能過于依賴進口.
歷時將近一個月的實習結束,該次實習,真正到達機械制造業的第一前線,了解了我國目前制造業的發展狀況也粗步了解了機械制造也的發展趨勢.在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業的發展方向.
一、校企合作工學結合探索與實踐過程
1.專業設置與開發區發展相結合
洋浦技校建校之初就提出以服務開發區發展為目標。根據洋浦開發區石化、造紙、港務、物流儲運等實際需要，專業設置有石油化工、制漿造紙、工業分析與檢驗、機械加工與維修、機電一體化、現代物流、電子商務、汽車維修等。
2.課程設置由學校和企業組成的教學委員會確定
洋浦技校通過洋浦開發區管委會指導職能，與開發區內大型企業中石化海南煉化公司、金光集團海南金海漿紙業有限公司、國投洋浦港務有限公司等開展合作，共同研討確定教學課程。機械專業根據開發區企業需要開設焊工、鉗工、數控車工等課程，并配備相應實訓設備開設實訓課程。化工專業設置有化工工藝、制漿造紙、化學分析檢測、化工儀表自動化、化工企業班組管理等課程。
3.大力開展工學結合技能實訓
洋浦技校在建校之初就進行總體設計，實現實訓教學設施與理論教學設施同步建設。學校建有班級教室、多媒體室、計算機室、焊工實訓室、鉗工實訓室、機電實訓室、化學檢驗實訓室、造紙分析實訓室、化工仿真實訓室、汽車修理實訓室、物流儲運實訓室，滿足學生工學結合技能訓練需求。
4.通過校企合作讓學生參加工學結合生產實踐
筆者學校機械專業先后與開發區內的海南華金鋼構公司、洋浦北岳機電維修公司、豐華精密機械有限公司等單位開展校企合作，讓學生直接參加機械加工、石化設備檢修維修生產實踐。化工專業安排學生分別到海南金海槳有限公司造紙工藝崗位、海南漢地陽光石化公司產品分析崗位、海南環宇新能源有限公司儲運崗位、海南藍島環保有限公司質量分析控制崗位，參與工學結合的生產實訓。參加工學結合學習的學生通過雙向選擇與企業簽訂了正式勞動合同。
5.通過校企合作建設具有開發區特色的職業教育教師隊伍
筆者學校建校時面向全國招聘教師，招聘對象不限于師范類教師，更多面向有大型企業工作經歷、具有本科及以上學歷的技術性工程技術人員。他們進校以后通過培訓取得教師資格證，成為開發區特色的“雙師”型教師。學校從開發區中石化海南煉化、金海漿紙企業招聘企業工程師作為專職教師，從開發區內石化設備保運公司聘請在職的高級技師作為兼職實訓指導教師，讓企業技術人員直接作為工學結合現場教學的指導教師。
6.通過校企合作讓企業文化進入學校
筆者學校先后請開發區金海造紙、逸盛石化、海南英利集團 、海馬汽車等大型企業到學校開展企業文化講座，開現場招聘會，請企業領導到學校與師生進行座談交流。學校把企業文化、企業班組管理內容引入到課堂，使學生在校就接受企業文化的熏陶。
7.發揮學校職業培訓的職能，為企業開展職業培訓和技能鑒定
校企合作不僅僅是企業單向為學校提供服務。學校也發揮培訓職能，為企業服務。筆者學校物流專業為企業開展叉車技能培訓，機電專業為企業開展電工特種作業證培訓，化工專業為企業開展危險化學品特種作業人員培訓，機械專業為企業開展焊工特種作業培訓。筆者學校還通過送教上門為企業開展職工培訓，通過多種形式加強校企合作。
二、校企合作工學結合工作展望
