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開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇erp技術論文，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
物流企業論文寫完了那么我們就要著手寫物流企業論文的參考文獻了，我們在論文當中引用的論點、數據、學術研究等，這些都是要在論文末尾列出參考文獻的，下面是學術參考網的小編整理的關于物流企業論文參考文獻來和大家一起欣賞。
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Abstract： This article mainly discusses ERP integration system management based on PDM technology， which can provide better cost
control and improve enterprise's core competitiveness.
關鍵詞： 成本控制；ERP；優勢；PDM；完善
Key words： cost control；ERP；advantages；PDM；to perfect
中圖分類號：F406.72 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）28-0188-02
1 成本控制的理論
成本控制是企業規劃、計算和調節生產經營過程中的各項支出和耗費，使之控制在目標成本的范圍內，促使企業不斷降低成本的一項管理活動，其目的是以最小的人力、物力、財力進行生產過程，扎實做好基礎工作，最終實現更多的利潤。它包括事前控制、事中控制和事后控制。傳統的成本控制過分強調事后控制和節約開支，注重生產過程中的成本控制。現在制造業的生產需要信息、計劃、采購、生產、銷售等各個環節支撐，成本控制不但控制產品生產階段的成本，同樣重視產品設計成本、物料采購和庫存成本、產品銷售成本；不再單純強調事后控制，而且要求實現事前計劃、事中控制、事后反饋三步有效結合；不僅強調節流，而且要求開源，全面整合企業供應鏈，從戰略和全局方面控制企業成本，提高企業效益。要實時、準確、有效實現這一過程的控制，單靠單純財務管理軟件是不能實現的，ERP系統不僅涵蓋了財務管理功能，還包括項目管理系統、供應鏈系統、生產制造系統和決策支持系統，使成本控制也由過去的事后控制變為事前的與預測、決策、計劃，事中的核算監控和事后的分析和考核。
2 基于ERP成本控制的理論
企業資源計劃（ERP）是當今國際上一種先進的企業管理軟件，是20世紀90年代美國著名咨詢公司Gartner Group首先提出的。其內涵是以企業長期發展戰略需要為出發點，以價值增值流程的再設計為中心，強調打破傳統職能部門界限，提倡組織改進、員工授權、顧客導向及正確運用信息技術，建立合理業務流程，以達到企業動態適應競爭加劇和環境變化的一系列管理活動。尤其近年來，隨著網絡技術快速發展，企業信息化進程的不斷深入，ERP在成本控制中更凸顯出它的重要作用，學者們也在發展成本控制理論的同時，越來越關注計算機技術在企業成本控制中的應用，一些規模性企業逐步采用ERP進行成本控制也證明是可行的。
3 基于ERP成本控制的優勢
ERP完全以用戶需求為導向，在系統內高度集成供應商、企業和客戶整個供應鏈信息，積極協調各類資源，大大增強了企業適應市場和客戶需求快速變化的能力。因此，ERP相對于傳統管理存在很多優勢。
3.1 資源實現整合 ERP系統正是整合了供應鏈管理的思想，通過網絡將供應商、營銷網絡等供應鏈中的各方連接在一個信息系統中，實現整個供應鏈的信息共享，通過供應鏈各企業的協作，大大提高了成本降低的空間。此外，由于ERP整合了供應鏈上各企業的信息，可以對市場需求的變化作出及時的反應，將市場信息及時傳遞給協作企業。
3.2 信息集成共享 在ERP系統中，系統可以迅速的集成各種信息，使得成本控制和預測更為精確，也使得各種成本信息的傳遞更為及時，可以有效保證企業產品的及時生產，適應市場環境的變化，創造競爭優勢。
3.3 有效控制物料 企業的ERP系統，將供應鏈和企業的一切資源納入計劃控制范疇，涵蓋企業運營管理的各個方面，對整個企業的資源進行優化和配置。在產品設計階段，企業運用ERP成本模擬功能，模擬設計方案的成果，根據綜合成本最低原則，選擇產品設計方案，在采購和庫存方面，ERP系統中設有科學的供應商管理模塊、物料采購模塊，設立標準的物料清單和唯一的物料編碼，可以有效及時地根據庫存變化和生產需及時確定采購計劃，避免了物料采購過多造成積壓、采購不及時影響生產等問題。同時結合系統內的供應商管理模塊，選擇優秀供應商，極大地降低了采購成本，減少了庫存資金的占用。在產品生產過程中，企業按照標準成本進行監控，及時發現各工藝作業是否存在消耗浪費，針對不合理的生產作業，管理人員迅速采取改進措施；產品生產下線后，財務人員核算出實際成本，通過實際成本與標準成本的比較，管理人員對成本差異進行分析和考核，及時總結經驗教訓，為未來生產打好基礎。在ERP系統中還制定產品標準作業成本，企業對生產物料、工藝作業制定標準成本，系統可以自動匯總歸集出產品標準成本。在實際生產過程中，通過采購和庫存系統、資產管理系統和工資系統等生成數據或手工錄入收據，系統按照已經設定的計算程序，自動計算產品實際成本，生成各類分析報表。ERP系統通過與實際作業成本進行比較，追溯源頭，分析差異原因，使成本控制更精細化、更深入化，為企業優化內部管理、提升競爭優勢提供有力保證。
3.4 成本核算嚴密 ERP系統中對于成本核算，是以BOM和編碼及工令號信息為歸集標準，以實際發生數量為計算結果，使用多少，領用多少，為哪個訂單領用，為哪個訂單周轉，為哪個訂單存貨，從訂單一開工就開始立項歸集，真正做到了誰使用，誰分攤。
3.5 成本體系完善 ERP系統并非單純的成本計算方法，它是把成本的計劃、控制、計算和分析結合起來的一種會計信息和成本控制系統。采用ERP標準成本體系，系統可以自動計算出產品的標準成本、實際成本，并將差異自動結轉出來，可以幫助財務主管優化成本控制流程，減少大量繁瑣的日常核算和核對工作。
3.6 適應審計需要 ERP系統軟件具有充分的保留和提供審計線索的功能。在ERP財務管理軟件中，初始錄入憑證時有一條記錄記載，在改動、刪除時，并不是在原記錄上變動，而是另有記錄反映。這樣在查詢時，同一筆業務有哪些改動，什么時間改動，誰操作的，在哪項功能中變動的，均可查出。每一筆處理都留有痕跡，這就為審計工作提供了線索和方便。
以上可以看出ERP是比較先進的管理系統，在成本控制中占有很大優勢。隨著市場經濟的進一步發展，競爭的日趨激烈，很多企業已不滿足于單一的管理系統，在運用ERP系統系統的同時還融入其他管理技術。如產品數據管理（PDM）技術。
4 PDM的成本控制系統
產品數據管理（PDM）是以軟件為基礎的一種新的管理技術，它面向制造企業，是一門用來管理所有與產品相關信息（包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結構、權限信息等）和所有與產品相關過程（包括過程定義和管理）的技術。
主要表現在：①通過PDM管理產品結構數據并自動生成所需的BOM清單，并為ERP等管理系統準備好前端的基礎數據。②由PDM系統將零部件、BOM及工藝路線等數據傳遞給ERP，從而減少人工的重復錄入及轉換工作。③由PDM系統自動根據產品的零部件及BOM信息，結合從ERP系統中獲得最新的價格信息來進行產品成本的計算和匯總統計。
5 基于PDM/ERP集成平臺的成本控制的完善
任何新事物的出現和完善都需要一個過程，PDM/ERP技術系統也不例外。為了充分發揮PDM/ERP，實施PDM技術環境下ERP成本控制的長處和優勢，規避帶來的不利影響，企業在實施和應用PDM/ERP成本控制過程中，要注意從以下幾個方面進行完善和深化。
5.1 加強PDM與ERP系統的緊密集成 這兩個系統一般都不是同一軟件開發商開發，為此在實施時應該充分考慮相互的集成問題，一定要梳理基礎數據，制定各自的編碼規則，注意不同的規范流程，在技術層面上則要解決PDM與ERP系統的接口形式，明確兩個系統集成時開發商各自要解決的問題，這兩個系統只有緊密集成，才能實現優化產品數據，規范工作流程，避免信息失真，確保信息流通暢，最充分地發揮企業資源效應。
5.2 推廣ERP與PDM知識的普及 企業中運用ERP與PDM系統是一項長期的、復雜的工程，系統的應用離不開各級人員的參與，各級人員只有通過完備的培訓，才能掌握ERP與PDM技術，了解到企業先進的管理理念，提升個人的素質。同時ERP與PDM也是一個不斷升級的系統技術，各級人員只有不斷地學習，不斷地分析與思考才能跟得上系統的更新。
5.3 有效與供應商的溝通 ERP系統的運作效果離不開供應商的配合。因此，除了對企業內部員工的培訓，和供應商的溝通也是完善整體項目中的一個重要環節。有效地和供應商進行平等溝通，不僅讓他們認識到現代企業的競爭已經成為整個供應鏈之間的競爭，企業發展到一定階段必須要借助信息化。同時，在與供應商溝通的同時，他們會傳遞有效的經驗，提供正確、可靠的、必要、完整的原始數據信息，有利于企業正確的進行成本核算。
5.4 加強操作人員的能力 ERP系統在設計的過程中融入了眾多優秀企業的管理思想及企業自身的特點，其本身就是一個規范化系統。在運用ERP系統過程中，需要對各種業務操作人員加強培訓，確保錄入數據的真實性，準確性。通過系統培訓，全面提升與ERP相關人員的素質素養和技能水平，規范ERP操作人員的行為，為ERP項目的深入實施打下了堅實基礎。
5.5 數據系統及時維護更新 企業最大的不變就是變，企業市場在隨客戶的需要不斷變化，在考慮銷售的預測和計劃也要及時維護更新ERP系統的原有數據，如采購提前期，材料的價格，只有把數據的質量、信息化的質量放在比較高的高度時，信息系統的應用才會達到一定深度。只有及時錄更新了相關的數據之后，才會給相關的分析帶來準確的結果，有效控制生產成本。
5.6 原始數據從系統的角度進行拓展應用 ERP系統實施中的一個重要環節是錄入系統的單據，如送貨單、對帳單有一定格式要求，這是一個關鍵核心崗位，要求錄入員一定仔細、準確、及時地把數據錄入系統，不能出現差錯，為保證財務原始數據的正確性，企業需要不斷加強業務人員和財務人員對原始數據的重視程度，重點規范數據錄入工作，避免數據在錄入階段出現偏差。為了保證原始數據的正確性，錄入數據應用條碼和二維碼掃描。條碼技術的應用真正解決了數據錄入和數據采集的“瓶頸”問題，實現了ERP系統的單據自動生成，不僅杜絕了傳統“填寫紙張單據-按單人工錄入ERP系統-生成ERP單據”的低效模式，同時確保數據的準確性和實時性。
協同PDM技術的ERP信息系統管理，僅僅是管理者需要借助的一個工具，而無法代替管理本身。但作為ERP信息系統的使用者，可借ERP先進的企業資源管理的模式，有效的綜合的合理配置，充分發揮出ERP的作用，使企業在激烈的市場競爭當中占據一席之地，幫助企業降低成本，取得最佳的經濟效益。
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關鍵詞：HSE動態管理EAM，ERP，一體化管理平臺，數據融合
一、化工企業資源管理現狀
隨著科技的進步，現代企業的設備朝著系統化、自動化、技術密集化方向發展，設備的構成更加復雜，功能更加強大，設備的使用與管理環境也發生了很大的變化。各化工企業很早就開始圍繞“設備”這一主線展開了企業資源管理工作。關鍵機組在線監測、離線點（巡）檢、EAM、ERP、HSE、ISO9001等系統越來越多的被運用到企業管理中。
二、形成一體化平臺的必要性及意義
1、對企業資源管理的重要性
一體化平臺的管理對象涵蓋企業的設備、廠房等硬件資源以及人力、管理、財務等軟件資源及生產要素，減少職能重疊、優化組織管理結構，促使業務流程合理化。
2、對企業資源調整的重要性
如果決策人員能在第一時間掌握有關設備、生產、安全、人員、財務等信息，將有助于提高各級管理層的決策準確性和及時性。
3、數據高度融合對管理信息化的重要性
三、一體化平臺的主要構成模塊
（一）大機組在線監測系統------利用機械狀態數據采集器，通過對機組的軸承振動、軸承殼體振動、軸位移、轉速、相位及工藝量等參數進行全天24小時連續地、實時地采集/分析，使設備運行狀態時刻處于受控當中。
（二）離線點檢管理系統------利用檢測設備，施行全過程對運行設備進行動態檢查。它是一種及時掌握設備運行狀態，指導設備狀態檢修的一種嚴肅的科學管理方法。
（三）HSE----是企業整個管理體系的有機組成部分之一計算機畢業論文，它通過系統化的預防管理機制徹底消除各種有害事故、環境以及職業病隱患，并突出預防為主、全員參與持續改進的管理理念。是一種科學的、系統的、完善的管理體系。
（四）EAM----是一種以企業資產為主要對象，通過減少設備的故障停車率和非計劃停車，縮短維修響應時間和維修作業時間，延長設備壽命、降低維修備件庫存、降低維修成本等手段，來提高資產回報率和企業經濟效益。
（五）ERP----將企業內部運行所需的所有資源整合在一起，對采購、生產、成本、庫存、分銷、運輸、財務、人力資源進行規劃。從而達到資源的最優組合，取得最佳的經濟效益。
（六）ISO9001系列質量管理體系----用于證實組織具有提供滿足顧客要求和適用法規要求的產品的能力，目的在于增進顧客滿意。這個第三認證方不受產銷雙方經濟利益支配，公證、科學，是各國對產品和企業進行質量評價和監督的通行證。
五、一體化平臺的主要技術特點
1、提供在線監測、離線點巡檢、EAM/ERP、HSE等于一體的綜合管理平臺
2、支持全方位的設備信息收集方式
3、數據共享
4、及時、快速的設備異常信息傳送
5、操作人員考核與管理
6、便捷的數據查看
7、遠程服務
六、一體化管理平臺功能示意圖
在上述功能示意圖中：
u數據收集部分----主要借助于企業現有的EAM/ERP、MES、SIS等系統，對現場各種設備、生產過程以及人員活動的數據進行收集，然后利用在線監測設備、手持式點檢儀，對設備的運行數據、缺陷、隱患、故障、事件等狀態進行收集，實現HSE地動態管理。
u對于關鍵設備，采用在線監測系統進行網絡化高速實時在線監測與故障診斷，對于其他非關鍵設備則采用手持式點檢儀進行定期或不定期離線點（巡）檢。
u 為提高設備管理效率，該平臺配備了短信平臺，以保證在第一時間將設備故障信息、設備報警信息通過手機短信傳遞到相關人員手中，使其快速做出處理，縮短響應時間。
u 在數據共享方面，一體化平臺管理軟件能與EAM/ERP接口，既可以從EAM/ERP獲取設備信息（如：設備臺帳、檢維修信息等），也能夠向EAM/ERP動態提供點（巡）檢結果。
七、一體化管理平臺的主要功能
(一)網絡化在線監測與故障診斷系統
大機組在線監測和故障診斷網絡系統的特點：
（1）采用國際先進的FDDI光纖通信系統和國際先進的以太網系統；
（2）采用數據流優化思想計算機畢業論文，在組網設計中采用了分層管理模式，優化數據路徑，分散存儲數據，克服了總線路徑阻塞的問題；
（3）采用標準化、通用化、模塊化設計，降低成本和易于維護；
（4）組態方式下系統功能易于擴展；
（5）采用準連續采樣控制方式，克服了高速啟停機整周期采樣控制難點；
（6）采用知識庫管理系統，克服了知識修改更新的問題。
（二）網絡化設備（工藝）點巡檢管理系統
系統構成：硬件：設備智能點檢儀設備狀態綜合點檢儀
軟件：一體化管理平臺――網絡化設備（工藝）點巡檢管理系統
點檢系統概念：點檢是按照一定的標準、一定周期、對設備規定的部位進行檢查，以便早期發現設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法。
設備點檢系統的特點：
(1) 定人。設立設備操作者兼職的和專職的點檢員。
(2) 定點。明確設備故障點，明確點檢部位、項目和內容。
(3) 定量。對劣化傾向的定量化測定。
(4) 定周期。不同設備、不同設備故障點，給出不同點檢周期。
(5) 定標準。給出每個點檢部位是否正常的依據，即判斷標準。
(6) 定點檢計劃表。點檢計劃表又稱作業卡，指導點檢員沿著規定的路線作業。
(7) 定記錄。包括作業記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。
(8) 定點檢業務流程。明確點檢作業和點檢結果的處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員，不急處理的問題則記錄在案，留待計劃檢查處理。
（三）HSE、EAM、ERP數據融合模型
3.1EAM系統
系統概述：
系統以企業資產及設備維修管理為核心，以提高資產可利用率、降低企業運行維護成本為目標，以優化企業維修資源為宗旨，提供從設備狀態監測、設備工藝點巡檢管理、設備檢維修管理、管理等全方位的資產管理功能。通過信息化手段合理安排維修計劃及相關資源與活動。
系統特點：
系統以企業的資產、設備臺帳為主要管理對象，將設備狀態監測、在線數據采集、點（巡）檢、管理等多種數據收集方法相結合，形成動態數據依據；并按照計劃維修、預防性維修、狀態檢修、缺陷管理、技術改造、故障檢修和停機大修等各種維護策略，建立起以維修工單為核心的計劃提交、審批執行和分析管理制度計算機畢業論文，同時將采購管理、庫存管理、人力資源管理均集成在一個數據充分共享的信息系統中。
3.2HSE系統
系統概述：
實現HSE的數字化管理，將HSE從龐大復雜，依靠人工管理為主的管理模式過度到全數字化動態閉環管理模式。
系統結構特點：
（1）HSE管理體系是一個持續循環和不斷改進的結構，即“計劃-實施-檢查-持續改進”的結構。 （2）由若干個要素組成。關鍵要素有：領導和承諾，方針和戰略目標，組織機構、資源和文件，風險評估和管理，規劃，實施和監測，評審和審核等。 （3）各要素不是孤立的。這些要素中，領導和承諾是核心；方針和戰略目標是方向；組織機構、資源和文件作為支持；規劃、實施、檢查、改進是循環鏈過程。
3.3ERP系統
系統概述：
ERP系統提供從財務會計、人力資源、資產管理、材料管理、項目管理、銷售管理等全過程的管理，它是建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。
系統特點：
（1）系統把企業管理各子系統有機地結合起來，組成一個全面生產管理優化系統，各子系統的數據一致性和共享性非常好，實現物流和資金流的管理集成。
（2）將企業管理從企業內部延伸到企業外部，把客戶需求、企業生產和供應商的資源整合在一起，形成一條供應鏈，并對供應鏈的所有環節進行管理。由單一型生產方式向混合型生產管理發展，滿足企業的多角化經營需求。
（3）系統在全公司范圍內應用，并具有高度集成性。數據在各業務系統之間高度共享，所有源數據只需在某一個系統中輸入一次，保證了數據的一致性。
八、一體化管理平臺使用效果
一體化管理平臺在中化工系統已有使用計算機畢業論文，并取得了良好的運用效果。其具體效果主要體現在以下方面：
u實現系統集成化應用，建立了企業決策完善的數據體系和信息共享。將現場域、控制域、信息域集成到一體化的管理平臺，共享設備全生命周期、全過程管理等相關數據。
u以一機一檔為主線，各系統間緊密聯系，環環相扣，將設備文檔充分融入到技術狀態管理平臺、監測與診斷系統、聯動短信報警平臺、遠程監測診斷系統。
u系統融合國內外先進設備管理經驗和設備專家資料信息，生成了具備化工行業設備管理特色的自動診斷數據庫，可根據對應故障現象進行故障原因實時查詢。
u系統將經營過程中的有關各方如供應商、制造工廠、分銷網絡、客戶等納入一個緊密的供應鏈中，有效地安排企業的產、供、銷活動，滿足企業利用全社會一切市場資源快速高效地進行生產經營的需求，進一步提高效率和在市場上獲得競爭優勢。
u系統可對生產活動、產品及服務中的健康、安全與環境風險進行評價，以及制定風險控制措施，通過風險管理程序來制定工作活動的實施計劃、選擇風險削減措施、涉及對現有操作的規劃、變更的管理及制定和更新應急反應措施等。
結束語 HSE、ERP、ISO9001質量管理體系融為一體化，是企業信息化的重要趨勢。在一體化平臺的基礎上，可以十分方便地構建起多種企業信息應用模塊。
關鍵詞:服裝;企業;管理;PLM
中圖分類號:F270.7文獻標識碼:A文章編號:16723198(2009)21026502
1 引言
20世紀90年代以來,各種自動化和信息技術在紡織制造企業中得到越來越多的應用,產品數據管理技術作為制造業的先進技術,在我國的大中型企業中得到了廣泛應用。但就當前的情況來看,PDM與其他的單元軟件(如CAD, CAPP, CAM等)一樣自成體系,缺乏與其他應用系統間有效的信息溝通與協調,即所謂的“信息孤島”。為解決“信息孤島”問題,提出產品配置引導、接口BOM、產品數據容器等技術手段,引入先進的模塊化設計理念,不僅解決了PDM系統內部“信息孤島”問題,而且也在一定程度上解決了系統間“信息孤島”。
PLM是一種企業信息化的商業戰略。它實施一整套的業務解決方案,把人、過程和信息有效地集成在一起,作用于整個企業,遍歷產品從概念到報廢的全生命周期,支持與產品相關的協作研發、管理、分發和使用產品定義信息。Aberdeen認為PLM是覆蓋了從產品誕生到消亡的產品生命周期全過程產品生命周期管理(Product Lifecycle Management,PLM)使產品數據、技術文檔、工作流程、工程更改、項目管理等能夠有效的進行交換、集成和共享,實現產品生命周期的信息、過程集成和協同應用。在紡機制造業中,產品開發過程的效率,對公司營業額甚至企業利潤都有著直接的影響,論文重點研究了實施PLM核心技術及其在紡機制造企業中的具體應用。PLM技術可實現數據多BOM間的數據映射機制,產品數據在不同應用系統間的一致性、完整性和集成性,有利于實現企業內部和企業間制造資源的合理分配和利用,為企業實現產品數據全生命周期管理提供有力技術支持,也為解決信息孤島問題提供新的途徑。
本論文分別討論了PLM的三個核心技術入手,即企業產品建模技術,信息集成技術,標準化技術。提出了針對服裝企業信息化進程各方面所工作重心。
2 企業建模
國內外許多研究人員對21世紀的制造業發展戰略進行了研究,并從不同的方而提出了一系列新思想和新方法來指導而臨市場激烈競爭的企業從不同方而來改善其競爭力、敏捷性。其中包括企業工程、企業集成、企業重組、集成化的產品與過程、過程建模與工作流管理、企業供應鏈管理系統及動態聯盟等。這些研究領域的研究成果是企業建模與企業模型研究的基礎,它們從企業生產經營活動的各個方而出發來考察和研究,如產品設計與開發過程、產品制造過程、企業經營管理和企業供應鏈系統等。
服裝行業管理信息系統就處理功能通常包括銷售、計劃、工藝(技術)、采購、庫房、授權管理等模塊每一模塊均包含基本信息的錄入、存儲和基于此的信息處理基本信息錄入和存儲是針對各種業務的操作,強調操作的方便和數據的準確可靠,信息處理是對信息的綜合查詢和統計,最終以顯示和打印報表的形式提供給用戶具體地說,接單部門從客戶那里接到訂單后,進行新款處理和訂單處理,公司時將該訂單信息傳送到計劃部門和工藝部門計劃部門做生產計劃如生產能力計劃、物料需求計劃、生產進度計劃工藝部門對該訂單中包含的新款進行詳細的工藝描述,并做出具體的工藝要求和工藝流程及具體的操作規范生產部門根據計劃部門的生產計劃和工藝部門的操作要求進行生產采購部門根據物料需求計劃和庫存信息對物料進行采購此外,為確保系統安全運行,應對用戶進行權限控制。
服裝企業信息化基礎薄弱。采用傳統的面向過程或不規范的面向對象方法開發周期長,軟件的可維護性和重用性低,系統的可擴展能力不足,且在開發過程中,將數據與功能函數分離,在功能的劃分上有較大的隨意性,人為地割裂了流水線中獨立的過程單元,引起軟件開發人員與服裝專業人員之間交流困難。通過統一建模語言UML則可以快速的構建一種自適應、可擴展的服裝管理系統模型,并為今后擴展其它功能子系統提供一個基礎平臺。
3 信息集成技術
制造業企業的管理涉及面廣,信息化建設涉及多個軟、硬件系統的應用。第一,由于歷史原因,在一個制造業企業中往往同時使用多個廠商的產品,還有些企業自主開發的軟件;第二,目前還沒有一個廠商的解決方案能夠涵蓋企業所有的流程:第三,出于商業目的,廠商往往不愿意完全公開自身產品數據文件和數據庫的結構;第四,企業在兼并、收購的過程中面臨著對不同信息系統的集成問題。因此,制造業企業普遍存在信息孤島,許多系統之間不能集成,造成大量的信息需要重復錄入,大大降低了信息系統的使用效率,嚴重制約了企業信息系統整體效力的發揮
可以說,信息孤島己成為制約制造業信息化向縱深發展的致命問題。如果企業不能真正解決信息孤島問題,信息化建設就很難成功。因此,制造業企業十分關注如何消除已有信息孤島,實現信息集成,避免產生新的信息孤島等問題。
信息集成是一個十分復雜的問題,涉及到以下方面:
(1)企業內部信息系統與企業間信息系統的集成,如ERP與CRM和SCM及電子商務平臺的集成。
(2)不同品牌的系統之間的數據轉換,如不同CAD系統之間的數據轉換。
(3)企業內部不同信息系統之間的集成,如PDM與ERP的集成,PDM與CAD,PDM與CAPP的集成、CAD與CAPP的集成、CAD與CAM系統的集成等,ERP與MES的集成、ERP與項目管理系統的集成、ERP與OA的集成等。
(4)信息系統內不同模塊之間的集成,如ERP系統中財務與物流模塊、財務和生產管理模塊的集成、生產與質量模塊的集成,尤其是不同廠商提供的相關模塊之間的集成。
(5)信息化軟件系統與硬件系統的集成,如ERP與條碼系統、ERP與立體自動倉庫的集成,MES系統或ERP系統與工業自動化系統的集成。
目前,己經出現的信息集成方法包括基于中間數據文件的集成、基于XML技術、基于數據庫的集成、基于企業信息門戶的集成、基于EAI的集成等不同的方案。集成的深度包括數據的集成、信息的集成和工作流的集成等。
4 基于PLM的服裝標準化技術
標準化工作在企業發展中的地位和作用越來越引起人們的重視,傳統手工模式下的標準化管理工作已遠遠不能滿足企業標準化管理工作的需要,企業迫切需要一種先進的計算機技術來幫助標準化工作的開展,PLM可彌補傳統管理工作的缺陷。PLM利用統一的數據格式和用戶界面實現CAD、CAPP、CAM、CAE以及ERP等不同應用系統和工具的協同工作,為企業提供從設計、制造到售后技術服務整個產品生命周期的協同工作環境。
紡織服裝工業作為我國的傳統支柱產業,一直在我國進出口貿易中做出了重要貢獻。雖然2005年初《紡織品服裝協議》取消了配額限制,但是歐美等發達國家為了保護自己國家的國內產業不要造成損害,不斷運用技術法規、標準和合格評定程序為主的技術性貿易壁壘(WTO/TBT),因此,尤其在全球一體化進程中,產品合格評定中的標準、檢測成為加快融入國際供應鏈的重要途徑之一。
服裝號型尺寸、色牢度、燃燒性能以及護理標簽等均有應的國際標準,如ASTM D521999用于服裝號型分類的人體尺寸術語,ASTM D624098、ASTM D5219、ISO 85591989、1S0 36351981,我國也有自己的標準如GB/T 16160服裝尺寸標識定義和人體測量程序標準。但是,經過比較后不難發現,我國的紡織品和服裝的標準(更多的是產品標準)由于一直采用的是計劃經濟體制下所建立的體系,沒有一個明確的分類體系,這種內外單項測試標準的差異,會使企業在生產同一產品出口或內銷時無所適從,從而導致在采購和生產過程中出現問題,如產品質量不穩定、成本浪費嚴重、交貨期延誤等事情的發生。
WTO的成員國制定本國技術法規、標準應以國際標準為基礎,標準趨同是全球標準化發展的趨勢。而且制定標準應當做到有關標準的協調配套,并且所制定的標準應當有利于促進對經濟技術合作和對外貿易,滿足出口產品的技術要求,依照合同的約定執行。
采用PLM進行服裝企業信息化有利于從源頭上控制生產各環節的標準,這不僅體現在服裝材料、服裝號型、服裝設備及其它相關工藝參數上,而且體現在CAD,CAPP,CAM,CAE以及ERP等不同應用系統和工具的協同工作時,采用統一的數據格式和用戶界面。具體表現在概念的標準化;數據的標準化;產品和工具的標準化;企業業務過程規范化和標準化。
5 結語
絕大部分服裝制造企業都是典型的離散型制造企業,由客戶訂單驅動(Manufacture To Order)多品種小批量設計和生產,包括從服裝設計到材料采購、零部件裁切、縫制包裝和銷售全過程。依托PML技術,建立以BOM為中心的產品數據管理、建立工作流程管理,在產品數據庫中將全部產品數據進行有序的存放,利用計算機強大的計算和存儲功能,使得設計、工藝、分析、實驗計劃和各級管理人員都能夠根據自己的權限訪問和存儲全局的產品信息,開展相應的工作。
我們探討了PLM的三個核心技術,即企業產品建模技術,信息集成技術,標準化技術在服裝企業信息化過程中的應用前景和相關技術基礎,為服裝信息化提供了一個框架性的建議。
參考文獻
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[2]Michael Burkett. ERP Will Never Meet All the PLM Requirements of Innovative Manufacturers[J].AMR Research,February 11,2003.
論文摘要：從生產制造行業以往的狀況著手，對其內部人力、物資、產品等各方面的管理所存在的缺陷進行分析，提出該行業對ERP系統的需求，并詳細論述ERP系統在企業管理上所發揮的作用，以及ERP系統在我國的發展現狀。
一、引言
隨著市場經濟的改革，各個生產制造企業的競爭越發激烈，要想在行業中站穩腳跟，就必須對企業內部進行資源的優化整合，增強管理水平，細化任務分工，降低生產成本來獲得價格優勢。但是，我們很多生產型企業仍然沒有實現這種高效率的管理方式，在某些方面還沿用傳統的人工管理。在長期的企業運營過程中，諸多弊端就暴露出來了。譬如各個部門使用不同的系統，導致系統之間互不兼容，信息分散，數據的共享就難以實現；再比如，生產制造行業免不了要制定大量的計劃，諸如生產計劃、銷售計劃等，如果采用人工處理，其工作效率必定不高，很可能延誤生產[1]。因此，在這種形勢下，急需有一種能將各個部門、各種資源進行統籌的體系，ERP系統就應運而生了。
二、ERP系統在生產制造業所發揮的作用
（一）ERP系統概述。ERP即企業資源規劃，它把企業的物流、人流、資金流、信息流統一起來進行管理，以求最大限度地利用企業現有資源，實現企業經濟效益的最大化。早在上世紀70~90年代，一些發達國家的大型跨國企業就已經使用了ERP信息管理系統。而在我國因為計算機技術相對來說起步較晚，國內的計算機應用技術在八、九十年代還沒有普及開來計算機技術相關的教育和培訓也比較滯后，所以企業信息化管理的步伐也較發達國家晚些。但是近幾年，隨著我國科技的迅猛發展和企業對信息化管理的需求日益增強，ERP系統的應用也隨之普及開來[2]。
（二）信息化管理對生產制造企業的重要性。生產制造型企業的內部組成較為復雜，除了包含一些基本部門，如人力資源部、行政部、財務部之外，還包含多個與生產制造相關的部門，像原料采購部、生產部、生產管理部、銷售部等等。因此，對企業實行信息化管理的必要性就突顯出來了。在這里，我總結了以下幾點[3]：
1.在原材料的采購方面。在以往的采購模式下，普遍存在這樣幾種現象：比如某些新進采購員，因為對產品原材料的需求不是很了解，而導致在采購過程中隨意性極大，造成不必要的浪費。2.在生產管理方面。在一個生產型企業內，其產品的制造過程是由若干個組協同工作來完成的，如果采用傳統的管理方式，各個生產組的進度不一致，信息傳遞也不及時，就使得已完成任務的生產組空等其他組的產品，造成了資源的擱置。采用ERP系統進行管理后，可制定出一條合理的生產流程，利用系統傳遞信息，減少了人力傳遞的工作量，提高了生產線的工作效率。3.在銷售管理方面。假如某家生產制造企業未采用信息化管理，銷售人員不能及時地掌握產品的庫存情況，當有客戶要求訂貨或者是直接提貨時，就不能準確地給予答復，影響了企業的信譽度。而ERP系統的信息化管理不僅能夠反饋出產品的庫存情況，以供銷售人員查詢，而且還能對客戶的訂單和執行情況進行動態跟蹤，從而對客戶的供貨承諾做的更好。4.在財務管理方面。ERP系統中的財務管理與普通的財務管理軟件不同。普通軟件是獨立的，很難實現與其他管理模塊的銜接。而ERP系統中的財務管理模塊與其他模塊之間都有集成接口，它能把采購、銷售等過程所產生的數據輸入財務模塊，并直接生成報表，幾乎取代了傳統的手工操作，出錯率大大降低。 轉貼于
三、ERP系統在生產型企業中的發展現狀
目前來看，ERP在中國的發展是非常迅速的。隨著各行各業的發展，它們對生產制造企業實現信息化管理提出了迫切的要求。無論是大型企業還是中小型企業，對實現信息化管理都是持積極地態度。據調查，大型企業已實施ERP系統的占25%，正在實施的占9%，而中小型企業大多數還沒有這個打算。可以看出，大型企業ERP系統的應用程度遠遠高于中小型企業[4]。這種現象的出現主要源于ERP系統的開發。在初期，企業從成本的角度考慮，大多采用自行研發的方式，但是開發出來的產品卻面臨著難擴展、難升級的問題，遠遠不能滿足企業的要求。所以，我們轉而投向成熟度和市場化程度都較高的軟件供應商，委托他們進行實施，但是，每個生產制造企業的管理運行模式都不盡相同，使得不管是企業自身還是軟件供應商都不能獨立完成，這就必須依靠軟件管理顧問的參與，并且監管整個項目實施過程，因而提高了ERP的實施成本。這也是中小型企業中仍有大多數未實施的主要原因[4]。
四、結束語
不管怎樣，企業實現信息化管理是未來發展的必然趨勢，一個ERP系統的成功運行，會給企業的發展帶來質的飛躍。我們要深入地理解ERP系統的核心思想，及時地發現實施過程中的問題和缺陷，并予以改正，才能全方位的發揮其管理優勢。
參考文獻
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[2]孫國文.我國企業ERP項目風險研究[D].山東大學，2007
目前,企事業單位內部財務信息失真,財務管理、資金管理失控問題突出,現代信息技術的發展為解決這一問題提供了可能。ERP成為企事業單位管理信息化主流。目前,國內一方面低端會計電算化人才“人滿為患”,而另一方面,企業ERP人才又極度匱乏,制約著企業ERP的應用和普及。作為向社會輸送財務信息化人才的高職教育,面臨前所未有的機遇和挑戰。如何對現行高職院校的培養模式進行改革,將培養目標轉變到提高學生對財務信息化管理的學習能力、實踐能力、創造能力上來,本文結合廣東科學技術職業學院會計電算化專業與珠海用友軟件有限公司的獎學金捐贈和“訂單式”人才培養的實踐,試探討對高職院校與軟件公司簽約進行財務信息化人才“訂單式”培養的優勢問題。
就業是高職院校生存和發展的基礎。高職高專院校十分重視產學研相結合,紛紛成立了產學研研究中心。實踐證明,“訂單式”培養模式作為產學研相結合的一種有效形式展示了教學過程的“三個協調”,即專業設置與企業需求相協調;技能訓練與崗位需求相協調;培養目標和用人標準相協調,從而奠定了高職院校實現其技術應用型人才培養目標的重要基礎,使用人單位和學校達到了互惠雙贏。何謂“訂單式”培養?它是指作為培養方的高職院校與作為用人方的企事業單位,針對社會和市場需求,共同制定人才培養計劃,簽訂用人訂單,并在師資、技術。辦學條件等方面合作,通過“工學交替”的方式分別在學校和用人單位進行教學,學生畢業后直接到用人單位就業的一種產學研結合的人才培養模式。培養目標是實現人才規格的“適銷對路”,其核心目標是達到理想就業。財務信息化人才是當今社會每個企事業單位必備的工作人員,但不是每年都需要招聘,因此簽訂穩定的訂單式培養計劃不現實。為達到理想就業的目標,財務信息化人才培養應另辟蹊徑。如一般單位的財務與業務部門大多需要既懂得業務又懂計算機信息管理的人才,根據這一特點,高職院校財務信息化人才培養應與以經營財務軟件為主的軟件公司簽訂“訂單式”人才聯合培養合同,并建立以人才需求單位的名字命名的“虛擬論文格式”班,進行系統培訓,建立普遍培養、重點選拔機制。學生在校期間可先到軟件公司“頂崗”實習,幾經磨煉,條件成熟后即使日后不被用友軟件公司錄用,也可很快轉入到財務信息化人才的其他需求方。該校與珠海用友軟件有限公司的合作經驗證明,由于軟件公司對“訂單式”人才培養的多角度、多側面的全面培養,使這種模式下培養出的人才滿足了不同單位的需求,也受到市場的廣泛“追捧”。
一、“訂單式培養”有的放矢
學校在企業定“需求”的前提下,讓企業參與定人才、定評估標準。一方面使學校培養學生目標明確,避免了盲目性;另一方面,可以使企業更積極主動地參與到培養學生的具體過程中、向學生滲透其企業文化,為學生提供實操訓練場地。該校會計電算化專業很早就建立了財務信息化人才培養專家指導委員會,給予了大量的建議和指導。經過專項的、全面的財務信息化人才需求市場調研,制定了完善的教學計劃。用友公司還為會計電算化專業學生提供了“頂崗”學習和免費培訓的機會,成為校外實訓基地。高職院校財務信息化人才的培養目標是財務信息化的應用性人才,因此教學的重點應放在財務信息化的應用即財務軟件的操作上,使學生熟練使用財務軟件,完成財務數據處理的全過程;同時,使學生熟悉各項會計電算化制度。軟件公司的ERP管理系統開發和社會的廣泛應用,相對于“學科式”的財務信息化人才培養模式的學計劃、統一評價標準、學模式而言,避免了“千人一面”的教學效果。符合人才“訂購”方按需所求。
二、“訂單式培養”注重崗位能力與綜合素質的提高
眾所周知。用友軟件公司的“銷售部”和“售后服務部”對員工素質要求較高,因人員流動快,故每年都需要高水平的財務信息化人才的補充,通過大二在校學生到用友公司的暑假實習反饋和帶隊教師對ERP人才能力的實地了解,該校重點加強了財務信息化“訂單式”培養的學生綜合素質教育。學校不斷適時調整教學計劃,特別在“用友班”的校內實踐教育課上,注意在校學生的溝通能力、市場策劃和開拓能力、銷售團隊的建設和管理能力的培養,還在課后讓學生們通過“企業管理學社”等各種學生組織開展紛繁多樣的活動,鼓勵學生走出校門參與社會實踐。為了讓學生畢業后成為出色的ERP管理人才,根據ERP管理系統的要求,學校在專業輔修課內容上增加了物流管理基礎課和國際貿易與市場營銷課程。“訂單式培養”信息化人才更加注重崗位能力和綜合素質的培養。超級秘書網
三、“訂單式培養”注重以市場和社會需求為導向的辦學理念
財務信息化人才的“訂單式”培養要辦出特色和水平,必須走開放式辦學之路,推進校企合作辦學,克服社會力量辦學,“學科式”人才培養的體制單一,投資渠道單一的弊病。訂單教育班的一個顯著特點,就是學校同用人單位之間雙向互動。學校派相關專業的教師到珠海用友軟件公司考察。然后,與該公司技術人員進行“用友班”教材的聯合編論文格式寫與背課的有關事宜的討論。“用友班”用聯編教材對照ERP信息化管理系統的要求進行教學及實訓的操作,每周用友軟件公司會派專職培訓教師為“用友班”的學生講課一次,既講專業、講技能,又講企業文化,講員工素質要求。“訂單式”人才培養模式走的是開放式辦學之路,從而使學校、企業、學生成為一個和諧的利益共同體,符合高職院校的辦學理念。
四、“訂單式培養”畢業生信息反饋良好,促進校企進一步合作
幾年來,廣東科學技術職業學院通過“訂單式”培養的財務信息化人才,相繼走上了不同的管理崗位,社會反應良好,達到了預期的人才培養目標。高職院校財務信息化人才“訂單式”培養的實踐使我們認識到,訂單教育既能滿足企業對人才的需求,又能使學生找到“就業之門”,校企合作,產學互動,真正實現了學校與企業的“無縫”對接。財務信息化人才“訂單式”培養形成了高職院校人才培養特色,既打破了重理論輕實踐的舊觀念,又避免了純技術能力觀的誤區,有效地提升了學生的綜合文化素質。實踐證明,財務信息化人才“訂單式”培養模式,是培養符合社會需求高職院校會計電算化專業、財務管理專業學生的主要途徑。
【關鍵詞】ERP信息集成系統 成本控制 制造企業
自改革開放以來，制造業就在我國獲得了長足的發展，我國豐富的勞動力資源是制造業發展的一大優勢，勞動密集型的生產模式大大提高了我國制造業在國際上的競爭力。但是當前，隨著現代信息技術和科學技術的不斷發展，國際競爭的力度加劇，我國在相當長的一段時間內都以低技術含量的制造在競爭中獲勝的競爭模式顯然已經不符合現代市場經濟發展的趨勢。
近年來，低成本的取勝之道依然被大部分制造企業加以研究和利用，如何節約成本獲取最大的利潤，是每個企業都在接力思考的問題。于是在現代科技的推動下滋生了企業資源計劃系統，即ERP系統。希望利用有效的管理模式，利用現代化的科學技術，有效的整合企業內部的資源，最大限度的降低生產成本，有效提高企業的生產效率。
ERP在企業成本管理的功能上主要體現在事前計劃、事中控制和事后的分析上。就是在成本的研發和設計環節確定好標準成本，在各個價值環節執行的過程中加以控制，將執行的情況與標準成本進行對比，對差異的原因進行分析，進而達到持續降低企業成本的目的。
一、ERP信息集成系統與制造企業
ERP（Enterprise Resource Planning )企業資源計劃系統,是企業基于一定的科學信息技術，對企業進行系統化的管理過程，為企業提供正確的決策手段的基本依據和管理平臺。ERP系統集信息與科技于一身，運用先進的管理思想和現代化的管理模式，推動現代制造企業的快速發展，提高其市場競爭力。最大現代的節約了制造企業的生產成本，加大企業科技含量，并在競爭中獲得最大利潤。
ERP系統管理實際上是一個資源的優化配置過程，包括企業的管理思想、管理系統和軟件管理等多個方面，是一個系統全面的信息集成和分享的過程。是整合了企業管理理念、業務流程、基礎數據、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業資源管理系統。
在制造企業的生產經營過程中，包括廠房、設備和生產線在內的企業硬件資源，以及人力、信譽、資金、組織結構和企業精神在內的企業軟件資源等都是構成企業競爭力的有機組成部分。在企業生產運行過程中，要有效的管理和分配以上資源，相互促進已達到效用的最大化，創造企業價值，創造社會財務。
而通過ERP信息集成系統的管理模式，制造企業不僅能較好的進行資源的優化配置，及時完成各類客戶的訂單，并且根據實際情況及時進行資源分配的調整。調整企業的資源是一個相當復雜且漫長的過程，必須在掌握了企業的基本組織結構和發展方向，協調好各部門的意見的前提下進行資源整合，運用ERP系統，處理了企業的各種協調問題，將企業上升到一個統一的管理理念和機制下，提高了企業對市場的適應性。
二、現行制造業ERP管理模式存在缺陷
徐曉飛曾經在《ERP技術發展的現狀趨勢及思考》提到，“現代企業的資源管理模式大部分都是在工業化的生產環境下進行的生產和經營過程，重視交貨期和進度，強調在正確的時間將正確的物料、信息按正確的量送到正確的地方。相對而言，在成本計劃與控制、現場管理與控制,人員管理與激勵機制等方面相對薄弱。對于未完成工業化進程國家的制造企業，成本管理控制、時間進度管理和人員激勵管理等都是十分重要的關鍵因素。”
現代ERP管理模式，立足于企業的成本控制，將時間進度和人員管理等進行了系統化的規劃和管理。在計劃過程中，以實現企業的成本節約為基本目標，以提高企業的市場競爭力為最終目標進行成本目標及責任的及時考核，并推動企業管理者在運用ERP系統的現金理念和工具進行潛力挖掘，進行企業的集成經營，并最終提高企業的生產效益。
成本控制是現代制造業取得競爭優勢的根本途徑，因此深入現代制造業的ERP系統，還有很多不完善的地方，具體來說，主要表現在以下三個方面：
第一，成本管理不夠細化。
現行的企業ERP系統中，多是采用標準的生產成本管理體系，對企業的數據和運營狀況需要進行全面的數據收集，并充分保障其信息和數據的完整性和準確性，根據我國當前的實際，以基礎粗放管理為基礎的現代中國制造業難以短時間內滿足以上要求，因此，帶有中國式的現行ERP系統管理難以有效提高企業的生產效益，最大限度的優化資源配置，難以幫助制造企業建立相應的市場競爭優勢。
第二，企業管理者的主動性不夠。
在制造企業在運行ERP系統是一個規模大、動作大、難度大的過程，需要對真個企業上至管理者下至員工進行有效的整合。但是現代制造企業管理者往往認為，企業最關鍵的因素是獲得生產效益的最大化，過多的調整企業的內部結構和組織結構風險較大，而且遠水難解近渴，所以積極性不大。
第三，系統運行不系統
ERP系統本身是一個既有系統化、科學化和規范化的企業管理規范機制，但是在實施過程中，制造企業往往會忽視目標量化，并缺乏利用有效的激勵機制。“目標不量化，考核就沒有標準，這是多數實施ERP系統的企業極容易忽略的一個重要問題，由此導致管理者在應用先進管理工具改善管理現狀上，既失去了方向，又失去了壓力，系統實施不了了。”
三、完善現代制造企業的ERP系統的建議
立足成本驅動的ERP系統，不僅需要有效的控制企業的成本，而且需要進行及時的考核及激勵措施，在完整的成本核算基礎上，進行系統全面的管理，整合有效的信息進行正確的策略探究，不斷習慣成本管理，推動企業的進一步深化改革，促進企業的效益最大化。
第一，建立系統化的成本管理體制
系統化的成本管理系統包括人力資源、信息資源、資金資源、知識資源等在內的多種企業軟硬資源的有效整合和控制。建立一個活躍的有生命的成本控制體系，需要樹立全局觀念，建立符合整個企業發展的系統化管理體制。系統化的成本控制體系不僅僅是企業資金成本的節約，在整個企業的生產過程中，要運用信息數據的分析，分析當前市場實際和企業實際，進行所有資源整合，需要企業管理者及工作者齊心協力，全面控制，從而達到資源的最大化利用。
第二，加強企業管理者的主動性，建立激勵機制
ERP管理模式主要是通過目標成本的量化考核，以及企業各個責任中心利益提升來實現整個企業的效益提升。因此，在實施成本控制過程中，需要各個部門，整個企業進行協調和配合，將企業的每一個員工的利益與企業的成本和效益掛鉤。所以需要建立必要的激勵機制，并通過考核促進員工的相互配合。激勵機制是有效的提高員工積極性的有效途徑，隨著企業的ERP系統不斷深化，企業的管理水平提高，成本降低將成為必然。
第三，推薦創新機制的不斷深化
創新ERP系統在企業中的運用，是根據當前我國制造企業的發展現狀而言的。作為勞動密集型的現代制造企業，需要將國際市場的市場機制引入到企業的內部，建立符合市場機制的現代化管理體系，將目標細化，并分解到企業內部的各個環節，責任到人。“各個成本中心對企業目標成本負責，為了達成目標，企業管理者及員工自覺應用ERP管理思想、方法和工具進行業務改進和管理創新。”
四、結語
綜上，現代化的ERP系統是基于科學和信息的基礎上建立起來的符合制造業的節約成本的有效機制，針對企業的實際情況和現代市場的發展特診，在運行ERP系統管理時需要適當的進行創新，提高企業管理者的積極性，促進企業全體成員的的協調和配合，從而達到資源的優化配置，實現企業效益最大化。
參考文獻
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[摘要]隨著企業規模的不斷擴大與發展，由于缺少不同系統相互集成的技術，導致很多關鍵的信息被封閉在相互獨立的系統中，部門間重復著冗余的工作，這就需要企業改造舊的軟件系統以適應新形式的發展。本文從企業中實際存在的問題出發，引入了大規模企業需要構建適應變化的信息化系統。
[關鍵詞]信息孤島EAI面向服務體系結構SOA信息融合
一、企業信息化的概念
企業信息化是將信息技術應用于企業生產、經營和管理，旨在提高企業的生產、經營和管理效率，降低成本，提高顧客的滿意度，最終增強企業競爭力。
企業在信息化過程中構建和使用的應用系統可大致分為兩類。一類是涉及到大量業務處理和數據處理的企業級應用系統，例如ERP系統、CRM系統、財務管理系統等。另一類是提供簡單功能的供單個員工使用的桌面應用系統，例如用來進行文字處理、報表制作的辦公應用系統等。
二、企業信息化中的問題
傳統的企業由于缺少不同系統相互集成的技術，導致很多關鍵的信息被封閉在相互獨立的系統中，部門間重復著冗余的工作，這直接導致了企業工作效率的降低和運營成本的上升。
在一個單位的各個部門之間由于種種原因造成部門與部門之間完全孤立，各種信息(如財務信息、各種計劃信息等)無法或者無法順暢地在部門與部門之間流動，這樣就會形成信息孤島。“信息孤島”從在技術上帶來的不良影響大致可以分為以下幾個方面：數據的一致性無法保證，信息及時共享、反饋難，企業數據中存在很大的冗余、大量的垃圾信息，信息需要重復多次的輸入。
目前我國企業信息化工作中還存在很多的問題和困難，“重實施、輕規劃，重技術、輕管理”的認識誤區使得企業信息化缺乏清晰的主線，造成“有一個需求建一個系統”的直接需求式驅動的信息化建設模式，直接導致了企業“信息孤島”的加劇、多種異構系統的同時運行。無論是從企業的現實需求，還是企業信息化的長遠發展來看，如何實現異構系統的協同工作，實現企業資源整合，消除“信息孤島”是企業信息化過程中必須要解決的關鍵問題。
三、EAI
EAI是將基于各種不同平臺、用不同方案建立的異構應用集成的一種方法和技術。EAI通過建立底層結構，來聯系橫貫整個企業的異構系統、應用、數據源等，完成在企業內部的ERP、CRM、SCM、數據庫、數據倉庫，以及其他重要的內部系統之間無縫地共享和交換數據的需要。有了EAI，企業就可以將企業核心應用和新的Internet解決方案結合在一起。
隨著企業各種應用的迅速增加以及更多地把自己的業務轉向電子商務，EAI方案對企業的重要性也日益顯現。越來越多的企業開始采用EAI解決方案將企業內部的應用軟件與外部客戶和供應商的應用軟件進行鏈接，實現數據流和業務運作的自動化，從而令業務更實時與快速。
傳統的EAI并不能夠滿足企業最根本的需要——快速構建IT系統以支撐企業業務的發展。當今的企業級分布式IT系統都在向共享服務方向發展，企業對傳統EAI的需求僅限于將已經構建但并不支持服務共享的IT系統變成能夠共享服務的IT系統，但是這一過程不應以放棄與未來的新應用共享服務為代價
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四、面向服務體系結構（SOA）
SOA是指為了解決在Internet環境下業務集成的需要，通過連接能完成特定任務的獨立功能實體實現的一種軟件系統架構。SOA是一個組件模型，它將應用程序的不同功能單元（稱為服務）通過這些服務之間定義良好的接口和契約聯系起來。
SOA憑借其松耦合的特性，使得企業可以按照模塊化的方式來添加新服務或更新現有服務，以解決新的業務需要，提供選擇從而可以通過不同的渠道提供服務，并可以把企業現有的或已有的應用作為服務，從而保護了現有的IT基礎建設投資。
傳統的Web技術有效的解決了人與信息系統的交互和溝通問題。WEB服務技術則是要有效的解決信息系統之間的交互和溝通問題，促進B2B/EAI/CB2C的發展。SOA則是采用面向服務的商業建模技術和WEB服務技術，實現系統之間的松耦合，實現系統之間的整合與協同。WEB服務和SOA的本質思路在于使得信息系統個體在能夠溝通的基礎上形成協同工作。
對于面向同步和異步應用的，基于請求/響應模式的分布式計算來說，SOA是一場革命。一個應用程序的業務邏輯或某些單獨的功能被模塊化并作為服務呈現給消費者或客戶端。這些服務的關鍵是他們的松耦合特性。例如，服務的接口和實現相獨立。
五、信息融合技術
信息融合技術研究如何加工、聯合來自眾多信息源的信息，并使不同形式的信息相互補充，為各種模型方法和各領域的專家服務，使其信息量得到最大限度地發揮。按信息抽象程度不同，融合可分為三個層次：原始數據融合、目標級融合和決策級融合。
1.原始數據融合是在采集到的原始信息層次上進行融合，在各種信息源的原始數據未經預處理之前，就進行信息的綜合和分析。它的優點是保持了盡可能多的信息，缺點是處理的信息量大，所需的處理時間長，實時性差。
關鍵詞:知識本體;Agent;協商模型
中圖分類號:TP311文獻標識碼:A文章編號:1009-3044(2009)13-3466-02
1 知識本體在協商Agent中的應用
協商是商務貿易交往中的重要環節,隨著傳統的商務運作流程轉變成全球化的電子商務運作模式,人工協商也由Agent自動協商代替,智能協商主體(Agent)代替人工協商可極大提高協商的效率。因此,對電子商務中協商Agent的研究也就成為時下的熱點。本實驗室對協商Agent的研究工作始于02年張瀟元提出的基于資源的多Agent協商模型。文獻[1]做進一步的研究,在原有基礎上,把協商議題拓展到價格,數量,交貨時間。文獻[2,4]針對基于資源的多Agent協商模型的不足,結合面向服務架構的動態,標準,開放的特定,提出基于面向服務架構的多Agent協商模型。該模型將協商系統中的Agent分為管理Agent和協商Agent兩類,并將他們轉變為松散耦合的關系。同時把原來的局限于三個議題擴展成多議題。 面向服務架構的協商模型增強了協商Agent的開放性,但不能解決異構Agent之間的協商,其原因是,協商Agent之間只能使用一種預定義的協商通訊語言,協商協議規則和固定的一組協商目標詞匯集。
由于知識本體具有知識共享,再利用與規則推理能力,故建立協商目標知識本體,協商通信語言知識本體,協商協議知識本體,使協商Agent與背景知識,協商協議,通信語言分離,通過中間市場達到知識共享。協商Agent在加入某個市場時臨時動態獲取定義在該市場中的知識本體,Agent利用自身的本體推理機獲取并解析這些協商通信語言,協商協議,和協商對象本體等Agent交互必備的信息,從而使協商Agent變得更加的靈活,動態,適應開放環境,能隨時參與任何虛擬市場中的協商活動[3]。
2 基于知識本體的協商Agent系統模型
結合面向服務架構的協商模型,基于知識本體的多Agent協商模型的立足于以下三點:
1) 協商Agent適應開放環境的關鍵是協商Agent之間共享知識,這些知識包括協商通信語言,協商協議,和對協商目標的共識。知識本體可以將特定領域知識以抽象化的形式表達,透過概念與實體的分離以及邏輯公理的限制,使協商Agent與不特定的對象協商可以參照知識本體而達成共識。因此本系統模型針對某議題建立知識本體。
2) 在面向服務架構的協商系統中,資源的獲取是直接從自身攜帶的數據庫中查詢獲取,與企業生產脫離。而事實上協商Agent在協商過程中所用的資源,除了部分如協商經驗可以從本地數據表中提取外,大部分資源數據是要從ERP動態獲取的,使協商決策能基于企業生產計劃。因此在本課題工作中設計了一個動態調用器,從ERP資源接口中動態獲取協商決策中所需要的數據資源[5]。
3) 在面向服務架構的協商系統中,協商Agent之間的協商通訊是一種間接的方式進行的,協商Agent之間不直接對話,而是通過管理平臺轉發,所有的協商過程都在管理端完成,這勢必增加了協商管理端的負荷,也限制了協商Agent的開放性。協商Agent之間應該能夠直接展開互動,通訊過程應該能夠在任何Agent之間自由展開 。
通過對原有協商模型的分析,結合面向開放環境的目標,建立如下的基于知識本體的協商Agent模型。
3 基于知識本體的協商Agent模型結構組成
協商系統模型由四部分組成,分別UDDI注冊中心,協商管理端,協商Agent,ERP資源服務接口。
3.1 UDDI注冊中心[6]
在協商系統中,ERP資源接口以Web Service服務方式對外提供資源查詢服務,協商Agent,管理Agent都以服務的方式呈現于對方面前,協商通訊語言也以Web Service方式向Agent提供通訊服務。
3.2 協商Agent管理平臺[2]
協商Agent管理平臺有四個組成部分:管理Agent,面向服務架構的管理和應用通道,以及用于存儲協商所需的服務、商品、議題和管理經驗等信息庫以及協商知識本體庫。
其中協商知識本體庫中包含有協商目標知識本體,協商協議本體和協商通信語言本體,是協商Agent達成共識的基礎,協商Agent在管理端注冊的時候從這里獲取共享知識。
3.3 協商Agent
基于知識本體的協商Agent繼承了面向服務架構模型的框架,是在面向服務架構基礎上的擴充和改進。因此基于知識本體的協商Agent依然以Web Services的形式對外提供協商服務。但其使用的協商通訊語言,協商協議,及協商目標知識本體需要動態的獲取,因此其結構與原協商Agent有較大的改動。
從結構圖3中可以看出,協商Agent分為三層:
1) 管理與應用接口層:協商Agent利用Web Server中的Service Interface使用管理通道、應用管理通道實現與協商服務管理(NSMA)交互;把從用戶界面提交的參數利用Web Service傳遞給NSMA并從管理平臺接受返回的信息。
User Interface(用戶界面模塊):用戶可使用該模塊完成基本信息的錄入和獲取協商信息。包括:議題的初始化――輸入議題的信息;提出協商請求(對協商Agent進行初始化)――輸入議題相關初始化數據、提議基本信息、最大協商次數、相商有效期;獲得協商結果信息――協商是否成功、協商過程相關數據(協商次數、反提議數據、協商雙方的協商效益值);參與協商的用戶基本信息。
2) 協商核心層:協商核心層從管理層獲取協商對象,并激活本地Agent的計算,推理,學習等動作參與協商活動。
協商推理機:協商推理機響應動作分發器的指令,調用協商策略,協商經驗,計算出下一個提議的參數值。
邏輯推理機:邏輯推理機是用來判斷雙方是否具有相同的認知,也就是協商Agent收到對方的消息時,首先將本體中的協商信息取出來,接著將協商目標知識本體加入推理機,比較雙方信息中的概念是否相同或相近,確定雙方能否展開協商活動。
規則推理機:為了使協商Agent更具動態性,能夠適應不同的協商環境與異質協商Agent展開協商活動,我們使用本體加規則描述協商協議即協商的互動規則,規則推理機就是要從協商協議本體中推理出當前的動作從而使不同的協商Agent有一致的行動。
協商策略:協商策略是每個協商Agent內部私有處理程序。協商策略是相對復雜的運算過程,在每個回合的協商過程中,協商Agent的效益評估需要大量的計算,以提出最佳的反提議。Jennings[7]協商過程中,對于對方提出的提議如價格,數量,交貨日期等,如果不能接受則要計算出自己的反提議。一般基于價格有三種讓步策略:焦急型,謹慎型和貪婪型,在數學上分別對應線性,平方和立方的關系。
動作分發器:根據監視器轉發的請求操作和參數,動作分發器檢驗操作有效性之后,按照操作內容分發具體操作,對于可以由服務管理器、內容管理器和協商管理器直接應答的操作,僅記錄操作的內容,對于需要管理Agent耗費較多時間進行處理的操作,比如匹配請求,動作分發器會以后臺進程/線程的方式啟動目標并向其發送操作請求。
動態調用器(Dynamic Invoker):協商Agent所綁定的協商服務和有效接口是動態的,動態調用器負責解決協商Agent的尋址和接口調用問題,即根據協商實例所綁定的服務接口,建立指向該服務訪問點的調用器,并對其他模塊提供封裝服務接口的各種調用。
3) 數據層:數據層分兩部分,第一,協商Agent利用獲取資源通信接口(Interface Plus)實現與外部系統(電子商務網站、ERP、CRM等)交互;第二,協商Agent與數據庫交互(對資源庫、協商規則庫、知識庫、協商結果等數據的查詢并使用、修改、增加的操作)。
4) 動態調用ERP資源服務接口[5]
基于資源的多Agent協商模型,面向服務架構的協商模型,以及目前研究的一些協商模型在資源調用時都有一個缺點,即協商所需要的數據需要人工輸入,協商成功的結果信息也需要人工轉入到企業內部系統,這導致了協商系統與企業內部系統的脫節。文獻[6]開發一個面向服務架構的框架下協商系統與企業內部ERP系統之間數據交換的集成中心。協商Agent在這部分的主要功能就是調用這個集成中心,使協商Agent的協商策略與企業內部生產計劃緊密結合。
4 實驗和評價
試驗中以protégé為本體編輯工具,用owl語言實現了協商通訊語言,協商協議和簡單的協商內容本體的設計和實現工作。以Java簡單規則語言實現了協商規則的設計,并通過了本體規則的邏輯檢測,證明用本體表示協商知識的可行性。設計了XML文檔轉換器,使協商Agent在決策過程中能動態調用ERP資源。以本體為基礎,在原有面向服務架構協商模型基礎上改造了協商Agent的結構,增加了協商Agent的推理機,動作分發器,從理論上確定了協商能基于本體進行推理,并與其他協商Agent直接協商的可行性。
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【論文摘要】 隨著internet的高速發展和信息技術的不斷進步，企業生存和發展的外部環境發生了巨大的變化，企業管理信息化進程逐步推進，企業資源計劃（enterprise resource planning，即erp）信息管理系統被廣泛應用。該系統的核心是在企業內部通過計算機網絡對整個供應鏈實現有效管理，要求通過企業各個環節的網絡進行信息的及時傳輸，實現erp系統對會計信息的實時控制。因此研究erp環境下的實時控制，對從傳統會計控制向會計實時控制過渡具有積極的現實意義。
伴隨著互聯網普及和電子商務的興起，erp軟件開發應用日益廣泛，企業信息化程度逐步加深。利用先進的信息技術改革傳統會計，滿足信息時代對會計控制的要求，優化企業內部流程，提升內部會計控制體系質量，成為會計信息化管理研究的必然。
一、erp環境下的會計實時控制理論
事后算賬的傳統會計往往在信息披露上存在一定的滯后性，“實時”則是指追求最有效的會計信息處理，一個控制系統如果其結果能夠立即作用或影響正在被控制的過程，即可被稱為實時控制系統。會計實時控制是指在網絡環境下財務人員利用信息技術手段，對企業經營活動過程進行實時對比和分析，通過指導、調節和約束促進經營活動，以實現提高企業經營效益的目標。
企業資源計劃（enterprise resource planning，即erp）系統是一種企業管理思想的體現，是一種全新的管理思想和管理模式。具有計劃的一貫性、管理系統性、數據共享性、動態應變性、模擬預見性、物流與資金流統一性等特征。數據的采集和業務處理互相融合互相支持，形成一個信息共享、有機結合的全方位管理板塊。erp系統的核心是會計信息系統，它與生產、銷售、人事、管理等子系統相互融合，集財務會計、成本會計和管理會計于一體，提供著預測、決策、計劃、控制所需的大量信息。這就要求傳統會計控制要適應現代化管理的改變，積極發展會計的實時控制理論。
目前，信息處理速度的加快為沒有時滯的實時控制提供了技術平臺，傳輸網絡化為現代企業集中控制提供了可能。erp系統中，通過各模塊的實時傳遞，將整個系統集成一體，供應鏈各環節信息統一，實時地提供了反應企業運用狀況的貨幣量、實物量和時間量信息。
二、會計信息系統中實時控制的內控方法
（一）傳統手工環境與erp環境中內部控制的區別
首先，與傳統手工環境相比，erp環境中的內部控制風險變數更大，設計內控體系時需針對各種風險制定具有高度適應性的措施以滿足需要。
其次，較傳統手工環境，erp環境下業務流與信息流同步進行，既實現了內部控制執行和信息采集合二為一的集成，也為事前預防、事中檢查和事后糾正的控制整合提供了條件。
再次，erp系統中計算機根據企業設置的控制標準在各業務控制點實施客觀控制，人工主觀控制大大減少，加強了企業的控制力度。
（二）erp環境下會計實時控制的主要方法
將傳統的內部會計控制與網絡信息技術相互融合，在軟件中集成優化，才能進一步滿足erp環境中會計實時控制的需要。
首先，分離erp環境中的不相容職務，將系統管理員、操作員、外來用戶等不同的操作者設定不同的權限。對負責系統數據管理維護工作的系統管理員采用多人操作的內部牽制方式，避免其利用職權擅自更改信息，進行業務舞弊；管理員賦予操作員權限時，堅決執行不相容職務分離的內控原則，避免將需要分離的職務權限授予一人，重要的崗位可以設置兩個或兩個以上相同權限的操作員，實行崗位輪換制相互牽制；對于外來用戶，只提供查詢功能。
其次，為了解決企業管理中的監管力度不足和信息不對稱等問題，需打破傳統的會計流程，建立起財務業務一體化的數據集成控制處理。企業集團總部可以實行集團信息的綜合應用，在子公司內設置業務流程管理的erp，連接各子公司的部門和業務環節，將會計信息的采集下放至各業務作業中，輸入系統中的會計信息也自動在各業務作業中完成加工，同一作業不同方面的會計信息快速綜合化地呈現于監管之下。系統不僅能夠實時報告會計信息，進行預算實時管理，還可以實現信息共享，實時集中控制企業財務狀況。
再次，與傳統會計不同，erp系統中的大量數據都保存在存儲介質上，業務軌跡查詢困難，應通過設置系統日志保留審計資料，加大內部控制。日志系統記錄操作用戶使用軟件、調用程序、訪問文件和目錄的起止時間，以及對文件數據的增刪改與復制的操作等，日志系統中資料增多后需有轉存和備份等維護，保存完整詳實的審計線索，以滿足企業內部稽查和外部審計的需要。
此外，傳統內部會計控制中包括風險控制，在erp環境下，企業也要在系統中建立風險預警和識別系統，當遭遇企業風險時該系統立刻啟動，實時地進行分析風險、調動資源、制定應急方案，事后進行風險總結，以達到不斷提高企業風險防御和風險管理的水平。
三、會計實時控制體系的架構
企業要實現會計控制目標，除了接納并推行會計實時控制理論、掌握實時控制方法之外，還需構建實時控制的it環境，進行會計流程的再造，綜合系統地架構其會計實時控制體系。
首先，會計實時控制的it環境通常包括網絡、數據庫和會計信息系統軟件，網絡是信息分享的平臺，數據庫負責數據的存儲，會計信息系統軟件進行企業信息的采集加工。只有做到集團信息集成和企業間過程集成的企業會計信息系統才能支持實時控制，傳統企業的部門間信息集成所形成的信息孤島，根本無法滿足會計實時控制的前提條件。因此，構建會計實時控制的it環境，研究滿足實時控制所需的會計信息系統結構，是實現實時控制的前提。
其次，再造erp環境下的會計流程。傳統意義上的會計流程是建立在勞動力分工的理論基礎之上的，會計流程遠離業務流程，信息的采集加工遠離業務活動，對于業務信息的反映，會計信息存在嚴重的滯后性。而且，會計信息屬于事后核算，無法對經濟活動實行實時控制，會計流程和管理流程相脫離，嚴重影響了會計信息的質量。
再造erp環境下的會計流程可做到信息的集成性，從會計信息的采集、處理和輸出三個方面而言，業務作業一經發生，各部門的信息子系統便加以收集，并通過網絡傳遞到數據庫中保存，當信息使用時，可通過驅動會計信息系統主動獲得；erp環境下的會計數據處理強調業務處理和會計核算的整合，實現雙向信息的迅速溝通；由于再造會計業務流程的互動性，用戶可以對信息進行定制，業務數據處理后生成用戶需要的信息，通過網絡傳遞出去，滿足企業和各種信息使用者的需要。要滿足企業信息用戶的需要，就必須在利用會計信息系統為會計數據延伸和改進處理信息的質量和實效性提供可靠保證的同時，也為會計人員成為信息專家或理財專家提供必要的條件。通過系統實現收集數據和處理數據的自動化后，財務人員可將精力用于支持經營控制決策和支持戰略決策，會計流程再造的終點也將從出具系列會計報表轉變為提供支持戰略決策和經營控制的實時、有效的信息。
此外，隨著現代企業對會計控制的要求越來越高，會計控制逐步由事后控制轉變為事中、事前控制，由適時控制轉變為實時控制，由財務控制轉變為資金運動與業務流程控制，由單一要素控制轉變為作業鏈控制。會計實時控制可以根據企業經營活動的過程，建立供、產、銷及庫存和財務的實時控制模式，也可根據企業集團之間的資金運動建立實時控制模式，以實現企業整個價值鏈的增值和資金的效能提高。
總之，erp環境下的會計實時控制是信息化管理變革中的新型會計控制理論，它存在特有的控制特點和控制方法，并在it環境影響下，通過erp環境下會計流程的再造和會計實時控制模式的建立，協同作用各因素，綜合架構起實時控制體系，爭取最大化地發揮會計實時控制的作用，支持企業管理戰略目標的實現。
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關鍵詞：SAP工程項目，核算，項目編碼，資產號，SEUT樹形結構
1 問題提出
中國石化ERP系統采用SAP R/3實現，由于安慶分公司（以下簡稱企業）ERP上線時沒有實施工程管理（PS,Project System）模塊，不能滿足企業精細化管理和國家對大型投資工程項目審計的要求。
企業提出在ERP沒有實施PS模塊前提下，通過客制化開發，實現工程項目按照工程、子項目、專業、費用4級進行核算和管理，專業根據管理需要可以自主擴充，核算費用分為設備購置費、主要材料費、安裝工程費、建筑工程費。企業希望能夠制定“設計簡潔、實現容易、統計合理”方案，然后實施，項目投用能夠到項目精細化管理的要求。
2 業務流程與方案設計
2.1 現行業務流程分析
工程費用核算主要涉及ERP系統中MRO模塊（中石化將MM模塊和SD模塊中部分功能整合為物資管理模塊，即MRO模塊）和FI/CO模塊。科技論文。工程項目相關業務流程如下：首先由資產會計創建1個主資產號和5個子資產號，分別歸集設備購置費、主要材料費、安裝工程費、建筑工程費和其他費用，然后MRO模塊根據資產號創建項目編碼，在編制需求計劃的時候輸入項目編號和資產編號，最后根據預留發貨，這時候系統就產生了設備購置費、主要材料費。財務部門根據工程部門提供的數據錄入安裝工程費、建筑工程費。最后通過相關報表歸集數據。
現行業務處理后，各項費用統計只能夠根據資產號來進行，統計后只能夠反映資產總費用和費用類型，無法區分該項目的子項目、專業等相關專業數據，管理過于粗放，不符合企業精細管理需求和國家相關工程審計要求。
2.2 方案設計
2.2.1 設計原則
設計投資項目多級管理核算要求預算費用不超過10萬元，新的功能實現后要與SAP系統無縫對接，且對現行業務流程不可做過多修改，最終用戶操作簡潔方便，界面風格要和SAP系統一致。系統設計要充分考慮客制化對SAP系統安全性和穩定性影響，必須保證數據一致性和唯一性。
2.2.2 設計分析
企業對本項目要求是“設計簡潔、實現容易、統計合理”，為了制定一個合理的項目出了方案，采用了“頭腦風暴”會議，廣泛的聽取各個部門的相關用戶對系統的構想和要求，并實際考察現行業務后，一致認為要成功順利實現項目目標，首先要制定一套科學合理的編碼體系，通過自定義的編碼和SAP系統相關的編碼結合在一起，把整個業務串接起來，使每個業務操作都有源可塑、可追蹤。
如果選擇第三方平臺進行系統設計和實現，盡管可以采用SAP的rfc實現數據交換和系統實現，但無法實現和SAP系統的無縫集成、界面風格統一，且最終用戶操作不便，部分用戶有時候要跨越不同系統進行操作。在充分討論系統目標和要求后，最終選擇了SAP系統的ABAP開發語言，數據結構通過在SAP系統客制化透明表實現。
通過ABAP開發能夠按照項目設計簡潔、實現容易、統計合理”要求實現。并且企業ABAP開發人員技術能力能夠完全勝任改項目，在投用后由企業自己ABAP人員進行完善等維護工作方便，能夠及時解決系統中出現的各種問題。
2.2.3 項目編碼設計
項目編碼設計的好壞是本方案的重點，而且設計的編碼要符合業務操作人員習慣，便于理解和維護。設計一套科學合理編碼，并要考慮最終用戶對編碼接受和理解，這樣便于系統順利投入使用。科技論文。編碼結構設計及編碼長度必須要符合企業SAP系統目前相關業務。
本設計方案的核心是利用SAP系統中原有的項目編號來實現多級費用核算和統計，即對項目編號進行標準化處理來實現數據歸集和分類。由于工程項目編號始終貫穿在MRO模塊業務流程中，原有編碼設計僅能滿足物資采購業務的分類管理要求，不能滿足多級管理核算的需求。規范后的項目編碼采用層次碼結構，使用10位編碼，分別對工程、子項目、專業、費用編碼標識，第1-5位為工程項目編碼，前面2位為年份，后3位為項目流水號，第6-7位為子項目編碼，第8-9為專業編碼，第10位為費用代碼。系統實現時將明細項目編碼和子資產號關聯，這樣的編碼設計在業務處理上不改變MRO和FI/CO模塊現有業務流程，也不會影響資產統計和投資訂單的管理與控制。項目編碼結構見圖1.
SAP中項目編號字段為10位字符，為了保證已啟用SAP相關流程和客制化報表不受影響，在本方案中沒有對項目編號進行擴展，既保證系統的穩定，也減少了本方案的工作量。
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