時(shí)間：2023-05-30 09:13:05
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇混凝土設(shè)備，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
關(guān)鍵詞：混凝土攪拌站；攪拌設(shè)備；選型探究
中圖分類號(hào)： TU642 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
引言
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，鐵路、橋梁、高速公路、房建以及水利工程等建筑行業(yè)都得到了飛速發(fā)展，從而間接的帶動(dòng)了我國混凝土行業(yè)的快速發(fā)展。然而我國現(xiàn)在許多施工單位混凝土攪拌站的設(shè)備管理存在不合理的地方，造成相當(dāng)大的資源浪費(fèi)，間接增加混凝土成本。正確的的混凝土攪拌站設(shè)備管理不僅可以降低混凝土生產(chǎn)成本，提供機(jī)械設(shè)備利用率，還可以優(yōu)化社會(huì)資源。在這資源緊缺、節(jié)約為主導(dǎo)的社會(huì)背景下，如何提高施工單位攪拌站管理人員的設(shè)備管理水平的探究顯得尤其重要。
一、混凝土攪拌站組建
1、混凝土攪拌站選址問題
在混凝土攪拌站綜合選址過程中要綜合考慮混凝土運(yùn)輸距離的經(jīng)濟(jì)性、原材料進(jìn)場道路方便性、整體與項(xiàng)目規(guī)劃的配套性。
2、混凝土攪拌站場地布置需要考慮的問題
攪拌站場地布置要以攪拌樓為中心，粉料倉要緊湊；砂石料倉的布置要有利于運(yùn)輸車輛進(jìn)料，同時(shí)保證裝載機(jī)上料時(shí)運(yùn)輸距離最近；攪拌機(jī)出料口要考慮方便混凝土罐車進(jìn)出。
3、混凝土攪拌站生產(chǎn)要素配置問題分析
混凝土攪拌站生產(chǎn)要素配置需要考慮施工最高峰期混凝土生產(chǎn)能力，要有完善精確的電子計(jì)量系統(tǒng)，周邊粉料筒倉的配置數(shù)量要充分考慮水泥、粉煤灰、礦粉等不同材料的周轉(zhuǎn)需要。
4、文明施工
攪拌站是展現(xiàn)項(xiàng)目文明施工及標(biāo)準(zhǔn)化管理水平的一個(gè)重要窗口。攪拌站場地要開闊，布局要合理，場地要硬化，材料管理有序，現(xiàn)場標(biāo)識(shí)標(biāo)牌清晰。
二、混凝土攪拌站的設(shè)備管理工作
1、建立建全設(shè)備管理管理制度，重視設(shè)備管理工作，管理工作要落實(shí)到實(shí)處
設(shè)備重在管理。設(shè)備是混凝土攪拌站的生存之本，是混凝土攪拌站的主要生產(chǎn)手段，加強(qiáng)設(shè)備管理。實(shí)行科學(xué)管理，充分發(fā)揮設(shè)備效能。混凝土攪拌站每月要組織設(shè)備管理人員對(duì)所有設(shè)備要檢查l～2次，重要的設(shè)備要重點(diǎn)檢查，對(duì)所檢查的設(shè)備使用狀況進(jìn)行評(píng)估(評(píng)分)，根據(jù)設(shè)備使用狀況，結(jié)合參考設(shè)備累計(jì)臺(tái)時(shí)，安排對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，檢測、保養(yǎng)、維修、防腐工作。使設(shè)備通過管理達(dá)到費(fèi)用低、壽命長、效能高的效果，并滿足混凝土攪拌站預(yù)拌混凝土生產(chǎn)及輸送要求。
2、制定并完善操作人員和維修人員安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任
預(yù)拌混凝土生產(chǎn)和輸送設(shè)備有特定的使用要求和操作方法，遵守設(shè)備使用要求和操作方法就能發(fā)揮設(shè)備的效率，延長設(shè)備使用壽命，防止事故的發(fā)生，更好的完成生產(chǎn)任務(wù)。因此，每一種設(shè)備，每一個(gè)工作崗位都要制訂設(shè)備的操作人員及維修人員的安全操作規(guī)程，設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程操作。
混凝土攪拌站對(duì)設(shè)備使用一定要按照安全操作規(guī)程執(zhí)行，要防止違章操作，這一點(diǎn)設(shè)備管理中一定要重視，不能忽視。如果違章操作，就會(huì)損壞設(shè)備，發(fā)生安全事故，帶來經(jīng)濟(jì)損失。混凝土攪拌站不僅要制訂設(shè)備的操作人員及維修人員的安全操作規(guī)程，而且要制定并完善操作人員及維修人員崗位責(zé)任制，使每一位操作人員及維修人員明確自己崗位，明確自己崗位的責(zé)任。
3、重視操作入員和維修人員安全技術(shù)培訓(xùn)，也要重視設(shè)備管理人員的崗位培訓(xùn)
當(dāng)前混凝土攪拌站設(shè)備的操作人員和維修人員文化水平普遍較低，設(shè)備操作人員和維修人員的安全技術(shù)培訓(xùn)不可忽視，要定期對(duì)設(shè)備操作人員和維修人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，提高機(jī)操人員的整體素質(zhì)，使得設(shè)備操作人員和維修人員能夠在較短的時(shí)間內(nèi)掌握不斷更新的新知識(shí)、新技術(shù)、新設(shè)備，特別是新招設(shè)備操作人員和維修人員更要加強(qiáng)安全技術(shù)崗位培訓(xùn)，提高設(shè)備操作人員和維修人員文化技術(shù)知識(shí)水平，提高設(shè)備操作技能水平，要對(duì)新招設(shè)備操作人員和維修人員培訓(xùn)后上崗前，進(jìn)行評(píng)定考核，合格者才能上崗，否則，不能上崗。
對(duì)于新購置的設(shè)備，必須對(duì)操作人員和維修人進(jìn)行專門的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，使他們掌握新設(shè)備的性能及安全技術(shù)，采取有效的安全防護(hù)措施。
4、做好設(shè)備工作．工作要落實(shí)到責(zé)任人
混凝土攪拌站要重視設(shè)備的工作，不僅操作人員要做好設(shè)備的工作，跟班維修人員也要做設(shè)備的工作。操作人員和維修人員要根據(jù)設(shè)備使用說明書的規(guī)定選用設(shè)備的油，對(duì)于不同的設(shè)備選用不同的油，每班機(jī)操人員都要按規(guī)定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行，這樣才能減少設(shè)備零件磨損，使用壽命才能延長，設(shè)備故障才會(huì)減少，這項(xiàng)工作一定要落實(shí)責(zé)任人。
5、做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，及時(shí)維修排除設(shè)備故障
由于攪拌站混凝土生產(chǎn)和輸送設(shè)備是高強(qiáng)度、連續(xù)工作方式，在生產(chǎn)過程和輸送過程中，要求設(shè)備不能出現(xiàn)故障，如何保障設(shè)備在多個(gè)環(huán)節(jié)中不出現(xiàn)故障，這就要求混凝土攪拌站要做好和安排好設(shè)備日常保養(yǎng)及檢修工作。設(shè)備的保養(yǎng)是預(yù)防性措施，保養(yǎng)的目是為了保持設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠和安全性，預(yù)防設(shè)備發(fā)生故障，減少零部件的磨損，延長使用壽命，降低消耗，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，提高機(jī)械化施工的經(jīng)濟(jì)效益。
三、注重環(huán)保在設(shè)計(jì)中的技術(shù)添加
近年來國家政策逐步加大對(duì)環(huán)保的要求，同時(shí)人們的環(huán)保意識(shí)也得到不斷加強(qiáng)，符合和諧社會(huì)的是綠色環(huán)保的混凝土攪拌站，這將是行業(yè)的發(fā)展方向。當(dāng)前，大多數(shù)的大中城市都建立并完善了混凝土站的相關(guān)管理法規(guī)制度，都明確要禁止石料、砂在露天處所堆積，攪拌站生產(chǎn)中排出的污水必須進(jìn)行處理后才能排放到自然環(huán)境。混凝土站的管理部門要認(rèn)真貫徹落實(shí)管理規(guī)定，將綠色環(huán)保的意識(shí)融入到每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在混凝土的生產(chǎn)過程中會(huì)伴隨產(chǎn)生噪音、粉塵、廢水以及工業(yè)廢料。大多數(shù)的生產(chǎn)企業(yè)都能夠做到粉塵污染的處理，解決方法主要有集中收塵器、粉倉頂收塵器等。有部分生產(chǎn)廠家都選擇的濾芯式倉頂收塵器，相比較于其他傳統(tǒng)的布袋式收塵方法具有明顯優(yōu)勢，但是該設(shè)備的指示燈、按鈕都設(shè)置在操作控制柜上，操作人員在向艙體內(nèi)添加石料時(shí)，不會(huì)呆在操作室內(nèi)，這就容易導(dǎo)致石料添加過多出現(xiàn)冒頂事故。對(duì)于該問題，筆者建議在設(shè)計(jì)收塵時(shí)要將控制部分固定在某個(gè)箱子內(nèi)，其中需要操作的按鈕及提示燈都要并排安置在一起，便于操作。依據(jù)次方法來將其他材料艙體的控制按鍵統(tǒng)一分配管理，待到提示燈亮起就停止輸送石料，完成添加后要抖動(dòng)2min左右濾芯上的部分殘留除去。只有空氣與艙體是暢通的，才能避免冒頂事件，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)證實(shí)該方法便捷有效。
四、混凝土攪拌站過程控制管理
1、強(qiáng)化生產(chǎn)過程質(zhì)量管理
混凝土配料要采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制并進(jìn)行電子計(jì)量，這才能保證混凝土離散性符合要求。另外混凝土中的外摻料、水泥及水的誤差不能超過±1%，砂石料計(jì)量誤差不能超過±2%，還要經(jīng)過有鑒定資格的單位進(jìn)行計(jì)量鑒定。混凝土攪拌時(shí)間也要根據(jù)攪拌機(jī)類型、外加劑以及外摻料情況進(jìn)行考量，攪拌時(shí)間一般不能少于1分鐘，施工關(guān)鍵部位有特殊要求的，按特殊規(guī)定時(shí)間進(jìn)行攪拌。在混凝土攪拌過程中，一定要加強(qiáng)過程檢測，攪拌站技術(shù)人員要隨機(jī)抽檢混凝土的坍落度等拌合物性能指標(biāo)。如果有異常情況，應(yīng)該查明原因并及時(shí)采取措施，不合格的混凝土不能出站。
2、加強(qiáng)混凝土攪拌站施工現(xiàn)場的技術(shù)管理措施分析
攪拌站技術(shù)管理人員要根據(jù)施工現(xiàn)場對(duì)混凝土具體需求計(jì)劃確定混凝土增長規(guī)律等情況，做到混凝土供應(yīng)保證聯(lián)系性，確保混凝土質(zhì)量滿足使用要求，嚴(yán)控混凝土從出機(jī)到澆筑的間隔時(shí)間，保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性以及質(zhì)量。攪拌站技術(shù)管理人員還要隨時(shí)掌握已經(jīng)供應(yīng)的混凝土質(zhì)量是否滿足施工現(xiàn)場對(duì)于混凝土的質(zhì)量要求，及時(shí)與相關(guān)各個(gè)部門聯(lián)系，反饋信息，對(duì)于出現(xiàn)的問題要及時(shí)解決，不留工作死角。
3、加強(qiáng)混凝土攪拌站的質(zhì)量檢驗(yàn)
在混凝土攪拌站的質(zhì)量檢驗(yàn)過程中，要確保配合比設(shè)計(jì)、計(jì)量、攪拌、坍落度控制以及檢驗(yàn)滿足工程技術(shù)要求，對(duì)于那些不符合技術(shù)要求的材料不得使用，對(duì)于那些計(jì)量不準(zhǔn)確、不符合相關(guān)規(guī)定的設(shè)備嚴(yán)禁使用，對(duì)于那些攪拌不合格的混凝土嚴(yán)禁出站，時(shí)時(shí)刻刻秉持做到以質(zhì)量為首的工作態(tài)度。混凝土攪拌要做到事前分析與控制，及時(shí)掌握混凝土質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，加以改正和解決，以確保混凝土質(zhì)量。
4、加強(qiáng)混凝土攪拌站制度建設(shè)與管理
混凝土攪拌站質(zhì)量管理工作離不開制度的建設(shè)與管理，另外還要做到按章行事，嚴(yán)禁按照自己主張行事的情況發(fā)生。混凝土攪拌站要構(gòu)建生產(chǎn)責(zé)任體系，平時(shí)要做好設(shè)備維修與維護(hù)管理，提高管理人員以及操作人員的技術(shù)能力以及職業(yè)素養(yǎng)，工作要有計(jì)劃，要有臺(tái)賬，另外還要有考核，要與獎(jiǎng)懲原則，并能夠一一落實(shí)，做到安全生產(chǎn)及安全管理。
結(jié)束語
混凝土攪拌站的設(shè)備管理對(duì)于混凝土成品質(zhì)量有著很大的影響，管理完善的攪拌站可以提高企業(yè)效益獲得社會(huì)認(rèn)可。隨著工程建設(shè)的遍地開花，相信混凝土攪拌站能夠提升管理，生產(chǎn)出工作性能穩(wěn)定、質(zhì)量過硬及經(jīng)濟(jì)合理的產(chǎn)品。
參考文獻(xiàn)
關(guān)鍵詞：混凝土；生產(chǎn)設(shè)備；維護(hù)保養(yǎng)；
中圖分類號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)及科學(xué)技術(shù)的高速增長，基本建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，建設(shè)隊(duì)伍不斷增加，混凝土全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備在建設(shè)施工上地位也日益顯著。由于混凝土機(jī)械的工作對(duì)象是砂石、水泥等混合料，而且用量大，工作環(huán)境惡劣。因此，現(xiàn)代混凝土施工機(jī)械已經(jīng)在向高技術(shù)、高效能、多品種、自動(dòng)化和智能化的方向發(fā)展，以改善工作條件及提高生產(chǎn)率。改善建設(shè)施工隊(duì)伍的裝備，加強(qiáng)混凝土機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)，是改善施工條件，提高施工速度、工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的保障。
一、各機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)
1 配料機(jī)的日常維護(hù)與故障診斷
配料機(jī)主要包括砂石料斗、平皮帶。
（1）裝載機(jī)上料，司機(jī)要持證上崗，上料要平穩(wěn)準(zhǔn)確，避免混料或上料太滿。嚴(yán)禁碰壞料倉。經(jīng)常檢查配料機(jī)排料門開啟活動(dòng)是否自由，檢查氣缸氣壓是否滿足要求。
（2）平皮帶注意及時(shí)更換減速器的齒輪油，注意冬季和夏季的不同標(biāo)號(hào)。要及時(shí)調(diào)節(jié)平皮帶螺桿，避免皮帶跑偏。滾輪與軌道要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變形后及時(shí)校正，滾輪要經(jīng)常檢查，防止?jié)L輪組件損壞，過度磨損及軸承燒蝕的滾輪要及時(shí)更換，防止脫軌現(xiàn)象的發(fā)生。
2 螺旋輸送機(jī)的日常維護(hù)與故障診斷
（1）及時(shí)更換減速機(jī)的齒輪油，注意冬季和夏季的不同標(biāo)號(hào)。保證各段螺旋的同心度，調(diào)整好螺旋葉片和螺旋桶壁的間隙，使上料更加通暢。經(jīng)常向各段螺旋之間注入鋰基脂，保證良好。
（2）如果發(fā)現(xiàn)螺旋輸送下料不夠通暢，應(yīng)及時(shí)檢查下料口是否有粉料板結(jié)現(xiàn)象。如有此現(xiàn)象，要及時(shí)清理，排除故障。
3 斜皮帶的日常維護(hù)與故障診斷
（1）及時(shí)調(diào)節(jié)斜皮帶調(diào)節(jié)螺桿，避免斜皮帶跑偏。滾輪與軌道要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變形后及時(shí)校正，滾輪要經(jīng)常檢查，防止?jié)L輪組件損壞，過度磨損及軸承燒蝕的滾輪要及時(shí)更換，防止脫軌現(xiàn)象的發(fā)生。
（2）斜皮帶電機(jī)注意及時(shí)更換減速器的齒輪油，注意冬季和夏季的不同標(biāo)號(hào)。
二、加強(qiáng)混凝土機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢管理
點(diǎn)檢制較傳統(tǒng)的日常保養(yǎng)有如下優(yōu)點(diǎn)：
（1）及時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土機(jī)械設(shè)備的隱患，有利于及時(shí)采取防范措施，把故障消滅在萌芽狀態(tài)，防止混凝土機(jī)械設(shè)備進(jìn)一步劣化及混凝土機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生。
（2） 混凝土機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢制符合預(yù)防為主的方針，是預(yù)防維修的重要基礎(chǔ)。通過點(diǎn)檢資料積累，提出合理的混凝土機(jī)械設(shè)備維修和零部件更換計(jì)劃，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善維修標(biāo)準(zhǔn)，保持混凝土機(jī)械設(shè)備性能穩(wěn)定，延長混凝土機(jī)械設(shè)備壽命。
（3）參加混凝土機(jī)械設(shè)備的日常點(diǎn)檢，對(duì)混凝土機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能進(jìn)一步掌握、理解，提高自覺地愛護(hù)混凝土機(jī)械設(shè)備的責(zé)任心和混凝土機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)水平均有好處。
（4）點(diǎn)檢制是混凝土機(jī)械設(shè)備運(yùn)行信息反饋的主要渠道之一，混凝土機(jī)械設(shè)備的故障和事故停機(jī)率大幅度下降，經(jīng)過一段時(shí)間的努力，可靠性逐步達(dá)到并保持較高的水平。點(diǎn)檢也是編制混凝土機(jī)械設(shè)備維修計(jì)劃，提高計(jì)劃準(zhǔn)確性的重要資料。
混凝土機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)，個(gè)人主張全員參與，與混凝土機(jī)械設(shè)備有關(guān)的管理人員、操作人員、輔助人員，人人都提出自己的見解，再規(guī)范整理形成一套體現(xiàn)人性化設(shè)計(jì)、具有較強(qiáng)操作性的點(diǎn)檢制度。
三、瀝青混凝土機(jī)械的日常維護(hù)和保養(yǎng)
1 維護(hù)
瀝青混凝土拌和設(shè)備均在露天場地工作，粉塵污染很大，許多部件又在140~160 度的高溫中工作，而且每班工作時(shí)間長達(dá)12~14h，因此，設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。開機(jī)前，應(yīng)清除輸送帶附近散落的物料；先空載啟動(dòng)，待電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可帶負(fù)荷工作；設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，需設(shè)專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行跟蹤巡查，及時(shí)調(diào)整膠帶，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，看有無異響和反常現(xiàn)象，外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)查明原因并予以排除。
每班工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng)；對(duì)高溫的運(yùn)動(dòng)部件，每班作業(yè)后須加換脂；清洗空壓機(jī)的空氣濾芯和氣水分離器濾芯；檢查空壓機(jī)油的油面高度和油質(zhì)；檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì)；調(diào)整膠帶、鏈條的松緊度，必要時(shí)更換膠帶和鏈節(jié)；清掃除塵器中的粉塵和散落在場地中的雜物、廢料，保持場地整潔。對(duì)工作中巡查出山來的問題在班后應(yīng)予以徹底的排除，并做好運(yùn)行記錄。以便掌握設(shè)備的全用狀況。
2 保養(yǎng)
保養(yǎng)工作要有堅(jiān)持的意念，不是一朝一夕的工作，必須及時(shí)且適當(dāng)?shù)淖龊帽ｐB(yǎng)，這樣才能延長設(shè)備的壽命并保持其生產(chǎn)能力。鋪筑瀝青路面的瀝青混合料是由礦料與瀝青拌和而成的混合物的總稱。瀝青混合料是由瀝青混合料攪拌設(shè)備加工而成。
四、加強(qiáng)混凝土機(jī)械設(shè)備安全管理
混凝土機(jī)械設(shè)備安全管理對(duì)于施工企業(yè)而言極為重要，以混凝土泵送設(shè)備為例：
第一，砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵機(jī)可泵性的要求。泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)同時(shí)使用，輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常，水箱儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各點(diǎn)正常。泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏。準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置，作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿管道，無關(guān)人員必須離開管道。
第二，支腿全部伸出并支牢，未固定前不得起動(dòng)布料桿；布料桿升離支架后，方可回轉(zhuǎn)；布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行；嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身；作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過10km/h；布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，及時(shí)調(diào)整或處理；如出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。
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【關(guān)鍵詞】瀝青混凝土；設(shè)備管理；保養(yǎng)維護(hù)
1.瀝青混凝土設(shè)備管理方面存在的問題
瀝青混凝土設(shè)備在管理方面存在以下幾方面的問題：①在使用的過程中，由于操作人員和管理人員不諳設(shè)備的安裝程序，使得設(shè)備的功能無法正常發(fā)揮，而且很有可能縮短設(shè)備的使用壽命。譬如安裝時(shí)沒有綜合考慮設(shè)備用料點(diǎn)的距離，以及場內(nèi)交通的相互干擾因素，在設(shè)備安裝完畢之后，設(shè)備沒有足夠的使用空間，而且在用料時(shí)占用其他設(shè)備工序的通道，影響設(shè)備功能發(fā)揮。另外設(shè)備的操作人員沒有根據(jù)設(shè)備的使用守則操作，一定程度上縮短了設(shè)備的使用壽命。②設(shè)備投入使用之后，相關(guān)的管理人員應(yīng)該定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。但在實(shí)際保養(yǎng)過程中，由于保養(yǎng)制度落實(shí)不到位，導(dǎo)致保養(yǎng)程序不受到充分重視，相關(guān)的管理職責(zé)落實(shí)不到人，設(shè)備完好率一直處于下游水平。③當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障的時(shí)候，由于檢查不到位，指示故障排除不到位，不僅增加了維修成本，而且不能根除故障問題，使得生產(chǎn)經(jīng)常由于設(shè)備故障而停滯，甚至給生產(chǎn)增加了一定的危險(xiǎn)系數(shù)。④瀝青混凝土設(shè)備管理屬于設(shè)備管理的一部分，而很多單位錯(cuò)誤地將設(shè)備維護(hù)管理任務(wù)歸結(jié)到生產(chǎn)部門，再加上生產(chǎn)管理制度不完善，疏于日常管理，譬如長時(shí)間停產(chǎn)后對(duì)設(shè)備不進(jìn)行正常檢查，導(dǎo)致在設(shè)備需要使用時(shí)才發(fā)現(xiàn)設(shè)備的損壞情況。
2.瀝青混凝土設(shè)備管理對(duì)策
瀝青混凝土設(shè)備的管理，要以設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和壽命保持為核心，一是加強(qiáng)設(shè)備安裝管理，二是加強(qiáng)保養(yǎng)過程中的管理，三是加強(qiáng)維修的管理，努力提高設(shè)備的使用效率和完好率，其具體的管理對(duì)策如下：
2.1設(shè)備的安裝管理
設(shè)備的安裝管理旨在將設(shè)備的功能發(fā)揮到良好狀態(tài)，以便滿足施工的基本要求，并保證在使用過程中，不會(huì)因?yàn)榘惭b程序的漏洞產(chǎn)生質(zhì)量問題。首先是做好安裝前的準(zhǔn)備工作，結(jié)合施工場地大小、其他工序占地以及設(shè)備所需材料的放置地點(diǎn)，確定設(shè)備的安裝地點(diǎn)；根據(jù)設(shè)備的安裝需求配備有經(jīng)驗(yàn)的安裝人員，負(fù)責(zé)人召集設(shè)備操作人員、保養(yǎng)人員和維修人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，提出相關(guān)的設(shè)備管理措施。其次是安裝過程中，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和校正，譬如瀝青混凝土設(shè)備的安裝，在主機(jī)安裝之后，要對(duì)其垂直度等進(jìn)行調(diào)校，也要控制好各分機(jī)的尺寸和垂直度，為設(shè)備后續(xù)的安裝工作做準(zhǔn)備。再次是掌握安裝的技巧，瀝青混凝土設(shè)備為多件連接件，這些連接件要求安裝時(shí)將誤差控制在最小的程度，因此在對(duì)接接點(diǎn)時(shí)，可采用適當(dāng)拉動(dòng)設(shè)備支腳，控制設(shè)備小范圍內(nèi)的水平移動(dòng)，最后將支腳焊死，用專用螺絲固定在基座上。最后是為確保設(shè)備安裝時(shí)候的質(zhì)量和進(jìn)度能夠滿足要求，應(yīng)該進(jìn)行安裝人員的分組和分工，使得安裝程序張弛有度，默契配合。安裝完畢之后，要進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試，確保安裝無虞之后，方可簽字投入使用。
2.2設(shè)備的保養(yǎng)管理
由于施工頻繁，混凝土設(shè)備的故障率比較高，因此需要進(jìn)行定期保養(yǎng)管理，關(guān)于管理的方法，筆者認(rèn)為可從以下幾方面進(jìn)行探討：一是進(jìn)行磨合期的保養(yǎng)，主要針對(duì)新設(shè)備，新設(shè)備在磨合期如果保養(yǎng)措施不足，很容易造成零部件的磨損，嚴(yán)重時(shí)致使零部件的報(bào)廢。磨合期可按照設(shè)備的使用手冊進(jìn)行保養(yǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，必須第一時(shí)間通知設(shè)備供應(yīng)商，讓供應(yīng)商安排專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)工作指導(dǎo)。二是設(shè)備首次使用時(shí)，檢查設(shè)備是否存在碰撞和損壞的情況，對(duì)各個(gè)零部件的牢固程度進(jìn)行檢查，譬如混凝土設(shè)備附件鏈接是否牢固，檢查部件外表有無出現(xiàn)滲漏，電路系統(tǒng)的線路、保險(xiǎn)裝置等是否完好，裝置油量是否充足。三是設(shè)備在作業(yè)過程中的保養(yǎng)，在設(shè)備投入使用時(shí)，配合操作人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行動(dòng)態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，保證設(shè)備不會(huì)超負(fù)荷作業(yè)，譬如設(shè)備自動(dòng)配料系統(tǒng)，要將控制臺(tái)的儀器和電腦數(shù)據(jù)的監(jiān)控納入日常保養(yǎng)工作內(nèi)。四是設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的保養(yǎng)，每日對(duì)使用完畢后的混凝土設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，譬如檢查電機(jī)的皮帶、傳動(dòng)鏈條等零部件，確保零部件無損壞、無松動(dòng)等。最后是進(jìn)行日常保養(yǎng)，除了以上的保養(yǎng)內(nèi)容之后，日常保養(yǎng)也是瀝青混凝土設(shè)備使用效率和壽命保持的重要條件之一，要檢查設(shè)備的油路是否正常，包括油量、油的品質(zhì)是否符合要求，檢查各部件連接的牢固情況，確保重點(diǎn)裝置等質(zhì)量無虞；設(shè)備使用后要進(jìn)行清潔，檢查電、氣等系統(tǒng)的完好性，譬如電路系統(tǒng)是否松動(dòng)，保險(xiǎn)絲是否能夠承載電流負(fù)荷等。
2.3設(shè)備的維修管理
瀝青混凝土設(shè)備的維護(hù)管理，必須將設(shè)備的故障問題全面排除，并做好其他部位完好程度的檢查，確保設(shè)備再次投入使用后足以勝任原本同樣產(chǎn)量的生產(chǎn)負(fù)荷。筆者根據(jù)施工實(shí)踐，對(duì)設(shè)備的維修管理實(shí)踐進(jìn)行了如下總結(jié)：①維修人員根據(jù)設(shè)備維修需要的書面請(qǐng)求，對(duì)設(shè)備的故障情況進(jìn)行初步了解，然后按照設(shè)備正常啟動(dòng)和使用程序，檢查設(shè)備的故障情況是否屬實(shí)，并且有無遺漏，確定之后再正式進(jìn)入正常維修程序。②維修人員在維修故障之處的同時(shí)，還要對(duì)周邊零部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行同步跟進(jìn)，防止維護(hù)的過程中對(duì)其他零部件的負(fù)面影響，尤其是設(shè)備的電路問題。③設(shè)備故障排除之后，再次啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)情況的重新檢查。設(shè)備維修后重新投入使用后，在一定的時(shí)間內(nèi)操作人員應(yīng)該定時(shí)向維修人員交底設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。⑤在設(shè)備維修期間，應(yīng)該有合理的應(yīng)急預(yù)案，減少對(duì)施工進(jìn)度的影響。
2.4制定設(shè)備管理制度，提高設(shè)備管理水平
瀝青混凝土設(shè)備管理，必須以嚴(yán)格的使用、保養(yǎng)和維修制度為依托。設(shè)備管理人員按照制度要求制定符合生產(chǎn)實(shí)際的管理計(jì)劃，設(shè)備的安裝人員、操作人員、管理人員和維修人員等加強(qiáng)交底工作，并安排專人對(duì)日常管理工作進(jìn)行抽查。同時(shí)以人事管理的名義，建立設(shè)備管理的獎(jiǎng)懲措施，將設(shè)備的安裝、保養(yǎng)、管理、維修和使用等列入獎(jiǎng)懲范圍之內(nèi)，以促使設(shè)備管理人員自覺提高工作責(zé)任心和設(shè)備管理水平，提高設(shè)備使用效率和壽命，減少設(shè)備的管理成本。
3.結(jié)束語
綜上所述，瀝青混凝土設(shè)備在管理方面存在著安裝使用、保養(yǎng)和維護(hù)等方面的問題，我們只有根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際，加強(qiáng)設(shè)備的有效管理，確保設(shè)備的完好率和穩(wěn)定運(yùn)行，方可使得設(shè)備滿足瀝青混凝土生產(chǎn)的基本要求，也能夠提高工程進(jìn)度，并最大限度降低設(shè)備維護(hù)成本。
參考文獻(xiàn)
關(guān)鍵詞：雙層框架型設(shè)備基礎(chǔ)；清水混凝土；施工技術(shù)
在城市發(fā)展的進(jìn)程中，建筑的形式也逐漸呈現(xiàn)出多樣化的發(fā)展趨勢，這也使得建筑工程的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)更加的多元化，為了保障基礎(chǔ)施工的質(zhì)量，現(xiàn)階段的施工人員均開始在基礎(chǔ)施工中應(yīng)用雙層框架型清水混凝土設(shè)備，這一基礎(chǔ)施工技術(shù)的應(yīng)用，不僅保障了基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，而且在一定程度上還使得建筑工程的整體經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值得到了提升，這對(duì)于推動(dòng)建筑行業(yè)的發(fā)展有著積極的影響意義。下面本文就主要針對(duì)雙層框架型清水混凝土設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)展開深入的探究。
1 工程概況
某工程結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行改造，其要改造的項(xiàng)目則主要包括三個(gè)，其一是延遲對(duì)焦化裝置，該裝置的容量為210萬t/a，其二就是焦化氣體回收裝置，其三就是有關(guān)的配套設(shè)備。這一工程項(xiàng)目的占地總面積達(dá)到了62500m2。在延遲焦化裝置中，設(shè)置有焦炭塔。而該塔設(shè)定了2層框架，其中平臺(tái)也設(shè)定為2層，無論是基礎(chǔ)，還是平臺(tái)的厚度均設(shè)置為2600mm，而首層的厚度則被設(shè)定為250mm，其中，基礎(chǔ)的高程為-1.50m，首層的高程則為+19.00m，而平臺(tái)的高程則為+26.35m，其中基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的主要形式為滿堂結(jié)構(gòu)，而首層、平臺(tái)結(jié)構(gòu)形式均為梁板結(jié)構(gòu)。在進(jìn)行框架平面施工的時(shí)候，采用的主要是清水混凝土框架柱進(jìn)行施工，基礎(chǔ)施工中，采用的混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)則為C35，基礎(chǔ)底板下部設(shè)置的樁柱數(shù)量則為223根。
2 雙層框架型清水混凝土設(shè)備基礎(chǔ)施工方案
2.1 在方案中需要針對(duì)相關(guān)問題進(jìn)行確定
第一，要想能夠使得建筑的外部結(jié)構(gòu)與美觀性可以達(dá)到協(xié)調(diào)的效果，就需要針對(duì)模板的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行妥善的處理，尤其是要處理好模板的接縫問題。而要想處理好這一問題，就需要在對(duì)模板進(jìn)行選型的過程中，結(jié)合整體的效果要求，確保模板接縫的嚴(yán)密性，保障模板側(cè)邊的嚴(yán)密性和平整性，要保持模板厚度的一致性，防止出現(xiàn)滲漏等問題，這樣可以有效的保障建筑外部結(jié)構(gòu)的整體美觀性。
第二，要想使得截面尺寸能夠最大限度的滿足標(biāo)準(zhǔn)化的需求，就需要施工人員有效的采用拉螺栓的方式來針對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理，而在穿過梁以及柱的時(shí)候，需要進(jìn)行螺栓定位，確保穿孔的孔眼不存在縫隙，這樣就能夠有效的避免漏漿問題的出現(xiàn)，另外，在對(duì)螺栓進(jìn)行布置的過程中，需要確保其整齊性和美觀性。
2.2 制定專屬施工方案
在進(jìn)行雙層框架型清水混凝土設(shè)備基礎(chǔ)施工專屬方案制定的過程中，需要合理的針對(duì)框架梁、柱實(shí)施組合鋼模的制定，合理的采用螺栓以及槽鋼來實(shí)施成套施工，在此基礎(chǔ)上來提高混凝土施工的整體質(zhì)量，在進(jìn)行焦炭塔施工的過程中，需要合理的選用清水混凝土展開施工，在施工的過程中，還需要針對(duì)大截面柱實(shí)施安裝控制，避免出現(xiàn)嚴(yán)重的缺棱掉角問題，并在柱的四個(gè)角上進(jìn)行護(hù)角處理，保障基礎(chǔ)底板和平臺(tái)的厚度，采取有效的措施，來針對(duì)項(xiàng)目的支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)，以保障支撐體系的整體穩(wěn)定性。
3 施工具體流程
3.1 施工步驟
編制施工圖紙-專家認(rèn)證-扎筋、支模、混凝土澆筑-搭設(shè)施工（腳手架搭設(shè)和支撐體系搭設(shè)）-分段綁扎-澆筑混凝土-平臺(tái)、扎筋、養(yǎng)護(hù)處理-二層支撐體系搭設(shè)-分段綁扎-澆筑混凝土-平臺(tái)、扎筋、養(yǎng)護(hù)處理。
3.2 施工要點(diǎn)
3.2.1 測量放線
在開始施工前，施工人員需要利用全站儀來針對(duì)基礎(chǔ)的施工位置進(jìn)行精確校正，然后進(jìn)行放線測量。針對(duì)模板實(shí)施測量的過程中，需要借用到經(jīng)緯儀以及線錘，實(shí)現(xiàn)對(duì)測量放線的有效控制，簡單來說，就是在對(duì)模板實(shí)施安裝處理前，需要施工人員針對(duì)柱腳利用水泥砂漿進(jìn)行找平處理，精確的設(shè)定中心線和縱橫線。
3.2.2 鋼筋綁扎
柱筋為每邊2排20根Φ32mm（三級(jí)鋼）鋼筋，2層平臺(tái)暗梁筋（三級(jí)鋼）上排84根Φ28mm鋼筋，下排158根Φ28mm鋼筋等豎向及水平連接，采用大直徑鋼筋直螺紋套筒連接技術(shù)，其接頭位置需錯(cuò)開，即同一截面的鋼筋接頭面積應(yīng)小于該截面總面積的50%。
3.2.3 支模工程
首先，支模工作1層要分為在3次完成，2層要2次直接到頂完成；其次，為滿足清水混凝土的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，焦炭塔結(jié)構(gòu)柱模需要使用鋼板，厚度為3mm，背立面縱向使用角鋼加固，角鋼間距為40cm，焦炭塔鋼制定型柱模四周也需要使用角鋼加固，間距依然是40cm。另外，焦炭塔柱模水平方向要應(yīng)用槽鋼加固，依據(jù)工程規(guī)模需要使用168根槽鋼，每根長度約為3.14m，每根槽鋼要開25mm孔，使用方墊片，長度為8cm，寬度為8cm，厚度為1cm，共需要1300塊。柱模上下節(jié)使用角鐵以及螺栓來進(jìn)行連接，同時(shí)起到加固的作用，角鐵的長度為7cm，寬度為7cm，厚度則為8mm。
其次，高大支模架的拆除，要求第1層支承架的拆除須等其上層（第2層）平臺(tái)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可進(jìn)行，且拆除順序嚴(yán)格按專項(xiàng)方案要求執(zhí)行。
最后，考慮到設(shè)備安裝時(shí)容易發(fā)生對(duì)混凝土柱角的碰撞而導(dǎo)致缺棱掉角，影響外觀質(zhì)量，特采取對(duì)焦炭塔框架柱預(yù)埋角鐵（用Φ8mm螺絲固定在鋼模上）的措施，以保護(hù)成品。
3.2.4 混凝土澆筑
大截面柱分層澆筑，每層高度控制在0.5m左右；振搗時(shí)每柱采用2根Φ70mm、長8m高頻軟管振動(dòng)棒，垂直插入，快插慢拔，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振。（汽車）泵送布料管直接伸入柱中以減少布料高度，減少混凝土的離析，保證落料質(zhì)量均勻。運(yùn)用二次振搗施工工藝，以消除混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部因骨料下沉而導(dǎo)致的空隙及表面氣泡，從而提高混凝土墻體的密實(shí)度及抗裂、抗?jié)B性能。混凝土澆筑后柱子帶模養(yǎng)護(hù)5～7d（含平臺(tái)梁側(cè)模）后方可拆模，并指定專人負(fù)責(zé)對(duì)超高框架柱體包膜養(yǎng)護(hù)、平臺(tái)及基礎(chǔ)澆水養(yǎng)護(hù)工作并做好記錄，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2周（即14d）。
3.2.5 梁、柱面對(duì)拉螺栓孔的封堵
對(duì)于梁、柱對(duì)拉螺栓孔的封堵，先用木塞敲入孔內(nèi)60～80mm深處，灑水潤濕然后用摻有外加劑和摻合料的補(bǔ)償收縮（干性）水泥砂漿向孔里灌漿，用平頭鋼筋搗實(shí)；要求孔眼平整，封堵水泥砂漿應(yīng)限位在凹進(jìn)墻面2mm處，砂漿的顏色與清水飾面混凝土顏色接近；砂漿終凝后噴水養(yǎng)護(hù)7d。
結(jié)束語
通過對(duì)工程實(shí)例進(jìn)行分析，可以清楚的了解到，經(jīng)過詳盡的檢驗(yàn)，在采用了雙層框架型清水混凝土設(shè)備實(shí)施基礎(chǔ)施工后，每一個(gè)施工的控制要點(diǎn)均符合標(biāo)注化的要求，整體質(zhì)量水平相對(duì)較高，在施工完成后，可以看出清水混凝土的外部表面具有明顯的光滑和平整特點(diǎn)，而且清水混凝土的色澤也較為均勻，與預(yù)期工程效果沒有過大的出入，這就表明，本文的采用的雙層框架型清水混凝土基礎(chǔ)設(shè)備施工技術(shù)，起到了良好的應(yīng)用效果，值得被廣泛的推廣。
參考文獻(xiàn)
[1]姚寧.高層建筑框剪結(jié)構(gòu)清水混凝土關(guān)鍵技術(shù)[J].江西建材，2014（7）.
【關(guān)鍵詞】水化熱；循環(huán)冷卻導(dǎo)管；混凝土測溫
兗煤榆林甲醇項(xiàng)目煤漿制備廠房內(nèi)3臺(tái)磨煤機(jī)基礎(chǔ)，每臺(tái)長10.455m，寬7.6438m，高11.45 m，砼量730 m3，共計(jì)2190 m3，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，屬于大體積混凝土。由于體積大，水泥水化熱高，聚集在內(nèi)部的熱量不易散發(fā)，易使內(nèi)外形成較大溫差，會(huì)使砼體產(chǎn)生裂縫，從而影響結(jié)構(gòu)安全。
1 技術(shù)準(zhǔn)備：
1.1 熟悉圖紙，編制大體積混凝土施工組織設(shè)計(jì)。
1.2 配合比已經(jīng)由試驗(yàn)室試配確定。
1.3 各種材料應(yīng)滿足連續(xù)澆灌的需要，所需機(jī)具齊全，機(jī)械檢修完好。
1.4 勞動(dòng)力安排要滿足連續(xù)施工作業(yè)。
1.5 模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件和管道等按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收檢查合格。
1.6 提前和供水、電單位溝通，保證是施工期間水電供應(yīng)在澆注時(shí)不停斷。
1.7 掌握天氣變化情況，準(zhǔn)備好防雨設(shè)施。
2 技術(shù)方案：
2.1 降低水泥水化熱
2.1.1 水泥選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥；
2.1.2 摻加粉煤灰，降低水泥用量；
2.1.3 摻加泵送劑、微膨脹劑，改善砼的和易性，同時(shí)延緩水泥的初凝時(shí)間。
2.2 降低砼入模溫度，骨料受高溫及日照時(shí)間長時(shí)，灑水降溫；
2.3 配置砼時(shí)，嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的規(guī)格和質(zhì)量。粗骨料選用5-31.5連續(xù)級(jí)配堅(jiān)硬碎石，含泥量小于1%；細(xì)骨料選用中粗砂，含泥量小于3%，提高砼的抗拉強(qiáng)度。（因榆林地區(qū)砂子太細(xì)，泵送難度較高，采用增加小石子，保證了骨料的連續(xù)級(jí)配。泵送砼的砂率宜為38%～45%，砂子細(xì)砂率應(yīng)降低，本工程配合比取38%。）
2.4 砼澆筑時(shí)要放慢速度，采取薄層澆筑，有利于水化熱的散發(fā)，振搗密實(shí)，及時(shí)排除砼表面的泌水和浮漿，保證砼密實(shí)、強(qiáng)度均勻。
2.5 基礎(chǔ)砼內(nèi)部預(yù)埋循環(huán)冷卻水管，采用循環(huán)水降低砼內(nèi)部溫度，降低內(nèi)外溫差。冷卻管采用Ф48*3.5鋼管制作，在基礎(chǔ)內(nèi)-0.5m以上每隔1m埋設(shè)一層循環(huán)管，通循環(huán)水對(duì)混凝土內(nèi)部進(jìn)行冷卻降溫處理的方法。混凝土灌注3 小時(shí)起開始通循環(huán)冷卻水,并對(duì)進(jìn)出口水溫進(jìn)行測量,每2 小時(shí)改變一次水流方向,以保證混凝土內(nèi)部上下層間溫差不能超標(biāo)。
2.6 加強(qiáng)溫度控制與養(yǎng)護(hù)。
3 技術(shù)控制
3.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)
3.1.1 根據(jù)本工程及榆林地區(qū)砂子太細(xì)的特點(diǎn)，在原材料選用上水泥采用散裝礦渣硅酸鹽p.o.42.5#水泥，碎石選用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，外加劑選用泵送劑、UEA微膨脹劑，粉煤灰選用熱電廠Ⅱ級(jí)粉煤灰，提前備足材料。
3.1.2 生產(chǎn)過程中，應(yīng)準(zhǔn)確測量生產(chǎn)現(xiàn)場砂、石的實(shí)際含水量，及時(shí)調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制配合比。
3.1.3 由當(dāng)?shù)貙?shí)驗(yàn)檢測站到現(xiàn)場采樣，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、技術(shù)措施和泵送混凝土要求出具混凝土配合比。泵送混凝土摻加適量外加劑， 符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送劑》的規(guī)定。
3.2 混凝土拌制
3.2.1 采用我公司自備集中攪拌站，由兩臺(tái)js1000強(qiáng)制式攪拌機(jī)組成，施工前檢修完好，電子秤校核完，日生產(chǎn)能力滿足要求。
3.2.2 泵送混凝土攪拌的最短時(shí)間， 按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.2.3 每部車都經(jīng)質(zhì)檢查員檢查，坍落度抽檢每車一次，和易性合格才能簽證放行。
3.3 混凝土運(yùn)輸
混凝土運(yùn)送采用砼輸送車運(yùn)送，汽車泵澆注。現(xiàn)場設(shè)置循環(huán)行車道，道路滿足重車行駛要求；路口設(shè)置交通安全指揮人員；夜間施工時(shí)，在交通出入口和運(yùn)輸?shù)缆飞希辛己谜彰鳌ＮｋU(xiǎn)區(qū)域，設(shè)警戒標(biāo)志。
3.4 混凝土澆筑
3.4.1 三個(gè)基礎(chǔ)，每個(gè)基礎(chǔ)均分為兩個(gè)施工段，第一個(gè)施工段澆注4米高，砼量160 m3，余下為第二個(gè)施工段。每個(gè)基礎(chǔ)每施工段砼澆筑時(shí)，要求一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫，三個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)澆注由西向東流水進(jìn)行。
3.4.2 混凝土澆筑時(shí)采用斜坡分層退澆的方式，即按“由一邊向另外一邊推進(jìn)，一次澆筑，一個(gè)坡度，薄層覆蓋，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法澆筑。在澆筑過程中按照斜面分層澆筑，斜面分層厚度控制在300mm左右，每個(gè)澆筑層相互平行，且每層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完，逐層覆蓋，循序推進(jìn)，一次澆筑完。
3.4.3 采用插入式振動(dòng)棒振搗，布置三道振動(dòng)棒，第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部的搗實(shí)；第二道布置在斜坡的中部，以保證中部混凝土的振搗密實(shí)；第三道布置在坡角處，振搗下部混凝土，防止混凝土堆積；振搗時(shí)，先振搗出料口處混凝土，使之形成自然流淌坡度，然后全面振搗。
3.4.4 在混凝土初凝前，應(yīng)按標(biāo)高初步用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍,再用鐵輥輥壓兩至三遍,使其表面密實(shí)平整，再用鐵抹子分兩遍壓光，以保證混凝土達(dá)到內(nèi)實(shí)外光要求，避免混凝土表面龜裂現(xiàn)象的出現(xiàn)，促進(jìn)混凝土的養(yǎng)護(hù)。
3.4.5 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)于半小時(shí)內(nèi)運(yùn)到澆筑現(xiàn)場，初凝前澆注完，不能超過2小時(shí)。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)， 應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過1.5小時(shí)。
3.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)
大體積混凝土施工要嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部與混凝土表面溫差不超過25℃，混凝土表面與環(huán)境溫度差不超過25℃，必須采取措施降低溫差，防止混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。結(jié)合混凝土的測溫，要采取保溫措施，降低內(nèi)外溫差，降低降溫速率。采用塑料紙加多層麻袋片覆蓋的養(yǎng)護(hù)方法，要隨澆隨鋪塑料薄膜隨覆蓋麻袋片；對(duì)養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整；專人看護(hù)循環(huán)冷卻水管，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。
3.6 混凝土的測溫：
對(duì)基礎(chǔ)砼采用測溫器進(jìn)行監(jiān)測和控制，以便及時(shí)掌握各部位砼在硬化過程中水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度變化情況。
3.6.1 設(shè)專人對(duì)砼內(nèi)部溫度、砼表面溫度和大氣溫度進(jìn)行測定，統(tǒng)計(jì)在附表內(nèi)，并隨時(shí)繪制測溫曲線，對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控。
3.6.2 按規(guī)范布置測溫點(diǎn)，分別在平面分邊緣和中間兩種情況布置；在基礎(chǔ)高度斷面分基礎(chǔ)底、基礎(chǔ)中、基礎(chǔ)面三種情況布設(shè)測溫點(diǎn)，布置在基礎(chǔ)底或基礎(chǔ)面的測溫點(diǎn)應(yīng)布置在離基礎(chǔ)底面或基礎(chǔ)頂面100mm高度的位置。測溫孔用Φ25mm的薄壁鋼管預(yù)埋在不同的深度位置上留出，鋼管底部先用鋼板板焊上，上部用木塞塞緊，防止水泥砂漿和水進(jìn)入，布點(diǎn)在砼澆筑前進(jìn)行，鋼管應(yīng)與鋼筋骨架焊牢。
3.6.3 測溫必須按編號(hào)順序進(jìn)行，并按事先準(zhǔn)備好的表格記錄所測數(shù)據(jù)，并在測試過程中對(duì)測設(shè)的數(shù)據(jù)隨時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。由于砼從24小時(shí)開始就已經(jīng)產(chǎn)生大量的水化熱，72～120小時(shí)時(shí)為水化熱最高值，砼測溫時(shí)間，在砼澆筑完畢2小時(shí)后開始測，以后每隔2小時(shí)測一次，砼澆筑完后1～5d每4小時(shí)測一次，6～15d每6小時(shí)測一次，以后可以每12小時(shí)測讀一次，若遇溫度突變或溫差過大時(shí)應(yīng)增加測溫次數(shù)，測溫表按照附表認(rèn)真辦理。測溫終止時(shí)間為：砼溫度與大氣溫度平均溫差在15℃以內(nèi)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85 %以上，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員同意后方可終止，監(jiān)測時(shí)間一般不少于15天。
測設(shè)時(shí)，若溫差超過20℃時(shí)，必須加大對(duì)基礎(chǔ)的保溫措施，降低降溫速率。
4 其他應(yīng)注意的問題
4.1 成立應(yīng)急小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)期間的一切協(xié)調(diào)事務(wù)。
4.2 在澆筑混凝土前，要召開參戰(zhàn)人員全體會(huì)議，將施工方案和注意事項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)交底，布置到具體人員，各負(fù)其責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通和解決。
5 結(jié)束語：
本工程，通過以上措施施工，順利完成三臺(tái)磨煤機(jī)基礎(chǔ)的施工，未出現(xiàn)裂縫。大體積混凝土的施工要措施得當(dāng)，組織得力，嚴(yán)格落實(shí)，從模板、澆注、養(yǎng)護(hù)、測溫、保溫全過程嚴(yán)格控制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度去面對(duì)，一定能保證施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
關(guān)鍵詞： 混凝土； 機(jī)械設(shè)備； 管理
中圖分類號(hào)： TU64文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： 1009-8631（2012）03-0054-01
混凝土機(jī)械設(shè)備管理的基本要求是：保持設(shè)備的良好性能，保證設(shè)備的正常使用和優(yōu)化組合，以達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成生產(chǎn)任務(wù)。隨著預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿設(shè)施設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，設(shè)施設(shè)備逐步成為預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿企業(yè)的重要生產(chǎn)力。各種設(shè)施設(shè)備的廣泛應(yīng)用，不僅加快了建設(shè)工程的施工進(jìn)度，提高了施工質(zhì)量，而且節(jié)約了大量資源，保護(hù)了環(huán)境。然而，在設(shè)施設(shè)備使用過程中，由于維護(hù)不當(dāng)、管理不善，極大地制約了設(shè)施設(shè)備技術(shù)性能的充分發(fā)揮。為此，本人根據(jù)工作實(shí)踐，就混凝土生產(chǎn)企業(yè)的幾類關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)管理工作，提出以下見解。
1 混凝土攪拌樓的管理維護(hù)
混凝土攪拌樓主要有物料供應(yīng)系統(tǒng)、攪拌主機(jī)系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四大部分組成。
1.1物料供給系統(tǒng)。物料供給系統(tǒng)是指組合成混凝土的石子、砂、水泥、水和外加劑等幾種物料的堆積和提升。砂和石料的提升，一般采用裝載機(jī)上料，配以皮帶輸送的方式。水泥則以壓縮空氣吹入散裝的水泥筒倉，輔之以螺旋機(jī)給水泥稱供料。攪拌用水一般用水泵實(shí)現(xiàn)壓力供水。
（1）減速電機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)。電機(jī)內(nèi)部裝有工業(yè)齒輪油，換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于最低位置，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注有脂，每個(gè)臺(tái)班以后，應(yīng)及時(shí)清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。（3）操作工應(yīng)及時(shí)沖洗膠帶運(yùn)行中撒漏在導(dǎo)料槽中的砂及石子，以減少機(jī)械磨損和杜絕安全隱患。（4）每班例行檢查膠帶、托輥的運(yùn)行情況，一旦跑偏馬上調(diào)整，一旦有破損應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)或更換。（5）存料斗內(nèi)的集料應(yīng)及時(shí)清理，維修工定期檢查斗門軸間隙并每班注油。（6）螺旋機(jī)軸承應(yīng)定期注油，有異響時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。（7）定期檢查粉料收塵裝置，當(dāng)有粉塵溢出時(shí)說明濾袋已破應(yīng)及時(shí)更換。
1.2攪拌主機(jī)系統(tǒng)。主要包括：攪拌罐體、攪拌葉、門邊襯板、攪拌臂等，日常維護(hù)中應(yīng)做好以下工作：
（1）及時(shí)清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘留物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。（2）檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況，必要時(shí)調(diào)整間隙。（3）定期檢查卸料門的密封間隙，密封間隙一般在2mm左右，當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（4）檢查供水、外加劑系統(tǒng)，檢查外加劑存放桶內(nèi)循環(huán)泵是否正常工作，不得有泄漏現(xiàn)象，桶內(nèi)有結(jié)晶或沉淀，用水沖洗外加劑箱及其供料系統(tǒng)。（5）檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)油數(shù)量及質(zhì)量，并定期更換。
1.3稱量系統(tǒng)。砂、石一般用累計(jì)計(jì)量，水泥單獨(dú)稱量，攪拌用水和外加劑也配以單獨(dú)的稱量系統(tǒng)。設(shè)備的計(jì)量是否準(zhǔn)確直接影響到生產(chǎn)混凝土質(zhì)量是否合格，因此計(jì)量管理必須設(shè)有專人管理。每次作業(yè)完成應(yīng)對(duì)以下部位進(jìn)行清潔和維護(hù)：
（1）檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等；防止質(zhì)量事故的發(fā)生。（2）例行檢查膠帶、托輪的運(yùn)行情況，一旦有破損應(yīng)及時(shí)維修或更換。（3）經(jīng)常檢查計(jì)量斗傳感器的位置是否有移位，計(jì)量斗下方是否有異物頂死以免影響稱重。（4）經(jīng)常檢查攪拌機(jī)的收塵裝置管道是否通暢，水泥計(jì)量斗斗門是否有異物卡死。（5）應(yīng)安裝穩(wěn)壓器，電壓差應(yīng)控制在十伏以內(nèi)，過高過低將影響計(jì)量。
1.4控制系統(tǒng)。攪拌樓控制系統(tǒng)都是由設(shè)備廠家配套。控制系統(tǒng)一般由電腦直接控制，電腦要采集各個(gè)傳感器的數(shù)據(jù)，要參與攪拌機(jī)的全部控制，還要進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)的處理，電腦的工作負(fù)擔(dān)比較重，不能過多的裝入應(yīng)用程序。
2 混凝土攪拌車的管理維護(hù)
混凝土攪拌車是運(yùn)輸混凝土的專用車輛，混凝土運(yùn)輸過程中通過攪拌筒的緩慢旋轉(zhuǎn)，可有效地防止混凝土初凝及離析，因而能保證混凝土的輸送質(zhì)量。針對(duì)其主要特點(diǎn)，在使用維護(hù)中應(yīng)做好以下工作：
2.1做好車輛運(yùn)行前的例行檢查與記錄。駕駛?cè)藛T在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前，要做好機(jī)油、燃油、輪胎氣壓、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)液壓油的壓力等例行檢查，查看停車的地面有無滲漏油現(xiàn)象。若攪拌車在露天停放時(shí)，裝料前應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排除，及時(shí)清理在施工中濺到罐體上的積灰。做好交接班記錄，記錄車輛的燃油消耗和運(yùn)行里程，每月測算油耗，記錄工作量、維修費(fèi)、配件費(fèi)，掌握車輛經(jīng)濟(jì)性能，為車輛的更新?lián)Q代提供參考數(shù)據(jù)。
2.2車輛運(yùn)行過程中注意行車安全。車輛裝好料出站前，出料槽必須翻轉(zhuǎn)后用銷軸與機(jī)架固定，防止由于不固定而引起擺動(dòng)，打傷行人或影響其它車輛安全通行。攪拌車在通過橋、洞、庫等設(shè)施時(shí)，應(yīng)注意通過高度或?qū)挾龋悦獍l(fā)生碰撞。
2.3車輛卸料管理。混凝土攪拌運(yùn)輸車出料前應(yīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)二至三分鐘后反轉(zhuǎn)出料，出料時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的坍落度過小，喂料困難時(shí)，可向攪拌筒內(nèi)按規(guī)定加入稀釋后的備用外加劑；如發(fā)現(xiàn)混凝土粗骨料中有較大塊體或雜物時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。
3 混凝土泵的管理維護(hù)
混凝土泵是將混凝土沿著管道連續(xù)輸送到澆筑工作面的一種混凝土輸送機(jī)械，它是決定混凝土能否高效順利完成澆筑的關(guān)鍵設(shè)備。
3.1做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。應(yīng)先檢查料斗、輸送管道、泵體、液壓油量、脂量及配電箱。現(xiàn)場提供的電源及場地必須滿足混凝土泵送施工的要求，電纜不得有破損、，接線應(yīng)按安全用電要求。
3.2混凝土泵擺放及布管要求。混凝土泵到達(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)停放在水平的實(shí)心密實(shí)地面上，不得停在坡地上，防止自動(dòng)滑行事故的發(fā)生。管道在水平方向或垂直方向上固定支架間距不能大于3 米，且支架必須牢固可靠，不能晃動(dòng)，如果用鋼管支架時(shí)在支架與管道之間應(yīng)墊木板以減少磨損。豎向管道下端彎頭處的支撐必須牢固，要保證能承受隨管道傳來的垂直壓力和混凝土產(chǎn)生水平推力。混凝土輸送管使用過程中要派專人檢查各處支撐是否牢固可靠。豎向布管如高度較低時(shí)，在垂直部下端與混凝土泵之間設(shè)置一定長度的水平管，一般垂直與水平管長度之比為2:1。當(dāng)垂直配管有難度或因場地限制，無法滿足長度比時(shí)，應(yīng)在輸送管路中的錐形管和直通管之間設(shè)置逆流閥或逆止裝置。
3.3做到安全作業(yè)。啟動(dòng)機(jī)械前，確認(rèn)無人進(jìn)行檢修時(shí)方可啟動(dòng)。機(jī)械運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁頭、手、腳等伸入或接觸料斗內(nèi)、主油缸活塞桿、清洗池內(nèi)、提閥、閘閥、攪拌器風(fēng)扇等。開始泵送時(shí)，混凝土泵操作人員應(yīng)使泵低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力，和各部份工作情況，待工作正常能順利泵送后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，加大行程轉(zhuǎn)入正常的泵送。正常泵送過程中宜保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷，若混凝土供應(yīng)不及時(shí)，可降低泵送速度，爭取連續(xù)泵送。排除機(jī)械故障或排除堵管時(shí)，都必須先停機(jī)并切斷電源、并卸去機(jī)內(nèi)及管內(nèi)殘余壓力，方可進(jìn)行工作。嚴(yán)禁在有壓力狀態(tài)下進(jìn)行檢修及接、拆管道。
3.4混凝土泵使用完畢后做好清潔及例行檢查。施工結(jié)束后，首先要做好清洗，清洗時(shí)水不得排入澆筑的混凝土內(nèi)，清洗之前一定要反泵吸料降低管線內(nèi)的剩余壓力。其次是要進(jìn)行班后保養(yǎng)作業(yè)，堅(jiān)固松動(dòng)的零件，對(duì)傳動(dòng)部位進(jìn)行注油，添加液壓油，并作好記。
混凝土生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備是由操作人員直接掌握的，使用好壞，生產(chǎn)效率高低，決定于操作人員的高度責(zé)任心和熟練的操作技術(shù)。因此還應(yīng)從設(shè)備選型、采購、使用、維修、管理和報(bào)廢等設(shè)備管理全過程建立健全管理制度；完善崗位責(zé)任制和工作情況監(jiān)督考評(píng)制度；加強(qiáng)崗前技能培訓(xùn)和技能考核工作，避免設(shè)備使用中的短期行為。通過設(shè)備管理規(guī)范化、制度化，提高管理人員、操作人員的高度責(zé)任感，方能提高混凝土生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備利用率，產(chǎn)生良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)：
關(guān)鍵詞：質(zhì)量控制；大體積混凝土；基礎(chǔ)施工
中圖分類號(hào)：O213文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
一、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的種類、形態(tài)
1、表面裂縫
這種裂縫在混凝土升溫階段和降溫階段都有可能發(fā)生，在混凝土熱量通過表面向周圍環(huán)境散發(fā)過程中，表面溫度低于內(nèi)部溫度，形成內(nèi)外溫差。當(dāng)這種溫差沿著厚度方向呈非線性分布時(shí)，引起混凝土的非均勻變形。起初混凝土處于塑性狀態(tài)，凝結(jié)硬化過程中，其彈性模量隨強(qiáng)度不斷增長，當(dāng)溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過當(dāng)時(shí)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。
2、貫穿裂縫
這種裂縫一般發(fā)生在降溫階段，大體積混凝土基礎(chǔ)呈降漸收縮狀態(tài)，降溫收縮受到基底及自身約束作用，產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力（拉應(yīng)力），當(dāng)拉應(yīng)力超過當(dāng)時(shí)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫。這種收縮裂縫有時(shí)會(huì)貫穿全斷面，成為結(jié)構(gòu)裂縫。基底及自身構(gòu)造約束作用越強(qiáng)，平均溫度峰值越高，貫穿裂縫出現(xiàn)的可能性越大。降溫階段經(jīng)歷時(shí)間較長，大約從3d～5d開始，延續(xù)1個(gè)月或更長時(shí)間。降溫收縮與混凝土硬化收縮呈疊加趨勢，硬化收縮會(huì)大幅度加劇裂縫出現(xiàn)的可能性與程度。
3、深層裂縫
深層裂縫部分地切斷了結(jié)構(gòu)斷面，也有一定危害性。
二、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因
1.水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形
2.內(nèi)外約束條件的影響
3.外界氣溫變化的影響
4.砼的收縮變形
砼的塑性收縮變形
塑性收縮裂縫發(fā)生在砼硬化之前，砼仍處于塑性狀態(tài)，它的產(chǎn)生主要是上部砼的均勻沉降受到了限制，如遇到鋼筋或大的砼骨料，或者平面面積較大的砼，其水平方向的減縮比垂直方向更難時(shí)，這樣會(huì)形成不規(guī)則的深裂縫。這種裂縫不僅發(fā)生在大體積砼之中，一般平面尺寸較大，厚度較薄的結(jié)構(gòu)構(gòu)件也會(huì)出現(xiàn)這種裂縫，防止這種裂縫的最好辦法是，連續(xù)澆筑與修整抹面，并立即養(yǎng)護(hù)，保護(hù)砼免受風(fēng)吹日曬。
1.砼的體積變形
砼終凝以后會(huì)發(fā)生體積變化，既可能收縮也可能膨脹，其變化幅度介于40×10-6和100×10-6之間，溫度較高，水泥用量較多，自身體積變形將趨于增大。干燥收縮、砼勻質(zhì)性的影響
三、質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、施工方案的編制應(yīng)做到科學(xué)合理，內(nèi)容包括以下六個(gè)方面措施：
（1）材料要求和配合比設(shè)計(jì)；
（2）分層分塊澆搗措施；
（3）混凝土的攪拌、運(yùn)輸和澆筑方案；
（4）混凝土降溫措施；
（5）混凝土的測溫措施；
（6）養(yǎng)護(hù)措施
四、質(zhì)量控制措施
1、材料控制
（1）水泥：優(yōu)先采用低強(qiáng)度水泥，水泥含堿量應(yīng)小于0.6%，此外，應(yīng)進(jìn)行水化熱檢驗(yàn)，7d水化熱不宜大于250KJ/Kg。
（2）骨料：粗骨料應(yīng)采取連續(xù)級(jí)配或合理的摻配比例，含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.25%；細(xì)骨料選用粗砂或中砂，含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.5%
（3）摻合料：優(yōu)先采用磨細(xì)礦粉，因其比粉煤灰更具耐久性，更有效降低每立方米砼中的水泥用量。
（4）膨脹劑：摻入適量膨脹劑，它能對(duì)砼起補(bǔ)償收縮作用，減少砼的溫度應(yīng)力，但含堿量不應(yīng)大于0.75%。
（5）外加劑：選用低收縮率的外加劑，應(yīng)有7d、28d收縮率試驗(yàn)報(bào)告，任何齡期砼的收縮率均不得大于基準(zhǔn)砼的收縮率、外加劑每立方米砼帶入堿量不得超過1Kg，選用高效的緩凝劑和減水劑，減少水泥用量，推遲水化熱的峰值期。
2、優(yōu)化混凝土配合比
（1）現(xiàn)場砼坍落度：泵送宜為80～140mm，坍落度允許偏差±15mm，到達(dá)現(xiàn)場坍落度損失不應(yīng)大于30mm/h，總損失不應(yīng)大于60mm。
（2）盡可能降低砼的干縮與溫差收縮，由于砼最高純熱值溫升Tmax與每m3砼內(nèi)的水泥用量成線性正比關(guān)系，應(yīng)根據(jù)選用的原材料不同、水泥試驗(yàn)的富余標(biāo)號(hào)不同，進(jìn)行各種試配，最后確定最佳配合比。
3、澆筑與振搗
（1）全面分層：即在第一層全面澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，此時(shí)應(yīng)使第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續(xù)澆筑，直至完工為止。采用這種方法，適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸不宜太大，施工時(shí)從短邊開始，沿長邊推進(jìn)比較合適。
（2）分段分層：混凝土澆筑時(shí)，先從底層開始，澆筑至一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多，所以澆筑到頂后，第一層末端的混凝土還未初疑，又可以從第二段依次分層澆筑。這種方法適用于單位時(shí)間內(nèi)要求供應(yīng)的混凝土較少，結(jié)構(gòu)物厚度不太大，面積或長度較大的工程。
（3）斜面分層：要求斜面的坡度不大于1/3，適用于結(jié)構(gòu)的長度大大超過厚度3倍的情況。混凝土澆筑層下端開始逐漸上移。混凝土的振搗也要適用斜面分層澆筑工藝，一般在每個(gè)斜面層的上、下各布置一道振動(dòng)器。上面的一道布置在混凝土卸料處，保證上部混凝土的搗實(shí)；下面的一道振動(dòng)器布置在近坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)。隨著混凝土澆筑的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上。
（4）厚1.0mm內(nèi)砼宜采用平推澆筑法，同一坡度，薄層循序推進(jìn)依次澆筑到頂，厚1.0mm以上宜分層澆筑，每一澆筑層采用平推澆筑法，厚度超過2m時(shí)，可考慮留置水平施工縫。
（5）設(shè)置后澆縫，當(dāng)大體積砼平面尺寸過大時(shí)，可適當(dāng)設(shè)置后澆縫，以減少外約束力和溫度應(yīng)力，同時(shí)利于散熱，降低砼內(nèi)部溫度。
4、混凝土養(yǎng)護(hù)措施
（1）養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作。
為保證新澆砼有適宜的硬化條件，防止早期干縮產(chǎn)生裂縫，大體積砼澆筑完畢后，要加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，普通硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于14天；其它水泥不少于21天。養(yǎng)護(hù)方法分降溫法和保溫法，夏季施工時(shí)一般可使用草袋覆蓋、灑水、蓄水養(yǎng)護(hù)或噴刷養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)；冬季施工時(shí)，由于環(huán)境氣溫較低，一般可利用保溫材料提高新澆筑砼表面和四周溫度，減少砼的內(nèi)外溫差。
（2）在混凝土養(yǎng)護(hù)階段的溫度控制應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)
1）為了掌握大體積砼的溫升和降溫的變化規(guī)律以及各種材料在各種條件下的溫度影響，需要對(duì)砼進(jìn)行溫度監(jiān)測控制。大體積砼的溫度變化在1～72h變化最大，這段時(shí)間要每2h測量一次，4～7d每4h測量一次，其后為8h一次，整個(gè)測量過程時(shí)間不少于20d，并作詳細(xì)記錄，整理繪制溫度曲線。測溫可采用埋鋼管和采用測溫裝置等方法。
2）經(jīng)測溫如觀測到砼內(nèi)部最高溫度與大氣溫度之差超過規(guī)定極限值時(shí)，要立即采取降溫措施，降低砼內(nèi)部溫度，控制砼內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生，常見的方法有導(dǎo)溫管加冷卻水循環(huán)方法來降低砼內(nèi)部溫度。
結(jié)語
大體積混凝土施工中的裂縫控制是一個(gè)系統(tǒng)工程，在工程實(shí)踐中要根據(jù)具體的要求進(jìn)行控制，不可盲目地嚴(yán)格要求從而帶來大量的浪費(fèi)。同時(shí)，要從設(shè)計(jì)、施工、材料等各個(gè)方面綜合采取措施，來控制裂縫的產(chǎn)生和開展，只有這樣才能取得預(yù)期的效果。
[參考文獻(xiàn)]
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2、王鐵夢?建筑物的裂縫控制上海科學(xué)技術(shù)出版社1987
3、張廷榮等編著?建筑工程抗裂堵漏河南科學(xué)技術(shù)出版社2001
關(guān)鍵詞：軋鋼生產(chǎn)線；大體積混凝土；施工技術(shù)
中圖分類號(hào)：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
一、工程概況
某鋼廠的軋鋼生產(chǎn)線基礎(chǔ)工程采用的是地下箱形基礎(chǔ)，屬于大體積混凝土基礎(chǔ)，包括了軋機(jī)基礎(chǔ)、馬達(dá)基礎(chǔ)、地下油庫基礎(chǔ)、廠房柱基礎(chǔ)等，而且這些基礎(chǔ)全部設(shè)置在同一底板上。軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備基礎(chǔ)的施工過程較為復(fù)雜，而且施工縫劃分較多，整個(gè)工程需要投入大量的人力和物力。由于此工程的底板基礎(chǔ)長度和寬度較大，屬于典型的大體積混凝土工程，大體積混凝土的裂縫控制和預(yù)防難度較高。本文主要針對(duì)大體積混凝土基礎(chǔ)施工中裂縫的控制技術(shù)進(jìn)行闡述。
二、大體積混凝土防止裂縫施工技術(shù)
（一）施工構(gòu)造措施
1、分層分段澆注混凝土
在這一工程施工中，首先根據(jù)大體積混凝土澆注塊的溫度、溫度應(yīng)力以及收縮應(yīng)力進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算，然后根據(jù)計(jì)算的結(jié)果對(duì)這一工程的大體積混凝土施工采取垂直分段、水平分層的方法進(jìn)行，這種施工方法可以有效的降低每次混凝土澆注的量，從而使混凝土的內(nèi)部熱量更好的散失，保證混凝土的溫度維持在一個(gè)正常的水平。
2、約束條件的改善
為了使墊層或樁基對(duì)基礎(chǔ)的形變約束作用得到明顯減小，可以在墊層中鋪設(shè)一層由氈和油組成的水平滑動(dòng)層，另外在樁基的周圍增設(shè)相應(yīng)的緩沖隔離層。
3、增加構(gòu)造鋼筋
在基礎(chǔ)的分段處、臺(tái)階以及變截面等結(jié)構(gòu)應(yīng)力想對(duì)哦較為集中的部位，我們可以增加抗裂構(gòu)造鋼筋，所使用的鋼筋為φ12@200~300mm。
（二）混凝土配合比設(shè)計(jì)
1、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)
該工程所選擇的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為60d的后期強(qiáng)度，并以此強(qiáng)度等級(jí)作為強(qiáng)度評(píng)定、驗(yàn)收以及配合比的重要參考依據(jù)，使水泥的使用量大大降低。所選用的水泥是水化熱相對(duì)較低的425#礦渣硅酸鹽水泥。
2、粗細(xì)骨料
工程中使用的粗骨料可以選用高爐重礦渣，這種粗骨料中含有粉塵的量小于1.5%。而細(xì)骨料可以選擇中砂，保證中砂中的含泥量地域2%，從而使混凝土的收縮值降低，其抗拉強(qiáng)度明顯提升。
3、外加劑
在使用的水泥中添加0.25%的木鈣減水劑，這種做法可以使水泥的使用量下降10%，并減少10%的用水量，使混凝土的水化熱明顯降低，水化熱的釋放速度得到一定的降低。最終實(shí)現(xiàn)溫度應(yīng)力的降低，使混凝土的初凝和終凝時(shí)間都得到延遲，可以有效的防止大體積混凝土出現(xiàn)冷縫的現(xiàn)象。
4、摻加料
在工程使用的水泥中摻加10%的粉煤灰，這樣做可以有效的提升混凝土的和易性和可泵性，同時(shí)還可以減少水泥的使用量，降低水化熱。在一些新舊溝的連接處是出現(xiàn)裂縫的常見區(qū)域，為了防止裂縫的出現(xiàn)以及提高混凝土的防滲性能，可以利用防水混凝土摻加12%UEA膨化劑的方法，這種方法14d的限制膨脹率為0.02~0.04%，可以充分的補(bǔ)償混凝土收縮，改變其結(jié)構(gòu)組織，防止裂縫的出現(xiàn)。
（三）降低混凝土的入模溫度
該工程進(jìn)行時(shí)，正處于夏季，為了防止日后混凝土出現(xiàn)收縮裂縫，在施工時(shí)，應(yīng)該對(duì)粗細(xì)骨料進(jìn)行必要的搭棚、灑水等降溫措施，并在拌和混凝土使用的水中加入一定的冰屑，從而使?jié)沧r(shí)混凝土的溫度降低，使混凝土的溫度變化在一個(gè)正常允許的范圍內(nèi)，從而避免溫度降低造成的收縮裂縫產(chǎn)生。
（四）施工過程中的控制措施
1、混凝土的運(yùn)輸和澆注
在進(jìn)行大體積混凝土澆注時(shí)，應(yīng)該采用推移式連續(xù)澆注的方法，每一層的澆注厚度不能超過50cm，而且層與層之間的澆注時(shí)間間隔為1.5h，從而保證前一層混凝土在初凝前進(jìn)行接槎，此外，混凝土的澆注面應(yīng)該保留一定的坡度，這樣可以有效的排除混凝土中泌水；混凝土運(yùn)輸罐車在進(jìn)行卸料前，應(yīng)該高速旋轉(zhuǎn)至少一分鐘，保證澆筑前混凝土的充分?jǐn)嚢瑁辉谶M(jìn)行澆注前應(yīng)該對(duì)混凝土的坍落度和入模溫度進(jìn)行控制，保持坍落度在12~14cm。溫度在25℃左右；混凝土在進(jìn)行澆注時(shí)應(yīng)該進(jìn)行必要的二次振搗，對(duì)坍落度消失并接近初凝的混凝土重新進(jìn)行振搗，從而將其內(nèi)部的積水與混凝土攪拌均勻，使混凝土與鋼筋之間的粘結(jié)力得到增強(qiáng)。
2、混凝土的養(yǎng)護(hù)和測溫
（1）混凝土的外部保溫
混凝土在進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，基礎(chǔ)的側(cè)面應(yīng)該分別用一層草墊和雨布對(duì)其進(jìn)行保溫保濕，基礎(chǔ)的上表面應(yīng)該用兩層草簾進(jìn)行覆蓋，并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)15d，保證混凝土基礎(chǔ)處于一個(gè)適合的溫濕度環(huán)境中。
（2）混凝土內(nèi)部降溫
為降低混凝土內(nèi)部溫度，對(duì)周圍無孔洞、平面尺寸大于2.0m×2.0m、厚度超過2.0m的實(shí)體混凝土部位，采用 “U”型冷卻水管降溫（由φ48×3.5焊接鋼管制成），視溫度變化情況向管內(nèi)通水，使混凝土內(nèi)部熱量通過熱交換釋放出來，控制混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)。
（3）混凝土測溫
大體積設(shè)備基礎(chǔ)混凝土施工除采用一系列技術(shù)措施外，準(zhǔn)確及時(shí)地掌握混凝土內(nèi)部溫度的分布和變化情況，并根據(jù)溫度變化，采取內(nèi)降溫、外保溫的方法，控制混凝土內(nèi)外溫差，是滿足抗裂理論實(shí)施的必要保證。
測溫點(diǎn)的布置應(yīng)按可完全反映混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度變化的要求布置。平面的內(nèi)、中、外，垂直面的上、中、下均需在有代表性部位設(shè)測溫點(diǎn)。測溫方法一般采用溫度計(jì)人工測溫或自動(dòng)測溫儀器測溫，本工程采用溫度計(jì)人工測溫。混凝土澆筑后1~5d每4h測溫一次，6~15d每8h測溫一次，15d以后每天測溫1~2次。
總之，在上述軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備基礎(chǔ)的大體積混凝土施工中，正確分析大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因并采取相應(yīng)的技術(shù)措施，完全可以控制和防止大體積混凝土有害裂縫的產(chǎn)生。
參考文獻(xiàn)
1、王瑞玲，淺談防止大體積混凝土施工產(chǎn)生裂縫的幾點(diǎn)建議，城市建設(shè)理論研究（電子版），2012(2)
關(guān)鍵詞：混凝土拌合站；機(jī)械設(shè)備；維修保養(yǎng)
一般而言，混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備都需要承擔(dān)大量的生產(chǎn)工作，但是卻不可避免的會(huì)出現(xiàn)各種故障。慮到混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備造價(jià)較貴，不可能一出現(xiàn)故障就進(jìn)行更換，所以做好故障診斷，及時(shí)進(jìn)行維修與保養(yǎng)就顯得尤為關(guān)鍵。
1 混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備故障診斷
1.1 觀察詢問法
在進(jìn)行設(shè)備維修之前，可以根據(jù)設(shè)備的使用年限以及相關(guān)的型號(hào)進(jìn)行初步分析，向使用者詢問做過的修理與檢查，然后做出深入的了解與仔細(xì)觀察故障的現(xiàn)象，再做出判斷，注重易磨易損件，使用可靠性。
1.2 聽覺法
在設(shè)備運(yùn)行之時(shí)，會(huì)發(fā)出有規(guī)律而又嘈雜的聲音，如果設(shè)備出現(xiàn)故障，就會(huì)產(chǎn)生異響。在維修時(shí)，可以讓設(shè)備在不同的狀況下運(yùn)行，然后對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行聽診，比如，對(duì)于曲軸和連桿機(jī)構(gòu)，可以利用長桿聽診棒聽診異響；對(duì)卡鍵槽處間隙有作用與反作用力，出現(xiàn)不規(guī)則異響。
1.3 觸摸法
維修人員可以利用手感來對(duì)設(shè)備故障加以感覺。比如：出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)過熱；用手摸一下水泵的出水口膠管，可以感覺到水流壓力的被動(dòng)，如此情況就表明水泵能夠正常工作；檢查皮帶實(shí)際的松緊度、摩擦面的具體磨損情況等等方面；密封性不是很好的軸心部件，運(yùn)行時(shí)會(huì)有明顯的振動(dòng)、或明顯的顫抖等現(xiàn)象，證明機(jī)械設(shè)備工作是否正常。
1.4 嗅覺法
如果混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備的工作出現(xiàn)了過載，就會(huì)出現(xiàn)異味，因此對(duì)于工作情況可以憑借嗅覺進(jìn)行。比如：在運(yùn)行設(shè)備上出現(xiàn)機(jī)械過載，如果溫度升高，就會(huì)產(chǎn)生異味；如果非金屬材料散發(fā)出燒焦的氣味，就表明電線被損壞。
1.5 替換法
所謂的替換法就是使用合格的總成或者是零部件，將出現(xiàn)損壞的部件進(jìn)行替換，對(duì)易損件和易磨件進(jìn)行周期性的檢查和更換。 對(duì)于一部分易損，但不利維修（維修時(shí)間長、過重的配件，）
2 混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)措施
進(jìn)行混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，應(yīng)該從混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)制保養(yǎng)、特種設(shè)備安全檢查、建立維修保養(yǎng)制度、加強(qiáng)技術(shù)管理、合理選擇維修方式幾個(gè)方面，才能夠確保混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的安全性。
2.1 進(jìn)行混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)制保養(yǎng)
強(qiáng)制性的保養(yǎng)指的是硬性規(guī)定的保養(yǎng)，需要安排專業(yè)的人員，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)按時(shí)完成保養(yǎng)維修計(jì)劃。所以，混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)人員以及管理者的設(shè)備管理意識(shí)不可少，只有將保養(yǎng)的責(zé)任與目標(biāo)明確，才能夠確保起維修計(jì)劃不受影響[2]。如果不重視混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備故障，僅僅重視眼前的生產(chǎn)計(jì)劃，忽視了在早期的混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備故障階段進(jìn)行故障處理，就可能縮短部件的壽命、增加材料的消耗、加重內(nèi)部設(shè)備的磨損度，直到設(shè)備停機(jī)，無法再進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就可能帶來重大安全事故。所以，建立強(qiáng)制性的混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)制度，就成為最核心的管理部分。
2.2 特種設(shè)備需要做好安全檢查
由于部分混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備存在一定的危險(xiǎn)性，一旦出現(xiàn)故障就會(huì)造成設(shè)備與作業(yè)人員的傷害。所以，做好特種設(shè)備的檢查維修工作，定時(shí)定期進(jìn)行巡回檢查，才能夠及時(shí)地找準(zhǔn)故障發(fā)生的部位，避免出現(xiàn)更大的損失。
2.3 建立維修保養(yǎng)制度
建立維修保養(yǎng)制度應(yīng)該以預(yù)防為主，建立定期的巡回維修制度。維修工作的開展應(yīng)該根據(jù)各級(jí)的保養(yǎng)維修章程進(jìn)行，低級(jí)保養(yǎng)由操作人員完成即可，高級(jí)保養(yǎng)需要指派專業(yè)的維修人員進(jìn)行。對(duì)于混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)也需要做好實(shí)時(shí)搜集，如此才能做好混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備故障的預(yù)防處理工作。
2.4 加強(qiáng)技術(shù)管理
由于混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備自身的維修保養(yǎng)技術(shù)過于復(fù)雜，所以需要科學(xué)的選擇維修保養(yǎng)方法（主要是根據(jù)混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備自身特點(diǎn)以及故障類型），這需要混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備使用企業(yè)制定出合理的技術(shù)管理方案。第一，建立專業(yè)的維修保養(yǎng)隊(duì)伍，讓技術(shù)水平較高、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員成為維修主力，能夠懂得對(duì)維修工藝進(jìn)行優(yōu)化，重視裝配；第二，同混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備廠家密切合作，建立相互的合作關(guān)系，一旦出現(xiàn)故障，要及時(shí)請(qǐng)求廠家從專業(yè)的角度進(jìn)行維修；第三，在執(zhí)行維修保養(yǎng)計(jì)劃以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須根據(jù)混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備的使用保養(yǎng)手冊來執(zhí)行，如此，才能夠規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化維修保養(yǎng)技術(shù)。
2.5 合理選擇有效安全方式
根據(jù)混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備故障出現(xiàn)的規(guī)律分析，故障主要是包含了突發(fā)性和規(guī)律性兩個(gè)類型的故障，針對(duì)不同的故障，就應(yīng)該采取不同的方式進(jìn)行檢測和維護(hù)[3]。偶發(fā)性的隨機(jī)故障同時(shí)間沒有直接的關(guān)系，一般都是在重點(diǎn)零部件上發(fā)生，只有根據(jù)混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備的使用期限以及規(guī)則，定期進(jìn)行維修保養(yǎng)處理，才能夠降低故障發(fā)生的幾率；規(guī)律性故障指的是長時(shí)間運(yùn)行之后，混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備部件出現(xiàn)的老化與磨損之后，引起設(shè)備的故障，這就需要觀察并且記錄混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備的磨損與老化的規(guī)律，然后根據(jù)狀態(tài)式的檢查方法來對(duì)其進(jìn)行觀察，然后制定出合理的預(yù)防處理措施。拌合站的施工生產(chǎn)具有不定性，保養(yǎng)和維修就必須抓緊時(shí)間，必然有安全的處理方式，維修人員有熟練的技能，還必須進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，做到緊而不亂，心中有數(shù)。
3 結(jié)束語
由于混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備本身所具備的高工作量以及復(fù)雜的構(gòu)成，使得混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備一直都是高故障發(fā)率。因此在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)行環(huán)節(jié)，為了確保生產(chǎn)質(zhì)量，減少維修次數(shù)，就應(yīng)該對(duì)混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備的故障做出具體的診斷，制定合理的整套設(shè)備的保養(yǎng)計(jì)劃和維修準(zhǔn)備計(jì)劃，尤其注重對(duì)易磨易損配件保養(yǎng)。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：設(shè)備 ， 基礎(chǔ)施工，技術(shù)，質(zhì)量，問題，分析
Abstract: this article with the equipment foundation construction technology as the research object, the equipment foundation construction technology process analysis, equipment foundation construction stage quality standard analysis, product protection technology measures analysis and equipment foundation construction stages should focus on the quality problem of the analysis of the four aspects, in order to solve this problem on a more detailed analysis and discussed, and according to the argument for the equipment foundation construction technology research in the further improve the quality and construction work efficiency in the course of play the vital role and significance.
Keywords: equipment, foundation construction, technology, quality, the question, analysis
中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
從理論上來說，設(shè)備基礎(chǔ)的最根本性意義在于承受來自于設(shè)備的荷載程度。從本質(zhì)上來說，設(shè)備基礎(chǔ)的施工質(zhì)量與整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目中機(jī)械設(shè)備應(yīng)用質(zhì)量的高低是息息相關(guān)的。在全球經(jīng)濟(jì)一體化建設(shè)進(jìn)程蓬勃發(fā)展與城市化建設(shè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大的推動(dòng)作用之下，建設(shè)施工項(xiàng)目的蓬勃興起對(duì)于設(shè)備基礎(chǔ)施工的要求更為詳細(xì)與深入。然而在相關(guān)統(tǒng)計(jì)資料數(shù)據(jù)的顯示之下：受到設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)質(zhì)量問題而導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備無法正常運(yùn)行的情況是頻頻出現(xiàn)的，這給整個(gè)建筑施工項(xiàng)目帶來的不利影響不可預(yù)估，無法忽視。據(jù)此，如何針對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)相關(guān)問題以及應(yīng)著重關(guān)注的質(zhì)量安全問題展開詳細(xì)分析與闡述，確保設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)的安全穩(wěn)定落實(shí)，已成為現(xiàn)階段相關(guān)工作人員最亟待解決的問題之一。那么，現(xiàn)階段設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)的施工流程如何？相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如何？關(guān)鍵性質(zhì)量問題及安全措施又如何呢？筆者現(xiàn)結(jié)合實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)，就這一問題談?wù)勛约旱目捶ㄅc體會(huì)。
一、設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)操作工藝分析
從理論上來說，設(shè)備基礎(chǔ)的施工工藝流程可以做如下概括：首先應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備模板及槽底加以清洗，進(jìn)而展開混凝土的拌制與澆注作業(yè)。在此基礎(chǔ)之上進(jìn)行混凝土的振搗與找平作業(yè)，完成以上施工后進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)作業(yè)。首先，對(duì)于設(shè)備基礎(chǔ)中模板及槽底的清理施工而言，現(xiàn)場施工人員應(yīng)當(dāng)將附著在基地基土上方的各類雜物與淤泥進(jìn)行清洗，配合相應(yīng)的防排水措施。特別值得一提的濕潤木模板以澆水方式對(duì)表面上方的版縫與孔洞加以堵塞；其次，對(duì)于混凝土的拌制施工而言，相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)特別重視混凝土在拌制過程中配合比的投料問題，嚴(yán)格按照石子水泥沙子外加劑的順序進(jìn)行投料處理。與此同時(shí)特別重視整個(gè)拌制過程當(dāng)中水量的處理，確保攪拌時(shí)間始終在90s以上；最后，對(duì)于混凝土的澆注施工而言，有以下幾個(gè)方面的問題需要引起我們的關(guān)注：①.混凝土下料口位置與混凝土表面高度之間的距離應(yīng)當(dāng)始終控制在2m范圍之內(nèi)；②.混凝土澆注應(yīng)當(dāng)采取分層方式進(jìn)行。一般來說，混凝土澆注分層厚度應(yīng)當(dāng)為振搗裝置振搗部分長度的1.25倍或以上，與此同時(shí)最大厚度應(yīng)當(dāng)在5mm以下。
二、設(shè)備基礎(chǔ)施工階段質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分析
首先，針對(duì)主控項(xiàng)目而言，相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可以歸納為以下幾個(gè)方面：①.混凝土施工過程當(dāng)中所選用的各類水泥、骨料以及外加劑應(yīng)當(dāng)充分符合相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；②.混凝土配合比以及有關(guān)攪拌、施工縫與養(yǎng)護(hù)的處理方式同樣需要與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相契合；③.混凝土強(qiáng)度試塊的評(píng)定應(yīng)當(dāng)確保強(qiáng)度參數(shù)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范；其次，針對(duì)一般項(xiàng)目而言，相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可以總結(jié)為以下幾點(diǎn)：①.混凝土需要確保振搗處理的密實(shí)性。一般來說，要求混凝土在振搗狀態(tài)下每處蜂窩面積應(yīng)當(dāng)在400cm²范圍之內(nèi)，且累計(jì)蜂窩面積應(yīng)當(dāng)在800cm²范圍之內(nèi)且無孔洞出現(xiàn)；②.混凝土應(yīng)當(dāng)無夾渣及縫隙層；③.在混凝土基礎(chǔ)表面存在坡度的情況下應(yīng)當(dāng)確保坡度的正確性，且無倒坡問題出現(xiàn)。
三、成品保護(hù)技術(shù)措施分析
首先，應(yīng)當(dāng)確保包括鋼筋、孔洞、預(yù)埋件以及線管在內(nèi)各項(xiàng)元件位置的爭取性，相互之間不得出現(xiàn)任何形式的碰撞問題；其次，設(shè)備基礎(chǔ)模板不得承受重物的沖擊，并且吊幫模板上方不允許搭建腳手架裝置，最大限度的確保設(shè)備基礎(chǔ)模板的嚴(yán)密性與牢固性；再次，相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)在確保混凝土菱角不會(huì)在拆模過程當(dāng)中發(fā)生損壞的情況下進(jìn)行拆模作業(yè)；再次，已澆筑混凝土強(qiáng)度需要在1.2MPa參數(shù)以上情況之下進(jìn)行承重及上部施工作業(yè)；最后，當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)施工需要在夜間狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)，現(xiàn)場施工人員應(yīng)當(dāng)針對(duì)實(shí)際施工順序加以合理安排，確保照明系統(tǒng)的穩(wěn)定性，防治混凝土配合比在過磅過程中出現(xiàn)失誤問題，與此同時(shí)針對(duì)各類元件之間的突發(fā)性碰撞問題加以合理監(jiān)督與抑制。
四、設(shè)備基礎(chǔ)施工階段應(yīng)關(guān)注的質(zhì)量問題分析
具體而言，設(shè)備基礎(chǔ)在施工階段應(yīng)當(dāng)著重關(guān)注的質(zhì)量問題可以歸納為以下幾點(diǎn)：①.混凝土的密實(shí)程度問題。相關(guān)實(shí)踐研究結(jié)果表明：混凝土在基礎(chǔ)施工過程當(dāng)中出現(xiàn)包括下料過厚、振搗不實(shí)以及漏振等相關(guān)問題會(huì)導(dǎo)致混凝土施工性能發(fā)揮受阻，應(yīng)當(dāng)在設(shè)備基礎(chǔ)施工過程中加以合理關(guān)注；②.混凝土表面的平整度問題、尺寸及標(biāo)高問題應(yīng)當(dāng)作為重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象。現(xiàn)場施工人員在設(shè)備基礎(chǔ)施工過程當(dāng)中的找平事物、多鋪過后以及少鋪過厚問題均會(huì)在不同程度上導(dǎo)致混凝土水平標(biāo)準(zhǔn)線出現(xiàn)精確性失誤問題，這一點(diǎn)同樣值得相關(guān)工作人員關(guān)注與重視；③.針對(duì)混凝土縫隙中的夾渣加以全面清洗，確保混凝土不會(huì)在雜物影響下發(fā)生施工縫結(jié)合不夠密實(shí)的質(zhì)量問題；④.混凝土內(nèi)部受水化熱影響極易產(chǎn)生一定程度的溫度應(yīng)力，由此而導(dǎo)致上層與下層混凝土的結(jié)合出現(xiàn)問題。加之混凝土后期養(yǎng)護(hù)不到位，拆模過早，極易導(dǎo)致設(shè)備基礎(chǔ)施工出現(xiàn)不規(guī)則裂縫問題，相關(guān)工作人員需要對(duì)其加以詳細(xì)重視與關(guān)注。
五、結(jié)束語
伴隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的蓬勃發(fā)展與經(jīng)濟(jì)社會(huì)現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程日益完善，社會(huì)大眾持續(xù)增長的物質(zhì)文化與精神文化需求同時(shí)對(duì)新時(shí)期的建設(shè)施工事業(yè)提出了更為全面與系統(tǒng)的發(fā)展要求。相關(guān)工作人員需要清醒的認(rèn)識(shí)到一個(gè)方面的問題：作為建設(shè)施工基本載體的設(shè)備，其最根本的作用自傲與承受設(shè)備在運(yùn)行過程當(dāng)中的荷載在理，以良好的施工質(zhì)量確保整個(gè)建設(shè)施工項(xiàng)目的穩(wěn)定運(yùn)行。本文針對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)這一中心問題做出了簡要分析與說明，希望能夠?yàn)榻窈笙嚓P(guān)研究與實(shí)踐工作的開展提供一定的參考與幫助。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：混凝土機(jī)械；管理；維護(hù)
中圖分類號(hào)：TV331文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
一、我國混凝土機(jī)械的現(xiàn)狀
1、生產(chǎn)廠家多，產(chǎn)品數(shù)量多
當(dāng)前我國的混凝土機(jī)械的生產(chǎn)企業(yè)眾多，使得混凝土機(jī)械企業(yè)的發(fā)展形成了一種品種多、系列多的局面。無論是攪拌站、攪拌機(jī)還是攪拌輸送車等產(chǎn)品，除了一些含有高技術(shù)的大型的型號(hào)之外，這些常規(guī)的產(chǎn)品均可以滿足整個(gè)工程的需求。各個(gè)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件逐漸的得到了很大的改善，促進(jìn)了生產(chǎn)能力的進(jìn)一步加強(qiáng)。國外的混凝土機(jī)械進(jìn)口的數(shù)量不斷下降，一些設(shè)備例如125m/h以下的輸送泵和攪拌機(jī)等設(shè)備，都已將占據(jù)了主導(dǎo)的地位。
2、與國外相比差距大
國外的混凝土的攪拌樓都是使用一體化的技術(shù)，具有成熟的微控技術(shù)，能夠準(zhǔn)確的配置物料的比例和容量。并且有一些攪拌樓還增加了攪拌機(jī)動(dòng)態(tài)負(fù)荷臨測、除塵、混凝土物料稠度控制、廢水處理和消聲的裝備。國外設(shè)備的混凝土泵送技術(shù)逐漸發(fā)展成熟，最大的水平泵送距離能夠達(dá)到4000m。同時(shí)國外的產(chǎn)品的功能不斷的加強(qiáng)，我國的混凝土攪拌技術(shù)雖然有了很大的提升，但是還是與國外的存在很大的差距，尤其是在液壓、配套電器、氣動(dòng)元件方面，隨著近幾年來多數(shù)的廠家選擇優(yōu)質(zhì)的元件，這使我國的混凝土機(jī)械水平有了很大的提高，雖然這些提高很大，但是在一些方面的功能和性能還是與國外有很大的差距。
二、機(jī)械設(shè)備管理存在的問題
1、設(shè)備管理過程中有一定的安全隱患
近年來，原以國有企業(yè)、集體企業(yè)為主的路橋產(chǎn)業(yè)格局，隨著建筑行業(yè)體制的改革，逐步形成了國有、股份、外商、外企并存的產(chǎn)業(yè)新格局。舊的管理體系已不能適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展要求，需要不斷改進(jìn)和完善。由于目前路橋市場還不甚規(guī)范、管理制度尚未完全到位，一部分企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)為了追求利潤和政績，千方百計(jì)降低成本，對(duì)必須的設(shè)備更新改造資金舍不得投入，致使設(shè)備異常陳舊、老化現(xiàn)象較普遍地存在，設(shè)備中存在著隱患，隱藏著誘發(fā)事故的禍根。
2、忽視機(jī)械設(shè)備的更新?lián)Q代
當(dāng)前的很多施工企業(yè)中不夠重視機(jī)械設(shè)備的故障，對(duì)機(jī)械的老化程度也不夠重視，企業(yè)沒有投入資金將機(jī)械設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代。企業(yè)內(nèi)部的管理人員只重視企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，只關(guān)注經(jīng)濟(jì)是否方便，完全不顧機(jī)械設(shè)備使用中的整體性能，總是在工程中“拆東墻補(bǔ)西墻”，有些企業(yè)甚至嚴(yán)重的違反了國家的規(guī)定，仍然在施工中使用破舊的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)重的影響了整個(gè)施工的效率，大大降低了施工的效率，增加了整個(gè)工程的施工過成本，拖延了施工的進(jìn)度。結(jié)果是不僅降低了整個(gè)工程的收益，還會(huì)影響工程的質(zhì)量，嚴(yán)重會(huì)影響到企業(yè)的競爭力。
三、混凝土工程機(jī)械管理的措施
1、注重企業(yè)機(jī)械設(shè)備的更新?lián)Q代
企業(yè)要想更好的發(fā)展，需要注重在機(jī)械設(shè)備上進(jìn)行更新?lián)Q代，不能只看到眼前的利益，需要注重長久的利益。要嚴(yán)格的落實(shí)企業(yè)的機(jī)械設(shè)備的報(bào)備工作，做好機(jī)械設(shè)備的更新工作。要嚴(yán)格的遵守機(jī)械設(shè)備更新?lián)Q代的制度，通過進(jìn)行科學(xué)的檢查，把一些技術(shù)性能落后、磨損嚴(yán)重、效率低下和耗能高的設(shè)備，以及不能符合使用要求和安全的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行合理的更新?lián)Q代，合理的保障整個(gè)工程的安全和質(zhì)量，確保企業(yè)的機(jī)械設(shè)備的先進(jìn)程度和使用效率。
2、加強(qiáng)施工中使用的管理
攪拌機(jī)使用前應(yīng)按照“十字作業(yè)法”(調(diào)整、緊固、清潔、、防腐)的要求檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等各系統(tǒng)和部位，確保運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏、正常，并按規(guī)定的位置加油。自落式混凝土攪拌機(jī)應(yīng)先加水，電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。待攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方準(zhǔn)上料，切不可裝料后(負(fù)載)啟動(dòng)。嚴(yán)禁超載和使用與攪拌機(jī)性能不符的骨料。卸料前不準(zhǔn)無故停車，以免因過載而損壞機(jī)械。攪拌機(jī)在作業(yè)中要嚴(yán)防砂、石等物料落入機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。
進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底都要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行．添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。
作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)、應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。
作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在下方工作或穿行，嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗軌道間察看或擦摸。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行檢修與工作。操作人員必須堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和不正常音響，應(yīng)立即停車，并切斷電源，進(jìn)行檢查，排除故障，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后才準(zhǔn)再用。
3、加強(qiáng)混凝土機(jī)械設(shè)備安全管理
混凝土機(jī)械設(shè)備安全管理對(duì)于施工企業(yè)而言極為重要，以混凝土泵送設(shè)備為例：首先，砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵機(jī)可泵性的要求。泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)同時(shí)使用，輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常，水箱儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各點(diǎn)正常。泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏。其次，支腿全部伸出并支牢，未固定前不得起動(dòng)布料桿；布料桿升離支架后，方可回轉(zhuǎn)；布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行；嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身。
3、加強(qiáng)混凝土機(jī)械設(shè)備檢修管理
3.1預(yù)防（主動(dòng)）維修
預(yù)防維修，也成為主動(dòng)維修，此維修方式是為了防止混凝土機(jī)械設(shè)備性能劣化或降低混凝土機(jī)械設(shè)備故障概率,按事先規(guī)定的計(jì)劃所進(jìn)行的維修活動(dòng)。混凝土機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)是預(yù)防維修的派生分支，是由混凝土機(jī)械設(shè)備運(yùn)行工或點(diǎn)檢人員，每天或每周對(duì)混凝土機(jī)械設(shè)備進(jìn)行的日常檢查、清掃、調(diào)整、加油、換件等日常維修活動(dòng)。主動(dòng)維修的好處在于：通常根據(jù)混凝土機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)間確定維修時(shí)間、周期。由于事前作了大量人、財(cái)、物的準(zhǔn)備工作，一般能在規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi)，保質(zhì)、保量地完成規(guī)定的維修內(nèi)容。適用范圍：在生產(chǎn)中起重要作用的或故障風(fēng)險(xiǎn)大于維修風(fēng)險(xiǎn)的混凝土機(jī)械設(shè)備，應(yīng)采用預(yù)防維修方式。
3.2狀態(tài)維修
狀態(tài)維修是根據(jù)混凝土機(jī)械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果來進(jìn)行的維修活動(dòng)，其實(shí)質(zhì)是預(yù)防維修的升級(jí)，是一種有的放矢且定量的維修活動(dòng)。狀態(tài)維修的好處在于：它克服了以混凝土機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)間確定的預(yù)防維修的不定量因素，有利于降低維修成本和減少準(zhǔn)備工作。狀態(tài)維修的適用范圍是：混凝土機(jī)械設(shè)備應(yīng)配備較為完善的檢測裝置。狀態(tài)維修是混凝土機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理所提倡和發(fā)展的方向。
3.3事后（被動(dòng)）維修
事后維修也成為被動(dòng)維修，是一種較傳統(tǒng)的維修方式，主要是指在發(fā)現(xiàn)混凝土機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題之后再對(duì)其進(jìn)行修理的一種維修活動(dòng)。這種維修方式的好處在于：不需要事前謀劃，簡單易行，而且，能充分利用混凝土機(jī)械設(shè)備的零、部件的物理壽命，維修費(fèi)用較低。適用范圍：對(duì)于在生產(chǎn)中非重要作用或可代用的混凝土機(jī)械設(shè)備，可采用（被動(dòng)）維修方式。
4、加強(qiáng)企業(yè)職工的技術(shù)培訓(xùn)
隨著現(xiàn)代化先進(jìn)技術(shù)的不斷提高，機(jī)械設(shè)備的更新?lián)Q代也在不斷的加快，其中的技術(shù)含量也越來越高，這就需要企業(yè)的機(jī)械設(shè)備的使用人員的專業(yè)技術(shù)越來越高，這些人員需要不斷的加強(qiáng)學(xué)習(xí)，擴(kuò)展自身的專業(yè)素質(zhì)，學(xué)習(xí)新的技術(shù)和專業(yè)知識(shí)，能夠合理的使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備。施工企業(yè)需要從根本上提高施工人員的專業(yè)技術(shù)，注重采取集中培訓(xùn)的方法，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的培訓(xùn)力度，注重培養(yǎng)一批懂得技術(shù)的專業(yè)型人才，滿足企業(yè)的發(fā)展需求。
結(jié)束語
為了充分發(fā)揮混凝土機(jī)械設(shè)備的作用，必須重視混凝土機(jī)械設(shè)備管理與維修。切實(shí)執(zhí)行相關(guān)的混凝土機(jī)械設(shè)備使用和維修管理規(guī)定，同時(shí)根據(jù)工程的實(shí)際特點(diǎn)，優(yōu)化管理制度。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：核電站建設(shè)項(xiàng)目;混凝土攪拌站;工程總承包模式
中圖分類號(hào)： U665 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
引言
核電站建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)是投資高、規(guī)模大、工期長，其單臺(tái)機(jī)組的建設(shè)周期約60個(gè)月（從FCD至PAC），建設(shè)期間需投入大量的人工、機(jī)械、材料等要素，特別是對(duì)于工程建設(shè)中必不可少的混凝土來說，核電站的建設(shè)對(duì)其的需求量的巨大的。以M310堆型為例，兩臺(tái)機(jī)組建設(shè)所需的混凝土總量約為50萬m³，建設(shè)期間混凝土最大單月需求量約2.0萬~2.5萬m³，月平均需求量約0.6萬~0.8萬m³，需持續(xù)供應(yīng)約48個(gè)月。核電站建設(shè)項(xiàng)目又因其工程的特殊性，為了保證核反應(yīng)堆運(yùn)行的安全性，其核島通常采用特殊混凝土澆筑而成，市場上常規(guī)的商品混凝土難以保證連續(xù)供應(yīng)且達(dá)到設(shè)計(jì)要求，為了保證核電站建設(shè)過程中混凝土的有效供應(yīng)，必須在核電站建設(shè)現(xiàn)場配備相配套的混凝土攪拌站和土建試驗(yàn)室。此外，由于核電站建設(shè)過程中有多個(gè)子項(xiàng)工程同時(shí)施工，混凝土使用的品種多、標(biāo)號(hào)多、交叉頻繁且高峰期疊加，需要統(tǒng)籌考慮和協(xié)調(diào)混凝土的生產(chǎn)供應(yīng)、交付接口、質(zhì)量、安全管理工作。通過明確混凝土攪拌站的管理主體和管理責(zé)任，可有效地平衡和控制這些問題。對(duì)于核電站建設(shè)項(xiàng)目工程總承包方來說，如何確定一個(gè)合適的攪拌站管理模式，降低攪拌站管理成本，對(duì)總包方的成本控制來說是十分重要的。
1.國內(nèi)在建核電站建設(shè)項(xiàng)目混凝土攪拌站的管理模式
根據(jù)核電站建設(shè)項(xiàng)目混凝土攪拌站的建設(shè)主體和管理責(zé)任的不同，可將攪拌站的管理模式分為以下幾種模式：
1.1模式1：項(xiàng)目業(yè)主負(fù)責(zé)建設(shè)和管理混凝土攪拌站（甲供混凝土）
該模式的典型代表為三門核電一期工程，項(xiàng)目業(yè)主委托了有資質(zhì)的專業(yè)公司進(jìn)行混凝土攪拌站以及土建試驗(yàn)室的建造和運(yùn)營，并以甲供方式向廠區(qū)內(nèi)的建安單位提供混凝土。在這種模式下，建安單位只需要及時(shí)向混凝土供應(yīng)商提供混凝土需求計(jì)劃即可，無需考慮混凝土供應(yīng)及材料價(jià)格上漲的風(fēng)險(xiǎn)，在其與項(xiàng)目業(yè)主簽訂的合同報(bào)價(jià)中，亦不再考慮混凝土相關(guān)費(fèi)用。
1.2模式2：項(xiàng)目業(yè)主委托土建承包商建設(shè)、運(yùn)營混凝土攪拌站
該模式的典型代表為中廣核集團(tuán)所屬的寧德項(xiàng)目。該項(xiàng)目的核島和常規(guī)島土建工程分別由兩家不同的承包商負(fù)責(zé)施工。受項(xiàng)目業(yè)主的直接委托，核島土建承包商負(fù)責(zé)建設(shè)混凝土攪拌站（分為核島攪拌站、常規(guī)島攪拌站），建成后與常規(guī)島土建承包商分別負(fù)責(zé)核島、常規(guī)島攪拌站的生產(chǎn)運(yùn)營管理。
該模式下，攪拌站的建設(shè)費(fèi)用和設(shè)備購置費(fèi)用由項(xiàng)目業(yè)主承擔(dān)，并在核島土建合同中單列，同時(shí)明確了核島攪拌站設(shè)備產(chǎn)權(quán)歸核島土建承包商所有，常規(guī)島攪拌站的設(shè)備產(chǎn)權(quán)歸常規(guī)島承包商所有，其殘值通過雙方協(xié)商后直接抵扣工程款。
1.3模式3：項(xiàng)目業(yè)主委托建設(shè)混凝土攪拌站，建成后要求EPC承包商接管
該模式下，項(xiàng)目業(yè)主出資進(jìn)行混凝土攪拌站的建設(shè)，建成后要求EPC承包商接管，且建站的費(fèi)用和設(shè)備費(fèi)用從總承包合同價(jià)格中扣回。同時(shí)，業(yè)主不同意在工程總承包合同中將混凝土攪拌站的建設(shè)費(fèi)用和設(shè)備購置費(fèi)用單列報(bào)價(jià)。
該模式又根據(jù)項(xiàng)目業(yè)主是否委托有資質(zhì)的專業(yè)化公司負(fù)責(zé)混凝土攪拌站的運(yùn)營，分為以下兩種情況：
1）項(xiàng)目業(yè)主委托有資質(zhì)的專業(yè)化公司負(fù)責(zé)混凝土攪拌站的運(yùn)營。該模式下，專業(yè)化公司運(yùn)營的相關(guān)管理費(fèi)、利潤、稅金等均需在EPC承包商的合同內(nèi)承擔(dān)，其典型代表如：中核海南項(xiàng)目。
2）項(xiàng)目業(yè)主委托土建承包商負(fù)責(zé)混凝土攪拌站運(yùn)營。如：中核田灣項(xiàng)目。
2. 國內(nèi)在建核電站建設(shè)項(xiàng)目混凝土攪拌站的管理模式對(duì)比分析
對(duì)于核電站建設(shè)項(xiàng)目的EPC承包商來說，采用不同的混凝土攪拌站管理模式，對(duì)于其成本管理的要求是不一樣的。
2.1模式1的特點(diǎn)
項(xiàng)目業(yè)主甲供混凝土，對(duì)于EPC承包商而言，混凝土攪拌站的建設(shè)、管理工作均由業(yè)主負(fù)責(zé)，設(shè)備產(chǎn)權(quán)歸業(yè)主所有。該模式下，在工程總承包合同中，混凝土攪拌站的建設(shè)、運(yùn)營屬于業(yè)主方責(zé)任，混凝土供應(yīng)及材料漲價(jià)的風(fēng)險(xiǎn)均由業(yè)主方直接承擔(dān)，EPC承包商承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)小。
該模式中，存在業(yè)主、攪拌站運(yùn)營商、EPC承包商（或土建承包商）三方接口，為了有效實(shí)現(xiàn)混凝土的連續(xù)供應(yīng)，三方接口關(guān)系的妥善處理和有效運(yùn)作是其中的關(guān)鍵。
2.2模式2的特點(diǎn)
該模式中業(yè)主直接委托土建承包商建設(shè)、運(yùn)營混凝土攪拌站，且在土建施工合同中單獨(dú)列項(xiàng)，因此設(shè)備產(chǎn)權(quán)屬于業(yè)主，混凝土單價(jià)中不包含攪拌站設(shè)備的折舊費(fèi)用，僅包括混凝土直接費(fèi)用及土建承包商的管理費(fèi)、利潤、稅金。
此外，業(yè)主與土建承包商就混凝土攪拌站的建站及設(shè)備費(fèi)用直接發(fā)生關(guān)系，建站及設(shè)備費(fèi)用不再通過工程總承包合同扣回。EPC承包商僅承擔(dān)混凝土材料漲價(jià)的風(fēng)險(xiǎn)。
該模式中，由于土建承包商既是攪拌站運(yùn)營商，又是混凝土需求方，能夠根據(jù)自身實(shí)際需求生產(chǎn)、供應(yīng)混凝土，達(dá)到混凝土生產(chǎn)、供應(yīng)的最優(yōu)化配置。
2.3模式3的特點(diǎn)
該模式下，混凝土攪拌站的建站及設(shè)備購置費(fèi)用，業(yè)主要求在工程總承包合同中扣回，此時(shí)EPC承包商面臨巨大的風(fēng)險(xiǎn)：
1）工程總承包合同價(jià)格中攪拌站建站費(fèi)用報(bào)價(jià)不足
對(duì)于核電站建設(shè)項(xiàng)目來說，其工程總承包價(jià)格的形成相對(duì)較為特殊，即參考項(xiàng)目投資估算確定。由于投資估算中混凝土攪拌站費(fèi)用綜合分?jǐn)傇诟鲝S房子項(xiàng)單項(xiàng)工程費(fèi)的臨時(shí)設(shè)施費(fèi)中，且在投資估算中受各種計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的約束，其數(shù)值往往比新建混凝土攪拌站的實(shí)際投入要少。在這種模式下，總承包單位若將攪拌站的費(fèi)用攤至總包報(bào)價(jià)中，則會(huì)導(dǎo)致總包合同報(bào)價(jià)較高，超出投資估算。在與業(yè)主進(jìn)行合同價(jià)格談判過程中，業(yè)主若以投資估算作為權(quán)衡總包報(bào)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，很有可能扣減掉報(bào)價(jià)中超過投資估算的部分。
如果業(yè)主從工程總承包合同價(jià)格中扣回建站和設(shè)備購置費(fèi)用的話，總包合同價(jià)中按照投資估算確定的攪拌站建設(shè)費(fèi)用和期末攪拌站設(shè)備的剩余價(jià)值不足以彌補(bǔ)這些扣回的費(fèi)用，EPC承包商不得不獨(dú)立承擔(dān)不足的部分。
2）攪拌站設(shè)備殘值（剩余價(jià)值）低于設(shè)備真實(shí)的剩余價(jià)值（市場價(jià)格）的風(fēng)險(xiǎn)
如何合理確定混凝土攪拌站設(shè)備的折舊比例對(duì)于攪拌站設(shè)備殘值的確定至關(guān)重要。
3）委托專業(yè)化公司運(yùn)營攪拌站帶來的中間流轉(zhuǎn)費(fèi)用的增加
如果委托土建承包商拌制混凝土，此時(shí)混凝土單價(jià)中包括攪拌站設(shè)備的折舊費(fèi)用、混凝土直接費(fèi)用及土建承包商的管理費(fèi)、利潤、稅金。如果委托專業(yè)化公司運(yùn)營混凝土攪拌站，則混凝土單價(jià)中除了包括設(shè)備的折舊費(fèi)用外，還包括該專業(yè)化公司的管理費(fèi)、利潤、稅金等相關(guān)費(fèi)用，該費(fèi)用將由EPC承包商承擔(dān)。
2.4 各種模式的對(duì)比分析
對(duì)于EPC承包商來說，上述三種混凝土攪拌站的管理模式中，模式1最為理想，EPC承包商的風(fēng)險(xiǎn)也最小，但通常情況下業(yè)主不同意承擔(dān)該責(zé)任。模式2中，能夠?qū)⒒炷翑嚢枵镜慕ㄕ举M(fèi)用和設(shè)備購置費(fèi)用在合同中單列，對(duì)于EPC承包商來說不存在從總承包合同價(jià)格中扣回的風(fēng)險(xiǎn)，但是相對(duì)于模式1來說多了一層管理的職責(zé)，接口增多，協(xié)調(diào)責(zé)任增大。對(duì)于模式3，因其弊大于利且對(duì)EPC承包商來說風(fēng)險(xiǎn)較大，不建議采用。
3.對(duì)新建核電站建設(shè)項(xiàng)目中攪拌站管理模式的合理化建議措施
對(duì)于EPC承包商來說，在其與項(xiàng)目業(yè)主開展工程總承包合同談判時(shí)，首先應(yīng)積極努力與業(yè)主協(xié)商，爭取由項(xiàng)目業(yè)主承擔(dān)混凝土攪拌站的建設(shè)和運(yùn)營管理服務(wù)，并甲供混凝土。其次，EPC承包商在于項(xiàng)目業(yè)主開展總包合同價(jià)格談判時(shí)，積極按照市場化報(bào)價(jià)方式與項(xiàng)目業(yè)主洽商，并努力將該費(fèi)用在總承包合同價(jià)格中單獨(dú)計(jì)列。再次，可采用模式2，即由業(yè)主出資委托土建承包商建設(shè)、運(yùn)營攪拌站，由業(yè)主與土建承包商就攪拌站的建設(shè)及設(shè)備費(fèi)用直接發(fā)生關(guān)系，相關(guān)費(fèi)用不再從總包合同價(jià)格中扣回。最后，如果項(xiàng)目業(yè)主出資建設(shè)攪拌站，交由EPC承包商管理，且建站和設(shè)備費(fèi)用需要從總承包合同中扣回時(shí)，EPC承包商應(yīng)要求業(yè)主在總包合同中將該費(fèi)用單列，并明確混凝土單價(jià)，以便EPC承包商的總包報(bào)價(jià)充分體現(xiàn)將投入的攪拌站費(fèi)用。
4.結(jié)論
本文通過綜合對(duì)比分析國內(nèi)在建核電站建設(shè)項(xiàng)目混凝土攪拌站不同的管理模式的優(yōu)缺點(diǎn)，從EPC承包商成本控制的角度對(duì)攪拌站的管理模式進(jìn)行評(píng)價(jià)并提出了建議。采用不同的混凝土攪拌站管理模式，對(duì)于EPC承包商來說風(fēng)險(xiǎn)大相徑庭。EPC承包商在選擇混凝土攪拌站的管理模式時(shí)，既需要通過工程總承包合同與項(xiàng)目業(yè)主就混凝土攪拌站的相關(guān)責(zé)任分工進(jìn)行劃分和約定，也需要通過土建施工合同與分包商就攪拌站的建設(shè)和運(yùn)營管理提出要求。因此，通過商務(wù)合同手段，完全可將EPC承包商的成本控制、降低風(fēng)險(xiǎn)的要求進(jìn)行有效落實(shí)。此外，除了慎重選擇合適的管理模式應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)以外，EPC承包商也應(yīng)在其管理工作過程中，積極吸收經(jīng)驗(yàn)，積累成本數(shù)據(jù)，培養(yǎng)攪拌站管理能力，有效與選定的管理模式相結(jié)合，將攪拌站管理成本控制在合理的水平。
參考文獻(xiàn)：
