時間：2023-05-30 09:57:25
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇自動化設(shè)備，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關(guān)鍵詞：機械自動化；設(shè)備；優(yōu)化；
中圖分類號：C33文獻標識碼： A
1機械自動化設(shè)備及技術(shù)的發(fā)展方向
1.1實用型的發(fā)展方向
隨著社會不斷的發(fā)展，機械自動化設(shè)備也在不斷的更新，機械自動化的發(fā)展方向是由簡單到復(fù)雜、由低級到高級的變化過程，這是工業(yè)發(fā)展的主要趨勢，機械自動化設(shè)備的發(fā)展也會跟隨著社會的發(fā)展而發(fā)展。對于工業(yè)生產(chǎn)來說，機械的實用性是最適合不過的了，實用才能有效的提高工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，任何工業(yè)的生產(chǎn)都會將企業(yè)的經(jīng)濟效益放在首位，不斷的去尋找實用型機械投入工業(yè)生產(chǎn)中，這也標志著機械自動化在朝著實用型的方向發(fā)展。
1.2經(jīng)濟型的發(fā)展方向
機械自動化設(shè)備投入到工業(yè)生產(chǎn)中使用，一是為了降低生產(chǎn)成本，二是提高生產(chǎn)效率，這是機械自動化設(shè)備的硬性需求。而機械自動化設(shè)備應(yīng)用的技術(shù)本身就是一種生產(chǎn)成本，這也是機械自動化設(shè)備發(fā)展的主要方向，如果成本過高的話對企業(yè)也沒有生產(chǎn)優(yōu)勢，因此在當今機械自動化技術(shù)的改良和更新中，機械自動化技術(shù)也會逐漸朝著經(jīng)濟型的方向發(fā)展。
1.3綠色型的發(fā)展方向
環(huán)境保護已經(jīng)成為當今世界的焦點，而工業(yè)生產(chǎn)是對環(huán)境造成污染的主要根源，為了避免對環(huán)境的繼續(xù)污染，要對投入使用的機械自動化設(shè)備進行更新，通過機械自動化技術(shù)不斷的降低工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境造成的污染。這也是機械自動化朝著綠色型的發(fā)展方向，在節(jié)約生產(chǎn)原材料的同時，消除原材料對環(huán)境的污染因素，保護環(huán)境也成為機械自動化設(shè)備以及技術(shù)研究的一項重要工作。
2機械自動化設(shè)備優(yōu)化的途徑分析
機械自動化設(shè)備也可以叫做智能人工設(shè)備，是通過機械設(shè)備來代替人力生產(chǎn)的一種方式。傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中，采用人工生產(chǎn)或人機生產(chǎn)兩種，人工生產(chǎn)的主要生產(chǎn)勞動力全部有人工來完成的，不采取任何機械輔助設(shè)備，這樣的生產(chǎn)需要大量的人力，而另外一種人機的生產(chǎn)模式，也是在利用人工的生產(chǎn)，但是會伴有少量的機械投入到生產(chǎn)中，也是需要客觀的人力勞動才能維持生產(chǎn)，而且，如果是在生產(chǎn)環(huán)境較為危險的情況下，一旦人員操作不當很有可能出現(xiàn)人身傷亡事件。然而機械自動化設(shè)備的出臺徹底打破了這個局面，從某種意義上說機械自動化設(shè)備不僅可以代替人來完成生產(chǎn)工作，還可以擁有人的智慧能做出一定的應(yīng)急判斷等，將徹底取代人力勞動，更能有效避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的人員傷亡事件，為工業(yè)生產(chǎn)做出了重大的貢獻。通過自動化設(shè)備的生產(chǎn)縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，有效的提升生產(chǎn)效率，為生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造更過的經(jīng)濟效益。但是，在機械自動化設(shè)備長期的試用中，還有很多不足的地方，如，仿真設(shè)計的缺陷、三維技術(shù)的缺陷等，為了彌補機械自動化設(shè)備的缺陷，必須做好相應(yīng)的優(yōu)化工作，可以將先進的科學(xué)技術(shù)作為優(yōu)化的工具，來提高機械自動設(shè)備的設(shè)計工作，相關(guān)部門做好機械自動化設(shè)備能力創(chuàng)新的設(shè)計工作，而且，我們不能閉門造車，要及早的與國際接軌，再通過國外一些發(fā)達國家的自動化設(shè)計來帶給我們啟發(fā)，更好的完善機械自動化設(shè)備的優(yōu)化工作。
3機械自動化設(shè)備優(yōu)化分析
3.1建立主要的數(shù)學(xué)模型
隨著社會科技的不斷發(fā)展，機械自動化設(shè)備也不能始終適應(yīng)工業(yè)的生產(chǎn)，因此要對機械自動化設(shè)備進行不斷的優(yōu)化，以實現(xiàn)滿足工業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展，機械自動化設(shè)備大多都是由數(shù)學(xué)模型來進行操控的，因此，要把這個作為出發(fā)點，建立設(shè)備的主要數(shù)學(xué)模型。首先，要了解機械自動化投入使用的生產(chǎn)周期，以及相應(yīng)的配置函數(shù)等，通過對多種數(shù)據(jù)的分析，來建立主要的數(shù)學(xué)模型，如，自動包裝機的模型設(shè)置，該機器的生產(chǎn)主要有兩種成本組成，一，直接成本，就是能對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的費用如，人工費用、設(shè)備費用、設(shè)備折損費用、原材料費用等；二，間接費用，是在生產(chǎn)中起到一些輔助工作的費用，如，管理費用、采購費用等。通過對這些數(shù)據(jù)的分析來建立自動包裝機的主要模型，以實現(xiàn)機械生產(chǎn)的有效性。
3.2確定可行性方案
在利用機械自動化設(shè)備進行生產(chǎn)的過程中，有很多設(shè)備原本設(shè)計的方式非常巧妙，尤其是自動化的靈敏度特別高，但是在應(yīng)用到實際中卻出現(xiàn)很多問題，如，靈敏度達不到相應(yīng)的要求、自動化程序缺乏功能性等，設(shè)備已經(jīng)投資了卻達不到應(yīng)用的效果這是常有發(fā)生的事情，總的來說機械自動化設(shè)備缺乏可行性設(shè)計方案，因此，在對機械自動化設(shè)備進行優(yōu)化的過程中，必須做好可行性方案的設(shè)計工作。首先，要從多方面考慮機械自動化設(shè)備的靈敏度，可以通過多目標優(yōu)化法來對多目標的函數(shù)進行分析，來實現(xiàn)整體優(yōu)化方案的可行性，然后才能將可行性方案賦予實際。
3.3環(huán)境保護設(shè)計的優(yōu)化
人們賴以生存的環(huán)境在漸漸的惡化，大多數(shù)都是人為引起的，如，工業(yè)生產(chǎn)的能源消耗、廢物廢氣排放等都會慢慢的腐蝕環(huán)境，人們也及時的認識到這個嚴重的現(xiàn)象，因此在任何生產(chǎn)和消耗中都主張環(huán)境保護，要盡量避免對環(huán)境造成污染。尤其機械制造業(yè)被成為對環(huán)境構(gòu)成嚴重污染的企業(yè)，更應(yīng)該加強對環(huán)境保護的措施，因此，要將環(huán)境保護設(shè)計列為機械自動化設(shè)備優(yōu)化中的主要項目。首先，是設(shè)備生產(chǎn)的能源消耗問題，要做到低能耗、高生產(chǎn)的目的，然后，要設(shè)備生產(chǎn)后的排放做好環(huán)保工作，要嚴格按照環(huán)境保護的要求實施相關(guān)的優(yōu)化工作，將機械自動化設(shè)備的生產(chǎn)逐漸走向環(huán)保型，以做到節(jié)能減排的目的。
3.4機械自動化設(shè)備智能化的優(yōu)化
上面的發(fā)展方向也提到過，機械自動化設(shè)備逐漸的朝著智能化的方向發(fā)展，因此，我們必須做好設(shè)備智能化設(shè)計的優(yōu)化方案，要徹底實現(xiàn)機械代替人工來工作。機械設(shè)備的智能化并不是代替人工的生產(chǎn)，有些時候甚至?xí)饺斯どa(chǎn)，因為有很多情況是人的能力和智慧都無法達到的，而通過機械的智能化生產(chǎn)卻能將其做的更好，不僅提升了工業(yè)的生產(chǎn)效率，還降低了人工的使用。機械智能化的優(yōu)化可以實現(xiàn)人機工作，也可以實現(xiàn)單機工作，能解決很多傳統(tǒng)生產(chǎn)中不能解決的問題，對于人類的生產(chǎn)來說，這是一項重要的發(fā)展標志，對于機械來說，是科技進步一個新的飛躍。
4機械自動化設(shè)備優(yōu)化實例分析
4.1優(yōu)化設(shè)備概述
機械自動化設(shè)備在工業(yè)應(yīng)用的極為廣泛，文章以某工業(yè)（W）的自動化設(shè)備生產(chǎn)機械（S）的優(yōu)化為例。S設(shè)備為包裝機設(shè)備，主要用于包裝食品、物品、材料等用途，其主要構(gòu)件由控制鍵、支架、控制器等部分構(gòu)成，該設(shè)備在使用中直接影響產(chǎn)品的美觀、使用、儲存、運輸?shù)确矫妫绻O(shè)備有些構(gòu)件有缺陷的話就會導(dǎo)致在運輸或儲存的過程中出現(xiàn)產(chǎn)品散落的現(xiàn)象，對產(chǎn)品的美觀和使用造成一定的影響，如果是食物包裝的話，包裝不好就會引起食物變質(zhì)，因此，要對其功能、部件進行以上提到的相關(guān)因素進行優(yōu)化。
4.2優(yōu)化前后對比
針對S設(shè)備優(yōu)化前的使用參數(shù)進行分析，主要從機械的電源功率、打包速度，產(chǎn)品包裝的美觀受損現(xiàn)象、運輸和儲存過程出現(xiàn)的產(chǎn)品散落現(xiàn)象、產(chǎn)品投入使用變質(zhì)或結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的現(xiàn)象等進行分析，以生產(chǎn)總例數(shù)為1000例的產(chǎn)品進行分析。以下是該設(shè)備優(yōu)化前后的相關(guān)參數(shù)值。（如表1、表2所示）
表1
表2
結(jié)束語
機械自動化生產(chǎn)對于我國的經(jīng)濟發(fā)展和國民需求具有重要意義，而通過以某公司所生產(chǎn)的自動包裝機為例，在經(jīng)過上述的論述和分析，執(zhí)行了生產(chǎn)優(yōu)化和自身的機構(gòu)優(yōu)化，其結(jié)果對于機械自動化生產(chǎn)設(shè)備的效率提高具有一定的可行性和推動作用。可以說，本文對于生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)化問題的進一步研究提供了借鑒。
參考文獻
[1]李浩.機械自動化設(shè)備優(yōu)化分析[J].科協(xié)論壇（下半月），2013（1）.
一、石油化工自動化概述
隨著科技信息化技術(shù)快速發(fā)展，石油行業(yè)化工自動化技術(shù)也隨之飛速發(fā)展，目前石油化工設(shè)備的自動化是發(fā)展的趨勢。作為我國經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展的基礎(chǔ)，我國在發(fā)展自動化技術(shù)方面投入了大量人力、物力，并取得了相當?shù)某尚А＞同F(xiàn)階段而言，我國石化設(shè)備正向著設(shè)備大型化發(fā)展，所以更要提高相關(guān)石油化工自動化設(shè)備的水平，提高效率。
通常而言，石油化工自動化技術(shù)的要求包括三個方面：
1.安全控制
安全性控制需要控制系統(tǒng)的可靠、相關(guān)檢測機構(gòu)或部門對設(shè)備及其他裝置的正常運行提供有效的保障，所以對關(guān)鍵部位的設(shè)備、裝置進行專業(yè)化的故障診斷與基本保養(yǎng)、維修。
2.效率控制
通過科學(xué)、合理的計劃調(diào)度安排與模擬流程技術(shù)以期提高設(shè)備與相關(guān)裝置的生產(chǎn)效率與原材料使用率。
3.成本控制
通過先進的技術(shù)來實現(xiàn)降低能源與原材料的消耗、通過建模、控制、優(yōu)化技術(shù)來相應(yīng)的提升產(chǎn)品的合格率、利用率。
二、石油化工自動化設(shè)備在應(yīng)用中的缺陷
石化行業(yè)自動化設(shè)備在應(yīng)用中存在著一些問題亟待解決，主要包括設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)部控制原因不合理、石化工藝控制設(shè)備產(chǎn)生故障、現(xiàn)場操作不穩(wěn)定等情況。
1.系統(tǒng)內(nèi)部不合理
它主要體現(xiàn)在使用前對控制系統(tǒng)的選型不合理，并沒有根據(jù)項目所在地實際情況進行考察、分析、研究、論證，而是直接采購，在很大程度上增加了使用的成本，導(dǎo)致石油化工的自動化設(shè)備使用難度大幅度增加。尤其中石化行業(yè)中串級、比值、分程等繁瑣復(fù)雜的控制程序，其對控制用的初始條件要求繁多，針對不同工作環(huán)境，它需要反復(fù)、多次數(shù)的調(diào)整相關(guān)設(shè)備作業(yè)參數(shù)，且在調(diào)整參數(shù)在使用過程中較難，不能夠完全的體現(xiàn)自動化設(shè)備的意義。除此之外，由于調(diào)整參數(shù)的工作難度大，導(dǎo)致多數(shù)自動化設(shè)備在未調(diào)整的情況下運行了很長時間，影響了正常生產(chǎn)作業(yè)的高效率運行。
2.控制設(shè)備故障
就是指石油化工自動化設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障。其中包括調(diào)節(jié)閥關(guān)閉的嚴密性不夠而產(chǎn)生的漏液漏氣情況、操作設(shè)備動作緩慢，設(shè)備實現(xiàn)實時化相對低，甚至出現(xiàn)無響應(yīng)情況等，對于比較重視數(shù)字化的自動設(shè)備來說，其數(shù)字信息丟失情況比較嚴重，在正常的實地作業(yè)環(huán)境中，數(shù)字化設(shè)備不能實時將各項諸如溫度、壓力等參數(shù)反應(yīng)出來，滯后情況嚴重，導(dǎo)致部分操作人員只可采取手動操作，影響了設(shè)備的使用效率與施工進度。
3.現(xiàn)場操作不穩(wěn)定
其與石油化工企業(yè)自身原因有關(guān)，目前石化企業(yè)經(jīng)常會出現(xiàn)原料不足或是超負荷工作情況，這兩種極端情況出現(xiàn)在作業(yè)設(shè)計的下限或是上限邊緣。如在化工作業(yè)過程中的一個自動化裝置往往因為上道工序中原料使用量不夠，以造成后期溶劑量太低，進而導(dǎo)致自動化控制比例系統(tǒng)不能實現(xiàn)自動化運行，只能依賴人工替代機器，大幅度降低了自動化設(shè)備的使用效率，對原材料也形成了浪費。又如在加熱爐作業(yè)時，由于原料增加導(dǎo)致將自動化設(shè)備的功能全開也未能滿足其加熱需要，產(chǎn)生這種現(xiàn)象，只有通過手動開啟側(cè)邊閥門，以此滿足增加爐內(nèi)溫度，滿足加熱需要，使自動化控制設(shè)備失去了其原來的作用。
4.其他原因
一般由化工企業(yè)設(shè)計初期，考慮不全面，在選擇或采購設(shè)備時選擇了不符合實際需要的設(shè)備與儀器，缺少對設(shè)備運行時遇到特殊情況的測試，導(dǎo)致后續(xù)自動化設(shè)備作業(yè)由自動變手動，違背企業(yè)要求自動化的初衷。
三、石油化工自動化設(shè)備的應(yīng)用要點
1.明確工藝、流程，挑選適合的設(shè)備
在對自動化設(shè)備的應(yīng)用中，應(yīng)首先明確作業(yè)項目的工藝路線和作業(yè)的流程，全面考慮實地作業(yè)環(huán)境和氣象氣候變化等的客觀條件，根據(jù)實際需求選擇適合的自動化設(shè)備。在選擇、安裝、調(diào)試自動化設(shè)備參數(shù)過程之中，要重視對特殊情況下的測試操作，并以此為基本依據(jù)，確定自動化設(shè)備作業(yè)飽和極限能力。對于每一臺設(shè)備的選擇應(yīng)該與企業(yè)的生產(chǎn)能力相匹配，要能合理銜接起企業(yè)每道工序。
2.重視應(yīng)用細節(jié)，定期檢查與保養(yǎng)
在自動化設(shè)備應(yīng)用中，要重視設(shè)備的使用細節(jié)，對于諸如調(diào)節(jié)閥之類的設(shè)備，要做好定期檢查與保養(yǎng)工作，時刻關(guān)注調(diào)節(jié)閥運行正常與否，測量系統(tǒng)是否準確等，定期對設(shè)備進行維護。現(xiàn)今絕大多數(shù)自動化設(shè)備都有設(shè)備操作記錄儲存在設(shè)備內(nèi)部，可隨時供技術(shù)人員讀取，對自動化設(shè)備的維護、應(yīng)用提供了數(shù)據(jù)支持，這些數(shù)據(jù)可以提供設(shè)備的狀態(tài)分析，以此分析設(shè)備運行是否正常、運行參數(shù)是否合理、早期故障征兆是否存在等問題，并且對故障部位的定位有著很大的幫助。
3.專業(yè)技術(shù)人員的培養(yǎng)
培養(yǎng)自動化設(shè)備專業(yè)的使用人員。這些專業(yè)人員除了要知曉工藝設(shè)備、轉(zhuǎn)動設(shè)備、控制設(shè)備管理的理論知識以外，還應(yīng)該充分利用計算機，對自動化設(shè)備的運行使用情況及設(shè)備歷史操作數(shù)據(jù)來判斷設(shè)備所存在的問題，并加以合理解決，發(fā)揮自動化設(shè)備的優(yōu)越性。
四、石油化工自動化設(shè)備的發(fā)展前景
1.控制系統(tǒng)優(yōu)化
目前我國石油化工企業(yè)大部分設(shè)備裝置還是采用傳統(tǒng)的常規(guī)控制系統(tǒng)，其中大部分還是采用PID控制系統(tǒng)，基于此，導(dǎo)致自動化設(shè)備的潛力并沒有全面的被發(fā)揮出來。所以開發(fā)及優(yōu)化控制系統(tǒng)是自動化設(shè)備的發(fā)展必然趨勢。
2.儀表升級
石油化工企業(yè)及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)企業(yè)，所使用的儀器、設(shè)備中儀表數(shù)量龐大，品類繁多。我國目前儀表配套的品種不齊，缺口較大。制造儀表的輔助材料供應(yīng)不全。所以自動化設(shè)備的方向應(yīng)向著儀表優(yōu)化升級、儀表使用的成套率發(fā)展。
3.過程控制
分散控制系統(tǒng)、編程控制器、自動化系統(tǒng)隨著計算機技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷成熟本著開放化、標準化的原則，采取國內(nèi)外市場通用硬軟件的方法，將向著開放的分布式監(jiān)控控制系統(tǒng)發(fā)展。
4.總線應(yīng)用
其主要被運用在作業(yè)現(xiàn)場，要在現(xiàn)場設(shè)備、儀表間實現(xiàn)全數(shù)字化、串行、雙向、變量的數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)，連接技術(shù)非常重要。總線技術(shù)的應(yīng)用，使連接技術(shù)日趨勢成熟，將對自動化設(shè)備控制技術(shù)領(lǐng)域產(chǎn)生重要的積極作用。
五、結(jié)語
總而言之，石油化工自動化設(shè)備在其應(yīng)用中，應(yīng)充分考慮實際作業(yè)環(huán)境，從設(shè)備的安裝開始，做好特殊情況下的測試工作，在應(yīng)用中應(yīng)培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人員盡可能的使用設(shè)備的自動化相關(guān)功能，藉此發(fā)揮自動化設(shè)備的優(yōu)勢，提高企業(yè)生產(chǎn)力、提升作業(yè)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。
參考文獻：
1電氣自動化設(shè)備管理系統(tǒng)概述
電氣自動化管理系統(tǒng)通常可以理解為一個包括管理、通信以及應(yīng)用計算機三項一體，為管理人員提供準確的參考信息并輔助管理人員完成管理工作的現(xiàn)代化管理工具。
1.1電氣自動化設(shè)備和技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的高速發(fā)展，在人們的日常生活，電氣自動化設(shè)備已經(jīng)隨處可見，小到電源插排，大到“遼寧號”航空母艦，都少不了電氣自動化設(shè)備的應(yīng)用。電氣自動化技術(shù)于二十世紀五十年代在我國出現(xiàn)并獲得發(fā)展，如今已經(jīng)在我國市場經(jīng)濟的發(fā)展中發(fā)揮著越來越重要的作用，為提高國民的生活水平和生活質(zhì)量做出了重要貢獻。
1.2電氣自動化設(shè)備管理系統(tǒng)
電氣自動化設(shè)備管理系統(tǒng)，簡單來說就是基于計算機技術(shù)，實現(xiàn)對電氣自動化設(shè)備進行程序化管理的一種工具。它的存在對電氣自動化技術(shù)的發(fā)展必不可少，如果沒有合適的設(shè)備管理系統(tǒng)，電氣自動化設(shè)備的便利優(yōu)勢就無法得到體現(xiàn)，設(shè)備管理系統(tǒng)可以說是電氣自動化設(shè)備工作的最核心部分。
2電氣自動化設(shè)備管理系統(tǒng)在設(shè)計過程中容易出現(xiàn)的問題
在社會經(jīng)濟的發(fā)展過程中，人們首先會注意到的就是市場中的各類科技產(chǎn)品給人們生活帶來的便利與快捷。人們對于電氣自動化設(shè)備的產(chǎn)品與性能的重視程度遠遠高于對設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)計的重視，這樣的情況造成了管理系統(tǒng)設(shè)計與電氣自動化設(shè)備之間不可避免的出現(xiàn)不相容問題。
2.1電氣自動化設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)計的滯后問題
“與時俱進”可以說是我國各行各業(yè)對于企業(yè)發(fā)展和科技創(chuàng)新的基本需求，是我國市場經(jīng)濟能在國際社會上站住腳的關(guān)鍵。在人們的思維逐漸跟不上科技發(fā)展腳步的現(xiàn)代，“有設(shè)備卻不會用”這種看似淺薄、荒誕的現(xiàn)象卻能經(jīng)常真實的出現(xiàn)在人們的工作生活中。就像大部分老年人不會用電腦，很多中年人不會用軟件一樣，會不會出現(xiàn)有一天我們做出了先進的電氣自動化設(shè)備，卻找不到?jīng)]有合適的設(shè)備管理系統(tǒng)這樣的情況出現(xiàn)呢？其實現(xiàn)代電氣自動化行業(yè)中已經(jīng)出現(xiàn)了類似的情況，企業(yè)擁有高新的電氣自動化設(shè)備，卻因為管理系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)的落后，無法發(fā)揮出高新設(shè)備的先進性，導(dǎo)致預(yù)期的生產(chǎn)生活條件無法達到。所以未來對于管理系統(tǒng)的設(shè)計理念應(yīng)該重視“與時俱進”原則，緊跟電氣自動化設(shè)備高新技術(shù)的腳步，加強設(shè)計人員的學(xué)習(xí)，提高設(shè)計能力。
2.2電氣自動化設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)計的狹隘問題
很多電氣自動化設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)計理念中是沒有對未來信息、技術(shù)的更新模塊的，當老舊的設(shè)備無法勝任更加復(fù)雜的生產(chǎn)工作時，只能重新購進更加先進、更符合市場經(jīng)濟標準的高新設(shè)備，這樣的設(shè)計思路和工作流程對于設(shè)備資源造成了極大的浪費，不符合當今社會的科學(xué)發(fā)展觀和可持續(xù)發(fā)展理念。
3解決電氣自動化設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)計問題的構(gòu)想
3.1采用合適的架構(gòu)設(shè)計電氣自動化設(shè)備管理系統(tǒng)
C/S體系，即大家熟知的客戶機和服務(wù)器結(jié)構(gòu)。它是軟件系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)，通過它可以充分利用兩端硬件環(huán)境的優(yōu)勢，將任務(wù)合理分配到Client端和Server端來實現(xiàn)，降低了系統(tǒng)的通訊開銷。采用C/S體系結(jié)構(gòu)作為電氣自動化設(shè)備管理系統(tǒng)的框架可以提高管理工作靈活性，管理人員將所有電氣自動化操作的數(shù)據(jù)庫建立在同一個服務(wù)器下，將大幅度簡化管理人員處理電氣自動化設(shè)備的操作任務(wù)。同時也能讓電氣自動化設(shè)備管理較大限度的脫離對人工操作的依賴，突出了電氣自動化設(shè)備管理系統(tǒng)的智能性、可操作性，提高了電氣自動化設(shè)備管理的工作效率。
3.2采用合理的功能模塊劃分設(shè)計電氣自動化設(shè)備管理系統(tǒng)
通常，根據(jù)電氣自動化設(shè)備管理的要求，電氣自動化設(shè)備管理系統(tǒng)應(yīng)該實現(xiàn)并完善幾個核心功能模塊：數(shù)據(jù)輸入功能模塊、數(shù)據(jù)處理功能模塊、系統(tǒng)操作功能模塊以及系統(tǒng)維護功能模塊。數(shù)據(jù)輸入功能模塊的作用是給系統(tǒng)提供工作參數(shù)，讓系統(tǒng)能夠根據(jù)參數(shù)準確的實現(xiàn)管理員的工作要求。數(shù)據(jù)處理功能模塊，顧名思義，它的作用就是對系統(tǒng)中給定數(shù)據(jù)參數(shù)進行增加、修改、刪除和查詢等處理的，將數(shù)據(jù)參數(shù)變成計算機程序語言，讓設(shè)備能夠正常工作。系統(tǒng)維護功能模塊主要用來實現(xiàn)系統(tǒng)的維護，數(shù)據(jù)的更新和備份等功能的，保證系統(tǒng)運行的安全可靠，避免系統(tǒng)崩潰給企業(yè)生產(chǎn)帶來不便。
4結(jié)論
關(guān)鍵詞：水電廠；自動化設(shè)備；維護；策略
中圖分類號：TG807 文獻標識碼： A
引言
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，用電需求也不斷增加，給整個供電網(wǎng)絡(luò)都帶來了沉重的供電負擔，電氣自動化控制設(shè)備的應(yīng)用提高了水電廠的生產(chǎn)效率，在給我們帶來利好的同時，我們也要時刻關(guān)注電氣設(shè)備的穩(wěn)定性，保障電力供應(yīng)的穩(wěn)定和安全。
一、發(fā)電機組自動化設(shè)備檢修、管理的必要性
發(fā)電機組是發(fā)電站中的重要設(shè)備，每天需要發(fā)送的電流量非常大，并且都是高電壓，所以對于自動化設(shè)備的要求比較高，要保證自動化設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。在對發(fā)電機組的自動化設(shè)備進行安裝的過程中，需要嚴格按照說明書上的要求執(zhí)行，并且安裝的材料質(zhì)量要有所保證，滿足規(guī)定的規(guī)格型號，保證安裝工程的順利進行。此外，在安裝的過程中，還要保證接線的正確和穩(wěn)固，保證焊接的質(zhì)量。在水電廠中，自動化設(shè)備廣泛應(yīng)用于發(fā)電機組等重要設(shè)備。這些設(shè)備每天要輸送大量高電壓的電流，不僅工作量大，而且危險性高，因此對自動化設(shè)備的依賴程度很高，可以說，對自動化設(shè)備的維護關(guān)系到水電廠功能的發(fā)揮。在水電廠進行電力生產(chǎn)和傳輸?shù)倪^程中，以往的大部分環(huán)節(jié)都是靠人工來操作和監(jiān)視，不僅需要大量的人員參與，同時工作人員難免有疏忽造成監(jiān)管不當，從而導(dǎo)致一些問題甚至安全事故。隨著大量自動化設(shè)備的引入，那些需要監(jiān)視和控制的生產(chǎn)環(huán)節(jié)現(xiàn)在基本上都由這些設(shè)備來進行監(jiān)視和控制了。這樣不但可以保證監(jiān)控的時間，也能實現(xiàn)更精細化的管理，以往很多人眼所觀察不到的隱患和問題，都可由自動化設(shè)備檢測出來，準確性和及時性是人工所不能比擬的。因此，從這一方面來說，對自動化設(shè)備進行維護非常必要。
二、水電廠電氣自動化設(shè)備穩(wěn)定性的現(xiàn)狀
1、工作環(huán)境的影響
在水電廠應(yīng)用的電氣自動化設(shè)備穩(wěn)定運行面臨的第一個考驗，就是水電廠的嚴酷工作環(huán)境，因為水電廠選址一般都是由水力資源優(yōu)勢為導(dǎo)向的，只有在水力資源充沛的地方建設(shè)水電站才能保證水電站的發(fā)電能力和發(fā)電效率，這樣一來水電站建設(shè)地址的其他環(huán)境就難以保證了，所以水電站一般都處在自然環(huán)境比較惡劣的地段，自然環(huán)境中的溫度、濕度、大氣成分等因素都會對電氣自動化設(shè)備產(chǎn)生影響，造成電氣自動化設(shè)備穩(wěn)定性的下降，影響其正常功能的發(fā)揮。水電廠的環(huán)境因素并不只有自然環(huán)境因素還有機械作用力因素、電磁干擾因素等影響因素，其中機械作用力因素是指在電氣自動化設(shè)備的組網(wǎng)安裝時，因為設(shè)計或者安裝的不合理導(dǎo)致的，電氣設(shè)備之間的機械運作會產(chǎn)生相互的沖撞、震蕩等，這些機械之間的相互作用力會導(dǎo)致電氣設(shè)備的形變，導(dǎo)致元器件的參數(shù)變化。
2、操作維護不規(guī)范
電氣自動化設(shè)備依靠其自身的高智能性和高自動化水平，能夠極大的解放勞動力，讓機械設(shè)備實現(xiàn)自主運行，但是再先進的機械設(shè)備也還是幫助人類完成特定工作的工具，需要人為的控制和維護，在這一過程中，因為電氣自動化設(shè)備本身科技含量的高超，以及自動控制系統(tǒng)的復(fù)雜性，導(dǎo)致了電氣自動化設(shè)備的操作和維護，都需要操作者和維護者有較高的電氣自動化知識基礎(chǔ)，在操作和維護中每一個微小的操作和維護失誤，都可能會對電氣化設(shè)備造成重大的破壞、
三、提升發(fā)電機組自動化設(shè)備檢修與管理的措施
1、強化和規(guī)范維護操作流程
自動化設(shè)備比較復(fù)雜，對它的使用和維護也不容易，很多時候一些設(shè)備故障是由于工作人員進行操作時不按說明書的要求和水電廠制定的規(guī)章制度進行而造成的，只是一些小問題，然而造成的后果往往較嚴重。另外，也有很多工作人員為了省事，或由于對維護步驟不熟悉等，在對水電廠的自動化設(shè)備進行維護時不按操作流程進行，這往往使得維護工作質(zhì)量不高，設(shè)備故障等問題得不到及時徹底的解決，給以后的運行留下不少隱患。同時，在水電廠這樣的工作環(huán)境中，不按操作流程進行維護也會對工作人員的人身安全造成威脅。針對這種情況，水電廠應(yīng)加強對相關(guān)工作人員的培訓(xùn)，讓他們掌握自動化設(shè)備維護的完整流程，要求他們嚴格按規(guī)定執(zhí)行。同時，制定相應(yīng)的獎罰機制。另外，由于自動化設(shè)備在各個水電廠的應(yīng)用環(huán)境各不相同，為了更好地發(fā)揮自動化設(shè)備的作用，在操作流程的規(guī)范和制定上還需根據(jù)各個水電廠自身的具體情況，盡量做到因地制宜。
2、提高工作人員的技術(shù)水平
自動化設(shè)備一般來說技術(shù)含量都比較高，相關(guān)的維護要求也比較復(fù)雜，因此，相應(yīng)地對工作人員的維護水平也提出了較高的要求。當前，很多水電廠的自動化設(shè)備沒法發(fā)揮出應(yīng)有作用以及故障率比較高都是因工作人員技術(shù)水平達不到要求所致。針對這一情況，有必要采取各種措施提高工作人員的技術(shù)水平。具體來說，首先在新員工的準入方面就應(yīng)該把好關(guān)，在進行員工招聘時應(yīng)要求員工是相關(guān)專業(yè)出身，對相關(guān)知識和技能的掌握情況也要進行必要的了解，確保其能夠達到水電廠的要求。其次在新員工接觸自動化設(shè)備前要對其進行必要的培訓(xùn)，讓他們熟悉各自動化設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、功能和技術(shù)參數(shù)等，先讓其輔助老員工進行操作，待其比較熟悉后再由他們自己獨立操作和維護。再次，自動化設(shè)備出現(xiàn)的故障較多，種類不一，且時常有新情況產(chǎn)生，這些都對維護技術(shù)提出了更高的要求，因此技術(shù)工人有必要不斷學(xué)習(xí)和進修，這樣才能適應(yīng)新環(huán)境的要求，使維護水平保持在較高的層次上。
3、加強元器件質(zhì)量把關(guān)
在水電廠電氣自動化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性維護中，要想提高電氣化自動控制設(shè)備的穩(wěn)定性，就一定要從元器件的質(zhì)量入手嚴把質(zhì)量關(guān)，在進行電氣自動化設(shè)備的采購時，就要對設(shè)備的整體進行質(zhì)量考察和實驗，同時還要結(jié)合水電站自身的特點，觀察電氣設(shè)備是否適用于該水電站，在設(shè)備安裝調(diào)試完成之后，在系統(tǒng)的后期維護中要盡量使用系統(tǒng)原廠生產(chǎn)的配件，進行系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)，讓電氣自動化控制系統(tǒng)始終保持較高的整體性，不會因為系統(tǒng)內(nèi)部不符合質(zhì)量要求或者不符合標準要求的元器件對整個系統(tǒng)產(chǎn)生破壞。
4、保護設(shè)施的應(yīng)用
為了提高電氣自動化系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，為系統(tǒng)提供必要的保護措施是必然的，具體的保護措施要結(jié)合系統(tǒng)的運行環(huán)境進行具體的分析，首先一個就是針對水電廠的自然環(huán)境的保護措施，水電廠空氣中的水含量一定很大，對系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕性威脅較高，在這樣的條件下，應(yīng)該為電氣自動化系統(tǒng)提供防水保護層的覆蓋保護，將空氣中的水分隔絕在系統(tǒng)之外，防止因為空氣中水分的腐蝕而導(dǎo)致系統(tǒng)運行出現(xiàn)問題。
5、設(shè)計過程控制
對于電氣自動化設(shè)備運行中穩(wěn)定性影響最大的，莫過于系統(tǒng)生產(chǎn)之前的系統(tǒng)設(shè)計過程，在現(xiàn)有的系統(tǒng)基礎(chǔ)上進行針對環(huán)境因素的改進，只是一種修修補補的改進方式，在系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)計過程中就針對環(huán)境進行設(shè)計，才能真正從源頭上從根本上減少環(huán)境因素對系統(tǒng)運行穩(wěn)定性的影響，所以水電廠的電氣自動化控制設(shè)備最好能夠在訂購中實現(xiàn)專門的定制，讓電氣自動化控制設(shè)備的生產(chǎn)廠家到水電廠來實地考察，在系統(tǒng)的設(shè)計中充分考慮水電廠的要求和環(huán)境因素，進行針對性的系統(tǒng)設(shè)計，只有這樣才能將電氣自動化設(shè)備的穩(wěn)定性做到最佳。
結(jié)束語
自動化設(shè)備是發(fā)電廠中的重要設(shè)備，在我國工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了重要的作用。在現(xiàn)代科技的影響下，發(fā)電機組的自動化設(shè)備應(yīng)用的比較廣泛，有利的促進了發(fā)電機組的運轉(zhuǎn)效率。在發(fā)電機組自動化設(shè)備運行的過程中，要做好檢修與管理工作，保證設(shè)備的正常穩(wěn)定運行，為水電發(fā)電廠創(chuàng)造有利的基礎(chǔ)。
參考文獻
[1]孫煜.小型水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計[D].內(nèi)蒙古大學(xué)，2013.
關(guān)鍵詞：電網(wǎng)廠站端；自動化；設(shè)備調(diào)試
電網(wǎng)廠站端自動化屬于現(xiàn)代電網(wǎng)事業(yè)重點建設(shè)的對象，有利于提高電網(wǎng)發(fā)展的效率，而電網(wǎng)廠站端自動化發(fā)展的核心是設(shè)備支持，需通過調(diào)試的方法，為電網(wǎng)廠站端提供可靠的條件。近幾年，電力企業(yè)非常注重電網(wǎng)廠站端自動化設(shè)備調(diào)試，通過調(diào)試方法發(fā)揮設(shè)備的可靠作用，穩(wěn)定其在電網(wǎng)廠站端自動化中的應(yīng)用，體現(xiàn)設(shè)備調(diào)試的重要性。
1.電網(wǎng)廠站端自動化設(shè)備調(diào)試的基本
電網(wǎng)廠站端自動化設(shè)備調(diào)試的過程中，涉及多項領(lǐng)域，重點分析設(shè)備調(diào)試的基本目的和基本要求，如下：
1.1設(shè)備調(diào)試的基本目的
電網(wǎng)廠站端的自動化發(fā)展，與電網(wǎng)系統(tǒng)的變電、集控部分存在密切的聯(lián)系，同時利用遠動調(diào)試的方法，完成信息傳輸[1]。設(shè)備調(diào)試的基本目的是輔助遠動調(diào)試，促使廠站端的電力數(shù)據(jù)能夠與電網(wǎng)系統(tǒng)保持一致，形成對應(yīng)的電力數(shù)據(jù)，進而保障電網(wǎng)廠站端自動化與電網(wǎng)系統(tǒng)自動化的同步發(fā)展。
1.2設(shè)備調(diào)試的基本要求
設(shè)備調(diào)試的基本要求是保障電網(wǎng)廠站端自動化處于安全的運行環(huán)境中，不僅要實現(xiàn)廠站端的安全穩(wěn)定，更是要保障設(shè)備的安全運行。根據(jù)電網(wǎng)廠端自動化的發(fā)展，提出設(shè)備調(diào)試的基本要求，如：①保障電網(wǎng)廠站端供電的可靠性，完善整個設(shè)備調(diào)試的環(huán)境；②保障集控中心的穩(wěn)定監(jiān)控，確保監(jiān)控信息的準確度；③保障地調(diào)端與廠站端的協(xié)同性，同時穩(wěn)定地調(diào)端的監(jiān)控環(huán)節(jié)。
2.電網(wǎng)廠站端自動化設(shè)備調(diào)試分析
電網(wǎng)廠站端自動化設(shè)備的調(diào)試方法大致可以分為三類，實現(xiàn)電網(wǎng)廠站端的調(diào)試控制，對其做如下分析：
2.1獨立停電調(diào)試
基于電網(wǎng)廠站端自動化的需求，獨立停電調(diào)試分為兩種，如：（1）一次設(shè)備的停電調(diào)試，需要完全退出運行后才能進行獨立調(diào)試；（2）一次與二次設(shè)備的運動調(diào)試，是指其可以不用完全退出運行，但是需要處于聯(lián)動的狀態(tài)，與自動化設(shè)備保持協(xié)同性，由此完成獨立停電調(diào)試[2]。設(shè)備獨立停電調(diào)試的方法為：首先根據(jù)遠動調(diào)試的需求，構(gòu)建信息庫，利用遙信的方式調(diào)試控制設(shè)備，不斷改變設(shè)備狀態(tài)，確保其符合電網(wǎng)廠端自動化的需求；然后借助試驗設(shè)備，檢測不同的模擬量，對比監(jiān)控端，檢查廠站端的數(shù)據(jù)是否出現(xiàn)改變；最后將獨立停電調(diào)試的設(shè)備應(yīng)用在監(jiān)控端，同時利用實踐操作的方式，觀察電網(wǎng)廠站端自動化的表現(xiàn)是否產(chǎn)生相應(yīng)的變化。設(shè)備獨立停電調(diào)試在電網(wǎng)廠站端比較常用，但是仍舊存在明顯的缺點，即設(shè)備再次啟動運行時的容易降供電效率，無法達到原本的狀態(tài)。
2.2輔助停電調(diào)試
輔助停電調(diào)試是指電網(wǎng)廠站端有設(shè)備變化需要停電時，結(jié)合此類停電機會進行的設(shè)備調(diào)試。一般輔助停電調(diào)試中也需要遠動調(diào)試，促使設(shè)備更加符合電網(wǎng)廠站端自動化的需求。設(shè)備在遠動調(diào)試的過程中，為電網(wǎng)廠站端自動化的發(fā)展提供建議，尤其是無人值班環(huán)節(jié)，在遠動調(diào)試的作用下，增加測試對象，如：遙信、遙測等，確保輔助停電設(shè)備在電網(wǎng)廠站端自動化中，起到完善作用。例如：當無人值班實現(xiàn)自動化運行時，會增加電網(wǎng)廠站端自動化運行的壓力，此時運行設(shè)備處于高度緊張的狀態(tài)，無法進行獨立性停電，只能根據(jù)設(shè)備調(diào)試的需求，間接性執(zhí)行輔助停電調(diào)試，部分設(shè)備需利用其他停電機會完成調(diào)試，有利于降低設(shè)備調(diào)試的工作負擔，同時也會存在一個明顯的問題，促使設(shè)備調(diào)試的周期明顯增加。
2.3不停電調(diào)試
電網(wǎng)廠站端自動化中的部分運行設(shè)備，可以在不停電的狀態(tài)下進行調(diào)試，所以電力企業(yè)將不停電調(diào)試應(yīng)用在特殊設(shè)備或停電困難的設(shè)備中。設(shè)備的不停電調(diào)試具有很強的技術(shù)性，需在非常安全的環(huán)境下，實現(xiàn)設(shè)備調(diào)試[3]。例如：某變電站，需調(diào)試的設(shè)備不允許在獨立停電或輔助停電的狀態(tài)下進行，只能采取不停電調(diào)試的方法，該變電站要求調(diào)試人員全面做好安全工作，合理安排設(shè)備調(diào)試工作，調(diào)試人員在調(diào)試設(shè)備時，需要滿足變電站運行、監(jiān)控的協(xié)同要求，此時調(diào)試人員需選擇抽測方式，以此做為遠動根本，進而確定遙控調(diào)試的途徑。不停電狀態(tài)下的設(shè)備調(diào)試，與電網(wǎng)廠站端的現(xiàn)場情況存在密切聯(lián)系，降低不停電調(diào)試的風(fēng)險，在不停電調(diào)試設(shè)備的過程中可以發(fā)現(xiàn)，安全是一項非常重要的問題，必須在安全條件下才可進行此類設(shè)備調(diào)試。
3.電網(wǎng)廠站端自動化設(shè)備調(diào)試的改進
電網(wǎng)廠站端自動化設(shè)備調(diào)試存在需要改進的點，明確設(shè)備調(diào)試的狀態(tài)，根據(jù)設(shè)備調(diào)試的現(xiàn)狀，分析設(shè)備調(diào)試的改進，如下：
3.1設(shè)備調(diào)試改進
電網(wǎng)廠站端在原有設(shè)備調(diào)試的基礎(chǔ)上，需要增加調(diào)試內(nèi)容，規(guī)劃改進后的調(diào)試內(nèi)容，如：①根據(jù)元件性能測試調(diào)試設(shè)備狀態(tài)；②調(diào)試設(shè)備的安全保護系統(tǒng)，確保設(shè)備安全；③校驗設(shè)備靈敏度要求高的元件；④檢測設(shè)備的開入、開出；⑤控制監(jiān)測系統(tǒng)的準確度；⑥實現(xiàn)多個系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)；⑦測試電網(wǎng)廠站端與其他模塊的遠動調(diào)試；⑧合理安排特性試驗。
3.2調(diào)試工作改進
電網(wǎng)廠站端自動化設(shè)備的調(diào)試工作較為復(fù)雜，而且項目多，電力企業(yè)應(yīng)結(jié)合調(diào)試工作的實況，不斷改進工作內(nèi)容，促使其更貼近廠站端自動化設(shè)備調(diào)試的標準。按照電網(wǎng)廠端自動化設(shè)備的調(diào)試類型，改進調(diào)試工作的范圍，要求設(shè)備進行遠動調(diào)試時，能夠處于更安全的環(huán)境中，實現(xiàn)大規(guī)模的自動化建設(shè)，為電網(wǎng)廠站端自動化設(shè)備提供優(yōu)質(zhì)的調(diào)試條件，確保設(shè)備調(diào)試工作的穩(wěn)定進行，而改進調(diào)試工作逐漸成為電力企業(yè)發(fā)展中的重要任務(wù)。
4.結(jié)束語
電網(wǎng)廠站端的自動化發(fā)展，一直是電力事業(yè)的重點部分，為提高廠站端的優(yōu)化程度，電力企業(yè)采取設(shè)備調(diào)試的方法，同時結(jié)合設(shè)備調(diào)試的現(xiàn)狀提出改進建議，保障設(shè)備調(diào)試在電網(wǎng)廠站端的積極應(yīng)用，進而改善電網(wǎng)廠站端自動化的情況，體現(xiàn)了設(shè)備調(diào)試的意義。電網(wǎng)廠端在設(shè)備調(diào)試的支持下，全面達到自動化的運行狀態(tài)，為電網(wǎng)系統(tǒng)創(chuàng)造更大的社會效益。
參考文獻：
[1]嚴浩軍.變電站自動化設(shè)備對點調(diào)試方法探討[J].浙江電力，2011，（04）：12-14
【關(guān)鍵詞】煤炭生產(chǎn)；自動化設(shè)備；自動化技術(shù)；設(shè)備檢修
隨著煤炭企業(yè)改革的逐漸深化、市場競爭的加劇以及科技的進步，單純依靠工作經(jīng)驗和傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備已無法適應(yīng)現(xiàn)代化礦井生產(chǎn)需求，因此，自動化設(shè)備在現(xiàn)代煤炭企業(yè)中的作用就顯得更加突出。為了保證煤炭自動化設(shè)備的正常使用，設(shè)備的檢修、維護和保養(yǎng)也必須跟上，將日常檢修工作做好有利于降低設(shè)備故障發(fā)生率，減少停機維修時間，這對于保證煤炭生產(chǎn)安全性和高質(zhì)性、實現(xiàn)修舊利費等方面的重要意義，通過對煤炭自動化設(shè)備和自動化技術(shù)的應(yīng)用將設(shè)備用好、管好、修好，不斷提升煤炭設(shè)備檢修企業(yè)管理水平，努力實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。
1、煤炭自動化技術(shù)的應(yīng)用范圍
1.1機電一體化技術(shù) 機電一體化技術(shù)是機械技術(shù)與電子計算機技術(shù)的結(jié)合，是對有關(guān)技術(shù)的綜合應(yīng)用。對于機械系統(tǒng)來說，所謂的機電一體化就是指在機械、動力、信息處理和控制功能方面引進電子技術(shù)，進而使機械裝置與電子設(shè)備以及相關(guān)軟件結(jié)合起來共同運行，在系統(tǒng)中，可采用電力電子器件、電子控制裝置和驅(qū)動設(shè)備實現(xiàn)機械傳動、連接等各個部件的有關(guān)動作，大大簡化了機械結(jié)構(gòu)，為生產(chǎn)自動化的實現(xiàn)提供了有利條件。機電一體化技術(shù)的產(chǎn)生促進了煤炭專用機電一體化設(shè)備的發(fā)展和應(yīng)用，在煤炭生產(chǎn)中，提升機、礦用開關(guān)電器等都是基于機電一體化技術(shù)設(shè)計出來的，機電一體化技術(shù)在很大程度上推動著煤炭自動化發(fā)展，將其應(yīng)用于煤炭生產(chǎn)和設(shè)備檢修中能夠簡化工作程序，提高工作效率。
1.2電子技術(shù) 隨著科技的發(fā)展，電子技術(shù)迅速興起，電子器件逐漸被廣泛應(yīng)用于社會各個領(lǐng)域。電子技術(shù)主要包括微電子技術(shù)和電力電子技術(shù)兩類，首先，由于電子器件具有反應(yīng)快、靈敏度高、應(yīng)用便捷的特點，微電子技術(shù)的應(yīng)用范圍迅速擴大，而這也促進了電力電子技術(shù)的快速發(fā)展，在已進入信息時代的今天，電子技術(shù)在現(xiàn)代化生產(chǎn)中的作用越來越突出。煤炭自動化系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)中就應(yīng)用了電子技術(shù)中的信息采集、監(jiān)測、傳輸、處理功能，并通過其控制功能實現(xiàn)了大功率設(shè)備比如排水、采掘、提升、通風(fēng)等設(shè)備的功率和轉(zhuǎn)速的控制。在礦用設(shè)備檢修工作中，有必要對電子技術(shù)加以應(yīng)用。
1.3控制理論 現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)與控制理論息息相關(guān)。控制理論指的不僅是對動態(tài)系統(tǒng)中運動狀態(tài)的研究，還是指隨著現(xiàn)代自動化技術(shù)的發(fā)展而逐漸形成的與現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)有著直接關(guān)系的理論體系，比如半導(dǎo)體變流技術(shù)、微型機控制技術(shù)等。控制理論隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展而不斷更新和完善，其反過來也促進著科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代化生產(chǎn)的進步。煤炭設(shè)備自動化主要由生產(chǎn)機械、驅(qū)動裝置以及控制設(shè)備幾部分，其中驅(qū)動裝置包括動力、液壓、氣壓驅(qū)動，以電力驅(qū)動應(yīng)用最廣，當前其已廣泛應(yīng)用于交、直流驅(qū)動系統(tǒng)中；控制設(shè)備主要以數(shù)字化技術(shù)和電子計算機技術(shù)為核心，控制策略則以控制理論為依托。控制理論的應(yīng)用為煤炭設(shè)備檢修提供了科學(xué)的理論支持。
2、煤炭自動化技術(shù)應(yīng)用與設(shè)備檢修的意義
2.1有利于保證設(shè)備的安全性和可靠性 礦井生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜，生產(chǎn)過程具有連續(xù)性特征，這就決定了設(shè)備在生產(chǎn)過程中安全性和可靠性的重要性，而一些礦用設(shè)備在長期使用過程中難免會出現(xiàn)各種各樣的故障，如果設(shè)備帶病工作，很有可能導(dǎo)致事故發(fā)生，影響生產(chǎn)的安全、順利進行，只有定期對設(shè)備進行檢修，查看設(shè)備運行狀況比如檢查其運行溫度、運行速度、螺絲固定情況、蓄電池用電情況、液壓油和冷卻液容量、濾芯安裝、傳動膠帶的運行情況等，才能從源頭上消除安全隱患。另一方面，現(xiàn)代自動化設(shè)備的硬件系統(tǒng)可靠性較高，軟件也具有高度靈活性，能夠?qū)崿F(xiàn)故障監(jiān)測與診斷、故障保護、狀態(tài)監(jiān)測、故障控制等功能的有機結(jié)合，如果在檢修工作中充分應(yīng)用煤炭設(shè)備自動化技術(shù)能進一步保證礦用設(shè)備運行的安全性和可靠性。
2.2有利于提高煤炭生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量 目前，我國正在大力開發(fā)高產(chǎn)、高效工作面，對設(shè)備功率需求和控制要求逐漸提高，自動化系統(tǒng)具有完善的信息檢測功能、數(shù)據(jù)采集和處理功能、優(yōu)化控制策略功能，而注重設(shè)備的日常維護保養(yǎng)和維修、做好故障預(yù)防能夠?qū)⒃O(shè)備的故障隱患及時消除，將煤炭自動化技術(shù)的應(yīng)用與設(shè)備檢修相結(jié)合能夠使設(shè)備始終處于最佳運行狀態(tài)，這對于提高煤炭生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量具有重要作用。
2.3有利于節(jié)約能源、成本和勞動力 在煤礦生產(chǎn)過程中，一些更換、回撤下來的設(shè)備、材料和配件等物資在經(jīng)過維修后基本上能恢復(fù)原有性能，相比于采集新的物資，通過檢修不僅能節(jié)約大量資金，還能使物資設(shè)備價值得以充分發(fā)揮，大大減少了資源浪費，提高了經(jīng)濟效益。另外，優(yōu)先應(yīng)用煤炭自動化設(shè)備和技術(shù)，自動化系統(tǒng)能夠根據(jù)設(shè)備負荷狀況對其運行狀態(tài)做出及時調(diào)整和優(yōu)化，并實現(xiàn)設(shè)備的軟啟動和平滑調(diào)速，這能大大降低運行損耗，減輕設(shè)備運行過程中的電流沖擊，降低機、電應(yīng)力，有利于減少故障發(fā)生率，降低設(shè)備維修成本，提高工作效率，保證設(shè)備的安全、可靠運行，最終使企業(yè)獲得客觀的經(jīng)濟效益。
3、結(jié)語
總之，煤炭自動化設(shè)備和技術(shù)的應(yīng)用以及設(shè)備檢修對于保證設(shè)備在煤炭生產(chǎn)過程中的安全性和可靠性、提高煤炭生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量以及節(jié)約能源、成本和勞動力具有重要現(xiàn)實意義，我們應(yīng)當嚴格按照操作規(guī)程辦事，將煤炭自動化設(shè)備的操作同設(shè)備檢修管理工作的強化有機結(jié)合起來，致力于降低設(shè)備故障發(fā)生率，使設(shè)備高精度、高效率的特性充分發(fā)揮出來，努力實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益最大化。
參考文獻
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關(guān)鍵詞：PLC，電氣自動化設(shè)備，作用
中圖分類號：F470.6 文獻標識碼：A
1、前言
在 P L C 技術(shù)投入生產(chǎn)和使用初期, 就主要應(yīng)用于電氣自動化系統(tǒng)中各類開關(guān)量的控制應(yīng)用中。在這一階段,PLC 技術(shù)特點還有待發(fā)展,存在著諸如數(shù)據(jù)處理不強、通訊和監(jiān)控能力較弱以及控制范圍單一等不足。然而伴隨著工業(yè)改革的不斷深入還讓科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,就目前來說,PLC 控制技術(shù)完全能夠勝任單獨控制的工作。例如在冶金生產(chǎn)過程中, 依據(jù)實際的生產(chǎn)情況、控制規(guī)模和控制復(fù)雜程度, 已經(jīng)能夠合理選擇 P L C 控制系統(tǒng)并解決了控制問題。而在電氣自動化設(shè)備的工業(yè)生產(chǎn)過程中, 通過引入 P L C 控制技術(shù), 不但令系統(tǒng)的可靠性大大增加。如今操作人員只需要進行簡單的分項操作, 就能夠完成科學(xué)合理的控制,并且,這也大大簡化了二次接線的過程。
2、 PLC技術(shù)優(yōu)勢
在電氣自動化應(yīng)用的過程中,PLC 技術(shù)顯示出了諸多的優(yōu)點和技術(shù)優(yōu)勢, 具有重要意義。首先, P L C技術(shù)具有可靠性強、操作簡單的特點,其干擾能力遠遠強于傳統(tǒng)的繼電氣控制技術(shù),能夠適用于更加復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境;同時技術(shù)人員通過簡單的指令,例如形象、直觀的程序段,能夠精確反映操作命令,適應(yīng)范圍廣泛。其次,PLC 控制系統(tǒng)的反應(yīng)速度快, 其控制功能也相對完善,在設(shè)施齊全、實用性強方面,使其成為一個具有綜合控制的整體,通過對繼電器控制系統(tǒng)進行替換,通過內(nèi)部的邏輯關(guān)系進行控制,大大減輕了工作強度。
3、PLC技術(shù)應(yīng)用
鑒于PLC 的技術(shù)優(yōu)勢和技術(shù)特點,其在電氣自動化專業(yè)和電氣自動化設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用
3.1 順序控制作用
順序控制應(yīng)用屬于 PLC 的基礎(chǔ)功能,在PLC 技術(shù)剛剛被研制和開發(fā)的過程中,其基本作用就是通過順序控制對各類電氣自動化設(shè)備進行控制操作。經(jīng)過多年的發(fā)展,其順序控制力度也得到了大大的加強,逐步適應(yīng)了國家所提出的節(jié)能減排和提高工作效率的要求。不但如此,PLC 技術(shù)在電氣工程應(yīng)用中,通過信息模塊和通信總線連接的作用,使其成為一個綜合性的整體,以完成更加復(fù)雜的控制任務(wù)。
3.2 開關(guān)量控制作用
開關(guān)量控制屬于 PLC 的另一種控制形式,由于傳統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)多采用電磁繼電器的形式進行開關(guān)控制, 此種系統(tǒng)不但維修困難、反應(yīng)速度慢, 而且常會出現(xiàn)觸點降低等不可靠情況。P L C 控制技術(shù)的順利應(yīng)用,不但克服了上述各類缺陷, 還具有操作簡單的優(yōu)點。工作人員通過簡單的合閘操作,就能夠根據(jù)實際情況發(fā)出合理的指令。即使在控制工作過程中出現(xiàn)故障時, 也能夠進行自動分閘操作, 大大簡化
了工作流程。
3.3 閉環(huán)控制作用
一般來說, 電氣自動化設(shè)備中的啟動方式可采用自動啟動和手動啟動兩種。在自動啟動和控制過程中,PLC 內(nèi)嵌控制模塊能夠根據(jù)實際的操作特點,各運營時間進行主設(shè)備選擇;手動操作則是通過人員工作時間進行選擇。如今在電氣自動化設(shè)備中的控制類部分主要由 P L C 和常規(guī)控制兩種, 其中 P L C 為控制主體,常規(guī)回路作為補充部分,并可成為設(shè)備控制的安全回路,這樣就能夠?qū)崿F(xiàn) P L C 的安全性能,即使出現(xiàn)故障,也能夠保證設(shè)備的正常使用。
3.4 自動切換
一般來說,為了提高設(shè)備的可靠性,通過 PLC 組成在備用電源中的自動投入裝置,能夠通過各種程序段,進行多種控制操作。同時還能夠以正常運營時的信號數(shù)據(jù)作為備用電源起動開關(guān)的開—閉依據(jù), 提高了PLC 控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力和邏輯判斷能力。所以說,PLC 技術(shù)既能夠完成備電自投操作,還能夠根據(jù)操作過程中的具體運行情況滿足其它的操作要求,提高了設(shè)備的整體性和智能性。
3.5 調(diào)速器控制
調(diào)速器屬于電氣自動化設(shè)備中的重要部件, 由于其設(shè)備需要進行各類不同的生產(chǎn)操作, 因此需要調(diào)速器進行調(diào)節(jié), 滿足生產(chǎn)需要。在整個調(diào)速控制的過程中, P L C 主要由電子調(diào)節(jié)單元、電液執(zhí)行單元及轉(zhuǎn)速測量單元組成, 因此針對不同的參數(shù)進行
4、PLC技術(shù)在電氣自動化中的作用
現(xiàn)以某型號的電氣自動化設(shè)備為例,進行 PLC 控制系統(tǒng)設(shè)計,通過實例進行說明。
4.1 控制要求
在系統(tǒng)設(shè)計過程中, 首先需要對其烤制要求進行分析和規(guī)劃, 此類型電氣自動化設(shè)備在運營過程中,主要對某工廠進行傳送控制任務(wù),通過控制工廠內(nèi)的傳送站, 以此完成對下一道工序的木材傳送任務(wù)。具體操作是在傳送站將木料從倉庫中取出, 并運送到加工站進行毛坯加工; 其中需要設(shè)置延時信號,并由 5 秒的時間差以等待下道工序的準備;運送運輸返回原位。
4.2 編程設(shè)計
4.2.1 總體方案
在總體方案設(shè)計中,確定具體控制原理和基礎(chǔ)裝置的設(shè)定。兩處端點設(shè)置兩個傳感器,用于檢測。而運輸臂的氣缸伸縮和伸展部分選用二位五通雙控電池換向閥進行通電和斷電控制。除此之外,其它部分諸如電磁換向閥、上位機、下位機、傳感器以及氣動裝置等,均需要嚴格選擇。其中對于模擬量的輸入 / 輸出轉(zhuǎn)換原理公式如式 1 所示。
4.2.2 硬件選擇
對 PLC 控制系統(tǒng)中的硬件選取,主要包括 4 個 PNP型數(shù)字量傳感器、4 個電磁轉(zhuǎn)向閥、3 個按鈕開關(guān)、一個指示燈及報警燈等,通過組裝共同完成控制任務(wù)。同時還根據(jù)實際的商場需要對電源進行選擇。例如在此裝置中可采用 307 5A 電源模板,輸入電壓為 120V/230V。主機選用CPU314 型號,能夠與操作板進行連接;數(shù)字量輸入 / 輸出模塊采用 SM323 型號。
4.2.3 控制回路圖與流程圖設(shè)計
硬件選取結(jié)束,需要對系統(tǒng)進行控制回路圖和流程圖的設(shè)計,根據(jù)所選硬件、電氣規(guī)范及相關(guān)標準,進行規(guī)范安裝、布線和連線操作。在操作過程中,要注意接地和屏蔽問題,避免不必要的干擾,如圖 1 所示.
4.3 測試
PLC 控制系統(tǒng)安裝完畢,在投入使用之前,需要進行系統(tǒng)內(nèi)部測試,以確保其具有良好的控制性能并能夠很好的完成控制任務(wù)。測試過程中, 上位機通過通訊口,將程序傳送至 P L C 系統(tǒng)、并對各種傳感器進行輸入、輸出測試,同時還包括程序運行情況、換向情況和通氣路流暢情況等執(zhí)行元件工作。在模擬后,一切順利則可進行上位工作。測試過程中, 對于 PLC 可靠性的計算, 數(shù)學(xué)模型見式2:
5、 PLC 發(fā)展趨勢
伴隨著 PLC 控制技術(shù)在電氣工程中的應(yīng)用廣泛,其發(fā)展步伐也在不斷的加速,其發(fā)展趨勢主要包括網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化加速和穩(wěn)定性提高。
5.1 網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化
隨著社會的發(fā)展和科技的進步,在PLC 系統(tǒng)發(fā)展過程中,也越來越依賴計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù),PLC 數(shù)字化發(fā)展成為其主要趨勢。在發(fā)展過程中, 將逐步摒棄緩慢和D O S 語言, 并開始成立通用的硬件平臺。在這一平臺中,PLC 將實現(xiàn)與 DOS 語言系統(tǒng)相結(jié)合,共同取長補短,走向同化。
5.2 穩(wěn)定性
電氣自動化設(shè)備的主要需要是具有一定的穩(wěn)定性和可靠性,已完成愈加復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)。因此, 在PLC 技術(shù)發(fā)展過程中,如何提高其穩(wěn)定性和操作安全性成為此類問題研究的重點和熱點,也是一個難點問題。因此, 在發(fā)展過程中, 需要加強對外界電磁干擾的抵抗,并對錯誤程序段或者操作進行提示, 以滿足生產(chǎn)需要。
結(jié)束語
數(shù)字化、信息化和智能化如今已成為電氣工程發(fā)展的主要方向,而通過引入 PLC 控制技術(shù),大大加速其發(fā)展,同時也滿足了生產(chǎn)和生活中的任務(wù)。技術(shù)人員通過直觀、清晰的人機界面、更加完善的電氣設(shè)備,以及成熟的現(xiàn)場總線控制,完成對電氣設(shè)備的操作,從而能夠達到理想中的生產(chǎn)效果。
參考文獻:
關(guān)鍵詞 儀表自動化 設(shè)備故障 維護技術(shù)
中圖分類號：TE968 文獻標識碼：A
1自動化儀表常見故障
1.1溫度控制儀表系統(tǒng)故障
當溫控儀表出現(xiàn)異常故障時，應(yīng)能了解到溫控儀表測量時滯后性表現(xiàn)明顯，即儀表測量通常滯后性較大。首先，觀察儀表顯示值大小，如若儀表測量時顯示值突然不穩(wěn)定，出現(xiàn)變大抑或變小時，則確認出其故障出現(xiàn)在系統(tǒng)內(nèi)部。其次，如若發(fā)現(xiàn)溫控儀表顯示出現(xiàn)較快震蕩行為，則基本可確認為PID調(diào)整不當所引發(fā)異常。最后，溫控儀表指示如若出現(xiàn)較慢范圍波動，則基本可確認出其故障引發(fā)是工藝生產(chǎn)所致。
1.2醫(yī)療控制儀表常見的系統(tǒng)故障
首先，當壓力控制儀表出現(xiàn)波動性震蕩變化時，一般通過這種異常特征可確認出是生產(chǎn)工藝操作出現(xiàn)異常變化引發(fā)其出現(xiàn)異常。其次，可能是壓力系統(tǒng)儀表顯示出死線變化，即使工藝操作發(fā)生調(diào)整或變化，其顯示值也沒發(fā)生改變時，則一般故障會出現(xiàn)在測量系統(tǒng)中。為此，要重點檢查引壓管是否出現(xiàn)堵漏，如若沒發(fā)現(xiàn)堵漏則可判斷故障點出現(xiàn)在測量指示系統(tǒng)中，故而采取針對性方案進行調(diào)整或維修。
1.3流量控制儀表系統(tǒng)故障
首先，測量控制儀表如若發(fā)現(xiàn)指示值處于最小狀態(tài)，則需要重點對現(xiàn)場儀表予以檢查，如若無異常狀況，則故障應(yīng)定位在顯示儀表中。此時，如若未能檢驗出異常，則故障最可能出現(xiàn)在系統(tǒng)壓力參數(shù)不足或者系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)堵塞，即這些情況可能是操作不當，抑或介質(zhì)結(jié)晶參數(shù)不對所造成。如此一來，當系統(tǒng)管路出現(xiàn)堵塞，則需要了解其管堵原因。其次，當發(fā)現(xiàn)測量儀表指示值處于最大狀態(tài)時，則與其對應(yīng)的檢測儀表指示也會處于最大狀態(tài)。此時，可以手動調(diào)試或遙控調(diào)節(jié)閥開度。最后，如若流量控制指示確實波動頻率較高，則可以將控制狀態(tài)改為手動調(diào)整，并對應(yīng)改變控制參數(shù)PID或者調(diào)整工藝操作流程予以解決故障。
1.4液位控制儀表系統(tǒng)故障
首先，液位控制顯示值如若出現(xiàn)最大或最小異常情況時，則要檢測儀表是否處于正常指標狀態(tài)。具體操作時要觀察液位的在操作過程中的變化情況，可以采用手動的液位控制方式。根據(jù)液位的變化區(qū)間范圍來判斷故障點的位置，如果液位是在固定的范圍內(nèi)變化，那在液位控制系統(tǒng)中是存在著故障的。其次，液位控制指示和現(xiàn)場儀表指標不配套時，則首先檢查負壓導(dǎo)壓管的封液情況是否存在測漏、滲漏，如果確實發(fā)現(xiàn)測漏，重新灌注封液即可。最后，當控制儀表指示不能穩(wěn)定，即波動頻率比較頻繁，則需要結(jié)合工藝操作系統(tǒng)檢查液位容量是否正常，當發(fā)現(xiàn)確有故障采取針對性解決措施即可。
1.5調(diào)節(jié)閥卡堵、波動
調(diào)節(jié)閥的振動主要是由兩個方面的原因引起的：一方面可能是由于調(diào)節(jié)閥的彈簧太軟因此調(diào)節(jié)閥的輸出信號不穩(wěn)定的情況；另一方面引起調(diào)節(jié)閥非正常振動的原因是整個系統(tǒng)的振動頻率和調(diào)節(jié)閥的振動頻率是處在同一個頻率。針對調(diào)節(jié)閥振動的故障最簡易快捷的方法是提升調(diào)節(jié)閥彈簧的硬度，但是如果是因為相同的振動頻率的話就要將調(diào)節(jié)閥換掉，使用新的調(diào)節(jié)閥進行工作。
2儀表自動化設(shè)備的預(yù)防性維護措施
2.1實行TPM管理，制定合理的操作規(guī)范
近幾年來，備受油氣儲運企業(yè)推崇的TPM管理是指全員參與步步深入的，通過制訂規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷完善、改進TPM，使TPM更加規(guī)范化，是一種全面規(guī)范化生產(chǎn)維護措施。
實行TPM需要我們堅持不斷深入地觀察實際情況，根據(jù)實際情況，對機械加深了解，找出其操作應(yīng)用的客觀規(guī)律，而后制定出合理的操作應(yīng)用規(guī)范，并不斷根據(jù)情況將其優(yōu)化發(fā)展。簡單來說TPM的實施主要就是以下四個步驟：首先，去現(xiàn)場觀察了解事實和實物；其次，要根據(jù)實際運行的情況尋找相關(guān)的規(guī)律指定合理的規(guī)劃；再次，制定維修相關(guān)的條例，以文本的形式進行落實；最后，根據(jù)以上的方法進行評估實際的效果，并且不斷進行修正和優(yōu)化。
2.2制定儀表維護規(guī)范，定期進行維護
油氣儲運公司在儀表自動化設(shè)備管理方面應(yīng)該以預(yù)防為主，推行規(guī)范作業(yè)行為和規(guī)范作業(yè)程序。可以將平時積累的自動化儀表設(shè)備的相關(guān)的維護經(jīng)驗進行總結(jié)和書面化，這樣可以以書面的形式進行教學(xué)和傳播，用手冊拿來對員工培訓(xùn)，提高其操作水平，另外制定出儀器維護規(guī)范，將設(shè)備的維護定期化，制度化。除此之外，還根據(jù)作業(yè)維護執(zhí)導(dǎo)書，結(jié)合儀表設(shè)備運行狀況，定期編制預(yù)見性維護計劃，如儀表設(shè)備的月檢修計劃、維護保養(yǎng)計劃等，確保了設(shè)備的長周期運行。
2.3制定科學(xué)的維護計劃和方案
伴隨著科學(xué)的不斷進步，自動化儀表設(shè)備的自動化程度也在不斷提升，現(xiàn)在很多儀表設(shè)備都能夠?qū)收线M行自檢，進行故障的判斷和修復(fù)，這樣就可以根據(jù)它制定出更為科學(xué)的維護計劃和方案，從而大大地降低儀器維護的工作量。
3結(jié)語
自動化儀表對于各個行業(yè)來說是有著至關(guān)重要的作用的，對于整個機器的運行起著安全高效的作用。因此對于自動化儀表要進行高度關(guān)注，對于自動化儀表的故障要進行經(jīng)常性的檢測，對自動化儀表的故障進行針對性的維護，并且進行針對性制定相應(yīng)的維護計劃，這樣能夠延長自動化儀表的使用壽命，降低企業(yè)的消耗和維修成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
參考文獻
【關(guān) 鍵 詞】焊接自動化；大型船舶；機器人焊接
【中圖分類號】 TG409【文獻標識碼】A【文章編號】1672-5158（2013）07-0244-01
船舶制造，尤其是大型船舶制造在海防軍事、貨運旅游、海洋工程等領(lǐng)域的都有著戰(zhàn)略性的意義。焊接技術(shù)在船舶制造中是較為核心的工藝技術(shù)。焊接自動化的應(yīng)用對于提高船舶制造效率、可靠性、先進性等都有著重要的意義。對于提高焊接自動化的工藝技術(shù)水平，同時加強其在大型船舶上的應(yīng)用都是意義重大的課題。
一、我國船舶焊接自動化的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展前景
我國的船舶制造，尤其是大型船舶的制造與國外造船廠的主要生產(chǎn)指標都有著4倍左右的差距，包括生產(chǎn)效率、造船噸位、產(chǎn)值等。采用計算機技術(shù)的焊接自動化生產(chǎn)工藝在國外使用較為廣泛，使用的形式涵蓋整條的生產(chǎn)線、焊接設(shè)備的群控等，同時還可以實現(xiàn)焊接過程中的自動適應(yīng)、智能化。可以自動選擇焊接材料厚度，進行預(yù)置焊接等。截至2012年，我國雖然在近幾年自己生產(chǎn)了部分焊接生產(chǎn)線和焊接設(shè)備，同時也從國外有過部分設(shè)備的引進，但面對國內(nèi)大型船舶的制造與生產(chǎn)，以及高效率高精度的要求，這些還遠不能滿足需求。
目前，我國大型船舶的焊接技術(shù)還處于自動化技術(shù)應(yīng)用的初期，水平較低。我國船舶焊接設(shè)備正在向更近一步的自動化階段發(fā)展，傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式直流電弧焊現(xiàn)在完全被淘汰，主流為整流電弧焊機、自動化平角焊機、垂直氣電焊機等。但是在焊接工藝的效率和焊接自動化方面與國外還存有較大的差距。目前我國整體的自動化設(shè)備的應(yīng)用比例不高，工藝仍以半自動化和焊條電弧方式為主，自動化程度也有待提升。對于先進的自動化焊接工藝的開發(fā)力度不夠，比如機器人焊接工藝、復(fù)合焊接工藝等這方面都僅僅處于起步階段。
近年來，大型船舶的焊接越來越急迫的朝著自動化、智能化方向發(fā)展。自動化流水線的應(yīng)用、焊接質(zhì)量的自動監(jiān)控、智能化的焊接裝置以及焊接機器人技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，都將成為自動化焊接的發(fā)展方向。
二、船舶焊接自動化的特點及應(yīng)用的重要意義
焊接工藝的先進性對于船舶制造的質(zhì)量的高低有著直接的影響。船體制造中，焊接部分要占到整體工時的約三分之一。傳統(tǒng)的焊接方式以及焊接質(zhì)量已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化大型船舶的制造生產(chǎn)。焊接自動化以其優(yōu)良的特性成為大型船舶制造的發(fā)展趨勢。
1、船舶焊接自動化特點
（1）質(zhì)量好、精度高、可靠性好。自動化的控制使得焊接朝著更為精密的方向發(fā)展。目前，焊機機器人和精密焊接等自動焊接都在精度和質(zhì)量方面有著良好的表現(xiàn)，無論是定位還是移動都能控制在0.1以內(nèi)。
（2）焊接設(shè)備系列化標準化。對于通常生產(chǎn)的大型船舶中的部件，如板材、管材、圓筒等，都已經(jīng)開發(fā)出系列的、對應(yīng)的焊接設(shè)備，針對性的焊接具有很高的焊接效率和焊接質(zhì)量。目前，針對大型船舶的構(gòu)件，其針對性的焊接設(shè)備處于進一步的研究生產(chǎn)中。
（3）智能化。在大型船舶的焊接中，焊接過程中需要根據(jù)部件的實際情況考慮諸多問題，譬如裝配間隙誤差、幾何形狀的偏差以及焊接過程中的熱變形等。自動化焊機技術(shù)采用了自適應(yīng)的控制系統(tǒng)以及傳感技術(shù)，實現(xiàn)了實際應(yīng)用過程中的智能化及自動調(diào)整的焊接。
2、焊機自動化應(yīng)用的重要意義
（1）提高焊接效率，保證焊接質(zhì)量。傳統(tǒng)的焊接都采用人工焊接，對于操作人員的要求較高，若要得到均勻穩(wěn)定的焊接效果就需要保證焊接參數(shù)的穩(wěn)定，和以及焊接速度和伸長量的穩(wěn)定，這些對于人工操作都是很難達到的。焊機自動化保證了電壓、電流、速度等一系列焊接參數(shù)的穩(wěn)定，從而保證了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定，提高了焊接效率。
（2）生產(chǎn)效率和勞動條件的改善。焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用，可以實現(xiàn)全天不間歇生產(chǎn)，操作人員只需對焊接對象進行搬運，從而改變了傳統(tǒng)的繁重體力勞動，也從焊接的煙霧、強光中解脫出來。
（3）更容易控制產(chǎn)品生產(chǎn)。焊接自動化對于焊接時間的控制更明確，對于生產(chǎn)效率生產(chǎn)周期變動因素較少，可以按計劃來安排生產(chǎn)。同時可以通過修改程序來實現(xiàn)各種焊接，大大擴充了焊接的范圍，所以能對產(chǎn)品的生產(chǎn)換代有很好的適應(yīng)性。
三、焊接自動化設(shè)備船舶應(yīng)用的先進技術(shù)研究
焊接自動化是傳統(tǒng)的焊接各部分有機高效的結(jié)合，其中包括焊接夾持裝置、智能化的控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)等。其主要形式包括自動化的焊接專用設(shè)備和焊接機器人。其中焊接機器人是近幾年的研究熱點，其典型的技術(shù)問題是自動化焊接的核心，也是亟待深入研究的發(fā)展方向。
第一、焊縫跟蹤技術(shù)。焊接過程往往伴隨著各種強光、煙塵、加工誤差、焊接精度等問題，這些問題嘗嘗造成焊縫焊接的偏差。現(xiàn)代焊接機器人可以采取傳感器技術(shù)，采集電弧和光學(xué)參數(shù)，自動調(diào)整焊炬和焊縫之間的距離。具體的以焊炬和焊接對象的空間參數(shù)，同時結(jié)合焊接參數(shù)的變化來調(diào)整，從而實時監(jiān)測偏差的出現(xiàn)，保證焊接效率及質(zhì)量。
第二、自動編程焊接技術(shù)。其研究的目標在于只要根據(jù)船舶焊接部件的信息，就可以自動生成焊接程序，并自動完成焊接過程。程序生成內(nèi)容包括焊接任務(wù)、焊接軌跡、焊接路徑、焊接各參數(shù)等。目前自動編程技術(shù)可以實現(xiàn)采集工件信息，輔助編程者完成編程的能力，實現(xiàn)了半自動的編程。
第三、多設(shè)備協(xié)調(diào)焊接技術(shù)。大型船舶的制造任務(wù)繁多復(fù)雜，如何實現(xiàn)多設(shè)備協(xié)同合作完成一個既定的任務(wù)，是當前的先進技術(shù)的研究熱點。其研究的目標在于實現(xiàn)多設(shè)備的能夠在整體的任務(wù)中既能與其他設(shè)備有合作關(guān)系，又能形成自己的獨立的系統(tǒng)。目前多智能體系的技術(shù)在這方面研究中得到了應(yīng)用和體現(xiàn)。
第四、機器人仿真技術(shù)。仿真技術(shù)研究難點較多，通常需要對其焊接軌跡進行運動學(xué)、動力學(xué)、自由度等分析，計算分析復(fù)雜。這方面目前正在運用機器人學(xué)理論、模擬仿真技術(shù)、動畫顯示等相結(jié)合進行研究。
船舶制造，尤其是大型船舶制造在海防軍事、貨運旅游、海洋工程等領(lǐng)域的都有著戰(zhàn)略性的意義。焊接技術(shù)在船舶制造中是較為核心的工藝技術(shù)。焊接自動化的應(yīng)用對于提高船舶制造效率、可靠性、先進性等都有著重要的意義。對于提高焊接自動化的工藝技術(shù)水平，同時加強其在大型船舶上的應(yīng)用都是意義重大的課題。
總之，新時代的來臨給我國大型船舶的制造帶來了機遇的同時也帶來了更大的調(diào)整。對于我國焊接自動化的發(fā)展和在大型船舶方面的應(yīng)用，都要清醒的認識到與國外的巨大差距。船舶制造先進化、精密化對于焊機技術(shù)和設(shè)備有著越來越高的要求，焊接的自動化、智能化成為焊接技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。加大自動化設(shè)備的研究開發(fā)和投入使用成為亟待解決的課題。同時，高新自動化焊接技術(shù)，尤其是機器人焊接技術(shù)的發(fā)展對于未來大型船舶的建造有著戰(zhàn)略性的意義。
參考文獻
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關(guān)鍵詞：電力系統(tǒng)；自動化水平；防雷新技術(shù)
隨著電力系統(tǒng)容量的增加和自動化水平的不斷提高，電力調(diào)度自動化系統(tǒng)已廣泛使用計算機、RTU等微電子設(shè)備。縣級電力調(diào)度及其變電站由于其所在地土壤電阻率較高或地處山區(qū)等，其地網(wǎng)的接地電阻往往很難達到規(guī)程的要求，其防雷工作更需引起重視。盡管有些電力調(diào)度自動化系統(tǒng)采取了一定的防雷措施，但其效果并不理想，仍然經(jīng)常發(fā)生雷害事故。本文通過在縣級電力調(diào)度自動化系統(tǒng)防雷的實踐，提出調(diào)度自動化設(shè)備的現(xiàn)代防雷技術(shù)。
1 雷電入侵通道
雷電直接擊在變電所設(shè)備上，這種情況幾率比較小，因為設(shè)計和施工的時候都會考慮到安裝獨立的避雷針，避雷帶和避雷網(wǎng)。
雷電可能沿著電源線入侵，雷電波沿線路侵入到變電所，如避雷器動作，則是避雷器殘壓疊加后，通過所用變的電磁感應(yīng)耦合到低壓網(wǎng)絡(luò)，使微機保護、綜合自動化的電源模塊損壞的。此時，低壓電網(wǎng)過電壓的幅值主要與避雷器的殘壓，避雷器與變壓器距離和避雷器接地引下線的長度有關(guān)。
雷電可能沿著通信線入侵，雷電引起的過電壓在通信線路與設(shè)備之間有一定電位差直接作用于串行通信口（RS232/422/485等），根本原因是在400V低壓電源側(cè)缺少必要的防雷保護措施，特別是缺少相應(yīng)電壓等級的避雷器保護，使低壓網(wǎng)絡(luò)中的雷電過電壓得不到有效的限制。同時，雷電對微機監(jiān)控系統(tǒng)、調(diào)度自動化系統(tǒng)和通信系統(tǒng)的電源又沒有與其他電源分離，或采取特別的防止雷電干擾的措施而使雷害事故發(fā)生。
雷電感應(yīng)時常發(fā)生，通過35kV或10kV高壓感應(yīng)到400V的低壓線路。如低壓網(wǎng)絡(luò)較大，或有低壓架空線路時，當雷電在其近區(qū)活動時，會在400V低壓網(wǎng)絡(luò)上感應(yīng)出較高的過電壓而打壞接在低壓電網(wǎng)上的微機保護、綜合自動化系統(tǒng)，調(diào)度系統(tǒng)或通信系統(tǒng)的電源部分。
此外，雷電還通過反擊、截波以及倒灌等方式作用在設(shè)備上，如圖1所示。
2 目前二次設(shè)備防雷存在的問題
2.1 MOV殘壓與二次設(shè)備耐壓值配合不合理
由于目前的制造工藝有限，使得避雷器的殘壓比額定電壓高6倍。例如在220V線路上使用的低壓避雷器殘壓為1.3kV，而一些敏感芯片的耐壓值僅為6～10V，其殘壓值極大地超過了芯片的安全電壓。
2.2 MOV動作時引起截波過電壓
避雷器在動作時電壓下調(diào)（截波），通過避雷器安裝點到二次設(shè)備端之間導(dǎo)線的電感與二次設(shè)備輸入端對地電容構(gòu)成諧振回路。截波通過該諧振回路會產(chǎn)生很高的過電壓（截波過電壓）。
3 針對問題的對策
3.1 電源系統(tǒng)等電位技術(shù)
IEC1024規(guī)定：為實現(xiàn)雷擊保護電位均衡，應(yīng)采用均壓等電位導(dǎo)體或過電壓保護器，將處于被保護空間中的外部避雷裝置、建筑物鋼筋架、安裝設(shè)備、各種導(dǎo)電體、供電及通信設(shè)備等連接在一起。當雷擊時，地網(wǎng)電位升高φ=IRch=100kA×2Ω=200kV，水平方向的電位以1kV/m的速度下降。由于二次設(shè)備所用電源都是由變電站的站用變壓器所供給，站內(nèi)各二次設(shè)備分布在不同位置，而設(shè)備外殼則是就近接地，電源中性點與設(shè)備外殼間的電位差引發(fā)反擊，如圖2所示。由電源系統(tǒng)造成巨大的電位差，導(dǎo)致反擊和“倒灌”的發(fā)生。
電位差計算。三個設(shè)備外殼電位分別為：φ(A,B,C)=IR-L(1,2,3)ε；而電源的電位為：φD=IR-L4ε；設(shè)備外殼與電源電位差為：Δφ=φ(A,B,C)-φD。其中ε為電壓降常數(shù)1kV/m。
各二次設(shè)備與電源系統(tǒng)的電位差數(shù)據(jù)表如表1所示。
解決辦法：二次設(shè)備用電源通過1：1 的隔離變壓器向二次設(shè)備供電，使被保護對象的各部位盡可能構(gòu)成等電位，從而杜絕電位差對電子設(shè)備造成的損害。如圖3所示
隔離變壓器的作用：電位浮動，二次設(shè)備用電源通過1：1隔離變壓器向二次設(shè)備供電，實現(xiàn)二次設(shè)備局部地網(wǎng)電位“浮動”，利用“水漲船高”原理消除反擊。
雷電波隔離，通過隔離變壓器初、次級開路的原理對沿電源入侵的雷電波實現(xiàn)隔離，被隔離的雷電能量經(jīng)隔離變初、次級的避雷器入地。
3.2 避雷器殘壓衰減技術(shù)
針對避雷器殘壓遠遠大于二次設(shè)備芯片耐雷水平的情況，可采用一種新型的中和變壓器對其進行衰減。
該中和變壓器由一環(huán)形鐵心和繞在鐵心上的線圈組成。如圖4所示，新型中和變壓器的工作原理：一般情況下，中和變壓器是在差模輸入的狀態(tài)，產(chǎn)生的感應(yīng)電勢方向相反相互抵消，對于二次系統(tǒng)無任何影響。
當雷電入侵時，變壓器是在共模輸入的狀態(tài)，雷電流經(jīng)避雷器進行泄放，在線圈里會感應(yīng)出很高的電勢，這部分的變化電壓抵消部分殘壓，以達到降低殘壓的目的。
U輸出=U入殘壓-ΔU，
而ΔU=L(di/dt)，此時兩線圈中的電流方向相同，則
Φ=Φ1+Φ2，
所以總電感值為：
L=L1+L2+2M。
兩線圈的互感系數(shù)M由磁通量和雷電流決定。
雷電流的陡度是非常大的，根據(jù)上式則可明顯看到中和變壓器輸出給二次系統(tǒng)的電壓有很大減低。
此外，使用中和變壓器還能消除直接使用避雷器而產(chǎn)生的截波過電壓。
4 結(jié)束語
隨著電力調(diào)度自動化系統(tǒng)電腦通信設(shè)備的大規(guī)模使用，雷電造成的危害越來越嚴重，以往的防護體系已不能滿足電腦通信網(wǎng)絡(luò)安全的要求。我們應(yīng)從防直擊雷，防感應(yīng)雷電波侵入，防雷電電磁感應(yīng)，防地電位反擊等多方面作系統(tǒng)綜合考慮。嚴格按防雷接地規(guī)程辦事，應(yīng)用新技術(shù)新裝置，采用電源系統(tǒng)等電位技術(shù)和避雷器殘壓衰減技術(shù)是確保電力調(diào)度自動化系統(tǒng)極大減少雷害的重要手段。
參考文獻 ：
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【關(guān)鍵詞】現(xiàn)場總線；無擾切換；設(shè)備管理
0.引言
FCS現(xiàn)場總線是連接控制設(shè)備與上層自動化控制設(shè)備之間的雙向串行鏈路，以其結(jié)構(gòu)和布線簡單、數(shù)字傳輸準確可靠、現(xiàn)場信息豐富等特點，在工廠自動化控制中得到越來越廣泛的應(yīng)用。它的全數(shù)字化、雙向傳輸、多點通訊，逐步取代之前在工業(yè)中廣泛應(yīng)用的DCS集散控制系統(tǒng)。本文采用的是其中的Profibus-DP標準，它是一種用于工廠自動化車間級監(jiān)控和現(xiàn)場設(shè)備層數(shù)據(jù)通信與控制的現(xiàn)場總線技術(shù)。可實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備層到車間級監(jiān)控的分散式數(shù)字控制和現(xiàn)場通信網(wǎng)絡(luò)，為實現(xiàn)工廠綜合自動化和現(xiàn)場工藝設(shè)備智能化提供了可行的解決方案。
1.設(shè)備控制與管理
本文的工藝設(shè)備主要分為三類，一類是只需要起停控制的設(shè)備，包括除塵器、皮帶運輸機、攪拌電機等。控制目的是保證正常順序開停車，以及故障或非正常狀況下的連鎖停車。另一類是需要調(diào)速的設(shè)備，包括泵類、風(fēng)機類、給料機等設(shè)備。控制目的是參與到液位、流量、壓力等的閉環(huán)控制中，以保持運行工況的穩(wěn)定性。第三類是自成系統(tǒng)的設(shè)備，比如破碎機、球磨機、陶瓷過濾機等。這類設(shè)備相對較為獨立，其信息主要是用于監(jiān)測，或加入少量的控制。對于前兩類設(shè)備，與之相連的直接控制設(shè)備是變頻器、軟起動器、馬達保護器等控制器。這些控制器接收PLC通過DP總線發(fā)出的指令，同時又將設(shè)備運行或故障信息反饋給PLC，并在上位機監(jiān)控畫面顯示這些狀態(tài)。上位機畫面包含有豐富的信息，包括設(shè)備起停操作界面、運行狀態(tài)信息、趨勢曲線等，通過對數(shù)據(jù)庫信息進行統(tǒng)計分析、處理，還可以在上位機中得到生產(chǎn)設(shè)備的歷史曲線、臺時、整機效率計算，電量水量統(tǒng)計等，實現(xiàn)工廠過程數(shù)據(jù)可視化及設(shè)備管理。不難看出，設(shè)備控制順序是上位機—PLC—控制器—現(xiàn)場設(shè)備。
2.控制器與現(xiàn)場設(shè)備
對現(xiàn)場設(shè)備的電氣控制分為就地和總線兩種方式。就地控制時，現(xiàn)場設(shè)備起停依賴于動力站的變頻器、軟起動器、馬達保護器等控制器接收安裝在設(shè)備近旁的就地操作箱上的起停按鈕或頻率給定裝置發(fā)出的信號；遠程控制時，設(shè)備起停則依賴于控制器通過DP總線接收的上位機畫面發(fā)給PLC的指令。無論這兩種哪種控制方式，PLC都可以通過DP總線讀到控制器中存放的設(shè)備運行或故障狀態(tài)。就地和總線切換過程要使設(shè)備平穩(wěn)的保持原有狀態(tài)，這種保持，除了像軟起和馬達保護器這些工頻運行的設(shè)備不能因轉(zhuǎn)換而停車或啟動外，對于正在以某個頻率運行的變頻設(shè)備，切換時還要維持運行頻率不變，即無擾切換。由于總線控制的加入，在外部電路及參數(shù)設(shè)置方面對切換電路予以充分考慮，使得就地/總線無擾切換比用DCS方式更加可靠。
無擾切換電路設(shè)計，在沒有采用FCS之前，主要通過遠程就地切換繼電器與主回路接觸器通斷的時間差，來保證遠程就地切換瞬間設(shè)備啟動回路或運行回路不斷電。即切換過程要保證主回路接觸器線圈失電、觸點斷開的時間，要大于切換繼電器線圈得電、觸點閉合的時間。FCS系統(tǒng)，從電路及程序上，充分考慮切換的順暢。以變頻回路為例。總線/就地切換開關(guān)不影響就地啟動繼電器的動作，通過變頻器運行輸出繼電器，以及總線/就地停止繼電器，來保持給變頻器的啟動信號維持切換之前的狀態(tài)。為了保持變頻器切換前后頻率不變，配合以智能操作器，此操作器可顯示變頻器的頻率給定值SV和頻率反饋值MV。無論總線還是就地，MV都對應(yīng)于變頻器的實際頻率反饋值。SV則不同。就地時，SV顯示操作器給變頻器的頻率設(shè)定值；總線時，SV顯示的是MV通過操作器自身變送輸出的值，與此時PLC通過總線設(shè)置給變頻器的頻率給定值基本一致。在就地切換到總線的瞬間，PLC通過總線將頻率實時數(shù)據(jù)傳輸給變頻器作為頻率給定信號；在總線切換到就地的瞬間，則是利用操作器自身的無擾切換功能，操作器接收轉(zhuǎn)換信號后，瞬間將顯示的SV的值輸出給變頻器作為給定頻率，從而實現(xiàn)雙方向的可靠的無擾切換。
3.PLC與控制器
控制器主要包括變頻器、軟起動器、馬達保護器等。為實現(xiàn)總線控制，需設(shè)置控制器參數(shù)。除了基本的額定電壓、頻率、電流、功率因數(shù)、總線地址等的設(shè)置外，對于變頻器，還需要設(shè)置起停模式(如慣性、斜坡等)、加減速時間、控制信號源、頻率源等；軟起動器需要設(shè)置起停模式(如電壓、力矩)、升降壓時間、限流倍數(shù)、保護類別、輸入輸出功能等；馬達保護器需要設(shè)置操作模式、保護設(shè)置、控制設(shè)置等。初始設(shè)置一般是通過控制器本身的鍵盤完成。也可以由PLC通過DP總線對控制器參數(shù)進行設(shè)置和修改，并對控制器的特性進行連續(xù)監(jiān)測與控制。
為對不同控制方式的電機進行統(tǒng)一管理，PLC中設(shè)置統(tǒng)一的電機控制變量，包括電機控制類型、控制字、狀態(tài)字、頻率設(shè)定、頻率反饋、電機電流、電機功率、故障代碼。其中電機控制類型中顯示變頻器控制、軟起動器控制、電機保護器控制、普通電機控制等信息。控制字中包括起停電機、故障復(fù)位。狀態(tài)字包括運行/停止、總線/就地、故障、急停、合閘/分閘等信息。頻率設(shè)定和頻率反饋對應(yīng)于變頻器，電機電流、功率、故障代碼對應(yīng)于所有總線控制設(shè)備。故障代碼是FCS較DCS優(yōu)勢之處，PLC通過總線讀取故障代碼后，可以對現(xiàn)場裝置進行遠方診斷，快速判斷故障原因，排查故障。
4.上位機與PLC
上位機與PLC的通訊，采用DAServer作為接口，DAServer根據(jù)設(shè)定時間比如1000ms來讀寫需要與PLC交互的數(shù)據(jù)。上位機則是以事件形式讀取接口中的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)信息的讀寫，需要上位機進行解碼及編碼，以對應(yīng)到特定位，實現(xiàn)PLC中控制字及狀態(tài)字在上位機畫面的顯示。對于自成系統(tǒng)的如球磨機等設(shè)備，由于自身存在很完備的監(jiān)控系統(tǒng)，通過通訊讀取需要特別關(guān)注的參數(shù)以顯示在畫面中。如球磨機的油站、離合器、慢驅(qū)電機、主電機等的狀態(tài)、報警等信息，軸瓦及定子溫度、油壓油流、振動等信息，陶瓷過濾機的循環(huán)泵、加酸泵、真空泵等相關(guān)信息。
5.上位機與服務(wù)器
上位機與PLC之間的通訊使得畫面可以獲得設(shè)備運行的實時數(shù)據(jù)。如若需要生產(chǎn)的歷史數(shù)據(jù)或關(guān)鍵的性能指標，則需要從服務(wù)器中獲得數(shù)據(jù)。各PLC設(shè)備將總線傳輸?shù)呐c生產(chǎn)密切相關(guān)的設(shè)備數(shù)據(jù)存儲到服務(wù)器，上位機利用ActiveFactory分析報表工具讀取服務(wù)器的歷史數(shù)據(jù)，以跟蹤生產(chǎn)信息，并對信息進行分析、計算、處理，得到生產(chǎn)設(shè)備的歷史曲線、臺時、整機效率、耗電量、用水量等。工廠過程數(shù)據(jù)可視化后，管理人員能夠在詳細的數(shù)據(jù)趨勢及信息基礎(chǔ)上，采取行動優(yōu)化生產(chǎn)過程。生成數(shù)據(jù)報表及設(shè)備管理報表，提高生產(chǎn)績效。
6.總結(jié)
本文利用FCS(現(xiàn)場總線控制系統(tǒng))中的Profibus-DP總線在工廠的實際應(yīng)用，從現(xiàn)場設(shè)備、控制器、PLC、上位機以及服務(wù)器等方面，介紹了FCS對電氣設(shè)備無擾切換控制及自動化設(shè)備管理的實現(xiàn)方法。 [科]
【參考文獻】
1.1機械設(shè)計自動化設(shè)備安全評估的基本模式
要對機械設(shè)計自動化設(shè)備進行安全評估，其出發(fā)點為邏輯控制管理，根據(jù)相關(guān)的安全評估結(jié)果使機械設(shè)計方案得到進一步的優(yōu)化，從而使得機械設(shè)計自動化設(shè)備符合全部的安全要求，更好的實現(xiàn)機械設(shè)備在使用過程中的安全操作及安全控制管理。在進行機械設(shè)計的過程當中，要嚴格遵照國家的相關(guān)進行設(shè)計工作，使得所設(shè)計及制造的機械自動化設(shè)備的工藝操作流程得到較好的安全保證，從而使得自動化安全系統(tǒng)的設(shè)計得到更深一步的優(yōu)化，質(zhì)量水平進一步的提升。
1.2機械設(shè)計自動化設(shè)備安全評價
機械設(shè)計自動化設(shè)備安全評價工作的主要內(nèi)容是對相關(guān)的安全風(fēng)險進行綜合且全面的分析，并對機械設(shè)備存在的安全風(fēng)險進行全面的分析及優(yōu)化，從而有效的增強機械設(shè)備安全能力，為機械的安全操作及全面的安全管理工作創(chuàng)造更加優(yōu)越的條件。在機械設(shè)計的整個過程當中，要將設(shè)計方案及設(shè)備控制模式兩者進行密切的聯(lián)系，從而使得機械設(shè)備的整體控制能力均得到提高。此外，在進行機械設(shè)計自動化設(shè)備安全風(fēng)險評價時，要對存在的諸多安全危險點進行徹底的、詳盡的分析，使得機械設(shè)備自動化安全能力及機械控制管理工作質(zhì)量都得到全面提升。在機械設(shè)備自動化控制管理中，要特別強調(diào)安全限制的作用，在機械設(shè)備的使用過程中要嚴格遵守安全使用章程，在機械的有效壽命周期內(nèi)，要時刻對機械自動化設(shè)備進行安全控制管理，從而避免因人為操作不當而造成的安全事故，全面發(fā)揮機械設(shè)備的安全及控制水平。基于對機械自動化設(shè)備的正確操作及使用，可以較好的實現(xiàn)對機械的安全風(fēng)險分析，有助于機械安全控制管理水平的完善及提高。
1.3機械設(shè)計中自動化設(shè)備的風(fēng)險評定
機械設(shè)計中要對設(shè)備進行自動化安全風(fēng)險評定，才能更好的減少安全風(fēng)險，對機械設(shè)備的正常運行創(chuàng)造良好的條件。隨著機械自動化水平越來越高，機械設(shè)備的風(fēng)險評價迭代過程越來越復(fù)雜，需要從風(fēng)險識別的全過程出發(fā)，不斷加強自動化設(shè)備安全管理，提高機械設(shè)備的安全自動化控制能力。機械設(shè)計中自動化設(shè)備的風(fēng)險識別要從信息確認開始，保證機械設(shè)計風(fēng)險自動化迭代符合安全控制的要求。
2機械設(shè)計自動化設(shè)備安全控制的基本原則
2.1機械設(shè)計自動化設(shè)備安全控制要符合機械功能要求
在進行機械設(shè)備自動化設(shè)備安全控制管理時，最基本的要求就是要滿足機械設(shè)備的使用功能，即其各項安全自動化控制功能要得到全面的保障。機械設(shè)計自動化設(shè)備安全控制要符合核心功能的要求，保證機械信息和設(shè)備控制能夠符合技術(shù)指標的要求。在機械自動化設(shè)備的具體操作過程當中，要結(jié)合其設(shè)計、制造及相應(yīng)的安全操作規(guī)程等多個方面的因素，進行全面的安全掌控，進而從基礎(chǔ)上提升機械設(shè)備的自動化安全控制管理水準。
2.2機械設(shè)計自動化設(shè)備安全控制要利用先進技術(shù)
我國原有的機械設(shè)備自動化技術(shù)水平與西方技術(shù)發(fā)達國相較起來，還存在著較大的差距，要想使我國的相應(yīng)技術(shù)得到快速的提升，就要虛心向先進國家學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)其先進行設(shè)計及制造技術(shù)和先進的安全管理技術(shù)。機械設(shè)計自動化設(shè)備安全管理不管從產(chǎn)品還是從系統(tǒng)角度出發(fā)，不斷提高機械設(shè)備自動化安全控制能力。機械設(shè)計自動化設(shè)備安全控制要以技術(shù)為主，才能保證機械能夠完成智能化功能，同時能夠滿足人性化的安全管理要求。機械設(shè)計自動化安全設(shè)備管理要對各種加工設(shè)備的框架進行優(yōu)化，從安全管理的角度出發(fā)，不斷增加輸出設(shè)備的功能。在能量轉(zhuǎn)換機械設(shè)備的過程中需要保證各種能量轉(zhuǎn)換能夠安全可靠，提高機械設(shè)備的安全控制能力。
2.3機械設(shè)計自動化設(shè)備控制要堅持安全性和可靠性原則
機械設(shè)計自動化設(shè)備控制要從產(chǎn)品故障管理角度出發(fā)，保證機械設(shè)備能夠進行自動化故障處理，提高機械設(shè)備的控制管理能力。機械自動化控制與產(chǎn)品優(yōu)化是緊密結(jié)合在一起，機械自動化產(chǎn)品要和安全智能化控制緊密融合，保證各種機械設(shè)備的診斷、處理和監(jiān)控能夠符合安全控制的基本原則。機械設(shè)計自動化設(shè)備控制要從操作環(huán)節(jié)出發(fā)，減少機械事故發(fā)生的幾率，通過對機械設(shè)計自動化設(shè)備的安全控制，可以提高機械設(shè)備的靈敏度。機械設(shè)備安全控制管理要從方便操作的角度出發(fā)，不斷優(yōu)化設(shè)計方案。機械設(shè)備中各種自動化產(chǎn)品的功能要進行有效的監(jiān)控，保證操作流程能夠符合設(shè)備控制管理的要求。通過對機械設(shè)備各種安全程度的控制，達到優(yōu)化操作的總體目標，從而能夠全面實現(xiàn)機械設(shè)備的自動化控制和管理。機械設(shè)備自動化控制系統(tǒng)的安全指標要從不同的周期出發(fā)，積極引進新的技術(shù)方案，從而能夠?qū)Π踩刂频拇胧┻M行全面的分析，提高機械設(shè)備的綜合管理水平。
3結(jié)語
