時間：2023-06-06 09:01:30
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇設備維修保養，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
【關鍵詞】機修；維護；方法；作用
一、維修保養基礎知識
1.1 機械零件的失效和機械故障
1.零件的磨損
磨損是零件失效的最主要和普遍的形式。
2.零件的變形
機器在工作過程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形狀發生改變的現象叫變形。金屬的變形包括彈性變形和塑性變形。
3.零件的斷裂
零件在外力載荷作用下，首先發生彈性形變，當載荷所引起的應力超出彈性極限而繼續增加時，材料可能產生塑性形變，最后應力超過強度極限時發生斷裂。
4.蝕損
零件在循環接觸應力作用下表面發生的點狀剝落稱為疲勞點蝕；零件受周圍介質的化學及電化學作用使表層金屬發生的破壞稱為腐蝕；零件在溫度變化和介質作用下表面產生針狀孔洞，并不斷擴大稱為穴蝕。疲勞點蝕、腐蝕和穴蝕統稱為蝕損。
（二）機械故障的消除（修復）方法
1.主要恢復配合性質的修理方法
（1）調整法
一般利用調整螺栓緊度或調整墊片厚度來恢復配合件原有的配合關系，修理時不用對配合件進行加工（或只進行刮研），而只用增加墊片或調整墊片厚度的方法使其恢復到原始配合間隙。
（2）修理尺寸法
在進行修理時對配合件中較貴重零件進行機械加工恢復其幾何形狀，同時得到一個新的尺寸，然后將配合件中另一個磨損的零件廢棄而更換一個新的與經過加工的零件相配合的零件，使該配合件的配合間隙恢復到初始間隙。
（3）補充零件法（附加零件法）
此法對于配合件的每個零件均予加工整形，并對其中的一個零件給以合理的縮徑或擴孔，然后在其中補充一個同樣材料或質量更高的襯套，以過盈壓入或螺紋擰入或焊至原零件上，然后加工至配合尺寸，使配合性質達到要求。
2.既恢復配合性質又恢復零件形狀和尺寸的修理方法
（1）焊接修復法
許多斷裂和磨損零件多半是采用補焊和堆焊方法修復的，有些零件在焊后再經過車、磨削加工，以達到恢復原幾何形狀和尺寸。
（2）補鑄法
滑動軸承的巴氏合金磨損到限后，將殘余合金熔渠去，重新澆鑄上新的巴氏合金的工藝過程叫做補鑄法。用此法可以完全恢復舊滑動軸承的性能標準。
（3）電鍍（電刷鍍、電涂鍍）法
電鍍是利用直流電通過電解液時發生電化學反應，實現金屬在鍍件表面上沉積的過程。
（4）噴涂和噴焊
噴涂是把熔化的材料微粒用高速氣流噴敷在已經準備好的粗糙零件的表面上，形成一層比較牢固的機械結合層。
噴焊工藝是在噴涂工藝基礎上發展起來的，它是將噴涂層再行重熔處理，而在零件表面獲得一層類似堆焊性能的涂層。
（5）粘接與粘補法
粘接是利用粘接劑與零件之間所起的化學、物理和機械等綜合作用力來粘接零件或粘補零件的裂紋、孔洞、磨損等缺陷的一種修復工藝。
（6）不停機堵漏技術的特點及應用
a.直管和容器的堵漏：單片粘接、粘堵法；夾具法；壓力輔助法
b.法蘭堵漏法
（三）機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗
1.機械的拆卸
（1）拆卸前的準備工作
a.工作場地要寬敞明亮、平整、清潔。
b.拆卸工具準備齊全，規格合適。
c.按不同用途準備好放置零件的臺架、分隔盆、油桶等
（2）機械的拆卸的基本原則
a.根據機型和有關資料能清楚其結構特點和裝配關系，然后確定分解拆卸的方法、步驟。
b.正確選用工具和設備，當分解遇到困難時要先查明原因，采取適當方法解決，不允許猛打亂敲，防止損壞零件和工具，更不能用量具、鉗子代替手錘而造成損壞。
c.在拆卸有規定方向、記號的零件或組合件時，應記清方向和記號，若失去標記應重新標記。
d.為避免拆下的零件損壞或丟失，應按零件大小和精度不同分別存放，按拆卸順序擺放，精密重要零件專門存放保管。
e.拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應裝回原位，以免丟失和便于裝配。
f.按需拆卸，對個別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸，一方面可節約時間和勞力，另一方面可避免拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。
2.機械的裝配
機械裝配工藝是決定機械修理質量得重要環節，因此必須做到：
（1）被裝配的零件本身必須達到規定的技術要求，任何不合格的零件都不能裝配。
（2）必須選擇正確的配合方法以滿足配合精度的要求。
（3）分析并檢查裝配尺寸鏈精度，通過選配和調整來滿足精度要求。
（4）處理好機件裝配順序，其原則是：先內后外，先難后易，先精密后一般。
（5）選擇合適的裝配方法和裝配設備、工具。
（6）注意零件的清洗和。
（7）注意裝配中的密封，防止“三漏”。
（8）注意鎖緊裝置的裝配要求，符合安全規定。
（9）重視裝配中間環節的質量檢查。
3.機械的清洗與檢驗
（1）機械的清洗
油污是油脂和塵土、鐵銹等的粘附物，它不融入水，但融入有機劑。除用機械法去污外，還可用化學法或電化學法去除。
（2）機械的檢驗
a .零件檢驗
b .裝配檢驗
c. 整機檢驗
（四）轉子的平衡
1.轉子不平衡的種類
（1）靜不平衡：轉子上不平衡的重量能綜合成為一個使轉子旋轉時只產生一個離心力，而且可在靜力狀態下確定，則稱為靜不平衡。
（2）動不平衡：如果在一個轉子上能綜合出兩個大小相等，方向相反，但不在同一直徑上的不平衡重量，則轉子雖在靜態能獲得平衡，但在旋轉時會產生一個不平衡的力偶，這個力偶不能在靜力狀態下確定只能在動態下確定，則稱為動不平衡。
（3）混合不平衡：如果在一個轉子上，既有靜不平衡，又有動不平衡，就稱為混合不平衡。
2.轉子的平衡
為了消除轉子上的不平衡力或力偶，必須測出不平衡質量所在的方位和大小，然后設法予以平衡之，這種操作過程就稱作轉子找平衡。一般可分為靜平衡和動平衡兩種。
（1）靜平衡：凡在靜態下可以測得轉子不平衡質量及方位又能通過去重或加重的方法消除轉子的偏重而使轉子達到平衡的方法叫靜平衡。
（2）動平衡：凡是只能在動態下測定轉子不平衡質量所在的方位，以及確定平衡質量應加的位置與大小，這種找平衡的方法稱為動平衡。
（五）設備的整體檢驗
設備的整體檢驗是機械設備修竣后一次全面的質量鑒定，是保證機械設備交付使用后具有良好性能和安全可靠性等的重要環節。整體檢驗包括空載試運轉、負荷試運轉試運轉后檢查等步驟。對重要設備還需要進行壓力試驗和致密性試驗。
第一空載試運轉
第二負荷試運轉
第三試運轉后檢查
第四設備的壓力試驗與致密性試驗：
（1）液壓試驗：通常用來檢查焊縫、連接部位的致密性和強度。一般采用水作為介質，故又稱為水壓試驗。
（2）氣壓試驗：對于因機構原因或容器內不允許有微量殘液存在的容器，以氣壓試驗檢測。
（3）致密性試驗：對于各種儲存氣體或液體的壓力容器，應進行焊縫致密性試驗，以保證無泄漏。通常可采用氣密性試驗、煤油滲漏試驗和氨滲透試驗等方法。
二、磨損與基礎知識
（一）磨損
相互接觸的物體表面在相對運動的過程中，表面層材料發生不斷損失的現象稱為磨損。
（二）
1.劑的作用
（1）冷卻散熱作用。
（2）密封保護作用
（3）洗滌污垢作用。
（4）減少摩擦和磨損。
2.劑的種類
乙方：_________________
根據《中華人民共和國合同法》，為了明確雙方的權利和義務，受服務方（以下簡稱甲方）和服務方（以下簡稱乙方）經協商達成以下協議：
一、 （一）維修方式：
? 1. 為了保障甲方辦公設備的正常使用，合同期間內，乙方定期為甲方的辦公設備進行維修保養，定期 30 天保養一次。
? 2. 當甲方的機器出現故障時，甲方應及時通知乙方，乙方的維修人員以最快的速度趕到，在最短的時間內為甲方排除機器故障。
? 3. 維修地點一般在甲方辦公處，若由于所排除的故障需要儀器測量，或者甲方辦公處不能修理；還有乙方工作人員不想打擾甲方工作人員正常工作，這幾種情況應由乙方維修人員帶回乙方公司維修。
? （二）說明：
? 1.乙方維修人員應為甲方人員講解明白如何正確使用，和延長使用壽命的一些常識。
? 2.合同有效期內，如甲方的辦公設備需要更換零部件，乙方維修人員應講明白更換這些零部件的原因，以及不更換這些零部件所造成的后果，甲方應尊重乙方技術人員的意見，零部件的成本費用由甲方支付。
? 3.為確保甲方辦公設備正常使用甲方應盡可能地使用乙方所提供的零部件和消耗品。
? 4. 如甲方人員由于使用不當造成機器損壞；或甲方的某一機器出現故障，甲方負責人沒有通知乙方，甲方就擅自處理，這兩種情況不應有乙方承擔責任。
二、維修辦公設備范圍及服務收費標準
辦公設備名稱：______________
型號：______________________
數量（臺）：________________
服務費（元） ：_____________
服務費合計（元）：__________
復印機 ：___________________
傳真機：____________________
打印機 ：___________________
碎紙機 ：___________________
三、此合同一式兩份，甲乙雙方各持一份，簽字蓋章后生效。
合同有效期：_______年_______月_______日至_______年_______月_______日。
甲方：_____________ 乙方：______________
電話：_____________ 電話：______________
1 維修與保養機械設備的重要性
在經濟發展與建設的過程中，工程生產過程中會運用各種各樣的機械設備，所以對設備操作人員也提出了更高的要求，一些大型高速旋轉設備在使用的過程中，經常會出現隱藏的故障，造成生產活動的中斷，這就需要對機械設備進行定期的保養與維修，這樣才能起到預防性的作用，保證高效的生產效率。長時間不對機械設備進行維護與保養，會造成零部件出現磨損，一旦在生產活動中發生故障，那么受到的損失將會更加嚴重。一些維護與保養的工人不具備熟練的操作技術，也會在一定程度上影響設備的維護與保養效果。只有保證機械設備的使用性能，才能切實提高工程的生產效率，因此，機械設備的維修與保養非常重要。只有做好了設備的維修與保養，才可以提高機械設備的完好率、利用率和生產率，降低機械設備的使用成本，延長設備的使用壽命。
2 機械設備的維修與保養現狀
首先，當前的工程企業缺少對機械設備進行維修與保養的意識，這種意識的缺失實際上體現了相關工作者并沒有從長遠的利益考慮問題，一味的要求設備長時間超負荷的工作，認為只要不出問題就沒有關系，但是一旦出現問題后，機械設備的損害程度往往都是相當嚴重的，反而會對工程生產造成更大的經濟損失。這些問題都是因為不具備維修與保養意識造成的，機械設備長時間處在一種不安全的生產狀態中，實際上也就為生產活動埋下了極大的隱患。
其次，在生產活動中，缺少必要的責任制度，責任制度的落實實際上是機械設備維護與保養的基礎，在工程生產過程中，即便有一些制度作為依托，但是卻成為了表面功夫，并未真正的做到位。因此也就造成機械設備不能正常的進行維護與保養。另外，設備操作人員自身的專業能力參差不齊，所以不能在第一時間將機械設備的實際情況進行正確的判定，有些問題也并不是在表面就能觀察出來的，這也就為設備的保養與維修造成了一定的阻礙。檢修人員沒有做到定期進行檢查，設備的損耗狀況因此也就會更加嚴重。在這種情況下，管理人員并沒有對維護與保養的制度加以嚴格的管理，甚至對于設備狀態的評定標準也不統一，所以這些問題都是影響設備維修與保養的原因，也是當前的現狀，要想解決上述的問題，還需要從實際情況入手進行解決，以防止對機械設備造成更加嚴重的傷害。
第三，受到機械設備維修人員個人能力的影響，當前機械設備的維修與保養工作并不到位。因為在時展的環境下，機械設備的種類呈現出不斷增多的趨勢，并且這些設備都運用了新技術以及新功能，因此這就要求設備的維修與保養人員具有更高的素質，掌握最新的維修技術，這樣才能解決機械設備出現的故障，在高標準嚴要求的趨勢下，目前機械設備的操作人員普遍不具有這樣的能力，可以說設備的完好率以及利用率與操作人員的個人技術水平具有息息相關的聯系，為了避免出現損壞，就必須要對機械設備的維修人員加以重視，對他們的技術水平加以關注，當前很多設備的維修人員在技術水平方面參差不齊，所以才會影響到設備的維護與保養效果，由此造成工程生產的效率不高?？v觀當前機械設備在維護與保養方面的現狀可知，還有很多問題需要得到解決，這樣才能保證機械設備的使用效率，延長其應用時間，為工程發展帶來更多的經濟效益。
3 提高機械設備維修與保養的措施
首先，加強設備的日常檢查工作。機械設備的日常檢查是設備維修與保養的基礎，為了保證機械設備的維修與保養工作滿足生產需要，在日常檢修工作中要做規范化、制度化。對于機械設備各零件的調整、清洗和維修都需要嚴格按照設備維修與保養規范進行，確保維護內容的統一。對于不同的機械設備，需要制定不同的維護工藝規程，并嚴格按照規程進行維護。在日常檢查時，還需要根據不同設備，充分考慮不同的工作條件，規定不同的維護時間并嚴格執行，確保在日常的檢查過程中就可以及時發現機械設備存在的問題，并及時維修，避免更大的損失。
其次，嚴格落實機械設備維修與保養制度。機械設備的定期維修和日常保養直接關系到機械設備的工作情況，因此，工程需要嚴格落實機械設備的保養制度，堅持“養修并重，預防為主”的原則，對廠內的機械設備進行定期維修與保養。對于相同類型的機械設備，工程需要安排設備保養細則，并將責任明確化，這樣各種機械設備的維修與保養就可以有所依據，確保機械設備的維修與保養規范化。工程需要指定專門的負責人，設立維修與保養的機構，對廠內機械設備的維修與保養制度落實情況進行監督，確保機械設備在出現問題時可以盡早發現、盡早解決，保證機械設備的正常運行，提高機械設備的生產效率，創造更大的經濟效益。
第三，提高維修保養人員的技術水平。機械設備的維修保養人員需要在熟悉設備使用手冊的基礎上，深入了解設備的性能和工作情況，同時也需要根據工程的實際情況，定期開展維修保養人員的專業知識培訓，使維修保養人員能夠從理論到實際進行全面的學習，進一步提高維修保養人員的技術水平。工程還需要建立相應的考核制度對參加培訓的員工進行考核，通過考核對優秀人員進行獎勵，從而激發維修保養人員的工作熱情，進一步提高維修保養人員的技術水平。
一、日常維護
設備使用過程中，單位定期對電氣設備使用情況、設備狀況進行檢查，確保設備處于完好狀態運行，發現問題及時排除。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制（包運轉、包維護、包檢修）。設備使用實行定人、定機，憑證操作。主要管、線纜裝置，實行區域負責制，分片包干的管理辦法，嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。以操作工人為主，維修工配合，進行設備的及時檢查，處理日常保養無法處理的缺陷。定期保養完后，由電氣設備技術人員與設備管理員進行驗收評定，填寫好保養記錄。確保設備保持整齊、清潔、、安全經濟運行。主要重點設備應定期進行精度、性能測試，做好記錄，發現精度、效能降低，應進行調整或檢修。對主要重點設備的關鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。
二、設備維修
現代電氣設備制造通過引進不少國外先進的技術、裝備和管理，使得因此電力系統的裝備水平得到較大的改善。設備技術狀況、技術管理水平，電氣設備的外部環境如溫度、濕度、污染、紫外線、日照等對設備有較大的影響不同。因此給在電氣設備的維修工作帶來許多新的問題。因此要對電氣設備的維修進行調整，變時間周期為基礎的定期維修方式為以狀態為基礎的維修方式。針對設備的實際情況編制修理計劃，安排修理力量，進行修理前技術鑒定，依據機況監測的結果及臨時發生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結合定期保養進行。必須建立主修責任制，主修人員應具有相應資格，并對其主修設備的質量及安全技術性能負責。無論內部或委外大修，車間機修人員必須隨機進行監修。設備大修后的性能參數、技術指標、使用功能應與原設備規定要求相符，正常大修范圍以外的事故修理，修理內容根據實際機況確定，由公司主管領導審批后施行。在電氣設備的修理中要注意：由于電氣設備的初始狀況和現場設備的運行狀況有很大差異，即現場設備的“健康”狀況好壞相差甚大，在維修結果上，要注意避免維修過剩和維修不足的情況出現。
［關鍵詞］建筑工程；機械設備；維修與保養
隨著科學技術的進步，建筑工程取得了很大的發展空間，建筑工程機械化程度不斷提高，提高建筑工程機械設備的使用效率，延長建筑工程機械設備的壽命是提高建筑企業競爭力和增加企業效益的重要手段。因此建筑工程機械維護和保養對建筑工程管理的成敗至關重要。但是在實際中，建筑工程機械設備維修與保養過程中存在不少問題。本文主要就機械工程設備維修與保養進行探究，診斷其存在的問題并提出相應的解決對策。
1建筑工程機械設備維修與保養的重要性分析
建筑工程機械設備不但反映了建筑企業的施工水平，同時也影響建筑施工的進度、質量、安全。建筑工程機械設備維修與保養，并不是毫不相關的兩個工作，而是相輔相成的關系。在建筑工程施工中要提高機械設備的管理水平，準確及時地進行保養、維護，并且可以有效地減少機械設備故障發生的數量和頻率，使機器一直處于良好的運行狀態，發揮出一定的效能作用，確保建筑工程能夠有條不紊地開展。簡而言之，建筑工程機械維修與保養的作用在于改善工程機械性能，延長建筑工程機械設備的使用時間，進而能夠減少原材料損耗、能源消耗，減少生產成本費用，既可以提高建筑工程的經濟效益，也能避免設備帶病運轉、避免安全事故的發生，進而增加企業投資利潤，優化企業投資回報。
2建筑工程機械設備維修與保養存在的問題
2.1對于建筑工程設備維修與保養意識缺乏主動性和積極性
對于建筑企業來說，只有建筑工程設備出現了問題才會進行維修，沒有預先制定設備維修保養計劃，維修保養不及時，使設備提前磨損老化、性能下降。對于建筑工程設備維修和保養，沒有形成體系化的管理制度，沒有組建專業化的人員隊伍。對于建筑工程設備維修與保養的過程過于形式化，維修保養沒有根據設備的實際情況進行，出現了設備局部過度維修保養、產生了不必要的維修費用。
2.2建筑工程機械設備維修與保養人員自身的水平有限
在對建筑工程機械設備維修時，一些維修人員自身水平有限，對于建筑工程機械的工作原理不清楚，維修技能達不到要求，并不能有針對性地分析出設備出現故障的部位或者原因，而是采取一味的對機械拆裝，不但原有的機械故障不能解除，還會增加新的機械故障，給建筑企業帶來不小的經濟損失。
2.3建筑工程機械設備維修與保養尚未形成持續有效的機制
建筑工程機械設備維修與保養缺乏持續有效的機制，沒有從組織、資金、人員等方面進行保障。建筑工程機械設備自身老化與施工需要更加現代化的機械設備，兩者出現沖突。同時建筑工程人員眾多，沒有專業化的建筑工程機械設備維修隊伍，難以將設備維修與保養工作持續進行。
3建筑工程機械設備維修與保養的對策
3.1提升建筑工程機械設備維修與保養人員的素質
建筑工程設備的維修與保養需要一支專業化的隊伍，通過人才引進或者加強建筑工程機械設備人員的維修與保養的知識與技能培訓，提升相關的水平，做到能夠及時處理設備的緊急狀況。每個建筑工程的機械設備的維修與保養人員要對設備的原理了如指掌，并且能夠熟練掌握設備維修保養手冊中的基本技能，了解建筑工程中機械設備的各種功能和各個零部件的磨損情況。在設備出現緊急情況需要維修時，維修人員要嚴格依照維修說明進行操作，維修資料應隨設備保存、調轉，為新的設備管理人員提供維修保養經驗。
3.2注重創新建筑工程機械設備維修與保養的管理系統
建筑工程設備維修與保養要形成管理系統。在建筑工程機械設備維修之前就應該形成一套適合維修與保養的管理系統，全程監控建筑工程的機械設備的使用情況，加強建筑工程機械設備與保養的目標管理，把機械設備的維修按照系別、性能、部位等分綱、列目，實現建筑工程機械設備的有效使用，盡量延長建筑工程設備使用周期，達到人機合一、機械和技術合一，在管理系統的涵蓋下責任分明，以免停機造成建筑工期延誤，給建筑企業帶來經濟損失。
3.3構建建筑工程機械設備維修與保養的長效機制
建筑工程機械設備的維護與保養必須高度重視，從組織、人員、資金等方面構建長期有效機制，根據設備類型制定切實可行的維修與保養制度，制定相應的懲獎措施，同時做到有效地實時動態監控，每日例行巡檢，并納入績效考核體系。增強建筑工程機械設備維修、保養人員的工作主動性、積極性、責任心，責任落實到人，設備維修與保養的精細化、流程化、規范化，降低設備的維修率，減少維修費用。
4結論
總而言之，隨著機械工程設備的機械化水平的提升，其維修與保養的要求也不斷提高。因此，需要加強建筑工程機械設備的維修與保養，堅持以科學合理指導為方針，引入專業化的設備管理人員，運用先進的管理模式等，做到建筑工程機械設備的維修與保養互相協調，保障建筑工程的質量與安全，確保建筑工程如期完成，有效地創造更多的經濟效益。
[參考文獻]
[1]焦曉龍.工程機械設備的維修與保養技術方法探討[J].城市建設理論研究：電子版，2013(02).
關鍵詞：機械設備;維修;保養
隨著社會現代化進程的推進，作為生產力三大要素之一的機械設備在施工機械化發展的過程中也得到了長足的發展，它是保障社會化生產的重要手段。但是很多企業只關注新型機械設備的引進，而忽視了對現有設備的維修與保養，導致了現有設備使用壽命的縮短，甚至提前被廢棄的情況。因此，我們要提高對機械設備維修與保養的重視。
1.機械維修體系
1.1 機械設備的磨損及處理
機械設備是一種特殊的物品，無論在使用過程中還是零工作狀態下都會產生磨損并降低其使用性能，這種磨損是所有機械設備都會出現的問題，也叫做設備的劣化。設備的磨損可以分為有形磨損和無形磨損，有形磨損指的是由于機械的使用運行過程中產生的硬件上的損耗和其它使用痕跡;無形磨損是指機械在閑置過程中，隨著時間的推移，在自然的環境作用下，機械設備自身被銹蝕以及產生不可避免的老化而性能減退的現象。面對機械的磨損問題對應的處理方式有兩種，一是對于損壞比較嚴重沒有維修價值或者維修成本比較高的機械設備可以用更新設備的方法，替換老舊設備;二是對于磨損不大，尤其是那些主要受到無形磨損的機械設備可以及時檢修，更換最新的部件，有效提高其使用價值，是企業日常維修保養的主要方式。
1.2 設備維修方式
機械設備的維修方式可以分為以下三種：第一，周期維修，周期維修適合于已經使用了一段時間，產生磨損的時間和磨損程度都大致相同，比較好掌握維修頻率，可以制定維修計劃的維修方式;第二，事后維修是企業日常養護管理中常用的一種形式，“事后”也就是在設備產生問題后，或者在設備的性能下降、準確度也下降到標準數值以下時要進行必要的修理，一般是突發性事件，不好制定維修計劃，但是這種形式能最大程度上保證機器運轉的效率;第三，狀態維修，狀態維修是近些年各大企業機械設備管理中比較倡導的一種新興的方式，是指根據設備運行的實際情況和機器自身的狀態而進行的一種提前檢修的方式，即“事前”維修。依據設備的日常巡檢記錄、定期自檢報告和狀態監測手冊里提供的數據，通過多種監測方法以及人員的經驗判斷綜合分析，得到的對設備產生故障的預判，并做好相應的維修準備工作。狀態維修是科學有效的維修方法，能夠很好的降低突發事故的頻率，延長設備的使用壽命。
2.機械設備維修保養存在的問題
2.1 機械設備維修保養問題沒有得到重視
企業高層的管理人員只看到設備的老化磨損到淘汰，并著手更新引入新的設備，這樣不僅浪費了大量的資金也貶低了設備自身的價值。再高端的機械設備經過一段時間的運轉也會出現故障，只有進行精心的、持續性的維護才能發揮其最大價值，因為設備一旦維護不當，老化速度便會加快，造成故障頻發的現象，會降低機械設備的安全系數，也會影響企業生產進度和產品質量，同時也會造成設備使用年限的減少。
2.2 機械設備管理工作沒有得到重視
對機械設備日常管理松懈，維修保養工作處于隨壞隨修、不壞不修的狀態，如果缺少某一配件只能即時去采購，不會提前儲備配件，一旦設備已使用了很多年，其中的配件很難在市場上購買到，常常會因為某一配件的不能配備而導致整個設備無法運行的情況，不僅增加了維修保養的成本也嚴重影響企業的生產運營。
2.3 機械設備的維修隊伍沒有得到重視
企業對機械設備管理缺少重視是普遍的問題，深入探究原因還是由于企業沒有專業素質過硬、能力出眾的機械設備管理人員。在實際中企業管理者沒有持續性發展的眼光，只注重眼前利益，很少有企業配備專門的負責人進行統一的監督和管理，因此出現問題不能得到及時的解決。同時維修隊伍力量薄弱，企業的機械設備維修人員素質和業務水平參差不起，很多是技術工人出身，并沒有受過專業的培訓，只能夠解決一般性的故障，技術能力不強。
3.機械設備管理與維修保養的具體措施
3.1 加強機械設備維修保養的日常管理工作
實行合理有序的管理，首先要建立機械管理的規章制度，提出日常檢修記錄的要求。將機械設備的操作人員和維修保養人員之間建立聯系，設備的使用人員缺乏責任心，出現故障就直接聯系維修人員，應該建立責任制，使用人員也是本機的管理人，負責日常的維護保養工作，企業的主管部門負責定期的檢查和抽查，對出現問題的人員實行問責制。
3.2 加強對機械設備的日常維護
機械設備的特性決定了要把維修保養工作做到平時，精心管理，養用結合，養修并重。機械設備操作員要嚴格按照規范使用設備，使用后要及時對設備進行清理，每日對設備進行自檢，認真填寫自檢記錄表，隨時掌握設備的狀態，如果發現異樣要及時向上級報告;對所需的機械設備的配件要提前申請做好預防，減少因為維修耽誤的生產時間。對那些沒有專人操作的設備也要設專人負責日常的保養工作，責任明確，避免出現互相推諉的現象。
3.3 成立專業的維修隊伍
隨著機械設備現代化程度的增大，機械設備的性能也愈加復雜，不能夠靠基本的維修技術就能解決問題了，要對維修人員進行定期的培訓和機械設備基礎知識的講解，及時更新產品知識和先進技術，使維修人員能夠深入了解設備的各項性能和指標，在維修工作中可以快速準確判斷出現問題的部位。加強維修人員對電腦程序和智能化運作的掌握和熟悉，全方位提高對維修人員技術能力的水準。
4.結語
總之，不論企業的規模大小，對機械設備的維修保養方面的資金投入和時間投入都是十分必要的，它決定了企業的生產能力，并影響企業運行的各項經濟指標，只有對機械設備科學檢修、精心養護，及時處理使用中的各種問題，才能有效的提高機械的使用效率，在生產中發揮應有的作用。
參考文獻：
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[2]莊國森。淺析機械設備管理與維護保養[J].才智，2011年13期，56-57
關鍵詞：ERP技術；設備管理；技術
中圖分類號： TU713文獻標識碼： A
一、研究背景和意義
自從進入20世紀90年代以后，科學技術和國民經濟發展的十分迅速，全球化信息網絡和全球化市場形成以及技術變革的速度也在不斷加快。在技術進步和需求多樣化的基礎上導致產品的使用壽命周期漸漸縮短，因此企業面臨著縮短交貨期、提高產品質量、降低成本和改進服務的重大課題。所有的這些都要求企業快速對不斷變化的市場做出反應，并堅持不懈的開發出能夠滿足用戶需求的、成本較低、高質量的產品去在競爭激烈的市場中競爭、贏利，市場競爭主要也是圍繞新產品的競爭而展開的，所以對于企業而言，其面臨的環境是非常嚴峻的。
企業資源計劃（ERP）作為一種新的管理理念和軟件系統，融合了計算機信息技術和管理領域的具體業務，它在企業資源最優化配置的基礎上，將企業內部的財務管理、生產管理、質量管理、人力資源管理、銷售管理等所有的經營活動整合到一起，以實現提升經營管理效率的目的。對于企業而言，通過ERP的引入，能夠在管理方面將先進的企業管理模式導入，這對于企業的實時控制和保持業務的穩定發展是十分有利的，并且能夠為企業參與激烈的市場競爭提供很好的幫助。
二、ERP系統具有的基本功能
（一）設備基礎管理
ERP系統能夠科學合理的對設備工藝信息、結構及技術等進行管理，運用信息化手段更加充分的對設備基礎信息予以共享。
（二）設備技術管理
ERP系統能夠對設備的運行信息、故障事故信息及其點檢信息等有效的進行管理，并且還可以隨時提供查詢服務。
（三）預防性的計劃管理
ERP 能定期管理及其計劃設備的維護工作，在對諸多標準進行分析的基礎上制定出合理的計劃，接著根據計劃創建出維修工單，使得管理工作能夠有計劃的進行。
（四）維修過程管理
在維修工單前提下，ERP有效地執行、調度及其計劃維修項目，同時維修質量、輔助管理材料領用、備件維修等等進行嚴格的監督與管理。
（五）設備管理的業務分析
ERP可以對上述諸多業務的數據進行分析，并制定出業務統計分析報表，從而提升設備的管理水平。上述功能彼此之間是相互連接的，形成了一個統一的鏈條，可以創建出設備維修管理，設備計劃維修及其狀態維修充分融合在內。
三、ERP系統擁有的優勢
ERP的運用是信息系統建設的核心, 能夠優化和提升施工設備管理從組織體系、業務流程和掌握設備資源的動態分布到施工現場設備的利用、效率等。各個施工現場都能夠充分的運用這一平臺,對相關的數據進行收集和傳遞, 對比應用之前設備管理工作更加開放, 消除壁壘, 促進信息資源深度挖掘利用。從當前的應用看來, ERP主要起到了下列幾方面的作用：第一，通過集成、整理、分析設備相關信息，實現了指導施工設備的管理工作和統籌調配；第二，克服了現場設備收集、統計有關信息工作中產生的人為失誤, 從而使得所提供的設備狀態信息更加準確適用；第三, 能夠快捷、及時的傳遞數據信息, 使設備資源利用率有了顯著的提高，并且可以及時合理地對設備進行維護保養, 確保了現場設備的完好性，使得設備管控更加到位、更加規范；第四，能夠對施工項目設備使用的成本及時進行統計和分析，為制定控制項目成本目標提供一定的參考依據。
對于施工企業而言，運用信息化技術管理設備, 并利用網絡傳遞信息速度快的特點, 能夠進一步提高設備的管理水平、利學合理地調配現有資源、提升設備的利用率和企業競爭力。
設備管理的信息從開始實施就有著一定的難度, 一開始嘗試可能會舉得不太盡人意，但要是可以把理念、方法和管理程序上思路搞清楚，就可以收到事半功倍的效果。
四、ERP技術在企業設備管理應用中的關鍵技術
近些年來，在我國外大型企業中SAP系統實現了ERP技術理念的重要工具。SAP系統PM模塊實現了企業設備管理中業務流、物資流、資金流的高度集成。在SAP平臺上通過管理設備主數據、處理日常維護工作、管理預防性維護計劃等環節對企業的設備進行管理，并通過SAP內部功能自動實現與物資供應、財務核算以及成本分攤的自動集成。SAP系統PM模塊的主數據主要包含工作中心主數據、功能位置主數據、設備主數據、備品配件清單（BOM）主數據等。這些主數據將在維修業務處理、物資需求、財務核算及成本分攤的自動集成中發揮著十分重要的作用。成為了SAP系統中實現工廠維護（設備管理）不能缺少的關鍵信息。
（一）工作中心主數據
在SAP中，工作中心是具體完成某項工作的組織單位，不但可以是一組機器（如吊機），同時也可以是一組維護技術工人（如維護車間或班組），或者是一個維護技術工人。
（二）功能位置主數據
功能位置是設備安裝的位置，通常情況下，會在每個功能位置上安裝一個或者多個設備（如泵站就是一個功能位置，電機和泵作為設備安裝在功能位置上）?？梢园凑者壿嬯P系來設定功能位置的層次結構。也可以按照物理位置來設定。比方說，最高層的功能位置可以是工廠，下一個層次的功能位置是工廠中的生產裝置。
設備主數據
設備是被雒修、測試、檢查等的對象；
設備是獨立的維護單元，如泵、馬達、閥門等，它可以安裝在一定的功能位置下；
設備損壞后首先是修理，而不是更換，配件則相反；
SAP能夠追蹤設備的失效、維護、移動等歷史；
設備移動將帶著維護記錄；
設備主數據主要包含設備基本信息、設備種類、編號、設備狀態等。
（四）BOM主數據
物料清單（BOM）就是構成設備或裝配件的完全規范化的組件結構表。這個表包含了每一個配件的編碼、數量和計量單位。該件能夠是庫存件、非庫存備件或裝配件。需要物科清單可以有任意多層，在PM模塊中，一般都使用多級物料清單。多級物料清單的最高層表示一臺設備。物料清單的較低層表示構成設備的組件和該組件下面的零件。設備BOM是指設備的備品配件清單，而物料BOM則是組件的組件或零件清單，建立物料BOM后，設備BOM只需建立至組件一級即可，不需將組件中的零件也列入設備BOM表，系統將自動建立設備BOM與物料BOM之間的層次結構。
五、ERP系統下的設備維修、保養模式
ERP系統是一個把基層單位、設備管理部門、財務有效結合在一起的集成化管理系統，怎樣才能夠將企業設備維修、保養模式整合到ERP系統中，是實現“以設備狀態受控管理為基礎，設備狀態維修保養為主線”的綜合維修、保養模式的重點。
（一）梳理設備維修、保養流程，規范化管理
首先，設備主管部門依據設備維修保養的需求分析，對維修保養的內容進一步細化，把企業設備維修保養分為內部維修、保養，委外維修，預防性維護，節能改造等模塊，有針對性地依據設備的不同，設置從下而上的上報、審批流程，確保每一個階段都有監督，有審批，以保障設備維修保養的全過程控制。不管是基層單位維修工單的上報、主管的審核還是設備管理部門的審批都要嚴格到人，一層層的細化，這樣能夠保證設備維修保養的及時性和有效性，設備狀況處于受控狀態。其次，把梳理后的設備維修保養流程和有關數據源源不斷地依照ERP事先預定或設置好的作業流程整合到ERP系統中去。再依據控制需求匯總得出設備管理人員想要的數據，完成設備維修保養的全過程控制和集成化管理。最后，將每個設備管理人員的權限控制好，理清楚相互的制約關系；確保責任明確，工作落實到位，以免出現相互推逶的情況，最終使設備維修保養管理工作能夠環環相扣。
（二）加強培訓，保證流程的通暢
因為ERP系統是從國外引進的先進經驗，并且SAP自身和中國操作者的使用習慣是不同的，因此必須要重視對于基層設備管理人員的培訓，從而提高ERP系統使用效果。為了切實抓好ERP系統操作、管理人員的應用水平，企業應該制定三個階段不同的設備培訓方式。也就是試運行前，由設備主管部門組織專業技術講座，針對ERP系統各個流程進行操作前的培訓，讓操作、管理人員能夠大概的理解系統的操作，與此同時還需要制作操作手冊，從而便于操作、管理人員使用；試運行的時候，制造模擬環境，要測試設備維修保養流程，讓各設備操作、管理人員對自己的本質工作進行練習，為系統的投入應用奠定良好的基礎；系統投入使用之后，要組織操作和管理人員轉換角色講課，交流個人在應用中的小技巧。這三個階段不同的培訓方式，使操作、管理人員都能夠清晰的了解整個系統及設備維修保養的業務流程，確保工作流程通暢。
結語
在勢不可擋的信息化熱流中，越來越多的企業應用、開發ERP，目前已取得了階段性成果，突破制約企業發展和管理落后的瓶頸，提高了企業核心競爭力。
參考文獻：
關鍵詞：機械設備 維修 保養
中圖分類號：TH 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914x（2013）38-01-01
建筑工程的極大擴大，離不開機械設備的作用，而機械設備的使用周期和年限有一定期限，所以為了讓其在建筑工程中充分發揮價值，就要求工作人員了解、熟知機械設備的維修和保養，對機械設備中出現的一些問題能夠及時發現并找出相應的解決方法。通過維護保養等手段經常使其各種性能指標保持高度完好，提高其生產率和利用率，最終贏得更高的企業效益和社會效益。
1工程機械設備維修與保養出現的難題
1.1對工程機械設備維修與保養容易忽視
現代社會的工程施工一般工期比較緊，部分施工單位為了趕工期，將工程施工機械設備正常的保養時間大幅壓縮，甚至完全不進行必要的保養工作。并且在維修和保養過程中，一些工作人員對此項工作不重視，馬虎了事，造成很多維修的浪費；有些工作人員為了貪圖個人利益，將一些用做機械設備維修的費用挪用，使機械設備未能得到很好的保護和關注；更有甚者，不考慮其他設備的整體性能，采取“拆東墻補西墻”的做法，得過且過，只要機械能動就交差了事，結果也只會事半功倍。
1.2工程機械設備的保養與維修制度不完善
施工企業認為機械可以作業的情況下對機械進行保養不僅耽誤時間，影響工程作業進度，并且費錢、費力，一段時間內不對機械設備進行保養也不會出現什么問題，即使出現問題之后再做修理也不遲。而且，機械設備的維修與保養需要一定的資金和人員投入，由于制度存在漏洞，購買維修保養物料所需的資金長期得不到批準和撥款。因此，眾多施工單位并沒有建立起一套相應的維護保養制度。
1.3維修人員水平不一，維修水平不健全
如今科學技術的不斷發展，越來越多的新技術、新的功能不斷的融入到工程機械設備中，這對于工程機械設備操作人員的要求也越來越高。先進的計算機技術和檢測技術得不到廣泛應用，對于制造精度越來越高、結構越來越復雜控制技術越來越先進的現代設備，很難憑經驗及時發現故障隱患。因此，我們要加強對操作人員的技術培訓的教育，提高操作人員的工作積極性和責任感，不斷發現存在的問題和缺點然后勇于改正，只有這樣才能更加有效地提高操作人員的工作積極性和能動性，更好地投入到工作中去，提高工程機械的利用率和完好率，得到更好的經濟效益。
1.4機械設備維修與保養的設備得不到具體落實
制度很重要，但只有落實了才能發揮相應的作用。一些施工單位表面上的維修與保養制度十分完善，但卻沒有按照制度規定安排專人落實。而且設備的操作人員對設備的好壞并不能做出正確的判斷，而負責檢測的人員不一定可以做到隨時檢測，這樣就導致設備的進一步損壞。
1.5對機械設備的日常使用缺乏管理
機械設備使用時的很多因素都會影響到發動機的工作狀態。尤其是發動機啟動正確與否，直接影響發動機的使用壽命。工程機械設備在設計制造時已經設定了工作負荷范圍，在中等負荷運轉的條件下能夠大幅減少機件磨損（ 其原因是機械高負荷運轉會使內部機件之間難以形成良好的） ，保證機械設備能夠較長時間處在最佳工作狀態。工程機械一般長期在環境惡劣的施工現場工作，地勢不平整，空氣混濁，都會影響到其正常工作，因此應盡量采取措施進行改善。另外，當機械設備需要在酷熱、嚴寒條件下使用時，必須做好相應防寒（ 加裝防寒罩，防止零部件被凍壞） 和防暑（ 保持良好的內部散熱） 工作。
2改善機械設備維修與保養的具體措施
2.1重視機械設備更新，采取“預防為主”的原則對機械進行維修與保養
目前，有些施工企業不注重機械設備的更新換代，機械設備更新換代往往很慢，而且不重視機械設備的老化現象及故障。有些管理人員只在乎眼前的短期經濟效益，為了貪圖方便而不對機械設備整體性能進行充分考慮，甚至違反有關規定繼續使用一些破舊機械與報廢機械，從而導致機械設備的故障率不斷增大，使企業的核心競爭力大為降低。對于主要生產設備，在日常巡檢中做到隨時發現問題，隨時整改，避免造成設備停機故障而影響生產等隱患對于機械設備的維修與保養是非常有必要的。同時以預防性維修為主，即在設備故障發生前，按照設備的大、中、小型維修計劃或相應的技術規定進行維修保養，以保證設備正常運行，使生產順利進行。對設備檢查做到防患未然，定期檢查是保證設備安全正常運行，對設備實施預防維修，避免設備事故的發生，是把設備故障消除在萌芽狀態的必要手段。
2.2加強維修設備人員的專業知識培訓，提高設備維修保養水平
保養人員除了應該熟悉設備的使用手冊外，還應該弄清楚各臺機器的性能以及工作情況。結合工人的具體情況，定期舉辦保養人員的專業知識培訓，從理論課堂到實際工作進行全面系統的學習。同時加強維修人員的維修新技術知識，提高設備維修保養水平。根據設備的狀態監測和故障診斷技術，在對設備進行維修的同時，適時地進行設備的局部技術改造和更新，建立專業分工的維修體制，配備先進的維修機具，掌握維修新技術，培育維修質量好、工期短的維修能力；對燃料、油料實行科學管理，根據油質化驗結果確定使用期。這樣可以花費較少的資金，提高設備的整體性能，從而大大提高經濟效益和社會效益。
2.3嚴格落實機械設備保養制度，實行維修責任制
機械保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養。應盡量使相同類型的設備保養規范化，并安排設備保養細則將責任明確到個人。維修責任制是加強設備維修為生產服務，調動維修人員積極性和使生產工人主動關心設備維修保養工作的一種好形式。維修人員應負責設備完好率、故障停機率等工作。同時對定期維護工作，要制定工時定額和物資消耗定額，并按定額進行考核。
2.4加強設備檢查力度，科學使用設備
設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，為提高設備維修保養水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。明確哪些部位該調整、哪些零件該清洗、哪裝置該維修，嚴格按照設備的維修保養規范進行。加強機械設備的維修和保養，科學的使用機械設備尤為重要。日常中注意發動機的啟動是否正常，發動機啟動正確與否，對發動機的使用壽命有著直接影響。防止機械超負荷工作。工程機械超負荷會導致發動機及各傳動部件超負荷工作。改善機械作業環境。場地工程機械的作業環境一般較為惡劣，但是有些環境也是我們可以人為改善的。機械在施工時盡量使場地平整、密實，避免機械設備在作業過程中因重量大，劇烈振動等因素造成設備的傾斜，避免在傾斜的場地中進行作業，減少揚塵，避免在灰塵較大的地方作業，因為灰塵會影響發動機的使用壽命。
3結語
機械設備的維修與保養是保證機械設備正常、高效工作的先決條件，認識到維修保養對于機械設備的重要性，并做好工程機械的科學化、規范化、制度化的維護保養工作，才會提高工程機械的設備完整率和作業效率，延長工程機械使用壽命、降低機械設備使用成本、確保安全快速的施工、減少對環境污染，這樣才能大幅提高企業的經濟效益。
參考文獻：
[1] 郭鳳閣. 淺談工程機械設備的維修與保養[J]. 科技論壇.2013（5）：10
關鍵詞：施工機械設備；維修；經濟性
中圖分類號： TU85 文獻標識碼： A 文章編號：
任何一臺生產設備，不論其設計質量和制造質量如何之高，隨著在生產過程中不斷地運行和時間的推移，必然要受到機械磨損和自然磨損，因而，技術性能下降，甚至發生各種故障，從而影響生產。設備維修保養的目的，就是創造良好的設備運行條件，確保設備正常運行，延長設備的使用壽命，減少因維修保養不到位造成設備故障或損壞，從而降低維修費用。
1 設備維修的工作內容
設備維修包括設備的維護保養、設備檢查以及設備維修三方面的工作。設備的維護保養，就是按照設計要求或設備技術規定，對設備進行日常的“十字作業”維護工作，即清潔、、緊固、調整、和防腐，并及時地處理設備運行中引起的常見的問題，從而改善設備的使用情況，延長使用壽命。設備檢查是通過了解設備運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行檢查測量或校驗，掌握設備的技術狀況，及時地為維護和修理提供線索，根據檢查的問題，分析原因，提出改進設備維護工作的措施，或者有目的地做好設備修理前的準備工作。設備維修工作就是修復或更換由于正常原因或非正常原因損壞的設備零部件。
1.1 設備維修的類型
根據設備維修內容、維修工作量的大小、修理間隔期長短以及修理費用的多少，把設備維修分為三類：（1）小修：小修理通常只需修復、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件，調整設備的局部結構，以保證設備能正常運轉到計劃修理時間。小修是設備修理中工作量最小的一種修理。（2）中修：中修是指對設備部分解體、修復和調整，并更換一些經鑒定不繼續使用至下次中修時的主要零部件與基準件，使設備達到規定的精度、性能和生產能力。其工作量介于小修和大修之間。（3）大修：大修是指對設備的整體進行拆卸，修復或更換全部損壞零部件，達到出廠時的標準尺寸、標準安裝的要求，恢復設備原有的精度、性能。大修理的同時往往還按照計劃進行改造，以求改變設備在技術上趨于落后的狀況。大修是工作量最大的一種修理。
上述三個種類的維修，在維修完成后都必須進行試運轉，并按規定分別由使用單位、操作人員和有關部門驗收，重點設備還應有設備主管部門派員參加驗收。
1.2 設備維修決策
設備維修決策是指設備管理人員以設備的磨損規律和故降規律為依據，結合設備運行的各種條件，對設備的狀況進行預測。在預測的基礎上，從人力、物資、資金上全面衡量，制定設備狀態檢測、設備維修計劃的方案，并從中選出較優方案后組織實施的過程。設奮維修決策要遵守的基本原則是檢測和修理費用少，對正常的生產保障程度高。既要保證生產的正常進行，又要節省費用。這就要求企業加強對設備磨損規律和故障規律的研究，加強對設備的分類分級管理，根據沒備的狀況來合理確定維修種類、維修時機，盡可能減少設備的過量維修。
企業的設備維修決策主要有：（1）設備狀態監測決策：為了有效貫徹上述原則，必須采取一些預防性措施。設備狀態監測技術就是貫徹上述原則的有效措施之一。它是在設備檢查的基礎上，伴隨著“預防維修制度”而發展起來的技術，是一種把醫學診斷技術向設備管理引進的專門技術。它可以隨時掌握生產流程各個環節的運動狀態，根據設備狀態的老化、劣化、磨損、腐蝕的程度，在設備故降出現之前實施維修。這樣，既能避免設備的過渡維修以及因此而引起的設備精度下降和額外的停機損失，又減少了設備故障，提高了設備使用時間和利用率，保證了正常的施工生產要求，使設備的經濟效益顯著提高。（2）設備維修計劃的決策：最早的設備維修思想是事后維修思想。隨著生產的發展，設備故障嚴重影響了生產進度和任務，因而出現了設備預防維修的思理。這種維修思想強調預防為主，在設備使用時，就按計劃做好維護保養工作，加強設備的巡回檢查，以求在設備發生故障之前進行修理。
2、良好的設備維護和保養是提高企業效益的有效保障
設備的維護和保養的好壞,直接影響到設備的使用壽命。精心維護和保養,可預防零部件的磨損和非正常的磨損與損壞。如果日常保養跟不上,設備故障多,不僅增加維修費用,而且打亂了正常的生產秩序,降低生產效率。
2.1制定設備責任承包機制,抓好現場管理
為了使設備處于良好的運行狀態，達到安全施工生產的目的，設備管理應嚴格實行包機責任制,即對各設備使用者實行定人、定機、定責,實行崗位專責制,制定具體的考核辦法、細則，獎罰要分明，并監督落實“三定”管理制度。設備操作手應認真做好每日設備運轉記錄、設備巡回檢查表、日常保養記錄，以便設備出現故障后分析原因。
2.2建立激勵機制，開展各種競賽活動
充分發揮人的主觀能動性,堅持以人為本,長期開展群眾性創完好設備、創紅旗班組活動。對操作人員的維護保養情況進行檢查評比。將由原來的“要我做”,變為“我要做”。通過此活動來提高設備經濟效益。
3.施工機械設備維修保養的經濟分析
施工機械設備維修是“對未來的投資”，是繼施工機械設備購置投資之后為長期發揮施工機械設備效能的第二次投資。從經濟角度來分析，效益最大化無疑是決策的重要原則之一。維修保養是指為防止設備劣化，維持設備性能而進行的清潔、、緊固、調整、和防腐等日常維護工作。保養的意義在于，設備在長期、不同的環境中的使用過程中，機械的部件磨損，間隙增大，配合改變，直接影響到設備的平衡，設備的穩定性，可靠性，使用效益均會有相當程度的降低，甚至會導致機械設備喪失其固有的基本性能，無法正常運行。因此設備就要進行大修或更換新設備，這樣無疑增加了企業成本，所以提高施工機械設備維修效益就是要加大設備日常管理力度，做到科學合理的維修保養設備，降低維修的耗費或成本。
3.1總成經濟性評價
維修力量(用Mp代表):維修力量充足時取1;維修力量完全不具備時取0，而介于這兩種極限狀況之間的情況將選用(0，1)之間值，其中越接近1，則說明維修力量越充足，否則就越不充足。如果修理班組維修力量不足，則不能在計劃時間內完成修理工作，出現拖工現象，那么對于維修經濟性是不利的。
維修窗口(用Mw代表):生產作業處于休閑狀態，即存在最大維修窗口時取1，生產作業繁忙，即不存在維修窗口時取0，其它則取(0，1)中間值。如果在設備閑置時安排好修理工作，使其不影響正常生產，無疑對于維修經濟性是最有益的。
資金備件(用Mm代表):資金充裕、總成備件充足時取1;無資金或無總成備件時取0。資金充裕、總成備件充足就能保障維修工作的順利進行，當然就有良好的經濟性。
上述指標只是經濟性因素的3個分指標，它們綜合起來可以對整個總成經濟性進行評價。總成經濟評價值由Ei表示。
Ei=(維修力量模糊值+維修窗口模糊值+資金備件模糊值)/3
算子“+”定義為:三項中有一項為0則Ei取0，其余情況則為代數和，即:
Ei=0(Mp= 0或Mw= 0或Mm= 0) (1≥Mp> 0和1≥Mw> 0和1≥Mm> 0)
(Mp+Mw+Mm)/3
顯然Ei是介于閉區間[0，1]中的值，是一個0至1之間的模糊值。當Ei為0時，說明總成維修的經濟性最差， Ei為1時，說明總成維修的經濟性最好，Ei值越大說明總成維修的經濟性越好。
3.2整機經濟性評價
整機經濟性評價與各總成經濟性評價之間是相互獨立的，同理，整機經濟性評價值Ez可用如下公式表示:Ez=(整機維修力量模糊值+整機維修窗口模糊值+整機資金備件模糊值)/3
算子“+”定義同上。其中:整機維修窗口的模糊取值與總成的考慮一樣，而整機維修力量及資金備件的取值與總成相比稍有差別。因為，整機大修是由專門修理部門進行的，所以只有當修理車間維修力量充足時，取值才是1，維修力量完全不具備時取0，其它情況取(0，1)之間的值。它們的取值與修理班組維修力量是否充足無關。同時，整機大修考慮的維修資金、備件供應都是針對整臺機器的，而不是針對某個總成的。只有當整機維修資金充裕、整機所有備件供應都充足時才取1，反之取0，其它情況取(0，1)之間的值。
結語
設備維修決策活動的科學性及準確性是設備管理現代化水平高低與否的一個重要標志，影響維修決策活動實施的因素眾多，準確把握各零部件的劣化狀態(即技術狀態)是一個重要方面，然而如果由此而忽略包括同步維修、維修經濟性等問題，其決策結果是不可取的，本文也正是基于這一原因對有關方面開展了初步的探討，其中有不少地方尚有待進一步深入，以達到共同促進維修理論發展的目的。
參考文獻：
關鍵詞：地質機械裝備 維修保養 節能環保
1、地質機械裝備分析
由于礦產資源需求的不斷加大，不僅給探礦、找礦、開發等施工單位提供了廣闊的發展前景，也為深部找礦的地質裝備提供了廣闊的施展功能的空間，如超深鉆探地質裝備的高效能、低能耗、可靠、耐用、質優等特點，不僅在施工過程中得以充分體現，也是進行深部找礦、地熱能源開發利用、海洋可燃冰開發的重要技術手段和保證。
1.1地質裝備特點
由于地質裝備的維修與保養工作，一直受傳統施工特點和施工季節的影響比較大。一般都帶有突擊性，例如，在突擊性的施工過程中，常因機器設備的運轉時間過長和設備負荷量過大等，機械設備不僅得不到及時有效的維修與保養，還因作業對象多為泥沙或巖粉等介質，造成設備的機構部件、零件等磨損嚴重，使零件使用周期減少。因地理條件惡劣和氣候條件差，地質裝備在野外、海洋施工作業時，又常受到受極其惡劣氣候條件的影響，例如，氣溫的高低，不僅直接影響了機械裝備運行的穩定性，也常出現機械設備效果較差、零部件出現銹蝕現象。至使效率下降和功率損失增大等問題。
1.2加強地質裝備的維修與保養
如何加強地質裝備的維修與保養，不僅是簡單的更換機器零部件或加注油等不斷重復性的工作，而是要通過采用合理相應的技術措施，使地質設備的各項性能能夠快速達到和恢復到最理想的技術狀態水平，既要能滿足工作要求，還應使其在施工中發揮出最大效能。由于地質裝備技術水平的快速發展，新技術、新產品、新材料和新工藝等，已在深部找礦機械設備中得到普遍應用，不僅使設備的技術性能和工作效率得到較大提高，也給企業的設備維修與保養工作提出了更高的要求。即要保證提高維修與保養技術水平同時，還需建立一套快速高效的維修與保養工作應急機制，才能適應當前地質裝備施工的特點。例如，在地質超深部位找礦的機械施工中，因地層結構復雜和多變，又多在偏遠山區或沙漠，并且野外作業的環境及運行條件都非常惡劣等，不但給地質裝備的維修與保養增加了難度，也增加了設備故障發生的幾率。
1.3 明確地質裝備管理人員的主要職責
設備管理人員必須要具有高度的責任心，既要做好全面的協調工作，又要起到對操作及維修人員工作行為進行監督的作用。不但要把機械故障的控制管理放在重要的工作位置來抓，還要通過強有力的組識形式、嚴格的技術規范和利用先進的維修保養方法，來保證設備運行質量的可靠，以達到實現企業制定的設備故障管理為零的工作目標。
2、建立科學的維修與保養規章制度
在地質深部勘探工程施工中，設備維修與保養執行的是原地礦部制定的計劃性維修保養制度。它是按規定時間有計劃以預防為主的維修保養，根據損壞規律及磨損程度等制定出相關的維修保養計劃。在施行過程中，雖然對保持設備的技術狀態和延長使用壽命都起到了積極作用。但在現代化及科技化的企業生產中，強調的是加強設備管理應建立在經濟管理的基礎上，要在設備壽命周期內以投入較少的資金，而獲得最大的經濟價值。在加強和搞好日常維修與保養工作管理前提下，保障設備運行質量和技術效能不斷提高維修人員的綜合素質。
2.1建立合理的維修制度
企業一直存在著重用輕養、對設備管理與維修工作重要性認識不足，設備帶病作業或零部件超限磨損，以及忽視必要的維修與保養工作等問題。其結果不僅造成設備故障明顯增加、使用壽命縮短和經濟效益降低，也大大增加了維修成本和維修人員工作量。因為重修輕改，例如，對技術落后的設備只是一味的反復修理，而不進行必要的技術改造，不僅使維修成本無謂的增加，也降低了設備精度，已不能適應當前生產的需要。由于機械維修技術力量相對薄弱，隨著進口和新型國產設備的不斷增多，對設備管理、操作、維修人員的要求也在不斷提高，因現有的維修人員技能水平不能滿足正常維修的需求，而造成設備維修管理工作滯后，已跟不上地質裝備技術水平快速發展的步伐。因企業的故障檢測技術落后，維修人員對機械故障的判斷與排除，還停留在憑借多年工作經驗的基礎上，不僅準確率較低，而且經常會無謂增加維修時間。
2.2建立合理的保養制度
由于科學技術的快速進步，地質裝備水平和優越的機械性能都得到了飛躍式提高，但原有的維修與保養制度還是一成不變，使得維修保養工作開展與現有的地質裝備的實際狀況不相一致，不僅影響了地質裝備的使用效能，增大了維修保養成本，也造成了不必要的浪費。近年來，廣泛采用的“預防為主”的維修保養思路，就是通過采取預防性檢查技術來確定科學的維修與保養周期。它的核心是“按需修理”，也就是說按照維修保養對象的實際狀況，而不是按照使用時間來確定維修保養方式。既能很好的解決了“計劃維修保養制”中僵化的強制性修理問題，也避免了一直困擾勘探工程施工中設備維修與保養難問題。將“計劃保養制”與“預防檢測制”進行互補，根據生產進度情況提出進行維修保養計劃，尋找出地質裝備的磨損規律，以確保修理周期能夠按時進行。這對于地質探礦、開發施工企業來說，是做好地質裝備維修與保養工作最適用、最有效和最經濟的方法之一。
2.3建立合理的人員培訓制度
通過對有關人員進行合理有步驟的技術技能培訓，使參與維修與保養工作人員的質量意識和維修技能得到不斷的提高，以適應現代化機械設備的維修保養的需求。企業通過編制切合實際和便于操作的維修與保養計劃，建立合理的維修組織機構，準確地掌握所要維修與保養設備的性能狀況、運轉臺時、維修周期、維修作業時間等資料，以保證野外施工的地質裝備正常運行。
3、實施維修保養應與經濟、安全及節能環保并重
在開展的地質裝備管理工作方面，不僅要加強機械維修保養，更要提倡加強經濟管理方面理念。在地質裝備有效壽命周期內投入最少的資金進行維修與保養，既能給企業帶來可觀的經濟效果，同時又可贏得更多的經濟利益，實現追求利益的最大化。
3.1 保障地質裝備能夠安全及有效生產
地質裝備因施工作業地點及工作條件的特殊性，多為野外露天作業，施工受季節、地理位置與氣候條件、施工突擊性等眾多因素影響較多，由此給機械維修與保養工作帶來諸多不便。但如果因客觀原因造成機械維修保養工作不到位，甚至發生機械裝備故障及安全事故，不僅會給企業帶來經濟上的損失，還會造成惡劣的社會影響。例如，在鄭州市市政基礎工程分公司的橋樁施工時，為了突擊任務，設備得不到及時維修保養，又因負荷過大和施工時間過長，造成連桿螺絲脫落、連桿擊破注漿泵泵殼，不僅發生了設備損壞事故，員工身體也受到了嚴重傷害，企業損失達幾十萬元以上。
3.2應不斷提高地質裝備的機械化水平
提高地質裝備的機械化水平、提高經濟效益和增加競爭能力，對減少地質裝備能耗等問題具有重要意義。例如，2004年，局屬一單位購置了1臺套國產SPS--3000型水井鉆機，其主機電機配套總功率是180kW，為了節約能耗，經過與廠家協商，將動力驅動裝置改為由2臺電機組成。在正常施工鉆進時只使用1臺90kW電動機驅動工作即可，當快速提鉆、處理孔內事故時，使用2臺電動機同時驅動，這樣一個項目下來可節約費用就有數萬元。如果這套地質裝備按使用10年壽命計算，節約的費用相當可觀，不僅可以給企業節約大量資金和帶來無形中的經濟效益和社會效益，還可以降低大量的能源消耗和減少碳排量。
關鍵詞：機械設備；故障形式；故障診斷；維修保養
中圖分類號：TU85 文獻標識碼：A
引言
現代工業的特點是生產設備大型化、連續化、高速化和自動化。它在提高生產率，降低成本，節約能源和人力，減少廢品率，保證產品質量等方面有很大的優勢。但由于機械設備發生故障而停工造成的損失卻成反比例的增長，維修費用也大幅度地上升。因此，機械設備故障診斷及維修保養在現代工業生產中的作用是不可忽視的。
一、機械設備常見的故障表現形式
1、性能異常
由于受到運行環境和長期使用帶來的老化影響，機械設備常會出現動力性能變差、最高轉速下降、油耗量增加、產生振動和噪音、難以操作等性能異常故障。這是由于機械設備運行時間較長，內部元件損壞或者老化導致的。
2、外部故障
機械設備在運行中常會出現位移、歪斜或者傾斜、部件偏移等現象，影響其正常運行。設備受到外力作用產生的可以明顯觀察到的外部故障，是在較復雜作業環境中運行的機械設備常會出現的故障。
3、噪音
機械設備產生噪音是出現故障的一大表現。一般情況下，響聲較沉悶且機械設備出現一定的振動現象時，可以預見設備內部出現了較大故障，需要立即停止設備運行并進行檢修。機械設備產生響聲的原因有很多，要根據情況對機械設備進行全面專業的檢查。
4、產生異味
機械設備內部的一些非金屬材料出現脫落或者受到內部溫度過高的影響，會產生焦臭味。如非金屬材料受到機械設備摩擦、導線的絕緣層被燒壞、機油泄漏等，都會導致機械設備出現異味。
5、溫度過高和漏油故障
溫度過高一般由2種原因導致，一是機械設備長期高負載運行；二是機械設備內部的電氣系統或其他機構出現故障，導致更多熱量產生。漏油也是機械設備常見的故障形式之一，大多是由于機械設備的油液密封部分出現破損，致使機油、油、制冷劑等油液泄漏。
二、機械設備故障的診斷方法
1、綜合比較診斷法
綜合比較診斷法包括對振動幅值、頻率、相位、轉速、位移量、振動形態以及溫度、壓力、流量等參數的多種信息進行數據采集和存貯，作為數據庫保存起來。機器等一旦出現異常，就像醫生治病時需要病歷一樣，把當前狀態與歷史或正常狀態作比較，從而做出故障原因和故障狀況的判斷。綜合比較診斷法的關鍵是建立機械設備正常狀態下的“標準模式”。某些微機自動診斷系統就是采用這種方法進行診斷的。
2、振動特性變化診斷法
根據機器工作參數發生變化時（如升、降速過程，負荷變化過程，振動頻率、幅值、振型的變化過程），測量其振動特性，從特性變化中判斷故障的原因和部位。例如軸的裂紋診斷，一般在工作轉速下是很難識別的，但在轉速升降過程中由于裂紋的開合，有可能在反應敏感的頻域上進行診斷。又例如判別離心壓縮機的振動是否由軸承油膜振蕩引起，除了觀察它的振動頻率與轉子的一階振動頻率是否相近之外，還要觀察軸心位置和渦動頻率隨轉速的變化。對于油膜失穩的轉子，其渦動頻率成分在轉速較低時就已存在了。
3、故障樹分析法
故障樹分析法是一種將系統故障形成的原因由整體至局部按樹枝狀逐漸細化的分析方法?？膳袆e系統的基本故障，確定故障的原因、影響和發生頻率。故障樹分析法可對機械設備的故障進行預測和診斷，分析系統的薄弱環節和完成系統的最優化等。
4、溫度檢測
溫度是機械設備出現故障時的一個突出的表現，通過溫度所傳達的信息也可以用來對機械設備故障進行檢測。溫度檢測技術一般包含非接觸式測溫和接觸式測溫2種。對于機械設備中難以到達和存在危險的部位，常采取非接觸式測溫，例如旋轉部位的溫度測量；對于需要連續檢測的一般性設備部位，常采取接觸式測溫，如測量設備軸承的溫度。利用溫度檢測技術進行機械設備的故障診斷，簡單易行，且結果也較為明顯，可以通過溫度的變化來對機械設備的故障做出分析和判斷。
三、機械設備故障維修保養的方法
1、提高機械設備管理人員的認識水平
通過提高機械設備維修保養工作人員的認識水平能夠向他們明確強制保養的原則，強制保養實際上就是對機械設備維修保養的一個硬性規定，但是需要注意的是，這一過程中必須要按時進行。這一點可以以加強工作人員的機械設備管理教育來實現，從而讓機械設備的維修保養工作人員全面地對機械設備的具體情況進行了解，更好地做好機械設備保養工作。
2、合理選擇維修方式
從機械設備出現故障的規律分析可以得知，故障一般包括具有規律性的磨損故障和具有突發性的隨機故障，對于不同故障的檢測和維護，要采取不同的方式進行。規律性的磨損故障一般是由機械設備部件長期運行帶來的磨損、老化失效所導致的，可以對其磨損、老化的規律進行觀察和記錄，適合采用狀態檢查法來檢測其發展的程度，從而對故障做出預防；對于偶發性的隨機故障，其發生概率與時間沒有關系，一般出現在機械設備重點零部件上，要嚴格按照使用規則和期限，定期對機械設備進行維護和修理，以降低隨機故障的發生概率。
3、強化機械設備維修保養技術
只有不斷強化機械設備的維修保養技術，才能夠保證機械設備不論在何種惡劣的作業環境下都能夠正常運行。由于機械設備在使用中有著一定的季節性，再考慮到機械設備的特殊性，就必須要強化機械設備的維修保養工作，而機械設備維修保養技術作為其中的重要內容更應該得到加強。首先要加強機械設備的保養，在保證機械設備維修保養技術有效的情況下分級、分時、分項科學合理的開展工作，預防可能的事故出現。另外在這一方面應該采用專業素質高、維修保養經驗豐富的工作人員，使工作有針對性、有效地開展。
4、收集機械設備使用、保養、維修資料
詳細的了解設備的使用情況：設備的使用時間；故障發生前設備有無異?，F象；油壓、油溫、水溫是否正常；機油、燃油、水的消耗是否正常；設備運轉是否平穩、有無振動和異響；設備起步、加速、減速、停止是否靈敏可靠；設備本身功率損耗有無增大，作業時功率有無下降；設備在什么樣的工況下作業；設備出現故障時是空載、輕載、還是重載；故障發生后是否立即停機。在通常的機械設備故障中，人為故障占有很大的比例，因此在實際使用中，要求操作人員要熟悉設備的性能和操作規則，避免人為事故的發生，同時在平時的使用過程中，做好保養和維修資料的收集工作。
5、要設置保養制度，而且要明確時間
建設方要設置合理的維護等的體系，要切實的落實養護條例，要將工作落實到實處，對于那些初級的養護活動可以由基礎對工作者來完成就可以了，對于那些高級的要有工作者結合相關的操作人員一同來分析。當做好保養工作之后，問題的發生幾率就變弱了很多，只有這樣才可以切實的減少維護的資金，提升利潤。而且，維護時間要切實的結合使用的具體狀態，積極的分析相關的信息內容，分析體系的使用規定，問題出現的特點等多項內容來明確，其方法有概率統計法、技術一經濟分析法和維護作業統計法等。
結束語
綜上所述，在工業生產當中不能總是追求利益而忽視對機械設備的日常維修和保養工作，機械設備的日常維修和保養工作是生產活動中必不可少的一部分，因此我們要不斷的提高自身的技術水平，完善現場對機械設備的故障診斷及維修保養制度，從而保證機械設備的完好率和使用效率，從根本上控制機械設備的維修成本，從而獲得更大的收益。
參考文獻
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[關鍵詞] 醫療器械；維修；現代化管理
中圖分類號：R197 文獻標識碼：B 文章編號：2055-5200（2014）01-080-03
Doi：10.11876/mimt201401021
Medical equipment repair and management modernization ZHOU Zhong-jun.（Medical equipment and supply department of the First Affiliated Hospital of Yangtze University， Jingzhou 434000）
隨著技術的進步以及醫療水平的不斷提高，醫療器械在醫療診斷過程中所起到的作用越來越重要，各種先進的醫療器械以及精密儀器應用于醫療領域，醫療器械的先進程度已經成為醫院實力的一個象征，醫療事業的科學發展離不開現代化的醫療設備，醫療設備的現代化程度直接影響著醫院的診斷和治療?，F代化的醫療器械必須具備與之相適應的現代化的維修管理，醫院器械如果經常出現問題，就很難提供科學的診斷數據，精度不可靠，就會影響到醫療診斷的準確性，進而影響到患者的安全。
1 醫療器械維修中存在的問題及難點
近些年，隨著醫療器械數量的增多，醫療器械的質量問題也越來越明顯，許多醫院在醫療器械的維修管理上技術比較落后，沒有明確的維修制度，維修手段也需要改進，隨著醫療器械自動化程度的不斷提高，維修人員素質以及技術水平也需要不斷提升，維修管理要實現現代化的管理手段。目前醫院設備維修中存在人員、制度、手段等諸多困難。
1.1 醫院重視程度不夠，維修人員素質偏低
對于醫療器械維修管理，許多醫院并沒有給與高度的重視。大型醫院缺乏高端人才，部分小醫院維修人員配備不規范，缺乏與現代設備維修相適應的基礎，對維修人員準入資質等沒有明確的規定。據相關資料統計，從事醫院維修工作的一線人員，學歷往往偏低。同時缺乏培訓導致工作技能較為單一，思維方式落后，無法快速跟進先進的醫學工程技術。沒有準入條件，人員隨意進入，對醫療器械的維修，無暇認真細致的專研，造成醫療器械故障維修時間延長，給醫院帶來了不必要的經濟損失。
1.2 新設備不斷推出，在大型設備維修中缺乏主導能力
醫療設備品類和范圍不斷增多，涉及計算機、機械、電子、光學等多個學科。對維修人員的復合性要求越來越高，面對大型設備維修，醫院維修人員往往缺乏能力，只能依靠廠家。無論是配件價格、維修費用，維修成本控制都處于被動地位，沒有話語權。
1.3 管理不規范，制度配套差，缺乏相應的考核標準
目前，很多醫院醫療器械管理不規范，沒有建立相適應的規章管理制度來約束。一些醫院雖然也編制了醫療器械管理制度，但是都屬于形式上的規章管理制度，醫療器械的維修很難得到有效的規范管理。沒有相應的管理流程，同時也沒有建立相應的醫療管理考核機制，工作范圍也不明確，技術水平也是參差不齊，一些維修人員雖然什么都能夠維修，但是維修質量卻很難達到標準，長此以往，醫療器械的正常運行就很難保證，同時，維修質量的不達標也會影響醫療器械診斷的精確度，導致醫療器械故障頻發，醫療診斷的可信度就會遭到質疑，不但會影響到醫療診斷的效果，同時也會影響到醫院的治療信譽。
1.4 維修技術手段落后，維修培訓投入較低
隨著技術的進步以及醫療水平的不斷提升， 醫療器械的更新換代步伐也在不斷加快，新的醫療器械不斷增加，醫療器械的自動化標準以及水平也在不斷提升，但是，一些醫院的維修條件卻依然保持在傳統的維修條件階段。落后的維修手段以及缺少精確地檢測儀器，面對各種現代化的醫療器械，高精尖的新設備，傳統的維修手段很難保證維修質量[1]。造成這種現象的主要原因是醫院領導沒有高度重視醫療器械的維修問題，不愿意在維修管理上投入更多的資金，看不到維修質量提升后，為醫院帶來的潛在的經濟效益。
1.5 醫療器械使用過程中，日常維修保養不到位
醫療器械的維護保養是醫療器械使用過程中比較重要的一個環節，定期維護保養醫療器械是有效使用醫療器械，降低醫療器械故障率的前提條件。如果在維護保養過程中發現問題，必須及時的解決，以免醫療器械出現嚴重故障影響正常的診斷和治療。繁多的設備，僅靠人工記錄，制訂保養計劃，進行保養統計分析難免疏漏?？赡苡绊戓t療器械定期保養，進而影響醫療器械的使用壽命。甚至可能因為忽略了維護保養，給醫療器械帶來故障隱患。
2 醫療器械現代化維修管理對策
2.1 設計適應新需求的管理框架
醫院對設備管理已經進入設備全生命周期管理模式，所謂設備的全生命周期管理，就是以單件設備為基礎，以設備需求提出設備采購為起始點，包括設備購置、使用、維修、直至設備報廢的全過程分析。既包括設備購置費、設備維修材料費、維修人員費用等費用成本分析，也包括使用效益分析，其最終目的是達到設備在其生命周期內費用最少，而綜合效益最高的目標。設備的管理囊括了設備招標采購、設備維修、設備質控、設備日常維保等多個環節。設備維修應納入設備全生命周期視角，作為一個降低綜合費用，實現最佳效益的環節。
2.2 利用信息管理手段進行精細化管理
HIS、LIS、PACS等信息系統早已在醫院廣泛應用。信息化在醫療衛生行業的應用十分廣泛，從醫院的網上掛號，門診預約，直至劃價交費，藥品管理、診斷設備管理、電子病歷等均實現了信息化。
不少醫院已開始研發配套的設備管理系統，根據設備、耗材不同的特點和屬性進行分類管理。對領用、調撥、轉移、使用、維護、回收、報廢、贈送等過程統一管理和統一監控，降低了成本，提高了管理效益。目前維修管理中要求維修人員不但要熟練掌握技術，同時也要做好相關的設備維修管理記錄，建立維修檔案，以便于更好地掌握設備狀況，及時解決故障問題。維修管理記錄要求維修管理人員要詳細登記每臺設備的工作現狀，要對醫療器械進行分類管理，建立詳細的技術檔案，按照不同的類別做好維修檔案的記錄工作[2-4]。在維修保養環節，可以利用信息系統將傳統的人工記錄轉換為建立重點設備基本參數數據庫，實現日常維保提示，數據記錄，在此基礎上完成設備質控、性能評價，進行更深入的分析。
2.3 促進觀念更新，提高維修質量
醫療器械維修是一項技術性比較強并且維修手段比較復雜的工種[5-8]，醫療器械維修管理投入不能帶來直接經濟效益，而且目前大型設備維修越來越依賴上游廠商，更加導致設備管理部門重要性被削弱。設備管理相關人員應推動醫院領導更新觀念，加打醫療器械的資金投入，管理手段提升，人員維修水平提高，維修的質量以及效率才能夠有效提高。同時，維修水平提高還可以大大降低人力成本，提高維修的準確性以及維修速度，縮短醫療器械故障發生時間，提高醫療器械的使用率，進而帶來更多的經濟效益[9]。
2.4 健全管理制度，各科室協調配合
提高醫療器械的使用壽命，減少醫療器械故障的發生率，日常維修保養十分重要，有賴于各個設備科室的正確使用和簡單開機前維護，設備管理部門應協助相關科室制訂相適應的維修保養制度，做好維修保養記錄。維修人員也要定期檢測檢查各種醫療器械，清潔、更換和校準相關的容易出問題的設備配件，對于一些特殊醫療器械，應對科室人員進行專項培訓，提高其保養維護水平，有效減少設備故障發生率，提高經濟效益。
2.5 利用維修數據庫，實行科學化維修管理
利用信息化基本參數數據庫，建立系統化維修檔案，詳細的維修記錄能夠為類似的故障管理提供科學的依據，可以大大提高工作效率[10-11]。同時，通過維修管理記錄進行數字化分類管理，并且通過網絡與使用者共享信息，以便于及時了解設備的使用狀況，及時發現問題，減少故障的發生率[12-13]。還可進行更深入地分析，對設備更換配件進行預測預估。
3 小結
隨著醫療器械的現代化程度越來越高，醫療器械維修管理難度也逐步加大，因此，醫院領導一定要高度重視醫療器械的維修管理，加大維修管理力度，通過加強技術培訓以及引進人才等方法提高維修人員的技術水平，同時，加大維修設備的資金投入，改變傳統的醫療器械維修管理狀態，制定有效的維修管理制度，加強醫療器械的維護和保養，采取信息化、多樣化手段，實施現代化的維修管理。
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