時間：2023-07-24 17:06:04
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇企業(yè)采購質量管理的措施，希望這些內容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：汽車零部件；采購；質量管理
當前世界經(jīng)濟全球化的趨勢逐漸增強，國際間的商品交流與發(fā)展也日漸激烈，要在市場中占據(jù)優(yōu)勢地位就需要強化汽車企業(yè)的質量管理工作，特別是零部件采購的質量管理。社會分工的逐漸細化使得汽車生產(chǎn)企業(yè)也不可能生產(chǎn)所有的零部件，而是將零部件的生產(chǎn)交給其他專業(yè)化的企業(yè)。采購零部件的質量管理將對產(chǎn)量的整體質量產(chǎn)生影響，進而影響到企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢，因此必須做好汽車零部件采購的質量管理。
一、汽車零部件采購質量管理的必要性
汽車制造業(yè)是機械制造業(yè)的重要組成部分，主要是改變金屬原材料的物理性狀，并進行組裝，使其成為產(chǎn)品，具有一定的價值。機械制造業(yè)生產(chǎn)具有離散為主、流程為輔、裝配為重點的特點[1]，離散型就是將單獨的零部件一個一個進行組裝最終形成產(chǎn)品，這種產(chǎn)品的形成是以零部件的拼接為主要的工序，因此裝配是重點工作。汽車制造業(yè)也是離散型的工業(yè)。我國的汽車制造業(yè)中，外購以及外協(xié)件的比重還很大，大約占到60%[2]，有相當部分質量問題的出現(xiàn)是由于外購、外協(xié)件的質量存在問題，因此就必須要進行采購質量管理，完善采購標準，提高采購零部件的質量，保證汽車制造業(yè)的產(chǎn)品質量。加之近年來，我國的經(jīng)濟快速發(fā)展，汽車制造業(yè)間的競爭也逐漸激烈，產(chǎn)品質量已經(jīng)成為競爭的主要因素，汽車制造業(yè)要想在激烈的市場競爭中獲得一定的優(yōu)勢，就必須要做好源頭上的質量管理工作，這也就使得汽車制造業(yè)零部件采購質量管理成為解決的主要任務。汽車制造業(yè)產(chǎn)品的質量在很大程度上是受到零部件采購質量的影響，因此需要提高零部件采購質量管理，做好零部件采購的基礎工作管理，對于不合格的產(chǎn)品需要進行嚴格的控制，強化零部件供應商的選擇與考核，完善質量管理體系建立，保證采購零部件的質量。
二、汽車零部件采購質量管理的現(xiàn)狀
零部件采購就是一定條件下，企業(yè)在供應市場中獲取零部件或者是服務，以此作為企業(yè)的重要資源，促進企業(yè)生產(chǎn)以及經(jīng)營活動的順利開展。質量管理是在質量方面進行組織協(xié)調工作，主要有質量目標、計劃的制定，質量管理、質量改進等內容[3]。企業(yè)為了實現(xiàn)自身的長期穩(wěn)定發(fā)展，生產(chǎn)出物美價廉的產(chǎn)品，就需要提高產(chǎn)品質量，做好零部件采購的質量管理工作，保證產(chǎn)品質量，使汽車能夠順利生產(chǎn)出來。然而目前我國的汽車制造業(yè)中，零部件采購的質量管理還不到位，存在著諸多的問題，影響到零部件采購的質量，也影響到汽車生產(chǎn)的質量，導致企業(yè)信譽受損。還有些企業(yè)對零部件采購的質量認識不到位，使得零部件采購質量的提高受限。零部件采購的管理主要是供應商、進貨以及采購物流過程進行質量管理與控制。汽車生產(chǎn)過程中，整輛汽車中有60%的部分是需要采購提供的，采購的零部件的質量將直接對汽車的生產(chǎn)質量造成影響。但是目前汽車制造業(yè)中零部件的采購質量管理還缺乏有效的基礎性工作，信息傳遞比較緩慢，零部件采購的質量跟蹤調查與反饋不到位[4]。并且采購人員在采購汽車零部件時存在著很大的主觀性，挑選零部件的隨意性也比較大，加之采購制度的不完善，使得零部件采購的質量管理不能得到有效地管理與控制。同時，在采購零部件時，不能對供應商的生產(chǎn)過程進行科學的質量管理與控制，供應商在生產(chǎn)過程中使用劣質材料、老化設備；工藝不穩(wěn)定、檢驗把關不力等生產(chǎn)過程控制不嚴等，這些都會影響零部件的質量，使得質量問題無法從根本上被解決。當前，零部件檢測設備以及人員還嚴重不足，無法達到質量管理控制的目的。現(xiàn)階段，汽車零部件的生產(chǎn)技術以及專業(yè)化逐漸提升，現(xiàn)有的質量檢測人員以及設備無法滿足質量管理的需要，因此使得不合格的零部件也大量入庫。汽車制造企業(yè)缺乏專業(yè)的統(tǒng)計人員，不能對統(tǒng)計技術程序文件進行編制，檢驗過程中無法使用相關的統(tǒng)計方法，對于質量原始記錄不能運用統(tǒng)計技術進行科學的分析。
三、汽車零部件采購質量管理的有效措施
1、建立完善的采購質量管理體系
要強化汽車零部件采購質量管理就需要有完善的采購質量管理體系，依據(jù)市場化、簡單化、有效化以及總體化、階段化的原則進行質量管理體系的建設[5]。以市場的價格作為指導，以保證產(chǎn)品質量為基礎和前提，建立滿足市場經(jīng)濟變化的零部件采購質量管理體系。在零部件的采購過程中，需要明確采購的目標，進一步簡化采購的過程和環(huán)節(jié)。完善零部件采購質量管理制度建設，依據(jù)相關的法律法規(guī)進行采購質量管理。在汽車零部件采購質量管理中，需要將其納入到整個管理過程中，通過企業(yè)內部外部的協(xié)調，使零部件從生產(chǎn)到結束都能夠全面的管理。在零部件采購過程中，需要明確采購的時間、數(shù)量等，針對不同的采購環(huán)節(jié)以及時間等完善質量檢測控制手段。零部件采購質量管理體系的建立需要經(jīng)過策劃設計、采購質量管理文件編制、質量管理體系實施等階段[6]。管理人員需要對質量管理體系進行總體的設計與策劃，明確采購質量管理的目標以及需要，在進行采購質量管理體系策劃時，需要保證管理體系的完成，并以此為依據(jù)制定質量管理的方法，明確質量管理體系策劃的準確性以及合理性。編制采購質量管理文件時需要滿足標準，保證質量控制，促進管理水平的提升，形成完善的、高效、實用的采購質量管理體系文件，其中應包括質量管理手冊、供應商的相關文件以及質量管理記錄等。為了保證采購質量管理體系的順利實施，需要提高認識，做好質量管理與考核，及時進行糾正、預防等工作，充分發(fā)揮考核的作用，促進采購質量管理體系的有效運行。
2、做好零部件采購質量管理的分級以及信息管理工作
要使汽車零部件采購質量管理工作能順利開展，需要做好零部件采購質量管理的基礎工作，明確零部件采購的重要性，并做好分級管理，零部件的質量對最終的汽車質量產(chǎn)生影響，但是不同零部件的影響也是存在差異的，因此需要將零部件根據(jù)產(chǎn)品的結構、性能以及影響產(chǎn)品的效果等進行分級。主要可以分為3級，一是關鍵性的零部件，對汽車質量有直接性的影響，決定著汽車的性能。二是重要的零部件，對汽車質量有直接性的影響，對汽車性能有一定的影響，三是一般的零部件，也就是上述兩種之外的采購零部件[7]。通過分級管理，能夠對采購、庫存管理等進行重點處理。同時，還需要收集零部件的相關質量信息，這是采購的重要依據(jù)。搜集質量信息，質量信息主要有質量方針、政策、法律法規(guī)、質量管理標準、技術標準等，合同中的質量內容，檢驗記錄、產(chǎn)品的合格證書、報告單、檢驗的設備程序標準等[8]，及時發(fā)現(xiàn)質量問題。對質量信息進行加工處理，建立質量信息管理系統(tǒng)，強化信息的傳遞。在對采購質量信息的處理時，還需要強化質量信息的統(tǒng)計工作，了解質量清理，保證質量管理的順利進行。
3、對采購零部件的文件進行管理
市場經(jīng)濟的發(fā)展與變動使得采購工作中也存在著諸多的不穩(wěn)定因素，對采購零部件的內容進行管理，處理管理的漏洞。在對零部件供應商建立合作關系前，需要將采購資料以文字的形式在訂貨合同以及協(xié)議中明確表述出來，產(chǎn)品的名稱、型號、數(shù)量、金額、簽訂的時間、地點，供貨的時間、供貨方對質量負責的條件，損耗的計算方法，包裝的標準以及相關費用的承擔，驗收的標準、方法，結算的方法，違約責任等，采購的零部件需要經(jīng)過審批才能夠生效。
4、提高采購人員的質量意識
在汽車制造企業(yè)中要使所有人員都參與到質量管理中，需要領導提高質量管理意識，領導的質量意識提升，才會更加注重采購人員的意識提升，才能夠在企業(yè)內部形成強化的動力，使零部件采購質量真正得到提高。汽車零部件采購過程中，采購人員的素質能力將起到?jīng)Q定性的作用，因此汽車制造業(yè)的領導需要明確采購質量管理的理念，提高質量管理意識，在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，需要采購人員、質量檢測人員、技術管理人員都參與到零部件采購的管理中，樹立質量第一的理念。強化學習與培訓，提高零部件采購人員的質量意識和理念，使零部件采購人員能夠提高自覺性，認真按照質量管理標準以及制度進行采購工作，明確質量對于企業(yè)生存發(fā)展的重要性。汽車零部件采購工作需要采購員具有一定技術水平和業(yè)務能力，需要對產(chǎn)品技術以及質量標準有正確的認識，具備強烈的責任意識，因此需要合理安排策劃采購人員的上崗條件，進行崗前、崗中培訓，提高其素質能力，能夠在采購過程中處理好質量問題，避免給汽車企業(yè)造成經(jīng)濟損失。做好采購人員的獎懲工作，提高采購人員工作的積極性以及責任感。
5、明確零部件采購質量管理程序
汽車零部件采購質量管理工作的開展需要明確相關部門的質量管理責任，完善質量管理程序，使汽車零部件采購質量管理更加程序化，使采購零部件工作能夠受到嚴格的控制。采購質量的管理并不只是采購部門的工作，還需要技術部門、質量管理部門的配合。需要根據(jù)汽車企業(yè)的情況，對采購質量管理的責任進行明確的劃分，相關部門的質量管理工作需要相互配合，保證零部件采購的質量能夠在控制中。企業(yè)需要嚴格按照質量管理程度進行采購，各部門根據(jù)自己的責任開展工作，并嚴格按照程序進行，禁止跨越任一環(huán)節(jié)進行采購質量控制。通常來講，采購部門制定采購計劃，并開始實施采購質量管理程序，保證采購零部件的驗證以及供應商的評價等都在控制中。質量管理部門主要是對采購的零部件進行質量的審核，做好進貨檢驗工作，對供應商的質量水平進行核定。技術部門主要是對零部件的質量影響情況進行分類，檢驗部門對送檢樣品進行檢驗、出具相應的鑒定報告。
6、強化零部件供應商的管理
企業(yè)與零部件供應商之間的合作是零部件采購質量管理中的重要內容，很多汽車企業(yè)將注意力放在零部件的入庫檢驗上，采購零部件的質量不能做到適時控制，供應鏈上的企業(yè)也不能同步進行。因此需要強化對零部件供應商的質量管理。選擇供應商要明確供應商的技術能力水平、價格、質量、服務等，對供應商的年度業(yè)績、信譽以及供貨等進行明確。對供應商的信息進行全面的調查、訪問，了解供應商的信息，與供應商的負責人進行交流。為了保證零部件供應商能夠一直滿足企業(yè)的需要，需要加強與供應商的質量合作，保證零部件的生產(chǎn)過程也滿足質量要求。明確合同中的質量控制內容，并制定全面的質量管理計劃，將供應商的設計、工藝以及質量能力等進行全面控制，對供應商進行定期或不定期的監(jiān)督考核，全面考察供應商的能力，對于發(fā)現(xiàn)的問題要求其立即整改[9]，保證零部件的質量。社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展與變化，汽車企業(yè)的內部以及外部環(huán)境也會發(fā)生變化，供應商也一樣，因此企業(yè)需要明確其變化，并要求供應商及時匯報情況，對報告進行鑒定，對供應商進行動態(tài)化管理，建立靈活的供應關系，促進零部件質量的有效控制。結束語社會經(jīng)濟的快速發(fā)展使得交通行業(yè)也迅速進步，汽車成為人們首選的交通工具。近年來，我國的汽車產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了良好的發(fā)展與進步，汽車以及零部件產(chǎn)量已經(jīng)居于世界首位。汽車零部件的采購對于汽車制造企業(yè)來講是十分重要的工作，并起到至關重要的作用，應加強零部件采購的質量管理，提高零部件的質量，保證汽車企業(yè)產(chǎn)品整體質量的實現(xiàn)，能夠在競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。
作者:章銀霞 單位:東沃（杭州）卡車有限公司
參考文獻：
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[5]顏玲鳳.汽車零部件企業(yè)中的質量管理問題[J].中外企業(yè)家,2014,33:206.
[6]尹秀杰,周爽.汽車零部件開發(fā)過程中的供應商質量管理[J].品牌,2015,05:93.
[7]姚凱.汽車零部件質量管理多方面分析[J].科技風,2010,22:91+94.
【關鍵詞】加強；企業(yè); 物資采購；質量管理 ；對策
中圖分類號：C29 文獻標識碼：A
質量是企業(yè)的生命，質量是決定企業(yè)成效和經(jīng)濟效益的重要因素。物資質量管理是企業(yè)物資管理的重要部分，物資質量管理的好壞，直接關系著企業(yè)的生產(chǎn)能否順利進行，也關系著企業(yè)是否能生產(chǎn)出質量合格的產(chǎn)品。
一、企業(yè)物資采購產(chǎn)生質量問題的原因
1、低價中標，物資采購質量無保證。現(xiàn)在很多企業(yè)為了控制物資價格，采取物資采購價格與市場價格或歷史價格比較的方法簡單進行對比，絕大多數(shù)的物資采購部門愿意采取低價中標的策略來進行采購。但是，物資采購總是以最低價去選擇供應商，造成供應商利潤空間急劇減小，因此他們將采取各種手段降低生產(chǎn)成本，犧牲物資的質量來換取利潤，頻繁的低價中標造成低質低價競爭的惡性循環(huán)。俗話說：“買家沒有賣家精”，供貨商對出賣物資的成本價是非常清楚的，沒有一定的利潤勢必會影響到采購物資的質量。
2、供應商質量管理體系運行存在問題。建立完善的生產(chǎn)加工質量保證體系，是保證生產(chǎn)合格物資產(chǎn)品至關重要的條件之一。有些供應商是圖有虛名或者根本就沒有質量保證體系，無法保證所品為合格產(chǎn)品。
3、驗收不嚴使不合格物資進入施工現(xiàn)場或生產(chǎn)環(huán)節(jié)。物資保管人員沒有按照合同中物資技術規(guī)范和質量要求進行驗收，致使不合格產(chǎn)品投入使用。
4、保管不善造成產(chǎn)品質量下降。由于儲存條件或者物資保管人員責任心不強，庫內物資因霉爛、老化、變質、變形、失效、嚴重銹蝕等原因致使原有使用價值的物資為不合格物資。
二、加強企業(yè)物資采購質量管理的對策
1、前饋控制
所謂前饋控制就是一種防患于未然的控制，指通過觀察情況、收集整理信息、掌握規(guī)律、預測趨勢，正確預計未來可能出現(xiàn)的問題，提前采取措施，將可能發(fā)生的偏差消除在萌芽狀態(tài)中，為避免在未來不同發(fā)展階段可能出現(xiàn)的問題而事先采取的措施是在工作開始前對工作中可能產(chǎn)生的偏差進行預測和估計并采取防范措施，將可能的偏差消除于產(chǎn)生之前，其目的是防止所使用的各種資源在質和量上產(chǎn)生偏差或防止工期延誤。要進行有效的前饋控制，我想應該從以下幾個方面進行控制。
1）、建立完善的質量管理體系及質量檢驗機構。企業(yè)應根據(jù)自身實際情況建立和完善質量管理體系和相應的監(jiān)督管理機構。先從管理程序、制度入手，出臺相應的質量管理文件和組織機構。
2）、強化全員質量意識，提高從事物資工作人員質量管理水平。首先，應加強物資管理人員的業(yè)務培訓，把強化質量意識和質量責任的教育和業(yè)務管理工作同步進行。把具體質量問題，如在以往出現(xiàn)的物資采購質量問題案例情況作為培訓的一個課題，對物質人員講清楚、講透徹，同時收集掌握各種對口產(chǎn)品的質量標準，培訓物資采購和質量控制程序，使物質人員明白在物資質量控制工作中應該怎樣做，如何做。
3）、實行招標采購，規(guī)范采購行為。企業(yè)在進行物資采購前應嚴格初選合格供方單位，通過國家或國際權威機構質量認證單位優(yōu)先選擇。在供應商選擇時，把供應商質量保證體系、質量控制網(wǎng)絡和產(chǎn)品質量水平作為采購決策的重要因素，將存在質量隱患的供應商排除在采購名單之外。在合同談判過程中應明確物資技術規(guī)范和質量要求及責任，在合同中除了要注明采購物資的名稱、型號規(guī)格、材質、單位、數(shù)量、單價、金額外，還要注明質量要求技術標準、供方對質量負責的條件和期限、質量驗收方法等，便于采購物資的到貨驗收。
2、現(xiàn)場控制
所謂現(xiàn)場控制就是在工作過程中開展的控制，現(xiàn)場控制的重點是正在進行的計劃實施過程。要做好物資質量的現(xiàn)場控制，我認為應該從以下幾個方面進行。
1）、合理的物資儲存場地。物資種類繁多，必須要規(guī)劃好合理的庫存場地，不同物資儲存的要求不一樣，對露天存放的設備要做到上蓋下墊，防止積水銹蝕，散失等現(xiàn)象對設備的質量造成影響；對需要恒溫要求的熱工設備元件要存進庫房，具有一定條件的冷熱溫度控制或通風設施；對焊接材料每天要做好溫濕度記錄，溫度≥5℃，相對濕度≤60%等。總之對于不同特性的物資采取不同的存儲方式，防止物資在存儲過程中出現(xiàn)品質下降或變質現(xiàn)象。
2）、嚴格的物資驗收、保管、發(fā)放程序。嚴格的物資驗收是保證物資供應質量的前提，重要的物資必須經(jīng)由相關各方共同驗收，對于合金或不銹鋼等物資必須進行光譜定性分析。對于不合格品應立即封存或降級、降質或退貨。物資保管好壞直接影響到物質的使用價值，因此應根據(jù)現(xiàn)有的保管條件對不同特性材料采取不同管理方式，盡量減少或避免物質使用價值的損失。物資的正確發(fā)放是保證工程安裝正常進行的必要條件，發(fā)放物資是要根據(jù)施工計劃要求的物資規(guī)格、材質、數(shù)量進行發(fā)放，嚴禁錯發(fā)不同材質規(guī)格要求的物資，否則會給安裝工程留下質量問題隱患。
3）、運用現(xiàn)代管理手段。物資管理也應采取現(xiàn)代化的管理方式，對物質的計劃、采購、驗收、倉儲、發(fā)放的管理納入網(wǎng)路管理中，通過網(wǎng)絡把各供應和使用單位連接起來，及時掌握物資采購、倉儲、使用和質量反饋情況，使物資管理者能全方位的了解物資從采購到使用過程中質量和數(shù)量的各種信息，以便管理者正確決策。
3、反饋控制
反饋控制也稱事后控制，通過分析以前的工作的執(zhí)行結果，將它與控制標準相比較，發(fā)現(xiàn)偏差所在并找出原因，擬定糾正措施以防止偏差發(fā)展或繼續(xù)存在。也就是通過對已經(jīng)形成的結果進行測量比較和分析，發(fā)現(xiàn)偏差的情況，依此采取措施，對后面的工作進行糾正。
1）、反饋信息的建立。建立質量回訪制度是實行反饋控制的重要方式。物資管理人員應與用戶之間建立質量回訪制度，同時應定期對物資供應商產(chǎn)品質量進行評定。對用戶反映的質量問題要盡快進行處理，并分析問題產(chǎn)生的原因，采取相應措施以及界定責任范圍。
2）、反饋信息的處理。從重索賠處理是提高采購物資質量的有效手段。對物資產(chǎn)品的供應商的評定中，對于物資有質量問題，服務質量不達標的供應商應堅決予以索賠，決不手軟。處理原則一般是：除讓生產(chǎn)廠家補償?shù)攘客N合格產(chǎn)品外，還要賠償經(jīng)濟損失，另加一定的處罰，直至取消其供貨資格，讓劣質產(chǎn)品生產(chǎn)廠家付出慘重代價，不敢再存僥幸心理，在重拳打擊下，假冒偽劣產(chǎn)品已無立足之地。
總之，物資采購質量管理是一項長期系統(tǒng)工程，需要企業(yè)從各個方面進行完善，提高物資采購質量。
參考文獻：
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［2］孫洪狹．質量成本管理［J］．企業(yè)經(jīng)濟，2008，（12）．
關鍵詞：物資 質量監(jiān)督全過程管理
中圖分類號：C93文獻標識碼： A
前言：
電網(wǎng)物資的質量檢測是保證入網(wǎng)物資質量的重要舉措，是物資質量監(jiān)督全過程管理的重要環(huán)節(jié)。抓好物資從生產(chǎn)到安裝過程中各個環(huán)節(jié)的質量檢測工作，把好物資入網(wǎng)前的質量關，全面實施在網(wǎng)運行物資全壽命周期質量監(jiān)督管理，對于供電公司做到及時發(fā)現(xiàn)物資質量問題，確保電網(wǎng)安全運行起著非常重要的作用。
一、物資質量監(jiān)督管理的范圍和目標
隨著物資集約化的不斷深入，國家電網(wǎng)公司、省電力公司對質量監(jiān)督工作非常重視，提升到前所未有的高度，同時也明確了物資質量監(jiān)督管理的范圍和目標，便于市、縣供電公司開展工作。質量監(jiān)督的范圍主要是對公司所有招標的設備材料進行質量檢測(抽檢)，同時對在網(wǎng)運行的設備材料進行實時的質量監(jiān)督。質量監(jiān)督的目標主要是做到全面覆蓋、全過程管控。全面覆蓋指的是物資分公司將公司(含所屬縣公司)所申報的批次招標計劃、合同和省公司下達的重點物資的檢測(抽檢)計劃進行認真核對，統(tǒng)籌安排自行組織的物資檢測(抽檢)計劃，做到物資質量檢測 (抽檢)工作覆蓋所有招標設備材料。全過程管控指的是通過對招標物資從生產(chǎn)監(jiān)造、到貨檢測(抽檢)、入網(wǎng)前檢測、運行階段的質量監(jiān)督等各環(huán)節(jié)的管控，形成了“四點成一線”的全過程管理模式，確保了入網(wǎng)產(chǎn)品的質量和電網(wǎng)安全。
二、質量管理體系理論基礎
1、質量管理體系概念
質量管理體系，在ISO9001:2008標準定義為“在質量方面指揮和控制組織的管理體系”，通常包括制定質量方針、目標以及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進等活動。實現(xiàn)質量管理的方針目標，有效地開展各項質量管理活動，必須建立相應的管理體系，這個體系就叫質量管理體系。可見質量管理體系是一個通用的體系，可以有效的管理各項活動，也同樣適合物資管理過程，并且在質量管理體系中對物資采購有詳細的要求，因此質量管理體系可以應用到物資管理中。
2、質量管理體系的系統(tǒng)方法
質量管理體系的原則要求，將相互關聯(lián)的過程作為體系來看待、理解和管理，有助于組織提高實現(xiàn)目標的有效性和效率。物資質量管理工作是企業(yè)質量管理體系的重要環(huán)節(jié)，電力工程項目物資質量的好壞關系到整個項目的工程質量，以至于對電力企業(yè)安全生產(chǎn)造成直接的影響。因此電力工程項目物資質量對工程項目整體質量起著決定作用，把握住原材料及設備備件采購質量這個源頭，工程質量就有了保障，否則其它質量因素控制得再好也只是舍本求末。作為電力工程項目關鍵的部門物資部，更應該將本部門作為整個體系中的一個重要環(huán)節(jié)來運行，才能提高工程項目建設的效率。
三、物資管理理論基礎
1、物資管理的概念
物資管理是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中，對本企業(yè)所需物資的采購、使用、存儲等過程進行計劃、組織和控制從而對物資進行有效的管理，以降低企業(yè)生產(chǎn)成本，加速資金周轉，進而促進企業(yè)盈利，提升企業(yè)的市場競爭能力。物資管理的各個環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系、互相影響，每一個環(huán)節(jié)都對物資管理起著重要的作用，它已經(jīng)成為企業(yè)管理的重要內容，是企業(yè)成本控制的核心內容，也是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營正常運營的重要保證，更是企業(yè)發(fā)展與壯大的堅實基礎。
2、物資質量管理
企業(yè)物資的質量管理首先應分析與物資管理有關的質量活動，并確定企業(yè)物資管理的質量環(huán)節(jié)。物資企業(yè)的質量管理包括物資供應管理的所有階段，從最初的與供應商關系的確立，所需的物資種類、數(shù)量、質量要求，一直到最終物資消耗后的全部過程。一般包括:編制物資計劃、進行供貨方調查、組織貨源、物資運輸、物資貯存管理、物資的發(fā)放、現(xiàn)場物資管理、設備維修保養(yǎng)、物資節(jié)約管理、物資報廢清算等九項基本活動。
四、電力工程項目物資管理存在的問題
1、物資管理人員技術水平較低
對于電力工程項目而言，無論是公司總部還是工程項目部，物資管理部都不是核心的部門，物資管理人才學歷普遍較低，工作技術含量不高。而且不重視物資管理專業(yè)人員的招聘和培養(yǎng)，大部分物資管理人員都是剛畢業(yè)的學生或者是臨近退休的老職工，因此，無論是學歷水平、工作經(jīng)驗、年齡結構都無法滿足現(xiàn)代物資管理的要求，導致物資管理人員在物資的招投標過程中不善于商務談判，從而影響物資的采購成本;在物資驗收過程中缺乏實際的物資驗收經(jīng)驗，只能查驗物資的數(shù)量和型號，無法全方位的驗收物資的質量:在物資倉儲過程中，不善于應用計算機新技術，只會利用計算機統(tǒng)計物資的數(shù)量和型號，而不能做到對物資的出入庫進行統(tǒng)計和預測，對庫房的物資做出科學的統(tǒng)計和盤點，為后期物資的出入庫做出科學的規(guī)劃。
2、物資檢驗及倉儲管理不嚴
目前，電力工程項目的物資檢驗主要是對物資的生產(chǎn)合格證、物資規(guī)格型號、物資數(shù)量或總量、生產(chǎn)日期、外觀等的檢驗，缺乏對物資內在質量的檢驗。物資內在質量檢驗需要較多的人力和物力投入，而且往往需要較長的檢驗周期，但是電力工程物資質量是整個電力工程質量的基本保證，一旦不合格的電力物資應用在了電力設施的建設中去，就會為后期的運行造成極大的安全隱患，一旦發(fā)生電力事故，就會帶來重大的經(jīng)濟損失。
3、物資管理監(jiān)督措施不足
電力物資管理的監(jiān)督可以是物資管理部門內部的監(jiān)督，也可以是項目的外部監(jiān)督，但是一定要對物資的管理全過程尤其是采購過程進行有效的監(jiān)督。在詢價和選擇投標入圍的供應商方面，都是由物資采購部門決定的，缺乏有效外部監(jiān)督措施，很可能夾雜著個人因素，就會導致一些優(yōu)秀的供應商無法入圍，導致工程項目物資成本的提高。
五、提高物資質量監(jiān)督全過程管理措施
1、深化物資計劃管理，實現(xiàn)源頭增效
采購計劃，是指計劃編報人員在了解本企業(yè)供求情況，認識企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動過程和掌握企業(yè)物料消耗規(guī)律的基礎上對計劃期內物料采購管理活動所做的預見性的安排和部署。采購計劃是根據(jù)生產(chǎn)、基建、計劃或其他使用部門的計劃制定的包括采購物料、采購數(shù)量、需求日期等內容的計劃表格。按計劃期的長短，可以把采購計劃分為年度物料采購計劃、季度物料采購計劃、月度物料采購計劃。
當今復雜的市場經(jīng)濟環(huán)境對計劃的制定提出了更高更新的要求，要求物資采購計劃的制定要更科學、更合理、更準確。計劃的編制是物資管理全過程中最基礎的環(huán)節(jié)，把握這個環(huán)節(jié)，不僅可以使企業(yè)所擬訂的物資計劃切實可行，而且能夠為后續(xù)環(huán)節(jié)贏得先機，提高企業(yè)的經(jīng)營管理水平，達到控制采購成本、提高采購效益的目的。
2、深化物資采購管理，降低采購成本
物資采購，是指企業(yè)從供應市場獲取產(chǎn)品作為企業(yè)資源， 以保證企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營活動正常開展的一項企業(yè)經(jīng)營活動，或者說，是一個商業(yè)性質的有機體為維持正常運轉而尋求從體外攝入的過程。其目的是力爭以最低的成本，為本企業(yè)提供生產(chǎn)所需最優(yōu)性價比的物資。
1)招標采購
招標采購是指采購單位公告或者邀請?zhí)囟ǖ墓虆⒓油稑耍少弳挝灰孪裙荚u標標準，然后按照一定的評標程序選擇中標供應商進行合作的一種采購方式。
2)聯(lián)合采購
在實際工作中，常常存在多個采購單位在同一時期購一種物資或者是多個采購單位在不同時期購買多種物資的情況，也就形成了不同品種同一周期的聯(lián)合采購和不同品種不同時期的聯(lián)合采購。
3)競爭性談判采購
競爭性談判采購是指采購單位根據(jù)采購物資的特性選擇幾家供應商就采購價格以及服務方面的內容與其進行談判，最后確定最優(yōu)的一家供應商進行供貨的一種采購方式。
4)詢價比價采購
詢價采購就是采購人員向潛在的供應商詢問價格，然后采購人員在其報價的基礎上，對供應商的資質、信譽、產(chǎn)品質量、售后服務、貨款的承付方式進行對比分析后，選擇滿意的供應商進行采購的一種采購方式。
5)最高限價法采購
最高限價法采購是詢價比價采購的一種延伸，在特定的情況下能夠發(fā)揮更加積極的作用。在實際采購中，只有少部分物資會形成較大的批量，大部分物資都是品種繁雜、采購次數(shù)頻繁、不能形成規(guī)模的采購，而這部分物資又是企業(yè)常用的消耗物資。
3、深化物資使用管理，降低消耗支出
物資使用主要是指物資的配送及消耗。當前石油石化企業(yè)物資使用管理，由于各用料單位相對分散，且距離較遠，重點突出了配送方式的靈活性、多樣性和物資消耗的控制力度。
在物資配送方面要以直達物資和集中入庫靈活運用。因此，在配送方式的選擇上不應該一刀切，要遵循的是方便、高效的原則，并結合物料的特點和實際工作情況，制定最適合于本企業(yè)的物資配送計劃。在物資消耗管理方面應嚴格管控。生產(chǎn)過程中的物資消耗量是控制企業(yè)生產(chǎn)成本的決定因素，目前，多數(shù)企業(yè)往往將挖潛效益的重點放在前端計劃編制和物資采購環(huán)節(jié)，對物資消耗管控不嚴。對超額問題查明超額原因，最大限度地降低物資消耗環(huán)節(jié)出現(xiàn)浪費現(xiàn)象的幾率。
4、深化物資儲備管理，降低無益損耗
過去，物資相對匱乏，物資儲備是保障生產(chǎn)經(jīng)營正常進行的必要手段，但生產(chǎn)物資的積壓使企業(yè)承擔了巨額的倉儲費用，資金周轉日益艱難。現(xiàn)在，這種方式正在發(fā)生轉變，現(xiàn)代物資儲備管理要求企業(yè)在滿足現(xiàn)實生產(chǎn)需求和擴大再生產(chǎn)需求的情況下，應該盡可能地降低庫存，減少資金占用。因此，現(xiàn)代企業(yè)的物資儲備管理模式應以調整企業(yè)庫存結構、盤活超儲（積壓）物資、加快資金周轉、減少儲備資金占用為主線。
一是大力清理積壓庫存。加大集中管理力度，徹底清理各單位、區(qū)隊、班組的小倉庫存放的賬外物資，并在本企業(yè)范圍內進行調劑、調撥使用，盤活積壓資產(chǎn)；
二是嚴格驗收入庫物資。嚴格檢驗擬入庫物資的質量、數(shù)量，認真審核附帶資質證件、質量證明等，嚴防不合格物資進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，避免造成誤工、返工和不必要的重復投入；加強檢測設施及技術人員整合，提升物資質量檢測能力。為了適應國家電網(wǎng)公司“三集五大”戰(zhàn)略及物資集約化管理要求，提升物資質量檢測能力和效率，公司對檢測設備設施、技術人員進行整合，成立質量檢測中心，新建實驗大廳、購置新的試驗設備，送技術人員參加各類學習和培訓，使公司物資質量檢測能力大幅提高。
三是科學保管在庫物資。要嚴格按照不同物資的保管保養(yǎng)標準以及有效期等開展保管工作，同時定期核對存貨財務賬、實物賬和實物量，保證賬物資相符，避免出現(xiàn)過期質損、積壓報廢現(xiàn)象；
四是嚴格物資出庫管理。堅持先進先出原則，嚴格按需求計劃、材料定額發(fā)放物料，保持存貨合理、快速周轉。認真統(tǒng)計、核算各單位當期消耗的真實性。
結語：
物資質量監(jiān)督全過程管理運行機制是全新的管理模式，工作要求高、協(xié)調難度高，廣大物資管理人員將在運行機制取得初步成果的基礎上，將工作重點放在進一步完善機制，優(yōu)化流程、創(chuàng)新管理方式上，確保運行機制實施到位。
參考文獻：
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【關鍵詞】建筑施工；質量管理；創(chuàng)新
1. 建筑施工質量管理創(chuàng)新的意義及原則
1.1 建筑施工質量管理創(chuàng)新的意義
隨著建筑行業(yè)技術的不斷升級，建筑企業(yè)在進行施工管理的過程中要從環(huán)境保護、資源節(jié)約以及可持續(xù)發(fā)展的角度來綜合管理施工項目。尤其在國際承包商逐漸進入中國建筑市場的沖擊下，中國建筑施工企業(yè)要想占據(jù)較高的市場份額就要不斷增強企業(yè)在管理、機制、體制、資本、技術等方面的優(yōu)勢，要不斷創(chuàng)新施工質量管理措施，從而跟上時展的步伐。
質量管理工作是指在質量方面指揮和控制組織的協(xié)調工作，質量管理工作的好壞對施工水平有直接的影響。建筑施工單位只有不斷創(chuàng)新施工質量管理工作，才能保障施工質量。同時創(chuàng)新施工質量管理工作還能同步提升全體工作人員的工作質量，提高企業(yè)內部人員素質，為打造優(yōu)質工程奠定堅實基礎。施工項目質量管理創(chuàng)新與建筑施工企業(yè)的管理水平和技術水平也息息相關，只有企業(yè)領導層重視質量管理工作，企業(yè)才會關注建筑市場對質量要求的變化，才會注重新技術的開發(fā)，才會產(chǎn)生更加科學合理的企業(yè)管理辦法，全體員工的質量管理意識才會增強，為工程質量的提高奠定思想基礎。
1.2 建筑施工質量管理創(chuàng)新的原則
1、要有利于提高建筑產(chǎn)品的質量。施工質量管理的目的就在于提高建筑產(chǎn)品的質量。施工項目的質量是企業(yè)生存發(fā)展的根本，所以創(chuàng)新建筑施工質量管理要以提高建筑產(chǎn)品質量為基本原則，要將質量控制工作落實到提高施工技術和工藝水平、引進和改進技術裝備、加強對工作人員的培訓和組織管理等具體工作中去。2、要有利于適應市場的需要。企業(yè)要想獲得效益就必須滿足市場的需求、適應市場的變化。建筑施工企業(yè)要想占有并不斷開拓市場就要打造精品工程，樹立良好的社會形象，這樣才能提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，為進一步開拓市場奠定基礎。所以為了適應時刻變化的市場需求，施工質量管理工作的創(chuàng)新就要不斷延伸項目的內涵，要妥善處理企業(yè)與項目的關系，讓企業(yè)發(fā)展與市場需求同步。3、要有利于企業(yè)文化及品牌效應的提升。在創(chuàng)新建筑施工質量管理過程中，企業(yè)要著重考慮提升企業(yè)文化和品牌效應，只有這樣企業(yè)才能在千變萬化的市場中明確自身定位，才能真正為企業(yè)選撥出高素質的管理人才，為企業(yè)發(fā)展提供持久動力。
2.建筑施工質量管理中存在的問題
2.1 建筑施工質量意識不強
施工人員質量意識的高低直接影響著建筑施工質量水平的高低，然而很多建設施工單位的工作人員建筑施工質量意識薄弱，施工質量管理工作做得不到位，為了實現(xiàn)個人利益的最大化，往往只追求施工速度而犧牲施工質量，造成很多工程項目達不到使用要求，給國民經(jīng)濟帶來巨大的浪費。
2.2 部分施工人員素質不高
一些施工單位為了節(jié)省開支，會雇傭一些專業(yè)技術水平較低，專業(yè)知識比較匱乏的施工人員。與此同時，很多施工單位的管理人員的自身素質也不高，缺乏工程管理的專業(yè)知識，缺乏實際工作經(jīng)驗，對相關的法律、法規(guī)缺乏深入的了解，更不注意學習先進的管理理念，創(chuàng)新施工質量管理方法，最終導致施工過程不能有序展開，工程質量得不到保障。
2.3 原材料質量把關不嚴
施工原材料是保障施工質量的物資基礎，如果原材料的質量得不到保障，那么就會給整個建筑帶來極大的安全隱患。然而，當前有些施工單位的采購人員為了個人利益，通過采購原材料獲得回扣，對原材料的質量沒有做到嚴格把關，使得大批劣質材料涌入建筑工地，給施工質量埋下了危險的種子。
2.4 施工機械設備老化
施工機械設備老化的問題是我國各施工單位中普遍存在的問題，然而一些單位為了節(jié)約成本，即使在質量檢測過程中發(fā)現(xiàn)設備老化的問題，也不予以重視而是繼續(xù)使用，這樣一旦設備老化程度嚴重甚至不能再投入施工，就回家迫使施工中斷，拖延施工進度，影響施工質量。
3.創(chuàng)新建筑施工質量管理的具體措施
3.1 提升工作人員建筑施工質量管理意識
各施工單位要提升所以工作人員的施工質量管理意識，施工單位的領導層以及所有施工人員都要定期參加施工質量管理培訓，要讓每個施工人員都樹立預控為主的觀念、質量第一的觀念、為用戶服務的觀念、用數(shù)據(jù)說話的觀念以及企業(yè)效益與社會效益并重的綜合效益觀念。要提升每一位工作人員的責任意識，讓每個人都及時關注施工過程中出現(xiàn)的質量問題，及時排除安全隱患。施工單位的領導層還可以建立系統(tǒng)化的質量管理制度，讓施工質量管理更加標準化。
3.2 提升施工人員技術水平，優(yōu)化人員配置
施工單位要定期對施工人員進行技術培訓，要及時引進先進技術和工藝。在施工過程中要建立完整的質量標準、操作規(guī)程考核制度。施工單位在雇傭施工人員過程中要根據(jù)崗位要求雇傭專業(yè)技術人員，讓施工人員能充分發(fā)揮個人優(yōu)勢。此外，在對工人進行培訓的過程中不僅要提高他們的技術技能，還要著力培養(yǎng)他們嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，幫助他們樹立按照質量標準以及操作流程施工的法制觀念。
3.3 加強采購管理，確保原材料質量
為了保證工程質量，施工單位必須嚴格控制材料計劃的編制、采購以及進場后的驗收、復檢工作。對于原材料的購買要按照采購程序進行，采用招投標的形式確定具體供應商，要加強對采購人員的管理，嚴禁采購員在采買過程中謀取私利，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要嚴肅處理。對采購人員也要進行定期培訓，要不斷提高他們的政治品質，提高他們鑒別材料質量的水平。要選擇有國家認證許可證、有技術和資金保證的供貨商。供應商還要提供符合規(guī)范要求的原材料質量保證書。在原材料進場后要繼續(xù)做好質量檢測工作，驗證原材料的各項參數(shù)和指標是否符合工程質量要求。之后對于符合要求的原材料要做好儲存、保管工作。
3.4 做好機械設備的保養(yǎng)及更新工作，加強施工現(xiàn)場質量控制
在施工過程中要定期對施工機械設備進行檢修和維護，時時監(jiān)督檢查機械設備的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)老化并且無法維修的機械設備要及時更換。此外，施工單位還要做好施工現(xiàn)場的質量監(jiān)督工作，要及時檢查施工質量保證體系是否健全，運作中是否存在問題。要鼓勵施工人員提出施工過程中存在的工程質量隱患，要為一線工作者提供獻言獻策的平臺。同時對于工人提出的問題，施工質量管理人員要予以足夠重視，要及時解決問題，對提出良好建議的工作人員要給予獎勵。施工質量管理人員還要建立工程質量監(jiān)督檔案，及時記錄工程質量抽檢情況、工程設計變更情況以及不合格工程的整改情況。施工質量管理人員要走到最基礎的工作人員中去，要多參加工地例會，要廣泛聽取施工單位以及監(jiān)理方的質量管理情況，全面掌握施工現(xiàn)場的施工質量。
4.總結
建筑施工質量管理工作關系到整個工程能否順利開展，關系到工程的最終質量。要創(chuàng)新施工質量管理方法，及時引進新技術、新工藝，學習先進的質量管理理念，要不斷提高建筑施工工程的科技含量。切實把好施工質量關，真正打造民心工程。
【參考文獻】
[1] 吳培天.建筑施工質量管理的創(chuàng)新措施分析[J].商品與質量?建筑與發(fā)展，2013，（9）：67-68.
[關鍵詞] 質量管理體系;內部審核;問題;穿行測試法
[中圖分類號] F253.3 [文獻標識碼] B
一、引言
質量管理體系內部審核，是企業(yè)自身對質量管理體系運行控制進行驗證的重要手段，也是提升企業(yè)現(xiàn)有管理水平的一項重要活動。通過采用“看（現(xiàn)場）”、“聽（陳述）”“查（文件）”等方式，檢查企業(yè)質量管理體系實施效果是否達到規(guī)定要求，及時發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正與預防措施，保證質量管理體系運行的符合性、有效性和持續(xù)性，促使企業(yè)管理水平不斷改進和完善。
二、傳統(tǒng)質量管理體系內審中存在的問題
（一）審核重點主觀性強
作為內審人員，由于時間和精力有限，可能會憑借對企業(yè)各部門的了解程度和工作經(jīng)驗，主管判斷受審核單位可能在某些點存在問題，并以此作為審核的重點。
（二）質量管控關鍵點不清
作為受審核單位，可能不清楚其在質量管理中的作用，不了解從哪些關鍵環(huán)節(jié)對質量進行管控，不知道該提供什么數(shù)據(jù)，或在數(shù)據(jù)資料提供時，可能會盡量將其中最好的樣本數(shù)據(jù)提供給審核人員，隱藏或回避問題。
（三）內部審核間斷取樣
從企業(yè)業(yè)務流程來看，傳統(tǒng)的內部審核是從橫向方面，根據(jù)審核條款對應責任部門，進行間斷取樣，檢查是否按照標準執(zhí)行，樣本數(shù)據(jù)具有獨立性和離散性，在縱向方面對整體業(yè)務流程管控的關注度不夠。
三、穿行測試概述
穿行測試是指循著交易的處理路徑，通過從中選擇典型的一項或多項交易和事項，按照相關資料文件的要求，再走一遍，貫穿整個流程的起點、終點和關鍵控制點，將運行結果與規(guī)定要求進行對比分析，發(fā)現(xiàn)企業(yè)內部控制系統(tǒng)中是否有缺陷的一種方法。
在質量管理體系內審中采用穿行測試的方法：
審核會較客觀和全面，可以幫助內審員熟悉業(yè)務流程，培養(yǎng)創(chuàng)造力，而不是對照質量管理標準體系、內審檢查表和記錄證據(jù)機械地審核。
在內審中，數(shù)據(jù)資料或記錄表單的提供依據(jù)是該業(yè)務流程的起點樣本，這樣可以避免受審核單位在審核要點上避重就輕地提供數(shù)據(jù)記錄，可以從一定程度上減少審核的抽樣誤差，發(fā)現(xiàn)客觀存在的問題。
清晰指出受審單位的質量管控關鍵點，明確職責權力，有利于責任單位制定并落實相應措施。
穿行測試法與質量管理標準體系的結合，將傳統(tǒng)統(tǒng)審核的離散樣本變成連續(xù)的測試樣本，梳理了企業(yè)的業(yè)務流程，可以發(fā)現(xiàn)其中的改進機會。
四、穿行測試法在質量管理體系內審中的應用
以某公司采購部采購業(yè)務流程為例，選擇兩份成熟產(chǎn)品的采購訂單，使用穿行測試法對其進行質量管理體系內部審核。
（一）準備階段
1.制定企業(yè)質量管理體系內審計劃，明確審核的準則、目的、范圍、審核小組成員及具體工作要求，以及具體的審核時間安排和審核涉及條款。
2.收集并閱讀企業(yè)的管理手冊、部門職能、程序文件和采購部的三層次文件。
3.結合質量管理標準體系，編制內部審核檢查表，明確審核要點和采購業(yè)務流程的關鍵控制點。
4.選擇在最近1年內兩份成熟產(chǎn)品的采購訂單中作為樣本測試對象，遍歷采購業(yè)務流程。
（二）實施階段
在采購部，隨機選取了一份成熟產(chǎn)品的采購訂單和一份關鍵件的采購訂單作為測試樣本，將此兩份訂單號及其中所提及的物料信息作為依據(jù)，結合審核的關鍵控制點，遍歷整個采購業(yè)務流程，并借此以點帶面，按照質量管理標準體系，對相應的文件資料記錄表單進行審核，秉著客觀公正的態(tài)度，按編制的內審檢查表如實記錄審核證據(jù)。在審核時，首先看文件有無規(guī)定和要求，若有，則看執(zhí)行是否到位，以及執(zhí)行情況的效果，是否有改進空間。某公司采購部質量管理體系內部審核關鍵控制點如表1所示。
表1 某公司采購部質量管理體系內部審核關鍵控制點
（三）總結階段
通過將審核證據(jù)與質量管理標準體系進行對比分析，發(fā)現(xiàn)采購業(yè)務流程的改進點，經(jīng)內審小組討論后，得出采購業(yè)務流程關鍵點的審核結論，并編寫質量管理體系內部審核報告，經(jīng)相關領導審批后反饋采購部。
采購部在2014年度質量管理體系內部審核中，共3項不符合項，其關鍵控制點部分有效，其中，對采購物資的技術圖紙資料管理較為薄弱，供應商的選擇評價有待改善提高，不合格品的分類存放亟待整改。
（四）跟蹤階段
根據(jù)審核結論，采購部編制了關于技術資料圖紙管理和供應商評價管理的糾正與預防措施計劃，并對其進行實施整改;對不合格品的分類管理限期一個月內完成整改，由內審員按計劃時間節(jié)點對采購部3項不符合項的整改實施情況進行檢查落實。
五、結束語
采用穿行測試方法，可識別出企業(yè)業(yè)務流程中質量管控的關鍵點，為制定、落實相應措施提供依據(jù);質量管理體系內部審核則根據(jù)質量管理標準體系，檢查各責任單位的文件要求與關鍵控制點的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，提出改進建議;穿行測試方法與質量管理體系內部審核的有機結合，為傳統(tǒng)的質量管理體系內部審核提供了新的方法參考，可將企業(yè)內部控制體系與質量管理體系進行整合，在提高質量管理水平的同時，提升企業(yè)整體的管理軟實力。
[參 考 文 獻]
[1]GB/T19001-2008/ISO9001：2008，質量管理體系要求[S].北京：中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局，中國國家標準化管理委員會，2008（12）
關鍵詞：全面質量管理、選煤廠、應用
中圖分類號：O434文獻標識碼： A
一、前言
當今世界的市場競爭中，質量是第一位的，如果質量不過關那在競爭中絕對要處于劣勢。美國著名質量學家朱蘭博士有一句名言“生活處于質量堤壩后面”，人們在日常生活中時時刻刻都在接觸質量的問題。一旦質量得不到保證，會給社會帶來危害甚至災難，如每年媒體批露的諸多企業(yè)的違法違規(guī)事件，不僅危害了消費者的權益，也給現(xiàn)代企業(yè)管理帶來了許多新的思考與啟示，全面質量管理在企業(yè)面臨的諸多問題之下應運而生，這不僅是為了顧客的利益保障問題，也關系到一個企業(yè)的生存與發(fā)展。
選煤廠是一個高度機械化連續(xù)運轉的生產(chǎn)單位。一個完整的選煤生產(chǎn)過程是由接受原煤、原煤準備、洗選加工、產(chǎn)品脫水、煤泥水處理、產(chǎn)品裝車等生產(chǎn)環(huán)節(jié)所組成的。在這些多工序、多工種的構成中，無處不滲透著質量全面管理的理念。
二、全面質量管理的概念
全面質量管理這個名稱，最先是20世紀60年代初由美國的著名經(jīng)濟專家菲根堡姆提出的。菲根堡姆博士于1961年在其《全面質量管理》一書中首先提出了全面質量管理的概念：“全面質量管理是為了能夠在最經(jīng)濟的水平上，并考慮到充分滿足用戶要求的條件下進行市場研究、設計、生產(chǎn)和服務，把企業(yè)內各部門研制質量、維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效體系。”他提出：質量是一個綜合的概念，要把戰(zhàn)略、質量、價格、成本、生產(chǎn)率、服務和人力資源、能源和環(huán)境學一起進行考慮，即要認識到現(xiàn)代經(jīng)濟中質量的廣泛性，樹立“大質量”概念。菲氏的全面質量管理觀點在世界范圍內得到了廣泛的接受，各個國家在實踐中又結合自己的實際進行了創(chuàng)新。特別是20世紀80年代后期以來，全面質量管理得到了進一步的擴展和深化，其含義遠遠超出一般意義上的質量管理的領域，而成為一種綜合的、全面的經(jīng)營管理方式和理念。綜上所述，全面質量管理是指組織開展以質量為中心，全員參與為基礎的一種管理方法，其目標是通過使顧客滿意，本單位成員和社會受益，從而達到長期成功。
三、企業(yè)實施全面質量管理的必要性
1、目前我國企業(yè)質量管理面臨的主要問題
（1）現(xiàn)代企業(yè)質量管理觀念落后
只停留在產(chǎn)品生產(chǎn)質量管理的傳統(tǒng)觀念已落后于時代要求，企業(yè)質量管理應包括品牌管理、生產(chǎn)質量管理、服務質量管理及技術創(chuàng)新管理，這是一個有機的整體，同時也是全面質量管理的要求。
（2）企業(yè)運營成本偏高
企業(yè)經(jīng)營的最終目的，是為了獲取利潤，但在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，產(chǎn)品的經(jīng)營成本、質量成本、售后服務成本、現(xiàn)場維修成本等等不經(jīng)濟問題的出現(xiàn)，造成了產(chǎn)品成本過高，缺乏競爭力，從很大程度上制約了企業(yè)的盈利能力。
（3）技術和知識創(chuàng)新匱乏
我國企業(yè)面臨知識經(jīng)濟，全球經(jīng)濟一體化的嚴峻挑戰(zhàn)，我國多大數(shù)企業(yè)，技術和知識創(chuàng)新能力匱乏，且消化吸收再創(chuàng)新能力不足，而產(chǎn)品的技術高低，企業(yè)創(chuàng)新能力的高低，是決定企業(yè)發(fā)展的一個重要指標。
2、企業(yè)實施全面質量管理的意義
當今時代是一個質量競爭的時代，企業(yè)都在圍繞著“質量既是挑戰(zhàn)，又是機遇”這一主題改善經(jīng)營管理。全面質量管理是現(xiàn)代管理科學的重要組成部分，企業(yè)通過發(fā)展科學技術，培訓高級管理和技術人才，不斷開拓質量方面的新領域和潛在需求，及時了解質量管理理論的新成果、新發(fā)展，把握這些理論和方法的變化和發(fā)展趨勢，對促進自身質量管理水平的提高具有重要的意義。
四、全面質量管理的主要內容
全面質量管理過程的全面性，決定了全面質量管理的內容應當包括設計過程、制造過程、輔助過程、使用過程等四個過程的質量管理。
1、設計過程質量管理的內容
產(chǎn)品設計過程的質量管理是全面質量管理的首要環(huán)節(jié)。主要工作內容包括通過市場調查研究，根據(jù)用戶要求、科技情報與企業(yè)的經(jīng)營目標，制定產(chǎn)品質量目標；組織有銷售、使用、科研、設計、工藝、制度和質管等多部門參加的審查和驗證，確定適合的設計方案；保證技術文件的質量；做好標準化的審查工作；督促遵守設計試制的工作程序，等等。
2、制造過程質量管理的內容
制造過程是產(chǎn)品質量形成的基礎，是企業(yè)質量管理的基本環(huán)節(jié)。它的基本任務是保證產(chǎn)品的制造質量，建立一個能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品和優(yōu)質品的生產(chǎn)系統(tǒng)。主要工作內容包括組織質量檢驗工作；組織和促進文明生產(chǎn)；組織質量分析，掌握質量動態(tài)；組織工序的質量控制，建立管理點，等等。
3、輔助過程質量管理的內容
輔助過程是指為保證制造過程正常進行而提供各種物資技術條件的過程。它包括物資采購供應、動力生產(chǎn)、設備維修、工具制造、倉庫保管、運輸服務等。主要內容有：做好物資采購供應(包括外協(xié)準備)的質量管理，保證采購質量，嚴格入庫物資的檢查驗收，按質、按量、按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物資(包括原材料、輔助材料、燃料等)；組織好設備維修工作，保持設備良好的技術狀態(tài)；做好工具制造和供應的質量管理工作等。另一方面，企業(yè)物資采購的質量管理也將日益顯得重要。
4、使用過程質量管理的內容
使用過程是考驗產(chǎn)品實際質量的過程，它是企業(yè)內部質量管理的繼續(xù)，也是全面質量管理的出發(fā)點和落腳點。這一過程質量管理的基本任務是提高服務質量(包括售前服務和售后服務)，保證產(chǎn)品的實際使用效果，不斷促使企業(yè)研究和改進產(chǎn)品質量。主要的工作內容有：開展技術服務工作，處理出廠產(chǎn)品質量問題；調查產(chǎn)品使用效果和用戶要求。
五、全面質量管理在選煤廠中的應用
1、全員參與的質量管理
選煤廠崗位繁多，各道工序互相制約，像廠部、準備工段、主選工段、壓濾工段、備煤工段、機電工段等，所有崗位人員都應納入全面質量管理范疇。要把全體員工都涵蓋在全面質量管理過程之中。選煤廠是對煤進行分選，生產(chǎn)不同質量、規(guī)格產(chǎn)品的加工廠。選煤廠的工作就是為保證生產(chǎn)出用戶所需的產(chǎn)品所做的一系列工作。從原料煤進廠、人員安排、各種機械的合理配置等工作人手，對原煤進行科學有效的分選，既保證滿足用戶的需求，又能使選煤廠的利益最大化，同時還要符合國家的節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)的環(huán)保政策。選煤廠是一個龐大而復雜的系統(tǒng)，在此系統(tǒng)中的每名員工都是質量管理的參與者、實施者、把關者。
（1）建立現(xiàn)場指導生產(chǎn)制度，責任落實到人。原料煤入倉合理配比入選，產(chǎn)品貯存配比裝車，充分發(fā)揮煤倉儲存能力，以減少外部影響時間，保證生產(chǎn)。做到合理配比，分裝分運，全過程控制。
（2）健全包括入廠原煤儲、裝、檢、配質量控制、生產(chǎn)過程質量控制、精煤產(chǎn)品儲裝運質量控制、精煤銷售和售后服務在內的質量保證體系按照標準要求，嚴把各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)質量關，形成了班班有措施、時時有考核、天天有匯總、月月有分析的質量動態(tài)管理機制。
（3）以用戶需求為出發(fā)點，生產(chǎn)適銷對路的優(yōu)質產(chǎn)品，創(chuàng)造最大的經(jīng)濟效益。遵循市場需求，制定生產(chǎn)計劃，以指導生產(chǎn)。
（4）嚴格落實管理制度，加大考核力度。在商品煤質數(shù)量方面，對采制化以及相關的責任隊組實行連環(huán)、閉合管理考核，選煤廠負責煤質管理人員組織不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通報、處理并進行嚴格考核。
2、全過程的質量管理
從選煤廠的最初設計開始，就應具有質量管理意識。要掌握選煤工藝，包括煤質資料整理與分析、工藝設計原則、產(chǎn)品結構及質量要求等。加強生產(chǎn)過程的管理，保證生產(chǎn)的產(chǎn)品質量符合用戶要求。選煤工藝是由原煤性質和用戶要求來決定的，各廠不盡相同。選煤廠是由原煤受煤、原煤的選前準備、選煤、煤泥的分選、回收，選煤產(chǎn)品的脫水，干燥，產(chǎn)品的裝車外運等部分組成。大部分選煤廠有受煤、選前準備、選煤、裝車等分別的各個廠房，各廠房之間有膠帶輸送機連結。選煤生產(chǎn)主要的檢查包括：快速浮沉、煤泥水濃度、濕式篩分、月綜合煤樣試驗、單機檢查。
（1）建立健全和完善各項煤質管理制度。制定一套相對完善、齊全、適于操作的煤炭質數(shù)量管理制度，主要有選煤廠質量工序管理制度、測灰儀管理規(guī)定、選煤廠質量倒查法實施辦法、選煤廠采制化管理制度等。各項煤質管理制度的健全，為加強煤質管理提供了制度保障。
（2）強化過程監(jiān)督，穩(wěn)定產(chǎn)品質量。煤質管理，重在過程的控制。從入廠的原煤抓起，采用先進選煤設備，提高了篩分效率，降低了煤泥水質量濃度；加強對篩網(wǎng)的管理，確保篩網(wǎng)不破不漏；加強對質量工序點的管理，明確工序控制目標，制定科學考核標準，加強工序信息數(shù)據(jù)反饋，及時指導生產(chǎn)，確保上下道工序的產(chǎn)品質量穩(wěn)定。
（3）對篩選末煤和商品末煤分別采取“雙控”和配煤措施。即篩選末煤在線測灰儀監(jiān)控和人工采樣做快灰監(jiān)控。
（4）制定化驗上報制度，推動化驗工作科學管理，快速準確、及時上報煤質數(shù)據(jù)，為決策層提供參考，指導選煤生產(chǎn)。
3、全面的質量管理
全面的質量管理包括商品質量和工作質量。工作質量是指企業(yè)為保證和提高商品質量所做的技術、管理、服務等方面工作的質量。商品質量取決于工作質量，工作質量是商品質量的保證和基礎，重點抓好工作質量，商品質量也就獲得了保證。選煤的主要目的是：①除去原煤中的雜質，降低灰分和硫分，提高煤炭質量，適應用戶的需要。②把煤炭分成不同質量、規(guī)格的產(chǎn)品，適應用戶需要，以便有效合理地利用煤炭，節(jié)約用煤。③煤炭經(jīng)過洗選，矸石可以就地廢棄，減少無效運輸，同時為綜合利用煤矸石創(chuàng)造條件。據(jù)此目的，進行全面的質量管理。
（1）加強人選原煤管理，加大對人選原煤的考核力度，確保人選原煤平均灰分誤差控制在規(guī)定范圍。要求人選的原煤質量穩(wěn)定，應加強煤炭企業(yè)全面質量管理，保持煤炭質量的優(yōu)質、穩(wěn)定。礦井的煤質管理是整個企業(yè)煤炭質量全面管理的根本。保證煤質穩(wěn)定對煤炭洗選加工有重大意義。
（2）定期召開煤質分析例會。選煤廠煤質領導組每月定期組織相關人員召開煤質例會，對煤質管理中存在的問題進行得失分析，強化管理人員的煤質意識，提高煤質管理的執(zhí)行力。
（3）在材料采購環(huán)節(jié)要降低采購成本。材料成本是原煤成本中的最主要變動成本，具有很大的潛力空間。材料采購是材料成本發(fā)生的第一環(huán)節(jié)，應制定原材料計劃制度、采購控制制度及售后跟蹤制度。
（4）選煤廠設備具有連續(xù)化、自動化、高速度、精密化的特點。高度的機械化要求各工種之間無縫銜接，上一道工序為下一道作好鋪墊，不留問題。質量意識牢記在心，時時刻刻不忘質量是企業(yè)生存之本。加強對機電設備的管理與維護，為連續(xù)生產(chǎn)作好日常保養(yǎng)工作。
六、結束語
近些年來，質量管理方面的新概念和方法以幾倍于過去的速度出現(xiàn)，現(xiàn)在的企業(yè)都在引進或者將要引進這些新概念和新方法，但是從目前我國全面質量管理發(fā)展的情況來看，質量信息化是一個新趨勢，在現(xiàn)在經(jīng)濟全球化的形勢下，我國企業(yè)想要提高核心競爭力，實現(xiàn)又好又快的發(fā)展，就必須順應質量管理信息化的大潮流，而質量管理工作作為企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié)，也將會隨著企業(yè)質量管理信息化的迅速發(fā)展而發(fā)生一個巨大變革。美國著名的質量管理專家朱蘭曾經(jīng)說過，20世紀是生產(chǎn)率的世紀，21世紀是質量的世紀。
隨著工程項目實施進入市場化運作，影響工程質量因素的控制難度大大增加，各類工程項目的技術要求日趨復雜，用戶對工程質量的要求越來越高。如何將全面質量管理更好地應用到選煤生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，切實利用好選煤廠加工手段，生產(chǎn)出適銷對路的優(yōu)良產(chǎn)品，作到最低運營成本運營，是選煤工作者面臨的長久的課題。只有執(zhí)行全面質量管理，按照技術先進、經(jīng)濟合理的原則，降低生產(chǎn)成本，在保證產(chǎn)品質量的前提下，達到精煤產(chǎn)率最大化，從而實現(xiàn)選煤廠經(jīng)濟效益最大化。
參考文獻：
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關鍵詞：汽車零部件；質量管理；市場競爭
中圖分類號：F273 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）15-0156-02
1 概述
考慮到汽車系統(tǒng)的自身特點，零部件是構成汽車系統(tǒng)的重要組成部分，對汽車功能的實現(xiàn)具有重要意義，如果零部件質量不過關將直接危害汽車行駛的安全性。所以，對于汽車企業(yè)而言，在零部件的選擇上都是有著嚴格的準入標準的。在這種嚴格控制的形勢下，汽車零部件企業(yè)只有不斷完善質量管理，加強質量控制質量，提高質量管理實效性，才能有效滿足生產(chǎn)需要和客戶要求，從而在市場競爭中獲得更多的市場份額。因此，我們必須對汽車零部件企業(yè)的質量管理工作引起足夠的重視，認真做好汽車零部件企業(yè)的質量管理工作。
2 汽車零部件企業(yè)質量管理發(fā)展形勢綜述
汽車工業(yè)系統(tǒng)是一個復雜的動態(tài)大系統(tǒng)，它具有層次性、整體性、相關性、目的性等基本特性。汽車零部件生產(chǎn)系統(tǒng)是汽車工業(yè)系統(tǒng)的子系統(tǒng)，它是整車生產(chǎn)的基礎。因此，汽車零部件生產(chǎn)子系統(tǒng)決定著汽車工業(yè)的開發(fā)與生產(chǎn)。我國汽車整車企業(yè)與零部件企業(yè)的關系可以分成兩種類型，一種是零部件歸屬于某個整車企業(yè)，實為整車企業(yè)的直屬專業(yè)廠，另一種是獨立的專業(yè)的生產(chǎn)廠商，它不屬于任何汽車集團。目前世界汽車工業(yè)盛行汽車零部件全球采購。專家認為，在全球汽車零部件供應體系中，中國汽車零部件企業(yè)最大的機會在于二、三級的汽車零部件配套。“以最少資金采購質量最好、技術最新、交貨期最短、服務最好的零部件”是汽車生產(chǎn)廠商全球化采購所遵循的最佳原則，這必將成為國內所有整車企業(yè)采購汽車零部件的新規(guī)則。這一新規(guī)則將打破我國長期以來汽車零部件企業(yè)與整車企業(yè)的集團關聯(lián)、保護壁壘和地方保護主義零部件企業(yè)之間將在質量、成本、交貨期方面展開更激烈的競爭。同時整車企業(yè)為回憶新產(chǎn)品上市周期，縮短研發(fā)時間和降低研發(fā)成本。系統(tǒng)化、同步化開發(fā)和模塊化供貨將是汽車零部件企業(yè)發(fā)展的新方面。
3 汽車零部件企業(yè)質量管理的具體措施分析
目前來看，對于汽車零部件企業(yè)而言，做好質量管理工作不但是關系到產(chǎn)品安全性和使用壽命的大事，同時也是提高企業(yè)綜合競爭能力的重要手段。為此，汽車零部件企業(yè)的質量管理工作必須從以下四個方面入手：
3.1 建立完善的質量管理體系，設立明確的質量管理目標
對于汽車零部件企業(yè)而言，考慮到質量管理的重要性，應積極建立完善的質量管理體系，主要應引入ISO/TS16949質量管理體系，并根據(jù)企業(yè)實際和用戶要求設置明確的質量管理目標，促進質量管理行為的推進。由于汽車零部件企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類多、數(shù)量雜，在汽車體系中所處的位置不一樣，因此質量管理目標也不同。為此，汽車零部件企業(yè)在制定質量管理目標的時候，應根據(jù)產(chǎn)品種類和重要度進行確認，保證質量管理目標切實可行。
3.2 重視實物質量的控制，對產(chǎn)品實施全工序檢驗
汽車零部件產(chǎn)品的實物質量是整個質量控制的關鍵，如果實物質量不能滿足客戶要求，所有的質量體系和質量目標都是毫無意義的。為此，在汽車零部件企業(yè)的質量管理過程中，應將實物質量的控制作為重點內容。主要應從加強產(chǎn)品檢驗的角度出發(fā)，切實提高產(chǎn)品總體質量。目前來看，汽車零部件企業(yè)應根據(jù)產(chǎn)品實際生產(chǎn)情況，對產(chǎn)品實施全工序檢驗，保證檢驗不留盲點不留死角，通過完善的檢驗手段提高產(chǎn)品質量管理效果。
3.3 設置汽車零部件產(chǎn)品質控點，加強質量檢驗效果
為了保證汽車零部件產(chǎn)品的最終檢驗效果，在質量管理過程中，應合理設置汽車零部件的產(chǎn)品質控點，對關鍵部件的重點工序進行重點檢驗，保證產(chǎn)品的整體質量達標。同時，還應完善檢驗程序，創(chuàng)新檢驗手段，引進現(xiàn)代化的檢驗檢測儀器，對產(chǎn)品進行整體檢驗，確保產(chǎn)品出廠前滿足所有技術指標，提高產(chǎn)品的市場競爭力。目前來看，加強檢驗手段對提高汽車零部件企業(yè)的質量管理效果有著積極的促進作用。
3.4 對汽車零部件的材料和配件采購進行重點控制，解決產(chǎn)品質量的根本問題
對于汽車零部件而言，原材料和配件是構成汽車零部件產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié)，只有對原材料和配件的質量進行重點控制，才能保證汽車零部件的質量管理取得積極效果。基于這種考慮，在汽車零部件的質量管理過程中，應對原材料和配件的采購進行重點控制，應完善原材料和配件的采購程序及復驗程序，將原材料和配件的采購及檢驗作為汽車零部件企業(yè)質量管理的重要內容。因此，從提高汽車零部件質量管理效果的角度出發(fā)，應對汽車零部件的材料和配件采購進行重點控制。
4 結語
通過本文的分析可知，在汽車零部件企業(yè)的質量管理工作中，要想提高整體質量管理效果，就要從質量管理體系、質量管理目標、產(chǎn)品實物質控點、材料和配件采購等幾個方面入手，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程的每個細節(jié)落實質量管理手段，促進汽車零部件質量管理的全面發(fā)展。
參考文獻
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Abstract： As a systematic engineering， the quality control of procurement is large and complex. In order to improve the purchasing quality and work efficiency， this paper analyzes the quality problems of material procurement management， from two aspects of the purchase quality management system construction and subdivision procurement quality evaluation index， and discusses the countermeasures for strengthening the procurement quality management.
關鍵詞： 采購；質量管理；對策
Key words： procurement；quality management；countermeasures
中圖分類號：F251 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）19-0019-03
0 引言
在管理體系文件中，所謂采購是指在產(chǎn)品研制過程中設計包括器材和產(chǎn)品在內的物資采購以及外協(xié)過程；而所謂的物資采購質量即采購方在實施物資采購過程中體現(xiàn)出來的產(chǎn)品質量、服務質量等若干方面的總和；采購質量管理作為整合采購流程以及提高采購效益的一種管理手段，是對物資采購實施的質量保證。
要想完成一項大型復雜產(chǎn)品的研究以及具有一定期限的批量產(chǎn)品的生產(chǎn)任務，除了不斷的需要采購大量各種型號的材料、器件以及產(chǎn)品外，還需要對外部進行不斷的大量的協(xié)作。由于高新產(chǎn)品的加工制造難度和復雜程度明顯增大，加上我國很多科研院所尤其是竣工研究員所具有的而加工制造能力十分有限，因此，對于物資采購任務而言，想要滿足新時期武器裝備的發(fā)展需要尤其是滿足批量生產(chǎn)的緊迫任務變得越來越繁重。在采購管理工作中，采購質量管理水平的高低直接影響到物料使用部門能否生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，最終顧客能否購買企業(yè)的產(chǎn)品，這是企業(yè)生死攸關的大問題。因此，為了全面提升物資采購的質量以及提高組織經(jīng)濟的效益，除了正確認識采購質量管理的地位以及培養(yǎng)現(xiàn)代采購質量管理理念外，還需要采取有效措施加強采購質量的全過程管理和控制，從而構建全新的采購質量管理體系。
1 物資采購質量管理存在的問題
1.1 采購質量管理制度不健全 由于缺乏實踐經(jīng)驗和制度研究，采購質量管理配套規(guī)章制度不健全。由于制定的采購質量管理實施細則、采購機構議事規(guī)程和操作規(guī)程以及采購人員崗位職責等配套規(guī)章制度不符合實際，從而導致采購管理和運行缺乏規(guī)范性和可操作性。
1.2 物資采購評價機制不健全 目前關于物資采購質量控制的理論研究和實踐雖然已經(jīng)具有一些成果，但是沒有提出關于物資采購質量控制相關的數(shù)量分析，仍舊局限于提出問題、分析問題和說明問題的解決思路上，從而導致定性的分析結果不能夠體現(xiàn)研究問題的精確性。此外，在采購質量控制相關指標量化取得的成果由于沒有建立完善的指標，從而無法得出準確的結果。因此，本文為了實現(xiàn)對物資采購的有效控制，在結合物資采購實際工作的基礎上組織并建立了一套完整的物資采購綜合評價指標體系。
2 加強物資采購質量管理的對策
2.1 建立物資采購全面質量管理保證體系 采購質量管理控制主要致力于使采購產(chǎn)品滿足質量的要求。采購質量管理控制作為質量管理的一個重要組成部分，隨著企業(yè)越來越重視整合和發(fā)揮核心能力，已經(jīng)成為提升企業(yè)和新能量以及挖掘利潤增長點的關鍵。目前，我國在采購質量控制的實踐中對于采購質量控制流程、技術以及活動的系統(tǒng)性應用還比較薄弱，造成這種現(xiàn)象的主要原因是由于在研究過程中不僅能夠針對企業(yè)的采購管理將全面質量管理涉及的質量控制技術和采購質量控制活動結合起來，也不能將ISO9000族標準的要求和采購閉環(huán)質量控制進行緊密的結合。因此，將采購的控制過程按照供應鏈管理和PDCA循環(huán)原理劃分為四個階段：
2.1.1 事前預防――采購策劃階段 制定采購過程的質量控制文件、供應商的選擇策劃、對供應商的資格進行評定以及對供應商進行綜合評價是此階段質量控制的重點。
2.1.1.1 采購需求分析 首先，企業(yè)應當根據(jù)產(chǎn)品形成過程擁有的核心能力以及資源缺口情況分析采購需求。同時，為了保證采購過程的可行性和穩(wěn)定性，根據(jù)研發(fā)和生產(chǎn)需要以及在對所需外購物資狀況進行全面了解的基礎上對采購需求予以確定，當然對采購產(chǎn)品的技術和市場因素進行充分論證也是十分必要的。其次，為了保證整個采購活動能夠有效地執(zhí)行，必須對采購管理的流程和規(guī)范予以明確，這就需要企業(yè)不斷的完善采購質量控制職能的人員、機構以及信息和設備等軟硬件等資源。
2.1.1.2 采購重要性分級 我們在對采購進行重要性分級的時候最常采用的是ABC分類法，此類劃分方法主要是依據(jù)產(chǎn)品質量特性、采購或項目對企業(yè)產(chǎn)品實現(xiàn)過程以及經(jīng)營業(yè)務的影響程度進行的，即采購項目根據(jù)產(chǎn)品質量和經(jīng)營業(yè)績對其影響程度分為三類：關鍵類、重要類和一般類。
2.1.1.3 制定采購質量控制文件 首先，除了對規(guī)定選擇、評價以及重新評價供應商的準則、內容和程序予以明確外，還需要明確企業(yè)相關部門的質量控制和協(xié)調的職責；其次，為了確保供應商能夠完全理解這些要求，不僅要對采購項目的技術要求、監(jiān)視和測量規(guī)程和適用范圍進行規(guī)定外，還要求采購部門及時與供應商進行有效的溝通；最后，根據(jù)正式批準的采購文件協(xié)調采購過程從而確保采購文件的準確性和完整性。
2.1.1.4 供應商選擇與管理策劃 供應商在選擇管理策略的時候會根據(jù)企業(yè)所處的環(huán)境不同而做出不同的選擇，因此，根據(jù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和核心競爭力情況，企業(yè)成立了供應商評價小組對供應商進行了分類，從而不僅確保提出的供應商選擇策略適應企業(yè)或行業(yè)的發(fā)展，同時還能夠制定相應的實施步驟和規(guī)則。
2.1.1.5 供應商資格評定 主要包括四種方法：①為了評定供應商的質量保證能力，現(xiàn)場審核其質量管理體系；②對產(chǎn)品樣品進行監(jiān)視、測量和試驗；③與其他用戶的使用經(jīng)驗性比，對供應商產(chǎn)品的質量狀況和信譽等進行調查后評定其顧客滿意度；④與以往類似產(chǎn)品的交貨質量情況以及交付后提供相關服務和技術支持能力進行對比。
2.1.2 動態(tài)控制――采購質量管理實施階段 確定供應商、合同評審以及對制造過程的質量監(jiān)控和協(xié)調是本階段控制的重點。
2.1.2.1 確定采購計劃 在確定采購計劃的時候，除了確定所需采購的物資、設備清單以及購買順序外，還要提供具體的采購時間表和各階段的采購費用控制方案。為了形成明確的采購計劃，可以采用關鍵路線法、網(wǎng)絡分析法以及計劃評審法或甘特圖法對采購進度計劃進行綜合平衡。
2.1.2.2 確定供應商 企業(yè)根據(jù)采購計劃首先應當在合格的供應商中針對每個采購項目篩選三家作為候選，不僅要向供應商詢價，還要求供應商提供采購產(chǎn)品項目形成過程的流程圖；然后組織相關部門對詢價結構進行綜合比較后最終確定供應商。
2.1.2.3 合同洽談 在確定供應商的基礎上進行合同洽談以及雙方認可和確認。在合同中不僅要明確供需雙方的權利和責任，還應當將質量的要求作為洽談的重點。包括：產(chǎn)品的標識、監(jiān)視和測量記錄以及可追溯性的要求；實施外部設計審核；對關鍵崗位人員資格的要求；質量保證協(xié)議；實施第二方質量管理體系審核；關于包裝運輸以及發(fā)貨和交貨方式的要求；不合格品控制和處理以及解決爭端的規(guī)定等。
2.1.2.4 合同評審 按照規(guī)定的程序，在正式簽訂合同之前都要對合同進行評審從而確保采購合同完整、準確、詳細。除了質量、設計、工藝以及監(jiān)視和測量等有關部門對合同中的技術協(xié)議、驗收協(xié)議和質量保證協(xié)議進行適用性以及內容正確合理性審查外，還應當對合同中引用或借鑒的法律法規(guī)和標準等予以評審，此外，還要求確定合同的條款是否符合法律法規(guī)的規(guī)定以及雙方的權利義務是否明確等。將評審通過的合同移交合同批準人審批后準備簽約；否則，將繼續(xù)圍繞合同的內容進行洽談。最后，如果現(xiàn)場的供應商不能夠很好地滿足質量要求的時候需要重新確定供應商。
2.1.2.5 合同簽約與變更評審 經(jīng)過企業(yè)主觀領導審批的采購合同可以委托相關部門與供應商簽約，從而形成正式生效的采購合同。對于簽訂的合同如有變更需要進行協(xié)商解決，除了辦理合同變更手續(xù)外還要對變更結果進行評審。
2.1.2.6 制造過程監(jiān)督 企業(yè)為了保證采購和外包過程質量控制的完整性，應當按照合同的要求，在合同生效后規(guī)定的時間內與供應商進行溝通，同時組織相關人員對合同的執(zhí)行情況予以監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時與供應商進行權益交涉。為了在采購項目的形成過程中更好地改進實施質量，不僅要對質量控制進行監(jiān)控，還要從管理和技術上進行協(xié)調和幫助。
2.1.3 事后改進――采購質量管理檢查階段 進貨監(jiān)視和測量作為此階段質量控制的重點，為了驗證產(chǎn)品能否滿足要求，企業(yè)應當按照交付計劃對采購的產(chǎn)品進行監(jiān)視和測量。首先，隨著提交產(chǎn)品，供應商必須提供合格證、技術說明書以及質量檢驗證明等質量記錄；其次，運用技術標準和規(guī)范確定進貨監(jiān)視和測量的范圍，然后對于產(chǎn)品根據(jù)其重要程序、可行性以及供應商的質量保證能力選擇抽樣檢驗或全檢。
2.1.4 供應商動態(tài)管理質量控制 經(jīng)常性評價和對供應商實行動態(tài)管理是本階段的重點。
2.1.4.1 保留與采購有關的質量記錄 針對合格供應商目錄、供應商基本情況調查結果和認證資料、供應商綜合能力評價結果以及生產(chǎn)條件重大變更記錄、首批樣品質量檢測報告、過程監(jiān)督結果和進貨檢驗記錄、重要質量問題記錄等相關質量記錄，企業(yè)除了予以保留外，還應當將其存入相應的供應商檔案中。此外，還應當保存好各批產(chǎn)品的識別記錄，為了在出現(xiàn)質量爭端時予以追溯，應當根據(jù)具體情況明確規(guī)定保存期限和借用手續(xù)。
2.1.4.2 經(jīng)常性評價 對供應商進行經(jīng)常性評價主要包括兩方面，即質量管理體系評價和產(chǎn)品質量評價。為了保證供應商的質量管理體系具有適宜性和有效性，企業(yè)應當定期審核供應商的質量管理體系。在評價供應商質量管理體系的運行結果時，可以通過建立基于固有質量滿足能力、交付準確即時性和服務準確即時性等方面評價指標的滿意度評價模型。
2.1.4.3 供應商動態(tài)管理 在經(jīng)常性評價的基礎上，企業(yè)為了確定供應商在供應鏈關系中的層次級別，應當根據(jù)供應商績效和采購項目的重要性定期對所有供應商進行動態(tài)分級管理。同時，在合格的的供應商名單中，對同類供應商進行優(yōu)先級主次排序，應當重新對采購質量下降、信息反饋后糾正措施不力以及質量改進效果不明顯的供應商進行資格評定。此外，對于發(fā)生較大質量問題或違反合同規(guī)定的供應商，應當采取書面形式通知處置結果。
2.2 建立物資采購綜合評價指標體系 此體系不僅是綜合評價物資采購工作的依據(jù)和標準，更是綜合反映各種質量屬性的指標集。為了使建立的系統(tǒng)具有更好的擴展性和可修改性，可以進一步優(yōu)化根據(jù)非序列多層次目標的準則建立的采購綜合評價指標體系結構，對于評價體系，根據(jù)評價的需要可以修改、添加以及補充相應的指標。物資采購綜合評價指標體系根據(jù)采購要素和控制要點可以劃分為以下三方面內容：
2.2.1 產(chǎn)品質量指標 通過審查供應商的資質能夠獲取這類指標的相關數(shù)據(jù)，其主要包括物資的技術性能、價格水平、質量保證以及社會效用四方面。此外，對于該指標的考察主要從所購物資產(chǎn)品的性價和效用角度進行的。
①技術性能。此指標作為產(chǎn)品質量指標的基礎，能夠直接影響用戶的滿意度。②價格水平。價格水平作為物資采購部門進行市場調查的重要內容之一，對于制定物資采購決策具有重要的參考價值。③質量保證。在采購過程中，主要對供應商的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質量合格證以及相關的質量認證材料進行審核。④社會效用。采購物資對用戶單位、物資投入的工作環(huán)境和社會環(huán)境等產(chǎn)生的效用水平即物資的社會效用。它是采購部門長遠發(fā)展以及提高部門信譽度和核心競爭力的重要內容。
2.2.2 采購質量指標 該指標可以通過采購資金的運行狀況和采購績效的相關數(shù)據(jù)獲得，此指標作為采購質量的效能指標，主要從宏觀上考察了物資采購的適時性、集約性、統(tǒng)籌性以及采購實踐的創(chuàng)新性。
①采購行為對物資流動產(chǎn)生的時間效應即為適時性，為了有效的提高采購適時性的核心內容，應當適時把握采購的時機。②對于集中對物資進行采購所獲得的批量經(jīng)濟效益即為集約性。③在采購工作中，關于組織計劃、協(xié)調以及控制等職能運行的整體效率即為統(tǒng)籌性。目前，整合采購工作流程已經(jīng)成為提高采購統(tǒng)籌性的關鍵。④采購的創(chuàng)新性主要表現(xiàn)為采購工作經(jīng)驗的升華以及采購流程的再造，它已經(jīng)成為促進采購工作發(fā)展的源泉和動力。
2.2.3 項目管理指標 以項目管理為基礎劃分該類指標，通過考察采購工作的各個階段來對采購項目管理中包括的編制采購文件、抽檢物資以及供應商的履約情況等控制窯頂進行評價。從采購實施過程和對供應商管理中能夠獲取該類指標的相關數(shù)據(jù)。
3 結束語
物資采購質量控制工作作為一項龐大的系統(tǒng)工程，建立完善的采購質量控制體系以及物資采購綜合評價體系，不僅可以科學化、規(guī)范化采購工作以及對采購資源和采購流程做出進一步整合，還能夠提高采購的質量和效率。
參考文獻：
[1]楊贊，蹇令香.采購與庫存管理[M].大連：東北財經(jīng)大學出版社，2008，5.
[關鍵詞]電力物資；風險管理；預防措施
中圖分類號：TD211 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）31-0157-01
前言：電力不僅是社會發(fā)展的重要保證，同時也是經(jīng)濟建設的重要基礎，從某種意義上說電力工業(yè)已經(jīng)成為衡量一個國家和地區(qū)電氣化及現(xiàn)代化程度的主要標志。現(xiàn)如今的電力物資管理工作并未達到很高的水準，存在著很多的弱點和缺陷，缺陷的產(chǎn)生導致了風險的形成，以至于對電力企業(yè)物資資源的有效利用以及成本的節(jié)約造成了很大的影響。因些，解決電力物資管理過程中存在的風險已經(jīng)迫不及待，提出針對預防這些風險的戰(zhàn)略措施已經(jīng)勢在必行。
1、電力物資管理過程中存在的風險分析
電力物資管理的很多方面都存在風險因素，例如電力物資管理組織結構，經(jīng)濟環(huán)境以及政策法規(guī)等，都會存在風險，針對這些不同的風險，需要采取不同的方式解決。
1）組織機構方面。解決上述問題首先要使電力物資管理的組織結構得到優(yōu)化，優(yōu)化的組織結構能夠使組織機構權責更加明確，更加有效率的工作，減少電力物資企業(yè)管理中存在的漏洞，從而為電力物資管理企業(yè)的高效率運作以及企業(yè)的盈利提了機會和空間。
2）管理體系方面。電力物資管理體系的統(tǒng)一即對物資管理流程、物資管理信息系統(tǒng)、設備選型標準、物資調撥配送等流程的統(tǒng)一，只有實現(xiàn)了這些方面的統(tǒng)一才能是電力物資管理體系有序運行，健康發(fā)展。
3）在流程方面。要實施對管理流程的全面優(yōu)化和改造，使各部門之間相互溝通，相互幫助，協(xié)同做事，這樣不僅可以消除各部門之間的隔閡及壁壘，還可以使企業(yè)整體的管理水平得到提升。因此業(yè)務流程 的優(yōu)化和改造同樣可以對電力管理水平的提高起到很大作用。
4）政策變化方面。電力企業(yè)的發(fā)展要隨著政策的變化而變化，與時俱進的企業(yè)才能獲得更好的發(fā)展和更大的盈利空間，這就要求企業(yè)時時刻刻關注國家大事，關注國家政策和法律關于電力管理有關事項的變化，這樣才能根據(jù)當時的政策調整企業(yè)的發(fā)展方向及經(jīng)營管理理念，使企業(yè)得到健康穩(wěn)定的發(fā)展。
2、對電力物資需求計劃可能產(chǎn)生的風險的防范方法
電力物資需求計劃在電力物資管理中占據(jù)著重要地位，它是電力物資管理的起點，并指導著電力物資管理的發(fā)展。如此至關重要的東西，也是存在一定風險的，這就要求我們提前制定一系列應對風險的措施。
1）在物資采購中實施有計劃的管理措施。針對物資采購過程中容易出現(xiàn)的風險，企業(yè)需要從管理方面人手，加強物資采購部門對采購過程管理的監(jiān)督，使物資采購分門別類、有秩序的進行，并且及時反饋采購信息，以便于企業(yè)額管理，并在采購之前制定詳細的采購計劃，提 出合理的采購意見，以使物資采購有秩序的進行。
2）對重要材料做好市場分析 。店里物資采購中的重要材料包括銅 、鋁 、鋼材等金屬材料 ，在對這些材料進行采購之前，要對其市場價格等進行深入的分析，因為這些材料價格的變化會直接影響到電纜、鋼芯鋁絞線、鐵塔等大批量采購價格的變化，只有在采購中之前就對這些潛在的問題進行深入分析，才能有效的知道采購的進行。
3、如何預防電力物資供應商風險
電力物資供應商環(huán)節(jié)的管理會直接影響到店里物資的采購價格，進而影響到整體的采購成本，從而導致企業(yè)整體成本的增加，因此企業(yè)應在供應商的選擇及供應商的準入上加強管理，選擇信譽好，價格低的供應商對電力企業(yè)的發(fā)展有很大的促進作用，因此應針對電力物資供應商的管理提出一些應對措施。
1）嚴格供應商準入。制定嚴格的供應商準人政策，對供應商的
綜合素質進行考察，選擇生產(chǎn)水平和技術水平都相對較高的供應商，供應商良好 的生產(chǎn)水平和技術水平能保證企業(yè)所需材料的質量 。企業(yè)還應在供應商的同行業(yè)中選擇最優(yōu)的價格，低廉的價格與優(yōu)質的材料的結合是供應商被準人的一大砝碼。
2）規(guī)范供應商評價。企業(yè)應對供應商的能力及資信進行及時的評估，對供應商按照年內合同供貨質量、合同履約率、準時交貨率、來料批次合格率、價格水平、合作態(tài)度、售后服務等指標進行綜合評價，使不符合要求的供應商能夠及時改進措施。
3）科學供應商選擇。要做到科學的選擇供應商，對服務不周到的供應商進行及時的提醒及通告，以便使其加大力度符合企業(yè)對材料的要求。
4、如何預防電力物資采購風險
電力物資在采購過程 中同樣存在著比如質量、價格等一定的風險， 這就要求企業(yè)針對物資采購過程中存在的風險制定一系列措施。
1）規(guī)范物資采購流程。對不夠規(guī)范的物資采購流程進行管理，使其規(guī)范化系統(tǒng)化，供應商的采購價格應公平、公正、公開、這樣企業(yè)才能更好的選擇供應商，以最少的價格采購到更優(yōu)質的材料。
2）實施物資采購現(xiàn)代化。傳統(tǒng)的物資采購過程不夠合理，因此應在物資采購過程中實現(xiàn)現(xiàn)代化，現(xiàn)代化的采購方案對采購計劃的進行起到重要的推動作用。
3）嚴格訂貨合同管理。要確保每一次采購物資之后都要簽訂訂貨合同，這樣才能使企業(yè)有據(jù)可查，合同的簽訂應嚴格按照國家法律的規(guī)定進行，以使合同產(chǎn)生法律效力，避免因沒有簽訂合同而產(chǎn)生的不必要的損失。
5、電力物資倉儲配送風險預防
電力物資倉儲配送環(huán)節(jié)同樣存在問題，例如管理效率低，入庫驗收不嚴格，運輸過程存在不安全因素等，這就要求對電力物資倉儲配送采取一定的保證措施。
1）科學倉儲管理。科學的倉儲管理可以采用 ABC分類管理的方法。A類物資代表占用資金大的物資，對于這類物資需要加大管理力度及管理水平，制定詳細的管理計劃，對于 A類物資，應壓低庫存水平。B類物資的品種較A類物資多，占用資金較 A類物資少，對于此類物資要制定詳細的采購計劃，記錄物資的出庫情況。c類物資物資品種很多， 占用資金很少，這類物資的管理方法相對其他兩類就要簡單的多，稍加控制就可以。
2）合理交貨配送。合理的交貨配送要依據(jù)合同進行，因此一定要認真訂立采購合同，同時在合同中詳細注明各種數(shù)據(jù)，包括物資分類及配送方式，以及買方和賣方需要承擔的責任和風險，以免合同不明確對雙方造成損失。
6、充分重視重視倉儲質量管理，健全倉庫質量保證體系
電力企業(yè)要向社會提供源源不斷優(yōu)質、安全可靠的電能，離不開物資設備的有利保障和物資供應，電力物資系統(tǒng)要真正做好后勤保障，就必須具有與電力物資設備密切相關的驗收方法，而倉庫的質量管理就是“全面質量管理”的理論和方法在倉庫技術經(jīng)濟作業(yè)活動中的具體運用。全面質量管理主張將管理的觸角平等地延伸到各個作業(yè)環(huán)節(jié)，不顧此失彼，以便及時發(fā)現(xiàn)影響倉庫管理的薄弱環(huán)節(jié)，采取改進措施，從而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。在質量保證體系運行過程中，每個人都要把“質量第一”的思想牢牢地記在心里，并付諸實踐，以達到供應 好、消費低、效益高的要求。總之，只有重視倉儲質量管理工作，企業(yè)才能夠迅速提高倉儲物資的管理水平，為各項生產(chǎn)提供充足的后勤供應，從而獲得持續(xù)、穩(wěn)定、快速的發(fā)展 。
關鍵詞：電氣質量；開關柜；管理
Abstract：This paper analyzes a few key points of the electrical switchgear in the production process, quality management, quality control, for your reference.
Key words: electrical quality; switchgear; management
中圖分類號：TV523 文獻標識碼：A文章編號：
1前言
開關柜中的接地開關是作為檢修時保證人身安全，用于接地的一種機械接地裝置。在對電氣設備進行檢修時，對于可能送電至停電設備的各個方向或停電設備可能產(chǎn)生感應電壓的都要合上接地開關(或掛上接地線)，這是為了防止檢修人員在停電設備(或停電工作點)工作時突然來電，確保檢修人員人身安全的可靠安全措施，同時開關柜所斷開的電器設備上的剩余電荷，也可由接地開關合上接地而釋放殆盡。下面就將我們在管理工作中的一點經(jīng)驗寫出來．以期與大家共同探討怎樣搞好電氣產(chǎn)品質量管理這個問題。
2 嚴把電氣元件和原材料采購質量關
電氣制造行業(yè)與其他行業(yè)相比有其特殊性，制造企業(yè)分工精細、專業(yè)化強．一個成品電氣產(chǎn)品往往由很多電氣元件和材料組成．這樣一個企業(yè)或單位一般不可能全部自己生產(chǎn)，而要在市場上進行采購。因此．采購質量管理是產(chǎn)品質量管理的重要環(huán)節(jié)。
第一．采購人員要了解產(chǎn)品設計的總體要求，例如擬采購元件或材料的規(guī)格、型號、質量要求等主要技術指標；第二，要根據(jù)以往的合格分供方資料選擇供貨方．無資料記錄的要在市場上進行考察．重點考察生產(chǎn)企業(yè)的市場信譽度、質量保證能力，例如可聽取一些用戶對其產(chǎn)品的評價．了解生產(chǎn)企業(yè)是否建立了質量保證體系等：第三 要在采購前檢查擬采購產(chǎn)品的合格證、商標與執(zhí)行的標準類型：第四 要對照設計要求，查看擬采購產(chǎn)品各項技術指標是否滿足或超過我們的要求；第五．要進行抽樣鑒定或檢驗試驗工作．作為滿足要求的最后判定。
努力降低采購合同失誤或合同糾紛對采購電氣元件與原材料質量的影響。在合同中一定要明確擬采購產(chǎn)品的各項技術指標和質量要求、采購方的驗收方式、供方的交貨方式、運輸方式等事宜，以杜絕因參數(shù)不明、責任不清及運輸方式不當給企業(yè)造成不必要的損失。
電氣元件和原材料的采購工作非常重要．它是制造電氣產(chǎn)品的基礎環(huán)節(jié)。我們把這項工作列入產(chǎn)品質量管理考核之中．對采購人員在采購中工作未做精做細、考慮不周和在采購中吃、喝、卡、拿的不正當行為．分別根據(jù)情節(jié)輕重作出處理 多年來我單位已建立健全了一套行之有效的采購管理程序．使采購環(huán)節(jié)處于嚴格的受控狀態(tài)。
3電氣開關柜制造與安裝過程質量控制
制造與安裝過程是產(chǎn)品質量形成的關鍵過程，是產(chǎn)品質量管理的重中之重．為此．要在以下幾個方面加強控制
（1）使用生產(chǎn)工具及設備的先進性
隨著技術更新日益加快．顧客對產(chǎn)品質量及用途要求越來越高．促進了生產(chǎn)工具及加工設備的不斷改進與創(chuàng)新．不同的電氣產(chǎn)品生產(chǎn)與安裝需要不同功能的工具或設備 在機械化作業(yè)的情況下，工具或設備的優(yōu)劣．直接影響到產(chǎn)品的質量 電氣產(chǎn)品與其他行業(yè)產(chǎn)品相比．其技術含量較高．設備與工具的更新及改造周期較短。所以保證加工設備的技術領先是產(chǎn)品質量保證．滿足顧客需要的一個不可忽視的方面。
（2）操作人員的技術水平
操作人員不僅是指那些在車間親手拿生產(chǎn)工具以及操作加工設備的技術人員．還指通過電腦控制程序操作加工設備的人員和管理自動生產(chǎn)線的一線技術人員。
現(xiàn)代化流水線生產(chǎn)．要求操作人員除具備很強的責任心外．還應具備過硬的專業(yè)技術水平 針對電氣行業(yè)的特殊情況．要經(jīng)常對操作人員進行崗位專業(yè)技能培訓與考核．定期組織參觀學習．將個人業(yè)績與收入掛鉤：要拓寬操作技術人員的知識面．增強解決實際問題的能力：要對操作人員進行外語培訓及計算機的培訓．以適應世界技術相互滲透與計算機自動控制的需求。
（3）逐步建立健全規(guī)章制度．完善工藝規(guī)程
在嚴格執(zhí)行現(xiàn)有的規(guī)章制度、工藝規(guī)程的同時．要根據(jù)生產(chǎn)的需要．逐步對其進行完善．規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，使其程序更科學、更有效 規(guī)范人的行為，提高人的工作質量．最終目的是實現(xiàn)產(chǎn)品質量符合標準的要求。總之．執(zhí)行標準、健全標準是提高產(chǎn)品質量的重要途徑之一 在工廠化生產(chǎn)、流水化作業(yè)的電氣開關柜生產(chǎn)過程中．基本不受外界環(huán)境(與建筑行業(yè)相比)的影響．更適合這種內部管理機制。
4產(chǎn)品的質量檢驗與測試
電氣開關柜與其它產(chǎn)品的最大區(qū)別在于除要對每個電氣元件進行檢驗試驗外．還要對成品進行整組試驗．檢驗各個元器件之間互相匹配是否合適，整體性能是否符合設計要求 所以在出廠之前．所有的成品都要進行高低壓回路的絕緣試驗、耐壓試驗、各回路的功能試驗、各種測量儀表試驗、保護定值整定及模擬試驗、整組傳動試驗等一系列的試驗，確保產(chǎn)品的所有性能符合設計及相關標準要求。
不管是企業(yè)內部的質量檢驗與試驗．還是來自外部(政府質檢部門)的監(jiān)督檢查，對產(chǎn)品的質量都有其重要的意義．一是對產(chǎn)品最終質量的鑒定(合格或不合格)：二是對用戶和企業(yè)長遠發(fā)展負責。它有利于企業(yè)提高管理水平．也有利于防止某些企業(yè)領導只重眼前利益．不重視企業(yè)的長遠發(fā)展：只重視效益．不重視產(chǎn)品質量的短期行為 電氣產(chǎn)品在使用過程中．安全是頭等大事．因產(chǎn)品的質量問題引發(fā)安全事故．就會使企業(yè)與顧客遭受巨大的經(jīng)濟損失．甚至人身安全受到威脅。
關鍵詞：建筑施工 質量管理和控制
中圖分類號：TU7文獻標識碼： A
隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國的建筑施工企業(yè)越來越多,但從我國建筑企業(yè)實際情況看，建筑施工企業(yè)在工程管理上與國際水平尚有較大差距，而建筑工程質量管理是建筑工程管理的一個重要的指標。為此，改革傳統(tǒng)項目管理模式，提高建筑工程質量管理水平，已是建筑企業(yè)的重要課題。
一、明確質量管理的重要性
建筑產(chǎn)品的質量事關社會的公眾益和公共安全。因此,作為建設工程的參與者、施工企業(yè)必須以對國家、對人民、對子孫后代高度負責的精神,切實增強質量責任意識,從施工過程的各個環(huán)節(jié)、各個方面落實質量責任,確保建設工程質量。當今社會是一個競爭日趨激烈的社會。不注重施工質量管理,不著力打造企業(yè)品牌,就不可能贏得市場,企業(yè)最終被市場所淘汰。
二、認清面臨的嚴峻形勢
由于一些地區(qū)、部門和企業(yè)忽視工程質量,執(zhí)法監(jiān)督不嚴,導致樓倒、路陷等惡性工程質量事故發(fā)生。而任何一起工程質量事故中,施工企業(yè)都不是一個光彩的角色。痛定思痛,我們必須冷靜面對,深刻剖析成因。
(一)質量管理體制不盡完善。我國現(xiàn)行的建設工程質量管理體制是在舊體制的基礎上,逐步改革完善形成的,或多或少還帶有計劃經(jīng)濟體制時代打上的烙印,還存在著政企不分、政出多門的狀況。由此形成的局部封閉管理和內部監(jiān)督體系,難以實行嚴格、公正的質量監(jiān)督,不利于建立有效的制約機制。一些政府部門執(zhí)法不力,導致行業(yè)內地方保護主義、部門保護主義不能得到有效遏止,其結果往往監(jiān)管不到位,使工程質量受到極大的影響。
(二)施工企業(yè)法律意識波薄。《中華人民共和國建筑法》及其相關法律法規(guī)和技術規(guī)范、標準的頒布實施,既明確了建筑施工企業(yè)的責任和義務,同時也明確了施工企業(yè)在工程技術、質量管理中的操作程序和規(guī)范。但一些施工企業(yè)由于法律意識淡薄,法制觀念弱化,在施工活動中違反操作規(guī)程,不按圖施工,不按順序施工,技術措施不當,甚至偷工減料,由此造成工程質量低劣,質量事故不斷發(fā)生。
(三)市場準入把關不嚴。市場準入制度不僅有利于建設市場有序管理,而且對參與建設各方從總體素質上予以控制,是保證工程質量不可忽視的重要環(huán)節(jié)。而一些地方和部門,市場準入制度管理疏漏,在施工企業(yè)中出現(xiàn)虛假的有資質無能力或高資質低能力的不正常現(xiàn)象,或存在無證施工、借證賣照、超規(guī)定范圍承包,或逃避市場管理、私下交易等等,必然對建設工程質量構成嚴重威脅,從而影響建設工程質量監(jiān)督管理的有效性。
三、加強質量管理的措施
(一)建立和完善工程質量領導責任制。施工企業(yè)法定代表人和項目經(jīng)理對所承建項目的工程質量負有領導責任及終身責任,要依法管理企業(yè)。要按照"誰主管,誰負責的"原則,從人員、材料、設備、工序、工藝、技術措施等方面層層落實工程質量責任,做到一級抓一級,層層抓落實。
(二)嚴格市場準入。施工企業(yè)必須具備有符合國家規(guī)定的注冊資金、專業(yè)技術人員、技術裝備等資質條件。必須具備與工程建設要求相應的資質等級和業(yè)績,具備足夠的技術管理能力和裝備水平,并在資質等級許可的范圍內從事建筑施工活動,杜絕無證、越級承攬工程。
(三)嚴格工程材料的采購使用。各類工程材料是工程建設的物質條件,材料的質量是工程質量的基礎。因此,采購和使用的工程材料質量必須符合標準規(guī)定。要嚴格檢驗進場的材料和設備。進入現(xiàn)場的工程材料,必須有產(chǎn)品合格證或質量保證書,并應符合設計規(guī)定要求;需復試檢測的建材必須經(jīng)復試合格才能使用;使用進口的工程材料必須符合我國相應的質量標準,并持有商檢部門簽發(fā)的商檢合格證書。同時,還應注意設計、施工過程對材料、構配件、半成品的合理選用,不能混用。
(四)強化工程質量監(jiān)理。質量管理貫穿于工程建設的全過程。施工階段的質量控制,主要是對施工生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)或中間產(chǎn)品進行全過程的監(jiān)督、檢查與驗收,其質量控制程序和內容隨著施工的不同階段而變化。不論施工準備階段、施工階段,還是工程保修階段,質量監(jiān)理單位都應按照有關法律法規(guī)、技術標準、技術規(guī)范及合同規(guī)定的要求,認真履行監(jiān)理職責,而不能有絲毫的懈怠和馬虎。
(五)提高企業(yè)人員素質。施工企業(yè)人員有決策層、管理層和作業(yè)層等三個層面。人員的素質涵蓋參與施工活動的人群的決策能力、管理能力、經(jīng)營能力、控制能力、作業(yè)能力及道德品質等諸多方面。人員素質直接影響工程質量目標的成敗,是工程質量高低、優(yōu)劣的決定性因素。因此,控制工程質量首先要從嚴格人員準入和提高人員素質抓起。無論是決策、管理者,還是技術操作者,都應該是有"資格"的行家。同時,還應該具有良好的心理素質和職業(yè)道德。必須加強施工企業(yè)人員的培訓和考核,尤其要加強企業(yè)作風建設和職業(yè)道德教育,著力打造出一支高思想素質、高技術水平的建設隊伍。
四、結論
質量是建筑工程的生命，同時也是建筑施工企業(yè)的靈魂，沒有質量就沒有一切。本文以建筑工程質量管理的重要性為開頭，從建筑企業(yè)質量管理體系、法律意識、市場活動等層面對施工質量問題產(chǎn)生的因素和深層次的原因進行了剖析，由此提出加強建筑工程質量管理的幾項措施，以保證建筑企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
參考文獻
【摘要】 企業(yè)的材料管理，是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需各種材料的采購、運輸、驗收、供應、保管、發(fā)放、合理使用、節(jié)約使用和綜合利用等一系列計劃、組織、控制等管理工作的總稱。當前材料管理中存在著很多問題，為了加強材料管理，在此提出了一些有力的措施。
【關鍵詞】 材料；管理；提高；經(jīng)濟；效益
一、當前材料管理中存在的問題
（1）儲備材料過大，占用資金過多，資金利用率較低。（2）主觀認識不足，對管理材料的重要性了解不夠，規(guī)章制度不健全，特權思想嚴重，對國家規(guī)定執(zhí)行不力，管理手段落后，管理人員管理意識淡薄，甚至存在暗箱操作、幕后交易等腐敗現(xiàn)象，管理人員的素質有待提高。（3）采購材料作為一個非常重要的環(huán)節(jié)沒有得到足夠的重視，影響了材料批量采購的效能作用。材料采購本身受到市場供求關系的影響波動較大，材料管理的信息交流和利用網(wǎng)絡技術從多渠道、多方面收集物資。隨著市場經(jīng)濟的千變萬化，收集的信息不夠，面對瞬息萬變的物資市場價格反映比較遲鈍，這樣往往會影響到整個企業(yè)的正常運轉，造成經(jīng)濟上的重大損失。（4）庫存管理工作薄弱，清倉利庫工作滯后，致使庫存材料積壓和浪費嚴重。
二、加強材料管理的主要措施
1.加強材料計劃管理，思想上充分重視，領導是材料管理工作的組織者、指揮者。領導對材料管理工作重視，才能讓員工對材料管理工作重視，上下才能協(xié)調起來，共同做好材料管理工作。材料計劃是在實際的基礎上，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場需要，對企業(yè)所需各種材料做好預算，在計劃、采購、管理、生產(chǎn)技術等部門的專業(yè)審查后，編制出材料計劃。
2.加強材料采購管理，合理運作采購資金。材料采購工作是物資管理的關鍵環(huán)節(jié)，它不僅是保證企業(yè)產(chǎn)品質量的需要，更是堵住企業(yè)經(jīng)營“成本漏洞”和利潤隱形流失的需要。在材料采購之前，要明確企業(yè)所需材料的質量及技術要求，及時了解市場行情，對備選供應商的管理水平、技術能力、設備狀況、品質控制能力及財務信用狀況進行深人調查，以確保采購材料質量和資質符合要求。做到同種物資比質量，同等質量比價格，同樣價格比服務，同等服務比信譽。
3.加強材料儲備管理，保證生產(chǎn)有序進行。材料儲備管理是企業(yè)保證生產(chǎn)正常進行的必要手段。為保證生產(chǎn)的正常運行，必須做好倉儲管理工作，使企業(yè)的材料儲備管理走向科學化、條理化、規(guī)范化。一是材料驗收入庫必須嚴格按采購計劃，對物資的品種、規(guī)格、數(shù)量都要嚴格檢查，質量不合格的物資予以退貨。二是倉儲材料儲存過程中要采取良好的保養(yǎng)手段，以科學的方法做好物資保養(yǎng)工作。對倉庫中的物資要根據(jù)物理性能、化學成分、體積大小等進行分類，分別加以妥善保管，還必須配備相應的保管養(yǎng)護手段，確保在庫物資的價值和使用價值。三是嚴格財務制度，完善物資進出庫各種手續(xù)，并定期進行盤點，保證倉庫中的材料種類與數(shù)量和賬目上的相同。四是確定材料儲備定額，保持合理的材料儲備量。儲備過多，會占用企業(yè)大量資金及消耗大量保管費用，使企業(yè)資金周轉不靈；儲備過少，一旦材料供應脫節(jié)，會影響生產(chǎn)的連續(xù)性，給企業(yè)帶來重大的經(jīng)濟損失。應確定合理的儲存時間、合理的儲存空間。合理的材料儲備不僅要求總量合理，還要求結構合理。要合理選擇材料儲存地點，通過合理擺放，有效地利用倉儲空間。同時還要根據(jù)時間條件的變化，不斷完善、修訂物資消耗定額。調整庫存結構，降低庫存儲備，加快資金周轉、減少對儲備資金的占用是材料儲備管理創(chuàng)新的核心。做好材料工作，可使企業(yè)庫存材料保持在合理水平，節(jié)約儲備占用資金，增強企業(yè)資金的流動性，增加企業(yè)經(jīng)濟效益。五是在質量管理方面：進一步強化以質量管理為重點的科學管理，堅持質量為本，以高質量求得高效益。結合宣傳貫徹實施ISO～900系列標準，強化質量意識，完善質量標準，保證產(chǎn)品質量、工作質量和服務質量。為適應市場競爭和企業(yè)發(fā)展的需要，ISO～900全面質量管理領導小組要在各基層做大量宣傳教育工作，并落實到具體工作中，嚴格按標準行事，做到職責分明，依法管理，將企業(yè)質量管理工作推上一個新臺階。
4.利用信息化手段，實現(xiàn)科學管理。由于物資管理系統(tǒng)本身的復雜性和繁瑣性，所包含的材料種類眾多，要讓材料管理工作提高到一定的層次，做到系統(tǒng)化、規(guī)范化和網(wǎng)絡化，必須采用信息化手段，把物資計劃、采購、倉儲、配送、供應商等的管理納入網(wǎng)絡管理中，有效地利用共享信息資源，改善企業(yè)管理環(huán)節(jié)，實施有效控制與全程管理。通過采用先進的科學管理手段，快速疏通企業(yè)內部管理信息渠道。還應建立起與外部市場相通的信息網(wǎng)絡，使內部物資信息網(wǎng)絡與外部市場信息有機銜接，及時獲取市場信息，提高市場競爭力。
