時(shí)間：2022-04-03 12:04:42
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇機(jī)械制造與自動化，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
關(guān)鍵詞：機(jī)械；自動化；應(yīng)用
一、自動化機(jī)械制造的規(guī)模
自動化制造系統(tǒng)（FMS）系指具有自動化程度高的制造系統(tǒng)。目前所談及的FMS通常是指在批量切削加工中以先進(jìn)的自動化和高水平的自動化為目標(biāo)的機(jī)械制造系統(tǒng)。按規(guī)模大小FMS可分為如下4類：
1.自動化機(jī)械制造單元
FMC：的問世并在生產(chǎn)中使用約比FMS晚6～8年，它是由1～2臺加工中心、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床及物料運(yùn)送存貯設(shè)備構(gòu)成，具有設(shè)置應(yīng)加工多品種產(chǎn)品的靈活性。
2.自動化機(jī)械制造系統(tǒng)
通常包括4臺或更多臺全自動數(shù)控機(jī)床及人工中心與車削中心等），由集中的控制系統(tǒng)及物料搬運(yùn)系統(tǒng)連接起來，可在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)多品種、中小批量的加工及管理。
3.自動化機(jī)械制造線
它是處于單一或少品種大批量非自動化自動線與中小批量多品種f：MS之間的生產(chǎn)線。其加工設(shè)備可以是通用的加工中心、CNC機(jī)床，亦可采用專用機(jī)床或NC專用機(jī)床，對物料搬運(yùn)系統(tǒng)自動化的要求低于FMS，但生產(chǎn)率更高。
4.自動化機(jī)械制造工廠
FMt是將多條FMS連接起來，配以自動化立體倉庫，用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)系，采用從訂貨、設(shè)計(jì)、加工、裝配、檢驗(yàn)、運(yùn)送至發(fā)貨的完整FMS。它包括了CAD/CAM，并使計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（C1MS）投入實(shí)際，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)自動化化及自動化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全廠范圍的生產(chǎn)管理、產(chǎn)品加工及物料貯運(yùn)進(jìn)程的全盤化。
二、機(jī)械制造技術(shù)和機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用
1.機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用
1.1網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)水平的不斷提升，給機(jī)械制造企業(yè)的運(yùn)作模式帶來了巨大變化。無論是材料采購，還是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，又或者是市場營銷，均有了明顯提升。在網(wǎng)絡(luò)化環(huán)境下，機(jī)械制造企業(yè)之間的交流日漸頻繁和深入，不僅表現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)方面，同時(shí)還表現(xiàn)在管理經(jīng)驗(yàn)方面，為企業(yè)健康發(fā)展注入了新鮮活力。
1.2虛擬化應(yīng)用。所謂機(jī)械制造虛擬化是指，利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)具有的仿真功能以完成對真實(shí)操作的模擬。在虛擬化技術(shù)的幫助下，能夠?qū)τ写_發(fā)的目標(biāo)產(chǎn)品予以模擬式制造，了解其存在的不足，并加以改善，從而提升和保證真實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量。與此同時(shí)，虛擬化也能夠?qū)Ξa(chǎn)品本身具有的可加工性予以檢驗(yàn)。由此可見，虛擬化的應(yīng)用可以大幅減少產(chǎn)品制造過程中資源的無謂消耗，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
1.3綠色化應(yīng)用。傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)會導(dǎo)致一定的環(huán)境污染問題，在環(huán)境污染不斷加劇的背景下，如果實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的綠色化成了業(yè)界的熱點(diǎn)研究之一。對于機(jī)械制造而言，其綠色化應(yīng)用集中反映在下述方面：①產(chǎn)品的綠色生產(chǎn)；②企業(yè)綠色管理；③綠色機(jī)械：④產(chǎn)品的綠色設(shè)計(jì)等。在當(dāng)前背景下，綠色化應(yīng)用具有相當(dāng)積極的現(xiàn)實(shí)意義，一方面可以減輕對環(huán)境的污染，另一方面可以提升對資源的實(shí)際利用率。
2.機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用
2.1自動化信息系統(tǒng)。對于機(jī)械制造而言，其自動化信息系統(tǒng)主要包括下述內(nèi)容：④輔且制造⑨計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；③工藝輔助設(shè)計(jì)等。所謂輔助制造指的是，通過計(jì)算機(jī)以完成對產(chǎn)品的生產(chǎn)控制所謂計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)指的是，設(shè)計(jì)工作者利用一些配套的計(jì)算機(jī)軟件對機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)所謂工藝輔助設(shè)計(jì)指的是，不斷提升和改善產(chǎn)品的制作工藝。
2.2自動化供輸系統(tǒng)。該系統(tǒng)指的是，在計(jì)算機(jī)的幫助下完成對原材料、半成品以及最終產(chǎn)品的傳輸。其主要包括三大部分：④單機(jī)自動組件：②自動輸送設(shè)備④自動化軟件系統(tǒng)等。在機(jī)械機(jī)制的整個自動化系統(tǒng)中，自動化物資供輸系統(tǒng)屬于不可或缺的組成部分，發(fā)揮著相當(dāng)重要的作用。
2.3自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)指的是，通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)以自動化方式持續(xù)地將產(chǎn)品的一系列組件正確地拼裝到一起。在機(jī)械制造中引入自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，可以大幅降低人工操作的失誤率，提升生產(chǎn)效率，有利于營造理想的作業(yè)環(huán)境，不僅如此，還能夠有效提升和保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、機(jī)械設(shè)計(jì)制造與自動化應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)
1.提高生產(chǎn)效率，降低勞動投入
將機(jī)械設(shè)計(jì)制造與自動化應(yīng)用到相關(guān)行業(yè)中，不僅能夠提升各行業(yè)實(shí)際的工作成效，在很大程度上降低了生產(chǎn)過程對人工勞動力的要求。以往較為傳統(tǒng)的制造業(yè)是依靠勞動力來完成的，而機(jī)械自動化的有效運(yùn)可以降低行業(yè)中勞動力的投入，縮減了中轉(zhuǎn)過程中對各類資源的實(shí)際消耗，有效提升了制造生產(chǎn)效率。
2.降低事故發(fā)生幾率，保證員工安全
制造業(yè)在發(fā)展過程中或多或少都有不安全隱患是真實(shí)存在的，而傳統(tǒng)制造業(yè)將作業(yè)人員同產(chǎn)品進(jìn)行了聯(lián)系，使得不少作業(yè)人員的安全問題受到了影響，而機(jī)械自動化的應(yīng)用有效將作業(yè)人員與生產(chǎn)一線進(jìn)行了隔離，減少了他們與危險(xiǎn)源之間的接觸，保證了作業(yè)人員的安全，提升了制造行業(yè)安全水平。
3.降低了機(jī)械調(diào)整與維修的復(fù)雜性
機(jī)械自動化的應(yīng)用能夠快速且及時(shí)對機(jī)械存在的問題進(jìn)行發(fā)現(xiàn)，然后又針對性的對其進(jìn)行調(diào)整，并且還能讓機(jī)械進(jìn)行自動修復(fù)，這樣有效解決了以往使用人工手動方式進(jìn)行機(jī)械調(diào)整及檢修的現(xiàn)象，使得制造企業(yè)可以快速且及時(shí)的進(jìn)行檢修，避免機(jī)械故障的擴(kuò)大化，從而有效解決制造成本投入。
4.提升產(chǎn)品安全性以及各類資源利用率
自動化技術(shù)的有效運(yùn)用，推動了制造行業(yè)的有效整合，使機(jī)械產(chǎn)品功能更加完善。并且自動化技術(shù)的應(yīng)用還能降低人為因素而導(dǎo)致的誤差，提升成品的實(shí)際合格率，降低產(chǎn)品以及資源的損失，增加制造企業(yè)的整體收益。
四、自動化技術(shù)與機(jī)械制造在未來的發(fā)展趨勢
1.集成化的發(fā)展方向
集成系統(tǒng)是由各分系統(tǒng)形式質(zhì)量信息、工程技術(shù)信息、制造自動化與管理信息所構(gòu)成的系統(tǒng)模式，在企業(yè)的發(fā)展與生產(chǎn)中有著很大的作用。工程技術(shù)的信息分系統(tǒng)是以計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)工程中分析、工裝設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)及工藝過程為基礎(chǔ)的：自動化分系統(tǒng)是由工業(yè)機(jī)器人、自動裝配、計(jì)算技術(shù)控、加工中心構(gòu)成的管理信息分系統(tǒng)是由財(cái)務(wù)管理、材料、人事、經(jīng)營所構(gòu)成的質(zhì)量信息分系統(tǒng)由計(jì)算基礎(chǔ)中的質(zhì)量、測試、檢驗(yàn)共同構(gòu)成。在機(jī)械制造領(lǐng)域計(jì)算機(jī)集成技術(shù)的應(yīng)用會越來越高，越來越廣。
2.智能化的發(fā)展方向
在機(jī)械的制造與生產(chǎn)過程中，加入一些分析、推理、判斷與構(gòu)思等形式，使友好性、優(yōu)良性、適應(yīng)性在機(jī)械制造的智能化系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的作用。并在其生產(chǎn)與設(shè)計(jì)的環(huán)節(jié)中進(jìn)行模擬化操作方式，以提高其柔弱性。在機(jī)械制造的智能化發(fā)展中，安全性與友好性有利于降低污染物在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)生節(jié)約大部分的資源，有利于資源有效的循環(huán)利用。
3.敏捷化的發(fā)展方向
機(jī)械制造的敏捷化來源于企業(yè)的自身競爭力與企業(yè)的信譽(yù)度，進(jìn)行分工合作與虛擬化公司的組件有利于企業(yè)自主競爭力與綜合競爭力的提高，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，對用戶的要求可以最快的速度進(jìn)行反應(yīng)，敏捷化的機(jī)械制造可促進(jìn)企業(yè)在應(yīng)變能力上有效地提高。
【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造；自動化應(yīng)用；現(xiàn)狀；前景
1.我國機(jī)械制造與自動化應(yīng)用的現(xiàn)狀
自上個世紀(jì)二三十年代開始，我國的各行各業(yè)都開始逐步應(yīng)用機(jī)械制造，得到了廣泛的認(rèn)可和重視。改革開放以后，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步，機(jī)械制造逐步與計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合，并得到了深遠(yuǎn)的發(fā)展，逐步形成了集成系統(tǒng)，極大的推動了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。就目前來說，我國的機(jī)械制造與自動化應(yīng)用這方面尚處于發(fā)展階段，整體技術(shù)和應(yīng)用不夠成熟，與西方發(fā)達(dá)國家相比還有很大的差距，但是整體的發(fā)展前景還是很好地。我國機(jī)械制造與自動化應(yīng)用現(xiàn)狀，可以歸納為以下幾點(diǎn)：
1.1管理方面。在西方發(fā)達(dá)國家，其機(jī)械制造自動化應(yīng)用水平相對較高，在管理方面大都是采取計(jì)算機(jī)管理模式，高度重視體制管理和模式的升級，并且推廣了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、并行工程等一系列先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念，可以做追溯到每一個零件在制造過程中在各個參數(shù)。而在我國，機(jī)械制造自動化應(yīng)用還采用經(jīng)驗(yàn)式的管理模式，僅僅在一些大型高技術(shù)企業(yè)采用了計(jì)算機(jī)輔助式管理模式，整體來說處于落后狀態(tài)。
1.2設(shè)計(jì)方面。西方發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造自動化應(yīng)用的準(zhǔn)則和數(shù)據(jù)都處于滾動式狀態(tài)，保持更新的過程，隨著其設(shè)計(jì)理念的更新和應(yīng)用，其機(jī)械自動化制造工藝也不斷升級，在計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的配合下，在設(shè)計(jì)中同時(shí)引入有限元分析，能夠高效的完成設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，并能保證零件在滿足各個工況下的條件下做到輕量化設(shè)計(jì)。在計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)方面我國還不夠成熟，特別不能將設(shè)計(jì)與較核合二為一，運(yùn)用也不是很廣泛，致使生產(chǎn)效率得不到提高。
1.3制造工藝方面。從西方發(fā)達(dá)國家的機(jī)械自動化制造工藝來看，大多數(shù)采用的是多軸數(shù)控設(shè)備加工、納米加工、激光加工、高精密加工、快速成形技術(shù)（3D打印技術(shù)）等新技術(shù)，對于這些技術(shù)的運(yùn)用我國國內(nèi)還不是很普遍，只在少數(shù)的企業(yè)中有所采用，有些自主研發(fā)的技術(shù)還處于研究階段。
1.4自動化技術(shù)方面。在機(jī)械自動化制造系統(tǒng)的應(yīng)用上，發(fā)達(dá)國家普遍使用的是柔性制造系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化管理和智能化操作。而國內(nèi)絕大多數(shù)還采用單一性的自動化系統(tǒng)，也就是專用設(shè)備；或雖應(yīng)用了數(shù)控設(shè)備，但不能將數(shù)控設(shè)備與自動夾具、檢具、機(jī)械手及設(shè)備聯(lián)網(wǎng)等有機(jī)地結(jié)合運(yùn)用，造成設(shè)備使用率低下，生產(chǎn)的柔性大打折扣。
2.機(jī)械自動化技術(shù)在我國的應(yīng)用
2.1信息自動化。信息自動化的運(yùn)用與實(shí)現(xiàn)，主要依靠計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)包含眾多分系統(tǒng)，如計(jì)算機(jī)工藝輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)、輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)等一系列管理系統(tǒng)。工藝輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)是基于輔助制造與設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)的工藝效率，不斷提升生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化水平；而計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的使用，目的在于幫助設(shè)計(jì)師完成機(jī)械零部件的設(shè)計(jì)與制造，依靠的軟件主要是計(jì)算機(jī)圖像設(shè)計(jì)軟件與相關(guān)的設(shè)備。
2.2生產(chǎn)自動化。生產(chǎn)是機(jī)械制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而自動化技術(shù)在生產(chǎn)中的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的持續(xù)性和重復(fù)性，并且能夠?qū)崿F(xiàn)自動化控制操作，節(jié)省了勞動力，也避免了一些人工錯誤，大大降低了生產(chǎn)的誤差以及生產(chǎn)的損失率，提升了工藝產(chǎn)品的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場競爭力，促進(jìn)企業(yè)品牌的打造。
2.3檢測自動化
隨著機(jī)械制造業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，新型的工業(yè)材料越來越廣泛，機(jī)械制造業(yè)在材料的選擇上空間更大，一些具有特殊性能的材料被廣泛使用，提升了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也對產(chǎn)品的檢測帶來困難，這種情況下，傳統(tǒng)的人工檢測方式根本無法達(dá)到現(xiàn)代加工工藝的要求，所以計(jì)算機(jī)自動檢測技術(shù)的運(yùn)用是必然的。利用激光、三座標(biāo)測量儀、電流信號、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、時(shí)序?qū)α悴考哪p程度進(jìn)行檢測，提升檢測效率。
2.4機(jī)械制造自動化與CAPP、CAM技術(shù)相融合。CAPP技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中起著不可替代的作用，在整個制造過程中，作為銜接產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造的中間紐帶，工藝設(shè)計(jì)過程是管理階層安排生產(chǎn)與管理的主要依據(jù)，也是企業(yè)法規(guī)的重要組成部分。工藝設(shè)計(jì)過程說白了是決策過程，具有很強(qiáng)的經(jīng)驗(yàn)性，影響因素比較多。隨著市場多元化的發(fā)展，競爭的日趨激烈，傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)已經(jīng)滿足不了需求，而計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與輔助制造成為機(jī)械制造自動化發(fā)展趨勢。
隨著機(jī)械制造自動化水平的逐步提升，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng)也將更好的連接，而兩者之間的橋梁――計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)（CAPP）也必將快速完善，其基本功能有：設(shè)計(jì)信息的輸入；工藝操作路線、工序以及必須用的機(jī)床、刀具等的選擇；切削用量的決定；工時(shí)和成本的預(yù)算；工藝文件輸出等。在完成工藝設(shè)計(jì)后將信息交由CAM執(zhí)行，CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造），利用計(jì)算機(jī)來進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備管理控制和操作的過程，它輸入信息是零件的模型、工藝路線和工序內(nèi)容，輸出信息是根據(jù)刀具、加工部位智能化生成合理、高效的刀具加工時(shí)的運(yùn)動軌跡（刀位文件）和數(shù)控程序，提高零件的加工節(jié)拍。
3.機(jī)械自動化制造技術(shù)應(yīng)用前景
目前，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展突飛猛進(jìn)，各行各業(yè)正處于快速發(fā)展階段，市場經(jīng)濟(jì)的日益完善，為機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展提供了廣闊的空間，其集成化與智能化發(fā)展水平逐步提升，加上計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)的廣泛運(yùn)用，機(jī)械制造自動化應(yīng)用有了充足的技術(shù)保障。依據(jù)我國機(jī)械制造自動化應(yīng)用的情況來看，我國在這方面的發(fā)展前景可以從以下方面總結(jié)：
3.1集成化。計(jì)算機(jī)集成技術(shù)的應(yīng)用是機(jī)械制造自動化發(fā)展的必然，也是重中之重，是核心的生產(chǎn)模式。計(jì)算機(jī)集成技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的運(yùn)用，使整個制造過程成為有序的整體，自動化控制分系統(tǒng)、工程設(shè)計(jì)信息分系統(tǒng)、自動化管理分系統(tǒng)相互配合，共同保證制造過程的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)集成化管理。
3.2智能化。與集成化一樣，智能化也是機(jī)械制造自動化發(fā)展的趨勢，智能化的制造系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上是人機(jī)合一的系統(tǒng)，由智能化機(jī)械與工程專家組成，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)的雙向互動，主要體現(xiàn)在操作系統(tǒng)中有較好的操作界面，生產(chǎn)的每個階段都能進(jìn)行人機(jī)交流。為了使機(jī)械制造系統(tǒng)能夠有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，可以采用模塊化的設(shè)計(jì)方式，對于整個生產(chǎn)過程的操作人員來說，大大提高了操作的安全性和便利性，進(jìn)而有效提升生產(chǎn)效率。對于每一個機(jī)械制造企業(yè)來說，智能化系統(tǒng)的應(yīng)用是企業(yè)整體實(shí)力的象征，能夠大大提高企業(yè)市場競爭力，而且大大減少了能源資源的使用，有利于生態(tài)環(huán)境建設(shè)和保護(hù)，樹立企業(yè)良好形象。
3.3虛擬化。機(jī)械制造在工藝的設(shè)計(jì)與制造方面采用了虛擬化的方式，主要包括多媒體技術(shù)、人工智能技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等，處于核心地位的是計(jì)算機(jī)仿真模擬技術(shù)，由其他眾多技術(shù)構(gòu)成完整的系統(tǒng)。虛擬技術(shù)的應(yīng)用，使企業(yè)能夠?qū)Ξa(chǎn)品生產(chǎn)制造的活動過程進(jìn)行模擬、分析，從而能夠?qū)ιa(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的錯誤和問題進(jìn)行分析研究，制定出應(yīng)對的策略和措施，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)不斷，提升一次性成功率。并且，此技術(shù)的運(yùn)用能夠大大縮短產(chǎn)品的研發(fā)時(shí)間，控制生產(chǎn)成本，提升市場競爭力。
4.小結(jié)
伴隨著科學(xué)技術(shù)的快速進(jìn)步，機(jī)械制造業(yè)普遍實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)成為必然，自動化技術(shù)的發(fā)展與完善，能夠促進(jìn)機(jī)械制造效率的大幅度提升，加之現(xiàn)代信息技術(shù)與自動化技術(shù)的不斷融合，機(jī)械制造的自動化程度將更高，克服了一系列生產(chǎn)過程中的問題，全面系統(tǒng)的獲取與生產(chǎn)相關(guān)的信息，進(jìn)行整合與分析，確保生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行。
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隨著機(jī)械制造業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，新型的工業(yè)材料越來越廣泛，機(jī)械制造業(yè)在材料的選擇上空間更大，一些具有特殊性能的材料被廣泛使用，提升了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也對產(chǎn)品的檢測帶來困難，這種情況下，傳統(tǒng)的人工檢測方式根本無法達(dá)到現(xiàn)代加工工藝的要求，所以計(jì)算機(jī)自動檢測技術(shù)的運(yùn)用是必然的。利用激光、三座標(biāo)測量儀、電流信號、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、時(shí)序?qū)α悴考哪p程度進(jìn)行檢測，提升檢測效率。
2機(jī)械制造自動化與CAPP、CAM技術(shù)相融合
CAPP技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中起著不可替代的作用，在整個制造過程中，作為銜接產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造的中間紐帶，工藝設(shè)計(jì)過程是管理階層安排生產(chǎn)與管理的主要依據(jù)，也是企業(yè)法規(guī)的重要組成部分。工藝設(shè)計(jì)過程說白了是決策過程，具有很強(qiáng)的經(jīng)驗(yàn)性，影響因素比較多。隨著市場多元化的發(fā)展，競爭的日趨激烈，傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)已經(jīng)滿足不了需求，而計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與輔助制造成為機(jī)械制造自動化發(fā)展趨勢。隨著機(jī)械制造自動化水平的逐步提升，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng)也將更好的連接，而兩者之間的橋梁——計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)（CAPP）也必將快速完善，其基本功能有：設(shè)計(jì)信息的輸入；工藝操作路線、工序以及必須用的機(jī)床、刀具等的選擇；切削用量的決定；工時(shí)和成本的預(yù)算；工藝文件輸出等。在完成工藝設(shè)計(jì)后將信息交由CAM執(zhí)行，CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)，利用計(jì)算機(jī)來進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備管理控制和操作的過程，它輸入信息是零件的模型、工藝路線和工序內(nèi)容，輸出信息是根據(jù)刀具、加工部位智能化生成合理、高效的刀具加工時(shí)的運(yùn)動軌跡(刀位文件)和數(shù)控程序，提高零件的加工節(jié)拍。
3.機(jī)械自動化制造技術(shù)應(yīng)用前景
目前，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展突飛猛進(jìn)，各行各業(yè)正處于快速發(fā)展階段，市場經(jīng)濟(jì)的日益完善，為機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展提供了廣闊的空間，其集成化與智能化發(fā)展水平逐步提升，加上計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)的廣泛運(yùn)用，機(jī)械制造自動化應(yīng)用有了充足的技術(shù)保障。依據(jù)我國機(jī)械制造自動化應(yīng)用的情況來看，我國在這方面的發(fā)展前景可以從以下方面總結(jié)：
3.1集成化。計(jì)算機(jī)集成技術(shù)的應(yīng)用是機(jī)械制造自動化發(fā)展的必然，也是重中之重，是核心的生產(chǎn)模式。計(jì)算機(jī)集成技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的運(yùn)用，使整個制造過程成為有序的整體，自動化控制分系統(tǒng)、工程設(shè)計(jì)信息分系統(tǒng)、自動化管理分系統(tǒng)相互配合，共同保證制造過程的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)集成化管理。
3.2智能化。與集成化一樣，智能化也是機(jī)械制造自動化發(fā)展的趨勢，智能化的制造系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上是人機(jī)合一的系統(tǒng)，由智能化機(jī)械與工程專家組成，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)的雙向互動，主要體現(xiàn)在操作系統(tǒng)中有較好的操作界面，生產(chǎn)的每個階段都能進(jìn)行人機(jī)交流。為了使機(jī)械制造系統(tǒng)能夠有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，可以采用模塊化的設(shè)計(jì)方式，對于整個生產(chǎn)過程的操作人員來說，大大提高了操作的安全性和便利性，進(jìn)而有效提升生產(chǎn)效率。對于每一個機(jī)械制造企業(yè)來說，智能化系統(tǒng)的應(yīng)用是企業(yè)整體實(shí)力的象征，能夠大大提高企業(yè)市場競爭力，而且大大減少了能源資源的使用，有利于生態(tài)環(huán)境建設(shè)和保護(hù)，樹立企業(yè)良好形象。
3.3虛擬化。機(jī)械制造在工藝的設(shè)計(jì)與制造方面采用了虛擬化的方式，主要包括多媒體技術(shù)、人工智能技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等，處于核心地位的是計(jì)算機(jī)仿真模擬技術(shù)，由其他眾多技術(shù)構(gòu)成完整的系統(tǒng)。虛擬技術(shù)的應(yīng)用，使企業(yè)能夠?qū)Ξa(chǎn)品生產(chǎn)制造的活動過程進(jìn)行模擬、分析，從而能夠?qū)ιa(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的錯誤和問題進(jìn)行分析研究，制定出應(yīng)對的策略和措施，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)不斷，提升一次性成功率。并且，此技術(shù)的運(yùn)用能夠大大縮短產(chǎn)品的研發(fā)時(shí)間，控制生產(chǎn)成本，提升市場競爭力。
4.小結(jié)
自動化 機(jī)械制造 結(jié)構(gòu)層次
【中圖分類號】TQ171.5文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B文章編號：1673-8005（2013）02-0027-02
隨著自動化技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)的快速發(fā)展，機(jī)械制造與自動化技術(shù)接軌已經(jīng)有了一定的發(fā)展。機(jī)械制造自動化的發(fā)展應(yīng)用開始于上世紀(jì)20年代，起初主要運(yùn)用于機(jī)械制造冷加工過程中的大批量生產(chǎn)，隨著市場的需求及技術(shù)的快速發(fā)展，自動化技術(shù)在上世紀(jì)60年代后期開始建立關(guān)于可變性的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。其技術(shù)核心是圍繞計(jì)算機(jī)技術(shù)的柔性自動化。在制造生產(chǎn)系統(tǒng)不變，或者說變化較小的狀態(tài)下，讓機(jī)械設(shè)備或者相關(guān)的生產(chǎn)管理過程可以按照預(yù)期的操作實(shí)現(xiàn)自動檢測、信息分析判斷處理等，并且可以自動的從生產(chǎn)一種機(jī)械器件轉(zhuǎn)換到生產(chǎn)另一種不同的器件上。事實(shí)證明，社會進(jìn)步需要自動化，機(jī)械制造更需要自動化。
1自動化及機(jī)械自動化概述
自動化的概念是一個動態(tài)發(fā)展過程。過去，人們對自動化的理解或者說自動化的功能目標(biāo)是以機(jī)械的動作代替人力操作，自動地完成特定的作業(yè)。這實(shí)質(zhì)上是自動化代替人的體力勞動的觀點(diǎn)。后來隨著電子和信息技術(shù)的發(fā)展，特別是隨著計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)和廣泛應(yīng)用，自動化的概念已擴(kuò)展為用機(jī)器（包括計(jì)算機(jī)）不僅代替人的體力勞動而且還代替或輔助腦力勞動，以自動地完成特定的作業(yè)。
一般而言，自動化的廣義內(nèi)涵至少包括以下幾點(diǎn)：在形式方面，制造自動化有三個方面的含義：代替人的體力勞動，代替或輔助人的腦力勞動，制造系統(tǒng)中人機(jī)及整個系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、管理、控制和優(yōu)化。在功能方面，自動化代替人的體力勞動或腦力勞動僅僅是自動化功能目標(biāo)體系的一部分。自動化的功能目標(biāo)是多方面的，已形成一個有機(jī)體系。在范圍方面，制造自動化不僅涉及到具體生產(chǎn)制造過程，而是涉及產(chǎn)品生命周期所有過程。可以說自動化是一個動態(tài)概念，有著十分廣泛和深刻的內(nèi)涵。
機(jī)械自動化：機(jī)械自動化技術(shù)主要是指自動化技術(shù)在機(jī)械制造生產(chǎn)過程中的有效運(yùn)用，其目的是實(shí)現(xiàn)對加工對象的連續(xù)性生產(chǎn)，以完成有效的自動生產(chǎn)過程，從而快速完成大批量的生產(chǎn)過程及物資轉(zhuǎn)換速度。可以說它是機(jī)械化、電氣化與自動控制相結(jié)合的結(jié)果，處理的對象是離散工件。早期的機(jī)械制造自動化是采用機(jī)械或電氣部件的單機(jī)自動化或是簡單的自動生產(chǎn)線。機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展水平對我們國家的機(jī)械制造業(yè)發(fā)展有著極大的影響，對國民經(jīng)濟(jì)的相關(guān)部門技術(shù)進(jìn)步也有著深遠(yuǎn)影響。
2機(jī)械制造的自動化技術(shù)運(yùn)用
機(jī)械制造自動化技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展水平，不僅對整個機(jī)械制造行業(yè)有著極大的影響，對國民經(jīng)濟(jì)各部門也有著深遠(yuǎn)影響。因此，我們有必要，也必須要做到快速有效的發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)。這就要求我們要堅(jiān)持實(shí)事求是，以我國的基本國情為出發(fā)點(diǎn)，高效穩(wěn)定的完成各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，實(shí)現(xiàn)有中國特色的機(jī)械自動化技術(shù)的生產(chǎn)發(fā)展。
結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)過程，加大對機(jī)械自動化技術(shù)實(shí)用性的重視。我們對機(jī)械制造技術(shù)的研究，目的是要運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)，是在于應(yīng)用。所以我們在研究機(jī)械制造自動化技術(shù)的同時(shí)要以企業(yè)的實(shí)際需要為導(dǎo)向。只有對相應(yīng)的生產(chǎn)過程采用相適用的自動化生產(chǎn)技術(shù)，才能取得較高的技術(shù)效益社會效益。
以發(fā)展投資少、效益快的自動化技術(shù)為主。從我國現(xiàn)階段的國情及發(fā)展需要來看，應(yīng)以低成本、潛力大、投資少、效益快的自動化技術(shù)為主，這樣可以收到更好的經(jīng)濟(jì)效果[2]。較為具有代表性的就是上世紀(jì)麻省理工提出的精節(jié)生產(chǎn)LP模式，其核心就是以較小投入取得產(chǎn)出的最大化。借鑒國外的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)對我們是有益的。我國的機(jī)械制造企業(yè)有相對較多的通用設(shè)備，在發(fā)展現(xiàn)代先進(jìn)的自動化生產(chǎn)技術(shù)的同時(shí)，應(yīng)該以現(xiàn)有設(shè)備為主，然后根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)生產(chǎn)布局，再添加需要的相應(yīng)設(shè)備，引進(jìn)CAD/CAM技術(shù)，高度發(fā)揮人與計(jì)算機(jī)自動化管理的合作優(yōu)勢，以實(shí)現(xiàn)以人為中心，以信息自動化為先導(dǎo)，完成自主的單元化自動生產(chǎn)，為我國的機(jī)械制造業(yè)發(fā)展提供一條新發(fā)展途徑。
以國情為基礎(chǔ)，發(fā)展現(xiàn)代式機(jī)械自動化。機(jī)械自動化的發(fā)展是一個循序漸進(jìn)的過程，它要經(jīng)歷一個從低級到高級，有簡單到復(fù)雜，不斷趨于完善的發(fā)展過程。當(dāng)自動控制器逐漸取代機(jī)械操作后，機(jī)械制造生產(chǎn)方式也從原有的機(jī)械化逐漸轉(zhuǎn)變到機(jī)械控制自動化、數(shù)字控制自動化、計(jì)算機(jī)控制自動化。機(jī)械制造的完全自動化的前提是建立自動化工廠，只有這樣才能全面提高生產(chǎn)效率，達(dá)到自動化的理想應(yīng)用階段。我國在實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化時(shí)，要經(jīng)歷一個長期的過程。目前，中國機(jī)械制造業(yè)與世界先進(jìn)水平的制造業(yè)相比還存在著較大差距。在我國現(xiàn)階段國情下，普遍發(fā)展應(yīng)用計(jì)算機(jī)集成控制系統(tǒng)的“高度自動化”，并不具備相對的基本能力。所以說，能不能大規(guī)模的發(fā)展高度自動化CIMS技術(shù)，一定要慎重考慮。從另一方面來說高度自動化并不是我國現(xiàn)階段機(jī)械制造業(yè)的首要問題，這只能算作機(jī)械制造自動化的主要發(fā)展方向。我們當(dāng)前要以發(fā)展成熟工藝的大批量生產(chǎn)自動化技術(shù)為主。
把握基礎(chǔ)，以適用性為出發(fā)點(diǎn)發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)。機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展運(yùn)用，要切實(shí)做好自動化技術(shù)的基礎(chǔ)工作，一切從實(shí)際出發(fā)，既要發(fā)展主體機(jī)器，又要發(fā)展相配套的自動化原件與控制系統(tǒng)。其中可編程控制器、各種新型傳感器、各種控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計(jì)算機(jī)等將會是未來機(jī)械自動化技術(shù)的主要應(yīng)用技術(shù)。而發(fā)展應(yīng)用機(jī)械自動化技術(shù)的關(guān)鍵是以大批量生產(chǎn)高水準(zhǔn)，性能優(yōu)質(zhì)的機(jī)電產(chǎn)品。在自動化技術(shù)的應(yīng)用中，現(xiàn)代式的機(jī)械自動化技術(shù)對系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量（重量）、體積、剛性和耐性等方面有著較高的要求，機(jī)械技術(shù)的更新要需要很好的運(yùn)用其高新技術(shù)，以完成與具有現(xiàn)代化的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展；在機(jī)械制造自動化生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)的自動控制、自動檢測、伺服系統(tǒng)的操作都要運(yùn)用微電子技術(shù)和自動控制理論的相關(guān)知識，而其中的信息交換與處理、存取、運(yùn)算、判斷和決策等則要應(yīng)用到計(jì)算機(jī)與信息處理技術(shù)。
3機(jī)械自動化的現(xiàn)狀
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；控制自動化；節(jié)能降耗
機(jī)械制造及其自動化是一門集合了電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、信息技術(shù)、電力技術(shù)和軟件編程技術(shù)的新型學(xué)科，它的產(chǎn)生來源于各種各樣的先進(jìn)機(jī)械技術(shù)。通過智能化和自動化的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)連續(xù)、高效的生產(chǎn)模式。
1機(jī)械制造自動化的優(yōu)點(diǎn)
（1）高質(zhì)量高效率。
機(jī)器自動化和智能化是機(jī)械自動化的最主要的特點(diǎn)，機(jī)械制造及其自動化使得機(jī)器比人和傳統(tǒng)的機(jī)器設(shè)備具有更高的工作效率。機(jī)械自動化的產(chǎn)物具有非常強(qiáng)大的信息采集功能和自動控制的能力，使機(jī)器不需要在人工操作的情況下就可以自動按照一定的程序完成工作。機(jī)械自動化產(chǎn)品在很大程度上提高了檢測的靈敏度和控制的精確性，利用自動化控制系統(tǒng)可以使得機(jī)器按照執(zhí)行程序和要求準(zhǔn)確無誤的完成生產(chǎn)過程，使得生產(chǎn)過程不會因人為因素的影響而產(chǎn)生誤差，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，保證了工藝的高效性。另外，機(jī)械制造自動化的機(jī)器設(shè)備在工作的過程中可以減少人工操作的危險(xiǎn)性，既節(jié)省人力成本，又提高了工作效率。
（2）提高了安全性和可靠性。
傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備總會因故障等問題，在維修和保養(yǎng)方面需要花費(fèi)大量的資金。但是機(jī)械制造自動化設(shè)備就與此不同，如果在工作的過程中出現(xiàn)了某種故障，機(jī)器自身具備了一種自我修復(fù)功能，該功能自行檢查、診斷然后進(jìn)行自我修復(fù)。這種功能減少了人工維修可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)性和麻煩性，使得機(jī)器使用的安全系數(shù)提高。機(jī)械自動化生產(chǎn)設(shè)備所具有的監(jiān)督、檢查、補(bǔ)償、自動診斷和自我修護(hù)的功能，大大提高了機(jī)器的安全性能。
（3）具有很廣泛的使用范圍。
機(jī)械制造自動化是一門集合了電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、信息技術(shù)、電力技術(shù)、軟件編程技術(shù)的學(xué)科，它又具有很多傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備沒有的動能，如自動調(diào)節(jié)、自動檢測、自動修復(fù)、自動補(bǔ)償、自動控制等自動化優(yōu)點(diǎn)，這就使得機(jī)械設(shè)計(jì)自動化在適用范圍上變得極為廣泛，能滿足很多用戶的各種需求，可以針對不同的用戶采取不同的處理問題的方式。
（4）提高了生產(chǎn)力。
農(nóng)業(yè)機(jī)械使農(nóng)民從“臉朝黃土背朝天”的農(nóng)田中解放出來了，機(jī)械制造自動化設(shè)備使得工人從高度緊張的生產(chǎn)線上解放了出來。人們只需要設(shè)定好操作程序和時(shí)間，就可以離開自己的工作崗位，不需要24小時(shí)堅(jiān)守著。如此便可以減少很多人力物力，減少了因?yàn)檎`差和人工因素而導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高現(xiàn)象，極大地提高了生產(chǎn)效率。
2設(shè)備控制自動化在生產(chǎn)中的應(yīng)用
（1）鍋爐汽包水位控制方面的應(yīng)用。
鍋爐是一種常用設(shè)備，然而在生產(chǎn)過程中必須要保證鍋爐汽包的水液高度在規(guī)定的范圍內(nèi)。如果水位太低產(chǎn)生的水蒸氣就會過少無法滿足工藝需求，也會導(dǎo)致鍋爐因?yàn)楣┧蛔愣?如果水位太高會導(dǎo)致水蒸氣中的含水量太多，而不能滿足工藝中對水蒸氣的需求。所以嚴(yán)格控制汽包水位是非常重要的，但大型鍋爐設(shè)備人工加水控制非常空難，而且還需人員24小時(shí)盯著鍋爐水位的升降，一旦人為因素失誤導(dǎo)致鍋爐水位不足很容易產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)事故。因此，使用自動化設(shè)備控制鍋爐汽泡水位會使得工作變得既簡單又降低了事故概率。
（2）冷卻器控制方案中的應(yīng)用。
冷卻劑是冷卻器的熱載體，冷卻器經(jīng)常采用液態(tài)氨作為冷卻劑的介質(zhì)，通過液氨在冷卻器內(nèi)蒸發(fā)吸收工藝物料的大量熱來達(dá)到降低工藝物料的出口溫度的要求。自動化在冷卻器中的應(yīng)用主要是控制冷卻器的流量和控制氨氣的排放量。
3機(jī)械制造自動化的發(fā)展方向
（1）節(jié)能降耗。
雖然時(shí)代在前進(jìn)、社會在不斷進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)在迅猛發(fā)展，可世界上的能源卻在逐漸走向枯竭，節(jié)約能源是全人類的大事。機(jī)械設(shè)備是耗能大戶，機(jī)械制造自動化設(shè)備可有效減少能源消耗，因此節(jié)能降耗應(yīng)是機(jī)械制造設(shè)備研發(fā)方向。
（2）數(shù)字化。
在制造機(jī)械設(shè)備時(shí)，每一個機(jī)器零部件的尺寸、規(guī)格都是采用數(shù)字的形式標(biāo)注出來，利用數(shù)字來表示信息，使用數(shù)字技術(shù)來生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備，可以快速整合、收集、研究資料信息，可以高效分析、重新組合企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)信息。因此生產(chǎn)設(shè)計(jì)數(shù)字化是未來制造業(yè)的必然發(fā)展趨勢。
（3）更加環(huán)保。
經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶動著我國機(jī)械行業(yè)不斷拓展更新，其自動化程度也在不斷加強(qiáng)，如何針對機(jī)械自動化技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行更好的應(yīng)用，如何讓其發(fā)揮更大的優(yōu)勢，開始被人們所關(guān)注。本文對機(jī)械制造自動化技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行分析，并對其未來發(fā)展趨勢進(jìn)行探究。
【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造；自動化技術(shù)；發(fā)展趨勢
前言
經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶動著社會不斷進(jìn)步，社會的發(fā)展也推動者機(jī)械化廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域和行業(yè)。科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力已經(jīng)成為機(jī)械制造業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢。對機(jī)械制造自動化技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行研究能夠有效提升機(jī)械制造自動化的推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)其對社會的優(yōu)勢，加大對社會的貢獻(xiàn)，也是一個企業(yè)想要在市場競爭中獲得生存與發(fā)展空間的最佳途徑。機(jī)械制造行業(yè)必須要對其自動化技術(shù)進(jìn)行深入分析，在此基礎(chǔ)上對其未來發(fā)展趨勢進(jìn)行預(yù)測與評估，從而決定自身企業(yè)的走向與發(fā)展重點(diǎn)，不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
一、機(jī)械制造自動化技術(shù)特點(diǎn)
機(jī)械制造自動化技術(shù)是在之前的傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，但是，其與傳統(tǒng)技術(shù)也不盡相同，具有比傳統(tǒng)技術(shù)更具優(yōu)勢的特點(diǎn)，也具有自身的特色。其自動化技術(shù)的特點(diǎn)表現(xiàn)如下。
（一）具有綜合化特點(diǎn)
機(jī)械制造自動化技術(shù)相比較傳統(tǒng)技術(shù)，綜合化特點(diǎn)更為顯著。其不僅在提高產(chǎn)品的使用率方面得到了提升，同時(shí)在運(yùn)用機(jī)械進(jìn)行產(chǎn)品加工之前的調(diào)查、產(chǎn)品加工之后的服務(wù)方面得到了提升，其自動化已經(jīng)貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，達(dá)到調(diào)查、生產(chǎn)、供銷、服務(wù)一體化的水平，為企業(yè)的發(fā)展提供了更為廣闊的空間。
（二）具有系統(tǒng)化的特點(diǎn)
機(jī)械制造自動化建立在計(jì)算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用基礎(chǔ)上而產(chǎn)生的，其將計(jì)算機(jī)技術(shù)、感應(yīng)技術(shù)、自動化技術(shù)相融合，讓各項(xiàng)技術(shù)均結(jié)合在一個系統(tǒng)中，從而通過系統(tǒng)的控制達(dá)到所需要完成的目標(biāo)，其系統(tǒng)化的特點(diǎn)非常明顯。機(jī)械制造自動化需要高科技信息技術(shù)為支撐點(diǎn)，同時(shí)結(jié)合傳統(tǒng)生產(chǎn)制造技術(shù)，將兩者在系統(tǒng)中進(jìn)行優(yōu)化，提高其在實(shí)踐操作中的性能。
（三）具有一體化的特點(diǎn)
企業(yè)在面臨市場激烈的競爭的情況下，想要獲得更大的生存和發(fā)展優(yōu)勢，僅僅提高自身的生產(chǎn)效率只是一個方面，其同樣要對自身的業(yè)務(wù)空間進(jìn)行拓展，形成產(chǎn)、供、銷、售后一體化的經(jīng)營模式。機(jī)械制造自動化則可以對此問題進(jìn)行有效解決，讓企業(yè)所涉及的經(jīng)營范圍更加廣泛。同時(shí)，機(jī)械制造自動化還能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行自我監(jiān)督與控制，在系統(tǒng)應(yīng)用的范圍內(nèi)進(jìn)行綜合管理，保證了企業(yè)時(shí)間成本的節(jié)約，產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制，資金成本的壓縮三方面的有機(jī)結(jié)合。
二、機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢
企業(yè)要進(jìn)行發(fā)展，對于新技術(shù)的應(yīng)用必不可少，同樣對于技術(shù)的未來發(fā)展方向需要進(jìn)行準(zhǔn)確掌控，從而決定自身企業(yè)的發(fā)展沿著市場的需求前進(jìn)，保證企業(yè)的發(fā)展適應(yīng)人們的需要。因此，對機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢進(jìn)行有效評估就成為必須。只有對其發(fā)展趨勢進(jìn)行正確的分析，才能讓企業(yè)獲得更為有利的發(fā)展地位。
（一）智能化與自動化相融合
智能化與自動化已經(jīng)成為很多行業(yè)的未來發(fā)展方向，對于機(jī)械自動化方面也同樣如此，其也是機(jī)械自動化的未來發(fā)展趨勢之一。目前，機(jī)械制造行業(yè)也在系統(tǒng)中不斷融入更加智能的操作，更加方便快捷的運(yùn)行方式，使其操作更加自動化，能夠極大的節(jié)約人力成本的投入。比如，建立人機(jī)之間的互動模式，增加人機(jī)之間的對話操作，在系統(tǒng)可操作的基礎(chǔ)上，建立人類思想指令操作模式，讓機(jī)械能夠依照人的意志進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行。并且，機(jī)械自動化還建立了自檢模式，在出現(xiàn)問題的時(shí)候，能夠自動停止運(yùn)行或者自動進(jìn)入檢修系統(tǒng)。隨著科技學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，多核CPU、高頻CPU以及RICS芯片也被應(yīng)用到系統(tǒng)中，將智能化操作上升到一個更高的層次，讓其為人類提供更好的服務(wù)。
（二）多媒體的綜合運(yùn)用
多媒體與機(jī)械制造自動化的結(jié)合也將會成為其未來發(fā)展的重要趨勢。當(dāng)前情況下，多媒體的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，甚至成為很多企業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)手段，將多媒體應(yīng)用到機(jī)械制造自動化中，能夠讓人們更加形象、直觀地看到機(jī)械操作的全過程，對于產(chǎn)品質(zhì)量的控制能夠起到很大的幫助作用。多媒體與機(jī)械制造的結(jié)合是將通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及聲像技術(shù)有機(jī)結(jié)合在一起，通過顯示屏幕將技術(shù)操作的過程進(jìn)行展示，并配以相應(yīng)的聲音、圖像的內(nèi)容信息，讓整個產(chǎn)品制造過程更加具有可控性。多媒體與機(jī)械制造自動化的結(jié)合能夠極大的節(jié)省人力成本的支出，給企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造更加低的成本條件，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的效率最大化，這不僅是各個企業(yè)所希望看到的，同樣也是各個企業(yè)所必然需要的，將會受到企業(yè)極大的歡迎。
（三）低碳節(jié)能發(fā)展趨勢
隨著國家所提倡的低碳節(jié)能概念的提出，各行各業(yè)都在尋找積極有效的方法促進(jìn)低碳節(jié)能社會的實(shí)現(xiàn)。機(jī)械制造行業(yè)同樣需要對低碳節(jié)能社會的發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量，促進(jìn)我國自然環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，保證我國經(jīng)濟(jì)環(huán)境與自然環(huán)境的和諧共處。機(jī)械制造自動化強(qiáng)調(diào)運(yùn)用更加低消耗的材料進(jìn)行生產(chǎn)，強(qiáng)調(diào)在技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)上追求低損耗高產(chǎn)出，建立綠色的發(fā)展環(huán)境。同時(shí)，機(jī)械制造自動化對生產(chǎn)工藝也提出了新的要求，建立從產(chǎn)品生產(chǎn)、包裝以及銷售、服務(wù)等各個環(huán)節(jié)的綠色發(fā)展，建立一系列的綠色發(fā)展模式，為構(gòu)建和諧的生態(tài)環(huán)境提供基礎(chǔ)，進(jìn)行創(chuàng)新研究。并且，機(jī)械制造自動化還對產(chǎn)品的回收利用尋找新出路，增加廢舊產(chǎn)品回收力度，從最大程度上實(shí)現(xiàn)資源利用的最大化，實(shí)現(xiàn)資源的最優(yōu)配置。
三、結(jié)語
經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展需要機(jī)械制造行業(yè)的推動，機(jī)械制造行業(yè)的推動需要自動化的應(yīng)用，這是經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的需求，也是進(jìn)行機(jī)械制造行業(yè)改革的關(guān)鍵，更是企業(yè)得以生存發(fā)展的基礎(chǔ)和技術(shù)要求。只有加大對機(jī)械制造自動化的研究力度，不斷推進(jìn)其精密化與自動化的發(fā)展進(jìn)程，才能讓其與世界先進(jìn)技術(shù)接軌，才能讓我國的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)做到高效，讓我國的機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，保證我國處于世界先進(jìn)水平的行列。
【參考文獻(xiàn)】
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關(guān)鍵詞：新時(shí)期；機(jī)械制造自動化技術(shù)；特點(diǎn)；發(fā)展趨勢
近些年來，隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，自動化技術(shù)日益成熟，開始廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，極大地改變了生產(chǎn)、生活方式，特別是在工業(yè)制造領(lǐng)域，機(jī)械制造自動化技術(shù)的應(yīng)用，對生產(chǎn)效率、質(zhì)量的提升發(fā)揮著重大作用。在新的發(fā)展時(shí)期，如何進(jìn)一步提升機(jī)械制造自動化技術(shù)水平，是機(jī)械制造行業(yè)工作者需要解決的一個問題，本文就圍繞此展開探討。
一、新時(shí)期機(jī)械制造自動化技術(shù)特點(diǎn)
相較于傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)，機(jī)械制造自動化技術(shù)的特點(diǎn)主要包括以下幾方面：
首先，機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量充分達(dá)到人們要求。通過運(yùn)用機(jī)械制造自動化技術(shù)，圍繞人們的需求，開發(fā)相應(yīng)的機(jī)械制造自動化程序，來滿足用戶不同的需求，減少人為因素給機(jī)械制造過程帶來的影響，得到高質(zhì)量的機(jī)械制造產(chǎn)品，比如通過機(jī)械制造自動化監(jiān)測系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對機(jī)械制造過程的全面監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程潛在的故障，有效促進(jìn)機(jī)械制造質(zhì)量的提高[1]。
其次，機(jī)械制造自動化技術(shù)操作更為簡單便捷。在機(jī)械制造自動技術(shù)的應(yīng)用過程中，各種生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行操作都是由中央計(jì)算機(jī)控制的，只需要在控制平臺上輸入相應(yīng)的命令，生產(chǎn)系統(tǒng)便會自動進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，不必再人為的一一對生產(chǎn)制造設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)修改，工作量大大減輕，機(jī)械制造操作的便捷性顯著提高，難度降低[2]。
第三，機(jī)械制造過程安全性可以大大提升。機(jī)械制造作為工業(yè)生產(chǎn)的一種，大量的機(jī)械制造設(shè)備運(yùn)行過程中是存在較多安全隱患的，特別是在傳統(tǒng)機(jī)械制造模式下，每個環(huán)節(jié)需要大量人員的參與，無論是設(shè)備、環(huán)境方面的影響，還是人員自身素質(zhì)的因素，都可能引發(fā)安全事故。對此，應(yīng)用機(jī)械制造自動化技術(shù)之后，生產(chǎn)人員基本不必再進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)操作，面臨的安全風(fēng)險(xiǎn)大幅度降低；同時(shí)，在機(jī)械制造系統(tǒng)中融入大量的電氣器件之后，設(shè)備穩(wěn)定性會得到提升，加上報(bào)警系統(tǒng)、故障自我診斷與排除系統(tǒng)，都可以為機(jī)械制造的安全提供保障，促進(jìn)機(jī)械制造安全性的提升。
第四，機(jī)械制造自動化技術(shù)生產(chǎn)效率、數(shù)量更高。在傳統(tǒng)機(jī)械制造中，產(chǎn)品生產(chǎn)量、生產(chǎn)效率是由操作人員工作情況來決定的，數(shù)量少、效率低，而且容易發(fā)生安全事故。運(yùn)用機(jī)械制造自動化技術(shù)，可以節(jié)省大量的人工操作環(huán)節(jié)，機(jī)械會按照程序持續(xù)工作，保持高效的生產(chǎn)，增加產(chǎn)品產(chǎn)量，提升經(jīng)濟(jì)效益[3]。
二、新時(shí)期機(jī)械制造自動化技術(shù)發(fā)展趨勢
（一）智能化的發(fā)展趨勢
在現(xiàn)代智能技術(shù)日益興起的大環(huán)境下，圍繞人們生產(chǎn)生活的各種需求，各個領(lǐng)域都開始加大在智能方面的投入與研究，智能技術(shù)開始在一定程度上給各行各業(yè)帶來了不同改變，為人們提供更為優(yōu)質(zhì)、便捷的服務(wù)。在我國智能技術(shù)領(lǐng)域，“互聯(lián)網(wǎng)+”、“中國智能2050”等理念和規(guī)劃的提出，也對制造智能化給予了極大支持，機(jī)械制造自動化技術(shù)中開始應(yīng)用數(shù)字化控制、實(shí)時(shí)監(jiān)測、仿真技術(shù)等具備智能特點(diǎn)的技術(shù)，機(jī)械制造過程開始逐漸實(shí)現(xiàn)智能化控制，不僅進(jìn)一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量，也對生產(chǎn)過程進(jìn)行了合理優(yōu)化，最大程度的降低人力、物資等生產(chǎn)成本，提高機(jī)械制造的經(jīng)濟(jì)價(jià)值與社會價(jià)值，故而，在機(jī)械制造自動化技術(shù)未來發(fā)展中，智能化水平會不斷提高，是必然發(fā)展趨勢。
（二）微型化的發(fā)展趨勢
從過去設(shè)備的發(fā)展史來看，設(shè)備的發(fā)展必然會經(jīng)歷從大型化到微型化的過程，這與技術(shù)進(jìn)步、人們應(yīng)用需求等是有密切聯(lián)系的。對于機(jī)械制造設(shè)備而言，微型化趨勢也是難以避免的，微型化的機(jī)械制造設(shè)備可以減少對空間的占用，降低資源的消耗，其運(yùn)行所需的能源也會顯著降低，使用操作也會變得十分便利，對機(jī)械制造水平的全面提升是有著極大幫助的。在當(dāng)前機(jī)械制造設(shè)備的設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)人員也更加注重如何縮小設(shè)備體積、減少能源消耗，給設(shè)備的運(yùn)輸、使用等提供有利條件。所以，在新時(shí)期，機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢之一是微型化[4]。
（三）環(huán)保化的發(fā)展趨勢
在當(dāng)前社會中，資源短缺、生態(tài)環(huán)境破壞嚴(yán)重是限制社會發(fā)展的重要因素，人們環(huán)保意識不斷增加，綠色、環(huán)保得到世界各國的重視，開始大力推動生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作，環(huán)保理念深入人心，開始在各個領(lǐng)域中發(fā)揮影響力。對于機(jī)械制造自動化技術(shù)而言，其本身就具有一定的資源浪費(fèi)、污染環(huán)境情況的存在，是與當(dāng)前國家環(huán)保、綠色發(fā)展政策相違背的，所以，在未來的發(fā)展中，要想機(jī)械制造能夠持續(xù)進(jìn)步，在機(jī)械制造技術(shù)、產(chǎn)品方面，都要本著綠色環(huán)保的原則，提高產(chǎn)品的回收利用率，減少機(jī)械制造過程中給環(huán)境帶來的負(fù)面影響，達(dá)到環(huán)保的要求，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
（四）光機(jī)電一體化的發(fā)展趨勢
在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)中，光學(xué)、計(jì)算機(jī)與微電子技術(shù)處于日新月異的發(fā)展中，其與機(jī)械制造之間是有密切聯(lián)系的，但在大部分機(jī)械制造自動化技術(shù)中，此三種技術(shù)是相互獨(dú)立的，彼此之間聯(lián)系較少，在一定程度上影響著產(chǎn)品生產(chǎn)的效果。隨著技術(shù)融合的深入，在機(jī)械制造自動化技術(shù)中將激光、傳感檢測以及光能驅(qū)動等光機(jī)電融入其中，增強(qiáng)技術(shù)間的融合，可以大大提升機(jī)械制造效率，也能夠提高產(chǎn)品的附加值，對產(chǎn)品競爭力的增強(qiáng)有著重大幫助，故而，光機(jī)電一體化是機(jī)械制造自動化技術(shù)發(fā)展的趨勢。
（五）虛擬化的發(fā)展趨勢
在機(jī)械制造企業(yè)中，新產(chǎn)品的開發(fā)是一項(xiàng)十分復(fù)雜的過程，需要經(jīng)過多道環(huán)節(jié)，包括設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)以及銷售等，不僅需要花費(fèi)較長的時(shí)間，而且在人力、物力以及財(cái)力等方面，也需要大量的投入，如果產(chǎn)品不能大量生產(chǎn)或者布被市場認(rèn)可，前期的投入都會白費(fèi)，無法取得相應(yīng)的回報(bào)，造成大量資源浪費(fèi)，給企業(yè)發(fā)展造成妨礙，甚至導(dǎo)致企業(yè)破產(chǎn)倒閉。在機(jī)械制造自動化技術(shù)發(fā)展中，通過與計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)合，可以將新產(chǎn)品的開發(fā)通過虛擬實(shí)驗(yàn)的方式來完成，工作人員運(yùn)用計(jì)算機(jī)來模擬新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)等過程，計(jì)算機(jī)可以高效完成建模、產(chǎn)品性能分析等過程，減少開發(fā)人員的精力消耗，現(xiàn)實(shí)環(huán)節(jié)所需的時(shí)間大大減少，也不需要消耗資源，對新產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率、設(shè)計(jì)能力的提升是有極大幫助的[5]。
此外，在計(jì)算機(jī)技術(shù)的支持下，機(jī)械制造過程相關(guān)的信息傳遞、共享可以通過網(wǎng)絡(luò)來實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)對整個機(jī)械制造過程的監(jiān)控與實(shí)時(shí)掌握，為機(jī)械制造自動化技術(shù)虛擬化的發(fā)展提供有利條件。
結(jié)語：
綜上所述，在社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，機(jī)械制造業(yè)是重要的推動力，在新時(shí)期，機(jī)械制造業(yè)面臨著新的形式，機(jī)械制造自動化技術(shù)安全性、高效性以及便捷性等特點(diǎn)，使其應(yīng)用越來越加普遍，成為相關(guān)機(jī)械制造企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)內(nèi)容。所以，加強(qiáng)對機(jī)械制造自動化技術(shù)特點(diǎn)的了解，結(jié)合社會現(xiàn)狀、科學(xué)技術(shù)發(fā)展趨勢等因素，掌握機(jī)械制造自動化技術(shù)未來發(fā)展趨勢，做好自動化技術(shù)的升級，對機(jī)械制造業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展是有重要作用的。
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【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造；自動化技術(shù)；發(fā)展現(xiàn)狀；改進(jìn)研究
1 概述
機(jī)械自動化主要指在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程，加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機(jī)械自動化的技術(shù)水準(zhǔn)，不僅對整個機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生影響，而且會直接影響國民經(jīng)濟(jì)各部門的技術(shù)進(jìn)步程度。因此，加強(qiáng)我國機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展不僅與我國社會主義的基本原則相符，而且與我國現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展規(guī)律也相吻合。
2 我國機(jī)械制造自動化發(fā)展現(xiàn)狀
本文以刮板輸送機(jī)為例來說明我國機(jī)械制造自動化發(fā)展現(xiàn)狀。
與國際先進(jìn)水平相比，我國加工制造重型刮板輸送機(jī)的能力和水平平均落后10年以上，大抵與20世紀(jì)80年代初的美國機(jī)械制造水平相當(dāng)。就目前看來刮板輸送機(jī)的主要問題有：（1）易發(fā)生故障。我國采煤機(jī)開機(jī)率只有17%左右，而美國是這個水平的5倍以上，最高時(shí)可達(dá)95%。刮板輸送機(jī)事故是影響開機(jī)率的主要因素，約占總數(shù)的一半以上。（2）使用壽命短，究其原因，是我國機(jī)械制造水平較低和加工工藝落后的結(jié)果，另外與使用的材質(zhì)也有很大的關(guān)系。（3）過煤量不足，一般在100萬噸以下，當(dāng)煤質(zhì)較硬、塊頭較大時(shí)這一數(shù)據(jù)會更低，僅為60萬噸左右。（4）裝機(jī)功率不足，易影響回采效率，受電機(jī)功率的限制，刮板輸送實(shí)際鋪設(shè)長度大多數(shù)情況下都在150m以下，達(dá)不到開采設(shè)計(jì)要求。（5）運(yùn)量較低，國外重型刮板輸送機(jī)運(yùn)量普遍在2000t/h～2500t/h以上，而我國生產(chǎn)的刮板輸送機(jī)最大運(yùn)輸量連國外水平的一半都達(dá)不到。
刮板輸送機(jī)是煤礦機(jī)械井下的重要輸送設(shè)備，由于刮板輸送機(jī)地下工作的復(fù)雜工況導(dǎo)致了其雜性和不確定性。我們可以分析到的主要原因有：（1）加工手段落后。80年代后期，我國煤機(jī)行業(yè)進(jìn)口了一些高精度、高效率的加工設(shè)備。使部分冷加工技術(shù)水平有所提高。90 年代中期我國張家口煤機(jī)廠通過技貿(mào)結(jié)合，引進(jìn)了國外鑄造設(shè)備。總體上我國煤機(jī)行業(yè)引進(jìn)設(shè)備數(shù)量不多，覆蓋面小，不能滿足我國刮板輸送機(jī)生產(chǎn)要求。（2）原材料、基礎(chǔ)元件品種少，質(zhì)量差。我國圓環(huán)鏈鋼材，高強(qiáng)度中板（為ARQ360）等均需進(jìn)口，我國軸承、密封件、電器元件均不及進(jìn)口質(zhì)量好，我國一些傳感器元件均屬缺口，也需要進(jìn)口。（3）設(shè)計(jì)手段落后，不能適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)計(jì)需要。我國有關(guān)單位目前僅為KMCAD或AutoCAD。國外普遍采用現(xiàn)代化設(shè)計(jì)法（如3D-CAD等），可實(shí)時(shí)進(jìn)行三維動態(tài)仿真和有限元分析等，滿足設(shè)計(jì)需要。（4）標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化水平低，基礎(chǔ)性工作差。我國刮板輸送機(jī)除溜槽和鏈條尺寸標(biāo)準(zhǔn)化外，其余零部件標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化的工作落后，不能適應(yīng)設(shè)計(jì)需要。（5）我國刮板輸送機(jī)試驗(yàn)和檢測設(shè)備，能力不足，試驗(yàn)和檢測的后續(xù)工作落后。整機(jī)試驗(yàn)場的檢測能力和國家質(zhì)檢中心設(shè)備能力較小，不能滿足大功率減速器（如>525KW）、圓環(huán)鏈（如Φ>38×137mm）等元部件的質(zhì)量檢測需要。且檢測后的后續(xù)能力差，數(shù)據(jù)分析和處理工作落后。熟時(shí)實(shí)現(xiàn)適合我國國情及企業(yè)特點(diǎn)的適度集成。
3 針對我國的具體國情發(fā)展實(shí)用型現(xiàn)代化機(jī)械自動化技術(shù)
在當(dāng)前情況下，發(fā)展生產(chǎn)工藝成熟的大批量生產(chǎn)的自動化技術(shù)是適合我國基本國情的一種模式。大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品品種單一，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，產(chǎn)量很大，具有連續(xù)流水作業(yè)和綜合機(jī)械化的良好條件。而在大批量的鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理和裝配等生產(chǎn)中，采用剛性自動化（自動單機(jī)或自動線）則是合理可行，能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益：對于品種稍多的成批生產(chǎn)，應(yīng)采用由快速重新調(diào)整的設(shè)備組成成組工段或流水線、可更換主軸箱組合機(jī)床自動線、短自動線和復(fù)合制造單元，實(shí)現(xiàn)成組自動化；單件小批量生產(chǎn)，應(yīng)從推廣成組技術(shù)入手，適當(dāng)發(fā)展采用數(shù)控機(jī)床或加工中心。抓緊人才培養(yǎng)是當(dāng)務(wù)之急的大事，機(jī)械制造業(yè)的廣大工程技術(shù)人員、工人、管理人員都需要學(xué)習(xí)和掌握各種自動化技術(shù)的新原理、新方法及其應(yīng)用。4 注重配套技術(shù)與服務(wù)發(fā)展策略
現(xiàn)代自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用就是在控制理論的指導(dǎo)下，對生產(chǎn)的物流和人的作用進(jìn)行綜合的研究，涉及到機(jī)械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制理論和計(jì)算機(jī)技術(shù)等。發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)，必須主要地關(guān)注電子學(xué)、電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、零件檢測和機(jī)床裝料自動化，廣泛采用程序數(shù)控機(jī)床，以及研制高效的和可靠的自動化生產(chǎn)線、計(jì)算機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)的信息系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)等。發(fā)展應(yīng)用機(jī)械自動化技術(shù)，要扎扎實(shí)實(shí)地抓好自動化技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目的基礎(chǔ)工作和從實(shí)際出發(fā)的推廣應(yīng)用工作，既要發(fā)展主機(jī)，也要配套發(fā)展自動化元件及控制系統(tǒng)。可編程控制器、微處理機(jī)、各種傳感器、新型刀具、控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計(jì)算機(jī)等將是今后機(jī)械自動化的主要技術(shù)基礎(chǔ)。發(fā)展應(yīng)用各種機(jī)械自動化新技術(shù)，將不斷引入其他許多學(xué)科的新概念、新理論、新技術(shù)，將使機(jī)械制造業(yè)中原有的一些傳統(tǒng)制造技術(shù)、產(chǎn)品和觀念等不斷更新和發(fā)展，這就要求有大量訓(xùn)練有素的工程技術(shù)人員、工人和管理人員。隨著機(jī)械制造業(yè)由機(jī)械化向自動化發(fā)展，可以預(yù)料，機(jī)械制造業(yè)將越來越密切地依賴知識，依靠科學(xué)。這種新的制造模式對工人、技術(shù)人員和管理人員在技藝、經(jīng)驗(yàn)上的要求將逐漸降低，知識上的要求將迅速提高，工人和技術(shù)人員的界限將逐漸消失，工人必須具有較高層次的知識結(jié)構(gòu)。某柴油機(jī)廠引進(jìn)的一條造型自動線，全線由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中央控制。由于技術(shù)及管理上的原因，高度自動化的造型生產(chǎn)線廢品率上升2～3個百分點(diǎn)，可見，抓緊人才培養(yǎng)是當(dāng)務(wù)之急，機(jī)械制造業(yè)的廣大工程技術(shù)人員、工人、管理人員都需要學(xué)習(xí)和掌握各種自動化技術(shù)的新原理、新方法及其應(yīng)用。只有有了充裕的人才資源，才能大面積推廣應(yīng)用自動化技術(shù)，提高我國機(jī)械制造業(yè)的自動化水準(zhǔn)。
5 結(jié)語
總而言之，目前我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的最關(guān)鍵時(shí)期，我們發(fā)展過程中的一個薄弱環(huán)節(jié)就是機(jī)械制造技術(shù)。唯有跟上先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的潮流，做好機(jī)械制造自動化技術(shù)的改革，并使其得到有力的實(shí)施，才能盡快將我們與發(fā)達(dá)國家的差距拉小，立足于激烈的市場競爭中。因此把握機(jī)械制造自動化技術(shù)的特點(diǎn)，掌握其在未來的發(fā)展趨勢，對于我國機(jī)械制造企業(yè)來說是十分重要的工作基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)：
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機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)的學(xué)生們將來可以從事科技研發(fā)、運(yùn)行管理、應(yīng)用研究、銷售等機(jī)械制造領(lǐng)域的一些職位。
就業(yè)方向
本專業(yè)畢業(yè)生可在機(jī)電裝備制造業(yè)，從事機(jī)械制圖與計(jì)算機(jī)繪圖，機(jī)械制造工藝與現(xiàn)場實(shí)施，機(jī)械加工與檢測，機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試與維護(hù)，CAD/CAM技術(shù)運(yùn)用等崗位工作。
從事行業(yè)
1機(jī)械/設(shè)備/重工
2儀器儀表/工業(yè)自動化
3新能源
4電子技術(shù)/半導(dǎo)體/集成電路
5汽車及零配件
6其他行業(yè)
7計(jì)算機(jī)軟件
摘要：本文將從五個方面來指導(dǎo)專業(yè)建設(shè)：從堅(jiān)持服務(wù)區(qū)域經(jīng)濟(jì)辦學(xué)定位，實(shí)現(xiàn)學(xué)校可持續(xù)發(fā)展；建設(shè)品牌專業(yè)，切實(shí)發(fā)揮帶動作用；構(gòu)建三級體制平臺，充分釋放辦學(xué)活力；實(shí)施兩大素質(zhì)工程，提升人才培養(yǎng)質(zhì)量；拓展一體化服務(wù)功能，增強(qiáng)社會服務(wù)能力。
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造與自動化;專業(yè)建設(shè);建設(shè)思路
1專業(yè)建設(shè)整體目標(biāo)
立足武漢，輻射全省，緊扣內(nèi)涵建設(shè)，創(chuàng)新體制機(jī)制。成立由武漢市人民政府主導(dǎo)的合作辦學(xué)理事會，構(gòu)建政府、學(xué)校、行業(yè)、企業(yè)多方聯(lián)動的辦學(xué)模式，形成校企相融、產(chǎn)學(xué)互動辦學(xué)機(jī)制；推進(jìn)校企深度合作，使其與武漢市戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的構(gòu)建相匹配，將機(jī)械制造與自動化專業(yè)打造成特色鮮明、優(yōu)勢突出的品牌專業(yè)，帶動相關(guān)院校協(xié)同發(fā)展；以工學(xué)結(jié)合為切入點(diǎn)，深化“課崗對接、工學(xué)交替、訂單培養(yǎng)”人才培養(yǎng)模式改革，融入“敢為人先，追求卓越”的武漢城市精神，全面提升學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)；打造“師德高尚、結(jié)構(gòu)合理、校企互通、專兼一體”的雙師型教師隊(duì)伍，使學(xué)校成為校企合作育人的典范；推進(jìn)教育信息化進(jìn)程，建設(shè)數(shù)字化校園，逐步實(shí)現(xiàn)學(xué)校資源向社會開放；構(gòu)建社會服務(wù)體系，拓展產(chǎn)學(xué)研一體化社會服務(wù)功能，努力實(shí)現(xiàn)學(xué)歷教育和非學(xué)歷教育協(xié)調(diào)發(fā)展，職前教育和職后教育相互融合，使學(xué)校成為開展四技服務(wù)的排頭兵、武漢市民終身學(xué)習(xí)的主渠道。通過三年建設(shè)，機(jī)械制造與自動化專業(yè)建成區(qū)域領(lǐng)先、專業(yè)人才培養(yǎng)質(zhì)量明顯提高，綜合競爭力、區(qū)域輻射力、社會影響力及可持續(xù)發(fā)展能力顯著增強(qiáng)，為武漢市及湖北省汽車、裝備制造和光電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的智力支持和人才支撐。
2機(jī)械制造與自動化專業(yè)建設(shè)思路
深入貫徹《省人民政府關(guān)于加快建設(shè)高教強(qiáng)省提升高校創(chuàng)新與服務(wù)能力的意見》（鄂政發(fā)【2012】77號）文件精神，促進(jìn)建立與湖北省現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系相適應(yīng)、與人才市場需求緊密對接的學(xué)科專業(yè)體系。加快建立現(xiàn)代職業(yè)教育體系，推進(jìn)校企合作、工學(xué)結(jié)合、頂崗實(shí)習(xí)，推行“雙證融合”制度；圍繞武漢市支柱產(chǎn)業(yè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，打造“武漢職業(yè)教育品牌”，建立與職教品牌建設(shè)相適應(yīng)的辦學(xué)體制、運(yùn)行機(jī)制，全面提高管理水平，提高人才培養(yǎng)質(zhì)量，發(fā)揮教育品牌帶動作用，促進(jìn)高教實(shí)力更好轉(zhuǎn)化為發(fā)展競爭力，為加快構(gòu)建促進(jìn)中部地區(qū)崛起的重要戰(zhàn)略支點(diǎn)提供更有力的人才保證和智力支撐。2.1堅(jiān)持服務(wù)區(qū)域經(jīng)濟(jì)辦學(xué)定位，實(shí)現(xiàn)學(xué)校可持續(xù)發(fā)展即堅(jiān)持圍繞“三圈”（圍繞光谷核心圈、武漢都市圈、“1+8”城市圈）、服務(wù)“三業(yè)”（服務(wù)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)、先進(jìn)制造業(yè)、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)）、構(gòu)建“三系”（構(gòu)建校企合作體系、質(zhì)量保障體系、社會服務(wù)體系）、實(shí)施“三雙”（實(shí)施“實(shí)習(xí)與培訓(xùn)雙向基地、教師與技師雙向兼職、學(xué)生與員工雙向培養(yǎng)”策略）、打造“三型”（打造創(chuàng)新型、開放型、就業(yè)型高職院校）的辦學(xué)定位，堅(jiān)定高職教育改革發(fā)展方向，搶抓發(fā)展機(jī)遇，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。2.2建設(shè)品牌專業(yè)，切實(shí)發(fā)揮帶動作用校企合作重點(diǎn)建設(shè)與武漢戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、先進(jìn)制造業(yè)對接機(jī)械制造與自動化專業(yè)；深化人才培養(yǎng)模式改革，完善質(zhì)量保障體系，加強(qiáng)專業(yè)教學(xué)資源庫建設(shè)，提高高端技能型人才培養(yǎng)質(zhì)量。措施如下：（1）深化人才培養(yǎng)模式改革。實(shí)施“引廠聯(lián)企、工學(xué)交替”的人才培養(yǎng)模式，核心是校企共育人才，內(nèi)引“校中廠”共建生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地，外聯(lián)緊密型企業(yè)共建“廠中校”實(shí)習(xí)基地，按能力遞進(jìn)模塊，多學(xué)期、分段式進(jìn)行工學(xué)交替。（2）進(jìn)一步優(yōu)化課程體系。進(jìn)一步優(yōu)化“基于工作過程、雙證融合”的課程體系，以專業(yè)核心課程為重點(diǎn)，與企業(yè)共同開發(fā)核心課程、特色教材和網(wǎng)絡(luò)課程。（3）推行“以企業(yè)工作任務(wù)為載體的項(xiàng)目導(dǎo)向”的教學(xué)模式。以企業(yè)工作項(xiàng)目為教學(xué)項(xiàng)目，按生產(chǎn)過程組織教學(xué)過程，按企業(yè)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)考核學(xué)生課程成績。建設(shè)2間仿真企業(yè)工作環(huán)境，即融“教、學(xué)、做”一體的教室。（4）改革教學(xué)組織模式。實(shí)行“分段式、柔性化”教學(xué)組織模式，按人才培養(yǎng)目標(biāo)要求和課程模塊，分四階段段組織校內(nèi)學(xué)習(xí)與校外實(shí)習(xí)教學(xué)。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)旺季和淡季，科學(xué)安排學(xué)生到企業(yè)開展生產(chǎn)實(shí)習(xí)，實(shí)現(xiàn)學(xué)校教育與企業(yè)生產(chǎn)柔性化合作。（5）教學(xué)資源庫建設(shè)。以專業(yè)核心課程為重點(diǎn)，建設(shè)自動化生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用專業(yè)教學(xué)資源庫。建設(shè)專業(yè)核心課的教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、網(wǎng)絡(luò)課程，以及工學(xué)結(jié)合項(xiàng)目教材及電子教案、項(xiàng)目/案例庫、試題庫、媒體素材庫等。2.3構(gòu)建三級體制平臺，充分釋放辦學(xué)活力成立由政府、行業(yè)、企業(yè)、學(xué)校四方組成的合作辦學(xué)理事會，在教學(xué)系部成立校企合作辦學(xué)管委會，在專業(yè)成立校企專業(yè)共建委員會，構(gòu)建校、系、專業(yè)三級體制平臺。在機(jī)械制造及自動化專業(yè)中采取股份制合作形式，運(yùn)用董事會管理體制與企業(yè)共建二級學(xué)院。政校行企多方聯(lián)動，合作解決校企合作中的政策保障、發(fā)展戰(zhàn)略、07號實(shí)驗(yàn)室僅僅兩家做比對，由于各個實(shí)驗(yàn)室所配置的儀器設(shè)備的精度等級基本一樣，那么在用公式（1）判斷是否滿意的情況下，很可能會將07號實(shí)驗(yàn)室判為可疑、05號實(shí)驗(yàn)室判為滿意。然而，事實(shí)卻剛好相反。因此，兩家實(shí)驗(yàn)室間的比對不能夠很好地發(fā)揮比對作用，從而不能發(fā)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室存在的問題。
3結(jié)語
通過對兩家實(shí)驗(yàn)室和多家實(shí)驗(yàn)室對比的具體操作、評價(jià)、介紹以及具體案例分析，可以看出進(jìn)行多家實(shí)驗(yàn)室間的比對的效果要明顯優(yōu)于兩家。因此，推薦在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室比對時(shí)盡可能組織多家比對，得到數(shù)據(jù)后采用Z比分?jǐn)?shù)來判斷結(jié)果。實(shí)驗(yàn)室間比對試驗(yàn)的開展，一方面有利于各實(shí)驗(yàn)室日常檢測工作水平的提高，另一方面有利于實(shí)驗(yàn)室之間技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的相互交流與學(xué)習(xí)，對提高檢測水平具有積極的推動作用。通過不斷健全比對試驗(yàn)機(jī)制、完善結(jié)果分析方法，才能使機(jī)構(gòu)的檢測水平邁上更新的臺階.
作者:陳帆 程婧璠 單位:武漢軟件工程職業(yè)學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；自動化；特點(diǎn)；優(yōu)勢；發(fā)展趨勢
機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營情況對我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展有一定的影響，為了更好的促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，需要對機(jī)械制造及其自動化產(chǎn)生更多的重視。機(jī)械制造及其自動化主要指將先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)和電子技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，同時(shí)對其他技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用，從而實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的目標(biāo)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下對機(jī)械制造的生產(chǎn)效率進(jìn)行提升，為后期經(jīng)營過程提供有利條件。
一、機(jī)械制造及其自動化特點(diǎn)分析
第一，最大程度的滿足機(jī)械制造設(shè)備的相關(guān)要求。機(jī)械制造及其自動化同傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)相比的不同點(diǎn)是其對自動化技術(shù)、其他新型工業(yè)技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用和結(jié)合，使機(jī)械制造生產(chǎn)過程逐漸向智能化、自動化的方向發(fā)展，對提高機(jī)械制造生產(chǎn)效率和安全性均有一定積極作用。通過自動化技術(shù)和其他新型技術(shù)的應(yīng)用在確保質(zhì)量的前提下能夠最大程度的滿足機(jī)械制造和具體運(yùn)行過程中的要求，為了更好的實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)在實(shí)際生產(chǎn)過程中需要根據(jù)生產(chǎn)制造產(chǎn)品的特點(diǎn)對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用，根據(jù)制造環(huán)節(jié)和具體步驟開發(fā)相應(yīng)的自動化作業(yè)系統(tǒng)，從而能夠自動進(jìn)行生產(chǎn)和調(diào)節(jié)，對實(shí)際生產(chǎn)效率進(jìn)行提升。
第二，對多種新式技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行合理運(yùn)用。機(jī)械制造及其自動化過程同先進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備等有著較大的聯(lián)系，具體體現(xiàn)在如下兩方面：一方面機(jī)械制造及其自動化的實(shí)現(xiàn)需要計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)和加工制造設(shè)備的支持，通過前兩者可以實(shí)現(xiàn)自動化控制的目標(biāo)，能夠及時(shí)對相關(guān)信息數(shù)據(jù)進(jìn)行正確處理，通過對加工制造設(shè)備進(jìn)行應(yīng)用可以加快生產(chǎn)制造的工作效率，且質(zhì)量有所提升，例如：先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床；另一方面能量轉(zhuǎn)換設(shè)備對機(jī)械制造及其自動化有著重要的作用，例如：內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)等，通過上述設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的目標(biāo)，為機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造過程提供充足的能量，保證生產(chǎn)制造過程順利進(jìn)行，可以為機(jī)械制造行業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。
二、機(jī)械制造及其自動化的優(yōu)勢分析
第一，使機(jī)械制造設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有所保證。機(jī)械制造及其自動化的實(shí)現(xiàn)能夠?qū)σ恍┫冗M(jìn)的技術(shù)、裝置等進(jìn)行合理應(yīng)用，先進(jìn)的技術(shù)和裝置的使用能夠?qū)ιa(chǎn)中制造設(shè)備的質(zhì)量和各方面性能進(jìn)行檢測，如果檢測結(jié)果未達(dá)到規(guī)定要求會及時(shí)采取合理措施予以調(diào)整，從而使機(jī)械制造設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)有所保證，能夠以最佳的狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)行。在各類先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用下通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對生產(chǎn)制造出來的設(shè)備進(jìn)行逐一檢測，并且能夠根據(jù)實(shí)際情況對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行細(xì)調(diào)，保證符合相關(guān)要求；在自動化技術(shù)的支持下可以對所有生產(chǎn)線機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)制造的信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)收集和儲存，同時(shí)能夠根據(jù)前一個設(shè)備的具體生產(chǎn)情況對以后的生產(chǎn)方式和相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，通過不斷的調(diào)整可以使生產(chǎn)制造的設(shè)備能夠以最佳的狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)行，從而使生產(chǎn)效率、質(zhì)量和性能等有所保障。
第二，機(jī)械制造生產(chǎn)效率大大提升。傳統(tǒng)機(jī)械制造過程中存在人工操作的情況，人為失誤的現(xiàn)象較多，并且非常容易出現(xiàn)安全事故，生產(chǎn)效率和質(zhì)量均無法得到保證。在自動化技術(shù)應(yīng)用后可以完全替代人工操作，使人為失誤和安全事故發(fā)生的幾率均明顯減少，同一機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)時(shí)間明顯縮短，且質(zhì)量有所提升，使機(jī)械制造生產(chǎn)的工作效率大大提升，能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化的目標(biāo)。
第三，對機(jī)械制造生產(chǎn)過程中的安全問題進(jìn)行合理規(guī)避。機(jī)械制造生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)較大，如果工作人員的安全意識不高將會使安全事件出現(xiàn)的次數(shù)增多，安全事件的發(fā)生不僅對生產(chǎn)過程有一定影響，并且會使機(jī)械制造企業(yè)的聲譽(yù)和形象受到損壞。在使用自動化技術(shù)后能夠?qū)σ恍┛赡艹霈F(xiàn)的安全問題進(jìn)行大概估測，設(shè)置相應(yīng)的警報(bào)等級，在生產(chǎn)制造過程中如果超過安全等級便會自動報(bào)警，在報(bào)警后工作人員需要立即切斷電源，進(jìn)行徹底排查，尋找問題的根源采取措施進(jìn)行處理，從而減少安全事件發(fā)生的可能，保證機(jī)械制造生產(chǎn)過程安全進(jìn)行。
三、機(jī)械制造及其自動化發(fā)展趨勢分析
第一，智能化水平將會明顯提升。在機(jī)械制造過程中使用自動化技術(shù)后其生產(chǎn)過程逐漸向智能化的方向發(fā)展，在未來我國科學(xué)技術(shù)仍然會處于不斷發(fā)展的趨勢，在此種趨勢下一些新式的技術(shù)會應(yīng)運(yùn)而生，在機(jī)械制造中對其進(jìn)行應(yīng)用能夠使智能化水平有所提升，在此種情況下會使機(jī)械制造生產(chǎn)效率大幅度提升，并且能夠使用智能自動化系統(tǒng)對生產(chǎn)制造過程中的安全故障問題進(jìn)行檢測和排查，及時(shí)對相關(guān)故障問題進(jìn)行處理，保證機(jī)械制造生產(chǎn)過程安全、順利的進(jìn)行，為機(jī)械制造企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)收益。
第二，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的目標(biāo)。機(jī)電一體化是機(jī)械制造及其自動化未來發(fā)展的必然趨勢，機(jī)電一體化系統(tǒng)在設(shè)備運(yùn)行環(huán)境較為復(fù)雜且條件惡劣的情況下仍然能夠進(jìn)行工作，通過此技術(shù)可以對機(jī)械設(shè)計(jì)，制造和最終驗(yàn)證等過程進(jìn)行統(tǒng)一管控，減少一些不必要的工作，提高機(jī)械制造生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
第三，向數(shù)字化的方向發(fā)展。數(shù)字化技術(shù)主要指對機(jī)械制造生產(chǎn)過程中的文字、圖片、數(shù)字信息以及聲音等轉(zhuǎn)化成數(shù)字信息，之后利用自動化系統(tǒng)對數(shù)字信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和處理，從而對實(shí)際制造生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)管，在出現(xiàn)故障或者問題時(shí)可以在第一時(shí)間進(jìn)行解決，將其對生產(chǎn)過程產(chǎn)生的影響降至最低，在提高機(jī)械制造生產(chǎn)效率的同時(shí)可以最大程度的保證其質(zhì)量，對使用者的要求進(jìn)行滿足。
第四，向綠色化的方向發(fā)展。現(xiàn)階段，人們對節(jié)能環(huán)保理念的認(rèn)識程度逐漸加深，并且相關(guān)部門對各行各業(yè)均提出可持續(xù)發(fā)展的要求。機(jī)械制造行業(yè)需要對節(jié)能環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展理念產(chǎn)生足夠的重視，對節(jié)能環(huán)保技術(shù)和可再生能源進(jìn)行合理應(yīng)用，減少制造生產(chǎn)過程中材料和能源浪費(fèi)的情況。除此之外需要對工作人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)，讓工作人員樹立良好的環(huán)保觀念，在實(shí)際生產(chǎn)過程中能夠從自身做起，從而促進(jìn)機(jī)械制造生產(chǎn)過程向綠色化方向發(fā)展的速度。
第五，向虛擬化的方向發(fā)展。虛擬化時(shí)機(jī)械制造及其自動化未來發(fā)展的重要方向，工作人員使用計(jì)算機(jī)技術(shù)可以對指定生產(chǎn)產(chǎn)品的樣式進(jìn)行模擬，并且可以制造虛擬的環(huán)境對其進(jìn)行檢驗(yàn)，通過檢驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)相關(guān)問題，在分析后可以在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中對相關(guān)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行調(diào)整，從而保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，此種情況下使投入成本有所降低，生產(chǎn)效率明顯提升。
結(jié)束語：
機(jī)械制造及其自動化的實(shí)現(xiàn)對機(jī)械制造行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展提供了有利條件，上文對機(jī)械制造及其自動化的特c、優(yōu)勢以及發(fā)展趨勢等進(jìn)行分別分析，希望相關(guān)人員能夠根據(jù)其未來發(fā)展趨勢進(jìn)行更加深入的研究，對其智能化、自動化的水平進(jìn)行提升，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞 高職院校 機(jī)械制造 課程體系
中圖分類號：G642 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
1 機(jī)械制造與自動化專業(yè)課程體系現(xiàn)狀及存在的主要問題
結(jié)合課題組成員對省內(nèi)高職院校機(jī)械制造與自動化專業(yè)課程設(shè)置情況的調(diào)查研究，發(fā)現(xiàn)機(jī)械制造與自動化專業(yè)所設(shè)置的課程體系與企業(yè)對機(jī)械制造與自動化人才的需求有明顯差距。一是課程設(shè)置與企業(yè)需求存在一定差距，畢業(yè)生往往需要重新學(xué)習(xí)半年至一年的時(shí)間才能初步適應(yīng)機(jī)械制造類企業(yè)的工作需要；二是課程設(shè)置模式還是以傳統(tǒng)的理論教學(xué)方式為主，缺少企業(yè)實(shí)施人才培養(yǎng)的思路和經(jīng)驗(yàn)；三是許多高職院校機(jī)械制造類專業(yè)雖然也建立了與企業(yè)的密切合作關(guān)系，有些院校也引入了大量的企業(yè)資源，但未能進(jìn)行校企深度融合，不能真正做到工學(xué)結(jié)合，難以很好地解決學(xué)校理論教學(xué)與企業(yè)實(shí)踐工作的銜接問題；四是許多高職院校機(jī)械制造與自動化專業(yè)對學(xué)生入學(xué)要求較低，因?qū)W生理論基礎(chǔ)較差，則出現(xiàn)學(xué)習(xí)能力較低、思路僵化、后勁不足等問題。
2 構(gòu)建符合機(jī)械制造與自動化專業(yè)所需理論知識與實(shí)踐技能的課程體系
2.1 校企共建專業(yè)建設(shè)指導(dǎo)委員會，根據(jù)職業(yè)崗位所需設(shè)置課程體系
機(jī)械制造與自動化專業(yè)實(shí)施課程體系改革的前提是做好調(diào)查研究工作，正確全面分析本專業(yè)職業(yè)崗位所需理論知識與實(shí)踐技能，在此基礎(chǔ)上實(shí)施課程體系改革。近年來，課題組所在專業(yè)積極探索與周邊企業(yè)合作模式，主動適應(yīng)區(qū)域產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，先后與鄭州日產(chǎn)等多家企業(yè)合作建立了長效的校外實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)基地。成立了由機(jī)械行業(yè)專家、企業(yè)人士、兄弟院校骨干教師、本校教師、教學(xué)管理部門領(lǐng)導(dǎo)共同組成的機(jī)械制造及自動化專業(yè)建設(shè)指導(dǎo)委員會。
定期召開專業(yè)人才培養(yǎng)研討會，每年修訂一次人才培養(yǎng)方案，找準(zhǔn)專業(yè)定位，及時(shí)了解人才需求情況，與企業(yè)共同探討專業(yè)相關(guān)職業(yè)崗位能力的內(nèi)涵。本專業(yè)主要培養(yǎng)機(jī)械制造及其相關(guān)工作崗位的第一線高素質(zhì)、高技能型人才。主要從事數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)、機(jī)械加工工藝、數(shù)控加工編程、模具制造與設(shè)計(jì)等工作。次要就業(yè)崗位主要有機(jī)電設(shè)備的檢測與維修、機(jī)電設(shè)備的營銷與技術(shù)服務(wù)、生產(chǎn)管理等。能夠以職業(yè)崗位行為技能需求為導(dǎo)向、以能力培養(yǎng)為主線，并合理調(diào)整工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)方案，按照職業(yè)崗位任務(wù)需求設(shè)置課程體系，加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)，把學(xué)生需求、社會需求與學(xué)生素質(zhì)及技能培養(yǎng)有機(jī)融合。
2.2 校企深度融合，構(gòu)建基于工作過程的課程體系
根據(jù)河南省鄭州市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢和企業(yè)的用人要求，加強(qiáng)與行業(yè)企業(yè)的深度合作，建立以工作過程為導(dǎo)向的“工學(xué)結(jié)合、頂崗實(shí)習(xí)”人才培養(yǎng)課程體系。根據(jù)對機(jī)械行業(yè)崗位或崗位群的分析，結(jié)合企業(yè)用人的實(shí)際情況和工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)模式，按照“基于工作過程”、“必需、夠用”的原則，重新組合課程內(nèi)容，重點(diǎn)建設(shè)一些理論與實(shí)踐一體化的專項(xiàng)技能課程。以培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)綜合能力為目標(biāo)，以職業(yè)崗位工作過程為主線，以真實(shí)的生產(chǎn)工作任務(wù)為載體，（下轉(zhuǎn)第89頁）（上接第44頁）設(shè)計(jì)開發(fā)專業(yè)核心課程并實(shí)施教學(xué)實(shí)踐。
根據(jù)專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)定位及市場人才需求調(diào)研，聽取行業(yè)、企業(yè)專家的意見和建議，將行業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)的主要技術(shù)環(huán)節(jié)和關(guān)鍵技術(shù)納入教學(xué)內(nèi)容之中，生產(chǎn)部門的各工作崗位過程作為教學(xué)過程，融教學(xué)做為一體。堅(jiān)持以能力培養(yǎng)為主線，以滿足崗位或職業(yè)需要為導(dǎo)向，按照職業(yè)素質(zhì)要求和技術(shù)需求構(gòu)建課程體系。
2.3 與企業(yè)生產(chǎn)相結(jié)合，構(gòu)建工學(xué)結(jié)合課程體系
（1）構(gòu)建并完善校企合作、工學(xué)結(jié)合的課程體系。堅(jiān)持以服務(wù)區(qū)域經(jīng)濟(jì)建設(shè)和企業(yè)生產(chǎn)為宗旨，以能力培養(yǎng)為主線，以就業(yè)為導(dǎo)向，以校企合作、工學(xué)結(jié)合為途徑，以學(xué)生職業(yè)能力和職業(yè)道德培養(yǎng)為核心，引入行業(yè)、企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)專業(yè)課程，改革不適應(yīng)職業(yè)教育的教學(xué)內(nèi)容和方法，實(shí)施有企業(yè)參與課程開發(fā)與教學(xué)的訂單培養(yǎng)計(jì)劃，構(gòu)建并完善具有自己特色的校企合作、工學(xué)結(jié)合的課程體系。
（2）以就業(yè)為導(dǎo)向，加強(qiáng)校企合作。建立健全“廠中校”和“校中廠”的“雙主體”生產(chǎn)性實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)基地，根據(jù)合作企業(yè)的實(shí)際需要成立企業(yè)冠名班，其課程體系將依據(jù)企業(yè)的崗位能力需求而構(gòu)建，培養(yǎng)切實(shí)符合企業(yè)崗位需求的專業(yè)高素質(zhì)技能人才，探索出“工學(xué)結(jié)合、頂崗實(shí)習(xí)”課程體系新模式。在“工學(xué)結(jié)合、頂崗實(shí)習(xí)”過程中，學(xué)校教師、企業(yè)技術(shù)人員共同授課，以實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)、生產(chǎn)為載體，突出學(xué)生關(guān)鍵職業(yè)能力培養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)教學(xué)做一體化教學(xué)。
（3）以培養(yǎng)學(xué)生綜合能力為主線構(gòu)建課程體系。根據(jù)機(jī)械制造及自動化專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域和職業(yè)崗位（群）的崗位要求，通過對職業(yè)崗位（群）從業(yè)人員和與職業(yè)崗位（群）專家及有關(guān)的人員進(jìn)行調(diào)查，對在職業(yè)崗位上工作的學(xué)生的反饋信息進(jìn)行分析、歸納、整理、綜合，并參考相關(guān)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以培養(yǎng)學(xué)生的綜合應(yīng)用能力為主線，以教學(xué)內(nèi)容和課程體系改革為重點(diǎn)，整體優(yōu)化實(shí)踐課程教學(xué)體系、理論課程教學(xué)體系及素質(zhì)課程教學(xué)體系，將素質(zhì)培養(yǎng)貫穿于整個教學(xué)過程，促進(jìn)學(xué)生知識、能力、素質(zhì)的全面協(xié)調(diào)發(fā)展。
3 實(shí)施效果分析
3.1 形成特色鮮明的工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)模式
通過機(jī)械制造與自動化專業(yè)課程體系改革與實(shí)踐，不斷完善“工學(xué)結(jié)合、頂崗實(shí)習(xí)”的課程設(shè)置體系，形成了特色鮮明的工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)模式，整體提升了機(jī)械制造與自動化技術(shù)建設(shè)水平，使專業(yè)特色更加鮮明，教學(xué)質(zhì)量顯著提高，學(xué)生崗位職業(yè)能力和就業(yè)競爭力明顯增強(qiáng)。
3.2 建設(shè)了一批特色鮮明的工學(xué)結(jié)合課程及課程教學(xué)資源
通過不斷開發(fā)、創(chuàng)新、完善課程體系，有針對性地建設(shè)本專業(yè)的核心課程，從而有力地促進(jìn)校企合作機(jī)制更加完善，進(jìn)一步深化校企合作、工學(xué)結(jié)合的內(nèi)涵建設(shè)模式，使校企合作更加深入，工學(xué)結(jié)合更加緊密，教學(xué)資源更加豐富。
