時間：2022-03-05 12:29:06
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇機械制造與自動化專業，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：職業教育；機械制造與自動化專業；校企深度整合隨著“人才強國”戰略的深入實施，我國高度重視人才建設，職業院校作為培養專業人才的搖籃，必須大力加強學生的專業化建設，只有這樣，才能使職業院校人才培養工作取得更好的成效。機械制造與自動化專業具有很強的實踐性，要想培養更加優秀的人才，必須使學生適應市場、適應企業需求，而校企深度融合能夠在這些方面取得一定突破。對此，要深入研究機械制造與自動化專業“校企深度融合”模式，著力提升人才培養的專業化程度。
一、“校企深度融合”對機械制造與自動化專業教學的重要性
隨著我國工業化的快速發展，特別是在“工業制造2025”全面深入實施的歷史條件下，對機械制造與自動化專業人才的需求量增多，但當前一些職業院校在培養人才方面缺乏專業化，導致學生畢業后不適應企業需求，而通過“校企深度融合”能夠解決這一重要問題。加強“校企深度融合”，還能夠解決職業院校實訓基地不足的問題，同時也能夠解決實訓內容不夠豐富以及缺乏創新的現狀。特別是通過大力加強校企合作，使學生能夠較早地接觸社會、接觸企業、接觸專業，進而能夠使學生更加了解自身的優勢，進行實踐操作，為畢業后就業奠定堅實基礎，同時也有利于學生在未來開展技術創新活動，提升自身的職業發展能力。
二、“校企深度融合”在機械制造與自動化專業教學中的應用策略
“校企深度融合”對于加強機械制造與自動化專業教學改革和創新、培養更具有專業素質的人才具有十分重要的作用，要想使“校企深度融合”得以順利實施，應當對“校企合作”模式進行不斷完善。結合多年實踐經驗，筆者認為，在機械制造與自動化專業教學中推進“校企深度融合”，必須在以下幾個方面下功夫。
一是開展“訂單式”校企合作模式。要想使機械制造與自動化專業教學取得更好的成效，必須高度重視校企合作的戰略性以及深層次性，而“訂單式”校企合作模式具有很強的戰略性，企業根據自身對機械制造與自動化專業人才的需求，以“訂單”的形式，加強與職業院校的深入合作，高校按照企業的要求培養所需的專業人才，進而使校企合作步入更高級的階段。職業院校應當高度重視“訂單式”校企合作模式，加強與企業的戰略性合作，設立專門的“訂單培養班”，使學生畢業即就業。
二是開展“實訓式”校企合作模式。這是職業院校與企業進行聯合的模式，通過加強與企業的合作，在企業建立機械制造與自動化專業實訓基地，解決職業院校實訓基地不足的問題，加強實訓教學。這就需要高校與企業進行深入合作，既要增加企業的數量，又要與不同的企業建立合作關系，使企業的實訓基地在數量和質量上得到加強。比如可以采取“2+1”的模式，學生進行2年的理論學習以及校內實踐，第3年則重點在企業進行實訓，這樣能夠使理論與實踐緊密結合，特別是能夠使學生在企業學到學校學不到的知識。
三是開展“共建式”校企合作模式。所謂“共建式”校企合作模式，就是職業院校與企業共同建立實訓基地，將“企業模式”引入職業院校的實訓基地，聘請企業人員進行實訓，同時還可以根據企業的實際情況，采取更加靈活的共建方式。通過“共建式”校企合作模式，能夠充分利用企業的相關資源，解決職業院校實踐資源不足的問題。這種“校企深度融合”模式需要職業院校與企業建立“共建、共享”的關系，相互之間要做好利益的分配，如職業院校免費為企業培養人才，企業則提供設備、技術等等，這樣能夠使職業院校與企業實現“雙贏”，在“互利互惠”的基礎上，企業的積極性將得到極大的調動，職業院校應當進行積極探索。
綜上所述，機械制造與自動化專業具有很強的實踐性，必須適應企業對專業人才的需求，否則就會制約學生的就業，這一點需要引起職業院校的高度重視。學校在開展機械制造與自動化專業教學的過程中，必須大力推進“校企深度融合”，著力提升校企合作的科學性和效能性，特別是在開展“訂單式”“實訓式”“共建式”校企合作模式方面進行積極探索和實踐，這樣能夠使校企合作模式取得新的成效，使機械制造與自動化專業教學質量和水平得到提升，培養更多、更好、更專業的機械制造與自動化專業人才。
參考文獻：
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關鍵詞： 高職機械制造與自動化 實驗實訓教學 探索與實踐
2005年總理在全國職業教育工作會議提出“大力發展職業教育，是推進我國工業化、現代化的迫切需要，是促進社會就業和解決‘三農’問題的重要途徑，也是完善現代國民教育體系的必然要求。”而高等職業技術教育的根本目標是培養生產、經營、管理和服務第一線急需的既掌握一定科學技術知識，又具有很強的專業技能、能把先進的科學技術轉化為現實生產力的高等技術應用型人才。
我們在探索機械制造與自動化專業（以下簡稱“機械專業”）實驗實訓教學體系改革的過程中，從把握職業教育發展的趨勢和基本規律出發，分析傳統的機械制造與自動化實驗實訓教學體系存在的問題，以新的實驗實訓教學體系培養學生獨立思考能力、創新能力、實際動手能力，取得了較好的效果。
一、分析崗位能力，確定實踐教學目標體系
我們根據培養目標和人才規格，先確定機械專業職業崗位群，然后通過廣泛的社會調研和相關企業專家顧問委員會論證，掌握社會對該專業高職人才知識、技能和素質方面的實際需要，確定培養學生綜合實踐能力的整體目標，再按能力層次劃分實踐教學內容體系，由此制定出符合本專業人才培養目標的實踐教學計劃，統籌安排學生在校的實踐教學內容。
我們根據對機械制造與自動化專業實驗實訓教學存在的問題和改革趨勢的分析，從培養學生合理的智能結構出發，按照模塊化設置思路，提出了由“課程實驗教學”、“仿真實訓教學”、“職業技能訓練”、“校內工程訓練”和“校外工程訓練”五個基本模塊組成的機械制造與自動化專業實驗實訓教學體系。其結構見圖1。
二、按能力劃分模塊，設計實驗實訓計劃
我們根據所確定的實踐教學目標體系，按機械專業大類將實踐教學的內容按能力層次劃分為基本技能、專業技能和技術應用技能三大模塊，這三大模塊是遞進型。然后，根據這些模塊的要求確定實訓課程并制定教學大綱，再將實訓內容劃分成訓練單元對應的實訓項目。例如鉗工訓練劃分為：平面劃線，立體劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔和鉸孔，攻螺紋與套螺紋，金屬刮削，研磨，矯正和彎形等實訓項目。
三、制訂實訓教學方案，創設實訓教學環境
實踐教學文件包括實踐教學計劃、實踐教學課程大綱、指導書、教材、管理規章制度，等等。
我們根據機械專業特色積極進行教學管理的改革和建設，搞好教材建設，營造產學研結合的教育教學氛圍，形成較為穩定的產學研結合、合作辦學的形式，建設一個適應現代高等職業教育的實踐教學環境（主要包括建設校內實訓基地、校外實習基地和對傳統實驗室進行改造等內容）。
四、組織實訓教學
按照實踐教學計劃安排，由學院教務處統一下達教學任務，組織實訓指導教師根據機械專業的特色、社會需求安排實習實訓內容，填寫實驗實訓教學計劃表，合理安排實習進度。系部組織實訓室管理人員做好實訓課程準備，制定實訓方案，進行安全教育。
實訓指導教師在組織教學時認真指導、示范操作準確、講授清楚；在教學過程中注重師生間交流溝通，及時進行反饋，使教學過程在和諧、合作的環境中進行，保證學生的學習效果。實訓課程結束時必須布置相應的作業、安排撰寫實習報告，教師批閱報告并記錄成績，通過批閱了解學生實習的效果。建立一套與教師和學生進行多層次溝通的渠道，保障學生、教師、管理人員之間的信息交流，更好地改進實訓教學管理和教學過程。
五、完善實訓項目考核標準和方法，組織進行實訓教學評價與反饋
我們強調實訓考核過程嚴格按照實踐教學課程教學大綱和實訓項目規定的考核標準進行，注重過程考核和綜合能力測評，在客觀、公正、合理、嚴格的基礎上進行考核，以確保實踐教學的質量。
充分發揮督導的作用，除堅持教學工作常規檢查外，還實行每門課程結束后進行問卷調查，在學生畢業離校時進行問卷調查。通過填報教學日志、師生座談會、教學問卷、各類檢查性聽課和總結交流及教學例會制度，形成一套比較全面的實訓教學信息采集與反饋系統，并充分利用各種現代化手段，提高監控信度，建立相應的數據系統。建立院系二級實訓題庫，提高教學質量機制信度，提高教師質量意識，嚴格教學紀律，建立領導干部聽課制度等，通過建立健全實訓教學質量監控體系，促進實訓教學質量提高。
近幾年來，機械專業的學生就業率一直維持在98%以上，招生規模從2001年的30多人到2005年的200多人。經過近幾年的實踐教學研究，我們逐步認識到高職院校只有順應社會經濟發展的需要，積極拓展思路，加強實踐性教學體系的改革和建設，才能建立起一個理論教學與實踐教學相互平行、相互獨立，彼此聯系又相互滲透，適合高等職業技術教育需要的、科學合理的實踐性教學體系，才能更好地實現高職教育的培養目標。
參考文獻：
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【關鍵詞】機械專業；高職；校企合作；實踐；問題分析
機械職業教育與企業的發展是密不可分的，二者之間是既互相聯系又互相促進，是一個互惠互利的雙贏的關系。職業教育與企業結合，為企業提供了能迅速滿足企業工作需要的技術技能型人才，為企業改進工作流程、提高工作效率提供了可能。同時，職業教育也在校企合作中實現了人才培養和社會生產的對接，不斷充實教學內容，提高了教學質量。目前，隨著國家高職教育的發展，特別是國家正在進行的骨干高職院校建設的興起，校企合作正在職業教育領域穩步推進，校企合作的探索實踐取得了一定的成果，同時，在校企合作中也存在一些亟待解決的問題。
一、機械制造專業校企合作的實踐
近年，我國的高職教育正著力解決校企合作的問題，筆者所在的黑龍江職業學院作為國家骨干高職院校建設單位，也正在積極探索進行校企合作。下面是黑龍江職業學院機械專業校企合作的一些做法。
（一）引企入校。“引企入校”即將企業引進學校，也就是將企業的一部分生產線建在校園內，在校內實行”理論學習”和”頂崗實訓”相結合的辦學模式。這種模式既可以解決企業場地不足的問題，同時也解決了學校實習實訓設備不足的問題，真正做到企業與學校資源共享，獲得”產學研”相結合的多贏途徑。
在校企合作中，黑龍江職業學院機械制造與自動化專業將哈爾濱天宇模具有限公司部分生產設備引入到學校的工業中心，創辦了校企合作機械加工“校中廠”， 天宇模具制造有限公司以部分設備、原材料、技術工藝入股100萬元，黑龍江職業學院以設備、場地入股100萬元，建立機械加工廠。加工廠成立后天宇公司將企業的大型搖臂鉆床等設備遷至學院工業中心，并派企業技術操作人員進行產品的工藝設計和加工。學生可以在工業中心體會到企業真實的產品制造場景。天宇公司將產品的部分工序安排在工業中心我院的設備上完成，這樣學生可以在生產性實訓期間完成真實產品零部件的加工，教師還可以和企業技術人員一起進行工藝技術研發，實現了共享資源雙方共贏。
（二）校企互動。由企業提供實習基地、設備、原料，企業參與學校的教學計劃制定，并指派專業人員參與學校的專業教學。企業優秀管理者或技術人員到學校授課，同時學校教師給企業員工培訓，提高員工的素質。學生在教學中完成企業的生產任務，既獲得了技能訓練，提高了專業技能，也為企業生產產品、為企業創造了價值；既解決了實訓材料費緊缺的矛盾，又練就了學生過硬的本領，真正實現在育人中創收、在創收中育人。通過校企合作使企業得到人才，學生得到技能，學校得到發展；從而實現學校與企業”優勢互補、資源共享、互惠互利、共同發展”的雙贏結果。
目前，幾乎所有的高職制造類專業都在不同程度上采用了這一校企合作方法，筆者所在的黑龍江職業學院機械制造與自動化專業已和十多家企業建立了較為穩固的合作關系，如哈爾濱電機廠有限責任公司、中航東安動力股份有限公司、中航哈爾濱飛機制造有限公司、哈爾濱實力汽車零部件有限公司、東北輕合金有限責任公司、哈爾濱軌道交通裝備有限責任公司、天津大港油田集團工程建設有限責任公司、黑龍江建龍鋼鐵有限公司、哈爾濱沃爾科技有限公司等。這些企業接收學生進行為期一年的頂崗實習，在企業實習期間，聘請企業的工程技術人員進行現場有針對性的授課和指導，使學生能盡快達到所從事的崗位能力要求。
二、機械制造專業校企合作存在的問題
（一）校企深度合作存在“校熱企冷”現象。目前，由于多數企業用工需求較大，企業在招收學生頂崗實習留用就業方面積極性很高，主動找上門進行合作，但在涉及校企深度合作時，往往積極性不高，存在不同程度的“校熱企冷”現象，多數靠學校和企業之間個人關系建立發展校企合作。
（二）校企合作松散，機制不健全。現階段的校企合作從程度來看，松散型的多，緊密型的少，尚未形成機制和制度。主要表現在合作的程度參差不齊，沒有整體規劃，多是隨生產需要而進行合作，沒有達到校企雙方共同規劃、發展職業教育的深度。
三、機械制造專業校企合作問題解決思路
（一）以應用性科研為紐帶，全面提升為企業服務質量和水平。企業不同于學校，企業實現利潤最大化是其必然的、基本的價值追求，校企合作中調動企業參與的積極性是校企合作能夠深入開展、長效進行的關鍵。企業參與的積極性必須建立在學校能夠實實在在地服務企業的基礎上，為企業創造價值和提升價值，校企合作的本質仍然是“基于市場規則下的等價交換關系”。認識到這一點，學校就要不斷提升自身的服務能力和水平，針對合作企業的技術難題立項應用性科研項目，這樣應用性科研項目研發完成后，其成果轉化為企業應用，做到了“三提升”，即企業在這樣的合作中獲得利潤回報，提升了企業競爭力；培養鍛煉了學校的師資力量，提升力師資能力；為企業解決實際生產問題的真實案例應用于教學，提升了人才培養質量。這樣的校企合作，必然有效調動企業的積極性，從“校熱企冷”變為“校熱企熱”，從而實現校企合作的可持續發展。
（二）建立校企合作長效機制。目前，校企合作多是學校和某個企業的個體行為，這樣的合作注定是松散的，要把松散的校企合作變為緊密的形式，需要政府加大政策支持力度，鼓勵企業參與校企合作。政府部門應制定相應的政策法規，加強對高職校企合作宏觀協調和指導，通過政策鼓勵推動高職校企合作向高層次發展，充分利用行業資源發展機械職業教育。
依托校企合作委員會，明確參與各方的責、權、利，建立相應的保障機制、共享機制、監督和約束機制等長效運行機制，以實現校企合作的可持續發展。
關鍵詞：機械制造；自動化；技術
近年來，機械制造的應用范圍逐漸擴大。而機械制造通過與自動化生產技術相結合，在工業生產中發揮了重要的作用，有效的解決了機械生產過程中遇到的問題。與此同時科學技術的發展，也使得機械制造加強了與自動化技術的結合應用，更好的促進了企業的生產。面對激烈的市場競爭，需要加強對機械制造與自動化應用的研究，才能促進機械制造行業持續高效的發展。
1機械制造與自動化的發展現狀
機械制造在我國被應用到各行各業中，機械制造的歷史可以追溯到上個世紀20年代[1]。隨著時代的發展，機械制造也得到了發展，并通過與先進的技術結合發展，實現了機械制造自動化技術的應用與發展。但從機械制造業的實際發展情況來看，與發達國家相比，還存在著一定的距離。首先是在自動化技術方面存在著差距，從一些發達國家的自動化技術來看，其技術較為先進，使用范圍較廣，許多的發達國家還實現了自動化、機械制造智能化的發展，而我國的自動化技術還處在發展階段，只有少數的企業應用了這一技術。而且發達國家在工藝制造上也有突出的發展，包括精密的技術加工、激光技術等，但在我國還沒有普及，這些技術還有待去研究。其次是在機械制造的管理方面，發達國家多采用的是應用計算機進行管理，而且隨著科技的進步，其機械自動化技術也在不斷的更新發展。一些西方國家還推出了先進的管理思想，比如說準時生產、合并加工的思想等。而在我國還沒有出現這種思想，機械制造的管理上還處于摸索的狀態，很少有企業應用計算機的管理模式，這也使得我國在這一方面的管理水平相對落后。
2機械制造與自動化的應用
2.1機械制造與信息自動化的應用。信息自動化在機械制造中的應用通常是由計算機的輔助設計來構成的，計算機的輔助設計概括起來將就是應用計算機的設計軟件進行機械部件的構造，通過計算機的設計使得機械制造的產品更能達到標準；利用計算機的工藝技術來優化產品的工藝[2]。構建相應的數據庫，對一些在生產中的數據進行整合管理。2.2檢測自動化與機械制造的結合。檢測自動化就是指將之前按照相關技術要求設計的機械配件，進行檢測、驗收，通過這樣的檢測自動化方式，構建機械制造自動化生產的工作流程，使得機械制造出的產品質量有所保障，也提高了生產效率[3]。相比之前較為復雜的人工檢測方式，這種自動化的檢測系統更減少了人力資源，避免了人工操作的誤差，保障了產品的質量，縮小了生產成本，提高了企業的經濟效益。2.3生產自動化與機械制造的結合。生產自動化與機械制造的有機結合，可以實現生產過程中機械配件的裝置，這也是生產自動化的突出發展優勢。在生產自動化系統中通過自動、可循環的形式，實現企業生產的連續性，減少了人為操作的失誤，還節約了勞動力，改善了生產操作人員的工作環境，提高了生產效率。
3機械制造自動化的未來發展前景
3.1機械制造的集成化發展方向。機械制造自動化在未來的發展方向上，主要是構建集成化的發展模式，集成化的系統將促進企業的生產與發展[4]。集成化的系統模式是由各類工程信息、自動化的分系統等構成的，主要表現在計算機的工程分析、設計上形成技術信息的子系統；在財務、人事等方面形成了管理信息的子系統；在計算機的檢驗、裝配、質量檢測上又形成了一個分系統，機械制造自動化將對這些分系統進行集中統一的管理，創造機械制造自動化的新發展方向。3.2智能化的機械制造發展方向。在機械制造生產過程中，應多投入智能化的發展項目，這也就使得機械制造自動化朝著智能化的方向發展。智能化的發展方向主要強調的是通過一些判斷、推理等形式，構造智能化的發展載體，而智能化的機械制造多注重安全與節約性發展，大大減少了生產中的污染物，節約了資源，實現了資源的可循環利用性。智能化的機械制造對于操作人員來說，操作起了更加方便、快捷，提高了工作效率，也提高了生產企業自身的競爭力。3.3機械制造自動化的虛擬性模式。虛擬性的機械制造自動化主要包括互聯網技術、多媒體技術等，其主要是以仿真模擬技術為主，通過多個知識方面構建綜合的機械制造系統。虛擬性在未來機械制造與自動化的應用過程中，主要是通過計算機技術對機械制造與自動化進行模擬，并對其得到的數據進行分析，來應對可能會出現的問題，在生產過程中采取相應的措施，提高生產產品的合格率[5]。通過這種虛擬化的機械制造發展模式，能夠降低產品成本，從而提高企業綜合實力。
4結語
現如今，在科學技術的迅猛發展下，機械制造與自動化技術得到了很大程度的提高，通過機械制造與自動化技術的相結合發展，不僅使生產企業提高了生產效率，保障了產品質量，也促進了企業機械生產的順利發展。
作者:尚四青 單位:新鄉市科學技術情報研究所
參考文獻
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1.1工程機械化
工程機械化是人類生產文明進步的重要表現，從生產力角度工程機械化是實現生產力提升的直接標志。從廣義角度上講工程機械化就是工程建設施工實現了機械設備替代人力勞動，其是對工程建設施工過程中所有應用機械設備的總稱。工程機械制造作為制作用于工程建設的機械設備施工環節，其所制作的機械設備種類眾多，例如運輸機械、起重機械、礦工冶金機械等等。在國家經濟發展過程中，機械制造水平在一定程度上顯示了該國家的科技發展水平，也就是說一個國家的機械制造水平很大程度上影響了國民經濟發展。目前，我國已經實現了工程機械化發展，但相比于發達國家還有一定的差距，這在一定程度上影響了機械制造業水平的發展與進步，同時也影響了我國國民經濟的進一步發展。相對來看，我國在機械制造發展方面還具有相對廣闊的發展空間和前景，為此我們應該充分發揮國內機械制造業的潛力，以實現對我國機械制造水平地提升。
1.2機電自動化
機電自動化是一門綜合性的機電技術類型，其是機電技術實現科技化發展的重要標志。從機電工程本質上講，其本身就屬于科技化發展產物，而機電自動化則是實現了機電工程全面科技化的發展。從當前的社會發展狀態與情況來看，機電自動化發展是現代化生產環節中不可或缺的一部分。在科學技術的發展背景下，各個專業之間相互滲透、交叉越來越頻繁，機電自動化就是專業交叉的重要產物，其引領了工程領域中的技術革命。在計算機技術發展迅速的科技背景下，電子技術對工程領域中的工業控制、生產方式革新、企業內部管理與成本控制均產生了重要影響，所以說機電自動化技術的發展是實現人類機械電子設備發展的重要里程碑。
2機電自動化在工程機械制造中的應用分析
機電自動化發展作為科學技術在制造業當中的重要發展標志，其所能夠為社會生活帶來的不僅是機械設備制造技術上的發展與進步，更是推動社會生產力水平向科技化、高效化發展的重要支持。隨著機電自動化在機械系統設計、調試等方面的應用，其對工程機械制造業的發展及效益提升帶來了重要推動。文章選擇機電自動化在工程機械制造中最常見的集中技術進行分析。
2.1集成自動化技術
集成自動化技術是指機械制造中對各類生產經營、技術功能的集成性發展。在傳統技術模式下，實現對機械制造技術的集成化發展是不切實際的，但隨著信息技術的逐步完善與應用，集成自動化技術不僅得以實現，還成為了機械制造過程中使用最普遍的技術內容。隨著市場經濟體制地到來，機械制造業地競爭越來越激烈，為了能夠在市場競爭中站穩腳跟，很多機械制造企業開展技術研究與發展，通過將電子計算機輔助設計技術、數控教工技術以及企業管理系統等多種技術與系統內容引入到企業的機械生產制造系統中，得到了非常顯著地發展，并成為了機械制造業當中企業的發展潮流，CIMS工程應用的有效保持，在提升機械制造企業的生產能力和市場競爭里的基礎上，也實現了集成自動化技術地有效發展。
2.2柔性自動化技術
所謂“柔性自動化技術”是以數控技術為核心，在融合其他先進技術的前提下而建立起的新興技術類型。從生產與操作過程方面來看，柔性自動化技術能夠實現機械制作與生產全自動化發展。在柔性自動化技術當中，包括機械設備的材料準備、制作、生產等一系列生產行為都由計算機來予以控制和操作。相比于傳統人力機械生產模式，柔性自動化技術不僅能夠在計算機技術的精確控制下，保證機械設備生產、制作過程中的各項生產行為、尺寸的準確性，同時還能大大減少對勞動力的應用，實現了對生產成本的有效控制，并在此基礎上實現生產效率地有效提升，在確保機械設備生產秩序的基礎上，提高生產效益。無論是從機械制造業未來發展角度考慮，還是制造企業的效益提升角度分析，柔性自動化技術都將成為機械設備自動化生產的主流模式。
2.3智能自動化技術
智能自動化技術即智能華機電自動化技術，其是在計算機技術發展支持下，通過利用計算機智能系統對人類行為地模擬，從而替代人類去進行機械設備的生產操作及相關行為。從表面上看智能自動化技術與柔性自動化技術有一定的共同性，但智能自動化技術要比柔性自動化技術更高級，相比于柔性自動化技術而言，智能自動化技術能夠通過對人類行為地模仿，來提高自身的工作能力，并對生產行為產生一定的判斷力，這是柔性自動化技術所不具備的優勢。智能自動化技術在機械設備制造中的應用，能夠更進一步提升機械制造行為的準確性，并保證這一行為能夠始終保持在一個高水平狀態之上。需要注意的是由于智能自動化技術需要人工操作來作為主觀工作支持，因此要經常對智能自動化技術進行維護，以確保智能自動化技術的良好工作狀態。
3注意事項
雖然機電自動化在機械制造中展現出了多方面的優勢，但針對當前的機電自動化水平來看，其仍存在諸多不足，因此在實際應用過程中，要做好以下幾方面的控制：（1）規范應用流程。機電自動化在為機械制造提供支持是建立起機電自動化設備、系統軟件的規范安裝與應用前提下的，為此企業必須要嚴格按照機電自動化要求進行工作，避免操作不當而為企業帶來不必要的損失；（2）做好質量控制。機電自動化在機械制造當中的應用，確實能夠為機械制造帶來重要幫助，但企業必須要保證其所制造出來的機械設備質量符合質檢與應用要求，否則機電自動化為工程機械制造帶來的進步意義都是空談。
4結束語
引言
隨著我國經濟持續穩定的發展，自動化技術在機械制造的應用問題面臨著戰略性的發展機遇。如何完善自動化技術在機械制造中應用問題已成為人們普遍關注的熱點，進而怎樣優化自動化技術在機械制造中應用的各方面性能指標，也是機械制造業將要面對的一項重大任務。因此，分析自動化技術在機械制造應用的相關問題的發展趨勢，掌握和研究自動化技術在機械自造中應用的問題，對于提高機械制造全方位自動化有著十分重大的意義。
1.自動化技術概述
1.1.自動化技術的定義及其發展趨勢
所謂的自動化技術是指結合控制理論、信息理論、計算機技術、自動控制以及電子學等的綜合性技術。自動化發展的趨勢包括機電一體化、控制智能化、機械功能多元化以及結構運動高精度化等。
1.2.自動化技術的應用簡要概述
自動化技術的高速進步推動了工業領域的飛速發展，例如，在石油開采、冶金制造、輕工業等行業都有著廣泛的應用。隨著創新科技的發展、環保意識的增強，自動化技術還將迎來新應用，如制造產業結構的優化、創新力的競爭、制造業的綠色化和智能化等。正是在這樣的應用背景之下，自動化技術不僅在控制方面和檢測方面發揮著極其重要的作用，而且在提高產業能效和改善生產管理方面都有著深遠的影響。
2.機械自動化技術分析
2.1.機械自動化技術的實質
機械自動化技術的實質是指將自動化技術和機械制造技術相結合，對加工原件進行自動、連續的生產作業，使機械制造的整個加工生產過程生產效率更高、生產周期更短、產品質量更好、勞動強度更低等，從而提高機械制造業的經濟效益。
2.2.機械自動化系統構成與機構構成
機械自動化系統主要分為下幾個方面構成：①程序單元，是機械自動化最關鍵部分，主要作用是機械自動化系統的工作判斷；②作用單元，主要作用是使整個機械自動化系統明確定位以及能量的施加；③制定單元，主要用來對傳感的信息數據進行對比、分析，來制定一系列的動作信號，是機械自動化系統的核心；④傳感單元，是通過對機械自動化系統進行實時監測和參數分析來達到系統狀態最佳；⑤控制單元，主要起著對機械自動化系統進行監管和調節的作用。機械自動化系統的機構構成包括①加工機構，主要是完成元件的切削、清洗和測量等工序②刀具支撐機構，是指刀具的組裝、傳送、交換以及刀具的調整裝置；③元件支撐機構，是指用來完成元件的傳送、搬運的供給裝置；④控制與管理機構，對整個機械自動化制造過程進行監控、協調、檢測以及管理。
3.自動化技術在機械制造中相關應用問題的分析
隨著自動化技術在機械制造中應用問題的不斷深入研究，機械制造的流程自動化的目的也更加明確，因此，自動化技術在機械制造中的實際應用更加廣泛。結合機械制造業發展的需求，針對相應生產流程的技術環節進行各項突破，能夠有效的推進自動化技術在機械制造業的快速發展。
3.1.自動化技術在機械制造中集成化應用的相關問題
為了實現自動化技術在機械制造中的集成化，采取的方法就是將各種技術（計算機輔助設計技術、柔性制造系統技術、微電子技術等）進行系統集成。自動化技術在機械制造中的集成化應用的相關問題，是指在網絡信息數據庫的幫助下，通過對機械機構進行過程重新組合來優化自動化流程，將機械制造領域的各種元素集成有機統一的整體，實現機械制造業整體上的性能提升。其集成化技術在改善產品質量、降低生產成本等方面都起著重要的作用。
3.2.自動化技術在機械制造中虛擬化應用的相關問題
自動化技術在機械制造中虛擬化應用的相關問題是指將多學科技（機械制造工業、人工智能、仿真技術、建模系統等）組合成綜合性技術。自動化技術在機械制造中虛擬化應用是指通過仿真技術對機械制造的生產過程進行系統仿真模擬，發現和解決機械制造生產過程中將可能或者已經出現的問題。自動化技術在機械制造中的虛擬化應用不僅可以縮短產品研發周期，還能提高機械制造業的市場競爭力。
3.3.自動化技術在機械制造中智能化應用的相關問題
自動化技術在機械制造中的智能化應用的相關問題，是指將人工智能技術與機械制造技術相結合，將人工智能技術應用在機械制造流程的各個階段，通過智能系統的分析、推理、判斷和智能活動的模擬，實現對整個機械制造流程的自動化監控、預防以及改進。對于突發事件，自動化技術在機械制造中的智能化系統能夠調整自身的參數，保證機械制造流程系統的最優化。
4.自動化技術在機械制造中相關應用問題的前景展望
對于機械制造業而言，參照市場供需和國家經濟發展的境況，不斷鉆研、借鑒先進國家高新技術，堅持自動化技術在機械制造業可持續健康的發展，全面實現信息自動化、物資供輸自動化、生產自動化、設備裝配自動化、檢測自動化，朝著集成自動化、虛擬自動化、智能自動化等方向發展。自動化技術在機械制造中相關應用問題的前景是現階段積累相關經驗和技術，在合適的時機全面實現機械自動化，提高我國機械自動化技術的核心競爭力。
5.結束語。總之，隨著自動化技術在機械制造應用中的不斷發展，我國的機械自動化技術將會進入一個新階段、新時期。因此，在國際探討交流和自我研發的基礎上，堅持綠色研發，可持續研發的新路程，從而提升機械制造業的經濟效益，強化生產效率，改善操作環境。
參考文獻：
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1 機械制造工藝發展現狀分析
機械制造工藝的發展是體現出一個國家機械發展水平的關鍵性因素，尤其是在近些年的發展中，機械制造工藝中所應用的先進技術，如自動化控制技術、激光技術等也逐漸在改進和完善。
1.1 自動化控制技術
自動化控制技術是機械制造工藝的重要組成部分，自動化控制技術主要體現在自動化加工的生產線、自動化制造模塊、自動化制造工程等幾方面[1]。例如，機械制造過程中實施自動化制造系統，可以有效的減少人力的投入，而且，每個加工過程都能夠精準的并按照設定的要求對機械進行加工，形成自動化加工的流水線。然而，在市場經濟不斷發展轉變的過程中，現階段所采用的自動化控制技術已無法滿足機械制造工藝生產需求，會對機械制造工藝發展產生制約性，因此，要確保機械制造工藝的可持續發展，應需要對未來的發展趨勢進行分析和定位。
另外，在自動化加工生產線上以及制造工廠中，自動化控制技術也被廣泛的應用到機械制造工藝中，而且，在機械制造工藝實施的過程中，對自動化技術極為重視，需根據市場機制的發展進行改進和創新，而且，從某個角度來講機械制造工藝水平也將決定著一個國家制造業發展的整體水平。現階段我國機械制造工藝的發展不容樂觀，發展進程更是令人擔憂，無論是從機械制造工藝的生產效率還是生產質量上，都要比一些西方發達國家落后很多，尤其是在國際市場競爭日益劇烈下，我國的機械制造業將面臨著更加嚴峻的挑戰，因此，在機械制造工藝發展的過程中，對其工藝的改進和創新極為迫切。
1.2 激光技術
激光技術主要包括激光熱處理技術、快速成型技術等，是當前機械制造工藝發展中被廣泛應用的技術。該技術的運用主要是為了延長機械部件的使用壽命，對一些部件的表面進行熱處理，從而有效的提升部件的耐磨性，是機械制造工藝發展的重要組成部分[2]。然而，在機械制造工藝迅速發展的過程中，不僅僅滿足于激光技術，更加強對其他先進技術的引用，從而推動機械制造工藝的迅速發展。另外，在快速成型技術中，也廣泛的應用到激光技術，如，將計算機CAD單元與激光切割技術的結合，可以在零件制造或樣品制造中得到廣泛的運用，而且，在該種技術之下，可以通過計算機單元的指揮性來對制造過程進行指揮，具有直接、快捷的優勢。而且，在快速成型技術中，在不借助模具、輔助工具的基礎上，能夠一次性的對零件進行加工，尤其是對一些較為復雜的零件，更具有較強的加工優勢，被廣泛的應用到機械制造工藝中。當然，在科技迅速發展之下，對快速成型技術也應進行不斷的改進和創新，要向著自動化、智能化等方向發展，不斷的提升機械制造工藝生產水平。
2 機械制造工藝的發展特點
機械制造工藝在發展的過程中，主要具備機械制造工藝、管理以及人員的三者有效結合；機械制造具備可持續發展的特點；具有系統工程的特點；具有多科學交叉融合的特點等等，其也充分突出了機械制造工藝發展對一個國家的重要性，其特點具體分析如下。
2.1 機械制造工藝、管理以及人員的三者有效結合
隨著市場經濟的不斷發展，機械制造工藝也在不斷的變革，從目前的發展情況來看，已經不再是單純的進行管理，而是將機械制造定位在工藝、管理、人員三者，不斷的招聘高新人才，并對制造流程進行不斷的改進和完善，這樣才能讓機械制造行業的生產規模不斷的擴大，才更有利于機械制造工藝的發展，而且，在此過程中，企業也能獲取最佳的經濟效益，從而推動機械制造行業的快速發展。另外，在機械制造行業的發展中，將工藝、管理、人員三者進行有機的結合，能夠提升工程技術以及經營管理水平，更有利于機械制造行業的穩定發展。
2.2 機械制造具有可持續發展的特點
隨著社會經濟的不斷發展，機械制造工藝也在進行不斷的發展和變革，而且，機械制造工藝會根據資源、環境等方面的發展進行不斷的改進，此外，機械制造工藝的發展應充分體現出環保生產的目的，尤其是在當前社會的發展中，機械制造工藝的應強調清潔、靈活、高效、低耗，同時，在機械制造工藝發展的過程中，應將清潔制造以及綠色生產的理念融入到機械制造中，這也是確保機械制造工藝可持續發展的關鍵因素。
2.3 具有系統工程的特點
從現代制造系統工程學來看，機械制造過程可以說是一個制造系統的過程，所以機械制造過程是個系統工程。因此，應將傳統機械制造技術與現代的計算機技術、自動化技術、傳感技術、現代管理技術以及新材料技術進行有機的結合，使機械制造工藝成為控制機械制造生產過程的信息流、能量流和物質流。
2.4 多科學交叉融合特點
現代機械制造工藝融合了多學科的理論知識及技術。傳統的機械制造工藝單一，不同專業、學科之間界限分明，而現代的制造工藝已經向著多學科交叉融合的方向發展，各專業和學科在不斷滲透，其各專業之間的界限逐漸淡化。
3 機械制造工藝未來發展趨勢
通過以上的分析了解到，機械制造工藝在發展的過程中，需要加大技術投入，應向著數字化、自動化、精細化、集成化等方向發展，這樣才能確保機械制造工藝的可持續發展，促進國家機械制造水平的快速提升。
3.1 數字化發展
隨著計算機技術的快速發展，機械制造工藝以及應用的技術也在逐漸向著數字工程、數字體系等發展 [3-4]。所謂數字化主要就是以先進的數字化、自動化技術作為主導，實現工藝流程的數字化信息化，從而推動機械制工藝的快速發展，而且，從當前的發展形勢來看，機械制造工藝向著數字化方向發展也是必然的趨勢，同時，數字化技術對機械制造工藝的改進以及促進相關技術的發展具有多方面的作用。例如，機械制造過程中，在數字化技術應用之下，可以利用數字化信號的傳輸方式來對機械制造進行數字化的管理，可以對機械制造工藝全過程進行監測，避免了制造過程中問題的出現，從而有效的提升機械制造工藝的生產效率。另外，機械制造管理人員也可以根據數字信號來對機械工藝生產進行管理和決策，也就是說，數字信號也將成為機械制造生產的重要因素。
3.2 自動化發展
在科技不斷的發展的過程中，自動化技術發展也極為迅速，而且，自動化技術的應用范圍也極為廣泛，尤其是在機械制造工藝中的應用，從而實現機械制造工藝的自動化生產[5]。另外，在機械制造工藝迅速發展的過程中，使用者對機械產品的需求也在不斷的提升，這無疑是給機械制造帶來更大的挑戰，而以往的功能單一性的生產設施已無法滿足當前的機械制造工藝生產要求，因此，需要通過自動化技術的應用以及對其技術的創新，不斷的向著功能多樣化的自動化方向發展，為機械制造生產帶來更全面的生產技術。此外，在經濟市場快速發展之下，工業生產對機械的需求也在不斷的提升，不僅僅是對機械的功能提出了一定的要求，同時也在數量上提出了要求，而要滿足工業發展的需求，則需要進行大批量零配件的生產，以往的制造工藝很難滿足大批量的生產需求，而且，在生產過程中，很容易出現生產問題而造成機械產品質量不合格、功能不合格、性能不合格等問題，從而造成大量的資源浪費。因此，在機械制造工藝生產過程中，只有提升自動化水平，加強對自動化技術的改進，才能滿足用戶的需求，對機械產品進行大批量的生產，對提高生產線的效率也有著極大的作用，而且，在未來的發展中，機械制造工藝生產中的自動化技術也會不斷的進行改進和創新，進而提升機械制造工藝自動化水平。
3.3 精細化發展
隨著近些年來機械制造工藝的不斷發展，工藝加工方式以及加工材料也有所進步，而在這個過程中，對機械制造工藝加工的精細化要求也在不斷的提升，因此，在未來的發展中，機械制造工藝生產必然會向著精細化的方向發展[6]。例如，在20世紀初期，機械制造生產的誤差已降至10 ，在逐漸的發展中生產誤差下降至1 ，而在20世紀90年代期間，機械工藝生產的誤差已降至0.01 ，尤其是當前機械制造工藝生產的過程中，其誤差已經降至為1nm，這也說明機械制造工藝生產不斷的在向著精細化的方向發展，而且，在今后的發展中，機械制造工藝也將會以納米作為單位，對推動機械制造工藝發展有著極大的作用。
3.4 集成化發展
在科學技術快速的過程中，對機械制造工藝也應進行不斷的改進和創新，尤其是現代工業對機械的功能、性能等綜合要求在不斷提升，也將推動機械制造工藝的創新，打破傳統陳舊的制造觀念，不斷的促進機械制造工藝的發展。集成化主要是將機械制造工藝的各項功能進行集成化管理，這也是未來機械制造工藝必然的發展趨勢，以往機械制造工藝過于分散，在生產制造的過程中，不便于過程的管理，甚至會因管理不善而對機械制造的質量造成直接的影響，而在集成化、連續化的發展下，則能有效的規避傳統分散型工藝生產制造中的弊端，不僅對提升機械制造工藝生產效率有著極大的作用，更有利于機械制造工藝的可持續發展。此外，集成化發展，從另一個角度來分析，是對機械制造工藝整體流程的集成化生產，從各個零部件的設計加工到成品的制作，都本著機械制造的整體性原則進行的，是一個自動化的生產流程，實現設計、制造加工、產品檢驗、裝備等整個過程的自動化運行，從而有效的提升機械制造的生產效率，更有利于機械制造行業的可持續發展。
關鍵詞：機械制造；機械自動化技術；組成分析；應用研究
科技的發展帶來了一系列先進技術的涌現，機械制造行業中先進機器的出現，實現了機械自動化的發展，這在很大程度上提高了生產效率，為人類勞動帶來便利。為了更好地促進機械自動化技術的發展，相關人員對機械自動化及其在機械制造行業的應用進行各方面的分析與研究以實現機械制造的全面自動化發展。
一、機械制造中應用自動化技術的優勢
在機械制造行業應用自動化技術，即自動地、連續地對生產對象進行加工，使整個生產環節實現自動化，通過運用機械的方式實現了產品制造的自動化，在保障高效、安全的前提下實現了節約人力、物力資源的投入，使整個生產環節的效率大大提高。與傳統技術相比，在這種自動化的生產方式下，保證了產品的質量，減少了生產成本的投入，節約勞動力，大大縮短了產品的生產周期。機械自動化是一種新型的生產方式，從現在以及未來的發展趨勢來看，機械自動化是一個必然的歷史趨勢，相關人員應學會利用機械自動化技術來對機械行業進行技術上的改變，實現機械自動化技術的全面發展，最終促進機械制造業生產經濟效益的全面提高。
二、分析機械自動化技術的組成
（一）機械自動化技術的組成
機械自動化技術是包含程序單元、控制單元、傳感單元、制定單元及作用單元的一種極具綜合性而又復雜的系統工程。下面就針對這五個單元進行分析。
（二）對機械自動化技術組成的分析
程序單元是用來指導整個工作系統的，這是機械自動化系統中最為主要的一個單元；控制單元是用來調節系統的，是機械自動化系統中的保障性單元部分；傳感單元對系統在工作狀態下的各方面性能及參數進行檢測，是機械自動化系統中的基礎單元部分；制定單元主要分析傳感單元傳來的各種檢測信號，然后做出相應的信號指令，是機械自動化系統中的核心單元部分；作用單元有對系統進行定位的功能，是機械自動化系統中的前期性單元部分。
三、機械自動化技術在機械制造行業的應用
（一）智能化應用
在智能化機械制造中，主要應用了人工智能技術、自動化技術、機械制造技術及其他先進的科學技術。在智能模式下，還能夠進行人機交流，可以通過對數據進行準確的分析，做出科學的指導，能夠對問題進行分析解決，而且，不受外界條件的干擾，可以很好地應用于機械自動化技術中。智能化系統在與專家系統合作的前提下，能夠對機械生產過程中的環境進行智能轉變，還可以對人類專家的智力進行模擬。這樣，在機械制造中，就可以把需要人類專家參與的部分由智能機械來代替。人類可以根據實際的制造來安裝相應的制造系統，制造過程中，還可以對出現的問題采取相應的對策來解決。
（二）集成化應用
集成化應用主要是對技術經營與技術功能的集成應用。這是一種生產模式同時還是一種應用技術，還是能加強制造技術的集成。集成化技術在信息技術的作用下，達到了加強制造中各個環節的制造技術。在機械制造中，應用集成化很好地組成了不同級別的集成系統，最終，使制造成為一個有機的統一體。機械自動化技術在機械制造行業的合理應用可以將數控加工技術、企業管理信息系統應用技術及計算機輔助設計技術慢慢地帶入到制造行業中。各部分系統之間的分工以及合作可以通過對集成化系統的應用來實現，以此完成了集成度較高的制造產品，所以可以說，自動化系統中集成化的應用可以保證制造出高質量的產品。
（三）柔性化應用
由于外界條件因素的不同來做出相應的適應能力，這就是機械自動化技術中對柔性化的應用。在競爭如此激烈的現代社會中，企業要學會適應時代的潮流，了解不同客戶的不同需求，對產品的具體生產過程和生產技術進行調整，以生產出合適不同客戶的產品。利用柔性化可以很好地解決這一問題，同時保證了產品的質量；滿足同一產品的各種要求；縮短了生產的周期；滿足了客戶的不同要求；提高產品生產的整體水平和綜合效率。聯系目前的實際，柔性化必然會被應用在機械自動化技術中。
（四）虛擬化應用
虛擬化的應用是一種包括計算機技術、機械制造技術以及多媒體技術等等的一種綜合性系統的應用。這種應用是在虛擬技術與仿真技術的基礎上，通過計算機技術，對產品制作的操作與制造過程進行模擬的就是機械自動化技術中對虛擬化的應用。在機械生產過程中，對制造產品的技術及設備進行模擬，從而預先得知產品制造過程中可能出現的故障問題等等，在實際生產中采取有效措施防止類似問題的出現，實現成功制造產品的愿望。通過虛擬性的運用，達到了保證產品質量，節約加工成本，提高工作效率，使制造過程安全性提高。
（五）物流自動化應用
物流系統的自動更新可以通過機械自動化技術來實現，自動化系統可以對制造中的檢測與裝備進程進行管理。機械制造的生產過程中對按一定標準完成的各部件，可以通過自動化系統的使用來實現；按嚴格的生產流程來進行的機械制造，也可以通過自動化系統的使用來實現。自動化系統的應用保證了產品的質量，提高工作效率，在機械自動化技術的發展中占著很重要的地位，保證了機械的自動化生產。
四、小結
隨著技術的不斷發展與創新，機械自動化在機械制造中的應用越來越廣泛，機械自動化技術的應用，使機械制造業的生產效率大大提高。發展自動化技術是機械制造的必然要求，機械自動化技術的應用決定了機械制造的成敗，是機械制造業進步和發展的關鍵性因素，企業應根據時展的要求，選擇適合自身發展的方向，滿足日益變化的市場需求。
參考文獻：
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關鍵詞：機械制造；數控自動化；工業生產
中圖分類號：TB
文獻標識碼：A
doi：10.19311/ki.1672-3198.2016.23.132
數控技術，顧名思義，就是指集文字、符號以及數字于一身的特殊符合運用到機械制造中，從而達到相應目標的一種科學技術。其中，在機械制造中，數控自動化技術可以連接計算機與其它方面的運用，為我國機械制造的發展提供源源不竭的動力，實現機械制造的可持續發展。
1 淺析數控自動化技術在機械制造中的運用
1.1 在工藝生產中的運用
在當前的工業生產中，現代化已經成為了不要標準，那么，生產安全問題成為了現代化工業生產中需要考慮的首要問題。將數控自動化技術運用到工業生產中，可以達到減少安全事故發生的目的。數控自動化技術在工業生產中的運用主要體現在自動化操作上。所謂的自動化操作，是指以計算機為主要工具，加上執行機構、控制單元等，組建成一個自動化的操作系統，以滿足流水線作業的需要，另外，在一些對人體產生危害的工作中，也可以利用數控自動化技術，來勝任人類無法完成的工作，從而實現信息化的操作，大大提高生產效率，從而達到提高生產的終極目標。
1.2 在汽車制造中的運用
隨著經濟的發展與社會的進步，汽車已經逐漸成為人們出行的主流交通工具，市場對于汽車的需求越來越大，面對巨大的市場需求，只有不斷提高汽車制造的效率，才能滿足市場需求。對此，數控自動化技術在汽車制造行業里的運用，成為當前數控自動化技術與機械制造相融合的典型代表。汽車零部件的生產需要數控自動化技術來完成，一方面，汽車零部件的大量生產單單依靠人工是不能實現的，另一方面，汽車零部件的組裝需要數控自動化技術來實現。在當前激烈的市場競爭中，只有充分利用數控自動化技術，才能不斷提高綜合競爭力，實現企業的可持續發展。
1.3 在煤礦機械中的運用
縱觀當前的煤礦開采，許多機械設備已經出現了老化趨勢，且煤礦機械的種類非常多，而發揮的效用并不大，主要還是依靠人力來進行煤礦的開采。不僅大量浪費了人力、物力與財力，還不能達到煤礦開采數量的標準。基于此，加強數控自動化技術在煤礦機械中的運用，可以一定程度上完善煤礦生產體系，降低煤礦開采的成本，進一步提高煤礦開采的經濟效益，實現雙贏局面。煤礦機械中，最主要的工作是切割，數控自動化技術的運用，能夠彌補煤炭切割機械的不足，降低了用人成本，保證生產過程中的安全性，避免了問題的產生，為實現煤礦開采機械化奠定堅實的基礎。
2 如何進一步提高數控自動化技術在機械制造中的水平
2.1 引進先進技術
與國外發達國家相比，我國數控自動化技術在各個領域中的運用還存在著很多問題。對此，我們必須高度重視數控自動化技術在機械制造中的運用，全面提高科學意識，擺正態度，發現現代機械制造中存在的問題，從而提出較好的解決措施，以縮短與發達國家之間的差距。首先，要加大數控自動化技術的資金投入，引進國外先進技術，在我國國情的基礎上研發出更適合我國社會主義現代化建設的數控自動化技術；其次，加強數控自動化技術在機械制造中的運用。要有大局觀意識，全面清楚的認識到當前我國機械制造的現狀，大力學習西方先進技術，培養超越意識，從根本上提高我國數控自動化技術的能力與水平。
2.2 擴大數控自動化技術的運用范圍
當前，數控自動化技術主要在那些大型的機械制造行業中得到運用，但是并未普及開來。數控自動化技術是一種基于現代互聯網技術發展起來的新型技術，其運用要求較高，且前期資金投入成本大，加上對于自動化數控技術的運用沒有深刻的認識，一些企業對于引進數控自動化技術的前景并不看好，一定程度上增加了數控自動化技術廣泛運用的難度。對此，相關部門要充分認識到問題的關鍵所在，全面調整產業結構優化升級，增加數控自動化技術的運用范圍，達到提高產能的根本目標。只有這樣，才能為推進現代化的發展貢獻力量，最終為實現經濟的可持續發展夯實基礎。
2.3 培養人才
數控自動化技術的普及依靠相關人才來推動，因此，要大力培養數控自動化技術的相關人才，制定相應的培訓與考核機制，加強從業人員對數控自動化技術的認識，從而推動技術的更新換代，更好的滿足現代化建設的需要。另外，還需要加強關于數控專業的教育投入力度，為數控自動化技術的推進提供源源不斷的人才，依托教育，才能真正培養出數控自動化技術的專業人才。
3 結語
綜上所述，數控自動化技術在機械制造業中的運用是實現現代化建設的關鍵環節，對此，要加強人才的培養、引進國外先進技術以及擴大其運用范圍，才能不斷提高數控自動化技術在機械制造中的水平。
參考文獻
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【關鍵詞】機電自動化；建筑機械制造；應用
由于世界經濟不斷加快發展，城市建設對于機械以及設備的需求量持續增大，而這就需要由建筑機械制造行業供給必須的設備和機械。而國家和社會對于建筑機械制造了也提出了更高的要求，這對于機械制造業的整體發展也起到了一定的促進作用。但是我國和其他先進國家建筑機械制造行業發展方面還存在著很大的差距。因此，必須要通過引進高科技技術，力求實現機電自動化。下面對機電自動化在建筑機械制造中的應用展開進一步的討論。
一、簡要分析建筑機械制造及機電自動化技術
建筑機械制造對于我國國民經濟發展起到極大的促進作用，因此，我國應該給予建筑機械制造高度的重視，確保其能夠進行快速健康的發展，同時建筑機械制造業能夠反映出我國工業發展的一個整體的水平。
雖然我國工業發展的水平日益提升，但是和其他發達國家作比較能夠發現仍然存在著較大的差距。以建筑機械設備其生產方面去看，我國生產水技術及水平還達不到應用的標準，無法滿足其基本需求，導致很多大型的機械設備仍然需要進口，這也對建筑機械制造業整體的發展造成了一定的限制。但是我國也具有一些優勢。例如，我國在人口以及勞動資源方面都十分充足，如果能夠將先進的技術引入到我國，我國很有可能達到甚至是超越其他發達國家的水平，這也給機械自動化應用方面打下了一個堅實的基礎。
隨著時代的快速發展，機電自動化這項技術應運而生，并且逐漸代替了原來機械制造的手段，這讓機械制造業行業在發展方面更上一層樓，而機械自動化技術是在計算機出現以及發展后得以實現的，所以必須具備較強的計算機操作能力，這也是將自動化應用到建筑機械當中的一個必要條件。
二、如何將機電自動化應用到建筑制造中
（一）集成及柔性自動化技術
集成所指的就是將生產經營費與技術作用二者進行集成，所謂的計算機集成化制造主要就是將信息技術與機械制造相結合，通過這二者有效的結合能夠促進整個建筑機械制造行業快速的發展，并且能夠在很大程度上提升企業的綜合素養。對于企業健康順利的發展極為重要，并且能夠使企業在市場競爭當中具備超強的競爭力。機械制造這一行業也需要和別的行業相同，必須要做到與時俱進，利用電子計算相關技術，以及數據加工技術還有相應的信息管理系統等技術的不斷已經，同時確保CIMS 工程應用發展的整體方向，一定能夠使機械制造業更加加快發展的速度。
這里所說的柔性自動化技術指的就是將數控這項技術主要其中心內容，通過結合多種先進的技術，進而開發出來的一項新的技術。新的技術一定要能夠承受時間以及實踐的各種考驗。通過名字我們可以簡單的理解柔性自動化技術，也就是可以實現生產以及操作整個過程的自動化目標，即在整個過程中均使用計算機進行操作，由于通過計算機進行操作，不僅能夠確保其準確程度，同時在一定程度上能夠節省人力和物力以及財力，進而能夠有效減少使用的成本，這樣能夠確保企業始終處于盈虧的狀態，而企業也比較注重經濟收益，所以說柔性自動化技術具有極大的發展空間及前景。
（二）智能化
這里所說的智能化機電自動化技術指的就是，通過智能化的系統對人們行為進行模仿，確保其水平能夠達到人類專業的水平，進一步提升機械設備設計的總體水平，同時能夠在很大程度上提升其性能。通過使用智能化技術能夠使操作具備更高的準確性，從而確保建筑機械的質量還有設計的整體水平。但是這項技術目前還存在著一定的缺陷，因為系統必須要人工進行操作，所以在實施智能化時必須要對其系統進行一個嚴格的控制和檢測，這樣才能確保一旦發生事故能夠及時的對其進行維護，保證其能夠順利健康的發展，給建筑企業提供相應的服務。
（三）機電自動化應用在水泵機械中
水泵可以把液體精準并且科學的輸送到別的設備中去，能夠提升液體壓強，同時輸送較多種類的液體，例如，水、酸堿液、油等液體。水泵主要的功能就是將機械外的能量以及之前動機內所含有的機械能向水泵的液體中傳送，從而使液體能夠最大限度的得到壓強，使水泵增加、增強輸送液體的能力，這對于建筑機械制造的整體建設起到極大的促進作用。利用自動化技術，可以使機械在較短時間內向水泵輸送大量液體，并且液壓更高。針對那些性能不同且效用不同的水泵來講，他們的安裝方式以及制作程序還有工作原理也不相同。把自動化技術在水泵機械制造中科學的應用，不僅可以提升水泵的工作效率，同時操作流程也更加簡單，并且還可以擴大水泵的效能，進而讓其能能夠更加合理的應用到更多領域當中，進而有效降低運營的成本。
三、機電自動化應用必須注意的問題
想要實現機械制造工程應用自動化，必須要重視下面問題，第一，必須重視自動化技術整個應用的過程，嚴格按要求進行操作。第二，基于機電自動化技術這一前提，還需要保證機械制造的質量以及工作效率，提升機械制造這項技術，這樣才能避免在應用的過程中出現脫節的現象。
結語
通過本文對機電自動化在建筑機械制造中應用的闡述，使我們了解到雖然我國建筑機械制造這一行業得到了一定的發展，但是和其他發達國家相比還存在著較大的差距，實現建筑機械制造自動化，要提升人員素質，不斷創新應用手段，嚴格按照應用標準操作，只有這樣才能促進建筑機械制造業的發展，進而提升我國建筑制造工作效率。希望通過本文的進一步闡述，能夠給建筑機械制造實現機電自動化方面提供一定的參考意見。
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關鍵詞：機械制造;自動化;應用
中圖分類號： TH16 文獻標識碼： A 文章編號：
引言
近年來，我國機械制造自動化技術得到了快速發展，機械制造的總規模和產品的總產量不斷增加，中國已成為世界前三的機械制造強國。只有不斷改進提高機械制造自動化技術才能振興國家的機械制造工業。
一、機械制造自動化的優勢
1、生產能力和工作質量高
機械制造自動化大多采用高精度、高靈敏度的機械化設備，由自動化控制系統進行生產過程的自動化控制，大大減少了因人為失誤帶來的產品質量不合格現象。在機械制造生產中，由自動化控制人員啟動自動化控制系統，系統就會嚴格按照事先設定的生產流程進行自動化操作，大大提高了生產能力和生產效率，保證了最佳工作質量。
2、安全可靠性高
不論是自動化控制系統還是自動化設備，一般都自帶事故報警、自動診斷處理等功能，當生產過程中遇到事故時，就減免了人身傷害的發生，提高了生產過程的安全性。另外，自動化設備多采用電子元器件，電子元器件相比于傳統機械設備，它不存在機械磨損，使用壽命得到了大大提高，保證了自動化控制系統的可靠性。
3、改善行業的勞動形式
隨著機械制造自動化程度的不斷增加，人們逐漸從繁重的體力勞動轉化為高知識、高技術性的腦力勞動，機械制造的產品也愈趨向于技術密集型，在改變機械制造行業的勞動形式的同時，也大大促進工業現代化的發展。
4、節約能源消耗
節約能源是我國可持續發展的重要戰略目標。機械制造自動化的應用，在節約人力資源的同時，也大大提高了能源的利用率。
5、自動化技術應用面廣。拋開機械制造自動化產品不談，針對產品生產過程中使用的自動化控制技術，包括自動校驗、自動保護、自動報警、自動處理等，不僅僅適用于機械制造業，同樣可以應用在工業、農業、建筑業等領域，其優勢也同樣顯著。
二、機械制造技術應用
1、機械制造技術的全球化發展
隨著國內市場與國際市場的競爭日益激烈,國內有許多知名的機械制造企業在激烈的競爭中落敗或者被其它企業所兼并,有的機械制造企業甚至面臨倒閉、破產,同時網絡技術的快速發展與計算機的廣泛應用進一步激化了機械制造行業的競爭。為了實現機械制造技術的全球化發展,首先要讓機械制造技術的網絡化得以實現。
2、機械制造技術的網絡化應用
人們隨著網路的迅速發展和普及,給企業的管理與生產帶來了革命性的改變。無論是產品的那個方面向設計、材料的采購、零件制造、市場開拓與銷售都可以從全世界的方面。另外,網絡科技的快速發展,可以加強我們與世界各地信息交流,我們還可以加強產品開發與合作和學習更先進的經營管理經驗,推動了企業的發展。
3、機械制造技術的虛擬化應用
機械制造技術的虛擬技術主要是指利用計算機系統的仿真功能來模擬真實的操作系統,通過模擬生產產品、檢驗產品的制造過程。可以通過機械制造技術的虛擬化對產品的可加工性進行檢驗,對產品的制作工藝與加工方法的合理性進行探討,從而確保產品的質量安全、保障產品的制造工藝,避免產品出現錯誤或者缺陷。
4、機械制造技術的綠色化應用
機械制造的綠色化應用包括很多方面,例如:產品的綠色生產、產品的綠色設計、采用綠色設備、使用綠色包裝、采用綠色管理等。機械制造技術的綠色化不但能夠提高能源和原材料的利用率,還能減少不良副產品造成的環境影響。
三、機械自動化技術應用
1、機械制造的自動化信息系統
機械制造的自動化信息系統包括有:計算機輔助設計、輔助制造、產品數據庫系統、工藝輔助設計等。計算機輔助設計主要是指輔助工程師通過計算機的相關設備和圖形設計軟件對機械部件以及構造進行設計;工藝輔助設計主要是優化和提高產品的生產工藝,增加其標準化程度;輔助制造主要是指采用計算機的數值控制技術,在產品的生產工藝過程中控制生產;產品數據庫系統主要對計算機在設計和生產制造過程中的相關數據信息進行合理、系統化地管理。
2、機械制造的自動化物資供輸系統
機械制造的自動化物資供輸系統能夠自動將機械制造中所需的成品與各種原材料輸送到具體的、預定的位置。機械制造的自動化物資供輸系統主要由自動化軟件系統、自動輸送設備、單機自動裝置等組件構成,它是機械制造自動化過程中必不可少的細分系統。
3、機械制造的自動化生產系統
機械制造的自動化生產系統能夠自動的裝卸機械的相關組件,自動地、持續地循環工序。機械制造企業采用自動化生產系統不但可以減少機械在生產過程中人為操作的失誤率,還能夠代替工人的體力勞動,改善工人的勞動環境,提升產品的質量。
4、機械制造的自動化設備裝配系統
設備裝配系統是機械制造生產過程中十分重要的環節,而機械制造的自動化設備裝配系統能夠將特定形狀與規格的機械零配件通過預定設計好的技術要求,實現組裝、搬運、試驗、調試、驗收等步驟,從而形成一套能夠進行自動生產制造的流水線。自動化設備裝配系統的應用時現代化機械制造中非常重要的技術,它不但取代了人工循環復雜的裝配工作,還提高了機械的產品質量和生產效率。
5、機械制造的自動化檢測系統
隨著科學技術水平的快速發展,機械制造中不斷地運用到各種有特殊功能要求的復雜的加工設備和新型的材料與部件,增加了產品檢測工作的難度,僅憑傳統的人工檢測方法,已不能滿足現代化機械產品高精度工藝水平的檢測要求,自動化檢測技術的應用時機械制造發展的必然結果。目前應用較多的檢測技術包括有:具有多判斷系統的智能設備診斷技術與基于人工神經網絡、電流信號、時序的識別檢測技術。
四、機械制造自動化的發展方向
1、機電一體化
機電一體化是21世紀機械制造產品發展的必然趨勢，也是機械制造自動化的延伸。只有實現機電一體化，才能更好地提高生產效率和產品質量。
2、智能化
智能化的目標就是使機械設備生產能夠更加自主，就像是擁有人工智能一樣，機械設備不再是完全機械化的生產，它會擁有一定的思維能力，并作出正確的處理措施。
3、微型化
機械自動化控制系統屬于微電子產品，微電子產品正朝著超大規模集成的微觀領域發展，未來的機械自動化控制系統體積會更小，操作會更加靈活，能耗會更低。
4、綠色化
人類的經濟發展不能以破壞環境為代價，環境破壞給人們帶來的影響越來越被重視，未來的機械自動化在方便生活的同時也將最大程度降低對環境的破壞。
5、模塊化
隨著機械制造工業規模的不斷擴大，涉及的設備種類、技術工種也越來越多，單獨的企業或廠家往往不能完成整個機械生產流程。機械制造自動化流程就需要劃分為大小不一的模塊，分別由專業的部門或企業來完成，通過多方配合實現大規模的機械自動化生產。
6、網絡化
隨著計算機技術的發展，網絡已經融入到生活、生產的各個角落。機械制造自動化每一環節可以通過網絡將數據匯總到遠程控制終端，由計算機進行實時分析并進行控制。
結束語
機械制造業對世界各國的工業生產都有著非常重要的作用,機械制造自動化技術水平不僅影響了機械制造行業的整體發展水平,也顯示出了這個國家國民經濟的提高程度與工業發展水平。所以,必須加大機械制造業人力和物力的投入,促進機械制造自動化技術的不斷更新和發展。
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關鍵詞：機械制造；自動化設計；節能理念
引言
在當前的工業化現代進程中，機械制造業在經濟發展中具有重要作用。伴隨著計算機技術、通信技術在機械制造業中的不斷實踐和發展，我國將機械制造和自動化完美結合在一起。當前，我國的機械制造和自動化技術的水平較為初級。一方面，技術成熟度不足，降低了產品的質量；另一方面，機械制造中消耗著大量資源和能源，使得資源過度耗虧。因此，需要在機械制造和自動化技術中積極引入相關的節能設計理念。
1在機械制造與自動化設計中應用節能理念的優勢
相較于傳統的機械與自動化設計理念，節能理念的滲透具備著相應的專業性。這樣的節能理念主要體現在自然環境的設計、生態設計和環境意識的設計中。換言之，節能設計突出在工程制造過程中，并能夠實現自然資源的循環再利用。機械制造工程減少對環境的污染，并能夠在機械報廢中做到重復使用，將有利地促進人類社會和自然環境的協調與可持續發展。機械制造與自動化工程實踐中，需要投入大量人力、物力，且利用大量資金實現相關的節能設計應用。利用節能理念，做到綠色管理行業的發展，進而取得一定的經濟效益，對我國當前較為嚴峻的的資源和環境態勢具有很強的緩解作用。
2機械制造與自動化發展的現狀與趨勢
計算機技術加強了機械制造業的自動化水平，并在生產效率和相應的生產安全性能方面具有重要作用。機械制造和自動化技術的結合，對我國工業化的發展具有不可忽視的作用。同時，國內的制造企業與相關的國際接軌是大勢所趨，很多產業實現了相應的跨國界、跨區域發展。此外，新技術和新設備的引入和實踐，推動著我國制造業的規模不斷擴大。在機械制造和整個自動化發展過程中，應該積極引入節能環保技術加強發展。在能源工業生產領域，大量相關的發展需要不斷加強相應的能源支持，且需加強機械制造實現自動化發展。對于企業，要縮小相關的工業生產成本，降低工業生產的能源消耗，需要相應的工業生產企業給予支持。伴隨著環保理念的實踐，相應的節能技術陸續實現，一定程度上促進了機械制造業的發展。為了實現技術的優越性和相應機械制造環節的發展，應該加強機械制造的節能環保，進而實現一定的技術發展，促使我國產業走向可持續發展道路，并促進經濟良好發展。
3節能設計理念應用于機械制造和自動化的有效途徑
3.1優化機械結構的設計
3.1.1發動機的選擇
發動機是整個機械制造工程的核心內容。發動機排放的氣體對環境影響很大，需要利用環保型、低污染與低功耗的發動機緩解當前的污染情況。要盡量控制油耗與排放量，進而提升機械的動力系統和工作效率。
3.1.2液壓系統的設計
液壓傳動系統的正常運行，加強了機械制造的高效運轉和保證。保證傳動系統的正常使用，較為重要的任務便是保證整個系統的清潔性。要徹底清除機械零件上的微塵和雜質，增長設備的使用壽命。選擇液壓管時，需要選擇具有較好密閉性的器材，選擇抗老化的管材，降低因管道破裂而污染環境的情況。采用節能型液壓元件是系統的重要節能手段。常用的節能液壓元件有限壓式變量泵、恒功率變量泵、恒壓式變量泵、蓄能器、電液伺服閥、集成閥、變截面液壓缸等。
3.1.3自動加脂裝置的設計
當前，大多脂依靠人工操作，且需要耗費時間來避免溢油的現象。因此，建議設置自動加脂裝置，實現相應的定量添加，方便操作的同時，實現環保。
3.2利用節能環保材料
機械制造中盡量選擇可以進行回收利用的節能環保材料，然后加強相關回收和可以分解的物質使用，盡量降低大量有毒材料的應用。另外，在結構設計中，需要考慮材料的拆卸與回收的無毒性，并且能夠提升機械材料的再次回收利用機率，降低機械工程材料的浪費。
3.3優化制作工藝
機械制造節能理念的應用和實踐，重要的部分在于將結構簡單化，并且降低零件的使用數量，簡化零件的外形。因此，在進行機械設計時，需要保證零件性能，盡可能優化設計構造。例如，以四沖程汽油發動機為載體，構想設計出一款節能型汽油發動機。利用燃燒做功后排放廢氣的能量，通過熱交換裝置產生飽和水蒸汽，再將飽和蒸汽送入氣缸與殘余廢氣混合。飽和蒸汽膨脹推動活塞做功。達到二次做功的目的。利用合適的加工工藝和優良的鍛壓工藝，使相較于熱鍛壓工藝利用冷鍛壓工藝更能降低對環境的危害。綜合兩者情況，實際中更多偏向于溫鍛壓工藝。
3.4合理安排加工工序
工序的安排直接影響加工時間的長短。節能理念的體現就是合理安排工序，縮短工序間的等待時間，提高機械的工作效率，有效降低能源消耗。
3.5加強虛擬化發展
機械制造技術的虛擬化是在信息技術的基礎上實現的一種創新設計，是一種高端的制造方法。虛擬化發展具有非常高的創新價值，可以借助互聯網平臺和計算機操作，在模擬中完成機械制造。虛擬化的實現可以使機械制造更具靈活性，可以根據制造行業要求對虛擬的機械制品隨時進行更改，以生產更符合需求方的機械成品，有效避免材料的浪費，同時節省人力、物力和財力。通過虛擬化的機械制造，可以一次性完成機械制造設計，避免再次加工。機械制造技術的虛擬創新也可以解決技術中存在的潛在問題，保證機械制品的質量和性能。
4結語
基于制造業與自動化技術對我國工業發展的重要性，應將節能理念應用于機械制造與自動化，并準確把握我國機械制造與自動化技術發展的脈絡與趨勢，針對當前機械制造與自動化技術做好相應的結構設計、工藝優化與材料選用，進而達到節能環保的目的。
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