時(shí)間：2023-05-31 09:21:02
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇數(shù)控技術(shù)發(fā)展，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)開始了根本性變革，各工業(yè)發(fā)達(dá)國家投入巨資，對(duì)現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)行研究開發(fā)，提出了全新的制造模式。在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測、自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。目前，數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎(chǔ)上，綜合了計(jì)算機(jī)、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動(dòng)修正、調(diào)節(jié)與補(bǔ)償各項(xiàng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理。
長期以來，我國的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu)，CNC只能作為非智能的機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制器。加工過程變量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以固定參數(shù)形式事先設(shè)定，加工程序在實(shí)際加工前用手工方式或通過CAD/CAM及自動(dòng)編程系統(tǒng)進(jìn)行編制。CAD/CAM和CNC之間沒有反饋控制環(huán)節(jié)，整個(gè)制造過程中CNC只是一個(gè)封閉式的開環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在復(fù)雜環(huán)境以及多變條件下，加工過程中的刀具組合、工件材料、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速率、刀具軌跡、切削深度、步長、加工余量等加工參數(shù)，無法在現(xiàn)場環(huán)境下根據(jù)外部干擾和隨機(jī)因素實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整，更無法通過反饋控制環(huán)節(jié)隨機(jī)修正CAD/CAM中的設(shè)定量，因而影響CNC的工作效率和產(chǎn)品加工質(zhì)量。由此可見，傳統(tǒng)CNC系統(tǒng)的這種固定程序控制模式和封閉式體系結(jié)構(gòu)，限制了CNC向多變量智能化控制發(fā)展，己不適應(yīng)日益復(fù)雜的制造過程，因此，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為我們國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
2.數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，他對(duì)國計(jì)民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。從目前世界上數(shù)控技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)來看，主要有如下幾個(gè)方面：
2.1高精度、高速度的發(fā)展趨勢(shì)
盡管十多年前就出現(xiàn)高精度高速度的趨勢(shì)，但是科學(xué)技術(shù)的發(fā)展是沒有止境的，高精度、高速度的內(nèi)涵也在不斷變化，目前正在向著精度和速度的極限發(fā)展。
效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術(shù)研究會(huì)將其列為5大現(xiàn)代制造技術(shù)之一，國際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。在轎車工業(yè)領(lǐng)域，年產(chǎn)30萬輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點(diǎn)問題之一；在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對(duì)這些筋、壁進(jìn)行加工。近來采用大型整體鋁合金坯料"掏空"的方法來制造機(jī)翼、機(jī)身等大型零件來替代多個(gè)零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝，使構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和可靠性得到提高。這些都對(duì)加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。
2.25軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展
采用5軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為，1臺(tái)5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率可以等于2臺(tái)3軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時(shí)，5軸聯(lián)動(dòng)加工可比3軸聯(lián)動(dòng)加工發(fā)揮更高的效益。但過去因5軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)、主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，其價(jià)格要比3軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床高出數(shù)倍，加之編程技術(shù)難度較大，制約了5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的發(fā)展。當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格差距縮小。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床（含5面加工機(jī)床）的發(fā)展。
2.3智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢(shì)
21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動(dòng)生成；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)自動(dòng)選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。
目前許多國家對(duì)開放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路。所謂開放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上，面向機(jī)床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對(duì)象（數(shù)控功能），形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實(shí)現(xiàn)不同品種、不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng)，形成具有鮮明個(gè)性的名牌產(chǎn)品。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年國際著名機(jī)床博覽會(huì)的一個(gè)新亮點(diǎn)。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求，也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。國內(nèi)外一些著名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機(jī)，反映了數(shù)控機(jī)床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢(shì)。
3.結(jié)束語
隨著人們對(duì)數(shù)控技術(shù)重視，它的發(fā)展越發(fā)迅速。文中簡要陳述當(dāng)前的發(fā)展趨勢(shì)，另外數(shù)控技術(shù)的正不斷走向集成化，并行化，仍有廣闊的發(fā)展空間。
【論文關(guān)鍵詞】：數(shù)控技術(shù);趨勢(shì);智能
【論文摘要】：隨著計(jì)算機(jī)業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也發(fā)生了根本性的變革，是近年來應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)展十分迅速的一項(xiàng)綜合性的高新技術(shù)，文章結(jié)合國內(nèi)外情況，分析了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。
參考文獻(xiàn)
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[關(guān)鍵詞]數(shù)控技術(shù) 發(fā)展趨勢(shì) 智能化
中圖分類號(hào)：TM725 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2016）01-0016-01
引言
在計(jì)算機(jī)的組成系統(tǒng)中，技術(shù)起著至關(guān)重要的作用，當(dāng)然其性能和功能也不例外，重要的是人也是系統(tǒng)的一部分，在現(xiàn)在發(fā)展的數(shù)控系統(tǒng)中，個(gè)人計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)也越來越緊密結(jié)合在一起，由此產(chǎn)生了新一代的數(shù)控系統(tǒng)，正在逐漸取代以前的數(shù)控系統(tǒng)，成為現(xiàn)在市場的主要產(chǎn)品，計(jì)算機(jī)技術(shù)的改革，也將會(huì)影響到數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)，計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，將決定數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，因此計(jì)算機(jī)的快速進(jìn)步也是必然的，未來還會(huì)有更多的高科技新型人才來主導(dǎo)整個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
一、近年來數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展概況
在現(xiàn)在這個(gè)社會(huì)技術(shù)都在不斷的創(chuàng)新，當(dāng)然計(jì)算機(jī)技術(shù)也在快速發(fā)展，在近代，我國對(duì)于傳統(tǒng)的技術(shù)開始了根本性的變革，各國家開始對(duì)技術(shù)進(jìn)行了大規(guī)模的投資，并且開始對(duì)技術(shù)進(jìn)行研究和開發(fā)，使之開始出現(xiàn)各種高科技技術(shù)，在現(xiàn)代的制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是起著關(guān)鍵作用的，它是集很多為一體的高科技技術(shù)，例如微電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)檢測、自動(dòng)控制和信息處理等等，具有高速率、精度高和柔性自動(dòng)性的特點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)代的制造業(yè)起到了非常關(guān)鍵性的作用，目前數(shù)控技術(shù)仍然在不斷的進(jìn)行技術(shù)性改革，完成了高科技的集成，在集成化的基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了超薄型、超小型等等，發(fā)展后的數(shù)控系統(tǒng)具有高效率、高速率、功能高等等，任何事物在發(fā)展的過程都會(huì)受到一定的外部干擾、內(nèi)部干擾以及隨機(jī)因素的影響，數(shù)控技術(shù)發(fā)展后的更加能適應(yīng)于現(xiàn)在的發(fā)展，智能化技術(shù)能更好的適應(yīng)于復(fù)雜的制造過程，而且效率更高、速度更快、精度更高等優(yōu)點(diǎn)，因此，對(duì)于數(shù)控技術(shù)改革勢(shì)在必行。利用數(shù)控系統(tǒng)原理的傳感器，它的原理圖如下圖所示：
二、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
（1） 性能發(fā)展方向：從性能方面進(jìn)行分析，主要從高速高精高效化、柔性化、工藝復(fù)合性和多軸化、實(shí)時(shí)智能化等幾個(gè)小方面進(jìn)行研究。在高速高精高效化方面，速度、精度、效率是機(jī)械制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標(biāo)，由于采用了高速芯片，同時(shí)也采取了有效措施進(jìn)行改善，使高速高精高效化已有了大大的提高。在柔性化方面，主要包括數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性和群控系統(tǒng)的柔性，群控系統(tǒng)能根據(jù)不同生產(chǎn)流程的要求，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，從而最大限度的發(fā)揮群控系統(tǒng)的效能。從工藝復(fù)合性和多軸化方面，其中以減少工序和輔助時(shí)間為主要目的的復(fù)合加工，正在朝著多軸、多系列控制功能的方向進(jìn)行發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的不斷進(jìn)步提供了多軸和多軸聯(lián)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)的不斷發(fā)展和進(jìn)步。從實(shí)時(shí)智能化方面，在科學(xué)技術(shù)發(fā)展至今，實(shí)時(shí)系統(tǒng)和人工智能緊密結(jié)合，向著更加好的領(lǐng)域進(jìn)行發(fā)展，智能化越來越適應(yīng)于現(xiàn)在的社會(huì)，在如今的數(shù)控領(lǐng)域，智能化數(shù)控技術(shù)占領(lǐng)主要地位，智能化技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，使數(shù)控技術(shù)控制性能大大的得到了提高，從而得到了最好的控制效果。
（2） 功能方向發(fā)展：從功能方面進(jìn)行分析時(shí)，主要從用戶界面圖形化、科學(xué)計(jì)算可視化、插補(bǔ)和補(bǔ)償方式多樣化、內(nèi)裝高性能、多媒體技術(shù)應(yīng)用等方面展開分析，從用戶界面圖形化方面來說：用戶界面是數(shù)控系統(tǒng)與使用者之間進(jìn)行緊密聯(lián)系的對(duì)話接口，由于不同用戶有不同的想法，所以他們對(duì)界面的要求也不同，因此使得開發(fā)用戶界面的工作量比較大，用戶界面屬于最困難的部分之一，必須進(jìn)行改善，目前各種網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)用戶界面提出了更高的要求，極大地方便了非專業(yè)用戶的使用，起到了很好的作用。從科學(xué)計(jì)算可視化而言，科學(xué)計(jì)算可視化可用于高效處理數(shù)據(jù)和解釋數(shù)據(jù)，可視化技術(shù)與虛擬環(huán)境技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)一步拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、提高效率等方面具有重大意義。插補(bǔ)和補(bǔ)償方式是多種多樣的，不同的方式可以有不同的使用。在內(nèi)裝高性能方面，數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)裝高性能控制模塊，可直接用高級(jí)語言進(jìn)行編程，用戶可在標(biāo)準(zhǔn)用戶程序基礎(chǔ)上進(jìn)行編輯修改 ，從而方便地建立自己的應(yīng)用程序。多媒體技術(shù)應(yīng)用集計(jì)算機(jī)、聲像、和通信為一體的，在數(shù)控領(lǐng)域具有重大的應(yīng)用價(jià)值。數(shù)控在各方面的應(yīng)用如圖2所示：
（3）體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展：主要從集成化、模塊化、網(wǎng)絡(luò)化、通用型開放式閉環(huán)控制模式進(jìn)行了解，集成化采用高度集成化芯片和大規(guī)模的集成電路，提高了數(shù)控系統(tǒng)的集成度和運(yùn)行的速度，改善性能，從而提高系統(tǒng)的可靠性。模塊化易于實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化，通過使用不同的模塊，從而實(shí)現(xiàn)不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)。網(wǎng)絡(luò)化可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制和無人化操作，使操作起來更加方面快捷。通用型開放式閉環(huán)控制模式是一個(gè)制造過程具有多變量控制和加工工藝綜合的一種方式。
三、智能化新一代的數(shù)控系統(tǒng)
經(jīng)過我國科技人員的了解和研究，目前適應(yīng)于復(fù)雜制造過程的、具有閉環(huán)控制體系結(jié)構(gòu)、新一代智能化數(shù)控系統(tǒng)已成為可能，下面是這種數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)的示意圖：可以得到新一代智能化數(shù)控系統(tǒng)是將計(jì)算機(jī)智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)管理及動(dòng)態(tài)仿真等各種高科技技術(shù)融合在一起，形成嚴(yán)密的制造過程閉環(huán)控制體系。
四、總結(jié)
數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和不斷創(chuàng)新，造就了現(xiàn)在的智能化的數(shù)控系統(tǒng)，是計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)步的代表，當(dāng)然技術(shù)進(jìn)步也代表著社會(huì)的進(jìn)步，智能化數(shù)控技術(shù)對(duì)現(xiàn)代的發(fā)展起到了很大的催動(dòng)作用，使系統(tǒng)更加完善，同樣也使技術(shù)更加能適應(yīng)于各種復(fù)雜的情況，面對(duì)那么多復(fù)雜的情況，能夠從容、有效的解決問題，在進(jìn)行技術(shù)改革的過程中，不會(huì)出現(xiàn)那么多的問題，從而使正在進(jìn)行的產(chǎn)業(yè)能夠順利的進(jìn)行，不會(huì)因?yàn)榧夹g(shù)問題而受到影響，這樣能夠減少很多的因?yàn)槌霈F(xiàn)問題而帶來的損失，能夠高效率的完成工作，提高工作進(jìn)程的速度，因此無論什么技術(shù)，都應(yīng)該進(jìn)行不斷的創(chuàng)新，使之能更好的為我們工作， 智能化數(shù)控系統(tǒng)就是一個(gè)很好的證明，因此，我們應(yīng)不斷的致力于技術(shù)的改革和創(chuàng)新，這樣才能使我們的國家更加強(qiáng)大和發(fā)達(dá)。
參考文獻(xiàn)
[1]楊德余，曾麗穎.智能化數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)研究[J].科學(xué)中國人，2015-03-25.
【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造；數(shù)控技術(shù)；發(fā)展對(duì)策
21世紀(jì)機(jī)械制造全球化、市場競爭激烈化是機(jī)械制造企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)，而機(jī)械制造中廣泛應(yīng)用數(shù)控技術(shù)則能使企業(yè)在競爭中取得佳績。但我國機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的研究和發(fā)展方面存在較多問題，特別是在技術(shù)創(chuàng)新能力、商品化進(jìn)程、市場占有率等方面情況尤為突出。面對(duì)市場的競爭和新技術(shù)的挑戰(zhàn)，該如何認(rèn)識(shí)機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)，如何看待它的發(fā)展趨勢(shì)，如何采取相應(yīng)的對(duì)策？
下面結(jié)合近幾年來自己在這方面的研究，談?wù)勎覈鴻C(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及對(duì)策。
1.機(jī)械制造數(shù)控技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)
機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)是通過計(jì)算機(jī)控制數(shù)字程序來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、靈活生產(chǎn)，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變的產(chǎn)品市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱。
1.1數(shù)控裝備與技術(shù)的基本概況
近年來，我國相繼從德、美、法、日本等國引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控生產(chǎn)線，使我國制造業(yè)得到空前發(fā)展，主要應(yīng)用特點(diǎn)有：刀具材料以超硬刀具材料為主，如陶瓷、超細(xì)硬質(zhì)合金刀具等，大大提高了加工速度。改善刀具結(jié)構(gòu)與加工工藝，零件孔加工刀具多采用多刃復(fù)合式結(jié)構(gòu)：采用高速專用數(shù)控機(jī)床加工發(fā)動(dòng)機(jī)；傳動(dòng)器關(guān)鍵零件，機(jī)床結(jié)構(gòu)沒計(jì)是以各種高速多刃專用成形刀具和加工工藝為主導(dǎo)。
然而，我國機(jī)械制造業(yè)還屬于工藝離散型制造業(yè)，雖然已引進(jìn)加工中心、數(shù)控鏜銑床等，但企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)管理局網(wǎng)，網(wǎng)絡(luò)經(jīng)營管理系統(tǒng)及生產(chǎn)技藝數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用仍處于初級(jí)階段。
1.2機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
目前，械制造業(yè)以現(xiàn)代高新技術(shù)的綜合利用為特點(diǎn)，正朝著柔性化、敏捷化、智能化和信息化方向發(fā)展。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展來看，機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)主要有以下2個(gè)方面。
1.2.1數(shù)控技術(shù)性能發(fā)展新趨勢(shì)
（1）高速、高精、高效化。
由于采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)以及帶高分辨率絕對(duì)式檢測元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，同時(shí)采取改善機(jī)床動(dòng)態(tài)、靜態(tài)特性等有效措施，數(shù)控技術(shù)必向高速、高精、高效化方向發(fā)展。
（2）多軸化和多系列。
以減少工序、輔助時(shí)間為主要目的的復(fù)合機(jī)械制造，要求其數(shù)控技術(shù)朝著多軸、多系列控制功能方向發(fā)展。
（3）實(shí)時(shí)智能化。
隨著數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域?qū)崟r(shí)智能控制的研究和應(yīng)用，機(jī)械制造的數(shù)控技術(shù)必然朝著實(shí)時(shí)智能化方向發(fā)展。
1.2.2數(shù)控技術(shù)體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展新趨勢(shì)
機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢(shì)為：智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化，一種機(jī)械制造業(yè)遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
（1）數(shù)控裝備智能化。
本世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化：還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。
（2）信息集成網(wǎng)絡(luò)化。
數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求，也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。反映了數(shù)控機(jī)床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢(shì)。
（3）數(shù)控系統(tǒng)集成化。
采用高度集成化CPU、RISC芯片和大規(guī)模可編程集成電路，提高數(shù)控系統(tǒng)的集成度和軟硬件運(yùn)行速度；應(yīng)用先進(jìn)封裝和互連技術(shù)，將半導(dǎo)體和表面安裝技術(shù)融為一體；通過提高集成電路密度、減少互連長度和數(shù)量來改進(jìn)性能，提高系統(tǒng)的可靠性。
2.機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)發(fā)展應(yīng)對(duì)策略
先進(jìn)數(shù)控技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)快速發(fā)展的保證，直接影響到一個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國力，關(guān)系到一個(gè)國家的戰(zhàn)略地位。
我國機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的研究和發(fā)展存在較多問題，特別是在技術(shù)創(chuàng)新能力方面情況尤為突出。為此，下文從總體應(yīng)對(duì)策略和技術(shù)途徑探討機(jī)械制造業(yè)中數(shù)控技術(shù)的對(duì)策。
2.1數(shù)控技術(shù)發(fā)展總體應(yīng)對(duì)策略
通過對(duì)數(shù)控技術(shù)和機(jī)械制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的分析和對(duì)我國數(shù)控領(lǐng)域存在問題的研究，筆者認(rèn)為以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)，以技術(shù)支持和服務(wù)為后盾將是一種符合我國國情的應(yīng)對(duì)對(duì)策。
（1）以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)。
我國必須大力加強(qiáng)數(shù)控領(lǐng)域的科技創(chuàng)新，逐步建立自己獨(dú)立的、先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)體系。在此基礎(chǔ)上大力發(fā)展符合國情的數(shù)控產(chǎn)品，從而形成從數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控功能部件到種類齊全的數(shù)控機(jī)床整機(jī)的完整的產(chǎn)業(yè)體系。
（2）大力加強(qiáng)技術(shù)支持和服務(wù)。
數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床作為典型的高技術(shù)產(chǎn)品，對(duì)用戶的技術(shù)支持和服務(wù)足相當(dāng)重要的。目前，我們可以利用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)和多媒體技術(shù)手段，為建立新一代立體化的技術(shù)支持和服務(wù)體系開辟新的途徑。
2.2技術(shù)途徑應(yīng)對(duì)數(shù)控技術(shù)發(fā)展
（1）發(fā)展新一代PC數(shù)控系統(tǒng)。
數(shù)控系統(tǒng)是各類數(shù)控裝備的核心，因此通過科技創(chuàng)新首先發(fā)展新型數(shù)控系統(tǒng)，將是推動(dòng)我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展的有效途徑。這要求在開發(fā)新型數(shù)控系統(tǒng)時(shí)，選用高性能CPU作為系統(tǒng)的運(yùn)算和控制核心，并盡量用軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)控的所有功能。
（2）推進(jìn)數(shù)控機(jī)床功能專業(yè)化。
解決數(shù)控系統(tǒng)問題后，需要實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的模塊化，解決數(shù)控機(jī)床功能部件的專業(yè)化問題。目前我國機(jī)械制造在這方面離實(shí)際需求還有相當(dāng)大的差距，因此必須人力促進(jìn)數(shù)控機(jī)床功能專業(yè)化。
3.結(jié)束語
本文闡述了機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及對(duì)策，并對(duì)我國機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的發(fā)展途徑進(jìn)行了探討。另外，我國正逐步融入全球化機(jī)械制造的序列中，隨著國外先進(jìn)制造技術(shù)設(shè)備大量引進(jìn)、國家重大科技產(chǎn)業(yè)工程項(xiàng)目等重大科技計(jì)劃，先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)在國內(nèi)機(jī)械制造業(yè)將日趨實(shí)用與普及。 [科]
【參考文獻(xiàn)】
關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；發(fā)展趨勢(shì)；分析
中圖分類號(hào)：TH164 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
在我國目前的數(shù)控市場中，我國的數(shù)控產(chǎn)品同國外的先進(jìn)數(shù)控產(chǎn)品還有著很大的差距。例如我國的數(shù)控產(chǎn)品的外形以及使用性能，使用的穩(wěn)定性上都同國外的數(shù)控產(chǎn)品有很大的差距。國外的數(shù)控產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)由于有著先進(jìn)的技術(shù)以及雄厚的資本，已經(jīng)逐漸的占領(lǐng)了我國的數(shù)控產(chǎn)品市場。我國的數(shù)控產(chǎn)品在生產(chǎn)上由于沒有系統(tǒng)的數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備以及技術(shù)，在數(shù)控產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中存在很多的制約。由于我國的數(shù)控技術(shù)在很多方面受到了制約和束縛，嚴(yán)重地影響了我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。
我國針對(duì)數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀，我國從外國引進(jìn)了西門子數(shù)控技術(shù)，希望通過引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)能夠經(jīng)過我國的技術(shù)人員分析研究，發(fā)展我國的數(shù)控技術(shù)。雖然通過這樣的方式我國的數(shù)控技術(shù)取得了長足的進(jìn)步，但是由于我國引進(jìn)的數(shù)控技術(shù)大多是國外瀕臨淘汰的數(shù)控技術(shù)，這樣導(dǎo)致了我國的數(shù)控技術(shù)發(fā)展還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)的落后于世界上的技術(shù)先進(jìn)國家。
我國的數(shù)控技術(shù)總是落后于世界先進(jìn)國家的數(shù)控技術(shù)，這就導(dǎo)致了我國的數(shù)控技術(shù)受到國外先進(jìn)國家的威脅以及控制。我國只有不斷地獨(dú)立發(fā)展符合我國特色的數(shù)控技術(shù)，才能夠不斷追趕世界上的先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，讓我國的數(shù)控技術(shù)逐步在世界上占有一席之地。
針對(duì)我國目前的數(shù)控技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀，我國現(xiàn)階段已經(jīng)有意識(shí)地發(fā)展并且扶持?jǐn)?shù)控技術(shù)的發(fā)展。以微機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的開放式數(shù)控技術(shù)是我國目前數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向。我國傳統(tǒng)的數(shù)控技術(shù)在很多方面存在著不足，因此開放式數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展以及應(yīng)用為我國的數(shù)控技術(shù)的發(fā)展提供了一個(gè)非常好的發(fā)展契機(jī)。我國應(yīng)該針對(duì)這一方面的技術(shù)來不斷地分析以及強(qiáng)化，這樣才能夠不斷地讓我國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)有效地發(fā)展和創(chuàng)新，縮短我國數(shù)控技術(shù)同先進(jìn)國家數(shù)控技術(shù)的差距。
1.我國數(shù)控技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì)
1.1 我國的數(shù)控技術(shù)朝著高速度高精度以及高效化的方向發(fā)展
在我國的機(jī)械生產(chǎn)過程中，更多的機(jī)械加工在加工過程中有著更高的要求，已經(jīng)在精度、加工速度以及加工效率等方面有著很高的要求。因此在應(yīng)用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，也有著相同的要求。在機(jī)械加工的過程中要求更高的加工精度，更快的加工速度以及更有效的加工效率。在我國的數(shù)控設(shè)備中，采用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)例如CPU高速芯片；多功能CPU控制系統(tǒng)以及RISC芯片等的應(yīng)用已經(jīng)能夠不斷地改善數(shù)控設(shè)備中的交流數(shù)字系統(tǒng)，同時(shí)還在數(shù)據(jù)車床的動(dòng)態(tài)特性以及靜態(tài)特性等方面也有非常大的改善。通過數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用我國的數(shù)控加工技術(shù)以及加工效率在很大程度上有了改進(jìn)和提升。
1.2 我國的數(shù)控技術(shù)朝著柔性化方向發(fā)展
在數(shù)控技術(shù)中，柔性化技術(shù)主要是取決于數(shù)控技術(shù)本身，數(shù)控技術(shù)通過模塊化的具體設(shè)計(jì)，才能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控技術(shù)的覆蓋功能強(qiáng)化，具有很強(qiáng)的裁剪性能，能夠?qū)崿F(xiàn)并且滿足各種機(jī)械加工的技術(shù)要求以及性能要求。尤其是數(shù)控技術(shù)的群體性柔性能夠有針對(duì)性的通過群控技術(shù)來實(shí)現(xiàn)不同生產(chǎn)要求。提升數(shù)控設(shè)備的生產(chǎn)多樣化以及集成化。
1.3 我國的數(shù)控技術(shù)朝著信息化方向發(fā)展
數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)信息化的發(fā)展能夠有效地提升數(shù)控設(shè)備的數(shù)據(jù)處理能力，能夠有效地將加工過程中的相應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)化以及處理、信息化的數(shù)控技術(shù)能夠在最大限度上突破加工過程中語言以及數(shù)據(jù)的表達(dá)形式，能夠使用加工圖形，加工圖像以及加工動(dòng)畫等方式進(jìn)行加工數(shù)據(jù)的表達(dá)以及處理。數(shù)控技術(shù)的可視性還能夠進(jìn)一步地提升以及拓展數(shù)控設(shè)備的加工方式以及能力。現(xiàn)階段我國的數(shù)控加工已經(jīng)可以不適用生產(chǎn)圖紙進(jìn)行加工處理，大大提升了數(shù)控設(shè)備的能力以及加工效率。
1.4 我國的數(shù)控技術(shù)朝著自動(dòng)化方向發(fā)展
數(shù)控設(shè)備中的自動(dòng)化程度高低直接影響著設(shè)備的加工效率以及加工便捷度。我國現(xiàn)階段的數(shù)控設(shè)備中大多安裝了高性能的數(shù)控軟件以及數(shù)控加工控制模板，這樣就能夠讓數(shù)控設(shè)備在加工過程中非常直觀地進(jìn)行在線調(diào)試以及在線輔助。我們?cè)诩庸さ倪^程中還能夠根據(jù)不同用戶的不同加工要求，通過PCL的相應(yīng)設(shè)置來進(jìn)行詳細(xì)地編輯以及修改，更夠讓數(shù)控設(shè)備獨(dú)立使用一套應(yīng)用程序，便于加工。
2.我國數(shù)控技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)的具體發(fā)展
首先數(shù)控技術(shù)的體系在發(fā)展過程中更加偏向高度集成化編程電路。其次數(shù)控技術(shù)的體系在發(fā)展過程中更加偏向硬件模塊化。再次數(shù)控技術(shù)的體系在發(fā)展過程中更加偏向遠(yuǎn)程無人操作。通過機(jī)床聯(lián)網(wǎng)，可在任何一臺(tái)機(jī)床上對(duì)其他機(jī)床進(jìn)行編程、設(shè)定、操作、運(yùn)行，不同機(jī)床的畫面可同時(shí)顯示在每一臺(tái)機(jī)床的屏幕上。最后數(shù)控技術(shù)的體系在發(fā)展過程中更加偏向開放式通用性控制模塊。制定符合中國國情的總體發(fā)展戰(zhàn)略，確立與國際接軌的發(fā)展道路，對(duì)21世紀(jì)我國數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。本文通過對(duì)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行分析，在對(duì)我國數(shù)控領(lǐng)域存在的問題進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上，對(duì)21世紀(jì)我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展途徑進(jìn)行了探討，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展道路的總體發(fā)展戰(zhàn)略。在此基礎(chǔ)上，研究了發(fā)展新型數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控功能部件、數(shù)控機(jī)床整機(jī)等的具體技術(shù)途徑。
參考文獻(xiàn)
關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù) 現(xiàn)代制造業(yè) 發(fā)展應(yīng)用 前景
中圖分類號(hào)：TH164 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2017）01（b）-0002-02
工業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了社會(huì)的進(jìn)步，機(jī)械制造業(yè)是工業(yè)發(fā)展的重要部分，而數(shù)控技術(shù)是有效促進(jìn)我國現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的手段之一。在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中，普遍運(yùn)用的技術(shù)手段有數(shù)控技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和信息化技術(shù)。與傳統(tǒng)技術(shù)相比較，現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)更加符合機(jī)械制造發(fā)展的要求，被廣泛應(yīng)用。
1 數(shù)控技術(shù)國內(nèi)外發(fā)展歷史
數(shù)控技術(shù)經(jīng)過不斷改進(jìn)發(fā)展，技術(shù)水平逐步成熟。但是在快速發(fā)展的同時(shí)，一些問題隨之出現(xiàn)。目前數(shù)控技術(shù)大部分采用的是封閉式框架內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如兼容性、移植性及二次開發(fā)利用等，以上性能目前數(shù)控技術(shù)發(fā)展水平都不具備，導(dǎo)致技術(shù)升級(jí)及系統(tǒng)維護(hù)方面受到阻礙，并且廠商研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)軟件資源封閉，不能共享，這也導(dǎo)致了發(fā)展步伐緩慢和創(chuàng)新格局的落后。要想解決這些弊端，需要對(duì)各模塊和數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行整合、修改及更新，研發(fā)二次開發(fā)軟件系統(tǒng)，使控制器更加系統(tǒng)化、個(gè)性化及科學(xué)有效發(fā)展。1984年美國首次提出開放式數(shù)控系統(tǒng)概念，簡稱NGC（Next Generation Controller）。隨后世界各國啟動(dòng)了很多數(shù)控技術(shù)相關(guān)的研究方案，這其中產(chǎn)生重要影響的有日本OSEC計(jì)劃及歐洲的OSACA計(jì)劃等。主要特點(diǎn)匯總見表1。
這些計(jì)劃的有效實(shí)施，給數(shù)控系統(tǒng)帶來了翻天覆地的變化，降低投資成本及維修費(fèi)用，提高了機(jī)床的使用率，加快了產(chǎn)品研發(fā)的速度，實(shí)現(xiàn)了重構(gòu)控制器機(jī)制和方便軟硬件使用的目標(biāo)，從而適應(yīng)了市場需求，同時(shí)加快了控制系統(tǒng)更新?lián)Q代的步伐。對(duì)于美國汽車制造業(yè)的發(fā)展最為明顯。這些先進(jìn)的開放式數(shù)控體系結(jié)構(gòu)，引領(lǐng)了整個(gè)世界機(jī)械工程產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
2 我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及其特點(diǎn)
2.1 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
數(shù)控技術(shù)在世界上提出已有50年的發(fā)展歷程，在我國機(jī)械制造業(yè)得到了飛速發(fā)展，數(shù)字化技術(shù)的逐步發(fā)展完善，為機(jī)械制造業(yè)取得很多成果。各種精密高效數(shù)控機(jī)床和重型機(jī)床的生產(chǎn)制造是機(jī)械產(chǎn)業(yè)的突破，不斷提高加工精度和機(jī)床性能，機(jī)床生產(chǎn)水平也接近世界先進(jìn)發(fā)展水平。但是，數(shù)控機(jī)床與歐美先進(jìn)國家相比較還是存在很大差距的，在質(zhì)量精度、先進(jìn)專業(yè)化水平及高效率機(jī)床產(chǎn)量方面存在不足，需要不斷完善改進(jìn)，在未來朝著更好的方向發(fā)展。
2.2 數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)
目前，我國的數(shù)控技術(shù)是利用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)制定數(shù)字控制程序，從而對(duì)設(shè)備執(zhí)行控制的一種新型科技手段。數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)主要有以下幾方面：第一，對(duì)于傳統(tǒng)制造不能完成復(fù)雜曲面形狀配件的問題能夠較好地解決，節(jié)省了工作時(shí)間，同時(shí)保證了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。第二，程序設(shè)定精準(zhǔn)，減少了輔助程序的參與。第三，加工過程中對(duì)零部件的調(diào)整或者對(duì)新產(chǎn)品的研發(fā)，可以利用計(jì)算機(jī)調(diào)整工藝參數(shù)進(jìn)而準(zhǔn)確地在流程中及時(shí)處理問題。第四，機(jī)械生產(chǎn)的效率和質(zhì)量均提高，保證了精準(zhǔn)度和自動(dòng)化。第五，節(jié)省了以往安裝和換刀的時(shí)間，機(jī)械工具制造水平在模塊化標(biāo)準(zhǔn)下準(zhǔn)確率更高。
3 數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展應(yīng)用
3.1 應(yīng)用于機(jī)床設(shè)備
現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)已普遍應(yīng)用于機(jī)床設(shè)備生產(chǎn)中，其重要程度是其他技術(shù)手段無法替代的。機(jī)床加工中采用數(shù)控技術(shù)是一次技術(shù)性的新變革。機(jī)床加工在控制能力上取得了重大突破，實(shí)現(xiàn)了利用計(jì)算機(jī)程序來發(fā)出命令，通過機(jī)床設(shè)備間的相互配合準(zhǔn)確地進(jìn)行加工零件生產(chǎn)流程。
3.2 應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人
工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)在各領(lǐng)域里發(fā)揮作用，利用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)操控機(jī)器人作業(yè)來取代人類的體力勞動(dòng)，有效改善了工業(yè)制造生產(chǎn)中人為不便的不利狀況。例如：在生產(chǎn)環(huán)境惡劣及人為作業(yè)時(shí)間長的問題上，機(jī)器人的引進(jìn)受到了極大的歡迎。
3.3 應(yīng)用于汽車制造業(yè)
隨著汽車銷售量的飛速增加，汽車成為現(xiàn)代家庭生活的必備交通工具。在近20年的發(fā)展歷程上，數(shù)控技術(shù)在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用加快了汽車生產(chǎn)的精準(zhǔn)、安全及快速發(fā)展。機(jī)械加工技術(shù)的有效提高，成為了汽車制造業(yè)的強(qiáng)大支撐技術(shù)力量。汽車數(shù)控技術(shù)主要包括集成技術(shù)、虛擬技術(shù)及柔性技術(shù)等方面，避免了傳統(tǒng)制造技術(shù)中零件生產(chǎn)的復(fù)雜化流程，簡單的數(shù)控技術(shù)生產(chǎn)為汽車制造業(yè)節(jié)省了將近一半的生產(chǎn)成本，促進(jìn)了汽車制造業(yè)的發(fā)展，在未來會(huì)被更廣泛地應(yīng)用。
4 數(shù)控技術(shù)對(duì)于現(xiàn)代機(jī)械制造發(fā)展前景的影響
4.1 智能化數(shù)控技術(shù)
數(shù)控技術(shù)在智能化機(jī)械制造業(yè)的有效運(yùn)用，替代了人為勞動(dòng)作業(yè)，節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，使生產(chǎn)具備高效性并提高了生產(chǎn)的精準(zhǔn)度。智能化數(shù)控技術(shù)在未來多領(lǐng)域內(nèi)都會(huì)廣泛應(yīng)用，發(fā)展前景十分廣闊。
4.2 高精度快速數(shù)控技術(shù)
高精度數(shù)控技術(shù)是保證安全生產(chǎn)避免誤差的重要技術(shù)，保證生產(chǎn)產(chǎn)品能取得更大的貢獻(xiàn)價(jià)值。除保證高精度需求外，還需要快速高效化的數(shù)控技術(shù)。這兩種技術(shù)的有效引入，能夠讓機(jī)械制造業(yè)提高效率，縮短周期并保證質(zhì)量安全。
參考文獻(xiàn)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造 數(shù)控技術(shù)
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，機(jī)械制造生直接影響著國家工生的發(fā)展和綜合國力的提高。數(shù)控技術(shù)是機(jī)械制造自動(dòng)化的關(guān)犍，要增強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展壯大，以適應(yīng)飛速發(fā)展的現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)環(huán)境和市場的廣大需求；數(shù)控技術(shù)是近年來應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)展十分迅速的一項(xiàng)綜合性的高新技術(shù)，它能夠滿足現(xiàn)代產(chǎn)品多樣化的發(fā)展和日新月異的換代速度，因此，以數(shù)控為核心的機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家技術(shù)水平的重要標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用也是我國通向工業(yè)經(jīng)濟(jì)大國的途徑之一。
1、數(shù)控技術(shù)及其特點(diǎn)
數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工和運(yùn)動(dòng)過程進(jìn)行控制的技術(shù)。它是集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)，計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)，具有高精度，高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)。目前它是采用計(jì)算機(jī)控制，預(yù)先編程然后利用控制程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制功能。由于計(jì)算機(jī)軟件的輔助功能替代早期使用純硬件電路組成的數(shù)控裝置，使得輸入數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、處理、判斷、運(yùn)算等功能均由現(xiàn)場可編輯的軟件來完成，這樣極大的增強(qiáng)了機(jī)械制造的靈活性，提高設(shè)備的工作效率。總的說來可將其特點(diǎn)概括為以下幾個(gè)方面：
（1）能方便地改變加工工藝參數(shù)，因而利于換批加工和新產(chǎn)品的研制。
（2）可實(shí)現(xiàn)一次裝夾工件完成多道工序的加工，從而能確保加工精度和減少輔助時(shí)間。
（3）能高質(zhì)量的完成普通機(jī)床難以完成的復(fù)雜零件和零件曲面形狀的加工。
（4）采用模塊化的標(biāo)準(zhǔn)工具，既減少了換刀和安裝時(shí)間，又提高了工具標(biāo)準(zhǔn)化的程度和工具的管理水平。當(dāng)然，隨著微處理器的發(fā)展以及現(xiàn)代SOPC技術(shù)的發(fā)展，無論從機(jī)械加工的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展還是從機(jī)械設(shè)備的維修檢測以及集成程度的層次上，都勢(shì)必有極大程度的提高。而我國現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展尚處于對(duì)國外產(chǎn)品的模仿階段，缺乏技術(shù)創(chuàng)新。這不僅是對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化不夠，更重要的在于我們?nèi)狈ν晟频募夹g(shù)創(chuàng)新環(huán)境和應(yīng)有的創(chuàng)新機(jī)制。另外我們產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性不高，網(wǎng)絡(luò)化程度也不夠，目前主要用于NC程序傳送，串口通訊技術(shù)，其集成化、遠(yuǎn)程故障排除、網(wǎng)絡(luò)化水平有限。
2、機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
2.1、工業(yè)生產(chǎn)
工業(yè)機(jī)器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)一樣是由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成的。主要運(yùn)用機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上，或者運(yùn)用于復(fù)雜惡劣的勞動(dòng)環(huán)境下下，完成人類難以完成的工作，很大程度上改善了勞動(dòng)條件，保證了生產(chǎn)質(zhì)量和人身安全。
2.2、煤礦機(jī)械
現(xiàn)代采煤機(jī)開發(fā)速度快、品種多，都是小批量的生產(chǎn)，各種機(jī)殼的毛坯制造越來越多地采用焊件，傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問題，而使用數(shù)控氣割，代替了過去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)Σ擅簷C(jī)葉片、滾筒等下料，從而優(yōu)化套料的選用方案。使其發(fā)揮了切割速度快、質(zhì)量可靠的優(yōu)勢(shì)，一些零件的焊接坡口可直接割出，這樣大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，數(shù)控氣割機(jī)裝有自動(dòng)可調(diào)的切縫補(bǔ)償裝置。它允許對(duì)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，好比數(shù)控機(jī)床上對(duì)銑刀的半徑補(bǔ)償一樣。這樣可以通過調(diào)節(jié)切縫的補(bǔ)償值來精確的控制毛坯件的加工余量。
2.3、汽車工業(yè)
汽車工業(yè)近20年來發(fā)展尤為迅猛，在快速發(fā)展的過程中，汽車零部件的加工技術(shù)也在快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過程。
數(shù)控加工技術(shù)中的快速成形制造技術(shù)在復(fù)雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實(shí)現(xiàn)，不僅如此，數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等等，在汽車制造工業(yè)中都得到了廣泛深入的應(yīng)用。21世紀(jì)的汽車加工制造業(yè)已經(jīng)離不開數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用了。
2.4、機(jī)床設(shè)備
機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造中的重中之重，面對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的需求，具備了控制能力的機(jī)床設(shè)備是現(xiàn)代機(jī)電一體化產(chǎn)品的重要組成部分。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為機(jī)械制造業(yè)提供了良好的機(jī)床控制能力，即把計(jì)算機(jī)控制裝置運(yùn)用到機(jī)床上，也就是用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工實(shí)施控制，這樣的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。它是以代碼實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它把刀具和工件之間的相對(duì)位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的起停等各種操作和順序動(dòng)作數(shù)字碼記錄在控制介質(zhì)上，從而發(fā)出控制指令來控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需零件。
縱觀目前我國的數(shù)控市場，我國數(shù)控產(chǎn)品在性能、外觀、可靠性方面與國外產(chǎn)品有一定差距，特別是國外企業(yè)有雄厚的資金，加上外國企業(yè)為占領(lǐng)中國市場，對(duì)我國能夠生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)壓價(jià)銷售，而對(duì)我國未能生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，不僅高價(jià)而且附加許多限制。在國外數(shù)控企業(yè)采用技術(shù)封鎖和低價(jià)傾銷的雙重策略下，中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了坎坷的歷程，我國曾花巨資引進(jìn)西門子和FANUC的技術(shù)，并希望在此基礎(chǔ)上吸收消化，開發(fā)我國自己的數(shù)控技術(shù)。如北京密云所引進(jìn)了FANUC的數(shù)控系統(tǒng)，可是，F(xiàn)ANUC賣給我們的都是即將過時(shí)的落后技術(shù)。我國引進(jìn)后，尚未來得及吸收消化和批量生產(chǎn)，F(xiàn)ANUC即宣布停止生產(chǎn)該系統(tǒng)的生產(chǎn)，并將性能價(jià)格比更好、質(zhì)量更高、體積更小的數(shù)控系統(tǒng)推向中國市場。這種總是跟在別人后面走的做法，必然受人制約，永遠(yuǎn)落在后面。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)日新月異的發(fā)展，基于微機(jī)的開放式數(shù)控是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。在傳統(tǒng)數(shù)控技術(shù)方面，我國處于相對(duì)落后的狀態(tài)，開放式數(shù)控為我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供良好的契機(jī)，加強(qiáng)和重點(diǎn)扶持開放性數(shù)控技術(shù)的研究和應(yīng)用，我國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)才有發(fā)展壯大可能，才有可能在未來的市場競爭中立于不敗之地。
參考文獻(xiàn)：
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[關(guān)鍵詞]數(shù)控機(jī)床 加工技術(shù) 發(fā)展 優(yōu)勢(shì)
《數(shù)控加工技術(shù)》在高職學(xué)校教學(xué)課程中是目前比較重要的一個(gè)學(xué)科，同時(shí)他也是高職專科學(xué)校機(jī)械設(shè)備專業(yè)的主要教學(xué)課程，這門課程對(duì)學(xué)生當(dāng)前的就業(yè)形勢(shì)非常有實(shí)際效果，眾多企業(yè)和電力部門都比較傾向于這門學(xué)科的畢業(yè)生，因此在就業(yè)上數(shù)控技術(shù)的畢業(yè)生相對(duì)來說是比較占優(yōu)勢(shì)的。通過對(duì)數(shù)控機(jī)床技術(shù)的研究，很多學(xué)者發(fā)現(xiàn)機(jī)床數(shù)控化能夠提升和加速工業(yè)加工技術(shù)的基礎(chǔ)和根本保證。國內(nèi)裝備工業(yè)高端化進(jìn)程，對(duì)中高端數(shù)控機(jī)床的需求量也在持續(xù)上漲。過去一年中，機(jī)床數(shù)控率升到36%。機(jī)床數(shù)控化是提升工業(yè)加工技術(shù)的基礎(chǔ)。國內(nèi)裝備工業(yè)高端化進(jìn)程，對(duì)中高端數(shù)控機(jī)床的需求量也在持續(xù)上漲。
什么是數(shù)控技術(shù)？簡單一點(diǎn)來說就是通過數(shù)字來控制和操控某項(xiàng)指令的技術(shù)，簡稱數(shù)控，是指利用數(shù)字化的代碼構(gòu)成的程序?qū)刂茖?duì)象的工作過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的一種方法。我們通常說的數(shù)控系統(tǒng)其實(shí)就是通過數(shù)字控制技術(shù)形成的自動(dòng)控制這樣的系統(tǒng)為數(shù)控系統(tǒng)。所以現(xiàn)在我們可以知道了什么是數(shù)控機(jī)床，那么顧名思義他就是在機(jī)床上安裝了數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)備，便于對(duì)機(jī)床的控制，我們把這樣的機(jī)床叫做數(shù)控機(jī)床。
職業(yè)高中《數(shù)控加工技術(shù)》課程教學(xué)內(nèi)容是比較新的教學(xué)內(nèi)容，其根據(jù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展變化和更新也是非常快的，但是我們?cè)诮虒W(xué)中學(xué)生學(xué)習(xí)的方式是根深蒂固的，傳統(tǒng)的學(xué)習(xí)方式也是一直影響著我們，教學(xué)方式和方法的創(chuàng)新，教學(xué)模式的構(gòu)建都影響著教學(xué)效果，所以，我們?cè)谶M(jìn)行該課程教學(xué)之前一定要了解數(shù)控技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和其發(fā)展進(jìn)程，這樣有助于我們更好地完成教學(xué)內(nèi)容和提升學(xué)生的學(xué)習(xí)水平。
一、當(dāng)前數(shù)控機(jī)床技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)
1.靈活性比較強(qiáng)。對(duì)于CNC（數(shù)控機(jī)床技術(shù)）系統(tǒng)，因其具有較大的修改和變更空間，我們?cè)诟淖兛刂颇芰Φ臅r(shí)候只需要調(diào)整控制程序即可，這樣就能夠達(dá)到我們想要的控制效果，因此我們說數(shù)控機(jī)床技術(shù)能夠靈活地完成我們的工作任務(wù)，其具有良好的靈活性。
2.準(zhǔn)確性和可靠性高。我們把預(yù)定的程序一次性添加到我們的應(yīng)用存儲(chǔ)器中，通過軟件的整合，同時(shí)又有硬件設(shè)備的強(qiáng)大功能性，我們就可以設(shè)定我們想要的工作結(jié)果，這里只要我們的程序指令沒有問題，我們的操作結(jié)果就是準(zhǔn)確的和可靠的，從而避免出現(xiàn)故障和錯(cuò)誤率。
3.易于實(shí)現(xiàn)多功能復(fù)雜程序控制。
4.具有自診斷功能。我們?cè)谳斎爰榷ǖ某绦蛞院螅谠O(shè)備工作的過程中，如果一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤指令，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示和自我調(diào)整，從而起到自我診斷功能。
二、數(shù)控技工技術(shù)的發(fā)展
1952年美國帕森斯和麻省理工學(xué)院共同合作，研制出了第一臺(tái)三坐標(biāo)直線插補(bǔ)連續(xù)控制的立式數(shù)控銑床。從此數(shù)控機(jī)床進(jìn)行了前所未有的變革。
1.機(jī)床加工的尺度特征向極端方向發(fā)展
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，微電子技術(shù)的進(jìn)入，我們的數(shù)控技術(shù)的加工精密度也發(fā)生了前所有的變化，出現(xiàn)了更為高水平的重要指標(biāo)。這種精度的體現(xiàn)已經(jīng)從原來的尺度上來比較了，而是從形狀精度和表面的粗糙程度來比較的，這種體現(xiàn)更多的體現(xiàn)在微結(jié)構(gòu)的加工技術(shù)方面。這樣我們就可以總結(jié)出這樣的結(jié)論，機(jī)床加工的精準(zhǔn)度已經(jīng)在二方面有了更大的變化：一方面，我們體現(xiàn)再物件的形狀尺度向精準(zhǔn)方向發(fā)展；另一方面，是整體形狀向我們想要的大尺寸方向進(jìn)攻，取得了良好的研究成果和應(yīng)用價(jià)值。
當(dāng)今的科技發(fā)展的速度是非常快的，我們工業(yè)生產(chǎn)在科技創(chuàng)新的帶動(dòng)和驅(qū)動(dòng)下，大量需要精準(zhǔn)和帶有微結(jié)構(gòu)的加工零件是必需在數(shù)控機(jī)床技術(shù)下才能夠完成的，因此新的加工要求就是精密機(jī)床設(shè)備的研發(fā)和應(yīng)用。我們知道現(xiàn)在微結(jié)構(gòu)零件在生活的各個(gè)方面應(yīng)用的非常廣泛和有更高的利用價(jià)值。所以我們說微結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)將把數(shù)控機(jī)床技術(shù)引領(lǐng)到一個(gè)新的工業(yè)領(lǐng)域。與此同時(shí)，新的研發(fā)的光學(xué)技術(shù)的加入，使微加工技術(shù)更能夠準(zhǔn)確無誤。比如納米壓印復(fù)制工藝技術(shù)就得到了非常好的發(fā)展應(yīng)用。
2.機(jī)床設(shè)備向智能制造要求發(fā)展方向努力
科學(xué)技術(shù)的發(fā)展必然使技術(shù)更新達(dá)到日新月異，智能化技術(shù)的發(fā)展是一個(gè)較大的發(fā)展空間，這就要求機(jī)床的數(shù)控技術(shù)必須符合智能化制造技術(shù)的要求。目前從國際和國內(nèi)的職能制造技術(shù)的發(fā)展情況來分析，其主要標(biāo)準(zhǔn)是要求必須具備各種配置的高可高性能，這是作為智能制造加工的最基本的組成部分，也就是說機(jī)床性能在更高環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)必須體現(xiàn)出其更大的要求標(biāo)準(zhǔn)。這樣才能完成更加精準(zhǔn)的部件加工。以前的智能制造系統(tǒng)能夠工作72小時(shí)，隨著技術(shù)的變革，現(xiàn)在智能制造系統(tǒng)在連續(xù)工作的性能上能夠達(dá)到可以連續(xù)720小時(shí)運(yùn)行，這種長時(shí)間的不間斷的工作大大提高了效率，因此，能夠長時(shí)間不間斷高可靠性運(yùn)行的機(jī)床設(shè)備成為另外一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。隨著我們生活的需要和科技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展會(huì)越來越好，越來越先進(jìn)，越來越能適應(yīng)我們?nèi)祟惖纳钚枰热缍喙δ軓?fù)合化趨勢(shì)、可重構(gòu)趨勢(shì)、低能耗環(huán)保趨勢(shì)等。
教育與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展是分不開的，兩者是相輔相成的，教育能夠更好把先進(jìn)的技術(shù)帶給學(xué)生們同時(shí)又能研發(fā)出需要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。我們?cè)谔接憯?shù)控機(jī)床的技術(shù)革新問題上有了重大的突破，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用性能，這一點(diǎn)十分重要。因此也會(huì)對(duì)數(shù)控技術(shù)的研發(fā)起到人才的推動(dòng)作用，相信在今后的電子時(shí)代，數(shù)控技術(shù)會(huì)發(fā)揮它的重要價(jià)值和社會(huì)影響力。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：中職機(jī)制專業(yè)；數(shù)控技術(shù)；教學(xué)策略
一、堅(jiān)持理論與實(shí)踐相結(jié)合教學(xué)
中職學(xué)校主要是面向社會(huì)為社會(huì)直接輸送技術(shù)型人才，而中職學(xué)校學(xué)生的技術(shù)水平直接決定了學(xué)生的社會(huì)競爭力及發(fā)展質(zhì)量。在中職機(jī)制專業(yè)數(shù)控技術(shù)教學(xué)中，教師應(yīng)堅(jiān)持理論與實(shí)踐相結(jié)合教學(xué)，使學(xué)生在掌握相關(guān)數(shù)控理論知識(shí)的同時(shí)得以有效的實(shí)踐，確保學(xué)生數(shù)控技術(shù)的有效掌握[1]。由于數(shù)控技術(shù)綜合了自動(dòng)控制、機(jī)械制造、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及電氣傳動(dòng)等多項(xiàng)技術(shù)，教師在講授相關(guān)理論知識(shí)的同時(shí)帶領(lǐng)學(xué)生進(jìn)行實(shí)踐操作。例如，在講授精密測量相關(guān)理論知識(shí)之后，教師應(yīng)帶學(xué)生到實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行操作，指導(dǎo)學(xué)生的操作過程，指出學(xué)生操作中的問題，確保學(xué)生的學(xué)習(xí)質(zhì)量。
二、擴(kuò)展數(shù)控技術(shù)教學(xué)內(nèi)容
隨著我國科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，也推動(dòng)了數(shù)控技術(shù)的革新和發(fā)展，而中職學(xué)校在為社會(huì)輸送機(jī)制人才的過程中，應(yīng)確保機(jī)制人才掌握的技術(shù)是最為先進(jìn)的，這樣才能夠符合社會(huì)的用人需求。因此，在數(shù)控技術(shù)教學(xué)中，需要擴(kuò)展數(shù)控技術(shù)教學(xué)內(nèi)容，將現(xiàn)今社會(huì)中最為先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)教授給學(xué)生。例如：軟件伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)、可重構(gòu)技術(shù)、自適應(yīng)技術(shù)、自適應(yīng)技術(shù)、CNC系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等[2]。另外，對(duì)于數(shù)據(jù)技術(shù)教師而言，應(yīng)具有先進(jìn)的教學(xué)理念，并緊跟社會(huì)的發(fā)展步伐，強(qiáng)化自身的學(xué)習(xí)，以便于能夠?qū)⑸鐣?huì)中發(fā)展的數(shù)控技術(shù)及時(shí)地帶入到中職機(jī)制專業(yè)數(shù)控技術(shù)課堂教學(xué)中，確保學(xué)生在教師的專業(yè)化教學(xué)中，能夠提高自身的競爭力，為學(xué)生未來的長遠(yuǎn)發(fā)展打下夯實(shí)的基礎(chǔ)。
三、開展CAD/CAM和自動(dòng)編程軟件的教學(xué)
由于社會(huì)對(duì)機(jī)制人才的要求在逐漸提高，而CAD/CAM是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的方向，在社會(huì)中具有較大的需求。企業(yè)在招聘機(jī)制人才的時(shí)候，會(huì)重點(diǎn)考察人才的CAD/CAM設(shè)計(jì)軟件的應(yīng)用能力。因此，積極開展CAD/CAM教學(xué)是非常有必要的。教師可結(jié)合教材內(nèi)容及學(xué)生的實(shí)際學(xué)習(xí)情況制定CAD/CAM教學(xué)專題，利用5課時(shí)左右系統(tǒng)的講授CAD/CAM的相關(guān)理論知識(shí)和實(shí)際操作，以便于學(xué)生快速的掌握和運(yùn)用。在自動(dòng)編成軟件的教學(xué)中，教師主要應(yīng)將重點(diǎn)放在編程程序的運(yùn)用方面，而學(xué)生掌握現(xiàn)代化自動(dòng)編程技術(shù)對(duì)學(xué)生未來的就業(yè)及發(fā)展都具有較大的促進(jìn)作用。
四、積極開展實(shí)訓(xùn)教學(xué)
實(shí)訓(xùn)教學(xué)的重要性不言而喻。在中職機(jī)械專業(yè)數(shù)控技術(shù)教學(xué)中，教師需積極開展實(shí)訓(xùn)教學(xué)。而實(shí)訓(xùn)需要大量現(xiàn)代化的實(shí)訓(xùn)設(shè)備，包括數(shù)控模擬仿真軟件、數(shù)控銑床、數(shù)控車床等等，中職學(xué)校需為其準(zhǔn)備先進(jìn)的實(shí)訓(xùn)設(shè)備。而教師在實(shí)訓(xùn)的過程中，應(yīng)明確實(shí)訓(xùn)目標(biāo)、實(shí)訓(xùn)時(shí)間、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容以及實(shí)訓(xùn)的評(píng)價(jià)方式。例如，在進(jìn)行“數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌”實(shí)訓(xùn)中，重點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝和使用訓(xùn)練，教師應(yīng)規(guī)范學(xué)生導(dǎo)軌安裝操作，按照流程一步一步實(shí)施。
五、校企合作，在實(shí)習(xí)中對(duì)學(xué)生進(jìn)行教學(xué)與指導(dǎo)
目前，中職學(xué)校與很多機(jī)制企業(yè)有著良好的合作，一方面，中職學(xué)校依據(jù)相關(guān)機(jī)制企業(yè)的要求培養(yǎng)企業(yè)需要的人才，另外一方面企業(yè)為中職學(xué)校機(jī)制專業(yè)的學(xué)生提供實(shí)習(xí)的場所。在每學(xué)期中，教師可帶領(lǐng)學(xué)生到企業(yè)中實(shí)習(xí)，教師在旁對(duì)學(xué)生進(jìn)行教學(xué)與指導(dǎo)。由于企業(yè)擁有先進(jìn)的設(shè)備、一流的人才以及良好的工作環(huán)境，學(xué)生的數(shù)控技術(shù)會(huì)得到大幅度提高，從而彌補(bǔ)了學(xué)校內(nèi)數(shù)控相關(guān)設(shè)備不全面的不足，有助于學(xué)生將學(xué)校學(xué)習(xí)到的理論知識(shí)轉(zhuǎn)變成為實(shí)際的操作技術(shù)，對(duì)學(xué)生的發(fā)展非常有利。
結(jié)論
數(shù)據(jù)技術(shù)是中職機(jī)制專業(yè)重點(diǎn)教學(xué)內(nèi)容，也是機(jī)制專業(yè)學(xué)生必須要掌握的一項(xiàng)技術(shù)。教師應(yīng)充分地認(rèn)識(shí)到數(shù)控技術(shù)的重要性并采取有效教學(xué)策略高質(zhì)量、高效率地開展數(shù)控技術(shù)教學(xué)工作，降低數(shù)控技術(shù)教學(xué)的難度，使機(jī)制專業(yè)學(xué)生在最短的時(shí)間內(nèi)得以高效率的應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)，提高數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用水平，促進(jìn)學(xué)生長遠(yuǎn)發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
[1]劉繼平,李強(qiáng),任東,張彪,龍華.高職院校數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)現(xiàn)狀調(diào)查及發(fā)展對(duì)策[J].湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2008(02).
裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)產(chǎn)業(yè)）的使能技術(shù)和最基本的裝備。馬克思曾經(jīng)說過“各種經(jīng)濟(jì)時(shí)代的區(qū)別，不在于生產(chǎn)什么，而在于怎樣生產(chǎn)，用什么勞動(dòng)資料生產(chǎn)”。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動(dòng)的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對(duì)我國實(shí)行封鎖和限制政策。總之，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù)，數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品，即所謂的數(shù)字化裝備，其技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域：(1)機(jī)械制造技術(shù)；(2)信息處理、加工、傳輸技術(shù)；(3)自動(dòng)控制技術(shù)；(4)伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)；(5)傳感器技術(shù)；(6)軟件技術(shù)等。
1數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，他對(duì)國計(jì)民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)展的大趨勢(shì)。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢(shì)來看，其主要研究熱點(diǎn)有以下幾個(gè)方面［1～4］。
1．1高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢(shì)
效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術(shù)研究會(huì)將其列為5大現(xiàn)代制造技術(shù)之一，國際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)（CIRP）將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。
在轎車工業(yè)領(lǐng)域，年產(chǎn)30萬輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點(diǎn)問題之一；在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對(duì)這些筋、壁進(jìn)行加工。近來采用大型整體鋁合金坯料“掏空”的方法來制造機(jī)翼、機(jī)身等大型零件來替代多個(gè)零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝，使構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和可靠性得到提高。這些都對(duì)加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。
從EMO2001展會(huì)情況來看，高速加工中心進(jìn)給速度可達(dá)80m/min，甚至更高，空運(yùn)行速度可達(dá)100m/min左右。目前世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合機(jī)床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機(jī)床進(jìn)給速度最大達(dá)60m/min，快速為100m/min，加速度達(dá)2g，主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)60000r/min。加工一薄壁飛機(jī)零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h，在普通銑床加工需8h；德國DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達(dá)12*!000r/mm和1g。
在加工精度方面，近10年來，普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級(jí)加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已開始進(jìn)入納米級(jí)(0.01μm)。
在可靠性方面，國外數(shù)控裝置的MTBF值已達(dá)6000h以上，伺服系統(tǒng)的MTBF值達(dá)到30000h以上，表現(xiàn)出非常高的可靠性。
為了實(shí)現(xiàn)高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機(jī)得到了快速的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。轉(zhuǎn)1.25軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展
采用5軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為，1臺(tái)5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率可以等于2臺(tái)3軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時(shí)，5軸聯(lián)動(dòng)加工可比3軸聯(lián)動(dòng)加工發(fā)揮更高的效益。但過去因5軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)、主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，其價(jià)格要比3軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床高出數(shù)倍，加之編程技術(shù)難度較大，制約了5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的發(fā)展。
當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格差距縮小。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床（含5面加工機(jī)床）的發(fā)展。
在EMO2001展會(huì)上，新日本工機(jī)的5面加工機(jī)床采用復(fù)合主軸頭，可實(shí)現(xiàn)4個(gè)垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)，還可實(shí)現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯(lián)動(dòng)加工，可由CNC系統(tǒng)控制或CAD/CAM直接或間接控制。
1.3智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢(shì)
21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動(dòng)生成；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。
為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。目前許多國家對(duì)開放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，如美國的NGC(TheNextGenerationWork-Station/MachineControl)、歐共體的OSACA(OpenSystemArchitectureforControlwithinAutomationSystems)、日本的OSEC(OpenSystemEnvironmentforController)，中國的ONC(OpenNumericalControlSystem)等。數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路。所謂開放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上，面向機(jī)床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對(duì)象（數(shù)控功能），形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實(shí)現(xiàn)不同品種、不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng)，形成具有鮮明個(gè)性的名牌產(chǎn)品。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心。
網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年國際著名機(jī)床博覽會(huì)的一個(gè)新亮點(diǎn)。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求，也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。國內(nèi)外一些著名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機(jī)，如在EMO2001展中，日本山崎馬扎克（Mazak)公司展出的“CyberProductionCenter”（智能生產(chǎn)控制中心，簡稱CPC)；日本大隈（Okuma）機(jī)床公司展出“ITplaza”（信息技術(shù)廣場，簡稱IT廣場)；德國西門子(Siemens)公司展出的OpenManufacturingEnvironment（開放制造環(huán)境，簡稱OME）等，反映了數(shù)控機(jī)床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢(shì)。
1.4重視新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的建立
1.4.1關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)規(guī)范
如前所述，開放式數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應(yīng)性、擴(kuò)展性，美國、歐共體和日本等國紛紛實(shí)施戰(zhàn)略發(fā)展計(jì)劃，并進(jìn)行開放式體系結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3個(gè)最大的經(jīng)濟(jì)體在短期內(nèi)進(jìn)行了幾乎相同的科學(xué)計(jì)劃和規(guī)范的制定，預(yù)示了數(shù)控技術(shù)的一個(gè)新的變革時(shí)期的來臨。我國在2000年也開始進(jìn)行中國的ONC數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制定.4.2關(guān)于數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)
數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)是制造業(yè)信息化發(fā)展的一種趨勢(shì)。數(shù)控技術(shù)誕生后的50年間的信息交換都是基于ISO6983標(biāo)準(zhǔn)，即采用G，M代碼描述如何（how）加工，其本質(zhì)特征是面向加工過程，顯然，他已越來越不能滿足現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)高速發(fā)展的需要。為此，國際上正在研究和制定一種新的CNC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)ISO14649（STEP－NC)，其目的是提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機(jī)制，能夠描述產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造過程，乃至各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品信息的標(biāo)準(zhǔn)化。
STEP-NC的出現(xiàn)可能是數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域的一次革命，對(duì)于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展乃至整個(gè)制造業(yè)，將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。首先，STEP-NC提出一種嶄新的制造理念，傳統(tǒng)的制造理念中，NC加工程序都集中在單個(gè)計(jì)算機(jī)上。而在新標(biāo)準(zhǔn)下，NC程序可以分散在互聯(lián)網(wǎng)上，這正是數(shù)控技術(shù)開放式、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的方向。其次，STEP-NC數(shù)控系統(tǒng)還可大大減少加工圖紙（約75％）、加工程序編制時(shí)間（約35％）和加工時(shí)間（約50％）。
目前，歐美國家非常重視STEP-NC的研究，歐洲發(fā)起了STEP-NC的IMS計(jì)劃(1999.1.1～2001.12.31)。參加這項(xiàng)計(jì)劃的有來自歐洲和日本的20個(gè)CAD/CAM/CAPP/CNC用戶、廠商和學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)。美國的STEPTools公司是全球范圍內(nèi)制造業(yè)數(shù)據(jù)交換軟件的開發(fā)者，他已經(jīng)開發(fā)了用作數(shù)控機(jī)床加工信息交換的超級(jí)模型(SuperModel)，其目標(biāo)是用統(tǒng)一的規(guī)范描述所有加工過程。目前這種新的數(shù)據(jù)交換格式已經(jīng)在配備了SIEMENS、FIDIA以及歐洲OSACA-NC數(shù)控系統(tǒng)的原型樣機(jī)上進(jìn)行了驗(yàn)證。
2對(duì)我國數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本估計(jì)
我國數(shù)控技術(shù)起步于1958年，近50年的發(fā)展歷程大致可分為3個(gè)階段：第一階段從1958年到1979年，即封閉式發(fā)展階段。在此階段，由于國外的技術(shù)封鎖和我國的基礎(chǔ)條件的限制，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢。第二階段是在國家的“六五”、“七五”期間以及“八五”的前期，即引進(jìn)技術(shù)，消化吸收，初步建立起國產(chǎn)化體系階段。在此階段，由于改革開放和國家的重視，以及研究開發(fā)環(huán)境和國際環(huán)境的改善，我國數(shù)控技術(shù)的研究、開發(fā)以及在產(chǎn)品的國產(chǎn)化方面都取得了長足的進(jìn)步。第三階段是在國家的“八五”的后期和“九五”期間，即實(shí)施產(chǎn)業(yè)化的研究，進(jìn)入市場競爭階段。在此階段，我國國產(chǎn)數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)步。在“九五”末期，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的國內(nèi)市場占有率達(dá)50％，配國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)（普及型）也達(dá)到了10％。
縱觀我國數(shù)控技術(shù)近50年的發(fā)展歷程，特別是經(jīng)過4個(gè)5年計(jì)劃的攻關(guān)，總體來看取得了以下成績。
a.奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)。我國現(xiàn)在已基本掌握了從數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)、數(shù)控主機(jī)、專機(jī)及其配套件的基礎(chǔ)技術(shù)，其中大部分技術(shù)已具備進(jìn)行商品化開發(fā)的基礎(chǔ)，部分技術(shù)已商品化、產(chǎn)業(yè)化。
b.初步形成了數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。在攻關(guān)成果和部分技術(shù)商品化的基礎(chǔ)上，建立了諸如華中數(shù)控、航天數(shù)控等具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠。蘭州電機(jī)廠、華中數(shù)控等一批伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī)生產(chǎn)廠以及北京第一機(jī)床廠、濟(jì)南第一機(jī)床廠等若干數(shù)控主機(jī)生產(chǎn)廠。這些生產(chǎn)廠基本形成了我國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。
c.建立了一支數(shù)控研究、開發(fā)、管理人才的基本隊(duì)伍。
雖然在數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化方面取得了長足的進(jìn)步，但我們也要清醒地認(rèn)識(shí)到，我國高端數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)，尤其是在產(chǎn)業(yè)化方面的技術(shù)水平現(xiàn)狀與我國的現(xiàn)實(shí)需求還有較大的差距。雖然從縱向看我國的發(fā)展速度很快，但橫向比（與國外對(duì)比）不僅技術(shù)水平有差距，在某些方面發(fā)展速度也有差距，即一些高精尖的數(shù)控裝備的技術(shù)水平差距有擴(kuò)大趨勢(shì)。從國際上來看，對(duì)我國數(shù)控技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化水平估計(jì)大致如下。
a.技術(shù)水平上，與國外先進(jìn)水平大約落后10～15年，在高精尖技術(shù)方面則更大。
b.產(chǎn)業(yè)化水平上，市場占有率低，品種覆蓋率小，還沒有形成規(guī)模生產(chǎn)；功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及成套能力較低；外觀質(zhì)量相對(duì)差；可靠性不高，商品化程度不足；國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應(yīng)，用戶信心不足。.可持續(xù)發(fā)展的能力上，對(duì)競爭前數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)、工程化能力較弱；數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強(qiáng)；相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后。
分析存在上述差距的主要原因有以下幾個(gè)方面。
a.認(rèn)識(shí)方面。對(duì)國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)進(jìn)程艱巨性、復(fù)雜性和長期性的特點(diǎn)認(rèn)識(shí)不足；對(duì)市場的不規(guī)范、國外的封鎖加扼殺、體制等困難估計(jì)不足；對(duì)我國數(shù)控技術(shù)應(yīng)用水平及能力分析不夠。
b.體系方面。從技術(shù)的角度關(guān)注數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時(shí)候多，從系統(tǒng)的、產(chǎn)業(yè)鏈的角度綜合考慮數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時(shí)候少；沒有建立完整的高質(zhì)量的配套體系、完善的培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系。
c.機(jī)制方面。不良機(jī)制造成人才流失，又制約了技術(shù)及技術(shù)路線創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新，且制約了規(guī)劃的有效實(shí)施，往往規(guī)劃理想，實(shí)施困難。
d.技術(shù)方面。企業(yè)在技術(shù)方面自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)，核心技術(shù)的工程化能力不強(qiáng)。機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)落后，水平較低，數(shù)控系統(tǒng)新標(biāo)準(zhǔn)研究不夠。
3對(duì)我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略思考
3.1戰(zhàn)略考慮
我國是制造大國，在世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中要盡量接受前端而不是后端的轉(zhuǎn)移，即要掌握先進(jìn)制造核心技術(shù)，否則在新一輪國際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，我國制造業(yè)將進(jìn)一步“空芯”。我們以資源、環(huán)境、市場為代價(jià)，交換得到的可能僅僅是世界新經(jīng)濟(jì)格局中的國際“加工中心”和“組裝中心”，而非掌握核心技術(shù)的制造中心的地位，這樣將會(huì)嚴(yán)重影響我國現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。
我們應(yīng)站在國家安全戰(zhàn)略的高度來重視數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)問題，首先從社會(huì)安全看，因?yàn)橹圃鞓I(yè)是我國就業(yè)人口最多的行業(yè)，制造業(yè)發(fā)展不僅可提高人民的生活水平，而且還可緩解我國就業(yè)的壓力，保障社會(huì)的穩(wěn)定；其次從國防安全看，西方發(fā)達(dá)國家把高精尖數(shù)控產(chǎn)品都列為國家的戰(zhàn)略物質(zhì)，對(duì)我國實(shí)現(xiàn)禁運(yùn)和限制，“東芝事件”和“考克斯報(bào)告”就是最好的例證。
3.2發(fā)展策略
從我國基本國情的角度出發(fā)，以國家的戰(zhàn)略需求和國民經(jīng)濟(jì)的市場需求為導(dǎo)向，以提高我國制造裝備業(yè)綜合競爭能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo)，用系統(tǒng)的方法，選擇能夠主導(dǎo)21世紀(jì)初期我國制造裝備業(yè)發(fā)展升級(jí)的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研究開發(fā)的內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展。
強(qiáng)調(diào)市場需求為導(dǎo)向，即以數(shù)控終端產(chǎn)品為主，以整機(jī)（如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機(jī)床、典型數(shù)字化機(jī)械、重點(diǎn)行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備等）帶動(dòng)數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。重點(diǎn)解決數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件（數(shù)字化伺服系統(tǒng)與電機(jī)、高速電主軸系統(tǒng)和新型裝備的附件等）的可靠性和生產(chǎn)規(guī)模問題。沒有規(guī)模就不會(huì)有高可靠性的產(chǎn)品；沒有規(guī)模就不會(huì)有價(jià)格低廉而富有競爭力的產(chǎn)品；當(dāng)然，沒有規(guī)模中國的數(shù)控裝備最終難以有出頭之日。
在高精尖裝備研發(fā)方面，要強(qiáng)調(diào)產(chǎn)、學(xué)、研以及最終用戶的緊密結(jié)合，以“做得出、用得上、賣得掉”為目標(biāo)，按國家意志實(shí)施攻關(guān)，以解決國家之急需。
在競爭前數(shù)控技術(shù)方面，強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新，強(qiáng)調(diào)研究開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品，為我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)乃至整個(gè)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)：
［1］中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)行業(yè)發(fā)展部.CIMT2001巡禮［J］.世界制造技術(shù)與裝備市場，2001(3)：18-20.
［2］梁訓(xùn)王宣,周延佑.機(jī)床技術(shù)發(fā)展的新動(dòng)向［J］.世界制造技術(shù)與裝備市場，2001(3)：21-28.
Abstract:In this paper, mainly from the numerical control technology and industrial development to start the trend, the field of numerical control technology to China's problems in the analysis based on digital technology and the future of our industry to explore ways.
關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù) 產(chǎn)業(yè)發(fā)展 途徑
Key words:Numerical control technology; industry; way
作者簡介：王亞杰 ，籍貫：遼寧省新民市 出生日期：1978.12.01
【中圖分類號(hào)】TG659-1 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1004-7069（2009）-06-0121-01
馬克思曾經(jīng)說過，各種經(jīng)濟(jì)時(shí)代的區(qū)別，不在于生產(chǎn)什么，而在于怎樣生產(chǎn)，用什么勞動(dòng)資料生產(chǎn)。裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著一個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術(shù)和裝備是發(fā)展新興技術(shù)產(chǎn)業(yè)和諸如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)等尖端工業(yè)的最基本的裝備。因此，當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)的國家都通過各種途徑來發(fā)展數(shù)控技術(shù)，以提高其國家的制造能力，提高對(duì)市場的適應(yīng)能力。世界各發(fā)達(dá)國家已經(jīng)把大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)作為加速國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
在我國，數(shù)控技術(shù)與裝備的發(fā)展也得到了高度重視，在數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)方面也取得了重大進(jìn)步，尤其是在通用微機(jī)數(shù)控領(lǐng)域，以PC平臺(tái)為基礎(chǔ)的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，已經(jīng)走在了世界前列。我國數(shù)控技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展歷程，奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，并形成了數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地，建立了一些具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠，培養(yǎng)了一支數(shù)控研究，開發(fā)，管理人才的基本隊(duì)伍。但是我們也應(yīng)該清醒地認(rèn)識(shí)到，我國在數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面還存在諸多問題，主要是因?yàn)椋紫龋瑢?duì)我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)進(jìn)程的復(fù)雜性、艱巨性認(rèn)識(shí)不足，對(duì)國外的封鎖扼殺、體制的不規(guī)范等估計(jì)不足。其次，企業(yè)在技術(shù)方面自主創(chuàng)新能力不足，核心技術(shù)能力不強(qiáng)，機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)落后，水平較低，數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)研究不足。再次，從技術(shù)層面關(guān)注數(shù)控產(chǎn)業(yè)比較多，但是很少從系統(tǒng)的角度考慮數(shù)控問題，沒有建立完整的高質(zhì)量的配套體系和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等。最后，不良機(jī)制造造成人才流失，從而制約了技術(shù)的創(chuàng)新。這些問題制約了我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展，在技術(shù)水平上，大大落后于國外先進(jìn)水平，尤其在高精尖方面更甚。在可持續(xù)發(fā)展方面，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展能力不強(qiáng)，相關(guān)的規(guī)范也不標(biāo)準(zhǔn)，比較落后。在產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面，市場占有率低，還沒有形成規(guī)模，可靠性不高，商品化程度不足，我國數(shù)控技術(shù)還沒有形成自己的品牌效應(yīng)，用戶對(duì)之信心不足。如何解決我國在數(shù)控技術(shù)方面存在的問題，使數(shù)控技術(shù)和裝備從整體上邁入世界先進(jìn)行列，是當(dāng)前面臨的重要任務(wù)。以下主要從幾個(gè)方面來論述。
加強(qiáng)數(shù)控領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新。我國數(shù)控技術(shù)經(jīng)歷了長期發(fā)展，取得了相當(dāng)大的進(jìn)步，但是這些進(jìn)步主要是按國外已有的控制和驅(qū)動(dòng)模式來開發(fā)國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，跟在別人后面走，按部就班地發(fā)展，技術(shù)方面比較落后，其中創(chuàng)新的成分太少。在此種情況下，我們必須認(rèn)真理解落實(shí)“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，大大加強(qiáng)數(shù)控領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新，研究出具有中國特色的比較實(shí)用的先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，建立起自己的獨(dú)立的、先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)體系。同時(shí)，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)我國的實(shí)力，發(fā)展具有中國特色的數(shù)控產(chǎn)品，逐步形成數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控功能部件到種類齊全的數(shù)控機(jī)床整機(jī)的完整的產(chǎn)業(yè)體系。
加強(qiáng)技術(shù)支持與服務(wù)。數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床是屬于典型的高科技產(chǎn)品，對(duì)于用戶來說，技術(shù)支持與服務(wù)相當(dāng)重要。如果用戶買了數(shù)控機(jī)床或者數(shù)控系統(tǒng)，出現(xiàn)問題，沒有技術(shù)支持與服務(wù)，用戶就會(huì)對(duì)此種產(chǎn)品喪失信心，不會(huì)再買，這樣就消弱了市場，這也是以前國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)品喪失信譽(yù)的原因。
數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展要堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展道路。在可持續(xù)發(fā)展過程中，綠色是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑，因此要加大綠色數(shù)控產(chǎn)品的開發(fā)，加快數(shù)控產(chǎn)品、數(shù)控產(chǎn)業(yè)的綠色化。具體可以從一下幾個(gè)方面來做，減少產(chǎn)品制造和使用過程中的環(huán)境污染，比如可以減少數(shù)控機(jī)床的鑄件結(jié)構(gòu)，消除鑄造對(duì)環(huán)境的污染；以電傳動(dòng)代替機(jī)械傳動(dòng)，減少噪音污染；在制造和使用過程中，盡量降低資源消耗和能源消耗。大力發(fā)展綠色數(shù)控機(jī)床。綠色數(shù)控機(jī)床是材料消耗少，能耗低，沒有污染且壽命長的新型機(jī)床。在開發(fā)綠色機(jī)床中，用并聯(lián)結(jié)構(gòu)代替串聯(lián)結(jié)構(gòu)是開發(fā)綠色機(jī)床的一條重要途徑，會(huì)大大降低能源消耗和對(duì)環(huán)境的污染。大力發(fā)展數(shù)控技術(shù)來改造傳統(tǒng)機(jī)床。我國數(shù)控領(lǐng)域的重要發(fā)展方向就是加強(qiáng)用數(shù)控技術(shù)來改造傳統(tǒng)機(jī)床。
大力推進(jìn)數(shù)控功能部件的專業(yè)化生產(chǎn)。數(shù)控系統(tǒng)提高后，必須大力促進(jìn)數(shù)控機(jī)床功能部件的開發(fā)和專業(yè)化生產(chǎn)。新型永磁電主軸單元已經(jīng)成為國際市場上最熱門的數(shù)控機(jī)床功能部件，但這類產(chǎn)品還存在諸多問題，因此，利用我國稀土永磁材料的優(yōu)勢(shì)，開發(fā)新型大功率、高效率、寬調(diào)速范圍永磁同步型交流電主軸單元，對(duì)解決現(xiàn)有電主軸存在的問題很有效果，形成具有中國特色的新一代電主軸產(chǎn)品。高速高精度檢測裝置是數(shù)控機(jī)床發(fā)展的主題，與之相應(yīng)的是需要高性能的控制和驅(qū)動(dòng)，同時(shí)配以高品質(zhì)的檢測環(huán)節(jié)。
數(shù)控產(chǎn)業(yè)化的最終成功應(yīng)該通過數(shù)控機(jī)床在全國產(chǎn)業(yè)化和市場占有率上。在數(shù)控機(jī)床方面，應(yīng)該大力發(fā)展低價(jià)位數(shù)控機(jī)床，使之成為國際市場上數(shù)控機(jī)床的主要發(fā)展趨勢(shì)，以價(jià)格低，質(zhì)量高在市場站住腳，開拓國際國內(nèi)市場。
關(guān)鍵詞 自動(dòng)計(jì)數(shù)；數(shù)控技術(shù)；機(jī)械加工
中圖分類號(hào)TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2012）77-0165-02
0 引言
數(shù)控技術(shù)是通過數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工及運(yùn)動(dòng)過程加以控制的技術(shù)，因集合了多項(xiàng)專業(yè)技術(shù)，具有高效、精準(zhǔn)、自動(dòng)化等特點(diǎn)，從機(jī)械加工到精細(xì)雕刻，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛。
1 數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)
數(shù)控技術(shù)使用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工及運(yùn)動(dòng)過程實(shí)施控制，在工業(yè)生產(chǎn)及加工中具有重要作用。數(shù)控技術(shù)是多種技術(shù)的融合，其中包括計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)，因而能夠在生產(chǎn)及加工中實(shí)現(xiàn)多種技術(shù)的應(yīng)用，并且自身還具有高效、精準(zhǔn)、自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì)。通過計(jì)算機(jī)編程控制，設(shè)備能夠按照程序要求完成相應(yīng)的機(jī)械加工，大大提高了工作效率。特別是在電子技術(shù)發(fā)展的推動(dòng)下，數(shù)控系統(tǒng)的性能不斷提高，成為先進(jìn)機(jī)械加工的主體。其特點(diǎn)主要表現(xiàn)在：可以改變加工工藝參數(shù)，方便實(shí)現(xiàn)換批加工及新產(chǎn)品研制；可在一次裝夾工件實(shí)現(xiàn)多道工序的加工，保證加工精度；可以完成普通機(jī)床難以達(dá)到的零件曲面形狀的加工；可以使用模塊化的標(biāo)準(zhǔn)工具，提高標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。正是基于以上特點(diǎn)，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。
2 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域
目前，數(shù)控技術(shù)在以下領(lǐng)域的應(yīng)用體現(xiàn)出強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)：
第一，數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域。數(shù)控機(jī)床是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用最為成熟的領(lǐng)域。機(jī)床是制造業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備，數(shù)控技術(shù)能夠?yàn)闄C(jī)械加工提供良好的機(jī)床控制能力，運(yùn)用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床加工，生產(chǎn)質(zhì)量更有保證，且生產(chǎn)效率大大提高。在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，其操作步驟是編寫程序清單，根據(jù)零件加工圖樣用數(shù)字代碼描述工藝過程、尺寸及相關(guān)參數(shù)，通過代碼控制，將刀具和工件間的位置，主軸、變速和刀具的選擇，冷卻泵操控等動(dòng)作按順序編排，利用穿孔機(jī)制作穿孔紙帶，紙帶上的加工能夠信息通過光電輸入機(jī)傳遞至數(shù)控裝置，數(shù)控計(jì)算機(jī)再發(fā)出指令，由機(jī)床執(zhí)行各種指令，直至生產(chǎn)加工出所需零件。如果加工對(duì)象發(fā)生變化，工作人員只需重新編寫加工程序，機(jī)床本身并不需要進(jìn)行調(diào)整，其機(jī)床控制的靈活性很強(qiáng)，自動(dòng)化生產(chǎn)加工及管理更利于提高工作效率。
第二，煤礦機(jī)械加工領(lǐng)域。煤炭是生產(chǎn)生活的重要能源，采煤需求帶動(dòng)采煤機(jī)的發(fā)展。但是不同煤礦的環(huán)境各有區(qū)別，采煤機(jī)需要適應(yīng)各種不同環(huán)境下的采煤需求，種類很多，小批量生產(chǎn)居多。傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件下料，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用則能輕松解決這一問題，直接替代過去的仿型法，套料的選用方案得到優(yōu)化。使用數(shù)控技術(shù)后，采煤機(jī)切割速度提高，而且?guī)肀葌鹘y(tǒng)機(jī)械加工更理想的效果，也避免了人工采礦的危險(xiǎn)。數(shù)控氣割機(jī)中裝有可自動(dòng)調(diào)節(jié)的縫補(bǔ)償裝置，適合根據(jù)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行控制，精確控制加工余量，創(chuàng)造最優(yōu)利潤。
第三，注塑加工領(lǐng)域。塑料是工業(yè)生產(chǎn)中的重要材料，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。注塑機(jī)就是一種塑料成型加工設(shè)備，它使用柱塞式螺桿或螺旋式螺桿，把預(yù)先均勻塑化的熱塑性塑料、固性塑料推擠到閉合模具型腔，再經(jīng)過保壓、冷卻，形成注塑成品。注塑成型加工基本上能夠應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜形狀的生產(chǎn)要求，在國防、航空、運(yùn)輸、電氣、建筑、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療、日常生活等多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)。但是注塑機(jī)發(fā)展過程中面臨著生產(chǎn)過程變化需要重新安裝的問題，操作不便。隨著數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，注塑機(jī)的程序、過程、溫度已實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，并向聯(lián)機(jī)控制發(fā)展。
第四，汽車工業(yè)領(lǐng)域。近年來我國汽車工業(yè)發(fā)展迅速，汽車銷量不斷增加，由此也對(duì)汽車工業(yè)生產(chǎn)提出更高的要求。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于汽車零部件加工，可提高復(fù)雜零部件的制造速度，帶動(dòng)汽車制造提速。數(shù)控技術(shù)易于滿足零部件產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的需求，接近于組合機(jī)床剛性自動(dòng)線的生產(chǎn)效率，使品種多、批量小的生產(chǎn)得到實(shí)現(xiàn)。數(shù)控技術(shù)憑借其特有的優(yōu)勢(shì)使零部件更新?lián)Q代更易于實(shí)現(xiàn)，從而更好地滿足消費(fèi)者的個(gè)性化需求，增強(qiáng)我國汽車零部件制造在國際市場的競爭地位。
第五，紡織加工領(lǐng)域。紡織業(yè)是我國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，也是優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)。在紡織行業(yè)，并條機(jī)與印花機(jī)是最為重要的兩大機(jī)械。并條機(jī)用于調(diào)整棉花單位長度的質(zhì)量，并確保纖維方向的一致，印花機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行染色印花。但傳統(tǒng)并條機(jī)在棉條質(zhì)量和均勻度控制方面并不理想，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)則有效提升速度與精度。同樣在印花機(jī)的數(shù)控改造中，運(yùn)用數(shù)控裝置開展檢測和同步控制，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)印花。
第六，木材加工領(lǐng)域。木材是工業(yè)生產(chǎn)的重要原材料，木材加工效果取決于加工機(jī)械，先進(jìn)的加工機(jī)械對(duì)于提高加工精度和速度具有直接影響。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于各類木材加工設(shè)備，可提高加工的效率、精度和資源利用率，減少限制因素。例如數(shù)控帶鋸機(jī)可實(shí)現(xiàn)板材的曲線加工，實(shí)現(xiàn)板材的充分利用，避免不必要的材料浪費(fèi)；全自動(dòng)噴漆系統(tǒng)可對(duì)固定和移動(dòng)的工件表面噴漆。
第七，工藝雕刻領(lǐng)域。傳統(tǒng)的工藝雕刻以人工為主，生產(chǎn)效率相對(duì)較低，而且對(duì)工藝雕刻人員的技術(shù)要求很高，制作成本高，不易實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。近年來工藝品的市場需求不斷增長，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可將傳統(tǒng)的手工工藝雕刻轉(zhuǎn)化為數(shù)控雕刻，應(yīng)用數(shù)控設(shè)備精確雕刻，不僅成本降低，生產(chǎn)周期也能明顯縮短。
3 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用展望
目前數(shù)控技術(shù)的發(fā)展越來越快，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，并已成為國際競爭的重要內(nèi)容。今后數(shù)控技術(shù)還將繼續(xù)提高智能化、自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化的技術(shù)功能，因此，數(shù)控技術(shù)涉及的內(nèi)容也將更加復(fù)雜。為推動(dòng)我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，政府部門應(yīng)制定專項(xiàng)發(fā)展戰(zhàn)略，鼓勵(lì)數(shù)控技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新，積累自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，從而不斷提升我國在數(shù)控領(lǐng)域的國際地位。
4 結(jié)論
數(shù)控技術(shù)在生產(chǎn)及加工領(lǐng)域的應(yīng)用成為國家技術(shù)水平的體現(xiàn)，它是各種先進(jìn)制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，是實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動(dòng)化的關(guān)鍵，目前在很多領(lǐng)域已彰顯出巨大的優(yōu)勢(shì)，今后還將伴隨技術(shù)的發(fā)展在更多的領(lǐng)域綻放光彩。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；現(xiàn)代機(jī)械制造；有效運(yùn)用
現(xiàn)代機(jī)械制造是一項(xiàng)復(fù)雜的工藝，其涉及包裝運(yùn)輸、檢測、制作、調(diào)試、加工等緩解。當(dāng)前，我國機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展面臨很多問題，而數(shù)控技術(shù)作為一種重要的科學(xué)技術(shù)，其為機(jī)械制造提供了更加廣闊的發(fā)展空間，也極大地提高了機(jī)械制造質(zhì)量和水平。在未來發(fā)展過程中應(yīng)加大對(duì)數(shù)控技術(shù)的研究，在機(jī)械制造各個(gè)環(huán)節(jié)有效運(yùn)用數(shù)控技術(shù)，不斷提高機(jī)械制造水平。
1數(shù)控技術(shù)概述
隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)主要是利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、現(xiàn)代光機(jī)電技術(shù)對(duì)計(jì)算機(jī)進(jìn)行合理編程，完成機(jī)械產(chǎn)品加工制造，有效提高機(jī)械制造的加工效率和質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用廣泛，傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝已經(jīng)無法滿足市場對(duì)于多樣化機(jī)械產(chǎn)品的需求，通過應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，充分發(fā)揮數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，全面提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)械設(shè)備的可靠性、加工效率和使用功能。同時(shí)，數(shù)控技術(shù)通過計(jì)算機(jī)控制程序?qū)C(jī)械制造過程進(jìn)行有效控制，從而滿足機(jī)械制造的高速度、高精度要求，簡化復(fù)雜零器件的加工過程，實(shí)現(xiàn)柔韌化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化、數(shù)字化的機(jī)械制造。數(shù)控技術(shù)在具體應(yīng)用中取代了傳統(tǒng)電路組成裝置，通過計(jì)算機(jī)編輯軟件進(jìn)行操作和控制，不僅簡化了機(jī)械制造設(shè)計(jì)的運(yùn)算和處理，而且增大了機(jī)械制造的可靠性和靈活性。另外，計(jì)算機(jī)是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的核心，利用現(xiàn)代化計(jì)算機(jī)的CNC系統(tǒng)，通過計(jì)算機(jī)編程有效控制機(jī)床運(yùn)行。機(jī)床加工過程中在計(jì)算機(jī)輸入各種信息，經(jīng)過專業(yè)計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)處理，輸送到驅(qū)動(dòng)電路中，能夠?qū)崟r(shí)控制機(jī)械制造過程，實(shí)現(xiàn)精確化和準(zhǔn)確化的操作控制。為了確保機(jī)械制造切削工藝的穩(wěn)定性和精確度，受到插補(bǔ)算法和CPU速度影響，當(dāng)前數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用運(yùn)用硬件插補(bǔ)和軟件插補(bǔ)相互結(jié)合形式，在數(shù)控加工系統(tǒng)中插補(bǔ)器用于插補(bǔ)集成電路、分立元件等裝置，軟件插補(bǔ)器基于計(jì)算機(jī)編程，運(yùn)用比較靈活。
2現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
當(dāng)前，我國機(jī)械制造行業(yè)在企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)實(shí)力等方面位居世界先進(jìn)行列，然而整體生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展明顯滯后，有些機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造工藝已經(jīng)國產(chǎn)化，而很多核心技術(shù)依然依賴于國外，機(jī)械制造行業(yè)對(duì)于生產(chǎn)工藝要求較高，國內(nèi)機(jī)械制造產(chǎn)品在品牌實(shí)力、技術(shù)含量等方面都遠(yuǎn)不及進(jìn)口機(jī)械產(chǎn)品，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用為機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展提供了更加廣闊的前景。
3現(xiàn)代機(jī)械制造中時(shí)數(shù)控技術(shù)的有效運(yùn)用
3.1工業(yè)系統(tǒng)應(yīng)用
工業(yè)系統(tǒng)包括執(zhí)行器、驅(qū)動(dòng)器和控制器，對(duì)于現(xiàn)代化工業(yè)，機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境惡劣，工作人員在使用機(jī)械設(shè)備過程中存在危險(xiǎn)性，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)系統(tǒng)中的應(yīng)用，不僅能夠有效提高機(jī)械制造工作效率，而且保障工作人員的生命安全。在計(jì)算機(jī)上編寫機(jī)械制造生產(chǎn)指令和應(yīng)用程序，由執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效操控機(jī)械制造流程。控制系統(tǒng)在工業(yè)行業(yè)的應(yīng)用，在出現(xiàn)錯(cuò)誤或者無法執(zhí)行的狀態(tài)下，其可以及時(shí)掌握信息，有針對(duì)性地采取有效措施。伺服系統(tǒng)和機(jī)械元件應(yīng)用中屬于執(zhí)行系統(tǒng)，依靠驅(qū)動(dòng)元件執(zhí)行既定動(dòng)作。
3.2汽車設(shè)備應(yīng)用
近年來，汽車行業(yè)快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在汽車設(shè)備加工制造中的應(yīng)用，極大地提高了汽車制造和零部件加工效率，而且減少人工勞動(dòng)力。當(dāng)前，汽車行業(yè)的市場競爭越來越激烈，汽車設(shè)備制造加工面臨很多問題，通過運(yùn)用數(shù)控技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)化、自動(dòng)化的機(jī)械制造，滿足市場發(fā)展需求。同時(shí)，激光數(shù)控檢測技術(shù)在汽車設(shè)備加工制造業(yè)中的應(yīng)用，在測量凸輪軸、曲軸、閥座等元件尺寸時(shí)，可以有效提高測量精度，并且激光數(shù)控檢測技術(shù)具有良好的適用性和穩(wěn)定性。
3.3煤礦機(jī)械應(yīng)用
近年來，我國煤礦業(yè)發(fā)展面臨很大困境，傳統(tǒng)粗放型生產(chǎn)工藝效率較低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用，極大地推動(dòng)了煤礦機(jī)械行業(yè)發(fā)展。當(dāng)前市場上有多種不同類型的采煤機(jī)，為了滿足不同開采環(huán)境需求，采煤機(jī)更新?lián)Q代速度非常快，這對(duì)于煤礦機(jī)械設(shè)備加工制造提出了更高的要求。通過利用數(shù)控技術(shù)，按照龍骨版程序規(guī)范下料工藝，優(yōu)化切割工藝，提高加工制造質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)比傳統(tǒng)焊接技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯，其在汽車機(jī)械設(shè)備加工制造中的應(yīng)用，可以有效節(jié)省加工制造時(shí)間，而且將自動(dòng)化切縫裝置設(shè)置在數(shù)控切割機(jī)中，運(yùn)用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行科學(xué)、有效的補(bǔ)償，全面優(yōu)化汽車機(jī)械生產(chǎn)過程。
3.4機(jī)床設(shè)備應(yīng)用
機(jī)械設(shè)備是機(jī)械產(chǎn)品加工制造過程中必不可少的部分，在機(jī)械制造行業(yè)中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用范圍越來越廣泛，推動(dòng)了數(shù)控機(jī)床的快速發(fā)展。隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，在機(jī)床上設(shè)置計(jì)算機(jī)裝置，實(shí)時(shí)控制機(jī)床加工過程，通過順序動(dòng)作號(hào)碼指令或者計(jì)算機(jī)編程對(duì)機(jī)床設(shè)備進(jìn)行有效控制，提高機(jī)械零件加工質(zhì)量。數(shù)控機(jī)床具有較強(qiáng)的控制能力，其在機(jī)械加工生產(chǎn)中的應(yīng)用，有效提高機(jī)械制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率，有效提高了機(jī)械產(chǎn)品的合格率。
4結(jié)束語
機(jī)械制造行業(yè)對(duì)于推動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要影響，結(jié)合數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)，根據(jù)機(jī)械制造生產(chǎn)要求，加強(qiáng)自主創(chuàng)新，運(yùn)用數(shù)控技術(shù)多方面的優(yōu)勢(shì)，不斷提高機(jī)械制造水平，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造行業(yè)的健康、快速發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
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