時間：2023-06-08 10:59:11
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇工業廠房設計及施工，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
隨著我國國民經濟的高速發展，工業水平邁進了世界先進行列。工業的發展同樣伴隨著工業建筑設計，施工水平的提高，建筑結構設計與施工作為全面的，系統的工作，在實際操作過程中會出現很多的問題，這就需要設計工作者有扎實的理論基礎，創新的思維能力以及認真嚴肅的工作態度。本文根據某重型工業廠房的建設，從設計與施工銜接的角度，通過具體工程實例，對工業建筑設計，施工中一些問題進行剖析，為提升設計產品的質量，提供一定的參考。
1 鋼構件碰撞
工業廠房中最經常發生的問題就是鋼結構構件之間相互碰撞，結構構件與各專業管道之間碰撞等問題。圖1為廠房墻架柱吊裝時發現與主廠房柱間支撐相碰撞，從圖中可以看出，墻架柱豁口進行安裝，安裝就位后，再對豁口處進行補強。產生此類問題的原因分為以下幾個：（1）大型工業廠房的設計分為五大系統，分別是剛架系統，墻架系統，吊車梁系統，屋面系統以及廠房柱基礎，在實際設計過程中，各系統往往是由多個設計者進行設計，并且各系統為獨立的圖紙套圖，平面圖紙審核時很難發現各系統間的沖突問題；（2）缺乏三維整體建模，目前工業廠房設計仍采用的是二維設計，很少有三維整體設計；（3）各專業之間溝通不足。
對此類問題本文提出幾點建議：（1）細化節點——即各系統詳圖中，必須畫出相關聯系的構件，以便檢查不同體系構件之間的關系；（2）三維設計——即盡快形成廠房三維整體建模，出圖，圖中不但包含結構構件，同樣包括各專業管道，如有碰撞、沖突，便能很直觀的檢查出來。（3）加強各專業之間的銜接，溝通，尤其是對各專業交叉的位置更需再三核對。
2 鋼構件安裝就位困難
鋼結構中還容易出現問題的地方就是設計圖紙與實際構件安裝矛盾的問題。圖2為鋼結構平臺梁的安裝，結構形式是4層鋼框架，為上料平臺，由于平臺荷載及柱距均較大，故采用桁架式連系梁且平臺梁較密布置。主次梁連接節點如圖3所示，桁架連系梁與柱連接形式為桁架上下弦桿伸入柱內，與柱腹板連接。此兩種連接形式從結構設計角度不存在任何問題，圖面上也沒有問題，但在實際安裝過程中，由于次梁間距較密，主梁上帶有較密間距的節點板，次梁無法伸入到主梁內與之連接；類似情況由于柱上帶有一定間距的加勁板，桁架連系梁也無法伸入到柱內與柱腹板相連。
處理方法分為兩種：（1）將次梁伸入主梁不部分切除，增加節點板與主梁相連；（2）桁架連系梁在約3分之一處（上下弦桿錯開）斷開，分兩段吊裝，最后補強連接。大量的切割及高空焊接作業，不但增加了施工的難度，影響了整個項目的工程進度，而且由于人工及機械臺班的增加，對工程造價也產生了不小的影響。
產生此類問題的原因有以下兩種：（1）設計過程中設計人員對構件施工吊裝考慮不足；（2）施工方作為鋼結構詳圖轉化單位及構件安裝單位，吊裝方案準備不充分，詳圖轉化過程中未與吊裝方案統一考慮。為了避免此類問題的再次發生，筆者建議1）設計人員在設計過程應考慮施工安裝的便捷性，盡可能的使用便于安裝的連接節點形式；2）施工方應完善吊裝方案，并贏在詳圖轉化過程中與吊裝方案統一考慮，在有條件的情況下進行預拼裝，對特殊結構應做專項安裝方案，并報與專家論證。
3 設備基礎螺栓預埋問題
工業建筑混凝土工程中出現問題較多的是設備基礎的預埋螺栓，預埋螺栓方式分為直埋螺栓和預留套筒，具體選用哪種方式由設備廠商根據設備精密程度提出。直埋螺栓施工順序是螺栓預埋與綁扎鋼筋中同步進行，將螺栓與鋼筋骨架固定后，再澆筑混凝土；此種預埋方式優點是不用對預埋螺栓進行二次處理，一次成型，缺點是對施工質量要求很高，要保證在澆筑混凝土過程中螺栓不能移位，對螺栓精度要求不是很高的設備多采用直埋。預留套筒顧名思義就是在螺栓位置澆筑混凝土之前不埋置螺栓，而是埋置比螺栓要大的套筒（波紋管），待設備安裝時埋入螺栓，固定后再在套筒中澆入高強灌漿料；預留套筒優點是螺栓定位可以根據設備位置調整，安裝位置準確，對精度要求高的設備多采用此種預埋方式，缺點是多了一道工序，并且由于套管的尺寸較螺栓大很多，增加了鋼筋加工及綁扎的難度。本文將主要對套筒螺栓中出現的問題進行分析，直埋螺栓中的問題在此將不再累述。圖4為某高架設備基礎大梁已經綁扎完成的鋼筋骨架，從圖中可以看出，鋼筋的間距不足已放下120mm的套筒，導致無法預埋設備螺栓。處理辦法為將鋼筋全部拆除，重新綁扎鋼筋骨架，采用并筋的形式，增加鋼筋間距，以滿足預埋套筒所需尺寸。由于需將原有鋼筋拆除，重新綁扎，不但增加了工程造價，同時造成了工期的拖延。針對此類問題，建議設計在滿足規范的前提下，適當增加梁寬，鋼筋分2～3排放置，以增大鋼筋間距。
【關鍵詞】工業廠房；屋面防水；施工技術；質量控制
PVC卷材是工業廠房屋面防水的主要材料，在施工中要想保證質量就要在多方面進行把關，這樣也能保證屋面施工質量，延長工業廠房屋面的使用壽命。
1 工業廠房屋面防水質量
1.1 防水設計是防水質量保證的前提
在工程設計中，由于設計院的建筑師把絕大部分的精力用在建筑平面、立面、室內外裝修上，而結構設計則關心結構布局、基礎設計等。多數的防水設計只是根據地區自然條件，工程特點進行設計，套用防水標準圖，即經驗設計較多。可能由于防水資料的不齊全，而在選材上出現不當之外，又缺少嚴格的把關及審核，從而使防水設計不合理，使建筑物出現滲漏。因此，在委托廠房設計時，要特別注意設計人員的素質，必須由有防水設計經驗的人員承擔或審核，設計時要根據廠房的特點，確定廠房的屋面防水等級和屋面做法，綜合考慮本地區的自然條件，防水材料情況、經濟技術水平等。對廠房屋面防水構造認真進行設計，重要部分要有大樣詳圖；選材要考慮其耐久性能，在設計文件中要詳細注明品種、規格和性能的要求，同時水落管的管徑、數量、和保溫層的厚度、結構找坡等應通過計算確定。另外，在組織設計圖紙會審時，會同施工單位，對廠房屋面排水坡度，找平層厚度和技術要求，幾道設防；防水卷材、防水涂層的厚度，以及增設隔離層，保護層標高等問題進行復核，若有不當之處，及時提出，經設計人員更改后，形成會審紀要。從設計上提高屋面防水的能力。
1.2 防水材料是防水質量保證的基礎
由于防水材料的優劣直接影響防水工程的質量，因此，建設部在“關于治理屋面滲漏的若干規定”和“關于提高防水工程的質量的若干規定”明文規定：在各省、自治區、直轄市建設主管部門應按地區選定1一2個檢測單位，對進入本地區市場的主要防水材料質量進行使用認證，抽樣檢驗，并將檢驗結果及時提供給本地區的建設單位抽檢和施工單位，防止不合格的材料使用到工程中，實行對防水材料質量使用認證檢測。作為甲方代表，除了要檢查進入施工現場的防水材料的出廠合格證，還必須審閱由當地工程檢測中心站出具的檢驗報告書。檢測不合格或沒有檢驗報告的材料不得用于工程上，確保其符合標準和設計要求。
1.3 防水施工是防水工程質量的關鍵
廠房屋面防水工程中，施工是產生滲漏諸多因素中最主要的因素，據統計資料，在廠房滲漏工程中，由于施工造成的滲漏占52%，實踐證明，即使設計和材料都沒有問題，但只要在施工中稍有疏忽，便有可有能產生滲漏。反之，即使設計上存在某些不足或是防水材料有些缺陷。通過精心施工也可能加于彌補，可見施工的關鍵性。
1.4 使用過程管理是防水質量保證的輔助
工業廠房，特別是商品工業廠房在使用過程中，常常會碰到屋面上做廣告牌，堆積雜物或增設構筑物等。如果管理不當，任在防水層和隔熱層上鑿孔打洞，亂堆放雜物，增設構筑物而沒有做好相應的防水處理，以及沒有定期檢查、清掃，水落口、天溝堵塞，排水不暢通等。一定程度上會造成防水層使用年限的縮短，或直接造成滲漏。因此，應完善防水工程維護保養制度，即使實行防水保養制度，也應該加強使用過程中的管理。
2 工業廠房屋面防水施工質量
2.1 材料準備
（1）屋面防水材料選用15m x 2．0m X 2．0mm PVC防水卷材，材料進場后應妥善保管，平放在干燥、通風、平整的場地上，遠離明火處，避免日曬雨淋。
（2）材料進場后應檢查出廠合格證、質量證明書，并須按規范抽樣復檢，合格后方可使用。
2.2 施工機具準備
焊接施工前要對自動焊接機和手持式焊槍進行檢測，檢測合格后方可施工。
2.3 工序
準備穿出屋面防水層的設備、管道或預埋件等必須安裝完畢，且驗收合格后方可施工屋面防水工程。
3 工業廠房施工關鍵技術
3.1保溫板鋪設
屋面保溫層采用平鋪2層60mm厚巖棉保溫板，采用保溫板固定件固定，數量為每塊板2個，固定墊片與保溫板表面平齊，穿過屋面板至少25mm。
3.2 PVC卷材鋪設
（1）預鋪PVC卷材鋪貼時，先要進行合理鋪設規劃，精確放樣，盡量減少接頭，有接頭時相互錯開至少30cm。正式施工前要預鋪，把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上，平整順直，并適當剪裁。
（2）卷材鋪貼方向及固定按照平行于屋脊方向鋪貼，一幅卷材鋪貼好后，在長邊的一側用間距為1 000mm的塑料錨固件與保溫層和結構層連接固定，卷材長邊搭接寬度120mm，短邊80mm。
（3）卷材接縫焊接PVC卷材搭接縫采用熱風焊接方式，接縫處的材質同母材。熱風焊接方式為手工焊接，施工步驟如下：1）預熱焊槍約4min，然后在搭接邊沿直線進行點焊；2）沿搭接部分預焊；3）進行密閉焊接。細部處理采用20mm寬焊嘴，直線焊接采用40mm寬焊嘴。
3.3細部處理
女兒墻根部和落水口處設防水節點。
4 工業廠房質量標準及檢測驗收
PVC防水卷材施工質量標準除嚴格執行《屋面工程質量驗收規范》外，施工質量和檢測方法還要按以下要求進行。
（1）手工焊接焊槍溫度控制在250—4500C，焊接速度為1．0—1．5m／min，焊接時用手動壓輥壓實，隨焊隨壓。
（2）焊縫質量檢測方法①目測焊接縫不允許有發黃、燒焦現象，焊縫邊緣光滑，有均勻發光的熔漿出現；②機械檢測用平口螺絲刀或鉤針沿焊縫稍微用力挑試，檢查有無漏焊點、虛焊點，如發現缺陷應及時修補。
5 工業廠房質量保證措施
質量保證措施：（1）施工操作人員必須經培訓才能上崗；（2）應使用與PVC防水卷材配套的輔材；（3）焊工焊接時應保證焊接均勻并且有熔漿出現；（4）嚴格用平口螺絲刀逐點檢查焊接質量，看有無漏焊、跳焊現象；（5）現場要注意成品保護，嚴防卷材被破壞。
6 工業廠房施工注意事項
（1）嚴禁穿帶釘鞋人員進入PVC卷材施工現場。
（2）施工過程中要注意現場保護，防止卷材被風刮起。
（3）施工現場嚴禁吸煙。
7 結語
（1）本工程屋面防水全部采用2mm厚PVC卷材。屋面坡度合理，排水通暢，工程交付使用近一年無一處滲漏，屋面整體效果美觀。屋面工程得到建設、監理單位和質量監督部門的好評。
（2）PVC防水卷材屋面施工，只要把好原材料質量關和卷材搭接處焊接縫質量關，嚴格按照施工方案施工，就能保證屋面防水層施工質量。
參考文獻：
[1]劉建明.某大型工業廠房屋面PVC防水施工技術[J].施工技術.2010（4）.
[關鍵詞]工業廠房 施工管理 控制
現代工業園區的建設為我國工業廠房建設施工技術提供便利的條件,使用與跨度大、荷載在的混凝土工程正是由于這樣的原因在工業廠房得到了廣泛的應用。作為影響工業廠房使用壽命與使用安全的關鍵因素,工業廠房施工管理一直以來都是工業廠房施工企業管理工作的重點。由于影響工程施工質量的因素較多,通過怎樣的施工管理有效保障施工質量成為了現代工業廠房施工管理工作的首要問題。為了更好的解決這一問題,首先要對工業廠房施工重點進行詳細的分析,以此為基礎科學的開展工業廠房的施工管理工作
一.工業廠房施工管理現狀與存在問題
目前我國工業廠房施工管理還處于粗放型管理向精細化管理轉變的階段,管理工作存在許多的不足。這也使得工業廠房施工企業的成本控制不能很好的實施,嚴重影響了施工企業的健康發展。針對這樣的情況,加快我國工業廠房施工過程管理的精細化角度成為了工業廠房施工企業的首要工作。針對工業廠房粗放型施工管理存在的問題,施工企業必須加強對廠房施工管理重點的分析與研究,并積極運用現代施工管理方式提高企業施工管理效果。
二.現代工業廠房施工管理的分析
2.1工業廠房施工重點分析
現代工業廠房的施工中采用混凝土結構及鋼結構是廠房設計結構的主要形式。針對不同的結構特點,其施工技術管理重點也不相同,但是按照施工管理重點進行分類,兩種結構形式的管理都集中在是施工材料管理、施工技術管理、施工過程人員操作管理、施工成本管理等幾方面。其中除成本管理外的三個方面管理都對工業廠房施工質量有著重要的影響。因此,工業廠房施工管理也可以分為質量管理與成本管理兩方面。以此就工業廠房施工質量管理與施工成本管理進行了詳細的論述。
2.2工業廠房施工管理的精細化
工業廠房施工管理精細化的實施,是通過對施工過程中影響施工質量的、影響施工成本等各項因素的施工管理,提高工程施工質量、降低工程綜合成本。
2.2(1)針對影響工業廠房施工質量的精細化管理
施工材料、施工工藝技術管理、施工過程人員操作是影響工業廠房施工質量的重要因素。在進行精細化工業廠房施工管理中,施工企業必須針對上述三點構建現代化的質量管理體系,因此提高施工質量管理效果。在進行施工材料管理時,要注重對施工材料供應商的資質審核、注重材料進場的檢驗,同時還要注重對施工材料存放過程的管理,以此保障施工用材料符合設計要求,為保障施工質量奠定基礎。在進行施工工藝技術控制時,要以施工質量控制點為基礎,通過施工質量管理人員、監理人員旁站、巡檢提高工藝技術參數的控制。同時還要注重對施工工序審核交接的管理,保障每一道供需的施工質量都符合設計要求。施工過程中還要加強對人員設備操作的管理,以施工前的強化培訓為基礎、施工過程中的嚴格監督與管理為重點,避免設備操作造成的質量問題、避免設備操作安全事故的發生,以此降低工業廠房施工故障成本。通過對上述方面的嚴格管理有效避免傳統粗放型施工管理存在的不足,提高工程施工管理效果。
2.2(2)工業廠房施工過程的成本控制
傳統工業廠房施工過程成本控制也屬于粗放型管理,沒有經過必要科學的分析、論證與規劃,導致施工過程成本控制開展困難。例如:施工用材料進場數量過多,造成占用占地過大、占有企業資金時間過長,增加了材料管理費用等。再如:施工施工組織結構照搬其他企業結構進行組建,使得企業施工管理組織架構人浮于事,增加了施工人員管理成本。種種問題導致了工業廠房施工過程成本控制開展困難。針對這樣的情況,工業廠房施工企業必須對自身施工水平、管理工作流程等進行科學的分析,構建現代化施工管理體系。并以此為基礎,實施精細化施工管理。
三.踏實基礎工作,科學開展施工過程的精細化管理
現代工業廠房施工管理的精細化是以踏實的基礎工作為基礎的管理過程,因此,工業廠房施工企業必須重視基礎管理工作,對施工過程成本控制流程、質量控制重點等進行整合優化,以此提高施工過程成本控制與質量控制管理水平,促進企業綜合競爭的提高、促進企業經濟效益的提高。另外施工企業還要加強全面的預算管理,對施工前對工程造價的分析,對可能出現問題的綜合考慮,同時在施工中切實執行預算管理目標,以此達到精細化管理的目的。
四.結論:
綜上所述,在我國工業廠房粗放型施工管理向精細化管理轉變的過程中,施工企業必須通過科學的管理體系建立、強化的基礎管理工作等,為精細化管理奠定基礎。同時運用現代成本管理理念科學開展工業廠房施工成本控制,以此促進企業綜合管理水平的提高,促進精細化管理的實施。以精細化管理為目標,避免傳統粗方向管理存在的不足,促進企業的健康發展。
參考文獻:
[1]李亦輝.現工業廠房精細化管理的實施.企工程管理資訊,2009;6
[2]呂劍鋒.傳統廠房施工粗放型管理存在的不足與解決措施.工業資訊,2008;12
關鍵詞：精細化管理；施工管理；質量控制
中圖分類號：TU755 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2012）17-0158-02
現代工業園區的建設為我國工業廠房建設施工技術提供便利的條件，因此，在工業廠房建設中，使用與跨度大、荷載在的混泥土工程得到了廣泛的應用。要確保工業廠房的使用壽命和使用安全，就必須把工業廠房施工管理作為工業廠房施工企業管理工作的重點研究。在實際實踐中，影響工程施工質量的因素較多，如人、材料、機械、方法和環境等，這就決定了通過行之有效的施工管理，有效保障施工質量成為了現代工業廠房施工管理工作的最重要問題。
1 施工管理現狀與存在的問題
目前我國工業廠房施工管理還處于粗放型管理向精細化管理轉變的階段，管理工作存在效率低、形式主義嚴重等很多不足。這也使得工業廠房施工企業的成本控制沒有具體的量化指標來精確衡量，嚴重影響了施工企業的可持續發展。針對這樣的情況，企業必須認識到轉變管理方式的必要性和迫切性，把加快工業廠房施工過程管理的精細化作為首要工作。施工企業必須加強對廠房施工管理重點的分析與研究，并積極運用科學施工管理方式提高企業施工管理效果。
2 現代工業廠房施工管理的分析
2.1 施工重點分析
現代工業廠房常用的建筑結構形式有混凝土結構、鋼結構、木結構、磚木混合結構等。每個結構形式都有其獨特的施工方案，因此施工技術管理重點也各有差異，但是按照施工管理重點進行分類，工業廠房施工管理可以分為質量管理與成本管理兩方面。其中，質量管理包括施工材料管理、施工技術管理、施工過程人員操作管理等方面。
放樣前首先必須熟悉圖紙，校算建筑物輪廓控制點數據和標注尺寸，仔細核對和分析設計方案是否符合實際情況。確認方案無誤后方可選定測量放樣方法并計算放樣數據或編寫測量放樣計算程序、繪制放樣草圖并由第二者獨立校核。樣板設計好以后，必須在上面注上圖號、零件名稱、件數、位置、材料編號、規格及加工符號等內容，以保障下料工作井然有序的開展，同時必須妥善保管樣板防止損壞，方便以后進行核對與校準。工業廠房建設施工質量控制的前期工作是認真核實廠房工程資料是否與發包人提供的一致，確保工場地內的道路、水電等相關儀器和工具準備齊全和運轉正常。對工業廠房的施工組織設計、施工人員安排、施工手段等進行審核。強化質量安全意識，加強對施工技術質量控制的力度。參與對發包人提供的測量基準點數據及位置的復核情況，逐一將標注數據與實際記錄結果比對，督促施工圖紙繪制。按照實際情況，努力做好工業廠房開工建設前的各項技術和設備的審核工作。
2.2 施工管理的精細化
施工管理精細化的實質是通過對施工過程中影響施工成本和施工質量等各項因素的具體化、數據化管理，從而達到降低工程綜合成本、提高工程施工質量的目的。
廠房建設項目的目標分析和論證是通過調查研究和收集資料，在充分考慮生產需求廠房的已有信息的基礎上，對專家所提出的知識進行組織和集成，針對項目的決策和實施，進行組織、管理、經濟和技術等方面的科學分析和論證，旨在為廠房建設的決策和實施提供可靠的依據。
2.2.1 針對影響工業廠房施工質量的精細化管理
影響工業廠房施工質量的重要因素包括施工人員、施工材料、施工機械、施工技術、施工環境等。施工企業必須圍繞上述幾點制定現代化的質量管理方案，以此提高施工質量管理效果。施工人員貫穿于整個工程，是施工過程的主體，進行管理時重點是提高他們的質量意識和個人素質，從政治、思想、業務和身體等多方面素質綜合管理；在進行施工材料管理時，首先要結合設計圖紙，制作出一份詳細而準確的物資采購總體計劃，對施工材料市場價格的進行調研。同時采購的材料必須通過監理人員、工長、總工、項目經理等層層驗收，為工程的安全奠定基礎。在施工過程中，要從細處入手，切實發揮層層負責的原則，各施其職，互相監督。注重對施工工序審核交接的管理，明確交接數量與質量的核實，保障每一道供需的施工質量都符合設計要求。施工過程中還要加強對人員設備操作的管理，以施工前的強化培訓為基礎、施工過程中的嚴格監督與管理為重點，避免設備操作造成的質量問題、避免設備操作安全事故的發生，以此降低工業廠房施工故障成本。通過對上述方面的嚴格管理有效避免傳統粗放型施工管理存在的不足，提高工程施工管理效果。
建設的進度控制按網絡計劃圖，按照項目進度計劃的不同確定項目關鍵進度節點，確定網絡計劃目標，對項目的任務、實施條件、施工圖紙、有關標準、定額、規程制度、資源需求和供應情況和有關技術經濟資料，確定項目實施程序和方法，預測在施工過程中可能出現的交叉施工影響，分析各個施工過程中工作內容的時差利用情況，在不影響整體工程進度的情況下，確定項目里程碑事件和里程碑事件完成時間，確定重要的技術政策和組織原則，建立項目管理的組織結構圖。
2.2.2 質量控制方法和手段
①勞動主體的控制。通過加強質量意識教育、堅持各工種按規定持證上崗制度，堅持對投標單位的資質考核和施工人員的資格考核，合理組織、嚴格驗收。
②材料控制。原材料、成品、半成品、設備是構成工程實體的物質條件，其質量是工程項目實體質量的基礎和重要保證。主要是嚴格驗收材料，核實設備性能、標準與設計文件是否相符，控制材料成品、半成品設備各項性能與指標與標準要求的相符性，并加強材料在使用過程中的管理。
③施工工藝的控制。全面正確地分析工程特征、技術關鍵及環境條件等資料，選擇合理有效的施工技術方案和組織方案，明確質量目標、驗收標準、質量控制的重點和難點，把質量控制的重點和難點作為重點過程進行控制，列出專項技術方案和質量管理重點方案，并重點進行過程驗收，確保工程質量達到設計要求。鼓勵采用新的、先進的施工工藝，經專業技術人員論證后進行實施推廣，以提高工程質量和加快施工進度。
④建立二級負責管理機制，安排專業技術人員對工程項目進行全過程監控；由監理公司人員對全過程施工進行監督檢查，發現問題及時整改。
2.2.3 工業廠房施工過程的成本控制
對投資項目進行成本分析，確定出成本消耗最大的環節。對購置設備的投資項目，要做好市場調查，為公司提供準確的決策依據。建立投資項目負責人制，強化項目負責人作用，建立節約成本創新獎勵辦法，鼓勵項目的參與人員創新管理，采取各種形式和方法對項目進行成本控制。
3 結合實際，科學開展施工過程的精細化管理
現代工業廠房精細化管理的實施必須是以所在項目的工程實際為基礎而制定的，現代工業廠房施工企業必須重視基礎管理工作，對施工過程材料質量標準、成本控制流程、工程技術水平、質量控制重點等進行整合優化，以此制定適合項目質量控制的管理體系，促進企業綜合競爭能力的提高和經濟效益的提高。加強全面的預算管理，對投標時投標成本的預測，施工前的成本預算，施工過程中的浪費等綜合考慮，同時在施工中根據預算數據對比實際發生的真實成本數據進行比較，及時、全面、準確的找出原因，采取措施，消除超預算現象。以此達到精細化管理的目的。
4 結 語
綜上所述，隨著中國市場經濟體制的確立和完善，粗放型的管理已經不能再適應激烈的市場競爭，盡快的使企業管理轉變成精細化管理已是一種必然。在我國工業廠房粗放型施工管理向精細化管理轉變的過程中，施工企業必須通過科學的管理體系建立、強化的基礎管理工作等，為精細化管理奠定基礎。同時運用現代成本管理理念科學開展工業廠房施工成本控制，以此促進企業綜合管理水平的提高和經濟效益的提升，促進精細化管理的實施。以精細化管理為目標，結合企業的現狀，找準關鍵問題、薄弱環節，以階段性實施帶動相關體系，達成整體的精細化管理體系，促進企業的可持續發展。
參考文獻：
[1] 李亦輝.現工業廠房精細化管理的實施[J].企工程管理資訊,2009,(6).
[2] 呂劍鋒.傳統廠房施工粗放型管理存在的不足與解決措施[J].工業資訊,2008,(12).
【關鍵字】：城市工業廠房；耐磨地面；施工；探討
【 abstract 】 this paper briefly describes the city industry workshop wear-resisting the principle and characteristic of the ground, respectiely on industrial workshop wear-resisting ground construction preparation, process methods, safety items and the effect after the completion of the detecting various aspects in detail, and discusses the technology of practical performance.
【 key words 】 : the city industrial workshop; Wear-resisting ground; The construction; explore
中圖分類號：TU56+4.6文獻標識碼： A 文章編號：
1. 城市工業廠房耐磨地面施工概況
1.1 耐磨地面耐磨地面定義
耐磨地面是指利用專業的機械作業將普通混凝土與以硅酸鹽水泥和耐磨骨料為原材料、并加入適量添加劑組成的耐磨材料制成一個整體，從而獲得一個工業耐磨地面的施工工藝。
1.2耐磨地面特點
耐磨地面特點為耐磨性高，防腐蝕，防塵，抗沖擊，抗滲，防滑，易維護，且美觀潔凈。
1.3耐磨地面施工原理
普通地面做法設計對于軟土地基的特點考慮不夠，耐磨地面施工能夠很好的客服其缺點。耐磨地面施工原理是在原本混凝土的基礎上，在初凝階段加入特制的耐磨材料，主要用于須耐磨、能夠減少沖擊、少起灰塵的地面。
2. 城市工業廠房耐磨地面施工準備
2.1 技術準備
城市工業廠房耐磨地面施工準備可分為以下幾個步驟。首先，組織相關技術人員進行專業培訓，了解耐磨地面的施工標準規范，并掌握其操作流程。然后，由耐磨地面設計人員設計圖紙，組織全體施工人員熟悉圖紙，并按要求由設計圖紙人員對現場施工人員進行具體的技術交底，確定已熟悉具體操作規程和施工方法。
2.2 現場準備
施工前，首先要對地面、墻根、基層表面、柱根等處的垃圾、淤泥、積水、浮灰清理干凈；為排水、電纜線、天然氣等地下管道的預留和預埋做好準備；封閉廠房進出口，保護相關作業面，防止其被污染或被破壞，確保通風、消防管道的設施的完善；設置水準基本水平墨線，基層表面的平整度。
3. 城市工業廠房耐磨地面施工方法
3.1 施工工藝
3.1.1 灰土、砂石墊層的施工流程
（1）根據對灰土層的質量要求，灰土的最小干密度應基本控制在1.60g/cm3左右，其最小濕密度應控制在1.85g/cm3左右，而其含水率則應在1.44%~1.65%范圍之間；
（2）鋪設砂石墊層時，應選用堅硬、干燥的人工級配礫石，其直徑控制在五到四十毫米間的等大小砂石，根據氣候干濕條件，適當干燥或者加濕以保持砂石墊層的最佳含水量；
（3）在施工中，將灰土和砂石的配比嚴格控制，拌合均勻一致，灰土壓實厚度150mm，砂石40cm厚的地面，用8t的壓路機反復夯壓不能少于四遍。
3.1.2 混凝土的施工流程
（1）對混凝土的要求，應盡量使用強度為C25的自拌細石混凝土，以及直徑最大不超過35mm的混凝土骨料。
（2）混凝土的攪拌完成后，是澆筑、振搗以及地坪水平的操作。因為混凝土存在大規模凝結時間不同從而無法機械施工的因素，所以在混凝土的澆筑時應該分倉排序進行。
3.1.3 耐磨施工的流程
（1）地面的硬化。在地面壓平并去除多余的泌水后進行硬化，先使用圓盤機械鏝均勻地去除混凝土表面的浮漿層，同時模板和柱邊緣處則使用木鏝去除可能存在的浮漿；
（2）去除浮漿后，在初凝階段的混凝土表面均勻播撒上耐磨材料的三分之二用量，并且用木抹子和刮杠對其進行施抹刮平操作，然后根據地面干濕度來調整耐磨材料的干濕程度。
（3）等到耐磨材料硬化到一定程度時，將剩余的三分之一的耐磨材料撒下，注意此次撒料的方向與第一次的是垂直的。
（4）最后，再進行至少三次不加裝圓盤的機械鏝運作的抹壓作業，在耐磨地面接近終凝時，再進行三次手工刮抹壓，每遍之間可停頓三十分鐘左右，等到地臺表面平整光潔沒有痕跡時即為完成。
（5）地臺的養護。在耐磨地面拋光完成后干燥一小時，進行第一遍養護液的涂刷，然后五到六小時內，在地臺表面涂抹地面專用的養護劑進行養護。這樣不只可以用來降低地表水分的蒸發速度，還可以保證耐磨材料的強度和穩定性，并起到了防止普通污染的作用。一般養護期為七天以上，達到十四天左右后，就可以正常使用了。
3.1.4 伸縮縫處理施工
為了防止地面的不規則龜裂，在耐磨地面完工三到四天后即開始切割伸縮縫，要求切割縫保持整齊直順。
3.2 質量標準
耐磨地面鋪設完成四個星期左右達到完全固化，各項性能指標基本趨于穩定，此時可以參照相關國家質量標準：耐磨層與基層間不泛空，附著牢固；耐磨地面沒有污垢、灰塵；耐磨地面耐磨性、抗壓性、防腐蝕性、防滑性等性能良好；耐磨地面實際參數與設計預估允許百分之十的偏差。
4. 城市工業廠房耐磨地面施工安全
城市工業廠房耐磨地面施工安全對于保證項目施工的正常、有序具有重要的意義。一般在施工過程中，應加強以下幾方面的重視程度。
（1）在整個施工過程中，所有進入施工現場的人員必須頭戴安全帽，中期作業時應穿鋁制平底鞋入內，而后期作業時應穿防水鞋入內，施工人員在剔鑿耐磨地面時須帶防護眼鏡；
（2）混凝土應保持較好的和易性，耐磨材料最好不與含有氯化鈣的混凝土以及含有鹽溶液的混凝土混合使用；
（3）撒布耐磨材料時應保持均勻；
（4）涂抹養護劑時也要保持均勻，不得有堆積的污漬。
5. 城市工業廠房耐磨地面施工效果檢測標準
經過灰土砂石墊層施工、混凝土墊層施工、耐磨地面施工以及養護等各項技術，地坪已處于良好的使用狀態。參照中華人民共和國國家標準耐磨地面相關進行檢測，地面成型后達到了平整、潔凈、耐磨性高、防滑防腐蝕、易維護等的功能特點。同時，格縫要平滑直順，整體水平與設計圖預估偏差控制在了預期范圍內，達到了客戶方的需求。
總之，近年來，城市工業廠房耐磨地面施工的增多。科學、有效的落實好城市耐磨地面施工前期準備工作以及采用合理的施工方法，對于提高工業廠房耐磨地面施工效果具有重要的意義。在以后的施工過程中，我們還有不斷的去探討新的設計理念，更好的推動城市工業廠房耐磨地面施工領域的發展。
【參考文獻】：
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[2]呂福明,吳偉,吳波,叢國峰.大面積耐磨地面施工[J]. 江蘇建材. 2000(03):45-47
關鍵詞：地基基礎；樁基礎；施工技術
中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：
目前，隨著我國社會經濟的快速發展和改革開放的持續深化，各地都在加大招商力度，通過引進大型工業企業來迅速發展當地經濟，因此各地無論是產業集聚區還是開發區、高新區，各種行業的工廠建設如火如荼。而地基基礎與樁基礎施工是整個工業廠房的重要組成部分，其施工質量直接影響到整個工業廠房的質量、施工進度與投資利潤。
1 地基基礎與樁基礎
地基是指建筑物荷載作用下基底下方產生的變形不可忽略的那部分地層，而基礎則是指將建筑物荷載傳遞給地基的下部結構。作為支承建筑物荷載的地基，必須能防止強度破壞和失穩，同時，必須控制基礎的沉降不超過地基的變形允許值。在滿足上述要求的前提下，盡量采用相對埋深不大，只須普通的施工程序就可建造起來的基礎類型，即稱天然地基上的淺基礎；地基不能滿足上述條件，則應進行地基加固處理，在處理后的地基上建造的基礎，稱入土地基上的淺基礎。當上述地基基礎形式均不能滿足要求時，則應考慮借助特殊的施工手段相對埋深大的基礎形式，即深基礎(常用樁基)，以求把荷載更多地傳到深部的堅實土層中去。
2 確保工業廠房地基基礎工程施工的有效性
2.1 重視工業廠房工程勘查的準確性
要預防地基基礎的工程事故，首先必須對工業廠房建筑場地工程地質和水文地質條件做全面正確的了解，要做到這一點關鍵要搞好工程勘查工作，要根據工業廠房建筑場地的特點，建筑的使用要求，合理確定工程勘察任務和目的。勘查工作為工業廠房的設計提供舉足輕重的參考資料，因此決不能忽視而不做，也不能弄虛作假而不考慮是否適用。特別是對復雜的、軟弱的地基，更應慎重對待。
2.2 提高結構設計的合理性
地基基礎的設計應當根據工業廠房的使用要求，結構形式和場地的地質條件，并結合現場具體情況，在適用與經濟的前提下，要保證工業廠房的主要承重結構在正常使用過程中不發生裂縫或損壞。
設計人員應慎重對待工程勘查報告提供的地基承載力建議值，嚴格計算基礎的實際土壓力、若對勘察報告的建議值有懷疑，可以再做荷載試驗驗證。施工人員在天然地基上建造時，應復核設計地基承裁力的合理性。一旦發現地基沉降較大或傾斜，必須立即停工，會同勘查、設計和使用單位共同研究，采取必要措施，防止地基和工業廠房發生災難性破壞。
3工業廠房地基的加固技術
3.1 施工前應驗槽，將積水、淤泥清除干凈，待干燥后再鋪灰土。
3.2 灰土施工時，應適當控制其含水量，以用手緊握土料成團，兩指輕捏能碎為宜，如土料水分過多或不足時可以晾干或灑水潤濕。灰土應拌和均勻、顏色一致，拌好后應及時鋪好夯實。鋪土應分層進行。厚度由槽（坑）壁預設標釬控制。
3.3 每層灰土的夯打遍數，應根據設計要求的干密度在現場試驗確定。
3.4 灰土分段施工時，不得在墻角、柱墩及承重柱間墻下接縫，上下相鄰兩層灰土的接縫間距不得小于 0.5m，接縫處的灰土應充分夯實。當灰土墊層地基高度不同時，應做成階梯形，每階寬度不少于 0.5m。
3.5 在地下水位以下的基槽、坑內施工時，應采取排水措施，使在無水狀態下施工。入槽的灰土，不得隔日夯打。夯實后的灰土 3 日內不得受水浸泡。
3.6 灰土打完后，應及時進行基礎施工，并及時回填土，否則要做臨時遮蓋，防止日曬雨淋。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭受雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去并補填夯實，受浸濕的灰土，應在晾干后再使用。
3.7 冬季施工時，不得采用凍土或夾有凍土的土料，并應采取有效的防凍措施。
4工業廠房地基的處理技術
在施工過程中如發現地基土質過硬或過軟不符合設計要求，或發現空洞、暗溝等存在，應本著使建筑物各部位沉降盡量趨于一致，以減小地基不均勻沉降的原則進行地基處理。以磚井或土井的處理為例說明。磚井在溝槽中間，井內填土已較密實，則應將井的磚圈拆除至溝槽底以下1m（或更多），在此拆除范圍內用 2：8 或 3：7 灰土分層夯實至溝槽底：如井的直徑大于 1.5m 時，則應適當考慮加強上部結構的強度，如在墻內配筋或做地基梁跨越磚井。若井在基礎的轉角處，除采用上述拆除回填辦法處理外，還應對基礎加強處理。
4.1 當井位于房屋轉角處，而基礎壓在井上部分，并且在井上部分所損失的承壓面積，可由其余基槽承擔而不引起過多的沉降時，則可采用從基礎中挑梁的辦法解決。
4.2 當井位于墻的轉角處，而基礎壓在井上的面積較大，且采用挑梁辦法較困難或不經濟時，則可將基礎沿墻長方向向外延長出去，使延長部分落在老土上。落在老土上的基礎總面積，應等于井圈范圍內原有基礎的面積（即 A1+A2=A），然后在基礎墻內再采用配筋或鋼筋混凝土梁來加強。如井已回填但不密實，甚至還是軟土時，可用大塊石將下面軟土擠緊，再選用上述辦法回填處理。若井內不能夯填密實時，則可在井的磚圈上加鋼筋混凝土蓋封口，上部再回填處理。
5加強工業廠房的樁基礎施工技術
樁基礎是一種既古老又現代的高層建筑物和重要建筑物工程中被廣泛采用的基礎形式。樁基礎的作用是將上部結構較大的荷載通過樁穿過軟弱土層傳送到較深的堅硬土層上，以解決淺基礎承載力不足和變形較大的地基問題。樁基礎具有承載力高、沉降量小而均勻、沉降速率緩慢等特點。它能承受垂直荷載、水平荷載、上拔力以及機器的振動或動力作用，已廣泛用于工業廠房、橋梁、水利等工程中。
5.1 靜力壓樁施工技術
打樁機打樁施工噪聲大，特別是當工業廠房建在離居民點不遠處，打樁會影響居民休息，為了減少噪聲，可采用靜力壓樁。靜力壓樁是在軟弱土層中，利用靜壓力將預制樁逐節壓入土中的一種沉樁法。這種方法節約鋼筋和混凝土，降低工程造價，而且施工時無噪聲、無振動、無污染，對周圍環境的干擾小，適用于軟土地區、居民點附近或建筑物密集處的工業廠房樁基礎工程，以及精密工廠的擴建工程。
靜力壓樁在一般情況下是分段預制、分段壓入、逐段接長。每節樁長度取決于樁架高度，通常 6m 左右。接樁方法可采用焊接法、硫磺膠泥錨接法等。
5.2 振動沉樁施工
振動沉樁是利用固定在樁頂部的振動器所產生的激振力，通過樁身使土顆粒受迫振動，使其改變排列組織，產生收縮和位移，這樣樁表面與土層間的摩擦力就減少，樁在自重和振動力共同作用下沉入土中。振動沉樁設備簡單，不需要其他輔助設備，重量輕、體積小、搬運方便、費用低、工效高，適用于在粘土、松散砂土及黃土和軟土中沉樁，更適合于打鋼板樁，同時借助起重設備可以損樁。
打樁開始時，應先采用小的落距(0.5-0.8m)作輕的錘擊，使樁正常沉入土中約1-2m 后，經檢查樁尖不發生偏移，再逐漸增大落距至規定高度，繼續錘擊，直至把樁訂到設計要求的深度。打樁宜采用“重錘低擊”。
5.3管樁沉樁
管樁沉樁方法有多種，在我國國內施工過的方法有：錘擊法、靜壓法、震動法、射水法、預鉆孔法及中掘法等，而以靜壓法用得最多。由于柴油錘打樁時震動劇烈、噪音大，為適應市區施工需要，近幾年來我國各地開發了大噸位的靜力壓樁機施壓預應力管樁的工藝，靜力壓樁機可分為頂壓式和抱壓式，抱壓式是樁機的夾板夾緊樁身，依靠持板的摩擦力大于入土阻力的原理工作，靜力壓樁機最大壓樁力可達 5000 －6000KN，可將直徑 500、600 的預應力管樁壓到設計要求的持力層，從而大大推動了預應力管樁的應用和發展。
目前我們房屋的工業與民用建筑的樁基礎，常用的一般為先張法工藝制作的預應力高強混凝土管樁( 即 PHC 樁) 和預應力混凝土管樁( 即 PC 樁) 這兩類樁適用于非抗震和抗震烈度 6 度和 7 度的地區。PHC 樁和 PC 樁按樁身混凝土有效預應力值或其抗彎能分為 A 型、AB型、B 型和 C 型樁4 種。PHC 樁一般樁徑有300 毫米、400 毫米、500 毫米、600 毫米、800 毫米、1000 毫米，PC 樁一般樁徑有 300 毫米、400 毫米、500 毫米、550 毫米、600 毫米是薄壁管樁。
6工業廠房地基基礎施工控制措施
6.1合理安排施工順序
相鄰建筑物因荷載和基礎埋深差異較大時，應先深后淺，先重后輕，先高后低。同一建筑物各單元部分施工加載應力求均衡，必要時可控制加載速度。
6.2軟弱地基基坑開挖 ，應分層進行
深基礎應考慮由于卸載引起的坑底回彈和土體邊坡穩定的問題，同時保護好基坑基礎地面的土層，盡量減少擾動。
6.3合理選擇施工方法
在已經建成的工業廠房周圍 ，不宜堆放大量的建筑材料或土方等重物，以免地面堆載引起建筑物產生附加沉降量
7 結束語
地基基礎與樁基礎是工業廠房的重要組成部分，因此，提高地基基礎與樁基礎施工技術對于工業廠房的順利建設具有極為重要的作用，我們必須高度重視。
參考文獻：
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關鍵詞：鋼結構；工業廠房；難點；施工；問題；措施；
中圖分類號：TU391 文獻標識碼：A 文章編號：
1.工程概況
本項目為某廠房主體鋼結構建設項目，廠房由33米跨(長240米)和36米跨(長180米)兩跨組成，建筑面積共14812.94平方米;廠房內設雙層起重行車：
（1）33米跨上層起重行車起重量為360t/100t，下層起重機起重量為200t/50t、100t/32t各一臺；
（2）36米跨上層起重行車起重量為550t/150t，下層起重機起重量為200t/50t、100t/32t各一臺。
本工程中，外墻1.200m以下采用240mm厚機制磚墻，1.200m以上采用0.53mm厚鍍鋁鋅彩色板加50mm厚玻璃棉氈。B軸線、13軸線~16軸線處隔墻采用雙層0.47mm厚鍍鋅彩鋼板（無玻璃棉氈）。配電房及衛生間維護系統采用100厚聚苯乙烯夾芯板(簡稱EPS夾芯板)。
2.工程特點
（1）本工程施工現場周邊為已建廠房區域，施工環境復雜，場地狹小，對于工程施工組織提出較高要求。
（2）本工程主廠房長240m，寬69m，施工戰線長，施工區域廣，人員、機具必須配備充足。
（3）由于工期非常緊張，廠房結構安裝、土建、屋面結構安裝和維護結構安裝等多專業必須交叉作業，施工配合與協調是工程工期得到保證的重要前提與關鍵因素。
（4）本工程主廠房設置雙層行車，對鋼結構的安裝精度要求較高，所以在吊車梁制作與安裝過程中必須嚴格加強質量控制。
（5）本工程行車起重量很大(最大達550t)，且廠房高度較高。
（6）本工程鋼構件制作與運輸工作量大，工期緊，單件構件重量較大（最大柱單重達57.6噸），對制作廠家加工及起重能力要求較高。
3.施工重難點及對策分析
3.1施工重難點
難點1：鋼構件制作量較大，工期緊，單件構件重量重，外型尺寸大，交通運輸難。
難點2：吊車梁的制作精度高，安裝難度大。
難點3：廠房屋架標高較高，施工困難。
難點4：施工現場周邊為已建廠房，施工作業面狹小，構件無足夠拼裝場地。
3.2相應施工對策
對策1
聯系擁有鋼結構年產量達到15萬噸的大型鋼結構加工廠，同時鋼結構廠內配備有起重能力達到30～50噸的行車，完全能夠滿足重型構件的加工以及起重能力的需要。考慮工程實際情況，對于本工程柱子采用工廠預制與現場拼接相結合的方法，在鋼結構加工廠制作并預拼裝，然后分段運送至現場。
對策2
采用日本進口的數控切割機下料，三維數控鉆床鉆孔，保證制作精度。對于雙層行車梁的安裝，采用先進的全站儀進行測量定位，并在施工中采取相應技術措施保證安裝精度。
對策3
使用兩臺7150型150噸履帶吊進行鋼結構部分的安裝，吊機工作幅度為38米、起吊高度45米的工況下起重量可達5.9t，完全有能力滿足本工程的需要。
對策4
本工程擬在廠房跨內拼裝，既可以滿足拼裝需要，又可以減少構件的二次搬運，從而節約時間，為提前竣工節約工期。
4.部分施工技術措施
4.1預埋件的安裝
預埋件埋設在基礎混凝土澆注前完成，土建鋼筋網綁扎完畢后，根據設計圖紙要求，將預埋件按照圖紙位置及定位尺寸埋設。為防止預埋件在混凝土澆注過程中發生位移，對后期鋼結構安裝造成不利影響，埋設過程中需要對預埋件及模板進行永久性固定。具體做法可采用型鋼或鋼筋制作固定支架，與鋼筋網(最好是主鋼筋)焊接。其后將埋件與固定支架焊接固定，見下圖1。
圖1 地腳螺栓固定施土圖
4.2鋼柱的安裝
本工程中所有鋼柱均按設計圖提供的原則設置分段點。其中中柱因寬度達5.6m，大大超出火車運輸的寬度，故采用分段分塊運輸的方案運送至現場，拼裝后再進行吊裝。考慮到現場實際情況中廠房兩側己有建筑物，故吊機只在跨中開行。兩臺吊機同時進場：
1#吊機進場由21軸線向16軸線吊裝，先完成A區鋼柱安裝，然后1#吊機進行B區邊柱的安裝;2#吊機進場進行C區鋼柱(中柱和邊柱)安裝。
4.3行車梁與制動桁架的安裝
考慮本工程實際情況:行車梁位置較高，且重量較輕，故考慮將制動桁架與行車梁在地面拼裝成整體后一同吊裝，這樣既可以減少吊機工作時間，加快施工進度，也有利于現場的構件堆放與管理，減少工人高空作業時間，從而減少工程安全隱患。
其行車梁安裝工藝為：
行車梁吊裝前，應對梁的編號、幾何尺寸及牛腿標高對照設計圖進行檢查，安裝后及時安裝臨時欄桿。吊車梁吊裝時利用4點吊裝，各吊點設吊裝專用設施。
行車梁吊裝后只作初步校正和臨時固定，待屋蓋系統安裝完畢后方可進行吊車梁的最后校正和固定。
4.4屋面系統的安裝
屋架待柱子與行車梁吊裝完成后在跨內拼裝，然后整體吊裝。鋼屋架系統多用懸空吊裝，為使屋架系統在吊起時不致發生搖擺，和其他構件碰撞，起吊前在離支座的節點附近用麻繩系牢，隨吊隨放松，以此保持其正確位置。屋架系統的綁扎點要保證屋架的吊裝移定性，否則就需在吊裝前進行臨時加固。
5.結語
工業廠房建設的鋼結構施工也越來越受到建筑施工企業的重視。要想在激烈的市場競爭中占有一席之地，有關工業廠房建設的鋼結構施工技術問題也得到了施工單位的關注，深入研究鋼結構施工技術問題是非常必要的。本文結合作者在鋼結構施工管理過程中的經驗，并對工程中涉及的技術問題進行了分析，給出了針對此類廠房施工過程中遇到的技術問題和處理的方法。
參考文獻：
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【關鍵詞】鋼結構 工業廠房設計 應用 問題分析 解決辦法
近年來，隨著我國經濟的騰飛，鋼結構新技術、新工藝不斷在我國得到推廣和發展，同時高強型材等的發展，進一步推進了鋼結構在建筑領域的應用。特別是輕鋼結構，它具有輕質高強等特點，同時抗震性能好。工廠化的生產以及裝配式的安裝加快了輕鋼結構的施工速度，同時這種結構外形美觀、對環境沒有不良影響，工程造價也具有一定的競爭力。因此在工業廠房的設計中，輕鋼結構將逐漸取代笨重的鋼筋混凝土結構。
一、鋼結構的優良性能
1.鋼結構開間大
在我國大多數工業廠房建設中，由于廠房規模較大，因此符合大跨度要求的鋼結構得到了廣泛應用，鋼結構的最大跨度可達到四十八米，與混凝土結構相比，在保證相等梁高的前提下，鋼結構的開間要比其大百分之五十，提高了布設柱網的靈活性。這種性能是鋼結構可允許達到三百米的縱向溫度區段長度和一百五十米的橫向溫度區段長度，達到了工業廠房建設提出的不舍變形縫的規定。
2.鋼結構重量小
工業廠房建設中鋼結構建筑與混凝土建筑相比，鋼結構的質量輕是非常顯著地優勢，很大程度上緩解了地基的承載壓力。其次，鋼結構體系在一定程度上克服了混凝土防震性較低、建筑工藝復雜的缺點。冷彎薄壁鋼構件體系這種輕鋼結構常用于住宅結構建設，由特技防腐高強冷軋鍍鋅板制造的鋼骨大大提高了鋼板在使用或施工期間的抗銹蝕能力，對延長輕鋼構件的使用壽命具有重要作用。
3.提高施工效率
有制造廠加工制作的工業廠房金屬構件，高強度的機械化生產使質量、精準度得到了有力保證。鋼結構構件從原生產地運輸到施工現場，在組裝時只需要進行螺栓的安裝以及部件的緊固等較為簡單的操作，提高施工效率的同時大大簡化了施工程序，在保證建筑質量的基礎上縮短了建設周期，有助于廠房盡早建成投產創造更大的經濟效益。
4.良好的抗震性
較好的韌性與塑性是鋼結構本身最大的特點，對地震能具有良好的耗散作用。即使出現偶然的局部超載也不會出現突然斷裂的情況，在動力載荷方面，鋼結構具有較強的適應性，由鋼柱、鋼梁組合而成的柔性框架，具有抵抗八級以上地震的能力，所以在地震設防烈度高以及地基承載能力弱的區域都得到廣泛應用。
二、鋼結構后澆帶施工工藝在工業廠房中的技術問題
1.一定要注意遵循強抗放的原則
為了使相關構件的約束力能夠得到全理地釋放， 我國建筑工程施工部分都采用了后澆帶的工藝， 設計者應該遵循強抗放的基本設計作為重要的原則， 根椐數據調查， 百分之八十的混凝土結構都會在一定程度出現開裂的現象， 因此， 在施工過程中， 如果將混凝土結構的約束力就會得到完全地釋放。
2.嚴格按照圖紙的留置原則進行設計
只有保證施工不會出現沉降， 混凝土結構設計， 設計者首先要考慮的是構件一些沉降的問題。因此，施工工藝應該按照圖紙進行相關的設置，設置鋼結構圖紙的時候一定要遵循相關設計單位的結構然后再進行簽字確認，解決沉降的辦法，就是第一時間進行壓力差， 然后在施工的時候將主樓加大埋深， 從而保證主樓的穩定低層部分能夠采用相對較淺的十字交叉基礎，然后增加土壓力，使土壓力可以支撐主樓。同時還需要調整時間差， 先施工工業廠房的主樓， 等主樓沉降穩定之后再進行裙房設計，保證建筑不會出現沉降的現象，同時還需要調整高度差，如果主樓高稍高，其它的就需要稍微低一些。
3.適宜的后澆帶預留縫施工間距
眾所周知建筑物大部分是矩形構建筑物，所以后澆帶的高度與寬帶，都需要施工者明白設計者的意圖， 進行相應設計的嚴格控制， 但是并不是預留了后澆帶的空間就可以一勞永逸， 后澆帶的設置需要慢工出細活，一般情況下，后澆帶需要保持后續施工的便捷性。
4.后澆帶設置需要預留梁板的跨度
通常， 后澆帶需要進行預留縫的設置，這樣才能提高后澆帶位置具有彈性，保證在梁板的受務鋼筋處保證鋼筋不會斷開，如果梁板的跨度不是很大，則需要一次性配足鋼筋。反過來，按照相應的規定進行斷開。
5.澆搗過程中不能將模板和支柱拆除
因為這樣會會導致安全隱患。后澆帶需要精確地設置在梁板反彎點附近， 或者設置在中部等結構受力相對較小的部位，主要是為了避免梁板結構形成變形懸臂，如果出現梁板結構形成變形懸臂， 則需要重新設計。后澆帶斷面的結構形式進行加固連接處理，保證斷面的牢固。后澆帶斷面的結構形式，需要避免留縫形式做成直型。后澆施工技術，是一個系統的工程，若是我們不注意后澆帶的施工細節， 就會導致帶來建筑安全隱患。無論是發達國家，還是在我國， 現代化建筑屢次發生事故的原因就是在后澆帶的處理不夠細致。
三、結構體系
工業廠房通常采用單層門式鋼架結構，在整個結構的受力體系中，檁條、墻梁以及支撐等是作為橫向受力的主結構和次結構。檁條和墻梁不僅是處于橫向受力狀態，同時也受到了豎向荷載的作用，并且也是作為剛架和鋼架之間的連續構件。支撐體系主要是承受工業廠房縱向的水平力。在工業廠房中劃分為不同的溫度區段，在每個區段的端部柱間或第二柱間應設置屋蓋橫向支撐，而在其他位置，應每間隔40m布置一道橫向支撐，這樣可以有效的提高整個門式剛架輕鋼結構體系的空間穩定性。
結束語
隨著中國改革開放的深化， 現代建筑發展也越來越快， 越來越多的建筑高度在不斷地增加，建筑安全要求越來越高，這些直接關系到人們的正常生活。因此建筑問題應該受到高度重視， 尤其是建筑設計一定要把鋼結構在工業廠房的應用當作是重中之中，要充分考慮方案的可行性，我國對于建筑工程后澆帶的施工要求也越來越高，在滿足企業的建筑功能的基礎上，同時要防止鋼結構的受力隱患的出現， 保證鋼結構施工質量發生。
參考文獻：
【1】胡新軍 新版建筑工程施工質量驗收規范匯編 中國建筑工業出版社 2011.3.
摘要：在現階段，鋼結構技術作為建筑行業中的一項新型綠色環保技術，其應用前景廣闊，同時已經逐漸滲透到了大型工業廠房以及高層公共建筑等領域。從總體上來看，鋼結構工業廠房構件截面小、建筑空間利用率高、美觀大方、自重較輕、建筑總造價低廉、抗震性能優越。本文主要就是針對鋼結構廠房設計現狀及優化對策來進行分析。
關鍵詞：鋼結構廠房；設計；優化對策
引言
隨著國家經濟的快速發展，鋼結構在建筑領域起到了舉足輕重的作用，扮演著越來越重要的角色，無論在工業還是民用建筑中，鋼結構以其突出的特點迅速地占領著越來越廣的市場。其特點有：其整體剛度和抗震性能好、施工速度快、自重輕、承載力高，在大跨度及超高層建筑中代替了鋼筋混凝土結構，但也存在著防火性能差、易腐蝕等缺點，在設計中根據其特點揚長避短才能更好地發揮鋼結構的作用，現在就鋼結構廠房設計的現狀與優化對策來進行分析。
1、鋼結構工業廠房的概述
1.1、鋼結構工業廠房的優越性
目前，在我國工程廠房設計施工的過程中，人們主要是將鋼結構材料作為其主要的施工材料，其優點主要體現在以下幾個方面：
(1)在工業廠房現場施工的過程中，由于鋼結構材料可以進行工業化的批量生產，而且采用的機械設備在施工的過程中可以進行現場拼裝。因此這就大幅度的縮短了工程施工的工期，降低了總工程投資成本。
(2)將鋼結構材料和混凝土結構材料相比，鋼結構材料有著質量輕，強度高等方面的特點，因此在實際應用的過程中，不僅可以大幅度的降低建筑結構在使用中所產生的荷載，還有效的提高了廠房結構的穩定性和可靠性。而且在采取可靠的防腐蝕措施后鋼結構在使用時也有著較強的耐腐蝕性能，這也使得工業廠房結構在使用時不會受到外界環境因素的影響，使其結構的穩定性和耐久性出現問題。
(3)鋼結構材料在使用的過程中強度比較高，投資成本也比較低，而且還可以多次的回收利用，這就使得鋼結構工業廠房有著良好的環保節能功能，為我國社會經濟的可持續發展打下了扎實的基礎。
1.2、鋼結構工業廠房的設計原則
設計鋼結構工業廠房時應從工程實際情況出發，合理選擇材料、結構方案和構造措施，滿足結構構件在運輸、安裝和使用過程中的強度、穩定性和剛度的要求,符合防火、防腐蝕的要求，并宜優先采用通用和標準化的構件，減少制作、安裝工作量。鋼結構設計文件中，應注明建筑結構的設計使用年限、采用的鋼材牌號、連接材料的型號(或鋼號)。
2、鋼結構工業廠房結構設計的主要特點
鋼結構廠房在世界各地均得到普遍使用,尤其是在發達國家應用更為廣泛。鋼結構廠房通常適用于倉儲庫房、工業廠房、會館展廳、凈化車間以及超市，其設計的主要特點有以下幾個方面：①具有較大的空間和跨度，且建筑質量輕，強度極高；②設計一般選用最先進方法，可充分滿足鋼材對抗沖擊性、變形能力、抗震性以及剛性等多方面要求；③鋼結構建筑能夠反復利用，且搬動遷移十分便利，避免了大量鋼材的浪費，保護環境不受到污染；④鋼結構獨特且輕巧，實際占用面積小，應用面積廣，增加了建筑物內的使用空間；⑤組成零件標準，制作精良，安裝方便快速，有效縮短了施工工期，減少投資成本；⑥在采取可靠的防火和防腐蝕措施后具有較高的防火性和較強的防腐蝕性。
3、鋼結構工業廠房設計現狀及優化對策
在鋼結構廠房穩定性研究過程中，最為關鍵的內容是軸力與彎矩耦合效應，進而是整體穩定整體與局部穩定之間的相互關系。目前，鋼結構廠房設計中的安全系數不能反映整體與局部之間的關聯性。結構參數不確定，結構響應差異顯著，隨機參數結構極值處于失穩狀態。因此，要不斷優化鋼結構廠房設計，提高其使用性能以及安全性能。
3.1、優化鋼材的保溫隔熱與防火
鋼材具有很高的導熱性能，其導熱系數為
50
w(m.℃)，當受熱達到
100
℃以上時，其抗拉強度就會降低，塑性增大；溫度達到
250
℃時，鋼材抗拉強度會稍提高，但塑性卻降低，出現藍脆現象；溫度達到
500
℃時，鋼材強度降至很低，會致使鋼結構塌落。所以當鋼結構所處環境溫度達到
150
℃以上時，就必須做隔熱防火設計。其做法一般為：鋼結構外側包耐火磚、混凝土或硬質防火板材。或者鋼結構刷厚涂型防火涂料，厚度按《鋼結構防火涂料技術規程》計算。
3.2、優化鋼結構工業廠房立面設計
輕鋼結構的建筑主要有把握以下
4
個方面的特征：規模、線條、色彩、變化。
鋼結構工業廠房的立面主要由工藝布置來決定，在滿足工藝的要求下力求立面簡潔恢宏同時使節點盡量簡單統一。彩色壓型鋼板使得輕鋼廠房的建筑表現得體形輕盈色彩豐富，明顯優于傳統鋼筋混凝土結構的沉重單一。在輕鋼廠房的設計中常采用跳躍性色彩和冷色調，重點突出主要出入口、外天溝、收邊泛水等地方，既體現了現代化廠房的恢宏氣勢，又豐富了立面效果。
傳統的鋼筋混凝土結構工業廠房，外墻維護為磚砌體，外裝修為涂料或面磚，輔以色帶，由于混凝土屋面設置采光窗效果不理想，設計時通常在墻面設置大量的采光窗。但對于維護墻為彩色壓型鋼板的鋼結構廠房來說則不然。線條是表現輕鋼結構建筑風格最獨特的特征，均勻的線條或橫或豎，使得輕鋼結構建筑富有流暢的金屬質感，體現了強烈的現代工業氣息。
3.3、優化鋼結構工業廠房支撐系統
在鋼結構工業廠房柱間支撐系統和屋蓋支撐系統布置過程中，要按照廠房的實際振動設備、噸位、跨度、結構形式、柱網設置以及高度與吊車設置等狀況來決定。一般而言，不考慮屋蓋結構的檁條，主要設定在垂直支撐上。在無檁系統中，屋面板要和屋架進行焊接，從而達到上弦支撐目的。但在實際設計過程中，由于施工條件的束縛。考慮到安裝要求，要將上弦橫向支撐系統設置在屋架上弦位置以及天窗架上弦部位。同時，當廠房屋架間距處在12m以上時，或者設置有特重級的振動設備與橋式吊車時，要設定縱向的水平支撐系統。
3.4、優化鋼結構工業廠房屋面設計
在鋼結構廠房的屋面設計中，主要內容是防水。屋面防水設計主要考慮三個方面的因素：一是屋面坡度；二是天溝形式；三是單坡屋面長度。執行相關的屋面工程技術標準，在實際工程中，諸多廠房屋面坡度處在(2％~3％)之間，符合實際要求。考慮到材料性能、節點處理與技術等因素，要將坡度設置為5%。在積雪地區，坡度要增大，而鋼結構廠房的單坡屋面長度設計要注意所在區域的溫差與降雨變化。根據相關工程設計資料顯示，單坡屋面長度要把控在70m以下，才能保證廠房的使用性能。當超過這個標準值時，要進行特殊處理。當前應用較為普遍的鋼結構屋面設計方案主要有兩種：第一，采用雙層彩色壓型鋼板，其保溫棉有助于防水，但溫變化較大，難以解決熱脹冷縮問題；第二，采用由保溫層、隔汽層、卷材防水層等組合而成的復合柔性鋼屋面系統，外鋪柔性卷材，有助于改善熱脹冷縮狀況。
3.5、防銹處理
鋼結構表面直接暴露在大氣中就會銹蝕，當鋼結構廠房空氣中有侵蝕性介質或鋼結構處在潮濕環境中時，鋼結構廠房銹蝕就會更加明顯和嚴重。鋼結構的銹蝕不僅會使構件截面減小，還會使鋼構件表層局部產生銹坑，當構件受力時將引起應力集中現象，使結構過早破壞。因此，對鋼結構廠房構件的防銹蝕問題應予以足夠的重視，并應根據廠房侵蝕介質情況和環境條件在總圖布置、工藝布置、材料選擇等方面采取相應對策和措施，以確保廠房結構的安全。一般鋼結構的防腐常采用防銹底漆和面漆，涂裝層數及厚度常根據其使用環境和涂層性質來決定。一般室內鋼結構在自然大氣介質作用下，要求涂層厚度
100
μm，即底漆兩道，面漆兩道。
4、結束語
由此可見，在鋼結構工業廠房設計的過程中，我們不僅要對鋼結構廠房強度、穩定、抗震性能、耐久性等方面性能進行嚴格的要求，還要著重重視采取可靠的防火和防腐蝕措施，從而有效的提高工業廠房結構的穩定性和可靠性。
參考文獻
[1]陳飛.淺談鋼結構廠房設計現狀及優化對策[J].城市建筑,2014,01:44.
關鍵詞：單層工業廠房；基礎設計
中圖分類號：S611 文獻標識碼： A
工業建筑經過長時間的使用和風雨洗禮，其功能逐漸衰退，使用壽命大幅縮短，而且此趨勢是不可逆轉的。如今，全球性的積極倡導低碳減排，節約資源。為了與世界接軌，走可持續發展道路，要盡可能的延長工業建筑使用壽命，使資源得到最大程度的利用。單層工業廠房中構件材質主要是混凝土、鋼和砌體三種。
1單層工業廠房結構基礎設計特點與要求
(1)基礎的受力特點：
鋼結構廠房的柱腳形式可分為鉸接柱腳和剛接柱腳兩種。對于鉸接柱腳，基礎僅受軸心荷載作用，設計相對比較簡單；而對于剛接柱腳，基礎則要受到偏心荷載作用偏心距e：
e=(M+V x h)/(N+G)(1)
其中M一柱腳彎矩；N一柱腳軸力；V一柱腳水平剪力；G一基礎底面以上壓重，h一基礎高度、
對門式剛架輕型鋼結構廠房來說，以下因素往往決定了基礎的受力特點：
①廠房多設吊車，有時吊車噸位較大，橫向水平位移難以控制，要求柱腳剛接；縱向水平荷載由柱間支撐承受，故柱腳多為鉸接；
②由于鋼結構自振周期較長，而結構自重較輕，水平地震作用相對較小，水平控制荷載多為風荷載加吊車水平制動荷載；
③結構重量輕，風荷載和吊車水平制動荷載相對較大，造成基礎偏心距e較大，一般最大偏心距可達1.5-2.0m左右；
④門式剛架輕型鋼結構廠房單層或單層帶夾層，基礎多采用單獨基礎，而且埋深較淺；
(2)廠房基礎的設計要求：
①根據《建筑地基基礎設計規范》(GBJ7- 89)，偏心基礎的設計應遵循以下原則：
當e
Pmin=(N+G) /A-M/W(3)
當e>b/6時，Pmax=2(N+G) /3La (4)
且要求滿足Pmax≤1.2fa(5)
其中，b為基礎寬度；L為垂直于力矩作用方向的基礎底面邊長；a為合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣的距離；W為基礎底面抵抗矩，fa為修正后地基承載力特征值(考慮深度和寬度修正)。
②工業廠房設計要求：由于偏心荷載作用下基礎底面反力的不均勻性，可能使基礎發生傾斜，甚至會影響廠房的正常使用，特別是帶有吊車的工業廠房，因此對基底上壓力分布作以下限制：
a.對于fk
b.對于承受一般吊車荷載的柱基，要求Pmin≥0，即出現基礎底面與地基脫離。要滿足此條件，偏心距e最大為b/6。
c.對于僅有風荷載而無吊車荷載的柱基，允許基礎底面不完全與地基接觸部分長度與基礎長度之比L'/L≤0.25；同時，還應驗算基礎底板受拉一邊在底板自重及上部上的重力荷載作用下的抗彎強度。
③《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》對門式剛架柱腳的設計也作了規定：門式剛架的柱腳多按鉸接支承設計，通常為平板支座，設一對或兩對地腳錨栓，當用于工業廠房且有橋式吊車時宜將柱腳設計成剛接。
2單層工業廠房基礎形式的選擇和處理
輕型門式剛架結構由于柱網尺寸較大，上部結構傳至柱腳的內力較小，一般以獨立基礎為主，若地質條件較差時，可考慮采用條形基礎。有時廠房吊車荷載較大時，在風荷載及吊車荷載的共同作用下，廠房按常規的基礎設計，基礎寬度將達到8m-12m，這在實際工程中是難以接受的。在實際工程設計中，這個問題通常有三種方法解決:
①在廠房底部設置加重墻。從上式(1)中可以得出，在柱腳內力(M,V,N)和基礎形式(b,h)已確認的情況下，增加基礎壓重G是最好的解決方法。但是從建筑要求和造價經濟的角度出發，墻體只能從基礎頂面砌至窗臺的高度處，因此這種通過設置加重墻來增加基礎壓重的方法，存在一定的局限性。
②增加基礎埋深。增加基礎埋深對基礎設計來說，地基承載力設計值f因考慮深度修正系數而增大，同時基礎上覆土厚度加大，從而增加了基礎壓重。實際工程中增加基礎埋深一般有兩種做法:一是保持柱底標高不變，通過增加混凝土基礎的高度來實現，二是保持混凝土基礎高度不變，降低柱底標高，通過增加剛架柱長度來實現。前種方法雖然增加了基礎壓重，但是也增大了柱底水平力V引起的附加彎矩V*H，后種方法增加了剛柱長度，使柱底內力增加，同時也使剛架的用鋼量和基礎工程量增加。因此，通過增加基礎埋深而減少基礎底面積的方法，不能一味追求過大的埋深，在設計工程中應當控制在一定范圍內。
③采用樁基礎。在設置加重墻和增加基礎埋深都不能解決，或遇到暗洪等極其不良的地質情況下可以考慮采用樁基礎。但樁基礎施工復雜，造價較高，因而在輕型門式剛架結構中應盡量避免采用這種基礎形式。
由上述三種方法不難看出，在適當范圍內增加基礎埋深是解決基礎偏心距過大問題的最經濟有效的方法。
3杯形基礎的構造要求
杯形基礎形式有杯口基礎、雙杯口基礎、高杯口基礎等，所用材料為鋼筋混凝土，接頭采用細石混凝土灌漿。杯形基礎主要用做工業廠房裝配式鋼筋混凝土柱的基礎；高杯口基礎僅用于吊車在75t以下、頂標高14m以下、基本風壓小于0.5KPa、短柱的高度不大于5m的一般工業廠房柱基礎。杯形基礎的構造要求有：柱的插入深度h1應滿足錨固長度的要求（一般為20倍縱向受力鋼筋直徑）和吊裝時柱的穩定性（不小于吊裝時柱長的0.05倍）的要求。
當柱為軸心或小偏心受壓，且杯壁厚度與杯壁高度之比大于等于0.65時，或大偏心受壓且杯壁厚度與杯壁高度之比大于等于0.75時，杯壁內一般不配筋，其余可配構造鋼筋或按計算配筋。
高杯口基礎在國內外工程中被廣泛應用。我國高杯口基礎設計中,應用三種不同的設計理論:第一種為固端理論;第二種為撬扛理論(或叫插入理論);第三種為斜截面破壞理論。
4工程概況
某工業廠房工程，設計為三個標準車間，均為排架結構，排架柱頂鉸接，柱根固接，基礎型式為杯口基礎，預制鋼筋混凝土柱，輕鋼屋面，空心砌塊外墻。
5杯口基礎澆筑方案
常規方法支模，基礎混凝土分兩次澆筑，杯壁混凝土后澆，施工縫配置豎向鋼筋及抗剪鍵。按軸線組織施工，先澆筑A軸杯基部分，待杯基混凝土初凝及抗壓強度大于1.2MPa 后，再將A軸杯壁,B軸杯基混凝土同批依次澆筑，形成流水作業。該方案的不足之處：①杯口基礎混凝土澆筑時間相應延長，延長值等于混凝士抗壓強度達到1.2MPa的時間(20小時)加c軸杯壁混凝土澆筑時間(24時)，共22小時。此延長值可通過增加早強劑解決，不致影響工期；②基礎杯壁配筋，增加了材料費和人工費，應屬合理增加。該方案的優越之處：①流水施工工序明確，施工過程可控性強，有利于施工組織；②適應現代化大型機械流水作業，施工速度快的特點。
6杯壁結合面施工縫補強設計
基礎分兩次澆筑后，后澆混凝土結構與已有結構結合在一起承載，在受力過程中，結合面會產生拉壓剪等復雜應力，尤其是受彎或偏壓構件，其結合面上會產生較大的剪應力。新舊兩部分結構能否很好地整體工作，取決于結合面上有一定的抗剪能力，若這一抗剪能力不足，應配置一定的抗剪鋼筋。
中國建筑科學研究院建議，可按下式計算其抗剪力：て≤fv+0.56ρsvfy。
式中fv―結合面混凝土抗剪強度設計值；Ρsv―橫貫結合面的剪切-摩擦配筋率。
ρsv=Asv／bs
Asv―同一截面內配置的抗剪鋼筋全截面面積；b―截面寬度；s―箍筋的間距；
fy―抗剪鋼筋的抗拉強度設計值。
本工程杯口基礎杯壁厚度為 b=300mm，混凝土強度等級 C30(ft=1.43N/mm2)，杯壁豎向配筋按Ⅲ級鋼(抗拉強度 fy=360MPa)，計算長度取延長米。
6.1抗剪強度計算
(1)按補強混凝士全部抗剪強度損失，計算所需抗剪鋼筋。
①單用抗剪鋼筋。
結合面剪力需滿足：て≤fv+0.56ρsvfy，取て=2.10N/mm2，
Fv=0.37N/mm2，ΡSV=Asv/bs，得：2.10≤0.37+0.56×360×A sv/300s，配筋結果：Ⅲ級鋼12@175(4)驗算配筋率：ρsv=4×113.1/(300×175)=0.86%＞
ρsvmin=0.28ft/fyv=0.11% [配筋率偏高]。
②抗剪鋼筋與混凝土抗剪鍵結合使用。
在杯壁結合面設置凹槽(寬度×深度=100mm×100mm)作為混凝土抗剪鍵凹槽面積=(1/3)×結合面面積。配筋結果：Ⅲ級鋼12@198(2)。
⑵按本工程杯壁橫斷面面積 A=1307500mm2，設計剪力最大值
vmax=168 kN 的要求，計算所需抗剪鋼筋。
①計算結合面自身的剪切力F
F=fvA=0.37×1307500=483.8kN> vmax =168kN [可不配抗剪鋼筋]。
②計算單用抗剪鍵抗剪所需設置的凹槽面積 S。
S=Vmax／て=168000/2.10=80000mm2，故需設置 84"凹槽(長度×寬度×深度 =100mm×l00mm×50mm)作為抗剪鍵，分布于杯壁四周。
6.2 抗拉強度計算
設杯壁橫斷面混凝土抗拉強度損失值為 &1，
&1=ftbh=1.43×300×1000=429000N；所需抗拉鋼筋面積為As，As=ftbh/=429000/360=1191.7mm2。
配筋結果：Ⅲ級鋼 12@190(2)。
6.3 杯壁施工縫結合面補強設計結論
在預制柱吊裝就位與安裝過程中，杯壁與預制柱打入木楔，此時杯壁受彎矩M和剪力v作用，杯壁結合面施工縫補強措施，應滿足杯壁混凝土原設計抗拉強度及一定的剪力作用。
在正常使用情況 F，杯口基礎的受力特點，受軸壓力N、彎矩M、剪力v共同作用，杯壁結合面施工縫受壓剪作用，補強措施應滿足杯壁混凝土抗剪強度損失。綜合以上要求，杯壁混凝土施工縫補強設計：配置Ⅲ級鋼筋12@180(2)；預留環型凹槽(寬度×深度=100mm×50mm)作為抗剪鍵，凹槽面積 =(1/3)×結合面面積，結合面留置毛面，按施工縫相關要求處理。杯口基礎混凝土分兩次澆筑，杯壁混凝土后澆，施工縫部位配置豎向鋼筋及抗剪鍵，補強混凝土全部抗剪及抗拉強度損失的方案，適應商品混凝土澆筑杯口基礎的要求，保證了工程工期和質量，是目前滿足基礎規范中杯口基礎節點圖和現場澆筑商品混凝土流動性大要求的可行性方案，符合安全性和經濟性要求。
參考文獻：
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[2]崔榮,陳國軍.單層剛結構廠房柱間支撐體系的分析[J].中國高新技術企業, 2008(20).
關鍵詞：工業廠房；地基基礎；樁基礎
中圖分類號： TU47 文獻標識碼： A 文章編號：
在經濟日益發展，科技日益進步的今天，工業廠房的建筑也發生了開天辟地的變化，每一間工業廠房的建造工程都是由許多分部分項工程構成的。其中的地基基礎和樁基礎土建施工技術，對于工程的質量和建筑的穩定性而言，是至關重要的，所以我們對其進行了重點研究。
1工業廠房常見的兩種樁基礎土建施工技術
樁基礎是一種既古老又現代的高層建筑物和重要建筑物工程中被廣泛采用的基礎形式。樁基礎的作用是將上部結構較大的荷載通過樁穿過軟弱土層傳送到較深的堅硬土層上，以解決淺基礎承載力不足和變形較大的地基問題。
1.1靜力壓樁施工技術
打樁機打樁施工噪聲大，特別是當廠房建在離居民點不遠處，打樁會影響居民休息，為了減少噪聲，可采用靜力壓樁。靜力壓樁是在軟弱土層中，利用靜壓力將預制樁逐節壓入土中的一種沉樁法。這種方法節約鋼筋和混凝土，降低工程造價，而且施工時無噪聲、無振動、無污染，對周圍環境的干擾小，適用于軟土地區、居民點附近或建筑物密集處的廠房樁基礎工程，以及精密工廠的擴建工程。靜力壓樁在一般情況下是分段預制、分段壓入、逐段接長。每節樁長度取決于樁架高度，通常6m左右。接樁方法可采用焊接法、硫磺膠泥錨接法等。
1.2振動沉樁施工
振動沉樁是利用固定在樁頂部的振動器所產生的激振力，通過樁身使土顆粒受迫振動，使其改變排列組織，產生收縮和位移，這樣樁表面與土層間的摩擦力就減少，樁在自重和振動力共同作用下沉入土中。振動沉樁設備簡單，不需要其他輔助設備，重量輕、體積小、搬運方便、費用低、工效高，適用于在粘土、松散砂土及黃土和軟土中沉樁，更適合于打鋼板樁，同時借助起重設備可以損樁。打樁開始時，應先采用小的落距(0.5-0.8m)作輕的錘擊，使樁正常沉入土中約1-2m后，經檢查樁尖不發生偏移，再逐漸增大落距至規定高度，繼續錘擊，直至把樁訂到設計要求的深度。打樁宜采用“重錘低擊”。
2工業廠房地基的加固與處理技術
2.1 工業廠房地基的加固
2.1.1 施工前應驗槽，將積水、淤泥清除干凈，待干燥后再鋪灰土。
2.1.2 灰土施工時，應適當控制其含水量，以用手緊握土料成團，兩指輕捏能碎為宜，如土料水分過多或不足時可以晾干或灑水潤濕。灰土應拌和均勻、顏色一致，拌好后應及時鋪好夯實。鋪土應分層進行。厚度由槽(坑)壁預設標釬控制。
2.1.3 每層灰土的夯打遍數，應根據設計要求的干密度在現場試驗確定。
2.1.4 灰土分段施工時，不得在墻角、柱墩及承重宙間墻下接縫，上下相鄰兩層灰土的接縫間距不得小于 0.5m，接縫處的灰土應充分夯實。當灰土墊層地基高度不同時，應做成階梯形，每階寬度不少于 0.5m。
2.1.5 在地下水位以下的基槽、坑內施工時，應采取排水措施，使在無水狀態下施工。入槽的灰土，不得隔日夯打。夯實后的灰土 3 日內不得受水浸泡。
2.1.6 灰土打完后，應及時進行基礎施工，并及時回填土，否則要做臨時巡蓋，防止日曬雨淋。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭受雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去并補填夯實，受浸濕的灰土，應在晾干后再使用。
2.1.7 冬季施工時，不得采用凍土或夾有凍土的土料，井應采取有效的防凍措施。
3工業廠房地基基礎與樁基礎土建施工注意事項
首先，要對工程整體情況有一個全面的了解，根據上部結構及地基條件，全理地制定施工方案。如在工程中，遇到煤灰類的地基。煤灰是一種散粒狀物質，屬于砂類粉土，其動力特性更接近于砂類土（無粘性土），因此，以粉煤灰作為建筑物地基，必須要進行必要的加固處理。因此，在設計時，要求復合地基承載力不低于 180KPa，沉降控制在80mm，設計采用深層攪拌法進行地基加固，即在樁位范圍內通過膠結固化作用，形成具有較高強度的樁，這種樁對周圍無擠密作用，屬于以置換為主的加固方式，從而來提高工程質量。
其次，地基處理方法的選擇。在選擇地基礎處理方法時，主要依據是巖土工程地質情況，上部結構形式或建筑高度，比如強夯法，在砂土、礫石及部分粉土地基處理中較常用，但不能用于粘性土、淤泥等地基土的處理，也不能用于環境噪音要求嚴格的地區使用；又如砂石樁法，不宜用于第四紀松散層地基的處理，對地層中含有礫（碎） 石的地層也不能使用，而在粉土、粘性土地層中比較常用。同時，還要考慮的施工的全部因素。如在工程施工中，砂石樁法的選擇，這與建筑性質是沒有關系的，其主要的決定因素是由地基土情況決定的。因此，地基處理方法最主要的因素就是根據地基土特性。
再次，地基處理后的承載力。在施工中，無論選擇何種地基處理方法，處理后的承載力均可能力達到6～30層建筑對地基承載力的要求。具體原理你可以看一下地基處理技術方面的專業書。
第四，地基沉降。在地基施工中，如果發生地基沉降的問題，可以把裂縫處切開15公分左右，釘鋼絲網一層，澆水濕潤后用1比2水泥砂漿重新粉刷一下，每關個月注觀測裂縫的變化，如果變化很小，則房子還是安全的，如果裂縫進一步擴大，超過1公分，就必須對基礎進行處理，處理方法可采用注漿加固技術，即向基礎內注入水泥來改良土壤性質達到提高抗沉陷性能。
4總結
總而言之，在工業廠房土建施工中，地基基礎的處理以及樁基礎土建施工技術是非常重要的施工環節，因此，需要加強施工技術的分析和探討，采用現代新的理論和技術，全面提升處理效果，保證地基礎的穩定性，提高工程的安全性，保證工程整體質量，實現工程的社會效益。
參考文獻
[1]王大超,陳國輝.工業廠房地基基礎與樁基礎土建施工技術 [J].民營科技,2011.
關鍵詞：工業廠房；建設施工技術
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.08.086
1 焦煤企業工業廠房建筑施工過程中存在的幾點問題以及措施
1.1 需進一步強化工業廠房建筑主體結構施工技術
目前來說，工業廠房建筑主體結構最為主要的部分就是鋼筋的綁扎、柱模板的支設以及混凝土的建筑等很多個方面，所以每一個步驟都需要保證施工的恰當性，如果存在不正確執行，就會導致后期整個廠房施工質量以及施工水平受到影響。所以，在實際工作中，促使工業廠房建筑主體結構施工質量以及水平進一步提升非常的重要。但是實際施工的過程中，因為存在非常明顯的施工技術不當情況，同時還存在不熟練的情況，所以頻頻出現質量問題。所以，很多企業在趕進度的同時沒有兼顧其他很多的施工環節，導致工作沒有按照標準進行，進而導致安全隱患的存在[1]。不僅如此，還存在不合理配比混凝土的情況，同時還存在混凝土結構質量非常劣質等情況，都會對施工質量造成直接的影響。
1.2 施工人員整體素質參差不齊
對于焦煤企業工業廠房建筑施工來說，最為主要的參與人員就是施工人員，所以，施工人員的專業素質高低會導致施工質量受到直接的影響。所以迫切需要強化施工人員的培訓力度促使施工人員施工技術得到改善，同時促使其專業能力得到提升。不僅如此，還要按照實際情況從根本上強化施工人員的安全教育力度，強化施工人員的質量教育力度，促使施工人員的工作責任感得到強化，同時還需要在分析施工技術要求的基礎上完成安全的順利的施工。
1.3 需進一步明確實施安全施工相關規章制度
一般情況下，工業廠房建筑存在非常大的跨度，導致其高層施工難度非常的大，所以需要從根本上完善其安全施工，同時還要完善責任制度等。這樣一來，在實際工作中，施工人員就可以有章可循，同時可以完成安全意識的樹立，這樣一來才可以避免安全事故的產生。與此同時，其相關的施工流程需要完善，同時還要實現嚴格的執行以及操作。
2 工業廠房建筑主體結構關鍵施工技術措施分析
2.1 模板工程施工技術
2.1.1 完成質優模板面板材料的選取
在選取模板面板材料的基礎上需對混凝土觀感以及其質量進行檢查分析，其中需要重點關注的是多層板材料以及大鋼模材料等。多層板材料需要具備以下優點，首先是光滑，其次是平整，這樣一來，就可以促使混凝土從根本上呈現出“清水”的特點。在選擇材料的基礎上，嚴格按照施工的難度以及易度，同時還要按照設計圖紙來完成最佳模板材料的選擇[2]。
2.1.2 模板的加固施工
模板的加固施工指的是定型四角陰角模板，之后對邊楞部位使用螺栓完成加固工作，這樣一來就可以從根本上完成上下兩端斜角處漏漿情況的避免。所以可以在在中間四片芯模部位放置調絲杠，有利于后期的加固工作以及拆卸工作。在上述的基礎上使用銷子，緊固芯模與鋼模板之間，在上述的基礎上，在使用雙架管的基礎上將模板與施工腳手架有效的連接起來。
2.1.3 鋼模板的施工
混凝土滄⒁約案紙鈐諭瓿砂笤工作之后，組裝拼模且定型鋼模板板芯模。在一般情況下，芯膜中中有10片鋼面板，首要的工作就是完成上下陰角模的初步組拼，在上述工作完成之后，現場全面組拼需要以鋼模板運輸至作業面為基礎條件，在使用邊楞的基礎上完成預留空間固定工作，在其內部位置可以使用可調的絲杠。在組拼芯膜趕工作完成之后，在調整驗收芯膜的過程中使用線墜等工具，促使芯膜的外形等得到基礎的保證[3]。
2.2 鋼筋作業
2.2.1 鋼筋的綁扎工作
對于板梁鋼筋的綁扎工作來說，其存在一定順序，那就是：中梁中間板兩邊板。所以，在進行鋼筋綁扎的過程中，需要完成一定空間的預留，因為預留一定空間有利于邊墻插筋操作。同時還要按照邊墻鋼筋綁扎的順序進行操作，詳細如下：臨土面鋼筋非臨土面鋼筋。在其他鋼筋綁扎操作中需要嚴格按照常規的操作規范完成，例如：樓梯以及夾層板等。在完成鋼筋綁扎驗收并且結果成功之后就可以進行下一道工序，以此類推[4]。
2.2.2 預埋件及預留孔洞的施工工作
對于鋼筋綁扎作業來說，對于施工設計圖紙，則需要嚴格的執行，詳細工作內容如下：預埋件以及孔洞預留等，同時還需完成多次的測量工作以及檢查工作，從根本上防止遺漏情況的存在，保證其水平以及質量滿足標準。同時，對于預埋以及連接邊墻襯砌豎向鋼筋來說，預埋以及連接最為主要的方法就是在上下兩塊鋼筋之間定位木板，在完成木板固定后，將其放置在邊墻槽口內部。在操作的過程中，注意需要保證木條橫斷面跟相應部位的大小具有一致性，同時在完成邊墻混凝土拆模工作之后，對于其實際施工的縫位置上，救護存在止水條安裝槽，其數量為兩條，方向為縱向分布。
3 結束語
在工業發展的過程中，工業廠房是其中最為重要一個構成部分，隨著對外開放的程度進一步加深，現代化工業發展取得了非常顯著的成績，所以更加嚴格的要求著建筑施工質量。對于焦煤企業來說，工業廠房建筑主體結構施工要點主要包括以下幾個部分：鋼模板體系施工、鋼筋作業施工、混凝土施工等，所以需要從根本上做好上述幾個方面的工作，促使未工業廠房建設施工技術發展有章可循。
參考文獻：
[1]李文軍，曲洪昌，梁振宇.淺談清水混凝土施工技術在工業廠房工程中的應用[J].河南建材，2010，04（12）：160-161.
[2]龔世峰.淺談工業廠房建筑主體結構的關鍵施工技術[J].江西建材，2014，20（44）：76.
