時間：2023-07-10 17:33:35
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇供應商采購訂單管理，希望這些內容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：C/S；B/S；物資采購；平臺
中圖分類號：TP311.52
隨著企業(yè)全面深化體制機制改革的發(fā)展，物資采購從原來的分散采購轉變?yōu)榻y(tǒng)一采購，將原來分散在不同部門的物資采購職能統(tǒng)一到一起，成立獨立的物資采購中心。按照集中采購模式，集中管控供應商、采購價格與庫存情況，降低采購成本。信息化手段做為提升企業(yè)經營和管理不可或缺的輔助工具，在物資采購信息管理平臺的建設上以“數(shù)字采購、協(xié)同采購”為目標，從采購需求、采購計劃入手，通過訂單管理、采購檢驗入庫與訂單結算等業(yè)務審批流程控制與痕跡化管理，規(guī)范采購流程；同時，積極推進采購管理向上游供應商的延伸，建立供應商網絡協(xié)作采購模式，引入供應商管理庫存（VMI）與準時生產（JIT）等理念，通過供應商選取、與供應商的全面協(xié)作，考核評估等環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)集成與流轉，使得整個物資采購環(huán)節(jié)型成一個PDCA閉環(huán)，切實做到通過信息化來提升采購力。
1 企業(yè)信息化現(xiàn)狀
在企業(yè)成立物資采購中心之前，已經建設有ERP、MES、財務管理、物流信息系統(tǒng)（LIS）、主數(shù)據(jù)管理平臺、數(shù)據(jù)交換平臺等系統(tǒng)。新建設的物資采購信息管理平臺考慮保護既有投資，避免重復建設，將企業(yè)已建系統(tǒng)中的一些相關業(yè)務關聯(lián)集中到一起，通過業(yè)務協(xié)同，數(shù)出一門，實現(xiàn)采購管理、供應商網絡協(xié)作、供應商管理等功能。
2 現(xiàn)行物資采購業(yè)務管理存在的問題
（1）當采購的物資是新物資時，采用電話、傳真或電子郵件的方式進行詢價，雖然可以完成詢價工作，但收集的數(shù)據(jù)分散、表現(xiàn)形式多樣，不利于詢價工作的統(tǒng)一管理和統(tǒng)計分析；（2）與供應商的采購訂單確認采用傳真方式，該方式雖然保證了采購訂單蓋章確認的合法性，但當訂單需要多次調整確認時，無法做出快速的調整和反饋；（3）需要了解供應商的庫存情況，一般采用電話、傳真或電子郵件的方式進行咨詢，無法實現(xiàn)對供應商庫存數(shù)據(jù)的實時、動態(tài)了解。
3 系統(tǒng)設計
3.1 系統(tǒng)架構設計
物資采購信息管理平臺的系統(tǒng)架構設計遵守高內聚、低耦合的原則，C/S部分采用PowerBuilder+Oracle模式開發(fā)，B/S部分采用基于J2EE多層架構和組件開發(fā)技術，進行系統(tǒng)架構設計和系統(tǒng)開發(fā)。
3.1.1 采用C/S與B/S模式相結合。根據(jù)企業(yè)信息化實際情況，物資采購在企業(yè)內部的業(yè)務管理部分，業(yè)務量大且內容相對復雜，對業(yè)務流程、數(shù)據(jù)安全、響應速度的要求高，如計劃管理、訂單管理、采購合同、到貨登記、質量檢驗、入庫管理等。對于這部分內容，采用C/S模式來實現(xiàn)。利用C/S模式，方便個性化流程設計，減少對服務器和網絡資源的占用，更好對數(shù)據(jù)進行安全保護。同時，還可以利用企業(yè)原有的數(shù)據(jù)資源和數(shù)據(jù)分發(fā)機制，實現(xiàn)內部數(shù)據(jù)的統(tǒng)一。
針對企業(yè)的供應商數(shù)量多，地域分散等特點，采用B/S模式，開發(fā)面向互聯(lián)網與供應商業(yè)務互動部分的內容，很好地解決了系統(tǒng)的使用與維護管理問題。
3.1.2 系統(tǒng)集成方面。（1）確保基礎數(shù)據(jù)唯一性。為保證基礎數(shù)據(jù)出處的唯一性，物資采購信息管理平臺所用到的基礎數(shù)據(jù)統(tǒng)一從企業(yè)主數(shù)據(jù)管理平臺獲取，如供應商編碼、材料編碼，備件編碼、計量單位編碼、人員編碼、組織機構編碼等；（2）業(yè)務系統(tǒng)集成與交互。物資采購信息管理平臺需要與ERP、MES、OA、財務管理、物流信息系統(tǒng)（LIS）等業(yè)務系統(tǒng)進行信息交互。接口設計要求遵循企業(yè)現(xiàn)行的標準規(guī)范，同時要考慮盡量減少對暨有系統(tǒng)的改造。
3.2 系統(tǒng)業(yè)務功能設計
3.2.1 采購計劃管理。根據(jù)不同物資類別需求計劃為編制依據(jù)，實現(xiàn)采購月計劃和采購月調整計劃的錄入、修改、查詢功能。
3.2.2 采購合同管理。實現(xiàn)采購合同按采物資類別分類進行管理，并將采購合同與采購計劃、采購訂單建立關聯(lián)，實現(xiàn)采購業(yè)務的追蹤。
3.2.3 訂單管理。采購訂單按物資類別進行分類，依據(jù)采購月計劃和采購月調整計劃編制，實現(xiàn)與采購計劃、采購合同建立關聯(lián)和業(yè)務追蹤。
3.2.4 訂單確認。采購方和供貨方通過網上交互，進行網上協(xié)作，解決了紙制單據(jù)傳遞和電話溝通中存在信息中斷問題。
3.2.5 發(fā)貨單管理。該功能實現(xiàn)供應商發(fā)貨情況的管理。在發(fā)貨單管理中，一份發(fā)貨單僅記錄一次發(fā)貨的情況，是采購訂單的一個子集。通過發(fā)貨單銜接了采購訂單和到貨登記，使采購業(yè)務的信息流變得完整、順暢。
3.2.6 到貨登記管理。實現(xiàn)對物資貨物的暫存管理。通過與發(fā)貨單的關聯(lián)查詢和到貨登記單據(jù)的自動生成，在管理上控制和避免了供應商發(fā)出的物品與實際采購的物品有差異的問題，減少了庫管員錄入的工作量和錄入錯誤。
3.2.7 質量檢驗申請管理。依據(jù)到貨登記編制質量檢驗申請，通過質量檢驗申請和到貨登記一對一的關系，實現(xiàn)質量檢驗申請單據(jù)的自動生成，并與到貨登記、質量檢驗單建立關聯(lián)，實現(xiàn)采購信息的跟蹤。
3.2.8 質量檢驗管理。通過設置提交、提交、已審核、作廢四個狀態(tài)，現(xiàn)質量檢驗單據(jù)的生成、錄入、修改、查詢等管理功能。并通過聯(lián)查功能，實現(xiàn)采購業(yè)務追蹤信息的追蹤。
3.2.9 入庫管理。實現(xiàn)已檢驗合格的物資貨物的入庫管理業(yè)務。依據(jù)到貨登記編制暫估入庫單，并在入庫管理中實現(xiàn)暫估入庫單的錄入、修改、查詢、暫估入庫單單據(jù)據(jù)聯(lián)查功能。
3.2.10 供應商管理。該功能實現(xiàn)供應商基本信息管理。供應商基本信息是供應商的基礎信息資料，包括供應商代碼、名稱、地址、聯(lián)系人等信息。
3.2.11 供應商評價管理。實現(xiàn)對供應商綜合評價信息的管理。根據(jù)供應商到貨執(zhí)行率、到貨質量、到貨的及時性等信息，給供應商進行綜合評定，并將信息反饋回給供應商。
3.2.12 統(tǒng)計分析。實現(xiàn)采購計劃執(zhí)行情況的統(tǒng)計和分析。內容主要包括物品月度計劃量、訂單下達量、截至當前日期的發(fā)貨量、截至當前日期的到貨量、截至當前日期的入庫量、當前庫存量及相關比率等信息。
3.2.13 消息提醒。該模塊采用DWR消息推送，實現(xiàn)供應商與采購業(yè)務員之間消息互動，及時提醒供應商與采購業(yè)務員協(xié)同業(yè)務處理。當采購業(yè)務員發(fā)出報價單和采購訂單后，系統(tǒng)會自動發(fā)送消息提醒供應商及時填寫報價單和進行訂單確認。同時采購業(yè)務員與供應商可以在線或離線狀態(tài)下互相發(fā)送消息。
3.2.14 權限管理。物資采購信息管理平臺權限管理作為系統(tǒng)的安全保障機制，要求靈活可配置。
物資采購信息管理平臺的用戶既有企業(yè)員工，也有供應商方人員。因此，對權限管理有系統(tǒng)和全面的規(guī)劃要求很高，具體到功能級和數(shù)據(jù)級的權限配置和管理。權限管理分為兩個部分，分別是在C/S模式下實現(xiàn)的功能權限管理和在B/S模式下實現(xiàn)的功能權限管理。
4 結束語
通過建立統(tǒng)一的物資采購信息管理平臺，實現(xiàn)了采購集中化、業(yè)務流程標準化、管理過程效率化的管理要求，可以滿足公司集中采購模式下多種管理模式的采購業(yè)務管理，規(guī)范采購行為，有效降低公司采購成本、優(yōu)化業(yè)務流程、大大提高公司集中采購的運作效率。
參考文獻：
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關鍵詞：大宗物資；物資管理；商務平臺
在煤礦物資管理業(yè)務中煤礦大宗物資供應商銷售活動與煤炭企業(yè)的消費活動相承接，同時煤炭企業(yè)廢舊物資的翻新、轉售和競賣銷售活動與物資收購企業(yè)的搜尋陳舊物資活動關聯(lián)，可見價值活動不僅在一個企業(yè)內部有關聯(lián)，在供應鏈上不同節(jié)點之間也是前后相承的，煤礦大宗物資管理商務平臺實現(xiàn)了價值系統(tǒng)中不同主體價值活動的集成化運營，在減少市場交易費用的同時產生共生經濟效益，實現(xiàn)電子平臺承載價值活動的整體增值。而被承載的價值活動也決定了平臺所要實現(xiàn)的功能：采購業(yè)務、租賃業(yè)務、廢舊物資業(yè)務、第三方物流及融資業(yè)務、輔助業(yè)務共六個業(yè)務模塊。
一、采購業(yè)務模塊
煤炭企業(yè)的采購業(yè)務按照物資狀態(tài)可可以分為現(xiàn)貨業(yè)務和訂單業(yè)務，現(xiàn)貨業(yè)務是指在煤炭企業(yè)采購之前，煤礦物資已經生產出來存于供應方的倉庫中，一般供應商在收到采購方的訂單后即可予以發(fā)貨；訂單業(yè)務是先接受訂單再組織生產的業(yè)務形式，有利于降低供貨方存貨成本以及存貨積壓風險，但采購方會產生時間成本，因此急用物資不可采用此方式。按照采購形式訂單業(yè)務又可分為一般采購業(yè)務和聯(lián)合采購業(yè)務，采購方可以采用訂單累計達一定量或者聯(lián)合其他有共同需求的同質企業(yè)共同發(fā)出訂單，以增強討價還價能力，實現(xiàn)規(guī)模效益。
二、租賃業(yè)務模塊
由租賃企業(yè)的市場銷售活動以及煤炭企業(yè)的采購活動集成。目前煤炭企業(yè)的物資租賃主要采用內部租用模式，即向企業(yè)內設的物資管理部門或者集團內設的物資租賃公司租借，本業(yè)務模塊實現(xiàn)了由內部租用向外部租用的轉變，將專門的物資租賃公司納入平臺成員范圍，在接受專業(yè)租賃服務同時將企業(yè)資源優(yōu)化配置到核心業(yè)務中去。租賃業(yè)務分為煤炭企業(yè)的尋租業(yè)務與煤礦物資租賃企業(yè)的招租業(yè)務，而且兩個貿易主體都作為群體存在，突破了一家企業(yè)的限制，還可以實現(xiàn)聯(lián)合尋租和協(xié)同招租。租賃形式則可分為經營租賃和融資租賃，業(yè)務形式一般采用詢價和談判兩種。
三、廢舊物資業(yè)務模塊
對廢舊物資的管理業(yè)務可以分為對廢舊物資的再利用業(yè)務與處置業(yè)務：對于具有再利用價值的物資，可以尋找并選擇可以對廢舊物資進行翻新再制造的制造商，實現(xiàn)廢舊物資翻新再利用或者轉賣給其他煤炭企業(yè)，搜尋翻新制造商的過程與尋找供應商類似，均可以采用詢價、談判等方式；對于沒有再利用價值的物資可以通過零星出售、集中出售和聯(lián)合出售等業(yè)務以最大限度獲取廢舊物資的最后現(xiàn)金流，方式可采用詢價、談判和招標。廢舊物資收購企業(yè)則通過一般回收和聯(lián)合回收，廢舊物資翻新再造企業(yè)可通過一般業(yè)務和聯(lián)合業(yè)務實現(xiàn)對廢舊物資的翻新再制造。
四、第三方物流模塊
第三方物流屬于物流業(yè)務外包，精簡了相關企業(yè)職能，節(jié)約了物流成本，但是未能更加充分地利用物流能力，還有資源繼續(xù)優(yōu)化配置的空間。本模塊致力于在第三方物流與煤炭企業(yè)和供應商之間搭建橋梁，不但將煤炭企業(yè)、煤礦物資供應商與第三方物流整合起來，提升物流服務的提供者與接受者之間、提供者與提供者之間，接受者與接受者之間自行整合的能力，實現(xiàn)運輸企業(yè)間的聯(lián)合運輸與協(xié)同運輸及運輸服務方間的聯(lián)合調度與集中調度；甚至實現(xiàn)了物流服務與投資企業(yè)的相互聯(lián)合，挖掘在途物資和倉儲物資的質押保障功能，實現(xiàn)了兼具縱向煤礦物資供應鏈條整合與橫向行業(yè)整合的混合整合，使第三方物流成為煤礦物資供應鏈條上新的利潤增長點。
五、融資業(yè)務模塊此模塊
實現(xiàn)互聯(lián)網金融協(xié)同效應，由各個理財產品在各個眾籌平臺上募集閑散資金，然后入駐本平臺采用詢價、談判等方式，由融資者綜合考慮貸款利率以及償還條件等因素，選擇適宜理財產品作為融資來源。如京東金融上的各個基金產品在“吸金”之后可以轉戰(zhàn)本平臺，競價成功后釋放資金。有融資需求的企業(yè)之間可以聯(lián)合融資，同樣各個理財產品之間也可以商議協(xié)同放貸，共同保障供應鏈條資金不斷裂。
六、輔助功能模塊
輔助業(yè)務主要有訂單管理、與往來客戶網上對賬、供應商管理、物資管理、糾紛處理等業(yè)務。訂單管理又可分為訂單的查詢與訂單管理，前者實時跟蹤訂單的付款情況、物流情況，后者則可以實現(xiàn)訂單的合并、刪除和整理。網上對賬功能則定期與往來客戶對賬，了解在途款項和在途物資情況，并確保應收賬款等往來科目核算正確。供應商管理模塊依據(jù)以往的成交記錄、交易情況，對與本企業(yè)交易過的供應商按照其所提供的物資種類不同，對他們進行信用評級，影響以后與其洽談交易的意愿。物資管理模塊與企業(yè)的生產運營系統(tǒng)和庫存系統(tǒng)對接，對企業(yè)物資進行分類管理掌控企業(yè)的物資情況，設置庫存預警值，根據(jù)生產計劃和庫存量提醒采購業(yè)務。糾紛處理模塊則用來應對交易中產生的糾紛，糾紛解決途徑分為平臺內部解決與外部解決，平臺內部解決依靠相關領域專家的調解，平臺外部解決則通過綠色仲裁通道與綠色法律通道依靠外部力量解決。
參考文獻
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【關鍵詞】小家電生產；采購管理；系統(tǒng)開發(fā)
1.引言
隨著人們生活逐步改善，家用電器除了電視機、電冰箱、空調、洗衣機等家電外，使人們生活多樣化的各種小家電走入尋常百姓家，如微波爐、電磁爐、豆?jié){機、面包機、酸奶機、煮蛋器、吸塵器、加濕器、取暖電器、飲水機、干衣機、面條機、榨汁機等，這些小家電價格都不貴，但能滿足家庭生活的某一方面的需要，如微波爐在快速加熱早餐方面發(fā)揮了重要作用。利用豆?jié){機可以方便快捷自制豆?jié){，除了制作傳統(tǒng)豆?jié){外，還能自制水果豆?jié){、蔬菜豆?jié){，補充了營養(yǎng)，也讓豆?jié){更好喝。南方冬季沒有暖氣，但有時確實很冷，室內的溫度還不如室外高，買一臺電暖器，使潮濕冰冷的房間也溫暖起來。北京等地區(qū)的春季非常干燥，一臺小小的加濕器就能解決問題。一般小家電生產入門門檻比較低，并沒有特別高深的先進技術，生產的特點是小批量、多品種、裝配式，一般需要本廠的工程師設計一些有創(chuàng)意的外殼，其它所用的原材料、零件和部件均可從外部廠家進行采購，采購回來后，與自己生產的外殼進行組裝即可。因為小家電生產企業(yè)的技術門檻不高，產品的競爭能力要靠價格取勝，這就要求小家電生產企業(yè)要拼成本、拼質量。原材料成本價格往往在小家電產品價格中占有很大的比重，為了降低成本，就要從源頭開始，從采購原材料開始，將原材料價格降到盡可能最低。同時還要強化內部管理，避免不必要的浪費，降低各種耗費，在生產管理過程中強調成本管理與成本控制，盡量采用定額法進行成本計算與控制，增強產品在價格方面的優(yōu)勢，打敗競爭對手。從源頭進行控制，就要對采購進行嚴格管控。開發(fā)一套適用于小家電生產企業(yè)的采購管理系統(tǒng)，勢必為企業(yè)控制采購流程產生積極的作用。小家電生產企業(yè)采購管理系統(tǒng)的應用能夠有效控制采購流程，降低采購成本，保證采購流程順暢，為生產順利進行提供可靠的保障，降低產品的價格，提高小家電生產企業(yè)的經濟效益。
2.系統(tǒng)分析
2.1需求分析
經過對多家小家電生產企業(yè)的調查和分析，總結出本系統(tǒng)應包括如下功能：（1）采購計劃管理功能：根據(jù)銷售計劃、生產計劃制定產成品的計劃，將產成品的計劃數(shù)量進行BOM（BillofMaterial，物料清單）分解，制定零件、原材料、部件、配套產品的采購計劃，隨著生產的波動，采購計劃要及時調整以適應生產的順利進行。采購計劃下達后，采購部門要嚴格執(zhí)行采購計劃，保證在正確的時間、正確的地點、采購到正確的數(shù)量的正確的產品。采購計劃制定后，根據(jù)采購原材料的參考價格信息，生成用款計劃，向財務部門提出資金使用申請，并提交財務部門確定，財務部門根據(jù)公司現(xiàn)有資金情況及年度預算判斷用款計劃是否合理，并報上級管理層進行批示，再由財務部門將上級管理層的意見反饋給采購部門。若領導批準該用款計劃，即下達正式的采購計劃。（2）請購管理功能：根據(jù)領導審批最終下達的采購計劃，系統(tǒng)可以自動生成相應請購單或者采購人員手動輸入請購單，填寫請購的產品、總體限價、采購單價、數(shù)量、稅率、付款條件、規(guī)格型號、供應商、交貨日期、交貨地點等信息，通過采購負責人審核后，將同類請購單合并再下達，生成采購訂單。（3）采購訂單管理功能：根據(jù)采購計劃、用款計劃、采購提前期、訂貨數(shù)量、現(xiàn)有庫存量、運輸方式、經濟批量以及計劃外的產品請購單進行存貨合并，生成采購訂單。將生成的采購訂單傳給供應商。可以對采購訂單進展情況進行跟蹤，對于放開給本公司權限的供應商，通過外聯(lián)網查詢供應商的發(fā)貨進展狀況，控制采購進程，最終確保采購訂單能夠按時保質保量交貨。（4）收退貨管理功能：由公司質量檢驗部門對供應商發(fā)運過來的貨物進行到貨質量檢驗。首先檢查產品是否與訂單內容相符，清點數(shù)量是否足夠，檢查運輸包裝是否有損壞，如有損壞，進一步檢查包裝箱內部貨物是否有損傷。最后檢查產品質量，質量檢驗分為抽檢和全檢，質量檢驗合格，允許入庫，不合格則退回。如果該供應商能夠補充合格貨物，則進行換貨，如在規(guī)定時間內不能提供合格貨物，則退貨，再從其它供應商購買同規(guī)格貨物。采購人員將入庫的貨物錄入收貨單，并將供應商開具的發(fā)票信息錄入系統(tǒng)，采購發(fā)票以后轉給財務人員，由財務人員轉成應付賬款。對于可以對應采購訂單的到貨，可以直接由采購訂單生成到貨單，不用手工錄入，減輕了工作量，也避免了二次錄入易產生的錯誤。對于沒有對應采購單的到貨，由采購人員手工錄入到貨單。采購部門負責人對到貨物料的質量和價格進行審核，對于不合格產品生成退貨單。（5）供應商管理功能：供應商要經常維護，已發(fā)展成為合作伙伴的供應商，除了能夠提供價格優(yōu)惠外，還能提供良好的技術支持，甚至幫助小家電企業(yè)改進小家電產品的性能。與長期合作的供應商達成戰(zhàn)略聯(lián)盟，形成虛擬聯(lián)合企業(yè)，互相促進，達到雙贏的目標。可以按照80/20法則對供應商分類，對于那些能夠給本公司帶來優(yōu)質產品和先進技術的供應商劃分為有價值供應商，要重點管理，與他們保持密切的聯(lián)系。對于那些產品質量一般，能夠替換的供應商，不用重點管理，可在市場找到別的供應商進行替換。（6）采購發(fā)票管理：對供應商送至的發(fā)票進行管理，錄入供應商的發(fā)票，根據(jù)條件顯示發(fā)票列表。
3.總體設計
3.1系統(tǒng)總體功能模塊設計
根據(jù)業(yè)務處理分類和工作流程，此采購管理系統(tǒng)包括基礎設置、系統(tǒng)維護、采購計劃管理、請購管理、采購管理、采購入庫管理等六個功能模塊。
3.2系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境
（1）系統(tǒng)開發(fā)平臺：2012（2）系統(tǒng)開發(fā)語言：C#4.5（3）數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)軟件：SQLServer2012（4）運行平臺：Windows10（5）運行環(huán)境：Framework4.5小家電生產企業(yè)采購管理系統(tǒng)的后臺數(shù)據(jù)庫采用MicrosoftSQLServer2012，該DBMS提供功能強大而性能穩(wěn)定的企業(yè)級數(shù)據(jù)庫開發(fā)平臺，滿足了數(shù)據(jù)安全性、完整性及一致性上的要求；前臺采用Microsoft公司的2012作為主要的開發(fā)平臺，可與SQLServer2012數(shù)據(jù)庫完美銜接。
4.詳細設計
4.1數(shù)據(jù)庫設計
根據(jù)對業(yè)務流程的分析，設計出系統(tǒng)中包含的表：（1）采購計劃表（PurchasePlan），用于存儲采購計劃編號、計劃名稱、編制時間、制定人、采購產品編碼、單價、數(shù)量、需要部門、總預算、批準人等信息。（2）請購單表（ApplicantPruchase），用于存儲請購單編號、請購部門、請購時間、請購人、產品編號、數(shù)量、單價、稅率、供應商、折扣等信息。（3）采購訂單表（PruchaseOrder），用于存儲采購訂單編號、業(yè)務類型、采購類型、采購部門、付款條件、業(yè)務員、訂單時間、物料編號、單價、數(shù)量、稅率、供應商、交貨時間、交貨地點等。（4）供應商檔案表（Supplier)，用于存儲供應商檔案信息，如供應商編號、供應商名稱、供應商簡稱、所屬分類、所屬地區(qū)、所屬行業(yè)、聯(lián)系人、聯(lián)系人電話、折扣率、信用等級、信用額度、信用期限、付款條件等。（5）物料檔案表（Items），用于存儲物料信息，如物料編碼、物料名稱、規(guī)格型號、物料分類、物料代碼、英文名、計量單位、存貨屬性、最高庫存、最低庫存、安全庫存、請購超額上限、入庫超額上限、ABC分類、盤點周期單位、盤點周期、領料批量等。（6）到貨單表（ItemsArrival），用于存儲單據(jù)編號、業(yè)務類型、填寫日期、采購類型、供應商、部門、業(yè)務員、物料編號、原幣單價、原幣含稅單價、數(shù)量、稅率、原幣價稅合計金額。（7）退貨單表（ItemsReject），用于存儲退貨單信息，如單據(jù)編號、退貨原因、填寫日期、供應商、部門、業(yè)務員、物料編號、原幣單價、退貨數(shù)量、稅率、原幣價稅合計金額。（8）采購發(fā)票表(PurchaseInvoice)，用于存儲采購發(fā)票信息，如發(fā)票編號、發(fā)票類型、業(yè)務類型、開票日期、供應商、采購類型、部門、業(yè)務員、稅率、供應商發(fā)票日期、物料編碼、單價、數(shù)量、發(fā)票總金額。（9）部門表(Department)，用于存儲部門檔案信息，如部門編號、部門名稱、部門負責人、部門類別、部門地點、辦公電話。（10）人員信息表(Personnel)，用于存儲公司人員信息，
4.2功能模塊設計
（1）采購計劃管理模塊：對采購計劃信息進行增加、修改、刪除和查詢，可以按照單一條件查詢采購計劃，還可以將幾個條件組合一起進行聯(lián)合查詢，具備搜索的功能。（2）請購管理模塊：錄入請購單，對請購單進行添加、修改、審核、棄審、審批、否決等操作。可以根據(jù)條件顯示請購單列表，條件可以為物料名稱、供應商、請購員等。能夠根據(jù)條件顯示請購單執(zhí)行統(tǒng)計表，條件可以為請購員、單據(jù)號、單據(jù)起始日期到截止日期的期間、物料名稱等。（3）采購管理模塊：采購訂單的增刪改查操作。能夠根據(jù)條件顯示采購訂單列表，條件可以為訂單編號、起始日期到截止日期的期間、供應商名稱、部門名稱、供應商編號、業(yè)務類型、業(yè)務員等。（4）收退貨管理：實現(xiàn)收貨管理、退貨管理等功能，對采購進來的物料進行檢驗，驗收合格后入庫，填寫到貨單；對不合格產品進行退貨處理、填寫退貨單。（5）采購發(fā)票管理：將供應商送來的發(fā)票填寫進系統(tǒng)，可以根據(jù)條件顯示發(fā)票列表。（6）系統(tǒng)管理：添加系統(tǒng)用戶信息，并對不同的用戶賦予不同的權限。
5.結論
該系統(tǒng)主要實現(xiàn)了小家電生產企業(yè)的采購計劃管理、請購管理、采購管理、收退貨管理、采購發(fā)票管理、系統(tǒng)管理等功能。系統(tǒng)功能完善，具有很強的實用性。使小家電生產企業(yè)的采購管理更加規(guī)范化，使采購的各個環(huán)節(jié)在系統(tǒng)中都能夠透明顯示，避免了采購回來質次價高的商品，降低了采購成本，提高了生產率，保障小家電生產企業(yè)的生產順利進行。
參考文獻
[1]畢海玲.A公司采購管理ERP系統(tǒng)模塊設計[J].中國管理信息化,2017.07.
[關鍵詞] ERP系統(tǒng) 采購管理 中小型企業(yè)
1.采購管理模塊的功能需求
1.1.采購管理模塊
(1) 采購申請單：包括各部門和生產分廠所需的辦公用品、設備、備品備件和生產所需的材料，物資采購申請單流程審批控制節(jié)點包括“需求部門領導”、“供應部領導”、“主管領導”等。
(2) 采購訂單：主要是來自各部門、生產分廠提交的采購申請單，采購執(zhí)行部門由各分子公司供應部、生產部、部分業(yè)務單位，市場部也有特定物品采購業(yè)務，各自負責對應采購業(yè)務。采購訂單包含的信息有（采購訂單號、供應商、物料名稱、物料數(shù)量、物料單價、交貨日期、交貨地點、備注等）。
(3) 采購驗收：根據(jù)采購訂單的條件選擇驗收內容。
(4) 采購付款：與采購收貨對應，按照收到貨品要求，需要給供應商一定的金額。付款過程中有應付和預付兩種類型，選定其中一種即可付款。在付款過程中還涉及（付款金額、幣別、匯率、發(fā)票號、付款方式、付款來源、采購業(yè)務員、備注），根據(jù)實際情況、選擇其中任何一個組合方式來完成付款。該功能記錄在財務管理模塊處實現(xiàn)。
(5) 采購退貨：采購物品不合格或由于單據(jù)做錯等原因退回時，要填寫的單據(jù)。
2.采購和管理模塊分析
2.1采購管理子模塊分析
2.1.1流程分析
采購管理，其目的是為了確保銷售訂單的完成，按需求計劃，以合理的數(shù)量、準確地實踐、較小的成本完成生產物料采購，實現(xiàn)完善的企業(yè)物資供應管理。其所涉及的業(yè)務包括：采購計劃、采購訂單、進料檢驗、倉庫收料、供應商管理、價格及供貨信息管理等，其中的采購付款設計在財務模塊中實現(xiàn)。數(shù)據(jù)的輸入是部門的需求之后得到的生產計劃單，輸出的是面向庫存的采購入庫的采購驗收單，和面向生產計劃安排的采購訂單。
(1)具體業(yè)務處理流程如圖1。
(2) 數(shù)據(jù)流程分析：
2.1.2 采購管理子模塊的目標和功能分析 (1)在上述分析的基礎上，制訂該子模塊的目標如下：
①及時收集并編制物資申請單，按照審批流審批。
②及時根據(jù)采購申請編制采購單；按照采購環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的流程形成各種單據(jù)，包括采購訂單、采購到貨、采購付款、采購退貨等操作；
③ 及時提供各種查詢信息；
④ 定期形成采購以及貨款記錄，以便財務統(tǒng)計；
⑤ 及時、真實記錄采購管理中各種檔案
(2) 根據(jù)子模塊的目標，確定子模塊的基本功能如下：
① 采購訂單管理單元
采購訂單管理單元主要實現(xiàn)：根據(jù)部門的生產需要，生成采購申請單以及采購訂單。輸入生成記錄，包括采購訂單號、下單時間、產品型號、數(shù)量等。利用代碼和名稱的關聯(lián)性輔助用戶錄入數(shù)據(jù)。
② 采購退貨管理單元
在商品采購過程中，因為商品質量問題，可能會發(fā)生采購退貨。采購退貨主要實現(xiàn) ：正確地修改商品庫存、合計往來賬。輸入生成記錄，內容包括退貨單號、退貨時間、采購單號以及退貨原因。
③ 采購驗收管理單元
采購驗收模塊主要實現(xiàn)：商品入庫，按規(guī)定進行商品的檢驗，合格的進入倉庫并產生入庫單。輸入生成記錄，包括驗收單號、產品型號、數(shù)量、質量檢驗結果以及時間等。利用表格輔助用戶錄入數(shù)據(jù)。
④ 查詢單元
查詢單元主要實現(xiàn)：能夠進行采購訂單、采購退貨單、采購驗收單的查詢。能夠實現(xiàn)各個單據(jù)的報表打印。在預期的設計的界面中，當用戶在操作界面中錄入數(shù)據(jù)時，例如采購部門、商品代碼、商品名稱等信息時，在錄入過程中會以列表形式出現(xiàn)相關數(shù)據(jù)，用戶雙擊列表中的數(shù)據(jù)時，這些數(shù)據(jù)會自動顯示在表格中。
3.采購和管理模塊設計
3.1“采購管理子模塊”子模塊使用的窗體、數(shù)據(jù)庫和表“采購管理”子模塊的功能結構參見操作界面主菜單的各功能選項。該子模塊使用的窗體、數(shù)據(jù)庫及表的關系。
采購管理子模塊所使用的數(shù)據(jù)庫是ORACLE 10g系統(tǒng)。查詢和功能在每個單元里面已經設計了，因而取消了原查詢單元。
3.1.1 采購申請單輸入
采購申請單是根據(jù)部門的生成需要所生成的，在設計中，采購申請單需要經過審批，即通過審批按鈕來實現(xiàn)對申請的審批，這是生成采購單的必須條件。
3.1.2 采購單輸入
采購單需要經過申請單的審批才能產生，如果沒有通過審批的申請單號是無法產生采購單的保存的，保證每次采購信息都是通過檢驗的。在操作中要經過對采購單編號的檢驗，以及申請單編號的檢驗，只有符合采購單編號唯一和申請單審批通過的情況下才能夠獲得保存按鈕，從而保存生成采購單。這是借助兩個參數(shù)條件來實現(xiàn)的，例如，設A 經過審批，我們設一個數(shù)M=1，然后設B 是唯一的，我們設一個數(shù)N=1，也就是當M，N，都為 1 時，成立，否則都不成立。通過查詢申請單的數(shù)據(jù)表可以得到是否審批的值，查詢采購單的數(shù)據(jù)表可以得到唯一性的值，通過比較，能夠實現(xiàn)。
3.1.3 采購驗收單輸入
采購驗收單是在采購物品到達后根據(jù)物料在設置中的規(guī)定進行檢驗，為入庫單提供數(shù)據(jù)，以及作為不合格品生成采購退貨單的依據(jù)。采購驗收單記錄驗收合格的物料代碼、物料名稱和數(shù)量，傳遞到入庫單，而根據(jù)采購數(shù)和實收數(shù)的區(qū)別來確定采購退貨單的物料代碼、名稱和數(shù)量。
3.1.4 采購退貨單輸入
采購退貨單在采購驗收單生成之后，根據(jù)驗收檢驗的結果來決定是否需要退貨，如果需要退貨，則生成相應的數(shù)據(jù)儲存表，可以為以后添加供應商管理中信用度和等級評定單元提供依據(jù)，并且可以作為新的采購申請單。。
4.總結
對于ERP 系統(tǒng)的設計和實施，不同的人會有不同的見解。在設計中，數(shù)據(jù)間的相互關聯(lián)和處理是主要的內容，應該從企業(yè)的實際情況進行調查和研究，進行設計和處理各個方面的數(shù)據(jù)。本文介紹了一個針對中小型企業(yè)采購管理模塊的開發(fā)方案，給出了系統(tǒng)的總體結構及功能模塊設計思路，并給出了實現(xiàn)結果。可以提供給企業(yè)，實現(xiàn)企業(yè)的自身的需求，或為企業(yè)實現(xiàn)自身的信息化提供參考。
參考文獻：
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[2]徐芳曾德高現(xiàn)代企業(yè)采購管理[J];物流科技;2008
關 鍵 詞：ERP；SAP；信息化；采購模塊
一、項目研究背景
目前ERP實施主要強調將企業(yè)內部價值鏈上所有功能活動加以整合，改善企業(yè)的內部管理，以降低成本，提高管理效益，并成功應用于生產、重工、財務、銷售等業(yè)務的管理和控制。但是采購環(huán)節(jié)中尤其是非生產性采購的管理還是一個薄弱點，而非生產性的采購涉及的采購金額在某公司每年都有幾億人民幣。要降低采購運營成本，提高資金利用率，減少庫存，并充分利用集團規(guī)模采購的優(yōu)勢，提高采購信息的溝通效率成為實現(xiàn)這一目標的瓶頸。從企業(yè)內部生產技術角度來分析，由于配件的BOM（Bill of Material），即物料清單，結構非常復雜，利用進口專利所附的圖紙和老式的計算機管理軟件已經很難滿足其產品結構變更及工藝升級的管理。其次，從企業(yè)供應鏈角度來分析，原材料的采購環(huán)節(jié)，半成品的加工環(huán)節(jié)、零配件的組裝環(huán)節(jié)及最后成品的銷售環(huán)節(jié)伴隨著復雜的工藝路線，協(xié)同作業(yè)存在一定難度，當銷售計劃進行調整時，生產和采購計劃很難做到即時變更。最后，從企業(yè)財務角度來分析，由于原材料價格波動較大，生產工藝復雜及人工投入不穩(wěn)定，所以成本核算環(huán)節(jié)往往不精確，整個產業(yè)的利潤空間需要較為精確的成本作為依據(jù)進行評估核算[1]。
針對以上需求定義，該項目所實施的范圍便確定在ERP領域。ERP系統(tǒng)是指建立在信息技術基礎上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。它是從MRP（物料需求計劃）發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)，它擴展了MRP的功能，其核心思想是供應鏈管理。它跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界，從供應鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源。ERP系統(tǒng)集信息技術與先進管理思想于一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運行模式，反映時代對企業(yè)合理調配資源，最大化地創(chuàng)造社會財富的要求，成為企業(yè)在信息時代生存、發(fā)展的基石。它對于改善企業(yè)業(yè)務流程、提高企業(yè)核心競爭力具有顯著作用。
該企業(yè)通過信息平臺的建立，能夠滿足以上所提出的需求和問題。首先，該企業(yè)實現(xiàn)了公司級的數(shù)據(jù)共享，理清了物料結構清單及工藝路線的分配。其次，企業(yè)的信息流向更加趨向合理，計劃更加準確，物流與資金流高度集成，從而加快了物流運轉速度，同時減少了庫存占有資金。最后，細化了生產管控的單元，精確地指定了各條工藝所占用的工時及費率，并且實現(xiàn)了原材料價格按期間管理，從而使成本核算更加準確，財務報表更加清晰，為企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃層領導提供了有力的決策依據(jù)[2]。
二、ERP的發(fā)展現(xiàn)狀
ERP是Enterprise Resource Planning（企業(yè)資源計劃）的簡稱，是上世紀90年代美國一家IT公司根據(jù)當時計算機信息、IT技術發(fā)展及企業(yè)對供應鏈管理的需求，預測在今后信息時代企業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和即將發(fā)生的變革而提出了這個概念。 ERP是針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財務資源管理（財流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業(yè)管理軟件。它將包含客戶/服務架構，使用圖形用戶接口，應用開放系統(tǒng)制作。除了已有的標準功能，它還包括其他特性，如品質、過程運作管理以及調整報告等[3]。
目前國際上使用的大型ERP軟件有SAP R/3、Orcal 11I；國內生產的大型ERP軟件有用友U8和金蝶K3[3]。該課題所選擇的軟件系統(tǒng)為全球最大的ERP軟件系統(tǒng)SAP R/3。
由于ERP軟件的邏輯設計主要來源于管理需求，所以下面簡單介紹一下ERP概念的發(fā)展情況。
ERP的發(fā)展主要經歷了以下幾個階段[4]：
（1）訂貨點法：該思想主要產生于20世紀40年代，主要解決的問題是如何確定訂貨時間和訂貨數(shù)量，目的是為了降低庫存成本及采購費用。軟件設計主要依據(jù)庫存管理理論。
（2）基本MRP（Material Requirement Planning）即物料需求計劃：該思想主要產生于20世紀60年代，主要解決的問題是如何根據(jù)主生產計劃確定訂貨時間、訂貨品種、訂貨數(shù)量，目的是為了追求庫存成本的降低，同時避免生產頻繁缺貨的情況。軟件設計主要依據(jù)主生產計劃管理理論及BOM管理理論。
（3）閉環(huán)MRP：該思想主要產生于20世紀70年代，主要解決的問題是如何實現(xiàn)計劃的制定到有效實施的即時調整，目的是防止計劃偏離實際。軟件設計主要依據(jù)能力需求計劃管理及車間作業(yè)計劃管理理論。
（4）MRPⅡ：該思想主要產生于20世紀80年代，主要解決的問題是如何實現(xiàn)管理信息系統(tǒng)一體化，目的是追求競爭優(yōu)勢。軟件設計主要依據(jù)決策技術、系統(tǒng)仿真技術、物流管理技術及系統(tǒng)集成技術。
（5）ERP：該思想主要產生于20世紀90年代，主要解決的問題是如何在企業(yè)及合作伙伴范圍內利用一切可利用的資源，目的是適應市場環(huán)境的快速變化。軟件設計主要依據(jù)混合型生產理論、供應鏈技術、JIT（Just In Time），即準時制生產方式。
三、基于SAP的電子采購系統(tǒng)的功能設計
ERP系統(tǒng)是一個十分復雜的系統(tǒng)工程，每個系統(tǒng)都是由相應的子系統(tǒng)組成，每個子系統(tǒng)又可以分為多個模塊。因此功能模塊設計在設計系統(tǒng)模塊時，應時刻考慮模塊間的內聚與耦合關系，即倡導模塊內聯(lián)系越緊越好，模塊間聯(lián)系越少越好的原則[5]。
根據(jù)采購管理子系統(tǒng)分析階段形成的數(shù)據(jù)流程圖及數(shù)據(jù)字典，將采購管理子系統(tǒng)按功能劃分法分為五個模塊，即采購計劃模塊、訂貨管理模塊、收貨管理模塊、請款管理模塊、供應商管理模塊。同時各個模塊又都各自包含如下功能模塊圖所示的相對獨立的功能模塊。功能模塊如圖1所示。
項目實施過程中非標準功能的ABAP開發(fā)部分，需要在設計階段整理出開發(fā)需求清單并著手根據(jù)業(yè)務需求設計程序邏輯。開發(fā)工具分為Web Dynpro和ADD-ON兩種，Web Dynpro主要用于畫面的開發(fā)，開發(fā)者可以對Web畫面的按鈕事件進行編碼，并且對ADD-ON編寫的共通程序進行調用；ADD-ON主要用來編寫共通程序，例如：系統(tǒng)間的接口，SAP增強功能的開發(fā)，用戶出口等，對于Web Dynpro程序的命名規(guī)則，統(tǒng)一為“ZWVM_名稱”。
對于ADD-ON程序的命名規(guī)則，以“Z”固定開頭，類程序接“CLS_名稱”，API程序接“ZPMM_名稱”，報表程序接“ZPUM_名稱”，ADD-ON表統(tǒng)一格式為“ZTPMMxxx”。Web Dynpro/ADD-ON命名規(guī)則如表1所示。
四、采購管理業(yè)務數(shù)據(jù)流圖
采購部門是企業(yè)物資的重要入口部門，是物流的主要部門，與各個部門都有密切的關系，但主要是完成生產物資的采購，與生產部門、財務部門和倉庫部門的業(yè)務聯(lián)系是根據(jù)生產計劃和物料需求計劃制定采購計劃，并形成用款計劃交財務；再發(fā)出采購訂單（合同），供應商按計劃來料，倉庫部門根據(jù)訂單（采購計劃）收料，安排檢驗，合格后辦理入庫業(yè)務，入庫單據(jù)交財務，并根據(jù)發(fā)票形成應收款。
采購管理子系統(tǒng)的主要設計功能是依據(jù)物料需求計劃（庫存的訂貨點需求），根據(jù)物料的采購提前期、采購批量來選擇供應商，從而制定采購訂單；采購訂單來料后根據(jù)訂單進行驗收、收貨，再送檢驗，合格后分配庫存貨位，登記入庫單。根據(jù)采購業(yè)務的分析，采購業(yè)務的ERP管理分為五大子系統(tǒng)，如圖2所示為采購系統(tǒng)第一層數(shù)據(jù)流。
該系統(tǒng)包括供應商管理、采購收貨管理、采購訂單管理、采購基礎數(shù)據(jù)、采購計劃管理。
這是采購管理子系統(tǒng)中最重要的模塊，實現(xiàn)了對采購流程的跟蹤管理，包括供應商管理、采購收貨管理、采購計劃管理等功能。
根據(jù)各種請購信息，制訂采購計劃，通過詢比議價選擇最優(yōu)供應商，然后生成采購單，通過發(fā)單作業(yè)將采購單實際發(fā)出。
采購訂單管理包括采購訂單明細文件、采購訂單主文件等。
收貨檢驗作業(yè)由專門的質檢部門做，收貨員根據(jù)采購單編號或直接查找未收完料的采購單，核對正確后開收貨單，此時采購子系統(tǒng)會自動提示有新收貨情況，可重新核對是否無誤并根據(jù)收貨質量自動計算此次收體貼的合格率，該合格率可作為供應商評估的參考，如圖3所示。
模塊包括供應商管理、交貨方式維護、訂貨方式維護、采購員維護、退貨原因維護、采購系統(tǒng)維護。
在一個管理先進的企業(yè)中，供應商被看作企業(yè)的一部分，因此對供應商的管理是相當重要的。該模塊記錄了供應商的各種信息，包括供貨范圍、商品報價、供貨能力、供貨質量以及與本企業(yè)合作的交易記錄。與一個信譽良好的供應商建立穩(wěn)固的長期合作關系是至關重要的，所以本系統(tǒng)提供了一套完整的供應商評估流程，采用人工評分與系統(tǒng)自動評分相結合的評估制度，合理公正地評估供應商，使公司能和一些優(yōu)秀供應商建立良好的合作關系。
退貨時先根據(jù)發(fā)票建立一個退貨請求，貨物出庫，根據(jù)出庫結果建立退貨說明，并記錄退貨原因等，同時進行采購系統(tǒng)的維護，如圖4所示。
模塊包括采購計劃管理、采購訂單制定、采購訂單審批、采購訂單結清。可根據(jù)不同要求統(tǒng)計某段時期的采購情況，生成相應文件。根據(jù)采購單制作相應付款計劃生成報表，如圖5所示。
模塊包括采購退貨、采購收獲、驗收入庫。在不同時期生成各自文件。在采購和入庫時期分別生成主文件和明細文件，以便對整個流程進行更好的把握和記錄。
參考文獻
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Design and Implement of Procurement System Based on SAP
Cao Xi1，Pu Qu2
（1.Dalian motor group， Dalian Liaoning 116044；2. Dalian Neusoft University of Information，Dalian Liaoning 116023）
[摘要]伴隨先進的管理理念和管理制度的發(fā)展，物流管理成為企業(yè)發(fā)展管理制度中不可缺少的一個組成部分，在連鎖零售企業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用。本文基于對企業(yè)物流管理的相關認識，強調物流管理對連鎖零售企業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略意義。闡述我國連鎖零售企業(yè)物流管理中存在的發(fā)展瓶頸，并針對存在的問題提出相關發(fā)展對策分析，以期進一步推動連鎖零售企業(yè)的物流管理建設，為企業(yè)的物流管理發(fā)展營造一個良好的發(fā)展環(huán)境和空間。
[關鍵詞]連鎖零售企業(yè)；物流管理；問題；對策
[中圖分類號]F252[文獻標識碼]A[文章編號]1005-6432（2013）42-0025-02
1企業(yè)物流管理
物流管理，即根據(jù)物質資料流動的規(guī)律，運用管理的基本原理及方法，對物流活動進行計劃、組織、協(xié)調、控制和監(jiān)督，使各項物流活動實現(xiàn)最佳的協(xié)調與配合，以求降低物流成本，提高企業(yè)經濟效益。
現(xiàn)代企業(yè)物流管理主要包括企業(yè)供應物流、企業(yè)生產物流、企業(yè)銷售物流、企業(yè)回收物流和企業(yè)廢棄物物流內容，是對物流活動中諸要素的管理，是對物流系統(tǒng)的管理，是對物流活動中的具體職能的管理。
物流管理的主要意義在于對物流活動各環(huán)節(jié)進行綜合管理，發(fā)現(xiàn)企業(yè)與競爭對手的區(qū)別，從而發(fā)揮自身競爭優(yōu)勢，改進劣勢。它追求的就是客戶服務需求的滿足和企業(yè)成本的降低及企業(yè)經濟利潤的增加。實現(xiàn)追求目標的主要途徑就是提高企業(yè)的物流管理水平，通過降低業(yè)務流程中的運作成本和采購成本，減少業(yè)務流程的循環(huán)周期，從而實現(xiàn)經濟利潤和經營效率的雙提升。
2我國連鎖零售企業(yè)物流管理存在的問題分析
在連鎖零售企業(yè)中，物流過程實現(xiàn)的好壞，直接關系到整個組織的核心競爭能力和企業(yè)目標的完成。在傳統(tǒng)的物流活動方面，中國的連鎖零售企業(yè)有著明顯的生產成本優(yōu)勢，這種成本優(yōu)勢主要來自于政策環(huán)境、低成本分銷體系和服務支持。但是，我國連鎖零售企業(yè)物流管理存在很多問題。第一，企業(yè)與供應商的矛盾。隨著市場經濟日趨成熟，企業(yè)間競爭日趨激烈，連鎖零售企業(yè)在與商品供應商談判時，為了獲取更多利潤，用議價的優(yōu)勢對供應商打壓，壓低商品價格，提高進場費，打壓供應商的利潤空間，從而引起了商品供應商的不滿，使得二者之間的利益對立、關系不融洽，缺乏合作與協(xié)調性。第二，物流管理是一個統(tǒng)一完整的鏈條網絡，在系統(tǒng)中的每個節(jié)點企業(yè)都應共同協(xié)作，避免脫節(jié)，但目前我國連鎖零售企業(yè)并沒有形成產供銷一體的作業(yè)流程，各節(jié)點企業(yè)松散無序，物流管理系統(tǒng)中的各節(jié)點企業(yè)只能根據(jù)相鄰的節(jié)點企業(yè)的需求信息進行決策，致使供應商獲得的需求信息和消費市場中顧客的實際需求信息有所不同，最終導致彼此孤立，并沒有達到整體效益，從而造成了機會流失。第三，缺乏完善的物流配送系統(tǒng)。基本上在全國各一線城市建立商品配送中心，但現(xiàn)代化的大型物流配送中心還沒有建立，采取的物流配送模式是自營物流和第三方物流結合的模式。但第三方物流公司的服務水平不一，缺乏完善的物流配送系統(tǒng)，不能滿足物流作業(yè)高效率和低成本的需求。第四，物流管理要結合自身發(fā)展戰(zhàn)略和市場需求變化，這就要求相關從業(yè)人員精通管理理論，并要精通物流管理的相關理念和實踐手段，不斷與時俱進，開拓創(chuàng)新。但目前我國連鎖零售企業(yè)尚缺乏物流管理方面專業(yè)人才。第五，在大的市場背景下，我國連鎖零售企業(yè)有關物流管理的法律制度并不完善，沒有明確的法律條令規(guī)范物流活動中各環(huán)節(jié)的運作程序和職能規(guī)定，使得物流在遇到市場風暴的挑戰(zhàn)時，更混亂無序。
3探討我國連鎖零售企業(yè)物流管理發(fā)展的相關對策
31樹立基于成本管理方法的物流管理理念
物流管理有利于滿足企業(yè)的職能需要，可以使企業(yè)不斷適應環(huán)境的變化和發(fā)展。尋求降低成本的方法是關鍵，連鎖零售企業(yè)的管理者們應在研發(fā)環(huán)節(jié)就樹立成本管理意識，擺脫計劃經濟體制下“大而全”、“小而全”的思維方式，以核心競爭力思想為主導，做好戰(zhàn)略成本管理；在采購環(huán)節(jié)上，要選擇好的供應商，可以與供應商達成協(xié)議，建立合作伙伴關系，共同降低成本，實現(xiàn)雙贏。制造環(huán)節(jié)，領導應充分重視，推動成本管理，讓每個員工都樹立成本意識，形成良好的企業(yè)文化。此外，還應對在職人員進行培訓，提高操作技能，降低廢品成本。在配送環(huán)節(jié)中，可運用信息技術進行遠程控制，統(tǒng)一調配，共同配送來降低配送環(huán)節(jié)的成本。
32自營配送模式的應用
完善信息帶動下的物流作業(yè)，現(xiàn)代物流管理是對流通方式的創(chuàng)新。在原有的強大的物流配送體系的基礎上，建立自營配送的連鎖經營物流配送體系，可以使企業(yè)的控制力增強，提高了材料供應補給和送達的效率，減少了物流作業(yè)的經濟成本，更加靈活化、規(guī)范化，能夠更好地滿足市場多樣化、靈活化的需求。以蘇寧電器為例，它的物流配送系統(tǒng)緊密圍繞“專業(yè)分工、標準作業(yè)、模組結構、層次管理”的原則運行，它以“網絡集成化、作業(yè)機械化、管理信息化”為發(fā)展目標，在全國很多大中型城市建立物流配送中心，從事區(qū)域物流配送、倉儲和長途運輸。蘇寧電器在我國的區(qū)域配送中心多達52個，城市配送點多達162個，形成了全國性的總體布局，一二三級城市的連鎖物流作業(yè)，完成了短途配送到物流配送站、長途配送到市配送點、零售配送到客戶的物流作業(yè)。流暢的配送系統(tǒng)實施需要各站點和網點配送點的良好信息溝通和高速傳遞，這樣才能有效保證物流運作的高效率和低成本。自營配送模式的物流可以使蘇寧在整個物流作業(yè)系統(tǒng)中擁有自我控制和制衡權，它能夠迅速掌握銷售網點需求后，迅速地開展物流作業(yè)，減少了中介機構不必要的流程，提高了貨物送達時間，保證了產品的售后服務質量，長而久之就可以博得顧客的信賴。
33建立信息共享平臺
提高信息處理、傳輸和使用效果，加速現(xiàn)代化生產方式。以現(xiàn)代信息技術為手段，基于顧客需求，改進產品和服務質量，使得市場需求信息能迅速反映到供應商那里。以SAP和ERP為應用系統(tǒng)的信息化管理模式使企業(yè)競爭力增強，SAP提高了前臺銷售的工作效率和后臺服務的響應速度，ERP通過與供應商之間的信息共享，提高了生產適銷對路的高質量產品。此外，蘇寧電器還建立自己的網絡平臺和線上銷售網站——易購網。在滿足消費者網購需求的同時，給消費者提供了更加便捷的商品查詢、促銷體驗等服務，有效地拓展了品牌，推薦公司的針對性營銷。如今“蘇寧易購”已被全面營造為一個專業(yè)的家電購物與咨詢網站，與公司實體店面網絡有效互補，提升了公司整體銷售和服務水平。
34加強對供應商的訂單管理
如果供應商有自己的管理平臺，那么與蘇寧電器就是雙向交流的方式，蘇寧電器采購員就可以通過蘇寧電器的訂單管理平臺與供應商的管理平臺進行協(xié)作，將需求訂單傳送給供應商，供應商管理員進行確認后將確認后的訂單傳送給蘇寧，而后供應商根據(jù)訂單配貨結算。蘇寧電器要做的就是維護供應商的穩(wěn)定性，建立長期戰(zhàn)略合作伙伴關系。如果供應商沒有自己的管理平臺，那么就要通過蘇寧的管理平臺獲取訂單，供應商管理員訪問蘇寧電器的訂單管理平臺對需求訂單確認，然后供應商根據(jù)訂單配貨和結算。這種情況下，我們就應關注供應商的安全性。根據(jù)實際情況采用供應商管理庫存，由供應商管理庫存，供應商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產經營、庫存信息，對下游客戶的庫存進行管理與控制。它是一種在供應鏈環(huán)境下的庫存運作模式。
35保證高質量的售后服務
專業(yè)化的售后服務不僅是提高市場份額的重要方式，而且是利潤較高的價值鏈環(huán)節(jié)。在消費者“一站式”消費觀念盛行的今天，售后服務要體現(xiàn)準時有效的原則，要用眾多的售后服務網點為顧客提供便捷的售后服務和維修服務。連鎖零售企業(yè)可以通過“連鎖擴張”和“品牌運營”在內地市場培育一定的渠道控制力。按照中心城市—區(qū)域城市—地區(qū)連鎖店的店面業(yè)態(tài)組合，更明確分層次實施標準化的連鎖推廣，通過將分店銷售活動標準化，把零售專業(yè)技能全部標準化，這樣就在銷售渠道方面獲取了強大的規(guī)模效益。
參考文獻：
[1]現(xiàn)代物流管理課題組物流成本管理[M].廣州：廣東經濟出版社，2002
[2]丁俊發(fā)中國物流[M].北京：中國物資出版社，2002
【關鍵詞】 erp; 成本控制; 應用
隨著信息化的發(fā)展和日益加劇的市場競爭,企業(yè)對成本管理的要求越來越高。在這種環(huán)境下企業(yè)為了生存和發(fā)展,紛紛引進和建立了erp系統(tǒng),erp系統(tǒng)的開發(fā)應用逐漸受到人們的重視。很多企業(yè)采用erp進行成本管理獲得了一定的成功,但還停留在傳統(tǒng)的對制造成本的控制,因此探討如何應用erp對產品進行全程控制,具有十分重要的意義。
erp(enterprise resource planning)企業(yè)資源計劃系統(tǒng),是建立在信息技術基礎上,以系統(tǒng)化的思想將企業(yè)管理理念、業(yè)務流程、基礎數(shù)據(jù)、計算機硬件和軟件等整合于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。傳統(tǒng)的成本控制中主要是對制造成本的控制,主要集中于生產過程,而基于erp的成本控制是對產品的完全成本控制,即實現(xiàn)對整個供應鏈的全面有效控制。與傳統(tǒng)的成本控制相比,在erp系統(tǒng)下的成本控制更為科學。
一、erp成本控制的原理及流程
erp作為一種先進的管理模式必然要在不同的環(huán)節(jié)對成本加以控制。在各項業(yè)務發(fā)生之前,它能對引發(fā)成本發(fā)生的各種動因進行規(guī)劃分析并預測成本發(fā)生的可能性及數(shù)額,進行先導式控制,以確保實際經營過程的低成本運行;在生產過程中,erp系統(tǒng)利用海量的數(shù)據(jù)信息和強大的計算能力,充分挖掘成本降低的潛力;產品成本形成之后,通過對已發(fā)生成本的定期分析和考核,及時總結經驗,為未來降低成本指出解決途徑。從系統(tǒng)本身來看,erp成本控制系統(tǒng)強調事前計劃、事中控制、事后反饋“三步曲”的統(tǒng)一。
erp系統(tǒng)的成本控制幾乎涵蓋了企業(yè)生產經營的所有階段。目前,erp系統(tǒng)的應用主要是與標準成本法或作業(yè)成本法結合,但是無論采用哪種模式,在mrp(物料需求計劃)計算過程中都涉及到采購管理、生產管理、銷售管理等幾個重要模塊(如圖1)。
二、erp在成本控制中的應用
(一)采購成本控制
采購成本控制主要是指在采購的過程中,對用于生產采購的原材料及銷售采購的物品的成本控制。利用erp控制采購成本,就是要使整個采購過程信息化、透明化、制度化。采購部門主要利用電子采購平臺實現(xiàn)對供應商和采購信息的管理,通過招標選定供應商并簽訂合同,采購合同中包含的信息便成為erp系統(tǒng)中的基礎數(shù)據(jù),利用這些數(shù)據(jù)erp系統(tǒng)可以實現(xiàn)供應商信譽管理、到貨質量管理和采購付款管理等模塊功能。
如圖2所示,采購管理一般包括采購訂單、接收入庫、退貨和供應商評價等環(huán)節(jié)。匯集請購單,這是采購的第一步,這一環(huán)節(jié)的成本控制大多取決于企業(yè)資金情況、科研情況和市場環(huán)境等,erp雖說可以實現(xiàn)從銷售計劃到生產計劃的物資需求分解,但其準確性還是依賴于其他基礎數(shù)據(jù),在此環(huán)節(jié)應用不大。請購單匯集后經過主管人員的批準便形成采購訂單,采購訂單一般由五種情況生成:物料需求計劃、客戶訂單、生產作業(yè)單、請購單和手工生成,錄入erp系統(tǒng)的采購訂單為采購成本控制提供了基礎數(shù)據(jù)。供應商選擇這一環(huán)節(jié)貓膩最多,也是采購成本控制的重要環(huán)節(jié),對其成本控制主要依賴erp系統(tǒng)對供應商信息的評估,將供應商的相關信息與供應商主文檔中的信息對比,包括供應商的資信、到貨率、提供物料的質量等,使整個過程透明化、制度化、公開化。
此外,合同簽訂應盡量使得付款計劃與財務預算相符,同時也要保證合同信息錄入的準確性,這有助于以后的成本管理。驗貨入庫后相關的采購單在erp內部會進行自動檢查,當差異超過了預先設置的容許界限時(如交貨日期和數(shù)量)將會被拒收而形成退貨單,同時erp系統(tǒng)會自動檢查入庫單與采購定單的配比,以便信息的及時反饋,當接收部門核對無誤后,物料便運入倉庫保存。財務人員將物料相關信息錄入erp系統(tǒng),系統(tǒng)會自動根據(jù)發(fā)票生成應付記錄,并進行入庫單與發(fā)票的匹配,只有當發(fā)票與訂單一致時才能通過;最后,付款前必須保證銀行票據(jù)系統(tǒng)與erp系統(tǒng)的賬號數(shù)據(jù)同步更新并保持一致,審批手續(xù)不齊全或賬戶信息錯誤將可能導致付款錯誤,帶來不必要的損失。
(二)生產成本控制
在企業(yè)全部成本中產品生產成本占很大比重,決定著整個企業(yè)成本水平的高低,而在產品成本中設計階段的成本最為重要。一個普遍的看法是:產品成本的80%是約束性成本,并且在產品設計階段就已經確定,有效的成本控制發(fā)生在產品設計階段,erp軟件可以幫助企業(yè)更快地設計產品,通過目標成本與設計成本的比較,計算差異,以降低設計成本。對于設計成本控制,一般使用目標成本。目標成本是根據(jù)市場供應情況預測的產品銷售價格與預期利潤的差額。erp系統(tǒng)可以設置模擬工藝路線、模擬bom編制的功能,由任何一個產品的成本拷貝形成目標成本和模擬成本。erp系統(tǒng)的快速建立產品模型、新產品與cad連結、快速檢索和物料代替等功能,可以極大地提高產品設計的速度。有統(tǒng)計顯示,利用erp進行產品設計可以節(jié)省30%-90%的開發(fā)時間,開發(fā)時間的縮短不但可以節(jié)省大筆的研發(fā)支出,而且可以將產品提前投入市場,創(chuàng)造新的價值。
另外,erp系統(tǒng)還可對產品生產中的直接材料、直接人工、制造費用等進行相應控制。
1.直接材料成本控制。直接材料是產品生產成本的主要部分,因此是生產成本控制的重點。產品成本是由組成它的零部件成本累積而成的,即bom(物料清單)不僅反映了組成產品的物料及其結構,同時也反映了企業(yè)在生產過程中成本逐次形成的結構,所以,對產品成本的控制可以從單個零件的成本控制入手。erp在控制領料環(huán)節(jié),借助mrp(物料需求計劃)使各個環(huán)節(jié)都有詳細的物料清單,對于生產產品和需要原料的數(shù)量都有詳細記載,這樣,物料成本在領料的環(huán)節(jié)得以控制。
2.直接人工成本控制。erp系統(tǒng)可以利用企業(yè)已有的人工成本數(shù)據(jù)和企業(yè)的現(xiàn)實條件分析并制定其標準成本,在實際生產時,當實際發(fā)生的人工成本與標準成本出現(xiàn)差異時,要從人工效率和單位工資率兩個方面來分析差異的原因,制定對策。
3.制造費用控制。傳統(tǒng)的成本核算中,對間接費用的分攤不盡合理,大多是利用工時或銷量等對制造費用進行分配,為了更好地進行成本控制,mrp中用的是基于活動的成本分攤法,即作業(yè)成本法(圖3)。
作業(yè)成本法的獨特之處在于它以作業(yè)為中心,并將其作為基本的成本對象,通過作業(yè)成本計算系統(tǒng)匯總生產過程所有作業(yè)成本,并確定各自的作業(yè)動因,進而確定產品的成本。與傳統(tǒng)的成本核算方法比較,作業(yè)成本法計算更準確,能夠提供給管理者更有用的成本信息。
(三)銷售成本控制
銷售成本控制在很大程度上是對銷售業(yè)務的真實性和完整性的控制,以免發(fā)生不必要的成本,這一點與內部控制的目標具有一致性。銷售管理模塊是erp系統(tǒng)的重要組成部分,是企業(yè)與客戶之間業(yè)務處理的接口,在erp中與銷售有關的主要包括訂單管理模塊、庫存管理模塊、應收管理模塊以及客戶關系系統(tǒng)。erp銷售成本以控制客戶訂單為出發(fā)點,進行相應的信用控制和發(fā)貨管理,待商品發(fā)出后系統(tǒng)自動記賬并生成虛擬發(fā)票,通過分類匯總,由會計人員對虛擬發(fā)票記賬,并進行應收賬款管理(圖4)。
客戶訂單成本是根據(jù)客戶訂單計算的成本,包括產品銷售成本和到岸成本。銷售到岸成本是在銷售過程中,由賣方負擔的運費、關稅、附加費等,這部分費用也要計入客戶的訂單成本中。接收客戶訂單后,為了驗證客戶和商品相應信息,erp系統(tǒng)利用訂單管理模塊內置的銷售業(yè)務批準程序,對銷售業(yè)務進行管理和控制。此外,在審核銷售訂單時還應充分利用erp的集成性,調用生產制造和存貨管理等模塊的信息,設置產品數(shù)量短缺報警機制,以避免造成信譽和經濟上的損失。在erp系統(tǒng)中的信用控制主要依靠其內置的信用額度標準和審批體系及客戶信用額度比較和報警機制完成,由系統(tǒng)強制核查客戶信用額度等信息,減少隱瞞、漏報不符合信用條件和超信用額度銷售事件的發(fā)生,以此控制銷售信用成本。
客戶訂單的各種信息經過核查和批準后就可以進行發(fā)貨。倉庫人員首先將裝運通知單與erp內的銷售單進行核對,然后在erp系統(tǒng)標注裝運通知單,生成出庫單,為了防止倉庫保管人員未經授權私自發(fā)貨,要求倉庫保管人員必須按依據(jù)批準的出庫單發(fā)貨。確認發(fā)貨后,財務人員會在系統(tǒng)內填寫銷售發(fā)票,erp系統(tǒng)的單據(jù)追蹤功能在銷售系統(tǒng)生成總賬所須憑證時,聯(lián)查銷售發(fā)票與裝運憑證,以保證銷售的真實性以及記錄的完整性。出庫單在形成銷售發(fā)票的同時也會形成應收賬款,erp系統(tǒng)對不同款項設置不同收賬期,對各類應收賬款進行分類管理,促進及時收款并相應調整該客戶的壞賬率,將壞賬損失降到最小。erp系統(tǒng)在整個銷售管理的過程中會將各種成本信息匯集成瀏覽報表,以便管理層進行管理控制和成本控制。
三、結束語
erp系統(tǒng)的實施使企業(yè)的信息化程度有了極大的提高,管理層可利用它對成本進行更好的控制。“成本控制”思想是貫穿于erp系統(tǒng)始終的一條主線,只有深刻體會這種思想并將其付諸實踐,才能充分體現(xiàn)erp在成本控制中的優(yōu)勢。但erp系統(tǒng)也不是萬能的,它僅僅是為企業(yè)更好地運行提供手段,各種因素對成本的不同影響還需要相關人員大量的時間和精力去分析,畢竟智能化的系統(tǒng)依然需要人的參與。只有將erp的優(yōu)勢與優(yōu)秀的人才結合才能使企業(yè)在市場競爭中獲得巨大回報。
關鍵詞：連鎖 零售 缺貨 供應鏈
門店缺貨的含義及其影響
消費者在連鎖超市中常有這樣的情形：當我們看好超市貨架上一個臺燈樣品，結果理貨員卻告訴我們該臺燈無貨；當我們準備購買某種式樣的鞋子時，卻發(fā)現(xiàn)這種鞋子已經沒有適合我們的尺碼；當我們根據(jù)超市DM海報購買某種促銷商品時，結果該商品早已被搶購一空；當我們早上到超市想購買某種品牌的鮮奶時，卻根本找不到……這就是連鎖零售企業(yè)門店在經營過程中發(fā)生的缺貨(out-of-stock)現(xiàn)象。根據(jù)中國連鎖經營協(xié)會的調查，國內零售企業(yè)門店缺貨問題非常嚴重，門店缺貨率在10%左右，這一水平遠遠高于國際7％左右的水平。
門店貨架缺貨，對門店的最大影響是會使消費者購物的滿意度降低，消費者對零售店及供應商的商品品牌忠誠度降低。大部分消費者遇到缺貨情況時，往往選擇離開，從此不再去該超市買相同種類的商品。此外，貨架缺貨同時損失掉了銷售的機會，在門店的運營過程中，不論商品價格有多吸引人，不管購物環(huán)境有多優(yōu)美，如果沒有商品陳列在貨架上，消費者就無法實現(xiàn)其購買目的，零售商和供應商的銷售及利潤也就無從談起。總之，高缺貨率會給零售企業(yè)乃至制造企業(yè)的產品銷售造成重大損失，并導致出現(xiàn)顧客忠誠度下降、利潤減少、零售商與供應商協(xié)作混亂等一系列問題。缺貨問題是影響零售商和供應商利潤的重要因素之一。如果能對缺貨進行科學的管理，可以明顯改善經營業(yè)績。據(jù)統(tǒng)計，如果在架商品的可獲得率提高2.6％，門店利潤就可以提高5.2％，顧客滿意度也可以從86.6％提高91.3％，供應商的利潤也會相應增加。
門店缺貨的原因及責任劃分
連鎖企業(yè)門店缺貨是由于什么原因造成的呢？應該由誰來承擔缺貨的責任呢？如何解決好門店缺貨問題呢？有人可能認為缺貨僅僅是因為門店理貨員沒有及時補貨造成的，也有的人認為之所以缺貨是因為物流配送中心沒有及時送貨造成的。事實上，門店缺貨的原因并不是這么簡單的。雖然缺貨只是門店經營情況的一個表象問題，但是其所引發(fā)的卻是連鎖零售企業(yè)內部運作問題，甚至關系到連鎖零售企業(yè)整個供應鏈管理上的問題。除了門店理貨員補貨不及時和配送中心配送不及時的原因外，缺貨問題還和連鎖企業(yè)總部采購經理、門店店長、門店采購經理，甚至供應商都有關聯(lián)。
由圖1可知，一種商品從供應商到顧客手中需要經過多個環(huán)節(jié)，涉及到整個零售企業(yè)供應鏈的管理，門店缺貨與門店理貨員、門店采購經理、物流配送中心、總部采購經理以及供應商都有關聯(lián)，概括起來導致門店缺貨原因主要包括零售門店理貨管理缺陷、零售企業(yè)采購管理缺陷、供應商商品供應問題、零售企業(yè)物流配送低效等。
零售門店理貨管理缺陷。門店后倉有貨，而門店缺貨，缺貨的原因主要是由于理貨員補貨不及時所致，在這種情況下理貨員應該承擔缺貨的主要責任。在門店經營過程中，有的理貨員有不良的工作習慣，喜歡在貨架上“拉排面”，就是當商品缺貨的時候，在該種缺貨商品的位置上進行陳列其他商品，直接后果就是：當配送商品到貨的時候，理貨人員不知道該商品是否貨架缺貨而遺忘上貨。這其實在掩蓋門店的缺貨現(xiàn)實，表面看貨架豐滿，實際卻存在諸多銷售隱患。
零售企業(yè)采購管理缺陷。門店采購經理沒有及時向總部采購經理訂貨或訂貨量不足，或憑經驗訂貨，導致少訂、漏訂、晚訂，使門店后倉根本沒有貨，理貨員無貨可補，此時的責任就不在于門店理貨員，而在于門店采購經理。或者門店采購經理已經根據(jù)門店的銷售情況向總部采購進行科學的要貨，但是，因為總部采購經理沒有及時向供應商采購或沒有將門店訂單傳輸?shù)脚渌椭行模瑢е律唐窙]有及時配送到門店，造成了門店缺貨，此責任則在于總部采購經理。此外，在門店采購信息傳輸?shù)竭B鎖總部采購中心的過程中以及總部采購信息傳遞到供應商和配送中心的過程中，還經常出現(xiàn)信息傳遞延誤或傳遞失敗等現(xiàn)象，從而使門店訂貨出現(xiàn)不能及時配送的現(xiàn)象。
供應商商品供應問題。總部采購經理根據(jù)門店要貨計劃進行采購，但是因為供應商沒有收到采購信息（或采購單）或收到采購信息（或采購單）后沒有及時根據(jù)采購單進行備貨，以及向配送中心及時送貨，因此造成配送商品的不及時，最終導致門店的缺貨（自采供應商沒有根據(jù)門店采購經理訂單及時送貨）。此時責任主要在于供應商。現(xiàn)在供應商和零售商之間的緊張關系已經成為貨品在貨架上缺貨的主要原因之一。零售企業(yè)和供應商的合同及協(xié)議通常制定得不夠完善，容易導致雙方爭端，這種爭端又往往造成供應商停止供貨。其中有關付款、退貨的條款特別容易引起爭端，在相持不下的情況下，供應商會在零售商付清貨款以前，停止運送新的商品。
零售企業(yè)物流配送低效。供應商已經根據(jù)采購單及時備貨、送貨至物流配送中心，但是因為物流配送中心因為工作效率低或車輛不足等原因，沒有將門店訂購的商品及時配送到門店，因而造成門店缺貨。此時責任主要在于物流配送中心。配送中心的運營能力尚不成熟也成為影響及時向門店配送商品的重要因素，譬如缺少配送預約制度，導致后倉外車輛長時間排隊等候；倉庫管理信息系統(tǒng)功能不足，影響了收貨和上架作業(yè)，不能分配庫位，不能跟蹤庫存信息；在訂單管理方面，對最低訂貨批量缺乏控制，導致了訂貨頻繁且達不到經濟批量；不能承擔拆零配送任務；取貨效率低、取貨錯誤；分揀操作質量低以及在商品配送方面，高峰期間車輛不足等。
解決門店缺貨問題的主要措施
通過以上分析可得知，零售門店缺貨與零售企業(yè)供應鏈管理、采購體系建立、門店正常營運管理、信息系統(tǒng)建設、人員培訓等多個方面具有密切關系，因此可從加強日常營運管理和供應鏈管理兩個層次入手，從根本上解決門店的缺貨問題。
（一）加強零售企業(yè)日常營運管理
1. 培訓補貨流程，完善考核指標。可增加員工對商品缺貨嚴重性的了解，并培訓規(guī)范的補貨流程。教育門店的理貨人員及時對缺貨商品進行統(tǒng)計匯報，如果得知該種商品因為廠商制造或者其他原因暫時斷貨，就應該在商品標簽上放置“抱歉，該商品缺貨”的便簽，同時讓那個位置保持空置狀態(tài)，以便后期上貨。還應將商品缺貨水平與銷售損失相聯(lián)系，與理貨員的獎金掛鉤，按照總部的相關規(guī)定，結合門店的實際情況，完善各項考核指標和責任規(guī)定，并經常性地進行檢核，將規(guī)則深入到每一個理貨員工的腦海里，將缺貨風險降到最低的限度。
2. 及時掌握需求，加強庫存考核。門店經理要根據(jù)實際情況制定一個合理的再訂貨點，千萬不要等到火燒眉毛了才向總部采購要貨，要打有準備之戰(zhàn)；要及時掌握特價期間及特價商品，早做準備，備足貨源；在法定節(jié)假日充分估計市場需求，科學預測銷售量，及早并科學要貨，及早做好大宗購物和團購準備，并通過限量供應、限額購買或及時補充貨源等手段，積極對待搶購。此外，還要完善對采購經理的考核指標體系，除了考核毛利和銷售量外，加強對門店庫存的考核，主要包括訂單滿足率、貨架缺貨率以及門店庫存周轉率等。
3. 強化信息管理，完善物流配送。加強總部采購經理的責任心，并采用先進的信息系統(tǒng)，迅速、準確處理訂貨信息，避免出現(xiàn)信息傳遞方面的失誤。加強物流配送中心信息化、網絡化、機械化、現(xiàn)代化建設，提高物流配送中心的工作效率和服務質量。通過不斷完善物流配送中心的各項功能，將門店訂購商品及時配送到位，減少門店缺貨所造成的損失。配送中心可利用信息管理系統(tǒng)對門店的訂單處置和異常訂貨進行跟蹤監(jiān)督，系統(tǒng)跟蹤和提示未收到貨的訂單。此外，配送中心對供應商加強監(jiān)督，將信息及時向采購部門反饋，保證供應商送貨的及時率和準確性。
4. 緩解供求關系，滿足消費需求。沒有供應商的發(fā)展，就沒有零售商的輝煌。零售商應盡力使供應商的生產能力得到充分發(fā)揮，而且要使得供應商必須有利可圖，因為只有這樣，供應商才能穩(wěn)步成長，才能有能力并愿意向零售商提供質優(yōu)價廉的商品。在零售企業(yè)與供應商雙方的博弈中，零售商和供應商往往都只是想使自己利益最大化，而忽略了通過雙方的合作來爭取雙贏。零售商應加強與供應商協(xié)作，協(xié)調好與供應商的關系。零售商和供應商在實現(xiàn)消費者愿望和需求方面，他們是合作者而不是對手。對雙方來說，在理念和實踐過程中，滿足消費者需求是最基本也是最具挑戰(zhàn)的任務。
（二）加強供應鏈管理
雖然缺貨只是門店經營情況的一個表象問題，但是其所引發(fā)的卻是連鎖零售企業(yè)內部運作問題，關系到連鎖零售企業(yè)整個供應鏈管理上的問題。總體上看，門店缺貨的現(xiàn)象反映出的是連鎖零售企業(yè)在供應鏈管理方面的缺陷。要徹底有效地解決門店缺貨的問題，不僅從某一個方面就能解決好問題，而應該從整個供應鏈的管理入手。
現(xiàn)階段企業(yè)的競爭也已經不是單個企業(yè)間的競爭，而是與自己有協(xié)作關系的上下游企業(yè)共同組成的快速響應市場需求的供應鏈之間的競爭。現(xiàn)階段國內零售企業(yè)應該運用供應鏈管理手段，使資金流、信息流、物流等各種信息能夠及時有效的在鏈條的各個節(jié)點暢通起來，讓“源頭采購，中間物流，終端銷售”整個鏈條不出現(xiàn)斷鏈。只有把上下游的企業(yè)都整合在一起，優(yōu)化配置人、財、物等諸多因素，才能把商品通過生產、分銷環(huán)節(jié)變成增值的產品，以最快的速度送到消費者手中，避免缺貨現(xiàn)象的發(fā)生。
通過供應鏈管理將零售企業(yè)內部的一些信息，例如訂貨業(yè)務、退貨業(yè)務、網上對賬對單業(yè)務以及其他的與供應商和制造商等企業(yè)的交流信息，通過專業(yè)的網絡平臺工具來進行交互和管理，從而解決零售企業(yè)在信息交互單據(jù)傳輸方面的難點問題。通過供應鏈管理可以把門店、配送中心、總部采購、供應商納入一個績效考核體系中，分級逐項進行考核評估，將門店的缺貨問題通過劃分訂單產生時間、訂單審批時間、訂單商品備貨、訂貨配送準確率、訂單到貨率、訂單驗收上架等多個環(huán)節(jié)進行逐級考核，從而徹底有效地控制門店缺貨現(xiàn)象的發(fā)生。通過對整個供應鏈有效管理，在信息數(shù)據(jù)的指導下，做出正確快速的經營決策，減少門店缺貨水平，并實現(xiàn)快速擴張與有效管理的統(tǒng)一、跨地區(qū)經營和實時控制的統(tǒng)一、規(guī)模效益與集約經營的統(tǒng)一。
參考文獻：
關鍵詞： 鋼材； 貿易； ERP； 業(yè)務流程； 組織結構
中圖分類號：TP319 文獻標志碼：B 文章編號：1006-8228(2012)07-47-03
0 引言
ERP即企業(yè)資源計劃。ERP系統(tǒng)包含了許多先進的企業(yè)管理思想，為企業(yè)信息化集成提供了比較完善的解決方案。
根據(jù)中小型鋼材貿易企業(yè)的特點，我們整理和優(yōu)化了鋼材交易的業(yè)務流程，開發(fā)了中小型貿易企業(yè)ERP系統(tǒng)。系統(tǒng)劃分為五大功能模塊：采購管理、銷售管理、庫存管理、運輸管理和報表管理。該系統(tǒng)為中小型鋼材貿易企業(yè)提供了信息化管理的手段，基本能夠滿足企業(yè)日常的業(yè)務、管理需求。
1 中小型鋼材貿易企業(yè)特點
近年隨著國民經濟的發(fā)展，與鋼鐵行業(yè)相關的產業(yè)如：房地產投資、基建投資、機械工業(yè)、汽車等對鋼鐵的需求日益上升，給鋼材貿易行業(yè)的發(fā)展提供了良好的契機，中小型鋼材企業(yè)不斷涌現(xiàn)。傳統(tǒng)的業(yè)務和管理方式，常常造成企業(yè)的物流、信息流、資金流不能統(tǒng)一，影響了企業(yè)的銷售業(yè)績。如果能掌握更便捷、快速、透明的業(yè)務、管理方式，就能更好地占領市場，更好地統(tǒng)籌企業(yè)的各種資源，以產生更大的經濟效益。
要想建立完備的銷售決策，首先要了解企業(yè)特點，以便對癥下藥。以下具體分析中小型鋼材貿易企業(yè)的特點。
⑴ 鋼材交易靈活，交易次數(shù)頻繁。
通常中小型鋼材貿易企業(yè)的交易業(yè)務靈活，交易量不大，但是次數(shù)頻繁。業(yè)務員通常一天需要處理多筆業(yè)務，缺乏信息化的手段，業(yè)務員在查詢和開具相關單據(jù)時，需要花費很多時間。同時管理人員也很難追蹤業(yè)務員的工作情況。
⑵ 涉及的銷售客戶較多，很難追溯客戶的信用度，容易造成財務的壞賬、呆賬。
由于銷售次數(shù)頻繁，業(yè)務員與客戶也很少進行溝通，因此在與客戶交易時，業(yè)務員很難通過已有的交易記錄全面掌握客戶信息，了解客戶交易動態(tài)，最終確認客戶的信用情況。這種情況會增大交易的風險，最終造成財務的壞賬、呆賬增多，同時還會錯失長期交易、信譽度好、交易量比較大的客戶。
⑶ 每家企業(yè)有多個門市銷售點，多個倉庫，銷售數(shù)據(jù)不共享，庫存不準確。
鋼材貿易企業(yè)通常都擁有多個門市銷售點、多個倉庫，但是交易信息和庫存信息通常都是孤立的，銷售人員在銷售前往往無法得知真正的庫存產品情況，要查清這些信息，就需要很長時間，這也造成了銷售效率低，采購人員也因此無法根據(jù)銷售情況制定精確的采購計劃。
⑷ 鋼材銷售時通常需要提供運輸服務，而運輸服務由多個與之關聯(lián)的運輸公司來承擔，企業(yè)常常無法及時下達運輸任務，結算運費周期過長。
鋼材是一種特殊的商品，通常在交易時，企業(yè)還需要提供吊裝、運輸?shù)姆眨@些是交易的重要環(huán)節(jié)之一。但按傳統(tǒng)的方式，這些運輸任務的下達通常由業(yè)務員電話告知或親自去運輸公司聯(lián)系，這就增加了銷售的周期，浪費了辦公資源。同時下達運輸任務后，銷售人員也無法實時跟蹤物料情況，在結算整個公司的運輸費用時，又增加了統(tǒng)計的時間和難度。
2 系統(tǒng)分析與設計
2.1 組織機構
我們在了解企業(yè)需求后，將企業(yè)的下屬部門分為三類：管理部門、業(yè)務部門、財務部門。管理部門有權查詢幾乎所有的業(yè)務、庫存、財務數(shù)據(jù)。當向采購商付款或向信譽度比較低的客戶發(fā)貨時，管理部門有權限進行審批，審批駁回的業(yè)務將無法繼續(xù)進行。業(yè)務部門包括采購部門和銷售部門。各業(yè)務部門只能查詢、操作本部門的業(yè)務數(shù)據(jù)，但可以實時查詢最新的庫存信息，根據(jù)庫存信息，制定更精確的采購和銷售計劃。財務部門擁有以下權限：管理開票、收款、付款信息，根據(jù)系統(tǒng)提供的采購、銷售情況，安排向供應商的付款資金，向欠款的客戶催款。
2.2 業(yè)務流程
業(yè)務流程分為兩類，分別為采購業(yè)務流程和銷售業(yè)務流程。采購的業(yè)務流程圖如圖1所示。
2.3 系統(tǒng)架構
本ERP系統(tǒng)基于.NET平臺開發(fā)，采用C/S三層架構，即客戶端/應用服務器/數(shù)據(jù)庫服務器。
3 系統(tǒng)功能
系統(tǒng)主要包括采購管理、銷售管理、庫存管理、運輸管理、報表管理五大功能模塊，用以實現(xiàn)企業(yè)物流、信息流、資金流的統(tǒng)一管理。各功能模塊的特點如下。
3.1 采購管理
根據(jù)貿易公司采購業(yè)務流程，我們將采購管理模塊分為以下幾個子模塊。
⑴ 供應商管理
維護供應商基礎信息，包括供應商企業(yè)信息、地址、聯(lián)系人、開戶銀行等。
⑵ 供應商賬戶管理
向采購人員實時提供供應商賬戶信息，使采購人員可以了解供應商的余款或欠款情況。將賬戶金額分為業(yè)務金額和財務金額兩種：業(yè)務金額反映的是實際業(yè)務變化時的賬戶情況，財務金額反映的是通過財務口徑進行金額來往時的賬戶情況。
⑶ 采購合同管理
維護采購合同信息。當采購量比較大或者采購周期比較長的時候，通常采購人員會與供應商簽訂采購合同。采購合同管理模塊除了維護合同的一些基礎信息，如合同編號、供應商、采購部門、采購員、簽訂日期等信息外，還維護具體的采購詳情內容，包括采購的物料、重量、價格等。合同中的價格可能在簽訂時無法確定，有時會依據(jù)具體收貨日期當時的鋼材行情而波動。
⑷ 采購訂單管理
維護采購訂單信息。采購訂單中除了包含供應商、部門、采購人員、交貨方式、付款方式、付款日期等信息外，還包含了多條采購詳情，即具體采購的鋼材物料號，收貨倉庫，重量、價格、金額等信息。
乙方：_________
為了拓展商貿模式，共同開發(fā)海外市場，甲乙雙方在優(yōu)勢互補，互惠雙贏的基礎上達成如下采購協(xié)作服務協(xié)議：
一、甲方的權利與義務
甲方權利：
1．貿易信息：
（1）優(yōu)先獲得高質量的意向貿易訂單信息（圖紙和樣品），并提供與訂單配套的專業(yè)的工程、外貿、后勤、倉儲等服務；
（2）優(yōu)先獲得貿易訂單報價，貿易撮合服務等權利。
2．項目管理：
（1）獲得供應鏈訂單管理系統(tǒng)使用權限（密碼1套），以利于與乙方及時操作接收更多訂單信息（含圖紙）；
（2）定期獲得對企業(yè)在項目管理上的整改和培訓，促進與國外客戶的合作進程。
3．網絡推廣：
（1）獲得乙方為甲方制作的中英文雙語形式的企業(yè)標準網站一個（含企業(yè)概況、產品圖片、生產能力、質量認證、新聞、信息反饋等標準格式頁面共8套），供海外買家及國內其它企業(yè)參考，以便于更好地推廣宣介甲方，從而為甲方帶來更多的訂單機會；
（2）獲得在《_________網》，《_________網》等商務平臺首頁上推廣一年的服務；
（3）獲得乙方為甲方在_________網站上開設電子郵箱1個。
4．市場服務：
可以以優(yōu)惠價格參加_________組織的各項活動，如國內外參展、國內外考察、培訓和管理講座等。
5．推薦服務：
（1）甲方可獲得乙方在相關重要展覽會上的重點推薦（介紹甲方的優(yōu)質產品、生產規(guī)模、生產能力、質量體系等，代為收集采購信息等）；
（2）優(yōu)先獲得乙方在e-bi客戶中重點推薦，集中重點甲方企業(yè)的優(yōu)質產品、生產規(guī)模、生產能力、質量體系等。
6．甲方如在第一年度獲得由乙方外商評審的優(yōu)秀供應商榮譽稱號，則在第二次簽訂指定供應商合作協(xié)議時，其服務費可享受八折優(yōu)惠。
甲方的義務：
1．保密條款：甲方對乙方所提供的采購商務信息嚴格保密，包括市場、技術、加工工藝、設計等體現(xiàn)有形和無形價值的資料，形式包含書面合同、信函、傳真、電話記錄、電子郵件、圖片等；未經乙方許可，不得向第三方出售，轉讓及其它形式的轉發(fā)；
2．樣品：甲方按來樣樣品或圖紙的要求（oem／odm）提供樣品，或能反映生產企業(yè)加工能力和水平的類似樣品，并努力提供采購方的流程中使用的材料系統(tǒng)和技術。
3．企業(yè)資料：甲方負責向乙方提供真實的企業(yè)資料、產品圖片、技術水準及質量管理手冊、生產工藝控制要求等有關證書，甲方應對所提供資料的合法性負責，并在企業(yè)資料發(fā)生變化時及時通知乙方更正；甲方所提供的企業(yè)資料將作為日后參與貿易訂單撮合等各項商貿活動的依據(jù)。
4．履行合同：甲方必須按照乙方所提供的采購商務信息進行生產制作、保證質量、數(shù)量及按時交貨，并協(xié)助乙方完成物流事宜。
5．生產工藝及過程控制：甲方確保用甲方最先進的，行之有效的生產流程和工藝，使所供應的產品具有國際競爭力，以達到質優(yōu)價廉的采購目標和續(xù)約生產。
6．產品價格及付款方式：甲方務必為乙方提供最具國際競爭力的價格，縮短談判時間；接受合理的付款方式并與乙方的貿易形式銜接。
二、乙方的權利與義務
1．市場開發(fā)：乙方為甲方進行多種形式的規(guī)范的市場開發(fā)，重點在美國市場；
2．市場服務：乙方為甲方提供如何在市場中增加價值等方面的信息，并將就具體問題提出解決和建議方案；
3．項目管理：乙方為甲方提供項目管理服務，使甲方的產品順利進入美國市場并與之接軌；
4．服務平臺：乙方提供并輔助甲方使用其項目管理平臺gscm系統(tǒng)；
5．國際貿易服務：乙方為甲方產品進入國際市場提供咨詢及推薦服務，最大限度地促使成功；
6．推薦服務：乙方優(yōu)先向采購商推薦甲方的產品，介紹甲方的服務及技術，并及時反饋給甲方，最大限度地促進撮合成交；
7．網絡推廣：為快速及時地向采購商提供甲方的產品信息及企業(yè)狀況，乙方為甲方制作標準宣傳網頁一套，網頁上載至_________網和_________網的網站平臺上。
8．乙方負責向甲方提供各種網絡資訊及商務服務。
9．乙方負責向甲方提供網站服務器空間及線路、設計、制作網頁，上網并維護網站的正常運行。乙方所設計的網頁要經過甲方確認，才能上傳至乙方的網站上。
10．乙方有權對甲方（成為乙方合作伙伴制指定供應商）的服務資格做相應調查：
（1）研究及評估供應商提供的生產設備，生產能力及質量認證標準等介紹資料；
（2）實地考察供應商并與其管理層，生產技術人員等進行正面接觸和洽談。
三、指定供應商商務服務費為：rmb_________元／年。
四、付款方式
如甲方簽約成為乙方指定供應商，須在本合同簽訂之日起三個工作日內，使用轉帳支票，匯款的方式先預付指定供應商服務總費用，即：人民幣_________元整；
乙方在收到甲方款項后，必須于五個工作日內開始為指定供應商提供正式的商務服務；
甲方須確保向乙方及時提供正確的合法的企業(yè)資料。
五、甲乙雙方互不競爭彼此的業(yè)務渠道及客戶，以保證高效的、互利互惠的合作基礎；如有一方毀約所造成直接經濟損失由肇事方承擔經濟責任。
六、甲方應確保產品及服務的質量，并按中國法律，法規(guī)及國際慣例履行與采購商的合同。甲方與采購商履行合同過程中所出現(xiàn)產品質量和貿易合同的糾紛，則與乙方無關。如果甲方全權委托乙方負責與采購商簽訂合同、出口、貨運、翻譯、商檢等手續(xù)，則費用另行協(xié)商并在合同中注明或另簽訂相應合同。
七、本合同文件由合同文本組成，一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，合同書自雙方簽署之日起生效，有效期為一年，對甲乙雙方具有約束力，并在_________國和_________國的法律均具有同等效力。
本合同如有未盡事宜，由雙方協(xié)商解決，未能解決爭議時提交仲裁機構進行仲裁，如仲裁不能解決，則按發(fā)生地所在國法律為準。
甲方（蓋章）：_________ 乙方（蓋章）：_________
代表人（簽字）：_________ 代表人（簽字）：_________
電話：_________ 電話：_________
傳真：_________ 傳真：_________
銀行：_________ 銀行：_________
帳號：_________ 帳號：_________
地址：_________ 地址：_________
【關鍵詞】煤礦企業(yè)；物資管理；電子采購系統(tǒng)
任何企業(yè)的正常運轉都離不開原材料和消費品的采購。高效的采購流程，低廉的采購價格，是公司提高競爭力的根本。而對于煤礦企業(yè)的物資管理部門來說，所進的物料成本占據(jù)了整個企業(yè)成本的一大半。采購是煤礦企業(yè)非常重要的一環(huán)，它的運轉情況直接關乎其他部門如銷售和生產部門的經營狀況。
一、煤礦企業(yè)物資管理中心建立電子采購系統(tǒng)的必要性
采購工作主要為煤礦企業(yè)提供正常生產所需的各種各類的材料，而采購管理則是對采購過程的組織、控制、監(jiān)督和實施的過程。企業(yè)的采購工作量較大，工作也較為繁瑣，因此采購人員很容易被外來因素所干擾，采購人員往往僅對采購物資的數(shù)量和價格以及送貨時間有所要求，很少有精力去對供應商市場進行調查研究，更談不上建立企業(yè)的穩(wěn)固、高效和低成本的供應鏈，因此往往會出現(xiàn)很多送貨供應商是一錘子買賣的生意。外部市場競爭的加劇和環(huán)境的變化，對企業(yè)的采購管理提出了更高的要求。
第一，國際市場對原材料的緊缺導致了煤炭價格的上升，在這種形勢下，必須要和供貨穩(wěn)定的供應商建立長期戰(zhàn)略伙伴關系。第二，隨著公司生產模式改變，生產效率提高，生產周期縮短，煤礦企業(yè)的生產持續(xù)性不能因為物資原料的供應不及時而影響生產，企業(yè)需要建立一個有流程、有規(guī)則的采購流程體系來支撐整個煤礦企業(yè)的生產。第三，由于煤礦企業(yè)的安全特殊性，原本需要在礦倉庫設立必備的庫存用以應急突發(fā)事件，但物資儲備成本也會隨著各種材料的增加而增加，這與物資供應中心所設立的目標不相符，因此對于材料的供應及時性提出了要求，也給采購人員增加了壓力。第四，煤礦企業(yè)的生產的增速也容不得用原來慵懶的工作方式來處理工作，它時刻要求信息的及時性和迅速性，特別是若出現(xiàn)了安全事故，如果耽誤了時機，后果將不堪設想。總之，為了應付煤礦企業(yè)的突發(fā)事件的發(fā)生，應當改變原有傳統(tǒng)采購業(yè)務流程，優(yōu)化企業(yè)資源，提高企業(yè)核心競爭力，實現(xiàn)從煤礦需求到物資部門及時解決需求的一體化管理。為了煤礦用料在各個環(huán)節(jié)上實現(xiàn)管理的可控性，公司必須引進高效的信息采購系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)結構，提高企業(yè)運轉速率，改善效率低下和信息不流暢的狀況，使得企業(yè)資源利用最大化，整體利益最大化，實現(xiàn)公司的整體提升。
二、煤礦企業(yè)物資管理中心電子采購系統(tǒng)模塊的構建
筆者結合自身的工作實踐，通過對采購業(yè)務的分析研究，結合工作單位自身特點，設計了采購業(yè)務的基本業(yè)務流程，其中在流程模型中，采購部門必然是其中的主體，它負責采購的訂單管理、合同管理、收獲管理以及招投標管理等業(yè)務。
1.采購訂單數(shù)據(jù)處理模塊。當采購計劃到達采購員處理工作界面時，如果物料信息在系統(tǒng)已有原先維護好的供應商，則有協(xié)議供應商繼續(xù)供貨；如果是新產生物料或價格波動較大的物料，則需采購員進行招標工作。招標內容一般通過電子采購系統(tǒng)傳遞給供應商，供應商在經過研究后將合理的價格發(fā)于采購員。這樣采購員根據(jù)合格公正的原則進行篩選合適的供應商，進行三方甚至多方比價，最終確定供應商后，制定采購訂單。采購訂單通過物資供應中心領導的三層審批后，便可通知確定供應商進行送貨，同時便可與供應商制定供貨合同。
2.招標、投標管理模塊。這個模塊的功能主要是對供應商的篩選過程，采購人員將礦區(qū)隊所使用的材料通過互聯(lián)網在電子采購系統(tǒng)上后，供應商可以登錄系統(tǒng)檢索自己所能提供的物料報價，經系統(tǒng)管理員同意后，提交標書，參與幾家的價格角逐。當合適的供應商提供標書完畢后，競標工作開始。采購人員根據(jù)選擇價格合適，高信譽供應商的原則，最終確定中標單位。當中標者被選定后，系統(tǒng)向其他供應商發(fā)出競標結束信息，并將競標結果公示在系統(tǒng)上，這樣可以使供應商更加公正、公開的競爭。招投標管理模塊分為：招標公布、招標文件維護、招標文件提交、招標問題澄清、投標問題澄清、招標中標公告。
3.合同管理模塊。在制定好采購訂單后，采購員便可以找中標的供應商簽訂采購合同，內容包括交貨時間、有效期限、包裝物、責任違約等內容，一式三份，需由物資供應中心審計科的簽章和供應商的業(yè)務合同章以作證明。合同管理模塊包括：新增合同管理、合同卡片管理、合同分批交貨管理、合同變更協(xié)議管理、合同保存管理、違約合同管理。
4.采購到貨管理模塊。當對采購訂單進行收貨處理時，采購人員應先查看系統(tǒng)上的采購訂單是否經過幾級批準后通過，若通過，便可開具到貨通知單，然后通知質檢部門進行驗貨，并將到貨數(shù)量結果自動反饋到相應的采購訂單中。對于檢驗合格的物品，保管員可將物資進行分類排放完成分配入庫工作，自動生成相應入庫單，并將入庫單號記錄在到貨單上的入庫單號信息欄中，以便以后跟蹤、查詢、調用。對于檢驗不合格物品，根據(jù)檢驗部門的建議和部門評審的意見進行退換貨處理，通過退貨單，在明細欄中表明每行物品是退貨還是換貨，并將退換貨單號記錄在到貨單上的處理單號信息欄中，以便以后跟蹤、查詢、調用。
三、煤礦企業(yè)物資管理中心電子采購系統(tǒng)的實施
（1）高層的支持。在整個系統(tǒng)的實施中，高層的決策支持對于電子系統(tǒng)的實施有著至關重要的作用。首先公司的領導小組要把先進的設計理念和思想，及電子采購系統(tǒng)要在整個企業(yè)所起的重要作用要傳遞給自己的員工，這個對于項目的成功實行有著重要的作用。在另一方面，系統(tǒng)的實施必然是一項大的資金工程，而高層的肯定在這方面會使項目更好的實施。由于整個系統(tǒng)涉及到的資金、人力和部門多方面的投入，領導決策機構無疑對電子采購系統(tǒng)的運行成功負有主要責任。（2）組織上的準備。整個系統(tǒng)的實施涉及到的多個部門的配合，因此為了使公司整合資源，公司需要專門針對系統(tǒng)的上線設立項目組，總經理負責。這個機構是直接針對系統(tǒng)上線而設立的，他負責推進系統(tǒng)在公司的展開業(yè)務。系統(tǒng)的實施需要多個部門的協(xié)調合作，每個部門應該及時進行溝通和配合，各部門設立專員協(xié)調此事。（3）人員培訓。人力資源部門對員工的電子采購系統(tǒng)的培訓是必不可少的。公司特別是要針對那些常用軟件的計算機操作員工和懂業(yè)務流程的人員進行系統(tǒng)的教育培訓，讓他們在短時間內能夠理解電子采購系統(tǒng)的使用和操作，讓他們體驗使用新系統(tǒng)會給他們帶來極大的方便，只有這樣，他們才會更加認識到系統(tǒng)對于他們和公司的重要性，也對公司的改革充滿著激情，對領導層的正確決策更信任。如果沒有系統(tǒng)的培訓，員工們會依然按照他們原有的思路進行正常的工作，他們不會對新系統(tǒng)會給他們帶來什么而驚喜，而同時新系統(tǒng)在公司的實施也將止步不前，無法對新流程進行實施和管理，最終會導致各個領域都工作不暢。培訓的內容可以按照分階段進行的方式，由初步了解，再到不斷深入，目的在于讓員工培養(yǎng)起對新系統(tǒng)功能的興趣，使他們自己有欲望去了解它，提高員工對電子采購系統(tǒng)重要性的認識，培訓后進行考試，考試合格后準許上崗。
參 考 文 獻
[1]郭曉彗.煤礦物資管理信息化探討[J].商場現(xiàn)代化.2010（4）
[2]王冬梅.ERP在采購管理中的應用[J].能源技術與管理.2010（4）
關鍵詞：庫存管理；SOI；供應鏈；條碼
Abstract:Conventionalelectronicmanufacturemeetsmoreandmorechallengesandtroubleininventorymanagement.Soanychangeshouldbeimperativeunderthesituation.Thepaperintroducesupplierowninventory（SOI）concept,characteristicandvalue,thearticledescribestheSOIthreephasesofguidance,preparationandactualizationinelectronicmanufacture.
Keywords:inventorymanagement;supplierowninventory（SOI）;supplychain;barcode
0引言
電子制造型企業(yè)由于完全市場化，競爭非常激烈，為搶占市場份額，贏得客戶與利潤，必須不斷開發(fā)新產品，并儲備部分關鍵物資以取得市場的機會窗。企業(yè)在這樣的外部環(huán)境下，若繼續(xù)采用傳統(tǒng)的庫存管理方式，庫存必然是越來越大，導致庫存成本過高，而電子材料貶值快，反而降低了企業(yè)的核心競爭能力。本文旨在變革傳統(tǒng)的庫存管理方式，對傳統(tǒng)庫存進行SOI管理，有針對性地徹底解決部分高庫存的現(xiàn)狀，確實提高企業(yè)庫存周期率。
1電子制造商庫存挑戰(zhàn)
該行業(yè)使用的原材料種類繁雜，材料型號眾多，原材料的生產周期長，具有一定程度的不可替代性。供應商以國際分銷商和原廠為主。在原材料庫存管理中面臨以下問題：
（1）該行業(yè)使用的原材料種類繁雜，因此合作的供應商數(shù)量眾多，難以全面提升所有供應商的忠誠度。而且，許多供應商為國際廠商，他們在與國內企業(yè)合作時，非常注意保護自身權益。
（2）該作業(yè)的生產計劃受市場需求波動的影響很大，采用傳統(tǒng)庫存管理方法難以應對快速變化的市場需求，常常出現(xiàn)因供應不足導致生產停線或因過多采購帶來呆滯物料。
（3）該行業(yè)所需要的部分集成電路專用性很強，應用領域很窄，對供應商的供貨信賴非常強。這些器件的特殊性導致供應商在一般情況下不愿意提前備貨，為保證持續(xù)供應，電子制造企業(yè)不得不以保有充足的安全庫存，以防不測。
（4）部分物料存貯環(huán)境要求高，并容易出現(xiàn)元器件過期和壽命終止（EOL）的問題。超過一定時間之后，元器件就會過期，導致庫存大幅度貶值。
要應對以上挑戰(zhàn)，電子制造企業(yè)必須采用新型的庫存管理模式，加快庫存周轉效率，提高對市場需求的預測能力。
2SOI基本概念、特點與價值
2.1SOI定義
SOI——SupplierOwnInventory的縮寫，即供應商擁有庫存，庫存物料由需求方管理，供應方擁有庫存的所有權，決定庫存的大小及計劃。屬于供應商寄售模式。
以供應鏈“雙贏”或“多贏”的基本思想為出發(fā)點，以供應商和用戶都獲得最低成本為目標，由供需雙方共同協(xié)商庫存水準及持續(xù)補貨策略，其實質就是供應商先將貨物送到需求方指定地點，待需求方使用后，再付款的一種管理方式。
SOI整個供應鏈上只有供需雙方兩個利潤中心，成本由雙方承擔，利潤也由雙方共享，不會有第三方來分享供應鏈的利潤，其運作模式如圖1。信息共享更直接，成本優(yōu)勢更明顯。
2.2特點
較傳統(tǒng)的庫存管理方式，基于集成供應鏈思想的SOI具有以下特點：
（1）供應鏈思想下的利益共享，風險分擔。以供需雙方實現(xiàn)“雙贏”為目標，致力于提高整體競爭優(yōu)勢。雙方建立穩(wěn)定的合作關系，供應方可以獲得需求方最穩(wěn)定的訂單與實際的生產、庫存數(shù)據(jù)。
（2）庫存決策權由供方決定。用戶都是把庫存控制的決策權交給了供應商，此點是SOI與其它方式的非常大的不同，供應方直接基于生產實時需求信息而做出的即時拉動式補貨系統(tǒng)。
（3）需求方負責實物的日常管理及PULL料、入庫信息的及時錄入。供應方定期檢查庫存的狀況，具有方相互信任的機制。
（4）庫存產權延遲。庫存產權的轉移點由需求方的收貨驗收環(huán)節(jié)延遲到實際生產環(huán)節(jié)，即實際生產時，才計入需求方的應付賬款，如此一來，需求方的庫存得到極大的降低，庫存轉移到前端的供應方。模式如圖2。
2.3實施SOI的價值及好處
電子制造企業(yè)“先使用，再付款”的庫存管理方式，具有以下價值：
（1）整合供應鏈前后端，加強與供應商的合作關系，建立與戰(zhàn)略合作方的穩(wěn)定關系。降低整個供應鏈的運作成本，保持企業(yè)的競爭力。
（2）SOI庫存的所有權屬供應方，不占用需求方的庫存和庫存資金。對需求方來說是以虛擬庫存代替物理庫存，大大降低了需求方的庫存水平，延長了付款時間，降低了庫存成本，增加了流動資金。
