時間：2023-07-12 17:06:52
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇天然氣管道的施工技術(shù)要求，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
中國石油天然氣管道局第三工程分公司第三管道工程處河南鄭州451450
摘要 科技發(fā)展后，各行各業(yè)的技術(shù)水平都在不斷地改進，走向環(huán)保、節(jié)能和降低成本等。天然氣管道施工中采用了不停輸帶壓封堵的施工技術(shù)就是最大度的節(jié)約了資源，保護了環(huán)境，并在現(xiàn)場施工中取得了很好的效益。本文結(jié)合本人的現(xiàn)場體驗分析了它的施工技術(shù)和施工效果，希望對將來的施工技術(shù)研究有所幫助。
關(guān)鍵詞 天然氣管道；不停輸帶壓封堵；施工技術(shù)；施工效果
1 概述
天然氣的普遍應(yīng)用，使得天然氣管道的建設(shè)也涌向，各種干線建設(shè)數(shù)不勝數(shù)，原有管線已不能滿足人們的需要，新的管線開通要與原有場站或者是管線相連接，還有部分管道因不合理或某種需求需要改線等，原有的施工技術(shù)雖然優(yōu)點很多，但天然氣管道需要停輸，清空管內(nèi)的氣體才能進行施工，這樣損失大，耗時長，施工程序復(fù)雜，而且因為停輸會給用戶造成很大的經(jīng)濟損失。而不停輸帶壓封堵施工技術(shù)在進行管道連線時，天然氣管道不需要停輸排空，污染小。因此這項技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。下面就介紹它的施工技術(shù)。
2 機械設(shè)備介紹
目前我國市場上使用的不停輸帶壓封堵器主要有兩種，即膨脹筒式帶壓封堵器和皮碗式帶壓封堵器。兩種封堵器的主要優(yōu)缺點對比如下表所示。這兩類的封堵器都有自身的優(yōu)缺點，對于密封面都有一定的局限性，如果壓力太高，封堵的嚴密性就會受到影響。所以，施工過程中要盡所能的來降低管內(nèi)的壓力，使之保持相對穩(wěn)定再進行施工，使管道封堵的密封效果得到保證。要是施工時原有無縫管道沒有變形，使用皮碗式封堵效果和優(yōu)點會更多些。但實際現(xiàn)場操作中，管道是否變形任憑眼睛是無法看出的，管道的內(nèi)徑值也無法正確判斷，最后就無法確定使用皮碗的類型，所以實用性不強，很少使用。本文重點研究膨脹筒式封堵器。
3 不停輸帶壓封堵施工技術(shù)分析
3.1 不停輸開孔。淤應(yīng)在直管段上選取開孔點，盡量避開焊縫，要是無法避免時，要適量打磨開孔刀的切削部。開孔刀上的中心鉆一定不能落在焊縫上。于避開嚴重腐蝕部位測量管道的厚度。開孔地方的管道圓度測量時誤差不能超過管外徑百分之一。用手工的電弧焊進行焊接，依據(jù)管道材質(zhì)與三通材質(zhì)來選擇焊接材料，使用評定合格的焊接工藝。根據(jù)相關(guān)規(guī)定檢測焊縫是否合格。盂安裝夾板閥。首先，安裝開孔機，然后進行測壓，所測壓力與管內(nèi)運行壓力相等。其次，開孔作業(yè)，在開孔設(shè)備的密封腔內(nèi)注入氮氣，以降低氧氣的含量，使其含量降至2%以下。選擇合適位置進行開孔，孔的位置是平衡的，用來安裝壓力表與對應(yīng)球閥，夾板閥和平衡管是相連的，才能保證閥板上下的壓力平衡。
3.2 安裝旁通管道。旁通的管徑是根據(jù)下游的用氣量進行確定的，管道的壁厚和材質(zhì)由輸送壓力來定。需要根據(jù)要求試壓，排污閥安裝在較低點，一定要安上壓力表，且要做好旁通管道的固定工作，注入氮氣置換后再正式運行。
3.3 安裝封堵頭和作業(yè)情況。封堵器的安裝和拆卸應(yīng)是豎直的。封堵作業(yè)時管內(nèi)氣體流量速度每秒不大于5m。下封堵頭的順序是先下游后上游。實行封堵時，封堵頭應(yīng)緊圍著封堵器主軸，還要仔細觀察鞍形板，皮碗擠壓度可以根據(jù)管壁的結(jié)垢情況和腐蝕程度判定。要對完成好的封堵效果進行驗證，慢速將放空閥打開，將閥內(nèi)的氣體排出，將封堵段管道壓力緩慢降至0.5MPa，觀察30min，進行封堵嚴密性確認，然后進行后面的工作。
3.4 管內(nèi)氮氣置換。要是給新的管道置換氮氣，應(yīng)該是把氮氣從上游的平衡閥灌入，從下游的平衡閥全部放空，把管內(nèi)的氣體進行置換，如果檢測時含氧量小于2%，就能停止灌入氮氣，表示合格。把上游平衡管相連接，上游平衡閥打開，天然氣慢慢進入新管道，流速應(yīng)控制在5m/s 內(nèi)，這時天然氣檢測含量大于90%表示合格。
3.5 解除封堵和拆除旁通管線。把全部的封堵平衡管相連接，同時打開各個平衡閥，然后壓力平衡。封堵頭兩邊的壓力要保證平衡平穩(wěn)后，才能把它去掉，同樣，先取上游的再取下游的。關(guān)閉所有的夾板閥與全部平衡閥，然后拆掉封堵器；把連接旁通和主管道之間的閥門關(guān)閉，旁通管道線內(nèi)法人介質(zhì)放空，方可把旁通管線拆除。
3.6 下塞堵作業(yè)和防腐工作。再一次安裝上開孔機，然后下塞堵，在此前要調(diào)整好塞堵接合器內(nèi)的頂桿長度，檢查方向，鞍形管和管道保持一致方向。塞堵安好，開孔機主軸收回原位。切的鞍形板先進行清邊然后再塞回管道，保證鞍形板外徑要比所開的孔徑小10耀20mm。進行相關(guān)尺寸核對計算，要使下塞堵后還能正常進行清管工作。所有工作完成，更改的三通、閥門和管道要全部按照要求做好防腐工作。對于短距離和異型三通防腐可以使用黏結(jié)力強、抗陰極和剝離性能非常好的黏彈體防腐膏。
4 實踐中的應(yīng)用
4.1 榆林-濟南輸氣管道齊河末站和宣章分輸站帶壓封堵工程。2009 年11 月中國石化天然氣分公司榆林-濟南輸氣管道建成后，進行安濟線和榆濟線切換時，為了不影響下游居民、工業(yè)的使用，在齊河末站和宣章分輸站采用了不停輸帶壓封堵施工技術(shù)，順利完成了管道的連頭切換施工。整個施工工期20天。安濟線進出站管線壓力最高（設(shè)計壓力為6.0MPa），管徑最大（直徑為椎711mm），管線材質(zhì)為：L360。
4.2 濟-淄輸氣管道接支線帶壓封堵工程濟南分公司天然氣綜合利用項目。通過采用不停輸帶壓封堵技術(shù)，在不影響管線內(nèi)介質(zhì)輸送的前提下，實現(xiàn)在原有濟-淄主管線上加裝三通（帶擋球篦子）并完成與新建4.95km D273伊13.0/9.5 管線的連通。管線規(guī)格為椎508伊7.9mm 螺旋埋弧焊鋼管材質(zhì)為：L390，設(shè)計輸送壓力為6.3MPa，封堵點壓力：4.1MPa。
5 結(jié)語
不停輸帶壓封堵施工技術(shù)環(huán)保、經(jīng)濟適用，使天然氣管道干線的增減和更換更為方便，管道的輸送更可靠和平穩(wěn)，更好地為人類服務(wù)。總之優(yōu)點很多，是科技進步的一種表現(xiàn)。
參考文獻
[1]蔡彪，李敬恩.帶壓封堵技術(shù)在冀東油氣管道上的應(yīng)用機械研究與應(yīng)用[J].2012，4(4).
【關(guān)鍵詞】天然氣管道；地下工程；
中圖分類號：F407.22 文獻標識碼： A
一、天然氣管道地下工程鉆爆施工技術(shù)
（一）鉆爆技術(shù)的發(fā)展
鉆爆技術(shù)經(jīng)過了100年的發(fā)展，逐漸引申出多種新型技術(shù)，例如噴錨支護、新奧法以及控制爆破等，為地下工程的施工技術(shù)注入了新鮮血液，為地下工程的施工提供了技術(shù)保障，地下工程施工也逐漸向著全斷面、機械化以及高質(zhì)量、高效率的方向前進。
鉆爆技術(shù)在管道地下施工工程中的應(yīng)用經(jīng)過多年的發(fā)展之后，鉆爆技術(shù)已經(jīng)逐漸趨近于成熟。如果在圍巖穩(wěn)定狀況較好的條件下，開挖循環(huán)程序一般為：測量放線、布孔、鉆孔、檢查、裝藥、聯(lián)網(wǎng)、起爆、通風(fēng)排煙、安全性檢查、圍巖及掉塊處理、出碴。如果在圍巖自穩(wěn)條件較差時，一般要在上述程序之后，再進行掛網(wǎng)、安裝鋼筋、貧混凝土、安裝錨桿等。使用鉆爆發(fā)進行天然氣管道地下施工時，施工的程序決定了每一個循環(huán)所需要花費的時間。一般來講，從防線到最后鉆孔完成需要三分之一天的時間，也就是說，一天內(nèi)，可以進行掘進三個循環(huán)。如果按照每一個鉆孔的深度為3m，開挖循環(huán)進尺我25m來計算的話，那么每天可以進尺約7.5m。如果地下工程的長度較長，超過1km，那么一定要對通風(fēng)排煙的工序給予注意，由于隧洞的長度過長，有可能會在施工時無法就近找到通風(fēng)排煙口，那么可能排煙需要花費的時間就相對長一些，從而也會對隧洞的掘進進度和速率造成影響。
鉆爆發(fā)較以前來講，已經(jīng)趨近于完善，但是由于自身的特點和局限性，目前廣泛使用的鉆爆發(fā)依然存在著一些問題和缺陷，例如工序比較復(fù)雜、工作條件較差、人工勞動的強度較強、為周邊圍巖的擾動性較大、安全性能較低等，因此目前的鉆爆技術(shù)無法滿足高效、安全、文明的施工要求。但是相信隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，建設(shè)者將會在未來一段時間內(nèi)，逐步完善鉆爆技術(shù)，克服鉆爆的缺陷，探索發(fā)現(xiàn)新的掘進方法。
二、天然氣管道地下工程水平定向鉆穿越施工技術(shù)
水平定向鉆穿越工程的工程量相對較大，且工序比較復(fù)雜，需要動用較多的機械、設(shè)備、車輛和材料資源等，例如大型的鉆機、挖掘機、焊管機、大功率的泥漿泵等。水平定向鉆穿越施工技術(shù)主要包括鉆導(dǎo)向孔、擴孔、拖拉管線以及處理泥漿、防腐管線、試壓等。可以說，水平定向鉆穿越施工技術(shù)是一種比較具有活力的非開挖技術(shù)，在施工過程中，并不需要對地面進行挖掘，便能夠穿越地表建筑物和地下的設(shè)施等進行管線的敷設(shè)。水平定向鉆施工技術(shù)在使用過程中，先要進行導(dǎo)向孔的鉆進工作，然后再進行預(yù)擴孔，最后進行管線回托即可。預(yù)擴孔的次數(shù)要依據(jù)管線的直徑、大小和實際工程情況而定。
個人認為，目前我國的水平定向鉆穿越施工技術(shù)已經(jīng)趨近于成熟，并具備較多優(yōu)點，例如不會對地面的建筑物和地下的設(shè)施產(chǎn)生影響或損壞，且對路面的破壞也較小，不會影響到居民出行，社會效益較高，使用的施工設(shè)備安裝簡便，施工時效率較高，可以進行方向的控制和選擇，因此施工精度較高等。
三、天然氣管道地下工程頂管施工技術(shù)
頂管施工技術(shù)是在盾構(gòu)技術(shù)之后發(fā)展起來的，至今經(jīng)過了100多年的發(fā)展歷程，在我國也經(jīng)歷了50多年的發(fā)展。頂管施工技術(shù)在我國的發(fā)展速度較快，且由于眾多專業(yè)學(xué)者的努力，頂管技術(shù)正在經(jīng)歷著飛速的創(chuàng)新探索時期。在1986年，我國上海南市水廠的輸水管道便使用這種方式穿越了黃浦江，根據(jù)當(dāng)時施工資料顯示，在施工過程中，單項一次頂進長度為1120m，這也是我國一次頂進長度記錄。頂管技術(shù)也在我國的寧波-上海、南京進口原油管道工程施工過程中，得到了廣泛的應(yīng)用。由于頂管施工技術(shù)不需要對面層進行開挖，便能夠穿過鐵道、公路和建筑物等，因此適用范圍較為廣泛。
上文提及到，頂管法是在盾構(gòu)法出現(xiàn)之后，才逐步發(fā)展起來，因此可以說頂管發(fā)最初的產(chǎn)生就相對盾構(gòu)法來講，具有一定的優(yōu)勢，例如頂管法的掘進不需要進行襯砌，比較節(jié)省材料和資源，挖掘時出現(xiàn)的斷面較小，且出碴較少，參與作業(yè)的人員較少，因此此種技術(shù)的工程造價相對較低一些。另外，頂管法產(chǎn)生的工作井和接收井，并不會占用較大的面積，且對周邊的損害和影響較小，地面的沉降量也相對較低，安全性能較高。并且頂管法并不需要長時間的施工時間，隱蔽性也較好。
這些特點都決定了頂管法的廣泛應(yīng)用。例如在土質(zhì)較軟的地區(qū)或是交通干線較近、周圍環(huán)境要求嚴格的地段中的管道工程，一般都會采用頂管法。天然氣管道地下工程短管技術(shù)的使用，首先要進行施工準備，然后進行沉井施工和拼裝調(diào)試工作，再利用頂管機進行掘進施工，完成之后將頂管機進行拆卸，最后進行全線范圍內(nèi)的測量和驗收即可。
四、天然氣管道地下工程盾構(gòu)施工技術(shù)
（一）盾構(gòu)技術(shù)的起源及發(fā)展
盾構(gòu)技術(shù)起源于1818年，由于受到食船蟲在船身部位打洞的啟示，Brunel研究出了盾構(gòu)施工方法，并獲得了專利，這便是開敞式手掘盾構(gòu)機的來源。Brunel在1823年編制了倫敦東段到泰晤士河之間的公路隧道施工計劃書，并在1825年開始實施，但是由于在施工過程中，發(fā)生了嚴重的塌方事故，因此不得而終。隨后Brunel開始著手對盾構(gòu)機進行研究和改進，并在1834年重新開始了公路隧道工程，經(jīng)歷了7年的施工之后，終于在1841年隧道得以貫通。在1887年的南倫敦鐵路隧道工程中，Greathhead通過將盾構(gòu)法和起亞施工法進行組合施工，為近代的盾構(gòu)技術(shù)奠定了堅持的基礎(chǔ)。隨后，盾構(gòu)施工技術(shù)逐漸得到了廣發(fā)應(yīng)用，在美國、德國、前蘇聯(lián)以及我國都得到了不同程度的發(fā)展，這一時期可謂是盾構(gòu)技術(shù)的飛速發(fā)展時期，主要以氣壓式、半機械式、手掘式為主。到了20世紀60年代，盾構(gòu)施工技術(shù)得到了真正的質(zhì)的飛躍。通過在軟粘土中使用擠壓式盾構(gòu)方法得到成功后，又在該基礎(chǔ)之上，對封閉式盾構(gòu)方法進行開發(fā)。封閉式盾構(gòu)方法主要以土壓的平衡式以及泥水的平衡式為主，通過泥水壓力或者是土艙的壓力來對開挖面中的土壓力進行平衡，不僅節(jié)約了施工時間，而且提高了施工質(zhì)量。
（二）盾構(gòu)法的特點
盾構(gòu)法經(jīng)歷了長時間的探索和發(fā)展之后，目前廣泛應(yīng)用于各個工程項目中。盾構(gòu)施工技術(shù)主要具備以下特點：
1.不會對城市功能和周邊環(huán)境產(chǎn)生較大影響。除了盾構(gòu)豎井需要占用一些施工場地之外，其他的隧道沿線并不會占用施工場地，也不需要進行拆遷等工作。
2.盾構(gòu)機能夠根據(jù)隧道斷面的實際情況進行設(shè)計，例如斷面的大小、地基圍巖的條件以及埋深條件等，因此盾構(gòu)機是能夠適合某一個區(qū)間內(nèi)的專用設(shè)備。盾構(gòu)機這樣的特點，同樣也會為使用人員帶來一定的麻煩，例如如果要將盾構(gòu)機轉(zhuǎn)到其他的區(qū)段或是工程中使用，那么就要先對斷面的大小、開挖面的穩(wěn)定情況以及圍巖粒徑的大小等進行綜合考量，如果存在差異，那么變要先對盾構(gòu)機進行改造后，方能正常使用。
結(jié)束語
綜上所述，在天然氣管道地下工程施工技術(shù)選擇時，要結(jié)合具體施工情況。我們不能說哪一種施工技術(shù)好，哪一種施工技術(shù)不好，因為上述的施工技術(shù)都各有各的特點。個人認為，在天然氣管道地下工程設(shè)計施工時，要根據(jù)不同的地質(zhì)條件來選擇合適的、經(jīng)濟的、合理
的施工技術(shù)。。
參考文獻
[1]唐美安.泥水平衡頂管施工技術(shù)的應(yīng)用[J].石油化工建
設(shè),2005,06
關(guān)鍵詞：天然氣 長輸管道 設(shè)計 施工 運行
天然氣長輸管道是指將油田或氣田處理后的天然氣經(jīng)凈化廠運輸?shù)匠鞘械奶烊粴夤艿馈ｋS著我國石油和天然氣行業(yè)的不斷發(fā)展，對天然氣管道的要求也愈加嚴格，因此我們要重視其各個環(huán)節(jié)，使其發(fā)揮應(yīng)有價值和作用。筆者根據(jù)多年的天然氣行業(yè)工作經(jīng)驗，對長輸管道有一些看法和體會。
一、天然氣長輸管道的設(shè)計模式
天然氣長輸管道設(shè)計牽扯到多方面因素，下面就山嶺和隧道穿越設(shè)計等對管道設(shè)計模式展開分析。為保證隧道及其管道安全，設(shè)計方案應(yīng)注意以下幾個問題。
1.注重地下水的因素
對可能滲水的洞口和大型隧道進出口的周圍、距離軸線兩側(cè)各一千至兩千米領(lǐng)域內(nèi)的泉水、稀有動植物物種、城市水庫及居民分布區(qū)等做調(diào)查工作，建立有關(guān)保護任務(wù)，從而預(yù)防管道在隧道里面的施工對山體本來水資源分布造成影響，導(dǎo)致生態(tài)資源被破壞。
2.對斷面進行設(shè)計
針對距離超過一公里的隧道，通風(fēng)、出渣等工作施工技術(shù)難度較大，影響天然氣長輸管道在隧道里面的施工進程。然而我國有些山區(qū)比較閉塞，交通不發(fā)達，為了提高施工質(zhì)量和速度，可適當(dāng)增加斷面面積。增大斷面設(shè)計方式可為施工場地傳送管材、機具等提供便捷、安全、穩(wěn)定的通道。
3.科學(xué)安裝隧道管道
隧道里面的天然氣長輸管道的安裝可設(shè)計土堤敷設(shè)或支墩架設(shè)等形式。一般支墩架設(shè)多用于坡度較陡的短型隧道，而土堤敷設(shè)多用于坡度較緩的長型隧道。無論采取哪種設(shè)計方式，都必須根據(jù)隧道外部進出口和其內(nèi)部管道相對應(yīng)的有效范圍內(nèi)，對整體進行精確的計算和受力分析。這一內(nèi)容主要包括直觀段徑向穩(wěn)定性、軸向穩(wěn)定性、彎頭的強度以及固定墩的優(yōu)化設(shè)計等。下表是對不同管徑的管道進行對比的結(jié)果：
4.合理設(shè)計管道縱向坡度
依據(jù)隧道結(jié)合處客觀的地質(zhì)條件及氣候因素等，將隧道劃分為單向坡、U型坡、折線坡、人字坡等類型。為了便于排水，管道的坡度值應(yīng)不低于0.4%；另為了便于安裝管道，管道的坡度值不能超過34%。此外，對于距離超過一公里的隧道，其管道的坡度值應(yīng)低于16%另外，廢渣處理、地質(zhì)勘探等方面的設(shè)計，也可從以上幾個設(shè)計模式中借鑒，從而保證天然氣長輸管道得到最優(yōu)設(shè)計。
二、天然氣長輸管道的施工
1.測量放線過程
在測量施工環(huán)節(jié)中要注意以下幾個步驟
1.1施工時要依照設(shè)計圖，組織相關(guān)施工與技術(shù)人員到實地進行測量，制定最優(yōu)線路開展防線工作；
1.2管道在施工過程中的占地要控制在8m范圍內(nèi)，按照管道占地兩側(cè)范圍，仔細劃定臨時占地線域，可用石灰粉劃出邊界線
1.3當(dāng)管道與其他管線相碰時，放線工作應(yīng)在交叉區(qū)域的范圍內(nèi)標注
1.4按照施工作業(yè)寬度及時處理施工作業(yè)帶的情況，把作業(yè)帶里的雜草、垃圾、構(gòu)筑物等障礙物處理干凈，并對局部高坡、溝洼地帶進行修復(fù)補平工作
1.5施工時要根據(jù)工地實際情況，選取合適的施工道路，可整理施工場地，以便于機具、設(shè)備合理的排列與保存
2.合理運管和布管
對于運管和布管的施工技術(shù)，要做到以下兩方面。第一，為了增強長輸管道的防腐性能，減少外力對管道的碰傷、劃傷等損壞，可在拉運工作中采用在管道兩側(cè)添加膠圈的保護性措施，也可在施工場地利用土袋支撐的方式拉運管線。第二，長輸管道要使用吊車進行裝卸，具體工具可以是尼龍管子吊帶，切忌使用鋼絲繩或鋼鉤直接吊管道。在拆卸管道時，也不能用有損于防腐層的滾、滑、撬等方式卸車，應(yīng)按指定的位置進行卸車工作。下表反映了兩種不同方案運管與布管方式。
3.管道組對工作
在對管道組對環(huán)節(jié)施工建設(shè)中要做到以下技術(shù)要求：第一，組對前要仔細審查管道是否出現(xiàn)變形，對小范圍輕微變形可使用脹管器進行修復(fù)工作。如經(jīng)修復(fù)仍達不到質(zhì)量標準，則要切除不合格的管道部段；第二，清理干凈管道后，方可開始組裝。管道內(nèi)不可有任何雜質(zhì)和污染物；第三，組裝前要把管道兩端清理干凈（25mm界限內(nèi)）再進行組對工作；第四，管道在溝邊組對時，外側(cè)管壁應(yīng)距離管溝邊緣1-1.5m，每個管道都必須有穩(wěn)固的支撐點，如可利用軟土地帶的土堆作為支撐，也可利用土袋裝軟作為支撐，嚴禁利用堅硬的石塊作為支撐；第五，組對過程中，直管段兩側(cè)相鄰環(huán)縫間的距離不能低于0.3m；第六，還要避免強力對口的情況，用倒鏈進行吊裝工作時，萬不可利用鋼絲繩，而應(yīng)用尼龍吊帶，加強韌性。
三、天然氣長輸管道的運行工作注意事項
1.質(zhì)量監(jiān)控過程
對天然氣長輸管道現(xiàn)場施工質(zhì)量要嚴格控制，主要對高技術(shù)環(huán)節(jié)及時報驗，并填寫相關(guān)工程記錄，在施工單位、監(jiān)理部門及設(shè)計者三方代表的確認下方可運行。在具體施工中，應(yīng)在有效時間和范圍內(nèi)處理好各環(huán)節(jié)的監(jiān)控工作，待檢驗合格后，才可運行下一步工作。對于強化工序的交接運行工作，如上道工序達不到要求，接下來的工序就有權(quán)拒收。同時，交接時需由各方作好記錄，按照有關(guān)規(guī)范和制度，對違反規(guī)程的施工人員，取消其施工資格。
2.資料管理工作
為了使管道運行工作更加科學(xué)、準確，必須從頭到尾使施工與資料同步運行，仔細制定技術(shù)文件的編制、登記、下發(fā)、歸檔、儲存等工作。對于施工技術(shù)資料要及時簽發(fā)，簽發(fā)后要妥善保存，可以使施工變更的資料及時對管理人員交底。天然氣管道運行可使施工和搜集資料工作結(jié)合，做到施工資料與工程同步開展，提高管道運行的可實施性和科學(xué)性
四、總結(jié)
總而言之，天然氣長輸管道的建設(shè)工程是天然氣行業(yè)的重要任務(wù)之一，特別是穿越隧道和山嶺的選址極其重要。尋求最優(yōu)設(shè)計方案，掌握合理的施工方法，可使管道建設(shè)工程投資最優(yōu)、運行管理更加系統(tǒng)科學(xué)。因此，對天然氣長輸管道的設(shè)計、施工與運行三個方面綜合考慮，可以有效降低能源消耗，對提高我國經(jīng)濟和社會效益具有巨大的價值和意義。
參考文獻
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[2]王倫，楊禹.淺析天然氣長輸管道建設(shè)工程的管理及安全控制[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2012（14）.
【關(guān)鍵詞】石油天然氣管道；動火連頭；技術(shù)
中圖分類號：F407.22 文獻標識碼：A 文章編號：
前言
文章對石油天然氣管道動火連頭技術(shù)概述和技術(shù)流程做了詳細介紹，并對其中動火連頭技術(shù)各關(guān)鍵環(huán)節(jié)施工要點與難點做了闡述，通過分析，并結(jié)合自身實踐經(jīng)驗和相關(guān)理論知識，對石油天然氣管道動火連頭應(yīng)急安全施工技術(shù)進行了探討。
二、石油天然氣管道動火連頭技術(shù)概述
所謂動火連頭，就是在石油、天然氣站內(nèi)，進行檢修以及擴建的情況下，對管道進行通油焊接，尤其是擴建石油站的施工中，將原有的通油管道和新建的管道進行焊接時，必須采取嚴密的封堵措施，進行管道的動火作業(yè)。
動火連頭涉及最為嚴格的技術(shù)流程是封堵，對于封堵，如果不嚴密，輕則產(chǎn)生油氣的泄露，重則導(dǎo)致動火操作過程中的爆炸，嚴重威脅生命財產(chǎn)安全。常常在動火作業(yè)過程中，為了避免封堵不嚴密，有時候設(shè)置溢流孔，并制定出全面的應(yīng)急措施。在實際的動火連頭操作中，通常配備完備的安全保護措施，以及醫(yī)療隊伍，對動火連頭全程進行有力的安全保護。石油、天然氣動火連頭，必須從安全上著手，技術(shù)上嚴格把關(guān)，任何影響安全的因素，都必須排除，一切從安全出發(fā)。
實際上，石油、天然氣管道動火連頭，都必須根據(jù)現(xiàn)場的實際條件，動火時間必須由現(xiàn)場安全以及技術(shù)準備措施來決定。對于現(xiàn)場，必須加強安全隱患的檢查，對于所有有利于安全的措施以及相關(guān)規(guī)定，都必須嚴格遵守，對于一切不利于安全的操作，必須絕對避免。毋庸置疑，在我國高采天然氣管道施工過程中，動火是最容易產(chǎn)生安全事故的工序，在施工現(xiàn)場，必須做好以下準備工作，才能進行動火連頭施工：(1)施工現(xiàn)場必須配備相關(guān)環(huán)保、安全措施。比如工程車、相關(guān)動火設(shè)備以及醫(yī)療等服務(wù)；(2)除技術(shù)措施準備妥當(dāng)外，現(xiàn)場施工必須具備安全作業(yè)坑，作業(yè)坑具備檢查和逃生通道，距離一般為1.5m，保證通道順暢，無相關(guān)設(shè)備和工具擁堵逃生通道。
三、石油天然氣管道動火連頭技術(shù)流程
常常在石油天然氣管道動火連頭施工中，采用管道停輸、放空并進行全段氨氣置換，檢測到純氨后進行動火連頭作業(yè)，這樣能保證動火連頭安全，動火時間短，對下游用戶影響小。就全工藝流程而言，其順序為：技術(shù)準備一預(yù)制段的管溝開挖一管道安裝與附屬閥門設(shè)備安裝一陰極保護安裝一工藝裝置區(qū)管道整體吹掃、上水、試壓、排水、干燥一動火前準備一管道停輸一可燃氣放空一氨氣置換一管道機械切割一氣體檢測一封堵工作一氣體檢測達到動火條件一火焰切割主管道一管口修磨一管段精確下料一吊管下溝一組對連頭一焊接一無損檢測一防腐補口、回填一拆除站內(nèi)廢除管道及設(shè)備。
四、石油天然氣管道動火連頭技術(shù)各關(guān)鍵環(huán)節(jié)施工要點與難點
1.置換
能否保證作業(yè)安全，關(guān)鍵是置換。由于一期部分已經(jīng)生產(chǎn)，管道、設(shè)備內(nèi)都有天然氣，甚至有輕質(zhì)油。如果置換不徹底，動火過程中，天然氣串出，就會釀成火災(zāi)爆炸事故。而站內(nèi)管線儀表很多，為防止黃油堵塞儀表，所以不能用黃油墻進行封堵。
2.放空
打開裝置，匯管自動放空閥門，點燃火炬，將裝置內(nèi)的天然氣全部放掉，壓力降到1.0MPa時，關(guān)閉放空閥，打開分離器、收發(fā)球筒和匯管排污閥進行排污。排污結(jié)束后，繼續(xù)放空直到壓力降為0。然后打開裝置所有自動、手動、就地放空和排污閥，做最后的放空。
要點：放空期間，現(xiàn)場禁止一切作業(yè)；就地放空期間，要設(shè)立警戒區(qū)，人員不得隨意進出；最后放空時間不得少于24小時。
3.切割
由于已建管線是“盲腸”，用封頭封堵，所以需要先將封頭切割。具體程序如下：
氮氣置換合格后一在需要切割管線上方開孔一氮氣吹掃一用可燃氣體檢測儀檢測(合格后)—切割管線。
要點：為了防止“盲腸”內(nèi)遺留天然氣造成事故，開孑L必須用帶壓開孔機進行；開孔后，用氮氣多次吹掃；切割要用冷切割技術(shù)。
難點：切割過程操作不當(dāng)會損壞刀具，所以要多準備幾套；切割后，管道里面可能有存液或冰柱，給操作帶來不便。
4.對接
對接是確保連頭施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，也是技術(shù)要求最高、難度最大的作業(yè)，具體要求如下：①管子、管件及閥門按設(shè)計要求進行核對驗收，內(nèi)部清理干凈，不存雜物。②管子、管件組對時，應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。③管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。④接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進行，嚴禁在管壁上引弧。每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，相鄰兩層焊道起弧點位置應(yīng)錯開。若因故被迫中途停焊應(yīng)根據(jù)工藝要求采取措施防止裂紋，再焊前必須檢查，確認無裂紋，方可按原工藝繼續(xù)施焊。⑤焊接工藝規(guī)程中要求預(yù)熱的管口，預(yù)熱采用環(huán)形火焰加熱的方法進行，應(yīng)保障在預(yù)熱范圍內(nèi)溫度均勻，預(yù)熱要求按焊接工藝規(guī)程的有關(guān)要求執(zhí)行。預(yù)熱寬度以坡口兩側(cè)寬度各大于75mm為宜。⑥管道焊接采用多層焊接時，層問熔渣應(yīng)清除干凈，并進行外觀檢查，合格后方可進行下一步焊接。
五、石油天然氣管道動火連頭應(yīng)急安全施工技術(shù)
為了保證大型連頭一次成功，還要想到連頭時可能發(fā)生的各類突發(fā)事件，所以動火之前要編制《動火連頭應(yīng)急安全預(yù)案》，對動火連頭時存在的危險源進行識別，然后一一排除。
1.火勢控制技術(shù)
動火過程中，無論站內(nèi)還是站外在生產(chǎn)區(qū)都有可能引起大的火勢，導(dǎo)致根據(jù)現(xiàn)場情況而無法處理，特別是在有限空間作業(yè)，火勢不容易控制。所以在預(yù)案內(nèi)要認識到這一點，并提前做好應(yīng)急準備：備用的消防車、水龍帶、滅火器等等，還包括人員安全撤離方案。
2.閥門關(guān)閉不嚴
在老站連頭時經(jīng)常遇到，舊閥門關(guān)閉不嚴，使管線內(nèi)油、水、氣不能完全停住，導(dǎo)致無法進行連頭焊接。油田經(jīng)常使用的方法有：開天窗、栽絲頭、用膨潤土或粘土封堵等。
（一）開天窗：在管線連頭時經(jīng)常遇到閥門關(guān)閉不嚴，使管線內(nèi)水或油停不住，導(dǎo)致無法焊接。這時我們經(jīng)常在焊道正上方開一個天窗，尺寸根據(jù)管徑大小確定，大約為250×300mIIl，然后管道兩側(cè)塞粘土，粘土的數(shù)量根據(jù)水流的大小確定，目的就是阻擋水流過快的淹沒焊道。當(dāng)把底部焊道焊接完畢再把割掉的天窗重新焊接好。
（二）栽絲頭：也是由于閥¨關(guān)閉不嚴，使管線內(nèi)水或油停不住，就在焊道一側(cè)斜向下3O度方向，先在管道外面焊接一個M22螺母，然后用電焊或氣焊在螺母里面割開一個洞，讓水流出來，待焊道焊接完畢先用螺栓和螺母擰緊，然后再焊接一遍螺栓保證其強度。
3.管線氣割不開
舊管線由于里面含有介質(zhì)，管線溫度低不易加熱，或作業(yè)空間有限，經(jīng)常出現(xiàn)管線氣割不斷的情況。油田經(jīng)常使用的方法有：大電流電焊切割、磨光機切割、無火花切割器切割等。
磨光機切割：在管線不能動火切割，由于操作空間狹小，或開馬鞍口時無火花切割器無法使用，可以用磨光機切割焊道。操作方法是管工在切割地方用石筆劃線，然后用磨光機沿管壁四周慢慢打磨，磨光機片換成比較薄的切片，當(dāng)打磨到管壁還剩0．5mm時，這時打磨口顏色有金屬色經(jīng)氧化逐漸變?yōu)榘岛谏屯Ｖ勾蚰ィ缓笥帽忡P輕輕敲打就可以將打磨焊道打開。
4.閥門安裝不上
在老站改造中室內(nèi)管線、閥門較多，位置緊湊，由于作業(yè)空間有限，經(jīng)常出現(xiàn)大閥門安裝不上的情況。油田經(jīng)常使用的方法有：搭設(shè)臨時支架、利用千斤頂、倒鏈等。
結(jié)束語
動火連頭作業(yè)是在原有的通油管道和新建的管道進行焊接時，采取嚴密的封堵措施，進行管道的動火作業(yè)，是有安全風(fēng)險但又比較經(jīng)常的工作，因此，提高動火連頭安全技術(shù)是非常重要的
參考文獻：
[1]劉利．淺談天然氣站場的安全動火[J]．科技信息，2010．(29)．
[關(guān)鍵詞]天然氣，長輸管道，安全管控，施工措施
中圖分類號：TE 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）33-0052-02
前言
在現(xiàn)代社會中，天然氣長輸管道與許多的企業(yè)、居民的生活息息相關(guān)，更是關(guān)系到我國國民經(jīng)濟的關(guān)鍵性的能源，如果發(fā)生意外導(dǎo)致管道運行故障，甚至是損壞會對國家的政治、社會安全和穩(wěn)定以及經(jīng)濟發(fā)展造成嚴重損害。而且由于施工技術(shù)以及外界環(huán)境的影響，管道鋪設(shè)在外界環(huán)境中，暴露在空氣中，被各種物質(zhì)如酸、堿等所腐蝕，且由于一般來說，天然氣長輸管道所跨越的距離較遠，途中的地形復(fù)雜多變，氣候多種多樣，所以對于天然氣長輸管道來說，對其安全運行的保障的研究十分重要，具有極為關(guān)鍵的現(xiàn)實意義。
1.天然氣長輸管道中存在問題
1.1 施工質(zhì)量管理疏漏
由于在實際施工過程中，長輸天然氣管道的設(shè)計施工的要求非常嚴格，因此需施工單位能夠依照最初的規(guī)劃設(shè)計，嚴格施工過程，規(guī)范施工步驟。但是，在實踐之中，一些單位基于對降低施工成本以及減少施工工期的考慮，常常會在施工過程之中偷工減料、以次充好，焊接技術(shù)粗糙、質(zhì)量不過關(guān)，不能達到施工組織設(shè)計的要求，從而導(dǎo)致管道非常容易被腐蝕和破壞，進而對管道鋪好全線開通天然氣的輸送中的安全造成極大的威脅。
1.2 自然災(zāi)害影響
我國是一個幅員遼闊，地形復(fù)雜，氣候多種多樣的國家，從南到北經(jīng)過熱帶、亞熱帶、溫帶以及寒帶，因此各地頻發(fā)各種各樣的自然災(zāi)害，給人民生命財產(chǎn)安全造成極大威脅。天然氣長輸管道所跨越的距離較遠，途中的地形復(fù)雜多變，很多惡劣的地質(zhì)地形條件均會給管道造成嚴重的損傷，嚴重者則會發(fā)生天然氣輸送事故，這不但會嚴重影響臨近工業(yè)生產(chǎn)以及居民生活的日常生活，還對人民生命安全、經(jīng)濟安全以及生活安全造成巨大的影響。
1.3 施工過程管理疏漏
在進行天然氣長輸管道的實際施工與建設(shè)的過程中，所跨越的距離較遠且花費的時間也非常多，由于沿途的地形地貌復(fù)雜多變，所以參與施工的人員流動性和地域性非常大，常常會有變更施工設(shè)備和施工技術(shù)的情況，這樣對于施工過程中的安全的保證非常不利。另外如果出現(xiàn)一些意外情況，需要趕工或者加班的時候，往往管理者就會過于注重速度而忽視了質(zhì)量從而導(dǎo)致施工安全事故隱患的發(fā)生。另外由于一些施工的地點偏僻交通閉塞，一旦發(fā)生意外，進行施工的人員是不能及時地得到救援和幫助的。這樣對于施工過程中的安全管理也十分不利。
2.長輸管道施工特點
一般來說，長輸管道工程特點是：壓力較高、口徑較大，且工程的運輸距離較長，主要包括通信工程、干線和支線、自控以及其他一系列相關(guān)的附屬建設(shè)工程。
天然氣長管道運輸工程相對于其他的工程，有其自身所特有的特點：首先天然氣長管道運輸工程的資金投入龐大、工期漫長、施工技術(shù)嚴格、地質(zhì)條件異常惡劣等等；第二，由于施工人員的分散性和流動性，使得施工組織管理難度加大，各項基本生活保障條件如基礎(chǔ)設(shè)施與保健醫(yī)療的建設(shè)跟不上；第三，由于天然氣長管道運輸工程一般為野外作業(yè)，施工過程很容易受到外界環(huán)境的影響，包括自然環(huán)境與社會環(huán)境，這也極大地增加了施工的復(fù)雜性；第四，天然氣長管道施工中對外界環(huán)境的影響同樣很大，甚至?xí)Ω浇鷳B(tài)以及自然造成嚴重破壞。
上述特點使得天然氣長管道運輸工程在實際施工過程中的難度系數(shù)與危險系數(shù)都大大提高，所以，實踐過程中一定要因地制宜，根據(jù)天然氣長管道運輸工程施工的特點掌握方法解決問題，以更好地進行天然氣長管道運輸工程的施工。
3.安全施工措施
3.1 加強施工地的監(jiān)察
在進行各種工程的施工建設(shè)之前，在施工企業(yè)進行地下的天然氣長輸管道輸送工程的資料的搜集的時候，應(yīng)該得到各個相關(guān)的單位和部門的配合和幫助，以獲得管道全面的圖紙及其他資料，且要注意在管道附近設(shè)立足夠的醒目的如劃線、插旗等標識。
對于在施工場地附近進行作業(yè)的，天然氣長輸管道輸氣單位應(yīng)該加強和施工單位的項目部之間的協(xié)調(diào)與交流，發(fā)出文書以告知施工單位以保護管道設(shè)備；另一方面對與在施工保護的范圍之內(nèi)進行作業(yè)的部分，要與進行施工的單位的項目部之間簽訂協(xié)議以保護管道設(shè)施。在施工項目的招標書之中施工企業(yè)應(yīng)該實事求是地闡釋天然氣長輸管道施工安全管理的所有相關(guān)的內(nèi)容。在實際進行施工的時候，應(yīng)該有專門的技術(shù)和監(jiān)理人員來實施監(jiān)督，及時阻止不符合施工安全管理規(guī)定的行為，提倡安全施工保護措施，并及時地反映情況以更好地提倡安全施工的意識。
3.2 加強施工質(zhì)量管理
最開始進行天然氣的管道規(guī)劃設(shè)計時，相關(guān)設(shè)計單位就應(yīng)該對管道的質(zhì)量把握好，這樣才可以避免后面施工過程中不必要的麻煩。相關(guān)設(shè)計單位在進行規(guī)劃設(shè)計時，就要將管道附近的地形地貌、氣候條件充分地考慮進去。隨后進行天然氣長輸管道的施工實踐過程中，企業(yè)就要充分考慮到施工質(zhì)量的要求，不能有折扣，這樣才可以從根本上杜絕安全隱患。天然氣長輸管道施工結(jié)束之后，交給監(jiān)察部門進行驗收，進一步保證天然氣長輸管道的正常運營。
3.3 加強特殊情況下施工
第一，由于天然氣長輸管道所跨越的距離較遠，途中的地形復(fù)雜多變，所以相關(guān)部門應(yīng)該全面的地質(zhì)地貌的預(yù)測以及對有需要的地段進行必要的挖掘。另一方面，施工單位還可以將復(fù)雜多變的地形的施工分成一些相互獨立的點，同時進行施工，這樣對整體的安全管理將會系統(tǒng)很多。
第二，充分調(diào)查研究施工場地所可能發(fā)生的突況，并制定全面、充足的解決措施，以避免在實際施工過程中造成的經(jīng)濟損失。
3.4 加強工程風(fēng)險預(yù)測
對于天然氣長輸管道工程的安全施工管理來說，治理工程安全隱患以及合理評價工程的風(fēng)險是十分關(guān)鍵的部分，具有十分重要的實踐意義。主要包括如下幾種方法：
第一，對天然氣長輸管道工程施工場地進行封鎖，建立安全責(zé)任制，宣傳提倡安全隱患重在預(yù)防的觀念；
第二，安排專門的員工擔(dān)任天然氣長輸管道工程施工現(xiàn)場監(jiān)察任務(wù)，并定期進行總結(jié)討論，交流現(xiàn)場所存在的施工安全管理方面的問題，積極提出解決措施，以避免造成不必要的經(jīng)濟損失或者重復(fù)損失；
第三，專門邀請專業(yè)的技術(shù)人員定期進行檢查，徹底地排除隱藏的施工安全管理方面的問題，及時進行匯報，使得員工得到相應(yīng)的獎懲。
3.5 加強對外交流與合作
相對于國內(nèi)來說，歐美等發(fā)達的西方國家在天然氣長輸管道工程的安全運行方面的實踐經(jīng)驗較多，所以國內(nèi)相關(guān)的施工與設(shè)計單位應(yīng)該虛心向國外的工程建設(shè)企業(yè)進行請教，比如說怎樣增強天然氣輸氣的管薄弱部位的抗腐蝕性，怎樣提升天然氣長輸管道適應(yīng)外界復(fù)雜地形地貌的能力等。與此同時，在向國外的工程建設(shè)企業(yè)借鑒先進施工方法與技術(shù)時，必須注意與本國具體的施工實踐之間緊密地結(jié)合，從而建立一套適合我國社會主義市場經(jīng)濟的標準管理系統(tǒng)，以保證天然氣長輸管道的正常運營。
4.結(jié)語
伴隨著我國經(jīng)濟社會的快速發(fā)展，國內(nèi)的能源結(jié)構(gòu)也正在經(jīng)歷著一場前所未有的變革，原來國內(nèi)的以石油化石燃料為主的局面將會被打破，轉(zhuǎn)而變成以天然氣等清潔能源為主，這樣會進而促進天然氣長輸管道工程在各方面的飛速發(fā)展與進步。所以，天然氣長輸管道工程相關(guān)的企業(yè)應(yīng)該和相關(guān)的政府單位緊密聯(lián)系起來，以及時地實施行之有效的對策解決問題，使得管道能夠保證的正常運營和安全運行。
參考文獻
[1] 中國石油天然氣管道局，油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范，GB50369-2006.
關(guān)鍵詞：長輸天然氣管道；預(yù)維修；安全
1 長輸天然氣管道的發(fā)展
1.1 管道管徑逐漸增大
隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高，以及對天然氣需求的加大，以前的天然氣管道的管徑已經(jīng)不能滿足需求，再加上大口徑管道施工技術(shù)的成熟，致使管道的管徑逐漸增大。
1.2 輸氣壓力越來越高
目前，西歐和北美地區(qū)的天然氣管道壓力普遍在10兆帕以上，天然氣管道的最大可用運行壓力為12兆帕。
1.3 廣泛使用內(nèi)涂層減阻技術(shù)，提高輸送能力
同時還可以有效減少設(shè)備磨損和清管次數(shù)，延長管道的使用壽命。
1.4 管材韌性提高，制管技術(shù)成熟
國外輸氣管道開發(fā)X80級管材已經(jīng)有20年，生產(chǎn)使用也超過15年以上。據(jù)有關(guān)文獻介紹，用X80級管材可比X65級管材節(jié)省建設(shè)費用7%，而日本和歐洲的鋼管制造商正在研制X100級管材。
1.5 調(diào)峰技術(shù)逐步完善
目前，西方國家季節(jié)性調(diào)峰主要采用孔隙型和鹽穴型地下儲氣庫，然而日調(diào)峰和周調(diào)峰等短期調(diào)峰則多是利用管道末端儲氣及地下管束儲氣來實現(xiàn)。天然氣儲罐以高壓球罐為主，國外球罐最大的幾何容積已經(jīng)達到了5.55萬立方米。
1.6 壓縮機組功率提高，廣泛采用回?zé)嵫h(huán)燃氣輪機，用燃氣輪機提供動力或發(fā)電
國外的干線輸氣管道壓縮機組普遍采用的是大功率機器。壓縮機的機械干密封、磁性軸承和故障診斷等新技術(shù)，不但能延長軸承的使用壽命，降低壓縮機的運行成本，還可以提高機組的可靠性和完整性。
2 長輸天然氣管道的故障
2.1 外界違章占壓
近年來，隨著地方經(jīng)濟社會的快速發(fā)展，大規(guī)模的土地開發(fā)利用以及城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)給天然氣管道安全保護帶來了巨大的壓力，在管道沿線周圍施工的情況越來越多，第三方的違章占壓管道的現(xiàn)象屢禁不止，很多地方的天然氣管道原來是建設(shè)在荒地或者是耕地，而如今卻成為了村鎮(zhèn)居民區(qū)或者人員活動相對比較頻繁的公共區(qū)域，形成了管道的安全隱患。
2.2 自然災(zāi)害引發(fā)天然氣管道水毀
洪水、滑坡、山體坍塌等自然災(zāi)害會直接導(dǎo)致管道的不良受力，甚至造成管道變形、、懸空等險情，嚴重時還會造成關(guān)東斷裂。由于長輸天然氣管道內(nèi)的壓力較高，管道在斷裂后天然氣會在短時間內(nèi)大量泄漏，和空氣混合后出現(xiàn)火災(zāi)和爆炸事故的可能性很大，危害極高。
2.3 第三方破壞
長輸天然氣管道沿線的人群和企業(yè)在不知道天然氣管道線時，可能會造成有意或者無意的破壞。例如，在管道沿線第三方施工時，如果沒有及時告知管道運營企業(yè)，在不清楚地下天然氣管道的情況下，擅自動土或者采用大型機械開挖，可能會出現(xiàn)天然氣管道被挖傷，破裂和防腐層損壞等現(xiàn)象，嚴重時會造成因為天然氣大量泄漏發(fā)生火災(zāi)爆炸的事故。
3 如何對長輸天然氣管道進行預(yù)維修
3.1 加強對管線周邊群眾安全宣傳教育
天然氣的管道一般都會經(jīng)過城市、鄉(xiāng)村等一些人口密集的地方，然而當(dāng)?shù)氐娜藗儗μ烊粴獾男再|(zhì)特點不是很了解，尤其是對它的危險性認知有限，因此很難避免對管道造成破壞的人為因素。所以，要加大對沿線群眾對天然氣安全知識的宣傳力度，讓人們知道天然氣事故的危害性和保護天然氣管道的重要性。
3.2 加強專業(yè)知識學(xué)習(xí)，努力提高自身的安全素質(zhì)
任何一起事故的發(fā)生都是由一些安全隱患引起的，安全管理者應(yīng)該認真對待每一個安全隱患。安全管理是一個系統(tǒng)工程，不僅僅要知其然，更要知其所以然。這就要求安全管理人員要不斷的加強自身的專業(yè)知識，提高安全素質(zhì)，做到提前發(fā)現(xiàn)隱患，處理好隱患。
3.3 管理方法及時整改，追求創(chuàng)新
隱患排查治理工作是貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的重要舉措，天然氣長輸管線有巡線人員進行隱患排查，但是由于管道數(shù)量多，距離比較遠，而巡線人員有限，造成了巡線工作非常艱辛。巡線排查人員是安全保障的第一線，所以單位應(yīng)給予巡線工作者更多的人文和物質(zhì)關(guān)懷，讓他們感受到溫暖進而更加踏實、認真、負責(zé)的履行安全保障第一線的任務(wù)。
3.4 加強施工現(xiàn)場監(jiān)管，確保工程質(zhì)量
長輸天然氣管道是一項投資巨大的民生工程，如果在施工時不能保證質(zhì)量達標，那么機后運行時會帶來很多問題，管道最怕的就是修修補補，因為天然氣管網(wǎng)不僅是經(jīng)濟效益的重要保障還是社會效益的支撐。加強施工現(xiàn)場監(jiān)管十分重要，必須引起政府和企業(yè)的高度重視。
3.5 解決好管道占壓問題
燃氣行業(yè)是一種高危行業(yè)是民生工程，占壓管道不僅影響了管道的安全運行，更對沿線人民的生命財產(chǎn)構(gòu)成了嚴重的威脅。發(fā)現(xiàn)占壓問題要及時解決，這就需要政府和企業(yè)堅決貫徹落實《中華人民共和國石油天然氣管道保護法》的有關(guān)規(guī)定，與占壓方進行協(xié)商解決，有效確保長輸天然氣管道的安全。
3.6 合理城市規(guī)劃
隨著城鎮(zhèn)化和工業(yè)化的不斷加速，各地的基礎(chǔ)建設(shè)都在如火如荼的進行，在線管道施工或者交叉施工難以避免。所以各級政府在做城市規(guī)劃時要充分考慮交叉施工，同時企業(yè)要及時的將管道的地理信息到政府部門備案，共同保障天然氣管道的安全。
4 預(yù)維修長輸天然氣管道的意義
（1）要及時的預(yù)測處于管道故障多發(fā)期的長輸天然氣管道的狀態(tài)，在事故發(fā)生之前采取有效的措施，保障管道的安全運行。
（2）在管道故障分析中，它能充分結(jié)合各類管道的相關(guān)因素，從而進行一個全面地分析，更加清楚地了解各個管道因素在長輸天然氣管道故障過程中的影響，致使在以后的工作中能夠抓住重點方面保護長輸天然氣管道。
（3）管道預(yù)維修的可靠性維修模型的建立，能夠讓工作人員在以后的工作中運用適當(dāng)對應(yīng)的模型方法對長輸天然氣管道進行可靠性的分析。
5 結(jié)束語
總之，對RCM的長輸天然氣管道進行預(yù)維修探究，有利于長輸天然氣管道系統(tǒng)的完善，避免事故的出現(xiàn)。
參考文獻
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關(guān)鍵詞：高壓管道 不停輸 管道切改 管道封堵 管道搶修 節(jié)能降耗
高壓管道不停輸作業(yè)技術(shù)是在上世紀90年代左右從美國TDW公司引進的一種新技術(shù)，隨著近年來全國天然氣的大發(fā)展而派生的燃氣高壓管道建設(shè)數(shù)量的急劇增加，又出于全國城市市政和高速公路鐵路大量建設(shè)而引起的管線切改數(shù)量也隨之大量增加，所以此技術(shù)的需求量也隨之大增。近年來此項技術(shù)應(yīng)用于天然氣高壓管線的切改和搶修作業(yè)。對于在已運行燃氣管道與新建燃氣管道的連接作業(yè)中，特別是在已運行管道無法停氣降壓的情況下，實施管道連接作業(yè)，存在著局限性和操作不便等問題。對此我們就新建燃氣管道與已運行燃氣管道連接方法進行分析，并從降低氣量損失，方便管道連接作業(yè)，最大限度的減少對用戶的供氣影響角度，研究帶壓不停輸連接技術(shù)。
一、燃氣管道不停輸連接工藝的運用
燃氣管道運用不停輸工藝目前運用在管道切改技術(shù)、管道接支線技術(shù)、管道搶修、管道因特殊需要封堵等其它作業(yè)。
1.管道切改技術(shù)
1.1已運行的各級燃氣管道如果某段需切改，首先需要將新管道敷設(shè)完畢并打壓合格。在管道A、B兩點焊接四通法蘭附件，在C、D兩點焊放散法蘭附件。焊接時管道內(nèi)壓力應(yīng)盡可能降低一些并保證壓力平穩(wěn)；在A、B兩點安裝開孔機并開管道同徑孔（封堵孔）；在A、B兩點之間連接旁通管路；在A、B兩點換裝封堵器對管道進行封堵；在C、D處放散A、B兩點之間管段的燃氣；在E、F處放散切掉老管道，安裝（焊接）新管道；撤掉A、B兩封堵器點及旁通管路，管道恢復(fù)供氣。
1.2如果切改的管道較長，此種作業(yè)方式因為旁通管道敷設(shè)過長而不可行，則需按以下作業(yè)方式進行，具體操作步驟：
在A(A')B(B')處焊接四通法蘭附件；在C(C')D(D')處焊放散法蘭附件；在A(A')B(B')處開封堵孔；在C(C')D(D')處開放散孔；在A、B（A'、B'）兩點之間連接旁通管路；在A(A')B(B')處封堵；在C(C')D(D')處放散；在E（E'）處切除老管段并安裝新管段；撤掉A(A')B(B')兩封堵器點及旁通管路，管道恢復(fù)供氣。
2.管道接支線技術(shù)
如需在已運行管道上接支線即在連接點上A處焊接四通法蘭附件，然后連接好支線管道并且置換合格后在A處安裝開孔機開孔，其開孔孔徑等于支線管徑，開孔完成后更換封堵器封四通法蘭附件的法蘭堵塞，再封盲板即完成作業(yè)。
二、不停輸燃氣管道作業(yè)技術(shù)注意事項
1.不停輸作業(yè)燃氣管道工程施工主要分為管道附件帶壓焊接、管道開孔及封堵、斷接管道、管道解封等中重要節(jié)點工序。管道附件帶壓焊接是在帶壓在役管道上焊接開孔封堵用四通四通管件，關(guān)鍵焊接要嚴格按照焊接工藝指導(dǎo)書等有關(guān)規(guī)定焊接。焊接后，要對該管件進行氣密性試驗和著色探傷檢驗。管道開孔、封堵是不停輸燃氣管道開孔封堵工程兩個重要工序，要求嚴格按照操作規(guī)程連續(xù)施工。此工序的施工質(zhì)量直接關(guān)系到下一步斷接管道能否安全順利進行。斷接管道工序要求采用機械式切斷管道，新管道焊接時要求一次性焊接檢驗合格，盡可能不二次返修。
2.帶壓焊接
管道帶壓焊接四通法蘭附件，從理化上應(yīng)該在設(shè)計壓力下即可焊接，但實際操作中為降低風(fēng)險，需將管道內(nèi)的壓力降至遠行許可壓力下限。
滿足同通球原則，高壓管道均要求通球，此種操作技術(shù)作業(yè)完成前，在封四通法蘭的法蘭盲板時，可將切割下來的管件或者篦子安裝回管道內(nèi)而不影響將來的通球。
3.管道作業(yè)全過程中，管道內(nèi)的壓力應(yīng)盡可能降低，保持平穩(wěn)。焊接在管道上的附件與原管道施工焊口間距必須大于改造管道，附件之間距離也應(yīng)大于改造管道。管道附件焊接完成后，應(yīng)作氣密性試驗，試驗壓力應(yīng)進行強度校核計算，并有足夠的保險系數(shù)，以保證管道不得變形。在每個作業(yè)點必須預(yù)留出作業(yè)點位置，四處封堵任何一處如封堵失敗，則可在該處的外側(cè)適當(dāng)位置再一次開孔封堵，這樣就要求新建管線彎頭的平直段應(yīng)足夠長。
4.每次帶氣作業(yè)后均應(yīng)對工作坑和管道內(nèi)燃氣進行氮氣吹掃，檢測合格后方可動火作業(yè)。
5.各節(jié)點作業(yè)，特別是四通焊接、夾板閥開關(guān)、開孔、封堵、解封、封法蘭堵塞等重要工序必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程等相關(guān)制度。此次作業(yè)距上次類似作業(yè)間隔時間較長時，應(yīng)盡可能在現(xiàn)場做臺架模擬實驗。
三、不停輸開孔封堵技術(shù)施工
天津市液化氣工程有限公司承攬的廈門華潤燃氣有限公司的DN600天然氣管道不停輸開孔封堵施工工程就是充分利用此工藝技術(shù)，在不影響正常供氣和將氣損量減小到最小的情況下完成的。在施工中根據(jù)施工現(xiàn)場及新建管線設(shè)計，在新建管線上，下游兩端，每一端均采用“一點兩封”作業(yè)方式進行管道不停輸封堵作業(yè)，在A、B兩處的A1、A2和B1、B2四點開孔并封管道堵塞，并同時建立A1~A2，B1~B2兩個臨時旁通，以達到在A1~A2，B1~B2之間能夠斷除原管道并連接新建管線的目的。
具體施工工藝：
1.焊接施工：分別在A1、A2、B1、B2處焊接DN600封堵用四通，并作氣密性試驗及著色探傷試驗。分別在A3、A4、B3、B4處焊接DN50放散平衡三通，并作氣密性試驗及著色探傷試驗。
2.開孔施工：分別在A1、A2、B1、B2開封堵孔，分別在A3、A4、B3、B4處開DN50放散平衡孔。
3.封堵及斷接管道施工：分別在A1、A2、B1、B2處封管道堵塞，在上述四處封管道堵塞前建立A1~A2、 B1~B2臨時旁通，旁通管徑DN300。然后分別在A3或B3處放散A1~A2、 B1~B2之間的管段中的天然氣，直至兩管段內(nèi)的燃氣放空為止。
4.解封施工：拆除A1 、B1兩點的管道堵塞，并同時拆除A1~A2、 B1~B2臨時旁通。封A1 、B1法蘭堵塞，再封A1 、B1法蘭盲板。
5.收尾施工：在A4、B4處放散報廢管線內(nèi)的天然氣，待排空后，再從B4處注入氮氣對報廢管道進行置換，置換合格后拆除A2、B2堵塞。對A1 、B1兩點進行防腐處理。
目前，我市燃氣集團所管轄的高壓燃氣管線已達7000多公里，遍布全市18個區(qū)縣，燃氣管線長，分布區(qū)域廣，運行壓力不同，管道材質(zhì)不同，以至于存在的隱患多，工作量大，危險性高，搶修作業(yè)半徑的特點。我市近年來也引進了高壓帶氣不停輸技術(shù)進行管網(wǎng)的養(yǎng)護與維修，也取得了一些成效。例如113公里集輸管線沿途經(jīng)大沽化工廠、電廠、漢沽化工區(qū)，進行天津大道管網(wǎng)改造及北洋園、蘆漢公路、新老45公里改造時，近20次的管網(wǎng)切改均取得成功，不但不影響正常供氣，而且也節(jié)省了停氣降壓造成的氣損。避免了停氣降壓作業(yè)因閥門關(guān)閉不嚴有微漏造成漏氣，壓破封堵球膽的火爆事故的發(fā)生。高壓帶氣不停輸施工技術(shù)的應(yīng)用，有效鍛煉了職工協(xié)同作戰(zhàn)的能力，提高了現(xiàn)場施工人員應(yīng)對高壓管線連環(huán)、大型切改施工的能力，新技術(shù)的應(yīng)用，開辟了管網(wǎng)改造、搶修施工技術(shù)新的局面。高壓帶氣不停輸施工技術(shù)滿足了燃氣事業(yè)如日中天的發(fā)展局面，達到了燃氣管網(wǎng)運行的真正的安全高效。
參考文獻：
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關(guān)鍵詞：天然氣管道；施工技術(shù)；質(zhì)量管控
一、 燃氣管道施工條件要求
1環(huán)境因素對燃氣管道外部施工的影響
燃氣管道的外部施工對環(huán)境條件有嚴格的限制，這是由于其施工效果的安全性規(guī)范所要求的。工程施工中如果遇到降水因素或惡劣氣候的影響，就必須停止施工作業(yè)，等待環(huán)境符合施工標準之后再繼續(xù)施工。為此，燃氣管道施工前要盡量考慮到各方面影響因素，制定科學(xué)的施工計劃，避免自然條件帶來的負面影響。
2燃氣施工會對周圍環(huán)境和老百姓的生活帶來不便的影響
（1）施工要受到交工期限的限制，就要最大限度的追趕進度，在此過程中，難免會帶來施工噪音污染；（2）管道的地下挖掘工作勢必要造成地面的破損和環(huán)境的污染，阻礙交通的正常運行，為此，管道施工在保質(zhì)的基礎(chǔ)上，要盡快完工，并做好善后處理工作。
3管道施工各方協(xié)助
由于管道施工牽扯范圍較廣，有時需要政府出面協(xié)助解決相關(guān)事宜，另外還要做好施工現(xiàn)場人員的有效疏導(dǎo)工作，避免發(fā)生施工危險。
二、管道施工各階段的技術(shù)步驟及注意要點
1要重視施工設(shè)計與準備階段的基礎(chǔ)性工作
管道具體施工要將施工設(shè)計圖紙作為施工參照依據(jù)，施工人員在施工前要對圖紙進行仔細研究和審核，主要包括施工位置和方向的確定，工程各項細節(jié)尺寸的比對等方面，如果在此過程中發(fā)現(xiàn)有與實際不符或設(shè)計上的失誤問題，要及時向相關(guān)負責(zé)方報備，以便及時做出設(shè)計的調(diào)整和修改，堅決杜絕擅自處理或施工的情況發(fā)生。施工前的準備工作是保障施工正常運行的前提條件。（1）設(shè)備方面的準備工作要到位，施工材料也要進行嚴格的質(zhì)量審核，并配備充足的數(shù)量；（2）施工人員的選擇和培訓(xùn)，對于技術(shù)人員的配備要尤其重視。
2管道測量與挖掘
根據(jù)圖紙的要求要進行施工前環(huán)境和地質(zhì)的勘探與測量，管道挖掘要嚴格按照施工標準操作，如管道的長度和深度，起始點和終止點位置的確定，坡面的傾斜角度等等；管道挖掘要達到施工要求的深度，要注意雜物的清理，并進行基層的土質(zhì)平整施工，避免發(fā)生管道損壞現(xiàn)象。
3管道鋪設(shè)與銜接處理
3.1連接施工
燃氣管道施工中，管道的材質(zhì)具有多種選擇，如金屬管和塑料管等。目前，硬質(zhì)塑料管是使用規(guī)模較為廣泛的一種，該種材質(zhì)具有抗腐蝕，密封性好等特點，使用也較為方便。對于管道的連接作業(yè)要視管道的具體粗細而定，又由于燃氣管道施工的特殊性對管道的密封性有極高的要求，所以，必須采用科學(xué)規(guī)范的施工方法才能確保施工的安全性。塑料管道具有極強的熔合性，在管道尺寸較為細狹的位置，可以采用電熔方法將管道連接；當(dāng)管道尺寸比較粗時，就必須采用焊接的方式進行管道連接。無論采用哪種方法，都要以保證連接處的密封性為首要前提條件。
3.2鋪設(shè)的標準及施工方法
假如采用塑料材質(zhì)作為管道鋪設(shè)材料，就更要注意材料本身的易損性，這是較金屬材料而言所必須額外考慮的一點施工因素。在土層挖掘時，要充分考慮到這一因素，根據(jù)具體管道鋪設(shè)環(huán)境進行相應(yīng)的深度設(shè)定，如果管道鋪設(shè)位于極易發(fā)生路面破損的區(qū)域，就要把深度盡量深化，一般以0.9m作為基準點，如果管道位置的路面破損率較低，換言之就是管道受到的磨損可能性較低的情況下，就可以適當(dāng)減少管道挖掘的深度。另外，在管道下管后，還要加以必要的措施進行表層的防護，在管道拐角處和連接點要尤為注意連接的質(zhì)量，防止發(fā)生氣體的泄漏。比如PE燃氣管道敷設(shè)；在進行PE管道敷設(shè)施工時，不僅應(yīng)該滿足金屬燃氣管道敷設(shè)的相關(guān)要求，還應(yīng)該根據(jù)PE管材自身的特性進行安裝。由于PE管材的強度低于金屬管材，因此在敷設(shè)施工時必須控制好PE管材的外部荷載。彎曲過渡時，管道外側(cè)會產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，管道內(nèi)測會產(chǎn)生壓應(yīng)力，當(dāng)超過一定限度時將會形成蠕變損傷，因此在施工的過程中應(yīng)該盡可能的避免出現(xiàn)該問題。此外，PE燃氣管道不能從放有腐蝕性液體、易爆、易燃的長度下穿越，不能從大型結(jié)構(gòu)或者建筑的底部穿越，同時也不能與電纜和其他管道同溝，必須做好特殊的保護措施。
4管道施工的竣工驗收
在管道鋪設(shè)工程完工以后，要進行嚴格的質(zhì)量驗收。質(zhì)量驗收要派專業(yè)的技術(shù)人員前往開展作業(yè)，驗收時必須對管道的密閉性和安全性進行實驗，（1）要對管道的強度和密閉性進行合格性實驗，要檢測各項接頭處是否牢固，并選擇較為安全的氣體進行先期測試，看是否存在漏氣點，如果存在漏氣現(xiàn)象，要對具置加以確定并及時維修；（2）要對整體管道系統(tǒng)進行內(nèi)部吹掃，保證管道內(nèi)部的光滑與清潔，以利于氣體的輸送，對于細狹管道位置要尤其注意，避免發(fā)生局部阻塞現(xiàn)象。（3）對于管道的材料進行防腐檢測，如果管道材料選用的是金屬材質(zhì)，則該環(huán)節(jié)尤為重要，防腐層檢查要通過對管道防腐處理的外觀做出判斷，如果防腐技術(shù)操作不規(guī)范，就必須立即進行返工操作。
三、施工質(zhì)量管控的要點分析
1嚴把材料質(zhì)量關(guān)
管道的材質(zhì)和材料的質(zhì)量在一定程度上決定了管道的基本質(zhì)量，因此在燃氣管道的施工前期準備的過程中，有關(guān)施工人員應(yīng)該加強對材料的質(zhì)量控制，從材料的選擇到材料的采購、材料的進場的各個環(huán)節(jié)，都應(yīng)該做好嚴格的檢測工作。另外，在材料的儲存的過程中，也應(yīng)該要保證材料的質(zhì)量不受影響。所以，有關(guān)施工單位應(yīng)該根據(jù)實際的施工情況，結(jié)合自己的工程標準，嚴格控制燃氣管道的質(zhì)量。此外，燃氣管道施工企業(yè)應(yīng)認識到基礎(chǔ)材料控制對施工管理的重要性。從原材料采購入手、以材料進場檢驗為重點、以管材存放為關(guān)鍵保障燃氣管道施工用材料能夠滿足施工要求。
2加強對管道防腐的控制與管理
將燃氣管道暗埋之后，在墻面或者混凝土體之內(nèi)水汽與堿性液的作用之下，管道容易被腐蝕，因此施工單位必須要做好防腐工作，延長管道使用壽命。施工單位可以采用熱收縮膠帶或者聚乙烯防腐膠帶作為外層防腐層，通過膠帶將燃氣管道隔絕。
3機械設(shè)備和施工機械設(shè)備的合理利用
正確操作機械設(shè)備和施工機械設(shè)備的合理利用，是實現(xiàn)現(xiàn)代化的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，是不可缺少的現(xiàn)代工程設(shè)施。正確的操作，合理使用的機械和設(shè)備，是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保工程建設(shè)質(zhì)量，并應(yīng)進行“人機固定”的原則，一組機器由一個人或一隊人使用。管道施工人員一定要認真落實各項規(guī)章制度，嚴格遵守操作規(guī)則，防止出現(xiàn)安全和質(zhì)量事故。要定期進行檢查施工設(shè)備和機械維修前工，確保施工設(shè)備能安全運行。
4嚴格燃氣管道施工過程
是確保施工質(zhì)量施工技術(shù)的一個重要手段，實現(xiàn)項目建設(shè)，包括整個項目建設(shè)過程中所采用的預(yù)定技術(shù)、施工流程、工作組織措施、檢測手段等，一定要以保證施工質(zhì)量為目標，不停加以嚴格控制，以確保工程質(zhì)量。
四、結(jié)語
綜上所述，燃氣管道是天然氣輸送的重要載體，因此在施工的過程中一定要科學(xué)的使用施工技術(shù)保障管道安全，這是施工人員需要引起重視的地方。隨著天然氣管道的覆蓋面積的增大，天然氣已經(jīng)逐漸的普及和推廣。這種情況下，要想實現(xiàn)天然氣的更加有效的使用和管理，就必須要加強對燃氣的管道的施工技術(shù)控制。
參考文獻
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關(guān)鍵詞：石油；天然氣；管理模式；管道施工；信息化
Abstract: The oil and natural gas pipelines in the development of our national economy plays an important role, the oil and gas pipeline construction is an important part of the construction of the national energy channels. As of the first half of 2012, the total length of China's oil and gas pipelines reached 93,000 kilometers, play a huge role in promoting the development of the national economy is expected that by 2015, the total length of China's oil and gas pipelines will reach 150,000 km. Better implement in order to meet the need of the national economy, the rapid growth of the oil and gas pipeline construction, high-quality, efficient oil and gas pipeline construction, pipeline construction management mode of research and analysis, and their advantages and disadvantages. contrast, information management model is important to ensure construction quality, efficient management mode.Keywords: oil; natural gas; management model; pipeline construction; Information Technology
中圖分類號：P618.13文獻標識碼：A 文章編號：
石油、天然氣是重要的非可再生資源，也是重要的戰(zhàn)略物資，對一個國家的經(jīng)濟起著不可估量的作用，同時也會影響國家的軍事發(fā)展。因此，和石油天然氣儲存運輸密切相關(guān)的石油天然氣管道占有非常重要的地位。經(jīng)過四十多年的艱苦奮斗，截至2012年上半年，我國油氣管道總長度達9.3萬公里，在國民經(jīng)濟發(fā)展中起到巨大的推動作用，預(yù)計到2015年，我國油氣管道總長度將達15萬公里。石油天然氣管道建設(shè)任務(wù)艱巨，為滿足國民經(jīng)濟日新月異增長所帶來的能源需要，更好地實施石油天然氣管道施工，優(yōu)質(zhì)、高效的完成石油天然氣管道建設(shè)，有必要對石油天然氣管道施工的管理模式進行分析研究。
1 常用管理模式分析
在四十多年的發(fā)展過程中，石油天然氣管道施工管理人員總結(jié)了一系列應(yīng)用于管道施工的管理模式，現(xiàn)將主要的管理模式歸納總結(jié)成以下三種。
1.1 分塊控制管理模式
該管理模式是比較傳統(tǒng)的模式，主要是按照石油天然氣管道施工過程中各業(yè)務(wù)的性質(zhì)和特點，把施工分成幾個部分，分別對其進行控制和管理的方法[1]。主要分為：設(shè)備及材料管理、現(xiàn)場管理、施工技術(shù)管理、施工HSE管理、施工計劃管理、施工質(zhì)量管理。下面對其中比較重要的管理塊進行介紹說明。
施工計劃管理
對于該塊的管理強調(diào)的是計劃性。在施工開始前要編制整個項目計劃，在施工過程中要對施工和相關(guān)因素做好部署，并上報監(jiān)理工程師，在此基礎(chǔ)上，編制總體施工進度表，對施工過程中的各個工序都要做詳細的說明，同時，針對占重要地位的特殊工序要另作注釋，比如管溝開挖、管道組焊、管材運輸、管溝石方爆破等。
各施工段要做好周計劃、月計劃，并上報施工進度和計劃完成情況，通過對計劃的完成情況的分析比較，來加強對施工計劃的管理。
施工HSE管理
首先，建立項目HSE管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有明確的職責(zé)和目標、嚴密的組織、高效的行為。它包括項目HSE手冊和計劃、組織管理機構(gòu)、HSE的職責(zé)劃分、HSE的目標和方針以及控制程序等。同時，每個崗位都要明確自己的HSE職責(zé)。第一責(zé)任人為負責(zé)施工的項目經(jīng)理，HSE的管理核心為專職HSE人員，最終是要落實到各施工機組長和每個參建員工身上。然后，編制和撰寫項目HSE手冊和計劃，在此基礎(chǔ)上，對施工的各個工序和各個地段的特點，再進行詳細的HSE控制程序的制作，該程序要具有很強的可操作性。最后，要具有具體的、嚴格的、明確的經(jīng)濟獎懲制度，將HSE管理和員工的獎金結(jié)合，能夠增強員工的積極性，確保HSE管理成功[2]。
施工質(zhì)量管理
施工質(zhì)量管理是非常重要的環(huán)節(jié)，是保證施工效果的重要方面。石油天然氣管道的施工質(zhì)量管理重點在以下幾個方面：
①施工人員的管理：選擇經(jīng)驗豐富、責(zé)任感強的管理人員，并提高各操作人員的業(yè)務(wù)水平和個人素質(zhì)；
②施工材料的管理：要成立專門的小組來管理采購回來的各種材料，確保其質(zhì)量，以便施工的順利進行；
③施工設(shè)備的管理：定期維護，確保日常的使用。
蘇丹管道工程[3]中就是采用了該種管理模式，并且在當(dāng)時取得了很好的效果。
1.2 卓越績效管理模式
在石油天然氣管道建設(shè)施工中的卓越績效模式是指把國際上通用的能夠高效實施的管理方法結(jié)合實際情況搬到管道建設(shè)中。它主要包括兩個方面：第一，采用新思維、新方法來實施施工；第二，提高業(yè)主滿意度。它是當(dāng)今管理界的流行模式，是被國際認可的有效的、簡潔的績效評價工具和綜合管理方法。中國石油天然氣管道局第三工程分公司在進行南昌—上海支干線4標段的施工管理時就引進了卓越績效管理模式，該模式很好地推動了施工的進行，并取得了一系列的成果[4]。
1.3 信息化管理模式
【關(guān)鍵詞】輸氣管道 高壓 輸氣管材 管徑防腐
1 輸氣管道現(xiàn)狀及其特點
國外長距離輸氣管道發(fā)展較早，前蘇聯(lián)早在20世紀50年代就開始了長距離輸氣管道的建設(shè)。到了80年代已建成6條超大型輸氣管道系統(tǒng)，全長近20000公里，管道直徑1220毫米～1420毫米，在當(dāng)時已是世界上最宏大的管道工程。今日，隨著經(jīng)濟與科技的高速發(fā)展，長輸氣管道技術(shù)更加成熟，我國的西氣東輸一二線均已貫通，西三線也將于2014全線貫穿通氣。天然氣輸氣管道發(fā)展到今天，共有以下幾大特點：
1.1 大管徑
國外主要干線天然氣輸氣管道直徑一般都在1000mm以上，并且這些大口徑管道的施工技術(shù)都已經(jīng)非常成熟。
1.2 高壓輸送
高壓輸送一方面降低了輸送能耗和鋼材的消耗，另一方面同時也降低了壓縮天然氣的能耗。目前，北美和歐洲地區(qū)的天然氣管道壓力普遍都在10Mpa以上，例如：北美聯(lián)盟管道最大運行壓力為12Mpa，挪威Statepipe管線輸氣壓力為13.5Mpa，阿意輸氣管道最高出站穿越點壓力高達21 Mpa。
1.3 內(nèi)涂層減阻技術(shù)
目前，國外較成熟的輸氣管道均采用內(nèi)涂層技術(shù)。輸氣管道經(jīng)過內(nèi)涂層后，一般可提高輸氣量5%～12%，同時有效降低設(shè)備磨損和清管次數(shù)，延長管道使用壽命。
1.4 外涂防腐技術(shù)
無論是埋地管道還是架空管道，均會受到不同程度的腐蝕，目前較為成熟的技術(shù)為通過對管道外壁涂覆防腐涂層，來增強管道的耐腐蝕性能。
1.5 高韌性管材
目前發(fā)達國家的輸氣管道普遍采用 X70級管材，最近幾年 X80級管材也開始用于管道建設(shè)。據(jù)相關(guān)資料介紹，X80級管材可比X 70級管材節(jié)省建設(shè)費用7%左右。目前，美國、加拿大、法國等國家的輸氣管道已采用X80級管材。歐洲和日本的一些鋼管制造商已經(jīng)開始研制 X100級管材。
1.6 完善的調(diào)峰技術(shù)
為了保證安全可靠、高效連續(xù)的向用戶供氣，發(fā)達的歐美國家均已采用儲氣罐和地下儲氣庫進行調(diào)峰供氣。這些國家針對季節(jié)性調(diào)峰主要采用的有鹽穴型和孔隙型兩類地下儲氣庫。對于較短期的日調(diào)峰和周調(diào)峰，則靠管道末端儲氣及地下管束儲氣來實現(xiàn)。儲氣罐以高壓球罐為主，目前國外球罐最大幾何容積已經(jīng)達到5.55萬立方米。
1.7 較高的壓縮機組功率
目前國際上通過提高壓縮機組的功率，普遍使用回?zé)嵫h(huán)燃氣輪機，并靠其提供動力或發(fā)電。國外干線輸氣管道壓縮機組均采用大功率機組。例如歐美國家的壓縮機站單套壓縮機平均功率都在10千瓦以上，俄羅斯的天然氣公司也是如此。同時，國外還大量采用壓縮機磁性軸承、機械干密封和故障診斷等新技術(shù)，既延長了軸承的使用壽命，取消油系統(tǒng)，減少了壓縮機的運行成本，又從根本上提高了壓縮機組運行的可靠性和完整性。
2 現(xiàn)代輸氣管道管材選擇
（1）目前西方絕大部分國家所建設(shè)的天然氣管道管徑為1220mm，針對這類管徑的鋼管，應(yīng)盡量使用較長的鋼管，以減少管道在現(xiàn)場的焊接和檢驗工作量，提高工作效率，另外在高壓輸氣的工藝下，1220mm以下管徑在一般情況下已經(jīng)可以滿足天然氣輸量的要求，同時也更加節(jié)省鋼材的消耗。
（2）天然氣高壓輸送是當(dāng)前國際管道輸送技術(shù)的發(fā)展趨勢，目前天然氣高壓輸送的壓力已達10～20MPa。其優(yōu)勢顯著：通過高壓輸送可以使天然氣的密度增加，流速下降，同時降低了管道內(nèi)壁沿程的摩擦損失，進而提高了輸送效率；天然氣密度增加將有效提高其可壓縮性能，減少壓縮能耗，提高壓縮效率；管道能耗下降，有效降低了壓縮站裝機功率，加大站與站間距，降低成本；高鋼級減少了鋼材消耗，降低材料費用。但高壓輸送對鋼材的要求也更高：要求使用強度更高、韌性更好管線鋼。
（3）根據(jù)美國工業(yè)統(tǒng)計資料，1990年由于腐蝕造成的直接損失將近10億美元。據(jù)此看出，管道防腐是管道工程的重中之重。腐蝕是指金屬由于受到周圍介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下而產(chǎn)生的一種破壞現(xiàn)象。通常根據(jù)管道被腐蝕部位分為內(nèi)壁腐蝕和外壁腐蝕；根據(jù)腐蝕形態(tài)分為全面和局部腐蝕；根據(jù)腐蝕機理分為化學(xué)和電化學(xué)腐蝕等。
內(nèi)壁腐蝕指因輸送介質(zhì)的作用而對金屬管道產(chǎn)生的腐蝕。主要有水腐蝕和介質(zhì)腐蝕。水腐蝕顧名思義，指輸送介質(zhì)中的游離水在管壁上生成親水膜，形成原電池而發(fā)生電化學(xué)腐蝕。介質(zhì)腐蝕指除水以外的其他有害雜質(zhì)（如硫化氫、二氧化碳等）直接與管道金屬作用而產(chǎn)生的化學(xué)腐蝕。一般情況下，長距離輸氣管道的內(nèi)壁同時存在這兩種腐蝕，特別是在管道彎頭、低洼積水處和氣液交界面等地方。因為這些地方電化學(xué)腐蝕異常強烈，致使管壁或是大面積變薄或是形成腐蝕深坑。輸氣管道的內(nèi)腐蝕穿孔多數(shù)是由這些深坑造成的。
外壁腐蝕主要由管道所處的外部環(huán)境決定。架空管道主要受大氣腐蝕；水環(huán)境或土壤中的管道，則容易受到細菌腐蝕、土壤腐蝕和雜散電流腐蝕等。
針對環(huán)境對金屬的腐蝕強度以及特殊機理，對輸氣管道線路管材提出了更高的耐腐蝕性能。同時配合內(nèi)壁涂層、外壁涂層（或包扎層）加陰極保護等防腐措施，可有效的延長管道的使用年限。其中，管道內(nèi)外壁的涂層防腐指的是用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)過除銹處理的管道表面上，從而達到與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕的作用，是管道防腐中最重要最基本的方法之一。另外內(nèi)壁由于采用特殊涂層，有效的降低了天然氣與管道內(nèi)壁的摩擦，不僅提高了輸氣效率，更減少了設(shè)備的磨損和清管次數(shù)；陰極保護技術(shù)是指將被保護金屬極化成陰極來防止金屬腐蝕的方法。
（4）有效止裂是高強度鋼制天然氣管道的設(shè)計的另一關(guān)鍵。這種管道的設(shè)計不僅要按許用應(yīng)力法計算管道的強度外，而且還需要采用斷裂力學(xué)方法來進行管道的止裂設(shè)計，并且對于管道施工在預(yù)熱、對口、內(nèi)外焊、補口以及超聲波探傷等方面也提出了較高的要求。管道工程施工組焊要求管材有良好的可焊性與較小的冷裂紋敏感系數(shù)，可焊性與材質(zhì)碳當(dāng)量有關(guān)，隨著當(dāng)今冶煉技術(shù)的提高，無論是低碳鋼還是高強度微合金鋼，均能有效控制碳當(dāng)量，使其達到良好的可焊性要求。目前高強度等級鋼管相比較低強度鋼管，需要增加施工措施，當(dāng)管材等級高于×65級時，低溫地區(qū)組焊均要求預(yù)熱和保溫，防止冷裂紋。
（5）基于經(jīng)濟因素的考慮，針對管材選用的就經(jīng)濟性 E，涉及管徑 D、管道長度L、管材等級 σs、鋼管型式M、鋼管壁厚δ及施工組焊費用Cw，可用E=f（L，D，δ，σs，M，Cw）表達，式中除了管道的固定值L、D外，M與Cw為可變因素，決定因素是互為相關(guān)的壁厚δ與鋼管允許屈服強度σs。鋼管允許屈服強度高，壁厚小，其經(jīng)濟性好，但考慮到其他的影響因素控制，σs不能無限提高。
參考文獻
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關(guān)鍵詞:室外燃氣;管道敷設(shè);工程技術(shù)探討
一、引言
應(yīng)當(dāng)看到，天然氣有著高效、環(huán)保、低碳等優(yōu)點，還可以節(jié)約能源和減少城市環(huán)境污染，方便人們促進工業(yè)生產(chǎn)和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，如果綜合利用起來，就能改善城市生態(tài)環(huán)境和投資環(huán)境，還能發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。天然氣具有重要的作用是，天然氣是作為能源的第一選擇。許多城市在推進現(xiàn)代化的過程中，在城市燃氣管道網(wǎng)絡(luò)鋪設(shè)的過程中，對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)是重點要求。這就要求在燃氣施工企業(yè)嚴格的進行質(zhì)量管理，人事管理，信息系統(tǒng)的科學(xué)管理與技術(shù)創(chuàng)新，創(chuàng)新其理念，提高監(jiān)督效率，安全和穩(wěn)定的進行天然氣供應(yīng)。
二、室外供氣管道與調(diào)壓裝置
鍋爐房內(nèi)燃氣鍋爐的壓力一般大于居民用氣壓力，在2kPa以上。燃氣鍋爐的用氣量也遠遠超過居民用氣量，一般在幾十方以上。為了確保鍋爐房內(nèi)鍋爐的正常、安全運行，保證小區(qū)用氣穩(wěn)定，鍋爐房用氣管道適合從城市燃氣中壓主管上接氣，采用專門的燃氣管道，用來供給到鍋爐房燃燒器，在經(jīng)過合理的調(diào)壓和嚴格的過濾后投入使用。不同系統(tǒng)工程的具體情況不同，燃氣管道敷設(shè)方式一般由埋地敷設(shè)和架空敷設(shè)兩種方式構(gòu)成，以相應(yīng)的燃氣設(shè)計規(guī)范為敷設(shè)原則來進行設(shè)計，要注意滿足各方面的凈距要求，包括地下管道和其他專業(yè)管道以及架空管道離建筑物窗口、門洞等的凈距要求。鍋爐房內(nèi)的燃氣鍋爐通常包含低壓供氣和中壓供氣兩種，對于小于六個噸位的鍋爐應(yīng)當(dāng)選擇低壓供氣方式，對于大于六個噸位的鍋爐，一般選擇中壓供氣方式。鍋爐燃燒器前的供氣壓力是否穩(wěn)定，與天然氣的燃燒工況直接相關(guān)，同樣影響到鍋爐的正常、安全運行。如果將燃氣管道設(shè)計成鍋爐房與用戶共用一個調(diào)壓裝置，則鍋爐房燃燒器前的壓力增減將直接影響到氣體流量的變化，從而影響到其他用戶燃燒的穩(wěn)定性，嚴重時將會引起脫火和回火現(xiàn)象。因此，在設(shè)計調(diào)壓裝置時，要注意盡量將居民、商業(yè)用戶的調(diào)壓裝置與鍋爐房調(diào)壓裝置分開設(shè)置，避免引發(fā)不必要的安全事故。聚乙烯燃氣管道敷設(shè)時應(yīng)隨管走向敷設(shè)金屬示蹤線和警示帶。示蹤線采用不小于2．5平方毫米的銅芯聚氯乙烯絕緣護套電線，用膠帶固定在聚乙烯燃氣管道上方，示蹤線連接處應(yīng)可靠連接，并采取絕緣防水密封包扎;閥門兩端示蹤線不得纏繞，應(yīng)在閥門兩側(cè)分開以示區(qū)別;在管道上方距管頂不小于300mm處敷設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標出醒目的提示字樣，警示帶應(yīng)能抗擊回填土的沖擊、壓迫及土壤中化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。金屬示蹤線和警示帶使用年限均不得小于50年。
三、敷設(shè)管道安全監(jiān)測
(一)透明度的檢測
透明度和責(zé)任煤氣公司認真審查施工單位資質(zhì)，選擇潛在的安全管理軟件和硬件，較大的企業(yè)有良好的合作關(guān)系，保證工程的安全管理。燃氣經(jīng)營企業(yè)的安全管理水平，應(yīng)作為施工企業(yè)的重要組成部分，在簽署安全協(xié)議時，對安全責(zé)任要明確，其他要嚴格控制建筑施工企業(yè)和作業(yè)人員的安全，在教育和培訓(xùn)中，提高員工的安全。
(二)應(yīng)急預(yù)案構(gòu)建
安全檢查和安全技術(shù)標準細分為特定項目制定應(yīng)急預(yù)案。包括施工許可證，檢查氣體設(shè)備和消防設(shè)備的安裝數(shù)量，溝壁是否支持操作，特別是要傾斜或加警告牌，圍欄，照明裝置的完整性測試;是否有足夠的安全和區(qū)域劃分，檢查是否有足夠的工作人員，對于高空作業(yè)安全單位經(jīng)理要關(guān)注特殊時期這個特殊的部分，加強檢查和監(jiān)督。
(三)制定安全措施
煤氣公司要堅持在項目網(wǎng)站上隨時進行定期檢驗，進行全面的調(diào)查和考慮風(fēng)險。管理者要在企業(yè)現(xiàn)場檢查一項重要任務(wù)，把重點放在施工的安全措施及其實施的控制上，發(fā)現(xiàn)問題必須責(zé)令改正，在適當(dāng)?shù)臅r候，努力用安全檢查表的形式，避免漏診。
(四)建立質(zhì)量管理體系
構(gòu)建燃氣企業(yè)系統(tǒng)的施工質(zhì)量是對工程質(zhì)量的有效控制，保證將有一個質(zhì)量管理程序的執(zhí)行，在每一步，每一個環(huán)節(jié)都要進行控制。施工管理組織網(wǎng)絡(luò)的企業(yè)員工，從上至下，落實責(zé)任到人，明確職責(zé)分工。各級質(zhì)量人員對各工序的施工進行質(zhì)量檢查、評價和認證，以監(jiān)督整個工程施工質(zhì)量。各級質(zhì)檢人員要有關(guān)鍵技能和提高效率。質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的高級管理人員有資格進行工地施工質(zhì)量，利用抽樣方法，進行測試和質(zhì)量評估檢查。確保現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)和評價數(shù)據(jù)比較真實性，所以要求施工質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)保障功能。
(五)驗收工作
燃氣企業(yè)的企業(yè)質(zhì)量驗收人員要及時的教育和培訓(xùn)，以提高他們的職業(yè)技能，通過實施標準和進行宣傳，提高他們的技術(shù)水平，增加他們的責(zé)任感，增加新技術(shù)、新材料、新工藝的相關(guān)指數(shù)法的標準，在設(shè)計部與廠家進行驗收前，對施工技術(shù)交底明確，為了不影響工程進度或造成不必要的糾紛。建設(shè)天然氣管道項目的管道安全管理是一項長期的任務(wù)，當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的負責(zé)人要保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制。管道燃氣企業(yè)只有扎扎實實地做好企業(yè)的安全運行，才能奠定良好的基礎(chǔ)。在天然氣公司工作，必須及時調(diào)查安全風(fēng)險，應(yīng)急計劃，并確保健全而有效的促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
四、結(jié)束語
總之，隨著人們生活水平的提高和和電力的發(fā)展。目前作為人生活的重要基礎(chǔ)能源，隨著天然氣的供應(yīng)質(zhì)量的提高，提高了人們的生活質(zhì)量，但是，總是有一些天然氣設(shè)備還存在一些問題，例如，建設(shè)天然氣基礎(chǔ)設(shè)施質(zhì)量差，管理不合理還容易發(fā)生安全事故，不僅造成環(huán)境污染，也對人類安全構(gòu)成威脅，為此，增加了城市，有太多的不確定因素，因此，我們必須全面分析天然氣管道，使其能更好地促進城市的經(jīng)濟發(fā)展，而且也有助于我國經(jīng)濟更好，更快的向一個更好的方向發(fā)展，最終保護廣大人民的利益。
參考文獻
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[關(guān)鍵詞]天然氣管道 工程建設(shè) 安全 措施
中圖分類號：TU377 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）40-0102-01
【正文】：
隨著社會的高速發(fā)展，天然氣對人民的生活產(chǎn)生越來越重要的作用，人民對天然氣的需求量也日益增加，為了滿足廣大市民的需求，需要建設(shè)更多的天然氣管道工程。然而，對于天然氣管道工程建設(shè)，仍然存在很多的安全隱患，做好安全工作至關(guān)重要，這關(guān)乎國家的公共財產(chǎn)以及人民的生命安全，因此必須引起高度的重視。另外，為了促進天然氣更好更快地發(fā)展，需要高度重視天然氣管道的施工建設(shè)，全方位地研究在管道工程建設(shè)施工中的安全問題。
一、 然氣管道工程建設(shè)施工安全重要性
對于天然氣管道的建設(shè)施工，安全問題是我們無比高度關(guān)注的問題。在施工期間，施工安全和施工質(zhì)量、施工成本他們之間有著特別密切的聯(lián)系，因此，一但施工的安全沒有好好的落實，將對工程的整體影響特別大。最關(guān)鍵的是，施工安全和人的生命緊密相連，和施工人員及其家庭、社會都有著密切的關(guān)系。所以，對于天然氣工程，無論從哪個角度來說，都要把做好施工的安全管理工作放到第一位。只有落實好工程的安全工作，才可以確保工程的施工在一定的時間內(nèi)按期限交付，確保工程的質(zhì)量，以及確保工程項目的投資成本。
二、天然氣管道工程建設(shè)施工中常見的安全問題
對于管道工程建設(shè)，由于建設(shè)方、監(jiān)理方和施工方對施工安全的不夠重視，不具備安全監(jiān)督意識，因此導(dǎo)致施工期間，存在不根據(jù)有關(guān)的規(guī)章制度來對施工安全控制、安全控制措施不完善、安全管理責(zé)任模糊不清以及只講表面文章等等，造成工程建設(shè)施工中常常出現(xiàn)安全風(fēng)險問題，這些安全風(fēng)險非常容易造成安全事故，進而影響到相關(guān)工作人員和施工工程。
三、 天然氣工程常見的施工事故
1管溝開挖無防護措施，易發(fā)生傷亡事故
當(dāng)進行埋地天然氣管道溝槽開挖時，因為施工部門對安全工作沒有高度重視，具有較低的安全意識，在溝槽開挖期間不設(shè)置隔離帶、防護欄和警示燈等這些類似的保護措施，進而不難造成行人或車輛的跌落事故，對于人工開挖溝槽，不增加支撐防護或邊坡，一旦出現(xiàn)塌方的，將對人員的生命安全造成很大的威脅。
2 材料運輸過程的交通事故
由于一些天然氣工程比較分散，并且單項的工程量較小，所需要用到得施工材料也不多，一些施工單位為了降低成本，便使用不合格的運輸工具進行施工材料的運輸，這樣的話，就很容易造成交通事故。
3 管理不當(dāng)造成的觸電事故
在天然氣管道的施工中，電力供應(yīng)是重要的輔助條件。但是由于受到四個場地自身條件的限制，一些施工單位經(jīng)常使用發(fā)電機發(fā)電的形式，或者是從鄰近單位引線，而沒有裝漏電保護器，更沒有采取專業(yè)的防范措施，這就為施工人員埋下了安全隱患。
4 清管、吹掃時的事故
在對管道進行清管或者是吹掃時，如果在管道內(nèi)部留有焊渣、石子等雜物，在壓力較高的條件下，從管道的放壓口瞬間廢除，如果沒有采取相應(yīng)的防護措施，在雜物飛出去的過程中極易對周邊人員造成傷害。
5 架空管線施工造成的事故
對于天然氣管道敷設(shè)，很多時候是需要架空敷設(shè)操作，如此便需要較高的專業(yè)的施工技術(shù)。一旦部分施工單位的工作人員不具備較高的專業(yè)技術(shù)或者水平很低、技術(shù)達不到要求，又由于防護設(shè)備簡單，將會讓作業(yè)缺少一定的勞動保護，促使事故發(fā)生的頻率大大提升。
6 供氣狀態(tài)下管道施工造成的事故
有時，因為工程建設(shè)的需求，一些工程將在供氣運行的情況下來施工。一旦之前不具有完善的施工方案，沒有采取相應(yīng)的措施，將導(dǎo)致天然氣的泄露，出現(xiàn)事故。
四 、天然氣管道工程建設(shè)施工中安全問題的有關(guān)措施
1 嚴格控制工程施工各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量措施
對于現(xiàn)場施工作業(yè)，最好控制與識別施工過程，進而實現(xiàn)事故的消除與預(yù)防的目的。在安全管理方面，生產(chǎn)過程的控制自始至終為一個特別顯著的內(nèi)容。所以，在實際生產(chǎn)期間，要做好不利于安全的行為以及狀態(tài)的控制工作，將其列為工程控制管理的重要節(jié)點。經(jīng)由大量的事實不難了解，加大對施工過程的控制，可以在一定程度上減小安全事故發(fā)生的頻率，實現(xiàn)安全控制的目的。
2 促進施工安全責(zé)任制度的落實
對于天然氣管道的施工，好好落實好安全工作也是一個特別關(guān)鍵的方面，所以，就需要更好的落實施工安全責(zé)任制。另外要通過建立相關(guān)的獎懲機制，讓全體的員工都參加到施工的安全管理工作中來。要做好這方面的工作，就需要從以下幾個方面進行落實：
①把管理技術(shù)和管理體系有效地結(jié)合在一起，讓科學(xué)的、完善的管理技術(shù)為施工管理奠定基礎(chǔ)；②好好調(diào)節(jié)項目的發(fā)展過程與安全管理，把安全管理工作落實到項目的任意一個階段，還要根據(jù)實際情況需要作出相關(guān)的完善；③定期開展安全宣傳活動，將安全理念深入到每一位工作人員心中，從而在施工過程中落實。
3 加強施工現(xiàn)場的隱患排查力度，真正做到防患于未然
在施工過程中，做好安全隱患的排查工作，是一個重要的杜絕安全隱患的方法。對于天然氣工程的施工，建設(shè)部門的負責(zé)人、安全責(zé)任人和施工管理員務(wù)必嚴格排查安全隱患，采取立體的、全面的拉網(wǎng)式排查來杜絕安全隱患。如果發(fā)現(xiàn)問題，務(wù)必要求施工單位作相關(guān)的整改，若因為特殊原因不能整改的，務(wù)必出具一份完整的、有效的方案，做好防護措施，進而確保施工的安全。嚴格地進行安全隱患排查，杜絕不同類別的不安全隱患，確保施工的安全。
4 采用完整性管理模式
目前，世界各國對天然氣的管道施工安全管理，完整性管理模式是最優(yōu)良最有效的一種管理模式。這里的完整性模式，便為經(jīng)由收集天然氣管道的所有數(shù)據(jù)，并作出相關(guān)分析，再采取對應(yīng)的措施進行管理。如此一來，當(dāng)安全事故出現(xiàn)時，快速的做出反應(yīng)，另外還能夠?qū)ι形闯霈F(xiàn)的安全事故防范于未然。縱觀我國的天然氣管道工程，完整性管理模式是不可缺少的管理模式，采用這種方式，不但可以保證天然氣的安全，還可以降低在施工成本。
和一般的安全管理模式相比，完整性的管理模式可以在一定程度上維護施工安全，還可以通過預(yù)測，對施工期間的不安全事故做相關(guān)預(yù)防。所以，對于天然氣管道工程施工應(yīng)該大力推廣完整性管理模式的運用，進而進一步提升我國天然氣管道施工的安全管理水準，進一步推進我國天然氣事業(yè)的發(fā)展。
5.加強作業(yè)風(fēng)險識別和過程控制措施
尚未施工作業(yè)時，從人員、設(shè)備、工作環(huán)境等方面主動作出對作業(yè)風(fēng)險與崗位危害因素識別，已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)的危險源，務(wù)必要讓現(xiàn)場所有的相關(guān)工作人員都知曉，并設(shè)置相關(guān)警示牌，作業(yè)期間，務(wù)必要按照作業(yè)方案與風(fēng)險控制措施進行，主動管理風(fēng)險，盡最大努力地杜絕不安全、不規(guī)范的方式，高度關(guān)注作業(yè)區(qū)域的安全動態(tài)，一旦有違章行為應(yīng)馬上制止，如果危險源出現(xiàn)變化當(dāng)立刻調(diào)整控制方案，對于作業(yè)中具有出現(xiàn)高度風(fēng)險或者可能出意外事故隱患的地方，結(jié)合實際情況，務(wù)必做好詳細的事故應(yīng)急方案。
結(jié)語
綜上所述，不難發(fā)現(xiàn)，務(wù)必對于天然氣管道運輸安全隱患高度關(guān)注，需盡最大能力地挖掘自身潛力做好管道的檢查檢測，堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的總方針，確保施工的正常進行。
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