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開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇機械制造的原理和方法，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：機械制造以及自動化；就業前景；學科特點；優勢
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.030
0 引言
中國的綜合實力正在與日俱增，而且綜合實力不僅僅是衡量一個國家的基本國情如何，其還能夠對一個國家的國家地位起到決定性影響，因此，想要進一步提高我國的綜合實力，就必須要大力培養高知識含量、高素質的人才，這樣才能夠不斷提高中國的國家地位和綜合實力。機械制造及其自動化是一門專業性非常強的學科，在進行該專業技術人才培養的過程中一定要對社會中的實際需求情況進行調查，并根據教育發展的規律和特性，進而制定機械制造以及自動化專業的高素質人才。下文針對機械制造及其自動化的學科特點和優勢以及就業前景和方向進行具體分析探討。
1 機械制造及其自動化的學科特點和具體優勢
1.1 機械制造及其自動化的特點
機械制造及其自動化專業技術中包括計算機科學、自動控制技術、信息技術等等，所以，其也是一門交叉學科，機械制造及其自動化就是對機械設施設備進行設計、制造、控制，以及在生產中的管理，機械制造及其自動化中最為關鍵的內容就是利用先進的制造技術和方式，為我國現代化建設提供重要的基礎保障，有效解決機械制造領域的復雜技術難題，進而提高我國現代化機械設施設備的設計和制造。機械制造及其自動化的關鍵教學任務就是培養學生們的專業知識和技能，使學生們能夠在機械一線生產過程中充分掌握機械設施設備的設計、制造、運用、研發、運營以及管理等方面的才能，進而使學生們都能夠成為高技術、高素質的專業技術人才[1]。
1.2 機械制造及其自動化的具體優勢
經濟建設的不斷進步促使我國的科學技術水平也在不斷發展前進，很多自動化產品一般都是由電子信息技術進行控制的，并且其也能夠完成自身的數據處理和控制，進而提升自動化產品的質量，完善產品的使用性能。另外，隨著微控技術的發展與進步，自動化產品的控制獲得了更好的技術支持，使得產品的控制更加的簡單和便捷。特別值得注意的是，當自動化產品在正常操作的情況下，產品可以再既定的方式下進行運轉，不會受到操作者的影響，也就是說，產品在正常運行的條件下，具有安全性和效率性，因此，在技術工業中采用自動化技術，可以大大地提升產品的合格率，提高工作效率。
2 機械制造及其自動化專業所從事的行業和要求
2.1 成為機械制造工程師
想要成為高素質的機械制造工程師，就必須有電子學、機械工程學、計算機技術以及控制工程學的基本理論知識和能力，并對機電一體化有著充分的認知，應該通過在平時的教學中讓學生們對機電一體化進行基礎訓練，進而使學生們成為高素質、高技術人才。因此，機械制造工程師必須要對機械設施設備的制造原理、基礎、微機原理應用和設計等課程進行良好的學習。除此之外，機械制造工程師能夠在國家的國防部門、機械研發部門以及各種企業之中進行機械的設計、制造、運行、控制、管理等工作[2]。
2.2 設計與制造模具
該專業的高技術人才還能夠在型腔模、冷沖模和工裝設計和制造方面進行工作，比如說機械模具的制造、鉗工操作、機械維修等等鞏固走，另外，從事機械制造及其自動化工作的人還應該具有工程力學、電工技術、模具設計和制造工藝、機械制圖以及塑料成型工藝與模具設計等方面的知識和技能，這樣才能夠滿足當代社會對機械制造以及自動化就業的需求。
2.3 自動化技術
自動化技術主要包括自動控制原理和應用方法、自動化單元技術和集成技術等。自動化技術在當代社會中是非常重要的一門應用技術，從事自動化專業工作的人員必須要對運籌學、自動控制原理、計算機科學、信號與系統、電路原理等知識進行良好的學習和掌握，并能夠將其運用在實際的工作之中。另外，自動化技術與計算機科學、化學工程以及電子工程都有著非常緊密的關系，所以，從事自動化工作的人員一定要具備扎實的理科知識和技能基礎，一定不要在學習的過程中出現偏科現象[3]。自動化技術專業的就業前景非常廣闊，這就是自動化技術與其它學科的關聯性影響的，并且自動化技術工作想要轉型的話也非常容易。
3 結語
綜上所述，我們能夠了解到，機械制造及其自動化的就業方向非常廣泛，而且就業前景非常開闊，所以，機械制造及其自動化是一門技術性非常強的交叉學科，學生們不但要對自身的學習能力、思考能力、創新能力、應用能力和實踐能力進行不斷的提升，還應該對專業知識技能進行充分的掌握，而且就業之前還需要獲取相應的資格證書，這樣才能夠使學生們在就業的時候專業技術和能力符合社會對人才的需求，進而逐漸將自身培養成為高素質、高技術的專業人才，促進我國社會建設和經濟的發展進步。
參考文獻：
[1]丁遜.機械設計制造及其自動化的就業前景[J].群文天地，2012（10）：258-259.
關鍵詞：機械制造技術基礎；課程；教學方法；探討
中圖分類號：G4文獻標識碼：A文章編號：16723198（2013）22014501
1前言
《機械制造技術基礎》是機械類專業的一門專業基礎課程，該課程是研究機械制造加工工藝技術的一門學科，內容涵蓋了金屬切削原理及刀具、金屬切削機床、機床夾具原理與設計、機械制造質量分析與控制、工藝規程設計等，是多門課程的精煉與組合。通過本課程的學習，應使學生了解和掌握機械制造技術的有關基本知識、基本理論、基本技能和科學思維方法，培養學生獲取和綜合運用機械制造技術的能力，為達到能夠獨立分析和解決工程實踐問題，開展新工藝、新技術創新的目的打下基礎。
課程與生產實際聯系緊密，涉及的知識點多，范圍廣，信息量大，綜合要求高。學生又缺少相關的工程實踐背景，普遍反映內容龐雜，難以抓住重點；知識點抽象，難以理解吸收。如何讓學生學好這門課程，并提高其機械制造技術的應用能力，是一個值得探討的問題。本文結合個人多年的課程的教學經驗，就該課程的教學方法談一些體會，以供同仁參考借鑒。
2教學方法探討
從《機械制造技術基礎》課程教學內容和特點來看，傳統的“填鴨式”的教學方式不能獲得良好的教學效果，難以達到其應有的培養目標。這就需要任課教師必須探索采用新的教學理念，先進的教學手段，不斷優化教學方案，提高課程教學效果。
2.1設置問題，激發學習興趣
興趣是最好的老師，當學生對所學的知識產生了興趣，就會變被動接受為主動學習，積極主動地去聽課，并融入課堂教學活動當中，能有效地提高教學的效果。為了激發學生的學習興趣，可以在傳授新知識之前設置和教學內容相關的問題，激發學生的好奇心和求知欲，讓學生帶著問題進行思考和學習。例如：講授工件定位誤差分析計算的時候，提問一批工件在夾具上定好位后，加工后是不是可以得到全部合格的零件？通過問題，讓學生進行思考和分析，引出本節課的內容，然后再次設問如何通過定位誤差判斷夾具是否能保證加工精度的要求？通過一系列的問題設置，可以激發學生興趣，調動學生的學習積極性，學生帶著問題聽課，學習目標明確。同時學生能夠和教師進行積極有效的互動，活躍了課堂氛圍，教學效果大大改善。
2.2合理運用多媒體教學手段
由于《機械制造技術基礎》課程內容龐雜，很多知識與實際生產結合緊密，采用傳統的課堂講授加板書的教學模式難以將知識講授得清楚明白，雖然教材中刊出了大量的圖片，但由于受清晰度、幅面的影響，教學效果并不理想。隨著現代教育技術的發展，多媒體教學已成為課堂教學的一個重要手段。在教學過程中，充分發揮多媒體教學的直觀可視的優勢，把文字、圖形、視頻、動畫和聲音等有機結合，從而達到《機械制造技術基礎》課程中許多抽象概念和原理的生動化和形象化。例如講授不同機械加工方法的時候，可以播放錄制的各種機床的現場加工視頻；講解工件的裝夾方法時，播放不同裝夾方法的視頻，變原來枯燥的文字教學內容為更加直觀的視頻，使教學內容“動”了起來，更容易吸引學生的注意，激發學習的興趣，便于學生了解不同加工方法的加工特點，加深理解和記憶。同時也將理論知識和實際生產有效的結合到了一起，使學生猶如身臨講過現場，實現了課堂教學現場化，提高了教學效果。利用多媒體教學時要注意避免過分依賴課件，這樣會帶來教學節奏快，教學內容過多，內容冗繁，重點不突出等問題，因此在運用多媒體手段進行教學的時候可以結合傳統的板書，調節講課進度，有利于學生更好地把握教學重點。同時在制作課件的時候要注意教學內容要突出重點，詳略分配得當。
2.3加強實踐環節
機械制造技術基礎這門課程與生產實際聯系緊密，教學內容實踐性強，課程實驗、實習和實訓是教學內容重要的組成部分。實踐教學環節的設置，有利于將理論和實踐操作有機地結合起來，提高學生的綜合素質。實驗教學讓學生獨立完成數據采集、處理和分析、撰寫實驗報告，既鞏固了課堂所學知識，又提高了學生的實踐動手能力。生產實習教學，安排學生到安陽鑫盛機床廠、安陽輕工機械廠、安陽第二機床廠、安陽輕工機械廠現場參加實習，對學生進行分組，組織現場教學。通過觀察各種機床對不同零部件的加工，零部件安裝、整機調試，使學生的對所學相關知識有了深刻的感官認識，加深了對理論知識的理解。我校設有工程訓練中心，中心有普通車床車間、數控車間和熱處理車間，在理論課老師講授完相關理論知識后，可以組織安排學
生到中心進行實訓。比如在學習完工件的工藝規程制定理論內容后，可以讓學生自己編制某個工件的工藝規程，然后按照自己編制的工藝規程進行加工，通過實踐來檢驗該部分知識的掌握情況及靈活運用的能力。實訓加深了學生對理論知識的理解和掌握，鍛煉了學生的動手能力，有效地提高了學生的綜合素質。
3結語
《機械制造技術基礎》作為機械類專業一門重要的專業基礎課，課程內容范圍廣，信息量大、與生產實際聯系緊密，要取得良好的教學效果，教師要勇于探索不斷創新，注意在教學過程中，激發學生學習興趣，合理運用多媒體教學手段，重視實踐環節的教學，優化教學方案，從而獲取良好的教學效果。
參考文獻
[1]張昌娟，高保彬.“機械制造技術基礎”教學改革探討[J].中國電力教育，2012，（8）：7071.
[2]郗長青，耿素花，林紅等.《機械制造技術基礎》教學的現狀及改革探究[J].裝備制造技術，2012，（12）：188190.
[關鍵詞]機械制造；自動化技術；特點；發展
中圖分類號：TQ271 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）05-0193-01
1 引言
機械制造技術屬于一門系統性比較強的工程學科，產品生產、應用機械、維護機械、機械升級等每個環節都會應用到機械制造技術。在當前的機械制造技術中，自動化技術越來越成為一個不可繞開的趨勢。研究分析機械制造自動化技術可大大提高企業經濟效益。為此，我們應該對機械制造自動化技術的特點進行探究，并且對其未來發展趨勢進行判斷。下面是筆者對機械制造自動化技術特點及其未來的發展趨勢的看法。
2 機械制造自動化技術的特點
2.1 綜合性
機械制造自動化技術的特點可以用拆分和合并的思想來分析。機械制造行業根據其生產制造的目標不同，對于每一個制造目標所采用的制造理論和制造方式也不同，因此需要融合各個領域的制造理念和制造技術才能滿足生產需求。自動化技術的綜合性上文已經提到，計算機技術、感應技術、新材料研發等學科技術都與自動化技術有不同程度的交集。此外，機械制造自動化技術的行業流程也表明了其突出的綜合性特點。機械制造是研究大中小型工業機械、機電設備和微電子產品的設計、制造、運行操控等領域的學科，其綜合性特點貫穿在機械設備研發制造的各個方面。
2.2 系統性
現代機械制造自動化技術已經取代傳統的機械制造地位，成為了一項具備完整操作規程、具體生產目標、科學管理方法的一個系統工程。計算機技術、控制技術、微電子技術、感應技術、自動化技術等學科基礎構建了一個機械制造自動化技術完整的框架結構，并在機械制造的各個環節發揮著不可替代的作用。計算機技術應用在機械制造領域，使得機械制造自動化技術的操作更加高效、穩定?？刂萍夹g則使得機械制造自動化技術的安全性和可靠性大大提升。微電子技術、感應技術和自動化技術交叉融合，實現了機械自動化技術的操作步驟優化和自動流程一體化。機械制造自動化技術這一項系統工程的穩定運行和發展依賴于各項高新技術，同時又間接促進了各個子技術的創新進步。
2.3 安全性特點
但凡從事制造業的企業，均會在企業運營過程中對于安全生產問題給予足夠的關注，唯有依托系統化的安全生產管理活動方才能夠防患于未然。作為機械制造自動化技術而言，該項技術具備自動報警功能模塊，因而一旦出現險情或事故便能夠暫停工作，使檢修人員進行及時的故障排查，如此便能夠降低安全事故發生率，從而確保生產安全。其次，高精度行業相關的工作領域也可以應用機械制造自動化技術，尤其在加工芯片等電子元件方面具有很大優勢。機械制造生產具有安全性能較高、質量高、穩定性較高等特點會為企業創造更多的社會效益以及經濟效益。
3 機械制造自動化技術的發展趨勢
3.1 激光制造自動化生產技術
（1）激光加工快速成型。在激光加工快速成型生產過程中，通過激光技術進行選區燒結是其主要的生產技術之。其生產原理主要是通過對工業材料進行逐層添加的方式，選區處理三維模型，來生成激光燒結的路徑，接著利用激光掃描技術進行預先路徑掃描，最后進行逐層燒結固化，從而在形成最終產品。（如圖1所示為激光加工快速成型工作流程圖）。這種生產工藝不僅質量高、速度快以及產品質量好，而且生產過程也相對比較簡單，其將是機械自動生產模式的一種全新的技術生產模式。（2）激光熱處理。在工業機械化生產過程中，應用激光熱處理生產技術主要是由于其具有超強的穿透力。其工作原理是：對金屬表面進行加熱處理直至臨界轉變溫度，金屬表面奧氏體化，然后迅速淬火，使表面強化，也就是激光相變硬化。激光熱處理技術不僅能夠較好的解決工業材料表面硬化的現象，而且還能機械的耐損性能，從而在一定程度上有效的提高了機械的使用性能。（3）激光焊接技術。在機械制造過程中，傳統的焊接方式，不僅其焊縫寬、焊接速度慢，而且在進行焊接的過程中還存在著氣泡，容易發生變形，從而會出現焊縫斷裂的現象。然而，激光焊接技術能夠有效的緩解這類現象，激光焊接的優勢就是其熱影響小，焊縫窄，在大氣壓中即可進行，且不需保護氣，不會產生對人體有害的X射線，再加上其焊接速度快、不需接觸材料。因此，激光焊接被廣泛的應用到工業生產的過程中。
3.2 自動化與智能化有機的結合
隨著科技的發展與社會的進步，我國的工業化水平也在逐漸的提高，工業生產也逐漸朝著自動化與智能化的方向發展，同時與先進的計算機技術進行有效的融合，RICS芯片、高頻CPU以及多核CPU將會有效的應用到工業生產的控制系統中，從而有效的實現自動化與智能化的游記結合，從而提高我國的工業化生產水平。
3.3 對媒體技術的應用
在工業機械制造生產的過程中、一旦能夠有效的將聲像技術、計算機技術以及通信技術進行有機的結合，其工業生產的實際情況機會通過電腦屏幕顯示出來，從而對生產現場進行有效的控制，從而極大的減少了工作人員的工作量，提高了工業生產的效率，促進我國工業生產自動化水平的提高。
4 結語
我機械制造的自動化程度不高，因此作為我國支柱性產業的生產制造業仍有很大的上升空間。其自動化技術具有綜合性、世界性、系統性等多種優秀特質，在我國未來發展中會起到至關重要的作用，因此，要加大對機械制造的自動化技術的研究力度，致力于技術發展創新，跟上時代的潮流，讓我國機械制造業能夠在世界的舞臺中脫穎而出。希望本文的論述能夠為機械制造自動化技術的發展帶來一些有利的推動性條件，促進機械制造自動化技術的發展。
參考文獻
[1] 張殿楠.羅克韋爾自動化公司OEM配套業務發展戰略研究[D].上海交通大學，2009.
[2] 李衡.沖壓模具CAPP技術中零件信息管理和工藝生成方法的研究[D].長春工業大學，2010.
[3] 徐自越.基于OpenCV焊縫視覺跟蹤圖像處理的研究[D].蘭州理工大學，2012.
機械制造工藝是機械工程類專業的一門必修課,它是一門研究機械制造的工藝方法和工藝過程的技術學科,它既不同于基礎課程,又不同于專業課程,更接近操作技能的理論化。本課程內容涉及到熱加工工藝(鑄造、鍛造、焊接)、冷加工工藝(車削、刨削、鉆削、銑削及齒面加工等)和機械加工工藝規程三大部分的基礎知識,是一門實用性、專業性和實踐性都比較強的課程。
機械制造工藝課程盡管內容龐雜,知識點很多,但可以用一線、兩段、三重點、五要求來概括:
“一線”是指整個課程內容貫穿著從毛坯制造到加工成產品的一條主線,這與實際生產的工藝路線一致。用這樣一條線來引導學生學習就使知識有了系統性。
“兩段”是指產品的制造過程可分為毛坯制造與機械加工兩個階段。在一般工廠或企業中通常稱之為“熱加工”及“冷加工”。熱加工的主要基礎理論是“鐵—碳平衡圖”,而冷加工的基礎理論則是“金屬切削原理”。
“三重點”是學生學習必須理解與掌握的基本知識,它與學生基本技能的培養密切相關。其一是了解常用工程材料的種類成分,組織性能與熱處理方法。二是了解鑄造、鍛壓、焊接等熱加工方法的基本原理和工藝特點,培養學生具有分析零件毛坯制造工藝性的初步能力。三是領會并掌握機械零件的各種常用加工方法的實質、工藝原理與生產特點,以及加工所用設備、工卡量具的工作原理與安全技術知識,培養學生具有分析零件結構工藝性和選擇加工方法的初步能力。
“五要求”是如下幾點:(一)了解毛坯制造及零件切削的主要工作內容、工藝特點、工藝裝備和應用范圍等基礎知識;(二)了解各種主要設備(包括附件和工具)的基本工作原理和使用范圍;(三)掌握選擇毛坯制造、零件切削加工的方式方法的基礎知識;(四)對常見典型零件能合理確定其加工工藝過程;(五)了解裝配的基本知識和典型機械部件的裝配方法。
通過對機械制造工藝的分析和教學大綱的要求,不難看出本課程涉及的知識面廣、概念性強,與生產實踐關系密切。因此,電大教師要教好機械制造工藝這門課程,就必須從多方面努力。
二、教學中存在的問題
(一)教學內容和教學體系陳舊
該課程的內容多又相互獨立,學時少,而且有些內容隨著現代科學技術的發展已日顯陳舊;課程內容和課程體系的變化與原有的教學方法和手段不能完全相適應,必須探索一套與之相輔相成的教學方法和教學手段;課程實踐性強、學生實踐經驗少,難以保證在較少學時內既完成教學大綱的教學要求又能培養學生的工程意識、理論聯系實際的能力和創新思維能力。
(二)教學方式陳舊
在教學方法上采取灌輸式教學,對于教材內容的教授面面俱到,惟恐學生不能完全掌握。結果導致學生只有死記硬背,沒有獨立思考的余地,并且對于每一章中的“精髓”沒能很好地把握。此外,在教學過程中仍然停留在從書本到書本的狹隘教學方式,不能拓寬視野,獲取的信息量較少,這種單一的教學方法顯然很難培養出具有創造性的高素質的人才。
三、機械制造工藝的教學改革
(一)通過直觀教學,提出問題,培養學生學習的興趣
現在學校的學生,多數來自外省市的城鎮和農村,在過去的在校學習中,根本沒有機會接觸現代化的工業生產,不了解生產中的機床設備和操作要點。如果按照過去的教育模式一張嘴、一支粉筆、一本書、一塊黑板進行教學,學生對所學的知識無法形成感性認識,漸漸的就會所學課程失去興趣,而形成惡性循環。為了培養學生的學習興趣,上課前或授課過程中,根據教學內容領學生到實習基地觀看,及時地通過生產現場的現象提出問題,激發學生的好奇心,從而培養學生學習的興趣。
(二)根據教學內容,分塊打包
機械制造工藝基礎把十幾門學科的教學內容濃縮在一起,分為冷加工、熱加工和機械制造工藝規程制定三個部分,在教學中每個部分都要進行“打包”,既為應知理論包、應會技能包、能力應用考核包;應知理論包,就是以夠用為度,以機械加工部分為例,在教學中把各種機械加工方法中所用到的機床的組成、工作原理、加工內容、運動形式、刀具、夾具的形式作以詳細介紹并進行認真對比,掌握特點,使之有效地掌握機械加工的基本知識。應會技能包,就是突出技能,根據現在學生的特點(易跳槽),企業生產的需求(復合型人才),在進行課堂教學的同時,到生產現場結合實際進行教學,在以車削加工練習為主的基礎上,適當進行其它類型機床切削方法的模擬練習。通過對比練習,進行多方面的技能培訓。能力應用考核包,就是培養學生分析問題解決問題的能力,結合實例讓學生找出設備事故原因、產品質量差的原因,并提出解決問題的工藝措施。
(三)結合專業特點,進行教材的相應處理
由于勞動力市場需求的不確定性,就決定了學校對學生的培訓目標的不確定性。在機械制造工藝教學中,對不同專業的學生,有不同的側重面。機械加工與數控專業的學生應以各種機床的切削加工為主,而機電一體化專業的學生則應以車、鉆、磨為主。因為一個好的鉗工,不僅要對鉗加工的教學內容達到應知應會,對常用的通用機床也應有一些了解和掌握。另外在機械加工和鉗加工中所采用的刀具不同,運動形式不同,在授課時都進行相應的比較,使學生更多的了解和掌握。
(四)通過開放型習題教學,縱橫對比開闊思路,確定最佳加工方案
機械制造工藝同其它學科不同,雖然章節很多,知識面很廣,但計算題數量很少。如果始終采用講解——觀看的教學方法,難免會使學生失去學習的熱情。在每個部分的內容結束后,上一次開放型習題課,通過縱橫對比,開闊思路,確定最佳加工方案。傳統的習題課就是老師按照例題的形式改幾個數、換個問法,讓學生多做幾道題,熟練的掌握解題思路,從而達到舉一反三的目的。而在機械制造工藝的教學中,采用這種教學方法是沒有意義的。我通過多年的探索,有一定的收效,就是全學期只上三次開放型習題課(在每個部分完成后進行)。因為教
關鍵詞：機械制造工藝；精品資源共享課；課程內容；課程資源
精品資源共享課是以高校教師和學生為服務的主體，同時面向社會學習者的基礎課和專業課等各類網絡共享課程[1,2]。它不僅起到課程的示范作用，更重要的是發揮其輻射作用[3]。精品資源共享課建設的目標和任務主要是促進教育教學觀念轉變，引領教學內容和教學方法改革，推動優質課程教學資源通過現代信息技術手段共建共享，提高人才培養質量，服務學習型社會[4]。因此，建設精品資源共享課具有重要意義。機械制造工藝學是我校機械類專業的主要核心專業課程，是廣東省精品資源共享課。結合廣東省經濟發展對機械人才的需求實際，本精品資源共享課的建設目標是：以培養工程技術應用型人才為目的，建成教學與學科發展、教學手段發展同步的動態發展平臺，集課堂教學、實踐教學、互動教學、網絡教學于一體的立體化課程教學體系，建設與生產實踐、行業發展、社會需要相結合的具有較高水平的精品資源共享課。為實現此目標，課程團隊通過以下四方面對該精品資源共享課進行建設。
1課程教學內容
機械制造工藝學是機械類專業主要核心專業課程，該課程包括理論教學和課程實習、課程設計等實踐教學環節，是一門理論性和實踐性都較強的課程[5]。通過本課程的學習，使學生掌握機械制造工藝基本知識，機械制造過程的經濟分析，合理地選擇工藝最優方案，并具有設計工藝裝備的能力。1.1理論課教學機械制造工藝學。理論課教學目的與要求是：系統地掌握傳統機械加工工藝理論和獲得精度的加工方法；比較系統地掌握機床夾具設計的基本原理和專用機床夾具設計方法，了解現代機床夾具的發展方向；在掌握機械加工工藝理論的基礎上，分析獲得精度的哪些方法最能保證加工質量，并且是成本最低的，從而選出最優的工藝方案；了解先進制造技術，探索我國超精密加工應采用哪些方法，以及精密加工與超精密加工在我國應用的前景。1.2實驗教學表1實驗教學內容及課時本實驗課程配合機械制造工藝學的理論講授，力圖使學生在完成相應的理論學習后，通過實驗操作，掌握機械制造工藝基本知識，合理地選擇工藝最優方案，掌握獲得精度的加工方法、影響加工精度和表面質量的工藝因素。教學和訓練的重點是：工藝的分析與制定、獲得精度的方法和加工質量的保證。實驗教學內容及課時見表1。1.3課程實習教學表1實驗教學內容及課時機械制造工藝學實習是機械類專業一門必修的實踐課程，是使學生接觸工農、了解工廠、獲得生產技術和管理知識進行工程師基本訓練、提高思想、擴大知識、增強智能、提高人才培養質量不可少的一個重要的實踐性教學環節。通過2周的工廠工藝實習，對機械產品的制造過程及其所使用的技術文件有一個感性的、直觀的認識，對有關工具、夾具、輔具和專用設備的結構、工作特點以及生產過程中的質量檢查等方面有進一步的了解，同時對工廠、車間的生產組織和技術管理，有關生產安全的防護措施有所了解。1.4課程設計教學。機床夾具設計原理課程設計安排3周時間，要求學生運用課程中的基本理論以及在實習中學到的實踐知識，正確地解決一個零件在加工中的工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質量，能夠根據被加工零件的加工要求，設計出高效、省力、經濟合理而能保證加工質量的夾具。此環節要求學生通過設計能獲得綜合運用所學過的全部課程進行工藝及結構設計的基本能力，另外，也為后續的畢業設計進行一次綜合訓練和準備。
2課程教學團隊建設
機械制造工藝學課程團隊由具有堅實寬廣的基礎理論和系統深入的專業知識以及一定生產實踐經驗畢業于不同學校的教師構成。團隊共有教師11名，其中教授1名，副教授7名，高級實驗師1名，講師2名。教師中具有博士學位的8人，具有碩士學位的3人。其中碩士生導師5人，具有出國學習經歷的教師5人。課程團隊注重教學改革和實踐，注重師資隊伍建設，注重培養學科帶頭人和青年教師，注重團隊協作，具有良好的合作精神，是一個注重教學與科研一體化的集體。
3課程資源建設
3.1立體化的多媒體教學資源庫。根據課程特點，構建多媒體教學資源庫，包含生產實例視頻及圖片資料、三維動態模型和三維人機交互模型等立體化的教學資源。為使課程的教學內容與時俱進，生產實例視頻資料應包含先進的制造方法與工藝。資源庫的素材不但可用于課程教學，豐富教學內容，同時可充實到機械制造工藝學精品資源共享課網站，提供網絡互動學習環境，調動學生主動參與學習進程，使其成為學習的主體，從而達到良好的學習效果[6,7]。3.2CAI的互動教學課件。針對學生對夾具工作原理和零件結構缺乏感性認識，制作《夾具課程設計CAI教學》課件，在課件中插入圖表、Flas、視頻、仿真動畫、三維互動模型等多種素材，將平面的設計資料轉化為立體化，在課程設計中引入教學，實現CAI的互動教學，有效地提高課程設計質量。3.3多媒體教學網絡課件。將多媒體課件全部改為網絡課件，根據學科以及教學的發展，及時更新教學內容，便于學生上網學習，同時將更多的輔助教學材料電子化、網絡化，使學生能充分自主學習，獲取更多的知識。3.4全系列課程教學視頻錄像。錄制機械制造工藝學全程授課錄像，真實記錄整個教學內容。同時按知識點編輯教學視頻，方便學生有選擇地觀看學習。3.5教材及實踐教學資源。理論教學選用經典的國家級規劃教材，王先逵主編的《機械制造工藝學》(機械工業出版社)；課程設計選用趙家齊主編的《機械制造工藝學課程設計指導書》(機械工業出版社)，保證教學質量。同時對目前使用的實習指導書進一步修訂完善，為課程實習提供良好的參考資料和載體。校外實習基地的建設是保證實習質量的關鍵。進一步拓展校外實踐教學渠道，新增校外實習基地，探索實習的新機制，提高實習質量。3.6精品共享課程網站。建立機械制造工藝學精品共享課程網站，將課程的基本資源和拓展資源全部在網站上。基本資源包括：完整的基本教學資源、多媒體教學資源庫、《夾具課程設計CAI教學》課件、國家級實習基地資料。拓展資源包括：立體化的多媒體教學資源庫、CAI的互動教學課件、多媒體教學網絡課件、專題講座庫、學科專業知識檢索系統、學生考試題庫及知識題庫、課程教學和學習和交流工具、機械制造方法庫等。
4課程推廣
本課程的建設成果先在機械設計制造及其自動化專業教學中應用，然后進一步推廣應用于我校車輛工程、汽車運用和機化等專業教學中。此外，本課程還通過與國內的兄弟院校和企業的教學交流和合作關系，通過網絡平臺、多媒體教學資源共享、發表教學論文等方式，推廣課程建設的成果和經驗。
5結束語
通過機械制造工藝學精品資源共享課建設，使我校形成一支教學水平高、教學效果好的教師隊伍；同時形成立體化教學環境，使教學質量得到提高，教學條件得到改善；并使學生的機械制造與創新設計水平得到提高，參加機械專業競賽獲獎率提高。
作者:陳燕 鄒湘軍 李嘉威 王佳盛 劉威威 單位:華南農業大學工程學院
參考文獻
[1]張思淼.省級精品資源共享課的建設與探索[D].大連:遼寧師范大學,2015.
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[4]熊永紅.對國家級精品資源共享課建設中幾個問題的認識[J].中國大學教學,2014(1):16-18.
[5]楊光春,黨玉春.基于應用型人才培養的《機制工藝學》課程教學設計[J].教育教學論壇,2016(9):185-186.
關鍵詞：課程改革；實踐；動手能力
中圖分類號：G642 文獻標識碼：A 文章編號：1009-0118（2012）-03-00-01
一、課程改革必要性
隨著先進制造技術的迅速發展，新的生產模式不斷涌現，對機械制造業的技術革新以及對機械制造領域專業技術人才的培養都提出新的迫切要求。盡管各所高校對機械專業主干課程的教學進行了不懈的改革，圍繞機械制造類課程的教學內容、體系與方法也進行了卓有成效的探索，取得積極成效，但仍存在著一些重要問題。如：課程知識面較窄，教學方法以課堂理論教學為主，學生缺少實踐的機會，綜合運用基本理論與知識進行工藝設計的方法訓練不夠等。為了適應現代制造業快速發展形勢下機械工程專業人才的培養目標和要求，有必要對其教學體系和方法進行持續的改革和探索。
二、課程教學改革的實施
（一）優化教學內容。現有的機械類專業“機械制造工藝學”課程教材的體系和內容較長時期保持不變，比較偏重工藝理論分析，缺乏面向制造業生產實際的內容。為此，我們重新整合課程體系和教學內容，努力引導學生學會學習，做到精內容、廣知識、寬適應。通過編寫教材，改革傳統教材的教學內容和結構體系，一方面結合生產實際，增加面大面廣的典型零件的制造工藝，注重學生基礎工藝知識在實際加工中的應用，擴充代表先進制造技術方向的特種加工、高速和超高速加工、精密和超精密加工、微細加工等高新技術和方法的內容。另一方面針對課程性質，對原有的教學計劃進行大幅度調整，盡量壓縮理論課學時，增加實驗課學時，課程實驗環節安排12學時，做到緊密結合實踐學習工藝知識，而不死記硬背。
（二）強化實踐鍛煉?！皺C械制造工藝與機床夾具”課程學習之后又安排1周的課程實訓。課程實訓對于培養學生掌握機器零件機械加工工藝的綜合知識，熟練使用相關手冊，正確地制訂機械加工工藝規程，掌握綜合分析生產中影響加工質量、生產率和加工成本的因素，以及機床夾具設計的基本原理和方法有著重要的影響。通過這一教學環節使學生對整個課程的內容和體系有了更深的認識。以實際零件的加工工藝為題材，按照實際生產過程來指導課程設計，讓學生在校期間更好地接受工程訓練，有效減少設計盲目性、隨意性，培養學生工程實踐、創新和動手能力。
（三）改革實習內容和方法，培養學生的動手能力。提高學生動手能力是素質教育的一項重要內容。按照課程實習建設的需要，制訂出詳細的實習計劃和內容。為了徹底解決以往學生實習時光看不練的弊端，培養學生的動手能力。
為了提高學生分析問題、解決問題的能力，做出合格的產品，我們制作出幾類零件加工的工藝過程卡片，裝備在車間。學生在實習教師的指導下，首先了解零件的結構，然后熟悉加工的操作工藝過程及注意事項，并親自動手操作機器（車床、鉆床、磨床等）、制作零件。另外在零件加工過程中會遇到許多問題，他們利用所學的知識對這些問題進行分析，從而找到解決這些問題的方法，不僅自身素質有了很大提高，而且動手能力也得到了相應的鍛煉。
（四）結合生產實習深化理解。學生在2.5年基礎課程學習完成后安排半年的畢業前實習，進行機械工程認識實習，實習的地點和內容都是在實際生產企業進行，這些企業的實習內容主要圍繞機械制造工藝展開。通過較為系統的實踐接觸。對于培養學生理論聯系實際，將課本知識與生產實踐統一起來，今后更好服務于生產勞動具有重要意義。學生在實習過程結合我國機械產品在質量、品種、效率等方面的現狀以及今后制造業發展的現實需要，面向企業的產品和生產現場，以制造工藝為主線，了解產品質量、加工效率與經濟性三者之間的協調關系，系統理解工藝系統的刀具、機床、夾具，工件等各要素在生產現場的具體功能和應用，在工程實例分析中總結理論知識，得到升華。
（五）教學手段多樣化。為適應“廣知識、少學時，精內容”的要求，我們自主開發該課程多媒體教學課件用于課堂教學，使得課堂教學變得更加形象生動。例如，用動畫模擬分析加工方法的原理、加工過程的影響因素等，更容易調動學生的感官功能。增強學生的理解和記憶，提高教學效果。但多媒體課件不應該成為教案的簡單復制，需要形象、直觀，又要重點突出，在使用課件時如果信息量過大，文字過多，學生由于精力集中閱讀屏幕內容，往往會忽視了對內容的理解，也來不及做筆記。因此，黑板仍是不可缺少的教學手段，應將多媒體屏幕與黑板結合起來。
經過多年的就業為導向的實習培養模式的探索和實踐，我校機械專業越來越多學生和全國各地的機械制造業龍頭企業建立實習培養關系。實踐環節題目可以直接來自就業企業，面向生產實際，可以在學校也可以在企業完成，可以由企業技術人員和老師共同指導。使得實習學生既能完成相關的理論學習，又能提前了解、體會到所服務的企業生產實際。
三、課程改革取得的主要成果與展望
課程改革有機整合、優化、拓展了“機械制造工藝與機床夾具”理論課程、課程設計、機械制造生產實習等環節的教學內容，系統改革原有課程教學和實踐教學中和現代機械制造業的生產實際相脫節的內容，使得機械制造工藝類課程體系更加合理，教學更能適應新時期制造技術發展和我校學生的培養要求。
今后改革主要從優化教學內容著手，尤其是要協調好各部分知識間的關系，使之形成前后協調、內容遞進、傳統與現代結合的教學內容體系。
參考文獻：
關鍵詞：卓越工程師；工程訓練；課程改革；參觀實習
中圖分類號：G642.0？搖 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2013）45-0237-02
一、引言
“卓越工程師教育培養計劃”是貫徹《國家中長期教育改革和發展規劃綱要》精神，由教育部啟動的一項重大改革計劃，其主要目標是培養造就一大批創新能力強、適應社會發展需要的高質量的各類型工程技術人才。山東理工大學是教育部批準的第一批實施“卓越工程師教育培養計劃”的61所高校之一，“機械設計制造與自動化專業”是山東理工大學實施“卓越工程師教育培養計劃”的三個專業之一。山東理工大學在2010級、2011級“機械設計制造與自動化”專業的每屆160名學生中各挑選了40名學生組成一個班，進行“卓越工程師教育培養計劃”實施試點?！豆こ逃柧殹肥巧綎|理工大學“機械設計制造與自動化”專業本科工程型“卓越工程師教學計劃”中的第一門實踐課程。
二、《工程訓練》的培養要求
根據“卓越工程師教育培養計劃”的特點和山東理工大學的“機械設計制造及其自動化專業培養計劃”，制訂出適合于我?！皺C械設計制造與自動化”專業“卓越工程師教育培養計劃”班用的《工程訓練》課程的教學大綱，選擇合適的機械制造企業，實踐《工程訓練》課程教學大綱中的教學內容，確定考核標準，建立運行機制?！豆こ逃柧殹肥菍W生培養工程意識、學習工藝知識、進行工程訓練、提高工程實踐能力的重要的實踐活動，是感知機械制造基礎知識的過程，是獲取工程師基本素質的重要途徑。《工程訓練》涉及機械制造過程中的熱加工和冷加工、現代數字加工等眾多內容。以實踐教學為主，要求學生通過實踐教學了解現代機械制造的一般過程和基本知識；熟悉機械零件的常用加工方法、所用的主要設備的工作原理和典型機構、刀具、夾具、量具以及安全操作技術；了解機械制造的基本工藝知識，初步建立機械制造的工程概念；了解新工藝、新技術、新材料在現代機械制造中的應用，具有初步對簡單零件選擇加工方式和進行工藝分析的能力，在某些主要工種方面應能獨立完成簡單零件的加工制造和在規定工藝過程中的實踐能力。建立以現代工程材料與制造工藝為基礎、以計算機與信息技術為媒介的工程概念，培養學生熟悉圖紙、加工符號及了解技術條件的能力，培養學生既有理論知識又有實踐能力的機械工程師的基本素質?！豆こ逃柧殹穼嵱枙r間為四周。
三、《工程訓練》實訓中存在的問題
根據《工程訓練》課程內容要求，制訂了教學大綱，確定了實訓內容。
帶著根據“卓越工程師教育培養計劃”要求制訂的培養計劃和所有需要在企業進行實踐課程的教學大綱到企業走訪，聯系學生到企業進行實踐、實訓的事宜。企業對“卓越工程師教育培養計劃”都很贊同，也很支持，但對《工程訓練》實訓這個項目提出了異議?，F代機械制造企業專業化程度都較高，熱加工企業沒有冷加工，冷加工企業沒有熱加工，或有熱加工，但工種不全，沒有一個企業具備《工程訓練》實訓大綱所需要的全部工種。而且企業是以產品生產為主的，讓企業停止生產，拿出設備訓練學生是不可能的。讓學生參與生產，學生對設備性能、操作方法、注意事項、危險因素等均不熟悉，稍有不慎，容易出現設備、人身安全事故，而且學生的操作技術不熟練，加工出的產品質量不高。這樣，企業的管理人員提出：產品的質量是否能夠保證？出了產品質量問題找誰負責？造成經濟損失怎么辦？等實際問題難以解決。故《工程訓練》實訓在企業進行是行不通的。
四、解決問題的途徑
為了解決上述問題，我們采用在學校內進行實訓的同時，到專業化生產程度高的機械制造企業進行參觀實習的方法，以增強學生的感性認識。利用星期六學校休息，而企業不休息的時間差，在課外安排了四次企業參觀實習。
五、做法
選擇到距學校100公里范圍內專業特點強的“淄博格爾齒輪有限公司、勝利油田勝利動力機械集團有限公司、濟南四機數控機床有限公司、濰坊盛瑞傳動機械股份公司”四企業參觀實習；租用公交公司的客車，早上出發，在企業上班時間后半小時內到廠，企業晚上下班前出廠，當天晚上返回學校。到淄博格爾齒輪制造股份公司實習了直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、直齒圓錐齒輪、弧齒圓錐齒輪、蝸輪等的大批量機械加工，和熱處理加工。了解了滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒等直齒圓柱齒輪輪齒的制造方法及加工設備的名稱、型號和工作原理，了解了刨齒、銑齒、磨齒等弧齒圓錐齒輪輪齒的加工方法和設備名稱、型號及工作原理，了解了齒輪齒端倒角的作用、加工方法、加工設備的工作原理。到濰坊盛瑞傳動機械股份公司參觀實習，了解了內燃機連桿、凸輪軸等零件的制造生產過程；了解了棒料毛坯的工頻感應加熱，連桿毛坯的滾鍛、膜鍛、切邊、校型、余溫淬火等工藝方法；凸輪軸毛坯的楔橫軋工藝方法，了解了感應加熱設備、滾鍛機、曲柄壓力機、摩擦壓力機、鏈式輸送機、楔橫軋機等設備的名稱、型號和工作原理。參觀了連桿加工生產線、凸輪軸加工生產線，看到了立式回轉臺銑床、立式回轉臺磨床、立式拉床、金剛鏜床、連桿銑端面—鏜孔—倒角加工組合機床，消磁機、刻字機、凸輪軸車床、凸輪軸磨床等在學校實訓中心看不到的加工方法和設備。了解了連續銑削、精密鏜孔、平面拉削、刮削去毛刺、連桿與瓦蓋配對刻字等工藝方法。到勝利油田勝利動力機械集團有限公司實習，參觀了600KW燃氣內燃機的機體、曲軸等的加工，了解了大型內燃機的機體的平面銑削加工、瓦蓋槽波形面的成形刨刀刨削加工、汽缸孔的鏜孔加工、氣門孔的鉸孔加工、曲軸軸頸的切削與磨削加工，看到了大型龍門銑床，大型龍門刨床，單臂刨床，大型曲軸車床、曲軸磨床，落地鏜床等大型加工設備。到濟南四機數控機床有限公司實習，參觀了M14320A萬能外圓磨床；MGB1412高精度半自動萬能外圓磨床的床身刨削加工、主軸的精密磨削加工，床身導軌與工作臺導軌的刮研加工，機床的裝配、主軸的回轉精度、工作臺直線運動精度的檢驗等制造工藝、檢驗方法與產品的裝配過程。
六、結語
通過在學校實訓中心內的實訓，學生們對機械零件的常用加工方法、所用的主要設備的工作原理、刀具、夾具、量具等有了初步了解，初步掌握了部分工種的操作技術，對機械制造的基本工藝知識、機械制造的工程概念有了初步的認識。
通過帶學生到企業參觀實習，使學生們對機械零件的加工制造方法有了更全面的了解，學到了很多教科書上沒有的先進制造方法和技術及設備知識，對機械制造企業規?；a的程度和特點、各工種的發展程度有了更深入的了解，開拓了視野，提高了學生對規模制造企業的認識，對學生工程素質的提高打下了良好的基礎。
參考文獻：
一、引言
機械類機械制造基礎系列課程包括機械制造技術基礎、機械制造實習和實驗。其歷史悠久，在1980-2000年期間，機械制造技術基礎課程學時數最高達到120學時，機械制造實習（原金工實習）和實驗最長達到8周，一般由金工教研室教師負責教學組織和安排，通過教師設計和參與指導實習和實驗將理論課與實踐課緊密結合。但2000年后，由于課程改革，很多學校的機械制造技術基礎課程被分解為材料成形技術基礎和機械制造技術基礎兩門課，而且兩門課被分散到材料和機械兩個學院，原金工實習拓展為工程訓練課程獨立歸屬到工程訓練中心，導致理論與實踐嚴重脫節[1]。單方面強調理論的重要性，或者單方面強調實踐的重要性都不利于工程知識的構建。制造工程科學是建立在工程實踐和工程理論基礎上，理論可以指導實踐，實踐反過來又能豐富理論的內涵。因此，理論課教師應積極設計相關教學環節，將理論與實踐緊密結合，實踐課教師應該積極配合理論課教師實現教學設計。從而拉近理論與實踐的距離，而不是將兩者脫節和分離[2]。國內高校中近年來對理-實一體化課程的研究逐步增多[3-5]，但其方法有將課堂放到車間的邊講邊練，學用結合；有制定模塊，講練交替的；還有給予職業發展取向，強化技能應用的?？偟膩砜催€是停留在用實踐來理解工藝原理，進一步提高工藝技能。職業化教育的傾向比較明顯。國外一些知名大學，通過綜合性實踐課程和項目來實現理論與實踐的有機結合[6]，例如，加拿大滑鐵盧大學所開設的機械工程實踐入門1和2，機械工程設計項目1和2；將有關機械制造工藝、機械設計通過項目和實踐緊密聯系在一起，更加強調理論與實踐的有機結合。通過借鑒國內外在理論與實踐課程方面的改革經驗，通過對課程中一個特定章節的案例分析，為構建機械制造技術基礎綜合課程的理實一體化課程體系和教學內容打下實踐的基礎。本文作者在學校教學質量工程研究項目和湖北省教學研究項目的支持下，通過文獻研究和調研，提出了構建“機械制造技術基礎綜合課程”的研究項目，并做了大量的研究工作，形成了旨在提高學生分析問題解決問題的能力的課程體系和教學內容及方法。
二、理實一體化課程體系及教學內容設計
“機械制造技術基礎綜合課程”課程體系：以現代制造技術為基礎、以典型案例實踐與分析為先導、以計算機輔助工藝設計為核心、了解傳統工藝方法的特點、培養綜合工程能力和創新精神[7]。根據課程體系要求，按照教學內容，將每一知識點的教學按照先到實習車間進行實踐教學，獲得工程實踐的感性認識和動手能力。然后在課堂上進行歸納，總結。同時提出問題和項目任務，學生通過自學、設計、制作獲得產品功能；最后，再到課堂對存在的問題進行研討、獲得解決問題的方案和創新報告。根據上述課程體系要求和分析，確定“機械制造技術基礎綜合課程”的教學內容為：體念傳統制造工藝方法，掌握先進制造工藝裝備操作，講授與討論制造工藝基本知識，進行典型零件工藝分析與制作實踐，項目設計與工藝設計研討，項目實施與制作、運行考核、報告與答辯。主要針對機械類專業原來金工實習和機械制造技術基礎兩門課合計學時為200，經過整合實際學時為176，其中實踐內容所占比例不能與理論教學完全分開，只能根據教學需要，有時可能要進行分析、討論，有時需要實驗、制作。按照課程章節內容同時安排認識實踐、講課、動手操作、工藝分析講課、項目任務實施與答辯。其中鑄造工藝理實結合課程教學內容設計如表1所示。
三、鑄造工藝章節案例實施方案
1.教學目標。根據機械類專業對畢業生能力要求，本章節可以貢獻給專業論證中畢業生能力指標中的第3、6、7，具有初步鑄件結構設計能力、鑄造工藝設計能力；掌握砂型鑄造的操作技能；了解其他鑄造方法特點及應用、鑄造合金的特點及應用，能夠用3D打印技術實現工藝設計，并實施工藝過程。
2.實施步驟與教學方法。①鑄造工藝認識實踐。以班為單位到鑄造實訓室，優先由實習指導教師演示砂型鑄造過程，然后學生親自動手鑄造十二生肖工藝品。學生參觀實訓室，記錄相關設備、工模具。由教師組織看錄像片，了解其他特種鑄造工藝過程。②鑄造工藝基礎知識講座。由教師講授金屬及合金的流動性、收縮性、偏析與吸氣，鑄造性能與力學性能間的關系，討論鑄造合金的選擇。認識零件圖與鑄造工藝圖，分析鑄造工藝參數與鑄造工藝圖設計。③砂型鑄造工藝實踐。由實習指導老師安排學生鑄造兩通鑄件，從零件圖分析、鑄造工?圖設計、到選擇模樣、芯盒、造型、制芯、合箱、澆注、清理和質量分析[8]。其他造型方法（整模、活塊、三箱）的演示性示范講解。④鑄件結構設計原理講座。由教師講授砂型鑄造的鑄件結構設計，包括外形、內腔、壁厚、壁間連接的設計原則、減小鑄造應力的設計；其他特種鑄造方法的鑄件結構設計。⑤鑄造工藝綜合設計與制作項目。教師下達項目任務書（如圖1所示），組織學生分析典型鑄件的結構設計與鑄造工藝間的關系。結構設計與鑄造工藝的多樣性，分組設計不同鑄件結構和工藝方案。
四、教學效果分析
2016年3―7月，在材控1404-06，工程1401-02班中進行改革試點，學生經過有關鑄造工藝知識的學習和操作實踐，初步學會采用鑄件的結構工藝性設計原理和鑄造工藝設計方法完成槽輪鑄件的結構工藝性設計，鑄造工藝設計；并用FDM3D打印制作模樣和芯盒，然后用砂型鑄造工藝實現了鑄造工藝設計。取得了良好的教學效果。
1.學生結構設計和工藝設計結果。通過結構設計獲得如下兩個結構的鑄件，由于結構設計中，中心輪轂高于輪緣，為了實現大批量機器造型，應采用分模兩箱造型，芯盒也采用兩半分開式芯盒。
2.FDM3D打印制作的模?雍托競小Mü?工藝設計，將三維圖轉換為3D打印文件，控制3D打印機打印獲得了模樣和芯盒。見圖2中所示。
3.砂型鑄造的槽輪鑄件。用模樣和芯盒砂型造型后獲得的鑄型以及澆注的鑄件見圖2。學生通過實踐―理論學習―實踐―設計―再實踐，獲得了本質上的飛躍。從過去金工實習完了就只知道造型、學了機械制造技術基礎課后也不知道如何指導實踐，到現在可以理解相關知識，不僅能動手造型、還能利用課程相關理論設計工藝、用3D打印制作模樣和芯盒、通過鑄造實施分析設計方案的合理性。
4.學生報告與答辯。學生根據各自的任務分工，首先完成各自的報告，然后由項目負責人完成整體項目設計與制作報告，報告提交后，由學生組成答辯委員會，教師也是答辯委員會成員之一，學生每個項目選一人，全班組成5―7人的答辯委員會，經過項目自述、提問和回答問題等環節，使學生得到一次完整的學習與實踐經歷，取得較好的教學效果。學生反映“通過項目設計與制作，對課堂所學有了更深的理解，通過團隊協作解決一系列問題更是增強了團隊合作能力?！薄巴ㄟ^這次實驗，我們逐漸學會將理論的設計與實踐的鑄造相結合，以結合實際為出發點，讓我們對機械制造工藝這門課程及鑄造這門技術學問有了一個更深層次的認識與理解，對我們今后這方面的學習及工作有很大的幫助”。
關鍵詞：機械設計 自動化 有效途徑
引言
機械工業是國民經濟發展的基礎性工業，它隨著科學技術的發展而產生了新的變化。機械設計自動化以自然科學、技術科學為理論基礎，結合生產實踐中的技術經驗，試圖研究和解決在機械設計過程中自動化方面的問題。本文主要闡述了我國機械設計的現狀，指出了我國機械設計正向自動化方向發展，并就如何提高機械設計自動化水平提出了相應的對策。
1、我國機械設計的現狀
我國對現代機械設計的研究起步較晚，但經過多年努力，在現代設計方法方面已經取得了可喜的成績。但相對于西方發達國家來說，我國的機械設計發展水平還是相當落后，具體表現在：（1）當前設計質量的優劣主要取決于設計者的經驗；（2）設計生產效率低；（3）不能很好地控制設計進度和質量；（4）設計手段與方法有待改進；（5）對客觀設計進程的研究和了解不夠，尚未很好地掌握設計的客觀規律。針對我國目前機械設計水平亟待提高的形勢，我們必須要注重設計的科學化，使用科學的方法、手段安排設計過程，科學地闡述設計的客觀本質，并且分析與設計相關的領域、單位。同時，還要求設計人員不僅要具有豐富的專業知識，而且還要具備先進的設計理論、設計方法和設計手段，從而能夠科學地進行機械設計工作。
2、自動化技術在機械設計中的應用
提高產品的創新設計能力，是關系到企業乃至國家生存與發展的戰略性問題。產品開發的快速創新能力是決定未來企業生存的關鍵，而創新性和快速性將是21 世紀工程設計學科的重要發展前沿方向。產品的概念設計階段，即產品的原理方案設計階段，是決定產品創新性的主要環節。為了得到具有新穎性的設計，必須從不同的思維角度出發.得到同一問題的一系列解，組成解空問。通過分析比較，在解空間中選取那些新穎性和創新性突出的設計方案。只有適應市場需求，具有竟爭力的設計方案才具有價值.才能成為特定市場需求和特定生產條件下最具有創新性的、可行的設計方案。因此，產品的創新設計不單純追求問題的一個解，而是在于獲得現有物質條件下的最其有創新性、新穎性、最具有競爭能力的產品。產品的概念設計涉及到人腦的創新思維問題，是形象思維和抽象思維綜合運用的結果。受人類專家知識和創新思維的局限性.人類專家的創新具有隨機性，不能保證在特定的時間內給出具有創新性的設計方案。因此，要人類專家在第一時間快速地拿出能夠滿足市場需求的產品是困難的和不現實的。因此，基于計算機化的產品創新設計技術是實現產品快速創新的唯一可行的方法。
3、注重配套發展策略
現代自動化技術在機械制造中的應用就是在控制理論的指導下，對生產的物流和人的作用進行綜合的研究，涉及到機械技術、微電子技術、自動控制理論和計算機技術等。發展機械自動化技術，必須主要地關注電子學、電子計算機技術、零件檢測和機床裝料自動化，廣泛采用程序數控機床，以及研制高效的和可靠的自動化生產線、計算機應用于生產的信息系統和自動化控制系統等。發展應用機械自動化技術，要扎扎實實地抓好自動化技術應用項目的基礎工作和從實際出發的推廣應用工作，既要發展主機，也要配套發展自動化元件及控制系統?？删幊炭刂破鳌⑽⑻幚頇C、各種傳感器、新型刀具、控制系統及系統軟件、電子計算機等將是今后機械自動化的主要技術基礎。發展應用各種機械自動化新技術，將不斷引入其他許多學科的新概念、新理論、新技術，將使機械制造業中原有的一些傳統制造技術、產品和觀念等不斷更新和發展，這就要求有大量訓練有素的工程技術人員、工人和管理人員。隨著機械制造業由機械化向自動化發展，可以預料，機械制造業將越來越密切地依賴知識，依靠科學。這種新的制造模式對工人、技術人員和管理人員在技藝、經驗上的要求將逐漸降低，知識上的要求將迅速提高，工人和技術人員的界限將逐漸消失，工人必須具有較高層次的知識結構。某柴油機廠引進的一條造型自動線，全線由計算機系統中央控制。由于技術及管理上的原因，高度自動化的造型生產線廢品率上升 2-3 個百分點，可見，抓緊人才培養是當務之急，機械制造業的廣大工程技術人員、工人、管理人員都需要學習和掌握各種自動化技術的新原理、新方法及其應用。只有有了充裕的人才資源，才能大面積推廣應用自動化技術，提高我國機械制造業的自動化水準。
4、提高我國機械設計自動化的應用水平
為增強機械制造業對市場靈活、快速的反應能力，需要建立可變式自動化生產系統，即實現圍繞計算機技術的柔性自動化。在機器設備或生產管理過程中，它能在系統不變或變化較小的情況下，經過自動檢測、信息處理和分析判斷自動實現預期操作，并能夠從制造一種零件自動轉換到制造另外一種不同的零件。然而，社會實踐證明，這種制造系統自動化與當代大多數企業的實際不相容。除了少數工業發達國家的某些生產部門外，世界各國的機械自動化水平大多還處于操作自動化階段。因此，需要加大研發力度，提高機械設計自動化的應用水平。
5、發展投資少、見效快的低成本自動化技術
發展低成本機械設計自動化技術潛力大、前景廣、投資少、見效快，不僅符合我國社會主義初級階段的基本國情和機械生產發展的需要，而且還能獲得可觀的經濟效益。因此，我國的機械設計自動化技術要向著網絡化、虛擬化方向發展。網絡化的迅速發展與普及，給企業的經營和發展帶來了結構性的變革，產品的設計、物料選擇、零件制造和市場開拓等都可以在異地、跨國界進行。此外，信息和網絡通訊技術的飛速發展，也加速了技術信息的交流力度，加強了企業對產品開發合作和經營管理的互相學習，優化了產品的制造工藝，保證了產品的質量，縮短了生產周期，并推動了企業向著競爭與合作的方向發展。
綜上所述，我國機械制造業發展應用自動化技術，不但要起點高，瞄準世界先進水準，包括國際領域內已展露鋒芒的某些新技術，而且必須包括各種靈活的低成本、見效快的自動化技術，堅持提高與普及相結合的方針，我國的機械自動化技術發展應用才能健康地走上高速度、高質量和高效益之路。
參考文獻：
[1]李靜峰，劉書婷.機械自動化發展的探索[J].大眾科技，2008，6.
為期六周的金工實習在金屬的回響中落下了大幕，為了讓我們能適應廠里的工作，廠里特別要求我們參加實習后再安排具體的工作，在這期間我們主要實習的是車工和數控。我們在師傅們耐心細致地指導下，很順利的完成了各項實習內容，并且基本上都達到了師傅預期的實習要求。雖然這幾個星期的金工實習是對我們的一個很大的考驗，很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是我們在學到了知識的同時還充實了自己的動手能力。
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成機械基本訓練的重要必修課。好多人都有這樣的評價：現在的大學生好多都是高分低能，動手能力太差勁了?？墒墙鸸嵙晠s正好給我們補上了這一課。金工實習不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，而且還可以提高自己的機床操作技能和動手能力，而且加強了理論聯系實際的鍛煉，提高了我們的實踐能力，培養了我們的素質。在學校我們就有參加金工實習，這次的實習更具有針對性，是對過去所學的鞏固和擴展。通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多………
安全第一
在工業生產中，安全要擺在第一位，是至關重要的！?。∵@是每個師傅給我們的第一忠告。在工業安全科目中，我們便被安排去看一個安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的要求和安全處理，像電焊、氣焊，熱處理等。看著操作那么復雜的機器還有許多因不按要求操作機器而發生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發生了事故，事后諸葛亮就很多?？赐赇浵窈螅覀冊谲囬g里，聽師傅講解有關工業安全方面的知識?？粗l下來的資料，我才明白工業安全的重要性，工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識，對于草擬或一個企業的安全條例，減少工業污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認真，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實習的六周！
車削加工
車工要求較高的手工操作能力。通過師傅的講解，我們除了了解以前從課本上就知道的車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，還知道了廠里車床的功能、構造和運行情況。師傅最后給我們示范了以前在學校沒用到的幾種型號車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立工作，雖然在學校也有實習車工，但操作技術不怎么熟練，經過幾周的車工實習，我們最后各自獨立的完成了實習任務，以前不知道的不會的也都有了了解，能加工的零件種類也多了。
本次實習感想：
時光如流水，兩周時間轉眼即逝，為期兩周的金工實習給我體會頗多，我主要從以下幾點展開。
1、通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
4、實習過程中制訂的學生實習守則，加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養也起到了較好的促進作用。
【摘 要】《機械制造工藝基礎》課程是機械類相關專業一門重要的專業技術基礎課程，既有較深的理論性，又有很強的實踐性。根據《機械制造工藝基礎》課程的教學實踐和現代技術發展的需要，針對教學中存在的問題，從課程教學內容、教學方法、教學手段以及課程考核等方面，對本課程教學進行了探索與研究。
【關鍵詞】機械制造工藝基礎；教學方法；教學改革；教學考核
引言 《機械制造工藝基礎》是機械類相關專業一門重要的專業技術基礎課程，是一門研究機械制造工藝方法和工藝過程的學科，具有實踐性強，涉及面廣、應用性強等特點，對培養學生的職業能力，具有十分重要的作用。為適應形勢需要，讓學生更好更快的適用現在不同職業崗位提出的要求，針對目前教學中存在的問題，對《機械制造工藝基礎》課程的教學內容、教學方法、教學手段以及課程考核等方面，對本課程教學進行了探索與研究。
1. 課程教學中存在的問題
1.1 課程內容陳舊。機械制造工藝基礎這門課程知識面面廣、概念性強，與生產實際關系密切，而且有些內容隨著現代科學技術的發展顯的落后，同時學生缺乏相關的感性知識和實踐經驗，教師教學困難，學生學習起來枯燥乏味、沒有興趣。
1.2 課程教學方法傳統單一。“填鴨式”教學法使整個課堂變成了教師的“演講課”，教學手段比較單一，主要通過教學掛圖，模型等輔助教學，得不到理想的教學效果。在教學過程中仍然停留在從書本到書本的狹隘教學方式，不能拓寬視野，獲取的信息量較小，這種單一的教學方法顯然很難培養出具有創造性的高素質的人才。
1.3 缺乏課程實踐。本課程實踐性強、但學生實踐經驗少，在現在的實習教學中學生參與的實習只是本專業的實習，而機械制造工藝基礎涉及的內容、工種較多，難以保證在較少學時內即完成教學大綱規定的教學要求又能培養學生的工程意識。
2. 明確教學目標，調整教學內容 作為技工院校，主要培養目標是培養面向工業生產一線的具有實踐能力的技能型專門人才。針對以上實際工作需要來確定《機械制造工藝基礎》課程的教學目標，調整教學內容。
通過本課程的學習，可以使學生獲得毛坯的制造方法、機械制造的常用工藝方法、零件加工工藝過程和裝配的基礎知識，對機械制造工藝過程形成一個完整的認識。
將原教材中屬于熱加工工藝的鑄造、鍛造和焊接三個章節的內容合并為一個單元，介紹常見的毛坯制造方法與過程，并對機械加工類專業必須了解的有關影響機械加工方法和質量的毛坯材料機械性能、毛坯上常見缺陷等內容進行大膽地刪減，減少了學時。將原教材第五章到第十章有關各種機床的切削加工和第十一章有關精密、特種加工的知識內容進行分解重組，分別安排為介紹機床構造、刀具類別和介紹金屬切削加工方法及其工藝特點這兩個單元。保留原有的切削加工基礎知識、機械加工工藝過程、典型零件加工和裝配工藝章節，各自成為獨立單元，作為教材的重點知識內容。
3. 改革教學方法和教學手段，提高教學效果
3.1 任務驅動法教學。在教學中，運用“任務驅動法教學”，它是以老師為主導，學生為主體，以任務為驅動，激發學生學習的興趣，讓學生變被動為主動，培養學生的分析、解決問題的能力，提高學生動手操作的能力和團隊合作的能力。教師根據教學要求提出“任務”，以完成具體的“任務”為線索，把教學內容隱含在每個“任務”中，學生通過分析、討論提出解決問題的思路和方法，然后具體操作，教師引導學生邊學邊做完成“任務”，最后教師給予評價和總結。如在學習典型零件的加工時，教師先呈現零件加工的任務；其次學生分組根據提出的任務，分析任務，提出解決方案；然后學生動手操作完成任務；最后教師針對每組學生完成的結果給以評價。
3.2 “理實一體化”教學。采用“理實一體化教學法”，即理論實踐一體化教學法。在課堂上，教師系統地傳授理論知識，進行示范性實驗及示范性操作等讓學生觀察，使學生獲得具體、清晰、生動、形象的感性知識，加深對學習書本知識，抽象理論和實際事物及現象聯系起來，幫助學生形成正確的概念，掌握正確的操作技能。
實踐教學是培養學生技術能力的重要環節，把理論教學與實踐教學相結合，是專業知識向實踐能力轉化的重要手段。例如對于車削、銑削、磨削的實習操作，學生上完理論課后，在教師的指導下進行操作練習，把理論知識通過操作練習進行驗證，練習時一定要掌握正確的練習方法，強調操作安全，提高練習的效果，教師認真巡回指導，加強監督，發現錯誤動作立即糾正，保證練習的準確性。對每名學生的操作次數、質量作好一定的記錄，以提高學生練習的自覺性，促進練習效果。對不操作的學生要求在旁邊認真觀摩，指出操作中的錯誤，教師及時提問，并作為平時的考核分。
3.3 多媒體等輔助教學?！稒C械制造工藝基礎》課程中機床的結構、工作原理和零件的加工方法比較多，有的還比較復雜。傳統的教學手段比較單一，主要通過教學掛圖，模型等輔助教學，教學效果不好，有些內容很難在黑板上講解和表述清楚。利用現代化設備，通過動畫、視頻展示機床的外形結構、原理、零件加工過程等，化抽象知識為具體知識，直觀易懂，給學生以親臨現場的感受，可以在有限的課堂教學時間獲得更多的教學信息量，提高課堂教學效率和教學質量，有效地激發學生的學習興趣，突出機械制造工藝基礎課程理論教學與實踐教學密切聯系的特點，培養學生的創新意識和分析問題、解決問題的能力。
3.4 課程學法指導。在本課程的授課過程中，貫徹“預習、聽課、復習”這一常規的學習方法，并在結束時讓學生自己歸納總結，提高學習學習的主動性，增強學習自信心。學生在學習“機械加工工藝規程過程”時，學生要根據零件圖，讀懂圖樣、制定加工工藝規程、加工零件，訓練學生運用已學的知識，應用到實際生產中，讓他們真正感覺到學有所用，使學生們獲得一個完整的機加工過程概念，對不同的工藝規程經常有對錯之爭，此時教師應引導學生理解工藝規程通常只有優劣之分。再者要引導學生理解“零件的加工精度并不是越高越好，只要能滿足機器的工作要求即可”。通過實際生產中的工藝問題的實例，可以鞏固已學的知識，強化學生專業思想，同時培養學生的工程觀點后續課程的學習打下良好的基礎。
4. 改革考核方式，綜合評價學生 以技工《機械制造工藝基礎》課程的教學目標為依據，設計了過程性考核和期末成績考核相結合的考核制度。學生的學業成績由筆試成績30%（期中筆試成績占40%，期末考試筆試成績占60%）、實際操作30%、課堂表現20%（包括課堂紀律、考勤、回答問題等）和作業20%組成。這樣既考查了學生的理論基礎知識，也注重了學生實踐能力的培養。通過加大平時考核力度，促使學生端正學習態度、注重平時過程中的學習，對于理論知識較弱、動手能力強的同學，自信心大大增強，學習積極性也得到了很大的提高。
結束語 通過《機械制造工藝基礎》的教學改革與實踐，提高了學生的學習興趣和動手操作的能力，使教學質量有了明顯的提高。在此改革和探索中不可避免的存在一定不足，只要經過不懈的探索和實踐，必將取得更豐碩的成果。
參考文獻
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《機械制造技術》是機電一體化、模具設計與制造、數控技術專業的專業基礎課，本課程內容包括：機械產品的生產過程及其系統；金屬切削過程及其基本規律；機床、刀具、夾具的基本知識；機械加工與裝配工藝規程的設計；機械加工精度及表面質量的概念及其控制方法，以及現代制造技術發展的前沿與趨勢。學生通過該課程的學習掌握零件制造的基礎知識，具備簡單零件工藝規程分析和編制能力，初步了解工廠生產過程。課程教學的內容理論性、實踐性強，范圍廣泛，對沒有機械制造實踐經驗的學生來說，內容抽象，初學者理解起來比較困難。機電工程系內的兩家校內工廠——西安專用機床廠和西安十安工貿有限公司擁有二十多種機床、生產內燃機維修專用鏜床、磨床設備等，加工普通和精密零件，該校內工廠地理位置便利，與機電工程系合作，為《機械制造技術》課程提供了大量的教學素材。在此結合兩家工廠的實際情況，根據《機械制造技術》教學情況，從下面幾個方面談談對課程建設的認識。
一、教師實踐能力的提高
《機械制造技術》課程實踐性強，需要教師有一定的實踐能力,即簡單通用機床的操作、課程理論知識與工廠實際生產的結合、培養學生的實踐意識。西安專用機床廠和西安十安工貿有限公司作為校內工廠，無論是在日常教學中，還是暑期為教師實踐能力的培養提供了便利條件，例如在2012年、2013年連續兩年，四位教師暑期在兩工廠下廠實習。1.教師實操能力的提高本課程內容涉及常用通用機床的傳動原理、通用夾具和刀具等，需要教師能進行普通機床的基本操作。如講解坐標鏜床的運動和結構時，為讓學生能掌握該機床的主運動、進給運動，精密線紋尺和光屏讀數器定位系統時，必須要操作機床運動，在無操作工配合的情況下，教師并沒有操作坐標鏜床的資格，只能機床靜止講解，這樣會比機床運動講解的效果大打折扣。教師如果不進行加工，而只是對機床進行簡單的起動和操作，其實不難，需要教師做一定的基礎操作訓練。因此本課程教師要投入精力，掌握多種普通機床的基本操作，學會將課本的理論知識與實際情況相結合，深入淺出的講授給學生。2.教師教學與工廠實際結合能力的提高在教學過程中，經常會發生教師講授的內容與工廠實際生產安排不相符，讓學生錯過了觀察和學習的機會，因此教師要根據工廠生產的實際情況及時調整講課內容。如講解軸類零件的加工時，工廠已經集中完成了一批零件的加工，暫時沒有生產計劃。又如講解電火花成型加工、電火花線切割原理及加工范圍章節時，就要根據西安專用機床廠和西安十安工貿有限公司實際工作情況進行授課時間上的調整，并在上課之前了解現場加工零件的尺寸精度、位置精度、表面質量和技術要求，以便上課時結合現場加工零件進行講解。電火花成型加工、電火花線切割屬于特種加工設備，專人操作，加工范圍有限，只有在工廠需要的情況下設備工作，如果教師按照原定教學計劃，則可能與設備使用實踐錯過，達不到教學效果。這需要本課程教師根據授課范圍與工廠聯系，及時掌握這些工廠的加工進度，按照實際情況調整授課內容，達到事半功倍的效果。3.教師實踐意識的提高學生在學習完《機械制造技術》課程后一年就進入工廠頂崗實習，可能并未使用到在校期間針對崗位所做的技能培訓，本課程就可能對實際工作起作用，因此在教學過程中，教師要培養學生的實踐意識，讓學生主動思考并解決實際問題。例如我校機電專業學生在校期間，主要進行鉗工的培訓，畢業時獲得高級鉗工維修資格證，但實際工作中操作的是折彎機，本課程講授的機床、夾具等知識就能使學生在實際工作中自主進行知識“遷移”。因此，本課程的教師應當在教學細節上設置各種環節引導學生觀察能力，培養其“知其所以然”的分析能力。例如：進入工廠，讓學生記錄幾種設備的所有銘牌，分析從中獲得的信息；通過《CA6140技術說明書》（生產廠家提供），讓學生掌握了解車床的方法和手段；講授刨床時，引發學生思考工作臺返程工作的可能性技術等。
二、教師教學方法的改進
考慮到《機械制造技術》課程實踐性特點，需要學生有一定的感性認識或實踐經驗，因此該課程應充分發揮校內工廠的作用，多采用下列兩種教學方法。1.現場教學法例如在講解磨床時，先將學生帶到工廠的現場觀察磨床的種類、結構、加工對象、運動等，在現場教師根據知識點引導學生進行觀察，進行必要的講解，然后回教室進行深入的分析；帶學生到現場觀察銑床上的通用夾具：軸用虎鉗和萬能分度頭的使用，甚至可以借用工廠精度不高的萬能分度頭，在課堂上進行分解講解。通過現場的觀察機床的使用，實際的加工情況，再結合必要的知識分析，不但調動了學生的積極性，教學效果也更加直觀有效。2.案例分析法本課程在講解工藝規程時，以CA6140主軸為例，零件較為復雜，完全講授為主，學生感覺枯燥。如以西安專用機床廠生產的鏜桿為例，現場了解毛坯到成品過程中實際使用的加工機床、通用夾具、專用夾具，刀具等；加工過程中進行了哪些熱處理和表面處理，并現場觀察熱處理車間，有機會的話還可觀察熱處理過程；可看實際工藝卡片中粗加工到精加工的切削用量；加工完成后零件的檢驗量具、超差處理；工件的裝配及使用。通過真實案例，直觀掌握零件的生產過程，了解典型零件生產特點，比單純講授更加有教學效果。
三、有關教學內容的調整
《機械制造技術》課程涵蓋的知識點多，課時量有限，側重點如何把握，是教學中的難題。通過西安專用機床廠和西安十安工貿有限公司的生產情況，了解行業發展狀況，對課程內容進行調整，例如西安專用機床廠生產汽車、拖拉機等發動機修理機床，廠內設備多為通用機床：車、銑、刨、磨等，目前產品已生產20多年，產品在市場中無差異性，又無新產品開發，成為其企業收入低迷的原因之一。西安十安工貿有限公司以數控銑削加工為主，主要依托西安航空、軍工單位，承接來料加工，目前效益良好。根據兩廠的實際情況，將課程中傳統機床內容部分酌情減少，特種加工技術、快速成型技術、數控技術內容比重適度加大，以適應市場需求。根據工廠了解到的情況和學生的學習狀況，調整教學內容。例如，機械制造技術中的三大算法：工藝尺寸鏈、定位誤差、裝配尺寸鏈，在實際應用中有的算法沒有多大用處，而教課書卻面面俱到，高職學生不擅長理論計算，講的過多，學生喪失興趣，教學過程中以工廠常見實例對算法進行篩選，既實用又不會讓學生反感，效果良好。以上分析表明，具備制造企業工藝制造技術經歷且掌握適當教育方法的教師，更有利于勝任教學工作。實踐證明，由于教師平時教學課時量大、教授課程種類多，日常事務多、時間緊、工廠實際生產任務排班等等因素，做好這項工作不大容易，亟待提高。
作者：許云蘭 張鋒 單位：西安職業技術學院機電工程系
