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開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇機械設計與制造，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
一、現階段我國機械設計的準則
1.機械設計的標準化準則。在機械設計中，標準化準則具體包括概念標準化、實物形態標準化、方法標準化三個方面。其中概念標準化主要指的是在設計機械的過程中涉及到的符號、名詞術語、計量單位等要符合標準；實物形態標準化主要指的是零部件、設備、原材料和能源等在結構形態、性能和尺寸等方面都要在統一的規定中進行選用；操作方法、測量以及試驗方法等按照有關的規定來具體實施主要說的是方法的標準化。簡而言之，標準化準則是對機械設計全過程的所有行為制定的準則，根據使用的強制性程度不同，現在我國已經的機械零件設計有關的標準可以分為必須執行和推薦使用兩種，而根據運用范圍的不同，現在我國已經的機械零件設計有關的標準可以分為國家標準、行業標準和企業標準。
2.機械設計的安全性準則。在機械設計中機械如果能夠在規定的條件下沒有故障，能正常的實現總體功能就可以稱作是整機安全性；如果我們在機械設計的過程中能夠確保操作人員的生命健康安全，能夠對操作人員進行適時地保護就可以稱作工作安全性；如果能確保在機械設計的過程中不對機器周圍的環境和人造成污染和危害就可以稱作環境安全性；同樣在機械設計過程中能確保有關的零件在規定外載荷和規定時間內零件不發生如斷裂、過度變形、過度磨損和不喪失穩定性等情況就可以稱作是零件安全性。整機安全性、工作安全性、環境安全性和零件安全性都是機械設計安全性準則的重要內容。
3.機械設計的技術性準則。技術性準則是指在機械設計中相關的技術性能必須達到規定的要求，技術性能既可以指靜態性能也可以指產品的功率、效率、使用壽命、抗摩擦、振動穩定性等動態性能，也就是說產品功能、制造和運行狀況在內的一切性能都可以稱作是技術性能。以振動穩定性準則為例，振動會產生額外的動載荷和變應力，尤其是當其頻率接近機械系統或者零件的固有頻率時就會產生共振現象，這時的振幅會有明顯的增大，很有可能會立刻損壞零件甚至是損壞整個系統，這時就需要振動穩定性準則的約束，具體來講是該準則可以將機械系統或者是零件的相關振動參數（頻率、振幅、噪音等）控制在規定的允許范圍內。
二、我國機械設計與制造行業的發展現狀和未來發展趨勢
1.我國機械設計與制造行業的發展現狀
一直以來，中國的工程機械行業就發展的不錯，現在已經成為最大的工程機械制造國家之一，同時還是世界上最大的工程機械銷售市場。目前機械制造和市場已經發展的比較完善，但是工程機械行業的資源流通狀況卻一直是我們許多人的心病，如資源利用方式的粗獷等，這在一定程度上成為阻礙我國機械設計與制造行業可持續發展的制約因素。尤其是和歐美國家相比較起來，中國想要走節能、綠色、環保的生產方式還有許多的困難要克服，我們要向歐美國家成熟的工程機械產品回收體系和工程機械再制造技術學習，就現在我國工程機械的發展現狀來看，向工程機械再制造領域進軍是非?？尚械?。
雖然這些年我國一直在出臺各種各樣的政策為再制造行業的健康有序發展保駕護航，但是和國外成熟的再制造行業相比較，還是有一些非常實際的問題需要我們高度重視并想出解決措施。如，在我國工程機械再制造處于發展初期的現狀下，國家的各項有關政策的制定還存在許多的漏洞；我國再制造行業的行業標準幾乎是一片空白；我國在對再制造產品的宣傳引導上做的工作不夠完善，對再制造產品存在排斥心理的用戶大有存在。需要明確的是，雖然我國的工程機械設計與制造行業中還有許多的問題，但是政策的支持和豐厚的利潤成為我們克服這些困難的最大動力，我們該有信心使我們的機械設計圖制造行業發展的越來越好。
2.我國機械設計與制造行業未來發展趨勢
全球經濟的增長和各國的機械設計與制造業的持續發展密切相關，2008年全球經濟危機爆發之前，在新興國家尤其是中國強勁增長的需求拉動下，全球的機械設計與制造業保持了連續幾年高度發展的狀態，但是在全球經濟危機的影響下，全球的機械制造業受到了不同程度的重創。根據現在全球機械制造業的發展現狀，未來全球機械設計與制造業的發展主要有三大趨勢：（1）整個機械設計與制造業的發展重心將逐步向亞洲遷移，這樣遷移的趨勢是為了獲得本地化的成本優勢并很好地位本地客戶服務。另外，以我國機械設計與制造業為主的亞洲競爭對手成長速度非常迅速，在全球市場中所占的份額也在逐年的增加，現在我國在2010年成為全球最大的機械制造國已經成功地印證了這一產業向亞洲遷移的方向，在未來，我國必將成為主導全球機械制造業的主要力量。因為在二零一零年到二零一五年這五年間，我國的國內生產制造業保持著遠高于發達國家普遍將近百分之三的增長速度，這對未來幾年中國機械制造業的高速增長是一種拉動，并且我國的機械制造業在以其巨大的規模優勢爭取著全球機械制造業的領導權，到二零一五年我國將能領導接近半數的全球細分市場，最主要的是我國正在努力地縮短和領先國家技術水平上的差距；（2）全球市場的競爭將聚集在中端市場；（3）節能環保類產品將會越來越受用戶和制造商的重視和關注。
參考文獻：
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關鍵詞：機械設計；機械制造；技術
1機械設計的技術分析
1.1初期計劃設計
當客戶訂單被傳送到設計師手中以后，設計師需要及時開展初期計劃設計工作，要求設計師充分分析機械部件特點、結構等因素，對相關部件的作用以及運行環境等進行充分的掌握是提升設計合理性和科學性的關鍵，也是機械產品質量和性能提升的基礎。
1.2設計方案
在實際加工機械產品以前，對設計方案進行對比和優化是關鍵環節之一。只有選擇最佳設計方案，才能夠提升機械設計、制造的效率和質量，同時可以促使機械產品在加工的過程中效率更高，在此基礎上對相關機械產品進行制造，可以更加符合客戶需求，同時功能也更加完善[1]。在這種情況下，設計師在展開設計工作的過程中，首先應全面闡釋機械設計產品的性質以及具體運行原理；其次，對設計產品的結構進行優化，提升結構合理性，在這一過程中，還必須保證相關機械部件的外觀符合要求；再次，保證較高的契合度產生于機械產品結構和運動方式之間，二者的高度一致性有助于進一步提升機械性能；第四，在對機械零部件進行設計的過程中，必須保證相關飼料的合理性和清晰性，從整體上對機械產品零部件進行把控；第五，對設計思路進行理清，并在此基礎上對機械產品設計圖紙進行設計，確保設計圖紙內容擁有較高的邏輯性，同時可以同客戶的需求高度相符；最后，設計機械產品以后，應加大檢查力度，將機械產品的性能、結構作為檢查的重點。
1.3機械設計技術發展趨勢
近年來，機械設計技術飛速發展，其同計算機網絡技術的有效結合，極大的推動了機械設計領域的全面發展，與此同時，各個領域在對機械產品進行應用的過程中，對這一產品的質量和性能要求也在逐漸提升，在對計算機網絡技術進行充分應用的背景下，極大的轉變了傳統的機械設計，而創新成為相關設計企業實現可持續發展的關鍵[2]。現階段，機械產品已經逐步開始向系統化、微型化、智能化以及模塊化等方向發展，相關產品的功能也更加能夠滿足人們的需求，實際設計前，設計師需要對計算機進行充分的應用，通過模擬設計展開對產品的預設，在對產品運行進行模擬的過程中，還需要對特別軟件進行應用，在這一過程中，相關產品的性能以及運行原理可以得到有效模擬和推理，設計師可以對機械產品實際運行中可能產生的問題進行觀察，從而及時采取有效措施對設計進行完善，將產品的性能以及質量進行提升，在對這一設計方式進行應用的過程中，提升了機械產品加工的效率，同時也實現了資源的節約，重復加工的現象可以有效避免，機械加工的成本有效降低。
2機械制造的技術分析
2.1機械制造技術特點
目前，社會經濟發展中，多個領域中都開始廣泛引用機械制造技術，因此機械制作技術的影響范圍越來越廣，影響力也越來越大。近年來，我國在采取有效措施促進機械制造領域發展的過程中，該領域相關技術已經接近成熟，并在國際上獲得了認可，但是從我國該領域內部發展條件來看，不匹配的現象產生在了機械制造技術與機械產品之間[3]。新時期，我國機械進行制造技術領域在發展中，必須努力實現對機械設計制造技術的創新，通過淘汰老舊制造技術，不斷實現機械產品的創新和功能的完善。在推動機械制造技術的發展過程中，應將其同工業技術進行緊密的融合，實現互相促進的目標。相關機械制造技術研究人員應從工業發展的規律出發，不斷在機械制造技術中融入新興技術，促使生產效率在機械制造中有效提升，高效完成機械設計目標。在對機械制造技術進行研究的過程中，應充分整合多項機械技術，機械產品的系統性對其性能具有直接影響，因此必須努力完善機械制造技術的應用途徑和具體產品性能，為提升我國相關領域的綜合競爭力奠定良好的基礎。
2.2我國機械制造技術的未來發展方向
近年來，我國在積極進行現代化建設的過程中，經濟和科技領域都取得了巨大的發展，現階段我國的機械設計制造領域正面臨著高速發展的態勢，在對信息技術、機械制造技術等進行綜合應用的過程中，我國已經取得了“制造大國”的稱號，在世界的機械領域也產生了更大的影響力。從長遠的角度來看，我國在機械制造技術領域的研究過程中，還必須加大創新力度，努力促使數字化、智能化以及信息化等特點在機械產品中得到充分的體現，確保我國這一領域始終處于先進地位，提升機械制造產品的國際市場占有量[4]。在這一過程中，相關領域工作人員應努力引用先進技術提升機械產品質量，延長其使用時間，為企業創造更多的經濟效益奠定良好的基礎。而技術、設計創新是實現這一目標的基礎，工作人員應加大實踐力度，在實際機械產品制造過程中綜合應用多種先進技術，才能夠實現可持續發展。
3結束語
綜上所述，近年來，社會經濟飛速發展，人們的生活質量有所提升，對械制造產品的可靠性以及質量提出了更高的要求，在這種情況下，有效提升機械設計技術水平至關重要。通過合理設計，可以優化機械產品結構，而機械制造技術的進步，也將反過來推動機械設計技術的發展，二者擁有密不可分的聯系。
參考文獻
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[關鍵詞]機械設計；機械制造；技術
中圖分類號：F407 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）37-0064-01
引言
機械設計制造技術是衡量一個國家科技發展水平的重要標志。隨著科技的發展，計算機網絡技術的普及，機械設計方法已經有了實質性改變，科技新成果，不斷豐富著機械設計的思想、理論以及方法，不斷促進了機械設計發展和變革。在我國，機械制造技術經過多年的發展取得了極大的進步，但是相比較國外一些發達國家而言，還存在著一定的差距。不斷地完善機械設計與加強機械制造技術，是保證我國機械制走向世界領先水平的前提條件。
1 機械自動化的科學技術
機械設計制造及其自動化是機械技術和電子技術為主體，多門技術學科相互滲透、相互結合的產物，是正在發展和逐漸完善的一門新興的邊緣學科，機械自動化使機械工業的技術結構、產品結構、功能與構成、生產方式及管理體系發生了巨大變化，使工業生產由“機械電器化”邁入了以“機械自動化”為特征的發展階段。
它的發展至今已經成為一門有著自身體系的新型學科，隨著生產和科學技術的發展，還將不斷被賦予新的內容。但其最基本的特征可概括為：機械自動化的設計制造是從系統的觀點出發，綜合運用機械技術、微電子技術、自動控制技術、計算機技術、信息技術、傳感檢測技術、電力電子技術、接口技術、信息變換技術以及軟件編程技術等群體技術，根據系統功能目標和優化組織結構目標，在多功能、高質量、高可靠性，低能耗的意義上實現特定功能價值并使整個系統最優化的系統工程技術。
2. 我國機械設計制造技術發展的現狀分析
機械設計制造包括研究產品的設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程。它是以提高質量、效益、競爭力為目標，包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。我們仍然需要正視的是，由于中國底層基礎還十分薄弱，與工業發達國家相比，我國的制造業仍然存在著一個階段性的整體上的不足。我國機械制造業的快速發展，主要依靠技術引進和趕超型發展戰略，嚴重缺乏自主研發環節，這在很大程度上限制了中國機械制造業的發展，加之中國勞動力資源豐富而資金相對短缺，致使機械制造業的科技研發明顯滯后。就目前實際情況總體來說，中國的制造業大而不強，中國是制造大國而不是制造強國。
3. 機械產品的現代設計方法
3.1 智能化
智能化設計方法的主要特點是：根據設計方法學理論，借助于三維圖形軟件、智能化設計軟件和虛擬現實技術，以及多媒體等工具進行產品的開發設計、表達產品的構思、描述產品的結構。
3.2 系統化
系統化設計方法的主要特點是：將設計看成由若干個設計要素組成的一個系統，每個設計要素既具有獨立性又存在著有機的聯系，并具有層次性，所有的設計要素結合后，即可實現設計系統所需完成的任務。
3.3 模塊化
模塊化設計方法的主要特點是：視具有某種功能的實現為一個結構模塊，通過結構模塊的組合，實現產品的方案設計。
3.4 基于產品特征知識
基于產品特征知識設計方法的主要特點是：用計算機能夠識別的語言描述產品的特征及其設計領域專家的知識和經驗，建立相應的知識庫及推理機，再利用已存儲的領域知識和建立的推理機實現產品的方案設計。
4. 機械制造中先進技術分析
4.1 計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）技術
計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）技術是20世紀制造領域最杰出的成就之一，也是計算機在制造業中應用最成功的范例之一，它是一門多學科綜合的技術，也是當今發展最快的技術之一，目前已經形成相關產業。CAD/CAM等新技術在制造業的應用，對制造業的制造模式和市場形勢產生了巨大影響，促進了生產模式的轉變和制造業市場形勢的變化。
4.2 數控加工技術
隨著科技的發展，產品的形狀和結構的優化，對零件加工質量的要求也越來越高。由于產品改型頻繁，在一般機械加工中，單件和中小批量產品所占比重越來越大。為了保證產品質量、提高生產率和降低成本，要求機床不僅具有較好的通用性和靈活性，而且對加工過程中的自動化提出了更高的要求。數控加工技術就是在這種環境下發展起來的，適用于精度高，零件形狀復雜的單件和中小批量生產的高效、柔性的自動化加工技術。目前，數控技術發展迅速，應用領域已從航空航天普及到汽車、機床等制造業及其他中小批量生產的機械制造行業中。
4.3 精密與超精密加工技術
隨著航空航天、計算機、材料科學、激光和自動控制系統等高科技產業的迅猛發展，綜合應用當今先進的加工技術，使機械加工精度已經提高到了0.01μm的亞納米級，并向納米級發展。精密加工和超精密加工技術是現代制造技術的前沿和主要發展方向之一，它已經成為國際科技競爭中能否取得成功的關鍵技術，尤其是精密加工技術在尖端產品和現代武器制造中有舉足輕重的地位。
4.4 超高速切削、磨削技術
超高速加工技術是指采用超硬刀具和磨具，利用能可靠實現高速運動的高精度、高自動化和高柔性的制造設備，以提高切削速度來達到提高材料去除率、加工精度和加工質量的先進加工技術。具有切削力小、熱變形小、加工精度高和降低加工成本等優越性。
4.5 新一代制造裝備技術
4.5.1 少無夾具制造技術
在常規制造系統中，產品生產所需大量夾具不僅耗費大量資金，更嚴重的是延長了產品的準備時間，形成制造過程中的“瓶頸”，這是造成柔性差、響應速度慢、生產成本高、企業競爭能力弱的主要因素之一。鑒于少無夾具制造技術所具有的重要學術意義和實用價值，國內外多個單位均在這一領域開展了研究工作。
4.5.2 虛擬軸機床
新型并聯構型制造裝備虛擬軸機床實質上是機器人與機床的混合物，其在結構上完全不同于傳統的數控機床，具有模塊化程度高，結構簡單，速度、動態響應快，造價低等優點，克服了傳統的機床設備一些無法避免的固有缺陷。
4.6 微細制造與納米技術
隨著人們對許多工業產品的功能集成化和外觀小型化的需求，使零部件的尺寸日趨微小化。這些需求導致了自20世紀70年代起出現了微細加工和納米制造技術，他們促使了微型機器向系統化方向發展，并形成了有廣闊發展前景的微機電系統（MEMS）。
結束語
綜上所述，隨著科技水平的不斷提升，我國機械制造業取得一定的成績，但是我國的機械設計與制造技術還存在著一定的不足，這些都嚴重的影響到我國機械制造業的發展。在機械設計與制造中掌握時展的趨勢，不斷地對設計方法與制造技術進行完善，采用先進的機械制造技術，從而推動我國機械制造水平的提升。
關鍵詞：計算機輔助技術；機械設計制造；重要作用；實踐應用
1引言
現代社會高新技術的迅猛發展推動著計算機技術取得巨大的變革與創新，目前，我國的計算機輔助技術已經發展到了一個較為成熟的階段，機械設計制造行業也在廣泛地運用計算機輔助技術，其在提高機械設計制造工作效率的同時，有效地降低了人力投入成本，更從整體上改善了機械設計制造的設計質量和水準。由此可見，計算機輔助技術對于機械設計制造的發展有著不可替代的促進作用。
2計算機輔助技術對于機械設計制造的重要作用
2.1機械設計制造的主要內容
機械設計制造主要包括機械制造與機械設計兩個方面。機械制造是指對各類機械、機床、儀器、儀表及其它機械設備進行生產制造的全過程。機械設計是指按照機械設備使用標準來對機械的工作原理、結構、力和運動傳遞方式、各構件的材料和形狀尺寸、方法等進行合理的構思、分析和計算并優化，然后把其通過各類技術文件描述為機械制造提供科學的依據的整個過程。社會經濟在這些年的不斷變革和進步帶動著我國機械設計制造領域完成了大規模的改革和創新。此外，科學技術的飛躍式進步促進機械設計制造不斷實現自動化性能，機械設計制造的自動化發展主要包括虛擬化、數字化、綠色化和智能化四部分的內容。虛擬化技術通過利用計算機系統中多種先進的軟件技術來模擬操作工作的流程，其現在是機械設計制造和自動化的重點建設工作之一。而計算機輔助技術作為機械設計制造虛擬化發展的關鍵內容，現在被大范圍的運用在機械設計制造的各個方面。因此，在機械設計制造中實現計算機輔助技術的全面化運用是非常有意義的。
2.2有利于增強機械設計制造的工作效能
通過在機械設計制造行業使用計算機輔助技術能夠實現機械設計圖形的簡單化、準確化，原先構成復雜的運算流程被計算機輔助技術變得精簡化、易理解化，這樣就為機械設計師節省了許多工作時間和精力，有效地增強機械設計制造的工作效能。除此之外，計算機輔助技術還可以幫助機械進行智能化的充足，推動新的機械零件的研究和制造。
2.3便于機械設計結構的調整
計算機輔助技術在機械設計制造過程中的合理運用，能夠幫助設計在原先的電腦設計圖形上進行靈活、精細的修改，設計師還可以在原有的機械結構的基礎上開發設計新的零件，使機械設計能夠通過一個較便捷的方式進行修改和完善，這不僅在很大程度上實現了機械設計的靈活化，也更加便于設計對局部錯誤的結構與零件進行重置和調整。
2.4改善機械制造成品的質量
計算機輔助技術自身所擁有的的設計優化等功能能夠對人為設計的機械進行整體上的優化和調整，其所具備的精確計算能力能夠確保機械設計的科學化、精確化。機械設計水平的提高對機械制造水平的提高有著直接的促進作用。
3計算機輔助技術在機械設計制造中的主要應用
3.1設計圖形與符號的應用
由于機械設計師在設計機械的過程中，要運用到大量的圖形和符號，機械設計的流程和機構都是較為復雜的。而在運用了計算機輔助技術之后，，機械設計師可以在編排組合好所要用到的圖形與符號的基礎上在進行機械的結構的設計，這樣就能夠有效地減少設計所要花費的時間，同時也可以促進機械設計師進行更加便捷、高效的設計。除此之外，計算機輔助設計技術能夠防止機械設計師在進行設計時出現零件不一致的情況。
3.2繪圖上的應用
計算機輔助技術在機械設計中的應用，能夠實現機械設計繪圖的智能化、精準化，在減少繪圖時間、增強工作效能的同時，也大大改善了繪圖的質量。
3.3三維造型的應用
機械設計制造師在設計機械的過程中，尤其是通過建立實體造型的方式來進行設計時，有效引入計算機輔助技術可以幫助機械設計師實現更為直觀化、便捷化的設計，同時，計算機輔助技術對數據和結構的智能化分析和調整功能能夠使三維造型更為細致、立體化地呈現出來。除此之外，其也在很大程度上增強了機械設計師的工作效能。當機械設計師在進行機械設計時遇到疑惑或困難的地方，也可以利用計算機輔助技術對這些問題進行解答和完善。
3.4機械零件與設備上的應用
機械設計師在進行機械零件的設計時要進行多次復雜的計算程序。而通過使用計算機輔助技術，設計師可以利用計算機進行智能計算，對相關零件的參數進行隨時的修改，確保機械的應用性能得到最大程度上的發揮。機械設計模具是機械設計中需要用到的重要工具，全面掌握機械設計模具所需要用到的計算機輔助技術應用方法，能夠在大幅度上提高機械設計制造產品的性能，同時也能夠更好地控制目前的發展進程和預測未來的發展走向。除此之外，計算機輔助技術在機械冷卻系統等零件部分設計中的應用也能促進機械設計往更加高效、便捷的方向發展。這里以汽車覆蓋模具設計為例，來分析計算機輔助技術在機械設計制造中的應用。在汽車設計制造的整個過程中，，汽車覆蓋件模具的設計有著舉足輕重的作用。汽車覆蓋件模具設計水平的高低對整個汽車設計制造的質量有著直接的影響。機械設計師設計汽車覆蓋件模具時，經常會遇到所設計出的實物造型和工藝制造人員在實際施工過程中制造出的產品不一致的問題，當發生這種情況時，要重新返工進行制造，這樣就大大提高了汽車覆蓋件模具的設計成本，同時也在很大程度上耽誤了原本規劃的設定周期，進而延遲了產品的最終投入生產，因此，此類產品的生產企業的市場競爭力就會大大下降，最終就會影響企業的整體發展。要想徹底解決這一根源性問題，就需要科學地引入計算機輔助技術來進行汽車覆蓋件模具的精細化、標準化設計，保證最終生產成品與汽車覆蓋件模具的一致性。，促進汽車覆蓋件模具生產廠家穩定、高效地發展。在具體的應用上，汽車覆蓋件模具設計包括模具設計與制作圖紙兩個方面。在進行模具設計時，要確保其符合市場需求。在制作圖紙的過程中，要首先掌握模具的熱度、結構等特點。計算機輔助技術的合理應用能夠及時地修改設計程序中出現的各類錯誤，防止后期由于生產與設計的不一致而出現的誤工，增強了機械設計生產的整體效率。
4結語
到目前為止，計算機輔助技術在機械設計制造行業中得到了不斷擴展的應用，其能夠極大地增強機械設計的工作效能并提高機械設計水平。由此可見，計算機輔助設計技術今后還需要在機械設計行業進行更為廣泛、深入的推廣和應用。相關技術研究與設計人員需要結合實際應用需求，堅持不懈地對計算機輔助技術進行創新與升級，使之更加符合機械設計制造的發展需求，促進機械設計制造向更加高效、智能、便捷的方向發展。
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我國當前的經濟發展已經進入到了新的階段，一些科學技術的應用對經濟發展起到了重要促進作用，而經濟建設事業當中機械設計制造技術的應用也是發揮著比較重要作用的。對機械設計制造教學中的模式進行改革以及優化建設有著比較重要的意義，處在現階段的教育發展背景下，素質教育是教育的最終目標，在機械設計制造教學改革過程中也要能夠充分認識這一點。基于此，本文主要就機械設計制造的特征以及優勢進行分析，然后結合實際探究機械設計制造發展問題及優化策略探究，希望通過此次理論研究對機械設計制造的進一步發展有所裨益。
關鍵詞：
機械設計；改革；建設
0引言
社會的發展進步也使得在對機械設計制造的實踐要求上不斷提升，這也對機械設計制造加工行業在產品制造的質量以及技術結構等層面都有著要求上的提升。從近些年我國在這一方面的發展情況來看，機械設計制造的發展有了進一步提升，但是在一些方面還需要進一步優化完善。從機械設計制造教學的情況來看，教學的模式還沒有緊密和時展的需求相契合，這就要及時的轉變教學觀念，緊隨時展的潮流，如此才能進一步促進機械設計制造的整體發展。
1機械設計制造的特征以及優勢分析
1.1機械設計制造的主要特征分析
技術的進步對機械設計制造的發展也有了進一步推進，機械設計制造自動化的廣泛應用對多個行業領域的發展都起到了促進作用。機械設計制造自動化技術主要是通過計算機技術和機械制造兩者進行有機融合，從而形成了計算機協調控制的機械加工過程，這一自動化技術對這一行業的發展起到了改革作用，也是工業向著智能自動化進行轉變的重要標志[1]。以往的機械設計制造技術在人工操作上比較重要，效率相對比較低，但是在智能化自動技術的加入下就能通過計算機技術的操作對機械設計制造進行優化，能夠減少人工操作造成的失誤以及工作效率低的弊端，在功能上也相對比較完善，保障了設計制造的質量，對產品的改進也有著積極作用。
1.2機械設計制造的優勢分析
機械設計制造系統的自動化發展在當前已經有了很大的效應發揮，也對以往的機械設計制造技術有了替代，在發展前景上是廣闊的。對于機械制造自動化模式能夠在計算機編程方式下來對加工目標實現加工智能化，所以這就比傳統的機械設計制造產品質量有保障，在相應的設計加工的時間成本上也有了相應減少，這樣就在企業的經濟效益上有了增加。機械設計制造的自動化模式在自動檢測以及監控等功能上都有著相應具備，并在實際生產中一旦發生過載情況就能夠實施自動保護在人員損傷以及設備損壞程度上能最大程度降低[2]。
2機械設計制造發展問題及優化策略探究
2.1機械設計制造發展問題分析
從當前的機械設計制造的教學領域的發展情況來看，還有一些方面存在著問題有待解決，在對機械設計教學的內容來看，有各種機械設計的理論方法，以及讓學生對簡化理論公式的實際應用來對復雜工程問題進行解決，所以在實踐性特征上比較突出，但由于受到多方面影響因素的影響，還是存在著相應問題。這些問題主要體現在單科的課程設計過程中存在著單調性，機械設計教學主要是讓學生對機械設計進行模仿而非對學生主動思維的培養。學生只是按部就班的來完成任務，沒有操作的新鮮感以及挑戰性，這就不利于學生的實際問題能力的提升，對教學質量水平的提升也有著不利[3]。再者，實際的機械設計制造教學中的教學指導思想是起著指揮作用的，而由于傳統教學思想的影響，對教學的完整性以及系統性過度的強調，從而就沒有重視學生的能力培養，從而出現了重視理論而忽視實踐的現象。知識灌輸的問題比較突出，這樣對學生的全面素質培養目標的實現就存在著很大的難度。還有是在實際教學的內容沒有和實際工程得到結合，只是簡單的傳授理論，機械設計方法沒有重視在實踐中的具體化應用。另外，對機械設計制造的教學過程中比較缺少創新教學的方法，教學過程中老師占據課堂的主要地位，學生在學習中就出在被動狀態，在教學課堂的氣氛上沒有活躍，學生的學習積極性也不是很高。還有是在課程的教學評價過程中主要是通過試卷的方式進行考查，在對學生的實踐能力的考評上還比較欠缺[4]。學生自身的獨立學習能力相應不足，多數學生對所學的一些計算公式不能靈活運用，對實際問題的考慮也不全面等。這些方面的問題就需要得到重視并積極的進行解決完善。
2.2機械設計制造改革優化策略探究
對于機械設計制造改革建設要能夠從多方面來實施，首先在課程體系建設層面要重視，要能和現代制造業的人才培養目標得到緊密結合，將技術應用能力的培養作為教學指導方向，在工作任務的引領下創建課程結構合理模塊。形成職業活動為基礎，工作崗位及內容等為主體的教學課程體系，要在課程的設置方面和學生的就業崗位發展需求相結合，對教學計劃以及課程內容適當加以調整。教學中可將數控工藝員以及數控操作工等職業資格證書課程和當前課程體系進行有效融合和重組，將實訓訓練課程模塊進行增加，充分提升學生實踐操作能力。對教學模式實施優化改革，以往的機械設計基礎課程在教學方法是以理論知識教學為主，實驗課程以及課程設計為輔，這樣學生的機械設計知識的掌握程度就不是很強，在培養目標的實現上也有著很大難度。所以這就需要對理論和實踐相結合的教學模式進行深入探究，還需將教學體系以及內容加以改革，對于機械零件的設計內容比較豐富，學生在初學中就會覺得較為復雜化，在教學內容的選取上要結合學生的發展情況，選取比較典型又容易讓學生理解的教學內容，在基本概念以及設計方法的講解層面進一步加強，對既定公式涵義以及應用要重點強調[5]。機械設計制造的建設目標要能夠明確化，在教學資源上要充分，隨著網絡技術在教學中的廣泛應用，就要能夠加強網絡平臺的建設，完善在線答疑系統以及網上教學的模式。然后將實驗課程和教學改革實驗形式內容建設進一步強化，進而來創造全面創新的實驗設計，對課程設計的數據層面也要能進一步完善，努力提升課程設計的質量等。對機械設計的制造的內容改革要加強，對學生素質培養要充分重視，為能夠將學生獨立機械設計能力進行強化，老師要鼓勵學生自主查找相關資料，將自己的總結和理解能力進一步提升。再有是要能夠對計算機技術的應用能力進行強化，機械設計課程教學中要鼓勵學生通過CAD技術對機械零件設計以及運動仿真進行實施，讓學生能在先進的計算機技術應用下提升自己的學習效率[6]。老師要注重在實踐環節的強化，對學生工程設計能力得以重視，學生可對同類產品以及結構特點等加強了解，從而來獲得知識產品過程信息，這樣對自己的視野也能得到有效拓寬，在發展思路上也能得到有效優化。
3結語
總而言之，對于當前的社會發展現狀來說，要能積極的將科學技術進一步的優化發展，和時展需求相結合，機械設計制造專業的學生在學習中也要善于思考，加強自身的獨立學習和探究的能力。此次主要就機械設計制造的特征以及發展優勢進行了闡述，然后從教育角度對機械設計制造教學的問題以及策略進行了詳細探究，希望能有助于實際的發展。
作者：王晨旭 單位：西京學院
參考文獻：
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[4]吳偉中,黨培.基于專業特色的機械設計制造及其自動化專業課程體系構建[J].中國電力教育,2012(01).
關鍵詞：機械設計與制造；零件倒角
中圖分類號：TB 文獻標識碼：A 文章編號：16723198（2012）16019201
人們常認為零件倒角在設計和制造過程中，實在是小事一樁，不值一談。但從裝配和市場三包信息來看令人吃驚，液壓件漏油檢查是油封壞了，再檢查是零件裝油封處未倒角，有的是零件加工倒角不對，有的是圖紙倒角角度選擇的不合理。還有在制造過程中，有的重要液壓件因倒角不符合圖紙要求造成批量報廢，等等。小小倒角后果還不小，細節有時決定成敗，那么我們就要重視倒角，對零件倒角刮目相看，不能以小失大。
1 零件倒角的類型及作用
1.1 倒角類型
（1）按角度分總體上可分為45°倒角（如2×45°）和非45°倒角，非45°倒角中常用的是30°和60°倒角（如3×60°）。
（2）按精度分可分為有精度要求的倒角（如45°±1°）和沒有精度要求的倒角。
1.2 倒角的作用
（1）勞動防護，去銳邊毛刺，操作者在裝配或拆解過程中不會傷到手。
（2）便于裝配，保證裝配質量。
（3）對密封件具有導向并減少阻力的作用，防止損壞密封件。
（4）有的液壓偶件（如閥類）在工作時起到密封作用。
2 設計上存在的主要問題
2.1 選擇不對
特別是剛走上設計崗位的新手，對倒角在總成上的結構特點和裝配特點不熟悉，選擇的倒角度數不對。例如在液壓傳動中，液壓油缸內腔裝O型圈進口處的倒角選擇45°倒角和60°倒角，而有經驗的設計人員都選擇30°倒角，因為30°倒角一是導向性能好，二是裝配阻力小，不會切壞O型圈。
2.2 標注不佳
倒角標注在機械制圖里已有詳盡的標準方法，這里不在贅說。但這里有一個最佳標注方法選擇的問題，能直接標注的就不要間接標注，所謂直接標注是指加工時不需計算的角度標注，間接標注是指加工時需要反推計算的角度標注。間接標注不能說你錯，在圖面空間有可能的情況下，角度標注還是要直接標注為好，這樣既簡單又直觀，操作者一目了然。
3 制造中存在的主要問題
（1）時常發現零件在加工過程中該倒角的未倒角，在裝配時把O型圈或油封切壞，總成在磨合時產生漏油現象。
（2）零件倒角度數同圖紙上標注的不一致，如將30°倒成了60°，或60°倒成了30°，究其原因，是操作者粗心所致，把圖紙上間接標注的倒角，當作直接標注的角度來加工。
（3）對有特殊要求的倒角如安全閥內用于密封的倒角環帶（俗稱凡爾線）加工粗糙，研磨不到位，造成密封不嚴而泄漏或使用壽命不長，影響液壓件的功能，使系統的可靠性大為降低。
（4）檢驗人員對倒角不重視，質量把關不嚴。
4 對零件倒角的幾點建議
4.1 對技術人員來講
（1）要重視倒角，保證倒角選擇的正確性。了解零件在總成中的作用，掌握機床的加工特點和裝配特點，特別是新手要經常深入現場，掌握情況，增長才干，提高設計能力。
（2）圖紙上倒角標注要簡單直觀，便于操作者加工，在圖紙空間允許的情況下，能直接標注的不要間接標注。
（3）對重要的倒角一定要有技術要求，保證產品加工的可靠性。
4.2 對操作者來講
（1）加強業務知識的學習，干一行，專一行，不斷提高自己的業務理論水平和操作技能。
關鍵詞：工業設計；機械設計；制造技術；制造方案
工業設計，即為滿足人們的某一具體需求，通過綜合運用工程設計學和美學而進行的一系列創造性活動。工業設計的內容十分寬泛，并且與人們的日常生活息息相關。借助于工業設計，企業能夠顯著增強自身的市場競爭力，拓寬銷售渠道。因此，對工業設計開展相關的研究工作具有極其重要的作用，應當引起人們的重視和思考。
1工業設計的特征
工業設計將美學與工學等相關學科有機地結合在一起。一般情況下，可將工業設計劃分為兩類，即傳統工業設計和現代工業設計。傳統工業設計注重的是工業產品的設計，而隨著當前社會的快速發展，其已經難以滿足人們的需求，因此，現代工業設計應運而生。在現代工業設計中，人們可以依據預先制定好的制造方案，采用各類現代技術手段獲知預期結果，進而修改相關設計內容，以使產品設計達到最優。
2機械設計制造技術的現狀
機械設計和制造技術均為機械工程的重要組成部分，是最終決定機械性能的主導因素。近年來，隨著科學技術的快速發展，計算機技術發展迅猛且應用廣泛，在機械設計與制造領域涌現出大量新的設計方法。常見的主要有以下幾種：①構建于數學規劃理論和計算機設計程序之上，并采用相關的數值計算，而后從所有可行性方案中選取最佳方案，以使期望指標值能夠無限接近最佳設計方案；②在結構離散化基礎上，采用部分較易分析且互相連接的單元節點，并依據變形協調需求綜合得出有限元設計方案；③在明確規定的時間內達到相關功能性標準要求；④采用虛擬現實技術進行產品的設計、制造、測試等，并為相關的性能和指標制訂明確的評價、預測標準；⑤新型的智能制造、納米制造方法等。
3工業設計與機械設計制造技術的關系
3.1工業設計的作用
工業設計在機械設計制造中發揮著極其重要的作用，重點表現在人機工程學等的運用中。人機工程學認為，所有的工業產品必須緊緊圍繞“人”這一要素來進行設計，并以人的根本需求為最終目的。因此，所有的工業設計都應當從人的角度出發，并綜合考慮其他因素作出具體的判斷。人機工程學指出，在工業設計中，不僅要研究人，同時還要結合機械設備與應用環境這兩方面的因素，將消費者與所設計的產品作為一個系統來深入探討，而不是單純地考慮個體要素的優劣性。當今社會，成功的機械產品都離不開人機工程學及其相關設計理念。
3.2機械設計制造技術的作用
工業設計涉及科學、藝術等眾多領域，是一門綜合性極強的學科?？茖W技術是工業設計的重要基礎。產品的設計與生產應當符合相應的科學標準規范，任何有違科學設計規范的設計均是無法實現的。許多工業設計雖具備完備的功能，且外形優美，受到人們的喜愛，但是卻違背了設計制造的普遍規律，在整體結構或力學要求等方面并不符合科學規律。因此，對于機械設備的生產制造，應在充分掌握基礎機械知識的基礎上進行工業設計，再從外觀、結構、色彩等方面予以優化，使之能夠被廣大消費者接受。
3.3結合應用的發展趨勢
工業設計與機械設計制造技術都有著各自的特點。如果能將這兩者有機結合起來，便能有效推動企業的發展，為企業創造新的經濟增長點。這對提升企業的市場競爭力具有十分重要的意義。當前，我國的大量企業，尤其是數量眾多的中小企業，受資金、時間等多種條件的限制，在工業產品的設計和制造方法上均有所欠缺，同時政府部門相應的配套措施也沒有及時跟上。為改善此類情況，政府部門應當在資金上給予中小企業一定的支持，并給予企業相應的政策傾斜。在此情形下，企業要充分利用市場經濟的優勢，不斷提高自身機械設備制造技術水平和工業設計能力，以促使機械設備的制造向著更加節能、環保、綠色的方向前進。
4結束語
大量工業實踐表明，工程設計人員所設計的純粹的功能型產品是不具備市場競爭力的，而藝術家所創作出的純粹的藝術品則僅僅具備觀賞價值，而不具備相應的實用價值。將工業設計與機械設計制造技術完美地融合起來，使兩者充分發揮各自的優勢，揚長避短，在最大程度上發揮工業產品設計的功效，以提升我國生產的機械產品在世界市場上的競爭力，并為市場提供更加優秀的工業產品。未來，工業設計與機械設計制造技術將迎來新的合作機遇。
參考文獻
［1］鄭軍，李俊源，周英，等.氣釘槍數字化工業設計PDM系統的研究及應用［J］.機械設計與制造，2014（12）.
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關鍵詞：綠色理念；機械設計；機械制造；應用分析
中圖分類號：F407文獻標識碼： A
分析我國經濟的發展現狀以及未來的發展趨勢，“綠色環保”、“節能”是我們必然的選擇，也是實現可持續發展的唯一、有效策略，目前綠色理念已經滲入到各行各業的發展戰略。機械制造業是我國工業發展的重要標志，從某種程度上而言，機械制造的水平代表了一個國家、地區的經濟發展水平以及科學技術水平，在我國的經濟發展中占有舉足輕重的地位。綠色理念設計是一種全新的發展戰略，符合當前時代的發展需求以及人們的生活要求，傳統的機械設計制造并沒有融入環保意識，不僅造成資源的嚴重浪費，后期加工廢品也并未得到正確的處理，極大的破壞了自然環境，也極大的限制了機械制造業的長久、健康發展，因此在機械設計制造中注入綠色設計這一全新元素，顯得非常重要，也非常必要。
1 綠色理念設計的基本概念以及內容
機械設計是機械生產的第一步，機械設計水平直接決定機械性能，其主要是結合機械產品的使用要求，對產品的結構、零件材料、零件形狀、零件大小、運作原理、運行方式、能量傳遞等各方面內容進行分析和精密的計算，進而設計出符合使用要求的機械產品。綠色設計理念貫穿于產品生命周期的全過程，在考慮產品的質量、性能、成本以及開發周期等問題的同時，充分考慮設計產品對資源以及環境的影響，以產品的可循環使用為導向優化產品設計的各方面因素，最大限度的降低產品及其制造過程中消耗資源總量以及對環境的危害程度。綠色設計主要將產品的設計眼光投放在未來的可持續發展上，將綠色產品設計的要求作為設計約束條件，提倡無廢物、可回收的產品設計技術。綠色設計的核心內容是減少環境污染，降低能源消耗，實現產品以及零部件的回收以及循環利用，降低機械的更換頻率，大體可概括為“Reduce（減少）”、“Recycle（循環）”以及“Reuse（重新利用）”--3R理念。
2 基于綠色理念的機械設計制造的重要性
近年來，我國機械制造業對于綠色機械設計的研究內容比較多，研究的深度和廣度也不斷拓寬，很多人將綠色機械設計也稱為“生態設計”、“自然環境設計”、“環境意識設計”等。和傳統的機械設計制造理念相比，在產品的設計與開發過程中，傳統的機械設計制造首先立足于市場需求分析，根據市場需求設計產品的使用功能、使用壽命等基本屬性，并且需求反復的修改，往往會導致設計過程以及產品制造周期延長，生產后不易拆卸，產品以及回收難度較大，部分產品在報廢之后，可能無法回收，造成資源大量浪費以及環境污染。綠色設計的重要性主要表現在可節省原材料，減少能源消耗，減少使用過程中廢水、廢氣、廢料的排放，進而保護自然生態環境。更加符合可持續發展要求主題，實現更大的經濟價值以及社會價值。
3 綠色理念在機械設計中的具體應用分析
3.1 綠色設計方案
目前比較常用的綠色理念設計方案包括生命周期設計、可拆卸性設計以及模塊化設計三種，生命周期設計主要是基于環境保護、機械產品的成本需求以及產品性能等方面考慮，包括產品的回收、再利用成本、產品代替以及污染物的處理等問題；可拆卸性設計主要是在保證產品功能不受影響的前提下，進行有規律拆卸，主要針對產品的再利用設計以便產品生產后期的維護；模塊化設計主要是考慮產品的功能以及模塊，通過產品模塊的重新組合從而形成新的系統，既可以實現產品的更新換代，也可以提高零部件的充分利用率。最后應建立健全綠色機械設計數據庫，設計人員可將機械設計制造過程中用到的數據以及需要的數據進行系統化儲存，以便日后查詢以及綠色設計的理論基礎。
3.2 綠色機械設計制造中的材料選擇
材料是綠色設計的主要內容，在機械設計制造過程中應首選環保、健康的制造材料，綜合考慮材料與材料之間的相容性、材料的經濟性和安全性，分析材料對環境的影響。傳統的機械制造產品材料主要包括汞、鉛等特殊的有害化學物質構成，產品在使用報廢后，回收利用率低，對環境有極大的損害，為了實現綠色機械制造工藝，應從源頭開始抓起，慎重選擇機械制造材料。機械設計的綠色選材應選擇能夠滿足產品需求的基本性能，保證材料的可用性，選擇高溫性能、抗沖擊性能以及耐腐蝕性能材料，避免選擇有毒材料。其次應加強綠色材料的管理工作，認真審核材料的性能、根據不同的材料進行分類管理并加以標注，在材料投入實際生產后應實現材料的動態管理，及時回收和有效利用設計中產生的副產品以及廢棄物。
4 綠色機械設計實現的基本要求
在機械設計制造中，若想要真正實現綠色理念設計，需要國家政策的支持、產品設計人才以及先進的設計技術，人才是實現綠色設計的核心力量，首先應加強對機械設計人才的培養，重點培養的對象應該是高中職院校中機械設計專業的學生，加強綠色理念設計的概念，讓他們重視綠色設計。其次，國家應制定相關的綠色機械產品支持政策，加強社會以及廣大群眾對機械產品設計的監督力度。同時應不斷學習、引進一些先進發達國家先進的技術，積極實現產品的創新，盡量優化設計方案。
綜上所述，綠色理念是一種符合當前經濟社會發展的重要發展戰略，可以實現機械制造產品的低耗能、低成本、高利用率以及高回收率，大大的提高機械機械產品的經濟價值以及社會價值，推動我國可持續發展觀的實施路徑，是未來世界發展的主流。
參考文獻
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關鍵詞 高水平應用型大學 機械設計制造及其自動化專業群 專業認證
Abstract In this paper， high-level application-oriented university in Shandong Province is taken as a case， and the major group of mechanical design and manufacture and automation in Shandong University of Science and Technology is taken as an example. From expects of current basic conditions， i.e. specialty and subject foundations， feasibility of implementation plan for specialty group of mechanical design， manufacture and automation is analyzed. Construction plan and management safeguards are put up with， in order to explore and study the implementation program of mechanical design， manufacture and automation for high - level application - oriented university.
Keywords High-level Application-oriented University； specialty group of Mechanical Design and Manufacture and Automation； Professional Certification
0 引言
2016年9月5日，山|省教育廳，山東省財政廳聯合下發了《推進高水平應用型大學建設實施方案》。方案從“建設目標、立項條件、推進措施、組織實施”等四個方面進行了精心設計，其中亮點和特色頗多：到2020年，建成60個左右高水平應用型重點專業，進入全國同類專業前10%；推動10所左右高校綜合實力排名進入全國應用型本科高校前10%；培育建設40個左右專業，逐步達到高水平應用型重點專業建設標準；對每個立項建設專業撥款經費400萬元，每個培育建設專業撥款經費150萬元；“十三五”期間，省財政將加大投入力度，加強資金統籌，多渠道籌集20億元，積極支持高水平應用型大學建設。①高水平應用型大學建設旨在促進高校轉型發展、特色發展，提高應用型人才培養質量，增強服務經濟社會發展能力。在此背景下，對加強機械設計制造及其自動化專業群建設來說既是一種挑戰也是一種契機。
1 機械設計制造及其自動化專業群建設基本條件
合理的專業結構、雄厚的專業基礎及較高的學科基礎是高水平應用型專業群建設的基本條件。山東科技大學機械設計制造及其自動化專業群是以機械設計制造及其自動化為核心專業，包括機械電子工程、材料成型及控制工程、金屬材料工程共4個專業的專業群。專業群中的4個專業均服務于先進裝備制造領域，具有相同的機械工程學科基礎，其中，機械設計制造及其自動化是先進裝備制造領域的重要核心專業，金屬材料工程專業、材料成型及控制工程專業為裝備產品的設計與制造提供材料知識及成型技術，機械電子工程專業為裝備產品的智能化制造提供機電控制技術。4個專業相輔相成，相互補充，為高水平應用型專業群建設打下了堅實了專業結構基礎。
1.1 專業基礎條件
教師隊伍結構優化，專業課程設置合理，是夯實專業基礎的先決條件，是保證高水平應用型專業群建設長足發展的主導因素。山科機械設計設計制造及其自動化專業群核心專業專任教師52名，教授19人，具有博士學位的45人，35歲以下教師5人。“雙師型”教師比例達到48.1%。教師隊伍中多人入選國家百千萬人才工程、國家及山東省有突出貢獻的中青年專家、“泰山學者”。另外，專業群充分發揮自身優勢和特色，全方位多層次地拓寬學生的創新創業渠道，積極尋找創業基地建設的新契機。截止2015年底專業群實踐基地總數已發展到74個，校區合作建設基地28個，年均可接納學生4000名。近年來，機械設計制造及其自動化專業獲得山東省特色專業、山東省特色名校建設工程專業，教育部綜合改革試點專業，2012年被列入教育部“卓越工程師教育培養計劃”，省級教學成果獎6項，省級教學名師1名，省級教學團隊2個等榮譽。
1.2 學科基礎條件
學科建設是專業發展的基礎，專業建設以學科發展為依托。應用型大學的學科基礎水平決定著專業建設水平，專業建設水平決定人才培養質量，因此，應用型學科建設是應用型大學建設的一項基本任務，有實力的學科基礎充分反應學校的綜合實力和核心競爭力。②
一流的學科要求有一流的研究平臺?！笆濉逼陂g山東科技大學機械制造及其自動化專業群積極響應國家號召，加速學科基地建設，成功申報山東省機械電子工程、材料加工程、材料學重點學科，山東省礦山機械工程、先進材料與表面改性省重點實驗室，山東省礦山輔助運輸、采掘機械、金屬材料與表面工程技術研究中心，“煤礦復雜條件開采成套裝備關鍵技術”團隊入選 “教育部創新團隊”，“先進制造技術與裝備”團隊入選山東省高?？蒲袆撔聢F隊，“煤礦機電技術系列課程”教學團隊為省級教學團隊，“機械基礎系列課程”教學團隊為省級教學團隊。這些支撐平臺的建立與建設，為學科發展提供了良好的實驗研究環境，為高水平應用型專業建設提供了得天獨厚的基礎條件。
高校與科技界、經濟界的縱橫向聯合開展的科學研究工作在學科建設與發展中同樣起著舉足輕重的作用。科學研究是學科建設的前提和堅強動力、學科建設是進行科學研究的基礎與重要平臺，兩者相輔相成，互為基礎，相互促進。③近年來，機械制造及其自動化專業群秉承“以服務求支持，以貢獻求發展”理念，形成了基礎前沿、應用研究和工程化研究一體化設計、全鏈條協調推進的科研創新模式。專業群教師承擔了國家“863”計劃、國家科技支撐計劃、國家自然科學基金等一大批高水平科研項目。近10年承擔國家級項目36項、省部級及重大橫向科研項100余項，實到科研經費約2.7億。2008年獲國家科技進步二等獎1項，2011年獲國家技術發明二等獎1項，2012年獲國家科技進步二等獎1項。近5年來，獲省部級科技獎勵35項，其中一等獎11項，獲國家發明專利109項，實用新型專利200余項，成果轉化造效益10.6億元，發表SCI收錄論文40余篇、EI/ISTP收錄論文200余篇。出版學術專著6部。
2 機械設計制造及其自動化專業群建設推進措施
通過專業群建設旨在以本專業群建設為著力點，突出強化各專業特色，促進應用型創新人才培養與制造產業優化升級、經濟轉型發展緊密對接，推動專業群各專業向高水平應用方向發展。
2.1 構建高素質應用型創新人才培養模式
探索校企深度協同育人機制，構建校企合作育人基地；優化課程體系，突出實踐教學；整合教學資源，開發專業特色課程和在線開放課程；實行學分制和彈性學制，加強創新創業教育。構建集校內專業知識積累教學、校外企業工程實踐能力提升教學、全時空網絡開放教學于一體的，立體化、網絡化的高素質應用型創新人才培養模式。
（1）基于社會需求和工程教育專業認證，探索、完善校企深度協同育人機制，積極推進校企、校地、校所、校校深度合作，建立產教融合、協同育人的人才培養模式，實現專業鏈與產業鏈、課程內容與職業標準和專業認證標準、教學與生產過程對接。優化調整專業群的培養方案及教學過程。優化課程體系，突出實踐教學，提高實踐課比重，各專業實踐教學學分比例占總學分比例不低于30%。
（2）建設校企合作育人基地，構建高水平實踐教學基地與平臺，提升學生工程實踐能力。改革專業群中各專業的實踐教學體系，使之與產教融合、協同育人的人才培養模式相適應，進一步加強實驗實踐環節，提高學生實踐動手能力，積極與廠礦企業合作，建設高水平合作育人基地。
（3）加強專業群課程和教材建設，著力開發專業特色課程和在線開放課程，滿足學生多樣化自主學習需求。充分利用互聯網技術，提高學生利用各種渠道進行自主學習的能力，本著開放性、共享性、可擴展性、先進性、經濟性和高可靠性原則，整合各專業優質教學資源，開發課程網絡教學平臺。
（4）改革教育模式，實行學分制，允許學生休學創業。加強創新創業教育，將創新創業教育融入人才培養全過程。為學生配置創新創業指導教師，探索大學生創新能力培養機制，鼓勵學生參加各類科技創新活動，培養高水平科技創新人才和團隊。
2.2 加強師資隊伍建設，構建具有高水平實踐教學能力的師資隊伍
培養與引進相結合，建設一支適應高素質應用型創新人才培養需要，以高水平專業帶頭人和優秀中青年骨干教師為主，師德高尚、教育理念新、教學科研水平高、創新能力、實踐能力強的師資隊伍。
（1）加強師資隊伍建設，提高“雙師型”教師比例和兼職教師比例。
（2）調整教師結構，積極聘請行業優秀人才充實教師隊伍。
（3）提高校內各專業教師實踐教學能力。
（4）建設高水平專業群整體師資隊伍。加強高水平人才引進和培養工作。
2.3 積極推動科技成果轉化，產出高水平應用技術成果
將專業群的發展與科研方向融入以企業為主體的行業技術創新體系，推動科研成果產業化，加強科研反哺教學，積極與企業聯合，申報省級以上高水平應用技術成果獎勵。
（1）依托專業群內各專業科研優勢和人才資源優勢，加強校企深度合作。積極將專業群內各專業的發展及研究方向融入以企業為主體的區域、行業技術創新體系，以解決戰略性新興制造產業關鍵技術、社會發展重大（重點）問題為導向。通過聯合、共建等多種方式，拓展專業群服務社會的領域和范圍，廣泛開展應用技術研究和科技服務，擴大成果轉化的力度和經濟社會效益，不斷完善政策，支持并鼓勵教師和企業聯合開發新產品、新技術。
（2）設立專門機構和專職崗位，結合學校科技成果轉化和知識產權運營機制，加快各專業知識產權成果的轉移、轉化，及時將科技研發成果轉化為經濟社會效益和專業課程教學資源。
（3）專業群內各建設專業積極與機械制造、礦山裝備、海洋工程裝備、鋼鐵等行業企業聯合，力爭獲得高水平科技成果。
3 機械設計制造及其自動化專業群建設管理保障措施
3.1 建立管理組織機構
加強組織領導，完善專業建設負責人管理制度。成立高水平應用型專業群建設領導小組，科學規劃，編報專業群建設方案，加強對專業群建設的領導和指導，加強專業管理隊伍建設，有效協調專業群建設中的相關問題，保證組織落實、政策落實、措施落實、經費落實。同時，成立專業群建設發展規劃委員會，制定專業群內各專業發展規劃的具體方案和措施，把發展規劃、行動計劃以及年度計劃緊密結合起來，遠近結合，形成合力，使發展規劃確定的目標、任務和各項措施切實得到貫徹落實。
3.2 創新管理機制
按照責權利相統一的原則，擴大學院在人、財、物等方面的自主管理權，建立體制機制、教學團隊、課程體系、教學平臺、應用技術研發和成果轉化一體化協同發展的應用型人才培養新機制。建立健全專業群建設崗位責任制度和競爭激勵機制，以制度促建設，對專業群建設實行制度化和規范化管理。探索實行合約管理模式，依據專業建設目標，細化建設任務指標。
3.3 實施過程監控與年度考核相結合
依據建設目標和建設任務建立考核體系，對專業群建設實施全過程的檢查、監督、調控機制，定期調度，保證專業群建設的質量和進度。定期在全校范圍內公布項目進展情況，每年依據建設任務進行階段性考核、中期考核和年度考核，建立完善的專業群建設項目管理考評機制，完善績效考核制度，提高教師投入綜合教學改革的積極性。通過過程監控與年度考核相結合，確保各項專業群建設指標的落實與完成。
3.4 認真執行建設經費?？顚Ｓ?/p>
制定《高水平應用型專業建設管理辦法》、《高水平應用型專業建設項目資金管理辦法》等相關文件和資金管理制度，嚴格建設資金管理，認真執行項目建設經費?？顚Ｓ?。學校將在人才政策、教育研究、科學研究、條件建設、資金配備、后勤保障等方面給予大力支持，并積極爭取國家有關部委、地方政府和相關企事業單位的投入和政策支持，多渠道籌措資金，確保各項建設目標順利實施。
4 結束語
高水平應用型大學建設對促進高校轉型發展、特色發展，推薦高等教育綜合改革，提高應用型人才培養質量，增強服務經濟社會發展能力起著重要推進作用。綜上所述，機械制造及其自動化專業群建設必須以重點專業為核心，以科研為支撐，以雙師型教師隊伍建設為中心，以實踐教學為平臺，走產學研發展之路，促進專業群建設，發揮學科群、專業群的綜合優勢，提升學校辦學競爭力。
注釋
① 山東省教育廳.關于印發推進高水平應用型大學建設實施方案的通知[Z].2016-09-05.
關鍵詞：機械設計；制造自動化產品；發展方向
早在1971 年日本的《機械設計》雜志副刊上就刊登了機電一體化這一名詞。之后， 機電一體化得到了不斷發展。美國機械工程師協會于1984 年為現代機械下了如下定義： 現代機械是“由計算機信息網絡協調與控制的， 用于完成包括機械力、運動和能量流等動力學任務的機械和（或） 機電部件相互聯系的系統”。它與前面提及的機電一體化是一致的， 因此可以說現代機械就是指機電一體化系統。
一、機械設計制造及自動化的符合設計原則
1.滿足對機器的功能要求
任何一種產品都是為滿足人們的某種需要而開發的， 都必須具有某種主要功能， 不同的產品具有不同的主要功能。概而言之， 都能對輸入的物質、能量和信息（即所謂工業三大要素） 進行某種處理， 輸出具有所需特性的物質、能量與信息。
2.利用先進技術不斷創新
根據產品或系統的主功能不同， 可對產品或系統進行分類。以物料搬運、加工為主， 輸入物質、能量和信息， 經過加工處理， 主要輸出改變了位置和形態的物質系統（或產品） 稱為加工機。如各種機床、交通運輸機械、食品加工機械、起重機械、紡織機械、印刷機械、輕工機械等。
二、機械自動化系統的優點與效益
隨著機械自動化技術的快速發展， 機械自動化產品有逐步取代傳統機電產品的趨勢。與傳統機電產品相比， 機械自動化產品具有高的功能水平和附加值， 它將給開發生產者和用戶帶來社會效益和經濟效益。
1. 生產能力和工作質量提高
機械自動化產品大都具有信息自動處理和自動控制功能， 其控制和檢測的靈敏度、精度以及范圍都有很大程度的提高， 通過自動化控制系統可精確地保證機械的執行機構按照設計的要求完成預定的動作， 使之不受機械操作者主觀因素的影響， 從而實現最佳操作， 保證最佳的工作質量和較高的產品合格率。同時， 由于機械自動化產品實現了工作自動化， 所以生產力大大提高。例如：數控機床對工件的加工穩定性大大提高，生產效率比普通機床提高5～6 倍。柔性制造系統的生產設備利用率可提高1.5～3.5 倍， 機床數量可減少約50%， 節省操作人員約50%， 縮短生產周期40%， 使加工成本降低50%左右。
2. 使用安全性和可靠性提高
機械自動化產品一般都具有自動監視、報警、自動診斷、自動保護等功能。在工作過程中， 遇到過載、過壓、過流、短路等電力故障時， 能自動采取保護措施， 避免和減少人身與設備事故， 顯著提高設備的使用安全性。機械自動化產品由于采用電子元器件， 減少了機械產品中的可動構件和磨損部件， 從而使其具有較高的靈敏度和可靠性， 故障率降低， 壽命得到了延長。
3.調整和維修方便， 使用性能改善
機械自動化產品在安裝調試時， 可通過改變控制程序來實現工作方式的改變， 以適應不同用戶對象的需要以及現場參數變化的需要。這些控制程序可通過多種手段輸入到機械自動化產品的控制系統中， 而不需要改變產品中的任何部件和零件。對于具有存儲功能的機械自動化產品， 可以事先存入若干套不同的執行程序， 然后根據不同的工作對象，給定一個代碼信號輸入， 即可按指定的預定程序進行自動工作。機械自動化產品的自動化檢驗和自動監視功能可對工作過程中出現的故障自動采取措施， 使工作恢復正常。由于機械自動化產品普遍采用程序控制和數字顯示， 操作按鈕和手柄數量顯著減少， 使得操作大大簡化， 并且方便、簡單。機械自動化產品的工作過程根據預設的程序逐步由電子控制系統指揮， 系統可重復實現全部動作。高級的機械自動化產品可通過被控對象的數學模型以及外界參數的變化隨機自尋最佳工作程序， 實現自動化最優化操作。
三、機械設計制造及其自動化的發展方向
我國從20 世紀80 年代初才開始機械設計制造及其自動化發展方向這方面的研究和應用工作， 研究機構及一些大中型企業對這一技術的發展及應用做了大量的工作， 并取得了一定的成果。但與日本等先進國家相比， 仍有相當差距。任何一門科學都是由基礎理論、技術和工程系統組成的完善體系。機械自動化在技術和工程系統方面已有很大的發展， 但基礎理論方面尚在發展中， 還很不完備。所以今后的發展方向有如下幾個方面。
1. 智能化
智能化是21 世紀機械自動化技術發展的一個重要發展方向。這里所說的“智能化” 是對機器行為的描述， 是在控制理論的基礎上， 吸收人工智能、運籌學、計算機科學、模糊數學、心理學、生理學和混飩動力學等新思想、新方法， 模擬人類智能， 使它具有判斷推理、邏輯思維、自主決策等能力， 以求得更高的控制目標。誠然， 使機械自動化產品具有低級智能或人的部分智能， 則是完全可能而又必要的。
2. 模塊化
模塊化是一項重要而又艱巨的工程。由于機械自動化產品種類和生產廠家繁多， 研制和開發具有標準機械接口、電氣接口、動力接口、環境接口的機械自動化產品單元是一項十分復雜但又是非常重要的事。如研制集減速、智能減速、電動機于一體的動力單元， 具有視覺、 像處理、識別和測距等功能的控制單元以及各種能完成典型操作的機械裝置。
關鍵詞： 中專學校 機械設計制造與自動化 存在問題 建議
隨著社會經濟不斷發展，人們對于機械產品的需求越來越廣泛，因此，很多學生都選擇就讀機械設計制造專業。機械制造及自動化專業是一門將很多專業結合起來的綜合學科，它的基礎是機械設計與制造。該專業的發展前景是非常廣闊的，它能夠教育學生運用比較先進的科學技術及成熟的經驗理論解決機械制造當中比較復雜的問題。
1.機械設計制造及自動化專業內涵
機械設計制造及自動化在生產過程中利用多種現代化科學技術，并且不斷改進生產過程，最終能夠自動化生產產品。機械設計制造及自動化技術的發展和應用能夠提高工廠產品的生產效率，大大解放員工的勞動力，并且能夠在最大程度上保證產品質量，促進機械設計制造行業快速發展。
2.中專機械設計制造及自動化專業教學相關問題
2.1理論知識相對陳舊。
通過這幾年的教學過程我發現，現在使用的機械制造教學大綱內容比較陳舊，跟不上整個機械制造行業的發展步伐，致使學生學習不到比較前沿的有關機械制造的知識，在舊的教學大綱當中沒有重點強調實踐的重要性，導致學生在學習過程中不能很好地將理論與實踐聯系起來。
2.2教學方法缺乏創新。
在機械設計制造教學過程當中，很多教師沿用傳統教學方式與方法，教學形式比較傳統，沒有總結出一套真正適合學生的教學方法。只是在課堂上講授相關理論知識，而沒有考慮學生學習能力與實踐能力的培養，致使很多學生失去學習機械制造的興趣，甚至有的學生在整個學習過程當中一無所獲。
2.3實踐教學相對缺乏。
當前，隨著社會經濟不斷發展，越來越多的學生選擇學習機械設計制造，很多學校都出現生源嚴重超標的現象。導致很多學生沒有實習機會，只能觀摩，甚至有的學生只學習到了理論知識，不利于培養學生的動手能力，使他們不能將理論與實踐很好地結合起來，這樣就很難培養出適合企業要求的具有創新能力的高素質人才。
3.中專機械設計制造及自動化實施良好教學的相關建議
3.1優化教學內容，實現基礎課程的有效結合。
3.1.1在進行課程教學時，要將其他相關專業的知識融入教學中，但是應該將工程應用作為主要部分。在教學過程中，將理論知識與實踐相結合，注重培養學生的創新意識與創新能力。
3.1.2將與該專業相關的基礎課程知識與專業方向結合起來。比如，教師教授“機械系統的方案設計”時，可以根據學生的專業方向，培養學生的機械運動方案創新設計能力。針對不同專業方向，講解不同內容，這樣學生能夠將這部分知識更好地與自己所學的專業方向結合起來，增強學生學習知識的興趣及理解知識的能力，使學生更好地學習好本專業知識。在講解齒輪傳動中，結合相關專業特點選擇合金鋼材料和設計突出硬齒面，這些知識將會普遍運用到以后學習與工作中，為學生學習打下堅實的基礎。
3.2積極定位教學目標，實現教學方法多樣化。
在機械制造過程當中，教師要及時改變自己的教學觀念。在教學過程當中，教師要將以老師為主導的教學模式轉變為以學生為主導的教學模式，可以運用多媒體等教學工具，以動畫、影片等形式將抽象復雜的理論知識表現出來，以此激發學生學習知識的興趣，調動學生學習積極性與主動性。增加學生動手實踐的時間，在實踐過程中傳授理論知識，使學生更深入地了解這些理論知識，同時有利于學生創新能力的發展。
3.3有效開展實踐性教學。
在機械制造教學過程當中，開展實踐性教學是非常重要的部分。機械制造專業本身要求學生有較強的動手能力，所以老師要將理論融入實踐?？梢宰寣W生到工廠親身體驗實習操作，老師進行現場講解與示范，并傳授理論知識，這樣學生不僅能夠更好地理解理論知識，還能夠增強動手能力。通過實際操作與老師講解，學生能夠更深入地了解機械制造思維，促使學生更快地掌握專業技術知識，培養動手解決實際問題的能力，以及創新意識。
4.結語
教學機械設計制造及自動化專業時，必須跟上整個機械制造行業的發展步伐，將更多前沿知識與技術運用到實際教學過程當中，還要鍛煉學生的動手與實踐能力。在中專機械制造教學過程當中，教師要創新教學方式方法，總結出一套適合學生發展的教學方法，并且將理論知識與實踐過程緊密結合起來，培養學生的動手與實踐能力，從而培養出適合行業發展的高素質人才。
參考文獻：
關鍵詞：機械設計制造；自動化專業；生產實習
0 引言
機械設計制造及其自動化專業生產實習屬于專業實習，是全面提高學生知識、技能、水平等綜合素質的重要途徑，在工科專業尤其是工程應用性質較強的機械設計制造及其自動化專業具有重要的地位。對于新形勢下這類專業的生產實習進行新的探索，具有重要的意義。
1 機械設計制造及其自動化專業生產實習存在的問題
1.1 聯系生產實習單位困難大
機械加工類企業大多為鐵制件、機床設備，危險性大，學生在企業的實習時間比較長，企業不愿承擔學生實習的風險；而學校希望建立與專業定位和辦學方向完全匹配的實習單位之間的合作關系，但又不能為企業帶來相關利益；再加之實習學生人數較多，企業擔心影響產品質量和生產任務完成，故許多企業不愿接待學生實習。
1.2 生產實習工作趨向簡單化
隨生產實習學生人數的增加，小型企業沒法接待大批學生實習，大型企業可以接待，但其機械加工技術裝備往往自動化、智能化程度高，操作過程傻瓜化，學生在實習過程中主要是了解產品加工工藝、參觀、聽講座，由于實習內容過于簡單，難以吸引學生認真對待，很難達到理論聯系實際，培養實踐能力的目的。
1.3 學生對生產實習的認可度差
隨生活水平提高以及經濟條件的改善，當今大學生對于工作的挑剔程度遠遠高于以往，因實習單位工作強度高，勞動環境差，學生不愿意吃苦，再加之對生產實習重要性缺乏正確的認識，學生對生產實習缺少興趣，對待實習敷衍了事，沒有全心投入到實習中，從而影響了生產實習的效果。
1.4 學習與生產實習不相關
絕大多數機械加工企業的生產現場員工只是機械的執行操作指令，并不清楚產品技術原理、工藝設計等，或由于生產任務重不愿與學生交流；學校派出的指導教師人數不多且大多數教師工程實踐能力缺乏，很難進行有效指導；學生在實習中渴望了解已學理論知識與生產實際之間的關系，可面對生產線上的陌生產品，茫然無知又無人詳細解釋，從而感到枯燥乏味，影響實習質量。
2 加強機械設計制造及其自動化專業方向生產實習的探討
2.1 是加強實習基地的建設
為了適應學生的實習需求，更好地進行實踐教學管理，學校根據自身所在的周邊區域的工業發展情況，優化生產實習內容，建立校外實踐基地，將校內實習轉為校外實習，把生產實習基地建在本地整體綜合實力和素質較好的行業龍頭企業。這些企業地理位置離學校近，可以緩解不少實習經費帶來的壓力。另外，這些企業相對技術力量較強，些企業中具有良好素質的技術人員、工人師傅能夠把生產技術、經驗等傳授給學生。根據工廠實際情況適時安排生產實習，讓學生在真實的工作環境中有事可做。通過生產實習基地的建立，讓企業、學校及學生通過這種教學過程都能受益，從而開發與利用更多的隱性教學資源為學校服務。
2.2 對生產實習內容的改革
生產實習要根據機械設計及其自動化專業課程的特點和實習要求，有針對性地制定生產實習的內容。在實習期間學生應掌握的主要內容是了解企業生產的產品及其生產機械裝備、生產的組織及管理等，如產品的設計、生產以及生產該產品所用的機床、刀具、夾具等裝備，熟悉零件成品的整個加工工藝過程及產品的裝配流程等內容。在有限的時間內完成大綱所定的實習任務，必須對實習內容和過程進行仔細規劃。實習時將學生分組定崗，鼓勵學生盡量多發現問題、解決問題，將課本所學的內容更好地運用到生產實際中。在實習內容安排上學校要和企業做好溝通，明確學生的實習目標，企業在兼顧生產的前提下安排學生跟隨技術人員、車間管理人員、工人師傅學習，熟悉產品從零件毛坯到成品的整個流程，掌握工件的生產工藝過程，了解企業的組織管理。在實習的后期，安排學生輪崗，相互輪流到企業的其它車間或崗位學習、參觀，了解不同的生產工藝過程。
2.3 完善和加強生產實習中的管理？
生產實習中的管理主要是生產實習教師隊伍的管理、對學生的組織和考核。實習指導教師對生產實習起著很重要的作用。針對原先生產實習指導老師少，學生多的情況，學校進一步加強了生產實習指導教師隊伍的建設工作。要求年輕教師積極參與到生產實習教學工作中，由于年輕教師很少有時間到生產第一線去，自身的實際生產經驗不夠豐富，因此在實習時一般安排實踐經驗比較豐富的老教師和年輕教師組合帶隊。為了避免年輕教師對實習過程不熟悉不了解，影響學生的實習效果，在實習前，沒有帶過實習的教師事先與領隊教師到實習廠方進行必要的學習和參觀， 熟悉環境和有關人員， 了解生產產品的技術裝備和工藝流程。這樣既能夠更好地在實習現場指導學生，同時也有利于提高年輕教師的專業素質。
3 結束語
綜上所述，培養創新型、能力型人才是我國一些學校所面臨的重要任務之一，實踐教學在創新型人才培養方面發揮著重要的作用。在近幾年來，通過對機械設計制造及其自動化專業實踐教學環節進行改革，逐步構建了科學完善的實踐教學體系，為培養機械類人才創造了條件。
參考文獻：
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