時間:2023-02-03 10:57:29
開篇:寫作不僅是一種記錄,更是一種創造,它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感,將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇機械實訓報告,希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友,陪伴您不斷探索和進步。
中圖分類號:G4文獻標識碼:A文章編號:16723198(2014)07014102
機械設計制造專業主要是培養具有機械設計制造基礎知識和應用能力,能從事機械產品的設計、工藝設計、數控加工、數控設備的操作、產品質量檢測等等行業的高等技術應用性人才。綜合實訓是機械制造專業的主干專業課程,是一門實踐性很強的專業課,是圍繞專業培養目標,為學生今后能在上述崗位上工作提供必要的知識與技能支撐。如何針對該專業的特點培養高素質人才,必須要對該門課程構建一個良好的課程體系。課程體系是一個具有特定功能、特定結構的組合系統,通常具有目標、內容和過程三個要素。因此,機制專業的綜合實訓課程體系也可由目標要素、內容要素(結構要素)和過程要素三大部分構成。
1機制專業綜合實訓課程體系的目標要素
綜合實訓是學生畢業實習、畢業設計前的一門綜合型設計與實踐訓練課程,安排在大學教學的最后一學年,能培養學生綜合運用已學知識的能力。通過綜合實訓的開展讓學生獲得實踐知識、豐富并活躍學生的思想,強化對理論知識的理解與掌握,從而在實踐中對理論知識進行拓展和創新。同時綜合實訓的訓練項目也要不斷的推陳出新,要以項目為目標,充分調動學生的積極性,教學方法也由“以教師為中心”轉變為“以學生為中心”,教師只是起到引導的作用,有效地培養了學生的工程意識和創新意識,使學生在完成這些項目的過程中,把所學的專業知識和實際操作結合起來,并能夠在今后的工作崗位上解決實際生產的能力。
2機制專業綜合實訓課程體系的結構要素
綜合實訓課程體系在其結構形成過程中,應確立起以素質教育為目標、以社會需求為導向,以崗位技能要求為核心的課程結構形式。針對于機械制造專業的特點,我們在構建綜合實訓課程體系結構形式的時候要注意以下幾點:其一,教學重點應該轉移到強化應用上,同時實訓課程在教學計劃中應占據較大的比例,讓學生有充分的時間去掌握專業技能,以及將理論與實踐更好的結合;其二,綜合實訓的內容必須具有系統性和連貫性,能夠將大學四年所學的理論知識串起來。在大學本科四年的教學計劃中,各類專業課中的實踐課都是根據相關課程分布在各個學期中進行的,相應的實驗內容比較單一,相互之間的關聯度也不夠,不夠系統,學生只能做一些驗證性的試驗。這不利于提高學生的綜合動手能力,故在設置實訓內容的時候必須將各個單一工種用產品串接起來,這樣的話學生得到地就不再是孤立的概念,而是具有完整過程的工程概念,在綜合設計與綜合實訓的過程中,學生通過完成本報告可對機械制造的整個生產過程和制造技術實習進行一次全面總結。結合以上所提到的問題,針對本專業的理論課程體系,故建議構建如下的結構形式:以小班為單位,自主選擇實訓產品,項目要求難度適當、與機械相關。在產品確定之后,再將學生以實訓產品的主要零件分成若干小組,保證每個小組中的每個學生至少負責一件以上的零件設計制造,每個小組分別完成自己的實訓任務,最后以班級為單位進行產品的驗收。以產品研制的四個過程(產品設計、工藝設計、加工試制、分析總結),將綜合實訓也分為相應四個階段。下表為主要實訓階段及教學要求。
表1實訓的四個階段
序號1實訓
階段1主要內容1基本要求1涉及課程11產品
設計1針對某選定的實訓項目設計出完整的產品工程圖和相關技術參數11、選擇一個原理結構最優,又符合實際加工能力的方案作為選定的產品
2、嚴格按照工程實際要求完成裝配圖1機械制圖、機械設計、機械原理、機械CAD/CAM21工藝
設計1設計相應零件的工程圖,工藝規程設計,編制出零件制造的工藝文件11、分析產品裝配圖,了解所設計零件在產品中的位置和功用,對該零件提出技術要求,分析其主要技術關鍵和應相應采取的工藝措施
2、工藝審查,擬定工藝路線,確定各工序所用機床設備和工藝裝備
3、編制工藝文件1金屬材料及熱處理、機械制造技術基礎31加工
試制1操作機床驗證本人所編工藝工序、按分工、逐步加工實訓零件11、熟悉工藝文件中選定的機床設備的操作、聽從指揮、嚴格按照要求,安全操作機床
2、按照本人所編工藝文件,逐步加工實訓零件
3、對于數控機床應進行數值計算,逐斷編寫零件加工程序單,并輸入CNC裝置的存儲器中,再進行加工1金屬切削機床、數控機床、數控加工編程41組裝調
試及分
析1組裝調試實訓產品、實訓報告撰寫11、對加工出的零件進行質量檢測、如尺寸檢測、形位誤差、粗糙度的檢測等等
2、以班級為單位將實訓產品裝配組裝
3、整理實訓報告:裝配圖、工序卡片、技術問題、處理結果及個人體會1產品質量檢測、機械制造技術基礎3機制專業綜合實訓課程體系的過程要素
課程體系過程要素是從動態角度來看課程體系的要素構成,具體包括課程體系實施和評價兩個部分。關于綜合實訓課程體系的實施,學校可結合自己的實際情況,不具備實訓條件的學校,要積極借助社會力量,采取校校聯合、校企聯合等多種形式,合理選擇校內或校外實訓場地,以確保實訓環節的正常進行。同時,指導老師是保證綜合實訓質量的關鍵因素,所以要選擇具有豐富實踐經驗的教師擔任指導老師,同時學生和教師可以采取雙向選擇原則。建立科學、完整的實踐教學評價體系,是重視實踐教學,促進實踐教學質量的快速提高,加強宏觀管理的主要手段。以往在考核學生的實踐環節時一般更注重結果,指導老師通過批改實習報告、到課率及現場操作來考核學生,但是綜合實訓課程相對于以往的實踐環節來說,過程持續時間更長,指導老師不能隨時盯著每個學生,這就讓學生在實踐過程中放松自己,平時不好好鉆研,到最后要交成果的時候敷衍了事、實訓報告也會存在少許抄襲現象。針對這種現象必須建立一套科學、嚴格的學生評價體系。與一般的實踐環節一樣,綜合實訓的成績還是按優秀、良好、中、及格、不及格五級等次單獨記入成績檔案,而等級的評定不再是僅僅通過實訓報告、現場操作來進行,還要增加答辯環節,具體操作是通過學生陳述自己的設計過程及現場老師提問來給出相應的成績,如果說答辯成績不合格,那么整個實訓成績也不合格,也就是說該環節具有一票否決制,增設這一環節并加大成績比例主要是為了督促學生在實訓過程中嚴格要求自己,對自己設計的產品完全理解掌握。整個評價過程可以由校內實驗室和校外實踐基地聯合考核,這樣不僅可以考核學生的素質和能力水平,而且可考核學生的工作實績。在整個實訓過程中,雖然教師只是起引導作用,但是如何讓學生真正的學有所獲,教師的作用也是非常重要的,因此必須要建立完備的教師評價體系。首先要根據培養目標的要求,制定出實訓各環節中教師應明確遵循的質量標準及要求,再由實踐教學督導員進行全程監督檢查,除了要檢查實踐教學的完成情況外,還要重點檢查教學質量,再結合學生評教結果,以及同本人見面,最終為指導老師進行打分評價。該評價結果將被納入年度考核之中。
4結束語
本文根據機械制造專業的培養方案,針對本專業學生的特點,構建了機制專業綜合實訓的課程體系,旨在更好的解決該專業教學所面臨的問題,確保通過綜合實訓、學生能夠真正的對所學知識進行總結,成為具有創新精神和實踐能力的高級專門人才。
參考文獻
[1]郭登明,劉亞磊,劉明堯.提高機械類專業生產實習質量的研究[J].長江大學學報,2006,(02).
[2]李大磊,李鋒,張建立.機械工程專業生產實習教學改革的實踐與探討[J].吉林省教育學院學報,2011,(07).
[3]于化東.加強實踐教學環節提高大學生創新實踐能力[J].中國高等教育,2010,(21):2325.
[4]張寶昌,劉海峰.構建綜合性實踐教學體系,加強實踐能力培養[J].實驗技術與管理,2012,(29):248250.
關鍵詞: 高職機械制造與自動化 實驗實訓教學 探索與實踐
2005年總理在全國職業教育工作會議提出“大力發展職業教育,是推進我國工業化、現代化的迫切需要,是促進社會就業和解決‘三農’問題的重要途徑,也是完善現代國民教育體系的必然要求。”而高等職業技術教育的根本目標是培養生產、經營、管理和服務第一線急需的既掌握一定科學技術知識,又具有很強的專業技能、能把先進的科學技術轉化為現實生產力的高等技術應用型人才。
我們在探索機械制造與自動化專業(以下簡稱“機械專業”)實驗實訓教學體系改革的過程中,從把握職業教育發展的趨勢和基本規律出發,分析傳統的機械制造與自動化實驗實訓教學體系存在的問題,以新的實驗實訓教學體系培養學生獨立思考能力、創新能力、實際動手能力,取得了較好的效果。
一、分析崗位能力,確定實踐教學目標體系
我們根據培養目標和人才規格,先確定機械專業職業崗位群,然后通過廣泛的社會調研和相關企業專家顧問委員會論證,掌握社會對該專業高職人才知識、技能和素質方面的實際需要,確定培養學生綜合實踐能力的整體目標,再按能力層次劃分實踐教學內容體系,由此制定出符合本專業人才培養目標的實踐教學計劃,統籌安排學生在校的實踐教學內容。
我們根據對機械制造與自動化專業實驗實訓教學存在的問題和改革趨勢的分析,從培養學生合理的智能結構出發,按照模塊化設置思路,提出了由“課程實驗教學”、“仿真實訓教學”、“職業技能訓練”、“校內工程訓練”和“校外工程訓練”五個基本模塊組成的機械制造與自動化專業實驗實訓教學體系。其結構見圖1。
二、按能力劃分模塊,設計實驗實訓計劃
我們根據所確定的實踐教學目標體系,按機械專業大類將實踐教學的內容按能力層次劃分為基本技能、專業技能和技術應用技能三大模塊,這三大模塊是遞進型。然后,根據這些模塊的要求確定實訓課程并制定教學大綱,再將實訓內容劃分成訓練單元對應的實訓項目。例如鉗工訓練劃分為:平面劃線,立體劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔和鉸孔,攻螺紋與套螺紋,金屬刮削,研磨,矯正和彎形等實訓項目。
三、制訂實訓教學方案,創設實訓教學環境
實踐教學文件包括實踐教學計劃、實踐教學課程大綱、指導書、教材、管理規章制度,等等。
我們根據機械專業特色積極進行教學管理的改革和建設,搞好教材建設,營造產學研結合的教育教學氛圍,形成較為穩定的產學研結合、合作辦學的形式,建設一個適應現代高等職業教育的實踐教學環境(主要包括建設校內實訓基地、校外實習基地和對傳統實驗室進行改造等內容)。
四、組織實訓教學
按照實踐教學計劃安排,由學院教務處統一下達教學任務,組織實訓指導教師根據機械專業的特色、社會需求安排實習實訓內容,填寫實驗實訓教學計劃表,合理安排實習進度。系部組織實訓室管理人員做好實訓課程準備,制定實訓方案,進行安全教育。
實訓指導教師在組織教學時認真指導、示范操作準確、講授清楚;在教學過程中注重師生間交流溝通,及時進行反饋,使教學過程在和諧、合作的環境中進行,保證學生的學習效果。實訓課程結束時必須布置相應的作業、安排撰寫實習報告,教師批閱報告并記錄成績,通過批閱了解學生實習的效果。建立一套與教師和學生進行多層次溝通的渠道,保障學生、教師、管理人員之間的信息交流,更好地改進實訓教學管理和教學過程。
五、完善實訓項目考核標準和方法,組織進行實訓教學評價與反饋
我們強調實訓考核過程嚴格按照實踐教學課程教學大綱和實訓項目規定的考核標準進行,注重過程考核和綜合能力測評,在客觀、公正、合理、嚴格的基礎上進行考核,以確保實踐教學的質量。
充分發揮督導的作用,除堅持教學工作常規檢查外,還實行每門課程結束后進行問卷調查,在學生畢業離校時進行問卷調查。通過填報教學日志、師生座談會、教學問卷、各類檢查性聽課和總結交流及教學例會制度,形成一套比較全面的實訓教學信息采集與反饋系統,并充分利用各種現代化手段,提高監控信度,建立相應的數據系統。建立院系二級實訓題庫,提高教學質量機制信度,提高教師質量意識,嚴格教學紀律,建立領導干部聽課制度等,通過建立健全實訓教學質量監控體系,促進實訓教學質量提高。
近幾年來,機械專業的學生就業率一直維持在98%以上,招生規模從2001年的30多人到2005年的200多人。經過近幾年的實踐教學研究,我們逐步認識到高職院校只有順應社會經濟發展的需要,積極拓展思路,加強實踐性教學體系的改革和建設,才能建立起一個理論教學與實踐教學相互平行、相互獨立,彼此聯系又相互滲透,適合高等職業技術教育需要的、科學合理的實踐性教學體系,才能更好地實現高職教育的培養目標。
參考文獻:
[1]張振林等.高職教育機械制造專業的教學體制研究[J].天津理工學院學報,2000.6,VOL16,(增刊):12-15.
[2]李東君,陳光明.數控加工技術的模塊化教學探討[J].常州信息職業技術學院學報,2005.6,VOL4,(2):70-72.
[3]安連鎖,米增強,尚錦山等.面向21世紀,高等工程教育實驗和工程實踐教學體系改革的研究與探索[J].實驗技術與管理,2000,17(1):1-5.
[4]黃英等.化學工程與工藝專業實驗與實踐教學體系的改革與實踐[J].實驗技術與管理,2005,(2):96-98.
一、機械加工實訓教學中出現的問題
1.教學模式陳舊。現今大部分高職學校機械加工實訓的教學模式依舊按照傳統模式進行,并沒有進行改革或創新,依舊以校內實訓作為主要實訓模式,從而導致實訓教學方式較為單一。大部分高職學校所擁有的實訓設備數量較少,往往出現大部分學生在實訓課程中沒有設備可操作的情況。而在課時安排上,實訓課程的課時所占比重略少,導致學生學習的理論知識得不到應用,在實訓課上表現效果不佳。教師對學生實踐能力地培養沒有計劃,也缺乏系統性,同時,大部分教師忽略了學生作為課堂主體的感受,所謂實訓也只是讓學生機械地模仿教師的動作,不給學生思考與溫習的時間,對提高學生實踐能力幫助甚小。
2.教師實踐能力較低。高職學校的大部分教師是由大學畢業后進入高職學校任教,本身并沒有實踐經驗,甚至沒接受過系統地學習,導致其無論是理論基礎,還是閱歷、經歷,都不符合教師的任職資格。作為一名高職學校教師,應熟練掌握所教專業的基礎知識,擁有較強的實踐能力,同時具有一定的教學經驗。現今社會科學技術發展迅速,對高職教師的要求也越發苛刻,高職學校教師不同于普通高中的教師,其必須密切關注該專業的相關產品,以便在新設備推出及普及時,可以及時向學生進行新設備的介紹與性能講解。高職學校教師應了解當今機械加工的最高水平,熟練運用該行業最新技術,并積極學習新設備的使用。
二、機械加工實訓教學改革方向及具體實踐
1.增強實訓針對性與綜合性。機械加工屬應用型專業,高職學校應使實訓更具有針對性,根據學校本身的所用設備、課時安排,以及學生整體素質、學生理論知識掌握程度來制定不同的實訓內容,基本實現各專業、各年級、各課時都有學生在進行實訓。針對部分實訓項目,教師應在實訓前期,安排基本的訓練項目,例如磨平面、銑槽等基本操作地訓練。在實訓后期,就可以將學生所學的操作綜合在一起進行訓練,并讓學生開始接觸成型產品的加工,以學生加工軸類零件為例,首先,學生應清楚了解標準件所需加工的部分,并對標準件的質量有基本認識,了解標準件的生產過程與加工過程。其次,學生根據所獲得的資料,進行工具地選取,選擇正確適用的刀具、量具、夾具,以便于之后地加工更為流暢。最后,學生按照所學知識加工零件錐面、孔、螺紋等部分,直至加工結束。教師安排學生加工成型產品,并在學生進行加工過程中,指導學生實訓,幫助學生做出正確選擇。
2.創新實訓設計與加工。職業教育的教學目的,不只是教授學生某一專業領域的基礎知識與基本技能,而應注重培養學生的創新能力以及開發能力,教師應將實訓課程的重點由訓練學生基礎技能逐漸過度為訓練學生創新思維。教師在實訓后期可以讓學生對部分工具進行改良。
3.改革考核方式。高職學校的考核方式也應改革,大部分高職學校的考核方式還存在缺陷,對學生平時的表現并不重視,成績也大多以期末考核為主。導致部分學生不重視平時的課堂學習,自由散漫。高職教育考核在注重學生專業技能的同時,也應注重學生的日常表現,考核內容應具體分為四個方面:
第一,高職學校應將學生實訓課堂中的表現作為考核項目之一,實訓課堂上,學生出勤率、著裝、勞動等紀律方面的表現,以及其對設備的保護、實訓過后場地的潔凈度、學習態度、協作精神等課堂表現,都應由教師記錄在案,并計入成績。
第二,高職學校應考核學生提交的實訓報告,要求學生認真完整的書寫實訓過程,點明實訓具體內容,學生在實訓中取得的成果,以及對實訓結果的評價。教師根據學生實訓報告的內容對學生實訓進行打分,并記錄成績。
第三,理論知識,考核目標為學生對機械加工中所涉及工具的參數、規格、性能、使用方法等基礎知識的掌握程度,以及考查學生是否能針對不同的加工零件選擇適用工具。
實踐教學是加強學生專業知識教育,培養學生實踐能力的重要環節,機械類專業的畢業生應初步具備產品設計、制造和工程管理的能力,這種能力的培養與實踐教學密不可分。萬方科技學院機械系依托校內外實踐教學基地,承擔了本院工科專業的機械基礎和機械類專業的實踐教學任務,對實踐教學基地的建設進行了探索,取得了一些經驗,對高校實踐教學改革有一定的借鑒意義。
1 校內實踐教學基地建設的探索與實踐
1.1 校內實踐教學基地現狀
萬方科技學院機械類學生的校內實踐教學主要依靠河南理工大學工程訓練中心進行。工程訓練中心的前身是校實習工廠,自成立以來一直擔負著生產經營和金工實習教學工作,隨著高等教育對大學生實踐能力要求的提高,實習工廠現已發展成為一個以實踐教學為主、兼顧生產和科研轉化的國家級實驗教學示范中心。針對不同年級和專業的學生,在中心可進行工程認識、工程實訓與實踐、工程綜合、研究創新四個層次,包括工程認識、常規冷、熱加工、數控特種加工術、電工電子工藝訓練等20余門實踐課程,80余個訓練項目。除此之外,中心通過組織學生參加大學生工程綜合能力大賽、機器人大賽、機械設計創新大賽等一系列校、省、國家級大賽,來提高學生的動手實踐能力和創新精神。
1.2 校內實踐教學基地目前存在的主要問題
1.2.1 生產任務不飽滿,學生實訓時的示范作用減弱
工程訓練中心除了擔負實踐教學任務外,還生產JT、JTP、JK系列礦井提升設備,服務于國內的中小型礦山企業。有完整的產品設計、生產加工、產品檢驗、供應、銷售、財務等部門。學生真實的生產環境實訓時,能夠使理論與實際相結合、訓練與生產相結合,培養了他們的工程意識,與在模擬的環境中進行實訓,效果大不相同。隨著經濟形勢的變化,中小型礦山企業的數量減少,中心生產任務不足,導致了學生實訓時,僅看到了少量的生產設備在運轉,產品的加工、裝配生產不系統,真實的生產環境給學生的示范作用減弱。
1.2.2 現代加工技術日益普及,傳統加工技術的實訓項目難于取舍
隨著數控技術、特種加工在日益普及,中心及時購置了數控機床、電火花線加工、激光加工、3D打印等現代加工設備,陸續開設了各種現代加工技術實訓項目。但總時間有限,增加新的項目,就必須減少原有項目,傳統的車、銑、刨、磨、鉆、鉗工、鑄造、焊接、鍛壓、熱處理等實訓項目屬于一個完整的機械加工體系,各有特?c,或高效、或精密、或適用性強。縮短各項目的實訓時間,會降低實訓效果,去掉個別項目,又使實訓不成系統。
1.2.3 新開設的現代加工實訓項目,指導人員選配有一定困難
中心現有的實訓指導老師大部分有生產加工經歷,能夠熟練掌握傳統加工設備指導實訓,但平均年齡偏大,學習和掌握現代加工技術的積極性不夠高,引進或增加新的指導人員又受各種條件的限制,新進人員較為困難,出現購置了先進設備,開設新的實訓項目,而難于選擇合適的人員。
1.3 主要應對措施
1.3.1 針對生產任務不飽滿,示范作用減弱的問題,中心一方面合理安排,保證生產能夠延續進行,同時在設備附近放置典型零件的毛坯、半成品和成品,制作零件加工工藝圖;庫存產品的部件、整機以及介紹產品規格、性能、用途的展板,供實訓學生參考。另一方面,加大產品的開發力度,從市場調研、產品設計、樣機試制、經濟分析、性能改進的全過程,可供學生參與和了解,給他們提供了一個真實的環境、甚至對于新開發的產品設置一些分項目,供學生作為畢業設計題目進行實踐,來提高實訓效果。
1.3.2 中心采取了兩項措施來解決現代加工技術取代傳統加工技術的實訓。一是,傳統和現代技術相結合,在適當縮短傳統項目實訓時間的同時加入現代加工項目。二是,把部分現場使用量不大的實訓項目設置為選修實訓項目,供不同專業、或感興趣的學生選修,保證了該項目的延續。比如刨削、磨削、氣焊等項目。
1.3.3 對于增加的先進設備,難于選配指導人員的現象,中心采取了對于選修的實訓項目,原來的指導人員通過培訓必須掌握2項以上的技術,來保證實訓工作量。對于新增設的需要一定專業知識的實訓項目,比如3D打印、激光加工等先進技術,則采取培訓、進修現有指導人員,或采用人事的辦法引進專業人員來承擔該項目的教學工作。
2 校外實踐教學基地建設的探索與實踐
雖然校內實習基地教學體系完整,學生能夠動手實訓,但實訓項目基本還是設備操作技能的訓練,建立校外實踐教學基地,可使實踐教學環節更為完善。
2.1 校外實踐教學基地現狀
萬方科技學院機械類學生的認識、生產、畢業等實習主要在中國一拖集團有限公司、山西榆次液壓有限公司、廈工機械股份有限公司焦作分公司、焦作市科瑞森機械制造有限公司等10余家企業進行。企業的生產類型既有流水線規模化的生產,也有單件小批的大型設備生產;既有精密機械產品,也有通用機械設備的生產。通過實習既開闊了學生的視野,又培養了機械工程意識。
2.2 校外實踐教學基地存在的主要問題
2.2.1 實踐教學質量有待提高
在校外實踐教學基地進行實訓時,多為企業人員介紹企業和產品的情況、學生寫實習報告的方式,實訓時學生重點了解企業的產品、設備等狀況。獨立深入思考不夠,與所學的知識結合不夠。實訓的真正收獲不大,不能達到預定實訓目的。
2.2.2 企業參與的積極性需要加強
在進行實踐教學時,需要企業的技術人員參與指導, 有一定的人力、物資消耗,影響到企業的正常生產,給企業的安全生產帶來壓力;再加上有些企業的技術需要保密、學校提供的實習經費少等原因,沒有給企業的發展起到明顯的促進作用,導致企業對學生的實訓積極性不高。
2.3 主要應對措施:
2.3.1 科學合理選擇校外實訓基地
通過對企業的地理位置、生產現狀、設備等進行深入考察,選擇了經濟效益較好,并有系統完整的工藝流程和與之相配套的設備、設施的基礎性技術強的企業。其中既有大型企業,又有中小型企業。大型企業經營相對穩定,具有更完善的管理制度;中小型企業數量多,與學校建立合作關系的愿望強烈,同這些企業洽談,簽訂合作協議,共建實踐教學基地,維護雙方的利益,確定雙方的權利、義務和責任,維持實踐教學基地的長期穩定性.
2.3.2 聘請企業有關人員作為企業導師
企業選派專業技術強的人員承擔實踐教學和管理工作,我院聘請這些具有豐富實踐經驗的工程師作為學生的企業導師。尤其是在畢業設計的教學環節,企業導師把本企業生產過程中存在或準備解決的問題作為畢業設計課題,挑選優秀學生到該企業進行實習和畢業設計。部分學生通過在校外生產實踐基地的鍛煉找到了理想的工作。企業也通過這一教學環節,選到了適合本企業發展的人才。
2.3.3 安排專業對口的老師與企業進行校企合作
在共建實踐教學基地的過程中,我院也組織專業基礎扎實的教師作為與企業的對口聯系人,他們發揮專業特長和科研優勢,與企業技術人員聯合進行科研、技術攻關, 為企業開發新產品 ,進行技術改造、為企業員工進行專業培訓、前沿科學技術講座等方式,同時企業也對學校實踐教學的大力支持。
2.3.4 改進教學和考核方式,確保實踐教學質量
改變聽報告,參觀,寫實習報告的教學和考核方式,根據實踐教學要求,我院與企業還初步建立了教學質量監控與評價體系,對學生的實習過程進行必要的監控,客觀評價學生的實踐教學成績。學生實行“員工式”的管理方法,進入企業的學生都按照新入職員工的模式展開,遵循企業的管理。企業鼓勵學生在實習過程中,提出有利于改進或促進企業發展的好建議、好措施,對于采納的建議或措施給予獎勵,這些辦法一定程度上提高了學生的學習興趣,規范了實踐教學行為,保證了教學質量。
【關鍵詞】機械教學;現代教學方法;理論;實踐
1.引言
隨著我國工業化水平的不斷提高,機械專業人才的需要量也日益增大,社會上出現機械化人才短缺的現象。由于機械類專業具有很強的實用性和實踐性,所以傳統課堂講授的教學模式已經適應不了現代機械專業人才的培養。在傳統的教學模式中,教師更多地依賴教學經驗來進行填鴨式的知識灌輸,學生被動的接受知識,很難積極主動地發現、分析、解決問題,這些都有悖于現代教學理念的發展方向。因此,為了適應機制制造集成化、自動化、高效化、智能化發展的趨勢,培養出符合行業發展要求的機械專業人才,機械教學過程中需要引入現代的教學方法。
2.現代教學方法在機械教學中的應用分析
2.1理論教學
(1)應用啟發式教學方式
應用啟發式教學方式,首先需要調動學生學習的積極性和主觀能動性,讓學生切身感受到機械學習過程中的收獲和樂趣,避免死板乏味的教學。其次,需要確立學生為學習主體,教學過程中更多的設計自主學習,高效地組織和指導學生自主學習,提高學生學習能力和效率。此外,機械教學過程中需要采取靈活多樣的創新教學方式進行輔助,充分發揮現代教學方式的綜合效應。
(2)運用多元化教學手段
機械教學內容具有復雜性,教學過程中應注重學生自主學習能力,打破傳統的上課、背書的教學手段,可以采取獨立調查、獨立思考、頭腦風暴等不同的教學方式。機械教學還具有系統性,在工程應用過程中還存在很多不定的因素,應該要求學生具備一定的邏輯思維能力、創新能力、應變能力,因此在教學過程需要制定多種教學計劃、采取不同的教學方法,通過比較分析后確定最符合學生的,最終優化機械教學。
(3)采用個性化教學方法
隨著多媒體等現代教學技術的發展,為機械教學提供了多種先進的教學手段,生動形象地豐富教學內容,還可以提供個性化的支持,發揮個性化教學,讓教師和學生更好地進行互動,促進教學效果的提升。同時,基于機械課本內容的相對較為固定,無法體現工程實際中出現的各種問題,造成教學與應用實際的脫軌。因此,教師可以結合工程實際和學生的興趣,有針對性地和學生一起研討相關問題和案例,激發學生的興趣并引導學生進一步的研討,將學生的個人活動納入到個性教學,教學過程中尊重每個學生的觀點和意見,和學生一起探討式地提出解決方案。
2.2實踐教學
由于機械教學具有很強的實踐性,機械教學離不開實踐教學的支持,因此需要合理地結合理論學習和實踐教學。
(1)理論與實踐相互滲透
學生在學習了相應的機械理論之后,再安排認知實踐,感官地認識銑床、車床、牛頭刨床、內燃機、汽車轉向系統、制動系統等典型機械,在參觀和操作的過程中加深知識的理解;在講授理論知識的過程中,通過模型、實物等現場教學,有利于提高理論教學的形象性、直觀性,便于學生更高效地接受抽象的理論知識;結合機械教材內容,理論學習之后適當地增加實踐教學環節,發揮學生動手、思考的能力,進一步提高理論知識的應用能力。
(2)加強實訓基地建設
實訓基地是機械實踐教學的重要場所,為了提高學生的實踐能力,理應加強實訓基地的建設。實訓基地主要包括校內和校外兩類實訓基地,結合機械課程的安排,校內實訓基地提高實踐的軟硬件設施。教師可以結合機械課程的教學計劃和進度,及時、便捷地帶領學生進行實踐訓練。加強建設與校外企業合作的實訓基地也相當重要,校外的實訓基地可以為學生提供實際的工作環境和場地,讓學生切身感受真實的工作狀態,進一步促進理論知識與實踐運用的結合。學生在寒暑假、實習周等各種實習時間內,參與企業的校外實訓,增強理論知識和實踐技能的掌握和提高。為了達到較好的實訓效果和促進學生實踐能力的提高,現場實踐經驗豐富的指導老師是必不可少的。因此,學校提高實習指導老師的實踐經驗和機械教學綜合素質。
(3)多層次實踐教學
根據教學計劃的安排和學生專業知識水平,學校安排的機械實踐教學需要分層次的開展,主要包括三個階段:第一階段是專業實習,學生在指導老師的帶領下,到生產現場參觀學習機械制造的流程、工藝、工段等,讓學生初步了解自己所學的專業,同時激發學生的專業興趣;第二階段是頂崗實習,在這階段要求學生參與到具體的工作崗位,并承擔相應的任務和責任,讓學生投入到真實的工作狀態;第三階段是自主實習,學生可以根據自己的職業規劃,自主選擇機械類相關的企業進行實習,為日后的工作提前做好準備,有利于學生自身的職業發展。不同階段的實踐教學,有利于促進教學效果的提高,同時學生的專業素養進一步得到發展,有利于學生的職業發展。
【參考文獻】
關鍵詞:機械裝配 實訓項目 教學模式
中圖分類號:G712 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)11(b)-0172-02
目前制造業正在經歷一個快速變革的時代,面對激烈的市場競爭,企業需要提高產品的質量、生產過程的自動化和智能化,特別為數控加工中心在生產中的應用提供了廣泛的前景。依據江蘇經濟發展的需求以及無錫地處長江三角洲制造業基地的優勢,筆者通過詳盡的專業調研,充分汲取企業專家的意見,分析數控技術應用崗位的需求,不斷完善加工中心機械裝配與調整實訓項目來適應企業崗位需求,培養學生一定的工程實踐經驗。
1 數控加工中心機械裝配實訓室的組成
機械裝配實訓室是一條典型的數控加工中心裝配線,含有7個獨立的組成單元,包括主軸與主軸箱裝配單元、底座與床鞍裝配單元、工作臺與十字拖板裝配單元、立柱與主軸箱裝配單元、立柱與床鞍裝配單元、刀庫與立柱裝配單元、機床總裝及電氣裝配單元。每個單元配備獨立的安裝工作臺、工具箱和裝配工藝方法展板,整條裝配線配備兩自由度的龍門式行車,用于安裝起吊。
2 數控加工中心機械裝配實訓項目設計
每一臺加工中心在機械零件、標準件、外購件、數控系統及電氣元件準備齊全后,怎樣才能裝配出一臺合格的加工中心呢?根據多年的實踐與教學經驗,筆者設計了如下的裝配實訓工藝,共分為8個實訓項目。
2.1 主軸與主軸箱單元的裝配
本項目要求學生掌握機床主軸軸承預緊力調整,保證主軸精度要求。實訓步驟如下:(1)把主軸箱零件清洗干凈,對有螺孔的地方進行回攻絲處理并清除零件毛刺。(2)把主軸軸承內外隔圈在平磨上磨削至平,前后軸承涂上軸承脂,占軸承間隙的1/3空間。然后把軸承放到加熱感應器上,加熱到80 °C~120 °C之間,再把主軸上的前后防塵隔圈按順序裝配到主軸上,把主軸螺母旋到主軸上用工具板手或力矩板手板緊。(3)把主軸前端裝到主軸套里,前端蓋用螺釘撬緊在主軸套上,把主軸后軸承和隔圈裝到主軸體上,后螺母按前后順序板緊,再把齒形皮帶輪和漲緊圈裝配到主軸上。(4)將主軸套放到主軸試車架上并把主軸套固定好,用試車架的電動機帶動主軸套進行空運行試驗,主軸按設計時最高轉速進行空運行試驗,由低速組逐步向高速組進行。同時用紅外隙線溫控器,對主軸軸承溫度進行測控,要求溫升不得大于20 °C,前后軸承溫差不得大于8 °C,可以通過調整主軸前后螺母和主軸軸承的預緊力達到要求。(5)檢查主軸徑向跳動和主軸軸向跳動。(6)裝拉刀桿套和碟形彈簧組,用板手和工具把碟形彈簧預壓緊12 mm,碟形彈簧預緊力達到3600 N。(7)把主軸組裝到主軸箱體中去,用螺釘撬緊端面接觸面中,同時把打刀缸裝到箱體中去,主電機也裝到箱體上,把齒形皮帶輪裝到主電機軸上。
2.2 底座和床鞍單元的裝配
本項目要求學生掌握機床裝配校水平的方法、機床裝配接觸面的要求,了解絲桿安裝與機床導軌平行要求,對機床運動精度的影響。實訓步驟如下:(1)底座安放到地面上,調整好底腳螺釘,用水平儀檢測底座安放水平。縱向和橫向要求水平度0.03/200 mm。(2)底座與床鞍裝配,要求導軌接觸面和絲桿軸承座接觸面,刮研面接觸點不得少于6~8點/25×25 mm。(3)底座與床鞍用螺釘撬緊,并打兩個定位錐銷。(4)裝軸承座和絲桿組裝配,校絲桿與立柱導軌平行,用跨板檢查立柱導軌與滾珠絲桿的平行度。
2.3 工作臺與十字拖板單元的裝配
本項目要求學生掌握機床十字拖板與工作臺的垂直度、機床滑動導軌接觸面的要求,了解絲桿安裝與機床導軌平行要求,對機床運動的平穩。實訓步驟如下:(1)十字拖板與工作臺裝配,要求刮研面接觸點不得少于8~10點/25×25 mm。(2)檢測工作臺垂直度,X軸與Y軸垂直度0.015/300 mm。(3)裝軸承座和絲桿組裝配,校絲桿與十字拖板導軌平行,用跨板檢查十字拖板與底座導軌與滾珠絲桿的平行度。(4)裝十字拖板和工作臺調節導軌剎鐵。(5)分別用螺釘把絲桿座撬緊,并配打圓柱銷子,絲桿兩端螺母將根據絲桿長短選擇不同的絲桿預緊力。(6)復檢絲桿精度,調整好剎鐵并送緊。
2.4 立柱與主軸箱單元的裝配
本項目要求學生掌握機床箱體與立柱燕尾導軌接觸面進行刮研處理、主軸芯棒與立柱導軌的平行度,了解絲桿安裝與機床導軌平行要求,對機床運動的平穩。實訓步驟如下:(1)箱體與立柱燕尾導軌接觸面進行刮研處理,要求刮研面接觸點不得少于10~12點/25×25 mm。主軸芯棒與立柱導軌的平行度0.01/300 mm。(2)裝絲杠座和絲桿組裝配,校絲桿與立柱導軌平行,用跨板檢查立柱導軌與滾珠絲桿的平行度。(3)分別用螺釘把絲桿座撬緊,并配打圓柱銷子,絲桿兩端螺母將根據絲桿長短選擇不同的絲桿預緊力。(4)復檢絲桿精度同工步2的要求,把主軸箱裝到立柱上,并把絲桿活靈撬到箱體座上,調整好剎鐵并送緊。
2.5 立柱與床鞍的裝配
2.6 刀庫與立柱的裝配
2.7 機床總裝與電氣的裝配
2.8 機床出廠與精度的檢測
3 加工中心機械裝配與調整的實訓教學模式與評價方法
本實訓開始時向學生分發實訓指導書,了解實訓項目和具體工作步驟。實訓輔以網絡教學資源作為技術支撐,規范教學文件,所有必需的技術資料都以課件的形式存放在教學資源庫中,便于學生查找。
在實訓過程中采用導師制。根據學生班級人數進行分組,例如一個班級40人,分為4組,給每個小組選擇一名導師,導師在整個實訓過程中只負責給予必要的幫助,主要工作由學生自主完成,教學過程不存在“學與教”的游離狀態。通過導師以及提供的資料,學生可以克服困難完成項目。本實訓在教學計劃中的安排時可以放在學生完成專業平臺課程學習之后,這樣可以讓學生在學習相關專業專門化課程之前,就對課程的學習目的有所了解,能激發學生后續課程學習的熱情。
對學習效果評價方法的創新更加可以激勵學生學習熱情。整個實訓評價分為四部分,其中實訓完成情況占主要部分,實訓報告作為學生歸納總結能力的體現次之,實訓答辯效果可以反映學生對課題的理解程度也占有一定比,此外增加了組員互評項目可以幫助學生關注團隊精神。評價的總分為300分,如果采用百分制可以通過相應比例得出。具體評價方法參見表1。
參考文獻
[1] 徐安林.《數控設備維修綜合實訓》課程開發[J].2005無錫職教教師論壇論文集, 2005:166-173.
【關鍵詞】北海職業學院;《港口裝卸搬運機械》課程;教學實踐;調整
【中圖分類號】U691.5-4
北海職業學院緊密結合職業教育教學目標的中的相關要求,在近年來對教學內容進行了不斷的優化和完善,并致力于課程結構的優化,強化學科的專業建設,但是在實際教學中,仍存在結構合理性、可操作性以及遷移性等方面的問題較多,所以必須結合教學現狀,在教學實踐中對其進行不斷的優化和完善。
1.北海職業學院《港口裝卸搬運機械》課程開設現狀分析
1.1教學任務和目的分析
北海職業學院在開設《港口裝卸搬運機械》課程時,就對其開設的任務進行了明確。一是要求學生通過學習能夠熟練的掌握港口裝卸機械操作的要領和注意事項;二是掌握港口裝卸機械日常養護和管理的技術,從而為上崗奠定堅實的基礎。課程設置的目標是促進學生所學的知識能夠得到綜合的利用,結合港口裝卸工藝,對裝卸機械進行科學的配置和管理,不斷的提高學生的基本工作能力,也就是對裝卸生產環節中所需設備和數量以及規格,結合設備的裝機功率和控制方式以及供電條件對其進行合理的配置,從而對電力驅動機械供電電壓的登記進行確定,將線路損耗降低的同時將機械設備的使用效率和壽命延長,從而在學生畢業之后更好地在港口、物流、交通運輸等企業中熟練的操作和維護裝卸機械[1]。
1.2教學成效分析
北海職業學院所選用的港口職工教育統編教材的適應性有待進一步提升,教材中涉及了多種港口裝卸機械的種類,在操作和使用方面上迥異,加上養護技術十分錯綜復雜,所以在實踐教學中難以取舍內容,就近些年的教學實踐而言,所取得的教學成效較差。加上港口裝卸機械以大型機械為主,價格十分昂貴,動輒上百萬甚至千萬,同時在基建方面也有著十分高的要求,因而就北海職業學院而言,目前沒有能建設這樣的實驗室,即便是學校利用港口專業實習基地開展實訓計劃,然而港口裝卸行業為高危行業,在安全管理上要求十分嚴格,所以在碼頭上開辟場地和放置裝卸機械專門為學生實訓顯然也難以實現,因而在現有的教學條件下,教學成效勢必難以得到有效的提升[2]。
2.調整策略分析
北海職業學院結合自身在《港口裝卸搬運機械》課程開設中的不足和自身的優勢,對《港口裝卸搬運機械》課程結構在教學實踐中進行了調整和優化。具體策略如下:
一是對實驗內容進行調整的同時注重實驗模式的創新。由于港口裝卸機械所裝卸物料往往不同,所以裝卸機械主要有散狀物料和成件物品裝卸機械。常見的散料裝卸機械有車輛和船舶之分,例如裝載機、裝船機、裝車機、卸船C、卸車機和斗輪推取料機。而成件裝卸機械主要有起重機以及起升車,且均配備了相應的取物裝置,而集裝箱與托盤采用的裝卸機械有運載橋、門式起重機、叉車和跨車以及托盤搬運車等等。所以就上述裝卸機械中對于實訓項目的確定,將會對培養目標的實現帶來直接的影響。就目前北海職業學院在課程設置以及人才培養方案和現有的實訓條件與北海港口的實際而言,就應確保所選的實訓項目具有較強的合理性。通過實訓工作的開展,不斷的強化學生在理論知識方面的理解與應用,不斷強化學生的綜合應用能力,能夠獨立的分析和解決問題。并通過理論與實踐的聯系,盡可能地引導學生明確設計的思路與方法,以科學嚴謹的態度和實事求是的作風和勇于探索的精神參與整個實訓過程。所以我們在實踐過程中應盡可能地強化學生的動手實踐能力,從港口裝卸車輛的基本操作到日常維護和保養,并對所有模塊的教學目標進行明確,確保相互之間不斷的發展和促進,盡可能地實現實踐教學內容和考證的同步,并安排學生參與有關證書的考試,學生在拿到證書的同時為學生的就業奠定堅實的基礎。
二是對考核的辦法內容進行不斷的優化和完善。因為《港口裝卸搬運機械》課程具有較強的實踐性,所以傳統的考核辦法顯然不適宜,所以為了確保學生學習的情況真實、全面的體現出來,就應致力于考核辦法和考核內容的改進。例如在考核辦法方面,主要采取動態考核的方式,注重過程教學在整個考核中所占的比例,強化學生的實踐動手能力。在對學生的成果進行考核時,應盡可能地采取小組作業、隨堂考試和實訓報告和現場實操等方式進行考核,且各自所占的比例應不斷的優化和完善,同時在考核內容方面也應優化和完善,緊密結合實際需要對考核的內容進行確定,才能確保整個調整的成效[3]。
3.結語
綜上所述,《港口裝卸搬運機械》課程是我院的主要課程之一,為了更好地促進高職教育成效的提升,我們必須結合現狀加強對其的改進和調整,才能培養更多符合時展的高職人才。
【參考文獻】
關鍵詞:機械設計;教學改革;技能訓練;工程素質
作者簡介:曾珠(1972-),女,重慶北碚人,重慶市工業職業技術學院講師,研究生,研究方向為機械設計基礎,夾具。
中圖分類號:G712 文獻標識碼:A 文章編號:1001-7518(2012)05-0041-02
在高等職業教育地位日漸明確、作用日漸突出的當今時代,高等職業教育如何與普通高等教育相區別,如何實現高等職業教育本身對于社會和國民經濟的積極作用成為教育界內外人士共同關注的問題。作為一名從事高等職業教育工作的教師,筆者認為,必須在教育教學方面有所突破,站在一定的高度上,實行積極有效的課程及教學改革才是解決問題的出路。
一、《機械設計基礎》課程的相關問題分析
《機械設計基礎》是高等職業院校機電相關專業必修的專業基礎課程,既居于基礎性的地位,又帶有較強的專業色彩。長期以來,由于受到了普通高等教育的影響,高等職業院校在進行該課程教學中,也存在較為嚴重的問題:
(一)學術化傾向
高職院校《機械設計基礎》課程的學術化傾向體現在教材上表現為教材中概念、理論占有相當大的比重;表現在課堂上,就是教師在講課時講授了過多、過深的理論知識。實際上,這是沿用了普通高等教育的傳統教學理念,其培養目標是將學生培養成為具有一定學術素養的高級知識分子。這樣的教學模式與高等職業教育實際并不切合,也與高等職業教育培養目標背道而馳。其直接結果就是如果學生按照現有教學模式認真學習的話,只會導致畢業的學生高分低能,到實際工作中將會遇到很嚴重的問題,必須從頭學起,即使對于時間的浪費,也是教育資源的浪費,還會影響到此類院校畢業生的出路,進而危及院校本身的生存[1]。何況面對高深的理論,并非所有高職生愿意并且能夠坐下來認真攻讀,而造成教學無效呢?這也是資源浪費。
(二)落后枯燥的教學手段
我國的高等職業教育起步較晚,教學方面多數情況下也是沿用傳統教學手段,僅僅依靠干巴巴枯燥乏味的圖紙和黑板粉筆等傳統教學媒介落后的教育教學手段,對于學生來講宛若聽天書,需要充分發揮想象力才能夠理解,對于教師則需要花費很大的氣力來備課講課布置作業,教學效果也不好。對于《機械設計基礎》這樣的課程來說,雖不能完全排除其理論內容,也不能將理論看得太過于重要。畢竟,高職生未來的工作并不要求他們有太高深的理論知識和素養,而是側重于技術能力和實際操作能力以及相應的技術創造創新能力要求。本課程的教學手段也應該適應這一要求。
(三)忽視學生能力培養
長期以來,由于受上述問題的影響,高職院校《機械設計基礎》課程只看到了其基礎性而在學生能力培養方面存在著軟硬件都較差的問題。從軟件方面來講,教學內容安排、教學手段、教學階段以及教師的教學思想都沒有充分重視到學生能力培養問題。一些教師認為《機械設計基礎》無非就是一門基礎課程,只要講清楚基本理論知識就可以了……完全無視基本能力培養也是其重要方面;從硬件方面來看,高職院校機電專業要么沒有與時代同步的實訓教學儀器設備,要么即便有也是安排其他課程來使用,《機械設計基礎》幾乎沒有機會帶學生實際操作和訓練。這就與教育部16號文件中培養實用型高技能人才的要求存在較大差距。
簡單來說,以上問題可以歸納為人才培養模式和手段以及教學環境三大方面的問題。
隨著時代的發展和技術的進步,社會和用人單位的需求在變化,本課程高職階段的教學就必須相應作出改變和更新。
二、《機械設計基礎》課程改革的思考與實踐
鑒于以上問題,《機械設計基礎》課程改革就成為當務之急。依據相關部門的精神,高等職業教育的培養目標是具備某一特定職業或職業群所需綜合職業能力的,為生產和管理第一線服務的應用型、技術型人才[2]。其工作的主要特點是將設計、規劃、決策轉化為現實產品等物質形態,或對社會產生具體作用。這種培養目標直接決定著課程內容和課程標準。
筆者認為,《機械設計基礎》課程改革應該從以下方面著手:
(一)教學內容體系改革
《機械設計基礎》課程的教學內容有通用機構、零部件等的基本概念、運行原理,傳動和滑動軸承等運作基礎知識、聯軸器與離合器工作原理等。根據學生層次和接受能力的不同,應該有所區別。比如,基礎較差的學生、稟賦偏高的學生與中等的學生在具體的感知能力、理解能力與接受能力都存在差異,則教學中雖不可能做到面面俱到,也應該考慮到照顧多數學生,不能為了照顧后進而忽略大多數人,也不能為了引導先進而對那些學習本課程存在障礙的學生棄之不管。那樣的話既有違公平,也不是高職院校的教育方向。
《機械設計基礎》課程的教學內容體系的改革重點可以考慮:
1.過時落后內容的刪減。不可否認,《機械設計基礎》課程是一門具有悠久歷史的課程,曾經在大中專院校開設多年,本科教育機電專業也要開設。但正是由于這一原因,才導致教學內容體系存在許多陳舊、落后的東西,對于當今機電行業來說,機器設備越來越精密、計算機遠程控制(即數控)技術越來越先進,高職院校教學如果依舊停留在過去的教學內容中,明顯不合時宜[3]。此類內容不加刪減對學生造成的影響就將是他們難以適應新的機電行業要求,沒上崗就會被淘汰。所以刪減是必須進行的。
2.純理論部分的壓縮。不能否認,《機械設計基礎》課程原有內容中存在大量純理論內容。這部分內容對于學生來講,尤其是高職高專學生而言,理解起來相對較難,并且除非繼續進入更高一級學府深造,未來的實際價值不大。作為機電類企業需要的并不是擁有多么深刻理論知識的口頭雄辯家,而是具有更強時間操作能力的應用性人才。企業也沒有那么多時間和精力以及金錢來對高職高專畢業生進行專業培訓,而且這一工作完全應該由學校完成。所以,純粹理論的內容不能完全拋棄,卻可以在一定程度上進行適當壓縮,使其被限制在一定范圍內就可以了。正如教育部文件所提出的那樣理論只要“夠用”就行,不必太高太深。
3.實訓體系的強化。對學生實際應用能力和操作能力培養的重要途徑就是實訓―在高度真實的環境中對學生進行各種機構、零部件的操作訓練,這將使學生得到現實的好處,就是理性知識與感性體驗實現了結合,能力得到了訓練和提高。因此,教學內容體系中的實訓階段不僅不能缺少,而且必須強化。要建立專業實訓場所,或者與企業建立良好合作關系,帶領學生參觀、見習,甚至直接上手演練。還要有明確的實訓計劃,數量充足、素質較高的實訓指導教師(可以外聘業內人士),每次實訓課程都要有實訓計劃書、任務書、過程記錄、實訓報告,教師和學生都有實訓日志之類資料存檔,從而充實并強化實訓階段教學[4]。
(二)教學方法手段革新
對于一門像《機械設計基礎》這樣的老課程來說,教學方法和手段的老化也不能小看。畢竟時間已經來到了21世紀,隨著國際國內形式的變化、經濟和社會的進步,學生相對于過去的學生不論是心理還是性格情況有了相當大的變化,對于教學方法和教學手段也提出了更高的要求,如果教學方法教學手段不能讓學生感興趣或者學生不能理解甚至教師不受喜歡也會直接導致學生精神上的罷課,教學效果自然談不上。況且當今教學教育的技術條件也有了很大改觀,《機械設計基礎》完全可以利用這些嶄新的技術如3DMAX、PPT、FLASH等多媒體技術實現教學方式的革命性變化,教師和學生之間就課程問題也可以通過互聯網或即時通訊軟件等多種新渠道和媒介,使教育教學完全可超越時間和空間的限制而達到一個嶄新的高度和境界。
從筆者自身進行《機械設計基礎》課程教學的實踐來說,這門課程的教學內容的確不能太過死板和教條,教學方法更要靈活機動,實訓極端非常重要。如果課程教學毫無新意,就要招致學生的不良反應,影響教師形象、更影響教學效果。經常使用自編講義,整合教材、添加不落伍于時代的新內容,使用多媒體教學,利用FLASH、PPT等新型教學方式,將僵死的東西動起來,使不便于理解的東西變得簡單,而且經常和專業課教師“爭搶”實訓室,甚至帶學生外出見習,從而課程受到學生熱烈歡迎,教學效果不斷提高。可見,對于有活力、有朝氣的新世紀高職生,就應該使用有新意、有創意的教學方法和手段,有革新才會有進步就是這樣的道理。
具體說來,教學上我在采用多媒體技術的同時,還將理論教學、現場教學、實驗教學等教學手段相結合。通過CAI在機械基礎教學中的運用,改進了教學方法,進一步提高了例如在講述螺栓聯接,齒輪傳動,輪系,帶傳動,鏈傳動和軸等章節的內容時,結合常見的桌椅、鐘表、汽車、自行車等很熟悉的事物,比較直觀親切,貼近生活實用,便于展開聯想思維,達到舉一反三的目的。
另一個體會就是設置具有綜合型、設計型的實驗和課程設計環節對于《機械設計基礎》課程相當重要:實驗課的內容比較多,而且比較散,安排兩個實踐性環節,實驗課和課程設計。一方面要求學生親自動手進行實驗,認真完成實驗報告。達到驗證、鞏固和加深對所學理論知識的理解,同時可以使學生獲得實驗技能的初步訓練。如機構簡圖測繪和減速拆裝,通過實驗熟悉和掌握各種機構的性能、特點和設計要求。課程設計可以安排三個階段:即總體設計及計算、裝配草圖設計和工程圖樣和說明書的編撰。在每個階段開始時,將本階段要做的內容和涉及到的細節通過課件講清楚,使學生知道方法和過程。這種課程設計環節對學生的設計訓練非常有效,有利于他們深入細致地掌握本門課程,也有利于他們鍛煉工程設計能力。
三、關于教師和學生的工程素質的研討
實際上,以上問題的出現還有一個不能忽視的背景,那就是師生工程素質問題。在一定意義上說,《機械設計基礎》課程教學中出現的諸多問題,都與教師自身的工程素質有內在的關系,也與教學中對于學生工程素質的磨練與培養的態度與重視程度有直接關系。(下轉第45頁)
正是由于本課程的部分任課教師本身缺乏工程素質或工程素質不高才導致教學中無法關注學生工程素質的培養[5],也由于學生工程素質問題不受關注或沒有引起其足夠的重視,才使得許多高職生出了校門就面臨失業或者剛上崗就由于不能適應工作崗位而下崗,甚至一些人被迫改行做其他的工作,造成殘酷的社會打擊。這樣的事其實完全可以避免或將其降低到最小程度,出路就在于從思想上、態度上、教育教學過程中切實將工程素質培養問題放到足夠重要的位置上來,并采取切實有效措施,培養和提高師生共同的工程素質,這樣才能從根本上解決《機械設計基礎》課程存在的眾多弊病。
其實這一要求可以說是教師、學生的職業素質問題。因為《機械設計基礎》課程任課教師的職業素質就是除了教育教學能力以外最根本的就是工程素質,也就是說教師自己應該具有一定的工程資質如工程師高級工程師、機械師高級機械師等專業職稱,并且親自參與過相關工程就再好不過,換句話說有過機電相關行業從業經驗的教師來講授這門課程的話就會有明顯的不同,有別于科班出身的教師,那些具有行業資質或有從業經驗的教師必然更側重于行業需求和能力培養以及學生素質養成。這樣必然會給《機械設計基礎》帶來一縷清風,提升課程的教學效果,為學生就業,起碼是今后在校學習以及日后終身學習打下堅實基礎。
當然,《機械設計基礎》課程也未必必須到社會上、到企業中選聘教師,對現職教師的培養和訓練也是必不可少的,甚至可以同步培養老師和學生雙方的工程素質。比如到企業見習實習,選派教師帶隊甚至掛職帶隊就是一種較好的思路,教師可以既是帶隊教師又是企業工作人員,對于學生管理和教師自身工程素質提高都將大有好處。另一個想法就是可以由院校出面接攬相關工程,從設計到施工驗收,完全由院校和相關教師甚至有學生的參與,則同時有經濟效益,又鍛煉了教師、培養了學生,何樂而不為呢?這是一種較為理想的教學和培訓模式。
四、結語
只要開動腦筋、敢于創新、勇于進步,《機械設計基礎》課程就一定會解決現有問題,發揮應有作用,實現自身發展。
參考文獻:
[1]陳立德.機械設計基礎[M].北京:高等教育出版社,普通高等教育“十五”國家級規劃教材(第三版),2007.
[2]李國斌.在機械設計基礎課程教學中培養和提高學生的創新能力[J].番禺職業技術學院學報,2007(9):53-55.
[3]濮良貴,紀名剛,主編.機械設計[M].北京:高等教育出版社,第六版.1997.
關鍵詞: 機械專業 課程教學 教學做一體化
引言
職業技術教育的宗旨是培養具有基本專業理論知識和熟練操作技能的,適應生產、管理、服務第一線的技能型人才。但傳統教學模式理論教學與實訓教學嚴重脫節,不但給學生的學習造成了很大困難,而且造成了重復教學和資源浪費,更影響了教學質量的提高和對應用型、技能型人才的培養。
1.教學做一體化教學特點
一體化教學是將理論教學與實踐教學相結合,將理論與實踐更好地銜接,打破傳統的教學模式,依據職業技術教育培養目標的要求突出能力本位的特點,以學生為中心、以教學大綱和培養目標為中心和以實驗室、實訓車間為中心。一體化教學的最終目的是培養出素質優良、技術過硬、單項技能拔尖的技術型人才,由此可見,一體化教學的特點是教師一體化,即專業理論教師與實訓指導教師構成一體。教材一體化,即理論課教材與實訓教材構成一體。教室一體化,即理論教室與實訓車間構成一體。這種教學模式能較好地解決理論教學與實訓教學的脫節問題,減少理論課之間及理論課與實訓課之間知識的重復,增強教學的直觀性,充分體現了學生的主體參與作用,必將有助于教學質量的提高和高素質人才的培養。
2.教學做一體化教學的實施
中職教育要保持其自身的特色,必須強化專業方向,充分考慮與地方經濟的緊密結合。與此同時,為妥善解決學生擇業范圍廣與針對性強這一矛盾,設立專門化方向,完成有針對性的就業前培訓。根據各校實際情況并結合企業對本專業的人才需求,我校機械機電專業開設《機械制圖》、《機械基礎》、《機械制造工藝基礎》、《電工基礎》、《電子線路》、《金屬材料》和《液壓與氣壓》等學科。理論知識以“必需、夠用”為度,專業技能則根據職業崗位群有針對性地設置專門化教學模塊,建立一個寬廣、針對性和實用性都很強的知識平臺。對各個教學模塊之間相互重復與交叉的知識,應進行優化組合,加以綜合化改造,強調知識間的相互聯系和銜接,取消重復的教學內容。理論教學與實踐教學相互滲透,理論知識與實踐技能考核相互結合,采用教學做一體化教學,整個課程設置強調針對性和應用性。具體措施如:在《機械制圖》課程教學中,在原機械制圖內容的基礎上,增加計算機輔助繪圖(AutoCAD)內容,融入公差與配合部分,使學生將制圖、尺寸標注和公差標注融為一體;《機械基礎》包含工程力學、機械原理和機械零件、金屬材料與熱處理、互換性與技術測量,培養機械工程方面的初步知識和能力;《機械制造工藝基礎》,包含金屬切削機床、切削原理與刀具、機械制造工藝和機床夾具等內容,將加工工藝和工藝裝備知識有機地組合在一起,培養機械制造工藝與設備初步知識和基本能力;《電工基礎》和《電子線路》包含電工與電子技術、電器控制PLC等內容,《液壓與氣壓》包含液壓與氣壓傳動等內容,將《電工基礎》與《液壓與氣壓》整合教學,使機械中常用的電、液、氣控制有機地組合在一起,培養機械控制方面初步知識和能力。
3.教學做一體化教學的管理
為了使教學做一體化教學模式順利開展,必須對實施的各個環節加以管理,包括:教學文件、教學基地和人員等的管理,以及校內外實踐教學管理的規章制度、管理手段和評價體系等。必須建立以職業能力為核心的課程體系,教學做一體化教學所需要的課程已經基本脫離傳統的學科課程體系。在合理打破學科體系的同時,更重要的是如何聯系企業實際,如何將企業生產工藝轉化為學校課程,目前這在全國范圍內還是一個難以突破的瓶頸。學校要因地制宜編寫適應本校需求的一體化校本教材。必須建立適合課程的完善的教學評價,考核評價必須緊扣培養目標,重點放在對學生核心職業能力和崗位職業技能考核評價上。采用形成性評價、終結性評價和綜合評價相結合的考核方法。廣泛推行過程考核和項目任務綜合考核,盡可能運用多種評價手段,如技能競賽、技能鑒定、模擬測試、項目制作、專題報告、口頭與書面交流、直接觀察、工作質量、工作速度、專業知識、學習態度、文明生產、社會行為、安全生產等方面綜合評定學生成績和能力,減少純理論性試卷考試。
結語
采用教學做一體化教學有助于改變目前學生普遍厭學的現象,對提高學生的學習興趣和職業技能課的教學質量都大有幫助,能大大提高職業技能的考證率,拓寬學生的就業面,促進學校的建設和發展。學院管理者應充分認識到在職業技能課教學中使用一體化教學的益處,從而高度重視一體化教室的建設和管理。
參考文獻:
[1]刁亮琦.談中職機械專業教學中的“校企合作、工學結合”[J].成功(教育),2011,(09).
關鍵詞:機械制造基礎 項目教學 職業能力
中圖分類號:G420 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)08(b)-0252-01
1 課程教學現狀分析與存在的問題
1.1 課程授予對象基礎較差
該課程所授予的對象主要為高職學生,普遍基礎知識較薄弱,認知能力較差,學習缺乏主動性和自覺性。有部分學生長時間封閉自己,不愿意與人溝通交流,社交困難。甚至有少數學生心理矛盾沖突過強,以自我為中心,對周圍的一切都充滿敵視,情緒易激動,遇事一觸即發,行為易走極端。
1.2 教學內容廣泛和教學體系陳舊
目前,三年制高職的《機械制造基礎》是機電專業學生的專業基礎課程, 該課程是在傳統的工程材料、金屬切削機床、金屬切削原理、金屬工藝學和公差與技術測量五門課程的基礎上整合的一門專業基礎課。雖然按照零件的制造過程,從材料的選擇――毛坯的成型――零件的切削加工――零件的檢測四個過程把教學內容整合為4個部分,但是仍然存在教學內容涉及的面廣,內容過于詳細,且有些內容隨著科學技術的發展已顯陳舊。
1.3 教學方式陳舊
受各種應試考試的制約,很多教師的授課觀念較保守,傳統的教學方式只注重傳授知識,教師只是一味的講授知識而忽視了學生獨立思考和創新能力的培養。不僅使學生獲取的信息量較少,也與現代社會對人才的要求不相適應。
1.4 實訓與理論融合不夠
長期以來,《機械制造基礎》課程的配套實訓就是《金工實訓》。而很多學校的金工實訓是車工實訓、鉗工實訓和焊工實訓的組合。金工實習在培養學生創造性思維、嚴謹的工作作風和動手能力方面都具有重要的意義。但是機械制造基礎不僅僅只包含車、鉗、焊,實訓課程結束后,學生也不能將理論的知識和實訓的知識很好的結合起來。
2 課程綜合職業能力培養研究與實施
2.1 課程綜合職業能力培養理念
依托學院與五糧液集團聯合共建的“五糧液技術學院”,秉承“人才共育、過程共管、成果共享、責任共擔”的緊密型合作辦學體制機制。通過校企合作,課程改革以各種典型工作任務為載體,以項目驅動的方式設計由淺入深的學習內容;采用行動導向的教學方法,以項目教學、現場教學、工學交替等形式組織教學,實施過程和結果相結合的教學評價;教學活動由學校教師和企業兼職教師共同參與,使課程兼具職業性、實踐性和開放性,保證學習過程與工作過程的一致性。形成“校企共育、工學交融”的人才培養模式。把學生培養成有良好的職業道德、扎實的專業知識、熟練的實踐能力,能夠適應機電行業中各種技術崗位群的高素質技能型專門人才。
2.2 課程體系設置
《金工實習》雖然是實踐操作為主的技能實訓課,但同時必須要求學生具有相應的理論知識作指導,沒有理論教學支撐的《金工實習》必然只能停留在獲取一些感性知識和操作技能的較低層次上;同時沒有《金工實習》的實踐教學,學生缺少感性認識,理論教學也會變得枯燥無味。因此,課程應整合理論《機械制造基礎》與《金工實訓》兩門課程為一門課,采用理實一體化的模式進行教學。
2.3 課程項目選取
現行的教材是根據學科知識系統性編寫的,項目教學不可能按照教材一章、一節地講授。因此,在選取項目時要以教材主要的知識點為依據,打破現有教材的“組合”形式,不能拘泥于教材現狀。以典型的制造加工項目來覆蓋主要的機械制造基礎知識,每個項目的教學實施又是通過若干個教學任務來實現。另外,選取項目時要考慮到項目的知識性、趣味性、實用性以及完成項目過程中所涉及技術的先進性。鑒于這些情況,對項目做了以下選擇:以減速器中的主要零部件為載體,如軸套、減速器傳動軸、齒輪軸、箱體等的加工制造為項目,按照任務分析、制定工作計劃、選擇機床、選擇并安裝刀具、選擇材料、安裝工件、零件的加工制造、零件的質量檢測以及教學考核這幾個方面來完成每個項目任務。
2.4 項目實施
在項目實施的過程中,首先確定項目任務,教師先下達任務或圖樣,學生通過項目工作任務書或審讀圖樣來了解任務要求,獲得有關工作目標的技術要求和整體概念。
學生根據項目任務的實際需要,確定工作步驟和機械加工工藝路線。在此過程中老師應鼓勵學生大膽地拓展設計思維,還應針對學生不同的構思進行個性化指導,并把自己的方案與學生的方案進行比較、審核與修訂,選擇出最佳方案。在實施任務計劃之前,教師應針對該項目涉及的一些理論基礎知識進行講解,比如:碳鋼的種類及性能、車削加工的基礎知識、刀具材料類型、刀具幾何角度及其對車削加工的影響、機床的性能及其基本操作等。
然后對任務進行實施,以上圖1套筒為例,在實施的過程中,首先擬定加工工藝路線:下料、鉆中心孔、粗車、鉆孔、車、車,并注意每道工序內容嚴格按照上面尺寸進行。學生以小組為單位開展工作并獨立完成零件的過程,教師只是在學生出現錯誤是才給予指導和幫助。具體完成以下內容:安裝工件毛坯――安裝刀具――選擇切削用量――車端面、倒角、車外圓――車套筒內孔――質量檢測――設備保養及現場清掃――完成實訓報告單。
最后在檢查完各組的成果以后,教師應歸納、點評學生在車削過程中出現的問題.
3 結語
《機械制造基礎》項目教學打破了傳統教學按部就班的模式,采用更積極的教學方式,以激發學生的學習興趣,培養其創造性。通過項目實踐,完成成果展示,提高了學生的團隊意識和成就感,因勢利導,促進學生全面和諧發展。
參考文獻
論文關鍵詞:工程機械,運用與維護專業,雙循環,培養模式,初探
隨著我國高等教育大眾化步伐的加快和高職高專教育的發展,對高等教育特別是對高職高專教育專業建設和教學改革提出了更高的要求,高職高專教育教學改革進入了空前的、新的發展階段。新疆交通職業技術學院機電系工程機械運用與維護專業于2007年,2008年與新疆軍企工程機械(集團)有限責任公司、新疆星沃工程機械有限公司、新疆巨華工程機械有限公司等簽訂訂單培養協議,被確定為我院教學改革試點專業,其間經過兩年的運作,形成了具有鮮明特色的“雙循環”人才培養模式,實踐證明初顯成效。
一、“雙循環”人才培養模式的內涵
“雙循環"人才培養模式的涵義就是,理論教學與實踐教學在符含學生認知規律的基礎上,由淺入深,由被動的接受知識到主動學習應用,由專業基礎到專業技能,由企業培訓到頂崗實習直到就業,實行四個階段循環。
第一階段:人文學科、公共課和專業基礎課理論教學同實踐教學有機地穿插
進行,使學生明確自己的專業方向和工作類別,在理論教學過程中,以必須夠用為度,主要學習基本知識和基本概念;在實踐教學過程中,主要進行基本技能訓練,目的是鞏固所學知識,為后續專業技術課打基礎,公共基礎課和專業基礎課程的學習,需要在校學習三個學期。
第二階段:與企業合作進行生產過程培訓,時間第四學期,利用合作企業提
供的《裝載機的維修與故障排除》和《沃爾沃挖掘機的故障排除》作為教材,以及企業提供的有關產品PPT和視頻介紹,由我院機電系的兩名教師和企業公司的三名工程師或技師做培訓指導教師。授課地點安排在企業的修理工間,利用該公司的舊機和總成件作為教具,使學生具有身臨其境、重任在肩的感覺。考核辦法是根據平時表現和實訓報告綜合評價,例如在操作實訓過程中裝配一個總成件、能夠用語言清楚的描述其原理、認知其構件名稱或在整機上排除一個故障,都可以作為學生培訓的成績。
第三階段:拓展能力、強化學習,利用企業冬閑期讓學生返校完成后續課程的教學,如進行機-電-液一體化的專業知識、專業外語、售后服務和營銷技巧等強化學習,教學以在校教師為主,還可邀請企業專業人士來校進行講座,增加學生和教師對市場的認識以及對專業發展趨勢的了解,培訓了學生,也培訓了老師。
第四階段:頂崗實習,畢業生產頂崗實習是工程機械運用與維護專業學生在理論與實踐教學環節完成后,即將畢業時的綜合性生產實習。讓學生深入實際,開闊眼界,深化與充實工程機械專業知識,可根據工作需要和本人的技能參加頂崗勞動,每人掌握2—4個主要工位的操作技能,參與某一個科室的生產技術管理工作,從而獲得從事本專業實際工作的初步能力。
“雙循環’教學模式以培養應用技術能力為主線,有針對性地應用了當前生產中采用的新技術、新工藝、新規范,相對減少了理論教學時數,增加了實踐教學時數。如2007級教學計劃中使理論教學與實踐教學時間比調整為55:45。此教學模式成功做到了在整個教學過程中理論教學與實踐教學的相互滲透與穿插。整個教學過程中,以學生為中心,教-學-做緊密結合,克服了理論教學同實踐教學相脫節的弊端,減弱了以往各學科各自強調的學科系統性。
二、“雙循環“人才培養模式的特點
培養工程機械運用與維護專業一線的高級技術應用型人才,提高其專業應用能力,明確了在培養過程中起關鍵作用的主干課程:根據社會需求及工程機械市場,結合理論教學體系和與之并重的實踐教學體系;建立工程機械維護環境,培養學生實踐能力;建立密切的產學合作機制,請企業的專家參與教學方案、教學計劃的制定,由校內指導老師和校外指導老師共同擔任教學任務;請企業的專家參與培訓教材的編寫,由企業提供專業技術資料結合我們的教學特點融入教材中,拓寬產學合作人才培養途徑;加強學生素質培養,促進全面發展,更好的適應社會需求。
三、改革課程設置,構建與“雙循環”人才培養模式相適應的理論教學體系
工程機械運用與維護專業為培養技術應用型人才,適應“雙循環”人才培養模式的需要,改革課程設置與教學體系,積極構建與之相適應的教學體系:
1、專業基礎課強調應用,即以“必需、夠用為度’與應用密切結含。例如,為優化課程結構,對一些課程的內容、結構進行了改革。如對《工程材料》、《機械制造工藝學》、《機械原理》3門課程根據崗位能力的要求,對理論教學內容進行整合,整合為《機械基礎》;
2、對《工程機械發動機構造》、《工程機械發動機維修》2門課程根據工作過程的緊密聯系要求,整合為《工程機械發動機構造與維修》;
3、同樣,對《工程機械底盤構造》、《工程機械底盤維修》2門課程也整合為《工程機械底盤構造與維修》;
4、對《液壓與液力傳動》課程將教學的重點放在了工程機械液壓系統的分析上,而對基礎知識做到夠用就行。
5、能力拓展課程上,我們以訂單企業的要求,在授課中主要按企業銷售的機型進行教學,使學生在應用能力的提高上更快地適應企業的工作。
四、改革實踐應用,構建與“雙循環”人才培養模式相適應的實踐教學體系
實踐教學環節主要包栝習題課、課堂討論、總成拆裝、實訓、頂崗實習等,占教學活動總學時的45%以上。實踐教學體系的改革,突出了專業技術應用能力的培養,在教學體系上形成了工程工程機械拆裝訓練三年不斷線的實踐教學體系。
1、工程機械實訓課;適當增加學時,充實實訓內容,減少演示性實驗項目。實訓均要結合生產實踐,以充分體現專科特色,實訓課單獨評定成績。
2.校企合作培訓;校企聯合共同進行教學,在企業進行生產過程培訓,針對一種項目加強應用能力的培養,讓學生熟悉企業的管理制度、工作技能、團隊合作的精神
3、結合第三年的頂崗實習;嘗試在2007級教學計劃中增加了校企合作培訓環節,在第五、六學期學生到企業進行畢業頂崗實習,并要求寫出實習報告和畢業論文,還要進行答辯。這也是在畢業生實習、求職和就業等環節所作的一些有益而成功的探索。
工程機械運用與維護專業多年的理論實踐證明,采用“雙循環”的人才培養模式,培養的人才充分體現了區域和行業的產業特征,體現了高職高專的教育特色,畢業生普遍具有良好的道德品質、事業心和責任感,適應能力強,作風樸實,踏實肯干,得到了社會各界和行業很高的贊譽及認可。從最近兩年的反饋情況來看,該專業平均就業率高達98%,對畢業生進行的跟蹤調查反映表明總體評價優良率為85%。
2009年4月我院機電系工程機械運用與維護專業筑機D071、筑機K071班的學生安排在企業進行生產過程實習,兩星期后我們收集了他們的體會,學生普遍反映在企業學到的知識即快又扎實,而且能夠很快應用到工作中。該班學生在企業進行理論授課時打瞌睡的少了,問問題的多了,甚至有學生說如果再讓我們回校學習,我們將是另外一種精神面貌。這說明實際工作還是需要理論指導,理論和實踐必須充分融合,才能使我們的畢業生在工作中更好的發揮應有的作用。
“雙循環”人才培養模式符合當代經濟的發展,也符合市場的需求,這種培養模式一定會有更廣闊的天地。
參考文獻:
1.教高[2000]2號《教育部關于加強高職高專人才培養工作的意見》;
2.教高[2004]1號《教育部關于以就業為導向,深化高等職業教育改革的若干意見》;
3.教職成[2004]12號《教育部等七部門關于進一步加強職業教育工作的若干意見》;
4.教高[2006]14號《教育部,財政部關于實施國家示范性高等職業院校建設計劃,加快高等職業教育改革與發展的意見》;
【關鍵詞】技校;鉗工操作實訓;教學過程
教育學理論認為:教學過程是教師有目的、有計劃地引導學生掌握科學文化知識和基本操作,發展認識的過程。怎樣提高技能實訓課的教學質量,是每一位技校老師探討、研究的主要課題。作為一線的實習老師,在理論方面是學生的老師,在實訓方面是學生的師傅。那么實訓課該教些什么,怎樣教,如何才算教得好,怎樣讓學生對本專業感興趣,怎樣讓學生學好,考慮這些問題是必須的,也是很現實的。
一、想方設法調動學生的學習興趣
濃厚的興趣,使學生在發自內心愉快的情緒支配下克服困難,集中注意力學習知識技能,并在穩定而樂觀的情緒中增強活動的動力。因此,教師在技能實訓課的教學中,一定要注意激發學生的學習興趣,依據教學內容和學生學習的情緒轉換,隨時調節課堂氣氛,使學生的學習活動始終處于飽滿的情緒之中。
1.1、身臨其境,引發學生的學習興趣
學習興趣是學生力求認識世界,渴望獲得知識和探求真理并帶有情緒色彩的認識傾向,學習興趣又是在好奇心、求知欲的基礎上產生的,是學習需要的一種表現形式。因此,教師在實訓課開始前,就要做到這一點,創設一定的情境,能讓學生親身體驗比用口頭解說要好得多。
1.2、培養“我能”的心理,激發學生學習興趣
系統的實訓以前,老師先鼓勵并帶學生去作簡單有代表性實物,鼓勵學生只要好好地學下去,一步一個腳印地做下去,就一定能趕上和超過老師,增加學生的自信心,培養“我能”的心理,激發學生學習興趣。
二、精心備好實訓課
實訓指導教師的備課工作要求,概括起來主要是:備教材,備方法。
2.1、備教材
正確理解實訓大綱和實訓教材,是實訓指導教師的基本能力之一。教師要根據實訓大綱和實訓計劃的要求,確定實訓內容;要反復閱讀教材,吃透教材,從教材中提煉出:論點、論據、概念、觀點、層次邏輯,同時,應閱讀一些參考資料以補充教材內容;要熟練掌握動手操作內容,從中歸納出:方法、步驟、動作要領和技巧及注意事項。要確定實訓目的,確定學生在理論方面應掌握哪些內容,如概念、原則等,在實際操作方面應學會哪些操作方法及操作技能。
2.2、備教法
教法即教學方法,要與教學內容相適應。好的教法可以改善教學效果,提高教學效率,是教師在教學實踐中聰明智慧的結晶。掌握一套好的實訓教法是實訓指導教師的基本能力之一。
三、規范實訓課教學過程
一個成功的實訓教學過程,不僅要讓學生掌握操作,還要培養他們分析問題和解決問題的能力。如何組織這一過程,是決定鉗工操作實訓能否達到預定目標的關鍵。一個完整的鉗工實訓教學過程,應包括以下幾個環節,每個環節的注意事項和目標都必須合理把握。
3.1、進行實訓前的考勤
在鉗工實訓課教學中,當學生進入實訓場地,教師首先要進行考勤,也就是我們常說的“點名”。表面上看這是一個很小、且程序化的過程,但由于鉗工訓練場地比較分散,這個環節就顯得尤為必要。
3.2、對實訓內容進行工藝分析和操作示范
鉗工的實訓內容,很多情況下是加工一個具體的零件,此時,就要對該零件的加工工藝進行分析。教師應當逐步引導學生自己編排零件的加工工藝。分析工藝以后,教師可以向學生操作、示范并講解實訓內容,以使每位學生清楚地了解訓練的重點和難點。
3.3、強調實訓安全與注意事項
在工藝分析和操作示范過程中,學生已經對所要學的知識有了初步了解,實習教師應立即引導學生對實訓安全和注意事項進行思考,這是實訓課中非常關鍵和重要的部分。實習教師介紹實訓所用工量具、刀具和設備的名稱、作用,引導學生思考它們的使用注意事項,并通過示范操作再次強調安全操作規范。
3.4、布置實訓操作的具體內容
當分析、示范、強調之后,學生進入操作練習之前,教師要先對每位學生布置任務。任務一般以書面形式為好,如按圖樣要求完成具體零件的加工。并做到分工到人、記錄清楚、明確任務,便于進行任務完成情況點評。在這一過程中,可以倡導學生之間進行相互競爭,以促使他們更加認真地訓練。
3.5、進行個別的輔導
學生在接到任務并分別進行操作訓練后,即進入個別輔導階段。在這一過程中,教師要加強巡視,注意觀察學生對操作要領的掌握程度,必要時要及時終止操作,消除不安全因素,確保實訓操作安全。對個別學生操作中出現的錯誤,發現后要立即進行教育,并給予學生一個正確的操作示范,以強化教學效果。對極個別后進學生的散漫表現要給予批評,督促其完成任務。
3.6、對任務完成情況點評
每一位學生主動完成了所要求的實訓內容后實習教師一定要進行必要的點評。實習教師應以激勵、促進學生發展為主的思想,重點對本次實訓中表現優秀的學生給予點名表揚,特別是對表現好的后進生。教師在點評過程中切不可過于嚴肅、教條,盡量做到輕松、活躍、人性化,要把這個過程作為師生感情交流的平臺,以促進下次實訓教學。同時,應對學生在訓練過程中出現的典型錯誤進行分析,避免學生今后出現類似的錯誤。
3.7、整理清掃實訓工位
在點評結束后,實習教師應立即安排學生對實訓設備和場地進行維護、整理和清掃。具體要求是學生在教師安排、監督下進行設備的維護和保養,對工量具進行整理并使其恢復到初始狀態,對場地進行清掃。
3.8、進行實訓小結及布置實訓作業
這一階段是實習教師就當天的實訓內容結束后進行實訓小結并布置實訓作業的過程。實習教師重點就本次實訓報告的內容和寫作要求進行說明。這也是學生回顧總結本次實訓的重要環節。
探討、研究技校學生實訓課的教學,體現了“以人為本,”的教學理念。教學有法,但無定法。但是,作為一名技校教師應從專業實訓課的特點出發,結合學生的生源特點,注意積累科學、合理、有效的教學方法,以提高學生技能水平中心,不斷提高技能實訓課的教學質量。
參考文獻:
[1]鉗工技能訓練(第四版)2005年出版
[2]機修鉗工技能訓練(第二版)2005年出版
[3]機修鉗工工藝學(第二版)2005年出版
[4]我國現代機械制造技術的發展趨勢.機械工程,2002(3)