開(kāi)篇：寫(xiě)作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇機(jī)械傳動(dòng)理論，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過(guò)程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。

第1篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；維護(hù)保養(yǎng)

一、數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)工作的基本條件

（一）人員條件 。數(shù)控機(jī)床維護(hù)維修工作的快速性、優(yōu)質(zhì)性關(guān)鍵取決于維修人員的素質(zhì)條件。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床是機(jī)械、電、液壓高度結(jié)合的產(chǎn)品，因此要求數(shù)控機(jī)床的維護(hù)維修人員要掌握有關(guān)數(shù)控機(jī)床的各學(xué)科知識(shí)，如計(jì)算機(jī)技術(shù)、模擬與數(shù)字電路技術(shù)、自動(dòng)控制與拖動(dòng)理論、控制技術(shù)、加工工藝以及機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)，當(dāng)然還包括基本數(shù)控知識(shí)燈。 要做好老帶新的傳幫帶工作，讓新員工向有經(jīng)驗(yàn)的操作、維修人員學(xué)習(xí)，在不斷的實(shí)踐中提高分析能力和動(dòng)手能力，掌握科學(xué)的方法，學(xué)習(xí)并掌握各種常用的儀器、儀表和工具。

（二）物質(zhì)條件。首先是準(zhǔn)備好必要的維護(hù)維修工具。包括基本拆裝工具、起重工具、運(yùn)輸工具、測(cè)量工具、儀表和專(zhuān)用的維修軟件，要有完整的數(shù)控機(jī)床技術(shù)圖樣和資料；數(shù)控機(jī)床使用、維修技術(shù)資料檔案。此外，還要準(zhǔn)備好易損的數(shù)控機(jī)床備件以及維護(hù)保養(yǎng)用的油液與工具。

（三）關(guān)于預(yù)防性維護(hù)。預(yù)防性維護(hù)的目的是為了降低故障率，其工作內(nèi)容主要包括下列幾方面的工作：要分配專(zhuān)門(mén)的操作人員、工藝人員和維修人員，所有人員都要不斷地努力提高自己的業(yè)務(wù)技術(shù)水平；建檔針對(duì)每臺(tái)車(chē)床的具體性能和加工對(duì)象制定操作規(guī)章，建立工作與維修檔案，要經(jīng)常檢查、總結(jié)、改進(jìn)；建立日常維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，保養(yǎng)內(nèi)容包括坐標(biāo)軸傳動(dòng)系統(tǒng)的、磨損情況，主軸等，油、水、氣路，各項(xiàng)溫度控制，平衡系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，傳動(dòng)帶的松緊，繼電器、接觸器觸頭清潔，各插頭、接線端是否松動(dòng)，電氣柜通風(fēng)狀況等等，及各功能部件和元件的保養(yǎng)周期。

二、數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容

數(shù)控機(jī)床具有集機(jī)、電、液為一體的自動(dòng)化機(jī)床，經(jīng)各部分的執(zhí)行功能最后共同完成機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)的移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、夾緊、松開(kāi)、變速和換刀等各種動(dòng)作，可見(jiàn)做好數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)將直接影響機(jī)床性能。數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)主要包括機(jī)床本體、主軸部件、滾珠絲杠螺母副、導(dǎo)軌副、電氣控制系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)等維護(hù)。

（一）外觀保養(yǎng)。（1）保持工作范圍的清潔，使機(jī)床周?chē)３指稍铮P(guān)保持工作區(qū)域照明良好。（2）保持機(jī)床清潔，每天開(kāi)機(jī)前在實(shí)訓(xùn)教師指導(dǎo)下對(duì)各運(yùn)動(dòng)副加油，并使機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘后，按說(shuō)明調(diào)整機(jī)床。并檢查機(jī)床各部件手柄是否正常位置。（3）導(dǎo)筒上的齒條，務(wù)必經(jīng)常保持干凈。

（二）日常保養(yǎng)項(xiàng)目與內(nèi)容、周期

第2篇

關(guān)鍵詞：精準(zhǔn)度；數(shù)控機(jī)床；專(zhuān)業(yè)性能；防護(hù)維修

中圖分類(lèi)號(hào)：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

數(shù)控機(jī)床是在原有的機(jī)床上進(jìn)行的創(chuàng)新，它較之原來(lái)的機(jī)床有了更大的突破和進(jìn)步，精度更加準(zhǔn)確，安全性能更加高，但是對(duì)數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用一直是一個(gè)值得探討的問(wèn)題，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的價(jià)格很高，數(shù)控機(jī)床的費(fèi)用是昂貴的，最低也是幾十萬(wàn)，高者上達(dá)上千萬(wàn)，數(shù)控機(jī)床的作用是很大的，在企業(yè)的生產(chǎn)中是最關(guān)鍵的一項(xiàng)技術(shù)和設(shè)備，若是它突然發(fā)生故障，則巨大的損失會(huì)伴隨之。不過(guò)，現(xiàn)階段人們只對(duì)一件設(shè)備的性能關(guān)注的比較多，僅僅使用，而很少關(guān)注對(duì)機(jī)器的維修等工作。本文將對(duì)近些年數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析并且找出維修的方法以及預(yù)防的措施。

1 提高工作人員的素質(zhì)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)

由于數(shù)控機(jī)床是由工作人員（操作者）來(lái)操作的，出現(xiàn)問(wèn)題也是有工作人員（維修人員）來(lái)修理，所以要?jiǎng)?chuàng)造良好的維修條件，首先要保證工作人員的素質(zhì)條件。這就要求工作人員首先要具有高度的責(zé)任心和良好的職業(yè)道德，能全身心地投人工作。其次作為維修人員知識(shí)面要廣，不僅要掌握基本數(shù)控知識(shí)，而且要學(xué)習(xí)并基本掌握有關(guān)數(shù)控機(jī)床電氣控制的各學(xué)科知識(shí)，如計(jì)算機(jī)技術(shù)、模擬與數(shù)字電路技術(shù)、自動(dòng)控制與拖動(dòng)理論、控制技術(shù)、加工工藝以及機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)，同時(shí)要掌握一門(mén)外語(yǔ)，特別是英語(yǔ)，起碼應(yīng)做到能看懂技術(shù)資料。第三，維修人員應(yīng)經(jīng)過(guò)良好的技術(shù)培訓(xùn)。不僅要培訓(xùn)數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)理論知識(shí)，而且要參加相關(guān)的培訓(xùn)班和機(jī)床安裝現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際培訓(xùn)，然后向有經(jīng)驗(yàn)的維修人員學(xué)習(xí)，更重要且更長(zhǎng)時(shí)間的是自學(xué)。

2 具備維修所需的物質(zhì)條件

要?jiǎng)?chuàng)造良好的維修條件不僅要保證工作人員的素質(zhì)條件和專(zhuān)業(yè)知識(shí)，而且還要考慮維修所需的物質(zhì)條件。這就需要準(zhǔn)備好通用的和某臺(tái)數(shù)控機(jī)床專(zhuān)用的電氣備件，非必要的常備電器元件的采購(gòu)渠道要快速暢通，同時(shí)要有必要的維修工具、儀器儀表等，最好配有筆記本電腦并裝有必要的維修軟件。每臺(tái)數(shù)控機(jī)床應(yīng)配有的完整的技術(shù)圖樣、資料以及使用、維修技術(shù)檔案材料等。

3 要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)

除了要?jiǎng)?chuàng)造良好的維修條件，還要對(duì)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修。顧名思義，所謂預(yù)防性維修，就是要注意把有可能造成設(shè)備故障和出了故障后難以解決的因素排除在故障發(fā)生之前。預(yù)防性維修一般來(lái)說(shuō)應(yīng)包含：設(shè)備的選型、設(shè)備的正確使用和運(yùn)行中的巡回檢查。

首先，在設(shè)備的選型中，應(yīng)從維修角度來(lái)選擇數(shù)控設(shè)備。除了考慮設(shè)備的可用性參數(shù)外，還應(yīng)考慮其可維修性參數(shù)。可維修性參數(shù)應(yīng)包含：設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及可維修生技術(shù)指標(biāo)。先進(jìn)性是指設(shè)備必須具備時(shí)展水平的技術(shù)含量；可靠性是指設(shè)備的平均無(wú)故障時(shí)間、平均故障率，尤其是控制系統(tǒng)是否通過(guò)國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)的質(zhì)檢考核等；可維修性是指其是否便于維修，是否有較好的備件市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)空間，各種維修的技術(shù)資料是否齊全，是否有良好的售后服務(wù)和維修技術(shù)能力，是否具有合理的性能價(jià)格比等。對(duì)使用方的技術(shù)培訓(xùn)不能走過(guò)場(chǎng)，這些都必須在定貨合同中加以注明和認(rèn)真實(shí)施，否則將對(duì)以后的工作帶來(lái)后患。另外，如果不是特殊情況，盡量選用同一家的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，這樣，對(duì)備件、圖紙、資料、編程、操作都有好處，同時(shí)也有利于設(shè)備的管理和維修。

其次，要正確的使用設(shè)備。正確的使用設(shè)備是維護(hù)設(shè)備的重要手段之一，不但可以減少故障的發(fā)生還可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。在日常的機(jī)床使用中，有三成以上的設(shè)備主要是由于人為操作不當(dāng)而造成的故障的發(fā)生， 而且一般性維護(hù)是由操作者進(jìn)行的，所以要加強(qiáng)設(shè)備管理、使用和維護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員素質(zhì)，使他們盡快掌握機(jī)床性能，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，保證設(shè)備運(yùn)行在合理的工作狀態(tài)之中。

第三，效率是生產(chǎn)的第一要素。因此，對(duì)于數(shù)控機(jī)床可以通過(guò)提高利用率來(lái)增加效益。數(shù)控機(jī)床在長(zhǎng)時(shí)間閑置不用的狀態(tài)下容易出現(xiàn)一些靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的傳動(dòng)性能下降的現(xiàn)象，這些石油與凝固的油脂和灰塵造成的，從而對(duì)機(jī)床的精度造成了負(fù)面的影響，更有甚者會(huì)造成油路系統(tǒng)的堵塞，影響了機(jī)床的正常運(yùn)行。因此在沒(méi)有加工任務(wù)的時(shí)候，可以低速空轉(zhuǎn)機(jī)床，或者至少要對(duì)機(jī)器進(jìn)行通電處理。以此保證機(jī)床的性能。

設(shè)備在運(yùn)行中對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查也可以減小故障的發(fā)生。數(shù)控設(shè)備是新時(shí)代產(chǎn)物，其復(fù)雜性和智能性都為其可以完成更高程度的生產(chǎn)活動(dòng)奠定了基礎(chǔ)，但是隨之而來(lái)的保養(yǎng)和維護(hù)工作較之于普通的設(shè)備也要復(fù)雜的多。因此就需要檢修人員在設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行巡回式的檢查，像是一些容易出現(xiàn)故障的部位，CNC排風(fēng)扇、機(jī)柜和電機(jī)等有無(wú)afresh和異響異味等狀況，壓力表的指數(shù)是否正常，還有管路接頭以及機(jī)械的等等，在巡回檢查中就可以對(duì)一些故障進(jìn)行排查和預(yù)防。對(duì)故障的及時(shí)解決起到了重要的作用，從而可以避免一些不必要的損失。

數(shù)控機(jī)床是一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵，對(duì)于企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)以及工序的保證數(shù)控機(jī)床是一個(gè)關(guān)鍵的基礎(chǔ)設(shè)備。而如若想要設(shè)備良好的運(yùn)行，發(fā)揮其應(yīng)有的作用和效益就應(yīng)當(dāng)對(duì)其日常的保養(yǎng)和維修進(jìn)行重視。數(shù)控機(jī)床雖然在系統(tǒng)的種類(lèi)上多樣，但是保養(yǎng)上各類(lèi)機(jī)床大致都是相同的。操作員和維修員只需要根據(jù)規(guī)定認(rèn)真的完成維護(hù)過(guò)程，精心的做完每一個(gè)維護(hù)步驟就可以對(duì)機(jī)器可能發(fā)生的隱患和故障進(jìn)行排查，不但維護(hù)了機(jī)器的正常運(yùn)行，還減少了維修費(fèi)用，也可以增加機(jī)床的使用壽命。這也是對(duì)管理設(shè)備中以防治為主修理為輔的思想的貫徹，保證并提高了企業(yè)的直接經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1]陳蕾，談峰.淺析數(shù)控機(jī)床維護(hù)維修的一般方法[J].機(jī)修用造，2004.

[2]王侃夫.數(shù)控機(jī)床故障診斷及維護(hù)[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2002.

第3篇

關(guān)鍵詞：汽車(chē)零件；微小孔；鉆削工藝

1.微小孔鉆削的難點(diǎn)

事實(shí)上，鉆削加工是切削工藝中條件較為惡劣的一種方法，而加工過(guò)程中，將其運(yùn)用到鉆削微小孔的工件中，特別是汽車(chē)零部件的噴油嘴微小孔時(shí)，由于微小的麻花鉆在構(gòu)造上存在著缺陷，它集中了很多幾乎全部的鉆削過(guò)程中的難點(diǎn)，而且使得切削條件更加的惡劣，這也會(huì)加劇加工中的質(zhì)量，在機(jī)械制造領(lǐng)域中它是需要深入研究和突破的技術(shù)上的難題。

1.1低剛度的微小孔鉆頭

在力學(xué)模型的角度上，鉆夾頭上的微小孔鉆頭可以將其近似于圓柱懸臂梁。由于孔徑減少而其與鉆孔長(zhǎng)度的比例被增加，因此，鉆頭的剛度在這樣的形勢(shì)下會(huì)被下降。開(kāi)始鉆削之后，鉆頭尖的部分容易在施工中產(chǎn)生鉆頭彎曲或者偏移的現(xiàn)象，這將會(huì)嚴(yán)重影響到孔鉆入的定位，以及孔徑尺寸和其加工形狀的精度。因此，為了緩解上述鉆頭剛度上存在的不足，微小孔頭中鉆芯的厚度需要被加大，當(dāng)它的直徑超過(guò)了1mm那么鉆芯厚度和鉆頭直徑兩者之間的的比例會(huì)低于0.2，微小鉆頭所需要的的鉆芯厚度或保持在0.3與0.4的水平之間。一般的，如果鉆芯的厚度以及橫刃的寬度都較大，在鉆削條件較為惡劣的情況下，將會(huì)破壞入鉆時(shí)的位置定位，使得游動(dòng)的情況變得更加的嚴(yán)重。

鉆削過(guò)程中橫刃在副前角的切削狀態(tài)中，而橫刃的的寬度越大，它的切削抗力便會(huì)越高，鉆頭的負(fù)荷會(huì)因此被加重。鉆頭螺旋槽的主要功能是為了導(dǎo)入切削液以及其他的排屑和容屑，但是如果存在螺旋槽較淺的情況，那么其可以容屑的能力就會(huì)表現(xiàn)的比較差，之后會(huì)造成排屑的困難，使得加工好的表面和切屑之間的刮擦現(xiàn)象加重，會(huì)影響到表面的加工質(zhì)量，造成切屑堵塞的情況。這種狀況下切削液便無(wú)法被注入到切屑的區(qū)域，將會(huì)導(dǎo)致冷卻的效果降低。 出口毛刺現(xiàn)象與軸向的切削力量有較大的關(guān)系，而這種力量主要是來(lái)源于橫刃，橫刃的寬度越大，那么產(chǎn)生的軸向鉆削力就會(huì)提升，產(chǎn)生的出口毛刺現(xiàn)象便會(huì)加劇。

1.2微小孔鉆頭結(jié)構(gòu)的形狀的影響

麻花鉆頭的結(jié)構(gòu)形狀較為復(fù)雜，切削中的導(dǎo)向部分可以適當(dāng)?shù)臏p輕導(dǎo)向部分中與孔壁之間造成的摩擦。在加工過(guò)程中我們使用的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆在這部分的棱邊較為狹窄，從外圓向尾部形成了倒錐的現(xiàn)象，因此產(chǎn)生的副后刃面會(huì)比較狹窄以及副偏刃角會(huì)大于0°。這種鉆頭的在實(shí)際的應(yīng)用中較為廣泛，可以用于提高在加工中的剛度和強(qiáng)度等【1】。一般鉆頭如果沒(méi)有棱邊以及倒錐，那么其在鉆削過(guò)程中便很容易發(fā)生導(dǎo)向部分和孔壁的摩擦，并且越來(lái)越嚴(yán)重。

2.微小孔鉆削工藝的發(fā)展

2.1高速鉆削

關(guān)于高速鉆削的理論是在1931年德國(guó)的物理學(xué)家Carl J.Salomon所提出的一項(xiàng)理論。在這項(xiàng)理論中提到，常規(guī)的切削范圍中，切削中產(chǎn)生的速度提高會(huì)導(dǎo)致切削溫度被抬升，但是當(dāng)切削的速度保持在一定的數(shù)值時(shí)，他的溫度會(huì)降低，并且切削時(shí)所用的速度跟需要加工的材料種類(lèi)有較大的關(guān)系。因此，這項(xiàng)理論也給我們較大的啟示，如果用刀具在高速區(qū)用高速的切削，那么其溫度會(huì)大幅度降低，并且可以大大的提高我們的加工效率。

根據(jù)現(xiàn)有的金屬切削理論，鉆削速度產(chǎn)生的鉆削力的變化是小于進(jìn)給量產(chǎn)生的鉆削力的。如果將進(jìn)給速度保持不變，將鉆削的速度提高那么將會(huì)降低鉆削的扭矩以及其軸向的進(jìn)給力，從而緩解微小鉆頭的負(fù)荷，降低鉆頭在使用中被折斷的可能性。一般高速鉆削產(chǎn)生的主軸的轉(zhuǎn)速可以保持在超過(guò)10000rm/in的水平。在轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)理論的指導(dǎo)下，我們知道，當(dāng)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度高于其固有角頻率的時(shí)候，會(huì)相應(yīng)的增加主軸旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定度，這樣可以產(chǎn)生自動(dòng)對(duì)心的作用，能相應(yīng)的增加入鉆的精度【2】。在1980年代初，日本的一些公司有研制出較高速的告微小加工機(jī)床以及數(shù)控微小孔加工機(jī)床，其中前者主軸速超過(guò)180000rm/in，而后者主軸轉(zhuǎn)速可以保持在120000rm/in以及20000rm/in之間水平。來(lái)自美國(guó)的National Jet公司宣布已經(jīng)研發(fā)出可以達(dá)到40000rm/in的主軸轉(zhuǎn)速的微小孔鉆削主軸。在國(guó)內(nèi)，河北機(jī)床廠也開(kāi)始與北京理工大學(xué)進(jìn)行合作，也成功研制出達(dá)到80000rim/軸轉(zhuǎn)速的微小孔高速鉆削機(jī)床，這項(xiàng)研發(fā)也在生產(chǎn)中得到了較廣泛的應(yīng)用。在鉆削印刷的電路板中，如果條件合適，一般都會(huì)采用高速的鉆削工藝。不過(guò)由于這種鉆削工藝對(duì)主軸有較高的要求，因此國(guó)內(nèi)外還是會(huì)選擇進(jìn)度較高頻的主軸電機(jī)或者滿輪驅(qū)動(dòng)自己空氣驚訝軸承的主軸。為了防止振動(dòng)，高速鉆削是不能被應(yīng)用在以機(jī)械傳動(dòng)的主軸中。

2.2振動(dòng)鉆削

振動(dòng)鉆削的工藝是建立在目前的切削理論以及振動(dòng)理論上的較為新興的鉆削方法，這也是振動(dòng)切削的一種。這種方法與普通的鉆削方式的區(qū)別在于其整棟裝置可以讓鉆頭和工間兩者之間產(chǎn)生可控范圍中的相對(duì)運(yùn)動(dòng)【3】。一般的振動(dòng)方式大概有三種，一種是軸向整棟，還有扭轉(zhuǎn)振動(dòng)以及復(fù)合振動(dòng)。軸向的振動(dòng)方式在工藝中較容易被實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)生的效果也較為明顯，是主要的振動(dòng)方式。這三種振動(dòng)方式的振動(dòng)頻率可以在數(shù)百赫茲之間，因此我們也會(huì)將之稱為低頻的振動(dòng)鉆削。

振動(dòng)鉆削是對(duì)傳統(tǒng)鉆削方式的一種新穎的方法，它改變了原始的鉆削工藝的連續(xù)鉆削的過(guò)程，而是轉(zhuǎn)變成一種脈沖式的斷續(xù)鉆削的方式。如果主切削刃和工件并不分離，那么這之間的切削速度以及所產(chǎn)生的方向等數(shù)據(jù)都會(huì)產(chǎn)生周期變化。相反，如果兩者是分離狀態(tài)的，那么其切削的過(guò)程會(huì)變成斷續(xù)的切削形式。因此，在振動(dòng)的參數(shù)、主軸轉(zhuǎn)速等都在合理的范圍內(nèi)時(shí)，可以很好的幫助對(duì)鉆入位置的定位，并且可以減少所產(chǎn)生的毛刺，降低切削的溫度，大大的延長(zhǎng)鉆頭的壽命。這種工藝也深受?chē)?guó)內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注。

2.3噴油嘴的多工位鉆削方式

這種方式是運(yùn)用中心鉆以及具有長(zhǎng)短差異的鉆頭在不同的位置上鉆削同一個(gè)孔的一種方法。工藝加工過(guò)程中，會(huì)先用中心孔來(lái)鉆出所需要孔的位置，然后用配有較短的螺旋刃的鉆頭鉆到大概二分之一的孔深中，最后選用較長(zhǎng)刃溝的鉆頭加深所需要的深度，以此可以硌映ぷ暉返氖倜并且還能保持中孔位的精度。目前這種多方位的鉆削方式被大量的應(yīng)用到實(shí)際的加工過(guò)程中，國(guó)外一般對(duì)噴油嘴的加工都會(huì)采用這種方式。在瑞士也有公司研制戶噴孔在CNC3的微小孔鉆床。

3.結(jié)語(yǔ)

微小孔的鉆削技術(shù)由于條件不同，因此采用的鉆削方式也不同，并且在實(shí)踐過(guò)程中也會(huì)采用較多的加工方法并投入生產(chǎn)。但是目前關(guān)于鉆削方式的研究仍然還有很多問(wèn)題，比如鉆頭在形狀、尺寸等上面的偏差都很容易導(dǎo)致工藝的不精。另外，在出口處的毛刺問(wèn)題上，目前國(guó)內(nèi)外都還沒(méi)有較為理想的方式來(lái)解決，特別是在內(nèi)燃機(jī)的燃料噴嘴上，也在這部分除去小孔出口的毛刺，在操作過(guò)程中是非常困難的，而制造商針對(duì)這種問(wèn)題也只能在鉆孔被加工完成后，用電解磨削的方式來(lái)將其周?chē)拿倘サ簦绻蛔龊锰幚韺?huì)影響到噴嘴的噴射效果。為了將鉆削技術(shù)進(jìn)行更細(xì)化的研究，筆者認(rèn)為需要將這種工藝進(jìn)行更加廣泛的應(yīng)用，深入了解其運(yùn)作的激勵(lì)，研究新材料在微小孔鉆削中的應(yīng)用，將會(huì)對(duì)今后的鉆削工藝的進(jìn)步有較大的幫助。

參考文獻(xiàn)：

[1]張鵬，李仙昊，張德遠(yuǎn). 實(shí)用化振動(dòng)切削技術(shù)――微小孔振動(dòng)鉆削工藝及裝備[J]. 新技術(shù)新工藝，2007，01：33-34+2.