時間：2023-07-18 17:24:31
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇水電施工工藝要求，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
【關鍵詞】水利水電工程；防滲處理方法
近年來，我國水利水電工程快速發展，建設規模越來越大，這對于工程項目的穩定性和安全性提出了更高的要求。滲漏問題是水利水電工程施工建設面臨的一個主要問題，如果防滲處理不到位，必然會影響水利水電工程后期的運行使用，甚至引發各種安全事故，因此應高度重視水利水電工程防滲處理問題，積極采用各種先進的防滲處理技術，提高水利水電工程施工質量，保障水利工程建筑物使用的安全性。
一、水利水電工程滲漏原因分析
1、施工設計不合理
水利水電工程施工之前，施工單位沒有對施工周圍的地質、水文、地形地貌等情況進行全面勘察，資料收集不全面，編制的防滲處理方案與實際地質情況不符，施工組織設計方案不符合實際的施工要求，在施工建設過程中頻繁進行設計變更，不僅影響了水利水電工程施工進度，而且給水利水電工程埋下很多質量隱患，導致水利水電工程投入使用以后出現各種滲漏問題，甚至引發潰壩和潰堤等重大險情[1]。
2、 防滲處理不到位
水利水電工程施工建設過程中相關施工單位不重視防滲處理，由于水利水電工程的特殊性和復雜性，施工過程中必須結合場地的實際情況，選擇合適的防滲技術，對容易出現滲漏問題的堤壩區域進行專業的防滲處理，但是實際的施工過程中一些施工單位為了加快施工進度，沒有嚴格按照水利水電工程施工設計要求，巖體堤壩和砌體防滲處理不到位，施工工藝和技術不規范，導致水利水電工程投入使用后出現滲漏問題。
二、水利水電工程防滲處理原則
1、預防為主
為了保障水利水電工程良好的使用性能，應結合施工現場的實際情況，仔細分析水利水電工程的滲漏原因，總結成功經驗，堅持預防為主、防治結合的原則。在工程建設初步設計時，充分考慮地質條件、水文和氣候變化、施工工藝、重力荷載等因素的影響，結合工程實際情況，對水利水電工程進行嚴謹細致地防滲研究，編制科學合理的施工組織設計和防滲處理方案，保障水利水電工程防滲效果。
2、 綜合防治
造成水利水電工程滲漏的原因有很多，且各個工程的水文地質條件、施工環境、投資大小都不盡相同，僅僅依靠一種防滲技術很難達到較好的防滲效果，因此應堅持綜合防治的原則，根據工程施工實際，在水利水電工程施工過程中采用多種不同類型防滲處理方法，對容易發生滲漏的區域進行專業滲漏處理，從多方面同時入手，齊頭并進[2]，有效防止水利水電工程滲漏問題。
三、水利水電工程中的防滲處理方法
1、合理設置防滲墻
（1）鏈斗法成墻
水利水電工程施工過程中采用鏈斗法成墻施工工藝，利用鏈斗式開槽機進行土體施工。施工作業時在水利水電工程施工現場將排樁放置到一定深度，在排樁位置利用開槽機進行施工，一邊保護水利水電工程墻體一邊進行土體作業，最后對墻體進行混凝土澆筑施工。鏈斗法成墻施工工藝適合施工現場是沙土土質、黏土土質的水利水電工程，如果施工現場地質土層中砂礫含量小于35%，通過應用這種施工工藝可以獲得較好的防滲效果。在使用鏈斗式開槽機時，開槽深度約10～15m，寬度約10～60cm[3]，結合鏈斗式開槽機的施工作業效率和施工現場土質情況，確定是否適合采用成墻施工工藝，防止盲目進行鏈斗法成墻施工導致水利水電工程出現滲漏問題。
（2）射水法成墻
射水法成墻施工工藝通過射水槍的高壓水流來切割水利水電工程施工現場的土體，水利水電工程施工過程中如果采用這種施工工藝，應注意對切割完成以后的土體墻壁及時使用水泥漿液進行保護，然后再對墻體進行混凝土澆筑施工，形成牢固的防滲墻。射水法成墻施工工藝產生的防滲墻深度約30m，厚度約0.5m，并且這種墻體具有良好的垂直性，施工操作設備比較簡單，成墻以后可以發揮良好的防滲效果。
（3） 鋸槽法成墻
鋸槽法成墻施工工藝主要是對水利水電工程施工現場的先導體土體利用鋸槽刀進行切割，結合施工場地土體實際情況來確定合適的切割速度，通常情況下，鋸槽刀切割速度應控制在0.8～1.5m/h，然后將切割下來土粒及時清理干凈，對切割墻體使用水泥漿液及時進行灌注施工，防滲墻厚度可達20cm。鋸槽法成墻施工工藝應用過程中，鋸槽機設備操作使用比較復雜，但是其成墻施工效率比較高，可以實現較高的防滲漏施工質量。
（4） 水泥土深層多頭攪拌成墻
水泥土深層多頭攪拌成墻施工工藝主要是在水利水電工程施工現場設計多個相互連接的強樁，施工作業過程中使用攪拌機進行多頭鉆地，快速攪拌土體和泥漿，形成可以穩定支撐墻體的柱體。這種施工工藝的成墻深度可達20m，成墻抗壓性能大于0.4MPa，其施工造價較低，施工現場不會產生粉塵污染，施工操作比較簡單，適合應用在沙土土質、粘土土質的水利水電工程中[4]。
2、 噴漿施工技術
（1） 土壩壩體劈裂灌漿
水利水電工程在實際運行過程中很容易受到建筑分力的影響，通過科學合理地利用分力，可以有效提高水利水電工程的牢固性和穩定性。土壩壩體劈裂灌漿施工工藝主要是根據水利水電工程的分力分布情況，有針對性地進行防滲處理，按照水利水電工程分離軸線情況，利用灌漿噴射壓力劈裂，使用特定的水泥砂漿進行灌注施工，形成牢固穩定的防滲漏墻體，并且及時堵塞分力產生裂縫，保障水利水電工程的使用性能。若水利水電工程內部存在貫通分力軸線，要對整個軸線進行灌漿施工，有效強化水利水電工程的防滲漏能力和穩定性。
（2） 高壓噴射灌漿
高壓噴射灌漿施工工藝是指對地面和水利水電工程之間的銜接區域進行高壓漿液噴射，使水利水電工程、高壓噴射漿液和地面相互滲透構成一個完整整體，發揮良好滲漏作用。結合水利水電工程施工場地實際的地表結構，優化和改進高壓噴射灌漿施工工藝，例如對地表結構比較完整區域可以采用定噴方式，達到良好的防滲效果。
結束語：
水利水電工程承擔著調配水源、灌溉、防洪等任務，對于地區經濟發展和人們日常生活有著重要影響。通過分析水利水電工程滲漏原因，采用科學合理的防滲處理技術，加強水利水電工程防滲施工管理和控制，保障水利水電工程良好的使用性能，延長使用壽命，從而推動我國水利水電工程可持續發展，保障水利水電工程運行安全。
參考文獻：
[1] 余英.水利水電工程中防滲處理施工技術探究[J].城市地理，2015，06：30-31.
[2] 尹家來.水利水電工程中防滲處理施工技術[J].科技創新與應用，2015，30：209.
[3] 主秋麗.試述水利水電工程中防滲處理施工技術[J].科技與企業，2014，15：273.
關鍵詞：水利水電工程；現澆混凝土護坡；施工工藝
大壩施工質量對水利水電工程施工質量有著至關重要的影響，因此大壩施工工藝的選擇異常重要。現如今混凝土護坡現澆施工工藝經常被應用在大壩中，為大壩發揮攔截以及蓄水功能起到了積極的作用。
1水利水電工程大壩混凝土護坡現澆施工工藝
1.1施工基本步驟。首先，制作模板；其次，安裝模板，在此基礎上鋪上一層砂礫石墊層；再次，將混凝土運輸到制定地面，依照有關要求進行攪拌、平倉與振搗，而后開始進行抹面施工，將所應用的模版完全的拆除掉；最后進行必要的養護。
1.2制作與安裝模板。大壩施工過程中既需要橫向模板，也需要縱向模板，橫向模板通常情況下應用的是6mm鋼板，而縱向模板則應用的是12槽鋼板，當然依據水利水電工程大壩不同情況，橫縱向模板制作所使用的鋼板規格會有一定的差別。若混凝土板寬度未能超過10cm，每一層混凝土板施工出現偏差的可能性非常大，所以在制作橫向模板時長度必須控制在1m之內。安裝模板時，需要依照施工放線規定的具置進行安裝，同時要保證板縫順直。安裝人員要格外重視第一層混凝土護坡模板安裝，按照預先設計好的層數來明確模板安裝的具置。
1.3做好砂礫石墊層的鋪設工作。坡面土工膜鋪設得到多方面驗證達到合格狀態后再進行鋪設，這樣才可以保證土工膜不會因為日光照射而呈現出老化態勢，以此影響墊層鋪設工作的有效開展。如果護坡長度比較長，施工人員就不能直接應用鍬鋪設墊層，需要預先將布袋往下運輸，以便將其中的原材料直接運輸到既定位置，而后再應用鍬來進行平整完成墊層鋪設工作。等到模板驗收達到合格標準后，施工人員還需要應用刮杠來打平墊層，以便能夠保證模板底部墊層平整度，確保混凝土厚度處在適宜的狀態中。施工人員要將墊層進行濕潤處理之后，才能夠現澆混凝土，這樣混凝土在澆筑的過程中就不會產生墊層吃漿的問題。
1.4混凝土施工具體環節。1.4.1攪拌混凝土。一般情況下，攪拌混凝土應用的都是集中攪拌的方法，通常是在交通便利并且處于工程中間處確定一個攪拌點。攪拌之時，施工人員要對每日所需現澆混凝土板的數量進行了解，以便能夠滿足工程需求。在混凝土攪拌處還需要設置拌和裝置，至少要兩套，以此實現滿足于同時生產的要求。攪拌點還應該準備精準的骨料計量設備，以此保證混凝土配合比正確。通常而言，混凝土原材料允許出現偏差，但是偏差不能超過2%水泥，粗細骨料也應該控制在3%之內。另外，還需要設立混凝土實驗室，以此保證混凝土攪拌的整個過程不存在任何的偏差。1.4.2混凝土運輸。為了確保混凝土在運輸過程中不會出現離析、漏漿等不良現象，混凝土的運輸方式主要采用混凝土罐車運輸。混凝土到達施工現場后主要采用溜槽將混凝土實時運輸至各個澆筑部位，溜槽是以大約4mm后的鐵板制作的，其半徑大約在30厘米左右，骨架屬于1.5寸的鋼管鋼衍架。溜槽的底部有兩個小車轱轆，在澆筑混凝土時可以使用小車轱轆在底部的混凝土板上以及干砌石固腳上自由行駛，然后利用罐車上的支架將溜槽拖吊起，最終把混凝土直接放入到溜槽內，讓溜槽與混凝土罐車同時勻速前進。混凝土罐車運輸方式相比較傳統的運輸方法具有很多優點，它能夠減少人力，提高工作的效率，還降低了施工的成本。1.4.3混凝土振搗。混凝土的振搗主要是采取手持式的振搗棒插入振搗，振搗的過程要嚴格控制在不影響墊層的前提下進行，其插點的間距要保持在30cm以內，禁止出現過多振搗及漏振的現象。混凝土振搗過程要檢查是否走模，若出現偏差要在混凝土初次凝結之前及時校正完畢。施工現場用的都是自發電，發電機安裝在四輪小車上，用以混凝土罐車一起同步前行，為了減少人工的勞動力，可以將溜槽固定在振搗電機上。1.4.4混凝土抹面。混凝土的抹面過程是在振搗結束后的程序，以拉板對混凝土的表明進行拉抹，以模板高度大約為1～2mm的標準將混凝土面進行抹平，待混凝土初步凝結以后再實施第二次的抹面工作，將平整度保持在2mm以內即可。1.4.5模板拆除。模板的拆除首先要考慮到橫向鋼模板兩側會存在有混凝土，當混凝土初步凝結以后要進行橫向模板拆除，其拆除方法為垂直向上操作，以確保縫隙清晰和順直。而縱向模板的拆除條件要在其混凝土的強度達到設計強度的百分之十，同時要保證在拆除時混凝土不出現損邊、掉角的問題。1.4.6混凝土養護。12個小時以內要對澆筑后的混凝土使用養護劑進行有效養護，傳統的坡面養護方法主要是覆蓋薄膜等進行養護，但是這種方法存在著很多問題，造價高且不保險，如采用草簾以及草袋片等網狀材料進行養護，其具有干燥快、水分保持性低的特點，使得坡面的養護若沒有得到及時和充足的水分噴灑時，就會產生坡面干燥缺氧。
2水利水電工程大壩護坡現澆施工質量控制要點
第一，質量控制人員必須對水準點與平面位置所使用的控制網進行有效的審核，以此確保水準點準確不產生任何的偏差，而平面位置在指定的范圍內不產生誤差；第二，原材料性能質量對工程質量有著直接的影響，因此在原材料進入施工場地之前，質量控制人員必須對其進行檢查的檢查，尤其是要查看合格證件，只有材料檢驗完全達到合格標準后才能夠允許其進入到施工場地中；第三，混凝土配合比必須依照有關預先制定的規定進行，以便能夠確保混凝土模板各項參數都滿足要求；第四，模板安裝以及拆除過程中都要格外注意，避免產生質量問題；第五，混凝土養護工作要在第一時間展開，并且保證執行到位。
3結論
綜上所述，可知水利水電工程大壩混凝土護坡現澆施工工藝的應用效果非常好，既能夠縮短護坡施工工期，還能夠提升施工材料的使用率，大大降低了護坡施工成本。總之，此種施工工藝有著非常好的發展前景，施工人員在日常的施工中要加以認真總結，不斷的改進創新該工藝，以便其在水利水電工程中得到更好的應用。本文是筆者多年經驗的總結，僅供參考借鑒。
參考文獻
[1]高媛.混凝土護坡的施工方法分析[J].中國高新技術企業，2013(4).
[2]趙兵,王愛芳.淺析混凝土護坡設計與施工[J].江西水利科技，2011(3).
[3]劉樹良,張金曉,盧新.現澆混凝土護坡易出現的問題及防治措施[J].水利建設與管理，2004(3).
[4]李光華.大浪淀水庫混凝土護坡存在的問題及防治措施[J].河北水利，2004(4).
關鍵字：滲漏、措施、方案、設計、壓力
中圖分類號：S611 文獻標識碼：A 文章編號：
水利工程常出現的工程質量問題包括壩體、壩基滲漏、滲透破壞問題；由于原有防洪級別較低，現在工程不能滿足抗洪防洪的要求；由于材料、以及施工工藝等問題，現有的水利工程的損壞，不能正常運轉。本文就水利工程出現的滲漏原因進行了分析，并提出了常用的解決滲漏問題的施工措施，希望對大家的工作有一定的指導作用。
致使水利工程出現滲漏的常見原因
水利工程滲漏的一般原因是防洪級別低、水利工程設施保養不到位、設施老化嚴重、周邊環境差對設施的污染、侵蝕等。這些問題會對水利工程正常運轉造成威脅，影響周邊居民的安全、造成資源的浪費，所以在工程設計以及施工過程中，要制定行之有效的方案和應對措施，這樣才能保證工程的質量。
水利工程防滲漏的措施分析
解決滲漏的灌漿方案
目前應用較早、應用的也比較成熟的技術就是灌漿技術，它是把漿液通過壓力填充在地層的孔隙或者裂隙里，從而達到阻斷滲流的目的，主要可以有效降低滲流對土壤或者構筑物的水力坡度作用。長江的灌漿技術包括土壩壩體劈裂灌漿、高壓噴水方法灌漿、卵礫石層防滲帷幕灌漿、控制性灌漿。
1.1、土壩壩體劈裂灌漿
土壩壩體劈裂灌漿是用一定的灌漿壓力，把壩體沿著軸線方向劈裂，同時灌注滿足設計要求的泥漿，這樣會形成一道堅固的泥墻，從而堵住漏洞、堵住裂縫、切斷軟弱層，同時提高壩體的防滲能力，并通過漿和壩互壓、濕陷，使壩體內部應力重新分布，提高水利工程壩體的變形穩定能力。在水利工程中可能發生滲漏的地方，利用此種灌漿方案，一般應做全線的劈裂灌漿。
1.2、高壓噴水方法灌漿
高壓噴水方法灌漿是在噴射管的孔內利用高壓射流沖破土體來進行，在灌漿過程中要先進行布孔然后再進行鉆孔，將噴射管放在包含風管、水泥管和水管的管內。這種施工工藝會根據所處的位置，與整個工程很好的結合在一起。在使用的過程中，可以根據地形的要求采取定噴、擺噴及旋噴等方式，這種工藝投資少、效率高、原料多、設備廣、防滲效果好。但這種工藝對地質的要求較高，使用的器具也相對較多，而且對施工人員的技術要求很高。
1.3、卵礫石層防滲帷幕灌漿
卵礫石層防滲帷幕灌漿一般是先把粘土中添加少許水，拌合成符合設計要求的混合漿液進行灌漿。卵礫石層防滲帷幕灌漿難以形成自立的鉆孔，所以一般會選用循環鉆灌閥跟管灌漿、打管灌漿的方法。受地質因素影響，在不能有效控制漿液的填充范圍或者未達到相對較高的防滲標準的工程，常需采用三排以上灌漿孔。目前，卵礫石層防滲帷幕灌漿一般作為補充的勘探手段，同時兼顧防滲處理，可以更加準確針對發生集中滲漏的部位，通過少量的灌漿液體使滲漏問題得以解決。
1.4、控制性灌漿
控制性灌漿是通過對漿液壓力和流量的控制來進行的，是一種改進型灌漿工藝，是在保證工程質量和施工效果的前提下，對灌漿范圍進行有效的控制，是對傳統灌漿工藝的調整，可以節約施工時間和資金的投入。
解決滲漏的防滲墻方案
防滲墻一般要求墻體厚度小、柔性強、滲透系數低、耐久性好。根據水利水電工程項目的不同的具體情況，防滲墻施工工藝一般會有射水法、倒掛井法、薄型抓斗、鏈斗法、多頭深層攪拌水泥土。
2.1、多頭深層攪拌水泥工藝
多頭深層攪拌水泥工藝是攪拌樁機一次多頭鉆進，通過搭建水泥樁形成防滲墻。本法具有成本低，施工簡單，可以一次鉆進很多孔中實現水泥漿的攪拌等特點。這種方法要求抗壓強度不小于0.3Mpa，多用于沙土、淤泥和砂礫層等地質中。
2.2、鏈斗法施工工藝
鏈斗法通過鏈斗式開槽機排樁，然后再用鏈斗旋轉取土，在操作的過程中，要保持排樁和墻有一樣的深度，排樁必須斜放。一邊用開槽機挖溝，一邊用泥漿進行護壁。要控制好開槽的寬度和深度，鏈斗法在沙土和砂礫石底層中的應用比較廣泛。
2.3、射水法施工工藝
射水法施工工藝不僅所用的設備比較多，對技術也有較高的要求。通過利用造孔機成型器內噴射的水流對土層進行切割。在切割過程中通過泥漿進行護壁，通過成型器反復形成槽孔，再將混凝土注入槽孔內部。利用這種方法形成的防滲墻厚度較薄，但對防滲墻的厚度要求很深，射水法施工工藝廣泛應用于礫土、粘土及砂礫石地層中。
2.4、鋸槽法施工工藝
鋸槽法施工工藝首先要用鋸刀以穩定的速度向前移動開出導孔，在出現導孔后，將多余的土切割出槽外，并用攪拌配合好的泥漿進行護壁。鋸槽法施工工藝可以節省工程所用的時間，提高工程的質量，并且成墻深，質量比較牢靠。在進行混凝土的建筑時，可以在混凝土中加一些防滲漏的添加劑，保證工程質量，這種方法適用于沙土和粘土等。
地質情況為軟弱土層的水利水電工程防滲技術
一些水利水電工程坐落在復雜地質條件下，比如有的地下基層為軟弱的受力地質情況。此時的滲漏情況就非常容易發生，為減少此種情況的發生，加固軟弱地基的施工工藝應運而生，此種方法可以適用于各種類型的水利工程中，大大保證了水利工程的施工質量。
軟弱地帶的土壤一般粘性大、土隙間空隙很大、地質松軟，很容易變形，所以在進行水利工程建設過程中，要加強軟弱土壤的處置工作，做好防滲措施。在水利工程施工前，運用調繪、鉆探等手段對施工當地的地質情況進行勘探調查，研究分析當地的地質資料，包括對路段的地形、水文和氣候等資料，找出松軟土層的成因和類型，針對松軟土層采取相應的措施。在調查的過程中，要確定軟土層的分布厚度、密度、以及土層的物理學性質，并根據工程特點采取適當的處理措施。通過以上工作得出來的數據，進行必要的防滲漏控制，減少滲漏情況為工程帶來的損失，以及對人民的生命、財產安全造成的傷害。要解決好工程的安全隱患，把防止滲漏作為工程建設的重點內容，在建筑底部做好防滲材料的填充，增加工程的防滲漏能力。除了使用防滲漏覆蓋層，還可以通過延長滲徑來減少損失，還能增加壩基的使用期限。
綜上所述，通過對水利工程防滲漏的施工工藝的分析，讓我們對防滲漏有了更深層次的了解。水利工程的防滲漏在工程建設中具有極其重要的地位，防滲漏工作到位，不僅能減少工程的險情，還能保護人民的生命財產安全，所以在工程建設中更應該重視。
參考文獻：
關鍵詞：外摻；Mgo；微膨脹；混凝土；水電工程；應用
1.前言
水電工程的建設，將會直接影響到社會生產和人們生活，需要保障和提升其施工質量。積極使用切實有效的施工技術，對于保障水電工程施工質量具有良好效果。MgO微膨脹混凝土是國內首創的先進技術，主要是指在生產混凝土的過程中添加特定數量的特質MgO，利用其特有的延遲微膨脹性有效補償混凝土壩的溫度變形和收縮，減少裂縫的產生。外摻MgO微膨脹混凝土施工技術，充分將MgO水化所產生的化學能轉化為了機械能，MgO延遲性微膨脹的這一特性能夠有效代替混凝土的冷卻工藝，提升了施工工程的穩定性和可靠性。將外摻MgO微膨脹混凝土技術積極應用在水電工程之中，將能夠起到良好的效果。
2.外摻MgO微膨脹混凝土技術應用的重要意義
水電站工程樞紐主要是由混凝土重力式溢流壩、擋水壩、發電廠房等建筑物組成的，所需要澆筑的混凝土量十分之大。傳統水電站工程樞紐施工過程中主要是使用四級配混凝土，保證粉煤灰的摻量保持在30%，從而起到降低水化熱的效果；不斷提高骨料的堆放高度，使用頂部噴霧降溫的方式；盡可能的在夜間開展骨料運輸工作，減少骨料受到溫度的影響。但是在現階段的施工過程中，為了保證工程中大體積的混凝土都能有效滿足防裂的需求，并盡可能的加快混凝土澆筑進度，使用了外摻MgO微膨脹混凝土技術。通常情況下，水電站工程在使用外摻MgO微膨脹混凝土技術的過程中，主要是集中應用在了擋水重力壩段、溢洪壩段的基礎約束區中，需要澆筑的混凝土量較多，需要積極保證混凝土的實際應用質量和效果。外摻MgO微膨脹混凝土技術在實際使用過程中能夠有效滿足設計要求，滿足了控制裂縫的需求，同時混凝土的澆筑工作也較為均勻。
3.外摻MgO微膨脹混凝土在水電工程的應用情況分析
外摻MgO微膨脹混凝土是重要的建設方式和施工工藝，在現階段的工程項目建設工作中能夠起到積極的作用。將外摻MgO微膨脹混凝土積極應用在現階段的水電工程建設過程中，能保證工程質量，提升實施效果。
3.1外摻MgO微膨脹混凝土技術使用過程中所需要的原材料
外摻MgO微膨脹混凝土技術在水電工程中的應用，能夠有效減少裂縫問題，提升混凝土的澆筑效果，這其中需要針對該項技術使用的原材料進行全面細致的分析和說明。第一，水泥。水泥是混凝土施工中的基本原料，本文所述水電站工程中使用的普通硅酸鹽水泥，該水泥符合相關質量標準和要求，具有水化熱較低、凝結時間較長的特點，對于MgO外摻施工，發揮MgO的微膨脹特性具有良好的輔效果。第二，粗骨料和細骨料。骨料對于混凝土的配制具有重要影響，該水電站工程施工過程使用的粗骨料使用的是連續級配的方式，而細骨料則使用中砂，粗骨料主要是分為了三N級別，分別是5～20mm、20～40mm、40-150mm三個級別，分別占據了混凝土中的20%、20%和60%。第三，粉煤灰。該水電工程中使用的是一級粉煤灰，其各項指標都能滿足水電工程混凝土摻用的標準和規范，是較為優良的質量等級，對于混凝土的使用效果具有積極作用。第四，外加劑。該水電站工程使用的外加劑是復合型高效減水劑ZB-1A，它的各項數據指標都能達到規定的要求。第五，MgO。MgO是外摻MgO微膨脹混凝土技術中的重要物質，保持著適量的特點，能夠有效發揮微膨脹的特性，促進水電工程施工的順利進行，提升工程施工的總體效果。
3.2外摻MgO微膨脹混凝土施工工藝控制工作
水電工程在開展混凝土施工工作的過程中，積極使用外摻MgO微膨脹混凝土技術能起到良好的效果，減少施工裂縫的出現，提升工程質量，這其中需要針對該項技術的具體施工工藝進行全面有效的控制。首先需要針對混凝土壩設計和施工的具體規范，針對外摻MgO混凝土微膨脹施工的具體特點、施工現場的實際情況，編制出相應的施工規章制度，為該項技術施工工藝提供良好的依據和支持。加強現場施工的監督管理工作，針對水電工程施工過程中的各項施工細節，選派專門人員進行監管，將其中出現的各種情況進行有效的記錄。
【關鍵詞】水利水電工程；斜井施工；技術應用；注意事項
1引言
斜井施工是水利水電工程施工項目優化的重要內容，施工技術要求高，工藝操作難度大，為此，在實際施工中，需嚴格遵循現行技術標準。所以需準確掌握施工參數，保證技術操作的有序性。
2水利水電工程斜井施工工藝概述
斜井具有飲水、施工支洞、出線井等作用[1]，傾角多為45～60°，有部分通風斜井，傾角在61～75°。就當前的發展形勢來看，因為水利水電工程為惠民工程，可供水、蓄能，但是因為水頭較高，引水斜井較長，為此施工質量可控性較低。為此，需要加強斜井施工工藝研究，優化工序，促進施工技術的發展[1]。
3水利水電工程斜井施工技術要點
3.1斜井的開挖與支護
3.1.1施工方法
在應用斜井施工工藝過程中，需對各因素進行綜合考量，對斜井角度進行合理設置。當斜井的挖掘角度小于30°，全斷面開挖作業應當從下開始，逐漸向上。若斜井的挖掘角度在30～45°范圍內，則需要注重斜井內部的支護工作，合理布設支撐構件。當斜井的挖掘角度大于45°，會使得斷面的面積較小，這樣不利于挖掘作業的進行，尤其是導口井施工，因此，需要從上之下進行全面段的開挖工作。需注意的是，在斜井施工中，需要深入了解施工設計圖紙，并對施工參數進行合理設置。若斜井長度超過450m，那么則需要注重施工工藝操作和施工環境等因素的管控。若現場作業條件較好，滿足水利水電工程建設要求，則可立即進行支洞施工作業[2]。若斜井施工分為上段及下段兩個區域進行，則需要在斜井的上段和下端之間預留一定的空間，在此空間內設置一道巖塞，從而在保證上段與下端作業相互獨立，也可維持施工安全。
3.1.2施工的地質條件
在項目施工作業時，需編制施工方案，保證施工作業的可行性和適用性。在施工之前，需對現場進行全面勘查，對施工現場中不良地質及其他不利因素對于施工作業的負面影響進行合理推測和考量。
3.1.3斜井的支護
斜井開挖施工前檢查中，若發現井壁存在危險，有大小不一的裂縫，分布于不同范圍內，則需要提高斜井支護強度，維持斜井支護的穩定性。在斜井施工中，支護技術的選用需要結合工程現場的地質和分布進行。若斜井的直徑較小，那么需要在運輸臺車或者是掌子面上完成支護工作。對于斜井內部作業，如混凝土施工，可以借助施工機械輔助施工。為了保證工程的施工進度，需要做好前期準備工作，如準備好充足的施工材料，且將鋼管的輸料管和井下的作業面相連接，從而為斜井施工提供相應的施工物資。在具體支護設計時，需要根據現場1-支撐桿；2-提升架；3-液壓千斤頂；4-圍圈；5-圍圈支托；6-模板；7-操作平臺；8-平臺桁架；9-欄桿；10-外挑三腳架；11-外吊腳手；12-內吊腳手；13-混凝土墻體。圖1滑模板組成示意圖實際情況來確定出具體選擇何種施工方案。通常情況下，可設計使用的深基坑支護結構有：懸臂式支護結構、拉錨式支護結構、內撐式支護結構等。
3.2斜井襯砌技術
在實際作業時，需要結合實際情況采用適宜的施工工藝。通常情況下，可以采用的襯砌工藝如下：（1）滑膜施工作業法。滑膜施工多應用于斜井角度大于45°的工程中，陡斜傾角作業效果更佳，滑膜結構如圖1。滑膜施工中需注意各部件的布設，引導斜井作業。同時，不得盲目套用以往的工程方案。為此，需對斜井進行測量，抽出場地中的斜井。若出現停膜等問題，需對已完成的工序內容進行檢查，檢查通過后方可拆除滑膜。（2）將鋼管作為混凝土模板進行襯砌。鋼管混凝土模板襯砌作業是從上至下進行的，且鋼管作業和混凝土澆筑施工需交替進行，這樣方可各專業作業的順利完成，也可保證施工質量。除此之外，由于水利水電工程環境較為復雜，對于施工現場布設有所影響，鋼管長度有限，為了保證工程整體質量，可選擇短鋼管，一般將其控制在20～30m左右為宜。同時，需對節混凝土施工標準進行明確，最為關鍵的標準就是強度要求，當實際施工強度為設計強度的75%，便可開始相鄰管節作業。若混凝土強度大于5MPa，則可以繼續鋼管安裝作業。
4施工注意事項
4.1爬罐法應用注意事項
應用是在斜井開挖的基礎上進行的，為保證斜井整體施工質量，需要及時進行斜井襯砌。在實際施工中，需要結合實際需要采用適宜的襯砌方法。若斜井的傾角大于42°，則可以應用爬罐法進行開挖。在應用過程中，需保證平洞被貫穿。在施工過程中，需先在平洞上布設施工設備，然后依據設計方案進行設備位置的調整，爬罐可通過導軌進行移動。在掌子面開挖后，便可開展鉆孔爆破開挖。但是爆破后，會產生大量的石渣，在重力作用下自然下落，為保證現場作業安全和進度，需及時將石渣清出場外，運送至棄渣場。根據工程斜井斷面的尺寸確定施工工藝。對于面積較小的斜井斷面，可以應用倒擴法進行開挖施工。需注意鉆爆施工應分層進行，及時將井內的溜渣清出[4]。
4.2施工安全注意事項
首先，需進行斜井挖掘，安排專業施工人員進行施工測算，確定爆破施工的各項參數，在進行爆破施工之前，應該對施工現場地質情況的檢查，加強對爆破施工的效果與預裂爆破施工過程中的震動進行有效地檢查，需要根據巖土工程地質情況的含水量、節理裂隙發育的特點，對預裂施工及緩坡爆破施工的參數進行合理的設計，根據爆破施工現場的實際情況進行調節與優化，這樣便可控制施工中的爆破作業，也可減少爆破藥量，也可減少爆破中產生的石塊數量。爆破用藥量計算如下：Q=qV=aLSμ式中：Q-每排炮進尺總裝藥量，kg；q-單位耗藥量，kg/m3；V-每進尺爆破下巖石的體積，m3；L-實際鉆孔深度，m；S-開挖斷面斷面，m2；μ-炮孔利用率，μ=l′/L；l′-爆破后的實際深度，m。在爆破作業結束后，需及時進行場地清理[3]。其次，需加強的爆破施工機械的管理。在進行爆破施工設備選擇的過程中，必須進行嚴格的檢查，對設備的各項功能進行嚴格的檢查，查看其是否能夠正常的使用，保證機械設備的參數達到相應的規定。在進行礦山爆破施工之前，應該加強對起爆器材、引導爆破的管道、非電毫秒等導爆雷管等設備進行嚴格檢查，確認相關設備達到施工的參數之后方可使用。施工之前需要保證炸藥的質量。爆破炸藥的質量存在問題、過期或者是炸藥出現受潮的情況都會導致炸藥出現半爆破或者是不爆破的情況。在實際施工中，斜井作業的施工人員都必須做好安全防護工作，在施工前佩戴安全繩和安全帽，維護自身生命安全，避免高空墜落事故。所有施工人員，也必須依據工程建設的要求進行操作，例如，需對擴挖臺車進行安全檢查，檢查通過后方可安排專業人員進行設備操作。然后，對于設備操作人員，需事先進行職業技能考核，校核通過方可進場作業。水利水電斜井施工中應用的輸送小型車輛，需要配備雙制動閘，而施工中應用的卷揚機也必須進行合理設計，才能滿足作業要求。最后，為保證斜井施工安全，需在井口位置設置防護欄，通常防護欄的高度應大于1.2m。在斜井的底部，距離地面0.5m以下位置需進行封閉處理。此外，施工中所需的擴挖系統，為保證施工作業的正常進行，需保證照明設備充足。
5結束語
由上述內容可知，斜井施工是水利水電工程基礎施工的重要內容。但是當前我國處于新的發展背景，對于水利水電施工的要求更高。作為施工單位，應當對斜井施工的重要性有所認識，需深入了解斜井施工原理，熟練掌握各施工工藝操作要點，從而保證斜井施工質量。在施工中，需根據施工設計圖紙進行操作，為工程質量管控奠定基礎。
作者:王立東 單位:中國水利水電第十六工程局有限公司廈門分公司
參考文獻
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[2]寧掌玄，馬迎松，等.斜井施工裝運系統模擬技術研究[J].地下空間與工程學報，2010，6（2）：348~353.
1.1施工方案缺少科學性，準備不足科學、有效的施工方案是保證施工質量的前提。目前，在水利水電工程的建設中，施工方案大多根據施工工期規劃，導致施工方案在施工工期的約束下，存在不嚴謹、不科學的缺點，甚至有的方案僅是為了滿足施工工期要求，進而產生了施工過程中人浮于事、偷工減料等現象。此外，對于施工建設所需材料的選用，比如混凝土、砂石料和水泥等等，在緊張的施工工期要求下才，缺少有力的質量監督，導致建設原材料的不達標，進而為整個工程建設埋下了安全隱患。
1.2施工工藝不完善施工工藝中的問題是整個水利水電工程施工的通病。施工工藝是工程建設中最關鍵的環節之一，是完善工程中、后期施工的主要措施。縱觀我國的水利水電工程，在堤身填筑施工的過程中，普遍存在施工作業不標準、碾壓不到位等現象，造成堤身存在空隙，容易導致后期出現裂縫，甚至下陷；堤基的壓實度不達標，且沒有徹底清理堤基，導致堤基表面不平整，凹凸不齊。在技術方面，機具的鉆頭直徑太小，難以符合工程要求；攪拌樁樁體垂直度存在很大的誤差，無法保障樁與樁之間的銜接質量。
1.3業內欠缺法律意識，人員素質較低隨著水利水電事業的快速發展，各方面存在的問題和缺陷逐漸暴露出來。對于目前的水利水電工程內部狀況而言，普遍存在無證上崗、專業不符和素質偏低的現象，很多職位的管理者不具備應有的專業技能，且責任心不強，無法開展有效的現場質量管理活動。此外，施工人員的仍然只掌握著傳統技術，沒有及時更新、學習新形勢下的新技能，進而導致各種不良問題的出現；偷工減料、違規操作等現象普遍，且工程建設部門缺少相應的法律法規體系，從業人員的法律意識淡薄，這嚴重影響了水利水電工程質量的提高。
2應對措施
2.1嚴格控制原材料的選用對于施工建設的原材料選用，要在施工前期嚴把原材料的來源，細致審查原材料的各項指標、數據和資料，并要求供貨方出示相關的質量檢測證明，確保無質量問題后，再應用于施工建設，管理者不能只考慮施工工期，而忽視了施工質量。此外，還要改善施工建設中機械設備的性能，定期維修、檢查，及時更換陳舊的機器，確保施工機器的完整、性能良好，從而保證施工進度。對于新引進的機械，要進行專業化的性能測試，保證其符合工程的質量管理體系，并通過技術部門的認定后投入使用。
2.2加強技術監管，提高施工質量水利水電工程的建設不僅需要質量較好的原材料，更需要嫻熟的技術支撐。因此，要加強施工技術管理，提高施工人員的綜合素質，完善施工工藝設施，嚴把施工后期堤基、堤身和堤面的質量關，徹底清理堤基，保持堤面平整。此外，還應加大對堤身的碾壓力度和壓實度，確保堤身不出現空隙、不松散。對于相關技術設備，要加大資金的投入力度，及時更新機器，避免因設備或技術不足而影響工期，并保證施工工藝和技術設備的完整性。
2.3完善法律法規體系，加大執法力度在水利水電工程完工時，相關監督、監管部門要全面檢查工程的整個過程，對于質量不達標的項目，要及時通知施工單位整改，從而完善質量管理體系。管理人員在工程監管中，要提高自己的專業水平和綜合素質，在質量管理模式中自覺遵循法律法規和規范程序，從而規范化、標準化每個員工的行為準則。要堅決抵制不符合施工質量要求的行為，強化監督執法力度，從源頭上防范風險，從而提高工程質量。
3加強水利水電工程質量管理的意義
水利水電工程事業是我國其他事業發展的基礎。水利水電工程的施工質量直接影響著我國經濟的發展，甚至關乎著社會穩定。水利水電企業的經營狀況和總體實力與水利水電工程的施工質量緊密相關，良好的工程質量是水利水電企業實力和形象的重要保障。在當前形勢下，經濟快速發展，科技日益繁榮，技術越來越先進，水利水電工程建設需要與時俱進，積極引進新設備和新技術，提高整個企業的綜合實力，從而真正發揮水利水電企業在經濟發展中的基礎作用。
4結束語
1施工工藝相關設計情況
（1）槽身設計的長度主要有12m、9.77m、6.0m以及5.23m幾種類型，另外，排架設計的最高度為12m。具體設計情況分別見表1和表2。（2）根據渡槽的地質情況，對排架的承載力進行科學設計。因渡槽地質主要為含礫砂土以及淤泥質粘土層，因此，設計為混凝土灌注樁，并在具體施工中進行加固處理。排架的具體承載力以及基本處理情況見表3。
2施工工藝與相關準備
2.1施工前的準備
（1）交通設計。城子渡槽施工所涉及道路交通情況良好，能很好地滿足基本施工物資的及時運輸，同時，本工程計劃主要在麻栗壩水庫的枯水期開工，因枯水期河槽相應變窄，可同時將渡槽的左右岸設計為交通通道，并于施工前提前進行適當的布置，以方便運輸通行。另外，在施工場地內新建2km道路，以便于施工物資到達施工場地后的周轉。（2）水電以及通訊布置。左岸的用水主要來自城子鎮的自來水，右岸則主要引自附近村寨，同時修建蓄水池，容量50m3。同時，在左右兩岸分別布置變壓器以保證基本的用電需求。另外，基于施工區域的無線通訊信號覆蓋情況較好，施工通訊主要使用無線電話。（3）混凝土配制站。在左右岸分別設置固定式和移動式混凝土配制站各2個，以利于及時為拱架、排架以及重力墩等提供混凝土。（4）預制加工廠。分別于左岸和右側設置預制加工廠，負責預制“U”型槽以及排架等。（5）配備機械維修系統。施工大修一般可于城子鎮進行，但在工地樞紐區需設置機械修理場、設置修釬站等，以備基本之需。（6）其他準備。施工前需要同時設置適量的生活住房以及辦公室等，以保證場地內基本的生活和辦公條件。
2.2施工中主要工藝
（1）靜載試驗為保障安全施工以及竣工后達到預期質量要求，本工程參照既往輸水工程的相關資料，并結合長年的施工經驗，進行了靜載試驗。具體操作方法如下：于排架和墩成施工后，進一步完成基礎回填，并在腳手架搭設前進行基礎地基的處理工作，處理平整后進行碾壓，然后按照橫向和縱向交替鋪設的方式完成腳手板的鋪設，并待腳手架搭設完成，并驗收合格后進行靜載試驗，先對模板支撐、鋼筋混凝土以及設備、人員等的總體負荷量準確計算后，將重量相通的沙礫均勻鋪設于渡槽的排架基礎或重力墩上，并持續性進行壓在3d；（2）接縫止水工藝先對槽口的基面進行處理，于槽口內側鑿毛并將油污以及灰塵等清理干凈，槽表面找平后涂抹環氧漆，然后由渡槽中間向兩側依次粘結止水橡膠板；然后，按照同樣的順序完成U形止水帶的安裝，注意保證與止水板的密切粘貼效果。之后安裝壓板，均為不銹鋼材質，安裝前進行認真檢查，并保證與止水帶的貼合效果；繼之于止水板與止水帶以及止水帶、壓板之間的貼合處均使用環氧漆涂滿，以防止接縫出現滲水現象。最后按照設計要求，在將止水槽嚴格清理的基礎上，完成嵌縫板的架設，并完成丙乳砂漿的回填；同時，待丙乳砂漿完全凝結后間隔3d，待表面干燥后，回填密封膏，回填完成后刮平表面。（3）混凝土澆筑工藝混凝土澆筑時輸水工程中一項重要的工藝，應用于重力墩、拱架、排架以及槽身等多處施工環節。一般先進行基礎混凝土的澆筑，并進而其他各環節的澆筑。模板均使用鋼模板組合，澆筑中按照不同環節的具體要求有順序進行，并在澆筑完成后嚴格振搗密實。混凝土配制均使用0.5m3的攪拌機，振搗器均使用ZX-30；重力墩、拱架以及排架均進行現場振搗；其中，重力墩以及肋拱拱架均泵送入倉，排架溜槽入倉。（4）支座安裝工藝按照設計要求將橡膠支座安裝就位，然后于帽梁鋪上中砂，并振搗密實，同時，將地板革鋪設在中砂上，并沿帽梁垂下，之后將地板革與帽梁粘合。另外，在槽身底模與帽梁連接處，使用木模將底模與地板革進行拼接，并密實縫隙。要注意按照規定嚴格完成混凝土的澆筑，保證混凝土較高的強度，并待混凝土終凝并達要求后，將模板以及支撐分別拆除；同時，清理掉地板革下面的中砂，支座即安裝完成。
3結語
輸水建筑物各相關基礎工程的工藝與質量保證，是整個輸水建筑物實現預期設計目標的基礎。而只有施工前進行全面準備，并在具體施工嚴格完成各項工藝，才能保證輸水建筑物各基礎工程的良好建筑效果。本文通過對城子渡槽基本施工情況以及各相關施工工藝等的闡述和分析，可為輸水建筑物相關基礎工程的建設提供一定參照；另外，除以上幾項主要的施工工藝外，還包括灌注樁施工工藝、合龍段施工工藝等，應全面掌握主要施工工藝的施工要求，并在具體實踐中加強應用，以保證輸水建筑工程建筑質量的不斷提升。
作者：張寶瓊 陳紅齊 單位：云南省水利水電勘測設計研究院
關鍵詞 薄壁空心管；施工工藝；模板
中圖分類號 TU 文獻標識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)021-0138-01
1 薄壁空心管現澆樓蓋的特點
薄壁空心管是一種新型的建筑材料，在現澆空心樓蓋中的應用提高了混凝土的性能，這種施工工藝主要是通過非抽芯成孔工藝，從而實現了現澆鋼筋混凝土板的使用效果，減輕了建筑物的自重，同時施工形成的樓蓋具有隔音、隔熱效果，施工工期明顯縮短、綜合造價降低，改善了建筑物的使用功能，下面從幾個方面對薄壁空心管現澆的特點進行分析。
1）節約材料。與一般的大跨度空心樓蓋施工相比，這種施工工藝可以有效的降低混凝土的使用量。通過調查發現，采用薄壁空心管施工可以降低混凝土造價5%，減少模板損耗50%，并能節省豎向水電、空調、內墻裝飾等造價，具有低碳環保的效果。
2）提高樓層凈高。采用薄壁空心管進行現澆混凝土施工，可以降低每層建筑高度0.4 m左右，提高凈空高度，有利于水平管線、空調管線的安裝；并且這種結構具有方便布置承載隔墻的效果，使得建筑設計更加靈活、美觀，提高視覺效果。
3）使用效果好。施工過程中，薄壁空心現澆鋼筋混凝土空心樓蓋具有良好的使用效果，其封閉內體積可以減少樓層噪音的傳遞以及內外熱量的傳遞，節約了空調使用頻率，具有一定的節能效果。
4）火災隱患小。在施工過程中，樓層底部沒有梁穿越，頂部平整，沒有吊頂施工環節，這樣可以減少沒有經過防火處理的頂棚裝飾材料所帶來的火災隱患。
5）降低造價。在施工過程中，無梁的鋼筋混凝土定額造價較低，只為有梁板混凝土定額的80%，減小的混凝土的造價；同時可以降低樓層中鋼筋混凝土的總量使用，從而使支撐樓板的柱、墻和基礎荷載也相應的減少，這樣又可以減少構件截面，減少配筋，最終可以降低建筑總造價5%-20%。
6）縮短施工周期。與傳統的樓蓋施工相比，薄壁空心管現澆鋼筋混凝土空心樓蓋施工減少了模板支設、裝飾部分的工序，有效的減少了施工周期，提高了施工進度，縮短了工期。
2 施工工藝流程及影響因素
1）施工工藝流程。薄壁空心管的施工工藝流程為：施工準備測量放線模板支設（梁模板和樓層模板）薄壁空心管彈線綁扎暗梁、底層鋼筋水電管線預埋固定板底、支座鋼筋安裝薄壁空心管綁扎上層鋼筋隱蔽驗收澆筑混凝土養護混凝土模板拆除。
2）影響因素。在薄壁空心管施工過程中，由于施工技術比較新，可能出現一些難題，影響到施工的順利進行。首先是材料因素，這是施工常常出現的通病，所采購的薄壁空心管應該滿足質量要求，在運輸、搬運過程中也要做好控制；其次是施工管理因素，在施工過程中，施工管理人員應該及時編制施工管理方案，建立健全質量控制制度；最后是施工工藝因素，薄壁空心管的安裝和固定是施工質量控制的關鍵，避免在施工過程中出現樓蓋整體上浮。
3 主要施工工序及其操作要點
1）施工準備。在施工開始前，施工技術人員應該熟悉施工圖紙，要求明確薄壁箱體的規格、各項技術參數，根據柱網開間尺寸和預留預埋情況，從而確定預留埋設的位置；做好施工技術人員、班組長的技術交底工作；做好商品混凝土的訂購工作，保證所使用的混凝土滿足設計要求；做好現場平面布置工作，保證薄壁空心管堆放在易于取用的地方，同時做好防雨、防潮保護。
2）測量放線。測量施工人員應該做好測量工作，一般可以利用經緯儀或全站儀做引測軸線，從而為支設模板做好準備工作。
3）模板支設。施工人員應該嚴格按照GB50204-2002混凝土結構工程質量驗收規范中的相關規定；模板按照設計要求起拱，在模板支設過程中，應該要有具體的施工方案，并附有計算書，經過審批后方可施工；在模板支設過程中應該做好支撐系統的施工。
4）薄壁空心管彈線。為了保證薄壁空心管的安裝位置，同時也為了使肋梁位置準確，需要做好薄壁空心管的彈線，水電預留預埋管線不能影響到薄壁空心管的施工，當模板支設完成后，方可在模板上彈出薄壁空心管的位置線。
5）綁扎暗梁、底層鋼筋。當薄壁空心管彈線完成后，方可進行暗梁、底層鋼筋的綁扎，施工人員應該嚴格按照設計要求進行綁扎，綁扎底部鋼筋時，應該先用粉筆畫出分檔線，順著管道方向保證第一根鋼筋的分檔線距離梁邊≤50 mm；綁扎的順序為：先綁扎肋梁鋼筋，再綁扎底部鋼筋，且先綁扎短跨鋼筋，再綁扎長跨鋼筋，并按照設計要求設置好保護層墊塊。
6）水電管線的預埋。在暗梁和底板鋼板綁扎好以后，施工人員就可以進行各種管線的預留埋設工作了，如果沒有在薄壁空心管安裝之前做好預埋工作，將給施工帶來很大的不便。當水平管線、線盒等無法避開時，應該采用1/2尺寸薄壁空心管進行避讓，保證管道穿越樓蓋時中心孔的偏差小于3 mm，鋼套管與薄壁箱體的凈距不小于50 mm，嚴禁事后鑿墻。
7）支座鋼筋的綁扎。在施工過程中，應該做好支座的綁扎工作，保證支架上端能夠控制管徑之間的距離，下部架在鋼筋上，并根據管控制線將支座鋼筋綁扎在底板鋼筋上。
8）安裝薄壁空心管。在梁底、底部鋼筋綁扎和水電管線埋設完畢后，就要進行薄壁空心管的安裝了，在施工過程中應該注意：做好薄壁空心管的質量控制，在堆放、吊運過程中應該小心輕放，嚴禁拋甩；做好施工技術控制，保證薄壁空心管在安裝過程中位置準確和整體順直，以保證空心樓蓋梁肋的幾何尺寸滿足要求；在薄壁空心管下墊上
20 mm×20 mm的混凝土墊塊。
9）混凝土澆筑。非冬期混凝土澆筑之前，應濕潤模板和薄壁空心管。在混凝土澆筑時，應派專人對空心管進行觀察、維護和修補，當其位置偏移時，應及時校正；混凝土澆筑宜采用泵送，一次澆筑成型，混凝土塌落度宜控制在160 mm-180 mm之間。混凝土卸料應均勻，嚴防堆積過高而壓壞薄壁空心管；振搗混凝土時，混凝土宜為先后交替澆筑完成。應采用小振搗棒或高頻振動片，利用其作用范圍，使混凝土擠進空心管底部，嚴禁振動棒直接振動。
10）養護混凝土。宜采用毛氈、草簾或塑料薄膜覆蓋，保持混凝土表面潮濕，如若環境干燥、氣溫較高應增加灑水次數。冬期施工，嚴禁灑水養護，注意采取保溫措施，以免混凝土遭受凍害。
11）拆除模板。當混凝土的強度達到設計或規范要求的拆模強度后，模板及支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案進行操作。
由于薄壁空心管現澆鋼筋混凝土空心樓蓋體系具有普通鋼筋混凝土無法比擬的優點，能夠有效地降低工程造價，施工簡便，縮短施工工期，解決了樓層隔音的難題，使得該技術具有廣泛的推廣應用，在目前提倡降耗節能的建筑領域，作為一項新興技術，該技術必將在我國的建設事業中發揮更大的作用。
參考文獻
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關鍵詞：高噴防滲板墻；施工工藝；振孔高噴；水庫防滲與加固工程；水利工程 文獻標識碼：A
中圖分類號：TV544 文章編號：1009-2374（2016）26-0108-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.26.052
1 施工段工程地質概況
右副壩地層復雜，由上而下：黏土層含泥砂礫、碎石黏土層含碎石黏土、風化巖層含泥碎塊石、卵礫石層含碎石黏土、含泥碎石層花崗閃長巖、石英角巖、綠簾長英角巖。
導流明渠縱向圍堰段是天然砂礫石層，局部礫石，基巖為花崗閃長巖；主壩上游圍堰、廠房縱向圍堰建基在天然砂礫石層河床上，人工回填砂礫石層，基巖為花崗閃長巖。
2 高噴防滲板墻施工
導流明渠縱向圍堰采用的施工工藝是振孔旋噴灌漿，墻體采用套接方式，即相鄰孔段旋噴成墻，設兩排旋噴孔，排距和孔距分別是0.6m和0.8m；在主壩上游臨時圍堰、廠房縱向圍堰段采用振孔擺噴灌漿施工工藝，單排孔布置，孔距0.6～0.8m。振孔墻體設計厚度≥20cm，墻體抗壓強度R28≥2MPa，墻體滲透系數K
施工效果檢查結果如下：（1）直接觀察開挖后成墻密度和連續性，采用鉆孔取芯做室內試驗、抗壓等強度指標均符合設計要求標準；（2）通過閉氣抽水試驗，集中漏水通道極少，基本符合設計要求的防滲標準，為下道工序施工創造了有利條件。
事實證明振孔高噴板墻在天然砂礫石地層和人工砂礫石層中的應用是成功的，既能達到設計的防滲標準，又能節約成本和提高施工效率，但在地層中出現粒徑較大的塊石和漂石時，其局限性就充分暴露出來，只能采用原來的鉆孔工藝施工，如仍采用振孔工藝則會產生漏噴、搭接不連續等效果，對墻體的防滲性能產生不利影響，在廠房圍堰施工中就出現了這種情況。
在尼爾基右副壩布置單排振孔高噴孔，孔距0.6～0.8m。在右副壩段作振孔高噴試驗，受地質條件影響，在振孔過程中出現進尺受阻現象，通過增加振錘功率、改變孔位等方法處理，效果欠佳，并且振管反彈現象明顯，達不到設計要求墻深，導致振孔高噴試驗失敗。試驗表明：振孔高噴工藝在右副壩含泥碎塊石地層中受地層限制明顯，主要是因為振孔施工藝無法穿透地層中粒徑較大塊石致使成孔受阻，達不到設計要求。
3 高噴板墻鉆孔施工工藝
3.1 工藝試驗
由于振孔高噴工藝在右副壩含泥碎塊石地層中受地層限制，為解決這一問題，經參建各方研究擬采用鉆孔高噴工藝。在地層較復雜、具有代表性地段進行高噴灌漿工藝試驗，共完成試驗孔10個，形成高噴試驗防滲墻180.0m2。
試驗段為右副壩壩體場外的與壩基相似地層的地段，試驗段分別采用孔距1.2m、1.3m、1.4m、1.5m、1.6m，共計5個孔。
3.2 試驗墻體質量檢查
3.2.1 開挖檢查。試驗段施工結束后，在規范規定的時間內對防滲墻體進行全斷面開挖檢查。外露墻體1.6m，其中沙礫石層墻體出露0.5m。在擴散半徑1.2m處，水泥結石均質分布，墻體表面平整光滑，單邊外形為較規則扇形，在孔距1.7m的兩孔之間，擴散半徑為1.0m左右。Ⅰ序孔之間搭接較少，但與孔距為1.0的孔搭接明顯，Ⅱ序孔搭接墻厚為35cm左右。在進行雙側開挖檢查時，發現墻體連續，隨著孔距的加大，搭接效果逐漸減弱，墻厚除靠近噴嘴附近有4處不足0.2m以外其余均滿足設計墻厚要求，搭接部位最大墻厚達到68cm。
3.2.2 鉆孔注水檢查。為檢驗墻體的效果，在孔距1.0m、1.2m墻體搭接處，采用鉆孔取芯，并進行孔內注水檢查，結果見表1：
從表1看出：在孔距1.2m處墻體透水率遠遠小于孔距1.0m處墻體透水率。在施工中噴射的提升速度前者比后者慢，這就充分表明在搭接條件滿足要求的前提下，提升速度越慢，噴射效果越好，從而表明提升效果對墻體質量效果影響較大。
3.2.3 室內試驗。在大孔距部位墻體隨機鉆孔取樣進行抗壓強度試驗，平均抗壓強度為5.0MPa。
從各種試驗結果中可以看出，在右副壩砂礫石層、含泥塊石層中采用鉆孔工藝與振孔工藝相比，受地層局限性影響較小，因此在施工中應根據具體情況參考選擇合適的工藝，以便達到預期效果。
3.3 鉆孔高噴工藝的成功應用
根據試驗結果，在全面右副壩施工中全面采用鉆孔高噴工藝施工，共完成高噴防滲墻26848.2m2。在施工結束后采用圍井檢查，圍井布置位置、滲透系數見表2：
施工中根據不同的地層進行生產性試驗，通過分組抽取式樣的方式進行返漿和墻體式樣抗壓試驗，結果表明返漿滿足設計要求3MPa的指標；墻體式樣抗壓強度平均為5.0MPa，最小為2.0MPa，均滿足設計要求標準。
通過試驗資料說明鉆孔高噴工藝在含有大塊石的地層中應用，能夠克服振孔工藝在這種地層中的不足，并且效果顯著，在實際施工中可以穿插使用，以達到互補的效果。
4 振孔高噴施工工藝的應用分析
在尼爾基水利樞紐導流明渠天然砂礫石地層和主壩上游臨時圍堰、廠房縱向圍堰天然和人工填筑砂礫石地層中振孔板墻施工工藝得到廣泛應用且取得明顯效果，但在右副壩地層復雜、大塊石含量較多的地層中無法解決成孔困難的問題而存在局限性，經研究分析主要有以下兩方面因素：
4.1 地層因素
振孔高噴工藝主要是靠噴灌一體化和大功率振動錘成孔，最后提升噴射灌漿成墻。其主要優點是在地層中沒有大塊石的情況下施工效率高、操作簡單且施工成本較低，在其適應的地層中應用優勢明顯。但由于其對地層要求的嚴格性決定了其應用的局限性，導致其在較大密實度的天然黏土層、較大粒徑的砂礫石層和含泥塊石層中實施受阻，成孔過程中無法穿過較大的塊石層，從而使其在這種地層中應用出現墻體深度不滿足設計要求及漏噴導致墻體防滲性能不滿足要求等現象。
4.2 工藝設備因素
由于振孔高噴防滲墻施工工藝是剛發展的一種新工藝，因此施工設備、施工工藝還需進一步改進和完善，如果在施工中采用邊振孔、邊旋轉的成孔設備將會比現在的設備只能加大振錘功率、增加風壓和水壓等要實用和方便得多；施工設備有待結合施工實踐進一步研發。
5 結語
（1）振孔高噴板墻工藝，在其適合的地層條件下，具有施工效率高、操作簡單、成本低等特點，但在底層較硬和存在粒徑較大的孤石、塊石地層，會出現墻體深度不滿足設計要求及漏噴導致墻體防滲性能不滿足要求等形象；（2）振孔高噴板墻施工技術在尼爾基水利樞紐廣泛應用，提高了效率，節約了大量成本，表明了該施工工藝技術具有非常明顯的經濟效益和社會效益；（3）無論是振孔工藝還是鉆孔工藝只要根據不同的地層條件互補使用，既能達到設計標準要求，又能提高工作效率，同時也能大量節約成本，只要應用得當，經濟和社會效益明顯。
參考文獻
【關鍵詞】水利水電，工程，基礎施工，灌漿技術，分析研究
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前言
在進行水利水電工程基礎施工中，通過固結灌漿生產性試驗，優選灌漿材料和工藝、提出不同區域和不同級別巖體的固結灌漿方案，選擇合理的施工程序、最優的漿液配合比以及確定灌漿所需的各種技術參數和數據。
工程概況
卡基娃水電站系木里河干流（上通壩~阿布地）河段“一庫六級”（自上而下依次為上通壩、卡基娃、沙灣、俄公堡、固增及立洲水電站）開發方案中的第二級電站，位于四川省木里縣唐央鄉，壩址距木里縣城約178km，距西昌市約424km。
樞紐建筑物主要由混凝土面板堆石壩、放空洞、1#泄洪洞、2#泄洪洞和引水發電系統等組成。其中，1#泄洪洞布置于左岸，為豎井旋流非常泄洪洞，通過豎井后采用平面交岔方式與導流洞結合，進口設開敞式堰閘，洞身部分由明流上平洞段、渦室、渦井、渦井出口壓坡段和明流下平洞段組成。洞室全線鋼筋混凝土襯砌，頂拱回填灌漿，洞周固結灌漿，進口閘室基礎固結灌漿。2#泄洪洞布置于右岸，洞室全長約558.677m，為有壓接無壓泄洪洞，洞身部分由有壓洞段、工作閘門室、無壓洞段組成，進水口為岸塔式，出口依次設置明槽擴散段、消力池段、海漫段。洞室全線鋼筋混凝土襯砌，頂拱回填灌漿，隧洞鎖口段及Ⅳ、Ⅴ類圍巖段洞周、工作閘室下室固結灌漿，與灌漿平洞立體交叉段帷幕補強灌漿、進水塔基礎、出口明槽及消力池基礎固結灌漿。
三、灌漿工藝流程
根據施工技術要求，本次無蓋重固結灌漿試驗著重就以下幾種施工工藝進行試驗：
1、全孔一次灌漿施工工藝
全孔一次造孔至設計深度（4m）孔口封閉全孔進行裂隙沖洗全孔壓水試驗全孔灌漿全孔封孔。
2、自上而下分段灌漿施工工藝
全孔分兩次造孔,第一次造孔(0~2.5m)裂隙沖洗壓水試驗第一段灌漿至結束第二次造孔(2.5~5m)裂隙沖洗壓水試驗第二段灌漿至結束全孔封孔。
3、檢查孔施工工藝
第一試區:全孔一次造孔至設計孔深測量巖體波速全孔壓水全孔灌漿全孔封孔。
第二、三試區:全孔一次造孔至設計孔深測量巖體波速自下而上分段壓水全孔灌漿全孔封孔。
四、水利水電工程基礎施工灌漿技術分析
1、做好固結灌漿試區的選擇
根據現場實際及相關技術要求，本次就1#泄洪洞進口~（泄1）0+177.45段、1#泄洪洞渦室段渦井、2#泄洪洞工作閘室下室、無壓段鎖口段及Ⅳ、Ⅴ類圍巖段基礎固結灌漿、洞周固結灌漿開展的無蓋重生產試驗選擇三個試區，第一試區選擇在1#泄洪洞上平段（泄1）0+015~（泄1）0+030段，該段為弱~中等風化的Ⅳ類巖體，巖性為千枚化板巖，層面裂隙發育，巖石較破碎，初步判斷可灌性較好~中等。
灌漿孔深度為4m，全孔一次灌注。第二試區選擇在1#泄洪洞渦室2830.0m~2846.0m，該段為中等~強風化的Ⅴ類巖體，層面裂隙發育，錯動帶發育，巖石較破碎，初步判斷可灌性較好~中等。
灌漿孔深度為5m，分兩段進行灌注。第三試區選擇在2#泄洪洞無壓段（泄2）0+564.677 m~（泄2）0+579.677m段，該段為弱~中等風化的Ⅳ類巖體，巖性為變質石英砂巖，層面裂隙、節理裂隙發育，巖石較破碎，初步判斷可灌性較好~中等。灌漿孔深度為5m，分兩段進行灌注。
2、做好主要施工機械的管理和準備
施工設備及機具的選擇如下：根據底層破碎情況及鉆孔深度，固結灌漿孔選擇YXZ-30潛孔鉆機，在灌漿壓力需要的情況下，選擇TTB200-12型高壓灌漿泵（額定壓力：12MPa； 排量：140L/min；功率18.5KW）
根據工程特點及工期要求，擬投入本試驗的主要施工機械見表1。
表1主要施工機械投入計劃表
3、控制好灌漿材料的質量
（一）水泥
（1） 灌漿材料采用強度等級為P.O42.5的普通硅酸鹽水泥，1#泄洪洞下平段及2#泄洪洞地下水有腐蝕性，采用強度等級為P.MSR42.5的抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。
（2）灌漿用水泥品質需符合《普通硅酸鹽水泥》GB175-2007、《抗硫酸鹽硅酸鹽水泥》GB748-2005中的相關要求。
（3） 灌漿用水泥需有生產廠商的質量證明書，并經現場質量檢測合格后方可使用。
（4）灌漿所用的水泥細度要求通過80ųm方孔篩的篩余量不大于5%。
（5）出廠日期超過三個月的水泥經檢測合格后方可使用；受潮結塊等質量不合格的水泥不得使用。
（二）水
灌漿用水應符合《混凝土用水標準》JGJ63-2006和《水工混凝土施工規范》DL/T5144- 2001混凝土拌和用水的規定。
（三）摻和料、外加劑
摻和料、外加劑質量應符合相關規范要求，摻加量及摻加方式按監理工程師要求執行。
4、做好壓水試驗
(一)壓水試驗壓力:灌漿壓力≤1MPa時取灌漿壓力的80%，1MPa＜灌漿壓力≤3MPa時取1MPa。
(二)固結灌漿在裂隙沖洗之后、灌漿前選取5%的鉆孔進行單點法壓水試驗，方法如下：
在穩定壓力下，每5min測讀一次壓入流量，連續四次讀數中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時，本階段試驗即可結束，取最終值作為計算值。(如透水率較大不能滿足結束要求時，即使用簡易壓水。)
按公式1計算透水率，單位為呂榮（Lu）。
5、灌漿設備安裝控制
按要求安裝、連接灌漿泵、灌漿自動記錄儀等設備以及灌漿管路（供漿管、射漿管、高壓球閥、孔口封閉器）。射漿管管口距孔底≯50cm。孔口封閉器安裝前仔細檢查膠塞等是否完好。在灌漿過程中，射漿管必須能夠在孔口封閉器中心低速轉動和適時升降，不得漏漿。灌漿自動記錄儀主要包括主機、壓力傳感器、流量傳感器、密度儀等按大循環灌漿進行連接安裝。
6、灌漿壓力與注入率的協調控制
（一）灌漿壓力與注漿率是互相關聯互為因果的兩個參數。一般是灌漿壓力越高，注漿率越大；當壓力升高到超過巖石強度或突破軟弱充填物時，會出現注漿率異常增大或壓力突降。對灌漿壓力和注入率的掌握原則為：
當地層吃漿量很大，在低壓或“無壓”下即能順利地注入漿液時，控制注入率不能大；當地層吃漿量小，注漿困難時，盡快將壓力升到規定值，不能長時間在低壓下灌漿。
（二）在灌漿過程中，對灌漿壓力和注入率的協調控制如下。
表2灌漿壓力及注入率協調控制表
備注：P-設計灌漿壓力。
7、質量檢查方法
(一)灌后聲波測試應在該部位完成14d后進行。利用灌前聲波測試的一對孔，灌后重新掃孔，進行灌后聲波測試，取得灌后巖體聲波值。
(二) 灌漿壓水試驗檢查應在測量巖體波速后進行，采用單點法進行壓水試驗。
(三) 灌漿壓力≤1MPa時取灌漿壓力的80%，1MPa＜灌漿壓力≤3MPa時取1MPa。
(四) 采用孔口封閉法灌漿的灌漿孔進行壓水試驗時，在孔口安裝孔口阻塞器，將射水管下至距段低10cm處，在回水管路上量測壓水壓力，同時測量流量。測量設備采用灌漿自動記錄儀。
(五) 壓入流量穩定標準：在穩定壓力下，每5min測讀一次壓入流量，連續四次讀數中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時，本階段試驗即可結束，取最終值作為計算值。
五、結束語
在進行水利水電工程基礎施工灌漿施工過程中，要嚴格施工標準，不斷提高施工人員的綜合素質，促進施工質量的提高，從而為水利水電工程的快速發展奠定基礎。
參考文獻
關鍵詞: 水利水電 計劃管理 施工工藝 成本管理 策略方法
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1 水利水電工程管理的重要性
如果水利水電工程只是依靠建技術和資金等硬件，而缺乏必要的管理軟件，那么氣管理將會紊亂，使得施工既沒有目的也沒有紀律，只有我們運用好水利水電工程建筑的管理，將各種設施以及整個的建筑工程管理好，這樣才能讓項目發揮真正的作用，使得建筑工程的各個過程發揮其應有的作用，從而從整體上提高整個建筑工程的質量。因此，只有把管理和技術同時運用好，不斷地創新管理，才能使整個工程發揮應有的作用。
2 水利水電工程施工的特點
2.1 施工的危險系數高
在水利水電工程項目施工過程中，要使用到多種的設備，器械，再加上水上作業、水下作業和高空作業也較多，因此其危險性自然就比較高。因此有必要對其施工進行嚴格的控制和管理。
2.2 施工對地質環境要求高
水利水電工程項目的施工環境主要以河流為主，這也使施工對地形地質、水文和氣象等自然條件的要求較高。外加水利水電工程施工地點較為偏遠，經常在偏遠的山谷地區，這些地區遠離施工建設的基地，因此管理起來非常的不方便，這也存在很大的安全隱患。
2.3 工程量較大
由于水利水電工程的施工量較大，在施工過程中經常要使用到較多的機械設備，外加其施工的強度高，易受到施工環境的影響。因此需要對不同的施工工程的方案進行選擇和比較，從而選出最佳的施工方式和最佳施工管理方案，從而來保證水利水電工程施工的質量。
3 施工管理中存在的主要問題
3.1 施工企業管理機制缺乏創新
近幾年以來，隨著我國經濟的發展，人們的觀念也在不斷提高，施工企業的管理機制總體上來說還是有一定的完善，但是大多數的企業仍然缺乏創新精神以及創新能力，不能對施工隊伍祈禱一個很好的指導作用，使得企業的經濟效益較差，這也嚴重的影響到了水利水電工程的施工。
3.2 水利施工單位大量增加
隨著我國經濟的不斷發展，社會的不斷進步，我國國民的生活水平正在不斷地提高，這也導致我國對水利水電工程施工的要求不斷提高，因此，我國的水利水電工程行業得到了迅速發展，但是隨之而來的是越來越多的水利水電施工單位不斷地出現，使得水利水電行業的競爭變得非常的激烈，這樣一來，我國的水利水電施工企業不斷增多，勢必會導致相當大一部分的施工單位的缺少工程，嚴重影響到企業的正常運行和發展。
3.3 市場競爭能力差
雖然我國目前的水利水電施工單位的不斷增加，但是目前市場競爭能力還是非常的差，因為很多的企業都已經在競爭中不斷被淘汰。由于一些部門在一些招標以及評標上存在很大利益趨向，導致招標不合理，使得市場競爭變得不再正常，這是社會原因，有待相關部門去改進； 另外導致市場競爭力較差的原因是企業本身存在很多的詬病，比如，企業的資金不足，機械設備落后，企業員工的水平差，以及管理不合理等，這就大大的影響到企業在市場上的競爭力。對于整個水利水電工程來講，如果市場競爭是合理的，那么必定能夠促使企業之間進行合理競爭，這樣能夠不斷的提高企業的競爭能和施工服務水平，但是如果這種競爭變得不合理，必然會是水利水電行業形成壟斷，這樣最終吃虧的還是消費者。
4 提高水利水電施工管理的創新策略方法
針對以上水利水電施工的特點以及在管理中出現的問題，筆者主要提出以下的集中方法來提高水利水電施工管理的創新策略。
4.1 理念的創新
水利水電企業施工的工作應不斷隨時代的變化而創新，這需要得到企業高層的管理者肯定，并給予足夠多的支持，施工企業的創新中管理創新更為重要，應該把管理的創新放在企業發展戰略的首要位置，并且把創新工作切實落實到位。
4.1.1 完善施工工藝，加強技術管理
技術水平的高低直接影響著水利水電工程的整體質量。因此，水利水電企業一定要重視施工工藝的管理。只有完善了施工工藝，工程的質量才能得到有效地保證。在完善工藝的同時還要不斷的進行技術改進和創新，再提高技術本身水平的同時還需要不斷的提升技術管理的水平。在水利水電工程的施工中，我們需要通過不斷地提升技術水平和技術管理水平，來保障水利水電工程的順利進行。
4.1.2 嚴格控制好施工的成本
水利水電行業設計的施工過程較多，每一個環節都需要嚴格的控制成本。在工程施工的整個過程中，要對各個環節的工程成本形成進行一定的預防、監督和及時的糾正發生的偏差，這樣有利于施工成本費用被控制在成本計劃的范圍之內，從而能夠更有效地降低施工成本。
4.1.3 實現水利水電企業的社會化管理
所謂的社會化管理指社會組織依照法律或政府授權開展的社會管理活動。施工企業可以通過讓業主參與到工程施工的過程中，對工程施工的質量進行監督，對企業提出一些建設性的意見，充分地利用了市場的基本機制為水電站的建設管理提供完善的服務，使得水電站建設工程得到強有力的社會支撐。
4.2 完善項目機制創新
創新機制的根本就是要讓企業的各個過程充滿競爭力，這樣才能牢牢的占有屬于自己的市場。因此，企業一定要建立一套完善的激勵機制，鼓勵各種、各層次的人才發揮他們的能力，同時還要完善企業的規章制度，加強對施工質量的管理。
4.2.1 加強對施工合同的管理
首先，合同的簽訂必須要確保工作的公平性和公開性，要嚴格做好對合同項目的計劃立項、招標文件的編制以及審查等；其次，合同的雙方在簽訂合同之前一定要讓你真閱讀合同的每一項條款，然后結合自己的實際情況做好衡量；第三，簽訂合同的雙方一定要嚴格控制好合同的簽訂程序，合同的簽訂必須建立在雙方自愿的基礎上。最后，雙方在合同簽訂完成之后，雙方都必須要嚴格的按照合同約定來履行雙方的義務。
4.2.2 加強對施工計劃的管理
不管做任何的事情都需要有一個清晰的條理，只有這樣才能進行了周密的計劃保證工程能夠順利的進行。因此我們可以根據合同的內容制定一個詳細的計劃。通過加強施工計劃的管理，可以對計劃的目標做出一個科學的預定，這樣各項計劃就能夠圍繞目標來逐個的得到實現。在對水利水電工程的施工中，我們需要對施工進行周密，嚴格的管理，針對施工過程的不同階段進行有計劃的去指導，這樣可以有效地避免施工混亂造成不必要的麻煩。
4.2.3 完善各種規章制度
企業的規章制度對于企業的正常運作有著不可小視的作用，他規范著企業員工的行為，能夠促使員工認真負責的進行工作。因此，企業可以參照國內外先進的企業管理經驗，抓好企業內部規章制度的建設，制訂出完整規范的各項規章制度，促使各項管理工作能夠真正的做到有章可循。為了使各項規章制度真正的發生效力，企業還需要建立一個完整的獎懲制度，并且嚴格兌現獎懲，這樣能夠使企業的員工能夠嚴格按照工程技術標準和規程制度來進行工作，提高工程的質量以及施工的水平。
4.2.4 加強施工質量管理
質量就是一項工程的生命，對于水利水電工程來說更是如此。如果工程的質量得不到保障，一切問題都免談。因此，施工單位和企業必須加強對施工質量的管理，保證安全。這就要求水利水電企業要不斷地圍繞質量開展全員工作，不斷地提高每位員工的質量意識，不斷改進產品的質量。
5 結束語
在技術進步和企業管理的變得越來越重要的21世紀，水利水電建筑的施工也不例外，企業只有通過不同的方式提高其技術和管理，才會發揮水利水電工程建筑的應有作用。因此水利水電施工管理變得尤為的重要，我們必須不斷創新管理策略方法，以此來不斷的提高水利水電施工的管理質量，通過加強技術管理，質量管理以及成本管理，來提高整個管理的水平，從而提高整個工程的質量水平，為企業帶來更大的利潤。
參考文獻：
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關鍵詞：高噴灌漿 復雜地質 防滲 研究
中圖分類號：TU74文獻標識碼：A文章編號：
1工程概況
1.1向家壩水電站是金沙江下游河段最末一個梯級電站，位于四川省與云南省交界處的金沙江下游河段。本工程為一等大（1）型工程，水庫正常蓄水位380.00m,死水位370.00m,總庫容51.63億m3，裝機容量6400MW。
1.2向家壩水電站壩址處在軸向NW的立煤灣背斜傾伏段，樞紐建筑物地基與圍巖屬T23巖組，以巨厚狀石英砂巖為主。但受地質構造運動影響，右岸擋水壩段壩基下存在撓曲核部破碎帶及擠壓破碎帶。破碎帶地層主要由碎塊結構和碎屑結構的砂巖組成，破碎帶內巖體完整性差，其中的碎屑結構物質顆粒細，在原位條件下具有較密實、強度低、透水率小、遇水易塌孔、可灌性差等特性。在泄③～泄⑩壩段壩踵齒槽下部仍存在的撓曲核部破碎帶最大深度達63m；向右厚度變薄但埋藏變深。在向家壩右岸二期工程防滲體系中，設計根據撓曲核部擠壓破碎帶厚度、埋深及不同部位的防滲穩定的重要程度，布置了個性化的防滲形式。在泄④～泄⑧壩段中部壩踵壩基區域，破碎帶夾層厚度超過20米、最大厚度63米，且位處上游擋水帷幕線上，采用了壩基防滲墻接墻下帷幕灌漿聯合防滲的體系；為防止右岸山體高平臺滲水全部集中匯至壩基最低的齒槽區，在泄⑨壩段上下游方向設計布置了單排分隔帷幕，該部位帷幕穿過兩個擠壓破碎帶地層，破碎帶厚度為13.5m～40m不等。
2技術背景
2.1在向家壩泄洪壩段壩基帷幕施工過程中，泄⑨橫向廊道分隔帷幕施工區域的地層中存在撓曲破碎帶及擠壓破碎帶厚度為13.5m～40m不等，帷幕鉆孔頻繁地出現塌孔、卡鉆、埋鉆等問題，灌漿效果無法滿足設計要求，使得帷幕灌漿無法進行。在此條件下，研究提出了采用高壓旋噴技術處理較厚破碎帶夾層的施工工藝，即在破碎帶地層中進行高壓旋噴灌漿后，再對旋噴后的地層進行常規帷幕灌漿施工，確保防滲體系有效完整。根據生產性試驗，最終選擇了“先高壓風水沖洗再高壓噴漿置換”的施工工藝，高壓風水沖洗可對擠壓破碎帶軟弱夾層充分切割，將遇水易泥化的碎屑巖體沖洗出孔外，形成較大孔內腔體；高壓噴漿置換可將沖洗后殘余破碎帶地層巖體充分攪拌，形成砂漿體，均勻地填充沖洗后的孔內腔體。在撓曲核部擠壓破碎帶地層帷幕施工中，通過高噴灌漿這一輔助手段，成功地解決了常規帷幕灌漿鉆灌無法穿過較厚擠壓破碎帶軟弱巖層的難題。
3方案設計
3.1高噴設計
3.1.1高噴范圍及布孔。根據地質剖面圖針對泄9#橫向廊道帷幕區范圍內需采用高噴處理范圍進行區分，主要針對破碎帶厚度較大的范圍進行高噴灌漿處理。原帷幕孔為高噴Ⅰ序孔，在原帷幕孔間增設Ⅱ序孔，高噴孔間距1m控制。高噴孔徑為89mm，高噴灌漿段長11.5～40.5m。
3.1.2設備選型及施工方法。由于泄9#橫廊道結構尺寸限制，常規高噴設備無法進入廊道，選用地質鉆機造孔，小型高噴機噴灌。
3.1.3施工工序、工藝設計。首先對擠壓破碎帶上部地層進行常規帷幕灌漿，帷幕孔開孔采用110mm，入巖2m后埋設孔口管，然后進行常規帷幕灌漿施工。當鉆灌至破碎帶上緣后開始進行高噴灌漿進行置換處理，高噴孔開孔采用89mm，鉆進至破碎帶地層內，視孔內塌孔和孔口返砂情況確定噴灌孔段長度和是否在孔內下設套管實施跟管鉆進。若采用跟管鉆進，則在跟管內再下設護壁用的PVC管進行輔助成孔施工，鉆孔完成后進行高噴灌漿，高噴灌漿完成后待一定強度后進行對破碎帶置換區域進行常規帷幕灌漿，最終使破碎帶地層周邊形成完整防滲體系。
3.1.4高壓風水沖洗。將雙管噴管下到破碎帶巖體頂部50cm，然后開始自上而下進行高壓噴水沖洗，將孔段內碎屑巖體沖洗出孔口、進行擴孔；沖洗過程中認真觀察孔口回水返砂情況，至孔口回水基本不攜砂或含砂量很小即可。
3.1.5高壓噴射灌漿。將雙管噴管下到破碎帶巖體高噴段孔底，自下而上進行混合氣漿噴射置換沖洗后的孔內腔體。
3.2工藝參數確定
3.2.1高壓風水沖洗及高噴灌漿使用雙管法施工；第一階段自上而下進行高壓風水沖洗擴孔，第二階段自下而上高壓噴漿置換。鉆孔使用地質鉆機造孔，每段造孔長度視破碎帶厚度情況而定，具體為破碎帶上一段至穿過破碎帶1.0m位置。
3.2.2高壓風水沖洗及高噴灌漿主要施工參數見下表。
施工工藝參數表
4注意事項及特殊情況處理
4.1該施工工藝目的在于處理壩基地層中的破碎帶軟弱夾層，高壓風水沖洗可有效地將遇水易泥化的軟弱夾層物質沖出孔外，形成較大空腔體，是質量控制的重點。
4.2高噴灌漿鉆孔應盡可能一次成孔并穿過破碎帶1米進入較好基巖；若破碎帶深度厚，造孔過程中塌孔嚴重無法一次穿過破碎帶，可高噴待凝一次后再鉆進。
4.3高噴灌漿后待齡時間不宜超過3天，滿足帷幕灌漿鉆孔不塌孔、灌漿不埋鉆即可。
4.4高噴灌漿過程中噴桿必須連續旋轉提升不中斷，拆卸噴桿繼續噴漿時應保證上下搭接20cm，避免漏噴。
4.5噴射灌漿開始后，必須經常檢測高噴氣、水泥漿的流量、壓力以及旋轉速度、提升速度等各項施工技術參數是否符合設計要求，并且隨時做好記錄。
4.6高噴灌漿過程中，出現壓力突降或驟增、孔口回漿密度或回漿量異常等情況，必須查明原因，及時處理。
4.7高噴灌漿過程中，若孔內發生嚴重漏漿，可采取以下措施處理：
a．孔口不返漿時，應立即停止提升；孔口少量返漿時，應降低提升速度。
b．降低噴射壓力、流量，進行原位灌漿。
c．在漿液中摻入速凝劑。
d．加大漿液密度或灌注水泥砂漿。
4.8高噴灌漿過程中應采取必要措施保證孔內漿液上返暢通，避免造成地層劈裂或地面抬動。
4.9高噴灌漿因故中斷后恢復施工時，應對中斷孔段進行復噴，搭接長度不得小于0.5m。
5施工質量效果
通過“高壓風水沖洗后再高噴灌漿置換”的輔助手段,成功地解決了常規帷幕灌漿鉆灌無法穿過較厚擠壓破碎帶軟弱巖層的難題。帷幕灌漿結束后，做取芯檢查孔結合壓水試驗進行檢查（檢查標準為帷幕灌漿質量檢查標準）。在破碎帶地層區高噴灌漿段，檢查孔巖芯呈短柱狀,且多為短柱狀水泥結石；破碎巖體內有水泥薄膜或水泥結石充填較好，結石厚度最大達4mm～2cm；高噴對提高破碎帶地層區基巖完整性起到了較大作用。破碎帶地層區高噴灌漿段壓水透水率在0lu～1.72lu之間，滿足設計要求。
