時間：2023-07-31 17:25:12
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇石油化工的前景，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：低碳時代 石油化工產業 資源與能源 發展走勢
隨著我國經濟地位的不斷攀升，新的時期對石油產業經濟也有了不同的要求，其發展趨勢也發生了變化。在現今這個事事都注重低碳的社會經濟中，石油化工產業在生產中也要遵循這一時代要求。在石油化工生產中遵循這一要求可以減少生產中的資源能源浪費，降低因生產造成的污染，提高整個石油化工場的空氣質量，節約能源開支，從而為石油化工產業創造更高的經濟效益，提高石油化工產業在社會經濟中的地位。
一、低碳時代下我國石油化工產業的現狀
石油化工產業是化學工業的主要組成部分，是促進化學產業發展的關鍵。雖然我國石油化工產業在世界上已經具有一定的影響力，今年來其發展速度也是不斷攀升，但發展的同時也消耗了大量的資源與能源，然而資源能源直接決定了石油化工產業的發展速度及空間，在石油化工產業中發揮著關鍵性作用。然而，隨著我國石油化工產業的飛速發展，對資源能源的需求量更是與日俱增，現今我國的石油化工產品已經不能滿足我國市場經濟的實際需求，而是需要依靠國外的進口材料來支撐石油化工產品的進一步開發與研究，這對石油化工產業來說，無疑是一種負擔，需要投入大量的資金來購買國外能源，如此一來，就大大降低了石油化工產業的經濟效益，阻礙了石油化工產業的進一步發展。
二、低碳時代下我國石油化工產業存在的問題
隨著石油化工產業的不斷發展，其在世界中的經濟地位也是越來越重要，但在現今低碳時代下還存在一定的阻礙石油化工產業的因素，以下就是筆者據調查所列舉了幾點關于石油化工產業存在的問題：
1.石油化工產業資源供應量與市場需求相矛盾
我國在以往可以說是一個能源大國，但是就世界能源的平均水平來講，我國人均占有量并不能達到世界平均水平的標準。我國現在存在嚴重的供求問題，石油化工產業資源能源所有量不能滿足人們對石油化工市場的需求量，面臨這一現狀及問題，我國石油化工產業選擇與外國合作，進行進出口貿易，從國外引進了大量的石油化工能源，以此來調節市場供求不平衡現象，然而，我國石油化工產業越來越依附國外的能源供給，已經快超越了國際承認的50%的石油化工安全警戒線，這樣的狀況使得石油化工產業在發展過程中處于一個被動的狀態，加大了石油化工產業發展的風險。
2.石油化工產業核心技術少，缺乏競爭力
石油化工產業不斷向前發展，石油化工產品也隨之快速更新，石油化工產業要適應這一現狀就要不斷創新，打造出新型的石油化工產品，然而，目前在我國石油化工產業普遍存在石油化工產業核心技術少，缺乏競爭力的現象。就我國目前發展狀況來看，我國石油化工的科研體制還不夠完善，石油化工新產品的開發速度慢，生產量小，不能滿足人們對石油化工產品的市場需求。我國的石油化工產品生產量大，但是并沒有其自身特有的核心技術，一般情況下都是引進國外的新進技術來作為石油化工產品的支撐點及兩點，這一狀況嚴重降低了我國石油化工產業的核心競爭力，與我國遵從的可持續發展相矛盾，不利于石油化工產業的瞻顧性發展。
三、低碳時代下我國石油化工產業資源與能源的未來走勢
根據我國近幾年的石油化工產業的發展狀況，筆者分析并總結了低碳時代下我國石油化工產業資源與能源的未來發展趨勢，以下就是對石油化工產業能源未來的狀況分析：
1.從一次性能源轉變為終端利用，提高資源利用率
低碳時代下，注重石油化工資源能源的二次利用，因為再多的資源如果不加以合理使用，始終會有耗盡的一天，我國現已認識到這一問題的嚴重性，在未來的石油化工產業發展中，石油化工產業會遵循 我國的可持續發展戰略，將資源能源的利用率擴展到最大化，從一次能源轉變為資源終端利用，實現低碳經濟的要求。未來的石油化工產業能源將由一次性能源向核能，地熱能和可再生能源轉變，不斷開發新能源，降低產業發展中的能源消耗，促進我國石油化工產業帶的可持續發展。
2.產業布局轉變，產業集中度增高
近幾年來，我國石油產業結構不斷調整改造，石油化工產業布局的轉變已是未來石油化工發展的趨勢。原因在于石油化工產業集中在一起，可以減少石油化工生產過程中資源能源的運輸里程，倘若不集中在一起，密度頗大，會加大資源輸送資金的運用，影響整個石油化工產業的生產效率，阻礙石油化工產業的發展腳步。形成密集型產業格局，可以避免石油化工資源的長時間運送，緩解了因交通不便而帶來的資源運輸壓力，可以為石油化工產業及時提供所需資源。現如今，我國大連、上海、大慶、吉林等多個地區已建立石油化工生產基地，實現了密集型產業格局。
3.形成自身產業的核心技術，提高產業競爭力
石油化工產業若沒有其本身的核心技術，就少了支撐產業發展的實力，會對石油化工產業造成很大的風險。就我國現狀而言，是一個網絡信息發達的時代，更加注重創新性人才的培養，這一形勢為產業發展奠定了技術基礎，石油化工產業在未來的發展中有了創新性人才的加入定會形成其核心競爭力，不在依附國外的先進技術，提高自身道德產業競爭力。
四、總結
在現今這個低碳經濟時代下，我國遵循可持續發展戰略，對石油化工產業生產中的資源狀況進行了現狀分析，研究了石油化工產業資源與能源德爾未來的發展趨勢。就整體的研究分析來看，我國石油化工產業具有良好的發展前景，不久的將來會形成自身的核心技術，提高石油化工生產的產業水平，我國石油化產業在世界上的經濟地位的進一提升更是指日可待。
參考文獻
[1] 馮世良.我國石油和化工經濟運行回顧及展望[J].國際石油經濟， 2008，9（02）：43-44 .
[關鍵詞]石油化工；化工工藝；環境保護
中圖分類號：F426.7 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）18-0157-01
現在石油化工是諸多行業的基礎及動力來源，石油衍生產品與現代人的生活息息相關。但石油化工產品在生產或使用過程中，往往會產生大量污染物，其中以氣體污染物為主，對環境破壞嚴重，進而導致霧霾、酸雨等不正常天氣，威脅著人們的健康。因此，在發展石油化工的基礎上，應加強對綠色石油化工工藝的探討，從生產工藝的角度減少石油產品中的有害物質，進而達到優化大氣質量、保護環境的目的。
一、簡述綠色石油化工工藝相關概念
（一）綠色石油化工工藝的定義
化工工藝即化學生產技術，是指化工原料通過相應的化學反應形成最終產品的過程和具體方法，是化工實驗室實驗內容的放大。針對不同的化工原料和目的產物，化工工藝差異性較大，有害物質類別、性質、形態等也不盡相同，綠色石油化工工藝即針對這種差異性，通過科學的方式，在生產、反應過程中，消除、減少或回收其中的環境有害物質，以達到優化環境質量的目的。
（二）綠色石油化工工藝主要內容分析
原子經濟性是綠色石化工藝的核心，即在原料利用率最大化的基礎上減少浪費。院子經濟性的具體內容為，充分利用參加生產化學反應的原料原子，提高原子的有效利用率，并在反應過程中采取相應的措施降低有毒有害物質的產生量，以兼顧提高產量和保護環境兩種工藝要求。
綠色石化工藝的主要內容為，注重再生新能源的開發，盡量減少石油原料的使用。為達到保護環境的目的，在石油化工產品生產加工過程中，應盡量控制減少原料的使用，積極發展新能源代替傳統石油產品。此外，綠色石化工藝應就一般生產廢棄物的回收利用環節進行優化。一方面，提高原料的利用率，避免浪費；另一方面，對于不可再利用的有害廢物集中進行處理。
二、綠色石化工藝發展進程簡介
（一）創新原子經濟反應
原子經濟反應是由原子經濟性相關概念發展來的，其理想狀態為在石油化工生產反應中，所有的原料原子均參與反應，并全部轉變為目的產物，沒有有毒有害廢物產生，原料利用率為100%，即實現工藝廢物零排放目標。隨著我國石油化工產業不斷發展，石油化工生產規模擴展迅速，百萬噸、千萬噸級的石油化工項目逐漸成為主流，應用原子經濟反應可有效提高產品產量、控制減少工藝廢物的產生量，對于促進石油化工與環境的和諧發展，具有重要的現實意義。目前，部分有機原料的生產合成反應，已經完成了由傳統的二次反應到現代原子經濟反應的轉變。例如，現代環氧乙烷生產工藝，就利用乙烯直接氧化法和環氧乙烯原子經濟反應工藝制取法，代替了傳統的氯醇法二次制備工藝。原子經濟反應以經濟性、高效性、綠色環保性等特點，已經成為近幾年綠色石化工藝的重要課題，具有廣闊的發展前景。
（二）無毒害原料的研發利用
現階段，在部分石油化工生產過程中，為獲得某些特定的化學官能團，操作人員仍延續傳統的生產工藝，使用一些帶有毒性甚至劇毒性的光氣作為生產原料。但站在石油化工與環境和諧發展及操作人員健康的角度分析，此類有毒物質并不具相應的適用性，故而應積極探索無毒無害的生產原料替代此類有毒物質，以提高生產的安全性、環保性。在石油化工領域，相關人員已研發出一種制取異氰酸酯的無毒害新技術，其主要內容技術即是以無害物質替代傳統劇毒光氣進行生產，目前這種方式已經在工業生產中得到相應的應用，并證明了其科學性、有效性。利用CO制取異氰酸酯的工藝技術已經在某些特定反應中投入使用，同時利用CO2替代傳統光氣的工藝試驗也取得了一定的成績，正式投入使用指日可待。
三、綠色石化工藝發展需解決的問題
（一）石油化工生產危險性問題
石油化工受其工藝特殊性限制危險性較大，石油化工工藝生產危險內容包括腐蝕、爆炸、高溫、高壓、劇毒、易燃、窒息等。而化學反應環節是石油化工生產中必不可少的環節，對其進行綠色工藝創新，存在任何微小問題，都有可能造成生產事故，進而造成不可估量的損失。
（二）能源損耗嚴重問題
我國石油能源儲備總量并不充裕，但石油能源消耗總量巨大，需外購大量石油原料維持能源消耗和生產的平衡。石油化工行業原料有效利用率低，是影響我國石油化工行業發展的重要因素之一。根據相關調查數據顯示，我國石油化工業單位能耗創造的實際經濟價值遠低于實際發達國家，每單位GDP能耗則遠超實際平均水準。如持續這種粗放式的生產方式，以高能耗、低生產的特點擴大生產，則會進一步加劇能源消耗與生產見的矛盾，從而影響石油化工企業的發展。
四、促進綠色石油化工工藝發展的有效措施
綠色工藝的目的是通過生產工藝調整，從根本上解決傳統石油化工的環境污染問題，進而達到綠色生產、減低排放、保護環境的目的。為推動綠色石化工藝發展，應積極落實以下三點內容：一，加強對原子經濟反應的探索，不斷優化反應工藝和反應催化劑，以實現原料有效利用率的最大化目標；二，強化企業內部管理及工藝操作管理，強化操作人員生產安全意識，積極落實“三不傷害”相關內容，以保障生產安全和設備安全；三，積極研發綠色環保原料替代傳統有害原料，充分利用再生自然材料進行化工生產，并重點強化一般廢物回收、集中處理等工藝內容。
結語：
現代社會發展離不開石油化工行業的支持，發展綠色石油化工工藝既是社會發展的客觀要求，可是石化行業在保護環境方面應承擔的責任。隨著科學技術的發展，人們對于物質的研究由宏觀視角逐漸轉入微觀視角，致使原子經濟反應逐漸成為現實。通過原子經濟反應和再生無害原料，可有效提高石油化工生產效率、減低污染排放，從而促進石油化工和自然環境的良性發展。
參考文獻：
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【關鍵詞】煤化工；發展現狀；石油化工；影響
1.中國煤化工的發展現狀
1.1傳統煤化工產能過剩
傳統煤化工的產品主要包括合成氨、甲醛、甲醇、乙酸、電石、乙炔衍生物等，隨著工業的發展、資源的開采、地方經濟的突飛猛進，傳統煤化工發展速度極快，產品的生產超過市場的需求，出現產能過剩現象，尤其表現在甲醇的生產，由于甲醇是新型煤化工的中間體，投資者過高估計了甲醇的市場需求，投入大量資金生產甲醇，而實際上的市場需求增長速度緩慢。
1.2新型煤化工快速發展
1.2.1煤制烯烴
我國當前已經建成的新型煤化工企業主要有：位于內蒙古包頭的神化包頭煤化工有限公司、位于內蒙古多倫的大唐內蒙古多倫煤化工有限責任公司、位于寧夏寧東的神化寧夏煤業集團、位于河南濮陽的中國石化中原石油化工有限責任公司，分別采用MTO、MTP、MTP、煤基甲醇制烯烴（SMTO）技術。據統計，我國已經建成和擬建的煤制烯烴項目超過30個，年產量將達到20Mt，至2015年將有10個煤制烯烴項目建成，每年能提供6000Kt煤制烯烴。
1.2.2煤制油
新型煤化工煤制油主要包括煤炭直接液化和煤炭間接液化，傳統的煤化工煤制油則主要包括甲醇制汽油和煤焦油氫化。我國新型煤化工煤制油基地主要有三個：位于內蒙古鄂爾多斯的中國神化煤制油化工公司和內蒙古伊泰煤制油有限責任公司、位于山西長治的山西潞安集團，其中神化煤制油化工公司包含煤炭間接液化項目和煤炭直接液化項目，另外兩地均為煤炭間接液化。據專家分析，預計在未來五年將分別在寧夏寧東、陜西榆林、山西長治、新疆甘泉堡或伊犁建設四個煤制油項目，將我國每年的煤制油產量提高10.9Mt。
1.2.3煤制乙二醇
我國目前已經建成的煤制乙二醇項目主要只有一個，即位于內蒙古通遼的通遼金煤化工有限公司，另外還有幾個試驗項目：上海浦景化工技術有限公司與安徽淮安化工集團、華東理工大學合作的試驗項目，山東華魯恒生化工股份有限公司試驗項目，東華工程科技股份有限公司和日本高化株式會社參與的浙江臺州試驗項目等等。雖然國內擬建的煤制乙二醇的項目較多，但是煤制乙二醇生產技術難題尚未突破，國內對煤制乙二醇的市場需求較大，這也要求加大對煤制乙二醇生產的投入，提高生產技術，實現煤制乙二醇項目商業化。
1.2.4煤制天然氣
目前由國家批準的煤制天然氣項目有四個：位于內蒙古赤峰的內蒙古大唐國際克旗煤制天然氣公司、位于內蒙古鄂爾多斯的內蒙古匯能公司、位于遼寧阜新的大唐集團阜新公司、位于新疆伊犁的慶華能源集團有限公司，以新疆伊犁的慶華能源集團的規模最大，其中內蒙古大唐國際克旗煤制天然氣公司、伊犁的慶華能源集團已經建成。此外，國內還有大量的正在建設或擬建設的煤制天然氣項目，在新疆就多達20個，全國超過40個。且我國煤制天然氣在生活中使用范圍越來越廣，在國產天然氣中的比重越來越大，具有良好的發展前景。
1.2.5 IGCC發電技術的發展
隨著環境問題的加劇，全球提倡節能減排，IGCC技術也在環保運動中得到迅速發展。采用IGCC聯合裝置，能將煤化工產品的生產與發電有效結合，實現資源利用的最大程度化，有效節約能源資源。
1.3新型煤化工存在的問題和風險
（1）煤化工技術尚不成熟。當前對于全球來說煤化工是新型的產業，發展時間短，存在一定的技術缺陷，我國煤化工的發展主要集中在近幾年，技術尚不成熟，必須在工程放大的基礎上才能進行工程應用，在試車成功后還需長期間的安全檢測，盲目的、激進的開發和建設，可能會造成大量的資金、資源的浪費。
（2）環境危害大。在煤化工產品的生產過程中，大量的炭以二氧化碳的形式排入空氣中，導致空氣中二氧化碳含量過高，在當前全球溫度升高、溫室效應嚴重的情況下，大量二氧化碳的增加，會加劇全球變暖、海平面上升的局勢。
（3）水資源問題。煤化工產品的生產需要大量的水資源，而我國煤炭資源與水資源呈逆向分布的狀態，對煤化工產品的生產造成阻礙。再者，煤化工為謀求快速發展，濫用水資源會導致嚴重的水資源污染。另外，我國人均水資源相對國際平均水平較低，水資源分布不平衡，部分地區出現飲水問題，煤化工的水資源投入勢必會加劇國內水資源短缺問題。
（4）投資風險高。新型煤化工產業投資成本高，煤炭消耗量大；隨著環保要求的提高，環保稅、環保設備的引進和污染處理都會大大增加煤化工產業的成本；我國煤化工產品生產基地主要集中在西部和北方，而煤化工產品的市場主要集中在東南沿海一帶，遠距離的運輸提高了物流成本。其次，不同地區的市場競爭機制也不盡相同，例如在東部沿海地區，雖然市場需求量較大，但是也面臨著進口中東等地區較低廉的化工產品的競爭。再者，對市場和行業情形缺乏調查，同一產品的多企業生產，可能會造成產能過剩，影響企業的經濟效益和后續產品的開發。
2.煤化工的發展對石油化工的影響
2.1積極影響
2.1.1優化石油化工的原料和燃料結構
發展煤化工可以生產成品油、LPG等石油產品，生產乙烯、丙烯等石化等產品，煤制天然氣還可以作為燃料，豐富石油化工的燃料，在石油價格高漲的情況下，煤制燃料尤其具有優勢。再者，使用煤制氫能有效降低石油化工企業的生產成本，為石油化工企業加工劣質原油提供相對廉價的氫氣。最后，煤炭燃料相對廉價，采用IGCC聯產化工產品方式，更加清潔、高效地為石油化工企業供電、供熱等，相對石油燃料能有效減少二氧化硫的排放，更綠色更環保。
2.1.2實現石化產品多元化
相對石油化工產品，煤化工產品如乙二醇、甲醇等產品含氧較多，能有效彌補石化產品中含氧化物產品的欠缺，實現產品的多元化。
2.1.3促進石化產業結構調整
石油價格持續偏高，煤化工產業快速發展，煤化工生產的石化產品成本低，在市場競爭中占有較大優勢。在南京地區已經形成了油、煤、天然氣一體化發展的石化企業群，金陵公司全部采用煤制氫加工劣質原油，南化公司生產合成氨都以煤為原料，大大降低了生產成本，提高了市場競爭力。將石油化工產業與煤化工產業有機結合，能夠有效促進我國石化產業結構的調整，有效提高我國石化產品在國際市場上的競爭力。
2.2消極影響
煤化工的迅速發展，煤化工技術的提高，煤化工產品質量的提升和多樣化，將會造成石化產品市場競爭更加激烈，對傳統的石化產品造成沖擊，對石油化工的發展造成一定的負面影響；煤原料價格低廉，煤化工產品成本較低，相對石油化工產品具有一定的優勢，對石油化工產品的銷售造成一定的沖擊。
【參考文獻】
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關鍵詞：石油產品 電子商務 發展趨勢 分析預測
石油化工行業的產品種類多、應用廣，銷售和采購涉及的鏈條很長、規模很大、全球化程度很高，供應商和消費者也涉及方方面面，在發展電子商務方面具有天然的優勢和必要的條件。我國石油化工企業在石油產品電子商務方面也開展了積極的嘗試，對促進產業發展和融合起到了明顯的促進作用。
一、我國石油產品電子商務發展現狀
石油化工行業是關系我國能源供應、經濟發展、國家安全的戰略性支柱產業，在國民經濟格局中占有重要比重，對其他產業也有重要的關聯性作用。如中國石化廣東石油電子商務網站（），建立了PC端、手機端等多種接入方式服務客戶，僅2013年，網上營業額就突破160億元。而中國石油銷售網、中國石化物資采購網和化工產品銷售網、慧聰網、能源一號網等在業內具有較強影響力的大型專業網站在石油產品方面的年成交額度均在千億以上。
二、石油產品發展電子商務的優勢與主要模式及其存在問題
（一）優勢
行業規模大。目前，我國國內石油化工行業產品已突破4萬種，石油產品開展電子商務，不論在物資采購還是在產品銷售方面，均可以產生明顯的規模效益和經濟效益。
產品名稱規范。雖然石油石化產品多達數萬種，但這些產品的名稱、規格在全球都是通過明確標準予以規定了的，因此在建立數據庫這些產品進行電子化管理的過程中，并不會有太大的困難。
交易對象特定。石油產品的交易中，面向最終消費者的燃油、油以及其他民用產品、日用產品等交易占比并不高，絕大多數以BtoB為主，單筆交易的數額很大，其管理和運作都比BtoC方便容易。
線下交易成本高。除了中石油、中石化等主要企業之外，我國還有大量的中小型石油化工企業，企業分散、所生產的品種復雜，特別是隨著精細化工產品品種的不斷增多，對交易信息的需求也越來越大，而電子商務平臺可以為買賣雙方提供信息溝通平臺，對石油化工企業而言，交易信息的獲取將更加便捷。
價格差異大。目前，我國石油價格已基本保持與國際行情同步，而下游石油產品與石油價格的關聯度很高，因此在石油價格波動激烈時這些石油產品的價格也容易產生較大幅度的波動。利用電子商務，一方面可以發現價格波動，方便企業根據國際石油價格變化及時調整生產和交易計劃，規避經驗風險；另一方面可以方便企業發現有利價格及時開展交易，降低成本，同時企業還可以通過生產計劃和庫存水平與價格的聯動管理，提高資本利用效益和盈利水平。
（二）主要模式
目前，我國各主要石油化工企業均開展了電子商務方面的工作，也有一些第三方機構參與到石油產品的電子商務交易中來，這些平臺除傳統的現貨交易功能之外也逐漸延伸發展如融資、期貨等功能。從平臺運作的模式來看，我國石油產品的電子商務交易平臺主要有三種模式。
第三方平臺。我國電子商務網站數量眾多，涉及石油石化產品的也不少，其中有一種是行業性比較強的第三方石油化工電子商務交易網站，如中國石油銷售網（）是由上海今日石油網絡銷售有限公司運營的中立性的協同交易平臺，它依托國內外石油天然氣企業、面向整個能源行業，專業性很強。也有一種是包括各行各業的綜合性網站，但是這種網站一般包括但不限于石油化工產品，因此雖然整體規模大，但在行業內的優勢并不明顯。
企業自建網站。國內主要石油化工企業均自行投資監理了電子商務網站，如中國石化建立了中國石化物資采購網和化工產品銷售網，網站由中國石化集團公司負責管理運營，面向供應商和客戶開放，且不收任何費用。目前，物資采購網采購規模累計成交額已接近萬億元，涉及56大類76萬余個品種，注冊用戶包括中石化旗下油田、煉化、建設單位和供應廠商等近2.5萬個。而化工產品銷售網現有客戶近千家，涵蓋產品7大類1000余種，截至目前累計成交額接近7000億元。
聯合共建網站。我國還有一家石油化工產品電子交易網站是由中石油、和記黃埔、高盛、中銀國際、建投、工行等石油行業企業、網絡技術企業和風險投資商共同設立的，即能源一號網（），由于擁有資金、技術和客戶資源等方面的明顯優勢，自運行以來，已實現網上交易近萬億元，在成本控制、比價等方面實現了很好的效益。但由于它主要服務于中石油，與其他主要石化企業的關聯度不高，因此在規模和效益的提升方面受到較為明顯的限制。
（三）存在的問題
目前，不管是第三方平臺、企業自建網站還是聯合共建網站，其運行機制和行業影響力在發展中不斷提升，覆蓋輻射范圍也越來越寬。但是也存在一定的問題，對石油產品電子商務發展都造成一定沖擊和影響。
從企業的角度而言，一是企業基礎設施有待完善。眾多石化企業雖然大力發展電子商務多年，但是在網絡支付、配送體系以及安全管理方面還存在著缺陷，企業核心的業務管理和應用系統、客戶關系管理、供應鏈管理等等與電子商務密切相關的基礎設施建設有待進一步加強。二是企業決策機制有待轉變。傳統石化企業中央集權式的組織架構與網絡時代的扁平化、高效化的管理架構不相適應，因此在反應、決策、落實方面還存在重重制約。三是人才技術緊缺。企業在發展電子商務時還面臨既懂電子商務又懂石油化工的專業技術人才緊缺的問題。
從行業的角度而言，雖然我國涉及石油產品交易的電子商務網站較多，但是一方面這些涉及石油產品交易的網站彼此之間功能接近、模式單一，沒有形成各自的特色和專長；另一方面這些網站分屬不同的大型企業，彼此之間界限明顯，對供應商和客戶而言都帶來極大不便。同時，涉及石油產品交易的網站垃圾信息多，信息更新不及時，等等，也在一定程度上降低了這些網站的公信力和影響力。
三、石油產品電子商務發展的前景分析
隨著我國經濟全方位融入全球，我國的石油產品市場面向全球越來越開放，而石油產品電子商務也必將在迎接全新挑戰中得以發展壯大，網上交易的規模、品種也將越大越多、越來越大。
法制化、規范化發展。隨著全面深化改革特別是市場化改革的逐漸深入，政府對市場的直接干預必將越來越少，但石油產品在一定程度上關系國計民生，因此其電子商務發展也不可避免地存在政策影響。總的來說，隨著我國法律法規的逐步健全以及市場、技術的日漸完善發展，石油產品電子商務必將朝著“市場導向、企業推進、政府監督”的法制化、規范化方向前進。
全方位發展。目前石油產品電子商務網站功能相對單一、服務對象單一，如中石化將采購和銷售分設，能源一號網站主要服務中石油，等等。隨著改革的逐漸深入，從規模經濟的角度考慮，這些網站一方面需要進行整合，要朝著企業采購和銷售并行的方向發展，這樣不僅有利于節約資金，也有利于實現企業與供應商和客戶更加緊密的合作溝通，有利于實現全產業鏈的發展和壯大；另一方面，各主要石油公司也應當加強合作，按照合作共建的模式對電子商務網站進行整合，成立服務全體石化企業、專門、中立的石油產品電子商務交易平臺，風險共擔、利益共享。目前，《中國石油石化企業網絡信息庫》的創辦就是一個良好的開端。
多元化發展。從業務發展的角度考慮，石油產品電子商務網站不應將業務范圍僅僅限制在石油產品范圍之內，而是應當借鑒國外石油公司的有利經驗，朝著多元化、一體化的方向發展，不僅包括石油石化產品批發、零售以及期貨等多種交易，還應當以石油產品為中心，逐步擴大業務范圍，這樣不僅可以擴大網站的業務，也可以實現風險的分散化和盈利的多元化，對石化企業自身而言也有擴大采購銷售渠道的重要作用。
總之，我國石油產品電子商務自21世紀初發端以來，能源一號網、中石化物資采購網和化工產品銷售網、中國石油銷售網等主要石油產品電子商務平臺以及一些小型石油產品電子商務網站的運營機制不斷完善、交易規模越來越大，但是也存在功能接近、模式單一、服務對象單一、垃圾信息多、信息更新不及時等問題。隨著市場化改革的逐步推進，這些石油產品電子商務網站必將朝著規范化、法制化、多元化和全方位的方向發展。
參考文獻：
關鍵詞：間歇式本體法聚丙烯工藝;節能策略;石油化工行業;
中圖分類號：TU72 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2015）-11-00-01
我國在經濟飛速發展的同時也面臨著能源和資源消耗量過大的問題，石油供需矛盾已經成為制約石油化工行業發展的一個重要因素。因此在使用化工行業中應該積極推行節能策略，提倡節能降耗改變傳統的經濟增長模式，推動石油化工行業的穩定、健康發展，改變粗放型的增長模式。
一、石油化工行業的節能策略
石油化工行業主要有三方面的節能策略：能量回收、工藝利用、能量轉換和傳輸。3種策略之間相互影響、相互聯系。因此石油化工行業的節能技術也可以分為三大類：能量充分利用與回收技術、先進工藝的開發與應用、能量的高效轉換和傳輸技術[1]。
（一）能量充分利用與回收技術。在石油化工行業中需要一定的溫度和壓力條件，并且會產生一定的余冷、余熱和余壓資源，要實現節能策略就需要對這些能源進行回收和充分利用，這樣能夠取得良好的經濟效益。一部分具有較高品位的低溫余熱資源可以用于制冷，用以替代電能或者蒸汽。余壓資源也可以拖動機械設備，用以替代電能。當前還沒有對余冷資源進行充分利用的技術，造成了一定的資源浪費。
（二）能量的高效轉換和傳輸技術。通過一定的技術來使能量傳輸和轉換的效率得以提高，達到節約能源的目的。當前有4種途徑能夠達到這一目的：①通過自發的裝置對廢水進行轉換，使其成為蒸汽并加以利用，能夠達到80%的綜合利用效率。②通過窄點技術來對患者網絡進行優化，使能源傳輸過程中的消耗減少。③將催化裂化裝置催化再生器中排放出的煙氣用于發電機發電或者驅動主風機。④通過熱電聯產來利用燃氣透平發電的排放氣體，使其成為加熱爐中的燃燒空氣加以利用[2]。
（三）先進工藝的開發應用。通過先進的工藝和技術能夠進一步提高資源的利用率，降低能源的消耗。國外在石油化工行業中的煉油行業中已經開發出了很多節能降耗的新技術，應用新型的助劑和催化劑、新型節能蒸餾技術、新型過程控制技術和大型延遲焦化裝置、內部換熱型蒸餾塔等等，以及加熱爐和新型換熱器等節能設備，能夠起到良好的節能降耗作用。
二、石油化工行業的節能策略在間歇式本體法聚丙烯工藝中的具體應用
（一）間歇式液相本體法聚丙烯工藝。上世紀70年代我國研發了間歇式液相本體法聚丙烯工藝，該工藝立足于我國煉廠氣資源分散、儲量豐富的特點。在高效催化劑體的作用下，精丙烯中的分子量調節劑為H2，在液相丙烯中分散催化劑顆粒。該工藝的壓力范圍為3.2-3.6Mpa，控制反應溫度范圍為72-76攝氏度，反映具體時間為3-5小時，該工藝得到的產品為立構規整性的聚丙烯產品[3]。
該工藝的優點在于建設快、投資小、設備簡單、工藝流程短，能夠取得良好的經濟效益，在石油化工行業中應用的比較廣泛。但是該工藝也具有加工損失大、裝置能耗高、丙烯單耗高的缺點。
（二）工藝優化技術。1、新型催化劑的使用。在聚丙烯的生產工藝中催化劑發揮著核心作用。當前聚丙烯催化劑的發展方向為得到合適的聚合物粒徑分布、有效控制聚合物分子量分布、高定向性和超高活性。在間歇式本體法聚丙烯工藝中應用的新型催化劑主要是第四代 DQⅢ型高效球形聚丙烯催化劑，該催化劑是由我國中石化公司研發的。該催化劑的優點在于產品加工性能優良、分布窄、產物粒子大、立構性好，是一種高抗沖共聚物、無規共聚物、均聚物樹脂產品，具有良好的性能指標。2、運用智能控制。平滑銜接問題一直存在于聚合反應過程中的升溫到恒溫過程之間，在加熱升溫之后、開始反應之前會有大量的熱能被釋放出來。一旦停止加熱，反應溫度仍然會急劇上升，為了將多余的反應熱量帶走必須使用冷卻水進行及時降溫，這樣對能源造成了極大的浪費。然而要實現該階段的控制并不容易，其具有擾動因素多、聚合反應速度快、容量滯后大、時間常數大、聚合釜容積大特點，難以用常規的方法和儀表進行控制，需要使用更加先進的控制技術。預測性控制技術能夠使聚丙烯的生產過程更加穩定，同時使生成過程中冷凝水的用量得到極大的減少。使用預測性控制技術之前，冷凝水的月使用量約為70萬噸，在使用預測性控制技術之后使用量僅需52.4萬噸，具有良好的節水效果。
（三）做好能量利用率傳輸工作。1、使用高效換熱設備。如果產生了激烈的聚合反應，必須對氣相聚丙烯進行回收，從而使反應的溫度得以降低。在結束聚合反應之后進行間歇的冷凝套和丙烯氣體操作。回收和冷凝操作具有不確定的時間，而高壓丙烯冷凝器需要連續使用，造成循環水的極大浪費。使用雙臺冷凝器冷凝可以使應急回收的工作效率和冷凝能力得到提高，增大換熱面積，從而使冷凝套的能耗得以降低。與此同時還可以將原有的指形內冷管換為U 形冷卻管，使操作彈性得以提高，也能夠起到提高擔負產量、，提高各釜車轍能力的作用。2、維護和清洗傳熱設備。夾套中的冷卻循環水會帶走正常聚合反應中的熱，因此循環水的利用率和聚合釜的生產效率都會受到撤熱能力的影響。夾套內壁受到較高的釜溫的影響容易出現結垢，溫度越高的地方結垢程度越高，會對聚合釜的撤熱效果造成影響。可以使用超聲波除垢技術或者酸洗的方式來清洗夾套，降低循環水的使用量。
（四）回收丙烯。會有很多惰性氣體氮氣在聚丙烯閃蒸過程中隨著丙烯氣進入到氣柜之中，這些氮氣的壓縮之后又會被排出，造成一定的資源浪費。可以使用有機蒸汽膜法來降低丙烯資源的損耗，提高丙烯的回收率。
在石油化工行業實行節能策略勢在必行，化工行業會排放出大量的廢物，也需要消耗較多的能量和原料。因此通過3項策略能夠有效地節能降耗，促進石油化工行業的健康發展。在間歇式本體法聚丙烯工藝中應用節能策略能夠取得良好的經濟效益和環境效益。
參考文獻：
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疊螺式污泥脫水機的主體由多重固定環、游動環和螺旋軸構成過濾單元，機器結構緊湊、操作方便，運行穩定。脫水機本體主要是由過濾體和螺旋軸所構成，過濾體又分濃縮和脫水兩部分。當污泥進入濾體后，利用固定環、游動環的相對游動，使濾液通過疊片間隙快速向外排出，迅速濃縮，污泥向脫水部推移，當污泥進入到脫水部時，在濾腔內的空間不斷縮小，污泥內壓不斷增強，再加上出泥處背壓板的背壓作用，使其達到脫水，干泥不斷排出機外。疊螺式污泥脫水機采用動定環取代濾布，在螺旋軸的旋轉作用下，活動板相對于固定板不斷錯動，從而實現了連續的自清洗過程，避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。此外，疊螺式污泥脫水機的動定環結構對過濾間隙流體速度的影響是隨物料的黏度變化的，物料黏度增大，動定環結構對流速的增加作用越顯著，脫水效果更為明顯。因此疊螺式污泥脫水機抗含油污泥能力強，易分離、不堵塞。而且無需外加水進行高壓沖洗，清潔環保，無臭氣，無二次污染，且具有自清洗功能，特別適用于石油化工行業黏性污泥的壓濾脫水。
二、石油化工儀表的發展及應用
1.常規控制策略的不斷完善
從氣動單元組合學儀表、電子單元組合儀表、DCS、全新DCS的發展趨勢來看，石油工業自動化控制的連續、批量、順序控制策略維持不變。對于最常用的單回路調節、比率調節、分程調節、非線性調節，仍采用PID控制方法，功能模塊或控制算法基本不變。如今變化較大的是組態能力和控制方案配合。功能塊之間的連接方式更加多樣化，多重串聯連接、并聯連接、自動補償、自動跟蹤、無擾切換等方式逐漸興起。
2.先進控制技術的不斷完善
現代控制論的長足進步，各種智能化算法應運而生，除了智能PID控制器外，多變量控制由于其綜合功能較為強大，已在煉油、石化行業開始進入實際應用。它基于DCS，既可獨立運行也可做成軟件包，有機結合多變量動態過程模型辨識、軟測量技術、PID串級控制。其中卡邊控制在平穩性操作的基礎上可以更明顯的實現增效。
3.人機界面不斷友好化
早先的石化企業自動控制局限于一個裝置一個控制室，目前正逐步過渡為全廠一個中央總控室，而且最終將以CRT 或 LCD 液晶顯示屏為主導，輔助少量顯示儀表和指示燈，以鼠標鍵盤操作為主，輔以少數觸摸屏和旋鈕按鈕。工業攝像頭所拍攝的畫面也逐漸由專屬屏幕轉為基于DCS 操作站的屏幕。在實際工作中，我們不但要求DCS 或 HMI 軟件的性能不斷提高，還要求在系統集成時注意控制方案等硬指標和人機界面等軟指標的有機結合。這要求設計者面向工藝操作人員，與工人密切配合，最好讓工藝人員自己掌握如何繪制流程控制圖和指令表，充分發揮 DCS 或 HMI 在工藝裝置中的作用。
三、安裝過程中的管理要點
1.做好安裝過程中的質量管理工作
一方面，健全組織機構，加強質量管理，可建立項目部、施工隊和作業班組成的三級質量管理體系，有專職或兼職人員對其管理，這樣可達到全方位和全過程的管理；另一方面，監理工程師要對設備安裝的全過程進行超前質量管理，深入現場，確保設備安裝質量，還要做好工序質量檢查，及時的掌握每個工序的動態，對各個質量情況進行綜合分析，一旦發現問題，及時解決處理，管理每個工序滿足質量要求。
2.做好施工隊伍的管理工作
石油化工關鍵設備的安裝隊施工隊伍的要求較高，施工隊伍要有較高的技術水平，有適應石油化工設備安裝的知識和技能，能看懂圖紙并按照圖紙操作，同時還要能在安裝的過程中發現問題，并及時的解決問題；管理者要有設備安裝管理經驗和精密、先進的安裝設備。在具體安裝時，要嚴格管理施工隊伍要按照石油化工關鍵設備的安裝操作規程進行作業。另外，必須注重施工隊伍的監督和管理，制定合理的規章制度，并且能夠實地的加以執行。
3.做好技術交底管理工作
技術交底工作是石油化工關鍵設備安裝方案的具體化，做好技術交底工作的主要內容有，施工的方法、施工中應注意的問題、檢驗的標準和施工中的應急措施等。
4.在石油化工關鍵設備的安裝過程中，要及時的讓化工設備的制造方和設備的安裝技術人員對設備的操作人員和維修人員做好現場的技術指導工作，這樣可為將來化工設備的運行提供可靠的保證。
四、總結
在石油化工工程建設中，加強對關鍵設備的安裝管理工作才能更好的促進我國石油化工關鍵設備的安裝建設朝著更好的方向發展。對于石油化工企業而言在儀表自動化設備的管理時，應該將重點工作放在保養環節中，以良好的保養措施來避免故障的出現，這才是對自動儀表的最好故障措施。同時企業要針對預防性維護的方法與模式進行優化升級，提高維護效率。另外疊螺式污泥脫水系統技術具有良好的經濟、環境、社會效益，目前已在多家石油化工行業企業得到推廣應用，鑒于運行過程總結的經驗，該系統在石油化工領域具有非常良好的應用前景。
參考文獻
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關鍵詞：石油化工 行業特點 發展現狀 人才需求 高技能創新型人才 途徑方法
勞動和社會保障部在《國家技能振興戰略》中提出，我國21世紀新人力資源的開發體系是“以職業活動為導向、以能力為核心的全方位的人力資源開發體系”。在職業培訓教育的目標中明確提出了以能力為核心、實現能力人的培養。特別是高技能的創新人才的培養。職業核心能力的定義是：自我學習能力、信息處理能力、數字應用能力、外語應用能力、與人交流能力、與人合作能力、解決問題能力、創新能力8個模塊。尤其強調為適應國際社會的飛速發展，要特別觀注和強調職業院校學生的技能與創新創業能力的培養。
職業教育的規劃布局必須適應產業的發展趨勢。當今世界石油和化學工業發展趨勢是“集約化、大型化、園區化、臨港化”，而職業教育的相關專業布局卻呈現“小型化、分散化”狀態。調研中發現，差不多1/3的職業院校承載著60～80%的專業規模，相當數量的專業點屬于“低水平”重復建設，不僅造成了資源浪費嚴重，也帶來了管理上的難度和質量的嚴重參差不齊。教育部為加快推進《國家中長期教育改革發展規劃綱要》的貫徹落實，成立并重組了53個行指委。2013年成立的全國石油和化工職業教育教學指導委員會（簡稱石化行指委），作為石化行業指導的有力抓手，在職業教育領域的作用逐漸凸顯。行指委建議，應當壓縮、撤減“小、散、差”的職教專業點，資金和政策向石化專業配套傾斜。
一、石油化工行業人才需求狀況
（一）石油化工行業特點
石化產業的特點是生產規模大，資金、技術、人才密集，對安全生產要求高，生產連續性強，自動化程度高，對節能、環保及物流要求也比較高，因此對技能型人才也提出了新的要求，新近修訂的“中華人民共和國職業大典”中，石化類職業崗位和職業資格標準有了很大變化。隨著產業結構的調整和先進生產工藝、高科技產品和新型裝備的不斷應用，以及信息化程度的提高，企業對生產一線技術工人的技術能力、復合能力及綜合素質提出了新的要求；在從勞動密集型向知識和技術密集型轉變的過程中，企業采用了更多的先進設備和生產線，生產一線涌現出許多與高新技術有關的職業崗位，一線技術人員和技術工人原有的知識和技能已難以滿足崗位的要求；在一些現代化程度較高的大型石油化工企業，對人員知識技術層次要求逐步提高，急需大批高端的具有良好理論基礎和實踐能力的技能型人才。
我國石油和化學工業是國民經濟的能源產業、原材料產業、基礎產業和支柱產業。經過60多年的發展，我國石油和化學工業由小到大，初步形成具有40多個子行業，生產6萬多種產品，門類基本齊全，品種基本配套，具有一定國際競爭力的完整工業體系。2012年我國石油和化工行業經濟運行克服了下行壓力，實現企穩回升。全年規模以上企業完成工業總產值12.24萬億元，比上年增長12.2%，占全國工業總產值13.3%，利潤總額15.3%。2013年，石化行業經濟運行總體保持平穩態勢，穩中趨好。目前我國石化行業共有規模以上企業2.7萬家，從業人員700多萬人。全行業經濟總量位居全球第二，其中化學工業2010年起位居全球第一。“十二五”期間以及今后一個時期，石化行業仍然需要增加大量的技能型人才，全行業技能勞動者每年需要增加27.4萬人，高技能人才每年需要增加10.4萬人，而目前職業教育的培養能力遠不能及。
在工業領域，隨著自動化技術的廣泛應用，傳統的簡單操作性技能人才需要量越來越少，大量的手工勞動已被機器替代。但與此同時，設備安裝、調試、維修的難度越來越大，對操作者技術知識要求越來越高。生產者只有具備現代技術知識和創新能力，才可能解決生產中不斷出現的各種疑難問題。要培養具有創新能力的學生，首先就要具有扎實的理論知識、熟練的操作技能、較強的創新能力。職業技術教育擔負著培養一線創新型人才的重要任務。企業急需具有創新能力的技術技能型人才，只有培養目標和培養途徑問題解決了，才能徹底打通學生就業之路。
（二）吉林省石油化工行業的發展
吉林省石油化工產業歷經50多年的發展，已經形成了石油、天然氣、汽柴油、基本有機化工原料、合成樹脂、合成橡膠、合成纖維、化肥、農藥、氯堿、濃硝酸、橡膠制品、涂料、化學試劑、賴氨酸、燃料乙醇、化工醇、化工機械、化工儀表等多門類千余種較為完整的生產體系，成為我省具有代表性的支柱產業之一，在全省國民經濟和社會發展中占有重要位置。“十一五”以來，我省石化工業產值年均增長19.2%。2008年，完成工業總產值1311億元，占全省工業總產值的15.6%，居全國同行業第16位；資產總計1274億元，居全國同行業第14位；完成固定資產投資379.2億元，居全國同行業第10位。主要產品生產能力形成規模。石油和天然氣750萬噸/年；原油加工量1200萬噸/年；乙烯85萬噸/年；燃料乙醇50萬噸/年；賴氨酸50萬噸/年；丙烯腈42萬噸/年；尿素40萬噸/年；氯堿30萬噸/年。重點企業為中國石油吉林油田公司、中國石油吉林石化公司、長春大成實業集團有限公司、吉林燃料乙醇有限公司、中化吉林長山化工有限公司、通化化工股份有限公司、美國嘉吉生化有限公司松原分公司、四平昊華化工有限公司、中國石化東北油氣分公司、錦湖輪胎（長春）有限公司、汪清龍騰能源開發有限公司、吉林省松原石油化工有限公司、吉林省新大石油化工有限公司、四平精細化學品有限公司等。重點企業工業總產值約占全行業85%左右。我省石油化工產業發展早，起步高，具備適當快速發展和產業躍升的條件。2009--2012年，石化產業實現工業總產值實現了2000億元，年均增長11%；實現工業增加值達到780億元，年均增長12%。地方化工企業總量有較大幅度增長。全省石化產業產值在全國位次前移。主要產品產量大幅增長。2012年，原油加工量達到1200萬噸；乙烯達到115萬噸；ABS樹脂達到58萬噸；化工醇達到100萬噸；氯、堿產品達到40萬噸；苯乙烯達到35萬噸；丁辛醇達到48萬噸；丙烯腈達到42萬噸；苯酚丙酮達到37萬噸；雙酚A達到15萬噸；乙丙橡膠達到7萬噸；賴氨酸達到50萬噸；苯胺達到30萬噸；子午胎達到1000萬條。
2009--2012年，建設吉林市國家級化工園區，重點發展石油化工、精細化工、化工新材料、生物化工、新能源化工；建設松原市省級石油化學工業循環經濟園區，重點發展石油化工、天然氣化工、煤化工、生物化工、石油機械；建設長春市玉米工業園區，重點發展多元醇、乳酸、氨基酸、合成纖維、生態和工程塑料、聚乳酸等生物化工；建設四平市氯堿化工基地，重點發展氯、堿產品；建設白山市臨江硅藻土環保功能材料產業園區，重點發展新型建材、醫用材料、復合顏料催化劑、精品助濾劑、無毒殺蟲劑；農安、扶余、汪清、樺甸開發油母頁巖，重點開發頁巖油、聯產發電、集中供熱、輕質建材。所以，吉林省需要大批實用型高技能的創新人才。
（三）石油化工行業對人才的需求
最近幾年，我國各類院校石油和化工及相關專業學生總量持續增長。2011年，在校生規模突破了百萬，其中本科在校生占總量的59%，高職占25%，中職占16%。本科繼續增長，高職與中職招生則出現連續下降。雖然人才總量持續增長，但卻存在著結構比例失衡的問題。2011年，中國化工教育協會在全國范圍內對部分石油和化工企業職工結構和新進員工情況進行了調查，結果顯示：在員工總數中，生產人員所占比例最高，達69.09%；其次是管理人員，占13.71%；研發人員和營銷人員的比例接近，在4%-5%之間。在新進員工中，生產人員的比例高達76%。另一方面，來自連續多年的調查顯示，全行業每年新增從業人員總量中，職校畢業生占77%，本科教育和職業教育的培養規模與企業的需求存在著嚴重倒掛，這也預示著，大量本科畢業生將面對就業難題。行指委建議，今后一個時期，要控制本科規模，大幅度地增加高、中職后備人才的培養比例。以滿足我國對石油化工行業大量一線創新型高技能人才的需求。
二、石油化工行業人才培養的途徑和方法
（一）明確培養目標
梳理創新教育的教學理念、理論體系；歸納總結構建創新教學培養高技能創新型人才的各種新模式；投置創新實踐活動體系。通過對吉林石油化工行業、企業的調研分析，企業普遍要求畢業生具有較好的職業素質和職業道德，良好的專業知識的實踐應用能力，和良好的成長發展潛力。根據石油化工職業崗位群對從業人員的要求，石油化工生產技術專業的人才培養目標為：以就業為導向、職業能力培養為目標，培養具有較強實踐動手能力，具備必需的文化基礎知識、石油化工工藝基本理論和從事石油化工生產操作、工藝運行、技術管理等工作的職業能力和綜合素質，在生產、建設、管理、服務等一線工作精工藝、懂管理的高素質技能型專門人才。
（二）途徑和方法
通過對國內外職業院校培養創新型高技能人才的比較研究，我國創新教育培養創新型高技能人才的內涵研究，二十一世紀對高技能創新型人才具備的基本素質的研究，尤其是對我省石油化工生產技術專業人才培養新模式運用的研究，創新實踐培養創新人才的實踐基地實訓研究及先進的教學方式方法、深化石油化工校企合作培養人才研究等。確立科學正確的人才培養途徑和方法。
1.要提升學校對技能型創新人才模式培養理論教育水平
企業在發展中有與教育機構的需求和愿望；發揮校企合作中政府的作用，努力營造創新教育培養創新人才的實踐環境；構建技能型創新人才機制的實踐探索；職業院校技能型創新人才培養中存在的問題、難點與建議。對創新人才利益驅動機制、政策、法律保障機制的建立與完善。基于培養技能型創新人才的專業教學方案開發研究，基于技能型創新人才的課程教學資源建設、使用、評價研究。
2.撰寫石油化工類企業人才需求和崗位要求調研報告
了解周邊化工企業現狀，分析化工技術專業的發展現狀，預測化工技術專業的未來前景，為學校專業建設和調整提供依據。調查本專業畢業生在企業的就業崗位，明確崗位任務和要求，為制定人才培養方案提供依據。分析崗位工作任務，明確不同崗位所需的知識、能力和素質要求，為課程建設提供依據。調研周邊典型企業對化工專業人才的需求情況和企業對高職院校畢業生的看法和基本要求，為我院教育建設指明方向。為吉林省石油化工行業的發展提供大量的較高技能創新人才需要培養做出貢獻。
3.堅持深化“校企合作、工學結合”的辦學模式，構建完善石油化工專業科學合理的課程體系
通過與企業人力資源部門探索“以工作過程為導向，以真實工作任務為載體”來構建課程體系的課改思路，實現“工學結合”人才培養模式的轉變；召開實踐專家研討會邀請行業實踐專家（如技師，班組長等），通過研討會共同回憶和陳述個人職業歷程及工作任務實例，確定本專業主要從事的職業工作崗位，找出各成長階段有代表性和挑戰性的工作任務，通過分組討論和集體研究提煉出描述該職業領域的典型工作任務，并為教學過程設計確定這些任務的難度范圍和歸類，深入進行典型工作任務分析以及子任務的匯總，構建本專業的課程體系。
4.明確石油化工生產技術專業職業技術領域對應的工作過程分析、職業崗位分析
通過調研，企業可為石油化工生產技術專業畢業生提供的職業崗位主要包括：石油化工生產操作（工藝操作）、化工產品檢驗（化工分析）、化工設備維護（化工機械）、化工電器及自動化、化工產品營銷、車間管理等崗位。其中石油化工生產操作是目前化工企業的急需崗位。需要的核心能力主要有：工藝操作能力，事故判斷與處理能力，設備儀表使用維護能力，識圖、制圖能力（CAD），班組日常工作管理能力等。需要的基礎知識包括基礎化學知識、化工原理、化工機械與設備、化工儀表自動化、化工工藝以及對新知識的理解能力等。
各崗位對石油化工專業人才的要求各不相同。企業中大專層次畢業生的就業主要是生產車間的技術骨干、技術員、車間主任。對就業人員的基本要求為：具備扎實的基礎化學知識，懂得化工產品的基本性質，了解化工產品的檢驗方法，熟悉化工生產流程，具有很強的實際操作技能、良好的人際溝通能力和一定的工作協調能力。
5.教學方法的改革和創新
采用多種多樣的教學方法：理實―體化的教學方法；案例；行動導向教學法；項目教學法；實驗法等等。
改革考試方式，減少背誦性的試題，實行終結性考核與過程性考核相結合的方式，以實際技能為導向，把實踐能力和項目能力納入考核范圍，逐步與職業資格考試接軌。可采用筆試、口試、機試、綜合作業、項目評審、畢業實習考核等方法，并以此全面衡量和控制教學質量。
6.石油化工生產技術專業師資與教學條件配置建議
繼續參加國培省培，提高教師的理論素養和專業水平，拓寬教師的視野。技能型人才培養應采用專職教師與兼職教師相結合的方式。現有專業教師要定期到石化企業學習和實習，地方和學校要為教師的企業實踐創造必要的條件。
7.合作開發實訓資源，建成一流的應用化工實訓基地
大資金投入，建立多功能的校內實訓基地；校企結合，建立穩定的校外實習基地。
8.強化技能大賽引領專業建設
主題為“技能―中國化工”的石化行業技能大賽，自2005至2011年來已成功舉辦7屆33場行業全國大賽的基礎上，2012年中國石油和化學工業聯合會成為23個與教育部合作主辦技能大賽的部委及行業之一，全國石化行業職業院校技能競賽首次納入教育部技能大賽系列，由國家教育部、中國石油和化學工業聯合會聯合主辦，各省市教育主管部門、中國化工教育協會、化工職業技能鑒定指導中心和承賽院校等承辦。石化行指委提供技術支撐。來自全國29個省市地區的253個職業院校參賽隊伍參加了石化類大賽。其特點：一是石化行業和教育部共同搭臺，是政府與行業合作，教育與企業交流的平臺；二是石化賽項專家組由行業企業和職業院校專家組成，比例各半，確保競賽內涵與現代石化工業發展接軌；三是石化賽項技術方案由石化行指委相關專業委員會制定，覆蓋化工領域職業教育的重點和主干專業，競賽方案貼近行業對企業職工的技術技能要求，大賽內容覆蓋專業核心技能點；四是公平辦賽，辦綠色競賽，啟用行業企業專家現場裁判，第三方執裁。賽場即是競技場也是德育教育基地。使賽項內容引導專業教學改革，競賽設備引領專業實訓基地建設。積極參加各種技能大賽。
9.教產對接搭建職教與企業互動平臺
10.文化對接 瞄準行業企業對人才素質的核心要求
總之，一方面，收集和發現和實踐石油化工行業“技能人才”與“創新型人才”培養的成功經驗，提出培養主要模式和各環節的規范性要求，以及評估驗收標準；教學資源開發共享的辦法。對人才培養模式進行模式化、標準化的梳理，提出“基于創新型人才培養的職業院校專業方案建設規程”等。另一方面，從制度機制上提出突破人才培養中存在的難題辦法。著重提出解決企業與職業學校合作的積極性不高、學校師資隊伍難以適應技能型創新人才培養教學的實際需要的可行辦法，包括理法建議、政策建議、制度制定等。
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【關鍵詞】供應鏈融資 行業金融 融資模式
目前在銀行界開展對公業務比較流行的兩種模式是：物流供應鏈融資和行業供應鏈融資。這兩種全新的金融服務模式已在一些銀行大規模實施，其服務理念及風險控制方法也得到了業界的普遍認可和肯定。
在國際上，最早的物流供應鏈融資方案是2005年JP摩根收購了美國一家物流公司，利用物流網絡來完善供應鏈金融服務。隨后渣打銀行也利用自己開發的模型設置供應鏈企業的信用值，不再使用傳統擔保。供應鏈融資是跨國銀行尤其是外資跨國銀行的創新業務，也是他們進入中國經營金融業務的法寶之一。
2006年末，中國銀行與蘇格蘭皇家銀行就供應鏈融資展開合作，圍繞這一業務需求和前景，雙方研討了買方和供應商的驅動和準入、裝船前/后融資模式、IT平臺開發和客戶支持模式等各項內容。中國工商銀行更是直接與國際零售業翹楚沃爾瑪合作，推出了專門針對其供應商的“融資解決方案”。目前，浦發、深發展、民生、招商等銀行也已爭相推出各自的供應鏈金融服務方案。
上述情況主要是商業銀行以物流企業為信息平臺，突破傳統的擔保模式，實現“物流”、“資金流”、“信息流”三流合一，從而建立全新的融資平臺。但在此我們主要介紹一下行業供應鏈融資，我們認為該種融資模式是物流供應鏈融資模式的新思路，它突破了銀行必須與物流企業合作控制風險的限制，彌補了銀行對授信企業所在行業的風險分析不足而帶來的業務操作風險。
下面我們就以行業供應鏈為融資模式，探討石油化工行業的金融服務方案，使讀者對行業金融有更深刻的理解。
我們先對石油產業鏈進行分析：其上游首先主要是石油設備供應商、石油工程承包商、鋼管供應商。我國的石油裝備供應、工程承包一般都是中國石油、中國石化兩大集團下屬企業壟斷，這兩大集團從國內外采購。其次是原油開采企業、具有原油進口權的企業。再次是連接客戶，主要是經營原油的中間商，從中國石油天然氣集團或中國海洋石油集團購進原油銷售給中國石油化工集團、中國化工集團。
而該產業鏈中游則是煉化企業，知名客戶有中國石油化工股份有限公司、中國石油天然氣股份有限公司、中國海洋石油總公司、中國化工集團等。
該產業的下游企業主要是成品油經銷企業。從中國石油化工股份有限公司、中國石油天然氣股份有限公司、中國海洋石油總公司購得成品油后銷售給終端用戶，這類客戶中很多為民營企業，資金需求量極大，對銀行有著較好開發價值。通常在一些大型煉化企業所在地，這類客戶眾多。
而該產業鏈的最終客戶是需油客戶。主要是汽車、大型船運公司、汽車運輸公司、航空公司、鋼鐵公司等。
把產業鏈各個環節弄清以后，我們就開始重點分析各個環節上的重點企業及對不同企業銀行提供符合其特點的個性化金融服務方案。重點企業我們可以在相關行業網站及公開資料中查閱獲得。
通過查閱我們得知，石油化工行業上游的知名客戶主要有：中國石油物資裝備集團公司、寶雞石油機械集團公司、中國石油工程集團、寶山鋼鐵集團、鞍山鋼鐵集團、武漢鋼鐵集團、舞陽鋼鐵集團、貴州鋼繩集團、中國石油勘探設計研究院；石油行業的物資采購知名企業主要有：中國石化國際事業有限公司、中國石油聯合石化有限公司、珠海振戎集團、中國中化集團，以及中國石油化工集團、中國石油天然氣集團、中國海洋石油集團、陜西延長石油集團；連接客戶主要有四川荊燕石化有限公司；下游知名客戶主要有：陜西東方石化有限公司、北京遠東宏博石油產品有限公司、大連保稅區奧威爾國際貿易商社、中石化中化成品油銷售有限公司、大連銘源石油化工有限公司；最終端客戶主要有：中國遠洋運輸集團、中國外運集團、寧波外運集團、中國國航集團、中國南航集團、寶山鋼鐵、武鋼等鋼鐵集團。
目標客戶篩選完畢后就對其提供相應的金融服務產品。石油行業的物資采購一般都是銀行承兌匯票，海外采購多是進口信用證；連接客戶通常為特殊渠道類客戶，對銀行而言具備非常好的開發價值，是提供供應鏈融資和貨押融資黃金客戶，融資工具多是銀行承兌匯票，有時需要捆綁銷售貼現等工具；成品油經銷企業是銀行提供供應鏈融資和貨押融資黃金客戶，要高度重視，融資工具多是封閉貸款、銀行承兌匯票、商業承兌匯票，有時銀行承兌匯票需要捆綁銷售貼現等工具；終端客戶則主要提供預付賬款融資等融資類型。
通過上述案例我們基本上可以了解到行業金融的操作流程，同時要重點說明的是，上述案例的營銷方案可以復制到煤炭、鐵礦石、鋼鐵、有色金屬等行業。
【關鍵詞】石油化工 工程項目 工程造價管理
引言
隨著社會的發展，我國的石油化工建設項目越做越多，新建的石油化工廠越來越多，各個地區的煉化企業在不斷的擴大規模，都力求將自己單位的煉量提高上去，以保持在市場上的競爭力。煉化建設項目動輒上百萬元、千萬元、億元是很司空見慣的。因此，對石油化工項目的工程造價管理是非常有必要的。
一、石油化工工程項目前期投資決策階段的造價管理
工程造價管理在控制上主要應轉移在項目前期階段。工程造價人員應通過配合甲方規劃和設計單位對石油化工項目的投資估算進行詳細計算，動態的對項目方案的投資進行比較，來做好工程造價管理的首要工作。
1、做好基礎資料的收集，保證詳實、準確
要做好項目的投資預測需要很多資料，如工程所在地的水電路狀況、地質情況、主要材料設備的價格資料、大宗材料的采購地以及現有已建的類似工程的資料.對于做經濟評價的項目還要收集項目設立地的經濟發展前景、周邊的環境、同行業的經營等更多資料。造價人員要對資料的準確性、可靠性認真分析，保證投資預測、經濟分析的準確。
2、認真做好市場研究
市場研究就是指對擬建項目所提供的產品或服務的市場占有作可能性分析。包括國內外市場在項目期內對擬建產品的需求狀況；類似項目的建設情況；國家對該產業的政策和今后的發展趨勢等。要做好市場研究，技術經濟人員就需要掌握大量的統計數據和信息資料，并進行綜合分析和處理，為項目建設的論證提供必要的依據。
3、投資估算的真實性
在投資估算中，應該實事求是地反映設計內容。設計方案不僅技術上可行，而且經濟上更應合理，這既是編制投資估算工作的關鍵，也是下階段的重要依據。
4、項目投資決策采用集體決策制度
為避免投資的盲目性，項目投資決策應采取集體決策制度，組織工程技術、財務等部門的相關專業人員對擬建項目的必要性和可行性進行技術經濟論證。分析論證過程不僅要重視新設企業的經濟效益的分析，還應立足節約，充分重視項目在市場中的領先地位，以減少項目建成后的運營成本和影響企業今后的發展。
二、石油化工工程項目設計、招標階段的造價管理
在工程設計階段，做好技術與經濟的統一是合理確定和控制工程造價的首要環節，既要反對片面強調節約，忽視技術上的合理要求，使項目達不到工程功能的傾向；又要反對重技術、輕經濟，設計保守浪費，脫離國情的傾向。要采取必要的措施，充分調動設計人員和工程經濟人員的積極性，使他們密切配合，嚴格按照設計任務書規定的投資估算，利用技術經濟比較，在降低和控制工程造價上下功夫。工程經濟人員在設計過程中應及時地對工程造價進行分析比較，反饋信息，能動地影響設計。
在項目實施階段的工程造價管理中，招標工作是項目具體施工前的重要工作是造價控制的主要階段。對于石油化工項目來說，項目的招標工作主要有材料采購及施工招標一：通過招標.可以從中選出信譽可靠、技術含量高、質量好以及造價低的材料設備廠家以及技術能力強、施工質量好、造價合理的施工隊伍。同時通過招標來降低工程造價，減少建設成本.使工程造價得到合理的控制。在材料采購上，石油化工項目的材料、設備造價占總造價的70～80%，所以，對材料設備進行招標。是控制投資的主要方面.：但是，在招標過程造價控制中應注意招標工程應遵循公平、公正、公開、誠信的原則。在招標前造價人員應收集、積累、篩選、分析和總結各類對工程造價有價值的數據、資料，對影響工程造價的因素進行鑒別、預測、分析、評價.然后編制招標文件，對招標文件中涉及費用的條款反復推敲.盡量做到“知己知彼”。目前，石油化工項目的招標一般采用綜合評價法、工程量清單報價及合理低價中標法三種。
三、石油化工工程施工階段成本控制管理
工程項目施工成本控制管理就是在保證工期和質量要求的前提下，對項目實施過程中所發生的費用進行比較研究，通過計劃、組織、控制和協調等活動實現預定的成本目標，并進一步尋求最大程度節約的一種科學的管理活動。
1、采取組織措施控制工程成本
從組織管理方面采取措施控制工程成本，要從工程造價管理角度明確項目經理機構設置與人員配備，詳細工作流程，明確公司、項目經理部及施工隊伍之間職權關系的劃分，明確各級目標控制人員的任務和管理職能分工、權力和責任。組織措施是其他各類措施的前提和保障，而且一般不需要增加什么費用，運用得當可以收到良好的效果。
2、采取技術措施控制工程成本
技術措施不僅是解決建設實施過程中技術問題不可缺少的，而且對控制工程造價亦有相當重要的作用，任何一個技術方案都有基本確定的經濟效果，不同的技術方案就有著不同的經濟效果.在實踐中，要重視施工技術設計、施工組織設計等，深入技術領域研究節約造價的可能，避免僅從技術角度選定技術方案而忽視對其經濟效果的分析論證.采取技術措施就是在施工階段充分發揮技術人員的主觀能動性，對主要施工技術方案做必要的技術經濟論證，以尋求較為經濟可靠的方案，挖掘節約造價的可能性，從而降低工程成本，包括采用新材料、新技術、新工藝節約能耗，提高機械化操作等。
3、采取經濟措施控制工程成本
技術與經濟相結合是控制工程成本最有效的手段。經濟措施是最易為人接受和采用的控制成本措施，正確處理先進技術與經濟合理兩者之間的對立統一關系，力求在先進技術條件下的經濟合理，在經濟合理基礎上的先進技術。工程成本主要由人工費、材料費、機械費、其他費用組成，將四費落實到管理人力、材料、機械各部門，進行責任考核，并與質量、安全、工期指標掛鉤，建立激勵約束機制。
4、合同管理
合同管理是施工企業管理的重要內容，也是降低工程成本，提高經濟效益的有效途徑。項目施工合同管理的時間范圍應從合同談判開始，至保修期結束止，尤其應該加強施工過程中的合同管理，注意履行合同的進展效果，因為工程造價的落實要在合同內容中體現，在履行合同過程中兌現。履行合同是維護合同雙方經濟利益，保證工程建設順利進行的根本方法。
四、石油化工工程竣工結算階段的造價管理
工程竣工后編制竣工決算，是整個工程造價管理的事后控制，是指施工企業按照合同規定的內容全部完成所承包的工程，經驗收質量合格，并符合合同要求之后，向發包單位進行的最終工程價款的結算。對于許多石油化工項目，最終竣工結算超過施工圖預算是我們造價管理中急需解決的問題。對于竣工階段的工程造價控制，應認真做好以下工作：對于合同條款、竣工結算的編制范圍進行審核，看其是否符合規定。對竣工結算進行審核，看其竣工結算是否根據合同、招標文件、投標文件及投標、答疑、圖紙會審紀要、竣工圖、設計變更、隱蔽驗收資料等進行編制。對于確定工程量計算、結算單價套用、設備材料結算價格、各項費用標準及材料價差取定看其是否正確。對于不同地區的價格指數標準使用是否正確等。并進行現場校核。公平、公正、不偏不倚，正確審核竣工結算.使竣工結算真實反應工程造價。
結語
隨著我國石油化工工程的不斷擴大，工程造價管理在石油化工建設項目越來越起著重要作用。我們應采取對工程造價管理體制進行改革，建立起科學的工程造價管理體制，嚴格控制現場變更，推行采購和施工的招標工作等一系列的方法，以達到降低企業成本，提高投資效益的目的。
參考文獻：
1.林敏.如何有效控制工程造價[J].中國審計，2007，（13）：65-66
財務數據顯示，張化機經2007年-2009年營業收入分別為5.91億元、8.8億元、9.22億元，分別較上年同期增長48.88%、4.78%、13.68%；實現凈利潤4206.46萬元、9678.56萬、1.2億元，分別較上年同期增長130.09%、26.34%、6.57%。
張化機此次擬公開發行4800萬股，募集資金用于全面擴充公司的產能，建立重型化工裝備專業化生產線，提高公司的核心競爭能力，推動重大技術裝備國產化目標的實現。
主營產品達到國際領先水平
據悉，張機化自行設計制造的許多產品都已經達到國際先進水平，譬如為大唐國際在內蒙古多倫項目承制的煤化工特大型設備C3分離塔，該塔直徑8米，高度106米，凈重1760噸，是亞洲吊裝難度最大的塔器。公司研發的蒸發器，改變了氧化鋁蒸發器設備長期只能依靠國外進口的被動局面。
事實上，張化機生產的多個產品都已經是國際領先水平：公司生產的管式降膜蒸發器，產品質量達到國際水準；公司承擔的廣西田東錦盛化工有限公司20萬噸/年32%-50%離子膜燒堿濃縮蒸發站總包項目，打破了長期以來國外公司對該領域的壟斷格局，填補了國內20萬噸/年32%-50%離子膜燒堿濃縮蒸發站的技術空白，達到了節能減排的效果。
此外，張化機為永煤集團承建的國內首套航天氣化爐示范裝置被中國石油和化學工業協會鑒定為總體技術水平處于國際領先；公司同時積極參與西氣東輸配套項目等大型化工裝備產品，長期的信譽和質量在業界和客戶中樹立了良好的企業品牌形象。
受益國家宏觀政策支持
在國家政策層面，大力振興裝備制造業已是一項重要任務，國家宏觀政策及產業政策為裝備制造業提供了可持續發展的良好外部環境。
具體到張化機所處的化工機械行業，《裝備制造業調整和振興規劃》、《石化產業調整與振興規劃》等中央級文件已明確了振興裝備制造業的重點是發展大型乙烯成套設備，提出要進一步提高重大石化裝備國產化水平，通過實施重大項目，形成20個千萬噸級煉油基地、11個百萬噸級乙烯基地。
重型化工裝備作為制造業的主要支柱產業之一，隨我國石油化工、煤化工、化工行業和核工業的發展而發展。根據我國相關規劃：石化行業將大力發展80萬～100萬噸規模的乙烯項目，“十二五”期間我國將有560億元左右的大型乙烯設備市場需求。如此大規模的投資和化工裝備的需求，對化工裝備制造行業無疑是難得的機遇，新上項目和現有化工裝備升級換代均需要大量裝備。
在上述產業政策的強力支持下，基于大型化工裝備制造行業的發展趨勢和市場潛力，張化機的主營產品壓力容器作為石油化工、煤化工、核工業、冶金、造紙等產業的核心裝備，將迎來前所未有的發展機遇和市場前景，市場需求旺盛，業績增長可期。
募投項目提升綜合競爭力
從行業發展趨勢看，由于非標壓力容器行業以銷定產的特點，張化機目前的產能已經飽和，進一步擴大規模和提升企業競爭力需要大量的資金支持。公司本次計劃發行4800萬股，占總股本的25.28%，募集資金將投入多個關鍵項目：
關鍵詞：化工企業；儀表；自動控制
中圖分類號：TN830文獻標識碼： A
引言
隨著我國科學與經濟的蓬勃發展，自動化控制系統被廣泛應用，傳統的化工企業人工操作早已被自動化控制技術所取代。而信息化的化工生產才是現階段生產研究的主流，只有自動化控制技術的研發，才能保證化工生產的高效與精確性，從而實現企業經濟的不斷增益。
一、化工儀表的概述及分類
自動化儀表分類方法很多，依據不同原則可相應的進行分類。比如按照儀表所使用的能源分類可將其分為氣動儀表、電動儀表和液動儀表；按照儀表組合形式可將其分為基地式儀表、單元組合儀表和綜合控制裝置；按照儀表安裝形式，可分為現場儀表、盤裝儀表和架裝儀表，伴隨微處理機的迅速推廣與發展，依據儀表有否引入微處理機（器）又可將其分為自動化儀表和非自動化儀表。依據儀表信號的形式分為模擬儀表和數字儀表等等。儀表覆蓋面很廣，無論何種分類方法都無法把所有儀表分門別類地進行劃分，它們中間互有滲透，彼此溝通。比如變送器具有多種功能，溫度變送器可劃歸溫度檢測儀表，差壓變送器可以劃歸流量檢測儀表，壓力變送器可以劃歸差壓檢測儀表，如果用差壓法測液位可以劃歸物位檢測儀表，要確切劃歸比較困難，另外單元組合儀表中的計算和輔助單元也難以歸并。
二、儀表自動化系統在化工生產中的應用
化工生產的自動化也就是通過儀表的自動化來對生產過程進行控制，隨著儀表技術的發展，自動化在化工生產中應用越來越廣泛。
（一）新型集散控制系統（DCS）的應用
新型的集散控制系統（DCS）包括現場儀表層、控制裝置單元層、車間層及企業管理層。集散控制系統為企業從現場到設備、從設備轉向車間、再從車間轉到工廠，最后由工廠轉到整個企業或是集團提供了一個整體的信息通道。通過這個通道所傳輸的信息具有全面性、準確性、實時性及系統性等特點，為企業的決策做好鋪墊。且集散控制系統有很多較為全面的功能，如報警系統、手/自動切換功能、自定義參數、報表打印及歷史曲線等。
依據項目實際情況，可對操作參數自行定義，比如像溫度、壓力、流量、液位等，此外還能利用DCS儀表自動調節控制系統集中進行控制，并顯示參數。而DCS自動化儀表控制系統能夠把相關操作參數傳輸到總控制室，顯示并打印參數，從而可以通過自動儀表來實現對其的控制。運用DCS不但可以提高企業對生產的控制水平，還保障了產品的質量，并且還使操作人員的工作強度大大降低，確保了企業的效益。
（二）新型自動檢測與分析儀的應用
伴隨科技的蓬勃發展，儀表系統正逐漸走向智能化、數字化和網絡微型化，石油化工企業的自動檢測儀表的應用水平有了明顯的提高。尤其是在適應現場總線控制系統的需求上，迅速發展了現場總線型變送器。這一變送器實現了全數字模式，結構不但簡單，其穩定性和分辨力都要比一般智能型變送器好。現階段，現場總線數字化儀器的發展較為成熟，有著良好的可互操作性和穩定性，在石油化工的過程控制領域得到了廣泛的應用。
為切實加強對產品質量的管理，使在線分析儀表在石油化工企業的應用得到廣泛應用。石化企業積極推進相關系統的應用，尤其是提升先進控制應用水平。就當前情況看來，為保證產品質量、提高儀表應用水平，主要在線分析儀表有：在線液相色譜儀、在線油品質量分析儀等。而最新的NIR光譜分析儀已成功應用于石化企業的煉油調和系統；新一代低成本汽油質量指標快速測定儀在實際應用中取得較好效果。與此同時，軟測量技術發展的也十分迅速，在石油化工企業分析檢測難題解決方面有著很重要的作用。
對于石化企業來說。維護工作一直很重要，特別是對預測維護養護工作，與系統正常運行息息相關。就實際情況而言，部分企業構建有實時傳感和在線聯機系統，以對加熱爐效率、熱交換器等進行監控。并運用先進的儀表和系統，具備有診斷和預測維護保養的功能，進而使生產設備最優化得以實現，生產潛力增幅在1%~3%，與非計劃維護費用相比降低了近20%。
（三）化工生產中可編程控制系統的應用
可編程控制系統在化工生產中起到了控制設備的作用，它就相當于一臺迷你計算機，內部有著存儲器，可以編制出程序，因此，只需要將生產中需要控制的參數變成以程序的方式輸入到該系統中，就能夠對生產中的各種機械儀器進行自動化的控制。該儀器具有體積小、編程簡單的特點，同時維護起來也非常方便，對于能量的消耗很小。目前，已經有了能夠將可編程控制器的編程、操作界面和控制等各種操作集成為一體的軟件，使其操作更加簡便。該系統能夠對設備內的某個單獨的單元進行控制，輕而易舉的改變工藝流程。而在此之前，工藝流程發生改變時，必須要將接線繼電器進行重新布線，使用可編程控制系統則完全克服了這樣的缺點，只需要將新的程序輸入系統取代之前的程序即可。目前化工行業也越來越重視生產中的自動化，該裝置使生產中的自動化裝置能夠與工藝生產設備進行有機的結合，滿足了自動化的發展需求。
（四）化工生產中電磁閥的應用
電磁閥主要的作用是利用其內部產生的電磁力來驅動閥門的開啟或者關閉，在工藝流程中，各個管理的開關都是由電磁閥來實現控制的，同時，在一些溫度、流量等參數的控制方面，也可以通過電磁閥來進行調節。在電磁閥的內部腔是完全封閉的，相應的位置有孔并對應不同的油管，腔的中間只有一個閥，兩塊磁鐵在兩邊。當某個線圈通電時，閥體就會移動到這邊來，進而擋住開孔。在化工生產中，很多環境下都有著較大的危險，如易燃、易爆、有毒氣體等，因此，電磁閥也必須選擇與之相對應的等級，實現安全的生產。
（五）健康監控技術
在化工企業當中，如果某個工藝裝置非常重要，那么就要對這個裝置進行控制及檢測方面的安全等級進行評估。為了能夠保障企業的安全生產，要在廠房危險處、可能發生爆炸或火災處、儲備化學品處及進行生產的地方，都要安裝可用于檢測可燃氣體或有毒氣體的裝置及相關報警系統，且有關儀表儀器要選擇本安防爆型，同時也可選用隔爆型，并要對火災報警系統、安全連鎖裝置、防爆片及安全閥設置相關的控制參數。
對于電壓高、腐蝕性強及旋轉速度快的機械設備，化工企業要盡可能運用相關的設備管理系統或是多元的統計過程監控系統對其檢測和分析，這樣，機械設備才可以更長期、穩定、安全地運行與工作。
三、自動化控制系統的發展前景
自動化控制系統運用在化工企業的生產發展當中，可以從兩方面體現自動化控制系統的優勢，其優勢也必將成為自動化控制系統未來最主要的發展前景。企業服務于社會，化工企業必須通過大量而優質的產品，滿足市場的需求。化工企業自動化控制技術是由最優控制技術、自動適應控制模式的應用來實現的，前者技術已經廣泛應用在許多行業當中，而后者由于自身特點，可在工作當中自行根據環境變化，及時對化工企業的生產環節做出反饋，使控制系統順利作用于生產環節。
結語
自動化控制系統無論是在產品生產制造的過程當中，還是自動化管理及監督產品質量、提高產品效率中，自動化控制系統對于促進化工企業的發展起到了決定性的作用，所以，在不斷的發展中，石油化工企業將廣泛應用先進控制技術，以實現企業現代化建設。
參考文獻：
[1]王曉軍. 化工生產自動化儀表的功能及發展前景[J]. 中國科技博覽，2011(25).
關鍵詞：裝置平穩率；MES；實時數據庫
中圖分類號：TP311文獻標識碼：A文章編號：1009-3044(2012)09-1976-03
Study and Implementation of Unit Stable Rate in Petrochemical Industry
CHEN Xiao-hui,YANG Kun
(Automation Institute of Lanzhou PetroChemical Company of PetroChina, Lanzhou 730050, China)
Abstract: Based on MES, improved formula of unit stable rate. Using real-time database technology of Honeywell, design a technological system adopted the developing environment of .Net. Up to now, the system has successfully implemented to 26 company of Petrochina, increase the evaluation level of unit stable rate operation.
Key words: honeywell; PHD; real-time database; MES
裝置平穩率考核是石油化工企業促進裝置平穩運行，降低生產能耗，提高生產效益的主要手段之一。傳統的裝置平穩率考核辦法主要是依據工藝技術人員定時檢查工藝指標的執行情況來完成，即人為地查看當班班組工藝指標的歷史趨勢是否超出指標的約束范圍，統計一段時間段內裝置運行超出工藝約束條件的指標數量，并據此進行裝置平穩率考核。該方法在實際應用中存在的主要問題有：1)記錄數據量大、不連續，技術人員無法逐一核對工藝指標數據，導致考評結果不公正；2)技術人員工作量大；3)數據無法長期保存，難以滿足企業業務應用需求。
隨著信息技術的發展，MES系統在石油化工企業被廣泛應用。MES系統的應用提高了企業信息資產使用價值，促進了信息技術與生產實際的有效結合，是企業信息技術高端應用的一次成功實踐。該系統從企業生產過程實時監控和管理角度提出實時數據庫及應用解決方案，集成了大量過程控制層（DCS、PLC）的實時數據。
基于MES系統在石油化工企業的應用現狀，提出一種基于MES系統實時數據庫技術的裝置平穩率考核算法，并利用ASP. NET技術實現了石油化工裝置平穩率統計分析系統，使企業裝置工藝管理水平得到進一步提升。
1基于MES實時數據庫的裝置平穩率算法
1.1 MES系統實時數據庫技術
MES系統與ERP業務系統、DCS生產設備控制系統一起構成了石油化工企業的神經系統。中國石油MES系統利用Honeywell(霍尼韋爾)公司PHD(Process History Database)實時數據庫技術，采集、整合了大量的生產過程和業務數據。
PHD實時數據庫是MES系統的數據中樞，實時處理、分析現場采集數據，提供流程圖、異常告警、報表分析等多種功能應用。同時，為滿足第三方軟件對實時數據的應用，PHD實時數據庫提供了豐富的應用程序開發接口。PHD常用應用程序接口介紹如下：
1)PHDAPINET
PHDAPINET是Honeywell PHD210以上版本為.NET程序員提供的以程序集方式訪問PHD的接口。應用程序開發需要引用NETAPISHR.DLL、PHDAPI.DLL、PHDRAPI.DLL三個動態鏈接庫。動態鏈接庫提供基類Uniformance.PHD，利用該基類可以查詢與PHD Server、PHD RDI接口、實時位號相關的靜態和動態信息。
2)PHDSQL
PHDSQL是Honeywell在Oracle環境下提供的PHD訪問接口。PHDSQL提供了PHD數據查詢，以及豐富的統計分析函數，簡化了應用程序開發。但不能進行修改或刪除操作，同時查詢數據量較大時，速度相對較慢。
3)OLE DB Provider
從Honeywell PHD 202版本開始提供了一個類似于訪問關系數據庫的方式來訪問PHD，也就是通過OLEDB方式訪問PHD。該方法主要用于實時數據的查詢與修改，不支持PHD靜態信息的查詢，并且該方法受到很多的限制[]。
1.2裝置平穩率算法
MES系統運行管理模塊實時監視裝置工藝指標，通過與工藝指標范圍的對照，實現工藝指標偏差時間的自動計算，并將偏差記錄在數據庫中。
利用公式（1），通過統計分析工藝指標偏差持續時間，可以實現任意時間段內裝置平穩率考核。
其中α表示公司、車間、裝置所包含的工藝指標數量；β表示班組在考核時間內的值班時間系數；γ表示工藝指標的計算權重。
Honeywell(霍尼韋爾)PHD實時數據庫為應用程序開發提供了豐富的接口。利用PHD接口，通過查詢工藝指標的實時數據和歷史數據，可以實現傳統的基于工藝指標超標次數統計裝置平穩率的算法，計算方法如公式（2）。
其中α表示公司、車間、裝置所包含的工藝指標數量；β表示班組在考核時間內的值班時間系數；γ表示工藝指標的計算權重。
2系統實現
2.1技術架構設計
系統采用B/S架構，允許用戶以WEB方式訪問。體系架構方面包含了數據采集層、數據處理層和數據展現層。
1)數據采集層
數據采集層實現與MES系統關系數據庫、實時數據庫的數據通信，獲取裝置平穩率相關的靜態和動態數據。數據采集方法采用Honeywell PHD實時數據提供的PHDAPINET、PHDSQL技術，或者SQL數據庫查詢語言。
圖2 PHD數據架構
2)數據處理層
數據處理層主要包含了靜態數據管理、實時數據獲取、數據統計分析三個模塊。靜態數據管理同步MES系統位號相關信息，如位號名稱、描述、指標范圍等信息；實時數據獲取提供趨勢圖展示和平穩率統計所需的實時數據；數據統計分析是系統核心模塊，實現了系統基于工藝參數超標時間平穩率統計計算和基于工藝參數超標次數平穩率統計計算。
3)數據展現層
數據展現層以表格、儀表盤、柱狀圖等方式，展示位號和裝置平穩率統計分析結果，實現用戶查詢任意時間段內的裝置平穩率。同時從企業、分廠、車間等綜合角度分析裝置平穩率，輔助企業管理層決策與考核。
2.2功能模塊設
1)數據采集
完成與MES系統關系數據庫與PHD實時數據庫間的數據通信；根據工藝指標上下限信息，實時監控工藝指標狀態，并紀錄工藝指標超標狀況。
2)數據處理
每日自動計算工藝參數、裝置、班組平穩率，形成上層統計分析基礎數據；同步與工藝指標、裝置相關的靜態數據，如工藝指標上下限、工藝指標名稱等；過濾由網絡不穩定原因造成的工藝指標狀態監控誤差，保障平穩率計算的準確性。根據工藝指標監控信息實時告警，對告警信息進行關聯性分析及告警壓縮。
3)基礎信息配置
管理工藝指標，包括選擇參與平穩率計算的工藝指標，配置計算權重，指定工藝指標級別等。
管理用戶信息，為滿足配置或查詢的不同需求，對用戶進行分級管理。
4)統計分析
根據工藝指標監控記錄，實現從公司、分廠、車間、裝置等多角度平穩率統計分析；允許查詢任意時間段內的平穩率；支持數據鉆取查詢，查看工藝指標監控詳細信息，包括超標時間、超標極值、超標平均值等；支持排除由于特殊原因造成超標記錄，如裝置開停工造成的超標記錄；支持工藝指標歷史趨勢查看。
5)圖形分析
以柱狀圖、趨勢圖等多種圖形展示方式顯示平穩率趨勢和各工藝指標點的實時狀態曲線。
6)統計報表
根據用戶需求自動生成各類平穩率考核報表，以及工藝指標的詳細信息報表，供工藝人員進行工藝分析。
3應用效果
目前，系統在中國石油煉化企業內得到廣泛應用，成為企業煉化裝置平穩運行考核的重要應用系統。系統設計符合煉化企業裝置平穩率考核業務，結合了工藝指標技術和信息技術，為穩定裝置運行，考核員工績效提供了可靠工具。實踐證明，系統具有廣泛的工業應用前景。
參考文獻：
[1]彭慧,任治洪.煉化企業DCS與M ES一體化網絡安全研究[J].甘肅科技，2010,10:21-24.
