開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇生產(chǎn)成本管理解決方案，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。

第1篇

［關(guān)鍵詞］ 發(fā)動(dòng)機(jī)再制造行業(yè)；成本管理；成本核算

［中圖分類號(hào)］ F275.3 ［文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼］ A ［文章編號(hào)］ 1673 - 0194（2012）15- 0026- 02

0 前 言

成本管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中各項(xiàng)成本計(jì)劃、成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學(xué)管理行為的總稱。產(chǎn)品成本核算和管理是成本管理的重點(diǎn)，只有進(jìn)行正確的成本核算，才能為企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策、成本分析提供可靠的依據(jù)。

近年來，我國(guó)發(fā)動(dòng)機(jī)再制造行業(yè)發(fā)展迅速，然而，由于發(fā)動(dòng)機(jī)再制造行業(yè)是一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)工藝存在特殊性和復(fù)雜性，在成本管理方面存在一定的難度，制約著財(cái)務(wù)管理水平的提升。筆者根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)再制造行業(yè)的財(cái)務(wù)工作經(jīng)驗(yàn)，分析了發(fā)動(dòng)機(jī)再制造行業(yè)成本管理中存在的矛盾和問題，并提出了解決思路和方案。

1 發(fā)動(dòng)機(jī)再制造行業(yè)的生產(chǎn)過程

發(fā)動(dòng)機(jī)再制造行業(yè)由于生產(chǎn)工藝與物流過程具有一定的特殊性，致使其在成本核算和管理方面較普通發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)更為復(fù)雜。具體來說，再制造發(fā)動(dòng)機(jī)的物流、生產(chǎn)過程包括正常原材料的采購、舊機(jī)回收、拆卸、清洗、檢測(cè)、再制造、裝配、整機(jī)測(cè)試、包裝以及銷售等環(huán)節(jié)。本文選取對(duì)成本管理影響較大的幾個(gè)環(huán)節(jié)展開分析。

（1）回收：回收客戶的廢舊發(fā)動(dòng)機(jī)，對(duì)舊發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估。

（2）拆卸、清洗、分類：將舊發(fā)動(dòng)機(jī)全部拆卸為部件或零件。用不同的方式進(jìn)行清洗，拆卸后的零件可分為4類：第一類為完好件，即可以直接利用的零部件；第二類為可再制造件，指經(jīng)過再制造加工修復(fù)后可以用于裝機(jī)的零部件；第三類、第四類是不可再修復(fù)件和易損件，可直接報(bào)廢處理。

（3）再制造加工。對(duì)可再制造零部件利用表面工程或先進(jìn)的加工工藝進(jìn)行性能、尺寸的恢復(fù)，使其達(dá)到裝機(jī)要求。

（4）裝配：指將再制造合格的零件與新的配件按新產(chǎn)品工藝流程裝配成發(fā)動(dòng)機(jī)。

（5）整機(jī)測(cè)試：對(duì)再制造發(fā)動(dòng)機(jī)按新機(jī)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，每一臺(tái)都進(jìn)行測(cè)試而不是抽檢。

（6）噴漆和包裝：發(fā)動(dòng)機(jī)外表噴漆、包裝入庫。

（7）銷售：按客戶要求銷售發(fā)貨，開具發(fā)票，回收貨款。

其主要業(yè)務(wù)流程如圖1所示。

2 發(fā)動(dòng)機(jī)再制造行業(yè)的特殊性

發(fā)動(dòng)機(jī)再制造行業(yè)的成本管理較普通發(fā)動(dòng)機(jī)制造行業(yè)更加困難，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品成本核算復(fù)雜、標(biāo)準(zhǔn)成本制定困難、成本核算難以準(zhǔn)確細(xì)化、效率低下、成本管控難度增加等幾個(gè)方面。

2.1 生產(chǎn)工藝的特殊性造成產(chǎn)品成本核算復(fù)雜、難度增加

（1）舊機(jī)拆解加工零部件成本的核算成為難點(diǎn)。發(fā)動(dòng)機(jī)再制造生產(chǎn)工藝是從拆機(jī)開始的，后續(xù)要經(jīng)過清洗、分類、加工才能成為可以裝機(jī)的零部件，它不像普通發(fā)動(dòng)機(jī)制造行業(yè)一樣，外協(xié)采購的原材料可以直接裝機(jī)，采購成本就是材料的裝機(jī)成本，這一轉(zhuǎn)變過程不僅大大增加了原材料成本核算的工作量，而且如何把舊機(jī)的采購成本，通過合理的方法分配到拆解、加工后的零部件上，如何將每個(gè)加工件耗用的直接人工、制造費(fèi)用進(jìn)行合理歸集和分配，成為再制造原材料成本核算的難點(diǎn)。

（2）原材料狀態(tài)多樣，增加了材料成本核算的復(fù)雜性。除了發(fā)動(dòng)機(jī)拆解加工檢測(cè)合格的零部件外，還存在待修復(fù)狀態(tài)的零部件，這部分原材料成本來源于舊機(jī)回收、拆卸成本；存在直接從供應(yīng)商購買的新件，其成本來源于采購成本；存在外委加工修復(fù)的再制造件，其成本來源于外委加工成本。原材料狀態(tài)多樣，增加了材料成本核算的復(fù)雜性。

2.2 原材料狀態(tài)多樣化和裝機(jī)BOM的不確定性造成標(biāo)準(zhǔn)成本制定存在困難，影響了標(biāo)準(zhǔn)成本管理系統(tǒng)的建立和使用

（1）由于舊機(jī)型號(hào)多樣且采購價(jià)格不固定，舊機(jī)拆卸后利用率不同，拆卸后的待加工件不同，拆卸后可加工件需要的加工工藝不同，造成相同件號(hào)的零部件，其實(shí)際成本是變化的，這就給原材料標(biāo)準(zhǔn)成本的制定帶來困難。

（2）相同型號(hào)再制造機(jī)的設(shè)計(jì)物料清單（Bill of Material，BDM）是確定的，但由于在實(shí)際再制造機(jī)裝配過程中，采用再制造件優(yōu)先裝機(jī)的原則，使得相同型號(hào)的再制造機(jī)的裝機(jī)BOM是不同的，差異之處就在于裝配的是再制造件還是新件，也就是說在發(fā)動(dòng)機(jī)的再制造過程中，由于所使用的零件的狀態(tài)不同，會(huì)形成存在差異的生產(chǎn)成本，從而給整機(jī)標(biāo)準(zhǔn)成本的制定帶來困難。

（3）改制機(jī)換件比例及部位不同， 耗用人工和費(fèi)用相應(yīng)不同，每一臺(tái)改制機(jī)成本具有個(gè)性化特點(diǎn)。

標(biāo)準(zhǔn)成本管理系統(tǒng)的建立，可以有效地反映和分析實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異，從而給成本的分析、控制提供依據(jù)。但是再制造行業(yè)裝機(jī)原材料成本的不確定性和裝配BOM的不確定性，影響了標(biāo)準(zhǔn)成本管理系統(tǒng)的建立和使用效果。

2.3 成本核算效率低下，難以細(xì)化

（1）再制造行業(yè)屬于新興產(chǎn)業(yè)，眾多的標(biāo)準(zhǔn)、流程尚需完善，成本管理尚處于摸索階段，缺少標(biāo)準(zhǔn)的模式。

（2）由于比普通發(fā)動(dòng)機(jī)成本核算更加復(fù)雜，傳統(tǒng)手工成本核算的模式，需要投入巨大的人力進(jìn)行成本數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，造成效率低下，因工作量巨大而難以完成成本的精細(xì)化管理。

3 發(fā)動(dòng)機(jī)再制造行業(yè)成本管理方案探討

筆者結(jié)合實(shí)際工作和ORACLE ERP系統(tǒng)的使用，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)再制造成本管理方案做以下幾點(diǎn)探討。

3.1 產(chǎn)品成本方法的選擇

在產(chǎn)品成本方法的選擇上，采用實(shí)際成本法核算，標(biāo)準(zhǔn)成本法管理的方式。

3.1.1 采用實(shí)際成本核算

第2篇

關(guān)鍵詞 精益管理 ERP 礦山企業(yè) 管理模式創(chuàng)新

一、行業(yè)背景

近年來，受經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力，需求不振影響，全球礦業(yè)形勢(shì)持續(xù)低迷。國(guó)內(nèi)礦山企業(yè)在中國(guó)經(jīng)濟(jì)新常態(tài)和礦業(yè)新形勢(shì)雙重考驗(yàn)下更是負(fù)重前行，多數(shù)礦山企業(yè)在自然稟賦條件差、體制機(jī)制不靈活、債務(wù)負(fù)擔(dān)重、成本高居不下、礦山生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)傳統(tǒng)思想禁錮等因素影響下，盈利能力大幅下滑，虧損面越來越大，甚至資金鏈斷裂，可謂是瀕臨生死存亡的邊緣。隨著經(jīng)濟(jì)新常態(tài)的提出，我國(guó)經(jīng)濟(jì)增速放緩，第三產(chǎn)業(yè)消費(fèi)需求逐步成為主體，從投資驅(qū)動(dòng)逐漸轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。尤其是進(jìn)入2015年，中國(guó)全面進(jìn)入大改革與大調(diào)整之年，隨著“供給側(cè)改革”助推經(jīng)濟(jì)發(fā)展的提出，指明了今后宏觀經(jīng)濟(jì)改革的走向和著力點(diǎn)。在經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)以及以鋼鐵、煤炭行業(yè)為重點(diǎn)，大力壓縮過剩產(chǎn)能，加快淘汰落后產(chǎn)能等宏觀政策背景下，加之世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力，全球礦業(yè)形勢(shì)整體低迷趨勢(shì)仍未改變。目前，世界四大礦企正全力擴(kuò)大生產(chǎn)，加快技術(shù)改造，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用、資本結(jié)構(gòu)的改善、稅費(fèi)的減免、資源政策的調(diào)整、外部條件的變化，生產(chǎn)效率的提升，生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)成本逐步降低，隨著高成本鐵礦石供應(yīng)商不斷擠出市場(chǎng)，逐漸破產(chǎn)關(guān)閉，未來他們?cè)趪?guó)際鐵礦石海運(yùn)市場(chǎng)上仍將延續(xù)其主導(dǎo)地位，并且隨著高成本礦山不斷被擠出，市場(chǎng)占有率還會(huì)是增長(zhǎng)的趨勢(shì)，市場(chǎng)壟斷地位還將增強(qiáng)。就國(guó)內(nèi)礦山企業(yè)而言，多數(shù)存在規(guī)模小、低品位、高成本、高債務(wù)等特點(diǎn)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和生存能力遠(yuǎn)低于國(guó)際主要礦業(yè)公司。但是，大浪淘沙，能夠在這次全球性的礦業(yè)寒冬期生存下來的礦山，必將破繭成蝶、涅重生。所以，如何利用科技進(jìn)步來改善礦山企業(yè)的信息化建設(shè)，準(zhǔn)確把握企業(yè)發(fā)展方向并進(jìn)行決策就顯得尤為重要。就信息化建設(shè)程度來講，我國(guó)的礦山企業(yè)尤其是冶金礦山企業(yè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于其他的行業(yè)，這是由礦山領(lǐng)導(dǎo)干部長(zhǎng)期以來重工藝而輕信息造成的。不僅如此，我國(guó)目前也比較缺乏適應(yīng)礦山企業(yè)的信息化管理模式。

二、礦山企業(yè)精益管理ERP研究

（一）礦山企業(yè)精益管理ERP的適用性

精益管理作為一種以集約嚴(yán)細(xì)為基本原則的管理方式，近年來受到越來越多的人的推崇。尤其是針對(duì)我國(guó)礦山生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境比較惡劣，設(shè)備更新?lián)Q代速度快，成本費(fèi)用虛高的特點(diǎn)，精益管理提供了很好的思路。利用精益管理實(shí)現(xiàn)流程再造，提高人力資源效率。企業(yè)資源規(guī)劃也稱作ERP，是一種融合先進(jìn)管理思想和信息手段的新技術(shù)。作為現(xiàn)代企業(yè)管理的重要工具，為礦山企業(yè)的現(xiàn)代信息化建設(shè)提供了方向。但是，目標(biāo)市面上大部分的ERP產(chǎn)品都是以制造業(yè)企業(yè)為對(duì)象，沒有考慮到礦山企業(yè)的特殊性。將ERP手段融合精益管理的思想，與礦山經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)進(jìn)行結(jié)合，建立適用于礦山企業(yè)的精益管理ERP，將是未來信息化建設(shè)的發(fā)展方向。

針對(duì)礦山企業(yè)的精益管理ERP，應(yīng)該涵蓋兩個(gè)方面。一是礦業(yè)集團(tuán)的管理，另一個(gè)是礦山自我管理。在我國(guó)的現(xiàn)狀是，大部分礦山都屬于礦業(yè)公司的下屬單位，不僅生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、利潤(rùn)指標(biāo)、前期基建要服從集團(tuán)公司的安排，具體的銷售定價(jià)、人事安排都要隨時(shí)向上級(jí)報(bào)備。與此同時(shí)，在企業(yè)在推進(jìn)精益管理的過程中，信息化手段不健全，不能及時(shí)有效地對(duì)精益管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)和強(qiáng)化。這也從另外一方面制約了企業(yè)的精益管理推動(dòng)。

（二）FQ礦業(yè)公司所面臨的問題

結(jié)合FQ礦業(yè)公司的具體情況，進(jìn)行總結(jié)了其在 ERP 項(xiàng)目和精益管理思想方面推進(jìn)的經(jīng)歷，進(jìn)而提出了“基于精益管理思想的 ERP 在礦山企業(yè)中的應(yīng)用研究”的課題。通過了解FQ礦業(yè)公司當(dāng)前生產(chǎn)管理情況，以精益管理為指導(dǎo)思想為核心，提出ERP建設(shè)方案，為提升FQ礦業(yè)公司的管理效益和企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力提供依據(jù)。

國(guó)內(nèi)礦山企業(yè)在中國(guó)經(jīng)濟(jì)新常態(tài)和礦業(yè)新形勢(shì)雙重考驗(yàn)下負(fù)重前行，多數(shù)礦山企業(yè)在自然稟賦條件差、體制機(jī)制不靈活、債務(wù)負(fù)擔(dān)重、成本高居不下、礦山生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)傳統(tǒng)思想禁錮等因素影響下，盈利能力大幅下滑，虧損面越碓醬螅甚至資金鏈斷裂，瀕臨生死存亡的邊緣。作為目前國(guó)內(nèi)最貧地下鐵礦山企業(yè)之一的FQ礦業(yè)有限公司在礦產(chǎn)開采全過程中雖然通過采、掘、探工程和地測(cè)工作外包以及選礦過程中輸送尾礦進(jìn)行充填等新型形式，但是還需要在此基礎(chǔ)上跟隨企業(yè)的正確領(lǐng)導(dǎo)，通過開拓、采礦、運(yùn)輸、選礦礦產(chǎn)全過程的協(xié)同管理創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)成本下降，經(jīng)營(yíng)更高效。通過對(duì)礦山企業(yè)的總結(jié)，主要存在以下問題：

第一，成本控制方面的問題。由于礦山的勘察、設(shè)計(jì)、采準(zhǔn)、開拓等時(shí)間上不同步，且基建與投產(chǎn)效益滯后，導(dǎo)致了成本不能及時(shí)進(jìn)行核算。所以，難以及時(shí)分析費(fèi)用的使用情況。另一方面，員工成本意識(shí)不強(qiáng)，降本增效手段不夠豐富，部件使用壽命短等問題頻現(xiàn)。精益化思想不夠，在備品備件的庫存上沒有做到最優(yōu)，存在二級(jí)庫存的問題，增加了浪費(fèi)。并且各物資流之間聯(lián)動(dòng)性不強(qiáng)，還沒有上升到ERP的高度。

第二，管理結(jié)構(gòu)方面的問題。FQ礦山的機(jī)構(gòu)設(shè)置較為臃腫，不夠扁平化，在礦井掘進(jìn)以及開采、運(yùn)輸、選礦的施工工作中同一單位的內(nèi)部班點(diǎn)銜接不是非常緊密，大部分員工團(tuán)隊(duì)意識(shí)較差，由于隸屬于某大型國(guó)有鋼鐵集團(tuán)公司，所以人事調(diào)度上面難以進(jìn)行協(xié)同。人浮于事的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，基層員工缺乏積極性。

第三，信息管理方面的問題。FQ礦業(yè)公司在生產(chǎn)全過程中雖然運(yùn)用了一些自動(dòng)化、信息化的手段。比如：運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化；裝礦、提升、供礦、篩分等都實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)。但是各系統(tǒng)之間缺少統(tǒng)一的接口，不能實(shí)時(shí)的聯(lián)動(dòng)。尤其是在采選工藝上，信息孤島較多，工序之間的數(shù)據(jù)沒有進(jìn)行共享，導(dǎo)致部門之間各自為政，協(xié)同化意識(shí)比較淡薄。在礦井的信息化方向，存在著系統(tǒng)功能重疊的問題，外包業(yè)務(wù)與自營(yíng)業(yè)務(wù)難以溝通，數(shù)據(jù)之間的傳遞還是傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式，信息管理水平不是太高。

三、解決思路

ERP和精益管理分屬于兩種不同的生產(chǎn)模式。從計(jì)劃的角度來說，一個(gè)屬于推動(dòng)型，一個(gè)屬于拉動(dòng)型。ERP更強(qiáng)調(diào)的是如何組織人力、物力、財(cái)力來調(diào)動(dòng)資源的合理利用，比較適合企業(yè)的中長(zhǎng)期規(guī)劃。而對(duì)于底層的數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)過程管控、臨時(shí)調(diào)度等需要較快應(yīng)變能力的活卻顯得力不從心，但這些恰恰是精益管理所擅長(zhǎng)的。從精益的角度來看，通過現(xiàn)場(chǎng)的控制來減少不必要的浪費(fèi)，但是卻不能很好地協(xié)調(diào)企業(yè)的未來規(guī)劃。所以把二者進(jìn)行結(jié)合，在ERP上設(shè)定頂層計(jì)劃，其中包括物流、信息流、供應(yīng)鏈等計(jì)劃，并且把計(jì)劃下發(fā)到各個(gè)工藝流程，在各個(gè)班組，利用精益生產(chǎn)的理念來具體執(zhí)行。便能夠充分發(fā)揮二者之間互補(bǔ)的優(yōu)勢(shì)，作為FQ礦業(yè)公司管理的特色模式。

（一）基于精益管理的ERP系統(tǒng)框架

精益管理的成功實(shí)施需要形成持續(xù)改善的企業(yè)文化，精益理念易于理解，但需要持續(xù)改進(jìn)，把精益管理的理念加入到ERP系統(tǒng)中，就需要在框架設(shè)計(jì)的時(shí)候考慮到每個(gè)子系統(tǒng)的精益化，從財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)管理、物流運(yùn)輸、人力資源等方面，提出綜合的FQ礦山多級(jí)管理系統(tǒng)。其中包括消費(fèi)、生產(chǎn)、供應(yīng)、知識(shí)等全景，這4個(gè)全景是在企業(yè)擁有比較完善的信息化設(shè)備的基礎(chǔ)上構(gòu)建的。

（二）基于精益管理的ERP系統(tǒng)解決方案

針對(duì)QF礦山的具體情況，提出了信息化四級(jí)管控。從信息技術(shù)的框架體系來看。第一級(jí)是數(shù)據(jù)采集層，作為數(shù)字化礦山的最小神經(jīng)單元。第二級(jí)是生產(chǎn)自動(dòng)控制層。第三級(jí)是生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），包括生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行、物流管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸處理、設(shè)備狀態(tài)管理等。第四級(jí)是企業(yè)資源計(jì)劃（ERP），包括生產(chǎn)管理、設(shè)備管控、物資管理、質(zhì)量管理等。在此基礎(chǔ)上建立了多維度協(xié)同的物流、資金流、信息流“三流合一”的管理系統(tǒng)。

（三）成本管理解決方案

準(zhǔn)確把握市場(chǎng)行情，在嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的前提下，堅(jiān)持貨比三家，采取招標(biāo)采購、比價(jià)采購、網(wǎng)絡(luò)采購、直接采購等多種形式；通過供應(yīng)商重新招標(biāo)，最大限度降低采購成本。同時(shí)充分利用公司交通便利的優(yōu)勢(shì)，選擇距離公司較近的供應(yīng)商，建立長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系，通過這些供應(yīng)商能“招之即來”，盡快地采購到最好的材料。另外對(duì)渣漿泵備件，供銷部同供應(yīng)商協(xié)商預(yù)留一部分庫存，最大限度地降低企業(yè)的物資成本，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常進(jìn)行。

（四）質(zhì)量管理解決方案

定期召開質(zhì)量分析會(huì)，針對(duì)出現(xiàn)的問題，提出解決方案。一是通過采場(chǎng)的二次圈定，降低貧化率，提高出礦質(zhì)量。二是加大考核力度，對(duì)充填體混入超出100mm部分雙倍考核。三是用好數(shù)據(jù)共享，促進(jìn)有效管控。

（五）設(shè)備管理解決方案

在企業(yè)的管理過程中，設(shè)備的擁有者不一定是設(shè)備的管理者。因此，這些傳統(tǒng)上難以理清的業(yè)務(wù)委托關(guān)系都可以通過ERP實(shí)現(xiàn)。進(jìn)一步提升了設(shè)備管理水平，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，一是完善了設(shè)備管理制度及機(jī)械設(shè)備維護(hù)維修管理規(guī)定，健全了設(shè)備管理考核體系。二是加強(qiáng)了設(shè)備點(diǎn)巡檢及維護(hù)質(zhì)量，積極向預(yù)知性維修方向努力，改被動(dòng)為主動(dòng)，避免了因維修滯后而造成設(shè)備損壞的情況。三是在雨季前完成了電氣設(shè)備的預(yù)防性實(shí)驗(yàn)、提升系統(tǒng)檢驗(yàn)檢測(cè)、避雷接地測(cè)試，保障設(shè)備安全運(yùn)行。四是在汛期來臨前組織了對(duì)井下排水系統(tǒng)的專項(xiàng)檢查，確保礦井安全度汛。五是對(duì)故障停車、設(shè)備事故采取了“四不放過”的原則，從嚴(yán)考核。通過一系列措施的實(shí)施，使設(shè)備故障率大幅降低。

（六）人力資源管理解決方案

在人力資源管理上，堅(jiān)持一崗多職、一專多能的原則，對(duì)崗位定員和招聘人數(shù)實(shí)行嚴(yán)格把控。對(duì)每個(gè)部門設(shè)置的每一個(gè)崗位進(jìn)行了明確的崗位描述，規(guī)定了每個(gè)崗位應(yīng)具備的基本條件、基本技能、公司內(nèi)外的業(yè)務(wù)銜接以及工作職責(zé)，崗位職責(zé)清晰、分工明確。為進(jìn)一步轉(zhuǎn)變職能、提高效率，建立和完善結(jié)構(gòu)合理、權(quán)責(zé)明確、精干高效、運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)的企業(yè)管理體系，增強(qiáng)企業(yè)活力，提高人員素質(zhì)，優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)。

四、總體效果評(píng)價(jià)

第3篇

成本控制中數(shù)據(jù)與單據(jù)分離是指以財(cái)務(wù)成本與業(yè)務(wù)成本的同一性質(zhì)為基礎(chǔ)，在實(shí)際數(shù)據(jù)處理中分兩次傳遞數(shù)據(jù)，以保證成本控制需要的做法。

煙葉生產(chǎn)（種植是主要環(huán)節(jié)）成本控制之所以存在數(shù)據(jù)與單據(jù)分離問題，很大程度是由于其獨(dú)有的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)和管理體制決定的。煙葉生產(chǎn)的一個(gè)重要特點(diǎn)是“統(tǒng)一管理，分散種植”。以某市為例：該市煙草專賣局（公司）下屬四個(gè)縣級(jí)公司，每個(gè)縣級(jí)公司下屬少則幾個(gè)，多則十幾個(gè)煙站。這里的市公司、縣公司和煙站構(gòu)成了煙葉生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)組織的三個(gè)層級(jí)和成本管理體系的兩個(gè)數(shù)據(jù)處理單元。基層組織煙站是業(yè)務(wù)單元，一般情況一個(gè)煙站負(fù)責(zé)一個(gè)自然區(qū)域內(nèi)煙葉生產(chǎn)業(yè)務(wù)，包括煙葉的育苗、移栽、田管和收購等；煙站通過對(duì)各類煙用物資的發(fā)放和人工管理發(fā)生煙葉生產(chǎn)成本，相關(guān)單據(jù)交縣公司處理，煙站發(fā)生成本但不核算煙葉成本，它是業(yè)務(wù)單元，不是財(cái)務(wù)單元；縣（市）公司兩級(jí)是財(cái)務(wù)單元，其中，中間層縣級(jí)煙草公司負(fù)責(zé)煙葉成本數(shù)據(jù)的歸集和整理，統(tǒng)一交市公司；最上層市公司負(fù)責(zé)將縣公司歸集后的成本數(shù)據(jù)統(tǒng)一進(jìn)行成本核算，這兩級(jí)不發(fā)生成本，但要實(shí)施成本核算，是財(cái)務(wù)單元，而不是業(yè)務(wù)單元。

在我國(guó)目前煙草管理體制下，這種“統(tǒng)一管理，分散種植”的多層級(jí)煙葉生產(chǎn)管理模式是普遍的組織形式，只是有些地區(qū)在具體的組織架構(gòu)上與該市的三層組織有所不同，但多層運(yùn)營(yíng)、業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)分離的機(jī)理是相同的。

將這種多層運(yùn)營(yíng)體制下的流程關(guān)系進(jìn)行梳理，它們的關(guān)系是：首先煙站產(chǎn)生業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)并上報(bào)縣公司，其次由縣（市）公司將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，第三是根據(jù)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，由煙站反過來對(duì)成本進(jìn)行管理和控制，圖示如下。

這是一個(gè)“業(yè)務(wù)——財(cái)務(wù)——業(yè)務(wù)”的過程。

二、產(chǎn)生的后果

利用以上的兩個(gè)數(shù)據(jù)處理單元和流程關(guān)系，是能夠核算出煙葉生產(chǎn)成本的。仍以某市為例，煙站平時(shí)發(fā)生的業(yè)務(wù)單據(jù)，定期或不定期地交給各縣公司，各縣公司整理后交市公司，由市公司財(cái)務(wù)最終計(jì)算出煙葉生產(chǎn)成本。由此得到的煙葉成本資料有三個(gè)特征：特征一：是以縣為核算主體的成本；特征二：是以一年為時(shí)間單元的成本，因?yàn)闊熑~生產(chǎn)的周期是一年；特征三：?jiǎn)挝怀杀臼且浴皳?dān)煙成本”的形式出現(xiàn)的。

盡管這個(gè)體系能夠?qū)熑~生產(chǎn)成本進(jìn)行核算，但是如果用這個(gè)核算結(jié)果進(jìn)行成本控制，就會(huì)發(fā)現(xiàn)：這里的“核算單元”與“業(yè)務(wù)單元”在范圍上、流程上和時(shí)間上存在數(shù)據(jù)不對(duì)稱的問題，導(dǎo)致利用財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)對(duì)煙葉成本進(jìn)行控制時(shí)，產(chǎn)生一系列不良后果。

仍然以該市為例進(jìn)行討論，這個(gè)核算體系在成本控制上產(chǎn)生的問題如下。

（一）核算單元大于業(yè)務(wù)單元

煙葉生產(chǎn)成本核算得到的成本數(shù)據(jù)是一個(gè)總體結(jié)果，而不是具體的結(jié)果。比如得到“某縣的擔(dān)煙成本”，這個(gè)信息對(duì)于煙站的成本控制意義并不大，因?yàn)橐粋€(gè)縣下面十幾個(gè)煙站，具體哪個(gè)煙站的“擔(dān)煙成本”是多少，煙站之間的成本差異情況，這個(gè)總體結(jié)果中是沒有反映的，而這種差異恰恰是煙站進(jìn)行煙葉成本控制時(shí)需要的信息。煙站如果不能通過成本數(shù)據(jù)正確了解了自身的運(yùn)營(yíng)情況，僅僅擁有上一級(jí)的成本數(shù)據(jù)，難以采取差異性的成本對(duì)策，這是財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在范圍上的不對(duì)稱造成的后果。

（二）不能反映作業(yè)環(huán)節(jié)的成本

“擔(dān)煙成本”是以“擔(dān)”為單元進(jìn)行成本反映的，而煙葉在進(jìn)行成本控制時(shí)，除了以煙站為單位實(shí)施外，還要進(jìn)一步以各煙葉生產(chǎn)的環(huán)節(jié)為對(duì)象進(jìn)行成本控制。具體說，如果煙葉生產(chǎn)成本出現(xiàn)異動(dòng)（比如實(shí)際成本脫離標(biāo)準(zhǔn)成本），就必須要了解它是在育苗、移栽、田管或收購中哪個(gè)環(huán)節(jié)中發(fā)生的，才可能針對(duì)這些環(huán)節(jié)找到不同的對(duì)策，實(shí)施成本控制。但是“擔(dān)煙成本”數(shù)據(jù)中，目前還不包括具體煙葉生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)的成本信息，使得煙站在實(shí)施成本控制時(shí)，財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)找不到相互對(duì)應(yīng)的成本信息單元，這是財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在環(huán)節(jié)上不對(duì)稱造成的后果。

（三）成本核算滯后，影響成本控制的有效性

第三個(gè)不利影響是成本核算時(shí)間遠(yuǎn)滯后于業(yè)務(wù)發(fā)生時(shí)間。煙葉生產(chǎn)財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)在時(shí)間上的分離受三重因素影響。一是煙站從物資發(fā)放到單據(jù)送達(dá)縣公司，需要一定時(shí)間，短的一周，長(zhǎng)的需要十天半月；二是縣公司歸集單據(jù)，交市局需要一定的時(shí)間，最快為一個(gè)月送達(dá)一次；三是市局得到單據(jù)后，進(jìn)行成本數(shù)據(jù)處理也需要一定的時(shí)間，通常是一個(gè)月、一個(gè)季度、甚至半年或一年。最終如果僅僅用成本核算的結(jié)果進(jìn)行成本控制，那時(shí)應(yīng)用的就是一年以前的數(shù)據(jù)，顯然，拿到這樣滯后的數(shù)據(jù)，對(duì)煙站成本進(jìn)行控制，所有的成本早已經(jīng)發(fā)生并成為沉沒成本了。這種控制只能是事后控制，而不可能是事中控制，這是由于財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在時(shí)間上的不對(duì)稱造成的。

綜上所述，財(cái)務(wù)成本與業(yè)務(wù)成本數(shù)據(jù)在范圍上、流程上和時(shí)間上的不對(duì)稱，導(dǎo)致財(cái)務(wù)成本數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)不能通用，當(dāng)要對(duì)某一單位的煙葉生產(chǎn)成本進(jìn)行控制時(shí)，實(shí)施部門就難以真正執(zhí)行，影響了成本控制的執(zhí)行力。

三、問題產(chǎn)生的原因

在目前煙葉生產(chǎn)體制下，選擇縣（市）公司（而不是選擇煙站）作為成本核算單位，其主因有三個(gè)。

（一）空間原因

煙站作為業(yè)務(wù)部門，其與財(cái)務(wù)部門（縣（市）公司）的距離多在幾十公里以上，距離客觀上對(duì)“財(cái)務(wù)核算地”與“業(yè)務(wù)發(fā)生地”進(jìn)行了空間阻隔。

（二）管理水平

理論上說，對(duì)成本核算的單元?jiǎng)澐值迷叫。瑢?duì)管理的作用越大，將煙站作為獨(dú)立成本核算單元在技術(shù)上是可以實(shí)現(xiàn)的，但從我國(guó)目前煙草管理體制運(yùn)行水平看，還未達(dá)到對(duì)煙站進(jìn)行成本核算的細(xì)化水平，只得在更大的單元內(nèi)（縣公司）核算煙葉成本。

（三）條件限制

以煙站作為成本核算單位，還受到管理?xiàng)l件的限制，特別是人工條件的限制。如果要對(duì)煙站進(jìn)行成本核算，至少需要兩個(gè)以上的財(cái)務(wù)人員，而目前煙站的工作人員一般也在十人左右（至少在某市的所屬區(qū)域是這樣），顯然運(yùn)營(yíng)成本上是不允許的。

四、對(duì)策研究

顯而易見，要拿出煙葉生產(chǎn)成本控制中數(shù)據(jù)與單據(jù)分離解決方案，需要多角度的系統(tǒng)思維。本質(zhì)上看，煙葉生產(chǎn)成本控制的問題，核心是數(shù)據(jù)質(zhì)量的問題。用于煙葉控制的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量不高，歸納起來有兩個(gè)方面表現(xiàn)：一是產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的時(shí)間晚，缺乏時(shí)效性；二是數(shù)據(jù)反映的對(duì)象與控制要求脫節(jié)，缺少聯(lián)系性。因此，解決方案考慮以提升煙葉生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)質(zhì)量為切入點(diǎn)。

（一）數(shù)據(jù)與單據(jù)分開傳輸，提升數(shù)據(jù)的時(shí)效性

1.含義

所謂數(shù)據(jù)與單據(jù)分開傳輸，是設(shè)想業(yè)務(wù)部門在成本發(fā)生后，通過互聯(lián)網(wǎng)迅速將成本數(shù)據(jù)傳給財(cái)務(wù)部門，經(jīng)財(cái)務(wù)部門處理，在短時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)換為財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，而單據(jù)的傳輸可以放在稍后時(shí)間進(jìn)行。具體說，就是煙葉生產(chǎn)成本發(fā)生后，由煙站工作人員直接將已發(fā)生的物資、人工或其他費(fèi)用數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳給縣（市）公司財(cái)務(wù)，縣（市）公司財(cái)務(wù)根據(jù)成本控制對(duì)信息的要求進(jìn)行分類、整理和歸集，形成可用于成本控制的成本信息；至于原始單據(jù)則暫時(shí)保留在煙站，等待適當(dāng)時(shí)機(jī)再送達(dá)縣（市）公司。

2.已有做法

數(shù)據(jù)與單據(jù)分離方面，某省某地區(qū)卷煙物流配送中心已經(jīng)做了一些有益的嘗試，具有一定的借鑒意義。他們面臨的問題是，地區(qū)卷煙物流配送中心與其所屬的二級(jí)站通常相距在百公里以上，造成費(fèi)用報(bào)銷的不及時(shí)，為此采用了單據(jù)和數(shù)據(jù)分離傳輸?shù)霓k法。做法是：首先進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸——需及時(shí)報(bào)銷的常規(guī)性業(yè)務(wù)發(fā)生后，由基層業(yè)務(wù)人員在電腦上填制報(bào)銷申請(qǐng)單，通過網(wǎng)絡(luò)傳輸給地區(qū)配送中心財(cái)務(wù)，經(jīng)地區(qū)財(cái)務(wù)部門處理后，轉(zhuǎn)化為財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)。業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在較短時(shí)間內(nèi)（一、二天）完成了數(shù)據(jù)傳輸和轉(zhuǎn)換的工作。其次進(jìn)行單據(jù)傳輸——此時(shí)，報(bào)銷單據(jù)仍然存放在二級(jí)站，單據(jù)的傳輸要等有配送車輛從二級(jí)站到地區(qū)配送中心時(shí)（可能是一星期或更長(zhǎng)時(shí)間后），交由司乘人員帶上來。

這樣做解決了由于空間距離帶來的不能及時(shí)報(bào)銷的問題，節(jié)約了財(cái)務(wù)交通成本。但是仍然存在二個(gè)問題：一是原始憑證的審核發(fā)生在記賬之后，顛倒了一般的會(huì)計(jì)流程；二是有可能已經(jīng)暫時(shí)入賬的事項(xiàng)，后來經(jīng)審核不能通過報(bào)銷，這樣就需要對(duì)原來已入賬的事項(xiàng)進(jìn)行修改。特別是在處理與現(xiàn)金有關(guān)的業(yè)務(wù)時(shí)，這樣做帶有一定的制度風(fēng)險(xiǎn)。所以，該卷煙物流配送中心只針對(duì)常規(guī)性業(yè)務(wù)采用了這種辦法，而對(duì)于例外事項(xiàng)，則仍然要求二級(jí)站人員到地區(qū)配送中心處理。

3.控制與核算職能分離

這種數(shù)據(jù)與單據(jù)分離的方法之所以對(duì)煙葉成本控制有借鑒意義，是因?yàn)榭h（市）煙草公司通過煙站數(shù)據(jù)傳輸?shù)玫降男畔ⅲ饕糜诔杀究刂疲皇怯糜诔杀竞怂悖诼毮苌习l(fā)生了變化。這些數(shù)據(jù)即使后來由于單據(jù)或其他原因產(chǎn)生一些修訂，既不會(huì)影響成本控制的有效性，也不會(huì)對(duì)成本核算構(gòu)成影響。同時(shí)，煙葉生產(chǎn)成本控制與上面提到的卷煙物流中心的報(bào)銷事項(xiàng)相比，這里運(yùn)行的多數(shù)是煙用物資，是實(shí)物，不涉及到資金的監(jiān)管問題。所以，數(shù)據(jù)與單據(jù)分離傳輸?shù)乃悸窇?yīng)用在煙葉成本控制上，不論是技術(shù)層面和會(huì)計(jì)制度層面，都是可行的。

4.理論支持

根據(jù)會(huì)計(jì)理論，成本管理中的財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)分屬于核算和控制兩個(gè)體系，成本核算作用于過去會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)，一般采用國(guó)際通行的會(huì)計(jì)方法，包括數(shù)據(jù)的取得，費(fèi)用的歸集和分配等，是一種精確的方法；成本控制作用于未來會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)，一般采用管理會(huì)計(jì)的方法，包括數(shù)學(xué)方法、決策方法、數(shù)量分析方法等，可以是一種近似的計(jì)算。傳統(tǒng)會(huì)計(jì)理論將成本核算與成本控制職能分離，是一種將財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)分割的思路，而不是合二而一的思路。

鑒于此，采用數(shù)據(jù)與單據(jù)分開傳輸時(shí)，必須規(guī)定數(shù)據(jù)的用途，就是通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)玫降臄?shù)據(jù)用于成本的控制而非用于成本的核算。只有在單據(jù)到達(dá)，并且單據(jù)與數(shù)據(jù)核對(duì)無誤后，才可用于成本核算。這時(shí)，核算職能和控制職能進(jìn)行了分離，數(shù)據(jù)傳輸對(duì)應(yīng)控制職能，單據(jù)傳輸對(duì)應(yīng)核算職能，這與會(huì)計(jì)理論是一脈相承的。

但是，這里為進(jìn)行煙葉成本控制采用的數(shù)據(jù)和單據(jù)分開傳輸?shù)霓k法，與傳統(tǒng)會(huì)計(jì)簡(jiǎn)單地將核算與控制職能分離的區(qū)別在于：傳統(tǒng)會(huì)計(jì)流程中，成本核算數(shù)據(jù)發(fā)生在先，然后將核算數(shù)據(jù)用于成本控制。而在數(shù)據(jù)和單據(jù)分開傳輸情況下，成本控制數(shù)據(jù)得到在先，不需要等到核算數(shù)據(jù)出來，就可用于成本控制，成本核算數(shù)據(jù)發(fā)生在后面。通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)能夠滿足成本控制及時(shí)性要求，通過單據(jù)檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)可以滿足成本核算真實(shí)性的要求，這里的信息、傳輸手段、管理要求得到了較好地結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了形式和內(nèi)容、手段和目標(biāo)的有機(jī)統(tǒng)一。

5.人員要求

顯然，采用數(shù)據(jù)與單據(jù)分開傳輸在操作上的核心問題在于：要求煙站業(yè)務(wù)人員在煙用物資領(lǐng)用或其他成本事項(xiàng)發(fā)生時(shí)，就進(jìn)行錄入，這里涉及到一定的技術(shù)問題，要求煙站業(yè)務(wù)人員能夠基本理解煙葉生產(chǎn)成本生成的機(jī)理，這需要對(duì)他們進(jìn)行培訓(xùn)，同時(shí)，這項(xiàng)工作增加了煙站業(yè)務(wù)人員的工作量。

可以將數(shù)據(jù)與單據(jù)分離的工作步驟總結(jié)為三步：第一步，由縣公司在各煙站設(shè)立計(jì)算機(jī)終端，通過互聯(lián)網(wǎng)將煙站與縣（市）公司財(cái)務(wù)系統(tǒng)鏈接；第二步，各煙站發(fā)生與煙葉生產(chǎn)成本相關(guān)的事項(xiàng)時(shí)，輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，通過網(wǎng)絡(luò)傳輸給縣公司或市公司；第三步，縣公司或市公司將得到的信息處理后，反饋給各煙站，以便進(jìn)行成本控制。

（二）劃小成本考核單元，改善數(shù)據(jù)的單元質(zhì)量

1.數(shù)據(jù)收集時(shí)，打下“地點(diǎn)”和“環(huán)節(jié)”的標(biāo)識(shí)

由煙站業(yè)務(wù)人員先行錄入并傳輸給縣（市）公司的成本數(shù)據(jù)，要真正能夠用于煙葉成本控制，僅僅提高數(shù)據(jù)的時(shí)效性質(zhì)量是不夠的，還必須改善成本數(shù)據(jù)聯(lián)系性質(zhì)量，就是數(shù)據(jù)反映的對(duì)象范圍要與成本控制的實(shí)施范圍有聯(lián)系。根據(jù)對(duì)煙葉成本控制的要求，成本數(shù)據(jù)在按項(xiàng)目進(jìn)行歸集時(shí)，至少要反映兩個(gè)煙葉成本的范圍屬性：一是煙葉成本的地點(diǎn)屬性，就是成本信息中必須包含煙站的信息，不同煙站的成本應(yīng)分別歸集，分別反映；二是煙葉成本的流程屬性，就是某項(xiàng)煙用物資的發(fā)生，必須落實(shí)在某一個(gè)具體的煙葉生產(chǎn)環(huán)節(jié)上（育苗、移栽、田管理或收購），這樣在進(jìn)行成本控制時(shí)，就能夠找到與其對(duì)應(yīng)的作業(yè)環(huán)節(jié)。實(shí)際上，將成本數(shù)據(jù)的聯(lián)系屬性引入，就是劃小成本考核的單元，改善數(shù)據(jù)的單元屬性，以便找到影響煙葉成本的動(dòng)因，為成本控制提供可靠的直接依據(jù)。

具體實(shí)施中，劃小成本考核單元，可以從財(cái)務(wù)成本項(xiàng)目所屬的細(xì)目設(shè)置入手，就是根據(jù)要求，設(shè)置相應(yīng)的細(xì)化科目，在煙葉成本的總目下，增設(shè)“煙站”和“環(huán)節(jié)”的信息，這樣，在最初收集成本數(shù)據(jù)并輸入系統(tǒng)時(shí)，就打下了“地點(diǎn)”和“環(huán)節(jié)”的標(biāo)識(shí)，以后對(duì)成本數(shù)據(jù)進(jìn)行歸集和處理的過程中，就能夠根據(jù)要求對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類和篩選，然后用于成本控制。

從核算的角度看，通過核算單元的細(xì)分，在業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)之間架起一座聯(lián)系的橋梁，以解決業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)脫節(jié)問題。

2.前期工作

在采用劃小成本核算單元，并實(shí)施煙葉成本控制之前，還有兩項(xiàng)基礎(chǔ)工作要做：一是要對(duì)煙葉生產(chǎn)的流程進(jìn)行劃分，這項(xiàng)工作雖然已經(jīng)有了一些研究結(jié)果，國(guó)家煙草局也頒布了一些標(biāo)準(zhǔn)，但是煙葉生產(chǎn)是個(gè)自然過程，各地因自然地理?xiàng)l件不同，差別非常大。因此即使國(guó)家有一些現(xiàn)成的規(guī)定，也需要對(duì)自身的生產(chǎn)流程進(jìn)行梳理；二是要制定出以作業(yè)環(huán)節(jié)為單元的標(biāo)準(zhǔn)成本，以便對(duì)已經(jīng)得到的作業(yè)成本數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)，找到差異，分析原因，提出控制對(duì)策；目前我國(guó)煙草行業(yè)的對(duì)標(biāo)體系中還沒有煙葉標(biāo)準(zhǔn)成本方面的統(tǒng)一指標(biāo)。

五、實(shí)施保障

煙葉生產(chǎn)成本控制中數(shù)據(jù)與單據(jù)分離，目前我國(guó)還沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。某市煙草公司的此項(xiàng)工作也處于一個(gè)探索的過程之中。目前，在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本制訂方面的工作已基本完成，正在對(duì)數(shù)據(jù)質(zhì)量改善的問題進(jìn)行有益的探索。

總體來看，此項(xiàng)工作的實(shí)施，涉及到三個(gè)方面的改變：一是會(huì)計(jì)制度層面的，需要將數(shù)據(jù)傳輸與單據(jù)傳輸分開，這規(guī)定了在核算結(jié)果出來以前，數(shù)據(jù)傳輸?shù)慕Y(jié)果只能用于成本控制；二是成本數(shù)據(jù)處理層面的，需要將成本數(shù)據(jù)在收集并輸入系統(tǒng)之前，對(duì)數(shù)據(jù)打上地點(diǎn)和環(huán)節(jié)的鉻印；三是將成材核算和成本控制職能分開。

參考文獻(xiàn)：

[1] 周志方，肖 序.國(guó)外環(huán)境財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)發(fā)展評(píng)述[J].會(huì)計(jì)研究，2010（1）：79-80.

第4篇

[關(guān)鍵詞]成本管理利潤(rùn)最大化管理模式

一、引言

成本管理是以成本為對(duì)象，借助管理會(huì)計(jì)的方法，以提供成本信息為主的一個(gè)會(huì)計(jì)分支。成本管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的一個(gè)重要組成部分，面對(duì)全球經(jīng)濟(jì)的一體化和加入WTOR的壓力，使傳統(tǒng)成本管理面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，企業(yè)的成本管理正面臨著前所未有的、深刻地變化。成本管理必須改變以成本核算為主的現(xiàn)狀。為了適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，滿足現(xiàn)代化企業(yè)生存和發(fā)展的需要和不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此探索出一條有效的成本管理模式是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵所在。

二、成本管理的新趨勢(shì)

1.成本內(nèi)涵和外延正在不斷的擴(kuò)大

成本是商品經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)物，是商品經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)經(jīng)濟(jì)范疇，是商品價(jià)值的主要組成部分。

長(zhǎng)期以來，傳統(tǒng)成本會(huì)計(jì)主要是以馬克思在《資本論》中所界定的產(chǎn)品成本當(dāng)作一般的成本概念，即將C+V當(dāng)作成本的全部，卻忽略了成本的內(nèi)容是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而發(fā)展的事實(shí)。事實(shí)上，產(chǎn)品成本屬于成本，但成本并不等于產(chǎn)品成本。

多年來,人們對(duì)成本的理解一直是有形的損耗，卻忽略了無形的耗費(fèi)，一直沒有將科學(xué)技術(shù)的部分包含在成本的內(nèi)涵中。我國(guó)成本一直把科技這種無形資產(chǎn)的耗費(fèi)放在期間費(fèi)用中，從而扭曲了成本價(jià)格，使人們對(duì)利潤(rùn)產(chǎn)生錯(cuò)覺，在科學(xué)技術(shù)高度發(fā)展的今天，我們應(yīng)該正確認(rèn)識(shí)到科技的價(jià)值，并將它作為成本的一個(gè)組成部分,即清楚地認(rèn)識(shí)到成本內(nèi)涵正在擴(kuò)大這樣一個(gè)事實(shí)，這樣才便于企業(yè)進(jìn)行成本管理,從而在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

長(zhǎng)期以來，傳統(tǒng)成本管理方法特別注重對(duì)制造成本的核算與控制，甚至將其視同為產(chǎn)品成本。卻忽視對(duì)產(chǎn)品管理過程的成本核算，將降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本作為成本管理的主要目標(biāo)，忽視管理作業(yè)引起的成本管理。“成本”概念是廣義的、綜合的。首先，它不僅包括產(chǎn)品成本，而且還包含了質(zhì)量成本、戰(zhàn)略成本、責(zé)任成本、技術(shù)成本等。其次，成本是速度、可靠性能、質(zhì)量的綜合反映，質(zhì)量的提高、可靠性的增強(qiáng)、速度的增長(zhǎng)是降低成本提高效益的保證。

綜上所述，凡是有目的的經(jīng)濟(jì)資源的犧牲都是成本。換言之，成本可以是有形或無形，主觀認(rèn)定或客觀認(rèn)定，貨幣性或非貨幣性，也可以包括社會(huì)成本如噪音和污染所引起的成本。

2.成本管理的目標(biāo)由“利潤(rùn)最大化”向“用戶滿意”轉(zhuǎn)換

傳統(tǒng)成本管理的目標(biāo)是“利潤(rùn)最大化”，是一種“生產(chǎn)型導(dǎo)向”的成本管理，通過最大限度的避免成本這種價(jià)值犧牲的發(fā)生以實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的最大化。卻忽略了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下最重要的一個(gè)因素－風(fēng)險(xiǎn)，有時(shí)會(huì)使企業(yè)追求短期效益，盲目的追求高風(fēng)險(xiǎn)高收益，結(jié)果使企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展能力減弱，必然為競(jìng)爭(zhēng)所淘汰。已無法滿足現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)環(huán)境下企業(yè)成本管理的需要。經(jīng)濟(jì)環(huán)境的巨變，迫使企業(yè)成本管理的目標(biāo)作出適應(yīng)性的調(diào)整，成本管理的理念也發(fā)生了很大的變化。其視角由單純的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程管理和重股東財(cái)富，擴(kuò)展到與顧客需求及利益直接相關(guān)的、包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)和和產(chǎn)品使用環(huán)節(jié)的產(chǎn)品生命周期管理，更加關(guān)注產(chǎn)品的顧客可察覺價(jià)值；同時(shí)要求企業(yè)更加注重內(nèi)部組織管理，盡可能的消除各種增加顧客價(jià)值的內(nèi)耗，以獲取市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。因此，從本質(zhì)上說，現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的成本管理應(yīng)該是“市場(chǎng)型導(dǎo)向”的成本管理，是一種以“用戶滿意”為目標(biāo)而進(jìn)行的價(jià)值控制和實(shí)體并重的管理。

總之，企業(yè)成本管理的目標(biāo)已突破單純價(jià)值管理的制約，突破孤立的生產(chǎn)階段，融入了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中實(shí)體運(yùn)作過程的種種要素，將生產(chǎn)前與生產(chǎn)后各階段和管理要素連系起來作動(dòng)態(tài)管理。

3.成本管理方法逐漸地趨向系統(tǒng)的成本管理模式

隨車電腦技術(shù)的進(jìn)步，生產(chǎn)方式的改變，產(chǎn)品生命周期的縮短，以及全球性競(jìng)爭(zhēng)的加劇，大大改變了產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)模式，迫使許多企業(yè)必須徹底改變其慣用地經(jīng)營(yíng)方式與管理策略。同時(shí)，現(xiàn)代科學(xué)的飛速發(fā)展又是成本管理地范圍向著多學(xué)科相互結(jié)合、相互交叉滲透的方向發(fā)展。其不僅要求提升成本管理地目標(biāo)，而且要求建立科學(xué)的系統(tǒng)成本管理模式，從而使單一的價(jià)值成本管理專項(xiàng)系統(tǒng)地成本管理模式。

所謂系統(tǒng)管理模式，是指適應(yīng)高新技術(shù)環(huán)境的需要，在適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)下，根據(jù)目標(biāo)成本和目標(biāo)利潤(rùn)設(shè)計(jì)最佳產(chǎn)品，按照全面質(zhì)量管理的要求，以理想地作業(yè)鏈進(jìn)行生產(chǎn)，以作業(yè)成本法進(jìn)行核算生產(chǎn)成本，按產(chǎn)品生命周期法披露成本信息的一種成本管理模式。系統(tǒng)管理模式具有協(xié)調(diào)經(jīng)濟(jì)環(huán)境、加值控制與實(shí)體控制并重等特點(diǎn)，具體表現(xiàn)如下：

（1)適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(JustInTime,JIT)，它是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式。傳統(tǒng)生產(chǎn)管理體制的目標(biāo)是在人力、物力、財(cái)力一定的情況下，盡可能使產(chǎn)出極大化.然后就得盡力將所生產(chǎn)的產(chǎn)品推銷出去。如果產(chǎn)量大于銷量，那么就產(chǎn)生了存貨。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的基本思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。”其核心是追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng)或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)，以期達(dá)到排除浪費(fèi)、降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。它要求產(chǎn)品生產(chǎn)所需的原材料、外購件等能及時(shí)地到貨并投入生產(chǎn)；生產(chǎn)過程中的各種零部件能及時(shí)地加工完成，并組裝成成品及時(shí)地銷售出去供應(yīng)給客戶。所以，也有人稱為“及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)。”其目標(biāo)是使所有的工作都能連續(xù)、不間斷地進(jìn)行，從而消除生產(chǎn)制造過程中的一切浪費(fèi)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程零缺陷，經(jīng)營(yíng)過程零存貨。讓企業(yè)會(huì)計(jì)人員在為準(zhǔn)備外部報(bào)告而評(píng)價(jià)存貨價(jià)值方面花費(fèi)較少的時(shí)間，從而集中更多的精力于質(zhì)量和生產(chǎn)效率等問題，從而達(dá)到降低成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

（2）全面質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理(TotalQualityManagement，TQM)最早由美國(guó)的費(fèi)根堡于20世紀(jì)60年代初提出，是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)收益達(dá)到長(zhǎng)期成功的途徑。全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)可概括為全方位、全過程、全員參與的“三全”管理，全方位是指質(zhì)量管理的對(duì)象不限于狹義的產(chǎn)品質(zhì)量，而是擴(kuò)大到工作質(zhì)量、一切質(zhì)量；全過程是指質(zhì)量管理不限于產(chǎn)品的制造過程，擴(kuò)展到質(zhì)量環(huán)的所有環(huán)節(jié)；全員參與是指質(zhì)量管理人人有責(zé)。全面質(zhì)量管理是以實(shí)施“零缺陷”作為出發(fā)點(diǎn)的。質(zhì)量成本的計(jì)量和報(bào)告都是現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)的主要特征，這就要求在以往質(zhì)量成本核算的基礎(chǔ)上，根據(jù)全面質(zhì)量管理要求，實(shí)行質(zhì)量成本決策、最佳成本模型和質(zhì)量成本綜合控制等方法進(jìn)行系統(tǒng)管理，借以全面降低質(zhì)量成本，并提高產(chǎn)品的社會(huì)效益和用戶效益。

（3)作業(yè)成本計(jì)算法。作業(yè)成本法又叫作業(yè)成本計(jì)算法或作業(yè)量基準(zhǔn)成本計(jì)算方法（activity-basedcosting，abc）法，是以作業(yè)為核心，確認(rèn)和計(jì)量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源成本準(zhǔn)確地計(jì)入作業(yè)，然后選擇成本動(dòng)因，將所有作業(yè)成本分配給成本計(jì)算對(duì)象（產(chǎn)品或服務(wù)）的一種成本計(jì)算方法。

作業(yè)成本法把直接成本和間接成本（包括期間費(fèi)用）作為產(chǎn)品（服務(wù)）消耗作業(yè)的成本同等地對(duì)待，拓寬了成本的計(jì)算范圍，使計(jì)算出來的產(chǎn)品（服務(wù)）成本更準(zhǔn)確真實(shí)。

作業(yè)是成本計(jì)算的核心和基本對(duì)象，產(chǎn)品成本或服務(wù)成本是全部作業(yè)的成本總和，是實(shí)際耗用企業(yè)資源成本的終結(jié)。作業(yè)成本法在精確成本信息，改善經(jīng)營(yíng)過程，為資源決策、產(chǎn)品定價(jià)及組合決策提供完善的信息等方面，都受到了廣泛的贊譽(yù)。自20世紀(jì)90年代以來，世界上許多先進(jìn)的公司已經(jīng)實(shí)施作業(yè)成本法以改善原有的會(huì)計(jì)系統(tǒng)，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

(4)利用ERP進(jìn)行成本控制。ERP即企業(yè)資源計(jì)劃，是對(duì)企業(yè)三種資源（物流、資金流、和信息流）進(jìn)行全面集成的管理信息系統(tǒng)。概括的說，ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)的所有資源信息，并為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制、與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)-ERP作為現(xiàn)代企業(yè)的內(nèi)部管理平臺(tái)，除了提供全套的物流解決方案、監(jiān)控和優(yōu)化企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)流程外，ERP也為企業(yè)資金管理領(lǐng)域提供了強(qiáng)大的控制和豐富的分析功能。ERP的主線是計(jì)劃，但ERP已將管理的重心轉(zhuǎn)移到財(cái)務(wù)上，在企業(yè)整個(gè)經(jīng)營(yíng)過程中貫穿了財(cái)務(wù)成本控制的概念。企業(yè)實(shí)行ERP標(biāo)準(zhǔn)成本體系有利于增強(qiáng)員工的成本意識(shí)可以優(yōu)化成本控制流程，減少大量繁瑣的日常核算和核對(duì)工作。

三、總結(jié)

總之，企業(yè)生存的動(dòng)力和最終的目的是為了盈利，即獲得利潤(rùn)，必須保證企業(yè)生存公式:利潤(rùn)=收入-成本的值>零，且在一定的合理范圍內(nèi)。另外，企業(yè)所面臨的外部和內(nèi)部環(huán)境都在不斷地發(fā)生著變化，為了能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟，必須加強(qiáng)成本管理，把成本管理貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的整個(gè)過程。

參考文獻(xiàn)：

[1]師萍:《現(xiàn)代企業(yè)財(cái)務(wù)管理》,2004

第5篇

關(guān)鍵詞：財(cái)務(wù)管理；SAP系統(tǒng)；石油上游行業(yè)；殼牌；產(chǎn)品分成；合營(yíng)會(huì)計(jì)

中圖分類號(hào)：F275 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1001-828X（2015）003-000-02

SAP系統(tǒng)是德國(guó)思愛普公司推出的用于企業(yè)資源計(jì)劃與管理的大型系統(tǒng)集成軟件。它涉及企業(yè)中各個(gè)管理業(yè)務(wù)，覆蓋了管理信息系統(tǒng)的各個(gè)方面[4]。過SAP系統(tǒng)強(qiáng)大的集成功能，完成從各個(gè)業(yè)務(wù)模塊的數(shù)據(jù)到管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)的抽取匯總和加工，并運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù)中的大容量數(shù)據(jù)存貯和大規(guī)模運(yùn)算能力相結(jié)合，克服長(zhǎng)期以來財(cái)務(wù)和其他業(yè)務(wù)的集成以及其他復(fù)雜數(shù)據(jù)處理的困難，從而使企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理更加順暢高效。

一、SAP系統(tǒng)在財(cái)務(wù)管理中的特點(diǎn)

SAP作為ERP系統(tǒng)的重要組成部分，在企業(yè)的信息管理，尤其是財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)信息管理中發(fā)揮著重要的作用。其自身具有以下特點(diǎn)：

1.集成化

SAP在企業(yè)信息管理中，充當(dāng)著橋梁的作用，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)內(nèi)部（項(xiàng)目會(huì)計(jì)、財(cái)務(wù)控制、財(cái)務(wù)計(jì)劃等）和各個(gè)業(yè)務(wù)部門（生產(chǎn)操作、采購、人力部門、項(xiàng)目管理等）的對(duì)接，具有高度的整合度和合成性。

2.扁平化

SAP在企業(yè)中采用自上而下的管理模式，也因此實(shí)現(xiàn)了跨國(guó)大企業(yè)的高效管理，確保企業(yè)信息的高度透明以及公司策略的一致性。

3.標(biāo)準(zhǔn)化

SAP系統(tǒng)設(shè)計(jì)縝密、科學(xué)、規(guī)范，經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展與演變，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高度的標(biāo)準(zhǔn)化與一致性。在石油上游企業(yè)，尤其是跨國(guó)性大型在華石油企業(yè)例如康菲、殼牌、美孚、英國(guó)石油的財(cái)務(wù)管理中，可能涉及到中國(guó)會(huì)計(jì)制度、國(guó)際會(huì)計(jì)制度及美國(guó)會(huì)計(jì)制度等多種不同的會(huì)計(jì)制度。SAP系統(tǒng)能夠容易地進(jìn)行系統(tǒng)的實(shí)施和部署，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)上在不同會(huì)計(jì)制度準(zhǔn)則背景下的標(biāo)準(zhǔn)化和一致性。

4.規(guī)范化

石油行業(yè)上游使用SAP的企業(yè)基于自身需求，對(duì)包括現(xiàn)行財(cái)務(wù)成本、預(yù)算、核算等的所有業(yè)務(wù)流程結(jié)合企業(yè)內(nèi)控、計(jì)劃等財(cái)務(wù)制度，進(jìn)行全面的流程梳理，基于各個(gè)部門提出的建議及業(yè)務(wù)需求，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，形成標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)，并根據(jù)ERP項(xiàng)目設(shè)計(jì)的規(guī)范要求，對(duì)財(cái)務(wù)中的各個(gè)業(yè)務(wù)模塊在SAP系統(tǒng)中進(jìn)行統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)化的系統(tǒng)設(shè)置。在這種設(shè)計(jì)理念下，有效的保證了SAP的高度規(guī)范性。

5.實(shí)時(shí)化

SAP系統(tǒng)設(shè)計(jì)立足于通過對(duì)信息的有效統(tǒng)一管理，高效實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息化、電子化管理。系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)的具體業(yè)務(wù)流程要求，通過對(duì)數(shù)據(jù)有效統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)在財(cái)務(wù)、庫存、銷售、采購等供應(yīng)鏈的各個(gè)業(yè)務(wù)模塊之間及時(shí)、高效的傳遞和流通，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)內(nèi)部事務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一處理，監(jiān)控并管理各個(gè)部門的資金、供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)等。

6.開放性

SAP的系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及整體結(jié)構(gòu)開發(fā)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌，通過提供開放性接口，以一種安全的方式切入，能非常便利的讓第三方軟件提供商或者企業(yè)內(nèi)部信息化技術(shù)部門將自身的軟件產(chǎn)品有效地集成到SAP系統(tǒng)中來或者進(jìn)行定制化流程開發(fā)。

二、SAP信息系統(tǒng)在石油上游行業(yè)的特色

在石油上游行業(yè)中，石油產(chǎn)業(yè)經(jīng)過上百年的發(fā)展沉淀，行業(yè)已形成了相對(duì)非常成熟的行業(yè)解決方案，無論是國(guó)內(nèi)還是跨國(guó)石油公司普遍實(shí)施類似石油天然氣生產(chǎn)管理方案。SAP縝密的設(shè)計(jì)理念及其自身特點(diǎn)，恰好能滿足跨國(guó)石油公司的這一生產(chǎn)管理需求。然而，石油上游行業(yè)區(qū)別于其他行業(yè)，同事自身具有以下三方面的產(chǎn)業(yè)特殊性：原油勘探、開發(fā)方面對(duì)新技術(shù)的持續(xù)引入改進(jìn)生產(chǎn)流程與工藝；行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈橫向縱向分工合作細(xì)化，同事也要求企業(yè)間進(jìn)行更緊密的協(xié)作；產(chǎn)業(yè)內(nèi)的企業(yè)兼并重組加快，資源整合優(yōu)化配置效率更高，企業(yè)全球化布局經(jīng)營(yíng)是大勢(shì)所趨，合資或聯(lián)營(yíng)成為上游企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作的一種有效手段[1]。SAP的設(shè)計(jì)充分考慮到上游產(chǎn)業(yè)的特點(diǎn)，在信息管理及財(cái)務(wù)控制方面都滿足了企業(yè)的要求，體現(xiàn)在下面幾個(gè)方面：

1.SAP信息系統(tǒng)成為企業(yè)信息化管理的基礎(chǔ)

企業(yè)的管理服務(wù)于公司內(nèi)部的業(yè)務(wù)發(fā)展需求，并從業(yè)務(wù)發(fā)展數(shù)據(jù)中得到反饋并改進(jìn)企業(yè)的管理和流程。ERP是針對(duì)企業(yè)內(nèi)部信息管理和運(yùn)作的系統(tǒng)。其它企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)，如電子商務(wù)、EHS管理、供應(yīng)鏈管理、供應(yīng)商關(guān)系管理、電子采購等信息系統(tǒng)，均依賴于SAP信息系統(tǒng)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)的采集管理，并對(duì)這些系統(tǒng)提供業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)支撐，使其更有效的的進(jìn)行運(yùn)作。

石油天然氣上游是一個(gè)特殊的行業(yè)，從原油的勘探開采到運(yùn)輸?shù)母鱾€(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)財(cái)務(wù)系統(tǒng)都提出了特殊的要求。為了支撐行業(yè)的相關(guān)需求，SAP行業(yè)方案中，有3個(gè)專門的模塊對(duì)這些特殊業(yè)務(wù)進(jìn)行針對(duì)性的處理，它們分別是合營(yíng)企業(yè)會(huì)計(jì)（JVA） ，生產(chǎn)分成會(huì)計(jì)（PSA）以及生產(chǎn)和收入會(huì)計(jì)（PRA）。這些模塊部署實(shí)施非常的便捷，和其他模塊間的集成也非常的簡(jiǎn)便，這都得益于SAP系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)化。系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的交換和校驗(yàn)，而不是成批地在分割的系統(tǒng)間倒進(jìn)倒出，有效的促進(jìn)和支撐了石油生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的需求。

2.完備的滿足行業(yè)規(guī)范的解決方案

不同的行業(yè)因?yàn)闃I(yè)務(wù)模式的差異，其對(duì)業(yè)務(wù)管理模式存在完全不同的要求。在石油上游產(chǎn)業(yè)，石油勘探、開采方面關(guān)聯(lián)要素多變等原因，存在著較大的風(fēng)險(xiǎn)，而為大多數(shù)企業(yè)所采用的合資的方式進(jìn)行資源聯(lián)合開發(fā)，成了企業(yè)降低規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的有效手段。譬如，從上游企業(yè)購買已經(jīng)勘探確定的油氣田儲(chǔ)備；引進(jìn)其他油氣開采合作伙伴的風(fēng)險(xiǎn)資金，進(jìn)行礦藏的共同勘探、開采；共享地震與勘探數(shù)據(jù)給其它相關(guān)合作伙伴，降低相關(guān)數(shù)據(jù)的重復(fù)測(cè)量采集以降低成本。

在上游行業(yè)的E&P（勘探與生產(chǎn)）過程中，合資這種主要經(jīng)營(yíng)形式，給管理信息系統(tǒng)提出了獨(dú)特的功能要求。為了滿足在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中，對(duì)產(chǎn)品、利潤(rùn)的分成，生產(chǎn)成本的分?jǐn)傄约百Y產(chǎn)折舊等特殊問題的處理，要求系統(tǒng)必須具有“合資企業(yè)會(huì)計(jì)”、“產(chǎn)品生產(chǎn)分成管理”等類似的功能。

3.行業(yè)級(jí)的ERP系統(tǒng)

隨著市場(chǎng)的變化和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，世界各大石油公司的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)行也日益增強(qiáng)，在此環(huán)境下，各個(gè)石油公司只有節(jié)約并降低成本，才能在競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗之地。根據(jù)行業(yè)的普遍分析，在優(yōu)化企業(yè)投資策略，降低企業(yè)項(xiàng)目實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)上，采用一個(gè)被本行業(yè)普遍認(rèn)可和驗(yàn)證過的應(yīng)用系統(tǒng)是一個(gè)非常有效的手段。在管理應(yīng)用系統(tǒng)和石油天然氣行業(yè)應(yīng)用方案領(lǐng)域，SAP公司設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，在全球90%以上的石油化工企業(yè)運(yùn)作中投產(chǎn)使用，并取得了良好的效益。石油天然氣行業(yè)應(yīng)用解決方案的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，SAP無疑是這個(gè)領(lǐng)域的標(biāo)桿，并成為該行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。SAP信息系統(tǒng)產(chǎn)品的大量運(yùn)用，也為石油公司與其合作伙伴之間信息的共享對(duì)接，或者在滿足行業(yè)內(nèi)企業(yè)間的兼并重組過程中信息系統(tǒng)集成整合方面，提供了良好的支撐，能做到系統(tǒng)對(duì)接平滑，大大降低企業(yè)間合作和整合的成本 [3]。

三、SAP系統(tǒng)在財(cái)務(wù)管理中的應(yīng)用

SAP系統(tǒng)的財(cái)務(wù)模塊主要包括財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、項(xiàng)目計(jì)劃、財(cái)務(wù)控制、物流管理、生產(chǎn)計(jì)劃、項(xiàng)目管理、人力資源、工廠維護(hù)等。在這些模塊中，財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)（FI）、項(xiàng)目管理（AM）及財(cái)務(wù)控制（CO）又構(gòu)成SAP系統(tǒng)的核心模塊。

在石油上游行業(yè)，SAP系統(tǒng)不同于其他行業(yè)，具有一定的特殊性。這種特殊性是由能源上游的特點(diǎn)決定的。由于油氣能源的投資經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)大、周期長(zhǎng)的特點(diǎn)，行業(yè)內(nèi)公司間為了共同分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，采用較為成熟合營(yíng)的方式運(yùn)作。參與合營(yíng)的相關(guān)企業(yè)，實(shí)際上可以認(rèn)為是納入到了類似于經(jīng)營(yíng)合伙人管理的企業(yè)所組成的一個(gè)大企業(yè)的運(yùn)營(yíng)中，各企業(yè)間已經(jīng)不是獨(dú)立運(yùn)營(yíng)和管理。主要核心體現(xiàn)形式，被稱之為合作經(jīng)營(yíng)協(xié)議（Joint Operating Agreement， JOA）。企業(yè)可以同時(shí)運(yùn)作多達(dá)上百個(gè)合作經(jīng)營(yíng)協(xié)議。企業(yè)間的關(guān)系將變得非常復(fù)雜，沒有有效的信息技術(shù)管理手段，這一切將變得非常困難。SAP JVA的功能實(shí)現(xiàn)了對(duì)財(cái)務(wù)預(yù)收、直接及間接費(fèi)用記賬、資金回收、聯(lián)合管理賬簿的數(shù)據(jù)管理。為支撐和解決企業(yè)這合營(yíng)方面提供了有效的輔助管理手段。

在有些國(guó)家，政府或國(guó)有石油公司，通過讓其他石油公司參與承包自己的油田進(jìn)行油氣的勘探和生產(chǎn)中，以解決資深資金不足、技術(shù)能力、規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)等問題。生產(chǎn)分成合同則是在這種合作模式下應(yīng)運(yùn)而生的，用以規(guī)定在合作中的相關(guān)條款和條件。在中國(guó)，殼牌與中石油采取此種方式進(jìn)行合作，實(shí)現(xiàn)了成本回收管理、收益分成、資本回收等的聯(lián)合運(yùn)作。

殼牌公司作為石油產(chǎn)業(yè)上游行業(yè)的龍頭企業(yè)之一，早在1998年，已開始全面展開自生信息化的改造。殼牌的信息化管理改造涵蓋采購部門、生產(chǎn)部門、財(cái)務(wù)部門、人力資源、項(xiàng)目管理部門等。通過信息化改造，公司實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的信息完整化、透明化及標(biāo)準(zhǔn)化，確保了公司內(nèi)部信息的公開透明及高效性，提升了搞死決策的效率，確保了殼牌這樣的國(guó)際性大公司行動(dòng)的一致性。同時(shí)，信息化作為公司流程的重要組成部分也優(yōu)化了公司的整個(gè)管理流程，并提高了管理層對(duì)整個(gè)業(yè)務(wù)流程的理解及重視。在殼牌內(nèi)部，基于SAP商業(yè)智能數(shù)據(jù)報(bào)表的各種KPI已經(jīng)被廣泛的使用，用于衡量和評(píng)估各個(gè)部門的業(yè)績(jī)和改善方向。

SAP系統(tǒng)在能源上游成本管理及成本監(jiān)控方面發(fā)揮著重要的作用。SAP通過數(shù)據(jù)整合，實(shí)現(xiàn)對(duì)庫存、銷售、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)等業(yè)務(wù)部門的有效管理。從而實(shí)現(xiàn)了從項(xiàng)目計(jì)劃、采購、原材料管理、庫存、設(shè)備保養(yǎng)及維修、銷售等的一條龍管理。SAP中的控制模塊也計(jì)劃與監(jiān)督公司里的業(yè)務(wù)活動(dòng)和資源，確保了成本被盡可能精確地記錄與分?jǐn)偂?/p>

同時(shí)，SAP通過抓取系統(tǒng)內(nèi)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)生成財(cái)務(wù)憑證，這樣就節(jié)省了財(cái)務(wù)人員手動(dòng)搜集、制作傳統(tǒng)財(cái)務(wù)憑證的時(shí)間，得以使財(cái)務(wù)人員將更多的時(shí)間和精力放在財(cái)務(wù)分析上，為企業(yè)貢獻(xiàn)更大的價(jià)值。同時(shí)，工作方式的自動(dòng)化代替手動(dòng)化也提高了工作的效率及準(zhǔn)確性。分析師還可以通過SAP大數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)公司未來的盈利情況及在行業(yè)中所處的位置，為決策者提供準(zhǔn)確、及時(shí)的信息，有利于他們‘未雨綢繆’，提前做準(zhǔn)備。

SAP也為用戶提供了一種先進(jìn)的管理模式和管理思路，如SAP為石油天然氣行業(yè)所提供的績(jī)效考核指標(biāo)-KPI可以幫助企業(yè)衡量企業(yè)目前的經(jīng)營(yíng)狀況及未來的生產(chǎn)趨勢(shì)。以殼牌為例，SAP商業(yè)智能數(shù)據(jù)報(bào)表的各種KPI已經(jīng)被廣泛的使用，用于衡量和評(píng)估包括財(cái)務(wù)部門在內(nèi)的各個(gè)部門的業(yè)績(jī)和改善方向[5]。

四、結(jié)束語

SAP系統(tǒng)全方位的改變公司的管理環(huán)境和管理理念，給石油行業(yè)上游企業(yè)的管理和財(cái)務(wù)運(yùn)作帶來了簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確和及時(shí)的信息；集成了各個(gè)業(yè)務(wù)部門的信息，并規(guī)范了財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì)控制的內(nèi)容與形式，為管理層決策提供了可信賴的信息支持與財(cái)務(wù)分析功能及解決方案，提高了企業(yè)的決策效率和準(zhǔn)確性，增強(qiáng)了企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

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第6篇

關(guān)鍵詞：建筑施工企業(yè) 會(huì)計(jì)核算 問題及措施

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國(guó)家對(duì)建筑施工企業(yè)的要求越來越高，在建筑施工前期準(zhǔn)備階段，方案實(shí)施階段，投入使用階段中都會(huì)用到會(huì)計(jì)核算，會(huì)計(jì)核算就是把建筑施工企業(yè)在施工階段各方面的數(shù)據(jù)和資金進(jìn)行整理總結(jié)，為施工過程的每一步提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)資料和理論依據(jù)。建筑施工企業(yè)對(duì)于會(huì)計(jì)核算工作的要求必須要以事實(shí)為基準(zhǔn)，準(zhǔn)確全面的記錄數(shù)據(jù)，進(jìn)行核算，各建筑施工企業(yè)需要通過數(shù)據(jù)及施工生產(chǎn)過程的信息和資金進(jìn)行合理分配。

一、建筑施工企業(yè)會(huì)計(jì)核算主要內(nèi)容

建筑施工企業(yè)是指從事土木工程、建筑工程、線路管道和設(shè)備安裝工程及裝修工程的新建、擴(kuò)建、改建和拆除等有關(guān)活動(dòng)的企業(yè)。建筑施工企業(yè)會(huì)計(jì)核算是對(duì)建筑施工企業(yè)過程進(jìn)行記錄，保證記錄數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確與真實(shí)，及時(shí)更新，為企業(yè)日后的經(jīng)營(yíng)決策提供必要的數(shù)據(jù)資料。建筑施工企業(yè)會(huì)計(jì)核算的主要內(nèi)容是施工費(fèi)用、直接費(fèi)用、間接費(fèi)用，工程施工的利益、往來款項(xiàng)、人工費(fèi)用、材料費(fèi)用、機(jī)械費(fèi)用及其他費(fèi)用在內(nèi)的施工過程中的資金問題。建筑施工企業(yè)會(huì)計(jì)核算的的過程中，根據(jù)施工工程的完成年限不同、稅款不同、建筑面積不同等幾種核算方法，包括總體成本核算，就是建筑施工從開始到結(jié)束所需要的全部費(fèi)用，包括跨年施工等。還有當(dāng)年成本核算，也就是無論到年末，施工進(jìn)度到什么程度，都對(duì)當(dāng)前完成的施工階段進(jìn)行成本核算，還有根據(jù)預(yù)算進(jìn)行核算，先按照當(dāng)年完成進(jìn)行核算，再到施工完成后進(jìn)行差額填補(bǔ)，對(duì)于年終利潤(rùn)和合同的稅款等進(jìn)行核算。

二、建筑施工企業(yè)會(huì)計(jì)核算中存在的問題

建筑施工企業(yè)想要長(zhǎng)期發(fā)展，必須對(duì)本企業(yè)施工過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和記錄，保證數(shù)據(jù)可以作為企業(yè)以后發(fā)展和總結(jié)的依據(jù)。但是在企業(yè)的會(huì)計(jì)核算中由于多方面的因素影響，會(huì)存在許多問題，影響企業(yè)會(huì)計(jì)核算工作的正常進(jìn)行和企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展。

1、建筑施工企業(yè)對(duì)會(huì)計(jì)核算工作不重視

建筑施工企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和各部門沒有認(rèn)識(shí)到企業(yè)會(huì)計(jì)核算工作的重要性，在企業(yè)發(fā)展的時(shí)候只是為了經(jīng)營(yíng)盈利而忽略了企業(yè)內(nèi)部的會(huì)計(jì)核算工作，對(duì)會(huì)計(jì)核算工作的認(rèn)識(shí)只停留在表面，做做形式而已，沒有形成一套完成的會(huì)計(jì)核算制度和責(zé)任分配制度，對(duì)于企業(yè)資金的往來，施工費(fèi)用記錄只是為了做樣子和偶爾的參考，沒有重視成本管理，而且由于企業(yè)的不重視，也就導(dǎo)致了企業(yè)內(nèi)部的各部門沒有和諧統(tǒng)一，合力完成會(huì)計(jì)核算工作，施工部門的數(shù)據(jù)往往和財(cái)務(wù)部門掌握的數(shù)據(jù)不同，這就造成了財(cái)務(wù)部門的會(huì)計(jì)核算工作不能發(fā)揮應(yīng)有的作用，準(zhǔn)確的反映企業(yè)現(xiàn)狀，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

2、建筑施工企業(yè)中會(huì)計(jì)核算的數(shù)據(jù)記錄不詳細(xì)

在施工企業(yè)會(huì)計(jì)核算中，最常見的問題就是對(duì)施工過程中的數(shù)據(jù)記錄不詳細(xì)，很對(duì)記錄都只是敷衍了事，沒有對(duì)施工過程中的生產(chǎn)成本、設(shè)備消耗、人工費(fèi)用、工程利益、往來款項(xiàng)等方面的數(shù)據(jù)細(xì)致記錄，就不能保證記錄數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，完成企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在企業(yè)施工過程中，施工過程復(fù)雜、人員眾多、工序繁瑣，而且每方面的數(shù)據(jù)類型都不同，對(duì)數(shù)據(jù)的記錄不夠詳細(xì)準(zhǔn)確，怎么對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本和企業(yè)利益進(jìn)行計(jì)算和管理，而且在混亂的數(shù)據(jù)中不能發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，影響企業(yè)會(huì)計(jì)核算工作的正常進(jìn)行。

3、建筑施工企業(yè)中會(huì)計(jì)核算信息反映不及時(shí)

在建筑施工企業(yè)的會(huì)計(jì)核算過程中，存在著不能將核算的信息及時(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng)更新，我們多企業(yè)進(jìn)行會(huì)計(jì)核算的目的就是為了把施工過程中的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確及時(shí)的反應(yīng)出來，作為日后企業(yè)總結(jié)的依據(jù)，這就要求我們對(duì)數(shù)據(jù)的整理要及時(shí)準(zhǔn)確，否則就失去了會(huì)計(jì)核算的應(yīng)有價(jià)值。施工過程中由于中多因素的影響會(huì)不斷變化，如果不能及時(shí)的進(jìn)行會(huì)計(jì)核算工作，就會(huì)對(duì)企業(yè)的判斷和分析造成影響，不及時(shí)更新數(shù)據(jù)，會(huì)降低企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，被市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)淘汰。

4、建筑施工企業(yè)的會(huì)計(jì)核算人員素質(zhì)不高

隨著建筑施工企業(yè)的會(huì)計(jì)核算工作所占的企業(yè)比重越來越大，對(duì)會(huì)計(jì)核算人員的需求也越來越多，這就導(dǎo)致了有濫竽充數(shù)的人員存在，會(huì)計(jì)核算人員的素質(zhì)也整體不高，有的會(huì)計(jì)核算人員不了解國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和政策方針，對(duì)于會(huì)計(jì)信息的記錄不準(zhǔn)確不真實(shí)，造成企業(yè)會(huì)計(jì)核算工作不能正常進(jìn)行，對(duì)企業(yè)最后核算時(shí)造成困擾；有的會(huì)計(jì)核算人員甚至都沒有相關(guān)的會(huì)計(jì)從業(yè)資格證，不能對(duì)會(huì)計(jì)核算工作正確理解，對(duì)基本原則和會(huì)計(jì)核算方法都一知半解；有的會(huì)計(jì)核算人員的從業(yè)素質(zhì)不高，只有專業(yè)的知識(shí)水平，沒有從業(yè)素質(zhì)，聽從部分領(lǐng)導(dǎo)的言論而做假賬，沒有職業(yè)道德，而且會(huì)計(jì)核算人員的專業(yè)知識(shí)過硬，做假賬更嚴(yán)密，會(huì)造成國(guó)家和企業(yè)的損失。

三、完善建筑施工企業(yè)會(huì)計(jì)核算的主要措施

面對(duì)在建筑施工企業(yè)會(huì)計(jì)核算中出現(xiàn)的問題，各企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)重視程度，對(duì)會(huì)計(jì)核算中的數(shù)據(jù)記錄要詳細(xì)準(zhǔn)確及時(shí)更新，并著重提高財(cái)會(huì)人員的從業(yè)素質(zhì)，讓企業(yè)的會(huì)計(jì)核算工作能夠正常進(jìn)行，解決問題，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

1、建筑施工企業(yè)加強(qiáng)對(duì)會(huì)計(jì)核算工作的重視程度

建筑施工企業(yè)要對(duì)會(huì)計(jì)核算工作正確認(rèn)識(shí)，理解會(huì)計(jì)核算工作的實(shí)質(zhì)，對(duì)于企業(yè)的管理人員要做好管理工作，合理制定企業(yè)的會(huì)計(jì)核算制度，明確各部門和管理人員的職責(zé)，杜絕領(lǐng)導(dǎo)指示財(cái)會(huì)人員做假賬謀取私利的現(xiàn)象。在施工過程中，對(duì)施工生產(chǎn)部門和財(cái)務(wù)部門做好對(duì)接工作，確保施工數(shù)據(jù)能第一時(shí)間準(zhǔn)確及時(shí)的送到財(cái)務(wù)部門手中，讓財(cái)務(wù)部門做好數(shù)據(jù)整理工作，保證數(shù)據(jù)能夠在日后應(yīng)用，讓各部門有效溝通，保證數(shù)據(jù)信息的交流反饋工作正常進(jìn)行。對(duì)于企業(yè)的內(nèi)部環(huán)境也要積極營(yíng)造，從企業(yè)的宏觀調(diào)控角度給會(huì)計(jì)核算部門以支持。

2、對(duì)建筑施工企業(yè)施工過程中的數(shù)據(jù)記錄要詳盡及時(shí)

在建筑施工企業(yè)施工過程中會(huì)出現(xiàn)許多方面的數(shù)據(jù)，例如材料的混合比例、采購經(jīng)費(fèi)、使用情況、剩余成本等方面問題，因?yàn)樵诮ㄖ┕み^程中，施工環(huán)節(jié)眾多，所需要的材料、人力、物理等方面多種多樣，所要記錄的數(shù)據(jù)也錯(cuò)綜復(fù)雜，在記錄的過程中會(huì)有許多相似項(xiàng)目、相似數(shù)據(jù)需要記錄，以便日后使用，因此，財(cái)會(huì)人員在記錄數(shù)據(jù)時(shí)要保證數(shù)據(jù)能夠準(zhǔn)確詳盡的反映施工過程。而且根據(jù)施工時(shí)間不同、人員變化、地點(diǎn)變化、材料的更換等方面不斷改變，因此數(shù)據(jù)也需要及時(shí)更新，保證每一份數(shù)據(jù)都能根據(jù)各自因素的變化而變化，及時(shí)反映施工過程現(xiàn)狀，為企業(yè)日后的整理分析提供依據(jù)，提升企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

3、全面提高建筑施工企業(yè)會(huì)計(jì)核算人員的專業(yè)素質(zhì)

財(cái)會(huì)人員是建筑施工企業(yè)會(huì)計(jì)核算工作的主要完成人員，財(cái)會(huì)人員的素質(zhì)也決定著企業(yè)會(huì)計(jì)核算工作的高效進(jìn)行。企業(yè)對(duì)財(cái)會(huì)人員的選取要做好把關(guān)工作，堅(jiān)決不能讓沒有會(huì)計(jì)從業(yè)資格證的人員從事財(cái)會(huì)工作，杜絕人情職位的出現(xiàn)，對(duì)于在職的財(cái)會(huì)人員要著重提高財(cái)會(huì)人員的從業(yè)素質(zhì)，憑借自己的職業(yè)良心做事，不能為了暫時(shí)的利益而做假賬蒙混過關(guān)，其次，要培訓(xùn)和提高財(cái)會(huì)人員的專業(yè)知識(shí)水平，正確理解國(guó)家相關(guān)政策，對(duì)于數(shù)據(jù)的整理記錄工作要按照企業(yè)的會(huì)計(jì)核算要求準(zhǔn)確進(jìn)行，為企業(yè)提供適合企業(yè)會(huì)計(jì)核算工作發(fā)展的專業(yè)人才。

結(jié)語

綜上所述，建筑施工企業(yè)的會(huì)計(jì)核算對(duì)建筑施工企業(yè)的意義重大，如果不能得到重視，解決存在的問題，勢(shì)必會(huì)對(duì)建筑施工企業(yè)的施工水平有所影響。因此，我們要針對(duì)企業(yè)會(huì)計(jì)核算中存在的問題做好解決方案，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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第7篇

一、新型網(wǎng)絡(luò)化企業(yè)組織的內(nèi)涵和表現(xiàn)

隨著信息技術(shù)的日益發(fā)展和廣泛應(yīng)用，企業(yè)的運(yùn)營(yíng)突破以往的明確邊界，紛紛利用發(fā)達(dá)的信息和通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)組織形式的變革，形成了虛擬企業(yè)和供應(yīng)鏈等新型網(wǎng)絡(luò)化的組織［1］。

美國(guó)學(xué)者Preiss、Goldman和Nagel在1991年首先提出了虛擬企業(yè)的概念，在題為《21世紀(jì)制造企業(yè)研究：一個(gè)工業(yè)主導(dǎo)的觀點(diǎn)》的研究報(bào)告中指出：在市場(chǎng)變化加快、全球性競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的情況下，單個(gè)企業(yè)僅僅依靠自己內(nèi)部資源的整合已難以滿足快速變化的市場(chǎng)需求。1993年Byrne指出虛擬企業(yè)是多個(gè)企業(yè)快速形成的、暫時(shí)的公司聯(lián)盟，以把握快速變化的機(jī)遇。聯(lián)盟中每一個(gè)伙伴各自在諸如設(shè)計(jì)、制造、分銷等領(lǐng)域?yàn)槁?lián)盟貢獻(xiàn)出自己的核心能力，并相互聯(lián)合起來實(shí)現(xiàn)技能共享和成本分擔(dān)，以把握快速變化的市場(chǎng)機(jī)遇。

根據(jù)Lee & Billington (1993)，供應(yīng)鏈?zhǔn)且环N功能網(wǎng)絡(luò)模型，由原材料、零部件供應(yīng)商、產(chǎn)品的制造商、分銷商和零售商到最終用戶的價(jià)值鏈組成，完成由顧客需求開始到提供給顧客所需的產(chǎn)品與服務(wù)的整個(gè)過程。

虛擬企業(yè)和供應(yīng)鏈?zhǔn)遣煌暯巧峡创滦徒M織的概念：前者是從組織的實(shí)體化和存續(xù)空間上看；而后者主要是從客戶立場(chǎng)，從產(chǎn)品流動(dòng)和服務(wù)提供的角度形成的術(shù)語。實(shí)質(zhì)上，它們都是用來指企業(yè)與企業(yè)之間的合作伙伴關(guān)系，為了滿足市場(chǎng)需求，不同的獨(dú)立公司合作分享各自的競(jìng)爭(zhēng)力和資源，形成的位于市場(chǎng)交易和層級(jí)組織之間的各種合作關(guān)系的連續(xù)統(tǒng)一體。在這里我們將其統(tǒng)稱為新型網(wǎng)絡(luò)化企業(yè)組織。

二、新型網(wǎng)絡(luò)化企業(yè)組織的特點(diǎn)及其對(duì)成本績(jī)效的影響

美國(guó)會(huì)計(jì)學(xué)家Michael Chatfield指出會(huì)計(jì)是反應(yīng)性的，作為會(huì)計(jì)子系統(tǒng)的成本核算體系也是如此，它是對(duì)企業(yè)組織運(yùn)營(yíng)活動(dòng)投入和價(jià)值功效的一種反應(yīng)，并且要與組織的發(fā)展與特點(diǎn)密切配合才能提供決策有用的信息。

（一）網(wǎng)絡(luò)化企業(yè)組織與傳統(tǒng)型企業(yè)組織比較

同傳統(tǒng)的企業(yè)組織相比較，虛擬企業(yè)/供應(yīng)鏈等網(wǎng)絡(luò)化組織在戰(zhàn)略形成、戰(zhàn)術(shù)決策、營(yíng)運(yùn)控制、物流采購、知識(shí)管理和信息技術(shù)等六個(gè)方面呈現(xiàn)出截然不同的特點(diǎn)，如表1所示：

（二）新型企業(yè)組織的成本特點(diǎn)

基于上述分析，與傳統(tǒng)制造模式下的成本管理相比，新型網(wǎng)絡(luò)化組織模式下成本發(fā)生的范圍表現(xiàn)出以下特點(diǎn)：

1.成本發(fā)生空間的擴(kuò)展。在新型網(wǎng)絡(luò)化組織模式下，企業(yè)邊界呈現(xiàn)出模糊的特點(diǎn)，導(dǎo)致了成本發(fā)生空間的擴(kuò)展，從企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)展到以產(chǎn)品為中心而構(gòu)成的整個(gè)企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境。要求現(xiàn)代制造模式下的成本管理必須突破原有企業(yè)邊界的限制，著眼并作用于整個(gè)動(dòng)態(tài)企業(yè)聯(lián)盟。

2.對(duì)象空間的變化。新型網(wǎng)絡(luò)化組織模式強(qiáng)調(diào)并在客觀上建立了新型的供需關(guān)系，制造商、供應(yīng)商、分銷商之間構(gòu)成“風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、利益共享”的利益共同體。制造商、供應(yīng)商、采購方之間的關(guān)系發(fā)生了根本性改變，在“選擇―被選擇”或“接受―被接受”的制約關(guān)系基礎(chǔ)上增加了“共同協(xié)商、共同制定成本目標(biāo)、共同解決成本問題”的協(xié)作關(guān)系，形成了“制約＋協(xié)作”的新型關(guān)系。

3.過程空間的變化。新型網(wǎng)絡(luò)化組織模式下，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，產(chǎn)品生命周期縮短，生命周期中各環(huán)節(jié)相關(guān)性進(jìn)一步加強(qiáng)，需要觀察產(chǎn)品生命周期成本不斷延長(zhǎng)。因此，除制造過程之外，新模式下的成本管理更注重對(duì)產(chǎn)品生命周期全過程的集成化管理與控制。

4.響應(yīng)空間的變化。新型網(wǎng)絡(luò)化組織模式下，企業(yè)面對(duì)動(dòng)態(tài)多變、調(diào)整頻繁的企業(yè)內(nèi)部環(huán)境和外部環(huán)境，因而對(duì)成本發(fā)生的認(rèn)知需要有敏銳的感知能力、敏捷的動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力和持續(xù)的動(dòng)態(tài)適應(yīng)能力，從傳統(tǒng)的被動(dòng)響應(yīng)躍升到自覺、自為的敏捷響應(yīng)。

三、傳統(tǒng)成本系統(tǒng)的不適應(yīng)性分析

在新型網(wǎng)絡(luò)化組織環(huán)境下，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、分銷和服務(wù)是由供應(yīng)鏈成員企業(yè)共同完成的，產(chǎn)品成本是由分布在整個(gè)供應(yīng)鏈范圍內(nèi)的全體成員共同保證和實(shí)現(xiàn)的。傳統(tǒng)的成本控制方法在新的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下具有明顯的缺陷：

（一）從觀念上分析，它保持著傳統(tǒng)的成本觀念，認(rèn)為成本管理就是控制產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。企業(yè)的成本控制范圍只限于生產(chǎn)耗費(fèi)的活動(dòng)，而且沒有用戰(zhàn)略的觀念來指導(dǎo)成本管理。成本管理活動(dòng)具有層次性和整體性，新型網(wǎng)絡(luò)化組織的整體性體現(xiàn)在企業(yè)自身流通環(huán)節(jié)的整合和企業(yè)與上下游企業(yè)間的整合兩個(gè)方面。它要求企業(yè)必須在三個(gè)層次上權(quán)衡企業(yè)的成本，即戰(zhàn)略層次、戰(zhàn)術(shù)層次與作業(yè)層次。

（二）從范圍上分析，傳統(tǒng)的成本管理方法局限于本企業(yè)內(nèi)部，沒有結(jié)合上游供應(yīng)商與下游銷售商的情況進(jìn)行成本管理，也就是沒有從供應(yīng)鏈的角度，站在一個(gè)更高的層次來進(jìn)行成本管理。

（三）從核算內(nèi)容看，傳統(tǒng)的成本核算體系提供的是部門水平的材料、工資和折舊信息，它并不能提供最具潛能作業(yè)的有用信息，以實(shí)現(xiàn)組織整體業(yè)績(jī)的提高。

（四）從功能實(shí)現(xiàn)看，傳統(tǒng)的成本體系受控于組織的功能性分類，它們使用成本差異作為關(guān)鍵的績(jī)效測(cè)度手段；并且，建立在功能部門基礎(chǔ)上的間接費(fèi)用報(bào)告不能提供每一項(xiàng)工作效果如何，也不能捕捉和描述每一個(gè)工作人員的貢獻(xiàn)信息；重局部輕整體的特性往往引起 “非理”，即提升部門的業(yè)績(jī)而損害了組織整體的績(jī)效。

四、基于價(jià)值創(chuàng)造的成本系統(tǒng)在新型企業(yè)組織中的構(gòu)建

結(jié)合新型企業(yè)組織的特征，在開發(fā)新成本核算系統(tǒng)上需要注意：由于虛擬企業(yè)和供應(yīng)鏈分布的特性，作業(yè)很難進(jìn)行跟蹤；許多間接成本將會(huì)變成直接成本，一些直接成本可能變成了間接成本；物流成本將占全部成本的很大比例；許多成本隱藏起來，以至于很難測(cè)度；信息技術(shù)成本在虛擬企業(yè)和供應(yīng)鏈環(huán)境下將會(huì)占有較大的比例，是成本管控的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。

作為對(duì)急劇的企業(yè)環(huán)境變化所產(chǎn)生壓力的響應(yīng)，指導(dǎo)企業(yè)運(yùn)作的方法需要不斷地演化。企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)生存乃至繁榮發(fā)展，作為價(jià)值尺度上衡量企業(yè)功效的成本核算系統(tǒng)就必須具有前攝而非事后反映性的，是面向價(jià)值創(chuàng)造而非基于歷史耗費(fèi)確認(rèn)目的的。這種基于價(jià)值創(chuàng)造的成本系統(tǒng)（VBC）可以考慮按照以下若干步驟建立：

1.VBC系統(tǒng)目標(biāo)的確立

VBC系統(tǒng)的基本目標(biāo)包括：①鼓勵(lì)對(duì)市場(chǎng)、客戶和合作伙伴前攝性而非后攝性的反應(yīng)；②促進(jìn)敏捷、快速響應(yīng)；③創(chuàng)造財(cái)富等。

2.建立VBC團(tuán)隊(duì)

建立一個(gè)包括來自不同學(xué)科、構(gòu)成虛擬組織/供應(yīng)鏈的不同公司的成員。團(tuán)隊(duì)的規(guī)模有賴于組織的規(guī)模、項(xiàng)目完成的緊迫性和職員的可用性。團(tuán)隊(duì)成員應(yīng)當(dāng)?shù)玫礁邔映蓡T的全力支持，只有高層確信新系統(tǒng)更優(yōu)，他們才能取得必要的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)并致力于系統(tǒng)的成功開發(fā)。

3.識(shí)別價(jià)值創(chuàng)造的區(qū)域（VCAs）和關(guān)鍵成功因素（CSF）

價(jià)值創(chuàng)造領(lǐng)域（VCAs）是增加產(chǎn)品與服務(wù)價(jià)值（客戶角度）乃至組織價(jià)值的一系列過程和程序。它們是滿足內(nèi)部和外部客戶的任務(wù)的集合體。關(guān)鍵成功因素（CSF）是MIT 教授John Rockart于20世紀(jì)70年代末提出的一種信息系統(tǒng)規(guī)劃方法，是組織為了獲得高績(jī)效，必須給與特殊和持續(xù)關(guān)注的管理問題和組織領(lǐng)域。識(shí)別關(guān)鍵成功因素確立了系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和范圍，能夠幫助會(huì)計(jì)人員確認(rèn)在企業(yè)的相關(guān)領(lǐng)域正在發(fā)生什么，以此確保成本核算系統(tǒng)是建立在真實(shí)基礎(chǔ)上的。

4.識(shí)別關(guān)鍵成功因素的驅(qū)動(dòng)因子

CSF的驅(qū)動(dòng)因子是對(duì)與CSF或VCA相關(guān)的成本和績(jī)效能產(chǎn)生直接影響的那些因素。它為CSF成本池中一個(gè)會(huì)計(jì)期間的成本變化提供了最好的解釋。CSF/VCA的驅(qū)動(dòng)因子可以被定義為引起VCA成本發(fā)生變化一切因素，最基本的成本驅(qū)動(dòng)因子是資源和作業(yè)之間的“環(huán)”，它們使會(huì)計(jì)總賬上的成本與作業(yè)連接起來。產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確性依賴于CSF驅(qū)動(dòng)因子。每一區(qū)域的成本是基本的驅(qū)動(dòng)因子成本的集合，而產(chǎn)品成本又是區(qū)域成本的集合。

5.關(guān)鍵成功因素成本池

CSF成本池是與特定的CSF相關(guān)的全部成本。每一項(xiàng)CSF的驅(qū)動(dòng)因子都轉(zhuǎn)化成了CSF池里的成本元素。如果依照成本因子來確定CSF的全部成本，那么每一個(gè)CSF所有的成本就可以直接歸入CSF成本池里。如果有一些資源是由幾個(gè)CSFs共享，那么分?jǐn)偟拇胧┚妥兊檬钟斜匾謹(jǐn)偟幕A(chǔ)應(yīng)盡可能地反應(yīng)作業(yè)所耗費(fèi)共同資源的程度。

6.將VCAs、CSF與成本對(duì)象相連接

成本對(duì)象居于VBC系統(tǒng)成本分配視圖的底端，它可以是任何顧客、產(chǎn)品、服務(wù)、合同、項(xiàng)目或是其他獨(dú)立測(cè)定成本的工作單元。許多公司具有兩層級(jí)的成本對(duì)象，一是產(chǎn)品層，另一個(gè)則是客戶層面的，理想的成本對(duì)象是銷售給顧客的“產(chǎn)品”層面。將區(qū)域的CSF/VCA成本和影響產(chǎn)品成本的作業(yè)聯(lián)系起來，是VBC系統(tǒng)中產(chǎn)品成本測(cè)度的基礎(chǔ)。

五、結(jié)語

按照上述步驟設(shè)計(jì)好VBC系統(tǒng)，然后就是在企業(yè)組織中推行。實(shí)施中需要注意以下方面：成功的推行VBC系統(tǒng)，需要對(duì)使用者進(jìn)行培訓(xùn)以便他們理解從VBC系統(tǒng)獲得的信息，以及如何將這些信息應(yīng)用于決策，產(chǎn)生精致的、技術(shù)強(qiáng)大的解決方案，達(dá)到改變行為和提升組織業(yè)績(jī)的目的；VBC系統(tǒng)的實(shí)施必然會(huì)影響組織及其伙伴的許多方面，特別是它對(duì)員工和組織關(guān)系的影響上。因此新系統(tǒng)成功實(shí)施必須對(duì)許多潛在沖突加以全面的考慮。

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第8篇

采購管理是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ)，對(duì)經(jīng)營(yíng)效益有著重大的影響，但是很多國(guó)內(nèi)企業(yè)不夠重視。它們?cè)诓少彆r(shí)仍然以一些比較簡(jiǎn)單的傳統(tǒng)方法為主，比如貨比三家、需求整合采購、多年期合同綜合談判等。使用這些方法過去確實(shí)能使采購價(jià)格逐年有所降低，不過這種“黃金時(shí)代”已經(jīng)近乎終結(jié)。

科爾尼公司提出的棋盤博弈采購法包括4種采購戰(zhàn)略：利用供應(yīng)商之問的競(jìng)爭(zhēng)、尋找與供應(yīng)商的聯(lián)合優(yōu)勢(shì)、改變需求的性質(zhì)、全方位管理開支，可以說是傳統(tǒng)采購管理的一次創(chuàng)新，其最大特點(diǎn)是涵蓋了供需力量對(duì)比的不同情境，可為不同層次的采購管理者提供決策的依據(jù)。

利用供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)

這種方法是國(guó)內(nèi)企業(yè)常采用的一種采購戰(zhàn)略。簡(jiǎn)單地說，它就是利用或者挑起供應(yīng)商之間的充分競(jìng)爭(zhēng)，讓企業(yè)獲得擁有成本最低的產(chǎn)品或服務(wù)。供大于求時(shí)，例如一家大的家電制造商采購普通零部件，市場(chǎng)上會(huì)有成百個(gè)此類供應(yīng)商，其中至少有好幾十家可以滿足其質(zhì)量以及數(shù)量的要求，這時(shí)就可以充分運(yùn)用“利用供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)’，這一戰(zhàn)略。

這是一項(xiàng)最基本的戰(zhàn)略，但有些采購者可能會(huì)簡(jiǎn)單地把它理解為壓價(jià)，其實(shí)不然。采購管理水平高的企業(yè)，會(huì)在采購流程中的多個(gè)方面運(yùn)用它，在降低采購成本的同時(shí)提高供應(yīng)商服務(wù)的質(zhì)量和附加價(jià)值。這一策略主要包括4種方案：目標(biāo)價(jià)格、供應(yīng)商定價(jià)評(píng)估、競(jìng)標(biāo)、全球采購。這4種方案并不是彼此排斥的，有時(shí)需要組合使用。比如，對(duì)于一家需要在全球范圍內(nèi)尋找最佳供應(yīng)商的企業(yè)來說，它可以先用“全球采購”確定采購的國(guó)家或地區(qū)，再通過“競(jìng)標(biāo)”，選出具體的供應(yīng)商，然后還可能運(yùn)用“供應(yīng)商定們?cè)u(píng)估”或“目標(biāo)價(jià)格”確定最佳價(jià)格，我們來看―個(gè)例子。

一家國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的公路快運(yùn)公司，長(zhǎng)途運(yùn)輸是外包給承運(yùn)商的。過去，承運(yùn)商采購權(quán)和使用權(quán)都分散在各個(gè)分公司，集團(tuán)對(duì)此沒有進(jìn)行有效的管理和監(jiān)控，因此造成了許多不良后果，例如長(zhǎng)途運(yùn)費(fèi)高、車輛使用不規(guī)范、供應(yīng)商服務(wù)理念薄弱，嚴(yán)重影響著終端的服務(wù)質(zhì)量。經(jīng)過對(duì)該公司運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)的貨物流量、線路以及車型、車輛進(jìn)行全面的數(shù)據(jù)分析，結(jié)果發(fā)現(xiàn)該公司的線路安排存在諸多不合理之處，比如山東省到華南地區(qū)的線路多達(dá)24條，而且由于線路多，大都選擇了成本效率較低的小型貨車，車輛的數(shù)量當(dāng)然也因此偏多。

做完基礎(chǔ)分析，接下來的問題就是選擇采購戰(zhàn)略。這個(gè)決策比較簡(jiǎn)單。由于中國(guó)內(nèi)地的公路貨運(yùn)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，供應(yīng)商眾多，項(xiàng)目小組決定采取“利用供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)”這一戰(zhàn)略，并具體運(yùn)用了對(duì)應(yīng)的方案中除“全球采購”之外的三種，以達(dá)到降本增效的目的。

最后，該公司重新確定了長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)墓?yīng)商。經(jīng)過一段時(shí)間的磨合，公司和新供應(yīng)商的合作越來越順，在運(yùn)營(yíng)的很多方面有了顯著的改進(jìn)，比如線路由24條優(yōu)化為4條，物流時(shí)間縮短超過25％，車輛準(zhǔn)點(diǎn)率由約50％提高到超過95％，總成本下降超過3％。

雖然“利用供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)”這一戰(zhàn)略已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，但是只有一部分公司會(huì)關(guān)注“目標(biāo)價(jià)格”這一方案，這是因?yàn)椴少彶块T受時(shí)間的限制，無法做出非常嚴(yán)謹(jǐn)和細(xì)致的采購方案。另外，很多企業(yè)的采購部門缺乏專業(yè)人員，對(duì)行業(yè)的了解不夠深入，因此只能粗線條地完成采購。然而，在供應(yīng)方集中度逐漸提高的趨勢(shì)下，這一方案會(huì)讓企業(yè)獲益頗多。比如，許多歐美企業(yè)，包括汽車(整車和零件商)、機(jī)械工程、金融財(cái)務(wù)機(jī)構(gòu)、消費(fèi)品等行業(yè)的一些公司，就越來越多地使用這一方案下的“成本回歸分析”(Cost RegressionAnalysis)，有些大公司甚至開始設(shè)立“成本回歸分析經(jīng)理”一職。

尋找與供應(yīng)商的聯(lián)合優(yōu)勢(shì)

在運(yùn)用這一戰(zhàn)略時(shí)，企業(yè)首先要對(duì)自身以及供應(yīng)商的核心競(jìng)爭(zhēng)力做清晰的定位，并就彼此的協(xié)作關(guān)系做出規(guī)劃。它主要包括4種采購方案：成本合作優(yōu)化、價(jià)值合作伙伴模式、價(jià)值鏈管理、構(gòu)建整合的運(yùn)營(yíng)體系。這4種方案具有一定的相關(guān)性，而且不能彼此取代。

“價(jià)值合作伙伴模式”是4種方案中合作最為深入的，它一般需要雙方已經(jīng)建立良好的供應(yīng)關(guān)系，彼此高度信任，從而能在戰(zhàn)略高度開展合作。它可以在“價(jià)值鏈管理”的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，比如雷諾汽車和日產(chǎn)汽車的合作就經(jīng)歷了這樣的過程――最先是利用彼此的優(yōu)勢(shì)展開價(jià)值鏈上的合作，然后發(fā)展成為價(jià)值合作伙伴。下面這個(gè)案例中的企業(yè)，就是通過這一方案與供應(yīng)商結(jié)成了良好的長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系。

例如一家國(guó)有的汽車空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)商，創(chuàng)建于1986年，在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。近幾年國(guó)內(nèi)汽車市場(chǎng)飛速發(fā)展，該公司面臨著一些困難，最主要的有兩個(gè)方面：一是沉重的歷史負(fù)擔(dān)導(dǎo)致發(fā)展資金不足；二是很多零部件供應(yīng)商距離較遠(yuǎn)，導(dǎo)致運(yùn)輸成本較高，響應(yīng)速度過慢。

該公司從2005年開始努力尋求與供應(yīng)商的聯(lián)合優(yōu)勢(shì)，其中最關(guān)鍵的做法就是建立“廠中廠”，也就是剝離非核心零部件(主要是一些機(jī)械加工的零部件，如壓縮機(jī)的外殼、活塞等)的生產(chǎn)事業(yè)部，將其出售給有資金實(shí)力及技術(shù)能力的中小企業(yè)，但生產(chǎn)設(shè)備原地不動(dòng)，原材料、生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量體系都接受該公司的統(tǒng)一管理。該公司還將廠內(nèi)的閑置地免費(fèi)提供給外地的供應(yīng)商，鼓勵(lì)它們就近設(shè)廠建倉庫，形成衛(wèi)星式供應(yīng)，以達(dá)到大幅減少運(yùn)輸費(fèi)用和縮短供貨周期的目的。

截至2008年年底，共有24家供應(yīng)商進(jìn)入“廠內(nèi)”，累計(jì)投資達(dá)5600萬元人民幣。該公司成功地實(shí)現(xiàn)了輕資產(chǎn)運(yùn)作，并與供應(yīng)商結(jié)成了良好的長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系，而新產(chǎn)品的開發(fā)速度(從樣品的初始確認(rèn)、圖紙備齊到做出正式樣品的速度)提高了30％以上。用我們的框架來做分析，該公司在“價(jià)值合作伙伴模式”方案的指導(dǎo)下，使用“利益共享”以及“基于價(jià)值的采購”兩種方法，通過嚴(yán)格的合同管理、集中采購以及價(jià)值鏈的共同管理，謀求與供應(yīng)商的聯(lián)合優(yōu)勢(shì)。這一合作方式保證了雙方的利益，既讓采購方降低了采購成本并保證了質(zhì)量，又讓供應(yīng)商在技術(shù)和管理方面得到了提高。

改變需求的性質(zhì)

這一戰(zhàn)略主要適用于供應(yīng)商因其技術(shù)、資源等優(yōu)勢(shì)而占據(jù)壟斷或半壟斷地位，或者說是占據(jù)主導(dǎo)地位的市場(chǎng)格局。比如，企業(yè)與其主要供應(yīng)商形成長(zhǎng)期的合作關(guān)系后，雙方的力量平衡點(diǎn)通常會(huì)慢慢向供應(yīng)商轉(zhuǎn)移，特點(diǎn)是在研發(fā)或是技術(shù)方面擁有優(yōu)勢(shì)的供應(yīng)商很快就會(huì)變得不可缺少。如果企業(yè)沒有努力拓展新的供應(yīng)商，問題就會(huì)更加嚴(yán)峻。在這種情況下，采購方要做的就是改變需求的性質(zhì)。這就需要重新調(diào)整產(chǎn)品的規(guī)格，開發(fā)新的技術(shù)方案并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理等工作。

這一策略包括以下4種采購方案：對(duì)標(biāo)與簡(jiǎn)化，規(guī)格優(yōu)化調(diào)整，需求創(chuàng)新變

革，供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)管理。在運(yùn)用這些具體方案時(shí)，采購決策者首先要考慮的是“供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)管理”。他們務(wù)必清楚保證供應(yīng)才是重中之重―在此基礎(chǔ)上再考慮壓低價(jià)格等其他因素。“對(duì)標(biāo)與簡(jiǎn)化’，這一方案覆蓋的范圍較廣，包括比較競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的性能與特點(diǎn)、模塊化程度高低、流程的合理l生，以及比較替代材料與原來使用的材料等等。這種方法強(qiáng)調(diào)在不影響采購需求的前提下，對(duì)產(chǎn)品的類型、配置以及設(shè)計(jì)本身進(jìn)行優(yōu)化，從而降低生產(chǎn)管理的復(fù)雜度、減少外購零件的種類、擴(kuò)大采購的規(guī)模優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而改善談判地位，提高談判成效。“需求創(chuàng)新變革”這一方案，則要求企業(yè)全面地分析產(chǎn)品的技術(shù)系統(tǒng)，廣泛尋找替代方案，最終取代由原供應(yīng)商提供的技術(shù)方案。請(qǐng)看下面這個(gè)成功案例。

該公司位于廣東，是一家中外合資的汽車空調(diào)壓縮機(jī)制造商，是國(guó)內(nèi)同行里最早的專業(yè)生產(chǎn)廠之一，年產(chǎn)量20萬臺(tái)。公司先后引進(jìn)了美、日、德等多個(gè)國(guó)家的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)，產(chǎn)品主要供應(yīng)美國(guó)和歐洲的售后服務(wù)市場(chǎng)。這個(gè)市場(chǎng)的最大特點(diǎn)是每個(gè)訂單的品種多，但是每個(gè)單品的數(shù)量不大。于是，訂單多的時(shí)候，各個(gè)部門都會(huì)告急，比如設(shè)計(jì)部門不能及時(shí)完成設(shè)計(jì)，采購部門無法以合理的價(jià)格及時(shí)采購眾多物料，倉庫的半成品庫存居高不下，生產(chǎn)部門來不及生產(chǎn)等，最終導(dǎo)致無法按時(shí)交貨。

公司通過深入分析，認(rèn)為主要原因是品種較多，而零部件的通用化程度不高，導(dǎo)致零部件種類繁多，因此關(guān)鍵在于解決零部件的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化。該公司于是從2006年8月開始著手解決這一問題，成立以技術(shù)開發(fā)部領(lǐng)頭的通用化項(xiàng)目小組，成員包括銷售、生產(chǎn)、采購及財(cái)務(wù)部門的人員。項(xiàng)目小組對(duì)壓縮機(jī)按產(chǎn)量進(jìn)行分類，并列出從技術(shù)角度來看有可能實(shí)現(xiàn)通用化的零部件，結(jié)果發(fā)現(xiàn)大量的零部件，比如核心部件“斜盤”，還有活塞、滾珠、墊圈等，都可以在功能不受影響的前提下提高通用化程度。然后，項(xiàng)目小組根據(jù)總體成本分析給出通用化建議書。在此過程中，他們還從客戶、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、供應(yīng)商的角度做了大量的對(duì)標(biāo)工作，對(duì)標(biāo)的內(nèi)容也涵蓋了原材料、半成品、功能指標(biāo)、加工工藝等制造環(huán)節(jié)當(dāng)中的各個(gè)方面。

通過一年的努力，近60％的零部件實(shí)現(xiàn)了通用，為企業(yè)帶來了多方面的利益，包括產(chǎn)品組裝難度降低、市場(chǎng)反應(yīng)速度加快、供應(yīng)商數(shù)量大幅減少、采購周期顯著縮短、價(jià)格談判力量增強(qiáng)等等。客戶滿意度也隨之有了大幅提高，公司因此成為北美市場(chǎng)上同類中國(guó)產(chǎn)品中的領(lǐng)先品牌。

從棋盤博弈采購法的角度來看，該公司主要采用了“對(duì)標(biāo)與簡(jiǎn)化”方案下的“產(chǎn)品復(fù)雜度簡(jiǎn)化”方法，另外還用到了“需求創(chuàng)新變革”方案下的“核心功能成本分析’方法，也就是通過分析核心零部件的性能指標(biāo)制定通用化方案。

全方位管理開支

這一戰(zhàn)略適合于供求雙方博弈力都比較弱的市場(chǎng)環(huán)境。大多數(shù)的非生產(chǎn)性物料支出，如辦公用品、工廠的維護(hù)與維修所需材料、市場(chǎng)推廣贈(zèng)送品等，往往都是成本管理的死角，很多公司甚至包括一些著名跨國(guó)公司對(duì)這類支出也不甚了然，缺少明確的采購戰(zhàn)略及具體的方法。企業(yè)在管理這類開支時(shí)，特別重要的是要借助電子化解決方案進(jìn)行詳盡的數(shù)據(jù)分析，以提高開支的透明度，掌握開支的明細(xì)，諸如采購的主體(部門或個(gè)體)、采購的時(shí)點(diǎn)及頻率、采購的物品、采購的對(duì)象及規(guī)格要求、采購的價(jià)格和條款等等，并在審查開支的必要性的基礎(chǔ)上，設(shè)法降低成本，提升成本效益。同時(shí)，還必須制定開支準(zhǔn)則并對(duì)此進(jìn)行監(jiān)控，以保證相應(yīng)方案的可持續(xù)性。

“全方位管理開支”策略主要包括4種方案：需求量整合采購、歷史數(shù)據(jù)分析、協(xié)同采購、需求合理性管理。第一種方案是指捆綁企業(yè)各個(gè)事業(yè)部或分公司的需求量進(jìn)行集中采購，有時(shí)甚至是與其他公司協(xié)作，以提高自己的市場(chǎng)博弈力。第二種方案是通過分析各種開支的歷史數(shù)據(jù)，找出其中的規(guī)律，為“需求合理性管理”提供決策的基礎(chǔ)。

通過標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)跨地域的“需求量整合采購”是一種很有成效的方法。一家著名消費(fèi)電子產(chǎn)品公司在全國(guó)擁有5000多個(gè)銷售網(wǎng)點(diǎn)，擁有大小不一的銷售柜臺(tái)上萬個(gè)，而且還在不斷增加。各地分公司、辦事處或經(jīng)銷商在拿到商場(chǎng)許可的區(qū)域后，基本都是自行設(shè)計(jì)與采購柜臺(tái)，這樣做不僅導(dǎo)致采購成本不易控制，還由于設(shè)計(jì)混亂，沒有統(tǒng)一的品牌識(shí)別和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，妨礙消費(fèi)者對(duì)品牌形成清晰的認(rèn)知。

第9篇

精料成本原燃料高爐

一、低成本煉鐵是鋼鐵企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的核心

在煉鐵成本構(gòu)成中，原燃料成本幾乎占到了85%以上（見表1），因此，國(guó)內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)推行的“精料方針”是低成本高爐煉鐵所采取最為有效的措施。但是，精料與鐵成本關(guān)系相當(dāng)復(fù)雜，就高爐煉鐵而言，“精料方針”可以使礦耗降低，產(chǎn)量增加和焦比降低，最為直接達(dá)到鐵系統(tǒng)綜合成本降低有效途徑（見表2）。

1、爐料結(jié)構(gòu)

爐料結(jié)構(gòu)必須走“精料方針”之路，通過精料方針提高高爐各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，從而降低高爐生產(chǎn)成本。爐料結(jié)構(gòu)的精料方針有三個(gè)核心問題：一是高品位、低渣比；二是優(yōu)良的冷、熱態(tài)指標(biāo)、冶金性能；三是有害成分（如AL2O3和堿金屬K、Na等）低。從行業(yè)普遍情況來看，爐料結(jié)構(gòu)的精料之路主要有兩個(gè)方面：一是采購質(zhì)量較好的鐵礦石，確保入爐料的質(zhì)量和有效產(chǎn)量，從系統(tǒng)分析來看，這比較適合國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)高爐生產(chǎn)現(xiàn)狀；二是由于資源限制需采購成本低的劣質(zhì)礦，這需要有劣質(zhì)原燃料的使用技術(shù)作支撐，以免因爐料質(zhì)量下滑對(duì)高爐順行和降成本造成沖擊，新日鐵和克虜伯等高爐裝備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了這種劣質(zhì)原燃料使用模式降低成本的技術(shù)途徑。因此，不管選擇哪種爐料結(jié)構(gòu)，入爐料（燒結(jié)、球團(tuán)、塊礦）的質(zhì)量是必需要確保的，要把改善高爐順行環(huán)境裝備好，把影響爐料進(jìn)入高爐前的矛盾解決好。針對(duì)某鋼廠目前的自身?xiàng)l件選擇當(dāng)前高爐裝備水平和原燃料資源狀況所設(shè)計(jì)的爐料結(jié)構(gòu)，應(yīng)著重加快劣質(zhì)原燃料使用技術(shù)開發(fā)的研究，降低高爐爐料結(jié)構(gòu)成本，以潔凈的鐵水，減少煉鋼過程溶劑（含增加廢鋼）的使用和工藝復(fù)雜化處理等。

2、高爐燃料

焦炭是保證高爐穩(wěn)定順行和提高產(chǎn)量降低消耗的關(guān)鍵。焦炭在高爐內(nèi)主要起著熱源、還原劑、支撐骨架的三大作用。大型高爐對(duì)焦炭的冷熱態(tài)性能要求較高，焦炭質(zhì)量是保證高爐順行的基礎(chǔ)，如果焦炭強(qiáng)度很高，也可通過降低焦比，增加鐵水產(chǎn)量。噴吹煤粉作為焦炭發(fā)熱劑和還原劑的替代品，要求固定碳含量高、灰分低、硫份低、可磨性指數(shù)高等，以確保噴煤置換比高和較低有害元素（AL2O3、S、堿金屬）的帶入。

降低焦炭的成本可以通過采購質(zhì)量差的劣質(zhì)煤、混洗煤和弱粘結(jié)性焦煤的配比來實(shí)現(xiàn)，但如果煉焦工藝沒有技術(shù)作支撐，沒有良好地焦炭強(qiáng)度，是無法保證高爐穩(wěn)定順行的，不僅不會(huì)降低高爐的綜合成本，反而會(huì)使成本增加。與爐料結(jié)構(gòu)一樣，目前也有兩種解決方案：一是在當(dāng)前煤炭資源市場(chǎng)大幅降價(jià)時(shí)，最大限度地采購優(yōu)質(zhì)煉焦煤和高含碳量的噴吹煤，提高焦炭質(zhì)量，確保高爐穩(wěn)定順行、冶煉指標(biāo)提高，從而降低高爐生產(chǎn)的系統(tǒng)成本；二是通過煉焦工藝技術(shù)（型煤、干熄焦、延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間等）的支撐，提高劣質(zhì)配比煤所生產(chǎn)出來的焦炭強(qiáng)度，消化資源限制和高價(jià)煤的成本。

總的來說，無論是高爐的爐料結(jié)構(gòu)還是高爐燃料都是不可再生的礦產(chǎn)資源，在目前我國(guó)鋼鐵企業(yè)消化劣質(zhì)原燃料的技術(shù)裝備水平不高的前提下，采用精料方針的原料結(jié)構(gòu)模式相對(duì)是可行的，但產(chǎn)能過剩、微利、甚至虧損時(shí)，以及不可再生資源和能源緊張時(shí)，提高高爐技術(shù)裝備，消化劣質(zhì)原燃料冶煉技術(shù)途徑是必然的趨勢(shì)。如果我們?cè)缭绲亻_發(fā)與研究劣質(zhì)原燃料方面的技術(shù)攻關(guān)，不斷投入和增加先進(jìn)的技術(shù)配置，高爐的系統(tǒng)成本將會(huì)有多種途徑的改善。

二、先進(jìn)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)低成本煉鐵的根本保證

我國(guó)的鋼鐵企業(yè)在目前發(fā)展鋼鐵大國(guó)的基礎(chǔ)上，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，應(yīng)結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)高爐技術(shù)的特點(diǎn)，發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)，重新確立在目前原燃料條件下，應(yīng)采取的技術(shù)措施。

1、利用低質(zhì)原燃料，創(chuàng)造高附加值產(chǎn)品

利用過去不易利用的低品位鐵礦石和冶金煤生產(chǎn)生鐵，以應(yīng)對(duì)高品位原料價(jià)格上漲和優(yōu)質(zhì)資源日漸枯竭的新形勢(shì)。對(duì)于煉鐵礦石大部分需要進(jìn)口的鋼鐵企業(yè)，只有通過技術(shù)創(chuàng)新才能解決高成本原料危機(jī)。

神戶制鋼在美國(guó)明尼蘇達(dá)州建設(shè)的煉鐵廠采用自主研發(fā)的新一代煉鐵法ITmk3，盡管年產(chǎn)規(guī)模只有50萬噸，但已引起全球鋼鐵業(yè)者的高度重視。新煉鐵廠使用的原料是高爐難以利用的低品位鐵礦石和火電廠發(fā)電用動(dòng)力煤，生產(chǎn)的產(chǎn)品含鐵量高達(dá)96%至97%。

新日鐵大分廠5年前投產(chǎn)的100萬噸焦?fàn)t采用新一代焦?fàn)t技術(shù)scope21。所用原料煤將過去因擔(dān)心影響焦炭質(zhì)量而限制使用的廉價(jià)非、弱粘結(jié)煤比例由20%提高至50%，既提高生產(chǎn)率，又改善環(huán)境。這一由日本5大高爐鋼廠和三菱化工公司共同研發(fā)的技術(shù)，在2008年焦煤和焦炭?jī)r(jià)格暴漲的嚴(yán)峻時(shí)刻，及時(shí)發(fā)揮作用。在鐵礦石方面，新日鐵八幡廠推廣應(yīng)用將部分低品位鐵礦石加入熔劑后使用的新技術(shù)，從而在一定程度上緩解了成本快速上漲的壓力。

2、原燃料的優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)高爐效益最大化

高爐主要用料包括鐵礦石、燃料（焦炭、噴吹煤等）和熔劑。實(shí)現(xiàn)“精料方針”并不是一味追求犧牲采購成本，利用高附加值和高品質(zhì)原燃料消耗來貫徹的，而是通過結(jié)合現(xiàn)階段高爐（包括燒結(jié)、焦化和噴吹等）配套生產(chǎn)工藝和設(shè)備操作升級(jí)等諸多方面來實(shí)現(xiàn)的。其中，在原燃料資源不能充分滿足高爐“精料”配置的情況下，不斷地優(yōu)化合理配置原燃料比例，最大限度滿足高爐穩(wěn)定順行的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，以期達(dá)到低成本高爐煉鐵的目的。為了強(qiáng)化高爐在低成本煉鐵過程中實(shí)現(xiàn)高效益，必須通過燒結(jié)和焦化所提供原燃料的品質(zhì)來保證。在燒結(jié)生產(chǎn)過程，一是適當(dāng)?shù)剡M(jìn)口富礦粉，提高品位，改善造球性能；二是優(yōu)化燒結(jié)結(jié)構(gòu)，實(shí)行物化結(jié)合，合理配礦，提高燒結(jié)性能；三是穩(wěn)定原料化學(xué)成分和粒度組成，改善燒結(jié)礦強(qiáng)度，強(qiáng)化造球，實(shí)行高鐵低硅工藝；四是選擇優(yōu)質(zhì)燃料和熔劑，我國(guó)資源比較豐富的高碳、低灰、低硫、低揮發(fā)分的無煙煤和活性度、粒度適應(yīng)的熔劑可以替代成本較高的焦粉和改善造球性能。為了加強(qiáng)焦炭強(qiáng)度，適應(yīng)大高爐煉鐵冶煉穩(wěn)定順行的要求，焦化生產(chǎn)工藝應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)煤巖配煤的研究，一般情況下，氣煤、瘦煤硬度不易粉碎，粉碎粒度會(huì)小一些，但可以改善結(jié)焦性能，并適當(dāng)增加其配比；焦煤、肥煤則容易粉碎，粒度應(yīng)細(xì)小一些，可以充分利用其粘結(jié)性。有資料表明，惰性組分含量以30%為宜，通過煤種變質(zhì)程度各種微組分做最合理的搭配，獲得低成本、高質(zhì)量的焦炭。

高爐用料結(jié)構(gòu)是通過合理配礦（燒結(jié)、煉鐵）、配煤（焦化）后的產(chǎn)品來布料的，如果簡(jiǎn)單的理解高品位鐵礦石（包括燒結(jié)球團(tuán)礦）和高強(qiáng)度的焦炭來促進(jìn)高爐冶煉性能的提高，勢(shì)必會(huì)大大地增加鐵水的原燃料消耗成本。所以，高爐冶煉系統(tǒng)應(yīng)該把原燃料資源供應(yīng)固化配置、燒結(jié)生產(chǎn)工藝和配煤焦化產(chǎn)品作為綜合物料進(jìn)行有效的評(píng)估，以高性價(jià)比的配礦、配煤產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)低成本煉鐵工藝操作。因此，改善“鐵”成本控制管理環(huán)境，必須通過燒結(jié)原料實(shí)現(xiàn)“精料”，焦化焦炭貫徹“方針”，豐富地資源渠道供應(yīng)實(shí)現(xiàn)原燃料價(jià)值的最大化。

三、結(jié)論與建議

充分運(yùn)用技術(shù)措施，充分利用新裝備，提高煉鐵技術(shù)水平，才能實(shí)現(xiàn)降低成本，實(shí)現(xiàn)能耗、節(jié)約資源、改善環(huán)境。低燃料比、低成本生產(chǎn)技術(shù)的難度比單純高爐利用系數(shù)生產(chǎn)更高、考慮的綜合面十分復(fù)雜、研究的課題更加廣泛、更深入，更要精打細(xì)算。因此，無論是原燃料的采購與供應(yīng)、燒結(jié)造礦、焦化焦炭等，均是煉鐵技術(shù)與管理的系統(tǒng)工程。

(1)以鐵成本為中心，豐富原燃料渠道采購內(nèi)涵，走出一條“節(jié)約資源型、性價(jià)比最大化”的鋼鐵“糧食營(yíng)養(yǎng)”供應(yīng)體系的途徑。

（2）建立冶煉系統(tǒng)（燒結(jié)、焦化、高爐和原燃料供應(yīng)）配礦、配煤決策綜合利用體系，以高爐穩(wěn)定順行為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)“精料方針”的貫徹始終在低成本、高效益狀態(tài)下運(yùn)行。

（3）通過新裝備、新技術(shù)、新工藝和拓展的原燃料供應(yīng)渠道，不斷地消化劣質(zhì)原燃料的技術(shù)支撐活力，實(shí)現(xiàn)低成本煉鐵途徑的多樣化。

（4）改善和穩(wěn)定原燃料供應(yīng)品質(zhì)，尤其是劣質(zhì)原燃料的加工、篩選和一切改善原燃料品質(zhì)提高的手段，均可在原燃料原始現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，最大限度地節(jié)約和降低物流成本。

（5）原燃料的采購供應(yīng)與高爐冶煉生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合，建立高爐、燒結(jié)和焦化原燃料綜合體、有著綱領(lǐng)性的指導(dǎo)文件，確保大宗原燃料使用價(jià)值最大化和低成本冶煉的“精料方針”的有效貫徹和實(shí)行。

（6）穩(wěn)定和均衡原燃料的品質(zhì)質(zhì)量和庫存到達(dá)量，不斷地滿足燒結(jié)、焦化和高爐用料結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)煉鐵“高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽、環(huán)保”良性循環(huán)，有著長(zhǎng)足發(fā)展?jié)摿Φ男峦緩健?/p>

中國(guó)鋼鐵行業(yè)正面臨著生產(chǎn)總量高、出口總量高以及社會(huì)庫存總量高的“三高”局面，而當(dāng)下總體需求、市場(chǎng)價(jià)格、以及企業(yè)生產(chǎn)效益卻明顯降低，鋼企利潤(rùn)遭遇冰點(diǎn)。低成本煉鐵對(duì)企業(yè)的盈虧起著關(guān)鍵性的作用，成功地攻克低燃料比、低成本冶煉才能獲得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙豐收。因此，改善“鐵”成本管理控制環(huán)境，實(shí)現(xiàn)原燃料供應(yīng)價(jià)值最大化是目前鋼鐵企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的核心和盈利保證的前提。

參考文獻(xiàn)：

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[3]劉巍,張茂輝,王奕群.煉鐵工序的成本控制.

第10篇

關(guān)鍵詞：中小企業(yè)；會(huì)計(jì)信息化；云會(huì)計(jì)

云會(huì)計(jì)是計(jì)算機(jī)和互聯(lián)網(wǎng)成熟運(yùn)用基礎(chǔ)上的產(chǎn)物，它的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)必須借助于網(wǎng)絡(luò)服務(wù)商提供的云平臺(tái)（如網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、服務(wù)商提供的專業(yè)軟硬件及各類服務(wù)等），企業(yè)客戶隨時(shí)隨地可以利用終端設(shè)備在網(wǎng)絡(luò)上實(shí)現(xiàn)登錄并進(jìn)行各類會(huì)計(jì)管理及操作。甚至可以利用大數(shù)據(jù)和服務(wù)商提供的各類附加服務(wù)讓自己和企業(yè)得到更多便利。其內(nèi)涵需從兩方面理解：對(duì)云會(huì)計(jì)供應(yīng)商來說，云會(huì)計(jì)就是利用云計(jì)算技術(shù)建成的會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)，供應(yīng)商需提供軟硬件為基礎(chǔ)的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，對(duì)企業(yè)進(jìn)行各類會(huì)計(jì)服務(wù)；對(duì)用戶而言，云會(huì)計(jì)是基于互聯(lián)網(wǎng)提供的，需要付費(fèi)才能使用的在線會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)。云會(huì)計(jì)優(yōu)勢(shì)明顯，低成本、低門檻、高效率等不僅有利于中小企業(yè)的會(huì)計(jì)信息化建設(shè)，更是對(duì)其會(huì)計(jì)傳統(tǒng)方式的一種擴(kuò)展和補(bǔ)充。對(duì)企業(yè)決策者提供更為準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)信息。可以預(yù)見，在互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展、信息化建設(shè)的大浪潮中，越來越多的中小企業(yè)用戶不僅產(chǎn)品服務(wù)通過網(wǎng)絡(luò)電商走出去，其核心數(shù)據(jù)、會(huì)計(jì)信息也必將在“云”上飛躍，云會(huì)計(jì)的發(fā)展也是大勢(shì)所趨。

一、中小企業(yè)使用云會(huì)計(jì)的必要性

云會(huì)計(jì)通過互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)提供在線會(huì)計(jì)服務(wù)，與傳統(tǒng)會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)相比，在使用成本、企業(yè)成本控制、工作效率方面，都有著較大的優(yōu)勢(shì)，便于在中小企業(yè)中推廣使用。

（一）節(jié)省使用成本

使用傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)軟件，企業(yè)前期需要投入大量的資金購買服務(wù)器、機(jī)房、數(shù)據(jù)中心等硬件設(shè)施，還需要自行開發(fā)或購買商業(yè)化的通用軟件，通用軟件按模塊收費(fèi)，即使購買簡(jiǎn)單的總賬、固定資產(chǎn)、應(yīng)收、應(yīng)付等財(cái)務(wù)鏈的相關(guān)模塊也至少需要幾萬塊的軟件費(fèi)用，若購買供應(yīng)鏈或其他模塊，則需要幾十上百萬的費(fèi)用，前期投入資金多，一般的中小企業(yè)可能負(fù)擔(dān)不起。同時(shí)，若要能夠正常使用軟件，還需要將大量的時(shí)間、金錢和人力花費(fèi)在維持設(shè)備的正常運(yùn)營(yíng)和維護(hù)上，還得時(shí)刻面臨使用過程中出現(xiàn)的技術(shù)瓶頸。而“云會(huì)計(jì)”是以軟件服務(wù)的方式提供，不需要企業(yè)購買服務(wù)器、機(jī)房和軟件，不用占用企業(yè)過多的資金，也無需請(qǐng)專業(yè)人員為維護(hù)和管理支付額外的人工費(fèi)，企業(yè)只需要按照自己的需要購買，繳納相對(duì)低廉的“月租費(fèi)”或“年租費(fèi)”即可。如浪潮云會(huì)計(jì)企業(yè)版，一年只需要568元起，包含了企業(yè)所需要的如期初設(shè)置、憑證、賬簿、報(bào)表、出納等基本模塊，若企業(yè)還需要其他功能，可能再另外購買，這在很大程度上減少了企業(yè)在會(huì)計(jì)信息化維護(hù)方面的開支。

（二）過程中全面控制成本

中小企業(yè)在設(shè)計(jì)、開發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營(yíng)過程中都會(huì)發(fā)生成本，而成本的產(chǎn)生是一個(gè)系統(tǒng)性的過程，需要不斷優(yōu)化、系統(tǒng)地管理。在成本管理的實(shí)際操作過程中，大多企業(yè)經(jīng)常顧此失彼，撿了芝麻丟了西瓜，很難撐握平衡點(diǎn)。例如一些企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中常常只考慮如何降低成本，卻忽略了后期低成本如何保持；只考慮到生產(chǎn)成本如何控制，卻沒有重視管理層決策成本的控制；只考慮成本計(jì)劃頂層設(shè)計(jì)，卻沒有層層落實(shí)、步步跟蹤考核到位。企業(yè)生產(chǎn)從頂層設(shè)計(jì)到資金回籠的全過程必須層層進(jìn)行跟蹤檢查、考核、分析、修正，否則控制成本的任何實(shí)際意義和效果都是一句空談。企業(yè)可以通過在云會(huì)計(jì)平臺(tái)上建立一個(gè)成本控制系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)整個(gè)運(yùn)行過程，包括項(xiàng)目成本設(shè)計(jì)、成本管理技術(shù)、成本管理方法的應(yīng)用等實(shí)行動(dòng)態(tài)的、持續(xù)的數(shù)據(jù)反饋。數(shù)據(jù)一旦有任何偏差都會(huì)及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，企業(yè)便可以通過互聯(lián)網(wǎng)的終端實(shí)時(shí)的提交處理要求，并記錄跟業(yè)務(wù)相關(guān)的會(huì)計(jì)信息，處理預(yù)算控制、成本核算等相關(guān)會(huì)計(jì)業(yè)務(wù)，甚至還可以通過云平臺(tái)上的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)對(duì)比功能，對(duì)企業(yè)情況進(jìn)行橫向縱向?qū)Ρ龋玫綄?shí)時(shí)一手分析資料，這樣就使得企業(yè)決策者實(shí)時(shí)進(jìn)行決策修正，成本在某種程度上可以得到有效的控制。從而保證為企業(yè)創(chuàng)造更大價(jià)值，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的效益最大化。

（三）提高企業(yè)工作效率

云會(huì)計(jì)利用遠(yuǎn)程服務(wù)的功能，打破了會(huì)計(jì)記賬的時(shí)間與空間的限制。方便了會(huì)計(jì)信息的處理和管理層的決策。而企業(yè)管理者還可以利用高級(jí)別權(quán)限通過云會(huì)計(jì)系統(tǒng)進(jìn)行指令的，將指令直接發(fā)送給一線會(huì)計(jì)工作者，減少中間環(huán)節(jié)大大提高工作效率。同時(shí)，云會(huì)計(jì)軟件自身的很多功能相對(duì)于傳統(tǒng)會(huì)計(jì)軟件來說也更加便利，可以大大提高使用者的工作效率。比如說銀行對(duì)賬，傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)軟件需要手工輸入銀行對(duì)賬單上的內(nèi)容和金額，需要花費(fèi)大量的時(shí)間，而云會(huì)計(jì)支持網(wǎng)上銀行的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，可以將電子對(duì)賬單直接導(dǎo)入云會(huì)計(jì)系統(tǒng)，節(jié)省了大量的時(shí)間。再如數(shù)據(jù)備份，傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)軟件需要定時(shí)備份會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)備份不成功，導(dǎo)致賬套中的數(shù)據(jù)丟失，而云會(huì)計(jì)上的所有數(shù)據(jù)都是實(shí)時(shí)的，且自動(dòng)上傳到云端，一般不需要備份。云會(huì)計(jì)還具備自動(dòng)記憶已發(fā)生交易的功能，可以自動(dòng)進(jìn)行相關(guān)會(huì)計(jì)科目的歸集，不需要像傳統(tǒng)會(huì)計(jì)軟件一樣，每次都需要使用者自己選擇相關(guān)的會(huì)計(jì)科目。以上功能，都可以大大節(jié)省軟件使用者的工作時(shí)間，提高工作效率。

二、云會(huì)計(jì)在中小企業(yè)會(huì)計(jì)信息化建設(shè)中的局限性

（一）用戶的認(rèn)同度問題

會(huì)計(jì)服務(wù)是任何企業(yè)不可或缺的一部分，會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)關(guān)系到企業(yè)的命脈，如何讓會(huì)計(jì)服務(wù)得到廣大企業(yè)的認(rèn)同，特別是讓云會(huì)計(jì)這種新模式快速進(jìn)入企業(yè)是一個(gè)難題。其實(shí)云會(huì)計(jì)具備提高企業(yè)工作效率、節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)應(yīng)該是會(huì)受到廣大企業(yè)認(rèn)可的。但目前而言，之所以難以普及實(shí)施，主要因?yàn)檎畬?duì)其相關(guān)政策的設(shè)計(jì)要求不夠明朗，地方政府更未出臺(tái)相關(guān)法律法規(guī)，國(guó)內(nèi)對(duì)云會(huì)計(jì)相關(guān)的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、權(quán)利義務(wù)的界定、信息資源的歸屬等都沒有相關(guān)細(xì)則，如何監(jiān)管對(duì)于政府而言尚無解決方案，所以大多數(shù)企業(yè)都不愿做第一個(gè)吃螃蟹的人，造成其認(rèn)同度較低，服務(wù)難出效果。據(jù)作者對(duì)110家中小企業(yè)的調(diào)查結(jié)果顯示，有87.2%的企業(yè)選擇傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)軟件，而選擇云會(huì)計(jì)的企業(yè)只有12.8%。可見，云會(huì)計(jì)在中小企業(yè)中的認(rèn)同度還是比較低的，大家更愿意選擇傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)軟件。

（二）會(huì)計(jì)信息安全性問題

云會(huì)計(jì)顧名思義就是將會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)傳輸至網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器上，也就是云端，再由云端對(duì)企業(yè)會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行會(huì)計(jì)分類處理，并進(jìn)行存儲(chǔ)。其主要目的就是為企業(yè)會(huì)計(jì)信息提供了更加便捷的處理方式。云會(huì)計(jì)的優(yōu)勢(shì)在于擁有網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器強(qiáng)大的處理能力，便捷性毋庸置疑，但是企業(yè)將其會(huì)計(jì)信息傳輸?shù)皆贫撕螅绾伪ＷC安全其實(shí)是企業(yè)選擇云會(huì)計(jì)最為顧慮的問題之一。會(huì)計(jì)信息的儲(chǔ)存、傳輸以及使用等安全性相關(guān)的問題包含很多。比如服務(wù)商提供的服務(wù)是否安全；信息傳輸過程如何保證安全；如何防止網(wǎng)絡(luò)病毒入侵或黑客攻擊；當(dāng)企業(yè)數(shù)據(jù)量達(dá)到一定容量時(shí)如何能保證數(shù)據(jù)傳輸、使用的穩(wěn)定性等。據(jù)調(diào)查問卷數(shù)據(jù)顯示，有77.2%的企業(yè)認(rèn)為云會(huì)計(jì)的主要不足之處是安全問題令人堪憂。從技術(shù)和技術(shù)管理方面來看，不單單是要克服云會(huì)計(jì)信息安全關(guān)鍵技術(shù)、開發(fā)安全性能較強(qiáng)的系統(tǒng)，還需要制定較為完善的會(huì)計(jì)信息安全管理辦法。

（三）服務(wù)功能單一問題

據(jù)了解，現(xiàn)在提供云會(huì)計(jì)服務(wù)的廠商較多，比較知名的如深圳金蝶友商網(wǎng)、北京華財(cái)會(huì)計(jì)在線、北京用友傳為網(wǎng)、西安快記網(wǎng)、阿里軟件的“錢掌柜”等，但是這些服務(wù)提供商大多只為企業(yè)提供基礎(chǔ)會(huì)計(jì)服務(wù)，比如網(wǎng)絡(luò)提供記賬服務(wù)、報(bào)表處理、資金管理及儲(chǔ)存等功能，與傳統(tǒng)軟件比較起來效果并不明顯，對(duì)企業(yè)成長(zhǎng)發(fā)揮的實(shí)際作用并不太大。實(shí)際上可擴(kuò)展功能遠(yuǎn)不止于此，比如可以為企業(yè)提供資金流向分析、財(cái)務(wù)分析、投資方向等數(shù)據(jù)、對(duì)企業(yè)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析后對(duì)企業(yè)給予定制化服務(wù)，如結(jié)合大數(shù)據(jù)，根據(jù)企業(yè)本身的實(shí)際財(cái)務(wù)情況對(duì)企業(yè)管理、發(fā)展、投資等進(jìn)行量體裁衣給予定制和建議。云會(huì)計(jì)不僅是簡(jiǎn)便傳統(tǒng)會(huì)計(jì)處理的方式，更應(yīng)該為企業(yè)決策層提供更為精準(zhǔn)的企業(yè)各項(xiàng)數(shù)據(jù)甚至行業(yè)數(shù)據(jù)，進(jìn)行同比、類比（橫向、縱向比較），并為決策層提供管理、發(fā)展、投資等方面的正確導(dǎo)向。

三、推進(jìn)“云會(huì)計(jì)”在中小企業(yè)會(huì)計(jì)信息化建設(shè)中有效應(yīng)用的思路

（一）完善立法，提高公眾認(rèn)同度

由于企業(yè)應(yīng)用云會(huì)計(jì)處理企業(yè)的日常經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)，而其企業(yè)經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)的核心數(shù)據(jù)就都存放在云會(huì)計(jì)供應(yīng)商的云中，因此必須加強(qiáng)對(duì)云會(huì)計(jì)供應(yīng)商的監(jiān)管，確保安全可靠。主要從兩方面著手，一是嚴(yán)格審核云會(huì)計(jì)供應(yīng)商的資質(zhì)。我國(guó)目前云會(huì)計(jì)供應(yīng)商資質(zhì)參差不齊，需要全面考察其安全性、服務(wù)能力等。供應(yīng)商獲得了相應(yīng)的資質(zhì)，才能在市場(chǎng)上銷售相關(guān)的云會(huì)計(jì)產(chǎn)品。二是政府應(yīng)出臺(tái)云會(huì)計(jì)的監(jiān)管政策。監(jiān)督供應(yīng)商保證產(chǎn)品的成熟度、穩(wěn)定性與安全性，且供應(yīng)商需定期向使用者報(bào)告企業(yè)信息資源狀況。對(duì)于不合格的云會(huì)計(jì)服務(wù)運(yùn)營(yíng)商應(yīng)取消其資格，停止其正在從事的一切云會(huì)計(jì)服務(wù)。

（二）增強(qiáng)云會(huì)計(jì)應(yīng)用的安全性

企業(yè)是否會(huì)考慮采用云會(huì)計(jì)實(shí)現(xiàn)會(huì)計(jì)信息化主要取決于供應(yīng)商云會(huì)計(jì)應(yīng)用的安全性。要加強(qiáng)云會(huì)計(jì)應(yīng)用的安全性，主要包括以下三點(diǎn)：1.物理安全。包括身份認(rèn)證，區(qū)分使用者權(quán)限，加強(qiáng)訪問控制，做好數(shù)據(jù)備份工作等；2.數(shù)據(jù)安全。包括采用類似網(wǎng)上銀行使用的的安全機(jī)制進(jìn)行加密，遵循口令定期更改的原則，多人分職責(zé)監(jiān)管，為云會(huì)計(jì)服務(wù)開辟一個(gè)專用傳輸通道等措施；3.網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性。為了保證網(wǎng)絡(luò)服務(wù)的連續(xù)性，最好使用兩條相對(duì)獨(dú)立的電信運(yùn)營(yíng)商網(wǎng)絡(luò)線路，并把其中一條作為備用線路；4.網(wǎng)絡(luò)故障、斷電等情況發(fā)生的備用方案。提供UPS備用電源，為在線會(huì)計(jì)信息處理設(shè)置較高優(yōu)先級(jí)別、在本地遠(yuǎn)程服務(wù)器提供實(shí)時(shí)雙備份等。

（三）完善云會(huì)計(jì)的財(cái)務(wù)軟件服務(wù)功能

云會(huì)計(jì)的財(cái)務(wù)軟件功能應(yīng)早日實(shí)現(xiàn)流程線上一體化。包括：1.原始憑證電子化。即公司購銷業(yè)務(wù)合同以電子數(shù)據(jù)形式存在，并將合同協(xié)議的鏈接作為原始憑證上傳至云端；2.部分業(yè)務(wù)外包化。企業(yè)可以把整個(gè)經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)切割成很多段，分包給專業(yè)公司，如會(huì)計(jì)事務(wù)所、財(cái)務(wù)公司，使業(yè)務(wù)進(jìn)行更有效率；3.財(cái)務(wù)分析智能化。云端自行運(yùn)算形成財(cái)務(wù)報(bào)表，審計(jì)報(bào)告，企業(yè)報(bào)表等，所有人可查看各種財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)，為企業(yè)運(yùn)營(yíng)狀況和發(fā)展戰(zhàn)略提供數(shù)據(jù)支撐；4.相關(guān)利益團(tuán)體信息集成化。如企業(yè)將各種報(bào)表均傳至稅務(wù)部門的云空間，稅務(wù)部門檢查后，企業(yè)合理報(bào)稅等；5.企業(yè)績(jī)效測(cè)評(píng)動(dòng)態(tài)化。未來云會(huì)計(jì)服務(wù)有望實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)地與同類企業(yè)財(cái)務(wù)狀況相比較，知己知彼，做出適合本企業(yè)發(fā)展的規(guī)劃和決策，不斷促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，并帶動(dòng)全行業(yè)的共同發(fā)展。

四、結(jié)語

云會(huì)計(jì)作為新型的會(huì)計(jì)在線服務(wù)有著使用成本低、過程中可全面控制成本、提高工作效率等優(yōu)勢(shì)，其廣泛使用可增強(qiáng)中小企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，但中小企業(yè)在使用云會(huì)計(jì)的過程中也遇到了一些困難。本文提出了提高公眾認(rèn)同度、增強(qiáng)云會(huì)計(jì)自身的安全性、完善云會(huì)計(jì)的服務(wù)功能等建議，以期隨著云會(huì)計(jì)服務(wù)模式的逐漸完善，可以推進(jìn)越來越多的中小企接納并使用云會(huì)計(jì)服務(wù)，進(jìn)而全面提升中小企業(yè)的會(huì)計(jì)信息化建設(shè)水平。

作者:張燦燦 單位:東莞理工學(xué)院城市學(xué)院

參考文獻(xiàn)：

第11篇

論文關(guān)鍵詞：生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，系統(tǒng)集成，生產(chǎn)不確定性

0引言

在生產(chǎn)過程中，很多企業(yè)實(shí)際加工時(shí)間占總加工時(shí)間不到15％，而有85％以上的時(shí)間用于等待、搬運(yùn)和排隊(duì)。以機(jī)械加工為例，15％的加工時(shí)間里，切削時(shí)間僅占30％，其余70％的時(shí)間用于零件裝夾及定位、及用于換刀具、測(cè)量、機(jī)床調(diào)整、消除屑末等，多數(shù)機(jī)器90％的時(shí)間處于閑置狀態(tài)[l]。因此，科學(xué)的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)模式就是要降低企業(yè)85%不增值的部分和優(yōu)化生產(chǎn)過程，建立合理的生產(chǎn)調(diào)度模型，尋找有效的調(diào)度方法，改進(jìn)生產(chǎn)調(diào)度方案，設(shè)計(jì)適宜的計(jì)劃調(diào)度系統(tǒng)。傳統(tǒng)的手段如降低庫存、裁減雇員、精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)、增加加工設(shè)備等已經(jīng)達(dá)到了極限，不可能再有較多的進(jìn)展，進(jìn)一步的成本縮減可轉(zhuǎn)向企業(yè)內(nèi)外資源的合理配置和高效利用[2]。作業(yè)車間調(diào)度問題的研究于1950年展開，國(guó)內(nèi)外對(duì)于生產(chǎn)調(diào)度問題的諸多研究可以歸結(jié)為兩個(gè)方面：生產(chǎn)調(diào)度問題的建模和生產(chǎn)調(diào)度問題算法設(shè)計(jì)與分析[3]。雖然對(duì)車間調(diào)度領(lǐng)域的研究已有六十多年的歷史，但至今尚未形成一套較為完備的系統(tǒng)理論和方法，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)理論和應(yīng)用的深入研究非常必要。

生產(chǎn)管理通常分為三個(gè)階段：生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)控制系統(tǒng)集成，其中生產(chǎn)調(diào)度是生產(chǎn)管理領(lǐng)域內(nèi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。調(diào)度與很多其它經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)有關(guān)，如生產(chǎn)計(jì)劃的可行性分析、銷售部門接受訂單的提前期、生產(chǎn)線的人力調(diào)配、設(shè)備保養(yǎng)維修、物料采購供應(yīng)計(jì)劃等。而實(shí)際生產(chǎn)過程中，車間生產(chǎn)調(diào)度過程是一個(gè)多元化管理模式，需要敏捷響應(yīng)和反饋，要求在宏觀上規(guī)劃生產(chǎn)，微觀上調(diào)控生產(chǎn)。科學(xué)合理的生產(chǎn)調(diào)度在滿足客戶要求和生產(chǎn)任務(wù)的前提下，依據(jù)生產(chǎn)過程獲得準(zhǔn)確信息，充分合理的利用與配置加工過程的各種制造資源、高效低耗地使用生產(chǎn)資源、合理安排加工工件的順序、均衡設(shè)備負(fù)荷和生產(chǎn)、提高設(shè)備利用率、縮短換工裝和物料準(zhǔn)備時(shí)間、降低生產(chǎn)和人工成本、優(yōu)化生產(chǎn)過程。生產(chǎn)調(diào)度圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行有效組織、指揮、控制和調(diào)節(jié)，根據(jù)生產(chǎn)目標(biāo)和約束，為每個(gè)加工對(duì)象確定具體的加工路徑、時(shí)間、機(jī)器和操作等，根據(jù)市場(chǎng)需求變化和產(chǎn)品訂貨，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，及時(shí)應(yīng)對(duì)和解決生產(chǎn)中的各種矛盾和問題，以保證整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常進(jìn)行，保證在合適的時(shí)間，將合適數(shù)量和合格質(zhì)量的物料輸送到合適的地點(diǎn)，由已確定的人員進(jìn)行加工，最后生產(chǎn)出滿足客戶需求的產(chǎn)品。因此，及時(shí)準(zhǔn)確地生產(chǎn)調(diào)度對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的高效運(yùn)行有著重要地影響。

1生產(chǎn)調(diào)度的分類、影響因素及優(yōu)化模型

1.1 生產(chǎn)調(diào)度的分類

在不同的制造資源、約束條件、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)形式和管理方法下，生產(chǎn)調(diào)度問題的目標(biāo)、調(diào)度策略也不同。任何優(yōu)化模型都包含優(yōu)化目標(biāo)和約束條件，生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化也不例外，但是約束計(jì)劃的因素很多，為全面地考慮優(yōu)化模型中的約束因素，需要對(duì)其進(jìn)行分類，就對(duì)象而言，有模糊調(diào)度、離散事件和連續(xù)事件調(diào)度、靜態(tài)和動(dòng)態(tài)調(diào)度等；就調(diào)度方法而言，有Gantt圖、分支定界、動(dòng)態(tài)規(guī)劃、規(guī)則調(diào)度和仿真等；就調(diào)度優(yōu)化目標(biāo)而言，有正規(guī)性能指標(biāo)和非正規(guī)性能指標(biāo)，如生產(chǎn)成本、提前/延遲(E/T)指標(biāo)等。就調(diào)度加工系統(tǒng)的復(fù)雜度而言，可分為單機(jī)、多臺(tái)并行機(jī)、流水車間調(diào)度和作業(yè)車間調(diào)度[4-7]。

1.2 生產(chǎn)調(diào)度的影響因素

現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、協(xié)作關(guān)系復(fù)雜、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、情況變化快，某一局部發(fā)生故障，或某一措施沒有按期實(shí)現(xiàn)，往往會(huì)波及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行。由于調(diào)度問題的復(fù)雜性和生產(chǎn)環(huán)境的動(dòng)態(tài)性系統(tǒng)集成，必須將資源、約束、規(guī)模和方法等因素綜合考慮來研究。在這種更新速度快、生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定性差且復(fù)雜多變的制造環(huán)境下，企業(yè)不僅僅要求能生產(chǎn)出質(zhì)量高、性能優(yōu)良的產(chǎn)品，而且還需要快速生產(chǎn)出市場(chǎng)所需求的產(chǎn)品，更要能夠快速、準(zhǔn)確地應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過程中頻繁發(fā)生的各種擾動(dòng)，這顯然要求整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程中的控制更嚴(yán)格、更有效、更有柔性。任何產(chǎn)品生產(chǎn)的直接因素從空間上看分別來自用戶要求、企業(yè)自身生產(chǎn)狀況和供應(yīng)商的供貨狀況等方面，它們對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的約束通過施加到企業(yè)內(nèi)部的影響體現(xiàn)出來。

首先，用戶一般提出交貨期、數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、交貨方式等要求。交貨期和數(shù)量直接約束生產(chǎn)企業(yè)計(jì)劃，質(zhì)量和規(guī)格通過設(shè)計(jì)部門轉(zhuǎn)化為加工工藝要求，工藝部門進(jìn)一步將加工工藝轉(zhuǎn)化為加工次序和加工時(shí)間。用戶需求對(duì)計(jì)劃的約束體現(xiàn)在交貨期、加工次序、加工時(shí)間、運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸次序等方面；其次，供應(yīng)商對(duì)企業(yè)計(jì)劃的約束主要是物料供貨時(shí)間（物料到達(dá)企業(yè)的時(shí)間，包括物料的出廠時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間等）；最后，計(jì)劃在企業(yè)內(nèi)受到人力、資金、設(shè)備、庫存、后勤保障（水、電、煤、氣等）的約束，其中設(shè)備主要包括運(yùn)輸設(shè)備、工具工裝、加工設(shè)備、場(chǎng)地等，工序負(fù)荷平衡、生產(chǎn)模式、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)績(jī)等非結(jié)構(gòu)化約束，加上變化的工作條件，需要頻繁地進(jìn)行重調(diào)度。

大多數(shù)的研究對(duì)約束問題考慮不是很周全，建模時(shí)也對(duì)真實(shí)環(huán)境進(jìn)行了大量的簡(jiǎn)化，因此，車間調(diào)度系統(tǒng)應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中時(shí)很容易碰上“計(jì)劃趕不上變化”的困境。

1.3 生產(chǎn)調(diào)度的優(yōu)化模型

在車間生產(chǎn)調(diào)度中，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度的任務(wù)是根據(jù)生產(chǎn)目標(biāo)和約束，為每一個(gè)加工對(duì)象確定具體的加工路徑、時(shí)間、制造設(shè)備資源和操作等，以保證車間制造系統(tǒng)的某一性能指標(biāo)達(dá)到最優(yōu)，具有靜態(tài)特性。生產(chǎn)調(diào)度的優(yōu)化模型如式（1）所示，

（1）

式中，為加工對(duì)象的生產(chǎn)計(jì)劃；為企業(yè)收益，為加工成本；為加工該加工對(duì)象的時(shí)間，人員，設(shè)備等生產(chǎn)條件，為企業(yè)所擁有的加工條件等內(nèi)部約束條件；為生產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量，數(shù)量等，為用戶所提出的產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量等外部約束條件。

在理論研究中，生產(chǎn)調(diào)度問題常被稱為排序問題、資源分配問題或組織優(yōu)化問題。當(dāng)然，調(diào)度不只是排序，還需要根據(jù)排序結(jié)果確定各個(gè)任務(wù)的開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間系統(tǒng)集成，并使約束得到滿足，同時(shí)使車間制造系統(tǒng)的性能達(dá)到最優(yōu)或次優(yōu)。這些特點(diǎn)決定了生產(chǎn)調(diào)度高復(fù)雜性、動(dòng)態(tài)隨機(jī)性、突發(fā)性、多目標(biāo)性、多約束性、多資源相互協(xié)調(diào)、非線性、目標(biāo)可變性、大規(guī)模性和多極小性等特點(diǎn)，并且多數(shù)調(diào)度問題求解過程是NP(Non-deterministicPolynomial)問題，它的計(jì)算量隨問題的規(guī)模呈指數(shù)增長(zhǎng)。這導(dǎo)致生產(chǎn)調(diào)度要綜合平衡這些條件自己的矛盾與沖突。多目標(biāo)車間調(diào)度最終得到的解是一個(gè)解集，如何從解集中選出一個(gè)最優(yōu)妥協(xié)解作為實(shí)施方案，使企業(yè)制定出合適的作業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)調(diào)度問題作為現(xiàn)代制造系統(tǒng)的一個(gè)研究熱點(diǎn)，由于系統(tǒng)建模方法的多樣性，以及問題的側(cè)重點(diǎn)不同，調(diào)度方法和研究對(duì)象也明顯不同。

2傳統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度體統(tǒng)下的生產(chǎn)問題

實(shí)際的生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)環(huán)境，存在著大量不確定性因素，往往會(huì)導(dǎo)致計(jì)劃、調(diào)度與控制脫節(jié)，不能有效協(xié)調(diào)和均衡的生產(chǎn)，造成企業(yè)成本增加和效益下降。傳統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)作用下的車間實(shí)際生產(chǎn)加工現(xiàn)場(chǎng)，雖然每個(gè)待加工的工件都被分配到指定的加工設(shè)備，并按照開始時(shí)已經(jīng)規(guī)劃好的調(diào)度方案進(jìn)行加工。但由于實(shí)際生產(chǎn)情況復(fù)雜多變，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工件到達(dá)時(shí)間隨機(jī)性和制造過程中隨機(jī)發(fā)生的擾動(dòng)使得實(shí)際生產(chǎn)出現(xiàn)了與原調(diào)度方案的偏離，加工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程混亂，導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)不能再按照原有的生產(chǎn)計(jì)劃正常運(yùn)行。為了保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，這就要調(diào)整某些零件的加工順序，而改變?nèi)魏我坏拦ば虻捻樞蚨伎赡軙?huì)影響后面所有工序的加工順序，導(dǎo)致作業(yè)計(jì)劃要重排。在這些問題還沒得到解決的同時(shí)，還要求實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、制造成本低和相應(yīng)市場(chǎng)變化能力迅速等目標(biāo)，這些都要求中小型制造企業(yè)的調(diào)度系統(tǒng)具有良好的動(dòng)態(tài)性和實(shí)現(xiàn)能力。因此，現(xiàn)有的落后生產(chǎn)計(jì)劃管理模式不僅難以滿足生產(chǎn)要求，也嚴(yán)重影響著公司的成本管理，造成公司效益提高緩慢，競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。具體體現(xiàn)如下：

2.1 當(dāng)前制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系弊端在生產(chǎn)中的體現(xiàn)。（1）主觀與經(jīng)驗(yàn)性。在組織生產(chǎn)時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)工藝流程、工時(shí)定額不完善等情況。生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度嚴(yán)重依賴管理者的經(jīng)驗(yàn)、技巧，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)精確度低，缺乏科學(xué)的理論基礎(chǔ)和現(xiàn)代管理理論的支撐，沒有一個(gè)全面細(xì)致到位的科學(xué)調(diào)度安排。計(jì)劃的及時(shí)性、均衡性、應(yīng)變性差，造成在實(shí)際生產(chǎn)過程中，調(diào)度頻繁，生產(chǎn)效率低下等不良現(xiàn)象。（2）拖期嚴(yán)重。工序流程周轉(zhuǎn)不暢、產(chǎn)品生產(chǎn)周期不能滿足客戶訂單要求的交貨期系統(tǒng)集成，零部件的制造周期不能滿足裝配要求的交付期，并且各零件的加工狀態(tài)無法追蹤，生產(chǎn)過程的進(jìn)度不能動(dòng)態(tài)反映，嚴(yán)重影響了公司的信譽(yù)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。（3）生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)未能與庫存管理系統(tǒng)進(jìn)行有效集成、無法查看即時(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息或庫存情況。生產(chǎn)發(fā)生變化時(shí)計(jì)劃調(diào)整困難，響應(yīng)速度慢，不能滿足快速響應(yīng)的要求。倉庫擺放大量零部件和半成品，可裝配現(xiàn)場(chǎng)仍頻繁缺件，庫存的零部件不是產(chǎn)品裝配所需的零部件。（4）生產(chǎn)計(jì)劃未能充分進(jìn)行資源的平衡。一方面，部分設(shè)備能力不能滿足生產(chǎn)需求，成為加工的瓶頸，而部分設(shè)備卻有能力富余；另一方面，計(jì)劃調(diào)度人員僅僅根據(jù)所主管的型號(hào)安排計(jì)劃，沒有考慮到生產(chǎn)能力的平衡，使整個(gè)生產(chǎn)過程時(shí)緊時(shí)松，人員和機(jī)器不能達(dá)到很好的利用。

2.2 現(xiàn)行調(diào)度在企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中的缺陷表現(xiàn)在：(1)延遲性。生產(chǎn)車間的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)變化，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不能夠及時(shí)地反饋到調(diào)度部門，在時(shí)間上存在很大的滯后性。調(diào)度人員對(duì)數(shù)據(jù)手工分析，進(jìn)而產(chǎn)生調(diào)度指令，時(shí)間上又有了一段延遲，信息處理和反饋速度慢。由于信息滯后，生產(chǎn)調(diào)度人員難以及時(shí)、全面地掌握生產(chǎn)信息，增加了對(duì)生產(chǎn)異常情況的處理難度，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)正常進(jìn)行。對(duì)車間缺乏有效的生產(chǎn)監(jiān)控機(jī)制（包括生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)控、零件進(jìn)度監(jiān)控與產(chǎn)品或訂單進(jìn)度監(jiān)控等），很難對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)現(xiàn)有效管控，超差品常常得不到及時(shí)補(bǔ)救與處理。目前，調(diào)度管理基本上是采用反饋控制，該法是根據(jù)實(shí)際執(zhí)行結(jié)果的反饋信息來調(diào)節(jié)和控制生產(chǎn)系統(tǒng)行為，具有時(shí)滯性，缺乏靈活性和適應(yīng)性。(2)不準(zhǔn)確性。在調(diào)度管理工作中，從數(shù)據(jù)的匯總、傳遞、分析到指令的下達(dá)等工作，基本采用手工處理，且難以達(dá)到優(yōu)化的目的。由于人工采集的信息數(shù)據(jù)具有不可靠性和不完整性，一方面容易造成決策者錯(cuò)誤決策，另一方面不能向客戶反映生產(chǎn)進(jìn)度情況系統(tǒng)集成，降低了生產(chǎn)的透明度。(3)調(diào)度低效率。由于系統(tǒng)本身的復(fù)雜和非線性行為、隨時(shí)間變化的行為、信息集成的因素等原因，造成了車間信息客觀上的不確定和復(fù)雜性，輕重緩急得不到合理安排，優(yōu)先級(jí)的零件得不到及時(shí)安排，關(guān)鍵、瓶頸設(shè)備得不到合理使用，造成資源浪費(fèi)；難加工、周期長(zhǎng)的零件不能按期完成，拖延產(chǎn)品齊套時(shí)間，影響交期。生產(chǎn)過程的脫期任務(wù)變?yōu)榫o急任務(wù)，導(dǎo)致計(jì)劃頻頻變更、生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作效率低下。不能用數(shù)字說話，達(dá)不到科學(xué)管理的要求。沒有考慮到人力資源的重要性，沒有引入人工激勵(lì)機(jī)制，沒有將人工的心理因素引入到生產(chǎn)調(diào)度，從而在一定程度上導(dǎo)致了企業(yè)的效率不高。（4）缺乏全局性和科學(xué)性。由于調(diào)度人員的智力、經(jīng)驗(yàn)和處理能力的限制導(dǎo)致調(diào)度缺乏全局性和科學(xué)有效性，造成生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)安排及生產(chǎn)工序之間不協(xié)調(diào)、物流不暢，生產(chǎn)缺料和車間在制品大的情況同時(shí)存在。

2.3 生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度系統(tǒng)信息不完備。（1）信息的缺乏。信息的不統(tǒng)一、不完整、不及時(shí)等諸多問題已經(jīng)影響到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，造成整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)處于應(yīng)急的狀態(tài)，原材料不能按時(shí)到位，延長(zhǎng)了交貨期，有時(shí)貨物不能按時(shí)送達(dá)；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理混亂，原材料和半成品堆放隨意，影響生產(chǎn)車間的對(duì)外形象。(2)信息的復(fù)雜性。這主要取決于人們處理大量信息的能力，如分類、簡(jiǎn)約等來獲取有用的信息。（3）生產(chǎn)調(diào)度軟件的問題。由于目前的智能調(diào)度系統(tǒng)并不能真實(shí)反映實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的不確定性，而現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中的不可預(yù)測(cè)擾動(dòng)經(jīng)常導(dǎo)致智能算法的最優(yōu)解決方案并不能很好執(zhí)行。如果按照這些算法進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的安排，會(huì)造成正反饋的累積效應(yīng)，使得計(jì)劃越來越脫離實(shí)際。

2.4 生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)中的失控。實(shí)際生產(chǎn)過程中，會(huì)遇到各種各樣的情況，有局部的，也有整體的；有內(nèi)部的，也有外部的；有工藝方面的，也有設(shè)備方面的；有主觀因素，也有客觀因素。這些問題一旦出現(xiàn)，小則造成生產(chǎn)被動(dòng)，大則造成生產(chǎn)過程中斷，計(jì)劃難于完成。我國(guó)工業(yè)雖已形成較為完整的生產(chǎn)體系，但技術(shù)裝備和管理水平仍然比較落后，尤為突出的是由于缺乏生產(chǎn)計(jì)劃造成宏觀生產(chǎn)失控，以及調(diào)度系統(tǒng)不完善導(dǎo)致實(shí)時(shí)監(jiān)控紊亂等方面的問題。

2.5 綜合管理能力弱。管理基礎(chǔ)薄弱系統(tǒng)集成，生產(chǎn)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相對(duì)較少，缺乏科學(xué)的管理方法和工具是大多數(shù)制造企業(yè)亟待解決的問題。目前大多數(shù)制造企業(yè)仍然采用制度化管理，這種層次過多、劃分過細(xì)的組織結(jié)構(gòu)造成信息的上傳下達(dá)緩慢。部門間分割管理，造成調(diào)度計(jì)劃協(xié)調(diào)困難甚至相互矛盾，難以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的全局最優(yōu)。不符合現(xiàn)在靈活、快速、多變的生產(chǎn)制造特點(diǎn)，難以快速響應(yīng)市場(chǎng)變化。同時(shí)各管理層各自編制的計(jì)劃之間經(jīng)常存在矛盾沖突，當(dāng)產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)才進(jìn)行解決，經(jīng)常產(chǎn)生連鎖不良反應(yīng)。

2.6 部門間缺乏有效溝通。多個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃之間缺乏協(xié)商，在實(shí)施過程中經(jīng)常互相沖突。各型號(hào)產(chǎn)品在定計(jì)劃時(shí)，相關(guān)資源處于空閑狀態(tài)，表面上看，產(chǎn)品交貨節(jié)點(diǎn)可以保證，但是，由于各型號(hào)產(chǎn)品是同一時(shí)間內(nèi)引用了相同的生產(chǎn)資源，在實(shí)際生產(chǎn)中，各產(chǎn)品會(huì)相互沖突，互相占用資源，生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)無法保證。傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中，在工藝設(shè)計(jì)階段人們關(guān)心的是加工方法的選擇，加工順序的確定，以及以手冊(cè)和經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)的工藝參數(shù)的確定等純技術(shù)設(shè)計(jì)，而不關(guān)心生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度的內(nèi)容和生產(chǎn)車間的實(shí)際狀態(tài)。同理，在生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度過程中，人們把注意力放在生產(chǎn)進(jìn)度和資源分配，而不考慮工藝過程和工序設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)問題。以卡萊橡膠制品有限公司為例，由于生產(chǎn)車間環(huán)境的變化，大約有30%的工藝加工計(jì)劃在實(shí)施時(shí)需更改，這些更改往往只由調(diào)度人員進(jìn)行，沒有專業(yè)工藝人員參加，勢(shì)必造成加工質(zhì)量與加工效率的下降。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，過長(zhǎng)的計(jì)劃凍結(jié)期也會(huì)帶來較大的負(fù)面影響：設(shè)備故障、人為操作失誤、物料供應(yīng)短缺、工藝流程過長(zhǎng)等因素使得部分半成品被迫離線，而過長(zhǎng)的計(jì)劃凍結(jié)期會(huì)造成生產(chǎn)線旁半成品的大量累積，導(dǎo)致整個(gè)計(jì)劃不能按時(shí)完成，延誤了其它產(chǎn)品的生產(chǎn)。半成品的大量離線積壓系統(tǒng)集成，會(huì)造成轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不必要的質(zhì)量損失和成本損失，也會(huì)造成部分產(chǎn)能的空閑累積。另外，在生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和實(shí)際作業(yè)之間存在偏差，還有需求變化、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、庫存控制指標(biāo)不合理、外協(xié)計(jì)劃未落實(shí)、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃銜接失誤、設(shè)備維修計(jì)劃失誤等。

2.7 企業(yè)中存在信息化孤島。企業(yè)在調(diào)度管理時(shí)，自動(dòng)化設(shè)備的加工信息不能與電腦建立關(guān)聯(lián)。由于缺乏準(zhǔn)確、及時(shí)的企業(yè)數(shù)據(jù)和狀況分析，導(dǎo)致調(diào)度管理失職。在傳統(tǒng)生產(chǎn)中，降低產(chǎn)品成本主要通過批量?jī)?yōu)勢(shì)來實(shí)現(xiàn)，但隨著用戶對(duì)產(chǎn)品需求的快速變化，不是按照產(chǎn)能生產(chǎn)、而是按照客戶需求生產(chǎn)，用戶要求制造企業(yè)提供質(zhì)量高、成本低、交貨準(zhǔn)時(shí)和多樣化的產(chǎn)品。因而自動(dòng)化孤島模式已經(jīng)不再適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)要求。目前制造業(yè)，特別是機(jī)械工業(yè)中生產(chǎn)調(diào)度和過程優(yōu)化控制相互脫節(jié)，在過程控制和管理信息系統(tǒng)之間存在著“信息鴻溝”，割裂了流程企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理與生產(chǎn)控制。顯而易見，關(guān)鍵是如何選擇實(shí)時(shí)關(guān)系數(shù)據(jù)庫，使企業(yè)中大大小小的“自動(dòng)化孤島”、“信息化孤島”的信息能夠流暢地進(jìn)入數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。生產(chǎn)調(diào)度方式已經(jīng)不滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需求，現(xiàn)行生產(chǎn)調(diào)度的優(yōu)劣評(píng)估目前沒有一個(gè)明確的評(píng)價(jià)系統(tǒng)。

3系統(tǒng)集成視角下的生產(chǎn)調(diào)度方法及其改進(jìn)

生產(chǎn)調(diào)度問題同時(shí)也受到工廠管理方法的影響，在不同的管理方法下，調(diào)度問題的優(yōu)化目標(biāo)、優(yōu)化策略及其優(yōu)化數(shù)學(xué)模型均不同，幾乎每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)境都是唯一的，很難用一個(gè)生產(chǎn)環(huán)境的調(diào)度方案，去解決另一個(gè)生產(chǎn)環(huán)境的生產(chǎn)調(diào)度。一旦求解的問題改變，相應(yīng)的問題建模方法和調(diào)度軟件就要改變，而原先的算法也不再適用，必須重新?lián)Q用新的方法建立數(shù)學(xué)模型和求解優(yōu)化，即缺乏較為通用的建模方法和優(yōu)化算法。由此可以看出，系統(tǒng)的“適應(yīng)性”和“實(shí)用性”是目前企業(yè)計(jì)劃調(diào)度系統(tǒng)的瓶頸所在。與此同時(shí)，由于各種隨機(jī)因素，如機(jī)器故障、操作工人的熟練程度、環(huán)境參數(shù)等影響，只能得到加工時(shí)間的一個(gè)大概數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)的可能變化范圍，很少能獲得精確的加工時(shí)間。因此，將加工時(shí)間按模糊數(shù)處理更加符合生產(chǎn)實(shí)際，更能保證調(diào)度的可行性。

國(guó)內(nèi)外企業(yè)界己把注意力轉(zhuǎn)移到節(jié)能降耗、少投入多產(chǎn)出的高效生產(chǎn)模式上。即集直接數(shù)字控制、監(jiān)控優(yōu)化、生產(chǎn)調(diào)度、經(jīng)營(yíng)決策等功能于一體的綜合自動(dòng)化模式(CIPS)。其核心問題是充分發(fā)揮信息在生產(chǎn)指揮調(diào)度中的輔助決策作用，有利于從更大范圍更高層次上優(yōu)化資源的配置，從而提高企業(yè)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。由于生產(chǎn)環(huán)境的動(dòng)態(tài)性系統(tǒng)集成，生產(chǎn)領(lǐng)域知識(shí)的多樣性，調(diào)度問題的復(fù)雜性，必須將人、數(shù)學(xué)方法和信息技術(shù)結(jié)合起來進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)域管理調(diào)度問題的研究。近20年來，國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)(CIRP)曾總結(jié)了40種先進(jìn)的制造模式，無論哪一種制造模式都是以優(yōu)化的生產(chǎn)調(diào)度為基礎(chǔ)的[8]。盡管調(diào)度方法逐漸走向復(fù)雜化和多元化，但是它們基本上可以歸結(jié)為4種類型：基于運(yùn)籌學(xué)的方法、啟發(fā)式調(diào)度方法、基于仿真的方法和基于人工智能的方法。規(guī)則調(diào)度法是根據(jù)人們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐中所總結(jié)、提煉出的很多行之有效的經(jīng)驗(yàn)和規(guī)則(通常稱其為調(diào)度規(guī)則)來決定下一步操作的調(diào)度方法。Panwalker等人總結(jié)了113個(gè)啟發(fā)式調(diào)度規(guī)則，將其分為簡(jiǎn)單規(guī)則、復(fù)合規(guī)則、啟發(fā)式規(guī)則，并對(duì)各規(guī)則的適應(yīng)情況做了總結(jié)[9]。隨著分布式人工智能的發(fā)展，特別是多Agent技術(shù)在生產(chǎn)調(diào)度領(lǐng)域的應(yīng)用，促使基于多Agent技術(shù)的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)研究成為了生產(chǎn)調(diào)度領(lǐng)域中的一個(gè)重要的研究方向。目前有關(guān)車間調(diào)度問題的較高效算法的研究與設(shè)計(jì)仍是整個(gè)生產(chǎn)調(diào)度領(lǐng)域的重要研究?jī)?nèi)容。迄今雖然有些新算法產(chǎn)生，但其性能還有待進(jìn)一步研究和驗(yàn)證。現(xiàn)有的研究生產(chǎn)調(diào)度的方法主要有OPT(優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù))；PFS(過程流調(diào)度)；SCM(供應(yīng)鏈管理)等。由于調(diào)度問題涉及面廣、因素復(fù)雜，單純的運(yùn)籌學(xué)方法、隨機(jī)優(yōu)化方法，離散事件仿真和人工智能方法等，尚不能對(duì)調(diào)度問題進(jìn)行全面而有效的求解。實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度問題不只是針對(duì)某幾臺(tái)設(shè)備，而是生產(chǎn)全過程，需要構(gòu)建起覆蓋整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過程的、簡(jiǎn)單有效的全流程級(jí)動(dòng)態(tài)調(diào)度模型。在過去幾十年中，通常和其他的方法結(jié)合使用，人們將許多算法應(yīng)用于調(diào)度領(lǐng)域，但是人們使用各種調(diào)度算法需要特定的應(yīng)用環(huán)境，判斷何種算法適合何種環(huán)境是一個(gè)很有現(xiàn)實(shí)意義的問題。

在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)環(huán)境中，生產(chǎn)任務(wù)的種類、批量、加工設(shè)備、工裝狀況和任務(wù)進(jìn)度等因素千變?nèi)f化，針對(duì)不同的加工環(huán)境，車間調(diào)度系統(tǒng)應(yīng)能快速地選擇或組合相應(yīng)的調(diào)度模型和算法。實(shí)際上在計(jì)劃與調(diào)度過程中，影響系統(tǒng)決策的不確定性因素廣泛存在。在確定性假設(shè)下得到的最優(yōu)計(jì)劃和調(diào)度在實(shí)際生產(chǎn)過程中由于不確定因素的影響往往變?yōu)榇蝺?yōu)，甚至不可行，但不確定條件下的計(jì)劃與調(diào)度優(yōu)化仍然沒有得到充分的解決和實(shí)際應(yīng)用。車間生產(chǎn)調(diào)度問題的復(fù)雜性和現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)對(duì)優(yōu)化調(diào)度的應(yīng)用需求，促使從事現(xiàn)代制造研究人員提出很多解決方法，從而推動(dòng)車間生產(chǎn)調(diào)度理論與實(shí)踐的發(fā)展。實(shí)際生產(chǎn)中，各種工藝約束，資源約束，生產(chǎn)能力約束等平行存在，這就需要對(duì)生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行合理的調(diào)度安排。而一個(gè)好的調(diào)度安排需要一個(gè)好的優(yōu)化調(diào)度算法。以往車間調(diào)度系統(tǒng)只能適應(yīng)某個(gè)具體車間環(huán)境且只能得到時(shí)間最短、設(shè)備負(fù)荷平衡一般的調(diào)度方案，這將嚴(yán)重影響企業(yè)的發(fā)展。生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度面臨的難題包括不確定性的描述與求解、計(jì)算復(fù)雜性、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集、調(diào)度模型及其解算方法等。從已有的研究看系統(tǒng)集成，最優(yōu)化方法雖然可以得到“最優(yōu)解”，但單獨(dú)應(yīng)用優(yōu)化模型無法考慮各種影響因素，難以反映制造的本質(zhì)特征和動(dòng)態(tài)運(yùn)行過程，影響了模型及解的可信性、有效性，而仿真方法、啟發(fā)式規(guī)則、人工智能以及遺傳算法等具有計(jì)算效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度研究中得到重視。因此，難有一個(gè)包羅萬象的、普遍適用的調(diào)度策略、調(diào)度模型和算法。

綜上所述，雖然對(duì)車間調(diào)度領(lǐng)域的研究已有六十多年的歷史，但是至今仍未形成一套完備的系統(tǒng)理論和方法。主要存在的問題如下：

（1）將算法進(jìn)一步的實(shí)用化。現(xiàn)在許多的研究只注重算法本身，而將算法廣泛地運(yùn)用到實(shí)際中真正解決實(shí)際問題，且能給企業(yè)帶來巨大效益的應(yīng)用成果卻少之又少，因此如何綜合應(yīng)用現(xiàn)有優(yōu)化算法，真正的提高車間調(diào)度的信息化水平有待于進(jìn)一步的研究。由于實(shí)際調(diào)度問題的高度復(fù)雜性和現(xiàn)有計(jì)算條件的局限性決定了不可能把實(shí)際調(diào)度中所有影響因素都納入考慮之中，NFL（No Free Lunch theorem）定理表明不存在萬能的適用于任何問題的優(yōu)化算法，因此探索各算法的適用范圍也是一件重要的研究工作。建立系統(tǒng)的算法框架有利于該領(lǐng)域的發(fā)展，并揚(yáng)長(zhǎng)避短發(fā)展混合型算法，從而提高算法的性能。

（2）進(jìn)一步確保解的次優(yōu)性。總的來說，生產(chǎn)調(diào)度問題的研究方法主要有精確算法和近似算法。前者只能解決小規(guī)模的車間調(diào)度問題，雖然已有不少的改進(jìn)，但是距離實(shí)用還有一段較大的距離。近似算法由于能在合理的時(shí)間產(chǎn)生比較滿意的解，而被廣泛應(yīng)用于實(shí)際調(diào)度中，但是往往對(duì)解的次優(yōu)性不能評(píng)估，所以解的次優(yōu)性的保障及定量評(píng)估問題也是下一步要解決的問題。

（3）探索新的調(diào)度算法。針對(duì)于現(xiàn)有生產(chǎn)調(diào)度算法所存在的局限性，應(yīng)與生物工程及應(yīng)用數(shù)學(xué)等交叉學(xué)科相結(jié)合，探索新的實(shí)用算法。系統(tǒng)、全面、合理的生產(chǎn)調(diào)度方法，己經(jīng)成為先進(jìn)制造技術(shù)實(shí)踐的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。

4不確定條件下的生產(chǎn)調(diào)度策略及評(píng)價(jià)指標(biāo)

4.1 不確定條件下的生產(chǎn)調(diào)度策略

針對(duì)不確定條件下的生產(chǎn)調(diào)度策略問題，近年來出現(xiàn)了一些新方法用來解決NP難題，目前已經(jīng)形成了以下策略。

（1）并行或分布策略。為適合不同車間控制結(jié)構(gòu)與高度復(fù)雜問題的需要，不少學(xué)者利用并行或分布策略來解決車間調(diào)度問題。如用多智能體結(jié)構(gòu)的分布式?jīng)Q策方法對(duì)柔性加工系統(tǒng)(FMS)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)度。

（2）分解與成組策略。利用分解生產(chǎn)計(jì)劃或成組技術(shù)的調(diào)度策略，可以大大降低問題的計(jì)算復(fù)雜性和規(guī)模，求得調(diào)度問題的較優(yōu)解，同時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)的一些性能指標(biāo)。

（3）人機(jī)交互策略。大量的研究成果表明：人機(jī)協(xié)同交互的策略可以減少系統(tǒng)的搜索空間，可在有限時(shí)間、背景知識(shí)條件下解決困難的問題。交互反應(yīng)式調(diào)度的主要優(yōu)點(diǎn)是：在交互反應(yīng)排產(chǎn)之前，通過智能算法(如GA、PSO和ANN等)得到最優(yōu)調(diào)度計(jì)劃；一旦最優(yōu)排產(chǎn)計(jì)劃出現(xiàn)紊亂和擾動(dòng)時(shí)，可通過交互反應(yīng)系統(tǒng)集成，進(jìn)行快速修復(fù)，使得調(diào)度方案能夠快速適應(yīng)變化。采用基于多智能體系統(tǒng)(MAS)的混合方法是解決模型的準(zhǔn)確性、實(shí)用性和求解可行性的有效途徑。

（4）動(dòng)態(tài)重調(diào)度策略。預(yù)測(cè)控制是上世紀(jì)70 年代后期產(chǎn)生的一類新型的計(jì)算機(jī)控制算法，其基礎(chǔ)是3 個(gè)基本原理：預(yù)測(cè)模型、滾動(dòng)優(yōu)化和反饋校正。其與其他傳統(tǒng)最優(yōu)控制的根本區(qū)別在于，在預(yù)測(cè)控制中優(yōu)化不是一次離線進(jìn)行，而是反復(fù)在線進(jìn)行。不是用一個(gè)對(duì)全局相同的優(yōu)化性能指標(biāo)，而是在每一時(shí)刻有一個(gè)相對(duì)于該時(shí)刻的優(yōu)化性能指標(biāo)。它放棄了全局最優(yōu)的概念，通過在向優(yōu)化每個(gè)滾動(dòng)區(qū)間，使系統(tǒng)在此區(qū)間內(nèi)達(dá)到最優(yōu)，通過滾動(dòng)而得到較為滿意的控制結(jié)果。這使預(yù)測(cè)控制在工業(yè)過程控制中取得了廣泛的應(yīng)用。這一思想同樣可以用于生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)中。方劍等針對(duì)Job-shop 調(diào)度問題，提出了基于工件的滾動(dòng)調(diào)度的方法[10]。張純剛等運(yùn)用基于預(yù)測(cè)控制的滾動(dòng)優(yōu)化的思想，對(duì)機(jī)器人路徑進(jìn)行規(guī)劃[11]。把這種思想用于生產(chǎn)調(diào)度，主要的研究?jī)?nèi)容在于怎樣確定滾動(dòng)窗口，以及怎樣進(jìn)行再調(diào)度以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。車間制造過程的隨時(shí)性和不確定性需要不斷地進(jìn)行重調(diào)度，以處理突發(fā)的事件。基于目前的研究，對(duì)于動(dòng)態(tài)調(diào)度的具體策略有：周期調(diào)度，連續(xù)調(diào)度，事件驅(qū)動(dòng)調(diào)度，周期與事件驅(qū)動(dòng)混合調(diào)度，周期與連續(xù)調(diào)度混合的策略等[12]。因此發(fā)展重調(diào)度和在線調(diào)度系統(tǒng)，建立具有魯棒性的動(dòng)態(tài)集成模型有現(xiàn)實(shí)意義。

（5）生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度與監(jiān)控集成策略。生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度的集成研究具有全局優(yōu)化的特征，也符合先進(jìn)制造模式的思想，同時(shí)提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。全局調(diào)度與局部控制相結(jié)合：生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)必須在宏觀上把握生產(chǎn)的全過程，又必須對(duì)每一個(gè)車間和裝置的具體生產(chǎn)作出指導(dǎo)，以保證生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)高效。傳統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、調(diào)度和控制三者是相互獨(dú)立的，將三者結(jié)合的集成研究具有全局優(yōu)化的特征，符合先進(jìn)制造模式的思想，是目前研究領(lǐng)域中的熱點(diǎn)問題。

（6）異地生產(chǎn)調(diào)度策略。作為敏捷制造模式的關(guān)鍵技術(shù)之一，異地生產(chǎn)調(diào)度策略也成為近期的研究熱點(diǎn)，具有比較廣闊的應(yīng)用前景。

（7）生產(chǎn)調(diào)度工作要以預(yù)防為主、以生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，這是生產(chǎn)調(diào)度工作的基本原則。生產(chǎn)調(diào)度工作的靈活性必須服從計(jì)劃的原則性，要圍繞完成計(jì)劃任務(wù)來開展調(diào)度業(yè)務(wù)。貫徹預(yù)防為主的原則，就是要抓好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，避免各種不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生。在組織生產(chǎn)過程中，不僅要抓配套保證需要系統(tǒng)集成，還要抓原輔料保證需要，防止只抓出產(chǎn)不抓投入，抓后不抓前的做法。通過對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)、外部條件的觀察、調(diào)查、預(yù)測(cè)和分析，預(yù)測(cè)生產(chǎn)系統(tǒng)可能出現(xiàn)的結(jié)果，將預(yù)測(cè)結(jié)果與期望結(jié)果進(jìn)行比較，對(duì)可能存在的偏差或隱患提前采取處理措施，以獲得預(yù)期的生產(chǎn)結(jié)果。生產(chǎn)調(diào)度工作要從實(shí)際出發(fā)，要經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線，掌握第一手資料，及時(shí)了解和準(zhǔn)確地掌握生產(chǎn)活動(dòng)中千變?nèi)f化的情況，摸清客觀規(guī)律，深入細(xì)致地分析研究問題。把調(diào)度的生產(chǎn)指令規(guī)范化、具體化，使調(diào)度工作有計(jì)劃性、合理性、預(yù)見性，保證生產(chǎn)調(diào)度的各環(huán)節(jié)緊密銜接。加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度管理，建立上下貫通、左右協(xié)調(diào)、集中統(tǒng)一、靈活高效的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，及時(shí)了解、掌握生產(chǎn)進(jìn)度，研究分析影響生產(chǎn)的各種因素，采取相應(yīng)對(duì)策，是保證企業(yè)安全穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵。因此生產(chǎn)調(diào)度就要及時(shí)了解掌握各類影響因素，組織有關(guān)部門、有關(guān)人員處理解決這些不平衡因素，消除隱患，來保證生產(chǎn)長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，保證生產(chǎn)計(jì)劃按要求實(shí)現(xiàn)。

（8）完善成本預(yù)算。企業(yè)成本控制的一個(gè)重要方面就是全面實(shí)行成本預(yù)算管理，包括預(yù)算編制、預(yù)算實(shí)施、預(yù)算差異分析、事后對(duì)標(biāo)管理、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析等。實(shí)踐中的預(yù)算可以時(shí)刻生產(chǎn)進(jìn)行差異分析，有效的加強(qiáng)對(duì)管理薄弱環(huán)節(jié)的控制，充分的提高生產(chǎn)設(shè)備的利用率及減少變動(dòng)成本的浪費(fèi)，從總體上降低生產(chǎn)成本。建立健全專門的預(yù)算管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)企業(yè)各部門間的信息溝通和相互約束，加強(qiáng)對(duì)預(yù)算執(zhí)行情況的監(jiān)督與考核，并對(duì)預(yù)算中不合理的地方做出調(diào)整，根據(jù)部門對(duì)預(yù)算的執(zhí)行情況，把成本管理的責(zé)、權(quán)、利落實(shí)到每個(gè)職工，將成本指標(biāo)與工作績(jī)效掛鉤，嚴(yán)格考核、獎(jiǎng)罰系統(tǒng)集成，通過預(yù)算管理的全過程來激發(fā)員工。

4.2 生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)評(píng)價(jià)指標(biāo)

企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度方案評(píng)估系統(tǒng)，是面向制造企業(yè)，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)工藝和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)等信息，構(gòu)建的智能決策系統(tǒng)。計(jì)劃實(shí)施評(píng)價(jià)是計(jì)劃目標(biāo)與其實(shí)現(xiàn)情況的檢查、對(duì)比和分析。實(shí)際的生產(chǎn)往往對(duì)一個(gè)調(diào)度問題有多個(gè)方面的優(yōu)化目標(biāo)，在生產(chǎn)過程中這些目標(biāo)之間可能發(fā)生沖突，導(dǎo)致調(diào)度方案無法產(chǎn)生符合預(yù)期的優(yōu)化效果。多個(gè)目標(biāo)常常是交織在一起，需要用一種優(yōu)化算法來找到幾個(gè)目標(biāo)的平衡點(diǎn)，這樣就更增加了調(diào)度算法的復(fù)雜性，也增加了生產(chǎn)調(diào)度評(píng)估的難度。企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境差異性很大，基于不同的考慮，對(duì)于不同的生產(chǎn)方式，企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度評(píng)估的側(cè)重點(diǎn)不同。比如有的側(cè)重于效率，有的側(cè)重于客戶的滿意度。因此程序不應(yīng)該一成不變的設(shè)定評(píng)定指標(biāo)，而應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況的需要，由專家靈活的選擇。不同企業(yè)的制造執(zhí)行系統(tǒng)是不同的，實(shí)際的生產(chǎn)過程千差萬別，系統(tǒng)中機(jī)器配置和資源、調(diào)度目標(biāo)、調(diào)度策略均多種多樣，一個(gè)企業(yè)在不同市場(chǎng)形勢(shì)下的調(diào)度問題也可能大相徑庭。計(jì)劃實(shí)施過程中的所有不確定因素，會(huì)使計(jì)劃的實(shí)際與預(yù)期的目標(biāo)相偏離。而提高對(duì)環(huán)境的響應(yīng)能力最根本的是制造系統(tǒng)要將自身的資源進(jìn)行合理快速的重構(gòu)，通過內(nèi)部變化來適應(yīng)外部環(huán)境的變化。實(shí)施評(píng)價(jià)是一種反饋行為，它可以為計(jì)劃的調(diào)整或者新計(jì)劃的編制提供依據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。有必要定期把計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行結(jié)果與原始目標(biāo)比較，作出系統(tǒng)、客觀的評(píng)價(jià)。計(jì)劃實(shí)施的評(píng)價(jià)可以在計(jì)劃的過去、現(xiàn)在和將來之間建立起認(rèn)識(shí)的橋梁，增強(qiáng)制造系統(tǒng)適應(yīng)市場(chǎng)的變化能力，它是制造業(yè)策略的目標(biāo)。

生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系如表1所示。每方面又各自包含多項(xiàng)評(píng)估指標(biāo)，較為全面的概括了生產(chǎn)調(diào)度方案評(píng)估的摘要有：

(1)驗(yàn)證先進(jìn)合理的生產(chǎn)調(diào)度算法。通過優(yōu)化調(diào)度算法，優(yōu)化生產(chǎn)指標(biāo)參數(shù)。

(2)為生產(chǎn)決策提供重要依據(jù)。生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)可以為生產(chǎn)相關(guān)部門提供基本數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是進(jìn)行生產(chǎn)決策的基礎(chǔ)。良好的生產(chǎn)作業(yè)排序方案是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要依據(jù)。同時(shí)，生產(chǎn)調(diào)度方案的順利實(shí)施要靠生產(chǎn)、供應(yīng)、工藝等部門的密切協(xié)作來完成。

(3)提高生產(chǎn)管理水平。生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)中數(shù)據(jù)庫及其管理模塊的建立，促進(jìn)了生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)的規(guī)范化，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品、零件、加工工藝等實(shí)行有效管理，為整個(gè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的建立與運(yùn)行提供條件。

5結(jié)論及展望

適應(yīng)市場(chǎng)的變化需要制造業(yè)在向多品種、小批量的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變，在這種模式下車間級(jí)的組織與控制方式對(duì)其生產(chǎn)調(diào)度要求更高，因此需要一個(gè)先進(jìn)適用的調(diào)度系統(tǒng)，通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)集成，對(duì)于下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行一定程度上的智能優(yōu)化調(diào)度，最大程度地減少生產(chǎn)過程中的非增值時(shí)間。車間生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的研究已經(jīng)成為一個(gè)提高車間生產(chǎn)效率、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵技術(shù)。其發(fā)展趨勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

(1)集成化。車間生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)與工藝系統(tǒng)等其他系統(tǒng)的集成已經(jīng)是車間生產(chǎn)發(fā)展驅(qū)使的必然結(jié)果，發(fā)展方向是計(jì)劃調(diào)度控制一體化集成。只有將調(diào)度和控制綜合考慮，實(shí)現(xiàn)信息與功能的集成，才能形成一個(gè)適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境不確定性和市場(chǎng)需求多變性的全局優(yōu)化的高質(zhì)量、高柔性、高效益的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。因此，調(diào)度系統(tǒng)應(yīng)能與現(xiàn)有企業(yè)的信息基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行通信和信息交換，并作為信息基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的一部分，這也是生產(chǎn)調(diào)度理論和方法的研究方向之一。信息化則可以在很大程度上使現(xiàn)有管理方式規(guī)范化，增加管理的透明度、增強(qiáng)各部門之間的溝通，使企業(yè)信息流、資金流、物流暢通無阻。調(diào)度層在CIMS結(jié)構(gòu)中占有很大的比重，涉及生產(chǎn)進(jìn)行的各個(gè)方面，其是承上啟下、維持生產(chǎn)進(jìn)行的中間環(huán)節(jié)。

(2)動(dòng)態(tài)化。在加工過程遇到擾動(dòng)和故障時(shí)，調(diào)度方法能根據(jù)系統(tǒng)的狀態(tài)修改原定的加工順序和調(diào)度系統(tǒng)的所有資源，使系統(tǒng)持續(xù)地、優(yōu)化地運(yùn)行；生產(chǎn)計(jì)劃的安排基于實(shí)時(shí)能力信息和生產(chǎn)資源，能獲取實(shí)時(shí)生產(chǎn)和調(diào)度信息，企業(yè)資源利用得到優(yōu)化。對(duì)生產(chǎn)異常進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)度，系統(tǒng)每發(fā)一組指令，都要在當(dāng)前的模型環(huán)境下運(yùn)行這些調(diào)度指令，預(yù)測(cè)其后果，在不發(fā)生沖突并有利于調(diào)度目標(biāo)的情況下，才能執(zhí)行調(diào)度指令，保證生產(chǎn)能夠在異常情況下也能夠得以正常的運(yùn)行。如果動(dòng)態(tài)調(diào)度結(jié)果影響到下游分廠的生產(chǎn)，應(yīng)及時(shí)將本分廠的調(diào)度結(jié)果通知給下分廠，下分廠即可對(duì)本廠的作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，保證生產(chǎn)的順暢進(jìn)行。進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)度時(shí)要在原有模型環(huán)境的基礎(chǔ)上進(jìn)行，減少大范圍調(diào)整造成的生產(chǎn)混亂的局面。通過將動(dòng)態(tài)多變的復(fù)雜生產(chǎn)調(diào)度與控制問題，轉(zhuǎn)化為分散到各個(gè)決策節(jié)點(diǎn)上的局部決策問題，由于局部決策相對(duì)與全局決策規(guī)模小，借助于節(jié)點(diǎn)間的協(xié)調(diào)、合作實(shí)現(xiàn)制造系統(tǒng)的整體調(diào)度與控制功能。

(3)高效智能化。尋找新的調(diào)度算法，該算法應(yīng)該快速、高效地找到大規(guī)模調(diào)度問題的最優(yōu)或次優(yōu)解，并能對(duì)找到的解進(jìn)行評(píng)估。其中，混合車間調(diào)度算法是當(dāng)前和未來的研究熱點(diǎn)之一。車間生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的算法正在朝著人工智能技術(shù)方向發(fā)展，如遺傳算法、蟻群算法及模擬退火算法等。智能化的計(jì)算機(jī)具有學(xué)習(xí)功能，可以從舊有調(diào)度案例中獲取調(diào)度規(guī)則用于指導(dǎo)工作系統(tǒng)集成，從而避開無法綜合考慮所有影響因素的難題。由于MAS能夠充分體現(xiàn)人類的社會(huì)智能，對(duì)開放、動(dòng)態(tài)的現(xiàn)實(shí)環(huán)境具有良好的靈活性和適應(yīng)性，因此MAS理論受到重視并迅速發(fā)展，在制造領(lǐng)域(如車間資源配置、生產(chǎn)調(diào)度與控制、生產(chǎn)管理決策等)獲得越來越多的應(yīng)用。

(4)柔性化。在傳統(tǒng)的車間調(diào)度問題的研究中，僅考慮每一工件具有唯一確定加工工藝路線的情況。隨著加工技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，特別是FMS的出現(xiàn)，工件加工工藝路線必須唯一確定的傳統(tǒng)限制己被突破，工件具有多個(gè)可選擇的加工路線，即路徑柔性己成為生產(chǎn)的實(shí)際需求。車間生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)正在由單目標(biāo)優(yōu)化向多目標(biāo)優(yōu)化發(fā)展，使車間調(diào)度更貼近實(shí)際車間的情況。

(5)排程可視化、最優(yōu)化、精準(zhǔn)化。在生產(chǎn)能力負(fù)荷范圍內(nèi)避免拖期及無辜等待時(shí)間，對(duì)計(jì)劃變更能做出快速的響應(yīng)。排程系統(tǒng)為柔性的，滿足生產(chǎn)組織的靈活性，支持插單功能，同時(shí)也支持?jǐn)?shù)據(jù)的自動(dòng)調(diào)整與修正等。提升計(jì)劃的精確度及效率，建立高精度的未來生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)可視化和目標(biāo)管理，以分鐘的精度建立。工廠的每一臺(tái)機(jī)器設(shè)備或者每位工作人員從明天到未來的生產(chǎn)計(jì)劃，并且導(dǎo)出可行的生產(chǎn)指令。

隨著生產(chǎn)調(diào)度研究的深入及調(diào)度算法與生產(chǎn)實(shí)踐的進(jìn)一步相結(jié)合，生產(chǎn)調(diào)度研究已經(jīng)從理論探索轉(zhuǎn)移到實(shí)際應(yīng)用階段。目前，在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的制定和規(guī)范方面做了大量的工作，如物料的編碼管理等，為企業(yè)進(jìn)一步的信息化集成奠定了良好的規(guī)范化基礎(chǔ)，促進(jìn)企業(yè)向現(xiàn)代企業(yè)模式的轉(zhuǎn)變，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供動(dòng)力。將信息技術(shù)與現(xiàn)代管理技術(shù)、工業(yè)過程控制技術(shù)等相結(jié)合，通過信息化帶動(dòng)工業(yè)化進(jìn)而取得企業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展將是企業(yè)的必由之路。大規(guī)模動(dòng)態(tài)復(fù)雜生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)是未來研究中的一個(gè)熱點(diǎn)與難點(diǎn)，對(duì)于生產(chǎn)調(diào)度問題這一具有NP-Hard特性的研究，隨著應(yīng)用數(shù)學(xué)方法的發(fā)展，必然朝著集成化、動(dòng)態(tài)實(shí)用化、多目標(biāo)化、高度優(yōu)化方向深入。

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第12篇

【關(guān)鍵詞】網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù) 財(cái)務(wù)管理 發(fā)展

所謂網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)，是指基于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以整合實(shí)現(xiàn)企業(yè)電子商務(wù)為目標(biāo)，以財(cái)務(wù)管理為核心，財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)協(xié)同，業(yè)務(wù)流程重組，支持電子商務(wù)，能夠提供互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的財(cái)務(wù)核算、財(cái)務(wù)管理的網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)系統(tǒng)。網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)的技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)電子商務(wù)，是企業(yè)信息化建設(shè)的重要組成部分，是適應(yīng)供應(yīng)鏈的需求而產(chǎn)生的。

一、網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)與傳統(tǒng)財(cái)務(wù)

（一）網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)對(duì)傳統(tǒng)財(cái)務(wù)對(duì)象、內(nèi)容和目標(biāo)的影響

1.網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)對(duì)傳統(tǒng)財(cái)務(wù)管理對(duì)象的影響。企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)不斷循環(huán)，一方面表現(xiàn)為實(shí)物商品的運(yùn)動(dòng)，另一方面表現(xiàn)為資金的運(yùn)動(dòng)。資金運(yùn)動(dòng)是企業(yè)再生產(chǎn)過程的價(jià)值表現(xiàn)，它以價(jià)值形式綜合地反映企業(yè)的在生產(chǎn)過程。傳統(tǒng)財(cái)務(wù)管理的對(duì)象就是這種不斷循環(huán)周轉(zhuǎn)的資金運(yùn)動(dòng)。在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，傳統(tǒng)財(cái)務(wù)管理對(duì)象的范圍擴(kuò)大了許多，企業(yè)的資金流、物流、商流、信息流等協(xié)同統(tǒng)一，導(dǎo)致財(cái)務(wù)管理的對(duì)象已不再單純是企業(yè)的資金運(yùn)動(dòng)，還要包括財(cái)務(wù)信息在內(nèi)的大量信息。網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，財(cái)務(wù)管理的對(duì)象將由傳統(tǒng)的資金運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)向信息運(yùn)動(dòng)過程。

2.網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)對(duì)傳統(tǒng)財(cái)務(wù)管理內(nèi)容的影響。傳統(tǒng)財(cái)務(wù)管理的內(nèi)容主要是指企業(yè)的財(cái)務(wù)活動(dòng)和財(cái)務(wù)關(guān)系，財(cái)務(wù)活動(dòng)主要包括籌資、投資活動(dòng)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)等，財(cái)務(wù)關(guān)系是指企業(yè)在組織財(cái)務(wù)活動(dòng)過程中與有關(guān)各方發(fā)生的經(jīng)濟(jì)利益關(guān)系。網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)將成為全球網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)鏈中的一個(gè)節(jié)點(diǎn)，財(cái)務(wù)管理的內(nèi)容將由傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)活動(dòng)及其體現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)利益關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)樨?cái)務(wù)與業(yè)務(wù)的協(xié)同，財(cái)務(wù)管理活動(dòng)將全面深入到企業(yè)的產(chǎn)品和市場(chǎng)中。

3.網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)對(duì)傳統(tǒng)財(cái)務(wù)管理目標(biāo)的影響。財(cái)務(wù)管理目標(biāo)是企業(yè)在特定的理財(cái)環(huán)境中，通過對(duì)發(fā)生的財(cái)務(wù)活動(dòng)關(guān)系的處理所要達(dá)到的目的。網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，財(cái)務(wù)管理的目標(biāo)將由傳統(tǒng)的追求利潤(rùn)最大化轉(zhuǎn)化為追求企業(yè)價(jià)值的最大化。在傳統(tǒng)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)模式下，企業(yè)關(guān)注更多的是如何擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、提供生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本以生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)完全是產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)。而在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)關(guān)注更多的是如何在更短的時(shí)間內(nèi)適應(yīng)多元化的用戶需求，如何提高個(gè)性化水平的同時(shí)降低成本。

（二）網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)對(duì)財(cái)務(wù)管理人員的影響

網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)環(huán)境下，財(cái)務(wù)管理的重點(diǎn)轉(zhuǎn)向事中的控制和事前的預(yù)測(cè)。財(cái)務(wù)管理人員的工作方式和財(cái)務(wù)工作的時(shí)間、空間、效率等觀念都將發(fā)生巨大的變化。在時(shí)間上，財(cái)務(wù)管理人員不僅要關(guān)注已經(jīng)發(fā)生的經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)和經(jīng)營(yíng)成果，還要掌握仙子阿的財(cái)務(wù)狀況，對(duì)未來的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)、分析，要更多地關(guān)注企業(yè)財(cái)務(wù)信息的時(shí)效性；在空間上，財(cái)務(wù)管理人員不僅要關(guān)注企業(yè)內(nèi)部的財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)信息，還要關(guān)注關(guān)聯(lián)企業(yè)、供應(yīng)商、客戶等外部信息；在效率上，網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)也提出了更加高效率的要求。現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展對(duì)財(cái)務(wù)管理人員也提出來新的要求。網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)要求管理人員必須是既懂得財(cái)務(wù)核算、財(cái)務(wù)管理知識(shí)，游動(dòng)的側(cè)網(wǎng)絡(luò)等現(xiàn)代信息技術(shù)的復(fù)合型人才。

由于網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)模式下，人們的工作時(shí)間和工作地點(diǎn)不受制約，員工更加依賴于自身的只是和創(chuàng)造性思維，這就需要企業(yè)建立新理念、新制度來進(jìn)行人力資源的開發(fā)、人力資源的投入和增值，從而適應(yīng)信息經(jīng)濟(jì)時(shí)代“真正個(gè)性化管理”的需求。

（三）我國(guó)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)的現(xiàn)狀分析

我國(guó)企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)還處在初級(jí)階段。當(dāng)前一些大企業(yè)對(duì)用信息技術(shù)手段來加強(qiáng)財(cái)務(wù)的集中、統(tǒng)一管理已經(jīng)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。但是我國(guó)網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)建設(shè)是在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制尚不健全的情況下進(jìn)行的，網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)這項(xiàng)系統(tǒng)工程還有大量艱巨的工作要做。

二、我國(guó)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)的現(xiàn)狀

（一）取得了一些成績(jī)，但發(fā)展不平衡

1.我國(guó)沿海發(fā)達(dá)地區(qū)的網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)建設(shè)比較成熟,效果顯著。如廣東省，據(jù)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,到2005年,廣東省企業(yè)實(shí)施網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)總體達(dá)到的水平是:省50戶工業(yè)龍頭企業(yè)建立了網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)職能機(jī)構(gòu)并設(shè)立了企業(yè)信息主管(CIO),企業(yè)管理信息化系統(tǒng)的覆蓋率為100%,企業(yè)的主要產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了CAD/CAPP/CAM,企業(yè)網(wǎng)站建設(shè)率100%,逐步推行了電子商務(wù)。其他大型企業(yè)中的80%建立了網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)職能機(jī)構(gòu)并設(shè)立了企業(yè)信息主管,財(cái)務(wù)管理應(yīng)用率達(dá)到100%。中小企業(yè)在珠江三角洲專業(yè)行業(yè)集中的地、市(縣)和部分鎮(zhèn)建立了中小企業(yè)網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)服務(wù)平臺(tái),財(cái)務(wù)管理計(jì)算機(jī)應(yīng)用率達(dá)到100%,企業(yè)網(wǎng)站建設(shè)率達(dá)到20%。20家省級(jí)流通龍頭企業(yè)、省重點(diǎn)批發(fā)市場(chǎng)普遍應(yīng)用ERP系統(tǒng),電子商務(wù)開展率100%。大型流通商貿(mào)企業(yè)實(shí)現(xiàn)商品流通過程數(shù)據(jù)信息化達(dá)70%以上,網(wǎng)站建設(shè)率達(dá)到70%以上。

2.企業(yè)規(guī)模、地區(qū)因素對(duì)網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)發(fā)展的影響較大。從企業(yè)規(guī)模看，大型企業(yè)網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)的實(shí)施水平明顯高于中小企業(yè)；從地理位置看，東部地區(qū)企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)實(shí)施水平領(lǐng)先于中西部欠發(fā)達(dá)地區(qū)。

（二）目前存在的問題

1.管理層面的問題。企業(yè)管理人員對(duì)網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)的重視程度不夠，沒有真正體會(huì)到網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)管理對(duì)企業(yè)發(fā)展的重要作用，導(dǎo)致了企業(yè)網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)建設(shè)資金投入不足。系統(tǒng)設(shè)備和技術(shù)力量薄弱導(dǎo)致管理上存在疏漏。還有一些企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)沒有真正認(rèn)識(shí)到企業(yè)實(shí)施網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)的實(shí)質(zhì)和作用，其作用沒有得到發(fā)揮。此外，一些管理人員素質(zhì)不高，對(duì)網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)管理理論和方法掌握不夠、理解不深，信息意識(shí)薄弱等都成為了企業(yè)網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)建設(shè)的瓶頸。

2.缺乏信息技術(shù)的專門人才。企業(yè)網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)管理模式的實(shí)施是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要一定的資金投入和信息化方面的人才支持才能完成。目前，一些企業(yè)管理人員把企業(yè)網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)管理當(dāng)作是一項(xiàng)純技術(shù)方面的工作來對(duì)待。企業(yè)沒有設(shè)置專門的組織機(jī)構(gòu)，信息技術(shù)人員也只是掛靠在某個(gè)部門。這樣做只發(fā)揮了其技術(shù)優(yōu)勢(shì)，沒有起到信息管理與技術(shù)管理向融合的職能作用。這種狀況導(dǎo)致了企業(yè)引進(jìn)的人才是單純的計(jì)算機(jī)專業(yè)人才，而仍然缺乏技術(shù)管理人員和信息經(jīng)濟(jì)人才。此外，財(cái)務(wù)管理基礎(chǔ)薄弱，財(cái)務(wù)管理體制過于分散，多數(shù)企業(yè)很難實(shí)現(xiàn)資金預(yù)算管理制度，財(cái)務(wù)管理制度不健全，不規(guī)范，企業(yè)缺乏信息技術(shù)和財(cái)務(wù)管理的專業(yè)人才，以及企業(yè)對(duì)外部環(huán)境不適應(yīng)等因素都是制約著網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)的發(fā)展。

在我國(guó)，預(yù)算管理方法也不斷引起主管部門和各類企業(yè)的廣泛關(guān)注。多數(shù)企業(yè)開展了“預(yù)算管理年”活動(dòng)，不少公司也把董事會(huì)下設(shè)立“預(yù)算委員會(huì)”作為完善公司治理的內(nèi)容之一。

（三）原因分析

1.宏觀層面。我國(guó)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)的法律法規(guī)尚不完善。首先，由于政策支持不足，使企業(yè)在網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)建設(shè)方面缺乏制度上的保障；其次，網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)支撐的配套環(huán)境沒有形成，表現(xiàn)為網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)公告支撐環(huán)境建設(shè)滯后于應(yīng)用系統(tǒng)建設(shè)與開發(fā)速度；此外，網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)缺乏統(tǒng)一的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

2.企業(yè)層面。設(shè)備實(shí)施的完備性不夠。從硬件建設(shè)方面看，企業(yè)從硬件設(shè)備的采購、應(yīng)用軟件的開發(fā)直到信息系統(tǒng)的建設(shè)集成要面對(duì)不同的廠商，這就不可避免地帶來一些兼容性的問題；從信息系統(tǒng)的維護(hù)角度看，大多數(shù)企業(yè)人才缺乏或水平不夠，致使其只能滿足一些大客戶的需求，而不能完全滿足小客戶的個(gè)性化的維護(hù)要求。

三、我國(guó)企業(yè)財(cái)務(wù)管理的發(fā)展建議

企業(yè)網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)管理模式的實(shí)施涉及企業(yè)機(jī)構(gòu)設(shè)置、業(yè)務(wù)流程重組以及深層次管理等多方面的問題，絕不是靠企業(yè)某一部門就能夠推進(jìn)的。它需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)定目標(biāo)、做決策，才能組織和協(xié)調(diào)好企業(yè)網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)實(shí)施過程中出現(xiàn)的新情況、新問題。網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)管理模式是現(xiàn)代管理思想與信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，是一場(chǎng)管理思想、管理模式、管理組織機(jī)構(gòu)的變革，是企業(yè)管理思想和管理方法的創(chuàng)新。企業(yè)網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)管理模式的實(shí)施需要建立一套適合網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)發(fā)展的組織機(jī)構(gòu)，用以協(xié)調(diào)各部門間的關(guān)系，督促和考核各部門的業(yè)績(jī)，負(fù)責(zé)人才培養(yǎng)和系統(tǒng)維護(hù)工作，這是網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)順利實(shí)施的組織保證。此外，還要制訂網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)發(fā)展規(guī)劃。

我國(guó)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)的發(fā)展的方向以先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)為依托，以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)財(cái)務(wù)管理的制度統(tǒng)一、人員機(jī)構(gòu)統(tǒng)一、資金管理統(tǒng)一、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)集中、財(cái)務(wù)信息透明，全面在線監(jiān)控和網(wǎng)上在線會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)事務(wù)管理等為主要內(nèi)容的財(cái)務(wù)管理模式。具體做法可以借鑒如下模式：

1.轉(zhuǎn)變觀念，統(tǒng)一思想，樹立全心的企業(yè)管理和財(cái)務(wù)管理理念。新型財(cái)務(wù)管理和企業(yè)管理關(guān)系的重新建立，是網(wǎng)絡(luò)化、電子商務(wù)等企業(yè)管理新理念在企業(yè)的確立過程。需要全公司人員轉(zhuǎn)變觀念、統(tǒng)一思想，才能保證網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)管理的順利實(shí)施。

2.優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，調(diào)整組織結(jié)構(gòu)。調(diào)整組織機(jī)構(gòu)，整合經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)，要明確各部門的職責(zé)，使網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)管理有明晰、簡(jiǎn)單的管理架構(gòu)和管理關(guān)系。此外，整合財(cái)務(wù)機(jī)構(gòu)，優(yōu)化財(cái)務(wù)人員。

3.建立適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)化財(cái)務(wù)管理要求的統(tǒng)一的財(cái)務(wù)管理制度。規(guī)范統(tǒng)一的會(huì)計(jì)核算、財(cái)務(wù)管理制度、建立從上至下的公開你、規(guī)范、有效的公司財(cái)務(wù)管理制度，加強(qiáng)資金的集中管理。統(tǒng)一銀行賬戶管理，明晰資金的審批權(quán)限，建立統(tǒng)一的資金預(yù)算管理，嚴(yán)格實(shí)行資金流出備案。

4.建立先進(jìn)的計(jì)算機(jī)財(cái)務(wù)網(wǎng)絡(luò)支撐平臺(tái)和體系。公司網(wǎng)絡(luò)化境下會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)管理業(yè)務(wù)的網(wǎng)上在線處理包括以下幾個(gè)方面：網(wǎng)上結(jié)算、網(wǎng)上預(yù)算管理、網(wǎng)上財(cái)務(wù)及成本分析、網(wǎng)上財(cái)務(wù)審批、網(wǎng)上合同管理、網(wǎng)上財(cái)務(wù)信息披露。

5.建立完善的監(jiān)控體系。實(shí)行制度化管理控制的事前控制，以全面預(yù)算管理、目標(biāo)成本管理、網(wǎng)上銀行為主導(dǎo)的事中控制，以財(cái)務(wù)審計(jì)為主導(dǎo)的事后控制。

四、總結(jié)

我國(guó)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)的發(fā)展需要選擇合適的解決方案，夯實(shí)企業(yè)管理基礎(chǔ)。因?yàn)楝F(xiàn)代信息技術(shù)只有同完善的企業(yè)管理制度相匹配，才能發(fā)揮出其強(qiáng)大的信息優(yōu)勢(shì)。網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)必須建立在較健全的管理制度之上。首先，企業(yè)必須有一套完善的管理規(guī)章制度，包括財(cái)務(wù)制度、經(jīng)濟(jì)核算制度、質(zhì)量管理制度的等，網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)的實(shí)施需要良好的管理基礎(chǔ)。同時(shí)，網(wǎng)絡(luò)財(cái)務(wù)的實(shí)施又可以促進(jìn)管理工作的進(jìn)一步完善和提高。最后，企業(yè)還要進(jìn)行管理創(chuàng)新、機(jī)制創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況規(guī)劃資金投入并逐步組織實(shí)施。

參考文獻(xiàn)

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